SK287929B6 - Container structure for removal of vacuum pressure - Google Patents

Abstract

The invention relates to a vessel (10) or bottles to carry hot liquids or liquids at elevated temperatures. The container (10) has a side wall (9) stretching to the bottom of the containing pressure plate (11) and bottom (2) in its no take down position, respectively in position before filling the bottle. Plate (11) is oriented transversely and is hinged or damping structure (13), initiation part (1) a control section (5) or steeply inclined flip-conical section arranged at an angle between 30 ř and 45 ř. The control section (5) allows the conversion plate (11) into the container (10) to compensate for the vacuum or reduced pressure generated in the vessel (10) for the cooling fluid. Bottom (2) may have reinforced ribs (3).

Description

Vynález sa všeobecne týka usporiadania nádoby, ktorá umožňuje odstránenie podtlaku. Odstránenie podtlaku sa dosiahne obrátením priečne orientovanej podtlakovej dosky umiestnenej v spodnej koncovej stene alebo v oblastí dna nádoby. Vynález sa týka aj metódy spôsobenia zvýšenia tlaku v uvedenej nádobe.

Doterajší stav techniky „Nádoby na plnenie za tepla“ sú zo stavu techniky dobre známe, pričom výrobcovia dodávajú PET nádoby na rôzne tekutiny, ktoré sa plnia do nádob, keď má tekutý produkt zvýšenú teplotu, typicky okolo 85 °C.

Nádoba je vyrobená tak, aby vydržala tepelný šok pri naplnení horúcou tekutinou, čím vzniká plastová nádoba na plnenie za horúca. Tento tepelný šok je výsledkom alebo napustenia horúcej tekutiny pri plnení, alebo zohriatia tekutiny potom, čo bola napustená do nádoby.

Keď sa tekutina v uzatvorenej nádobe ochladzuje, jej objem v nádobe sa zmenšuje a vzniká tak vnútri nádoby podtlak. Toto zrazenie tekutiny má za následok zníženie tlaku, ktorý sťahuje dovnútra nádoby bočné a koncové steny nádoby. Následkom čoho vzniká deformácia stien plastových fliaš, ak nie sú konštruované dostatočne pevne, aby vzdorovali takej sile.

Typicky sú znížené tlaky eliminované použitím podtlakových dosiek, ktoré sa pri pôsobení zníženého tlaku poddajú smerom dovnútra. Stav techniky obsahuje množstvo vertikálne orientovaných podtlakových dosiek, ktoré umožňujú, aby nádoby vydržali ťažkosti spojené s procesom plnenia za tepla. Také vertikálne orientované podtlakové dosky sú bežne usporiadané s pozdĺžnou osou nádoby a zohnú sa smerom dovnútra na pozdĺžnu os pri pôsobení podtlaku.

Navyše na vertikálne orientované podtlakové dosky má veľa známych nádob ohybné oblasti dna na zaistenie prídavnej kompenzácie podtlaku. Veľa známych nádob, určených na plnenie za horúca, má rôzne modifikácie svojich koncových stien alebo oblasti dna, aby bolo umožnené vyhnutie smerom dovnútra pre možnú elimináciu aspoň časti podtlaku vzniknutého v nádobe.

Stav techniky v tomto odbore sa však týka plochých alebo dovnútra smerujúcich, alebo ustupujúcich plôch dna. Tie boli prispôsobené tak, aby umožnili čo najväčšie možné vyhnutie smerom dovnútra. Ako oblasť dna vzdoruje pôsobeniu sily, je vťahovaná stále viac do polohy vyhnutej dovnútra v porovnaní s polohou, ktorú zaujímala pred pôsobením sily vzniknutej podtlakom.

Sila, vzniknutá pôsobením podtlaku, vťahuje oblasť dna pozdĺžne a je len polovicou veľkosti sily, vzniknutej v tej istej dobe v priečnom smere. Vertikálne orientované podtlakové dosky sú preto schopné reagovať na silu ľahšie ako doska umiestnená na dne. Obvod nádoby má oveľa väčšiu povrchovú oblasť, ako má nádoba na koncovej stene. Adekvátna kompenzácia podtlaku preto môže byť dosiahnutá len umiestnením vertikálne orientovaných podtlakových dosiek na podstatnej časti obvodovej steny nádoby, typicky na 60 % oblasti, ktorá je k dispozícii.

Aj s takým významným vyhnutím vertikálne orientovaných dosiek však nádoba potrebuje ďalšie zosilnenie, aby sa zabránilo jej rozpadnutiu pôsobením podtlaku.

Zrazenie tekutiny spôsobenej ochladzovaním tekutiny vyvoláva zvýšenie podtlaku. Podtlakové dosky sa zohýbajú smerom k tomuto zápornému tlaku v takom stupni, ktorý spôsobí obmedzenie sily vyvolanej pôsobením podtlaku, pričom vytvorením menšej nádoby sa dosiahne lepšia eliminácia menšieho objemu obsahu nádoby. Tento menší tvar je udržiavaný vzniknutou podtlakovou silou. Čím je ťažšie zohnúť štruktúru nádoby dovnútra, tým je väčšia sila podtlaku takto generovaná. V nádobách známych zo stavu techniky je vždy prítomná podstatná časť podtlaku, čo má za následok tendenciu rozpadnutia celkového tvaru, pokiaľ nie je použitý kruhový prstenec usporiadaný horizontálne alebo priečne aspoň v jednej tretine vzdialenosti od dna nádoby.

Pri zvážení týchto skutočností sa dospelo k názoru, že je nemožné dosiahnuť úplnú kompenzáciu podtlaku modifikáciou len koncovej steny alebo oblasti dna. Oblasť dna poskytuje len veľmi malú povrchovú plochu v porovnaní s bočnými stenami a reaguje na silu len v polovičnom pomere pri porovnaní s bočnými stenami.

V bežnej praxi sa preto očakáva len čiastočná kompenzácia podtlaku pôsobením oblasti dna. Aj keď by sa v oblasti dna mohlo dosiahnuť dostatočné vyhnutie na elimináciu zrazenia tekutiny v nádobe, stále by bola prítomná významná sila vzniknutá pôsobením podtlaku a v prstenci dna by bolo prítomné významné namáhanie. Sila by pôsobila aj na bočné steny a tie v prípade, že sú uskutočnené ako hladké, museli by byť vyrobené z oveľa silnejšieho materiálu, ktorý by musel byť vystužený rebrovaním alebo podobne, prípadne by musel byť použitý na vytvorenie takého tvaru nádoby, ktorý by bol odolnejší proti mechanickému preboreniu (napr. nádoba by musela mať štvorcový prierez namiesto kruhového).

Z uvedeného dôvodu nebolo dosiaľ možné skonštruovať plastové nádoby, ktoré by nemali doterajšie typické podtlakové dosky známe zo stavu techniky, ktoré sú vertikálne orientované na bočnej stene. Veľa vý2 robcov preto nebolo schopných komercionalizovať konštrukcie plastových nádob, ktoré by boli také isté ako ich sklenené fľaše s hladkými bočnými stenami.

US-patent č. 6 595 380 (na meno Silvers) nárokuje vytvorenie plnej kompenzácie vákua pomocou oblasti dna bez požiadavky umiestnenia vertikálne orientovaných podtlakových dosiek na hladkých bočných stenách. Návrh je uskutočnený kombináciou dobre známych a používaných techník. V tomto patente sa navrhuje vytvoriť pre mierne dovnútra klenutú a ustupujúcu oblasť dna ďalšiu možnosť jeho pohybu pri pôsobení sily vzniknutej pôsobením podtlaku. Technika uvedená v patente a percentuálne uvedené oblasti, požadované pre účinnosť tohto usporiadania, však nie sú prihlasovateľom predloženého vynálezu považované za životaschopné vyriešenie problému.

V skutočnosti je vyhnutie v oblasti dna najväčšie v horizontálnej oblasti dna a maximalizácia takých plochých častí dna bola neschopná vytvoriť dostatočnú kompenzáciu vákua a nie je tiež schopná zabrániť použitiu vertikálne orientovaných podtlakových dosiek.

V uvedenom patente sa navrhuje zosilnenie oblasti dna jeho pripojením na podstavný prstenec nádoby, čím by sa malo zabrániť nežiaducemu pohybu dovnútra naklonenej alebo plochej časti smerom von, keď zohriata tekutina spôsobí počiatočný vnútorný tlak v naplnenej a uzatvorenej nádobe. Toto spojenie sa dosiahne konštrukciou rebier, ktoré tiež slúžia na zosilnenie plochej oblasti. I keď toto môže zosilniť uvedenú oblasť a umožní aplikovať väčšiu podtlakovú silu, rebrá naopak ďalej znižujú flexibilitu v oblasti dna a tiež celkovú ohybnosť.

Prihlasovateľ predloženého vynálezu je presvedčený, že špecifická „rebrová“ metóda navrhovaná v uvedenom US-patente môže priniesť približne len 35 % kompenzáciu vákua pri porovnaní s požadovanou, lebo modifikovaná koncová stena nie je schopná dostatočného vyhnutia smerom dovnútra, aby celkom vymedzila vzniknuté zrazenie tekutiny. Preto sa predpokladá trvanie silného podtlaku. Nádoby s takým usporiadaním dna stále vyžadujú významné zosilnenie bočných stien a tým, že sa toto zosilnenie vytvorí, stane sa tiež dno pri výrobe silnejšie. Výsledkom je menej flexibilná oblasť dna a to potom znižuje účinnosť dosiahnutej kompenzácie podtlaku.

Predložený vynález sa vzťahuje na nádobu na plnenie za horúca, ktorá je vývojom nádoby na plnenie za horúca, opísanú v medzinárodnej prihláške WO 02/18213 (PCT), ktorá je začlenená do predloženého vynálezu celkovo tam, kde je to prípadné.

Uvedená PCT prihláška sa týka usporiadania nádob na plnenie za horúca a problémov, spojených s takými konštrukciami, ktoré sú prekonané alebo aspoň obmedzené konštrukciou uvedenou v PCT prihláške.

V PCT prihláške je opisovaná polotuhá nádoba, ktorá má v podstate vertikálne vyklápaciu časť podtlakovej dosky. Takáto priečne orientovaná časť podtlakovej dosky obsahuje iniciačnú časť a riadiacu časť, ktorá je odolná pri expanzii počas stavu jej kolapsu.

Ďalej je v PCT prihláške opísané usporiadanie podtlakových dosiek v rôznych polohách pozdĺž steny nádoby.

Pri umiestnení takej dosky v koncovej stene alebo v oblasti dna však vzniká problém, keď stabilita môže byť dosiahnutá len kompromisom, ak sa doska nebude pohybovať dostatočne smerom do nádoby pozdĺžne a nedosiahne sa tak dostatočne dlhý styk s časťou povrchu nádoby, na ktorom je postavená.

Ďalší problém vzniká pri použití priečnej dosky v stene dna pôsobením možného šokového vyhnutia dovnútra zohnutej dosky, keď plná a uzatvorená nádoba spadne. To sa môže vyskytnúť pri nádobe s mäkkými a nevystuženými stenami pri padnutí na bok. Šokové vyhnutie bočných stien vyvolá šokovú vlnu vnútorného tlaku, ktorá pôsobí na dosku. V takých prípadoch sa požaduje, aby zdokonalené usporiadanie dosky zabránilo jej preneseniu alebo aby usporiadanie použité iniciačnou oblasťou optimalizovalo odpor proti takému spätnému premiestneniu.

Na elimináciu podtlakových síl v priebehu chladenia obsahu v nádobe na plnenie za horúca sú tieto nádoby typicky vybavené množstvom podtlakových dosiek okolo ich bočných stien a optimalizovanou časťou dna nádoby. Podtlakové dosky sa deformujú dovnútra a dno potom hore pod vplyvom podtlakových síl. To bráni nežiaducemu zrúteniu kdekoľvek v nádobe. Nádoba je však stále vystavená pôsobeniu vnútornej podtlakovej sily. Dosky a dno len predstavujú vhodnú štruktúru pôsobiacu proti tejto sile. Čím viac je štruktúra proti tejto sile rezistentná, tým väčšia podtlaková sila pôsobí. Koneční používatelia môžu podtlakové dosky nahmatať pri držaní nádob v ruke.

Typicky sú nádoby v plničke fliaš plnené horúcou tekutinou a potom uzatvárané predtým, ako sú postriekané studenou vodou, čo spôsobí vznik podtlaku v nádobe, s ktorým musí byť usporiadanie nádoby schopné sa vyrovnať.

Ako je uvedené skôr a v uvedenej PCT prihláške, boli uskutočnené rôzne návrhy na usporiadanie nádob na plnenie za horúca.

Ďalší vývoj nádoby na plnenie za horúca podľa PCT prihlášky priniesol von sklonenú a priečne orientovanú podtlakovú dosku medzi spodnou časťou bočnej steny a dovnútra vyklenutou oblasťou dna. V tejto polohe má nádoba zlú stabilitu, pretože oblasť dna je vo svojom priemere veľmi úzka a neumožňuje dobrú podstavnú prstencovú oporu. Navyše je výhodne uskutočnená na nádobe tlmiaca štruktúra, ktorá predstavuje zá3 vesný spoj na pripojenie podtlakovej dosky a spodnej bočnej steny. Táto tlmiaca štruktúra zaisťuje väčší rozsah pozdĺžneho pohybu podtlakovej dosky ako ten, ku ktorému by došlo, keby doska bola na bočnú stenu pripojená napr. pomocou rebier. Jedna strana tlmiacej štruktúry prilieha k bočnej stene, pričom na druhú stranu tlmiacej štruktúry nadväzuje iniciačná časť na vyhnutie dovnútra a hore. Tlmiaca štruktúra zaisťuje zvýšené vyhnutie iniciačnej časti a umožňuje zväčšený pohyb časti dosky pozdĺžne smerom z predchádzajúcej von vyklonenej polohy, pričom dovoľuje, aby časť dosky sa vyklopila dovnútra vzhľadom na nádobu a hore smerom na pôvodnú polohu dna. Spodná bočná stena je tak podrobená v priebehu takého obrátenia menšej sile. V priebehu tejto činnosti je časť dna premiestnená pozdĺžne hore a smerom dovnútra nádoby.

Ďalej potom, ako sa časť dosky vyklápa dovnútra a hore, tlmiaca štruktúra umožňuje, aby sa podtlaková doska stala časťou dna nádoby. Tento vykonaný vývoj má najmenej dve dôležité výhody.

Najprv keď podtlaková doska vytvorí po vyklopení časť dna, môže teraz pôsobiť mechanická sila proti doske na účely sily pôsobiacej obrátenie. To umožňuje oveľa väčšiu kontrolu nad touto činnosťou a tá môže byť ovládaná použitím mechanického tlačného ústrojenstva, ktoré zaberá s dnom nádoby pri jej uvedení do požadovaného tvaru. To dovoľuje väčšie konštrukčné možnosti na uskutočnenie iniciačnej časti.

Ďalej potom je priečne orientovaná podtlaková doska účinne a celkom odstránená z uhla pohľadu, pretože je prinútená premiestniť sa z polohy smerujúcej von, do polohy smerujúcej dovnútra. To znamená, že na väčšej časti bočnej steny nádoby nieje viditeľné žiadne usporiadanie pre umožnenie kompenzácie podtlaku. Pokiaľ by to bolo žiaduce, väčšia časť bočnej steny podľa predloženého vynálezu nemusí mať žiadne štrukturálne význaky a nádoba môže v prípade potreby byť replikou sklenenej nádoby. Alternatívne, pretože v nádobe zostáva len malý alebo žiadny podtlak po obrátení dosky, môže byť použitá akákoľvek konštrukcia alebo tvar bez ohľadu na integritu proti pôsobeniu podtlakových síl, ktoré inak pôsobia v iných nádobách na plnenie za horúca.

To však vyžaduje široký podstavný prstenec. Tlmiaca štruktúra zaisťuje pozdĺžne premiestnenie dosky, takže už nieje styk medzi akoukoľvek časťou dosky alebo smerom hore vyklenutou časťou dna a stykovým spodným povrchom. Podstavný prstenec je potom uskutočnený pomocou spodnej bočnej steny bezprostredne priliehavo na tlmiacu štruktúru.

Získaním väčšej možnosti riadenia a kontroly pohybu pri obrátení a príslušných síl je možné, aby iniciačná časť zaujímala ten istý strmý uhol ako riadiaca časť. To umožňuje dosiahnutie väčšieho objemu premiestnenia v priebehu vyklopenia a zvýšenie odporu proti akémukoľvek vráteniu späť do pôvodnej polohy.

Predložený vynález sa týka nádob na plnenie za horúca a usporiadanie, ktoré je zamerané na podstatné odstránenie alebo podstatné potlačenie podtlaku. To umožňuje oveľa väčšiu konštrukčnú slobodu a odľahčenie nádob, pretože už nie sú kladené požiadavky na ich konštrukciu, aby boli rezistentné na podtlakové sily, ktoré by tak spôsobili mechanické zrútenie nádoby.

Podstata vynálezu

Vzhľadom na uvedené skutočnosti cieľom jedného výhodného uskutočnenia predloženého vynálezu je vytvorenie konštrukcie plastovej nádoby s priečne orientovanou tlakovou doskou a jej spodnej časti, ktorá môže spôsobiť odstránenie podtlaku tak, že v podstate nevzniká v nádobe žiadna zvyšková sila.

Ďalším cieľom jedného z výhodných uskutočnení predloženého vynálezu je vytvorenie nádoby, ktorá má priečne orientovanú tlakovú dosku, ktorá je stupňovito odpojená od priľahlej steny, takže je možné docieliť väčší pohyb smerom dovnútra a v pozdĺžnom smere.

Ďalším cieľom jedného z výhodných uskutočnení predloženého vynálezu je vytvorenie nádoby s priečne orientovanou tlakovou doskou, ktorá sa premiestni smerom dovnútra do polohy nad podstavným prstencom konečnej konfigurácie nádoby, čím sa vytvorí nová oblasť dna s väčším podstavným prstencom alebo stykovou oblasťou dna a tlaková doska je významne chránená pred pôsobením sily zhora pri komerčnej distribúcii nádoby.

Ďalším cieľom jedného výhodného uskutočnenia predloženého vynálezu je vytvorenie zdokonalenej, priečne orientovanej tlakovej dosky, ktorá má iniciačnú časť, ktorá môže využiť v podstate ten istý uhol ako riadiaca časť, čím je možné dosiahnuť väčšie odstránenie podtlaku a vyšší odpor proti vyhnutiu smerom von.

Ďalším a alternatívnym cieľom predloženého vynálezu vo všetkých jeho uskutočneniach je, že všetky jeho zámery môžu byť použité zvlášť, čím sa aspoň pre verejnosť dosiahnu užitočné výhody.

Podľa jedného aspektu predloženého vynálezu sa vytvorí nádoba s pozdĺžnou osou, kde v hornej časti je otvor vedúci do nádoby, časťou telesa rozprestierajúcou sa z hornej do dolnej časti, keď dolná časť obsahuje dno, toto dno uzatvára koniec nádoby, nádoba má aspoň jednu v podstate priečne orientovanú časť tlakovej dosky umiestnenej v spodnej časti a časť tlakovej dosky je usporiadaná na zloženie z jednej pozdĺžne sklonenej polohy do obrátenej polohy pre kompenzáciu zmeny tlaku vyvolaného v nádobe.

Podľa ďalšieho aspektu predloženého vynálezu má nádoba pozdĺžnu os a dno a aspoň jednu v podstate priečne orientovanú časť podtlakovej dosky priliehavo umiestnenú na dno, pričom časť podtlakovej dosky je pri použití usporiadaná na vyklopenie z pozdĺžne sklonenej polohy do obrátenej polohy pre kompenzáciu zmeny tlaku vyvolaného v nádobe po jej uzatvorení pri chladení tekutiny, čím na vnútorné steny nádoby pôsobí menšia sila.

Podľa ďalšieho aspektu predloženého vynálezu má nádoba pozdĺžnu os, bočnú stenu a dno uzatvárajúce jeden jej koniec, pričom nádoba má jedinú v podstate priečne orientovanú časť podtlakovej dosky umiestnenej v dne a spojenej s bočnou stenou tlmiacou alebo závesnou štruktúrou, pričom časť podtlakovej dosky je pri použití usporiadaná na vyklopenie z pozdĺžne sklonenej polohy do obrátenej polohy pre kompenzáciu zmeny tlaku vyvolaného v nádobe.

Výhodne môže v jednom uskutočnení časť podtlakovej dosky obsahovať iniciačnú sekciu a riadiacu sekciu, pričom iniciačná sekcia je usporiadaná pre zloženie pred riadiacu sekciu.

Výhodne potom spája v jednom uskutočnení tlmiaca štruktúra časť tlakovej dosky s časťou telesa a je mimo oblasť, ktorá umožňuje väčší pozdĺžny pohyb tlakovej dosky dovnútra a hore.

Výhodne potom nemá časť podtíakovej dosky žiadne zosilňovacie rebrá na spomalenie pozdĺžneho pohybu a obrátenie.

Výhodne môže v jednom uskutočnení časť podtlakovej dosky obsahovať drážkované štruktúry alebo podobne na umožnenie rovnomerného obvodového rozdelenia vyklápacích síl na zlepšené ovládanie vyklopenia časti dosky z jednej sklonenej polohy do druhej a pre pomoc pri zabránení nežiaduceho navrátenia do pôvodnej polohy.

Výhodne potom je v jednom uskutočnení podstavná opora nádoby po vyklopení vybavená spodnou časťou bočnej steny nádoby, ktorá zaisťuje premiestnenie podstavnej opory nádoby.

Podľa ďalšieho aspektu vynálezu je vytvorený spôsob zvýšenia tlaku v nádobe, pričom spôsob obsahuje použitie sily na časť dosky alebo na každú časť dosky na docielenie vyklápania.

Podľa ďalšieho aspektu tohto vynálezu je vytvorená nádoba na plnenie za horúca v podstate tak, ako je dosiaľ opísaná s odvolaním na akékoľvek uskutočnenie podľa priložených výkresov.

Ďalšie aspekty vynálezu, ktoré prichádzajú do úvahy so všetkými svojimi novými súvislosťami, sa stanú zrejmé z nasledujúceho opisu.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Na pripojených výkresoch sú znázornené príklady uskutočnenia predloženého vynálezu.

Obr. 1 znázorňuje zvislý rez nádobou na plnenie za horúca podľa jedného možného uskutočnenia vynálezu v stave pred preborením, obr. 2 znázorňuje nádobu podľa obr. 1 v preborenej polohe, obr. 3 znázorňuje dno z obr. 1 pred preborením, obr. 4 znázorňuje dno z obr. 2 po preborení, obr. 5 znázorňuje pohľad zdola na dno nádoby podľa obr. 1 pred preborením, obr. 6 znázorňuje dno z obr. 1 pred preborením, obr. 7 znázorňuje dno z obr. 2 po preborení, obr. 8a znázorňuje čelný pohľad na nádobu na plnenie za horúca podľa jedného alternatívneho uskutočnenia vynálezu v stave pred preborením, obr. 8b znázorňuje zvislý rez nádobou podľa obr. 8a pozdĺž čiary C-C, obr. 9 znázorňuje pohľad zdola na nádobu podľa obr. 8a, 8b a 10 pred preborením, obr. 10 znázorňuje zvislý rez nádobou podľa obr. 9, vedený v smere kolmom na čiaru D - D, obr. 11a až lld znázorňujú zvislé rezy nádobou podľa jedného alternatívneho uskutočnenia vynálezu vrátane tlačného ústrojenstva na vyklopenie dosky, obr. 12a až 12d znázorňujú zvislé rezy nádobou podľa ďalšieho alternatívneho uskutočnenia vynálezu s tlačným ústrojenstvom na vyklopenie dosky, obr. 13 znázorňuje dno alternatívneho uskutočnenia vynálezu pred preborením, obr. 14 znázorňuje dno z obr. 13 v priebehu začiatočných štádií preborenia, obr. 15a a 15b znázorňujú čelné pohľady na spodnú časť nádoby z obr. 9 vrátane von smerovaného drážkovania, obr. 15c znázorňuje pohľad zdola na nádobu podľa obr. 15a a 15b s vybodkovanými obrysovými rezovými čiarami podľa línií E - E a F - F, obr. 15d znázorňuje perspektívny pohľad na dno nádoby podľa obr. 15a až 15c, obr. 16a znázorňuje zvislý rez dnom nádoby z obr. 16c podľa jedného alternatívneho uskutočnenia vrátane dovnútra smerujúceho drážkovania kolmo na čiaru 1 - 1, obr. 16b znázorňuje zvislý rez dnom nádoby z obr. 16c kolmo na čiaru J - J, obr. 16c znázorňuje pohľad zdola na nádobu podľa obr 16a a 16b s vybodkovanými obrysovými čiarami pre rez vedený líniami G - G a H - H, obr . 16d znázorňuje perspektívny pohľad na dno nádoby podľa obr. 16a až 16c, obr. 17a až 17d znázorňujú čelný, bočný perspektívny, spodný perspektívny a spodný pohľad na nádobu podľa obr. 15a až 15d a obr. 18a až 18d znázorňujú čelný, bočný perspektívny, spodný perspektívny a spodný pohľad na nádobu podľa obr. 16a až 16d.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Nasledujúci opis výhodných uskutočnení je len príkladný a nie je určený na obmedzenie vynálezu alebo jeho aplikáciu, alebo použitie.

S odvolaním sa na pripojené výkresy, znázorňuje obr. 1, len ako príklad a v schematickom zvislom reze, nádobu H) podoby fľaše. Tá je označená všeobecne vzťahovou značkou J_0 s typickou hrdlovou časťou 12 a bočnou stenou 9 rozprestierajúcou sa smerom k spodnej časti 11 bočnej steny 9 a spodnej časti dna 2.

Nádoba 10 je všeobecne vyfúknutá z akéhokoľvek plastového materiálu, ale typicky je to polyetyléntereffalát (PET).

Dno 2 je znázornené ako vybavené spevňovacími rebrami 3, čím je vytvorené dno fľaše typické pre šumivé víno, i keď toto je uvedené len ako príklad.

Na obr. 1 je spodná časť 11 bočnej steny 9, ktorá funguje ako tlaková doska, zobrazená v nevyklopenej polohe, takže prstenec alebo prstencová časť 6 je umiestnená nad úrovňou dna 2, ktoré tvorí podstavný prstenec 4 alebo pre nádobu 10.

Na obr. 2 je zobrazená spodná časť 11 bočnej steny 9 ako vyklopená dovnútra, takže prstenec alebo prstencová časť 6 je umiestnená pod dnom 2 a tvorí nový podstavný prstenec alebo oporu pre nádobu 10.

Na pomoc tomuto javu, ako je zvlášť vidieť na obr. 3 a obr. 4, môže byť ihneď vedľa prstenca alebo prstencovej časti 6 uskutočnené vybratie 8 a tlmiaca štruktúra 13, v tomto prípade v podstate plochá, rebrami nevybavená oblasť, ktorá po vyklopení umožňuje časti dna 2 efektívne a celkom zmiznúť za úrovňou dna 2 v nádobe 10 a nad líniou A-A. Sú tiež možné aj iné usporiadania tlmiacej štruktúry 13.

S odvolaním sa na obr.5 je v tomto prípade znázornené dno 2 so svojimi vystuženými rebrami 3, obklopené prstencovou spodnou časťou 11 bočnej steny 9 a prstencová tlmiaca štruktúra 13. Spodná časť 11 je v tomto zvláštnom uskutočnení znázornená z iniciačnej časti 1, ktorá tvorí časť ohýbajúcu sa alebo dovnútra sa vychyľujúcu sekciu, ktorá sa poddáva ohýbajúcej sile smerujúcej pozdĺžne pred zvyškom ohýbajúcej sa alebo vyklápajúcej sa sekcie. Dno 2 je znázornené ako vybavené typickým podstavným prstencom 4, ktorý bude prvou opornou polohou pre nádobu 10 predtým, ako sa vyklopí sklopná doska.

Riadiaca časť 5 je spojená s iniciačnou časťou 1, čo v tomto uskutočnení je v strmšom uhle usporiadaná výklopná sekcia, ktorá bude vzdorovať expanzii z preboreného stavu.

Podstavný prstenec alebo prstencová časť 6 bočnej steny 9 tvorí vonkajší obvod spodnej časti 11, pričom prstencová časť 6 po preborení dosky spodnej časti 11 vytvorí novú oporu nádoby 10.

Na umožnenie väčšieho zníženia podtlaku je užitočné, aby riadiaca časť 5 tlakovej dosky alebo spodná časť 11 bola usporiadaná v strmom uhle. Ako je znázornené na obr. 6, riadiaca časť 5 dosky je všeobecne stanovená v uhle medzi 30° a 45°. Je výhodné, aby tento uhol bol väčší ako 10°. Iniciačná časť i môže v tomto uskutočnení mať menší uhol alebo aspoň o 10° menší uhol ako riadiaca časť 5.

Ako príklad je vhodné, keď doska spodnej časti 11 sa vyklopí pomocou mechanického tlaku, čo spôsobí uhlovú zmenu, ktorá je dvojnásobná. Ak je kónická riadiaca časť 5 stanovená na 10°, bude zmena uhla dosky ekvivalentná 20°. Taký malý uhol je však neadekvátny na dostatočnú kompenzáciu podtlaku v nádobe 10 plnenej za horúca. Preto je výhodné použiť oveľa strmšie uhly.

S odvolaním sa na obr. 6 a obr. 7 je výhodné, keď riadiaca časť 5 môže byť pôvodne stanovená ako sklonená von pod uhlom 35° a vykoná potom obrátenie a uhlovú zmenu o približne 70°. Iniciačná časť 1 môže mať v tomto príklade uhol 20°.

Na obr.8a a 8b boli v podstate použité tie isté vzťahové značky, ale ako ďalšie možné uskutočnenia sú považované tie, keď iniciačná časť i je ustanovená spolu s riadiacou časťou 18 tak, aby vytvorila v podstate kontinuálnu kónickú oblasť smerom od dna 2.

Iniciačná časť i a riadiaca časť 5 v uskutočnení podľa predchádzajúcich obrázkov bude teraz ustanovená vo všeobecnom uhle tak, aby bola vytvorená rovnomerne sklonená spodná časť 11 dosky. Ale stále môže byť iniciačná časť i usporiadaná tak, aby vytvorila oblasť najmenšieho odporu proti vyklopeniu, takže aj keď má to isté uhlové ustanovenie ako riadiaca časť 18, stále predstavuje iniciačnú oblasť na preborenie alebo na vyklopenie. V tomto uskutočnení iniciačná časť i spôsobí, že tlaková doska alebo spodná časť JJ_ sa začne vyklápať v najširšom priemere pri tlmiacej štruktúre 13.

V tomto uskutočnení sú bočné steny 9 nádoby 10 vykonané podobne ako pri sklenenej fľaši, takže nemajú žiadne prídavné vystužené rebrá alebo dosky, ako by to mohlo typicky byť pri nádobe, pri ktorej by sa vyžadoval odpor proti podtlakovým silám. Môžu však byť pridané dodatočné štruktúry ku kónickým častiam podtlakovej dosky alebo spodnej časti 11 na zvýšenie kontroly nad procesom vyklápania. Napríklad môže byť kónická časť podtlakovej dosky rozdelená do drážkových oblastí. S odvolaním sa na obr. 8a a zvlášť na obr. 9 sú časti dosky konvexné smerom von a rovnomerne rozdelené okolo stredovej osi, takže tvoria oblasti 19 väčšieho uhlového ustanovenia a oblasti riadiacej časti 18 s menším uhlovým ustanovením, čím sa môže dosiahnuť lepšej kontroly nad vyklápaním dosky. Takáto geometria prinesie zvýšený odpor proti vyklopeniu dosky a rovnomernejšie rozdelenie síl v sklopenej polohe.

Na obr. 15a až 15c a na obr. 17a až 17d sú znázornené konvexné alebo dolu smerujúce drážky.

Sú tiež predpokladané konkávne alebo dovnútra smerujúce drážkové usporiadania dodatočne k von smerujúcim drážkam. Smerom dovnútra usporiadané drážky prinášajú menší odpor proti iniciačným silám spôsobujúcim preklopenie a sú spojené so zvýšeným odporom proti vráteniu späť do pôvodnej polohy. Majú rovnakú funkciu ako rebrá na zabránenie vrátenia dosky do von vyklonenej polohy, ale umožňujú závesný pohyb z prvej von vyklonenej polohy do polohy sklonenej dovnútra. Takéto dovnútra smerujúce alebo von smerujúce drážky alebo výstupky fungujú ako rebrá a zvyšujú silu, potrebnú na sklápanie dosky. Je výhodné, ak je aplikovaná mechanická činnosť na obrátenie panela, ktorá je schopná prekonať akúkoľvek dosku vystuženú rebrami, a po skončení tejto mechanickej činnosti bude doska vystužená rebrami, napr. silným drážkovaním, veľmi odolná proti vráteniu do pôvodnej polohy, ak fľaša spadne na zem alebo keď sa s ňou udrie.

Na obr. 16a až 16d a na obr. 18a až 18d sú znázornené konkávne alebo smerom hore dovnútra smerujúce drážkovania, pričom čiary G a H na obr. 16c zobrazujú toto konkávne usporiadanie pomocou dvoch priečnych odľahčení.

Do rozsahu vynálezu patrí tiež usporiadanie s použitím tak konkávnych, ako aj konvexných drážok.

V usporiadaní podľa obr. 1 la až 1 ld môže byť nádoba vyfúknutá vstrekovaním s tlakovou doskou 20 dovnútra alebo von vyklonenej polohe. Na sklápaciu tlakovú dosku môže pôsobiť sila vyvinutá mechanickým tlačným ústrojenstvom 21, zavedeným oblasťou hrdla bočnej steny 9 a tlakom na dosku spôsobí jej obrátenie do von vyklonenej polohy predtým, ako je nádoba použitá ako podtlaková, ako je znázornené na obr. 1 ld.

V uskutočnení znázornenom na obr. 12a až 12d je po naplnení a uzatvorení fľaše a postriekaním studenou vodou vytvorený v naplnenej nádobe podtlak a je možné pôsobiť silou na sklopnú tlakovú dosku 20. napr. pomocou mechanického tlačného ústrojenstva 22 alebo spôsobením relatívneho pohybu dna fľaše nárazom alebo podobne, aby sa doska 20 obrátila z von vyklonenej polohy do polohy sklonenej dovnútra. Je možné zabrániť deformácii tvaru fľaše pred obrátením dosky 20 tým, že vnútorný objem sa nútene zmenší. Podtlak v nádobe sa odstráni, keď doska 20 spôsobí svojím obrátením dovnútra zvýšenie tlaku. Také zvýšenie tlaku zníži podtlak a dosiahne sa atmosférický tlak v nádobe alebo dokonca mierny pretlak.

Podľa ďalšieho uskutočnenia vynálezu je výhodné, ak môže byť doska obrátená spôsobom znázorneným na obr. 12a až 12d na využitie dosky na elimináciu vnútornej sily, ktorá vzniká pri pasterizácii a podobne. Pri takom spôsobe je doska vybavená odľahčením proti vzniknutému vnútornému tlaku a je schopná eliminácie podtlakovej sily vzniknutej pri chladení produktu.

Pri tomto spôsobe je doska obrátená z hore vyklonenej polohy podľa obr. 1 la a 1 lb do dolu vyklonenej polohy znázornenej na obr. 12a a 12b, aj keď nieje vykonaná spomenutá mechanická akcia. Namiesto nej je potrebná sila vyvodená vnútorným tlakom obsahu fľaše.

S odvolaním sa znova na obr. 12a až 12d je zrejmé, že vykonaním vychýlenia časti dosky 20 na dne bočnej steny nádoby 10 je možné dosiahnuť to, že sa nemusia vykonať akékoľvek konštrukčné úpravy na bočnej stene 9 a nádoba 10 môže byť, ak je to potrebné, replikou sklenenej nádoby.

Aj keď sú na pripojených výkresoch znázornené zvláštne konštrukcie časti dna 2 bočnej steny 9, sú možné aj iné alternatívne konštrukcie. Napríklad môže byť vykonané množstvo výklopných častí, včlenených do dna 2, dookola.

Môžu tiež byť vykonané aj iné závesné alebo tlmiace štruktúry 13, bez zmeny podstaty alebo rozsahu vynálezu. S odvolaním sa na obr. 6 a obr. 7 je zrejmé, že môže byť vykonaná na strane tlmiacej štruktúry JA zväčšená oblasť pre tlakovú dosku alebo časť 11 bočnej steny 9 na dosiahnutie väčšieho pozdĺžneho pohybu smerom hore, pri obrátení smerom do nádoby.

Pri ďalšom vykonaní predloženého vynálezu a s odvolaním sa na obr. 13 a obr. 14 môže byť zrejmé, že najširšie časti 30 tlakovej dosky alebo časti 11 sa môžu obrátiť skôr, ako užšie časti 31. Iniciačná časť môže byť konštruovaná týmto smerom s možnosťou použitia tenšieho materiálu, čím sa dosiahne, že doska sa začne sklápať tam, kde má väčší priemer, teda skôr, ako jej užšie časti. V tomto prípade sa najširšia časť 30 dosky, ktorá je radiálne vzdialenejšia od stredovej osi nádoby, vyklápa skôr ako užšia časť 31 a funguje ako iniciačná časť.

Kde boli v predchádzajúcom opise odkazy na špecifické komponenty alebo integrované časti vynálezu, ktoré majú známe ekvivalenty, potom sú také ekvivalenty včlenené tiež do vynálezu podľa individuálnej požiadavky.

Aj keď bol tento vynález opísaný v príkladoch a s odkazmi na možné uskutočnenie, je zrejmé, že môžu byť vykonané jeho modifikácie alebo zdokonalenia bez toho, aby bol opustený rozsah vynálezu, ako je definovaný v pripojených nárokoch.

Claims (48)

1. Nádoba (10) majúca pozdĺžnu os, hornú časť (12) majúcu otvor do nádoby (10), časť (9) tvoriacu telo, rozprestierajúcu sa od hornej časti (10) k spodnej časti (11) tvoriacej dno, pričom spodná časť (11) obsahuje dno (2), ktoré uzatvára koniec nádoby (10), vyznačujúca sa tým, že ďalej obsahuje aspoň jeden v podstate priečne orientovaný tlakový dielec, umiestnený v spodnej časti (11), ktorý obsahuje časť (5), sklonenú smerom von v uhle väčšom než 10° proti rovine kolmej na pozdĺžnu os a tlakový dielec je uspôsobený na preklápanie zo sklonenej polohy do opačnej polohy na zníženie vnútorného objemu.

2. Nádoba podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že časť (5) je sklonená smerom von v uhle medzi 30° a 45°.

3. Nádoba podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že tlakový dielec obsahuje iniciačnú časť (1) a riadiacu časť (5), pričom iniciačná časť (1) má menší odpor proti preklápacím tlakovým silám a zabezpečuje preklápanie riadiacej časti (5).

4. Nádoba podľa nároku 3, vyznačujúca sa tým, že iniciačná časť (1) spôsobuje obrátenie a ohnutie riadiacej časti (5) ďalej dovnútra nádoby.

5. Nádoba podľa nároku 3, vyznačujúca ľa najširšieho okraja tlakového dielca.

6. Nádoba podľa nároku 3, vyznačujúca von.

7. Nádoba podľa nároku 3, vyznačujúca sa tým, že je iniciačná časť (1) umiestnená veds a tým, že riadiaca časť (5) je sklonená smerom sa tým, že iniciačná časť (1) je sklonená smerom von v uhle, ktorý je v podstate rovnaký ako uhol riadiacej časti (5).

8. Nádoba podľa nároku 3, vyznačujúca sa tým, že iniciačná časť (1) je sklonená smerom von v uhle, ktorý je menší než uhol riadiacej časti (5).

9. Nádoba podľa nároku 8, vyznačujúca sa tým, že iniciačná časť (1) je sklonená smerom von v uhle na kolmú rovinu, ktorý je najmenej o 10° menší než uhol riadiacej časti (5).

10. Nádoba podľa nároku 9, vyznačujúca sa tým, že riadiaca časť (5) je sklonená smerom von v uhle 35° a iniciačná časť (1) je sklonená smerom von v uhle 20°.

11. Nádoba podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúca sa tým, že je tlakový dielec uspôsobený na preklápanie zo sklonenej polohy do opačnej polohy na kompenzovanie zmeny tlaku vyvolanej v nádobe.

12. Nádoba podľa nároku 11, vyznačujúca sa tým, že tlakový dielec zabezpečuje kompenzáciu za zníženia tlaku vyvolaného v nádobe pri používaní, takže na steny nádoby pôsobí menšia sila.

13. Nádoba podľa nároku 12, vyznačujúca sa tým, že zníženie tlaku je vyvolávané ochladením ohriatej kvapaliny v nádobe po jej zaviečkovaní.

14. Nádoba podľa nároku 12 alebo 13, vyznačujúca sa tým, že je kompenzácia taká, že v nádobe v podstate nie je znížený tlak.

15. Nádoba podľa nároku 11, vyznačujúca sa tým, že je tlakový dielec uspôsobený na preklápanie z opačnej polohy do sklonenej polohy na kompenzovanie zvýšenia tlaku vyvolaného v nádobe.

16. Nádoba podľa nároku 15, vyznačujúca sa tým, že tlakový dielec je uspôsobený pri používaní na zabezpečovanie kompenzácie za zvýšený tlak vyvolaný v nádobe po ohriatí kvapaliny v nádobe po jej zaviečkovaní.

17. Nádoba podľa niektorého z nárokov 1 až 10, vyznačujúca sa tým, lec uspôsobený na odolávanie svojmu expandovaniu z opačnej polohy.

18. Nádoba podľa niektorého z nárokov 1 až 10, vyznačujúca sa tým, lec upravený pri použití, aby sa pozdĺžne obracal zvonku pôsobiacou mechanickou silou.

19. Nádoba podľa niektorého z nárokov laž 10, vyznačujúca sa tým, lec premenlivú šírku a obracia sa zo svojej najširšej časti do svojej najužšej časti.

20. Nádoba podľa niektorého z nárokov 1 až 10, vyznačujúca sa tým. je utvorený na pozdĺžne zaťahovanie dna (2) ďalej do časti tvoriacej telo.

21. Nádoba podľa nároku 20, vyznačujúca sa tým, že je tlakový dielec utvorený na premiestnenie najnižšej časti dna (2) ako štruktúry zabezpečujúcej podporu na státie nádoby.

22. Nádoba podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúca sa tým, že je jej konštrukcia taká, že pri používaní je najvyššie zaťaženie pôsobiace na nádobu prevádzané z dna na časť bočnej steny nádoby.

23. Nádoba podľa niektorého z nárokov 1 až 10, vyznačujúca sa tým, že tlakový dielec je spojený so spodnou časťou (11) bočnej steny (9) rozpojovacou alebo závesovou konštrukciou.

24. Nádoba podľa niektorého z nárokov 1 až 10, vyznačujúca sa tým, že tlakový dielec obsahuje smerom von vyčnievajúce časti.

25. Nádoba podľa niektorého z nárokov 1 až 10, vyznačujúca sa tým obsahuje smerom dovnútra vyčnievajúce časti.

26. Nádoba podľa niektorého z nárokov 1 až 10, vyznačujúca sa tým, huje v podstate stredovo umiestnenú časť, vyčnievajúcu smerom dohora, pripojenú vedľa vnútorného okraja tlakového dielca a uzatvárajúcu dno nádoby.

27. Nádoba podľa nároku 26, vyznačujúca sa tým, že časť vyčnievajúca smerom dohora je uspôsobená na pohyb smerom dohora, keď sa tlakový dielec obráti.

28. Nádoba podľa niektorého z nárokov 1 až 10, vyznačujúca sa tým, že tlakový dielec je v dne (2).

že je tlakový dieže je tlakový dieže má tlakový dieže tlakový dielec že tlakový dielec že dno ďalej obsa8

29. Nádoba podľa niektorého z nárokov 1 až 10, vyznačujúca sa tým, že tlakový dielec obsahuje skupinu žliabkov tvoriacich kónickú oblasť v dne (2).

30. Nádoba podľa nároku 29, vyznačujúca sa tým, že sú striedavo žliabky sklonené vo väčšom alebo menšom uhle proti pozdĺžnej osi.

31. Nádoba podľa nároku 29, vyznačujúca sa tým, že žliabky sú konvexné smerom von.

32. Nádoba podľa nároku 29, vyznačujúca sa tým, že žliabky sú konkávne smerom dovnútra.

33. Nádoba podľa niektorého z nárokov 1 až 10, vyznačujúca sa tým, že ďalej obsahuje podstavcový prstenec (4) obklopujúci tlakový dielec na zabezpečovanie stability nádoby, keď je tlakový dielec v obrátenej polohe.

34. Nádoba podľa nároku 33 a ďalších, vyznačujúca sa tým, že obsahuje dovnútra ustupujúci stupeň vedľa vnútorného okraja podstavcového prstenca (4), pričom dovnútra ustupujúci stupeň obklopuje časť tvoriacu tlakový dielec a je posunutý vyššie v nádobe než je horný okraj tlakového dielca.

35. Nádoba podľa nároku 34, vyznačujúca sa tým, že ďalej obsahuje rozpojovaciu konštrukciu (13) spojujúcu susedný najširší okraj tlakového dielca s dovnútra ustupujúcim stupňom, pričom rozpojovacia konštrukcia (13) poskytuje väčší pozdĺžny pohyb tlakového dielca smerom dovnútra a dohora.

36. Nádoba podľa nároku 35, vyznačujúca sa tým, že rozpojovacia konštrukcia (13) je relatívne plochá v porovnaní s pozdĺžnou osou.

37. Nádoba podľa nároku 35, vyznačujúca sa tým, že rozpojovacia konštrukcia (13) je relatívne bezrebrová a oddeľuje najširšie miesto tlakového dielca od dovnútra ustupujúceho stupňa.

38. Nádoba podľa niektorého z nárokov 1 až 10, vyznačujúca sa tým, že tlakový dielec nemá žiadne zosilňovacie rebrá na potlačovanie podstatného pozdĺžneho pohybu a obrátenie.

39. Nádoba majúca pozdĺžnu os, hornú časť majúcu otvor do nádoby, časť tvoriacu telo, rozprestierajúce sa od hornej časti k časti tvoriacej dno, pričom časť tvoriaca dno uzatvára koniec nádoby, vyznačujúca sa tým, že ďalej obsahuje aspoň jednu v podstate priečne orientovanú časť (5) tvoriacu tlakový dielec, umiestnený v časti dna (2), pričom časť tvoriaca tlakový dielec je uspôsobená na preklápanie z pozdĺžne sklonenej polohy do opačnej polohy na kompenzovanie zmeny tlaku vyvolanej v nádobe, pričom časť tlakového dielca obsahuje iniciačnú časť (1) a riadiacu časť (5), pričom iniciačná časť (1) má menší odpor proti tlakovým preklápacím silám a zabezpečuje preklápanie pred riadiacou časťou (5).

40. Plastová nádoba majúca časť tvoriacu dno, upravenú pre vákuovú absorpciu, vyznačujúca sa tým, že obsahuje hornú časť (12) majúcu ústie definujúce otvor do nádoby, hrdlo vychádzajúce z hornej časti, časť tvoriacu telo, siahajúcu od hrdla ku dnu, dno (2) uzatvárajúce koniec nádoby, pričom hornú časť, hrdlo, časť tvoriacu telo a dno spoločne definujú komoru vnútri nádoby na naplnenie produktom, pričom nádoba obsahuje podstavcový prstenec (4), ktorý definuje podperný povrch, na ktorom je nádoba podopretá, pričom dno (2) ďalej obsahuje stredovú časť definovanú najmenej z časti vzdutím umiesteným na pozdĺžnej osi nádoby a častí tvoriacich tlakový dielec okolo tohto vzdutia, pričom časť tvoriaca tlakový dielec definuje dovnútra sklonenú, tvarovanú časť, keď je nádoba naplnená a uzavretá, pričom je dovnútra sklonená tvarovaná časť definovaná povrchom, ktorý je sklonený na pozdĺžnu os nádoby v uhle viac než 10° proti podpernému povrchu, pričom vzdutie a časť tvoriaca tlakový dielec sú pohyblivé na prispôsobenie sa vákuovým silám vytváraným v nádobe.

41. Plastový kontajner obsahujúci uzatvorené dno spojujúce v podstate s plochým tuhým podstavcovým prstencom, dno obsahujúce stredovú prstencovú ohybnú časť, ktorá sa ohýba z konvexného do konkávneho usporiadania proti podpernému povrchu, časť tvoriacu telo rozprestierajúce sa nad dnom, pričom časť tvoriaca telo obsahuje časť tvoriacu stenu a časť tvoriacu hrdlo, rozprestierajúce sa nad časťou tvoriacou telo, pričom časť tvoriaca hrdlo obsahuje dávkovací otvor, vyznačujúci sa tým, že prechod medzi podstavcovým prstencom (4) a stredovou ohybnou časťou je uspôsobený tak, že je mu dovolené sa ohýbať a stredová ohybná časť je usporiadaná tak, aby sa sťahovala smerom dohora okolo podstavcového prstenca (4) v odozve na vákuum vytvorené vnútri nádoby a časť tvoriaca stenu zostáva v podstate nezmenená.

42. Spôsob zapríčinenia zvýšenia tlaku v nádobe, vyznačujúci sa tým, že obsahuje kroky:

a) naplnenia nádoby kvapalinou, pričom nádoba má pozdĺžnu os, hornú časť majúcu otvor do nádoby, časť tvoriacu telo, siahajúce od hornej časti k dolnej časti, pričom dolná časť obsahuje dno, pričom dno uzatvára koniec nádoby, pričom nádoba má najmenej jeden v podstate priečne orientovaný tlakový dielec umiestnený v dolnej časti, pričom tlakový dielec obsahuje časť, ktorá je sklonená smerom von v uhle väčšom než 10° proti rovine kolmej na pozdĺžnu os,

b) uzatvorenie nádoby a

c) použitie sily na nádobu na preklopenie tlakového dielca zo sklonenej polohy do opačnej polohy, aby sa spôsobilo zvýšenie tlaku v nádobe.

43. Spôsob podľa nároku 42, vyznačujúci sa tým, že sila pôsobiaca na nádobu je externe pôsobiaca mechanická sila.

44. Spôsob podľa nároku 42, vyznačujúci sa tým, že tlakový dielec obsahuje iniciačnú časť (1) a riadiacu časť (5), pričom iniciačná časť (1) má menšiu odolnosť proti tlakovým preklápajúcim silám a zabezpečuje preklápanie pred riadiacou časťou (5) a sila pôsobiaca na nádobu je vytváraná zmenou tlaku v nádobe.

45. Spôsob podľa niektorého z nárokov 42 až 44, vyznačujúci sa tým, že zvýšenie tlaku kompenzuje zníženie tlaku v nádobe.

46. Spôsob podľa nároku 45, vyznačujúci sa tým, a kvapalina sa po uzatvorení nádoby chladí.

47. Spôsob podľa nároku 45, vyznačujúci sa tým tlak v nádobe je v podstate tlak okolia.

48. Spôsob podľa nároku 45, vyznačujúci sa tým, ný tlak v nádobe väčší než tlak okolia.