KR20050055731A - 진공압 제거를 위한 용기 구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고온의 액체를 충전하기 위한 핫-필 용기 또는 병(10)에 관한 것으로, 이러한 본 발명의 용기는 그 펼쳐진 또는 충전되기 이전 위치의 압력 패널(11)과 기부(2)를 포함하는 저부로 연장하는 측벽(9)을 구비한다. 상기 패널(11)은 횡방향으로 배향되어 있으며, 디커플링 또는 힌지 구조(13)와, 개시부(1) 그리고 30°내지 45°사이의 급경사의 원추형 전도 섹션으로 구성된 조정부(5)를 구비한다. 상기 조정부는 패널(11)이 용기(10)의 안쪽으로 전도됨으로써 액체가 냉각됨에 따라 용기의 내부에 야기된 진공 또는 감소 압력을 보상할 수 있다. 기부(2)에는 또한 복수 개의 보강 리브(3)가 마련되어 있다.

Description

진공압 제거를 위한 용기 구조{CONTAINER STRUCTURE FOR REMOVAL OF VACUUM PRESSURE}

본 발명은 개괄적으로 말하여 진공압 제거를 위한 용기 구조에 관한 것이다. 이와 같은 본 발명의 용기 구조는 용기의 하단벽 또는 기부 영역에 위치한 횡방향 배향의 진공압 패널의 전도 동작을 통해 달성된다.

이른바 "핫-필(hot fill)" 용기는 종래 기술에 널리 알려진 용기로서, 많은 제조 업자들이 각종 액체의 충전 용도로 PET 용기를 공급하고 있으며, 이 경우에 그 충전 액체 제품은 통상, 대략적으로 또는 정확히 85℃(185℉)의 고온 액체이다.

이러한 핫-필 용기는 가열된 액체의 수용시 야기되는 열적 충격을 견디도록 제조됨으로써, "히트-세트(heat-set)" 플라스틱 용기의 형태를 취하고 있다. 여기서 열적 충격이란, 뜨거운 액체를 충전을 위해 용기 내로 주입할 때 또는 용기 내로 액체를 주입한 후 그 액체를 가열할 때에 초래된다.

그러나, 일단 용기의 뚜껑이 닫힌 후 용기 내부의 액체가 냉각되고 나면, 용기 내부에서의 액체의 부피 감소로 인해 그 용기 내부가 진공 상태로 된다. 이와 같은 액체의 부피 수축은 용기의 측벽 및 단부벽을 안쪽으로 잡아당기는 진공압을 초래하는데, 플라스틱 병을 예를 들어 설명하자면, 이와 같은 내측으로 잡아당기는 힘에 저항할 수 있는 충분한 강성을 갖추지 못한 경우 그 벽 부의 변형을 피할 수 없다.

통상적으로, 용기 내부의 이러한 발생 진공압은 진공 패널을 사용하여 조절되어 왔는데, 진공 패널은 진공압을 받아 내측으로 휘어지도록 되어 있다. 종래 기술의 해결 방안을 보면, 용기가 고온 액체의 충전 절차로 인해 촉발되는 여러 가지 문제를 견뎌낼 수 있도록 하기 위해 수직 배향의 다수의 진공 패널을 사용하고 있다. 이러한 수직 배향의 진공 패널은 대체로 용기의 종축선에 평행하게 놓여져 진공압이 가해지면 용기의 종축선을 향해 내측으로 휘어지도록 되어 있다.

이와 같은 수직 배향의 진공 패널 외에도, 대다수의 종래 기술의 용기는 또한 기부 영역이 가요적으로 형성되어 진공압의 추가 보상을 달성하고 있다. 핫-필링, 즉 고온 액체 충전용으로 설계된 종래 기술의 용기의 경우 그 단부벽 또는 기부 영역이 용기 내부에 발생한 진공압 중 적어도 일부를 보상할 수 있을 만큼 충분히 내측으로 휘어지도록 다양한 방식으로 개조된 예가 많다.

그러나, 이러한 종래 기술의 용기는 모두 그 기부면이 평평하거나, 내측으로 경사지게, 또는 오목하게 형성되어 있으며, 최대한 내측으로 많이 휘어질 수 있는 방향으로 개조되어 왔다. 기부 영역이 그에 가해진 힘에 굴복하게 되면, 기부 영역은 진공력이 인가되기 전보다 더 경사진 위치로 이동된다.

그러나, 기부 영역을 종방향으로 잡아당기는 이와 같은 진공 하에 발생한 힘은 불행히도, 그와 동시에 횡방향으로 발생한 힘의 절반밖에 안 된다. 따라서, 수직 방향으로 배향된 진공 패널이 기부에 배치된 패널보다 용이하게 힘에 반응할 수 있다. 또한, 단부벽보다는 용기의 원주면의 표면적이 넓기 때문에, 통상 유효 면적의 60%에 이르는 용기의 원주벽 영역의 상당 부분에 걸쳐 수직 배향의 진공 패널을 배치하여야만 적절한 진공 보상 기능을 얻을 수 있다.

그러나, 이와 같은 수직 배향의 패널을 상당 면적에 걸쳐 배치한 경우에도 진공력으로 인한 뒤틀림을 방지하기 위해서는 용기의 강성을 보다 강화할 필요가 있다.

액체의 온도가 내려감에 따라 야기되는 액체 수축은 진공압을 발생시킨다. 이 경우 진공 패널은, 그러한 감소 부피의 내용물을 적절하게 수용할 수 있는 감소 용적의 용기를 효과적인 방식으로 제공함으로써, 진공력을 약화시킬 수 있을 정도로 부압이 가해지는 방향으로 구부려진다. 그러나, 발생 진공력은 그러한 감소 용적이 적절히 유지되도록 한다. 용기의 구조가 내측으로 휘어지기 어려울수록 진공력이 더 발생한다. 종래 기술을 보면, 용기의 내부는 여전히 실질적으로 진공 상태로 유지되며, 따라서 용기의 일단으로부터 용기 전체 높이의 적어도 1/3의 거리를 두고 수평 배향의 또는 횡방향 배향의 대형 환형 보강 링을 설치하지 않는 한 용기의 전체 형상에 있어 뒤틀림이 야기되는 경향이 있다.

이러한 사항을 고려하여 알 수 있는 바와 같이, 단부 벽 또는 기부 영역만을 개조하여서는 용기 내부의 진공을 완전히 보상할 수 없다는 것이 정설로서 받아들여져 왔다. 용기의 기부 영역은 측벽에 비해 극도로 작은 표면적 만을 제공하며 측벽의 절반 정도의 비율로만 힘에 반응할 뿐이기 때문이다.

따라서, 기부 영역을 통해서는 달성 가능한 전체 진공 보상 작용의 단지 일부만을 보조할 수 있을 것으로 예상하는 것이 현실적으로 실효성이 있는 것으로 받아들여져 왔다. 또한, 기부 영역이 용기 내부에서 이루어지는 액체 수축을 완전히 수용할 수 있을 정도로 충분히 휘어질 수 있다 하더라도, 용기 내부는 여전히 상당량의 진공력이 존재하며, 따라서 기부에 마련된, 용기의 직립 자세 유지를 위한 스탠딩 링(standing ring)에 상당한 응력이 가해지게 된다. 이는 또한 측벽 상에도 힘이 가해지도록 하므로, 매끄러운 측벽의 뒤틀림을 방지하기 위해서는 분포 재료의 두께를 보다 두껍게 하거나, 보강 리브 등의 설치를 통해 강도를 증강하거나, 용기의 형상을 기계적 변형에 보다 적당한 형상(예를 들어, 원형 단면이 아닌 사각형 단면을 구비한 형상)으로 대체하여야 한다.

이러한 이유로, 측벽 상에 수직 방향으로 배향되는 종래 기술의 통상적인 진공 패널을 구비하지 않은 구조로 용기를 설계하기란 불가능한 일로 여겨져 왔으며, 따라서 대다수의 용기 제조 업자들은 측벽이 매끄러운 유리병 디자인과 동일한 디자인의 플라스틱 병을 상품화할 수 없었다.

실버스(Silvers)의 미국 특허 제6,595,380호를 보면, 매끄러운 측벽 상에 수직 배향의 진공 패널을 설치할 필요 없이, 기부 영역을 통해 전체 진공 보상을 제공하는 방안이 개시되어 있다. 상기 특허에서는 이를 위해 종래 기술에 널리 알려져 실시되고 있는 기술을 조합할 것을 제안하고 있는데, 실버스는 내측으로 약간 반구형으로 오목하게 형성된 기부 영역을 제공하여 진공압 하에서 용기의 형태가 보다 더 내측으로 변형될 수 있도록 하고 있다. 그러나, 본 발명의 출원인이 생각하기에는, 상기 개시된 기술이나 그 효율 향상을 위해 필요한 규정된 백분율 면적은 전술한 바와 같은 문제에 대한 충분한 해결 방안이 못 되는 것으로 여겨진다.

사실, 기부 영역의 가요성은 수평 방향으로 평평한 기부 영역에서 최대가 되는 것으로 알려져 있으며, 기부 상에 이러한 평평한 부분의 면적을 최대화하는 방안이 널리 실시되어 왔다. 그러나 이 방안은 충분한 진공 보상 작용을 달성하여 수직 배향의 진공 패널의 사용을 배제할 수 있도록 할 수는 없는 것으로 밝혀졌다.

실버스의 특허에 따르면, 액체를 새로 충전하고 뚜껑을 닫은 후 그 가열된 액체로 인해 용기 내부에 최초 내압이 발생한 경우 내측으로 경사진 또는 평평한 부분이 의도하지 않게 외측으로 이동되는 것을 방지할 수 있도록 용기의 기부 영역에 스탠딩 링을 결합하여 기부 영역의 강도를 증강하도록 되어 있다. 상기와 같은 스탠딩 링의 결합은 리브 구조체를 이용하여 이루어지고 있으며, 이 경우 리브 구조체는 또한 평평한 영역의 강도를 증가시키는 역할을 하고 있다. 이에 의하면 상기 기부 영역에 보다 큰 진공력의 인가를 허용할 수 있도록 기부 영역의 강도를 증강시킬 수는 있지만, 리브가 역으로 기부 영역 내부의 가요성을 감소시켜 그에 따라 용기의 가요성 감소를 초래한다.

본 발명의 출원인이 믿기에는, 단부 벽의 개조만으로는 발생한 액체 수축을 완벽하게 계산하여 단부 벽이 충분한 수준으로 내측으로 휘어질 수 있도록 하기에는 충분치 않으므로, 실버스가 제안하고 있는 특수한 "리브 제공" 방안은 필요한 진공 보상 작용의 대략 35% 정도만을 제공할 수 있을 것으로 여겨진다. 그에 따라, 진공압의 강력한 유지 작용이 발생할 것으로 예상된다. 따라서, 이와 같은 기부 구조를 사용하는 용기의 경우 측벽을 여전히 상당한 두께로 증가시켜야만 하며, 이는 또한 제조 시에 기부 영역의 두께가 보다 더 두꺼워지도록 함으로써, 결국 기부 영역의 가요성 저하와 달성 가능한 진공 보상 효율의 저하를 초래한다.

본 발명은 그 전체 내용이 본원에 참조를 위해 적절히 인용되고 있는 본 출원인의 국제 출원 제WO 02/18213의 PCT 명세서에 개시된 바와 같은 "핫-필" 용기의 개량 발명이다.

상기 PCT 명세서의 배경 기술 부분에는 "핫-필" 용기의 통상적인 디자인 및 그 개시 디자인에 의해 극복되는 또는 적어도 개선되는 통상적인 디자인의 문제점이 설명되어 있다.

상기 PCT 명세서를 보면, 실질적으로 수직 방향으로 접히는 진공 패널부를 갖춘 반강성의 용기를 제안하고 있다. 이러한 횡방향 배향의 진공 패널부는 접힘 작동 개시부와, 대체로 함몰 상태로부터 펼쳐지지 않도록 되어 있는 조정부로 이루어져 있다.

상기 PCT 명세서를 보면 또한, 용기 벽을 따라 여러 위치에 진공 패널을 설치하고 있다.

단부 벽 또는 기부 영역에 이러한 패널을 배치하는 일은 여전히 문제를 안고 있으며, 패널이 용기 내부로 종방향으로 충분히 이동되지 않아 용기가 놓인 표면과 더 이상 맞닿지 않게 되는 경우에는 용기의 안정성이 손상될 우려가 있다.

또한, 내용물이 꽉 차 있고 뚜껑이 닫힌 용기를 떨어트린 경우 전도된 패널이 충격을 받아 휘어질 가능성이 있기 때문에, 기부 단부벽에 횡방향 패널을 사용하는 방안은 문제가 있다. 상기와 같은 문제는 또한, 벽이 부드러운 재료로 형성되고 일정한 구조를 갖추고 있지 않은 용기를 떨어트릴 경우 그 직접 부딪친 측면 상에서도 발생할 수 있다. 측벽이 충격을 받아 휘어질 경우 패널에 작용하는 내압 충격파를 야기한다. 이 경우, 패널의 펴짐을 방지할 수 있도록 패널의 형상을 개선하는 것이 필요하며, 또는 사용된 개시 영역을 그 원래 형상으로 돌아가지 않는 형상으로 최적화할 필요가 있다.

도 1은 본 발명의 가능한 일 실시예에 따른 핫-필 용기의 함몰 이전 상태를 도시한 단면도.

도 2는 도 1의 용기의 함몰 위치를 도시한 도면.

도 3은 함몰 이전의 도 1의 기부를 도시한 도면.

도 4는 함몰 이후의 도 2의 기부를 도시한 도면.

도 5는 함몰 이전의 도 1의 용기의 기부를 도시한 저면도.

도 6은 함몰 이전의 도 1의 기부를 도시한 도면.

도 7은 함몰 이후의 도 2의 기부를 도시한 도면.

도 8a는 본 발명의 변형예에 따른 핫-필 용기의 함몰 이전 상태를 도시한 단면도.

도 8b는 도 8a 및 도 9의 선 C-C을 따라 취한 용기의 단면도.

도 9는 도 8a, 도 8b 및 도 10의 용기 기부의 함몰 이전 상태를 도시한 저면도.

도 10은 도 9의 선 D-D을 따라 취한 용기의 단면도.

도 11a 내지 도 11d는 패널이 접혀지도록 하기 위한 밀대 부재를 포함하고 있는 본 발명의 변형예에 따른 용기의 단면도.

도 12a 내지 도 12d는 패널이 접혀지도록 하기 위한 밀대 부재를 포함하고 있는 본 발명의 다른 변형예에 따른 용기의 단면도.

도 13은 함몰 이전의 본 발명의 변형예의 기부를 도시한 도면.

도 14는 함몰 초기 단계에서의 도 13의 기부를 도시한 도면.

도 15a 및 도 15b는 외측으로 돌출 형성된 홈이 파인 골진 부분(fluting)을 포함하는 도 9에 도시된 용기의 측면도 및 단면도.

도 15c는 선 E-E 및 선 F-F를 이용하여 윤곽선이 점선으로 도시되어 있는 도 15a 및 도 15b의 용기 기부의 저면도.

도 15d는 도 15a 내지 도 15c의 용기 기부의 사시도.

도 16a는 도 16c의 선 I-I을 따라 취한, 내측으로 돌출 형성된 홈이 파인 골진 부분을 포함하는 변형예에 따른 용기의 측면도.

도 16b는 도 16c의 선 J-J을 따라 취한 용기 기부를 도시한 단면도.

도 16c는 선 G-G 및 선 H-H를 이용하여 윤곽선이 점선으로 도시되어 있는 도 16a 및 도 16b의 용기 기부의 저면도.

도 16d는 도 16a 내지 도 16c의 용기 기부의 사시도.

도 17a 내지 도 17d는 도 15의 용기의 측면도, 측방 사시도, 하방 사시도 및 저면도.

도 18a 내지 도 18d는 도 16의 용기의 측면도, 측방 사시도, 하방 사시도 및 저면도.

발명의 목적

전술한 바를 고려하여, 본 발명의 바람직한 일 실시예의 목적은 진공압을 제거할 수 있어 용기 내부에 진공력이 실질적으로 남아 있지 않도록 하는 횡방향 배향의 압력 패널이 그 하측부에 마련되어 있는 플라스틱 용기 구조를 제공하는 것이다.

본 발명의 바람직한 일 실시예의 다른 목적은 인접 벽으로부터 어느 정도 분리되어 내측으로 종방향을 따라 보다 많이 이동할 수 있도록 구성된 횡방향 배향의 압력 패널을 갖춘 용기를 제공하는 것이다.

본 발명의 바람직한 일 실시예의 또 다른 목적은 최종적인 용기 형상의 직립 자세 유지를 위한 스탠딩 링 위쪽 일 위치로 내측으로 변위 됨으로써 새롭게 형성된 기부 영역에 보다 큰 스탠딩 링 또는 풋프린트 영역이 형성될 수 있도록 하며 또한 상측으로부터 용기에 인가된 하중이 통상의 방식으로 분포되는 동안 그러한 하중으로부터 실질적으로 보호될 수 있도록 구성되어 있는 횡방향 배향의 압력 패널을 구비하는 용기를 제공하는 것이다.

본 발명의 바람직한 일 실시예의 또 다른 목적은 진공압 제거 효율을 높이고 외측으로의 편향에 대해 보다 큰 저항력을 달성할 수 있도록 조정부와 본질적으로 동일한 각도로 형성된 개시부를 구비한, 개선된 횡방향 배열의 압력 패널을 제공하는 것이다.

그 각각의 목적이 별개로 기술되고 있는 전술한 모든 실시예와 관련한 본 발명의 추가의 다른 목적은 최소한 사용자로 하여금 유용한 선택을 할 수 있도록 하는 것이다.

발명의 개요

본 발명의 일 태양에 따르면, 종축선과, 그 안쪽으로의 출입구로서의 개구를 갖춘 상측부와, 그 일단을 폐쇄하고 있는 기부를 갖춘 하측부, 그리고 상기 상측부로부터 하측부로 연장하는 본체부를 포함하는 용기로서, 상기 하측부에 위치한, 실질적으로 횡방향 배향의 적어도 하나의 압력 패널부를 추가로 포함하며, 이 압력 패널부가 종방향으로 경사진 일 위치로부터 전도 위치로 접혀 용기의 내부에 야기된 압력 변화를 보상할 수 있는 것을 특징으로 하는 용기가 제공된다.

본 발명의 다른 태양에 따르면, 용기는 종축선과 기부를 구비하며, 또한 이 기부에 인접하게 위치한, 실질적으로 횡방향 배향의 적어도 하나의 진공 패널부를 포함하며, 이 진공 패널부는 사용 시에 종방향으로 경사진 일 위치로부터 전도 위치로 접혀, 용기의 뚜껑이 닫힌 후 용기 내부의 액체가 냉각됨에 따라 용기 내부에 야기된 압력 변화를 보상하여, 용기의 내측 벽부에 보다 적은 힘이 가해지도록 한다.

본 발명의 또 다른 태양에 따르면, 용기는 종축선과, 측벽 및 그 일단을 폐쇄하는 기부로 이루어지고, 상기 기부 안쪽에 위치하며 디커플링 또는 힌지 구조에 의해 상기 측벽에 연결된 실질적으로 횡방향 배향의 단일 진공 패널부를 포함하며, 상기 진공 패널부는 사용 시에 종방향으로 경사진 일 위치로부터 전도 위치로 접혀, 용기 내부에 야기된 압력 변화를 보상하도록 되어 있다.

바람직하게는, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 진공 패널부는 개시 섹션과 조정 섹션을 포함할 수도 있으며, 상기 개시 섹션은 상기 조정 섹션보다 먼저 접히도록 형성되어 있다.

바람직하게는, 본 발명의 일 실시예에서, 디커플링 구조는 압력 패널부와 본체부를 연결하며, 압력 패널이 보다 더 내측 상향으로 종방향을 따라 이동될 수 있도록 하는 영역이다.

바람직하게는, 본 발명의 일 실시예에서, 진공 패널부는 상당량의 종방향 이동 및 전도를 제한하기 위한 보강 리브를 구비하고 있지 않다.

바람직하게는, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 진공 패널부는 그 접힘을 유발하는 힘이 원주 방향으로 균일하게 분포될 수 있도록 홈이 파인 골진 구조 등을 포함하여 경사진 일 위치로부터 다른 위치로의 패널부의 접힘 작동이 보다 효과적으로 조정될 수 있도록 하는 한편 그 원래 위치로 의도하지 않게 복귀되는 일이 없도록 할 수도 있다.

바람직하게는, 본 발명의 일 실시예에서, 접힘 작동이 이루어진 이후 용기의 직립 자세 유지를 위한 스탠딩 지지체가 그 대체 구성으로서의 용기의 측벽 저부에 의해 제공된다.

본 발명의 또 다른 태양에 따르면, 전술한 여덟 개의 단락 중 어느 하나에 규정된 바와 같은 용기 내부에서의 압력 변화를 보상하기 위한 방법이 제공되며, 이러한 방법은 압력 패널부에 힘을 가하여 접힘 작동이 이루어질 수 있도록 하는 단계를 포함한다.

본 발명의 또 다른 태양에 따르면, 첨부 도면에 도시된 실시예 중 어느 하나를 참조하여 실질적으로 본 명세서에 기술된 바와 같은 핫-필 용기가 제공된다.

그 모든 신규 태양에서 고려되어야 하는 본 발명의 추가의 태양이 이하의 기술 내용으로부터 분명하게 이해될 것이다.

이하의 바람직한 실시예의 기술 내용은 단지 예시적인 것으로서 본 발명 및 그 용례를 제한하기 위한 것은 아님을 이해하여야 한다.

전술한 바와 같이, 히트 세트 용기 내부에서의 내용물의 냉각 시에 발생한 진공력을 수용하기 위하여, 그와 같은 용기에는 통상 그 측벽 및 최적화된 형상의 기부 둘레로 일련의 진공 패널이 제공되어 왔다. 이러한 진공 패널은 진공력을 받으면 내측으로 변형되어 기부가 상측으로 변형되도록 하는 역할을 한다. 이와 같은 변형은 용기의 타영역에서의 의도하지 않은 뒤틀림을 방지하는 효과가 있다. 그러나, 이러한 구조의 용기는 여전히 내부가 진공력의 영향 하에 있으며, 패널과 기부는 단지 그러한 진공력에 알맞은 수준의 저항력을 갖춘 구조를 제공할 뿐이다. 이러한 구조에 있어서는 그 저항력이 커질수록 진공력도 커지게 된다. 또한, 이 경우에는 용기를 파지하고 있는 사용자가 진공 패널의 존재를 감지할 수 있다.

통상의 용기 충전 설비에 있어서는, 우선 용기에 고온 액체가 충전된 다음 뚜껑이 닫힌 후에 냉각수를 분사함으로써 용기의 내부에 진공이 형성되게 되는데, 이러한 용기에 있어서는 진공 처리를 위한 상기와 같은 용기 구조가 필요하게 된다. 본 발명은 핫-필 용기 및 진공압의 실질적인 제거 또는 취소를 위한 구조에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 진공력, 다시 말해 용기의 기계적인 뒤틀림을 야기하는 힘에 저항하기 위한 구조가 더 이상 필요치 않게 되어, 설계 시의 자유도를 획기적으로 증대시키는 한편 경량화가 가능하게 된다.

전술한 바와 같이 배경 기술 부분에서 언급한 상기 PCT 명세서에는 핫-필 용기의 다양한 디자인이 제안되어 있다.

상기 PCT 명세서의 핫-필 용기의 개선 사항으로서, 측벽 저부와 내측으로 움푹 들어간 돔 형상의 기부 영역의 사이에 외측으로 경사진 횡방향 배향의 진공 패널이 배치된다. 기부 영역의 직경이 매우 작아 용기의 양호한 직립 상태 유지를 위한 스탠딩 링 지지체를 설치할 수 없는 한에 한해서는 상기와 같은 위치에서 용기의 안정성이 극히 불량한 수준이다. 또한, 진공 패널과 측벽 저부의 접합부에 힌지 연결부를 제공하는 디커플링 구조(decoupling structure)를 마련하는 것이 바람직하다. 이러한 디커플링 구조는 예를 들어, 패널이 리브에 의해 측벽에 결합된 경우 발생하는 것 이상의 진공 패널의 종방향 이동 범위를 제공한다. 디커플링 구조의 일측은 측벽에 인접하게 유지되어, 전도 개시부에 인접한 디커플링 구조의 타측이 내측 상향으로 휘어질 수 있도록 한다. 따라서, 디커플링 구조는 개시부가 보다 많이 휘어지도록 함으로써, 패널부가 이전의 외측으로 경사진 위치의 반대 방향으로 종방향으로 보다 더 이동될 수 있도록 하여, 용기의 내측으로 그리고 기부의 최초 위치로부터는 상측으로 접힐 수 있도록 한다. 따라서, 이와 같은 전도 시에 측벽의 저부에는 보다 적은 힘만이 가해지게 되며, 또한 전도 중에 기부는 용기 안쪽으로 종방향 상측으로 병진 이동된다.

또한, 패널이 내측 상향으로 접혀 들어감에 따라, 디커플링 구조에 의해 진공 패널이 용기의 기부 일부를 형성할 수 있게 된다. 이러한 개선된 구조는 적어도 두 개의 중요한 장점을 초래한다.

먼저, 진공 패널이 그 접힌 상태에서 기부의 일부를 형성하도록 됨에 따라, 전도력을 인가할 수 있도록 패널에 바로 기계적 힘이 가해질 수 있다. 이는 전도 동작의 보다 효과적인 조정이 가능하도록 한다. 여기서, 상기와 같은 전도 동작은 예를 들어, 용기의 형상을 재설정할 때에 용기 기부와 맞닿는 기계적인 밀대 부재(pusher)에 의해 이루어질 수 있다. 이러한 방식은 개시부의 디자인이 다양한 방식으로 변경될 수 있도록 한다.

둘째, 횡방향 배향의 진공 패널은 힘을 받아 외측 위치로부터 내측 위치로 이동되므로 외부에서 완전히 안 보이도록 사라지게 하기가 용이하다. 이것은 진공 보상을 위한 구조를 합체하기 위해 용기의 측벽 대부분에 가시적인 설계 특징부를 부과할 필요가 없음을 의미한다. 따라서, 필요하다면, 본 발명의 측벽의 대부분에는 구조 보강 특징부가 전혀 제공되지 않을 수도 있으며, 또한 용기가 투명한 유리벽을 구비하도록 형성될 수 있다. 선택적으로, 패널의 전도 동작이 수행된 후 용기 내부에 진공압이 거의 또는 전혀 남아 있지 않음에 따라, 기타 다른 핫-필 패키지에서 나타나는 진공력 보전을 고려할 필요 없이 용기에 그 어떠한 디자인이나 형상을 채용할 수 있다.

이와 같은 본 발명의 해결 방안에 의하면 넓은 유지 링을 얻을 수 있으며, 본 발명의 디커플링 구조는 또한, 패널의 그 어떠한 부분도 또는 상측으로 움푹 들어간 돔 형상의 기부가 용기 아래쪽 접촉면과 맞닿지 않도록 패널이 종방향으로 변위 되도록 한다. 이 경우에, 디커플링 구조에 바로 인접하고 있는 측벽 저부가 유지 링의 역할을 하게 된다.

또한, 전도 동작 및 힘을 보다 효과적으로 조정할 수 있음에 따라, 전도 개시부를 그 관련 조정부와 동일한 경사각으로 형성할 수 있다. 이러한 형상은 전도 동작 중의 체적 변위도를 증대시키는 한편 원래 위치로의 복귀를 보다 효과적으로 방지할 수 있다.

첨부 도면을 참조하면, 도 1은 단지 예시적으로 주어진, 병 형태의 용기를 개략적으로 도시한 단면도이다. 전체적으로 화살표 10으로 도시된 용기는 전형적인 목부(12)와 측벽(9), 그리고 이 측벽(9)으로부터 연장되는 측벽 저부(11)와 바닥 기부(2)로 구성되어 있다.

용기(10)는 통상적으로 적당한 플라스틱 재료를 중공 성형(blow molding)하여 형성되는데, 상기 플라스틱 재료로는 통상 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)가 사용된다.

도시된 바와 같이, 기부(2)에는, 단지 예시로써 주어진 것이긴 하지만, 복수 개의 보강 리브(3)가 제공되어 통상의 "샴페인(champagne)" 기부를 형성하도록 되어 있다.

도 1에는 압력 패널로서 작동하는 측벽 저부(11)의 펼쳐진 위치가 도시되어 있다. 이와 같은 펼쳐진 위치에서는 링 또는 환형부(6)가 용기(10)의 직립 자세 유지 링, 즉 스탠딩 링 또는 지지체(4)를 형성하고 있는 기부(2)의 바닥보다 높은 위치에 있다.

도 2에는 측벽 저부(11)가 내측으로 접혀 있는 상태가 도시되어 있다. 이와 같이 접힌 위치에서는 상기 링 또는 환형부(6)가 기부(2)의 바닥 아래에 위치하여 용기(10)의 새로운 스탠딩 링 또는 지지체를 형성하고 있다.

이와 같은 새로운 스탠딩 링 또는 지지체의 형성을 보조하기 위하여, 도 3 및 도 4에 특히 구체적으로 도시된 바와 같이, 상기 링 또는 환형부(6)에 바로 인접하여 인스텝(instep) 또는 리세스(8) 및 디커플링 구조(13)가 마련될 수도 있다. 본 실시예에서, 디커플링 구조(13)는 실질적으로 평평하면서 리브가 형성되어 있지 않은 영역으로, 용기의 접힘 후, 기부(2)가 용기의 바닥 안쪽에서 선 A-A 위쪽으로 효과적으로 완전히 사라져 안 보이도록 할 수 있다. 그러나, 이러한 디커플링 구조(13)가 이외에도 기타 여러 형상으로 형상화될 수 있음을 알 수 있다.

이제 도 5를 구체적으로 참조하면, 보강 리브(3)를 포함하고 있는 기부(2) 영역이 측벽(9)의 환형 저부(11)와 환형 구조체(13)로 둘러싸여 있는 것으로 도시되어 있다. 본 발명의 특정 실시예에서, 상기 저부(11)는 함몰 또는 전도 섹션의 일부를 형성하는 개시부(1)를 갖추고 있다. 이러한 개시부(1)는 그와 같은 함몰 또는 전도 섹션의 나머지 부분보다 먼저 종방향으로 인가된 함몰 야기 힘에 굴복한다. 기부(2)에는 도시된 바와 같이 전형적인 기부 스탠딩 링(4)이 제공되어 있으며, 이 링이 바로 접힘 동작 패널이 전도되기 이전의 용기(10)의 제1 지지 위치가 된다.

상기 개시부(1)는 조정부(5)와 연계 작동하도록 형성되어 있으며, 본 실시예에서 그러한 조정부(5)는 함몰 상태로부터 펴지지 않게끔 보다 급경사의 전도 섹션으로서 구성되어 있다.

도시된 바를 보면, 이러한 측벽(9)의 저부(11)의 외주부는 그러한 저부, 즉 패널(11)의 함몰 이후 용기의 새로운 지지부의 역할을 하는 상기 측벽 지지 링 또는 환형부(6)에 의해 획정되고 있다.

진공압의 소거 효과를 높이기 위해서는 압력 패널(11)의 조정부(5)를 급경사로 형성하는 것이 바람직함을 알 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 패널 조정부(5)의 각도는 일반적으로 30°내지 45°사이의 가변 값으로 설정되는 것이 일반적이며, 바람직하게는 최소한 10°이상으로 설정된다. 본 실시예에서 개시부(1)는 조정부보다 적어도 10°이상 작은 각도로 형성될 수도 있다.

예를 들어, 패널(11)이 기계적 압축력을 받아 전도된 경우 패널의 각도가 그 원래 각도의 두배가 됨을 알 수 있다. 즉, 원추형 조정부(5)의 원래 각도가 10°였다면, 패널은 20°에 상당하는 각도 변화를 보이게 된다. 밝혀진 바와 같이 각도 값이 비교적 작은 경우에는 핫-필 용기 내에서의 진공 보상 작용이 부적절한 수준에 머무르게 되므로, 패널은 고도의 급경사로 형성되는 것이 바람직하다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 조정부(5)가 최초에는 대략 35°각도로 외측으로 경사지게 설정되었다가 전도 후 대략 70°까지 각도가 변경될 수도 있음을 알 수 있다. 이 경우에 개시부의 각도는 20°가 된다.

전술한 바와 대응되는 부분에는 동일한 도면 부호가 사용되고 있는 도 8a 및 도 8b를 참조하면, 본 실시예에서는, 조정부(18)가 기부(2)를 중심으로 기본적으로 연속적인 원추형 영역을 제공하는 형태로 개시부가 개조될 수도 있다.

전술한 실시예의 개시부(1) 및 조정부(5)의 경우에는 균일한 경사의 패널부를 형성하도록 공통각을 갖는 것으로 도시되어 있다. 그러나, 본 실시예에서는 개시부(1)가, 조정부(18)와 동일한 각방향 범위를 공유하기는 하지만 함몰 또는 전도가 최초로 이루어지는 영역이 되도록, 여전히 전도 동작에 대한 최소의 저항 영역으로서 형성될 수도 있다. 본 실시예에서, 이러한 개시부(1)에 의해 압력 패널(11)은 디커플링 구조(13)에 인접한 그 직경이 가장 넓은 부분에서부터 전도되기 시작한다.

본 실시예에서, 용기의 측벽(9)은 유리병 형태로 형성되는데, 다시 말해 용기에서 통상 찾아 볼 수 있는, 특히 용기가 진공압에 견딜 수 있도록 하는데에 필요한 추가적인 보강 리브 또는 패널을 갖추고 있지 않다. 그러나, 전도 동작의 추가적인 조정을 위해 진공 패널(11)의 원추형 부분을 소정 구조로 형성할 수도 있다. 예를 들어, 진공 패널(11)의 원추형 부분을 홈이 파인 다수의 골진 영역으로 구획되도록 형성할 수도 있다. 특히 도 8a 및 도 9를 참조하면, 패널부가 외측으로 볼록하게 형성되고, 그 중앙 축선을 중심으로 각도가 보다 크게 설정된 부분(19)과 각도가 보다 작게 설정된 부분(18)이 균일하게 번갈아 분포되어 형성됨으로써, 그 전도 동작이 보다 효과적으로 제어될 수 있다. 이러한 기하학적 형상은 패널이 원래 형상으로 복귀하는 것을 보다 효과적으로 방지할 수 있을 뿐만 아니라 그 전도 위치에서 힘이 보다 균일하게 분포될 수 있도록 한다.

도 15a 내지 도 15c 및 도 17a 내지 도 17d를 참조하면, 볼록하게 또는 하향 외측으로 돌출된 형태의, 홈이 파인 골진 구조(flute)가 도시되어 있다.

이와 같은 외측으로 돌출된 홈이 파인 골진 구조 외에도, 오목하게 또는 내측으로 돌출된 홈이 파인 골진 구조 또한 고려 가능하다. 내측으로 돌출된 골진 구조의 경우 전도 시에 최초로 가해진 힘에 저항할 수 있는 힘은 적지만, 원래 위치로 다시 되돌아가는 데 대한 저항력은 크다. 따라서, 이러한 형태의 골진 구조는 패널이 외측으로 경사진 위치로 복귀하도록 힘을 받는 것을 방지하지만 그 외측으로 경사진 제1 위치로부터 내측으로 경사진 위치로의 힌지 이동을 허용할 수 있도록 리브와 상당히 동일한 방식으로 동작한다. 이러한 내외측으로 돌출되고 있는 골진 구성 또는 돌출부는 패널을 전도시키는 데에 필요한 힘을 증대시킬 수 있는 리브와 유사하게 작용한다. 따라서, 패널을 전도시키기 위해 가해진 기계적 작용력은 리브 보강형 패널의 강성을 극복할 수 있을 정도이면 충분함을 알 수 있으며, 또한 예를 들어 그러한 작용력이 제거된 경우, 리브 보강형 패널, 예를 들어 강성의 골진 구성은 용기를 떨어트리거나 충격을 가하더라도 원래 위치로 복귀되는 일이 없도록 하는 데에 효과적임을 알 수 있다.

도 16a 내지 도 16d 및 도 18a 내지 도 18d를 참조하면, 오목하게 또는 상향 내측으로 돌출되고 있는 골진 구성이 도시되어 있다. 도 16c에 도시된 윤곽선 G와 윤곽선 H는 두 개의 단면적 감소 영역을 통해 오목률을 나타내고 있다.

이와 같은 볼록한 또한 오목한 형상의 골진 구성을 모두 사용하는 어레이를 포함하는 추가의 실시예 또한 본 발명의 범위에 속함을 이해하여야 한다.

도 11a 내지 도 11d에 도시된 바와 같은 실시예에 있어서, 용기는 압력 패널(20)이 내측으로 또는 상측으로 경사진 상태로 중공 성형될 수도 있다. 이 경우에, 도 11d에 도시된 바와 같이, 예를 들어 진공 용기로서 사용하기 이전에는 패널이 외측으로 경사진 위치에 유지되도록 하기 위하여, 기계적 밀대 부재(pusher;21)를 목부 영역을 통해 도입하여 하방으로 밀어 넣어 접힘 영역인 패널(20)에 힘을 가할 수 있다.

도 12a 내지 도 12d에 도시된 바와 같은 실시예에 있어서는, 병에 내용물을 채우고 뚜껑을 닫은 다음 냉각수를 분사하여 그와 같이 내용물로 꽉 찬 병 내부에 진공압을 생성한 후, 패널(20)이 외측으로 경사진 위치로부터 내측으로 경사진 위치로 힘을 받도록 하기 위하여, 기계적 밀대 부재(22)를 이용하여 접힘 영역인 패널(20)에 힘을 가할 수도 있고, 또는 병 기부를 펀치 등에 대해 약간만 상대 이동시킬 수도 있다. 이와 같은 경우에는, 패널(20)이 전도되기에 앞서 병의 형태가 뒤틀리는 등의 변형 위험을 내부 용적의 강제적인 감소를 통해 방지할 수 있다. 따라서, 패널(20)이 전도되어 압력 상승을 야기함에 따라 용기 내부의 진공이 소거된다. 상기와 같은 압력 상승은 진공압이 감소되어 대기압에 도달할 때까지, 심지어 어느 정도 수준의 정압에 도달할 때까지 계속된다.

본 발명의 또 다른 실시예에 있어서는, 패널이 저온 살균 등에서 발견되는 바와 같은 내부 압력을 수용할 수 있도록 하기 위하여 도 12a 내지 도 12d에 도시된 방식으로 전도될 수도 있음을 알 수 있다. 이러한 방식으로, 패널은 발생된 내부 압력을 경감시키도록 작용하여 내용물이 냉각 시에 발생하는 진공력을 수용할 수 있게 된다.

이렇게 해서, 패널은, 기계적 작용력이 제공되는 한, 도 11a 및 도 11b에 도시된 상측으로 경사진 위치로부터 도 12a 내지 도 12d에 도시된 바와 같은 하측으로 경사진 위치로 전도될 수 있다. 물론 내용물에 의해 제공되는 내부 응력이 그러한 기계적 작용력의 역할을 할 수도 있다.

도 12a 내지 도 12d를 다시 참조하면, 용기(10)의 측벽(9) 저부에 접힘 부분(20)을 제공함으로써, 필요한 경우 용기(10)가 본질적으로 유리 용기와 유사해지도록 측벽(9)의 대부분의 영역으로부터 소정의 구조 강도 보강용 특징부가 삭제될 수 있음을 알 수 있다.

이와 같이 측벽(9)의 저부와 관련한 특정한 구조가 첨부 도면에 도시되어 있긴 하지만, 그 변형예의 구조가 제공될 수도 있음을 알 수 있다. 예를 들어, 일 변형예에 있어서는 기부(2) 둘레로 복수 개의 접힘부가 일체로 형성될 수도 있다.

또한, 본 발명의 영역을 벗어남이 없이 서로 다른 대다수의 디커플링 또는 힌지 구조(13)가 제공될 수도 있다. 특히 도 6 및 도 7을 참조하면, 압력 패널(11)용으로 제공된 디커플링 구조(13)의 일측이 면적 확장 영역으로서 형성되어 전도 공정 후 용기 안쪽으로 상측으로 보다 더 종방향으로 이동될 수 있도록 구성될 수도 있음을 알 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예로서, 도 13 및 도 14를 참조하면, 압력 패널(11)의 가장 폭 넓은 부분(30)이 좁은 면적의 부분(31)보다 먼저 전도될 수도 있음을 알 수 있다. 유념할 것은, 이와 같은 전도 개시부는 패널(11)이 보다 얇은 재료 등으로 형성되어 그 폭이 보다 좁은 섹션에 앞서 직경이 최대가 되는 부분부터 전도되기 시작하도록 구성될 수도 있다. 이 경우에, 용기의 중앙 축선으로부터 반경 방향으로 보다 멀리 위치한 패널의 부분(30)이 부분(31)보다 먼저 전도되어 개시부의 역할을 한다.

전술한 기술 내용에서는 공지의 등가물을 포함하는 본 발명의 특정 구성 요소 또는 그 조합체가 참고로서 설명되고 있으며 본 명세서에 있어서 그러한 등가물은 각기 별개의 구성으로서 설명되고 있다.

본 발명의 전술한 내용은 그 가능한 실시예를 참조하여 단지 예시로써 주어진 것으로서, 이하의 청구의 범위에 의해 규정되는 바와 같은 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 그 다양한 수정 또는 개선이 이루어질 수도 있음을 이해하여야 한다.

Claims (33)

1. 종축선과, 그 안쪽으로의 출입구로서의 개구를 갖춘 상측부와, 그 일단을 폐쇄하고 있는 기부를 갖춘 하측부, 그리고 상기 상측부로부터 하측부로 연장하는 본체부를 포함하는 용기로서, 상기 하측부에 위치한, 실질적으로 횡방향 배향의 적어도 하나의 압력 패널부를 추가로 포함하며, 이 압력 패널부가 종방향으로 경사진 일 위치로부터 전도 위치로 접혀 용기의 내부에 야기된 압력 변화를 보상할 수 있는 것을 특징으로 하는 용기.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널부는 그 전도 위치로부터의 펼침 동작에 저항하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널부는 개시부와 조정부로 이루어지고, 상기 개시부가 조정부보다 먼저 접히도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 조정부는 용기의 종축선에 대해 상기 개시부보다 더 예각으로 형성되어 있으며, 상기 개시부에 의해 상기 조정부가 전도되어 용기 안쪽으로 보다 더 내측으로 구부려지도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널부는, 용기의 뚜껑이 닫힌 후 용기 내부의 가열 액체가 냉각됨에 따라, 사용 시에 용기의 내부에 야기된 진공압을 보상하여 용기의 내부에 진공압이 실질적으로 남아 있지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 용기.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 압력 패널부는 사용 시에 외부에서 인가된 기계적 힘을 받아 종방향으로 전도되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널부는 상기 기부에 바로 인접하여 위치하는 것을 특징으로 하는 용기.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널부는 폭이 가변적이며, 그 가장 넓은 부분에서부터 가장 좁은 부분으로 전도되어 가는 것을 특징으로 하는 용기.
9. 제 3 항에 있어서, 상기 개시 섹션은 상기 종축선을 기준으로 상기 조정부와 실질적으로 동일한 경사각을 갖는 것을 특징으로 하는 용기.
10. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널부에 의해 상기 기부가 상기 본체부 안쪽으로 종방향으로 철회되는 것을 특징으로 하는 용기.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 압력 패널부는 상기 본체부의 상기 하측부로 하여금 상기 기부를 대신하여 용기의 직립 자세를 지지할 수 있는 스탠딩 지지체(standing support)를 제공하도록 하는 것을 특징으로 하는 용기.
12. 제 11 항에 있어서, 사용 시에 용기에 상측으로부터 인가된 하중이 상기 기부로부터 측벽 일부로 전달되도록 하는 구조로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
13. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널부는 디커플링 또는 힌지 구조에 의해 상기 하측부와 연결되는 것을 특징으로 하는 용기.
14. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널부는 외측으로 돌출된 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
15. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널부는 내측으로 돌출된 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
16. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널부는 사용 시에 용기 내부에 야기된 진공을 제거하여 용기 내부에 진공이 실질적으로 남아 있지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 용기.
17. 제 3 항에 있어서, 상기 조정부는 상기 종축선과 직교하는 평면에 대해 10°이상의 각도로 외측으로 경사진 것을 특징으로 하는 용기.
18. 제 17 항에 있어서, 상기 각도는 30°내지 45°사이이며, 상기 개시부의 각도는 적어도 10°이상인 것을 특징으로 하는 용기.
19. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널부는 상기 기부에 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
20. 제 1 항에 있어서, 상기 횡방향 배향의 압력 패널부가 상기 하측부에 위치하는 것을 특징으로 하는 용기.
21. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널부는 사용 시에 용기의 뚜껑이 닫힌 후 용기 내부의 액체가 가열됨에 따라 용기의 내부에 야기된 내부 압력을 보상하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
22. 제 21 항에 있어서, 상기 압력 패널부는 사용 시에, 뚜껑이 닫힌 용기 내부의 액체가 냉각된 후 용기 내부에 야기된 감소 압력을 보상하여 용기의 내벽에 보다 적은 힘이 가해지도록 하는 것을 특징으로 하는 용기.
23. 종축선과, 벽부 및 기부로 이루어진 용기로서, 상기 기부에 인접하게 위치한, 실질적으로 횡방향 배향의 적어도 하나의 진공 패널부를 포함하며, 이 진공 패널부는 사용 시에 종방향으로 경사진 일 위치로부터 전도 위치로 접혀, 용기의 뚜껑이 닫힌 후 용기 내부의 액체가 냉각됨에 따라 용기 내부에 야기된 압력 변화를 보상하여, 용기의 벽부에 보다 적은 힘이 가해지도록 하는 것을 특징으로 하는 용기.
24. 종축선과, 측벽 및 그 일단을 폐쇄하는 기부로 이루어진 용기로서, 상기 기부 안쪽에 위치하며 디커플링 또는 힌지 구조에 의해 상기 측벽에 연결된 실질적으로 횡방향 배향의 단일 진공 패널부를 포함하며, 상기 진공 패널부는 사용 시에 종방향으로 경사진 일 위치로부터 전도 위치로 접혀, 용기 내부에 야기된 압력 변화를 보상하는 것을 특징으로 하는 용기.
25. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널부는 기부에 원추형 영역을 형성하는 복수 개의 홈이 파인 골진 부분(flute)을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
26. 제 25 항에 있어서, 상기 홈이 파인 골진 부분은 상기 종축선에 대해 번갈아 크고 작은 각도로 경사지게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
27. 제 25 항에 있어서, 상기 홈이 파인 골진 부분은 외측으로 볼록한 것을 특징으로 하는 용기.
28. 제 25 항에 있어서, 상기 홈이 파인 골진 부분은 내측으로 오목한 것을 특징으로 하는 용기.
29. 제 1 항에 있어서, 패널부가 접힌 후 기부의 선단이 상측으로 변위되어, 압력 패널부를 포함하는 새로운 기부 영역이 형성되어, 보다 큰 지지용 스탠딩 링 또는 풋프린트(footprint) 영역이 제공되는 것을 특징으로 하는 용기.
30. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널부를 본체부와 연결하는 디커플링 구조를 포함하며, 이 디커플링 구조는 압력 패널이 보다 더 내측 상향으로 종방향을 따라 이동할 수 있도록 하는 영역인 것을 특징으로 하는 용기.
31. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널은 상당량의 종방향 이동 및 전도를 제한하기 위한 보강 리브를 구비하지 않는 것을 특징으로 하는 용기.
32. 청구항 1에 따른 용기 내부에 야기된 압력 변화를 보상하기 위한 방법으로서, 압력 패널부에 힘을 가하여 접힘 작동이 이루어질 수 있도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
33. 청구항 32에 따른 방법을 수행하기 위한 힘 인가 수단.