ES2949040T3

ES2949040T3 - Recipiente de liberación controlada

Info

Publication number: ES2949040T3
Application number: ES15773918T
Authority: ES
Inventors: Chris Labombarbe; Bradley Wilson; Richard Steih; Elizabeth D Maczek; Kirk Edward Maki
Original assignee: Amcor Rigid Plastics USA LLC
Current assignee: Amcor Rigid Packaging USA LLC
Priority date: 2014-03-31
Filing date: 2015-03-30
Publication date: 2023-09-25
Anticipated expiration: 2035-03-30
Also published as: WO2015153469A1; EP3125852A4; BR112016022849A2; BR112016022849A8; MX2016012684A; US20170020726A1; US10543121B2; EP3125852B1; EP3125852A1; CA2943255C; CA2943255A1

Abstract

Un recipiente de liberación controlada que incluye una base. La base tiene un diafragma flexible que se puede mover entre una posición relajada y una posición deprimida. En la posición deprimida, el diafragma flexible reduce el volumen interior del recipiente para dispensar una cantidad dosificada de material almacenado dentro del recipiente. La cantidad de dosificación corresponde directamente a un volumen interno del recipiente desplazado al mover el diafragma flexible a la posición deprimida. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Recipiente de liberación controlada

Campo

La presente divulgación se refiere a un sistema de dispensación de fluido de liberación controlada, tal como un sistema de botella de dispensación de gotas o corriente.

Antecedentes

Esta sección proporciona información de antecedentes relacionada con la presente divulgación, que no es necesariamente la técnica anterior.

Los recipientes existentes que proporcionan liberación controlada de un producto contenido en los mismos están sujetos a diversas desventajas. Por ejemplo, la liberación controlada a menudo se proporciona por una bomba de múltiples piezas, lo cual es normalmente costoso, complejo de ensamblar, y está sujeto a fallos. Otros recipientes tienen paredes laterales flexibles, que cuando se presionan hacia el interior proporcionan una liberación que puede ser inconsistente, difícil de medir, y difícil de dirigir o depositar.

Los recipientes oftálmicos son recipientes de goteo a modo de ejemplo que incluyen una punta de goteo y paredes laterales flexibles. Los recipientes son normalmente redondos u ovalados, y generalmente dispensan apretando los lados de recipiente mientras el recipiente se invierte para liberar una o más gotas según sea necesario. Un cierre generalmente se sujeta al recipiente y puede tener características de seguridad para niños o a prueba de manipulaciones.

Los recipientes y métodos de dosificación de liberación controlada existentes a menudo requieren indeseablemente la dosificación por medio de un vehículo de dosificación secundario, y tienen varias otras desventajas. Por ejemplo, usar una cuchara para medir una dosis a menudo no es muy preciso. El uso de una jeringa, un cuentagotas, una taza de dosificación, o una cuchara de dosificación requiere el uso de un elemento secundario para precisión, requiere un complejo sistema de dos partes, potencialmente puede dar como resultado la contaminación de la dosis, y puede aumentar los costes. Por lo tanto, serían deseables recipientes de liberación controlada mejorados que no experimenten las desventajas de los recipientes de liberación controlada actuales.

El documento EP 2 489 604 A1 describe una disposición para un dispositivo de goteo, en particular un recipiente hecho de plástico moldeado por inyección, con una base que tiene la forma de una membrana, que tiene un grosor diferente que el recipiente, pero que es una parte integral del recipiente, con un parámetro corrugado que hace que la membrana actúe como un resorte.

El documento WO 01/08993 A1 se refiere a un frasco de goteo que tiene un cuerpo hueco de una pieza moldeado que está abierto en un extremo y contiene un botón de dispensación moldeado integralmente en la parte inferior del cuerpo opuesto al extremo abierto. Se inserta un dispositivo de goteo o cualquier otra punta de dispensación deseada en el extremo abierto del cuerpo para cerrar herméticamente el cuerpo hueco.

El documento US 5.624.057 describe un dispositivo de almacenamiento y dispensación oftálmico formado por moldeo por inyección, que consiste en un vial con paredes rígidas gruesas y área flexible delimitada.

El documento WO 2004/009457 A1 describe un recipiente que incluye una base y al menos una pared que define un volumen interno, incluyendo dicha base al menos una porción que es reconfigurable desde una primera configuración en la que el volumen interno del recipiente es relativamente grande a una segunda configuración en la que el volumen del recipiente es relativamente pequeño, mediante la aplicación de una fuerza de empuje dirigida hacia el interior sobre una superficie exterior de la porción de base reconfigurable.

El documento WO 97/29020 A1 se refiere a un recipiente para una pequeña cantidad de material fluido tal como líquido, gas, pasta o gel, en donde los recipientes están adaptados para reducir su volumen mediante el empleo de fuerzas externas y los recipientes están dotados de un cierre, en donde el recipiente comprende dos paredes que son cada una rígidas al menos en el borde y que están conectadas por una pared flexible.

El documento US 3.473.524 se refiere a una ampolla de jeringa del tipo que comprende una cámara que puede hacerse colapsar que tiene dos paredes troncocónicas opuestas, una de los cuales es deformable elásticamente más allá de una posición de punto muerto a una posición colapsada invertida en la que se desvía para permanecer hasta que se retira deliberadamente más allá de la posición de punto muerto.

El documento WO 2011/055114 A2 describe un recipiente para dispensar material tal como espuma de afeitar u otro material cosmético, teniendo el recipiente una porción deformable y una porción no deformable. En uso, la porción deformable se comprime para dispensar una cantidad controlada del material desde el dispensador.

El documento GB 480489 A se refiere a mejoras en y relacionadas con latas o recipientes para productos de servicio líquidos. El recipiente tiene una parte inferior deformable, una boquilla de suministro que tiene un orificio de suministro y una tapa de cierre, todos de metal delgado, en el que el cuello, la boquilla y la tapa de cierre están unidos entre sí.

Sumario

Esta sección proporciona un sumario general de la divulgación, y no es una divulgación exhaustiva de su alcance completo o de todas sus características.

Las presentes enseñanzas proporcionan un recipiente de liberación controlada como se define en la reivindicación 1. Se definen realizaciones adicionales en las reivindicaciones dependientes.

Las presentes enseñanzas proporcionan recipientes de liberación controlada que incluyen diversas ventajas, tales como, pero no se limitan a, las siguientes: (1) un recipiente polimérico (plástico); (2) una porción de dispensación formada durante el moldeo por soplado para proporcionar un recipiente de una pieza con una porción de dispensación integral con el diseño de recipiente; (3) un recipiente que es menos costoso de fabricar, tal como debido a menos componentes en comparación con otros recipientes de dispensación controlada; (4) un diafragma de dispensación que puede activarse con un solo dedo (o un solo pulgar) en una base de recipiente; (5) colocación de dedo o pulgar en la base de recipiente para crear un elemento proveedor natural intuitivo de estabilidad durante la dispensación; (6) un diafragma de dispensación que puede activarse con una fuerza de menos de 10 libras (4,54 kg); (7) un diafragma configurado de tal manera que al deprimir el diafragma crea una presión dentro del recipiente que dispensa una cantidad fija de producto; y (8) un diseño de recipiente en el que se mejora la dispensación y la sujeción del mismo, tal como debido a que la base está deprimiéndose.

Los recipientes según las presentes enseñanzas proporcionan un volumen de gota que está controlado por la configuración de diseño de la punta de recipiente. La base de recipiente también puede optimizarse para crear una gota por depresión, o múltiples gotas por depresión. La depresión de la parte inferior de recipiente para depositar una gota proporciona un mayor control sobre dónde se dispensa la gota, en comparación con apretar desde los lados, por ejemplo.

Los recipientes según las presentes enseñanzas se configuran ventajosamente de manera que no haya piezas separadas para fabricar, almacenar, o perder, lo que evitaría que el recipiente funcione correctamente. El diafragma de base de los recipientes puede dimensionarse, conformarse, y/o configurarse de cualquier manera adecuada para proporcionar una cantidad de dosis personalizada y fija que sea repetible entre dosificaciones. El diafragma de base también puede dimensionarse, conformarse, y/o configurarse de cualquier manera adecuada para modificar y establecer la fuerza requerida para deprimir el diafragma y dispensar una cantidad de dosis predeterminada. La distribución de material en la base puede manipularse para cambiar la fuerza requerida para dispensar la dosis. Para proporcionar un control adicional de la cantidad de dispensación, pueden añadirse características adicionales al recipiente, tales como puntas y orificios.

Las paredes laterales de los recipientes según las presentes enseñanzas generalmente tienen una mayor rigidez en comparación con una base en el diafragma, lo que facilita la depresión del diafragma. Por ejemplo, una relación del grosor de pared lateral de recipiente con respecto al grosor de base puede estar entre de 1,5:1 a 3:1 sin geometría de soporte. La relación puede ser inferior a 1,5:1 con geometría de soporte, tales como nervaduras de pared lateral. El grosor del material en el diafragma puede ser cualquier grosor adecuado para facilitar la depresión del diafragma, tal como entre 0,23 mm (0,009”) y 0,46 mm (0,018” pulgadas). La fuerza de accionamiento del diafragma puede ser cualquier fuerza adecuada, tal como por debajo de diez libras (4,54 kg). El elemento de acabado de recipiente puede ser de cualquier tamaño adecuado, tal como entre 10 mm y 33 mm. La cantidad de dosis puede controlarse mediante el diseño de la base, con diferentes diseños configurados para dispensar diferentes cantidades. Por ejemplo, basándose en el diseño de base, pueden depositarse cantidades de dosis desde aproximadamente 0,05 ml hasta aproximadamente 2,5 ml.

Áreas de aplicabilidad adicionales serán evidentes a partir de la descripción proporcionada en el presente documento. La descripción y los ejemplos específicos en este sumario están destinados únicamente a fines ilustrativos y no están destinados a limitar el alcance de la presente divulgación.

Dibujos

Los dibujos descritos en el presente documento son solo para fines ilustrativos de realizaciones seleccionadas y no todas las implementaciones posibles, y no se pretende que limiten el alcance de la presente divulgación.

La figura 1 ilustra un recipiente según un ejemplo, así como una punta de dispensación y un cierre para el recipiente;

la figura 2 es una vista en sección transversal de una base de recipiente según el ejemplo;

la figura 3 es una vista en planta de la base de recipiente de la figura 2;

la figura 4 es una vista en sección transversal de otra base de recipiente según un ejemplo;

la figura 5 es una vista en sección transversal de otra base de recipiente más según un ejemplo;

la figura 6 es una vista en sección transversal de una base de recipiente según las presentes enseñanzas;

la figura 7 es una vista en planta de una realización de la base de recipiente de la figura 6;

la figura 8 es una vista en planta de otra realización de la base de recipiente de la figura 6;

la figura 9 es una vista en planta de una base de recipiente según un ejemplo;

la figura 10 es una vista en planta de una base de recipiente adicional según un ejemplo;

la figura 11 es una vista en planta de otra base de recipiente más según un ejemplo;

la figura 12 ilustra otra base de recipiente según un ejemplo;

la figura 13 es una vista en sección transversal de una base de recipiente adicional según un ejemplo; la figura 14 es una vista en sección transversal de aún otra base de recipiente más según un ejemplo;

la figura 15 es una vista en planta de la base de recipiente de la figura 14;

la figura 16 es una vista en sección transversal de una base de recipiente adicional según un ejemplo;

la figura 17 es una vista en sección transversal de una base de recipiente adicional según un ejemplo;

la figura 18 es una vista en sección transversal de otra base de recipiente más según un ejemplo; la figura 19 es una vista en sección transversal de otra base de recipiente según un ejemplo;

la figura 20 es una vista lateral de otro recipiente según un ejemplo;

la figura 21 es una vista lateral de aún otro recipiente más según un ejemplo;

la figura 22 es una vista lateral de otro recipiente más según un ejemplo;

la figura 23 es una vista lateral de un recipiente adicional según un ejemplo;

la figura 24 es una vista en sección transversal de otro recipiente según un ejemplo;

la figura 25 es una vista lateral de un recipiente según un ejemplo;

la figura 26 es una vista lateral de aún un recipiente adicional según un ejemplo;

la figura 27 ilustra el accionamiento de una base de recipiente según las presentes enseñanzas para dispensar una dosis de cualquier material adecuado;

la figura 28 es un gráfico que ilustra que la cantidad de fuerza requerida para la depresión de las bases de recipiente según la presente enseñanza es directamente proporcional a los grosores de material de las bases de recipiente según las presentes enseñanzas;

la figura 29 es un gráfico que muestra la inclusión de una característica de superficie de base, tal como una porción de empuje central, en una base de recipiente según la presente enseñanza proporciona una dispensación más consistente y controlada de dosis en comparación con bases de recipiente según las presentes enseñanzas sin una porción de empuje central; y

la figura 30 es un gráfico que muestra que los recipientes según la presente enseñanza que tienen paredes rectas tienen una fuerza de activación más alta y una cantidad de dispensación más pequeña antes de una alta resistencia en comparación con los recipientes según las presentes enseñanzas con paredes laterales reducidas en sección. Los números de referencia correspondientes indican partes correspondientes a lo largo de las diversas vistas de los dibujos.

Descripción detallada

Realizaciones de ejemplo se describirán ahora de manera más completa con referencia a los dibujos adjuntos.

Con referencia inicial a la figura 1, un recipiente a modo de ejemplo se ilustra generalmente en el número de referencia 10. El recipiente 10 puede tener cualquier capacidad adecuada, tal como 15 ml. El recipiente 10 generalmente incluye un primer extremo 12 y un segundo extremo 14 en extremos opuestos del recipiente 10. Un eje longitudinal A del recipiente 10 se extiende generalmente a través de un centro axial del recipiente 10 desde el primer extremo 12 hasta el segundo extremo 14. En el primer extremo 12, una apertura o abertura 20 del recipiente 10 está definida por un elemento de acabado 22 del recipiente 10. Extendiéndose desde una periferia exterior del elemento de acabado 22 hay roscas 24. Extendiéndose desde el elemento de acabado 22 hacia el segundo extremo 14 hay una porción de cuello 26 del recipiente 10. La porción de cuello 26 se extiende generalmente de manera lineal a una porción de saliente 28 del recipiente 10. La porción de saliente 28 generalmente se curva hacia fuera desde un eje longitudinal A del recipiente 10 a medida que el saliente 28 se extiende desde el cuello 26 en la dirección del segundo extremo 14.

El recipiente 10 incluye además una porción de cuerpo 30 que se extiende desde el saliente 28 hacia el segundo extremo 14. El cuerpo 30 incluye una pared lateral 32, que en el recipiente 10 a modo de ejemplo es cilíndrico y se extiende generalmente de manera lineal desde el saliente 28 hacia el segundo extremo 14 de tal manera que la pared lateral 32 se extiende generalmente paralela al eje longitudinal A. La pared lateral 32 se extiende desde el saliente 28 generalmente hasta una superficie de apoyo 34 de una base 110A del recipiente 10. La superficie de apoyo 34 es una superficie del recipiente 10 que, cuando se asienta sobre una superficie plana que se extiende generalmente perpendicular con respecto al eje longitudinal A, soporta el recipiente 10 en una posición vertical, como se ilustra en la figura 1.

El recipiente 10 está configurado para acoplarse con cualquier punta de dispensación adecuada en el elemento de acabado 22, tal como la punta de dispensación 40 de la figura 1. La punta de dispensación 40 generalmente incluye una base de punta 42 que tiene cualquier elemento de acoplamiento adecuado para acoplarse con el recipiente 10, tal como un reborde anular 44 como se ilustra. La punta de dispensación 40 incluye además una boquilla 46 que define una abertura 48 a través de la cual puede dispensarse cualquier sustancia adecuada almacenada dentro del recipiente 10. Un anillo de soporte 50 está entre la base de punta 42 y la boquilla 46, y se extiende hacia fuera más allá de cada una de la base de punta 42 y la boquilla 46.

La punta de dispensación 40 puede fijarse al recipiente 10 de cualquier manera adecuada. Por ejemplo, la base de punta 42 puede insertarse a través de la apertura o abertura 20 en el elemento de acabado 22, donde el reborde anular 44 puede funcionar de manera conjunta con cualquier estructura adecuada del elemento de acabado 22, tal como un rebaje anular definido dentro del elemento de acabado 22. De este modo, la punta de dispensación 40 puede deprimirse al interior del elemento de acabado 22 hasta que el reborde 44 se bloquee en el interior del elemento de acabado 22, punto en el que el anillo de soporte 50 será generalmente coplanario con la apertura o abertura 20 en el primer extremo 12 para asentarse dentro del elemento de acabado 22 en una posición que generalmente es coplanaria con el primer extremo 12. Se proporciona un cierre 52 como generalmente una tapa para la punta de dispensación 40 y el recipiente 10 en general. El cierre 52 está dimensionado y conformado para asentarse sobre la punta de dispensación 40 de manera que las roscas internas 54 del cierre 52 funcionan de manera conjunta con las roscas 24 del elemento de acabado 22 para fijar el cierre 52 al elemento de acabado 22 y sobre la punta de dispensación 40.

Continuando con la referencia a la figura 1, y referencia adicional a las figuras 2 y 3, la base 110A del recipiente 10 se describirá ahora adicionalmente. La base 110A incluye un diafragma flexible 112. El diafragma flexible 112 incluye una porción de diafragma exterior 114 y una porción de diafragma interior 116. La porción de diafragma exterior 114 se extiende generalmente desde la superficie de apoyo 34 hasta un radio de transición o punto de articulación 118, que está entre la porción de diafragma exterior 114 y la porción de diafragma interior 116. El eje longitudinal A se extiende generalmente a través de un centro de la porción de diafragma interior 116.

La porción de diafragma interior 116 puede moverse entre una posición relajada inicial en la que el diafragma interior 116 tiene un radio inicial relajado convexo Rⁱ, y una posición deprimida en la que la porción de diafragma interior 116 tiene un radio deprimido R^d. La porción de diafragma interior 116 puede moverse desde la posición relajada a la posición deprimida de cualquier manera adecuada, tal como con el dedo índice de un usuario u otro dedo o el pulgar. Para facilitar el agarre del recipiente 10 en la base 110A, puede incluirse una pluralidad de pies 120 y rebajes 122, como se ilustra en las figuras 2 y 3. Cada uno de los rebajes 122 está dispuesto generalmente opuesto a diferentes pies 120 alrededor de una circunferencia exterior de la base 110A, como se ilustra en la figura 3 en particular. El rebaje 122 generalmente proporciona espacio adicional para el dedo o el pulgar del usuario, lo que permite al usuario insertar más fácilmente su dedo o pulgar en la base 110A y en contacto con el diafragma interior 116.

La base 110A está dimensionada y conformada de tal manera que al presionar el diafragma 112 para mover el diafragma 112 desde la posición relajada a la posición deprimida en la que el diafragma 112 tiene el radio deprimido R^d, se desplaza un volumen V^dy se dispensa un volumen correspondiente de material almacenado dentro del recipiente 10 desde dentro del recipiente 10 a través de la abertura 48 de la punta de dispensación 40. La cantidad de material dispensado desde dentro del recipiente 10 es, por lo tanto, directamente proporcional al tamaño del volumen desplazado V^d, y, por lo tanto, la cantidad de material dispensado puede controlarse variando el volumen desplazado V^d. Después de que el diafragma 112 se mueva al radio deprimido R^d, y el material se dispensa desde dentro del recipiente 10, el diafragma 112 está dimensionado y conformado para volver automáticamente al radio inicial Rⁱ.

Para facilitar el accionamiento del diafragma 112 desde la posición relajada a la posición deprimida, el diafragma 112 tiene un grosor que puede ser más delgado que un grosor de la pared lateral 32 del cuerpo 30. Por ejemplo, la porción de diafragma interior 116 puede incluir un grosor T^bque es menor que un grosor T^wde la pared lateral 32. El grosor T^wpuede ser de 1,5 a 3 veces mayor que el grosor T^bde la porción de diafragma interior 116. Puede proporcionarse cualquier grosor particular adecuado. Por ejemplo, el grosor T^bpuede estar entre 0,23 mm (0,009 pulgadas) y 0,46 mm (0,018 pulgadas). La fuerza de accionamiento requerida para mover el diafragma 112 desde el radio inicial relajado Rⁱhasta el radio deprimido R^dpuede ser cualquier cantidad adecuada de fuerza de accionamiento, tal como por debajo de 10 libras (4,54 kg). La fuerza requerida para mover el diafragma 112 desde el radio inicial relajado Rⁱhasta el radio deprimido R^des directamente proporcional al grosor de la porción de diafragma interior 116. Por ejemplo, y como se ilustra en la figura 28, puede deprimirse una base B1 con un grosor de 0,25 mm (0,010 pulgadas) usando menos fuerza en comparación con una base B2 que tiene un grosor de 0,5 mm (0,020 pulgadas). La base 110A puede dimensionarse y conformarse de cualquier manera adecuada para dispensar cualquier cantidad de dosis deseada, tales como cantidades de dosis desde 0,05 ml hasta aproximadamente 2,5 ml de cualquier material adecuado, tal como cualquier material oftálmico adecuado cuando el recipiente 10 es un recipiente oftálmico.

El recipiente 10 puede fabricarse de cualquier manera adecuada, tal como moldeo por soplado, incluyendo moldeo por soplado y estiramiento. Por ejemplo, puede colocarse una preforma del recipiente 10 en cualquier molde de soplado adecuado. Puede colocarse una unidad de sobrecarrera en una posición hacia abajo para ayudar con el adelgazamiento de la base 110A. Después de cerrar el molde, se inicia una operación de contraestiramiento, y luego se realiza un proceso de soplado y estiramiento. La base 110A se acciona con un cilindro de sobrecarrera, y se completa el proceso de soplado y estiramiento. La varilla de contraestiramiento se retrae, como la barra de sobrecarrera y el conjunto de base. Finalmente, el molde se abre y el recipiente acabado 10 se retira del molde. El recipiente 10 puede estar hecho de cualquier material adecuado, tal como tereftalato de polietileno (PET), cualquier termoplástico, o polipropileno, por ejemplo.

Aunque la base 110A se ilustra como incluida con el recipiente 10, cualquiera de los otros recipientes descritos en el presente documento puede incluir la base 110A, y la base 110A también puede incluirse con cualquier otro recipiente adecuado. De manera similar, cualquiera de las otras bases descritas en el presente documento puede incluirse con el recipiente 10. Por ejemplo, y con referencia a la figura 4, se ilustra otra base de recipiente 110B. La base 110B puede incluirse con el recipiente 10 de la figura 1, o cualquier otro recipiente adecuado, incluyendo los recipientes dados a conocer en el presente documento. La base 110B es similar a la base 110A, excepto porque el volumen desplazado V^des menor. Como resultado, la base 110B puede usarse en aplicaciones donde la dosis deseada del material almacenado dentro del recipiente 10 es menor que la dosis deseada cuando se usa la base 110A.

Otra base que puede incluirse con el recipiente 10, o cualquier otro recipiente adecuado, incluyendo los otros recipientes dados a conocer en el presente documento, se ilustra en la figura 5 en el número de referencia 110C. La base 110C es similar a la base 110A, pero incluye un rebaje o depresión 130 en un centro axial de la porción de diafragma interior 116. La depresión 130 puede tener cualquier forma o configuración adecuada. Por ejemplo, la depresión 130 puede tener forma de cono como se ilustra en la figura 5. La depresión 130 proporciona al diafragma 112 un área de superficie aumentada, que permite que el diafragma 112 se forme con un grosor reducido en comparación con, por ejemplo, los diafragmas 110 de las bases 110A y 110B. La patente estadounidense n.° 7.451.886 titulada “Container Base Structure Responsive to Vacuum Related Forces,” asignada a Amcor Limited explica además cómo puede formarse el diafragma 112 con un grosor disminuido debido a la presencia de la depresión 130.

La figura 6 ilustra otra base según la presente enseñanza en el número de referencia 110D. La base 110D puede incluirse con el recipiente 10, o cualquier otro recipiente adecuado, incluyendo los recipientes dados a conocer en el presente documento. La base 110D incluye el diafragma 112 configurado para tener una porción de botón 140 y una porción de articulación 142. La porción de botón 140 está próxima a una primera porción 118Adel radio de transición 118, y la porción de articulación 142 está próxima a una segunda porción 118B del radio de transición 118. La primera porción 118A tiene un radio de curvatura más pequeño en comparación con la segunda porción 118B. La porción de botón 140 está desplazada del eje longitudinal A generalmente entre el eje longitudinal A y la primera porción 118A del radio de transición 118. La porción de articulación 142 está generalmente entre el eje longitudinal A y la segunda porción 118B del radio de transición 118. La porción de articulación 142 es generalmente lineal, mientras que la porción de botón 140 tiene un radio inicial Rⁱcuando está en la posición inicial relajada. Al deprimirse por un usuario, tal como cuando un usuario aplica una fuerza con su dedo o pulgar en la dirección de la flecha de la figura 6, la porción de botón 140 se mueve desde el radio inicial Rⁱen el que el botón 140 tiene una forma generalmente convexa, hasta el radio deprimido R^den el que la porción de botón 140 tiene una forma generalmente cóncava como se ve desde un exterior de la base 110D. Para facilitar el accionamiento de la porción de botón 140 desde el radio inicial Rⁱhasta el radio deprimido R^d, la porción de botón 140 puede incluir un grosor T^bque es más delgado que un grosor T^hde la porción de articulación 142. El grosor T^hde la porción de articulación 142 también puede ser más delgado que el grosor T^wde la pared lateral 32. El volumen desplazado moviendo la base 110D a la posición deprimida es igual a una cantidad de dosis de material que se dispensará desde el recipiente 10, por ejemplo.

Para ayudar a un usuario a localizar la porción de botón 140, la base 110D puede incluir cualquier indicador adecuado que identifique dónde está la porción de botón 140 en el diafragma 112. Por ejemplo, y como se ilustra en la figura 7, puede incluirse cualquier indicador adecuado, tal como un indicador de texto 150 (ilustrado como “empujar aquí”) o un indicador de característica de superficie 152, tales como relieves elevados o deprimidos, puede incluirse como se ilustra en la figura 7. Con referencia a la figura 8, puede disponerse una pluralidad de indicadores 152 en forma de relieves de manera que estén alineados en filas que se extienden hacia fuera desde el eje longitudinal A en la porción de botón 140.

Una base adicional según un ejemplo se ilustra en la figura 9 en el número de referencia 110E. La base 110E incluye una característica de mejora de flexión 160A en el centro axial del diafragma 112, y particularmente en la porción de diafragma interior 116 de tal manera que el eje longitudinal A se extiende a través de un centro general de la característica de mejora de flexión 160A. La característica de mejora de flexión 160A puede ser cualquier configuración adecuada de la porción de diafragma interior 116 configurada para mejorar la flexión de la porción de diafragma interior 116 desde el radio inicial relajado Ri hasta el radio deprimido Rd. Por ejemplo, y como se ilustra en la figura 9, la característica de mejora de flexión 160A puede conformarse como un pentágono. Con referencia a la figura 10, las presentes enseñanzas proporcionan además una característica de mejora de flexión 160B en forma de una estrella de cinco puntas con puntos de extremo redondeados. Con referencia a la figura 11, se ilustra una característica de mejora de flexión a modo de ejemplo adicional en el número de referencia 160C en forma de una estrella de cinco puntas que tiene extremos puntiagudos.

La figura 12 ilustra otra base según un ejemplo en el número de referencia 110F. La base 110F puede incluirse con el recipiente 10, o cualquier otro recipiente adecuado tal como los otros recipientes dados a conocer en el presente documento. La base 110F incluye una pared lateral interior 170 que tiene al menos una porción que se extiende generalmente paralela al eje longitudinal A. Una porción central 172 del diafragma 112 incluye una pluralidad de paneles 174 que se extienden generalmente hacia fuera desde el eje longitudinal A. Los paneles 174 se extienden más lejos de la porción de diafragma interior 116 en el eje longitudinal A, y gradualmente se reducen en sección hacia la porción de diafragma interior 116 a lo largo de las longitudes de los mismos. Puede proporcionarse cualquier número adecuado de paneles 174 en cualquier forma adecuada. Los paneles 174 aumentan ventajosamente el área flexible del diafragma 112 y proporcionan una superficie de palanca para que el usuario presione, permitiendo de ese modo que el usuario mueva más fácilmente el diafragma 112 desde la posición relajada ilustrada en la figura 12 hasta una posición deprimida aplicando una cantidad reducida de fuerza en comparación con aplicaciones que no incluyen la porción central 172 con los paneles 174. El volumen desplazado moviendo la base 110F a la posición deprimida es igual a una cantidad de dosis de material que se dispensará desde el recipiente 10, por ejemplo.

La figura 13 ilustra otra base de recipiente según un ejemplo en el número de referencia 110G. La base de recipiente 110G puede usarse con cualquiera de los recipientes descritos en el presente documento, así como cualquier otro recipiente adecuado. La base 110G incluye una porción plana central 180 entre una porción intermedia 182 y una pestaña central 184. La porción intermedia 182 se extiende desde la porción de articulación 118 hacia la porción plana central 180, y, por lo tanto, está entre la porción de articulación 118 y la porción plana central 180. La porción plana central 180 se extiende generalmente perpendicular con respecto al eje longitudinal A del recipiente 10. La pestaña central 184 está en un centro axial de la porción plana central 180 y se extiende hacia fuera más allá de la porción plana central 180. La pestaña central 184 y la porción plana central 180 tienen un grosor Tc, que es mayor que un grosor Ti de la porción intermedia 182. El grosor Tw de la pared lateral 34 es mayor que el grosor Ti de la porción intermedia 182, así como el grosor Tc de la pestaña central 184 y la porción plana central 180. Hacer que el grosor Tc sea mayor que el grosor Ti proporciona a la base 110G un área de empuje específica en la pestaña central 184 y la porción plana central 180. Al deprimir la base 110G en la porción plana central 180 y la pestaña central 184, la base 110G se articulará en la porción de articulación 118 para moverse desde una posición relajada inicial hasta una posición deprimida (ilustrada en líneas discontinuas en la figura 13) para desplazar un volumen igual a la distancia a la que se deprime la porción plana central 180 y la pestaña central 184. El volumen desplazado moviendo la base 110G a la posición deprimida es igual a una cantidad de dosis de material que se dispensará desde el recipiente 10, por ejemplo.

Otra base según un ejemplo se ilustra en las figuras 14 y 15 en el número de referencia 110H. La base 110H puede usarse con el recipiente 10, o cualquier otro recipiente adecuado tal como los otros recipientes dados a conocer en el presente documento. La base 110H generalmente incluye un diafragma 112 que tiene una porción exterior 114 que se extiende generalmente desde la superficie de apoyo 34 hasta un primer punto de articulación 118A. Desde el primer punto de articulación 118A, una primera porción de diafragma interior 116A se extiende hacia el eje longitudinal A hasta un segundo punto de articulación 118B. Desde el segundo punto de articulación 118B, una segunda porción de diafragma interior 116B se extiende hacia el interior en una dirección hacia el primer extremo 12 del recipiente 10 hasta un tercer punto de articulación 118C. Desde el tercer punto de articulación 118C, una tercera porción de diafragma interior 116C se extiende hasta un cuarto punto de articulación 118D y una porción de empuje central 190. La porción de empuje central 190 está en un centro de la base 110G, y el eje longitudinal A se extiende a través de un centro axial de la porción de empuje central 190. Al deprimirse en la porción de empuje central 190, o cualquier área de la base 110H próxima a la misma, la base 110H se moverá hacia el interior a una posición deprimida al flexionarse en el primero, segundo, tercer y cuarto puntos de articulación 118A, 118B, 118C y 118D. El volumen desplazado moviendo la base 110H a la posición deprimida es igual a una cantidad de dosis de material que se dispensará desde el recipiente 10, por ejemplo.

La figura 16 ilustra otra base de recipiente más según un ejemplo en el número de referencia 110I. La base 110I incluye el diafragma 112 y el radio de transición o punto de articulación 118 donde la porción de diafragma exterior 114 pasa a la porción de diafragma interior 116. En el centro del diafragma 112 hay un rebaje o depresión 210, que puede tener cualquier forma adecuada, tal como en forma de cono. Para facilitar el movimiento de la base 110I desde la posición relajada inicial ilustrada a la posición deprimida, el grosor Td de la porción de diafragma interior 116 es menor que el grosor Tw de la pared lateral 32. El grosor Td puede ser cualquier grosor adecuado, tal como 0,2 mm -0,51 mm (0,008”-0,020”). El grosor Tw de la pared lateral 32 puede ser un mínimo de 1,2 a 1,8 veces mayor que el grosor Td de la porción de diafragma interior 116, por ejemplo. A medida que disminuye un diámetro Bd de la botella o recipiente 10, puede aumentar la magnitud de que Tw es mayor que Td. El volumen desplazado moviendo la base 110I a la posición deprimida es igual a una cantidad de dosis de material que se dispensará desde el recipiente 10, por ejemplo.

Una base de recipiente adicional según un ejemplo se ilustra en la figura 17 en el número de referencia 110J. La base 110J puede incluirse con el recipiente 10, o cualquier otro recipiente adecuado, incluyendo los recipientes dados a conocer en el presente documento. La base 110J generalmente incluye una porción de empuje central 190 en un centro de la base 110J. El eje longitudinal 190 se extiende a través de un centro axial de la porción de empuje central 190. Un punto de articulación 192 conecta la porción de empuje central 190 a una porción intermedia 194, que se extiende hasta la superficie de apoyo 34. La porción intermedia 194 puede ser en sí misma una superficie de apoyo cuando la base 110J está en la posición relajada inicial en la que la porción intermedia 194 se extiende generalmente perpendicular con respecto al eje longitudinal A. Al deprimirse por el usuario, la base 110J se mueve a la posición de la figura 17 ilustrada en líneas discontinuas, en la que la porción de empuje central 190 se mueve hacia el interior a lo largo del eje longitudinal A y la porción intermedia 194 no es ortogonal con respecto al eje longitudinal A. El volumen desplazado moviendo la base 110J a la posición deprimida es igual a una cantidad de dosis de material que se dispensará desde el recipiente 10, por ejemplo. La base 110J puede ser una base Powerstrap™, tal como cualquiera de las bases dadas a conocer en la publicación de la WIPO WO 2013/033550 publicada el 7 de marzo, 2013, que se titula “Lightweight Container Base” y se asigna a Amcor Limited de Victoria, Australia. La divulgación completa del documento WO 2013/033550 se incorpora en el presente documento como referencia.

Con referencia a la figura 18, otra base de recipiente según un ejemplo se ilustra en el número de referencia 110K. La base 110K incluye la porción de diafragma exterior 114 que se extiende desde generalmente la superficie de apoyo 34 hasta el radio de transición 118. Desde el radio de transición 118, la porción de diafragma interior 116 se extiende hacia el eje longitudinal A hasta el radio de aislamiento 224. La porción interfacial 222 se extiende desde el radio de aislamiento 224 hasta la porción de empuje central 220. El eje longitudinal A se extiende a través de un centro axial de la porción de empuje central 222. La porción de diafragma exterior 114 puede extenderse hacia el interior desde la superficie de apoyo 34 hasta cualquier profundidad adecuada, y puede estar en ángulo hacia el eje longitudinal A en cualquier ángulo adecuado para lograr una respuesta deseada cuando se deprime la base 110K, o extenderse paralela al eje longitudinal A. Por ejemplo, la porción de diafragma exterior 114 puede extenderse paralela al eje longitudinal A o extenderse hacia el eje longitudinal A en un ángulo de hasta 45° con respecto a una línea que se extiende paralela al eje longitudinal, tal como aproximadamente 15°. Tras presionar la base 110K, la base 110K se flexionará en el radio de transición 118 y el radio de aislamiento 224, la porción de empuje central 220 se moverá a lo largo del eje longitudinal A, y la porción de diafragma interior 116 se moverá hacia el interior para mover la base 110K desde la posición relajada ilustrada a una posición deprimida. El volumen desplazado moviendo la base 110K a la posición deprimida es igual a una cantidad de dosis de material que se dispensará desde el recipiente 10, por ejemplo.

Otra base de recipiente 110L según un ejemplo se ilustra en la figura 19. La base de recipiente 110L incluye el diafragma 112 que tiene una porción de diafragma exterior generalmente plana 240 que se extiende desde la superficie de apoyo 34. La porción de diafragma exterior 240 se extiende a la porción de articulación 118, que está entre la porción de diafragma exterior 114 y la porción de diafragma interior 116. La porción de diafragma interior 116 puede curvarse ligeramente hacia fuera, o extenderse generalmente de manera lineal a través de la porción de base 110L, de tal manera que la porción de diafragma interior 116 se extiende generalmente perpendicular con respecto al eje longitudinal A. La porción de diafragma interior 116 también puede curvarse ligeramente hacia el interior. Al deprimir la porción de diafragma interior 116, la base 110L se moverá hacia el interior a lo largo del eje longitudinal A a la posición deprimida ilustrada en la figura 19 en líneas discontinuas. El volumen desplazado moviendo la base 110L a la posición deprimida es igual a una cantidad de dosis de material que se dispensará desde el recipiente 10, por ejemplo.

La figura 20 ilustra otro recipiente según un ejemplo en el número de referencia 250. El recipiente 250 puede tener cualquier capacidad adecuada, tal como 15 ml. El recipiente 250 incluye una pared lateral 252, que se extiende entre una porción de saliente 254 y la superficie de apoyo 34 del recipiente 250. Desde la porción de saliente 254 se extiende un elemento de acabado 256 que incluye roscas 258. La pared lateral 252 es generalmente redondeada y está en ángulo hacia fuera desde el eje longitudinal A del recipiente 250. La pared lateral 252 generalmente se reduce en sección hacia fuera de tal manera que la pared lateral 252 está más cerca del eje longitudinal A en el saliente 254, y más lejos del eje longitudinal A próximo a la superficie de apoyo 34. El recipiente 250 incluye una base 110M, que es similar a la base 110A descrita anteriormente. Por lo tanto, la descripción de la base 110A expuesta anteriormente también se aplica a la base 110M. La pared lateral en ángulo 252 proporciona a la base 110M un área de superficie más grande, en comparación con la base 110A, por ejemplo, en la que la pared lateral 32 no está en ángulo hacia fuera desde el eje longitudinal A. Debido al aumento de la superficie 110M, el grosor Tb de la base 110M puede hacerse más pequeño en comparación con el grosor Tb de la base 110A, lo que hace más fácil deprimir la base 110M para mover la base 110M desde la posición relajada inicial ilustrada a la posición deprimida para dispensar una dosis deseada. Esto es particularmente importante con recipientes de menor volumen porque cuanto menor es el área de base, más difícil es mover la base, tal como la base 110M, desde la posición relajada inicial a la posición deprimida. El área de superficie aumentada en la base 110M proporciona al recipiente 250 un diámetro en la base 110M de 26,67 mm (1,05”), por ejemplo, en comparación con el diámetro del recipiente 10 en la base 110A de aproximadamente 20,40 mm (0,803”), por ejemplo. El recipiente 250 puede tener cualquiera de las otras bases dadas a conocer en el presente documento en lugar de la base 110M.

Otro recipiente según un ejemplo se ilustra en la figura 21 en el número de referencia 260. El recipiente 260 es generalmente similar al recipiente 250, y, por lo tanto, características en común con el recipiente 250 se ilustran con números de referencia similares. A diferencia del recipiente 250, el recipiente 260 incluye una base ensanchada 110N que tiene una porción de pie 262. La porción de pie 262 permite aumentar el área de superficie de la porción de diafragma interior 116, lo que permite que la base 110N tenga un grosor Tb que es incluso más delgado que el grosor Tb de la base 110M. Como se discutió anteriormente, reducir el grosor Tb hace que sea más fácil deprimir la base 110N requiriendo menos fuerza. El recipiente 260 puede tener cualquier capacidad adecuada, tal como 15 ml. El recipiente 260 puede tener cualquiera de las otras bases dadas a conocer en el presente documento en lugar de la base 110N.

La figura 22 ilustra el recipiente 260 que incluye otra base según un ejemplo en el número de referencia 11OO. La base 11OO es generalmente la misma que la base 110K (figura 18), pero tiene un área de superficie aumentada porque la pared lateral 252 se reduce en sección hacia fuera desde el eje longitudinal A. La base 11OO también incluye la porción de pie 262. El recipiente 260 puede tener cualquiera de las otras bases dadas a conocer en el presente documento en lugar de la base 11OO.

La figura 23 ilustra otro recipiente según un ejemplo en el número de referencia 270. El recipiente 270 puede tener cualquier capacidad adecuada, tal como 15 ml. Similar al recipiente 250, el recipiente 270 incluye el elemento de acabado 256, las roscas 258, el saliente 254, la pared lateral 252, y la base 110M. A diferencia del recipiente 250, la pared lateral 252 no se reduce en sección hacia fuera desde el eje longitudinal A, sino que más bien se reduce en sección hacia el interior en el número de referencia 272. El recipiente 270 también incluye la porción de pie 262, lo que permite aumentar el área de la base 110M. La porción de pie 262 también aumenta la estabilidad del recipiente 270, lo que puede ser particularmente ventajoso en vista de la porción reducida en sección 272. El grosor Tb de la base 110M es menor que el grosor Tw de la pared lateral 252 en la porción reducida en sección 272 o cualquier otra porción de la pared lateral 252. Aunque el recipiente 270 se ilustra como que incluye la base 110M de recipiente, el recipiente 270 puede tener cualquier otra base adecuada, incluyendo cualquiera de las bases de recipiente dadas a conocer en el presente documento.

Otro recipiente según un ejemplo se ilustra en la figura 24 en el número de referencia 280. El recipiente 280 es generalmente similar al recipiente 10, pero es más grande. Al igual que el recipiente 10, el recipiente 280 incluye la apertura o abertura 20, el elemento de acabado 22, las roscas 24, el cuello 26, incluyendo el cuerpo 30 la pared lateral 32, y la base 110A. El cuerpo 30 y la base 110A del recipiente 280 son más grandes que el cuerpo 30 y la base 110A del recipiente 10. Por lo tanto, el recipiente 280 tiene una capacidad mayor que el recipiente 10. Por ejemplo, el recipiente 280 puede tener una capacidad de 60 ml en comparación con el recipiente 10, que puede tener una capacidad de 15 ml. Aunque el recipiente 280 de 60 ml se ilustra en la figura 24 como que tiene la base 110A, el recipiente 280 puede incluir cualquiera de las otras bases dadas a conocer en el presente documento.

La figura 25 ilustra aún otro recipiente según un ejemplo en el número de referencia 290. El recipiente 290 incluye muchas de las mismas características del recipiente 10. Las características similares se ilustran con los mismos números de referencia, y la descripción del recipiente 10 se aplica al recipiente 290 con respecto a al menos las características similares. La pared lateral 32 del recipiente 290 incluye nervaduras 292, que son generalmente rebajes anulares en la pared lateral. Puede incluirse cualquier número adecuado de nervaduras 292, tal como tres como se ilustra. Las nervaduras 292 refuerzan la pared lateral 32, permitiendo de este modo que la pared lateral 32 se haga más delgada, lo que reduce el coste del recipiente 290. Por lo tanto, una relación del grosor de pared lateral Tw con respecto al grosor de base Tb para el recipiente 290 que incluye las nervaduras 292 es menor que la relación de un recipiente, tal como el recipiente 10, que no incluye las nervaduras 292. Las nervaduras 292 pueden incluirse con cualquiera de los recipientes dados a conocer en el presente documento, y el recipiente 290 puede incluir cualquiera de las bases dadas a conocer en el presente documento.

En lugar de o además de las nervaduras 292, el recipiente 290 puede incluir cualquier característica de aumento de rigidez adecuada para reducir el uso de material y cambiar las relaciones de grosor de pared, por ejemplo. Con referencia a la figura 26, el recipiente 290 puede incluir una o más bandas de refuerzo de grosor de material aumentado, tales como bandas internas 294. Las bandas de refuerzo 294 son unitarias con el recipiente 290 y pueden extenderse de manera anular alrededor del interior del recipiente 290 para reforzar el recipiente 290. Las bandas de refuerzo 294 pueden tener cualquier grosor adecuado, tal como un grosor Tw2 que es mayor que el grosor Tw1 de la pared lateral 30 donde no se ubican las bandas de refuerzo 294. Las bandas de refuerzo 294 refuerzan la pared lateral 32, permitiendo de este modo que la pared lateral 32 se haga más delgada en áreas que no incluyen las bandas de refuerzo 294, lo que reduce el coste del recipiente 290. Por lo tanto, una relación del grosor de pared lateral Tw con respecto al grosor de base Tb para el recipiente 290 que incluye las bandas de refuerzo 294 es menor que la relación de un recipiente, tal como el recipiente 10, que no incluye las bandas de refuerzo 294. Cualquiera de los recipientes dados a conocer en el presente documento puede incluir las bandas de refuerzo 294 en cualquier ubicación adecuada. Mientras que el recipiente 290 se ilustra como que incluye la base 110A, también puede incluirse cualquier otra base.

La figura 27 ilustra el recipiente 260 que incluye la punta de dispensación 40 acoplada al mismo, y muestra una manera a modo de ejemplo de sujeción del recipiente 260 para dispensar una dosis de cualquier material adecuado 310 almacenado en el recipiente 260. Como se ilustra, el recipiente 260 puede sostenerse boca abajo con una sola mano próxima a la base 110N del recipiente 260, y el dedo índice 312 (o pulgar) del usuario puede colocarse contra la porción de diafragma interior 116. Para dispensar una dosis del material 310 almacenado en el recipiente 260, el dedo índice 312 (o pulgar) deprime la porción de diafragma interior 116 para mover la porción de diafragma interior 116 desde el radio inicial relajado al radio deprimido ilustrado en líneas discontinuas. Al deprimir la porción de diafragma interior 116 se crea una presión interna en el recipiente 260, que empuja el material 310 dentro del recipiente 260 a presión atmosférica a través de la abertura 48 de la punta 40. Después de que se deprime la porción de diafragma interior 116, la porción de diafragma interior 116 volverá a la posición inicial relajada de modo que la porción de diafragma interior 116 puede deprimirse de nuevo para dispensar otra dosis del material 310. Cualquiera de los otros recipientes dados a conocer en el presente documento puede funcionar de manera similar.

Puede usarse cualquier punta adecuada 40 con el recipiente 260, o cualquier otro recipiente adecuado. La viscosidad del material 310, el volumen de dosificación, la activación, la velocidad, y otros factores determinan una combinación apropiada de punta con respecto a diafragma. Una punta de tipo válvula puede crear una apertura y cierre controlados de la abertura 48. Después de que se completa la dispensación, la base 110N volverá a su posición neutral inicial, y se puede retirarse el aire a través de la abertura 48. El aire puede ser devolverse a través de un filtro, tal como un filtro antimicrobiano, u otro dispositivo del recipiente para evitar la contaminación.

Cualquiera de los recipientes según un ejemplo también puede usarse para extraer o sacar líquido del interior de un área. Por ejemplo, y con respecto al recipiente 10, la base 110A puede deprimirse, la punta 40 puede exponerse al líquido, y luego la base 110A puede liberarse para permitir que la base 110A regrese a su posición neutral. A medida que la base 110A se mueve a su posición neutral, se crea un vacío en el recipiente 10 para introducir líquido en el recipiente 10 de manera segura y fácil.

La figura 28 ilustra cómo el grosor de pared Tw afecta a la cantidad de fuerza necesaria para deprimir una base 110, tal como la base 110C que incluye el rebaje o depresión 130. B1 ilustra las libras de fuerza necesarias para desviar la base 110C que tiene un grosor de 0,25 mm (0,010”). B2 ilustra las libras de fuerza necesarias para desviar la base 110C que tiene un grosor de 0,5 mm (0,020”). Como se ilustra en la figura 28, se requiere menos fuerza para deprimir la base más delgada B1 en comparación con la base más gruesa B2. La capacidad de hacer que las bases descritas en el presente documento sean más delgadas según un ejemplo es, por lo tanto, ventajosa porque hacerlo hace que sea más fácil deprimir las bases a las posiciones deprimidas para dispensar una dosis dada de material 310.

La figura 29 ilustra la cantidad de fuerza necesaria para deprimir la base 110N (figura 21) sin incluir la porción de empuje central 222, en comparación con la base 110o (figura 22) que incluye la porción de empuje central 222. La línea B3 de la figura 29 representa la cantidad de fuerza requerida para deprimir la base 110N que tiene un diámetro de 1,05” (26,67 mm), y la línea B4 representa la cantidad de fuerza requerida para deprimir la base 11OO que tiene un diámetro de 1,05” (26,67 mm). Una comparación de las líneas B3 y B4 deja claro que la base 11OO que incluye la porción de empuje central 222 proporciona ventajosamente una respuesta más consistente y controlada a la fuerza aplicada a la misma a medida que se deprime la base 11OO.

La figura 30 ilustra que los recipientes según un ejemplo que tiene paredes laterales rectas, tal como la pared lateral recta 32 de la figura 1, tienen una fuerza de activación más alta y una dispensación más pequeña antes de una alta resistencia. Más específicamente, la figura 30 ilustra una fuerza objetivo T de 10 libras (4,54 kg). B5 representa el recipiente 10 que incluye la base 110A. B6-B8 representan el recipiente 10 que incluye la base 110K de la figura 18. B9 representa el recipiente 260 que incluye la base 110N. B10 representa el recipiente 260 que incluye la base 11OO. Con respecto al recipiente según un ejemplo representado en B6, por ejemplo, después de que la base del mismo se haya deprimido a la posición de dispensación deprimida y se haya dispensado una cantidad predeterminada de material, la fuerza requerida para deprimir la base aumenta aún más rápidamente. Esto permite que se cumpla la cantidad de dispensación seleccionada como objetivo, y reduce la posibilidad de dispensación excesiva deprimiendo aún más la base después de que se haya dispensado la cantidad predeterminada de material.

Las presentes enseñanzas proporcionan numerosas ventajas. Por ejemplo, y con respecto a las gotas de dispensación, las gotas pueden controlarse directamente con el recipiente y sin la necesidad de un dispositivo de medición secundario. Por ejemplo, pueden proporcionarse gotas de 0,05 ml por gota. Además, la dispensación de gota se efectúa deprimiendo una base 110 de los recipientes, que es más ergonómico en comparación con apretar los lados del recipiente como se requiere con los recipientes existentes.

Con respecto a la dosificación, puede dispensarse con precisión una cantidad relativamente grande específica de líquido, tal como aproximadamente desde 0,5 ml hasta aproximadamente 2,0 ml. Además, no se requiere ni una jeringa adicional ni un dispositivo de goteo con una pera, lo que contrasta con la técnica anterior. Las presentes enseñanzas proporcionan además capacidad de ajuste de diseño, permitiendo de ese modo que se dispensen diferentes cantidades para diferentes productos. El líquido puede dispensarse incluso si las presiones de activación son bajas, y se hace posible la activación de la base con poli(tereftalato de etileno) (PET), lo que contrasta con los dispositivos actuales. Finalmente, la dispensación puede proporcionarse atomizando usando una punta de atomización y deprimiendo la parte inferior de recipiente.

Las presentes enseñanzas proporcionan numerosas mejoras sobre las botellas de dispensación actuales, incluyendo, pero sin limitación, botellas de apriete de goteo. Por ejemplo, invirtiendo y apretando los lados de las botellas actuales puede dar como resultado que se deposite demasiado líquido, y/o puede resultar difícil depositar con precisión la gota en el ojo. Si un lado del recipiente se colapsa más que el otro a medida que se aplica presión a los lados del recipiente por los dedos del usuario, la punta de goteo se desplaza hacia el lado alejado del objetivo de ojo que parpadea. Si bien algunos usuarios pueden sostener el recipiente con un dedo en la parte inferior del recipiente como una influencia estabilizante, este sistema requiere que se realice intuitivamente.

Se proporcionan realizaciones de ejemplo para que esta divulgación sea exhaustiva, y transmitirá completamente el alcance a los expertos en la técnica. Se exponen numerosos detalles específicos, tales como ejemplos de componentes, dispositivos, y métodos específicos, para proporcionar una comprensión exhaustiva de las realizaciones de la presente divulgación. Será evidente para los expertos en la técnica que no es necesario emplear detalles específicos, que las realizaciones de ejemplo pueden realizarse de muchas formas diferentes y que ninguna debe interpretarse como limitante del alcance de la divulgación. En algunas realizaciones de ejemplo, procesos bien conocidos, estructuras de dispositivos bien conocidas, y las tecnologías bien conocidas no se describen en detalle.

La terminología usada en el presente documento tiene el propósito de describir realizaciones de ejemplo particulares solamente y no se pretende que sea limitante. Como se usa en el presente documento, las formas singulares “un”, “una” y “el/la” puede pretenderse que incluyan también las formas plurales, a menos que el contexto indique claramente lo contrario. Los términos “comprende”, ”que comprende”, “que incluye” y “que tiene”, son inclusivos y, por lo tanto, especifican la presencia de características, números enteros, etapas, operaciones, elementos y/o componentes indicados, pero no excluyen la presencia o adición de uno o más características, números enteros, etapas, operaciones, elementos, componentes adicionales, y/o grupos de los mismos. Las etapas de método, procesos y operaciones descritos en el presente documento no deben interpretarse como que requieren necesariamente su ejecución en el orden particular comentado o ilustrado, a menos que se identifique específicamente como un orden de ejecución. También debe entenderse que pueden emplearse etapas adicionales o alternativas.

Cuando se hace referencia a un elemento o capa como “en”, “enganchado a”, “conectado a” o “acoplado a” otro elemento o capa, puede estar directamente en, enganchado, conectado o acoplado al otro elemento o capa, o pueden estar presentes elementos o capas intermedias. Por el contrario, cuando se hace referencia a un elemento como “directamente en”, "directamente enganchado a”, “directamente conectado a” o “directamente acoplado a” otro elemento o capa, pueden no estar presentes elementos o capas intermedios. Otras palabras usadas para describir la relación entre elementos deben interpretarse de manera similar (por ejemplo, “entre” frente a “directamente entre”, “adyacente” frente a “directamente adyacente”, etcétera). Como se usa en el presente documento, el término “y/o” incluye cualquiera y todas las combinaciones de uno o más de los elementos enumerados asociados.

Aunque los términos primero, segundo, tercero, etcétera, pueden usarse en el presente documento para describir diversos elementos, componentes, regiones, capas y/o secciones, estos elementos, componentes, regiones, capas y/o secciones no deben limitarse por estos términos. Estos términos solo pueden usarse para distinguir un elemento, componente, región, capa o sección de otra región, capa o sección. Términos tales como “primero”, “segundo” y otros términos numéricos cuando se usan en el presente documento no implican una secuencia u orden a menos que el contexto lo indique claramente. Por lo tanto, un primer elemento, componente, región, capa o sección comentada a continuación podría denominarse un segundo elemento, componente, región, capa o sección sin apartarse de las enseñanzas de las realizaciones de ejemplo.

Términos espacialmente relativos, tales como “interior”, “exterior”, “debajo”, “por debajo de”, “inferior”, “por encima de”, “superior” y similares, pueden usarse en el presente documento para facilitar la descripción para describir la relación de un elemento o característica con otro(s) elemento(s) o característica(s) como se ilustra en las figuras. Los términos espacialmente relativos pueden estar destinados a abarcar diferentes orientaciones del dispositivo en uso o funcionamiento además de la orientación representada en las figuras. Por ejemplo, si el dispositivo en las figuras se voltea, elementos descritos como “por debajo de” o “debajo” de otros elementos o características estarían entonces orientados “por encima de” los otros elementos o características. Por lo tanto, el término de ejemplo “por debajo de” puede abarcar tanto una orientación de por encima como por debajo. El dispositivo puede estar orientado de otro modo (rotado 90 grados o en otras orientaciones) y los descriptores espacialmente relativos usados en el presente documento se interpretan en consecuencia.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un recipiente de liberación controlada (10, 250, 260, 270, 280, 290) que comprende:

una base (110D) que incluye un diafragma flexible (112), el diafragma (112) incluye una porción exterior (114) que rodea una porción interior (116), la porción exterior (114) se extiende generalmente desde una superficie de apoyo (134) del recipiente (10) hasta un radio de articulación (118; 118A, 118B) entre la porción exterior (114) y la porción interior (116), un eje longitudinal (A) del recipiente se extiende a través de un centro de la porción interior; en donde el recipiente (10) es de construcción unitaria; y en donde el recipiente (10) se forma por moldeo por soplado; caracterizado por que:

la porción interior (116) del diafragma (112) incluye una porción de botón (140) adyacente a una primera porción (118A) del radio de articulación (118) y una porción de articulación (142) adyacente a una segunda porción (118B) del radio de articulación (118), la primera porción (118A) tiene un radio de curvatura menor que la segunda porción (118B);

la porción de botón (140) sobresale más de la base (110D) que la porción de articulación (142), la porción de botón (140) está desplazada del eje longitudinal (A) y está entre el eje longitudinal (A) y la primera porción (118A) del radio de articulación (118), la porción de articulación (142) está entre el eje longitudinal (A) y la segunda porción (118B) del radio de articulación (118);

la porción de articulación (142) es generalmente lineal y la porción de botón (140) tiene un radio convexo relajado cuando está en una posición inicial relajada, al deprimirse por un usuario la porción de botón (140) está configurada para moverse desde el radio convexo relajado a una forma cóncava deprimida vista desde un exterior de la base;

cuando se mueve a la forma cóncava deprimida, el diafragma flexible (112) reduce un volumen interior del recipiente para dispensar una cantidad de dosis de material almacenado dentro del recipiente, la cantidad de dosis corresponde directamente a un volumen interno del recipiente desplazado deprimiendo el diafragma flexible;

en el que la porción de botón (140) incluye un primer grosor (Tb) que es menor que un segundo grosor (Th) de la porción de articulación (142), el recipiente (10) incluye una pared lateral (32) que tiene un tercer grosor (Tw) que es mayor que los grosores tanto primero como segundo (Tb, Th), y el segundo grosor (Th) es mayor que el primer grosor (Tb) y menor que el tercer grosor (Tw).

2. El recipiente de liberación controlada según la reivindicación 1, en el que el diafragma flexible (112) se desvía para volver a la posición relajada después de moverse a la posición deprimida.

3. El recipiente de liberación controlada según la reivindicación 1, en el que el recipiente (10, 250, 260, 270, 280, 290) se selecciona del grupo que consiste en un recipiente de dosificación, cuentagotas, dispensador químico, dispensador farmacéutico y dispensador de alimentos.

4. El recipiente de liberación controlada según la reivindicación 1, en el que la pared lateral (32) del recipiente (10, 250, 260, 270, 280, 290) es al menos 1,2 veces más gruesa que el diafragma flexible (112).

5. El recipiente de liberación controlada según la reivindicación 1, en el que el recipiente (10, 250, 260, 270, 280, 290) incluye al menos uno de polietileno-tereftalato o polipropileno.

6. El recipiente de liberación controlada según la reivindicación 1, en el que el diafragma flexible (112) está configurado para moverse desde la posición relajada a la posición deprimida con un solo dedo o un solo pulgar.

7. El recipiente de liberación controlada según la reivindicación 1, en el que una punta de dispensación (40) y el diafragma flexible (112) están configurados para dispensar repetidamente una dosis fija predeterminada cada vez que el diafragma flexible (112) se mueve desde la posición relajada a la posición deprimida.

8. El recipiente de liberación controlada según la reivindicación 1, en el que el diafragma (112) está configurado para invertirse desde una posición convexa hasta una posición cóncava bajo fuerza externa para crear una presión en el recipiente (10, 250, 260, 270, 280, 290) para dispensar a través de una punta de dispensación (40) material almacenado en el recipiente (10, 250, 260, 270, 280, 290).