BG109143A

BG109143A - Конструкция на контейнер за отстраняване на вакуум-налягане

Info

Publication number: BG109143A
Application number: BG109143A
Authority: BG
Inventors: David Melrose
Original assignee: Co2 Pac Limited
Priority date: 2002-09-30
Filing date: 2005-05-03
Publication date: 2005-12-30
Also published as: RU2342293C2; CA2499928C; BR0314820A; HUP0500597A3; JP4673060B2; KR101009434B1; AU2011200963A1; US10351325B2; SK287929B6; US20140165504A1; US20140166676A1; KR20050055731A; CN100588593C; CN103287647A; AR041443A1; CN101797991A; US20190315545A1; JP2010202285A; SG147317A1; CN101797991B

Abstract

Контейнерът от полиетилен терефталат (РЕТ) (10) за пълнене с течност при повишена температура има странична стена (9), простираща се до долен участък, включващ панел за налягане (11) и основа (2) в нейното неогънато положение или положение преди пълнене. Панелът (11) е ориентиран напречно и има освободена или шарнирна конструкция (13), иницииращ (1) и управляващ (5) участък от обръщаща се конусна секция със стръмен ъгъл на наклона между 30 и 45 градуса. Управляващият участък позволява обръщането (измятането) на панела (11) в контейнера (10) да компенсира вакуум или да намали налягане, създадено вътре в контейнера, когато течността се охлажда. Основата (2) може също така да има множество усилващи ребра (3).

Description

КОНСТРУКЦИЯ НА КОНТЕЙНЕР ЗА ОТСТРАНЯВАНЕ НА ВАКУУМ-НАЛЯГАНЕ

ОБЛАСТ НА ТЕХНИКАТА

Настоящето изобретение се отнася главно до конструкция на контейнер, която способства за отстраняване на вакуумналягане. Това се постига чрез обръщане (измятане) на напречно ориентиран панел за вакуум-налягане, разположен в долния край на стената или участък на основата на контейнера.

ф 10

ПРЕДШЕСТВУВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТА

Така наречените “горещо-пълнени” контейнери са добре познати в състоянието на техниката, където производители предлагат РЕТ (полиетилен терафалат) контейнери за различни 15 течности, които се пълнят в контейнерите, а течният продукт е с повишена температура, обичайно с 85° С (185 градуса F) или около нея.

Контейнерът се изработва така, че да издържа на топлинен шок от държане на гореща течност, което води до “горещо¢20 деформиран” пластмасов контейнер. Този топлинен шок е вследствие на подаване на течността гореща при пълнене или на нагряване на течността след като тя е въведена в контейнера.

Веднага след като течността се изстуди направо в затворения контейнер, обемът на течността в контейнера се 25 намалява, създавайки вакуум вътре в контейнера. Свиването на течността води до вакуум-налягане, което натяга навътре страните и краищата на стените на контейнера. Това обратно води до деформация на стените на пластмасови бутилки, когато те не са конструирани достатъчно твърди, за да устояват на • · · · · · • · · · · · © 20

......ο · · · • · · · ··&»· ····· такава сила

Обичайно, вакуум-налягания се поемат чрез използване на панели за вакуум, които се деформират (измятат) навътре под действие на вакуум-налягане. Предшествуващото състояние на техниката разкрива много вертикално ориентирани панели за вакуум , които дават възможност контейнерът да устои на тежките условия на процедура за горещо пълнене. Такива вертикално ориентирани панели за вакуум лежат по същество успоредно на надлъжната ос на контейнера и се огъват навътре към тази надлъжна ос под действие на вакуум-налягане.

Допълнително към вертикално ориентираните панели за вакуум, много контейнери от известното състояние на техниката имат също така огъващи се участъци на основата, за осигуряване на допълнително компенсиране на вакуум. Много контейнери от известното състояние на техниката, конструирани за горещо пълнене, имат различни модификации в края на стените си или в участъци на основата, за да позволят колкото е възможно поголямо огъване навътре за поемане на поне някаква част от вакуум-налягането, създадено в контейнера.

Всички такива решения от известното състояние на техниката, обаче предвиждат плоски или наклонени навътре или вдлъбнати повърхности на основата. Те са модифицирани така, че да са податливи на колкото е възможно по голямо отклонение навътре. Когато участъка на основата се подава на действието на силата, той се изтегля в по-наклонено положение от това, преди да е приложена силата от вакуума.

За съжаление обаче, силата, породена от вакуума, която ще натяга надлъжно участъка от основата, е само половината от • · · · · ·

е· ♦··· • · · • · · · · • · · · силата, породена в напречната посока в същото време. Следователно, вертикално ориентирани панели за вакуум са в състояние да реагират на сила по-лесно от панел, разположен в основата. Освен това, налице е много по-голяма площ на повърхността около обиколката на контейнер, отколкото в края на стената. Следователно, напълно достатъчно компенсиране на вакуум може да бъде постигнато само посредством разполагане на вертикално ориентирани панели за вакуум върху съществена част от площта на обиколната стена на контейнер, обикновено 60% от наличната площ.

Обаче, дори с такова съществено изместване на вертикално ориентирани панели, контейнерът се нуждае от понататъшно усилване за предотвратяване на деформация под действие на сила от вакуум.

Свиването на течността, произтичащо от охлаждане на течността, причинява повишаване на вакуум-налягането. Панелите за вакуум се отклоняват в посока на това негативно налягане до степен, намаляваща силата от вакуума, чрез ефективно създаване на по-малък контейнер за по-добро поемане на по-малкия обем на съдържанието. Обаче, тази помалка конфигурация е ограничена от възникващата сила от вакуум. Колкото по-трудно е конструкцията да се наклони навътре, толкова по-голяма сила от вакуум ще възникне. В известното състояние на техниката все още съществува съществена стойност на вакуум в контейнера и това води до деформация на цялата форма, освен ако е обезпечен голям, пръстеновиден усилващ пръстен, ориентиран хоризонтално или напречно на поне 1/3 от разстоянието от края на контейнера.

·· ··♦· • · · · ··

Пред вид на това е било възприето становището, да се смята, че е невъзможно да се обезпечи пълно компенсиране на вакуум чрез модификация само в края на стената или участък на основата. Участъкът на основата предлага много малка площ на повърхността в сравнение със страничните стени и противодейства на сила със стойност, наполовина от тази на страничните стени.

Поради това е била възприета практиката, да се очаква да се създаде чрез площта на основата само частично подпомагане за пълното компенсиране на вакуума. Освен това, участъкът на основата дори и да би могъл да осигури достатъчно огъване за да поеме цялото свиване на течността вътре в контейнера, там би съществувала значителна сила от вакуум и значително напрягане на опорния пръстен на основата. Това би предало също така силата върху страничните стени и за да се предотврати деформация, гладките странични стени би трябвало да станат много по-дебели при разпределение на материала, да бъдат усилени чрез оребряване или подобно, или да бъдат изпълнени с форми, които са по-подходящи за механична деформация (например да бъдат квадратни, вместо кръгообразни).

По тази причина, не е било възможно да се обезпечи контейнер, конструиран от пластмаса, който да няма обичайните, известни от състоянието на техниката, панели за вакуум, които са ориентирани вертикално на страничните стени. Поради това много производители не са могли да комерсиализират пластмасови конструкции, които да са същите като техните конструкции на стъклени бутилки с гладки странични стени.

4· ···· ·· ···· »« 4444

4 444 444

Φ 4 4 4444 Φ 4Φ44

Патент US 6 595 380 (Silvers) претендира, че обезпечава пълно компенсиране на вакуум чрез участъка на основата, без необходимост от разполагане на вертикално ориентирани панели за вакуум на гладките странични стени. Това е подсказано от 5 комбиниране на технологии, добре познати и практикувани в известното състояние на техниката. Silvers предвижда леко навътре куполовиден и вдлъбнат участък на основата, за да осигури по-нататъшно движение навътре под действие на вакуумналягане. Обаче, разкритата технология и установените в С 10 процентно отношение площи, необходими за рентабилност, не са считани от настоящия заявител, че осигуряват жизненоспособно решение на проблема.

Всъщност е прието, че огъването в участъка на основата е най-голямо в хоризонтален плосък участък на основата и 15 максимално увеличаване на такива плоски участъци на основата е било добре прилагано на практика, но е открито, че не е в състояние да осигури достатъчно компенсиране на вакуум, за да се избегне също така употреба на вертикално ориентирани панели за вакуум.

Silvers предвижда участъка на основата да бъде усилен чрез съединяване на същия с опорния пръстен на контейнера, за да подпомогне предотвратяването на нежелано движение навън на наклонения навътре или плосък участък, когато загрята течност повишава първоначалното вътрешно налягане в току що 25 напълнен и затворен контейнер. Това съединяване се постига чрез оребрени конструкции, които служат също така за усилване на плоския участък. Докато това може да усили участъка, така че да позволи по-голяма сила от вакуум да бъде приложена към ·· ····

него, ребрата обратно - намаляват още повече огъваемостта в участъка на основата и следователно намаляват гъвкавостта.

Настоящият заявител предполага, че специфичният “оребряващ” метод, предложен от Silvers, би обезпечил само 5 приблизително 35% от компенсацията на вакуум, която е необходима, тъй като модифицираният край на стената не се счита, че е способна на достатъчно огъване навътре, за да се балансира свиването на течността, което би се случило. Контейнери, изпълняващи такава конструкция на основата, С ю следователно все пак изискват значително удебеляване на страничните стени и ако това се направи, участъкът на основата също така става по-дебел при производството. Резултатът е помалко гъвкав участък на основата, което обратно също така намалява ефективността на постигнатото компенсиране на 15 вакуума.

Настоящето изобретение се отнася до “горещо-пълнен” контейнер, който е усъвършенстване на горещо-пълнения контейнер, описан в наша международна заявка WO02/18213 (РСТ описанието), което описание е включено тук изцяло, където © 20 е подходящо.

РСТ описанието разглежда в ретроспектива конструкцията на горещо-пълнени контейнери и проблемите с такива конструкции, които бяха преодоляни или поне облекчени чрез конструкцията, разкрита в РСТ описанието.

В РСТ описанието е предвиден полу-твърд контейнер, който има по същество вертикално огъващ се участък на панела за вакуум. Такъв напречно ориентиран участък на панела за вакуум включва иницииращ участък и управляващ участък, който ·· ···· © 20 ·· ···· · ···· • ♦ · · · · ··· • · · · · · ·· · ·*·· • · · · · »7 · · · · • · · ♦ « A ·· · ·!»··· главно устоява, когато е разпънат от свитото положение.

По-нататък в РСТ- описанието е описано включване на панели за вакуум в различни положения по протежение на стената на контейнера.

Съществува проблем, когато такъв панел се разположи в края на стената или участъка на основата, чрез което може да бъде компроментирана стабилността, ако панелът не се придвижва достатъчно далеч навътре в контейнера, надлъжно на не по-дълга формирана част на контейнера, допираща повърхността на опорите на контейнера.

Съществува друг проблем, когато се използва напречен панел в края на стената на основата, вследствие на възможността за ударна деформация на обърнатия панел, когато напълнен и затворен контейнер падне. Това може да се случи на контейнер с меки и неструктурирани стени, който пада директно на страната си. Ударната деформация на страничните стени предизвиква ударна вълна на вътрешното налягане, което действува върху панела. В такива случаи са необходими подобрени конфигурации на панела, които по-нататък предотвратяват разплескването на панела или се използват конфигурации на иницииращия участък, които са оптимизирани така, че да устояват на такова обратно изместване.

ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО

От гледна точка на гореизложеното, цел на едно предпочитано изпълнение на настоящето изобретение е да обезпечи конструкция на пластмасов контейнер, имаща напречно ориентиран панел за налягане в неговия долен участък, който ·· ·♦·· ·· ·♦·· 9- 9999

9 · · · · ··· • · · · ···· · 9 · · 9 може да осигури отстраняване на вакуум-налягане така, че в контейнера по същество да няма остатъчна сила.

Друга цел на едно предпочитано изпълнение на настоящето изобретение е да обезпечи контейнер, който има 5 напречно ориентиран панел за налягане, който е освободен от присъединената стена до такава степен, че да може да се постигне по-голямо движение навътре и надлъжно.

Следваща цел на едно предпочитано изпълнение на настоящето изобретение е да се обезпечи контейнер, който има С 10 напречно ориентиран панел за налягане, който е изместен навътре до положение над опорния пръстен на окончателната конфигурация на контейнера, така че е формиран нов участък на основата, с по-голям опорен пръстен или площ на стъпковия отпечатък и панелът за налягане е по същество предпазен от 15 максимална натоварваща сила, приложена към контейнера по време на търговско разпространение.

Друга цел на едно предпочитано изпълнение на настоящето изобретение е да обезпечи усъвършенстван напречно ориентиран панел за налягане, имащ иницииращ 0 20 участък, който може да използва по същество същия ъгъл, като този на управляващия участък, така че може да се постигне поголямо отстраняване на вакуум-налягане, а също така и поголяма устойчивост на външно огъване.

Следваща, алтернативна цел на настоящето изобретение във всички негови изпълнения, като всички цели ще се разглеждат отделно, е поне да осигури на обществото полезен избор.

Съгласно един аспект на настоящето изобретение е ·· ···· ·· ···· • · • · · · ·· *·

С20 обезпечен контейнер, имащ надлъжна ос, горен участък, имащ отвор в споменатия контейнер, участък на тяло, простиращо се от горния участък до участък на основата, който затваря края на контейнера; споменатият контейнер има поне един по същество напречно ориентиран участък на панел за налягане, разположен в споменатия участък на основата; споменатият участък на панел за налягане е с възможност за огъване от едно надлъжно наклонено положение до обърнато наопаки (изметнато) положение, за компенсиране на изменение на налягането, създадено вътре в контейнера; споменатият участък на панела за налягане включва иницииращ участък и управляващ участък, като иницииращият участък има по-малка устойчивост на огъващи сили от налягане и обезпечава огъване преди управляващия участък.

Съгласно друг аспект на настоящето изобретение, контейнер, както е определен в параграфа непосредствено погоре, има поне един по същество напречно ориентиран участък на панел за вакуум, разположен в споменатата основа, който участък на панел за вакуум е приспособен при употреба да се огъва от надлъжно наклонено положение до обърнато наопаки (изметнато) положение за компенсиране на изменение на налягането, създадено вътре в контейнера вследствие на охлаждане на течност вътре в контейнера, след като той е бил затворен, така че върху вътрешните страни на контейнера се упражнява по-малко сила.

Съгласно друг аспект на настоящето изобретение, контейнер, както е определен в параграфа непосредствено погоре, има единичен, по същество напречно ориентиран участък ·· ···· ♦ ·· • · · • · ·♦ » · ·· • · ·Φ ·· ·+·· • · · • · ···

« ···· • ·· • ♦··· • ·· • ·· ·· ··· на панел за вакуум, разположен в основата и свързан със страничната стена на контейнера посредством освобождаваща или шарнирна конструкция; споменатият панел за вакуум е приспособен да се огъва при употреба от надлъжно наклонено 5 положение до обърнато наопаки (изметнато) положение за компенсиране на изменение на налягането, създадено в контейнера.

За предпочитане, в едно изпълнение на изобретението освобождаващата конструкция съединява участъка на панела за 10 налягане с участъка на тялото и е с площ, която дава възможност за по-голямо надлъжно движение навътре и нагоре на панела за налягане.

За предпочитане, в едно изпълнение на изобретението участъкът на панела за вакуум няма неусилващи ребра за 15 съществено ограничаване на надлъжно движение и объщане наопаки (измятане).

За предпочитане, в едно изпълнение на изобретението участъкът на панела за вакуум може да включва вълнообразни структури (гофри) или подобно, за да позволи равномерно <0 20 кръгово разпространение на огъващите сили за обезпечаване на повишен контрол върху огъването на участъка на панела от едно наклонено положение до друго и да окаже помощ при предотвратяване на нежелано връщане в първоначалното положение.

За предпочитане, в едно изпълнение на изобретението, след огъване поддържащата опора на контейнера е обезпечена от долната част на страничната стена на контейнера, което осигурява изместване на поддържащата опора на контейнера.

• · · · · · • · · · ♦ ·

Съгласно следващ аспект на изобретението е обезпечен метод за компенсиране на изменение на налягането в контейнер, както е определен във всеки един от предходните седем параграфа, който метод включва прилагане на сила върху 5 участъка или всеки участък на споменатия панел за да се предизвика осъществяване на споменатото огъване.

Съгласно друг аспект на настоящето изобретение е обезпечен горещо-пълнен контейнер, по същество както е описан тук с позоваване на всяко едно от изпълненията от 10 придружаващите чертежи.

Други аспекти на изобретението, които трябва да бъдат разгледани във всички техни нови положения, ще станат ясни от следващото описание.

ПОЯСНЕНИЯ НА ПРИЛОЖЕНИТЕ ФИГУРИ

Фигура 1 показва напречен разрез на горещо-пълнен контейнер, съгласно едно възможно изпълнение на изобретението, в състоянието му преди обръщане наопаки (измятане),

Фигура 2 показва контейнера от фигура 1 в неговото обърнато наопаки положение,

Фигура 3 показва основата от фигура 1 преди обръщане наопаки,

Фигура 4 показва основата от фигура 1 след обръщане 25 наопаки,

Фигура 5 показва изглед отдолу на основата на контейнера от фигура 1, преди обръщане наопаки,

Фигура 6 показва основата от фигура 1 преди обръщане • · · · • · • · · · • ·

наопаки,

Фигура 7 показва основата от фигура 2 след обръщане наопаки,

Фигура 8а показва изглед на горещо-пълнен контейнер, 5 съгласно едно друго възможно изпълнение на изобретението, в състоянието му преди обръщане наопаки (измятане),

Фигура 8Ь показва разрез по линия С - С на контейнера, показан на фигури 8а и 9,

Фигура 9 показва изглед отдолу на основата на контейнера 10 от фигури 8а, 8Ь и 10, преди обръщане наопаки,

С Фигура 10 показва разрез по линия D - D на контейнера, показан на фигура 9,

Фигура 11а-11d показва разрези на контейнера, съгласно едно възможно изпълнение на изобретението, вкючващи 15 избутвач за обезпечаване огъване на панела,

Фигури 12a-12d показват разрези на контейнера, съгласно друго възможно изпълнение на изобретението, вкючващи избутвач за обезпечаване огъване на панела

Фигура 13 показва основата на едно възможно изпълнение 20 на изобретението, преди обръщане наопаки (измятане), £ Фигура 14 показва основата от фиг. 13 по време на първоначалните етапи на обръщане наопаки (измятане),

Фигури 15а-Ь показват страничен изглед и напречен разрез на контейнера, показан на фиг. 9, включващи издаващо се навън 25 гофриране,

Фигура 15с показва изглед отдолу на основата на контейнера от фигури 15а и 15Ь, с обозначени с пунктирани линии контури на разрези по линиите Е-Е и F-F, • · • · · · • · ···· · · ··«· • · · · · · • · · · · · · · · · · · · • ._··· · ··· ·

Фигура 15d показва изглед в переспектива на основата на контейнера от фигури 15а-с,

Фигура 16а показва страничен изглед на контейнера, показан на фиг. 16с, съгласно едно възможно изпълнение на 5 изобретението, включващ издаващо се навъре гофриране, през линия I-I,

Фигура 16Ь показва разрез на основата на контейнера от фиг. 16с през линия J - J,

Фигура 16с показва изглед отдолу на основата на контейнера от фигури 16а и 16Ь, с обозначени с пунктирани линии © контури на разрези по линиите G-G и Н-Н,

Фигура 16d показва изглед в переспектива на основата на контейнера от фигури 1 ба-с,

Фигури 17a-17d показват съответно изглед отстрани, изглед отстрани в переспектива, изглед от края в переспектива и изглед открая на контейнера от фигури 15,

Фигури 18a-18d показват съответно изглед отстрани, изглед отстрани в переспектива, изглед от края в переспектива и изглед от края на контейнера от фигури 16.

ф ПРИМЕРИ ЗА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО

Следващото описание на предпочитани изпълнения на изобретението е всъщност само примерно и по никакъв начин и по никакъв начин не цели да ограничи изобретението, неговото 25 прилагане или използване.

Както беше обсъдено по-горе, за поемане на силите от вакуума през време на охлаждане на съдържанията вътре в нагорещения контейнер, контейнерите обичайно са били ·· ···· ·· ···· ·· ···· • · · ··· «·· • · · · ···· · ···· • ·*14· ·· ··· ·· ··· снабдявани с поредица от панели за вакуум около техните странични стени и с оптимизиран участък на основата. Панелите за вакуум се деформират навътре и основата се деформира нагоре под въздействие на силите от вакуум. Това предотвратява 5 нежелана деформация другаде в контейнера. Обаче, контейнерът е подложен още и на вътрешна сила от вакуума. Панелите и основата само обезпечават подходящо устойчива конструкция срещу тази сила. Колкото по-устойчива е конструкцията, толкова по-голяма сила от вакуум ще е налице. В допълнение, крайните 10 потребители могат да усещат панелите за вакуум, когато държат ® контейнерите.

Обичайно, в бутилиращия цех контейнерите ще бъдат напълнени с гореща течност и след това затворени, преди да бъдат подложени на струя от студена вода, което води до 15 създаване на вакуум вътре в контейнера, с който конструкцията на контейнера е необходимо да може да се справи. Настоящето изобретение се отнася до горещо-пълнени контейнери и конструкция, която обезпечава съществено отстраняване или съществено неутрализиране на вакуум-налягане. Това позволява 20 много по-голяма конструктивна свобода и по-лесни възможности, С тъй като няма повече никакви изисквания конструкцията да бъде устойчива на сили от вакуум, които иначе биха деформирали механично контейнера.

Както е отбелязано по-горе и в РСТ-описанието са били направени различни предложения за конструкции на горещопълнен контейнер.

Друго усъвършенстване на горещо-пълнения контейнер от РСТ-описанието е разположило наклонен навън и ориентиран

• · · • · · · · напречно панел за вакуум между долния участък на страничната стена и издутия навътре участък на основата. В това положение контейнерът има лоша устойчивост, тъй като участъкът на основата е много тесен по диаметър и не позволява добро 5 поддържане на опорен пръстен. Допълнително е предвидена, за предпочитане освобождаваща конструкция, която осигурява шарнирно съединение във връзката на панела за вакуум и долната странична стена. Тази освобождаваща конструкция обезпечава по-голям обхват на надлъжно движение на панела за 10 вакуум от този, който може да се осъществи, ако панелът е съединен със страничната стена с помощта на ребра, например. Едната страна на освобождаващата конструкция остава близо до страничната стена, давайки възможност срещуположната страна на освобождаващата конструкция, близо до иницииращ участък 15 да се огъва навътре и нагоре. Освобождаващата конструкция освен това обезпечава повишена деформация на иницииращия участък, позволявайки повишено движение на участъка на панела надлъжно на разстояние от предишното наклонено навън положение, давайки възможност участъкът на панела да се огъва 20 навътре спрямо контейнера и нагоре спрямо първоначалното положение на основата. Долната странична стена освен това е подложена на сила отдолу през време на такова обръщане (измятане). По време на това действие участъкът на основата се измества надлъжно нагоре и в контейнера.

Освен това, когато участъкът на панела се огъва навътре и нагоре, освобождаващата конструкция дава възможност на панела за вакуум да формира сега част от участъка на основата на контейнера. Това усъвършенстване има поне две важни ν· ···· ·« ···· »· ··«· ·· ···· ··· • · · · · · * · · · · · ·

преимущества.

Първо, чрез изпълнение на панела за вакуум така, че да формира част от основата след огъване, сега може да бъде осигурена механичната сила непосредствено срещу панела, за да 5 се приложи обръщаща (измятаща) сила. Това дава възможност за много по-голям контрол върху въздействието, което може да бъде приложено, например чрез механичен избутвач, който би взаимодействувал с основата на контейнера при възстановяване на формата на контейнера. Това дава възможност за повишени 10 конструктивни възможности за избор за иницииращия участък.

Второ, напречно ориентираният панел за вакуум е ефективно изцяло изместен от полезрение, когато е натиснат от положение навън до положение навътре. Това означава, че няма видими конструктивни признаци, които да са представени в 15 главния участък на страничната стена на контейнера, с цел включване компенсиране на вакуум. Следователно, ако е необходимо, главният участък на страничната стена на настоящето изобретение би могла да няма конструктивни признаци и контейнерът би могъл, ако е необходимо, да копира 20 точно чистата стена на стъклен контейнер. Алтернативно, ако има малък вакуум или няма вакуум, оставащ в контейнера след като панелът се е обърнал (изметнал), сега може да бъде използвана всякаква конструкция или форма, без да се взема под внимание целостта срещу силите от вакуум, създадени в други 25 горещо-пълнени опаковки.

Такава маневра позволява да бъде постигнат широк опорен пръстен. Освобождаващата конструкция обезпечава панелът да бъде изместен надлъжно така, че да няма контакт ·* · · · · · · · · « · • · · · · · ··· • · · · ···· · ····

между никоя част на панела или изпъкналия нагоре участък на основата и контактната повърхност отдолу. Тогава се обезпечава опорен пръстен от долната странична стена в непосредствена близост на освобождаващата конструкция.

Освен това, чрез придобиване на по-голям контрол върху обръщащото (измятащото) движение и сили е възможно да се допусне иницииращият участък да споделя същия стръмен ъгъл като управляващия участък. Това дава възможност за повишено обемно изместване по време на обръщането (измятането) и 10 повишена устойчивост на всяко обръщане (измятане) обратно към първоначалното положение.

Съгласно приложените чертежи, фигура 1 показва само с помощта на пример и в схематичен напречен разрез контейнер във вид на бутилка. Той е обозначен общо чрез стрелка 10 и е с 15 обичайния участък на шийка 12 и странична стена 9, простираща се до долен участък 11 на страничната стена и участък на основата 2 отдолу.

Контейнерът 10 ще бъде обичайно излят чрез издуване от всякакъв подходящ пластмасов материал, но това обичайно ще 20 бъде полиетилен терефталат (РЕТ).

Основата 2 е показана, че е снабдена с множество усилващи ребра 3, така че образува типичната основа на “шампанско, въпреки че това е чисто и просто само за пример.

На фиг. 1 долният участъкът 11 на странична стена, който действува като панел за налягане, е показан в неговото неогънато положение, така че пръстен или пръстеновиден участък 6 е разположен над равнището на дъното на основата 2, което формира опорен пръстен или опора 4 за контейнера 10.

На фиг. 2 долният участък 11 на страничната стена е показан огънат навътре, така че пръстенът или пръстеновидният участък 6 е разположен под равнището на дъното на основата 2 и образува нов опорен пръстен или опора за контейнера 10.

За да се подпомогне това да се осъществи и както би могло да се види по-специално на фигури 3 и 4, в непосредствена близост до пръстена или пръстеновидния участък 6 може да има вътрешно стъпало или вдлъбнатина 8 и освобождаваща конструкция 13, в този случай по същество плосък, неоребрен 10 участък, който след огъване дава възможност участъкът на основата 2 ефективно изцяло да изчезне вътре в дъното на контейнера и над линията А-А. Предвидени са обаче много други конфигурации на освобождаващата структура 13.

Обръщайки се сега по-специално към фигура 5, основата 2 15 със нейните усилващи ребра 3 е показана, обхваната от долния пръстеновиден участък 11 на страничната стена 9 и пръстеновидната конструкция 13. Долният участък 11 е показан в това частно изпълнение, че има иницииращ участък 1, който формира част от изкълчваща се или обръщаща се (измятаща се) 20 секция, която се подава (отстъпва) на надлъжно насочена изкълчваща сила преди останалата част от изкълчваща се или обръщаща се секция. Основата 2 е показана, снабдена с обичайния опорен пръстен 4 на основата, който ще бъде първото опорно положение за контейнера 10, преди обръщането 25 (измитането) на огъващия се панел.

С иницииращия участък 1 е свързан управляващ участък 5, който в това изпълнение е по-стръмно наклонена обръщаща се секция, която ще устоява на разпъването от обърнатото ·· ···· 99 ···· ·· ···· • · · · · · ··· • · · · ·»·· · ···· (изметнатото) положение.

Показан е опорният пръстен или пръстеновиден участък 6 на страничната стена 9, който формира външния периметър на долния участък 11 на страничната стена 9 и който след 5 измятането (изкълчването) на панела 11 ще обезпечи новата опора на контейнера.

За да се даде възможност за повишено евакуиране на вакуума е очевидно, че е за предпочитане да се предвиди стръмен ъгъл за управляващия участък 5 на панела за налягане 10 11. Както е показано на фиг. 6, управляващият участък 5 на ® панела е установен по същество на ъгъл, изменящ се в граници между 30 градуса и 45 градуса. За предпочитане е да се осигури ъгъл, установен поне над 10 градуса. Иницииращият участък 1 може да има в това изпълнение по-малък ъгъл, по възможност 15 поне 10 градуса по-малък от този на управляващия участък.

С помощта на пример ще стане ясно, че когато панелът 11 се обърне (изметне) посредством механичен натиск, той ще претърпи изменение на ъгъла, което е двойно на това, предвидено за него. Ако коничният управляващ участък 5 е 20 установен на 10 градуса, той ще обезпечи промяна на ъгъла на © панела, еквивалентна на 20 градуса. При такава ниска стойност на ъгъла е установено, че се осигурява несъответстваща стойност на компенсация на вакуума в горещо-пълнен контейнер. Следователно, за предпочитане е да се осигурят по-стръмни 25 ъгли.

Отнасяйки се към фигури 6 и 7, ще стане ясно, че управляващият участък 5 може да бъде установен първоначално да е наклонен навън приблизително на 35 градуса, а след това да ft· ···· • ft · ♦ · · · · · • · · · ft··· · ···· • « · · · · ···· · *.·*2*θ·* ’··*···* *..‘·.·* се обезпечи обръщане (измятане) и промяна на ъгъла на приблизително 70 градуса. В този пример иницииращия участък може да бъде 20 градуса.

Съгласно фигури 8а и 8Ь, където са използвани същите номера на позициите, които са възприети преди това, е предвидено, че във възможни изпълнения на това изобретение, иницииращият участък може да бъде преконфигуриран така, че управляващият участък 18 би осигурил по същество непрекъсната конична повърхнина към основата 2.

Иницииращият участък 1 и управляващият участък 5 от изпълнението на предходните фигури, сега ще бъдат под общ ъгъл, така че те ще образуват еднакво наклонен участък на панела. Обаче, иницииращият участък 1 може още да бъде конфигуриран така, че да обезпечи областта на най-малка устойчивост на обръщане (измятане), така че въпреки, че той споделя същото ъглово разположение, като управляващия участък 18, той осигурява още и начална област на изкълчване или обръщане (измятане). В това изпълнение иницииращият участък 1 принуждава панела за налягане 11 да започне обръщане (измятане) от най-големия диаметър, съседен на С освобождаващата конструкция 13.

В това изпълнение страничните стени 9 на контейнера са с “подобна на стъкло” конструкция, в която няма допълнителни усилващи ребра или панели, каквито обикновено могат да се 25 намерят в контейнер, по-специално ако е необходимо да устоява на сили от вакуум-налягане. Допълнително обаче, могат да бъдат да бъдат добавени конструктивни елементи към коничните участъци на панела за вакуум 11, с цел да се добави *· ··«« ·· ··«· ·< 9999

9 9 9 9 9 9 9 9

9 9 9 9999 9 9999

9 9 9 9 9 9 9 9 9 ·· 21...........

допълнителен контрол върху процеса на обръщане (измятане). Например, коничният участък на панела за вакуум 11 може да бъде разделен на гофрирани участъци. Съгласно фигури 8а и 9 по-специално, участъците на панела, които са изпъкнали навън и 5 равномерно разпределени около надлъжната ос и създават участъци с по-голям ъгъл на установяване 19 и участъци с помалък ъгъл на установяване 18, могат да осигурят по-голям контрол върху обръщането (измятането) на панела. Такава геометрия осигурява повишена устойчивост на обратно движение 10 на панела и по-равномерно разпределение на силите, когато е в обърнато (изметнато) положение.

На фигури 15а-с и 17a-d са показани изпъкнали или надолу и навън издадени гофри.

Предвиждат се също така вдлъбнати или насочени навътре гофрирани конструкции, допълнително към насочени навън гофри. Насочените навътре гофри предлагат по-малка устойчивост на сили за първоначално обръщане (измятане), съчетана с повишена устойчивост на връщане обратно навън в първоначалното положение.Така, те действат до голяма степен 20 по същия начин, като ребра за предотвратяване панелът да бъде избит обратно в наклонено навън положение, но дават възможност за шарнирно движение от първото наклонено навън положение до наклоненото навътре положение. Такива насочени навътре или навън гофри или издатини функционират като ребра 25 за повишаване на силата, необходима за обръщане (измятане) на панела. Ще стане ясно, че механичното въздействие, приложено за обръщане (измятане) на панела, ще бъде достатъчно за да преодолее всеки усилен с ребра панел и когато ·· ···

4 44 4·

44

4444

4 44 •·*22· механичното въздействие бъде отстранено, усиленият с ребра панел, например чрез корави гофри, ще бъде много устойчив на връщане обратно в първоначалното положение, когато контейнерът бъде изпуснат или ударен.

На фигури 16a-d и 18a-d са показани вдлъбнати или нагоре и навътре издадени гофри, като контурните линии G и Н от фиг. 16с илюстрират тази вдлъбнатост чрез два релефа на напречно сечение.

Други изпълнения, включващи системи, използващи както 10 вдлъбнати, така и изпъкнали гофри, също са предвидени в С обхвата на изобретението.

В изпълнението, показано на фигури 11a-d, контейнерът може да бъде отлят чрез вдухване, с панел за налягане 20 в наклонено навътре или навън положение. Върху огъващия се 15 панел 20 би могло да се приложи сила, например с помощта на механичен избутвач 21, въведен през участъка на шийката и натиснат надолу, за да се постави панела в наклонено навън положение, преди да се използва например като контейнер за вакуум, както е показано на фиг. 11 d.

В такова изпълнение, като показаното на фигури 12a-d,

С след пълненето и затварянето на бутилката и използването на струя от студена вода, създаваща вакуума вътре в напълнената бутилка, би могло да се приложи сила върху огъващия се панел 20, например посредством механичен избутвач 22 или посредством създаването на известно относително движение на основата на бутилката спрямо поансон или подобно, с цел да се избута панела 20 от наклонено навън положение до наклонено навътре положение. Всяка деформация, чрез която формата на

• «

бутилката е била нарушена преди обръщане (измятане) на панела 20, ще бъде отстранена, когато вътрешният обем се намали принудително. Вакуумът вътре в контейнера се отстранява, когато обръщането (измятането) на панела 20 5 причини повишаване на налягането. Такова повишаване на налягането намалява вакуум-налягането, докато се достигне налягането на околната среда или дори се постигне леко положително налягане.

Ще се разбере, че в друго изпълнение на изобретението 10 панелът може да бъде обърнат (изметнат) по начин, показан на фигури 12a-d за да се осигури панел за поемане на вътрешна сила, такава каквато се създава при пастьоризиране и подобните на него. По такъв начин, панелът ще осигури разтоварване на възникналото вътрешно налягане и след това ще е в състояние 15 да поеме произтичащата от вакуума сила, възникнала когато продуктът се охлажда.

По този начин, панелът ще се обърне (изметне) от наклонено нагоре положение (фигури 11а, 11Ь) до наклонено надолу положение, както е показано на фигури 12a-d, с 20 изключение на това, че не е предвидено механично въздействие. С Вместо това, силата е осигурена от вътрешното налягане на съдържанията.

Позовавайки се отново на фигури 12a-d, може да се види, че чрез обезпечаването на огъващ участък в долната част на 25 страничната стена 9 на контейнера 10, на главната част на страничната стена 9 биха могли да отсъстват всякакви конструктивни признаци, така че контейнерът 10 би могъл по същество да замести стъклен контейнер, ако това е необходимо.

• · ··

Въпреки, че на приложените чертежи са показани частни конструкции на долната част на страничната стена 9, ще бъде разбрано, че могат да бъдат предвидени други възможни конструкции. Например, в едно възможно изпълнение биха могли 5 да се включат около основата 2 множество огъващи се участъци.

Могат да бъдат предвидени също така различни освобождаващи или шарнирни конструкции 13, без отделяне от обхвата на изобретението. С позоваване по-специално на фигури 6 и 7, може да се види, че страната на освобождаващата 10 структура 13, която е предвидена за панела за налягане 11, може да бъде с увеличена площ, за да се обезпечи повишено надлъжно придвижване нагоре в контейнера, следващо обръщане (измятане).

В друго изпълнение на настоящето изобретение, 15 позовавайки се на фигури 13 и 14, може да се види, че найшироките участъци 30 на панела за налягане 11 могат да се обърнат (изметнат) по-рано от тесните участъци 31. Иницииращият участък може да бъде конструиран с това предвид, да позволи по-тънък материал и т.н, за да се осигури 20 панелът 11 да започне обръщане (измятане) там, където той има © по-голям диаметър, преди по-тесните секции на панела. В този случай, участъкът 30 на панела, който е установен радиално на по-голямо разстояние от централната ос на контейнера, се обръща (измята) преди участъка 31, за да действа като 25 иницииращ участък.

Там, където в предходното описание е направено позоваване на специфични компоненти или възли на изобретението, имащи познати еквиваленти, тогава тези ·· ····

еквиваленти са включени тук така, както ако са самостоятелно формулирани.

Въпреки, че това изобретение е описано с помощта на пример и с позоваване на възможни изпълнения на същото, 5 трябва да се разбира, че могат да бъдат направени видоизменения и усъвършенствания на същото, без отделяне от обхвата на изобретението, както е определен в приложените претенции.

Claims

ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ

1. Контейнер, имащ надлъжна ос, горен участък, имащ отвор в споменатия контейнер, участък на тяло, простиращ се от

5 споменатия горен участък до участък на основата, който затваря края на контейнера; споменатият контейнер има поне един по същество напречно ориентиран участък на панел за налягане, разположен в споменатия участък на основата; споменатият участък на панел за налягане е с възможност за огъване от едно 0 10 надлъжно наклонено положение до обърнато наопаки (изметнато) положение, за компенсиране на изменение на налягането, създадено вътре в контейнера; споменатият участък на панела за налягане включва иницииращ участък и управляващ участък, като иницииращият участък има по-малка устойчивост на 15 огъващи сили от налягане и обезпечава огъване преди управляващия участък.

2. Контейнер, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че споменатият панел за налягане е приспособен да

0 20 устоява, когато е изтеглен от обърнатото (изметнатото) положение.

3. Контейнер, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че иницииращият участък има по-малък остър ъгъл от

25 управляващия участък спрямо надлъжната ос.

10. Контейнер, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че споменатият участък на панела за налягане е приспособен да принуждава споменатата основа да се прибира надлъжно по-нататък в споменатия участък на тялото.

11. Контейнер, съгласно претенция 10, характеризиращ се с това, че споменатият участък на панела за налягане е приспособен да предизвиква най-долния участък на споменатия участък на основата да се сменя като конструкцията, осигуряваща поддържаща опора за контейнера.

12. Контейнер, съгласно претенция 11, характеризиращ се с това, че конструкцията му е такава, че при употреба върхово натоварване, приложено към контейнера се пренася от споменатата основата към участъка на страничната стена на контейнера.

13. Контейнер, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че споменатият участък на панела за налягане е съединен с долния участък на страничната стена на контейнера посредством освобождаваща или шарнирна конструкция.

14. Контейнер, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че споменатият участък на панела за налягане включва издаващи се навън участъци.

15. Контейнер, съгласно претенция 1, характеризиращ се с ♦ · ···· ·* ···· ♦ ··«· • · · ·«· «»· • · ♦ · · · · ♦ · * * · · • · · · · · · · · · «· ·· ·· ··· ··· това, че споменатият участък на панела за налягане включва издаващи се навътре участъци.

16. Контейнер, съгласно претенция 1, характеризиращ се с

5 това, че споменатият участък на панела за налягане е приспособен при употреба да отстранява вакуум, възникнал при употреба в контейнера, така че по същество не остава вакуум.

17. Контейнер, съгласно претенция 3, характеризиращ се с С 10 това, че споменатият управляващ участък е наклонен навън на ъгъл повече от 10° спрямо равнина, перпендикулярна на споменатата надлъжна ос.

18. Контейнер, съгласно претенция 17, характеризиращ се

15 с това, че споменатият ъгъл е между 30° и 45° и че ъгълът на иницииращият участък е поне с 10° по-малък.

19. Контейнер, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че споменатият участък на основата по-нататък включва по

20 същество централно разположен, издаден нагоре друг участък на основата, който е съединен близо до вътрешния ръб на панела за налягане и затваря дъното на контейнера.

20. Контейнер, съгласно претенция 19, характеризиращ се

25 с това, че споменатият, издаващ се нагоре друг участък на основата е приспособен да се придвижва нагоре, когато панелът за налягане се обръща (измята).

♦· ···· 44 ««»* · ·«»* • · · <««4»* • · · 44444 ·<··* • · 4 4 4 4 ··»·« “30*

21. Контейнер, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че споменатият участък на панела за налягане е приспособен при употреба да осигурява компенсиране на вътрешно налягане, възникнало вътре в контейнера, вследствие

5 загряване на течност вътре в контейнера, след като той е бил затворен.

22. Контейнер, съгласно претенция 21, характеризиращ се с това, че споменатият участък на панела за налягане е

10 приспособен при употреба да осигурява последователно компенсиране на понижено налягане, възникнало вътре в контейнера, вследствие охлаждане на споменатата течност вътре в затворения контейнер, така че се упражнява по малка сила върху вътрешните стени на споменатия контейнер.

23. Контейнер, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че споменатият контейнер има поне един, по същество напречно ориентиран участък на панел за вакуум вътре в споменатата основа, като споменатият участък на панела за

20 вакуум е приспособен при използване да се огъва от надлъжно наклонено положение до обърнато (изметнато) положение за компенсиране на промяна на налягането, създадено вътре в контейнера вследствие на охлаждане на течност вътре в затворения контейнер, след като той е бил затворен, така че се 25 упражнява по малка сила върху стените на споменатия контейнер.

24. Контейнер, съгласно претенция 1, характеризиращ се с ·· ···· ···· •a ♦·<· • · • « ·* това, че вътре в основата е разположен единичен, по същество напречно ориентиран участък на панел за вакуум, който е свързан със страничната стена на контейнера посредством освобождаваща или шарнирна конструкция; споменатият участък 5 на панела за вакуум е приспособен при използване да се огъва от надлъжно наклонено положение до обърнато (изметнато) положение за компенсиране на промяна на налягането, създадено вътре в контейнера.

26. Контейнер, съгласно претенция 25, характеризиращ се

15 с това, че редуващи се гофри са наклонени на по-голям или помалък ъгъл спрямо надлъжната ос.

27. Контейнер, съгласно претенция 25, характеризиращ се с това, че гофрите са изпъкнали навън.

28. Контейнер, съгласно претенция 25, характеризиращ се с това, че гофрите са вдлъбнати навътре.

29. Контейнер, съгласно претенция 1, характеризиращ се с

25 това, че освен това включва опорен пръстен, заобикалящ споменатия панел за налягане, за оси гуряване на стабилност на контейнера, когато панелът за налягане е в обърнато (изметнато) положение.

• Ф фффф ·· ФФ·· • фффф ♦ · • • ф • ф ф ф • * • • · ФФ» ф ф ··· • • • ф • · ф • ф • • • · • « ф ф ф • ф • • · ·· • Ф ·· · ф ф ···

·· ··

30. Контейнер, съгласно претенция 29, характеризиращ се с това, че освен това включва вдлъбнато извито стъпало близо до вътрешния ръб на споменатия опорен пръстен, като

5 споменатото извито стъпало заобикаля участъка на панела за налягане и е изместено по-високо вътре в контейнера от горния ръб на панела за налягане.

31. Контейнер, съгласно претенция 1, характеризиращ се с β 10 това, че панелът за налягане е без усилващи ребра за ограничаване по същество надлъжно движение и обръщане (измятане).

32. Метод за компенсиране на изменение на налягането,

15 създадено вътре в контейнер, съгласно претенция 1, който метод включва прилагане на сила към участъка или към всеки споменат участък на панел за налягане за да предизвика осъществяване на споменатото огъване.

0 20

33. Контейнер, съгласно претенция 29, характеризиращ се с това, че освен това включва вдлъбнато извито стъпало близо до вътрешния ръб на споменатия опорен пръстен; и освобождаваща конструкция, съединяваща съседния най-широк ръб на участъка на панела за налягане със споменатото извито 25 стъпало, като споменатата освобождаваща конструкция обезпечава по-голямо надлъжно движение навътре и нагоре на панела за налягане.

·· ··♦· ·· ···· е ···· • · · · · · · · · • · · · · ··· · · ··· • · ft··· ···· · •••••ft ··· · ·· ··· ·· ···

34. Контейнер, съгласно претенция 33, характеризиращ се с това, че споменатата освобождаваща конструкция е относително плоска, когато е съпоставена с надлъжната ос.

4. Контейнер, съгласно претенция 3, характеризиращ се с това, че иницииращият участък поражда обръщане (измятане) и ·· ··· · • · ···· • « • · · · ·' ·· ·· • « · • · · · · ·· « следващо огъване навътре в контейнера на споменатия управляващ участък.

5. Контейнер, съгласно претенция 1, характеризиращ се с 5 това, че споменатият участък на панела за налягане осигурява компенсиране на вакуум-налягане, създадено вътре в контейнера при употреба, вследствие охлаждане на гореща течност вътре в контейнера, след като последният е бил затворен, така че вътре в контейнера по същество не остава вакуум-налягане.

6. Контейнер, съгласно претенция 5, характеризиращ се с това, че споменатият участък на панела за налягане е приспособен да се обръща (измята) надлъжно при употреба, под действие на външно приложена механична сила.

7. Контейнер, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че иницииращият участък е разположен близо до найшироката обиколка на участъка на панела за налягане.

20

8. Контейнер, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че споменатият участък на панела за налягане е с различна широчина и се обръща (измята) от своя най-широк участък до най-тесния си участък.

25

9. Контейнер, съгласно претенция 8, характеризиращ се с това, че споменатият иницииращ участък има ъгъл на наклона спрямо споменатата надлъжна ос, който е по същество същия, като този на управляващия участък.

5 35. Контейнер, съгласно претенция 33, характеризиращ се с това, че споменатата освобождаваща конструкция е сравнително неоребрена и отделя най-широкото място на панела за налягане от споменатото вдлъбнато извито стъпало.