JP4858700B2 - プラスチックボトルの減容方法 - Google Patents

Description

本発明は、底部に形成された可動部の押出し及び押入れによる高さ方向の伸縮によって内容積を変化させることのできるプラスチックボトルの内容積を減少させるプラスチックボトルの減容方法に関する。

従来、底部に形成された可動部の押出し及び押入れによる高さ方向の伸縮によって内容積を変化させることのできるプラスチックボトル（例えば、ペットボトル）が知られている（例えば、特許文献１参照）。このプラスチックボトルは、底部の可動部を押出した状態で茶飲料等の高温の液体飲料を充填（高温充填）してキャップを巻き締めた後にその液体飲料が冷める過程でその体積が減少することに伴って内圧が低減することを、前記可動部を押入れて内容積を減少させることによって吸収（防止）するものである。

前述したようなプラスチックボトルの底部に形成された可動部を押入れる方法として、可動部に形成されたすり鉢状の凹部にロッド棒を差し込んで、このロッド棒を押すことにより可動部を押入れることが一般に考えられている。
特表２００６−５０１１０９号公報

しかしながら、前述したような方法では、完全に押し出された状態の可動部をロッド棒の押力によっていっぺんに押入れるために、必要となる押力が大きくなる傾向にある。このため、ロッド棒を進退動させるためのシリンダのパワーを大きくしなければならない、あるいは、そのような大きな力の作用するプラスチックボトルを保持するための構造の強度を大きくしなければならない等の不利な点がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、完全に押出された状態の可動部をより小さい力にて押入れることができるようなプラスチックボトルの減容方法を提供するものである。

本発明に係るプラスチックボトルの減容方法は、胴部に続いて形成される底部に押出し及び押入れ可能となる可動部の形成されたプラスチックボトルの押出し状態となる前記可動部を押入れることで前記プラスチックボトルの内容積を減少させるプラスチックボトルの減容方法であって、前記可動部の周辺部の第１部位を押して前記可動部を傾斜させて部分的に押入れる第１工程と、傾斜した前記可動部の前記第１部位と異なる第２部位を押して前記可動部の残り部分を押入れる第２工程とを有する構成となる。

このような構成により、プラスチックボトルの底部に形成された押出し状態となる可動部は、まず、傾斜して部分的に押し入れられ、次いで、残りの部分が押し入れられるという２段階にて完全に押し入れられるようになる。

また、本発明に係るプラスチックボトルの減容方法において、前記第２工程は、前記可動部の中央部位を前記第２部位として押すように構成することができる。

このような構成により、周辺部の第１部位が押されて傾斜して部分的に押し入れられた状態となる可動部の中央部位が押されるので、前記可動部の残りの部分を押入れることが可能となる。

また、本発明に係るプラスチックボトルの減容方法において、前記第２工程は、前記可動部の中央部を挟んで前記第１部位と逆側の前記周辺部の部位を前記第２部位として押すように構成することができる。

このような構成により、周辺部の第１部位が押されて傾斜して部分的に押し入れられた状態となる可動部の中央部を挟んで前記第１部位と逆側の前記周辺部の部位が押されるので、前記可動部の残りの部分を押入れることが可能となる。

更に、本発明に係るプラスチックボトルの減容方法において、前記プラスチックボトルの前記可動部は、前記底部の外縁部から傾斜して延びる環状の傾斜部と、該環状の傾斜部の内方に続く平坦部と、該平坦部から更に内方に続く傾斜内周面を有する凹部とを有し、前記底部の前記外縁部との境界となる前記傾斜部の外縁線部と、前記平坦部との境界となる前記傾斜部の内縁線部とが、前記押出し押入れの各方向に屈曲可能となり、前記第１工程は、前記可動部の周辺部となる前記傾斜部及び前記平坦部のいずれかにおける所定部位を前記第１部位として押し、前記第２工程は、前記凹部より内側の前記凹部の所定部位を前記第２部位として押すように構成することができる。

このような構成により、まず、押出し状態となる可動部の傾斜部及び平坦部のいずれかの所定部位が押されてその所定部位の近傍における前記傾斜部の外縁線部と内縁線部とが屈曲して前記可動部が傾斜して部分的に押し入れられる。次いで、傾斜部及び平坦部より内側の凹部の所定部位が押されて前記傾斜部の外縁線部と内縁線部の残りの部分が屈曲することにより前記可動部の残りの部分が押し入れられるようになる。

また、本発明に係るプラスチックボトルの減容方法において、前記第１工程は、前記傾斜部の所定部位を前記第１部位として押すように構成することができる。

このような構成により、押出し状態となる可動部の傾斜部の所定部位が押されつつその所定部位近傍における当該傾斜部の外縁線部と内縁線部とが屈曲して前記可動部が傾斜して部分的に押し入れられるようになる。

また、本発明に係るプラスチックボトルの減容方法において、前記第１工程は、前記平坦部の所定部位を前記第１部位として押すように構成することができる。

このような構成により、押出し状態となる可動部の平坦部の所定部位が押されつつその所定部位に連なる傾斜部の部分における外縁線部と内縁線部とが屈曲して前記可動部が傾斜して部分的に押し入れられるようになる。

更に、本発明に係るプラスチックボトルの減容方法において、前記第２工程は、前記凹部の傾斜内周面の所定部位を前記第２部位として押すように構成することができる。

このような構成により、傾斜部及び平坦部のいずれかの所定部位が押されて傾斜して部分的に押し入れられた状態となる可動部の前記傾斜部及び平坦部より内側に位置する凹部の傾斜内周面の所定部位が押されるので、前記可動部の残りの部分を押入れることが可能となる。

また、本発明に係るプラスチックボトルの減容方法において、前記第２工程は、前記凹部の底中央部を前記第２部位として押すように構成することができる。

このような構成により、傾斜部及び平坦部のいずれかの所定部位が押されて傾斜して部分的に押し入れられた状態となる可動部の前記傾斜部及び平坦部より内側に位置する凹部の底中央部が押されるので、前記可動部の残りの部分を押入れることが可能となる。

また、本発明に係るプラスチックボトルの減容方法において、進退動可能かつ回動可能な押棒体を有する機構を用い、前記第１工程は、前記押棒体を回動させてその先端部よって前記傾斜部の前記所定部位を押し、前記第２工程は、前記押棒体の回動を停止させた状態で、前記押棒体を進出させて前記凹部の底中央部を押すように構成することができる。

このような構成により、まず、回動する押棒体の先端部によって傾斜部の所定部位が押されつつその所定部位近傍における当該傾斜部の外縁線部と内縁線部とが屈曲して前記可動部が傾斜して部分的に押し入れられる。次いで、部分的に押し入れられて傾斜した状態となる可動部の前記傾斜部より内側に位置する凹部の底中央部が進出する押棒体にて押されて前記可動部の残りの部分が押し入れられる。

また、本発明に係るプラスチックボトルの減容方法において、回動可能な押棒体を有する機構を用い、前記第１工程は、前記押棒体を回動させてその先端部よって前記傾斜部の前記所定部位を押し、前記第２工程は、前記押棒体を更に回動させてその先端部によって前記凹部の傾斜内周面の所定部位を押すように構成することができる。

このような構成により、まず、回動する押棒体の先端部によって傾斜部の所定部位が押されつつその所定部位近傍における当該傾斜部の外縁線部と内縁線部とが屈曲して前記可動部が傾斜して部分的に押し入れられる。次いで、傾斜して部分的に押し入れられた状態となる可動部の前記傾斜部より内側に位置する凹部の傾斜周面の所定部位が更に回動する押棒体の先端部にて押されて前記可動部の残りの部分が押し入れられる。

また、本発明に係るプラスチックボトルの減容方法において、天面が傾斜した進退動可能な押ブロックと、該押ブロックの前記天面から出没可能な押棒体とを有する機構を用い、前記第１工程は、前記押ブロックを進出させてその傾斜した天面により前記可動部の前記傾斜部に続く前記平坦部を押し、前記第２工程は、前記押ブロックを進出させた状態で、前記押棒体を前記押ブロックの前記天面から進出させて前記凹部の底中央部を押すように構成することができる。

このような構成により、まず、進出する押ブロックの傾斜した天面にて可動部の平坦部が部分的に押されつつ、その押される部位に連なる傾斜部の部分における外縁線部と内縁線部とが屈曲して前記可動部が傾斜して部分的に押し入れられる。次いで、傾斜して部分的に押し入れられた状態となる可動部の前記平坦部より内側に位置する凹部の底中央部が前記押ブロックから進出する押棒体によって押されて前記可動部の残りの部分が押し入れられる。

本発明に係るプラスチックボトルの減容方法によれば、プラスチックボトルの底部に形成された押出し状態となる可動部は、まず、傾斜して部分的に押し入れられ、次いで、残りの部分が押し入れられるという２段階にて完全に押し入れられるようになるので、前記可動部を一括して押入れる場合に比べて各段階において可動部を押入れるのに必要な力を小さくすることができる。したがって、完全に押出された状態の可動部をより小さい力にて押入れることができるようになる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。

本発明の各実施の形態に係るプラスチックボトルの減容方法に従って内容積を減少させるべきプラスチックボトルの構造について図１乃至図４を参照して説明する。図１は、プラスチックボトルを押込み機構とともに示す側面図であり、図２は、底部の可動部が押し出された状態のプラスチックボトルの下方部分を示す一部切欠側面図であり、図３は、底部の可動部が押し入れられた状態のプラスチックボトルの下方部分を示す一部切欠側面図であり、図４は、プラスチックボトルを底部からみた斜視図である。

図１において、内容積を減少させるべきプラスチックボトル１０は、例えば、ＰＥＴの２軸延伸ブロー成形によって形成され、キャップ１１の巻締められた口部から順次径が広がって肩部１２、胴部１３を経て底部１５につながる構造となっている。更に、図２乃至図４を参照するに、底部１５にはプラスチックボトル１０の縦軸方向（図２及び図３における上下方向）において押出しおよび押入れ可能となる可動部２０が形成されている。可動部２０は、底部１５の外縁部１５ａから傾斜して延びる環状の傾斜部２１と、傾斜部２１に囲まれてその内方に続く平坦部２２と、平坦部２２の更に内方に続くすり鉢状の傾斜内周面を有する凹部２３とを有している。底部１５の外縁部１５ａとの境界となる傾斜部２１の外縁線部２１１は、プラスチックボトル１０の縦軸方向に屈曲可能となっており、平坦部２２との境界となる傾斜部２１の内縁線部２１２もまたプラスチックボトル１０の縦軸方向に屈曲可能となっている。このように傾斜部２１の外縁線部２１１及び内縁線部２１２のそれぞれが屈曲可能となることにより、傾斜部２１がプラスチックボトル１０の縦軸方向において反転動作（図２に示す状態と図３に示す状態との間での反転）可能となり、この傾斜部２１の反転動作により可動部２０が縦軸方向において押出し及び押し入れられるようになる。なお、傾斜部２１に続く平坦部２２及び凹部２３は、傾斜部２１の前述した反転動作に際してその形状を変えることなく維持するようになっている。

特に、図４を参照するに、傾斜部２１の外縁線部２１１は、正八角形の各頂点２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ、２５ｅ、２５ｆ、２５ｇ、２５ｈを結んだ線状となる。各頂点を結ぶ線は、僅かに径方向外方に膨らんだ形状となっている。傾斜部２１の内縁線部２１２は、外縁線部２１２と実質的に平行となる。即ち、内縁線部２１２もまた正八角形の各頂点２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ、２６ｅ、２６ｆ、２５ｇ、２６ｈを結んだ線状となっている。また、傾斜部２１には、外縁線部２１１の各頂点２５ａ〜２５ｈ（正八角形の各頂点）と内縁線部２１２の対応する頂点２６ａ〜２６ｈ（正八角形の各頂点）とを結ぶＶ字状溝２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ、２７ｅ、２７ｆ、２７ｇ、２７ｈが形成されている。各Ｖ字状溝２７ａ〜２７ｈのＶ字角度が変化することによって傾斜部２１がその面内において変形することができるようになっている。

更に、平坦部２２と凹部２３との境界線部２２１は、傾斜部２１の内縁線部２１２と実質的に平行となり、正八角形の各頂点を結ぶ線状となっている。そして、凹部２３内の傾斜内周面には、その正八角形の各頂点から底に向けて延びるようにＶ字状溝が形成されている。このＶ字状溝によって凹部２３が補強されている。また、プラスチックボトル１０の胴部１３から底部１５の外縁部１５ａにかけて傾斜部２１の外縁線部２１１の各頂点２５ａ〜２５ｈ間の辺に向けてカット面１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ、１６ｅ、１６ｆ、１６ｇ、１６ｈが形成されている。各カット面１６ａ〜１６ｈは、胴部１３の下方部から底部１５の外縁部１５ａを経て傾斜部２１の外縁線部２１１に至る平面となっている。

前述したような構造となるプラスチックボトル１０は、初期状態において、図１、図２及び図４に示すように、傾斜部２１が底部１５の外縁部１５ａより突出して可動部２０が押出された状態（比較的大きい内容積の状態）となっている。この状態で、例えば、高温の茶飲料等の内容液が充填される。そして、プラスチックボトル１０の口部にキャップ１１が巻締められた後に、内容液の冷却に伴う内容積の減少を補償するために、可動部２０が押し入れられる（図３に示す状態となる）。

次に、前述したような構造のプラスチックボトル１０の内容積を減少させる本発明の第１の実施の形態に係るプラスチックボトルの減容方法について説明する。

この減容方法では、図１に示すように、モータ等の駆動源及び減速器等の機構部品を含む回動機構１００と、回動機構１００の回動軸に一端部が固定された押棒体１１０とを備えた押込み機構が用いられる。そして、可動部２０が押出された状態となる底部１５を前記押込み機構に対向させるようにプラスチックボトル１０が所定位置にセットされる。なお、プラスチックボトル１０の保持機構については図示を省略する。

この状態で、回動機構１００により押棒体１１０が回動され、図１に示すように、その押棒体１１０の先端部がプラスチックボトル１０の底部１５に形成された可動部２０の周辺部となる傾斜部２１に当接する。そして、押棒体１１０が更に回動させられると、傾斜部２１の押棒体１１０との当接部位が押されつつその当接部位近傍における傾斜部２１の外縁線部２１１と内縁線部２１２とが屈曲して、図５に示すように、可動部２０が傾斜して部分的に押し入れられる（第１工程）。

押棒体１１０が更に回動させられ、その先端が、図６に示すように、可動部２０における凹部２３の底中央部に対向した状態で押棒体１１０が停止される。この状態で、回動機構１００及び押棒体１１０を備えた押込み機構全体が、図７に示すように、プラスチックボトル１０に向けて進出させられる（例えば、シリンダ等の機構（図示略）により）。その結果、傾斜して部分的に押し入られた状態の可動部２０の傾斜部２１より内側に位置する凹部２３の底中央部が進出する押棒体１１０の先端部にて押され、可動部２０の残り部分が押し入れられる（第２工程）。

このようにして、可動部２０が完全に押し入れられた状態となり（図７とともに図３参照）、プラスチックボトル１０の内容積が減少して、プラスチックボトル１０の前記内容液の冷却に伴う内容積の減少が補償される。

前述したようなプラスチックボトル１０の減容方法によれば、プラスチックボトル１０の底部１５にて押出された状態となる可動部２０が一気に押し入れるのではなく、その可動部２０は、その周辺部たる傾斜部２１が押されることによって傾斜して部分的に押し入れられ、次いで、凹部２３の底中央部が押されることによって残りの部分が押し入れられるという２段階にて完全に押し入れられるようになる。このため、可動部２０を一気に押し入れる場合に比べて各段階において可動部２０を押し入れるのに必要な力を小さくすることができ、押込み機構（回動機構１００）も比較的小規模のものとすることができる。

また、容量が比較的少ないプラスチックボトル１０であっても、内溶液が充填されて密封された中身入りの状態での自重だけで、押棒体１１０による比較的小さい押込み力を、そのプラスチックボトル１０が全体に持ち上げられることなく受け止めて可動部２０を押入れることが可能となる。従って、このように容量の比較的少ないプラスチックボトル１０の可動部２０を押込む際に、キャップ１１の天面などから支えなくても、前後左右に転倒するのを防止するガイドを図示しない保持機構に加えればよく、キャップ１１に不要な力を加えて密封不良を起こすおそれもない。

次に、本発明の第２の実施の形態に係るプラスチックボトルの減容方法について説明する。

この本発明の第２の実施の形態に係るプラスチックボトルの減容方法では、その第１工程は、前述した第１の実施の形態の場合と同様に、回動する押棒体１１０の先端部によって傾斜部２１を押して可動部２０を傾斜させて部分的に押し入れる。それに続く、第２工程では、図８に示すように、回動機構１００によって押棒体１１０を更に回動させ、押棒体１１０の先端部が、部分的に押し入れられた状態となる可動部２０の中央部（凹部２３の底中央部）を挟んで前記第１工程にて押された部位と逆側のすり鉢状となる凹部２３の傾斜内周面（可動部２０の周辺部である）を押すようにしている。このように、回動する押棒体１１０の先端部によって凹部２３の傾斜内周面が押されていくと、その傾斜内周面に作用する力によって傾斜部２１の押出されている部分に対してプラスチックボトル１０の内方に向かう力が作用し、傾斜部２１の押出されている部分における外縁線部２１１と内縁線部２１２が屈曲して、図９に示すように、可動部２０の残りの部分が押入れられる。このようにして、可動部２０が完全に押し入れられた状態となり（図９とともに図３参照）、プラスチックボトル１０の内容積が減少して、プラスチックボトル１０の前記内容液の冷却に伴う内容積の減少が補償される。

第２の実施の形態に係るプラスチックボトルの減容方法によれば、第１の実施の形態と同様に、プラスチックボトル１０の底部１５に形成された押出し状態となる可動部２０が２段階にて完全に押し入れられるようになるので、可動部２０を一括して押入れる場合に比べて各段階において可動部２０を押入れるのに必要となる力を小さくすることができる。また、押棒体１１０の一連の回動動作だけで、可動部２０が２段階にて押し入れられるようになるので、押込み機構の簡略化を図ることができる。

更に、続いて、本発明の第３の実施の形態に係るプラスチックボトルの減容方法について説明する。

この減容方法では、図１０に示すように、天面２０２が傾斜し、内部に空洞部２０１が形成されてカップ型となる進退動可能な押ブロック２００と、押ブロック２００の底部を貫通して空洞部２０１を通って天面２０２から出没可能となる押棒体２１０とを備えた押込み機構が用いられる。そして、可動部２０が押出された状態となる底部１５を前記押込み機構における押ブロック２００の天面２０２に対向させるようにプラスチックボトル１０が所定位置にセットされる。なお、この場合も、プラスチックボトル１０の保持機構については図示を省略する。

この状態で、押ブロック２００が押棒体２１０とともにプラスチックボトル１０の底部１５に向けて進出される。すると、図１１に示すように、押ブロック２００の傾斜した天面２０２の前方に張り出した側の部分によって可動部２０の平坦部２２が部分的に押されつつ、その押される部位に連なる傾斜部２１の部分における外縁線部２１１と内縁線部２１２とが屈曲して可動部２０が傾斜して部分的に押し入れられる（第１工程）。

このように、押ブロック２００によって可動部２０が傾斜して部分的に押し入れられた状態で、押棒体２１０がプラスチックボトル１０の底部１５に向けて進出させられ、押ブロック２００の天面２０２から押棒体２１０が突出して、図１２に示すように、可動部２０の平坦部２２より内側に位置する凹部２３の底中央部が押棒体２１０の先端部にて押される（第２工程）。これにより、可動部２０の残りの部分が押入れられる。

このようにして、可動部２０が完全に押し入れられた状態となり（図１２とともに図３参照）、プラスチックボトル１０の内容積が減少して、プラスチックボトルの前記内容液の冷却に伴う内容積の減少が補償される。

第３の実施の形態に係るプラスチックボトルの減容方法によれば、第１及び第２の実施の形態と同様に、プラスチックボトル１０の底部１５に形成された押出し状態となる可動部２０が２段階にて完全に押し入れられるようになるので、可動部２０を一括して押し入れる場合に比べて各段階において可動部２０を押し入れるのに必要となる力を小さくすることができる。また、第１工程において、押ブロック２００の傾斜した天面２０２によって可動部２０の平坦部２２を部分的に押すようにしているので、押ブロック２００を進出させるという簡単な動作によって、可動部２０を傾斜させて部分的に確実に押し入れることができるようになる。

前述した各実施の形態では、特に、図２乃至図４に示すように可動部２０が底部１５に形成されたプラスチックボトル１０をその内容積を低減させる対象としていたが、本発明は、これに限られず、如何なる形状のものであっても、底部に押出し及び押入れ可能となる可動部の形成されたプラスチックボトルであれば、適用することができる。

また、押棒体１１０、２１０及び押ブロック２００は、プラスチックボトル１０の底部１５に対して相対的に接近、押し上げる方向に移動されればよく、プラスチックボトル１０が下降するようにしてもよい。

以上、説明したように、本発明に係るプラスチックボトルの減容方法は、完全に押出された状態の可動部をより小さい力にて押入れることができるという効果を有し、底部に形成された可動部の押出し及び押入れによる高さ方向の伸縮によって内容積を変化させることのできるプラスチックボトルの内容積を減少させるプラスチックボトルの減容方法として有用である。

本発明の第１の実施の形態に係るプラスチックボトルの減容方法に従って押込み機構に対してセットされた状態のプラスチックボトルを示す側面図である。 底部の可動部が押出された状態のプラスチックボトルの下方部分を示す一部切欠側面図である。 底部の可動部が押し入れられた状態のプラスチックボトルの下方部分を示す一部切欠側面図である。 プラスチックボトルをその底部からみた斜視図である。 本発明の第１の実施の形態に係るプラスチックボトルの減容方法における第１工程の処理のなされた状態のプラスチックボトルを示す側面図である。 本発明の第１の実施の形態に係るプラスチックボトルの減容方法における第１工程から第２工程に移行する際のプラスチックボトル及び押込み機構の状態を示す側面図である。 本発明の第１の実施の形態に係るプラスチックボトルの減容方法における第２工程の処理のなされた状態のプラスチックボトルを示す側面図である。 本発明の第２の実施の形態に係るプラスチックボトルの減容方法における第１工程から第２工程に移行する際のプラスチックボトル及び押込み機構の状態を示す側面図である。 本発明の第２の実施の形態に係るプラスチックボトルの減容方法における第２工程の処理のなされた状態のプラスチックボトルを示す側面図である。 本発明の第３の実施の形態に係るプラスチックボトルの減容方法に従って押込み機構に対してセットされた状態のプラスチックボトルを示す側面図である。 本発明の第３の実施の形態に係るプラスチックボトルの減容方法における第１工程の処理の成された状態のプラスチックボトルを示す側面図である。 本発明の第３の実施の形態に係るプラスチックボトルの減容方法における第２工程の処理のなされた状態のプラスチックボトルを示す側面図である。

符号の説明

１０ プラスチックボトル
１１ キャップ
１２ 肩部
１３ 胴部
１５ 底部
１５ａ 外縁部
１６ａ〜１６ｈ カット面
２０ 可動部
２１ 傾斜部
２１１ 外縁線部
２１２ 内縁線部
２２ 平坦部
２２１ 境界線部
２３ 凹部
２５ａ〜２５ｈ 頂点
２６ａ〜２６ｈ 頂点
２７ａ〜２７ｈ Ｖ字状溝
１００ 回動機構
１１０ 押棒体
２００ 押ブロック
２０１ 空洞部
２０２ 天面
２１０ 押棒体

Claims (11)

1. 胴部に続いて形成される底部に押出し及び押入れ可能となる可動部の形成されたプラスチックボトルの押出し状態となる前記可動部を押入れることで前記プラスチックボトルの内容積を減少させるプラスチックボトルの減容方法であって、
   前記可動部の周辺部の第１部位を押して前記可動部を傾斜させて部分的に押入れる第１工程と、
   傾斜した前記可動部の前記第１部位と異なる第２部位を押して前記可動部の残り部分を押入れる第２工程とを有することを特徴とするプラスチックボトルの減容方法。
2. 前記第２工程は、前記可動部の中央部位を前記第２部位として押すことを特徴とする請求項１記載のプラスチックボトルの減容方法。
3. 前記第２工程は、前記可動部の中央部を挟んで前記第１部位と逆側の前記周辺部の部位を前記第２部位として押すことを特徴とする請求項１記載のプラスチックボトルの減容方法。
4. 前記プラスチックボトルの前記可動部は、
   前記底部の外縁部から傾斜して延びる環状の傾斜部と、
   該環状の傾斜部の内方に続く平坦部と、
   該平坦部から更に内方に続く傾斜内周面を有する凹部とを有し、
   前記底部の前記外縁部との境界となる前記傾斜部の外縁線部と、前記平坦部との境界となる前記傾斜部の内縁線部とが、前記押出し押入れの各方向に屈曲可能となり、
   前記第１工程は、前記可動部の周辺部となる前記傾斜部及び前記平坦部のいずれかにおける所定部位を前記第１部位として押し、
   前記第２工程は、前記定常部の前記凹部の所定部位を前記第２部位として押すことを特徴とする請求項１記載のプラスチックボトルの減容方法。
5. 前記第１工程は、前記傾斜部の所定部位を前記第１部位として押すことを特徴とする請求項４記載のプラスチックボトルの減容方法。
6. 前記第１工程は、前記平坦部の所定部位を前記第１部位として押すことを特徴とする請求項４記載のプラスチックボトルの減容方法。
7. 前記第２工程は、前記凹部の傾斜内周面の所定部位を前記第２部位として押すことを特徴とする請求項４乃至６のいずれかに記載のプラスチックボトルの減容方法。
8. 前記第２工程は、前記凹部の底中央部を前記第２部位として押すことを特徴とする請求項４乃至６のいずれかに記載のプラスチックボトルの減容方法。
9. 進退動可能かつ回動可能な押棒体を有する機構を用い、
   前記第１工程は、前記押棒体を回動させてその先端部よって前記傾斜部の前記所定部位を押し、
   前記第２工程は、前記押棒体の回動を停止させた状態で、前記押棒体を進出させて前記凹部の底中央部を押すことを特徴とする請求項４記載のプラスチックボトルの減容方法。
10. 回動可能な押棒体を有する機構を用い、
    前記第１工程は、前記押棒体を回動させてその先端部よって前記傾斜部の前記所定部位を押し、
    前記第２工程は、前記押棒体を更に回動させてその先端部によって前記凹部の傾斜内周面の所定部位を押すことを特徴とする請求項４記載のプラスチックボトルの減容方法。
11. 天面が傾斜した進退動可能な押ブロックと、該押ブロックの前記天面から出没可能な押棒体とを有する機構を用い、
    前記第１工程は、前記押ブロックを進出させてその傾斜した天面により前記可動部の前記傾斜部に続く前記平坦部を押し、
    前記第２工程は、前記押ブロックを進出させた状態で、前記押棒体を前記押ブロックの前記天面から進出させて前記凹部の底中央部を押すことを特徴とする請求項４記載のプラスチックボトルの減容方法。

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