RO122720B1 - Structură de recipient, pentru eliminarea presiunii vidului - Google Patents

Structură de recipient, pentru eliminarea presiunii vidului Download PDF

Info

Publication number
RO122720B1
RO122720B1 ROA200500296A RO200500296A RO122720B1 RO 122720 B1 RO122720 B1 RO 122720B1 RO A200500296 A ROA200500296 A RO A200500296A RO 200500296 A RO200500296 A RO 200500296A RO 122720 B1 RO122720 B1 RO 122720B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
container
container according
pressure
panel portion
vacuum
Prior art date
Application number
ROA200500296A
Other languages
English (en)
Inventor
David Murray Melrose
Original Assignee
Co2 Pac Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32041073&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RO122720(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Co2 Pac Limited filed Critical Co2 Pac Limited
Publication of RO122720B1 publication Critical patent/RO122720B1/ro

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0261Bottom construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0261Bottom construction
    • B65D1/0276Bottom construction having a continuous contact surface, e.g. Champagne-type bottom
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/12Cans, casks, barrels, or drums
    • B65D1/14Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D79/00Kinds or details of packages, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D79/00Kinds or details of packages, not otherwise provided for
    • B65D79/005Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting
    • B65D79/008Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a rigid or semi-rigid container, e.g. in bottles or jars
    • B65D79/0081Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a rigid or semi-rigid container, e.g. in bottles or jars in the bottom part thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4273Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
    • B29C49/4283Deforming the finished article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/24Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for shaping or reshaping completed packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C2003/226Additional process steps or apparatuses related to filling with hot liquids, e.g. after-treatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Abstract

Invenţia se referă la o structură realizată dintr-un material plastic, a unui perete al unui recipient care poate conţine diferite lichide, ca şi compoziţie, la o temperatură având, de preferinţă, o valoare de 85°, precum şi la o metodă de eliminare a efectelor unei presiuni cu valori mai mici decât presiunea atmosferică. Structura conform invenţiei este constituită dintr-un perete (9) lateral, care se extinde spre o porţiune inferioară, ce include un panou (11) de presiune, şi o porţiune (2) de bază, de dedesubt dreapta, panoul (11) fiind orientat transversal şi având o structură (13) cu decuplare sau cu articulaţie, o porţiune (1) de iniţiere şi o porţiune (5) de control, cu o secţiune conică inversată, cu un unghi de 30...45°, porţiunea (5) de control permiţând inversarea panoului (11) de presiune, în cadrul unui recipient (10), pentru a compensa presiunea în acesta, a cărei valoare este sub presiunea atmosferică, pe măsură ce lichidul se răceşte, baza (2) putând avea o multitudine de nervuri (3) de consolidare. Metoda conform invenţiei, aplicată în cadrul structurii, constă în aplicarea unei forţe către fiecare dintre porţiunile de panou, pentru a determina apariţia unei ondulaţii dorite.

Description

Această invenție se referă în general la o structură de recipient care permite eliminarea presiunii vidului. Acest lucru este realizat prin inversarea unui panou de presiune orientat transversal, situat pe peretele de capăt inferior sau în regiunea de bază a recipientului.
Așa numitele recipiente cu „conținut fierbinte” sunt binecunoscute în stadiul tehnicii, producătorii furnizând recipientele de tip PET pentru diferite lichide care sunt umplute în recipiente, produsul lichid aflându-se la o temperatură ridicată, în mod obișnuit la sau în jurul a 85°C (185’F).
Recipientul este fabricat pentru a suporta șocul termic generat de menținerea unui lichid încălzit, rezultând un recipient din plastic de tip „stabilizat la cald”. Acest șoc termic este rezultatul fie al introducerii de lichid fierbinte la umplere, fie al încălzirii lichidului după ce acesta este introdus în recipient.
Cu toate acestea, odată ce lichidul se răcește într-un recipient astupat, volumul lichidului din recipient se reduce, creând un vid în interiorul recipientului. Această contracție a lichidului are ca rezultat o presiune de vid care trage spre interior părțile laterale și pereții de la capete ai recipientului. Acest lucru conduce la rândul său la deformarea pereților flacoanelor de plastic, dacă aceștia nu sunt construiți suficient de rigizi pentru a rezista la o astfel de forță.
în mod obișnuit, presiunile de vid au fost însoțite de utilizarea de panouri de vid, care se distorsionează spre interior sub acțiunea presiunii de vid. Stadiul tehnicii prezintă multe tipuri de panouri de vid orientate vertical, care permit recipientelor să suporte rigorile unui procedeu de umplere fierbinte. Astfel de panouri de vid orientate vertical sunt așezate în general paralel la axa longitudinală a recipientului și se curbează spre interior sub presiunea de vid spre această axă longitudinală.
Suplimentar la panourile de vid orientate vertical, multe recipiente din stadiul tehnicii au de asemenea regiuni de bază flexibile, pentru a asigura o compensare suplimentară a vidului. Multe recipiente din stadiul tehnicii, proiectate pentru umplere fierbinte, au diverse modificări la pereții lor terminali sau în regiunile de bază, pentru a permite o curbare spre interior cât mai mare posibilă, pentru a compensa cel puțin o parte din presiunea de vid generată în interiorul recipientului.
Cu toate acestea, toate aceste soluții din stadiul tehnicii prezintă suprafețe de bază plate sau înclinate spre interior, sau suprafețe de bază scobite. Acestea au fost modificate pentru a fi susceptibile la o curbare spre interior cât mai mare posibilă. Pe măsură ce suprafața inferioară cedează forței, aceasta este retrasă într-o poziție mai înclinată decât cea de dinaintea aplicării forței de vid.
Cu toate acestea, din păcate, forța generată sub vid pentru a trage longitudinal regiunea de bază este numai jumătate din forța generată în același timp în direcția transversală. De aceea, panourile de vid orientate vertical sunt capabile să reacționeze la forță mai ușor decât un panou plasat la bază. în plus, este mult mai multă suprafață disponibilă în jurul circumferinței recipientului decât pe peretele terminal. De aceea, o compensare adecvată a vidului poate fi realizată numai prin plasarea de panouri de vid orientate vertical pe o porțiune substanțială a suprafeței peretelui circumferențiar al recipientului, în mod obișnuit 60% din suprafața disponibilă.
Cu toate acestea, chiar și cu o astfel de deplasare substanțială a panourilor orientate vertical, recipientul necesită o consolidare suplimentară, pentru a preveni distorsionarea sub forța vidului.
Contracția lichidului care rezultă din răcirea lichidului cauzează o acumulare de presiune de vid. Panourile de vid se curbează spre această presiune negativă, într-un grad care reduce
R0 122720 Β1 forța de vid, creând în mod efectiv un recipient mai mic pentru a găzdui mai bine volumul mai 1 mic de conținut. Cu toate acestea, această formă mai mică este menținută stabilă de către forța de vid care o generează. Cu cât structura este mai dificil de curbat spre interior, cu atât 3 se va genera o forță de vid mai mare. în cadrul soluțiilor din stadiul tehnicii, este încă prezentă în recipient o cantitate substanțială de vid și acest lucru tinde să distorsioneze forma generală, 5 cu excepția cazului în care este prevăzut un inel mare de consolidare, cu orientare orizontală sau transversală, la cel puțin 1/3 din distanța față de un capăt al recipientului.7
Luând acest lucru în considerație, a devenit un fapt cunoscut și acceptat să se creadă că este imposibil să se asigure o compensare totală a vidului numai prin modificarea peretelui9 terminal sau a regiunii de bază. Regiunea de bază oferă o suprafață foarte mică, în comparație cu pereții laterali, și reacționează la forță într-o măsură la jumătate comparativ cu pereții11 laterali.
De aceea a devenit o practică acceptată să se aștepte numai o contribuție parțială 13 pentru compensarea generală a vidului, care să fie generată de către zona de bază. Mai mult, chiar dacă regiunea de bază ar putea asigura o curbare suficientă pentru a compensa 15 întreaga contracție de lichid din recipient, arfi prezentă în continuare o forță de vid semnificativă și o solicitare semnificativă asupra inelului de așezare de la bază. Acest lucru ar introduce 17 o forță și asupra pereților laterali, și pentru a împiedica distorsiunea, pereții laterali netezi ar trebui să fie mult mai groși în distribuția de material, să fie întăriți prin nervuri sau alte metode 19 asemănătoare, sau să fie plasați în forme mai compatibile cu distorsiunea mecanică (de exemplu să fie pătrați în loc de circulari). 21
Din acest motiv nu a fost posibilă furnizarea de modele de recipiente din plastic care să nu aibă panouri de vid tipice pentru stadiul tehnicii, care să fie orientate vertical pe pereții 23 laterali. De aceea mulți producători nu au fost capabili să comercializeze modele din plastic care să fie identice cu modelele lor de flacoane din sticlă și cu pereții laterali netezi. 25
Brevetul US 6595380 (Silvers) revendică faptul că asigură o compensare completă a vidului prin regiunea de bază, fără a necesita poziționarea de panouri de vid orientate 27 vertical pe pereții laterali netezi. Acest lucru este sugerat prin combinarea de tehnici binecunoscute și practicate în stadiul tehnicii. Silvers furnizează o regiune de bază ușor 29 curbată spre interior și cu scobituri, pentru a asigura în continuare o mișcare spre interior sub presiunea de vid. Cu toate acestea, metoda prezentată și procentele zonale afirmate ca 31 necesare pentru eficiență nu sunt considerate de către solicitantul de față ca asigurând o soluție viabilă a problemei. 33
De fapt, curbarea în regiunea de bază este recunoscută ca fiind cea mai mare într-o regiune de bază plată orizontală și maximizarea unor astfel de porțiuni plate la bază a fost 35 bine aplicată în practică și descoperită ca fiind incapabilă de a asigura o compensare de vid suficientă, pentru a evita de asemenea folosirea de panouri de vid orientate vertical. 37
Silvers asigură într-adevăr consolidarea regiunii de bază prin cuplarea acesteia la inelul de așezare al recipientului, cu scopul de a contribui la împiedicarea mișcării nedorite 39 spre exterior a porțiunii înclinate spre interior sau plate, atunci când un lichid încălzit acumulează presiune internă inițială într-un recipient aproape plin și astupat. Acest cuplaj este 41 realizat prin structuri de nervuri, care servesc de asemenea la întărirea regiunii plate. în timp ce acest lucru poate întări regiunea pentru a permite ca mai multă forță de vid să fie aplicată 43 asupra acesteia, nervurile dimpotrivă reduc în continuare flexibilitatea în regiunea de bază, și de aceea reduc flexibilitatea. 45
Solicitantul de față crede că metoda specifică „cu nervuri” propusă de către Silvers ar putea asigura numai aproximativ 35% din compensarea de vid necesară, deoarece peretele 47 terminal modificat nu este considerat ca fiind capabil de o contracție spre interior suficientă,
RO 122720 Β1 pentru face față complet la contracția de lichid care ar apare. De aceea este de așteptat să apară o menținere puternică a presiunii de vid. De aceea recipientele care utilizează o astfel de structură de bază încă necesită o grosime semnificativă a pereților laterali, și pe măsură ce acest lucru este realizat, regiunea de bază devine de asemenea mai groasă în timpul fabricației. Aceasta are ca rezultat o regiune de bază mai puțin flexibilă, care la rândul său reduce eficiența compensării de vid realizate.
Invenția de față se referă la un recipient cu conținut fierbinte, care este o dezvoltare a recipientului cu conținut fierbinte descris în cererea noastră internațională WO 02/18213 (documentația PCT), documentație care este încorporată aici în întregime atunci când acest lucru este adecvat.
Documentația PCT stabilește bazele constructive ale recipientelor cu conținut fierbinte și al problemelor cu astfel de construcții care au trebuit să fie depășite sau cel puțin au fost ameliorate prin construcția descrisă în documentația PCT.
în documentația PCT a fost furnizat un recipient semirigid, care avea o porțiune de panou de vid cu o ondulație verticală substanțială. O astfel de porțiune de panou de vid orientată transversal includea o porțiune de inițiere și o porțiune de control care în general au rezistat la extensiile din starea pliată.
în continuare, este descrisă în documentația PCT includerea de panouri de vid în diferite poziții de-a lungul peretelui recipientului.
Există o problemă atunci când un astfel de panou este situat în regiunea de perete terminal sau de bază, putând astfel să fie compromisă stabilitatea dacă panoul nu se deplasează suficient de departe longitudinal în interiorul recipientului pentru a nu mai face parte din porțiunea de recipient care atinge suprafața pe care recipientul este așezat.
Există o problemă suplimentară atunci când se utilizează un panou transversal pe peretele terminal de bază, datorită posibilității de curbare, datorită șocului, a panoului inversat, atunci când un recipient plin și astupat este scăpat pe jos. Acest lucru se poate întâmpla în cazul unui recipient cu pereți moi și nestructurați, care este scăpat pe jos direct pe partea sa laterală. Curbura de șoc a pereților laterali cauzează o undă de șoc de presiune internă, care acționează asupra panoului. în astfel de cazuri, sunt de dorit configurații de panou îmbunătățite, care împiedică suplimentar curbarea panoului, sau utilizarea de configurații cu regiuni de inițiere care optimizează rezistența la astfel de deplasări de inversare.
Considerând cele de mai sus, este un obiectiv al unui exemplu de realizare preferat al invenției de față acela de a furniza o structură de recipient din plastic care are un panou de presiune orientat transversal în porțiunea sa inferioară, care poate asigura eliminarea presiunii de vid astfel încât în mod substanțial nu mai există forță remanentă în interiorul recipientului.
Este un obiectiv suplimentar al unui exemplu de realizare preferat al invenției de față acela de a furniza un recipient care are un panou de presiune orientat transversal care este decuplat într-o anumită măsură față de peretele adiacent astfel încât să poată fi realizată o mișcare spre interior și longitudinală mai amplă.
Este un obiectiv suplimentar al unui exemplu de realizare preferat al invenției de față acela de a furniza un recipient care are un panou de presiune orientat transversal care este deplasat spre interior într-o poziție deasupra inelului de așezare al configurației finale a recipientului, astfel încât este formată o nouă regiune de bază cu un inel de așezare mai mare sau zonă de amprentă de picior, iar panoul de presiune este protejat în mod substanțial față de forța de sarcină aplicată din partea superioară asupra recipientului în timpul distribuției comerciale.
RO 122720 Β1
Este un obiectiv suplimentar al unui exemplu de realizare preferat al invenției de față 1 acela de a asigura un panou de presiune orientat transversal îmbunătățit, care are o porțiune de inițiere care poate utiliza în esență același unghi ca și porțiunea de control, astfel încât 3 să poată fi obținută o eliminare mai mare a presiunii de vid și astfel încât să poată fi obținută de asemenea o rezistență mai mare la curbarea spre exterior. 5
Un obiectiv suplimentar și alternativ al invenției de față în toate exemplele sale de realizare, toate obiectivele fiind citite în mod disjunctiv, este acela de a furniza publicului cel 7 puțin o alegere utilă.
în conformitate cu un aspect al invenției de față, este furnizat un recipient care are 9 o axă longitudinală, o porțiune superioară care are o deschidere în recipientul menționat, o porțiune de corp care se extinde din porțiunea superioară către o porțiune de bază, porțiunea 11 de bază menționată închizând un capăt al recipientului menționat, recipientul menționat având cel puțin o porțiune de panou de presiune orientată în mod substanțial transversal, situată 13 în porțiunea de bază menționată, porțiunea de panou de presiune fiind capabilă să se plieze dintr-o poziție longitudinală înclinată într-o poziție inversată, pentru a compensa o modificare 15 de presiune indusă în recipient, porțiunea de panou de presiune menționată incluzând o porțiune de inițiere și o porțiune de control, porțiunea de inițiere menționată având o rezistență 17 mai scăzută la forțele de pliere prin presare și care permite plierea înaintea porțiunii de control.
în conformitate cu un aspect suplimentar al invenției de față, un recipient, așa cum 19 este definit în paragraful anterior, are cel puțin o porțiune de panou de vid orientată în mod substanțial transversal, situată în zona de bază menționată, porțiunea de panou de vid 21 menționată fiind adaptată, în utilizare, pentru a se ondula dintr-o poziție înclinată longitudinal într-o poziție inversată, pentru a compensa o modificare de presiune indusă în recipient ca 23 urmare a răcirii unui lichid în container, după ce acesta a fost astupat, astfel încât este exercitată o forță mai mică asupra pereților interiori ai recipientului menționat. 25 în conformitate cu un alt aspect al invenției de față, un recipient, așa cum este definit în paragraful anterior, are o unică porțiune de panou de vid orientată în mod substanțial 27 transversal, situată în zona de bază și unită cu un perete lateral al recipientului prin intermediul unei structuri cu decuplare sau cu articulație, porțiunea de panou de vid menționată fiind 29 adaptată, în utilizare, pentru a se ondula dintr-o poziție înclinată longitudinal într-o poziție inversată, pentru a compensa o modificare de presiune indusă în interiorul recipientului. 31
De preferință, într-un exemplu de realizare, o structură cu decuplare conectează porțiunea de panou de presiune cu porțiunea de corp și are o suprafață care permite o 33 mișcare mai amplă spre interior și longitudinal în sus a panoului de presiune.
De preferință, într-un exemplu de realizare, porțiunea de panou de vid nu are nervuri 35 de consolidare, pentru a împiedica mișcarea în mod substanțial longitudinală și inversiunea.
De preferință, într-un exemplu de realizare, porțiunea de panou de vid poate include 37 structuri cu caneluri sau asemănătoare, pentru a permite o distribuție uniformă pe circumferință a forțelor de pliere, pentru a asigura un control crescut asupra ondulării porțiunii de 39 panou dintr-o poziție înclinată la alta și pentru a contribui la prevenirea unei reveniri nedorite la poziția originală. 41
De preferință, într-un exemplu de realizare, după ondulație, suportul de așezare al recipientului este asigurat de către o parte inferioară a peretelui lateral al recipientului, care 43 asigură un suport de așezare de înlocuire.
în conformitate cu un aspect suplimentar al invenției, este furnizată o metodă de 45 compensare a modificării de presiune într-un recipient, așa cum a fost definit mai sus, în care metoda menționată include aplicarea unei forțe pe fiecare dintre porțiunile de panou 47 menționate, pentru a determina apariția plierii.
RO 122720 Β1 în conformitate cu un aspect suplimentar al acestei invenții, este furnizat un recipient cu conținut fierbinte, în mod substanțial așa cum este descris aici, cu referință la oricare dintre exemplele de realizare din desenele anexate.
Aspecte suplimentare ale invenției, care trebuie luate în considerație în toate aspectele lor noi, vor deveni evidente din descrierea care urmează.
- fig. 1 prezintă o vedere în secțiune transversală a recipientului cu conținut fierbinte, în conformitate cu o posibilă concretizare a invenției în starea sa prepliată;
- fig. 2 prezintă recipientul din fig. 1 în starea sa pliată;
- fig. 3 prezintă zona bază din fig. 1 înaintea plierii;
- fig. 4 prezintă baza din fig. 2 după pliere;
- fig. 5 prezintă o vedere de dedesubt a bazei recipientului din fig. 1 înaintea plierii;
- fig. 6 prezintă baza din fig. 1 înaintea plierii;
- fig. 7 prezintă baza din fig. 2 după pliere;
- fig. 8a prezintă o vedere în secțiune transversală a recipientului cu conținut fierbinte, în conformitate cu un exemplu de realizare alternativ al invenției, în starea sa prepliată;
- fig. 8b prezintă o vedere în secțiune transversală a recipientului prezentat în fig. 8b și 9 prin linia C-C;
- fig. 9 prezintă o vedere de dedesubt a bazei recipientului din fig. 8a și 8b și fig. 10 înaintea plierii;
- fig. 10 prezintă o vedere în secțiune transversală a recipientului prezentat în fig. 9 prin linia D-D;
- fig. 11 a-d prezintă vederi în secțiune transversală ale recipientului, în conformitate cu un exemplu de realizare alternativă a invenției, care încorporează un dispozitiv de apăsare, pentru a asigura ondulația panoului;
- fig. 12 a-d prezintă vederi în secțiune transversală ale recipientului, în conformitate cu un exemplu de realizare alternativ suplimentar al invenției, care încorporează un dispozitiv de apăsare, pentru a asigura ondulația panoului;
- fig. 13 prezintă baza unei concretizări alternative a invenției înaintea colapsării;
- fig. 14 prezintă baza din fig. 13 în timpul etapelor inițiale ale colapsării;
- fig. 15a-b prezintă vederi laterale și în secțiune transversală ale recipientului prezentat din fig. 9, inclusiv canelurile care se proiectează spre exterior;
- fig. 15c prezintă o vedere de dedesubt a bazei recipientului din fig. 15a și 15b cu linii punctate de contur de secțiune prin liniile E-E și F-F;
- fig. 15d prezintă o vedere în perspectivă a bazei recipientului din fig. 15a-c;
- fig. 16a prezintă o vedere laterală a unui recipient din fig. 16c, în conformitate cu un exemplu de realizare alternativ, inclusiv canelurile care se proiectează spre interior prin linia l-l;
- fig. 16b prezintă o vedere în secțiune transversală a bazei recipientului din fig. 16c prin linia J-J;
- fig. 16c prezintă o vedere de dedesubt a bazei recipientului din fig. 16a și 16b cu linii punctate de contur de secțiune prin liniile G-G și H-H;
- fig. 16d prezintă o vedere în perspectivă a bazei recipientului din fig. 16a-c;
- fig. 17a-d prezintă respectiv vederile laterală, laterală în perspectivă, perspectivă din capăt și din capăt ale recipientului din fig. 15;
- fig. 18a-d prezintă respectiv vederile laterală, laterală în perspectivă, perspectivă din capăt și din capăt ale recipientului din fig. 16.
Următoarea descriere a exemplelorde realizare preferate are o natură doar ilustrativă și nu este destinată să limiteze invenția, aplicabilitatea sau utilizările acesteia. Așa cum a fost
RO 122720 Β1 discutat mai sus, pentru a compensa forțele de vid din timpul răcirii conținutului din interiorul 1 unui recipient de tip format la cald, în mod obișnuit recipientele au fost prevăzute cu o serie de panouri de vid în jurul pereților lor laterali și cu o porțiune de bază optimizată. Panourile 3 de vid se deformează spre interior, iar zona de bază se deformează în sus, sub influența forțelor de vid. Acest lucru împiedică distorsiuni nedorite în alte zone ale recipientului. Cu 5 toate acestea, recipientul este încă supus la forța de vid internă. Panourile și baza asigură numai o structură adecvat rezistentă împotriva acelei forțe. Cu cât structura este mai 7 rezistentă cu atât va fi prezentă o forță de vid mai mare. în plus, utilizatorii pot percepe panourile de vid atunci când țin în mână recipientele. 9 în mod obișnuit, la o uzină de îmbuteliere, recipientele vor fi umplute cu un lichid fierbinte și apoi astupate, înainte de a fi supuse la o pulverizare cu apă rece, care să conducă 11 la formarea unui vid în interiorul recipientului, căruia structura recipientului trebuie să fie capabilă să-i facă fotă. Invenția de față se referă la recipiente cu conținut fierbinte și la o 13 structură care asigură eliminarea substanțială sau negarea substanțială a presiunii de vid.
Acest lucru permite o libertate de proiectare mult mai mare și posibilități de reducere a 15 greutății, deoarece nu mai există cerința ca structura să fie rezistentă la forțele de vid, care altfel ar putea distorsiona mecanic recipientul. 17
Așa cum a fost menționat mai sus în documentația PCT, au fost avansate diferite propuneri de modele de recipiente cu conținut fierbinte. 19
Dezvoltarea ulterioară a recipientului cu conținut fierbinte din documentația PCT a poziționat un panou de vid înclinat spre exterior și orientat transversal între porțiunea 21 inferioară a peretelui lateral și regiunea de bază înclinată spre interior. în această poziție, recipientul are o stabilitate proastă, deoarece regiunea de bază este foarte îngustă în 23 diametru și nu permite formarea unui suport inelar de așezare bun. în plus, se furnizează de preferință o structură cu decuplare care asigură o articulație cu pivotare la joncțiunea panoului 25 de vid și a peretelui lateral inferior. Structura cu decuplare asigură un domeniu mai mare de mișcare longitudinală a panoului de vid decât cea care ar apare dacă panoul ar fi fost cuplat 27 la peretele lateral prin intermediul unor nervuri, de exemplu. O parte a structurii cu decuplare rămâne adiacentă la peretele lateral, permițând părții opuse a structurii cu decuplare 29 adiacente la o porțiune de inițiere să se curbeze spre interior și în sus. De aceea structura cu decuplare asigură o curbare crescută a porțiunii de inițiere, permițând o mișcare crescută 31 a porțiunii de panou pe direcție longitudinală, la distanță de poziția anterioară înclinată spre exterior, permițând porțiunii de panou să se onduleze spre interior față de recipient și în sus 33 față de poziția de bază inițială. Peretele lateral inferior este supus de aceea la o forță mai mică în timpul unei astfel de inversiuni. în timpul acestei acțiuni, porțiunea inferioară este 35 translatată longitudinal în sus și în interiorul recipientului.
în continuare, pe măsură ce porțiunea de panou se ondulează spre interior și în sus, 37 structura cu decuplare permite panoului de vid să facă acum parte din porțiunea de bază a recipientului. Această dezvoltare are cel puțin două avantaje importante. 39
Mai întâi, prin asigurarea unui panou de vid care să poată face parte din bază după ondulație, poate fi acum asigurată imediat o forță mecanică împotriva panoului pentru a aplica 41 forța de inversiune. Acest lucru permite un control mult mai mare asupra acțiunii, care poate fi aplicat de exemplu de către un dispozitiv mecanic de apăsare, care s-ar putea angrena cu 43 baza recipientului pentru a restabili forma recipientului. Acest lucru permite un număr mai mare de opțiuni de proiectare pentru porțiunea de inițiere. 45 în al doilea rând, panoul de vid orientat transversal este în mod efectiv complet îndepărtat pe măsură ce acesta este forțat dintr-o poziție spre exterior într-o poziție spre 47 interior. Acest lucru înseamnă că nu există caracteristici de proiectare vizibile care să fie impuse
R0 122720 Β1 pe cea mai mare porțiune a peretelui lateral al recipientului, cu scopul de a încorpora compensarea vidului. De aceea, dacă este necesar, cea mai mare porțiune din peretele lateral al recipientului, conform invenției de față, ar putea să nu aibă caracteristici structurale și recipientul ar putea, dacă este necesar, să reproducă un recipient din sticlă cu perete transparent. Ca o alternativă, deoarece va exista vid puțin sau deloc rămas în recipient după ce panoul este inversat, se poate utiliza acum orice model sau formă, fără a acorda atenția pentru integritatea față de forțele de vid întâlnite în alte ambalaje cu conținut fierbinte.
O astfel de manevră permite să se obțină un inel de așezare larg. Structura cu decuplare permite panoului să devină deplasat longitudinal, astfel încât să nu existe contact între nicio parte a panoului, sau porțiunea de bază înclinată în sus, cu suprafața de contact de dedesubt. Un inel de așezare este apoi asigurat de către peretele lateral inferior imediat adiacent la structura cu decuplare.
în continuare, prin obținerea unui control mai mare asupra mișcării de inversare și a forțelor, este posibil să se permită porțiunii de inițiere să utilizeze în comun același unghi ascuțit ca și porțiunea de control. Acest lucru permite o deplasare crescută de volum în timpul inversiunii și o rezistență crescută la orice revenire înapoi la poziția originală.
Cu referință la desenele anexate, fig. 1 prezintă, numai ca exemplu, și într-o vedere în secțiune transversală schematică, un recipient sub forma unui flacon. Acesta este în general indicat prin săgeata 10 cu o porțiune de gât obișnuită 12 și un perete lateral 9 care se extinde spre o porțiune inferioară a peretelui lateral 11 și spre o porțiune de bază situată dedesubt 2.
Recipientul 10 va fi modelat în mod obișnuit prin suflare din orice material plastic adecvat, dar în mod obișnuit acesta va fi polietilen tereftalat (PET).
Baza 2 este prezentată ca fiind prevăzută cu o multitudine de nervuri de consolidare 3, astfel încât să formeze baza tipică de „șampanie”, deși acesta este numai un exemplu.
în fig. 1, porțiunea de perete lateral inferior 11, care funcționează ca un panou de presiune, este prezentată în poziția sa neondulată, astfel încât un inel sau porțiunea inelară 6 este poziționat deasupra nivelului părții inferioare a bazei 2 care formează inelul de așezare sau suportul 4 pentru recipientul 10.
în fig. 2, porțiunea de perete lateral inferior 11 este prezentată ca fiind pliată spre interior, astfel încât inelul sau porțiunea inelară 6 este poziționat sub nivelul părții inferioare a bazei 2 și formează noul inel de așezare sau suportul pentru recipientul 10.
Pentru a susține realizarea acestui lucru, și așa cum se va vedea în particulardin fig. 3 și 4, imediat adiacent la inel sau la porțiunea inelară 6 poate exista o scobitură sau nișă 8 și structura cu decuplare 13, în acest caz o regiune în mod substanțial plată, fără nervuri, care după pliere permite porțiunii de bază 2 ca efectiv să dispară complet în partea inferioară a recipientului și deasupra liniei A-A. Cu toate acestea, pot fi imaginate multe alte configurații pentru structura cu decuplare 13.
Cu referire acum în particular la fig. 5, baza 2 cu nervurile sale de consolidare 3 este prezentată ca înconjurată de către o porțiune inelară inferioară 11a peretelui lateral 9 și structura inelară 13. Porțiunea inferioară 11 este prezentată în acest exemplu de realizare particular ca având o porțiune de inițiere 1 care face parte din secțiunea de pliere sau de inversare care cedează în fața unei forțe de pliere direcționate longitudinal, înaintea restului secțiunii de curbare sau pliere. Baza 2 este prezentată ca prevăzută în interiorul inelului de bază de așezare tipic 4, care va fi prima poziție suport pentru recipientul 10 înaintea inversiunii panoului de pliere.
RO 122720 Β1
Cu porțiunea de inițiere 1 este asociată o porțiune de control 5, care în acest exemplu 1 de realizare este o secțiune de inversare cu un unghi mai ascuțit care va rezista expansiunii din starea pliată. 3
Inelul de așezare al peretelui lateral este prezentat ca formând perimetrul exterior al porțiunii inferioare 11 a peretelui lateral 9, sau porțiunea inelară 6 care după plierea panoului 5 11 va asigura noul suport pentru recipient.
Pentru a permite o evacuare crescută a vidului, se va aprecia că este de preferat să 7 se asigure un unghi ascuțit spre porțiunea de control 5 a panoului de presiune 11. Așa cum este prezentat în fig. 6, porțiunea de control a panoului 5 este în general stabilită la un unghi 9 care variază între 30 și 45°. Este de preferat să se asigure faptul că unghiul este setat cel puțin la peste 10°. Porțiunea de inițiere 1 poate în acest exemplu de realizare să aibă un unghi 11 mai mic, sau poate cel puțin cu 10’ mai mic decât porțiunea de control.
Cu titlu de exemplu, se va aprecia că atunci când panoul 11 este inversat prin 13 compresie mecanică, acesta va suferi o modificare unghiulară care este dublă față de cea prevăzută pentru acesta. Dacă porțiunea conică de control 5 este stabilită la 10°, aceasta va 15 efectua o modificare de panou echivalentă cu 20’. S-a stabilit că un unghi atât de mic asigură o cantitate neadecvată de compensare a vidului într-un recipient cu conținut fierbinte. De 17 aceea este de preferat să fie prevăzute unghiuri mult mai ascuțite.
Cu referință la fig. 6 și 7, se va aprecia că porțiunea de control 5 poate fi stabilită inițial 19 să fie înclinată spre exterior la aproximativ 35° și apoi să asigure o inversiune și o modificare de unghi de aproximativ 70’. Porțiunea de inițiere poate fi în acest exemplu de 20°. 21
Cu referință la fig. 8a și 8b, în care au fost utilizate aceleași numere de referință ca cele anterioare acolo unde este adecvat, se preconizează că în posibilele exemple de reali- 23 zare a acestei invenții, porțiunea de inițiere poate fi reconfigurată astfel încât porțiunea de control 18 să asigure în mod esențial o zonă conică continuă în apropierea bazei 2. 25
Porțiunea de inițiere 1 și porțiunea de control 5, conform exemplului de realizare din figurile precedente, vor fi acum la un unghi comun, astfel încât acestea formează o porțiune 27 de panou înclinată uniform. Cu toate acestea, porțiunea de inițiere 1 poate fi configurată totuși ca să asigure o zonă de rezistență minimă la inversiune, astfel încât deși aceasta are în 29 comun aceeași extensie unghiulară ca și porțiunea de control 18, aceasta asigură încă o zonă inițială de pliere sau inversiune. în acest exemplu de realizare, porțiunea de inițiere 1 face 31 ca panoul de presiune 11 să înceapă inversiunea de la cel mai larg diametru adiacent la structura cu decuplare 13. 33 în acest exemplu de realizare, pereții laterali ai recipientului 9 au o construcție „asemenea sticlei”, în sensul că nu există nervuri suplimentare de consolidare sau panouri, 35 așa cum se pot întâlni în mod obișnuit în cazul unui recipient, în particular dacă este necesar ca acesta să reziste forțelor presiunii de vid. în plus, cu toate acestea, se pot adăuga structuri 37 la porțiunile conice ale panoului de presiune 11, cu scopul de a adăuga un control suplimentar asupra procesului de inversiune. De exemplu, porțiunea conică a panoului de presiune 11 39 poate fi divizată în regiuni cu caneluri. Cu referință la fig. 8a și 9, în special, porțiunile de panou care sunt convexe spre exterior și distribuite uniform în jurul axului central creează 41 regiuni cu o fixare unghiulară mai mare 19 și regiuni cu o fixare unghiulară mai mică 18, pentru a asigura un control mai mare asupra inversiunii panoului. O astfel de geometrie 43 asigură o rezistență crescută la inversiunea panoului și o distribuție mai uniformă a forțelor atunci când se află în poziția inversată. 45
Cu referire la fig. 15a-c și 17a-d, sunt prezentate caneluri convexe sau proiectate în jos și spre exterior. 47
RO 122720 Β1
Sunt de asemenea preconizate aranjamente de caneluri concave sau direcționate spre interior, suplimentar la canelurile direcționate spre exterior. Canelurile direcționate spre interior oferă o rezistență mai mică la forțele de inversiune inițiale, cuplată cu o rezistență crescută la revenirea înapoi din afara poziției originale. în acest mod, acestea se comportă în mare parte în același manieră ca și nervurile pentru împiedicarea panoul de a fi forțat înapoi în poziția înclinată spre exterior, dar permit mișcarea articulației din prima poziție înclinată spre exterior în poziția înclinată spre interior. Astfel de caneluri direcționate spre interior sau spre exterior sau proiecții funcționează ca nervuri pentru a crește forța necesară pentru a inversa panoul. Se va aprecia că acțiunea mecanică aplicată pentru a inversa panoul va fi suficientă pentru a învinge orice panou consolidat cu nervuri, și atunci când acțiunea mecanică este eliminată, panoul consolidat cu nervuri, de exemplu prin caneluri rezistente, va fi foarte rezistent la revenirea în poziția originală dacă recipientul este scăpat pe jos sau supus unui șoc.
Cu referire la fig. 16a-d și 18a-d, sunt prezentate caneluri concave sau proiectate în sus și spre interior, liniile de contur G și H din fig. 16c ilustrând această concavitate prin două reliefări în secțiune transversală.
Exemple de realizare suplimentare, care conțin șiruri care utilizează atât caneluri concave, cât și convexe, sunt de asemenea destinate a fi incluse în scopul invenției.
în exemplul de realizare prezentat în fig. 11 a-d, recipientul poate fi modelat prin suflare cu panoul de presiune 20 într-o poziție înclinată spre interior sau în sus. Se poate impune o forță asupra panoului de pliere 20, astfel încât prin intermediul unui dispozitiv mecanic de apăsare 21 introdus prin regiunea de gât și forțat în jos cu scopul de a plasa panoul în poziția înclinat spre exterior înaintea utilizării ca un recipient de vid de exemplu, așa cum este prezentat în fig. 11d.
într-un astfel de exemplu de realizare, așa cum este prezentată în fig. 12a-d, după umplerea și astuparea flaconului și utilizarea pulverizatorului cu apă rece care creează vidul în flaconul umplut, se poate impune o forță asupra panoului de pliere 20, cum ar fi prin intermediul unui dispozitiv mecanic de apăsare 22 sau prin crearea unei mișcări relative a bazei flaconului în raport cu un poanson sau ceva asemănător, cu scopul de a forța panoul 20 dintr-o poziție înclinată spre exterior într-o poziție înclinată spre interior. Orice deformare prin care forma flaconului a fost distorsionată înainte de inversiunea panoului 20 va fi eliminată pe măsură ce volumul intern este redus forțat. Vidul din recipient este eliminat pe măsură ce inversiunea panoului 20 cauzează o creștere în presiune. O astfel de creștere în presiune reduce presiunea de vid până când se atinge presiunea mediului sau chiar se obține o presiune ușor pozitivă.
Se va aprecia că într-o concretizare suplimentară a invenției panoul poate fi inversat în maniera prezentată în fig. 12a-d, cu scopul de a furniza un panou care să compenseze forța internă așa cum se poate întâlni în procesul de pasteurizare și altele asemenea. în acest mod, panoul va asigura o descărcare față de presiunea internă generată și apoi va fi capabil să compenseze forța de vid rezultată, generată atunci când produsul este răcit.
în acest mod, panoul va fi inversat dintr-o poziție înclinat în sus, fig. 11a la 11b, într-o poziție înclinat în jos, așa cum este prezentat în fig. 12a-d, cu excepția faptului că acțiunea mecanică nu este prevăzută. în schimb, forța este asigurată de către presiunea internă a conținutului.
Cu referință din nou la fig. 12a-d, se va observa că prin prevederea porțiunii de pliere 20 în partea inferioară a peretelui lateral 9 al recipientului 10, în cea mai mare porțiune a peretelui lateral 9 ar putea fi absente orice caracteristici structurale, astfel încât recipientul 10 ar putea în esență să copieze un recipient din sticlă, dacă acest lucru este cerut.
RO 122720 Β1
Deși sunt prezentate în desenele însoțitoare structuri particulare pentru porțiunea 1 inferioară a peretelui lateral 9, se va aprecia faptul că ar putea fi furnizate structuri alternative.
De exemplu, într-un exemplu de realizare alternativ, o multitudine de porțiuni de pliere ar 3 putea fi încorporate în apropierea bazei 2.
Se pot prevedea de asemenea multe diferite structuri cu decuplare sau cu articulație 5 13 fără a ne îndepărta de la scopul invenției. Cu referire particulară la fig. 6 și 7, se poate observa că partea laterală a structurii cu decuplare 13, care este prevăzută pentru panoul 7 de presiune 11, poate fi de o arie mai mare, pentru a asigura o mișcare longitudinală mai mare în sus în recipient după inversiune. 9 într-o concretizare suplimentară a invenției de față, și cu referință la fig. 13 și 14, se poate observa că cele mai largi porțiuni 30 ale panoului de presiune 11 se pot inversa mai 11 devreme decât porțiunile mai înguste 31. Porțiunea de inițiere poate fi construită având acest lucru în minte, pentru a permite un material mai subțire și așa mai departe, pentru a asigura 13 faptul că panoul 11 începe inversiunea acolo unde acesta are cel mai mare diametru, înaintea secțiunilor mai înguste ale panoului. în acest caz, porțiunea 30 a panoului, care este așezată 15 radial la distanță mai mare de axa centrală a recipientului, se inversează înaintea porțiunii 31, pentru a acționa ca porțiunea de inițiere. 17
Acolo unde în descrierea anterioară s-au făcut referiri la componente specifice sau valori întregi aparținând invenției având echivalenți cunoscuți, atunci astfel de echivalenți sunt 19 aici încorporați ca și cum ar fi prezentați în mod individual.
Deși această invenție a fost descrisă prin exemple și cu referință la posibile concreti- 21 zări ale acesteia, trebuie să se înțeleagă faptul că modificări sau îmbunătățiri pot fi făcute la aceasta, fără a se îndepărta de la scopul invenției, așa cum este definit în revendicările 23 anexate.

Claims (35)

  1. 25 Revendicări
    1. Recipient având o axă longitudinală, o porțiune superioară având o deschidere în recipientul menționat, o porțiune de corp care se extinde din porțiunea superioară către o 29 porțiune de bază, porțiunea de bază închizând un capăt al recipientului, recipientul având cel puțin o porțiune de panou de presiune orientată în mod substanțial transversal, situată 31 în porțiunea de bază, porțiunea de panou de presiune fiind capabilă să se plieze dintr-o poziție longitudinală înclinată către o poziție inversată, pentru a compensa o schimbare de 33 presiune indusă în recipient, porțiunea de panou de presiune incluzând o porțiune de inițiere și o porțiune de control, porțiunea de inițiere având o rezistență mai scăzută la forțele de 35 pliere prin presare și permițând plierea înaintea porțiunii de control.
  2. 2. Recipient conform revendicării 1, în care porțiunea de panou de control este 37 adaptată să se opună expandării din poziția inversată.
  3. 3. Recipient conform revendicării 1, în care porțiunea de inițiere formează un unghi 39 mai puțin ascuțit comparativ cu porțiunea de control, în raport cu axa longitudinală.
  4. 4. Recipient conform revendicării 3, în care porțiunea de inițiere determină ca 41 porțiunea de control să se inverseze și să se curbeze suplimentar către interiorul recipientului.
  5. 5. Recipient conform revendicării 1, în care porțiunea de panou de presiune asigură 43 o compensare a presiunii de vid indusă, în timpul utilizării, în interiorul recipientului, ca urmare a răcirii lichidului fierbinte din interiorul recipientului, după ce acesta a fost închis, astfel că 45 în interiorul recipientului, în mod substanțial nu mai există o presiune de vid.
    RO 122720 Β1
  6. 6. Recipient conform revendicării 5, în care porțiunea de panou de presiune este adaptată, în timpul utilizării, să se inverseze longitudinal sub acțiunea forței mecanice aplicată din exterior.
  7. 7. Recipient conform revendicării 1, în care porțiunea de inițiere este situată adiacent la porțiunea exterioară cea mai largă a porțiunii de panou de presiune.
  8. 8. Recipient conform revendicării 1, în care porțiunea de panou de presiune are o lățime variabilă și se inversează din porțiunea sa cea mai largă către porțiunea sa cea mai îngustă.
  9. 9. Recipient conform revendicării 8, în care porțiunea de inițiere are o înclinare unghiulară față de axa longitudinală care este în mod substanțial aceeași cu cea a porțiunii de control.
  10. 10. Recipient conform revendicării 1, în care porțiunea de control este adaptată să determine ca baza să se retragă longitudinal suplimentar în porțiunea de corp menționată.
  11. 11. Recipient conform revendicării 10, în care porțiunea de panou de presiune este adaptată să determine ca o porțiune inferioară a porțiunii de bază să fie înlocuită atunci când structura asigură un suport de susținere pentru recipient.
  12. 12. Recipient conform revendicării 11, în care structura acestuia este astfel încât în timpul utilizării, o încărcare aplicată la partea superioară a containerului este transferată de la bază către o porțiune a unui perete lateral al recipientului.
  13. 13. Recipient conform revendicării 1, în care porțiunea de panou de presiune este conectată cu o porțiune inferioară a unui perete lateral al recipientului printr-o structură de decuplare sau o articulație.
  14. 14. Recipient conform revendicării 1, în care porțiunea de panou de presiune include niște porțiuni proeminente către exterior.
  15. 15. Recipient conform revendicării 1, în care porțiunea de panou de presiune include niște porțiuni proeminente către interior.
  16. 16. Recipient conform revendicării 1, în care porțiunea de panou de presiune este adaptată în timpul utilizării să îndepărteze vidul indus, în timpul utilizării, în interiorul recipientului, astfel încât, în mod substanțial, să nu mai rămână vid în recipient.
  17. 17. Recipient conform revendicării 3, în care porțiunea de control este înclinată către exterior cu un unghi mai mare de 10“ față de un plan ortogonal la axa longitudinală menționată.
  18. 18. Recipient conform revendicării 17, în care unghiul menționat este cuprins între 30 și 45°, iar unghiul porțiunii de inițiere este de cel puțin 10°.
  19. 19. Recipient conform revendicării 1, în care porțiunea de bază mai include o porțiune de bază suplimentară proeminentă către în sus, situată în mod substanțial central, îmbinată adiacent unei muchii interioare a porțiunii de panou de presiune și închizând o porțiune de fund a recipientului.
  20. 20. Recipient conform revendicării 19, în care porțiunea de bază suplimentară proeminentă către în sus este adaptată să se deplaseze în sus, atunci când porțiunea de panou de presiune se inversează.
  21. 21. Recipient conform revendicării 1, în care porțiunea de panou de presiune este adaptată, în timpul utilizării, să asigure o compensare a presiunii interne indusă în interiorul recipientului ca urmare a încălzirii lichidului din interiorul recipientului, după ce acesta a fost închis.
  22. 22. Recipient conform revendicării 21, în care porțiunea de panou de presiune este adaptată, în timpul utilizării, să asigure o compensare ulterioară pentru reducerea presiunii induse în interiorul recipientului ca urmare a răcirii lichidului din interiorul recipientului închis, astfel încât este exercitată o forță mai redusă asupra pereților laterali ai recipientului.
    R0 122720 Β1
  23. 23. Recipient conform revendicării 1, în care recipientul are cel puțin o porțiune de 1 panou de vid orientată în mod substanțial transversal în interiorul bazei menționate, porțiunea de panou de vid fiind adaptată, în timpul utilizării, să se plieze dintr-o poziție înclinată longitu- 3 dinal către o poziție inversată, pentru a compensa o schimbare de presiune indusă în interiorul recipientului, ca urmare a răcirii lichidului din interiorul recipientului, după ce acesta 5 a fost închis, astfel încât este exercitată o forță mai redusă asupra pereților recipientului.
  24. 24. Recipient conform revendicării 1, în care o singură porțiune de panou de vid orientată 7 în mod substanțial transversal este situată în interiorul bazei și este îmbinată cu un perete lateral al recipientului printr-o structură de decuplare sau articulată, porțiunea de panou de 9 vid fiind adaptată, în timpul utilizării, să se plieze dintr-o poziție înclinată longitudinal către o poziție inversată, pentru a compensa schimbarea de presiune indusă în interiorul containerului. 11
  25. 25. Recipient conform revendicării 1, în care porțiunea de panou de presiune include o multitudine de caneluri ce formează o zonă conică în bază.13
  26. 26. Recipient conform revendicării 25, în care canelurile alternante sunt înclinate sub un unghi mai mare sau mai mic în raport cu axa longitudinală.15
  27. 27. Recipient conform revendicării 25, în care canelurile sunt convexe către exterior.
  28. 28. Recipient conform revendicării 25, în care canelurile sunt concave către interior. 17
  29. 29. Recipient conform revendicării 1, incluzând suplimentar un inel de așezare care înconjoară porțiunea de panou de presiune în vederea asigurării stabilității recipientului atunci19 când porțiunea de panou de presiune este în poziția inversată.
  30. 30. Recipient conform revendicării 29, incluzând suplimentarun locaș scobit adiacent 21 la o margine interioară a inelului de susținere, locașul menționat înconjurând porțiunea de panou de presiune și fiind deplasată mai sus în interiorul recipientului față de muchia 23 superioară a porțiunii de panou de presiune.
  31. 31. Recipient conform revendicării 1, în care porțiunea de panou de presiune nu 25 prezintă nervuri de întărire pentru a împiedica mișcarea longitudinală și inversiunea.
  32. 32. Metodă de compensare a unei modificări de presiune indusă în interiorul 27 recipientului în conformitate cu oricare dintre revendicările precedente, în care metoda include aplicarea unei forțe pe fiecare dintre panourile de presiune, pentru a determina apariția plierii. 29
  33. 33. Recipient conform revendicării 29, incluzând suplimentar un locaș scobit adiacent la o muchie interioară a inelului de susținere și o structură de decuplare care conectează o 31 muchie adiacentă cu diametrul cel mai mare a porțiunii de panou de presiune cu locașul menționat, structura de decuplare asigurând o deplasare longitudinală mai mare către interior 33 și către în sus a porțiunii de panou de presiune.
  34. 34. Recipient conform revendicări 33, în care structura de decuplare este relativ plată 35 atunci când este comparată cu axa longitudinală.
  35. 35. Recipient conform revendicării 33, în care structura de decuplare este relativ fără 37 nervuri și separă punctul situat cel mai în exterior al porțiunii de panou de presiune de locașul scobit menționat. 39
ROA200500296A 2002-09-30 2003-09-30 Structură de recipient, pentru eliminarea presiunii vidului RO122720B1 (ro)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NZ521694A NZ521694A (en) 2002-09-30 2002-09-30 Container structure for removal of vacuum pressure
PCT/NZ2003/000220 WO2004028910A1 (en) 2002-09-30 2003-09-30 Container structure for removal of vacuum pressure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO122720B1 true RO122720B1 (ro) 2009-12-30

Family

ID=32041073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ROA200500296A RO122720B1 (ro) 2002-09-30 2003-09-30 Structură de recipient, pentru eliminarea presiunii vidului

Country Status (27)

Country Link
US (7) US8152010B2 (ro)
EP (2) EP2354018A1 (ro)
JP (2) JP4673060B2 (ro)
KR (1) KR101009434B1 (ro)
CN (3) CN100588593C (ro)
AR (1) AR041443A1 (ro)
AU (2) AU2003267885A1 (ro)
BG (1) BG109143A (ro)
BR (1) BR0314820B1 (ro)
CA (1) CA2499928C (ro)
CO (1) CO5720986A2 (ro)
EC (1) ECSP055766A (ro)
GE (1) GEP20074059B (ro)
HK (3) HK1096927A1 (ro)
HU (1) HU227635B1 (ro)
MX (1) MXPA05003291A (ro)
MY (1) MY177251A (ro)
NZ (2) NZ521694A (ro)
PE (1) PE20040240A1 (ro)
PL (1) PL202811B1 (ro)
RO (1) RO122720B1 (ro)
RU (1) RU2342293C2 (ro)
SG (1) SG147317A1 (ro)
SK (1) SK287929B6 (ro)
TW (1) TWI310751B (ro)
WO (1) WO2004028910A1 (ro)
ZA (1) ZA200502616B (ro)

Families Citing this family (128)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10435223B2 (en) 2000-08-31 2019-10-08 Co2Pac Limited Method of handling a plastic container having a moveable base
US7900425B2 (en) 2005-10-14 2011-03-08 Graham Packaging Company, L.P. Method for handling a hot-filled container having a moveable portion to reduce a portion of a vacuum created therein
US20140123603A1 (en) * 2000-08-31 2014-05-08 John Denner Plastic container having a deep-set invertible base and related methods
US9731884B2 (en) * 2000-08-31 2017-08-15 Co2Pac Limited Method for handling a hot-filled plastic bottle having a deep-set invertible base
US10246238B2 (en) 2000-08-31 2019-04-02 Co2Pac Limited Plastic container having a deep-set invertible base and related methods
US8381940B2 (en) 2002-09-30 2013-02-26 Co2 Pac Limited Pressure reinforced plastic container having a moveable pressure panel and related method of processing a plastic container
US8584879B2 (en) 2000-08-31 2013-11-19 Co2Pac Limited Plastic container having a deep-set invertible base and related methods
NZ521694A (en) 2002-09-30 2005-05-27 Co2 Pac Ltd Container structure for removal of vacuum pressure
TWI228476B (en) 2000-08-31 2005-03-01 Co2 Pac Ltd Semi-rigid collapsible container
US8127955B2 (en) 2000-08-31 2012-03-06 John Denner Container structure for removal of vacuum pressure
US7543713B2 (en) * 2001-04-19 2009-06-09 Graham Packaging Company L.P. Multi-functional base for a plastic, wide-mouth, blow-molded container
MXPA03009531A (es) 2001-04-19 2004-12-06 Graham Packaging Co Base multifuncional para un contenedor de plastico de boca ancha moldeado por soplado.
US9969517B2 (en) 2002-09-30 2018-05-15 Co2Pac Limited Systems and methods for handling plastic containers having a deep-set invertible base
US6922153B2 (en) * 2003-05-13 2005-07-26 Credo Technology Corporation Safety detection and protection system for power tools
US9751679B2 (en) 2003-05-23 2017-09-05 Amcor Limited Vacuum absorbing bases for hot-fill containers
US9394072B2 (en) 2003-05-23 2016-07-19 Amcor Limited Hot-fill container
US6942116B2 (en) * 2003-05-23 2005-09-13 Amcor Limited Container base structure responsive to vacuum related forces
US7150372B2 (en) 2003-05-23 2006-12-19 Amcor Limited Container base structure responsive to vacuum related forces
US8276774B2 (en) * 2003-05-23 2012-10-02 Amcor Limited Container base structure responsive to vacuum related forces
AU2011205106B2 (en) * 2003-07-30 2013-05-23 Graham Packaging Company, L.P. Container handling system
CA2707701C (en) * 2003-07-30 2011-02-01 Graham Packaging Company L.P. Container handling system
EP1923348A1 (en) * 2003-07-30 2008-05-21 Graham Packaging Company, L.P. Container Handling System
NZ550336A (en) * 2004-03-11 2009-06-26 Graham Packaging Co A process and a device for conveying odd-shaped containers, typically soft drink bottles
US10611544B2 (en) 2004-07-30 2020-04-07 Co2Pac Limited Method of handling a plastic container having a moveable base
WO2006034231A1 (en) * 2004-09-20 2006-03-30 Graham Packaging Company, L.P. Container with cavity base
TWI375641B (en) 2004-12-20 2012-11-01 Co2 Pac Ltd A method of processing a container and base cup structure for removal of vacuum pressure
US8017065B2 (en) 2006-04-07 2011-09-13 Graham Packaging Company L.P. System and method for forming a container having a grip region
US8075833B2 (en) 2005-04-15 2011-12-13 Graham Packaging Company L.P. Method and apparatus for manufacturing blow molded containers
AU2011203263B2 (en) * 2005-10-14 2013-08-15 Co2Pac Limited System and method for handling a container with a vacuum panel in the container body
JP4825535B2 (ja) * 2006-02-14 2011-11-30 北海製罐株式会社 内容物充填ボトルの製造方法
US7799264B2 (en) * 2006-03-15 2010-09-21 Graham Packaging Company, L.P. Container and method for blowmolding a base in a partial vacuum pressure reduction setup
JP4953674B2 (ja) * 2006-03-23 2012-06-13 北海製罐株式会社 合成樹脂製ボトル
JP2007269376A (ja) * 2006-03-31 2007-10-18 Toyo Seikan Kaisha Ltd プラスチック容器変形装置及びプラスチック容器変形方法
US9707711B2 (en) 2006-04-07 2017-07-18 Graham Packaging Company, L.P. Container having outwardly blown, invertible deep-set grips
US8747727B2 (en) 2006-04-07 2014-06-10 Graham Packaging Company L.P. Method of forming container
JP2007290772A (ja) * 2006-04-27 2007-11-08 Hokkai Can Co Ltd 合成樹脂製ボトル及び合成樹脂製ボトルの製造方法
JP4877487B2 (ja) * 2006-06-19 2012-02-15 東洋製罐株式会社 プラスチックボトルに内容液が充填された製品の製造方法
BRPI0713972A2 (pt) * 2006-07-03 2012-12-18 Hokkai Can método e dispositivo para produção de garrafa de preenchimento de conteúdo
JP5019810B2 (ja) * 2006-07-18 2012-09-05 北海製罐株式会社 合成樹脂製ボトル及びその製造方法
JP4814726B2 (ja) * 2006-08-25 2011-11-16 北海製罐株式会社 内容物充填ボトルの製造方法
JP4858698B2 (ja) * 2006-09-14 2012-01-18 東洋製罐株式会社 プラスチックボトル
JP4858700B2 (ja) * 2006-10-18 2012-01-18 東洋製罐株式会社 プラスチックボトルの減容方法
GB2443807A (en) * 2006-11-15 2008-05-21 Plastic Can Company Ltd Method and apparatus for making a container with a pressure accommodating base
JP4985938B2 (ja) * 2006-12-28 2012-07-25 東洋製罐株式会社 プラスチックボトルに内容液が充填された製品の製造方法及びその製造装置
US11731823B2 (en) 2007-02-09 2023-08-22 Co2Pac Limited Method of handling a plastic container having a moveable base
US11897656B2 (en) 2007-02-09 2024-02-13 Co2Pac Limited Plastic container having a movable base
JP4917911B2 (ja) * 2007-02-22 2012-04-18 北海製罐株式会社 内容物充填ボトルの製造方法
FR2919579B1 (fr) 2007-07-30 2011-06-17 Sidel Participations Recipient comprenant un fond muni d'une membrane deformable.
US20090298383A1 (en) * 2007-09-15 2009-12-03 Yarro Justin C Thin-walled blow-formed tossable bottle with reinforced intra-fin cavities
JP5205637B2 (ja) * 2007-10-16 2013-06-05 北海製罐株式会社 合成樹脂製ボトルの底部凹入装置
JP5034076B2 (ja) * 2007-10-23 2012-09-26 北海製罐株式会社 合成樹脂製ボトルの底部検査方法及びその装置
US8313686B2 (en) * 2008-02-07 2012-11-20 Amcor Limited Flex ring base
WO2009120988A2 (en) 2008-03-27 2009-10-01 Constar International, Inc. Container base having volume absorption panel
TWI472459B (zh) 2008-05-19 2015-02-11 Melrose David 移除真空壓力之頂部空間改性方法及其裝置
US10703617B2 (en) * 2008-05-19 2020-07-07 David Murray Melrose Method for controlled container headspace adjustment
WO2009151562A1 (en) * 2008-06-05 2009-12-17 Justin Yarro Thin-walled tossable container with sidewall protrusions and reinforced cavities
US8627944B2 (en) 2008-07-23 2014-01-14 Graham Packaging Company L.P. System, apparatus, and method for conveying a plurality of containers
JP5472792B2 (ja) * 2009-04-30 2014-04-16 株式会社吉野工業所 合成樹脂製壜体
KR101684711B1 (ko) * 2008-11-27 2016-12-08 가부시키가이샤 요시노 고교쇼 합성수지제 병체
AU2013270455B2 (en) * 2008-11-27 2016-05-26 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Synthetic resin bottle
US8636944B2 (en) * 2008-12-08 2014-01-28 Graham Packaging Company L.P. Method of making plastic container having a deep-inset base
AU2009335113B2 (en) * 2008-12-31 2016-04-21 Plastipak Packaging, Inc. Hot-fillable plastic container with flexible base feature
US7926243B2 (en) 2009-01-06 2011-04-19 Graham Packaging Company, L.P. Method and system for handling containers
US8925767B2 (en) * 2009-01-29 2015-01-06 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Container with folded-back bottom wall
US20130283729A1 (en) * 2009-02-10 2013-10-31 Plastipak Packaging, Inc. System and method for pressurizing a plastic container
EP2459456B1 (en) 2009-07-31 2018-04-25 Amcor Group GmbH Hot-fill container
CN102639095A (zh) * 2009-10-02 2012-08-15 株式会社细川洋行 存储容器
US20110113732A1 (en) * 2009-11-13 2011-05-19 The Coca-Cola Company Method of isolating column loading and mitigating deformation of shaped metal vessels
WO2011062512A1 (en) * 2009-11-18 2011-05-26 David Murray Melrose Pressure sealing method for headspace modification
US10518933B2 (en) * 2009-12-04 2019-12-31 Plastipak Packaging, Inc. Stackable plastic container
FR2954287B1 (fr) 2009-12-17 2012-08-03 Sidel Participations Recipient a flancs deformables
US8444002B2 (en) * 2010-02-19 2013-05-21 Graham Packaging Lc, L.P. Pressure compensating bases for polymeric containers
US8668100B2 (en) 2010-06-30 2014-03-11 S.C. Johnson & Son, Inc. Bottles with top loading resistance
AT510506B1 (de) * 2010-09-22 2013-01-15 Red Bull Gmbh Bodenkonstruktion für eine kunststoffflasche
JP5501184B2 (ja) * 2010-09-30 2014-05-21 株式会社吉野工業所 ボトル
JP6245491B2 (ja) * 2010-10-29 2017-12-13 株式会社吉野工業所 合成樹脂製丸形壜体
US8962114B2 (en) 2010-10-30 2015-02-24 Graham Packaging Company, L.P. Compression molded preform for forming invertible base hot-fill container, and systems and methods thereof
US9133006B2 (en) 2010-10-31 2015-09-15 Graham Packaging Company, L.P. Systems, methods, and apparatuses for cooling hot-filled containers
USD660714S1 (en) 2010-12-06 2012-05-29 S.C. Johnson & Son, Inc. Bottle
US8851311B2 (en) 2010-12-06 2014-10-07 S.C. Johnson & Son, Inc. Bottle with top loading resistance
US8662329B2 (en) 2010-12-06 2014-03-04 S.C. Johnson & Son, Inc. Bottle with top loading resistance with front and back ribs
JP5584929B2 (ja) * 2010-12-17 2014-09-10 サントリーホールディングス株式会社 樹脂製容器
FR2969987B1 (fr) * 2010-12-29 2013-02-01 Sidel Participations Recipient a fond a assise interne ondulee
US9994378B2 (en) 2011-08-15 2018-06-12 Graham Packaging Company, L.P. Plastic containers, base configurations for plastic containers, and systems, methods, and base molds thereof
US9150320B2 (en) 2011-08-15 2015-10-06 Graham Packaging Company, L.P. Plastic containers having base configurations with up-stand walls having a plurality of rings, and systems, methods, and base molds thereof
US10538357B2 (en) 2011-08-31 2020-01-21 Amcor Rigid Plastics Usa, Llc Lightweight container base
US10532848B2 (en) * 2011-08-31 2020-01-14 Amcor Rigid Plastics Usa, Llc Lightweight container base
US8919587B2 (en) 2011-10-03 2014-12-30 Graham Packaging Company, L.P. Plastic container with angular vacuum panel and method of same
CN102496985B (zh) 2011-12-09 2014-05-28 雷星亮 一种便携式备用电源
FR2983839B1 (fr) * 2011-12-12 2014-02-14 Sidel Participations Recipient a fond anti-mousse
ITTV20120071A1 (it) 2012-05-04 2013-11-05 Pet Engineering S R L Bottiglia di materiale polimerico
JP6071730B2 (ja) * 2012-05-31 2017-02-01 株式会社吉野工業所 扁平ボトル
EP2698320B1 (en) * 2012-08-16 2017-07-19 Plastipak BAWT S.à.r.l. Hot-fillable plastic container having vertical pillars and concave deformable sidewall panels
DE102012108928A1 (de) * 2012-09-21 2014-03-27 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren von mit Flüssigkeit gefüllten Behältern
DE102012111493A1 (de) * 2012-11-27 2014-05-28 Krones Ag Kunststoffbehältnis mit verstärktem Boden
JP6043621B2 (ja) * 2012-12-18 2016-12-14 ライオン株式会社 プラスチックボトル
JP6110511B2 (ja) * 2012-12-28 2017-04-05 ソシエテ アノニム デ ゾ ミネラル デヴィアン エ オン ナブレジェ“エス.ア.ウ.エム.ウ” 自己折り畳み式ブロー成形プラスチック薄肉容器
EP2938547B1 (en) * 2012-12-28 2017-07-26 Societe Anonyme des Eaux Minerales d'Evian Et en Abrege "S.A.E.M.E" Retractable blow moulded plastic thin-walled container
EP2764967B1 (en) 2013-02-06 2015-10-14 Sidel Participations Mold for blow molding a hot-fill container with increased stretch ratios
US9254937B2 (en) 2013-03-15 2016-02-09 Graham Packaging Company, L.P. Deep grip mechanism for blow mold and related methods and bottles
US9022776B2 (en) 2013-03-15 2015-05-05 Graham Packaging Company, L.P. Deep grip mechanism within blow mold hanger and related methods and bottles
CA2939428C (en) * 2014-02-20 2019-12-31 Amcor Limited Vacuum base for container
EP3125852B1 (en) * 2014-03-31 2023-04-12 Amcor Rigid Plastics USA, LLC Controlled release container
IES86617B2 (en) 2014-05-27 2016-01-27 Beckman Coulter Inc Reagent bottle with aspiration pipe
EP2957522B1 (en) * 2014-06-17 2017-05-03 Sidel Participations Container provided with a curved invertible diaphragm
EP2957515B1 (en) * 2014-06-18 2017-05-24 Sidel Participations Container provided with an invertible diaphragm and a central portion of greater thickness
CA2898810C (en) * 2014-08-01 2017-01-03 Nicolas Bouveret Anti-depression plastic container
EP3183179B1 (en) * 2014-08-21 2019-12-11 Amcor Rigid Plastics USA, LLC Container base including hemispherical actuating diaphragm
US10457438B2 (en) 2014-10-17 2019-10-29 Amcor Rigid Plastics Usa, Llc Multi-functional container base
EP3028950A1 (en) * 2014-12-05 2016-06-08 Sidel Participations Container including an invertible vault and a resilient annular groove
CN107209803A (zh) 2015-02-10 2017-09-26 德克斯康公司 用于分布连续葡萄糖数据的系统和方法
DE102015003514A1 (de) 2015-03-20 2016-09-22 Khs Corpoplast Gmbh Behälter und Blasform
GB201510503D0 (en) * 2015-06-16 2015-07-29 Fiedler & Lundgren Ab Container
EP3109176A1 (en) * 2015-06-23 2016-12-28 Sidel Participations Container provided with a curved invertible diaphragm
FR3042149B1 (fr) * 2015-10-08 2017-11-03 Sidel Participations Procede de formation d’un emballage a partir d’un recipient, comprenant une phase de controle thermique
WO2017100239A1 (en) * 2015-12-11 2017-06-15 Amcor Limited Refillable pet container
USD802852S1 (en) * 2015-12-11 2017-11-14 Doskocil Manufacturing Company, Inc. Bottle
US11840367B2 (en) 2016-03-22 2023-12-12 Hokkai Can Co., Ltd. Synthetic resin multilayer bottle
JP6730824B2 (ja) * 2016-03-22 2020-07-29 北海製罐株式会社 ポリエステル樹脂製ブロー成形多重ボトル
JP6751306B2 (ja) * 2016-03-31 2020-09-02 株式会社吉野工業所 液体ブロー成形による容器製造方法
MX2018014814A (es) * 2016-06-30 2019-03-14 Amcor Rigid Plastics Usa Llc Bases absorbentes de vacio para envases de llenado caliente.
DE102016009595A1 (de) * 2016-08-06 2018-02-08 Kocher-Plastik Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur weiteren Formgebung und/oder Formstabilisierung von bereits befüllten und dicht verschlossenen Behältern aus Kunststoff
MX2019005138A (es) * 2016-11-14 2019-06-20 Amcor Rigid Plastics Usa Llc Base de recipiente ligera.
MX2020002103A (es) 2017-08-25 2020-07-14 Graham Packaging Co Base y envase de desplazamiento variable y metodo para utilizar los mismos.
WO2020149832A1 (en) 2019-01-15 2020-07-23 Amcor Rigid Packaging Usa, Llc Vertical displacement container base
EP3917753B1 (en) * 2019-01-29 2023-09-13 Amcor Rigid Packaging USA, LLC Vertical displacement devices and methods for mechanically inverting a thermoplastic container base
JP7335632B2 (ja) * 2021-05-14 2023-08-30 ベスパック株式会社 プラスチック容器
JP7336085B1 (ja) 2022-07-29 2023-08-31 大日本印刷株式会社 プラスチックボトル、ブロー成形型及びプラスチックボトルの製造方法

Family Cites Families (387)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1499239A (en) 1922-01-06 1924-06-24 Malmquist Machine Company Sheet-metal container for food
US2124959A (en) 1936-08-08 1938-07-26 Vogel William Martin Method of filling and closing cans
US2142257A (en) 1937-01-16 1939-01-03 Saeta Samuel Apparatus for filling containers
US2378324A (en) 1941-05-22 1945-06-12 Kraft Cheese Company Packaging machine
GB781103A (en) 1955-02-11 1957-08-14 Internat Patents Trust Ltd Improvements in dispensing containers
US2971671A (en) 1956-10-31 1961-02-14 Pabst Brewing Co Container
US2880902A (en) * 1957-06-03 1959-04-07 Owsen Peter Collapsible article
US3081002A (en) * 1957-09-24 1963-03-12 Pfrimmer & Co J Containers for medicinal liquids
DE1761753U (de) 1957-11-14 1958-02-20 Josef Werny Fa Tisch.
US2982440A (en) 1959-02-05 1961-05-02 Crown Machine And Tool Company Plastic container
US2960248A (en) 1959-03-20 1960-11-15 Arthur L Kuhlman Block type containers
US3142371A (en) 1960-02-19 1964-07-28 Burton Machine Corp John Spotting device for bottles and the like
US3090478A (en) 1960-08-19 1963-05-21 Kartridg Pak Co Container carrier
US3043461A (en) 1961-05-26 1962-07-10 Purex Corp Flexible plastic bottles
US3198861A (en) 1961-08-25 1965-08-03 Continental Can Co Method of forming a thermoplastic bottle having a convex reversible curvature at the bottom
DE1158398B (de) 1961-09-27 1963-11-28 Enzinger Union Werke Ag Verfahren und Vorrichtung zum Heissabfuellen von Bier und anderen kohlensaeurehaltigen Fluessigkeiten
US3174655A (en) * 1963-01-04 1965-03-23 Ampoules Inc Drop or spray dispenser
US3201111A (en) 1963-11-12 1965-08-17 Afton Leonard Multi-purpose, inherently biased, selfinflatable bellows
GB1113988A (en) 1964-07-01 1968-05-15 Charles Tennant & Company Ltd Improvements in or relating to containers
FR1449600A (fr) 1964-09-14 1966-05-06 Fr Des Laboratoires Labaz Soc Perfectionnements aux flacons en matière souple, notamment pour produits médicamenteux
US3301293A (en) 1964-12-16 1967-01-31 Owens Illinois Inc Collapsible container
US3397724A (en) 1966-06-03 1968-08-20 Phillips Petroleum Co Thin-walled container and method of making the same
US3426939A (en) * 1966-12-07 1969-02-11 William E Young Preferentially deformable containers
US3409167A (en) * 1967-03-24 1968-11-05 American Can Co Container with flexible bottom
DE1302048B (de) * 1967-04-08 1969-10-16 Tedeco Verpackung Gmbh Kunststoffbehaelter
US3441192A (en) 1967-05-17 1969-04-29 American Can Co Thermoformed plastic cup with reinforced side wall
US3417893A (en) 1967-05-23 1968-12-24 Heiman G. Lieberman Container closure
US3468443A (en) 1967-10-06 1969-09-23 Apl Corp Base of plastic container for storing fluids under pressure
US3483908A (en) * 1968-01-08 1969-12-16 Monsanto Co Container having discharging means
FR1571499A (ro) 1968-05-07 1969-06-20
JPS4831050B1 (ro) 1968-05-27 1973-09-26
US3485355A (en) 1968-07-03 1969-12-23 Stewart Glapat Corp Interfitting stackable bottles or similar containers
FR1599563A (ro) 1968-12-30 1970-07-15 Carnaud & Forges
US3819789A (en) * 1969-06-11 1974-06-25 C Parker Method and apparatus for blow molding axially deformable containers
JPS4928628Y1 (ro) 1969-06-12 1974-08-03
JPS4831050Y1 (ro) 1970-07-18 1973-09-22
US3693828A (en) 1970-07-22 1972-09-26 Crown Cork & Seal Co Seamless steel containers
DE2102319A1 (de) 1971-01-19 1972-08-03 PMD Entwicklungswerk für Kunststoff-Maschinen GmbH & Co KG, 7505 Ettlingen Einwegverpackung aus Kunststoff, insbesondere Kunststoff-Flasche
US3727783A (en) 1971-06-15 1973-04-17 Du Pont Noneverting bottom for thermoplastic bottles
BE787972A (fr) 1971-08-26 1973-02-26 Philips Nv Procede permettant de realiser des ecrans d'image pour tubes a rayons cathodiques
US3904069A (en) 1972-01-31 1975-09-09 American Can Co Container
JPS4928628A (ro) 1972-07-12 1974-03-14
US4386701A (en) 1973-07-26 1983-06-07 United States Steel Corporation Tight head pail construction
US3949033A (en) 1973-11-02 1976-04-06 Owens-Illinois, Inc. Method of making a blown plastic container having a multi-axially stretch oriented concave bottom
US3941237A (en) 1973-12-28 1976-03-02 Carter-Wallace, Inc. Puck for and method of magnetic conveying
US3918920A (en) 1974-01-07 1975-11-11 Beckman Instruments Inc Holder for sample containers of different sizes
US3883033A (en) * 1974-03-15 1975-05-13 Roland Clough Brown Instant twistopen can
US3942673A (en) 1974-05-10 1976-03-09 National Can Corporation Wall construction for containers
US3956441A (en) 1974-09-16 1976-05-11 Owens-Illinois, Inc. Method of making a blown bottle having a ribbed interior surface
US4123217A (en) 1974-11-30 1978-10-31 Maschinenfabrik Johann Fischer Apparatus for the manufacture of a thermoplastic container with a handle
US3935955A (en) 1975-02-13 1976-02-03 Continental Can Company, Inc. Container bottom structure
US4036926A (en) * 1975-06-16 1977-07-19 Owens-Illinois, Inc. Method for blow molding a container having a concave bottom
US4037752A (en) * 1975-11-13 1977-07-26 Coors Container Company Container with outwardly flexible bottom end wall having integral support means and method and apparatus for manufacturing thereof
DE7641091U1 (de) * 1976-07-03 1977-04-28 Toho Co Zusammenlegbarer Behaelter
US4099160A (en) 1976-07-15 1978-07-04 International Business Machines Corporation Error location apparatus and methods
US4125632A (en) 1976-11-22 1978-11-14 American Can Company Container
FR2379443A1 (fr) 1977-02-04 1978-09-01 Solvay Corps creux en matiere thermoplastique
US4158624A (en) 1977-03-21 1979-06-19 Ti Fords Limited Apparatus for deflecting bottles in bottle feeding apparatus
US4170622A (en) 1977-05-26 1979-10-09 Owens-Illinois, Inc. Method of making a blown hollow article having a ribbed interior surface
US4117062A (en) 1977-06-17 1978-09-26 Owens-Illinois, Inc. Method for making a plastic container adapted to be grasped by steel drum chime-handling devices
JPS5472181U (ro) 1977-10-31 1979-05-22
FR2408524A1 (fr) 1977-11-10 1979-06-08 Solvay Corps creux en matiere thermoplastique orientee
JPS5470185A (en) 1977-11-14 1979-06-05 Yoshino Kogyosho Co Ltd Bottole made of polyethylene terephthalate
GB2030972B (en) 1978-08-12 1983-01-19 Yoshino Kogyosho Co Ltd Filling a bottle with a high temperature liquid
JPS5821373Y2 (ja) 1979-01-10 1983-05-06 株式会社吉野工業所 二軸延伸させた合成樹脂製肉薄壜
JPS55110415U (ro) 1979-01-26 1980-08-02
US4219137A (en) 1979-01-17 1980-08-26 Hutchens Morris L Extendable spout for a container
JPS5919618Y2 (ja) 1979-02-07 1984-06-07 日野車体工業株式会社 バスにおける乗降用後部扉の戸袋装置
JPS55114717A (en) 1979-02-23 1980-09-04 Kawasaki Steel Corp Combination method of support and foundation
DE2914938C2 (de) 1979-04-12 1982-11-11 Mauser-Werke GmbH, 5040 Brühl Vorrichtung zum Blasformen eines Fasses
JPS5819535B2 (ja) 1979-04-16 1983-04-19 本州製紙株式会社 密封容器のシ−ル方法
GB2050919B (en) 1979-06-11 1983-05-18 Owens Illinois Inc Method and apparatus for forming heat treated blown thermoplastic articles
US4749092A (en) 1979-08-08 1988-06-07 Yoshino Kogyosho Co, Ltd. Saturated polyester resin bottle
US4247012A (en) 1979-08-13 1981-01-27 Sewell Plastics, Inc. Bottom structure for plastic container for pressurized fluids
JPS5632015U (en) * 1979-08-16 1981-03-28 Dai Nippon Printing Co. Ltd. The bottle made of polyester resin
US4321483A (en) 1979-10-12 1982-03-23 Rockwell International Corporation Apparatus for deriving clock pulses from return-to-zero data pulses
JPS5656830A (en) 1979-10-15 1981-05-19 Kyoraku Co Ltd Blow molding of plastic hollow body
JPS5759447Y2 (ro) 1979-10-20 1982-12-18
JPS5672730U (ro) 1979-11-05 1981-06-15
JPS5672730A (en) 1979-11-20 1981-06-17 Oki Electric Ind Co Ltd Chinese character input device
US4525401A (en) 1979-11-30 1985-06-25 The Continental Group, Inc. Plastic container with internal rib reinforced bottom
US4497855A (en) 1980-02-20 1985-02-05 Monsanto Company Collapse resistant polyester container for hot fill applications
US4318882A (en) 1980-02-20 1982-03-09 Monsanto Company Method for producing a collapse resistant polyester container for hot fill applications
NL8102376A (nl) 1980-05-29 1981-12-16 Plm Ab Werkwijze en inrichting voor het vormen van een houder.
USD269158S (en) 1980-06-12 1983-05-31 Plastona (John Waddington) Limited Can or the like
JPS5717730A (en) * 1980-07-08 1982-01-29 Katashi Aoki Biaxial oriented bottle
US4318489A (en) 1980-07-31 1982-03-09 Pepsico, Inc. Plastic bottle
JPS644662Y2 (ro) 1981-02-02 1989-02-07
US4381061A (en) * 1981-05-26 1983-04-26 Ball Corporation Non-paneling container
US4412866A (en) 1981-05-26 1983-11-01 The Amalgamated Sugar Company Method and apparatus for the sorption and separation of dissolved constituents
US4542029A (en) 1981-06-19 1985-09-17 American Can Company Hot filled container
US4685273A (en) 1981-06-19 1987-08-11 American Can Company Method of forming a long shelf-life food package
US4465199A (en) 1981-06-22 1984-08-14 Katashi Aoki Pressure resisting plastic bottle
JPS57210829A (en) 1981-06-22 1982-12-24 Katashi Aoki Molding of synthetic resin made bottle by biaxial stretch blow molding
DK158487C (da) 1981-08-26 1993-06-07 Unilever Nv Sammensat, frosset konfektureprodukt samt fremgangsmaade og apparat til fremstilling heraf
JPS5855005U (ja) * 1981-10-09 1983-04-14 井上エムテ−ピ−株式会社 プラスチツク容器
US4667454A (en) 1982-01-05 1987-05-26 American Can Company Method of obtaining acceptable configuration of a plastic container after thermal food sterilization process
US4997692A (en) 1982-01-29 1991-03-05 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Synthetic resin made thin-walled bottle
JPS58123029U (ja) 1982-02-15 1983-08-22 株式会社吉野工業所 2軸延伸ブロ−成形機における底部金型装置
DE3215866A1 (de) * 1982-04-29 1983-11-03 Seltmann, Hans-Jürgen, 2000 Hamburg Gestaltung von kunststoffbehaeltern zum ausgleich von druckaenderungen unter beibehaltung hoher stabilitaet
JPS5917730A (ja) * 1982-07-21 1984-01-30 Akio Ezaka 収納部分のあるラジオ
US4436216A (en) 1982-08-30 1984-03-13 Owens-Illinois, Inc. Ribbed base cups
US4412860A (en) 1982-09-27 1983-11-01 Wallace Steven A Process for recovering niobium from uranium-niobium alloys
US4444308A (en) 1983-01-03 1984-04-24 Sealright Co., Inc. Container and dispenser for cigarettes
US4642968A (en) 1983-01-05 1987-02-17 American Can Company Method of obtaining acceptable configuration of a plastic container after thermal food sterilization process
US4880129A (en) * 1983-01-05 1989-11-14 American National Can Company Method of obtaining acceptable configuration of a plastic container after thermal food sterilization process
JPS59118713U (ja) * 1983-02-01 1984-08-10 三菱樹脂株式会社 プラスチツクボトル
US4497621A (en) 1983-04-13 1985-02-05 American Can Company Apparatus for simultaneously driving valve means through co-injection nozzles of a multi-cavity injection molding machine
JPS60182847A (ja) 1984-03-01 1985-09-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd 複写機
US4628669A (en) 1984-03-05 1986-12-16 Sewell Plastics Inc. Method of applying roll-on closures
US4645078A (en) * 1984-03-12 1987-02-24 Reyner Ellis M Tamper resistant packaging device and closure
US4662154A (en) * 1984-10-12 1987-05-05 Continental Can Company, Inc. Liquid inert gas dispenser and control
JPS61192539A (ja) 1985-02-20 1986-08-27 Yoshino Kogyosho Co Ltd 合成樹脂製ボトルの成形法
JPH0343342Y2 (ro) 1985-04-01 1991-09-11
JPS61226274A (ja) 1985-04-01 1986-10-08 Maruichi Koki Kk 研磨ホイ−ル
USD292378S (en) 1985-04-08 1987-10-20 Sewell Plastics Inc. Bottle
US5199587A (en) 1985-04-17 1993-04-06 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Biaxial-orientation blow-molded bottle-shaped container with axial ribs
AU548529B3 (en) 1985-05-17 1986-01-16 Plastic Pipe Fabrication Pty. Ltd. Holder for a container
US5178290A (en) 1985-07-30 1993-01-12 Yoshino-Kogyosho Co., Ltd. Container having collapse panels with indentations and reinforcing ribs
US4610366A (en) 1985-11-25 1986-09-09 Owens-Illinois, Inc. Round juice bottle formed from a flexible material
GB8529234D0 (en) 1985-11-27 1986-01-02 Mendle Bros Ltd Bottle
DE3543082A1 (de) 1985-12-05 1987-06-11 Krupp Corpoplast Masch Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines mit einem standring versehenen hohlkoerpers durch blasformen
US4684025A (en) 1986-01-30 1987-08-04 The Procter & Gamble Company Shaped thermoformed flexible film container for granular products and method and apparatus for making the same
USRE36639E (en) 1986-02-14 2000-04-04 North American Container, Inc. Plastic container
US4785950A (en) 1986-03-12 1988-11-22 Continental Pet Technologies, Inc. Plastic bottle base reinforcement
DE3611391A1 (de) 1986-04-04 1987-10-08 Otto H Rhein Verfahren und vorrichtung zum abfuellen von kohlensaeurehaltigen getraenken, insbesondere sekt, in flaschen
US5014868A (en) 1986-04-08 1991-05-14 Ccl Custom Manufacturing, Inc. Holding device for containers
US4723661A (en) 1986-07-01 1988-02-09 Hoppmann Corporation Rotary puck conveying, accumulating and qualifying mechanism
US4813556A (en) 1986-07-11 1989-03-21 Globestar Incorporated Collapsible baby bottle with integral gripping elements and liner
US4724855A (en) 1986-08-29 1988-02-16 Jackson Albert P Denture power washer
US4773458A (en) 1986-10-08 1988-09-27 William Touzani Collapsible hollow articles with improved latching and dispensing configurations
GB8625185D0 (en) 1986-10-21 1986-11-26 Beecham Group Plc Active compounds
FR2607109A1 (fr) 1986-11-24 1988-05-27 Castanet Jean Noel Bouteille a volume variable specialement en matiere plastique et son procede de fabrication
US4769266A (en) 1987-01-06 1988-09-06 Fiber Technology Corporation Coversheet material
JPH085116B2 (ja) 1987-02-02 1996-01-24 株式会社吉野工業所 二軸延伸ブロ−成形方法と金型
JPH0635150B2 (ja) 1987-03-13 1994-05-11 東亞合成化学工業株式会社 把手付き延伸ブロープラスチックボトルの製造方法
US4887730A (en) 1987-03-27 1989-12-19 William Touzani Freshness and tamper monitoring closure
JPH0434827Y2 (ro) 1987-05-28 1992-08-19
JP2604595B2 (ja) 1987-06-26 1997-04-30 三菱化学ビーエーエスエフ株式会社 塗料用共重合体水性分散体の製造法
JPS649146A (en) * 1987-06-30 1989-01-12 Dainippon Printing Co Ltd Heat resistant bottle for hot filling
US4896205A (en) 1987-07-14 1990-01-23 Rockwell International Corporation Compact reduced parasitic resonant frequency pulsed power source at microwave frequencies
US4785949A (en) 1987-12-11 1988-11-22 Continental Pet Technologies, Inc. Base configuration for an internally pressurized container
US4967538A (en) 1988-01-29 1990-11-06 Aluminum Company Of America Inwardly reformable endwall for a container and a method of packaging a product in the container
US4836398A (en) 1988-01-29 1989-06-06 Aluminum Company Of America Inwardly reformable endwall for a container
US5004109A (en) 1988-02-19 1991-04-02 Broadway Companies, Inc. Blown plastic container having an integral single thickness skirt of bi-axially oriented PET
US4807424A (en) 1988-03-02 1989-02-28 Raque Food Systems, Inc. Packaging device and method
EP0446352B1 (en) 1988-04-01 1994-11-30 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Biaxially stretched blow molded bottle
US4840289A (en) * 1988-04-29 1989-06-20 Sonoco Products Company Spin-bonded all plastic can and method of forming same
US4865206A (en) 1988-06-17 1989-09-12 Hoover Universal, Inc. Blow molded one-piece bottle
US4850493A (en) 1988-06-20 1989-07-25 Hoover Universal, Inc. Blow molded bottle with self-supporting base reinforced by hollow ribs
US4850494A (en) 1988-06-20 1989-07-25 Hoover Universal, Inc. Blow molded container with self-supporting base reinforced by hollow ribs
US5005716A (en) 1988-06-24 1991-04-09 Hoover Universal, Inc. Polyester container for hot fill liquids
US4867323A (en) 1988-07-15 1989-09-19 Hoover Universal, Inc. Blow molded bottle with improved self supporting base
US4892205A (en) 1988-07-15 1990-01-09 Hoover Universal, Inc. Concentric ribbed preform and bottle made from same
US4976538A (en) 1988-08-05 1990-12-11 Spectra-Physics, Inc. Detection and display device
SE462591B (sv) 1988-12-29 1990-07-23 Plm Ab Saett och anordning foer framstaellning av behaallare
JPH0644807Y2 (ja) * 1989-01-31 1994-11-16 株式会社吉野工業所 合成樹脂製筒状容器
US4921147A (en) 1989-02-06 1990-05-01 Michel Poirier Pouring spout
US4962863A (en) 1989-03-03 1990-10-16 Sotralentz S.A. Blow molded barrel of thermoplastic synthetic resin material
JP3114810B2 (ja) 1989-07-03 2000-12-04 電気化学工業株式会社 耐圧自立瓶体
DE59000647D1 (de) * 1989-07-20 1993-02-04 Duering Ag Faltbare kunststoff-flasche.
JP2780367B2 (ja) 1989-08-21 1998-07-30 凸版印刷株式会社 プラスチックボトルの製造装置及び製造方法
US5067622A (en) 1989-11-13 1991-11-26 Van Dorn Company Pet container for hot filled applications
US4978015A (en) 1990-01-10 1990-12-18 North American Container, Inc. Plastic container for pressurized fluids
US5033254A (en) 1990-04-19 1991-07-23 American National Can Company Head-space calibrated liquified gas dispensing system
JPH0410012A (ja) 1990-04-27 1992-01-14 Toshiba Corp ポータブルコンピュータ
US5060453A (en) 1990-07-23 1991-10-29 Sewell Plastics, Inc. Hot fill container with reconfigurable convex volume control panel
US5024340A (en) 1990-07-23 1991-06-18 Sewell Plastics, Inc. Wide stance footed bottle
US5092474A (en) 1990-08-01 1992-03-03 Kraft General Foods, Inc. Plastic jar
US5615790A (en) 1990-11-15 1997-04-01 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded freestanding container
US5064080A (en) 1990-11-15 1991-11-12 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded freestanding container
RU2021956C1 (ru) 1990-12-11 1994-10-30 Эдуард Ильич Карагезов Емкость для бутылки с напитком
US5234126A (en) 1991-01-04 1993-08-10 Abbott Laboratories Plastic container
US5251424A (en) 1991-01-11 1993-10-12 American National Can Company Method of packaging products in plastic containers
US5244106A (en) 1991-02-08 1993-09-14 Takacs Peter S Bottle incorporating cap holder
JP3056271B2 (ja) 1991-02-28 2000-06-26 株式会社ブリヂストン 空気入りラジアルタイヤ
IT1252491B (it) 1991-03-06 1995-06-19 Dorn Co V Sistema, metodo ed apparato per processo monostadio per produrre contenitori di polietilentereftalato (pet) destinati ad accogliere liquidi caldi
US5141121A (en) 1991-03-18 1992-08-25 Hoover Universal, Inc. Hot fill plastic container with invertible vacuum collapse surfaces in the hand grips
US5122327A (en) 1991-04-18 1992-06-16 Hoover Universal, Inc. Blow molding method for making a reversely oriented hot fill container
US5217737A (en) 1991-05-20 1993-06-08 Abbott Laboratories Plastic containers capable of surviving sterilization
US5133468A (en) 1991-06-14 1992-07-28 Constar Plastics Inc. Footed hot-fill container
GB9114503D0 (en) 1991-07-04 1991-08-21 Cmb Foodcan Plc Filling cans
CA2077717A1 (en) 1991-09-13 1993-03-14 William E. Fillmore Dispenser package for dual viscous products
US5310068A (en) 1991-09-27 1994-05-10 Abdolhamid Saghri Disposable collapsible beverage bottle
US5642826A (en) * 1991-11-01 1997-07-01 Co2Pac Limited Collapsible container
NZ240448A (en) 1991-11-01 1995-06-27 Co2Pac Limited Substituted For Semi-rigid collapsible container; side wall has folding portion having plurality of panels
US5255889A (en) 1991-11-15 1993-10-26 Continental Pet Technologies, Inc. Modular wold
US5178289A (en) 1992-02-26 1993-01-12 Continental Pet Technologies, Inc. Panel design for a hot-fillable container
JPH0813498B2 (ja) 1992-02-29 1996-02-14 日精エー・エス・ビー機械株式会社 耐熱性容器の成形方法
US5333761A (en) * 1992-03-16 1994-08-02 Ballard Medical Products Collapsible bottle
US5201438A (en) 1992-05-20 1993-04-13 Norwood Peter M Collapsible faceted container
US5492245A (en) 1992-06-02 1996-02-20 The Procter & Gamble Company Anti-bulging container
US5628957A (en) 1992-07-07 1997-05-13 Continental Pet Technologies, Inc. Method of forming multilayer container with polyethylene naphthalalte (pen)
US5281387A (en) 1992-07-07 1994-01-25 Continental Pet Technologies, Inc. Method of forming a container having a low crystallinity
CA2139741C (en) 1992-07-07 1998-08-25 Wayne N. Collette Method of forming container with high-crystallinity sidewall and low-crystallinity base
GB9216247D0 (en) * 1992-07-30 1992-09-09 Cmb Foodcan Plc Souffle:can ends
US5289614A (en) * 1992-08-21 1994-03-01 The United States Of America As Represented By The United States National Aeronautics And Space Administration Extra-vehicular activity translation tool
JP3135995B2 (ja) 1992-08-21 2001-02-19 株式会社吉野工業所 ボトル
JPH09193U (ja) 1992-08-31 1997-04-08 株式会社エヌテック 容 器
CZ292613B6 (cs) 1992-09-22 2003-11-12 Pepsico,Inc. Způsob výroby tepelně zpracované transparentní nádoby z termoplastu a zařízení k jeho provádění
JP2581837Y2 (ja) * 1992-09-29 1998-09-24 山村硝子株式会社 ポリエステル樹脂製瓶の底部構造
JP2603715Y2 (ja) * 1992-09-30 2000-03-21 日本山村硝子株式会社 プラスチックボトル
US5261544A (en) 1992-09-30 1993-11-16 Kraft General Foods, Inc. Container for viscous products
US5337909A (en) 1993-02-12 1994-08-16 Hoover Universal, Inc. Hot fill plastic container having a radial reinforcement rib
US5310043A (en) 1993-02-16 1994-05-10 Pneumatic Scale Corporation Feed apparatus with two feedscrews
EP0611700B1 (en) 1993-02-19 1999-09-15 Fuji Photo Film Co., Ltd. Container for a liquid
US5337924A (en) 1993-03-08 1994-08-16 Conros Corporation Integral pump bottle
JP3325074B2 (ja) 1993-03-19 2002-09-17 日精エー・エス・ビー機械株式会社 容器の成形方法
US5341946A (en) 1993-03-26 1994-08-30 Hoover Universal, Inc. Hot fill plastic container having reinforced pressure absorption panels
GB9308715D0 (en) * 1993-04-27 1993-06-09 Medical Res Council Deconvolution of mls response data
JPH06336238A (ja) * 1993-05-24 1994-12-06 Mitsubishi Plastics Ind Ltd プラスチックボトル
BR9303188A (pt) 1993-09-02 1995-04-25 Celbras Quimica E Textil S A Garrafa plástica para enchimento a quente
US5392937A (en) 1993-09-03 1995-02-28 Graham Packaging Corporation Flex and grip panel structure for hot-fillable blow-molded container
DE69404790T2 (de) 1993-09-21 1998-03-19 Evian Eaux Min In axialer Richtung zerdrückbare Flasche aus Kunststoff und Werkzeug zur Herstellung einer solchen Flasche
EP0666222A1 (en) * 1994-02-03 1995-08-09 The Procter & Gamble Company Air tight containers, able to be reversibly and gradually pressurized, and assembly thereof
DE69417389T2 (de) 1994-02-23 1999-10-21 Denki Kagaku Kogyo Kk Wärme- und druckbeständiger Behälter
FR2717443B1 (fr) 1994-03-16 1996-04-19 Evian Eaux Min Bouteille moulée en matière plastique.
US5472181A (en) 1994-04-18 1995-12-05 Pitney Bowes Inc. System and apparatus for accumulating and stitching sheets
AU1495395A (en) 1994-04-29 1995-11-09 Constar Plastics Inc. Plastic bottle having enhanced sculptured surface appearance
US5484052A (en) 1994-05-06 1996-01-16 Dowbrands L.P. Carrier puck
JP3047732B2 (ja) 1994-05-16 2000-06-05 東洋製罐株式会社 二軸延伸ブロー容器の製造方法
US5454481A (en) 1994-06-29 1995-10-03 Pan Asian Plastics Corporation Integrally blow molded container having radial base reinforcement structure
JPH0848322A (ja) 1994-07-30 1996-02-20 Yamamura Glass Co Ltd 樹脂製瓶体
JP3425236B2 (ja) * 1994-08-01 2003-07-14 株式会社フロンティア 2軸延伸吹込成形壜
JPH0853115A (ja) 1994-08-11 1996-02-27 Tadashi Takano 液体収容器
JP3103482B2 (ja) 1994-09-12 2000-10-30 株式会社日立製作所 自動組立システム
US6024245A (en) 1994-09-27 2000-02-15 Greif Bros. Corp. Of Ohio, Inc. One-piece blow-molded closed plastic drum with handling ring and method of molding same
UY24071A1 (es) 1994-10-27 1996-03-25 Coca Cola Co Recipiente y metodo para hacer un recipiente de naftalato de polietileno y copolimeros del mismo
US5472105A (en) 1994-10-28 1995-12-05 Continental Pet Technologies, Inc. Hot-fillable plastic container with end grip
US5704503A (en) 1994-10-28 1998-01-06 Continental Pet Technologies, Inc. Hot-fillable plastic container with tall and slender panel section
US5503283A (en) 1994-11-14 1996-04-02 Graham Packaging Corporation Blow-molded container base structure
US5819507A (en) * 1994-12-05 1998-10-13 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method of filling a packaging container
JP3443804B2 (ja) 1995-02-14 2003-09-08 花王株式会社 物品保持装置
JPH08244747A (ja) 1995-03-03 1996-09-24 Sunstar Inc 樹脂ボトル
JPH08253220A (ja) * 1995-03-20 1996-10-01 Morishita Roussel Kk 水溶液収容合成樹脂製瓶体
US5730914A (en) 1995-03-27 1998-03-24 Ruppman, Sr.; Kurt H. Method of making a molded plastic container
JP3612775B2 (ja) 1995-03-28 2005-01-19 東洋製罐株式会社 耐熱耐圧自立容器及びその製造方法
EP0739703B1 (de) 1995-04-27 1997-05-02 Continental PET Deutschland GmbH Bodengeometrie von wiederverwendbaren PET-Behältern
US5730314A (en) 1995-05-26 1998-03-24 Anheuser-Busch Incorporated Controlled growth can with two configurations
CA2177803A1 (en) * 1995-06-01 1996-12-02 Robert H. Moore Nip pressure sensing system
US6217818B1 (en) 1995-07-07 2001-04-17 Continental Pet Technologies, Inc. Method of making preform and container with crystallized neck finish
US5908128A (en) * 1995-07-17 1999-06-01 Continental Pet Technologies, Inc. Pasteurizable plastic container
JP3067599B2 (ja) 1995-07-26 2000-07-17 東洋製罐株式会社 耐熱耐圧自立容器
US5598941A (en) 1995-08-08 1997-02-04 Graham Packaging Corporation Grip panel structure for high-speed hot-fillable blow-molded container
CA2229595A1 (en) 1995-08-18 1997-02-27 Sloan-Kettering Institute For Cancer Research Method for treatment of cancer and infectious diseases and compositions useful in same
US5672730A (en) 1995-09-22 1997-09-30 The Goodyear Tire & Rubber Company Thiopropionate synergists
JPH09110045A (ja) 1995-10-13 1997-04-28 Takuya Shintani 伸縮容器
AUPN605595A0 (en) 1995-10-19 1995-11-09 Amcor Limited A hot fill container
GB9524554D0 (en) 1995-11-30 1996-01-31 Britton Charles J Base structures of blow moulded plastic bottles for pressurised containers
US5690244A (en) 1995-12-20 1997-11-25 Plastipak Packaging, Inc. Blow molded container having paneled side wall
US5804016A (en) 1996-03-07 1998-09-08 Continental Pet Technologies, Inc. Multilayer container resistant to elevated temperatures and pressures, and method of making the same
WO1997034808A1 (en) 1996-03-19 1997-09-25 Graham Packaging Corporation Blow-molded container having label mount regions separated by peripherally spaced ribs
US5785197A (en) 1996-04-01 1998-07-28 Plastipak Packaging, Inc. Reinforced central base structure for a plastic container
US5860556A (en) * 1996-04-10 1999-01-19 Robbins, Iii; Edward S. Collapsible storage container
US5642526A (en) * 1996-06-10 1997-07-01 Thompson; Robert E. Convertible garment having a ventilation opening and a storage pouch
US5642828A (en) 1996-06-29 1997-07-01 Sorens; Andris P. Refuse container attachment apparatus
US5762221A (en) 1996-07-23 1998-06-09 Graham Packaging Corporation Hot-fillable, blow-molded plastic container having a reinforced dome
US5888598A (en) 1996-07-23 1999-03-30 The Coca-Cola Company Preform and bottle using pet/pen blends and copolymers
JP3338302B2 (ja) 1996-09-06 2002-10-28 松下電器産業株式会社 円筒型電池の搬送用保持具
US5758802A (en) * 1996-09-06 1998-06-02 Dart Industries Inc. Icing set
JPH10167226A (ja) 1996-12-10 1998-06-23 Daiwa Can Co Ltd プラスチックボトルの無菌充填設備
US6105815A (en) 1996-12-11 2000-08-22 Mazda; Masayosi Contraction-controlled bellows container
JPH10181734A (ja) 1996-12-25 1998-07-07 Aokiko Kenkyusho:Kk 薄肉合成樹脂ボトルなどの容器の底部構造
EP0850842A1 (en) * 1996-12-27 1998-07-01 Masayosi Mazda Contractible bellows container
JP3808160B2 (ja) 1997-02-19 2006-08-09 株式会社吉野工業所 プラスチックボトル
CA2287383A1 (en) 1997-04-21 1998-10-29 Graham Packaging Company, L.P. System for blow-molding, filling and capping containers
USD415030S (en) 1997-06-12 1999-10-12 Calix Technology Limited Beverage container
FR2765515B1 (fr) 1997-07-04 1999-09-24 Grosfillex Sarl Dispositif et procede de fabrication d'un objet en matiere plastique par soufflage
US5887739A (en) 1997-10-03 1999-03-30 Graham Packaging Company, L.P. Ovalization and crush resistant container
US5971184A (en) * 1997-10-28 1999-10-26 Continental Pet Technologies, Inc. Hot-fillable plastic container with grippable body
US5897090A (en) 1997-11-13 1999-04-27 Bayer Corporation Puck for a sample tube
US6277321B1 (en) 1998-04-09 2001-08-21 Schmalbach-Lubeca Ag Method of forming wide-mouth, heat-set, pinch-grip containers
SE513744C2 (sv) 1998-04-09 2000-10-30 Plm Ab Plastbehållare
US6036037A (en) 1998-06-04 2000-03-14 Twinpak Inc. Hot fill bottle with reinforced hoops
US6273282B1 (en) 1998-06-12 2001-08-14 Graham Packaging Company, L.P. Grippable container
US5988416A (en) 1998-07-10 1999-11-23 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Footed container and base therefor
JP3056271U (ja) 1998-07-29 1999-02-12 日精エー・エス・ビー機械株式会社 耐熱容器
US6228317B1 (en) 1998-07-30 2001-05-08 Graham Packaging Company, L.P. Method of making wide mouth blow molded container
US6176382B1 (en) 1998-10-14 2001-01-23 American National Can Company Plastic container having base with annular wall and method of making the same
US6065624A (en) 1998-10-29 2000-05-23 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded water bottle
JP2000168756A (ja) 1998-11-30 2000-06-20 Sekisui Seikei Ltd 蛇腹付き小型ブロー容器
AU1803600A (en) 1998-12-28 2000-07-31 A. K. Technical Laboratory, Inc. Wide-mouthed container bottom molding method using stretch blow molding
JP2000229615A (ja) 1999-02-10 2000-08-22 Mitsubishi Plastics Ind Ltd プラスチックボトル
US7137520B1 (en) 1999-02-25 2006-11-21 David Murray Melrose Container having pressure responsive panels
DE60013211T2 (de) 1999-03-01 2005-09-22 Graham Packaging Co., L.P. Sterilisierbarer heiss abfüllbarer behälter mit flachen seitenwänden
JP4365478B2 (ja) * 1999-05-07 2009-11-18 有限会社タスクフォ−ス ペットボトル
US6230912B1 (en) 1999-08-12 2001-05-15 Pechinery Emballage Flexible Europe Plastic container with horizontal annular ribs
US6349839B1 (en) 1999-08-13 2002-02-26 Graham Packaging Company, L.P. Hot-fillable wide-mouth grip jar
US6375025B1 (en) 1999-08-13 2002-04-23 Graham Packaging Company, L.P. Hot-fillable grip container
US6485669B1 (en) 1999-09-14 2002-11-26 Schmalbach-Lubeca Ag Blow molding method for producing pasteurizable containers
AU1625201A (en) 1999-12-01 2001-06-12 Graham Packaging Company, L.P. Pasteurizable wide-mouth container
US20040173565A1 (en) 1999-12-01 2004-09-09 Frank Semersky Pasteurizable wide-mouth container
US6439413B1 (en) 2000-02-29 2002-08-27 Graham Packaging Company, L.P. Hot-fillable and retortable flat paneled jar
GB0025519D0 (en) 2000-03-30 2000-11-29 Ap Racing Ltd Brake fluid cooling system
US7051073B1 (en) 2000-04-03 2006-05-23 International Business Machines Corporation Method, system and program for efficiently distributing serial electronic publications
JP4077596B2 (ja) 2000-05-31 2008-04-16 中島工業株式会社 低反射層を有する転写材及びこれを用いた成型品の製造方法
CA2412085A1 (en) 2000-06-27 2002-01-03 Graham Packaging Company, L.P. Preform and method for manufacturing a multi-layer, blown finish container
US6514451B1 (en) 2000-06-30 2003-02-04 Schmalbach-Lubeca Ag Method for producing plastic containers having high crystallinity bases
US6763968B1 (en) 2000-06-30 2004-07-20 Schmalbach-Lubeca Ag Base portion of a plastic container
US6413466B1 (en) 2000-06-30 2002-07-02 Schmalbach-Lubeca Ag Plastic container having geometry minimizing spherulitic crystallization below the finish and method
US6595380B2 (en) * 2000-07-24 2003-07-22 Schmalbach-Lubeca Ag Container base structure responsive to vacuum related forces
JP2002054100A (ja) * 2000-08-08 2002-02-19 Kao Corp パルプモールド成形体の製造方法
US7543713B2 (en) 2001-04-19 2009-06-09 Graham Packaging Company L.P. Multi-functional base for a plastic, wide-mouth, blow-molded container
US20030196926A1 (en) 2001-04-19 2003-10-23 Tobias John W. Multi-functional base for a plastic, wide-mouth, blow-molded container
TWI228476B (en) 2000-08-31 2005-03-01 Co2 Pac Ltd Semi-rigid collapsible container
US7900425B2 (en) 2005-10-14 2011-03-08 Graham Packaging Company, L.P. Method for handling a hot-filled container having a moveable portion to reduce a portion of a vacuum created therein
US8127955B2 (en) 2000-08-31 2012-03-06 John Denner Container structure for removal of vacuum pressure
US8381940B2 (en) 2002-09-30 2013-02-26 Co2 Pac Limited Pressure reinforced plastic container having a moveable pressure panel and related method of processing a plastic container
US8584879B2 (en) 2000-08-31 2013-11-19 Co2Pac Limited Plastic container having a deep-set invertible base and related methods
NZ521694A (en) 2002-09-30 2005-05-27 Co2 Pac Ltd Container structure for removal of vacuum pressure
US9731884B2 (en) 2000-08-31 2017-08-15 Co2Pac Limited Method for handling a hot-filled plastic bottle having a deep-set invertible base
EP1326777B1 (en) 2000-10-19 2006-06-07 Graham Packaging Company, L.P. Hot fillable container having separate rigid grips and flex panels
US6502369B1 (en) 2000-10-25 2003-01-07 Amcor Twinpak-North America Inc. Method of supporting plastic containers during product filling and packaging when exposed to elevated temperatures and internal pressure variations
JP2002127237A (ja) 2000-10-27 2002-05-08 Frontier:Kk ブロー成形方法
GB2372977A (en) 2000-11-14 2002-09-11 Barrie Henry Loveday Adjustable airtight container
JP3839659B2 (ja) 2000-11-27 2006-11-01 株式会社吉野工業所 ボトル型容器
CA2368491C (en) 2001-01-22 2008-03-18 Ocean Spray Cranberries, Inc. Container with integrated grip portions
US6662960B2 (en) 2001-02-05 2003-12-16 Graham Packaging Company, L.P. Blow molded slender grippable bottle dome with flex panels
US6520362B2 (en) 2001-03-16 2003-02-18 Consolidated Container Company, Llc Retortable plastic container
FR2822804B1 (fr) 2001-04-03 2004-06-04 Sidel Sa Recipient, notamment bouteille, en matiere thermoplastique dont le fond comporte une empreinte en croix
MXPA03009531A (es) 2001-04-19 2004-12-06 Graham Packaging Co Base multifuncional para un contenedor de plastico de boca ancha moldeado por soplado.
US20030000911A1 (en) 2001-06-27 2003-01-02 Paul Kelley Hot-fillable multi-sided blow-molded container
WO2003008278A1 (en) 2001-07-17 2003-01-30 Graham Packaging Company, L.P. Plastic container having an inverted active cage
JP4675013B2 (ja) 2001-09-26 2011-04-20 株式会社吉野工業所 ピンチグリップ式ボトル型容器
US6769561B2 (en) 2001-12-21 2004-08-03 Ball Corporation Plastic bottle with champagne base
JP4016248B2 (ja) 2001-12-27 2007-12-05 株式会社江商 長さ方向が縮小された状態を保つことが可能な容器とその縮小方法
JP3826830B2 (ja) 2002-04-12 2006-09-27 東洋製罐株式会社 二軸延伸ブロー成形容器
JP3942553B2 (ja) 2002-05-01 2007-07-11 花王株式会社 物品ホルダ
US20040000533A1 (en) 2002-07-01 2004-01-01 Satya Kamineni Pressurizable container
US7882971B2 (en) 2002-12-05 2011-02-08 Graham Packaging Company, L.P. Rectangular container with vacuum panels
MXPA05006048A (es) 2002-12-05 2006-01-27 Graham Packaging Co Contenedor rectangular con paneles de vacio de cooperacion y costillas sobre lados adyacentes.
US9896233B2 (en) 2002-12-05 2018-02-20 Graham Packaging Company, L.P. Rectangular container having a vertically extending groove
US6983858B2 (en) 2003-01-30 2006-01-10 Plastipak Packaging, Inc. Hot fillable container with flexible base portion
US6935525B2 (en) 2003-02-14 2005-08-30 Graham Packaging Company, L.P. Container with flexible panels
KR200315240Y1 (ko) 2003-03-05 2003-06-02 성송은 통풍수단이 채용된 배낭
US7416689B2 (en) 2003-04-14 2008-08-26 Lumica Corporation Chemiluminescent composition
US6942116B2 (en) 2003-05-23 2005-09-13 Amcor Limited Container base structure responsive to vacuum related forces
US7451886B2 (en) 2003-05-23 2008-11-18 Amcor Limited Container base structure responsive to vacuum related forces
US7150372B2 (en) 2003-05-23 2006-12-19 Amcor Limited Container base structure responsive to vacuum related forces
US7281550B2 (en) 2003-07-14 2007-10-16 Cryotech International, Inc. Liquid delivery system with horizontally displaced dispensing point
CA2707701C (en) * 2003-07-30 2011-02-01 Graham Packaging Company L.P. Container handling system
US7219480B2 (en) 2003-08-06 2007-05-22 Alcoa Closure Systems International, Inc. Capping and nitrogen dosing apparatus
US7334695B2 (en) 2003-09-10 2008-02-26 Graham Packaging Company, L.P. Deformation resistant panels
USD522368S1 (en) 2003-10-14 2006-06-06 Plastipak Packaging, Inc. Container base
JP2007513017A (ja) 2003-11-10 2007-05-24 インフレイト エルエルシー 容器を加圧するための方法及び装置
WO2005070815A1 (fr) 2004-01-23 2005-08-04 Evgeny Fedorovich Klinetsky Procede de distribution de boissons dans des recipients et dispositif correspondant
TWI322124B (en) 2004-03-04 2010-03-21 Murray Melrose David Headspace sealing and displacement method for removal of vacuum pressure
NZ550336A (en) 2004-03-11 2009-06-26 Graham Packaging Co A process and a device for conveying odd-shaped containers, typically soft drink bottles
US7350657B2 (en) 2004-03-25 2008-04-01 Mott's Llp Grip for beverage container
US7347339B2 (en) 2004-04-01 2008-03-25 Constar International, Inc. Hot-fill bottle having flexible portions
WO2005115908A1 (en) 2004-05-25 2005-12-08 Evgeny Fedorovich Klinetsky Method for pouring liquid into container and device for carrying out said method
MX2007003748A (es) 2004-09-30 2007-11-07 Graham Packaging Co Recipiente de presion con paneles de vacio diferencial.
USD538168S1 (en) 2004-10-19 2007-03-13 The Coca-Cola Company Bottle
US7416089B2 (en) 2004-12-06 2008-08-26 Constar International Inc. Hot-fill type plastic container with reinforced heel
TWI375641B (en) * 2004-12-20 2012-11-01 Co2 Pac Ltd A method of processing a container and base cup structure for removal of vacuum pressure
US7140505B2 (en) 2004-12-27 2006-11-28 Graham Packaging Company, L.P. Base design for pasteurization
USD547664S1 (en) 2005-04-05 2007-07-31 The Coca-Cola Company Bottle
PE20061467A1 (es) 2005-04-15 2007-03-09 Graham Packaging Co Sistema y metodo para fabricar recipientes moldeados por soplido con optima distribucion plastica
US8075833B2 (en) 2005-04-15 2011-12-13 Graham Packaging Company L.P. Method and apparatus for manufacturing blow molded containers
US8017065B2 (en) 2006-04-07 2011-09-13 Graham Packaging Company L.P. System and method for forming a container having a grip region
CA114895S (en) 2005-09-21 2007-09-05 Melrose David Murray Bottle
US7780025B2 (en) 2005-11-14 2010-08-24 Graham Packaging Company, L.P. Plastic container base structure and method for hot filling a plastic container
US7604140B2 (en) 2005-12-02 2009-10-20 Graham Packaging Company, L.P. Multi-sided spiraled plastic container
US20070184157A1 (en) 2006-02-07 2007-08-09 Citrus World, Inc. Hot fill and quick chill process for premium quality juice
JP4825535B2 (ja) 2006-02-14 2011-11-30 北海製罐株式会社 内容物充填ボトルの製造方法
US7799264B2 (en) 2006-03-15 2010-09-21 Graham Packaging Company, L.P. Container and method for blowmolding a base in a partial vacuum pressure reduction setup
USD572599S1 (en) 2006-03-27 2008-07-08 Stokely-Van Camp, Inc. Bottle
BRPI0713972A2 (pt) 2006-07-03 2012-12-18 Hokkai Can método e dispositivo para produção de garrafa de preenchimento de conteúdo
SI2117986T1 (en) 2006-12-23 2018-07-31 Khs Gmbh PROCEDURE FOR INJECTION OF CONCRETE AND SEALING MACHINE
US20080156847A1 (en) 2007-01-03 2008-07-03 Graham Packaging Company, L.P. Continuous motion spin welding apparatus, system, and method
JP2008189721A (ja) 2007-02-01 2008-08-21 Mitsubishi Chemicals Corp ポリエステル成形品及びその製造方法
WO2008120115A2 (fr) 2007-03-31 2008-10-09 Aisapack Holding S.A. Procédé de remplissage d'un emballage rétractable
EP1975116A1 (fr) 2007-03-31 2008-10-01 Aisapack Holding SA Procédé de remplissage d'un emballage rétractable
US20100116778A1 (en) 2007-04-13 2010-05-13 David Murray Melrose Pressure container with differential vacuum panels
JP2009001639A (ja) 2007-06-20 2009-01-08 Teijin Ltd 耐熱性に優れた樹脂組成物及びその製造方法
JP4831050B2 (ja) 2007-10-31 2011-12-07 トヨタ自動車株式会社 車両の発進制御装置
US8313686B2 (en) 2008-02-07 2012-11-20 Amcor Limited Flex ring base
TWI472459B (zh) 2008-05-19 2015-02-11 Melrose David 移除真空壓力之頂部空間改性方法及其裝置
US8627944B2 (en) 2008-07-23 2014-01-14 Graham Packaging Company L.P. System, apparatus, and method for conveying a plurality of containers
FR2938464B1 (fr) * 2008-11-19 2013-01-04 Sidel Participations Moule pour le soufflage de recipients a fond renforce.
AU2009335113B2 (en) 2008-12-31 2016-04-21 Plastipak Packaging, Inc. Hot-fillable plastic container with flexible base feature
US7926243B2 (en) 2009-01-06 2011-04-19 Graham Packaging Company, L.P. Method and system for handling containers
US20110049083A1 (en) 2009-09-01 2011-03-03 Scott Anthony J Base for pressurized bottles
WO2011062512A1 (en) 2009-11-18 2011-05-26 David Murray Melrose Pressure sealing method for headspace modification
USD641244S1 (en) 2010-03-24 2011-07-12 Graham Packaging Company, L.P. Container
BE1019477A3 (nl) 2010-09-08 2012-07-03 Parnass Bv Met Beperkte Aansprakelijkheid Element voor het opslaan, behandelen en transporteren van voorwerpen.
US8962114B2 (en) 2010-10-30 2015-02-24 Graham Packaging Company, L.P. Compression molded preform for forming invertible base hot-fill container, and systems and methods thereof

Also Published As

Publication number Publication date
CN1852837A (zh) 2006-10-25
JP4673060B2 (ja) 2011-04-20
RU2342293C2 (ru) 2008-12-27
US8152010B2 (en) 2012-04-10
CA2499928C (en) 2012-12-18
US9624018B2 (en) 2017-04-18
HUP0500597A3 (en) 2007-03-28
US10351325B2 (en) 2019-07-16
RU2005113237A (ru) 2006-01-20
AR041443A1 (es) 2005-05-18
US20060138074A1 (en) 2006-06-29
WO2004028910A1 (en) 2004-04-08
PL375054A1 (en) 2005-11-14
ZA200502616B (en) 2006-04-26
CO5720986A2 (es) 2007-01-31
HK1096927A1 (en) 2007-06-15
BG109143A (bg) 2005-12-30
HK1145079A1 (en) 2011-04-01
SG147317A1 (en) 2008-11-28
CN103287647B (zh) 2015-12-23
US20180065791A1 (en) 2018-03-08
US20140166676A1 (en) 2014-06-19
JP2010202285A (ja) 2010-09-16
SK50302005A3 (sk) 2005-08-04
MXPA05003291A (es) 2005-07-05
BR0314820A (pt) 2005-08-02
HU227635B1 (en) 2011-10-28
NZ539146A (en) 2007-06-29
JP5409523B2 (ja) 2014-02-05
AU2011200963B2 (en) 2012-05-17
ECSP055766A (es) 2005-08-11
US11377286B2 (en) 2022-07-05
JP2006501109A (ja) 2006-01-12
AU2011200963A1 (en) 2011-04-07
HK1185324A1 (zh) 2014-02-14
CN101797991A (zh) 2010-08-11
NZ521694A (en) 2005-05-27
US20140165504A1 (en) 2014-06-19
HUP0500597A2 (hu) 2005-09-28
TW200418689A (en) 2004-10-01
BR0314820B1 (pt) 2012-09-04
US9211968B2 (en) 2015-12-15
AU2003267885A1 (en) 2004-04-19
CN103287647A (zh) 2013-09-11
EP1565381A4 (en) 2007-08-15
KR20050055731A (ko) 2005-06-13
KR101009434B1 (ko) 2011-01-19
US20160332794A1 (en) 2016-11-17
SK287929B6 (sk) 2012-04-03
PE20040240A1 (es) 2004-04-24
US10273072B2 (en) 2019-04-30
EP2354018A1 (en) 2011-08-10
MY177251A (en) 2020-09-10
CN101797991B (zh) 2013-05-01
EP1565381A1 (en) 2005-08-24
GEP20074059B (en) 2007-03-12
US20190315545A1 (en) 2019-10-17
TWI310751B (en) 2009-06-11
CN100588593C (zh) 2010-02-10
US20130068779A1 (en) 2013-03-21
CA2499928A1 (en) 2004-04-08
PL202811B1 (pl) 2009-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RO122720B1 (ro) Structură de recipient, pentru eliminarea presiunii vidului
US6585125B1 (en) Hot fill container with vertically asymmetric vacuum panels
JP6189370B2 (ja) 基部が可撓性の特徴を備えた高温充填可能なプラスチック容器
US20220097886A1 (en) Container and lid
US5341946A (en) Hot fill plastic container having reinforced pressure absorption panels
MX2012007618A (es) Recipiente de llenado en caliente, con paneles planos.
HU213239B (en) Holder made of metal plate
JP4315700B2 (ja) ポリエチレンテレフタレート樹脂製耐熱ボトル
JP4315765B2 (ja) ポリエチレンテレフタレート樹脂製耐熱ボトル
JP7101545B2 (ja) プラスチックボトル、および、それを用いた炭酸飲料製品
JP7454914B2 (ja) プラスチックボトル
JP2018104025A (ja) 樹脂製容器