KR101009434B1 - 진공압 제거를 위한 용기 구조 - Google Patents

Abstract

고온의 액체를 충전하기 위한 고온 충전 PET 용기 또는 병(10)은 그의 펼쳐진 위치 또는 충전 전의 위치에서 압력 패널(11)과 기부(2)를 포함하는 하부 부분까지 연장하는 측벽(9)을 가진다. 압력 패널(11)은 횡방향으로 배치되어 있고, 디커플링 또는 힌지 구조부(13)와, 개시기 부분(1), 및 30°와 45°사이의 가파른 각도의 반전하는 원추부로 된 제어 부분(5)을 가진다. 제어 부분(5)은 압력 패널(11)이 용기(10)내로 반전할 수 있게 하여, 액체가 냉각될 때 용기 내에 유발되는 진공 또는 감압을 보상하도록 한다. 기부(2)에는 다수의 보강 리브(3)가 마련될 수도 있다.

고온 충전 용기, 압력 패널, 디커플링 구조부, 개시기 부분, 제어 부분

Description

진공압 제거를 위한 용기 구조{CONTAINER STRUCTURE FOR REMOVAL OF VACUUM PRESSURE}

본 발명은 일반적으로는 진공압 제거를 가능하게 하는 용기 구조에 관한 것이다. 그러한 진공압 제거는 용기의 하측 벽 부분 또는 기부 영역에 배치된 횡방향의 진공압 패널을 반전시킴으로써 달성된다.

이른바 "고온 충전(hot fill)" 용기가 종래 기술에 잘 알려져 있고, 이에 따라, 제조업자들은 높은 온도, 통상, 85℃(185℉) 정도의 각종 액체를 충전하기 위한 PET 용기를 공급하고 있다.

이 용기는 가열된 액체를 보유할 때의 열 충격(thermal shock)에 견디도록 제조되고, 그 결과, "히트 세트(heat-set)" 플라스틱 용기가 얻어진다. 이 열 충격은, 뜨거운 액체를 충전하거나 또는 용기 내에 액체를 주입한 후 그 액체를 가열하는 것에 의해 유발된다.

그러나, 뚜껑으로 밀폐한 용기 내의 액체가 냉각되면, 용기 내의 액체의 부피가 감소하여, 용기 내에 진공이 생성된다. 이러한 액체 수축으로 인하여 진공압이 발생하고, 이 진공압이 용기의 측벽 및 단부 벽을 안쪽으로 당기게 되고, 이것은, 플라스틱 용기가 그러한 힘에 저항하기에 충분히 강직하게 구성되지 않은 경우에는 용기의 벽의 변형을 야기한다.

통상, 진공압은 진공압 하에서 내측으로 휘는 진공 패널의 사용에 의해 대처되어 왔다. 종래 기술은, 고온 충전 과정의 엄격한 조건에 용기가 견딜 수 있게 하는 수직방향으로 배치된 진공 패널을 많이 나타내고 있다. 그러한 수직방향으로 배치된 진공 패널은 일반적으로 용기의 길이방향 축선에 평행하게 배치되고, 진공압 하에서 상기 길이방향 축선 쪽 내측으로 휘어지도록 되어 있다.

수직방향으로 배치된 진공 패널 외에도, 많은 종래 기술의 용기는 추가적인 진공압 보상을 제공하는 휘기 쉬운 기부 영역도 가지고 있다. 고온 충전용으로 설계된 많은 종래 기술의 용기는, 그 용기 내에 발생한 진공압의 적어도 일부에 대처하기 위해 가능한 한 많은 내향 휨(flexure)을 가능하게 하도록 단부 벽 또는 기부 영역에 대한 다양한 변형 형태를 가진다.

그러나, 그러한 종래 기술 모두는 평탄하거나 내측으로 경사진 또는 오목한 기부 표면을 제공한다. 이들은 내향 휨을 가능한 한 많이 받도록 변경되어 왔다. 기부 영역이 진공력에 굴복하기 때문에, 기부 영역은 진공력이 가해지기 전보다 더 경사진 위치로 당겨진다.

그러나, 불행하게도, 진공 하에 발생되어 기부 영역을 길이방향으로 당기는 힘은, 그와 동시에 횡방향으로 발생되는 힘의 절반밖에 되지 않는다. 따라서, 수직방향으로 배치된 진공 패널은 기부에 배치된 패널보다 더 용이하게 힘에 반응할 수 있다. 또한, 용기의 원주에서 사용 가능한 표면적은 단부 벽에서보다 크다. 따라서, 충분한 진공 보상은, 용기의 원주벽 면적의 상당한 부분, 통상, 이용 가능한 면적의 60%에 수직방향 진공 패널을 배치함으로써 달성될 수 있을 뿐이다.

그러나, 수직방향 패널을 상당한 면적에 걸쳐 배치하여도, 용기는 진공력 하에서의 찌그러짐을 방지하기 위해 추가 보강을 필요로 한다.

액체 냉각에 기인한 액체 수축은 진공압의 증가를 야기한다. 작은 부피의 내용물을 양호하게 수용하는 작은 용기를 효과적으로 제조함으로써, 진공 패널이 부압(負壓) 쪽으로 휘어 진공력을 어느 정도 감소시킨다. 그러나, 이러한 작은 형상은 발생하는 진공력에 의해 제 위치에 유지된다. 구조가 내측으로 휘는 것이 어려게 될 수록, 더욱 진공력이 발생된다. 종래 기술에서는, 상당한 양의 진공이 용기 내에 여전히 존재하고, 이것은, 단부로부터 용기까지의 거리의 적어도 1/3의 곳에 수평방향, 즉, 횡방향으로 큰 환형 보강 링이 제공되지 않으면, 전체 형상을 왜곡시키는 경향이 있다.

이것을 고려하면, 단부 벽 또는 기부 영역만의 개조를 통하여 완전한 진공 보상을 제공하는 것은 불가능하다고 믿는 것이 일반적으로 인정된 지식으로 되어 왔다. 기부 영역은 측벽과 비교하여 매우 작은 표면적을 제공하고, 측벽의 절반 정도의 비율로만 힘에 반응한다.

따라서, 기부 영역을 통하여 발생되는 진공 보상 전체에 대한 부분적인 보조만을 기대하는 것이 관례로 되었다. 또한, 기부 영역이 용기 내의 모든 액체 수축에 대처하는데 충분한 휨을 제공할 수 있어도, 상당한 진공력과 상당한 응력이 기부 직립 링에 존재한다. 이것은 측벽에도 힘을 가하고, 또한, 찌그러짐을 방지하기 위해, 매끄러운 측벽은 매우 두꺼운 재료 분포를 가져야 하고, 리브 등에 의해 보강되어야 하고, 또는, 기계적 왜곡에 보다 적합할 수 있는 형상(예를 들어, 원형 대신에 정사각형)으로 배치되어야 한다.

이러한 이유로, 측벽에 수직방향으로 배치된 종래 기술의 전형적인 진공 패널을 구비하지 않은 플라스틱 용기 디자인을 제공하는 것은 가능하지 않았다. 따라서, 많은 제조업자들은 매끄러운 측벽을 가지는 유리병 디자인과 동일한 플라스틱 용기 디자인을 상품화할 수 없었다.

미국 특허 제6,595,380호(실버스)는, 매끄러운 측벽에 수직방향의 진공 패널을 배치하는 것을 필요로 함이 없이 기부 영역을 통하여 완전한 진공 보상을 제공하는 것을 청구하고 있다. 이것은, 종래 기술에 잘 알려져 실시되고 있는 기술들을 결합하는 것을 제안하고 있다. 이 특허는, 진공압 하에서 더 내측으로 운동하도록 약간 내측으로 돔(dome) 형상이고 오목한 기부 영역을 제공하고 있다. 그러나, 개시된 기술, 및 효율을 위해 필요하게 되는 정해진 비율의 영역은, 본 출원인에게는 문제에 대한 실행 가능한 해결책을 제공하는 것으로 고려되지 않는다.

사실, 기부 영역에서의 휨은 수평방향으로 평탄한 기부 영역에서 최대인 것으로 인식되고, 기부에서 그러한 평탄한 부분을 최대화하는 것은 널리 실시되었고, 수직방향으로 배치된 진공 패널을 채용하는 것도 회피하기 위해 충분한 진공 보상을 제공하는 것을 가능하게 하지 않는 것으로 밝혀졌다.

상기 미국 특허는, 새로 충전되고 뚜껑을 닫은 용기에서 가열된 액체가 초기 내압(內壓)을 형성할 때, 내측으로 경사진 또는 평탄한 부분의 바람직하지 않는 외측으로의 운동을 방지하는 것을 보조하기 위해, 용기의 직립 링에 결합하는 것에 의해 기부 영역을 보강하는 것을 제공하고 있다. 이러한 결합은, 평탄한 영역을 보강하는 기능도 하는 리브 구조에 의해 달성된다. 이것은 보다 많은 진공력이 가해질 수 있게 하기 위해 그 영역을 보강할 수 있으나, 그 리브는 반대로 기부 영역에서의 유연성을 더 감소시킨다.

상기 미국 특허에서 제안된 특정의 "리브 부착" 방법은, 개조된 단부 벽이 발생하는 액체 수축에 완전히 대처하도록 충분히 내측으로 휠 수 있는 것으로 간주되지 않기 때문에, 요구되는 진공 보상의 대략 35%만을 제공할 수 있는 것으로 본 출원인은 믿고 있다. 따라서, 진공압의 강력한 유지가 행해지는 것으로 기대된다. 이러한 기부 구조를 사용하는 용기는 측벽을 상당히 두껍게 하는 것을 여전히 필요로 하고, 이것이 행해짐에 따라, 제조 시에 기부 영역도 두껍게 된다. 그 결과, 유연성이 적은 기부 영역이 얻어지고, 그것은 달성되는 진공 보상의 효율도 감소시킨다.

본 발명은, PCT 출원의 국제공고 WO 02/18213호의 명세서에 기재된 고온 충전 용기를 개량한 고온 충전 용기에 관한 것이다. 상기 PCT 출원 명세서 전체가 필요에 따라서는 본 명세서에 참조로 포함될 수 있다.

상기 PCT 출원 명세서는 고온 충전 용기의 디자인, 및 그 PCT 출원 명세서에 개시된 디자인에 의해 극복 또는 적어도 개선되는 그러한 디자인에서의 문제점을 배경으로 하고 있다.

상기 PCT 출원 명세서에서는, 실질적으로 수직방향으로 접히는 진공 패널부를 가진 반강성의 용기가 제안되었다. 그러한 횡방향으로 배치된 진공 패널부는 개시기(initiator) 부분과, 접어진 상태로부터 확장되는 것에 일반적으로 저항하는 제어 부분을 포함한다.

상기 PCT 출원 명세서에는, 용기 벽을 따라 여러 위치에 진공 패널을 배치하는 것도 기재하고 있다.

그러한 패널을 단부 벽 또는 기부 영역에 배치할 때 문제점이 존재하고, 이에 따라, 패널이 길이방향으로 용기 내로 충분히 멀리 이동하지 않아서 용기가 놓이는 표면과 접촉하는 용기의 부분을 더 이상 형성하지 않는 경우, 안정성이 손상될 수도 있다.

충전되고 뚜껑이 닫힌 용기가 낙하한 때, 반전된 패널의 충격 휨의 가능성 때문에, 기부 단부 벽에 횡방향 패널을 사용할 때 또 다른 문제점이 존재한다. 이것은, 유연하고 일정한 구조가 없는 벽을 가지고 측면에서 직접 낙하하는 용기에서 일어날 수 있다. 측벽의 충격 휨은 패널에 작용하는 내압의 충격파를 야기한다. 그러한 경우, 패널 펴짐을 더 방지하는 개선된 패널 형상이나, 또는 그러한 반전 변위에 대한 저항을 최적화하는 개시기 영역 형상이 요망된다.

삭제

상기의 관점에서, 본 발명의 바람직한 일 실시형태의 목적은, 용기 내에 잔존하는 힘이 거의 없도록 진공압의 제거를 제공할 수 있는 횡방향으로 배치된 압력 패널을 하부 부분에 가지는 플라스틱 용기 구조를 제공하는데 있다.

본 발명의 바람직한 일 실시형태의 다른 목적은, 보다 더 큰 내향 및 길이방향 운동이 달성될 수 있도록 인접 벽으로부터 어느 정도 분리되어 있는 횡방향으로 배치된 압력 패널을 가지는 용기를 제공하는데 있다.

본 발명의 바람직한 일 실시형태의 또 다른 목적은, 신규한 기부 영역이 보다 큰 직립 링 또는 접지 영역을 가지고 형성되고, 압력 패널이 판매 유통 중에 용기에 가해지는 상부 하중력으로부터 실질적으로 보호되도록, 최종 용기 형상의 직립 링 위의 위치로 내측으로 변위되는 횡방향으로 배치된 압력 패널을 가지는 용기를 제공하는데 있다.

본 발명의 바람직한 일 실시형태의 또 다른 목적은, 진공압의 보다 많은 제거가 얻어질 수 있고, 또한, 외측으로의 휨에 대한 보다 큰 저항도 얻어질 수 있도록, 제어 부분과 본질적으로 동일한 각도를 사용할 수 있는 개시기 부분을 가지는 횡방향으로 배치된 개선된 압력 패널을 제공하는데 있다.

본 발명의 모든 실시형태에서의 추가 목적은 유용한 선택을 대중에게 제공하는데 있다.

삭제

본 발명의 일 양태에 따르면, 길이방향 축선과, 용기 내로의 개구를 가지는 상부 부분과, 그 상부 부분으로부터 용기의 일 단부를 폐쇄하는 기부 부분까지 연장하는 몸체 부분을 가지는 용기에 있어서, 상기 용기가 상기 기부 부분에 배치된 적어도 하나의 실질적으로 횡방향으로 배치된 압력 패널부를 가지고 있고, 상기 압력 패널부는 상기 용기 내에 유발된 압력 변화를 보상하기 위해 하나의 길이방향으로 경사진 위치로부터 반전된 위치로 졉혀질 수 있고, 상기 압력 패널부는 개시기 부분과 제어 부분을 포함하고, 상기 개시기 부분은 접힘 압력에 대한 저항이 적고 상기 제어 부분 전에 접힘을 제공하는 것을 특징으로 하는 용기가 제공된다.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 상기 단락에 규정된 바와 같은 용기는 기부 내에 배치된 적어도 하나의 실질적으로 횡방향으로 배치된 진공 패널부를 가지고, 상기 진공 패널부는, 사용 시 뚜껑을 닫은 후의 용기 내의 액체의 냉각에 따라 용기 내에 유발된 압력 변화를 보상하여, 용기의 내벽에 보다 적은 힘이 가해지도록, 길이방향으로 경사진 위치로부터 반전된 위치로 접히도록 되어 있다.

본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 바로 앞의 단락에 규정된 바와 같은 용기는, 기부 내에 배치되고 디커플링(decoupling) 구조부 또는 힌지(hinge) 구조부에 의해 용기의 측벽에 접합된 단일의 실질적으로 횡방향으로 배치된 진공 패널부를 가지고, 상기 진공 패널부는, 사용 시 용기 내에 유발된 압력 변화를 보상하도록, 길이방향으로 경사진 위치로부터 반전된 위치로 접히도록 되어 있다.

삭제

본 발명의 일 실시형태에서는, 바람직하게는, 디커플링 구조부는 압력 패널부를 몸체 부분에 접속하고, 압력 패널부의 보다 더 큰 내측 및 상향으로의 길이방향 운동을 가능하게 하는 영역이다.

본 발명의 일 실시형태에서는, 바람직하게는, 진공 패널부는 상당한 길이방향 운동 및 반전을 구속하는 보강 리브(rib)를 가지고 있지 않다.

본 발명의 일 실시형태에서는, 바람직하게는, 진공 패널부는, 하나의 경사 위치로부터 다른 위치로의 패널부의 접힘에 대한 증가된 제어를 제공하고 또한 원래의 위치로의 원하지 않는 복귀을 방지하는 것을 돕도록 접힘력의 균일한 원주방향 분포를 가능하게 하는 플루트(flute) 구조 등을 포함할 수도 있다.

본 발명의 일 실시형태에서는, 바람직하게는, 접힘 후에, 용기 직립 지지부가 대체 지지부를 제공하는 용기 측벽의 하측 부분에 의해 제공된다. 바람직하게는 상기 용기의 구조는 사용 시 상기 용기에 가해지는 상부 하중이 상기 기부로부터 상기 용기의 측벽의 일부로 전달되도록 되어 있다.

본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 상기한 단락들 중 어느 하나에 규정된 바와 같은 용기 내의 압력 변화를 보상하는 방법으로서, 압력 패널부에 힘을 가하여 접힘이 일어나게 하는 것을 포함하는, 용기 내의 압력 변화 보상 방법이 제공된다.

본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 첨부 도면에 도시된 실시형태들 중 어느 하나를 참조하여 본 명세서에 설명된 것과 실질적으로 같은 고온 충전 용기가 제공된다.

본 발명의 신규한 양태로 고려되어야 하는 본 발명의 다른 양태는 이하의 설명으로부터 명백하게 될 것이다.

도 1은 기부가 용기 내측으로 들어가기 전의 상태에 있는, 본 발명의 일 실시형태에 따른 고온 충전 용기의 단면도.

도 2는 기부가 용기 내측으로 들어간 상태에 있는, 도 1의 용기를 나타내는 도면.

도 3은 용기 내측으로 들어가기 전의 도 1의 기부를 나타내는 도면.

도 4는 용기 내측으로 들어간 후의 도 2의 기부를 나타내는 도면.

도 5는 용기 내측으로 들어가기 전의 도 1의 용기의 기부를 나타내는 저면도.

도 6은 용기 내측으로 들어가기 전의 도 1의 기부를 나타내는 도면.

도 7은 용기 내측으로 들어간 후의 도 2의 기부를 나타내는 도면.

도 8a는 기부가 용기 내측으로 들어가기 전의 상태에 있는, 본 발명의 대체 실시형태에 따른 고온 충전 용기의 측면도.

도 8b는 도 8a 및 도 9의 C-C선을 따라 취한 용기의 단면도.

도 9는 용기 내측으로 들어가기 전의 상태에 있는, 도 8a, 도 8b 및 도 10의 용기의 기부의 저면도.

도 10은 도 9의 D-D선을 따라 취한 용기의 단면도.

도 11a∼도 11d는 압력 패널을 외측으로 젖히기 위한 푸셔(pusher)를 포함하고 있는, 본 발명의 대체 실시형태에 따른 용기의 단면도.

도 12a∼도 12d는 압력 패널을 내측으로 젖히기 위한 푸셔를 포함하고 있는, 본 발명의 대체 실시형태에 따른 용기의 단면도.

도 13은 용기 내측으로 들어가기 전의 본 발명의 대체 실시형태의 기부를 나타내는 도면.

도 14는 용기 내측으로 젖혀지는 초기 단계에서의 도 13의 기부를 나타내는 도면.

도 15a 및 도 15b는 외측으로 돌출한 플루트(flute)를 포함하는 도 9에 도시된 용기의 측면도 및 단면도.

도 15c는 E-E선 및 F-F선에 따른 단면을 점선으로 나타낸, 도 15a 및 도 15b의 용기의 기부의 저면도.

도 15d는 도 15a∼도 15c의 용기의 기부의 사시도.

도 16a는 내측으로 돌출한 플루트를 포함하는 대체 실시형태에 따른 용기의 측면도.

도 16b는 도 16c의 J-J선을 따라 취한 용기 기부를 나타내는 단면도.

도 16c는 G-G선 및 H-H선에 따른 단면을 점선으로 나타낸, 도 16a 및 도 16b의 용기의 기부의 저면도.

도 16d는 도 16a∼도 16c의 용기의 기부의 사시도.

도 17a∼도 17d는 도 15의 용기의 측면도, 측부 사시도, 단부 사시도, 및 저면도.

도 18a∼도 18d는 도 16의 용기의 측면도, 측부 사시도, 단부 사시도, 및 저면도.

바람직한 실시형태에 대한 이하의 설명은 본질적으로 단지 예시적인 것이고, 본 발명 및 그의 적용 또는 사용을 제한하는 것은 아니다.

앞에서 논의된 바와 같이, 히트 세트(heat set) 용기 내의 내용물의 냉각 시의 진공력에 대처하기 위해, 용기는 그의 측벽 둘레의 일련의 진공 패널과 최적화된 기부 부분을 구비하는 것이 통상적이었다. 진공력의 영향 하에, 진공 패널은 내측으로 변형되고, 기부는 상방으로 변형된다. 이것은 용기의 다른 곳에서의 바람직하지 않은 찌그러짐을 방지한다. 그러나, 이 용기는 여전히 내부 진공력을 받는다. 패널과 기부는 단지 그러한 힘에 대한 적절히 저항성의 구조를 제공할 뿐이다. 이 구조를 더욱 저항성으로 할 수록 더욱 큰 진공력이 존재하게 된다. 또한, 최종 사용자는 그 용기를 보유할 때 진공 패널을 감지할 수 있다.

통상, 병 충전 공장에서, 용기에 고온 액체를 충전한 다음, 뚜껑을 닫은 후에 냉수를 분사함으로써, 용기 내에 진공이 형성되게 되므로, 용기 구조는 진공 형성에 대처할 수 있을 필요가 있다. 본 발명은 고온 충전 용기, 및 진공압의 상당한 제거 또는 상당한 소거를 제공하는 구조에 관한 것이다. 이것은, 구조가 용기를 기계적으로 찌그러지게 할 수 있는 진공력에 대하여 저항력이 있을 필요성이 더 이상 없기 때문에, 보다 큰 설계 자유도와 경량화의 기회를 가능하게 한다.

상기한 바와 같이 그리고 상기 PCT 출원 명세서에서와 같이, 고온 충전 용기 디자인에 대한 다양한 제안이 제시되어 왔다.

상기 PCT 출원 명세서의 고온 충전 용기의 추가 발전 형태에서는, 측벽의 하부 부분과 내측으로 움푹 들어간 기부 영역과의 사이에, 외측으로 경사지고 횡방향으로 배치된 진공 패널이 배치된다. 이 위치에서는, 기부 영역이 매우 작은 직경을 가지고, 양호한 직립 링 지지를 가능하게 하지 않는 한, 용기는 불량한 안정성을 가진다. 또한, 진공 패널과 하부 측벽의 접합부에 힌지 연결부를 제공하는 디커플링(decoupling) 구조부가 제공되는 것이 바람직하다. 이 디커플링 구조부는, 예를 들어, 리브에 의해 패널이 측벽에 결합된 경우에 발생하는 것보다 큰 범위의 진공 패널의 길이방향 운동을 제공한다. 디커플링 구조부의 일측은 측벽에 인접하여 유지되어, 개시기 부분에 인접한 디커플링 구조부의 반대 측이 내측 및 상방으로 휘어지는 것을 가능하게 한다. 따라서, 디커플링 구조부는 개시기 부분의 증대된 휨을 제공하여, 이전의 외측으로 경사진 위치로부터 길이방향으로 먼쪽으로의 패널부의 증대된 이동을 가능하게 하여, 패널부가 용기에 대하여 내측으로 그리고 최초의 기부 위치에 대하여 상방으로 접힐 수 있게 한다. 따라서, 하부 측벽은 그러한 반전 중에 보다 낮은 힘을 받는다. 이 작용 중에, 기부 부분은 용기 안쪽으로 길이방향 상방으로 병진 운동한다.

또한, 패널부가 내측 및 상방으로 접힐 때, 디커플링 구조부는 진공 패널이 용기의 기부의 일부를 형성하는 것을 가능하게 한다. 이 개선된 혀태는 적어도 2가지 중요한 이점(利點)을 가진다.

첫째, 접힘 후에 기부의 일부를 형성하도록 진공 패널을 제공함으로써, 반전력을 가하기 위해 기계적 힘이 패널에 직접 가해질 수 있다. 이것은, 예를 들어, 용기 형상을 재설정할 때 용기 기부에 결합하는 기계적 푸셔(pusher)에 의해 가해질 수 있는 작용에 대한 보다 큰 제어를 가능하게 한다. 이것은 개시기 부분에 대한 설계 선택지(옵션)를 증가시킨다.

둘째, 횡방향으로 배치된 진공 패널은 외향 위치로부터 내향 위치로 가압된 때 시계(視界)로부터 효과적으로 완전히 제거된다. 이것은, 진공 보상을 구비하기 위해 용기의 측벽의 대부분에 부여되는 시각적 설계 특징이 없다는 것을 의미한다. 따라서, 필요한 경우에는, 본 발명의 용기의 측벽의 대부분은 구조적 특징을 가지지 않을 수 있고, 또한 용기는, 필요에 따라, 투명 벽의 유리 용기를 모사(模寫)할 수 있다. 또는, 패널이 반전된 후 용기 내에 잔류하는 진공이 거의 또는 전혀 없기 때문에, 다른 고온 충전 패키지에서 보이는 진공력에 대한 완전성에 관계 없이, 어떠한 디자인 또는 형상이라도 사용될 수 있다.

그러한 방책은 넓은 직립 링이 얻어질 수 있게 한다. 디커플링 구조부는, 패널 또는 상측으로 오목 들어간 돔 형상의 기부 부분의 어떤 부분과 아래의 접촉면과의 사이에 접촉이 없도록 패널이 길이방향으로 변위되도록 한다. 그리고, 디커플링 구조부에 바로 인접한 하부 측벽에 의해 직립 링이 제공된다.

또한, 반전 운동 및 힘에 대한 보다 큰 제어를 얻음으로써, 개시기 부분이 제어 부분과 동일한 가파른 각도를 공유하는 것이 가능하다. 이것은 반전 중의 증가된 체적 변위, 및 원래 위치로 되돌아가는 반전에 대한 증가된 저항을 가능하게 한다.

첨부 도면을 참조하면, 도 1은 단지 예시적으로 주어진, 병 형태의 용기를 개략적으로 나타내는 단면도이다. 부호 10으로 나타낸 용기는 전형적인 목 부분(12)과, 하측 벽 부분(11)까지 연장하는 측벽(9), 및 기부(2)를 가지고 있다.

용기(10)는 전형적으로는 임의의 적당한 플라스틱 재료로부터 블로 성형(blow molding)되고, 상기 플라스틱 재료는 전형적으로는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)이다.

기부(2)는, 전형적인 "샴페인(champagne)"용 기부를 형성하도록 다수의 보강 리브(rib)(3)를 가지는 것으로 도시되어 있으나, 이것은 단지 예시에 불과하다.

도 1에서는, 압력 패널로서 작동하는 하측 벽 부분(11)은, 링 또는 환형부(6)가 용기(10)를 위한 직립 링 또는 지지부(4)를 형성하는 기부(2)의 바닥보다 위에 위치하도록 외측으로 펼쳐진 상태에 있는 것으로 도시되어 있다.

도 2에서는, 하측 벽 부분(11)은, 링 또는 환형부(6)가 기부(2)의 바닥보다 아래에 위치하여 용기(10)를 위한 새로운 직립 링 또는 지지부를 형성하도록 내측으로 젖혀져 있는 것으로 도시되어 있다. 도 2는 더욱 길이방향 축선 상에 위치하는 밀어올림부에 의해 일부가 형성되는 중앙부를 포함하는 기부 및 상기 직립 링과 상기 중앙의 유연한 환형의 압력 패널부 사이의 전이부를 도시하고 있다. 유연한 환형의 압력 패널은 상기 밀어올림부를 둘러싸고, 내측으로 경사진 형상부를 획정한다.

하측 벽 부분의 상기한 상태들이 얻어지는 것을 돕기 위해, 특히 도 3 및 도 4에서 보여지는 바와 같이, 링 또는 환형부(6)에 바로 인접하여 인스텝(instep) 또는 오목부(recess)(8)와 환형의 디커플링(decoupling) 구조부(13)가 마련될 수도 있다. 이 경우, 디커플링 구조부(13)는, 실질적으로 평탄하고 리브가 없는 영역이고, 내측으로 젖혀진 후, 기부(2)가 용기의 바닥 안에서 A-A선 위쪽으로 들어가 완전히 보이지 않게 하는 것을 가능하게 한다. 그러나, 디커플링 구조부(13)를 위한 다른 많은 형상도 예상될 수 있다.

여기서 도 5를 참조하면, 보강 리브(3)를 가진 기부(2)가 측벽(9)의 하측 벽 부분(11)과 환형의 디커플링 구조부(13)에 의해 둘러싸여 있는 것으로 도시되어 있다. 하측 벽 부분(11)은 이 특정 실시형태에서는 개시기(initiator) 부분(1)을 가지는 것으로 도시되어 있고, 개시기 부분(1)은 접힘부 또는 반전부의 일부를 형성하고, 그 접힘부 또는 반전부의 일부는 접힘부 또는 반전부의 나머지보다 면저, 길이방향으로 가해지는 접는 힘에 굴복한다. 기부(2)는, 접힘 패널(folding panel)의 반전 전의 용기(10)의 제1 지지부가 되는 전형적인 직립 링 또는 지지부(4) 내측에 제공되어 있는 것으로 도시되어 있다.

개시기 부분(1)과 연관되어 제어 부분(5)이 제공되어 있고, 이 제어 부분(5)은 본 실시형태에서는 접힘 상태로부터의 확장에 저항하는, 보다 예각을 이루는 반전부이다.

링 또는 환형부(6)가 측벽(9)의 하측 벽 부분(11)의 외주(外周)를 형성하는 것으로 도시되어 있고, 그 링 또는 환형부(6)는 하측 벽 부분(11)의 접힘에 따라 새로운 지지부를 제공한다.

진공 배출을 증가시키기 위해서는, 압력 패널로서 작동하는 하측 벽 부분(11)의 제어 부분(5)에 예각을 제공하는 것이 바람직하다는 것이 이해될 것이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 제어 부분(5)은 일반적으로 30°와 45°사이의 범위의 각도로 설정된다. 그 각도를 적어도 10°이상으로 설정하는 것이 바람직하다. 본 실시형태에서, 개시기 부분(1)은 제어 부분(5)보다 적어도 10°작은 각도를 가질 수 있다.

일 예로서, 하측 벽 부분(11)이 기계적 압축에 의해 반전될 때, 그 하측 벽 부분은 그에 제공된 원래의 각도의 2배의 각도 변화를 받는다는 것이 이해될 것이다. 예를 들어, 원추형의 제어 부분(5)이 10°로 설정되는 경우, 하측 벽 부분(11)은 20°에 상당하는 각도 변화를 받게 된다. 그러한 낮은 각도에서는, 고온 충전 용기에서 불충분한 양의 진공 보상을 제공하는 것으로 밝혀졌다. 따라서, 보다 더 가파른 각도를 제공하는 것이 바람직하다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 제어 부분(5)이 최초에는 대략 35°의 각도로 외측으로 경사지도록 설정되고, 그 후, 번전 및 대략 70°의 각도 변화를 제공하는 것이 이해될 것이다. 본 실시형태에서는, 개시기 부분이 20°일 수도 있다.

도 8a 및 도 8b를 참조하면, 본 발명의 가능한 실시형태들에서, 개시기 부분은 제어 부분(18)이 본질적으로 기부(2) 둘레에 연속적인 원추 영역을 제공하도록 제구성될 수도 있다는 것이 예상된다.

앞의 도면의 실시형태의 개시기 부분(1) 및 제어 부분(5)은 그들이 균일하게 경사진 패널 부분을 형성하도록 공통의 각도를 가진다. 그러나, 개시기 부분(1)은, 그 개시기 부분이 제어 부분(18)과 동일한 각도를 공유할지라도 최초의 접힘 또는 반전 영역을 여전히 제공하도록, 반전에 대한 저항이 가장 적은 영역을 제공하도록 구성될 수도 있다. 본 실시형태에서, 개시기 부분(1)은, 압력 패널(하측 벽 부분)(11)이 디커플링 구조부(13)에 인접한 가장 넓은 직경의 곳으로부터 반전을 개시하도록 작용한다.

본 실시형태에서, 용기의 측벽(9)은, 특히 진공압에 견디는 것이 필요하게 되는 경우 용기에서 통상 보여지는 바와 같은 추가의 보강 리브 또는 패널을 구비하지 않는다는 점에서 유리병과 같은 구조이다. 그러나, 반전 과정에 대한 추가 제어를 부가하기 위해 압력 패널(하측 벽 부분)(11)의 원추 부분에 구조가 추가될 수도 있다. 예를 들어, 압력 패널(하측 벽 부분)(11)의 원추 부분이 플루트 영역(fluted region)들로 분할될 수도 있다. 특히 도 8a 및 도 9를 참조하면, 외측으로 볼록하고 중심 축선을 중심으로 균일하게 분포된 패널 부분들이 큰 각도 영역(19)과 작은 각도 영역(18)을 형성하고, 패널의 반전에 대한 보다 큰 제어를 제공할 수 있다. 그러한 기하학적 형상은 패널의 반전에 대한 증대된 저항과, 반전된 위치에 있을 때의 보다 균일한 힘 분산을 제공한다.

도 15a∼도 15c 및 도 17a∼도 17d를 참조하면, 볼록한 또는 하방 외측으로 돌출한 플루트(flute)들이 도시되어 있다.

외측으로 향한 플루트들 외에, 오목한 또는 내측으로 향한 플루트 구조도 예상된다. 내측으로 향한 플루트들은 원래의 위치로 복귀하는 것에 대한 증대된 저항과 함께, 최초의 반전력에 대한 보다 적은 저항을 제공한다. 그리하여, 이들 플루트 구조는 외측으로 경사진 위치로 패널이 복귀하는 것을 방지하도록 리브와 매우 동일한 방식으로 행동하지만, 외측으로 경사진 위치로부터 내측으로 경사진 위치로의 힌지(hinge) 운동을 가능하게 한다. 그러한 내측 또는 외측으로 향한 플루트들 또는 돌출부들은 패널을 반전시키는 데 요구되는 힘을 증가시키는 리브로서 기능한다. 패널을 반전시키기 위해 가해지는 기계적 작용은 리브로 보강된 패널을 압도하는데 충분하고, 또한, 기계적 작용이 제거된 때, 리브로 보강된 패널은, 예를 들어, 강한 플루트들에 의해, 용기가 떨어트려지거나 충격을 받은 때 원래의 위치로의 반전에 대하여 매우 저항성이다는 것이 이해될 것이다.

도 16a∼도 16d 및 도 18a∼도 18d를 참조하면, 오목한 또는 상향 내측으로 돌출한 플루트들이 도시되어 있고, 도 16c의 윤곽선 G와 H는 2개의 단면 감소 영역을 통해 오목함을 나타내고 있다.

볼록한 플루트와 오목한 플루트모두를 사용하는 배열을 포함하는 추가 실시형태들도 본 발명의 범위 내에 포함된다. 더욱, 상기 플루트들 중 번갈아 있는 플루트가 상기 길이방향 축선에 대하여 크거나 또는 작은 각도로 경사져 있다.

도 11a∼도 11d에 도시된 바와 같은 실시형태에서는, 용기는 접힘 패널(20)이 내측으로 또는 상방으로 경사진 위치에 있는 것으로 블로 성형될 수도 있다. 도 11d에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 진공 용기로서 사용하기 전에 접힘 패널(20)을 외측으로 경사진 위치에 배치하기 위해, 목 부분을 통해 도입되고 하방으로 가압되는 기계적 푸셔(pusher)(21)에 의해 접힘 패널(20)에 힘을 가할 수 있다.

도 12a∼도 12d에 도시된 바와 같은 실시형태에서는, 병을 충전하고 뚜껑을 닫고, 냉수 분사에 의해 충전된 병 내에 진공을 생성한 후, 외측으로 경사진 위치로부터 내측으로 경사진 위치로 접힘 패널(20)을 밀어붙이기 위해, 기계적 푸셔(22)에 의해 또는 펀치 등에 대한 병 기부의 상대적 운동의 발생에 의해 접힘 패널(20)에 힘을 가할 수 있다. 접힘 패널(20)의 반전 전에 병의 형상이 왜곡되게 하는 어떠한 변형도 내부 용적이 강제적으로 감소됨에 따라 제거된다. 접힘 패널(20)의 반전에 의해 압력이 상승함에 따라 용기 내의 진공이 제거된다. 그러한 압력 상승은, 주위 압력에 도달할 때까지 또는 약간의 정압(正壓)이 달성될 때까지 진공압을 감소시킨다.

본 발명의 또 다른 실시형태에서는, 저온 살균 등에서 보여지는 바와 같은 내부 힘에 대처하는 패널을 제공하기 위해 도 12a∼도 12d에 도시된 방식으로 패널이 반전될 수도 있음이 이해될 것이다. 그리하여, 패널은 발생된 내부압에 대한 해방을 제공하고, 이어서, 제품이 냉각될 때 발생하는 진공력에 대처할 수 있게 된다.

이렇게 하여, 패널은, 기계적 작용이 제공되지 않는 것을 제외하고, 도 11a 및 도 11b에 도시된 상측으로 경사진 위치로부터 도 12a∼도 12d에 도시된 바와 같은 하측으로 경사진 위치로 반전된다. 그 힘은 내용물의 내압에 의해 대신 제공된다.

도 12a∼도 12d를 다시 참조하면, 용기(10)의 측벽(9)의 하부에 접힘 패널(20)을 제공함으로써, 측벽(9)의 대부분은, 필요한 경우 용기(10)가 본질적으로 유리 용기를 모사(模寫)할 수 있도록 어떠한 구조적 특징도 가지지 않을 수 있음을 알 수 있다.

첨부 도면에는 측벽(9)의 하부 부분을 위한 특정 구조가 도시되어 있지만, 대체 구조가 제공될 수도 있음이 이해될 것이다. 예를 들어, 한가지 대체 실시형태에서는, 기부(2) 둘레에 다수의 접힘부가 형성될 수도 있다.

또한, 본 발명의 범위로부터 벗어남이 없이 다수의 상이한 디커플링 구조부(13), 즉, 힌지 구조부가 제공될 수도 있다. 특히 도 6 및 도 7을 참조하면, 압력 패널(11)을 위해 제공되는 디커플링 구조부(13)의 측면은 반전에 이은 용기 내로 상향으로의 중대된 길이방향 운동을 제공하도록 확대된 면적으로 될 수도 있음을 알 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시형태에서는, 도 13 및 도 14를 참조하면, 압력 패널(11)의 가장 넓은 부분(30)이 좁은 부분(31)보다 먼저 반전할 수 있음을 알 수 있다. 이것을 염두에 두고, 개시기 부분은 패널의 좁은 부분보다 먼저 보다 큰 직경을 가지는 곳에서 압력 패널(11)이 반전을 개시하는 것을 가능하게 하도록 얇은 재료 등으로 구성될 수도 있다. 이 경우, 용기의 중심 축선으로부터 반경방향으로 보다 먼 곳에 위치한 가장 넓은 부분(30)이 좁은 부분(31)보다 먼저 반전하여 개시기 부분으로서 작용한다.

상기에서는, 공지의 등가물을 가지는 본 발명의 특정 구성요소 또는 완전체에 대하여 설명되었고, 그러한 등가물이 개별적으로 설명된 것과 같이 본 명세서에 포함된다.

본 발명이 그의 가능한 실시형태를 참조하여 단지 예시로서 설명되었지만, 이하의 청구의 범위에 의해 한정되는 바와 같은 본 발명의 범위에서 벗어남이 없이 다양한 변경 또는 개선이 이루어질 수도 있음을 이해하여야 한다.

Claims (48)

1. 길이방향 축선과, 용기 내로의 개구를 가지는 상부 부분과, 그 상부 부분으로부터 용기의 일 단부를 폐쇄하는 기부를 포함하는 하부 부분까지 연장하는 몸체 부분을 가지는 용기에 있어서, 상기 용기가 상기 하부 부분에 배치된 적어도 하나의 횡방향으로 배치된 압력 패널을 가지고 있고, 상기 압력 패널은 상기 길이방향 축선에 직교하는 평면에 대하여 10° 이상의 각도로 외측으로 경사져 있는 부분을 포함하고, 상기 압력 패널은 용기 내의 내부 진공을 감소시키기 위해 경사진 위치로부터 반전된 위치로 접혀질 수 있는 것을 특징으로 하는 용기.
2. 제 1 항에 있어서, 외측으로 경사져 있는 상기 부분이 30°와 45°사이의 각도로 외측으로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 용기.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널이 개시기 부분과 제어 부분을 포함하고, 상기 개시기 부분은 접힘 압력에 대한 저항이 적고, 상기 제어 부분의 접힘을 제공하는 것을 특징으로 하는 용기.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 개시기 부분에 의해 상기 제어 부분이 반전되고 상기 용기 내로 더욱 내측으로 휘게 되는 것을 특징으로 하는 용기.
5. 제 3 항에 있어서, 상기 개시기 부분은 상기 압력 패널의 가장 넓은 바깥둘레에 인접하여 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
6. 제 3 항에 있어서, 외측으로 경사져 있는 상기 부분이 상기 제어 부분인 것을 특징으로 하는 용기.
7. 제 3 항에 있어서, 상기 개시기 부분이 상기 제어 부분의 각도와 동일한 각도로 외측으로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 용기.
8. 제 3 항에 있어서, 상기 개시기 부분이 상기 제어 부분의 각도보다 작은 각도로 외측으로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 용기.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 개시기 부분이 상기 제어 부분보다 적어도 10° 작은, 상기 길이방향 축선에 직교하는 평면에 대한 각도로 외측으로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 용기.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 제어 부분이 35°의 각도로 외측으로 경사져 있고, 상기 개시기 부분은 20°의 각도로 외측으로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 용기.
11. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널은 상기 용기 내에 유발된 압력의 변화를 보상하기 위해 경사진 위치로부터 반전된 위치로 접혀질 수 있는 것을 특징으로 하는 용기.
12. 제 11 항에 있어서, 상기 압력 패널은, 사용 시 상기 용기의 벽에 적은 힘이 가해지도록, 상기 용기 내에 유발된 감소된 압력에 대한 보상을 제공하는 것을 특징으로 하는 용기.
13. 제 12 항에 있어서, 상기 감소된 압력은 상기 용기에 뚜껑을 닫은 후 상기 용기 내의 가열된 액체를 냉각시킴으로써 유발되는 것을 특징으로 하는 용기.
14. 제 13 항에 있어서, 상기 보상은 상기 용기 내에 진공이 존재하지 않도록 하는 것인 것을 특징으로 하는 용기.
15. 제 11 항에 있어서, 상기 압력 패널은 상기 용기 내에 유발된 압력 증가를 보상하기 위해 경사진 위치로부터 반전된 위치로 접혀질 수 있는 것을 특징으로 하는 용기.
16. 제 15 항에 있어서, 상기 압력 패널은 사용 시, 상기 용기에 뚜껑을 닫은 후 상기 용기 내의 액체의 가열에 따라 상기 용기 내에 유발된 증가된 압력에 대한 보상을 제공하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
17. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널은 반전된 위치로부터 확장되는 것에 저항하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
18. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널은 시용 시 외부에서 가해지는 기계적인 힘 하에서 길이방향으로 반전하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
19. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널은 가변적인 폭을 가지고, 그의 가장 넓은 부분으로부터 그의 가장 좁은 부분으로 반전하는 것을 특징으로 하는 용기.
20. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널은 상기 기부가 상기 몸체 부분 내로 길이방향으로 들어갈 수 있게 하는 것을 특징으로 하는 용기.
21. 제 20 항에 있어서, 상기 압력 패널은 상기 기부의 맨아래 부분이 상기 용기를 위한 직립 지지를 제공하는 구조로서 대신할 수 있게 하는 것을 특징으로 하는 용기.
22. 제 1 항에 있어서, 상기 용기의 구조는 사용 시 상기 용기에 가해지는 상부 하중이 상기 기부로부터 상기 용기의 측벽의 일부로 전달되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
23. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널이 디커플링(decoupling) 또는 힌지(hinge) 구조부에 의해 상기 용기의 측벽의 하부 부분에 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
24. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널은 외측으로 돌출하여 있는 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
25. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널은 내측으로 돌출하여 있는 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
26. 제 1 항에 있어서, 상기 기부는, 상기 압력 패널의 내측 경계에 인접하여 접합되고 상기 용기의 바닥을 페쇄하는 중앙에 배치된 상향 돌출부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
27. 제 26 항에 있어서, 상기 상향 돌출부는 상기 압력 패널이 반전할 때 상방으로 이동하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
28. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널이 상기 기부에 있는 것을 특징으로 하는 용기.
29. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널이 상기 기부에 원추 영역을 형성하는 다수의 플루트(flute)를 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
30. 제 29 항에 있어서, 상기 플루트들 중 번갈아 있는 플루트가 상기 길이방향 축선에 대하여 크거나 또는 작은 각도로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 용기.
31. 제 29 항에 있어서, 상기 플루트들이 외측으로 볼록한 형상인 것을 특징으로 하는 용기.
32. 제 29 항에 있어서, 상기 플루트들이 내측으로 오목한 형상인 것을 특징으로 하는 용기.
33. 제 1 항에 있어서, 상기 용기는, 상기 압력 패널이 반전된 위치에 있을 때 상기 용기의 안정성을 제공하기 위해 상기 압력 패널을 둘러싸고 있는 직립 링(standing ring)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
34. 제 33 항에 있어서, 상기 용기는 상기 직립 링의 내측 경계에 인접하여 있는 오목한 인스텝(instep)을 더 포함하고, 이 인스텝은 상기 압력 패널을 둘러싸고 있고, 상기 용기에서 상기 압력 패널의 상부 경계보다 더 높은 곳에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
35. 제 34 항에 있어서, 상기 용기는 상기 압력 패널의 인접한 가장 넓은 경계를 상기 인스텝과 접속하는 디커플링 구조부를 더 포함하고, 상기 디커플링 구조부는 상기 압력 패널의 보다 큰 내측 및 상방으로의 길이방향 운동을 제공하는 것을 특징으로 하는 용기.
36. 제 35 항에 있어서, 상기 디커플링 구조부는 상기 길이방향 축선과 비교한 때 비교적 평탄한 것을 특징으로 하는 용기.
37. 제 35 항에 있어서, 상기 디커플링 구조부는 비교적 리브(rib)가 없고, 상기 압력 패널의 가장 넓은 지점을 상기 오목한 인스텝으로부터 분리하는 것을 특징으로 하는 용기.
38. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 패널은 상당한 길이방향 운동 및 반전을 억제하는 보강 리브를 가지고 있지 않은 것을 특징으로 하는 용기.
39. 길이방향 축선과, 용기 내로의 개구를 가지는 상부 부분과, 그 상부 부분으로부터 용기의 일 단부를 폐쇄하는 기부 부분까지 연장하는 몸체 부분을 가지는 용기에 있어서, 상기 용기가 상기 기부 부분에 배치된 적어도 하나의 횡방향으로 배치된 압력 패널부를 가지고 있고, 상기 압력 패널부는 상기 용기 내에 유발된 압력 변화를 보상하기 위해 하나의 길이방향으로 경사진 위치로부터 반전된 위치로 졉혀질 수 있고, 상기 압력 패널부는 개시기 부분과 제어 부분을 포함하고, 상기 개시기 부분은 접힘 압력에 대한 저항이 적고 상기 제어 부분 전에 접힘을 제공하고, 상기 압력 패널은 상기 길이방향 축선에 직교하는 평면에 대하여 10° 이상의 각도로 외측으로 경사져 있는 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
40. 진공 흡수에 적응하도록 된 기부 부분을 가지는 플라스틱 용기로서, 용기 내로의 개구부를 형성하는 입구를 가지는 상부 부분과, 그 상부 부분으로부터 연장하는 목 부분과, 그 목 부분으로부터 용기의 일 단부를 폐쇄하는 기부까지 연장하는 몸체 부분을 포함하고, 상기 상부 부분과 상기 목 부분과 상기 몸체 부분과 상기 기부가 협동하여, 제품을 충전할 수 있는 용기 내의 수용실을 획정(劃定)하는 플라스틱 용기에 있어서, 상기 용기는 상기 용기가 지지되는 지지면을 형성하는 직립 링을 포함하고, 상기 기부는 상기 용기의 길이방향 축선에 배치된 밀어올림부에 의해 적어도 일부가 획정되는 중앙부와, 상기 밀어올림부에 외접하는 압력 패널부를 포함하고, 상기 압력 패널부는 상기 용기가 충전되고 밀봉된 때 내측으로 경사진 형상부를 형성하고, 상기 내측으로 경사진 형상부는 상기 지지면에 대하여 10° 이상의 각도로 상기 용기의 길이방향 축선 쪽으로 경사진 표면에 의해 형성되고, 상기 밀어올림부와 상기 압력 패널부가 상기 용기 내에 발생된 진공력에 대처하도록 이동 가능한 것을 특징으로 하는 플라스틱 용기.
41. 평탄하고 강직한 직립 링과 접속되는 폐쇄된 기부로서, 지지면에 대하여 볼록한 형상으로부터 오목한 형상으로 휠 수 있는 중앙의 유연한 환형의 압력 패널부를 포함하는 기부와; 그 기부 위에서 연장하는 몸체 부분으로서, 벽 부분과 그 벽 부분 위에서 연장하고 개구부를 가진 목 부분을 가지는 몸체 부분을 포함하는 플라스틱 용기에 있어서, 상기 직립 링과 상기 중앙의 유연한 환형의 압력 패널부 사이의 전이부가 휠 수 있게 되어 있고, 상기 중앙의 유연한 환형의 압력 패널부는 상기 용기 내에 발생된 진공에 응답하여 상기 직립 링에 대하여 상방으로 수축하도록 구성되어 있고, 상기 벽 부분은 변화없이 유지되고,

    상기 중앙의 유연한 환형의 압력 패널부는 상기 길이방향 축선에 직교하는 평면에 대하여 10° 이상의 각도로 경사진 것을 특징으로 하는 플라스틱 용기.
42. 용기 내의 압력을 상승시키는 방법으로서,

    (a) 길이방향 축선과, 용기 내로의 개구를 가지는 상부 부분과, 그 상부 부분으로부터 용기의 일 단부를 폐쇄하는 기부를 가지는 하부 부분까지 연장하는 몸체 부분과, 상기 하부 부분에 배치된 적어도 하나의 횡방향으로 배치된 압력 패널을 포함하는 용기로서, 상기 압력 패널는 상기 길이방향 축선에 직교하는 평면에 대하여 10° 이상의 각도로 외측으로 경사진 부분을 포함하는 용기에 액체를 충전하는 단계;

    (b) 상기 용기에 뚜껑을 닫는 단계; 및

    (c) 상기 용기 내의 압력 상승을 야기하도록 상기 압력 패널이 경사진 위치로부터 반전된 위치로 젖혀지도록 하기 위해 상기 용기에 힘을 가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 용기 내의 압력을 상승시키는 방법.
43. 제 42 항에 있어서, 상기 용기에 가해지는 힘은 외부에서 가해지는 기계적인 힘인 것을 특징으로 하는, 용기 내의 압력을 상승시키는 방법.
44. 제 42 항에 있어서, 상기 압력 패널은 개시기 부분과 제어 부분을 포함하고, 상기 개시기 부분은 접힘 압력에 대한 저항이 적고, 상기 제어 부분 전에 접힘을 제공하고, 상기 용기에 가해지는 힘은 상기 용기 내의 압력의 변화에 의해 발생되는 것을 특징으로 하는, 용기 내의 압력을 상승시키는 방법.
45. 제 42 항에 있어서, 상기 압력 상승은 상기 용기 내의 압력의 감소를 보상하는 것을 특징으로 하는, 용기 내의 압력을 상승시키는 방법.
46. 제 45 항에 있어서, 상기 용기가 가열된 액체로 충전되고, 상기 용기에 뚜껑을 닫은 후 상기 액체가 냉각되는 것을 특징으로 하는, 용기 내의 압력을 상승시키는 방법.
47. 제 45 항에 있어서, 상기 압력 상승은 상기 용기 내의 얻어진 압력이 주위 압력과 같게 되도록 행해지는 것을 특징으로 하는, 용기 내의 압력을 상승시키는 방법.
48. 제 45 항에 있어서, 상기 압력 상승은 상기 용기 내의 얻어진 압력이 주위 압력보다 크게 되도록 행해지는 것을 특징으로 하는, 용기 내의 압력을 상승시키는 방법.

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