MX2010010578A

MX2010010578A - Base de contenedor provista de un panel de absorcion de volumen.

Info

Publication number: MX2010010578A
Application number: MX2010010578A
Authority: MX
Inventors: Michael R Mooney; Satya Kamineni; Monis Bangi
Original assignee: Constar Int Inc
Priority date: 2008-03-27
Filing date: 2009-03-27
Publication date: 2011-05-02
Also published as: JP2011515295A; EP2279128A4; CN101980922B; CN101980922A; EP2279128A2; BRPI0906313A2; PL2279128T3; US20140048508A1; US20090242575A1; CA2719488A1; ES2436724T3; RU2010143915A; AU2009228133B2; JP5764273B2; BRPI0906313B1; WO2009120988A3; US8590729B2; PT2279128E; DK2279128T3; CA2719488C

Abstract

Se proporciona un recipiente de plástico que tiene un cuerpo de recipiente y una base cerrada. La base incluye un cuerpo de la base y una pluralidad de costillas de deflexión configuradas para torcerse conforme la base se deforma en respuesta a un aumento de la presión negativa interna en el recipiente.

Description

BASE DE CONTENEDOR PROVISTA DE UN PANEL DE ABSORCIÓN DE VOLUMEN REMISIÓN A SOLICITUDES RELACIONADAS j Esta , solicitud reivindica la ventaja de Número de Solicitud de Patente Estadounidense 61/040,067, presentado el 27 de marzo de 2008, la descripción de que se incorpora aqui como referencia como si establecido en su totalidad aqui.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Esta descripción se relaciona con recipientes, y más particularmente con recipientes que experimentan la presión interna negativa después de llenarse, sellarse y coronarse.

Ha sido un objetivo del diseño de contenedor convencional de formar cuerpos del recipiente que tienen una forma deseada y previsible después de llenarse y en el punto de venta. Por ejemplo, a menudo es deseado para producir recipientes que mantienen un cuerpo aproximadamente cilindrico o una sección transversal transversal circular. Sin embargo, en algunos casos, los recipientes son susceptibles a la presión interna negativa (es decir con relación a la presión ambiental), que hace que los recipientes deformen y pierdan la rigidez y la estabilidad, y da como resultado un aspecto antiestético total. Varios factores pueden contribuir a la concentración de la presión negativa dentro el recipiente.

Por ejemplo, en un proceso de relleno caliente convencional, el producto liquido o fluidizable es cargado en un recipiente a elevadas temperaturas, como 180 a 190 grados F, bajo aproximadamente la presión atmosférica. Como una tapa herméticamente sella el producto dentro del recipiente mientras el producto está en la temperatura que se llena del modo caliente, los recipientes de plástico de relleno caliente son sujetos a presión interna negativa que mediante se enfria y contracción de los productos y cualquier aire entrampado en el espacio de cabeza. La frase el llenado caliente usado como en la descripción abarca el llenado de un recipiente con un producto a elevada temperatura, capsulado o sella el recipiente, y permiso del envase para enfriarse.

Como ejemplo adicional, los recipientes de plástico a menudo también son hechos de materiales como el tereftalato de polietileno (PET) que puede ser susceptible al egreso de humedad con el tiempo. Los biopolimeros o los polímeros biodegradables, como el polihidroxialcanoato (PHA) también exacerban cuestiones de egreso. En consecuencia, la humedad puede impregnar paredes a través de contenedor sobre la vida en anaquel del recipiente, que puede hacer que la presión negativa acumule dentro el recipiente. Así, tanto el relleno caliente como los recipientes de relleno frío son susceptibles a la acumulación de presión negativa capaz de deformar cuerpos del recipiente cilindricos convencionales.

Los recipientes convencionales incluyen porciones de doblamiento designadas, o paneles al vacio, que deforman cuando sometido a presiones internas negativas comunes que resultan a partir del proceso de llenado caliente. La deflexión interior de los paneles al vacio tiende a igualar el diferencial de presión entre la parte interior y el exterior del recipiente para potenciar la capacidad de las secciones cilindricas donde se mantienen una forma atractiva, para potenciar la facilidad de mareaje, o proporcionarse como la ventaja.

Algunos diseños de contenedor son simétricos sobre una linea central longitudinal y diseñado con refuerzos donde se mantienen la forma cilindrica pretendida mientras los paneles al vacio se desvian. Por ejemplo, los Números de Patente estadounidense el 5,178,289; 5,092,475; y 5,054,632 muestra el refuerzo de las porciones o costillas que aumentan la rigidez de aro y eliminan abultamientos mientras los paneles al vacio integrales sufren un colapso interiormente. El Número de Patente estadounidense 4,863,046 es diseñado para proporcionar el encogimiento volumétrico menor que el un por ciento en solicitudes de relleno caliente.

Otros recipientes incluyen a un par de paneles al vacio, cada uno de que tiene una mella o porción de agarre que permite el recipiente ser agarrado entre pulgar de un usuario y dedos. Por ejemplo, Número de Patente estadounidense el 5,141,120 muestra una botella que tiene una bisagra que continuamente rodea un panel al vacio, que incluye mellas para el agarre. La bisagra permite al panel al vacio completo sufrir un colapso interiormente en respuesta a la presión interna negativa.

Lo que se desea es un recipiente capaz de la desviación a de una ubicación discreta en respuesta a la acumulación de presión interna negativa.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con una modalidad, un recipiente de plástico se configura para absorber la presión interna negativa. El recipiente de plástico incluye un cuerpo del recipiente sustancialmente cilindrico que define una porción superior que se extiende hacia arriba a un acabado, y una porción inferior contraria. El recipiente de plástico adicionalmente incluye una base fijada conectada en la porción inferior del cuerpo del recipiente sustancialmente cilindrico. La base incluye a un miembro de pie en posición vertical configurado para permanecer en reposo en una superficie de apoyo, un cubo sustancialmente y centralmente dispuesto dispuesto radialmente hacia dentro del miembro de pie en posición vertical, y un cuerpo de base que se extiende entre el miembro de pie en posición vertical y el cubo central. El cuerpo de base incluye al menos una costilla de deflexión configurada para torcerse en respuesta a un nivel de umbral de la presión interna negativa. El cuerpo de base puede deformar de un estado como fué moldeado a un estado deforme en respuesta a un aumento de la presión interna negativa. La deformación adicional del cuerpo de base en respuesta a la adicionalmente mayor presión interna negativa hace que la costilla se tuerza, asi permitiendo el cuerpo de base deformar adicionalmente del estado deforme a un estado desviado.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una vista de elevación lateral de un recipiente construido de acuerdo con una modalidad; La Figura 2 es una vista en planta de fondo de un recipiente del tipo ilustrado en la Figura 1 mostrar una pluralidad de costillas de deflexión circunferencialmente separadas; La Figura 3 es una vista en perspectiva de la base ilustrada en la Figura 2 en su estado como fué moldeado, o estado no deformado; La Figura 4 es una vista de elevación lateral seccional de la base ilustrada en la Figura 2 considerado a lo largo de la linea 4-4 a través de las costillas de deflexión, mostrando el recipiente en su estado como fué moldeado, o estado no deformado; La Figura 5 es una vista de elevación lateral seccional de la base ilustrada en la Figura 2 considerado a lo largo de la linea 5-5 exterior de las costillas de deflexión, mostrando el recipiente en su estado como fué moldeado o estado no deformado; La Figura 6 es una vista en perspectiva seccional de una sección de la base ilustrada en la Figura 2, mostrando la base en un estado deforme pero no desviado; La Figura 7 es una vista en perspectiva seccional de la base ilustrada en la Figura 6, mostrando la base en un estado desviado; La Figura 8 es una conspiración de gráfico disminuyen en el volumen interno como una función de. la presión interna negativa cada vez mayor de un recipiente que tiene una base como se ilustra en Figuras 2-7; La Figura 9 es un plan de fondo de un recipiente del tipo ilustrado en la Figura 1, con la base construida de acuerdo con una modalidad alternativa e incluyendo una pluralidad de costillas de deflexión circunferencialmente separadas; La Figura 10 es una vista en perspectiva de la base ilustrada en la Figura 9 en su estado como fué moldeado, o estado no deformado; La Figura 11 es una vista de elevación lateral seccional de la base ilustrada en la Figura 9, considerado a lo largo de la linea 11-11 a través de las costillas de deflexión, mostrando el recipiente en su estado como fué moldeado, o estado no deformado; La Figura 12 es una vista de elevación lateral seccional de la base ilustrada en la Figura 9 considerado a lo largo de la linea 12-12 exterior las costillas de deflexión, mostrando el recipiente en su estado como fué moldeado o estado no deformado; La Figura 13 es una vista en perspectiva seccional de la base ilustrada en la Figura 9, mostrando la base en un estado deforme pero no desviado; La Figura 14 es una vista en perspectiva seccional de la base ilustrada en la Figura 9, mostrando la base en un estado desviado; La Figura 15 es una conspiración de gráfico disminuyen en el volumen interno como una función de. la presión interna negativa cada vez mayor de un recipiente que tiene una base como se ilustra en Figuras 9-14; La Figura 16 es un plan de fondo de un recipiente del tipo ilustrado en la Figura 1, con la base construida de acuerdo con otra modalidad alternativa e incluyendo una pluralidad de costillas de deflexión circunferencialmente separadas ; La Figura 17 es una vista en perspectiva de la base ilustrada en la Figura 16 en su estado como fué moldeado, o estado no deformado; La Figura 18 es una vista de elevación lateral seccional de la base ilustrada en la Figura 16, considerado a lo largo de la linea 18-18 a través de las costillas de deflexión, mostrando el recipiente en su estado como fué moldeado o estado no deformado; La Figura 19 es una vista de elevación lateral seccional de la base ilustrada en la Figura 16 considerado a lo largo de la linea 19-19 exterior las costillas de deflexión, mostrando el recipiente en su estado como fué moldeado, o estado no deformado; La Figura 20 es una vista en perspectiva seccional de una sección de la base ilustrada en la Figura 16, mostrando la base en un estado deforme pero no desviado; y La Figura 21 es una vista en perspectiva seccional de la base ilustrada en la Figura 16, mostrando la base en un estado desviado; La Figura 22 es una conspiración de gráfico disminuyen en el volumen interno como una función de. la presión interna negativa cada vez mayor de un recipiente que tiene una base como se ilustra en Figuras 16-21; La Figura 23 es una vista de fondo esquemática de un recipiente del tipo ilustrado en la Figura 1 mostrar una base construida de acuerdo con otra modalidad alternativa que ha incluido una pluralidad de costillas de deflexión circunferencialmente separadas y costillas en los intersticios entre costillas de deflexión adyacentes; La Figura 24 es una vista de elevación lateral seccional de la base ilustrada en la Figura 23 considerado a lo largo de la linea 24-24, girado 180° con respecto a la Figura 23, mostrando la base en un estado como fué moldeado, o estado no deformado; La Figura 25 es una vista de elevación lateral seccional de la base ilustrada en la Figura 23 considerada a lo largo de la linea 25-25, y muestra la base tanto en un estado como fué moldeada, o no deformado, como en un estado desviado; La Figura 26 es una vista de elevación lateral seccional de la base ilustrada en la Figura 23 considerado a lo largo de la línea 26-26 tanto en un estado como fué moldeada, o no deformada, como en también en un estado desviado; Figura 27 es una vista en perspectiva seccional , de una sección de la base ilustrada en la Figura 23, mostrando la base en el estado como fué moldeada, o no deformada; La Figura 28 es una vista en perspectiva seccional de una sección de la base similar a esto ilustrado en la Figura 27, pero mostrar la base en un estado deforme pero no desviado; La Figura 29 es una vista en perspectiva seccional de la base similar a esto ilustrado en la Figura 28, pero mostrar la base en un estado desviado; La Figura 30 es una conspiración de gráfico disminuyen en el volumen interno como una función de. la presión interna negativa cada vez mayor de un recipiente que tiene una base como se ilustra en Figuras 23-28; Las Figuras 31 A-E son vistas en planta de fondo esquemáticas de la base ilustrada en la Figura 23 de paneles mediales constriodos de acuerdo con diversas modalidades alternativas; y Las Figuras 32 A-F son vistas de sección esquemáticas de la base ilustrada en la Figura 23 que tienen un miembro de pie en posición vertical construido de acuerdo con diversas modalidades alternativas.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Respecto a la Figura 1, un recipiente 30 construido de acuerdo con una modalidad puede ser cilindrico y extenderse axialmente a lo largo del eje A-A. El recipiente 30 puede incluir un cuerpo sustancialmente cilindrico 34 que incluye surcos 38 que proporcionan una superficie de agarre configurada, por ejemplo, para ser acoplados entre pulgar de un usuario y dedos. El cuerpo 34 tiene una porción superior, como la cúpula 36 ampliación que puede estrecharse a lo largo de un cuello 39 a un acabado 40. El acabado 40 puede tener roscas 42 configurado para acoplarse roscas correspondientes en un miembro de cierre, como una tapa convencional que cubre una abertura de flujo 43. El cuerpo sustancialmente cilindrico 34 puede incluir definen una parte inferior que se cierra por una base 32. El recipiente 30 puede ser un relleno caliente recipiente sensible por la presión o un relleno frió recipiente sensible por la presión, y puede definir un espacio vacio interior 33 que define un volumen interno configurado para retener un producto liquido (no se muéstra) .

Esto debería valorarse que el recipiente 30 ilustrado se presenta a manera de ejemplo, y que cualquier estructura de contenedor es contemplada. El recipiente 30 puede ser fabricado usando cualquier método y material valorado por uno que tiene la habilidad común en la técnica. En una modalidad, el recipiente 30 puede formarse de un golpe el plástico moldeado, como el tereftalato de polietileno (PET) , naftalato de polientileno (PEN), combinación de los dos, o cualquier material alternativo o adicional adecuado.

La base 32 puede incluir un talón anular 44 conectado a la parte inferior del cuerpo 34, un carillón anular o anillo que está de pie 46 (que puede ser un miembro de pie en posición vertical de cualquier forma geométrica no necesariamente limitada con una forma de anillo, pero referido como un anillo con los objetivos del ilustrado) extendiéndose abajo del talón 44, y una porción entrante elevada y generalmente cóncava o cubo 48 que es sustancialmente y centralmente dispuesto en la base 32. El anillo que está de pie 46 se configura para permanecer en reposo en una superficie de apoyo 51. Esto debería valorarse que los términos "cóncavo" y "convexo" usado aquí en cuanto a una dirección radial de la extensión, a menos que otra cosa no especificado, y con relación a una vista de la base 32 considerado desde fuera del recipiente 30, como una vista en planta de fondo del recipiente 30, por ejemplo de la superficie de apoyo 51.

El recipiente 30 está orientado en la Figura 1 tal que el recipiente 30 se extiende verticalmente, o axialmente, a lo largo de un eje A-A, y radialmente a lo largo de una dirección horizontal que es perpendicular con respecto a la dirección vertical, esto se valora que las orientaciones actuales del recipiente 30 pueden variar durante el uso. En consecuencia, los términos direccionales "verticales" y "horizontales" se utilizan describen el recipiente 30 y sus componentes con respecto a la orientación ilustrada en la Figura 1 simplemente con los objetivos de claridad e ilustración. Así, el término direccional "vertical" y sus derivados se usa en cuanto a una dirección a lo largo del eje A-A, con la dirección ascendente en una dirección de la base 32 hacia la abertura de flujo 43, y la dirección hacia abajo está en una dirección de la abertura de flujo 43 hacia la base 32.

Una superficie cóncava puede describirse así como incluyendo un extremo radial externo, un extremo radialmente interno, y una porción intermedia dispuesta entre los extremos radiales que se dispone a una posición vertical separada superior al menos un o ambos de los extremos radiales. Una superficie convexa incluye un extremo radial externo, un extremo radialmente interno, y una porción intermedia dispuesta entre los extremos radiales, donde la porción intermedia se dispone debajo al menos un o ambos de los extremos radiales.

Los términos direccionales "interiores" y "internos", "fuerabordas" y "externos", y derivados de lo mismo se usan aquí con respecto a un aparato proporcionado para referirse a direcciones a lo largo del componente direccional hacia y lejos del centro geométrico del aparato. Mientras diversos componentes de la base se describen como anular a menos que otra cosa no especificado, ella debería valorarse que las diferentes geometrías de contenedor pueden incluir geometrías de base diversas tales que la estructura de base no tiene que ser anular o circunferencial como se describe, pero puede ser discontinuo o interrumpido por la estructura adicional. Más aún, la estructura de la base 32 puede extenderse a lo largo de direcciones cartesianos (p.ej, lateral y longitudinal) a lo largo de una base de un recipiente a diferencia de direcciones radiales y axiales como se ilustra aquí.

La base 32 adicionalmente incluye uno o más costillas de deflexión 50 esquemáticamente ilustrado en la Fiqura 1 que puede extenderse radialmente entre el anillo que está de pie y el cubo 48. Esto deberla valorarse que las costillas de deflexión 50 proporcionan zonas de deflexión de presión internas que se configuran para torcerse, asi permitiendo la base lograr un estado desviado que reduce el volumen interno del recipiente 30 para compensar una acumulación (o aumento) de la presión interna negativa dentro del recipiente que puede resultar a partir del proceso de llenado caliente y/o egreso de humedad con el tiempo. Varias modalidades ejemplificantes de la base 32 se describirán ahora, se valora que las modalidades se presentan por vía de la ilustración, y no son pretendidas para limitar el alcance de la presente invención.

Refiriéndose ahora a Figuras 2-5, la estructura general de la base 32 puede incluir el anillo que está de pie 46, un anillo elevado anular 52 dispuesto radialmente hacia dentro con respecto al anillo que está de pie 46, un anillo medial anular 54 dispuesto radialmente hacia dentro con respecto al anillo elevado 52, y un anular se inclinó la pared de interconexión de cubo 56 que se une al anillo medial 54 al cubo 48. El extremo radialmente externo del anillo medial 54 puede definir un radio que es mayor que aquel del anillo que está de pie 46, que por su parte es mayor que aquel del anillo elevado 52.

El anillo que está de pie 46 puede incluir una pared de fondo convexa curva 58 conectado a su extremo radial externo al talón 44, y conectado a su extremo radialmente interno a una pared fuerte 60 que puede extenderse sustancialmente verticalmente anteriormente (y también puede extenderse ligeramente radialmente interiormente de) la pared de fondo convexa 58. La pared fuerte 60 asi define el extremo radialmente interno del anillo que está de pie 46. La pared fuerte 60 también puede definir el extremo radialmente externo del anillo elevado 52, que se dispone radialmente hacia dentro con respecto al anillo que está de pie 46. El anillo elevado 52 puede incluir una pared superior curva y cóncava 62 y una pared radial inclinada 64 conectado al extremo radialmente interno de la pared superior curva 62. La pared radial 64 puede extenderse verticalmente abajo y radialmente hacia dentro de la pared superior 62.

Esto debería valorarse que los términos "inclinado" y "curvo" se usan aquí para describir superficies o paredes que se extienden a lo largo de un ángulo e incluyen una curvatura, respectivamente, cuando observado en la sección transversal vertical considerada a través del centro de la base. Esto debería valorarse adicionalmente, sin embargo, lo que "se inclinó" y paredes "curvas" o las superficies no tienen que ser puramente inclinadas o puramente curvas, y esto las modificaciones podrían elaborarse a las geometrías de las superficies y paredes descritas aquí sin apartarse del espíritu y el alcance de la presente invención.

La pared radial inclinada 64 puede extenderse abajo a una pared medial externa convexa curva 66 que define el punto más bajo verticalmente desplazado de (anteriormente) el punto más bajo de la pared de fondo 58 del anillo que está de pie 46. La pared medial externa 66 se une a su extremo radialmente interno al anillo medial 54, que es cóncavo y radialmente alargue. El extremo radialmente interno del anillo medial 54 se conecta a una pared medial interna curva y convexa 68. La pared medial interna 68 puede definir el punto más bajo que es verticalmente desplazado de (anteriormente) el punto más bajo de la pared medial externa 66.

El extremo radialmente interno de la pared medial interna 68 se conecta a la pared de interconexión de cubo inclinada 56, que se extiende verticalmente anteriormente y radialmente en de la pared medial interna 68. La pared de interconexión de cubo 56 puede extenderse sustancialmente en línea recta, o puede definir una leve curvatura cóncava o convexa. El extremo superior y radialmente interno de la pared de interconexión de cubo 56 puede terminar a una posición vertical anteriormente el anillo elevado 52, y puede conectar con una base de cubo cóncava elevada 70.

El cubo cóncavo basa 70 conecta a su extremo radialmente interno con un perímetro de cubo externo convexo 72 cuyo extremo radialmente interno se dispone verticalmente anteriormente y radialmente hacia dentro con respecto al extremo radialmente interno del cubo basan 70. El extremo radialmente interno del perímetro de cubo externo 72 se conecta al extremo radialmente externo de un perímetro de cubo interno 74. El perímetro de cubo interno 74 es cóncavo y define una porción superior 75 que se dispone a una posición vertical separada anteriormente el extremo radialmente interno del perímetro de cubo externo 72. El extremo radialmente interno del perímetro de cubo interno 74 se adjunta a una depresión convexa 76 que se extiende debajo del perímetro de cubo interno 74.

Refiriéndose ahora también a Figuras 5-6, la base 32 adicionalmente incluye uno o más costillas de deflexión 80 que puede estar separado circunferencialmente sobre la base. Cada costilla 80 no es circunferencialmente continua sobre la base, y así define un perímetro externo acotado 83 que tiene límites circunferenciales externos contrarios (Figura 3) . Las costillas 80 pueden ser igualmente separadas circunferencialmente sobre la base 32. En la modalidad ilustrada, cuatro costillas 80 se muestran separadas aproximadamente 90° circunferencialmente de entre sí, aunque las modalidades alternativas puedan incluir cualquier número deseado de costillas separadas equidistantemente sobre la base o a diferentes intervalos espaciales.

Cada costilla 80 puede ser radialmente alargada, y puede extenderse entre el anillo que está de pie 46 y el cubo 48. Ampliamente declarado, cada costilla 80 puede conectarse entre dos o más (p.ej, al menos un par de) diferentemente superficies inclinadas de la base. Por ejemplo, cada costilla puede extenderse entre el anillo elevado 52 y la pared de interconexión de cubo 56. Más particularmente de todos modos, cada costilla 80 puede terminar a un extremo radialmente externo 82 que se conecta al anillo elevado 52, y puede terminar adicionalmente a su extremo radialmente interno 84 que se conecta al anillo medial 54. Puede mencionarse asi que cada costilla se extiende entre, y se conecta entre, el anillo elevado 52 y el anillo medial 54. Específicamente, el extremo radialmente externo 82 de cada costilla 80 pueden conectarse a la pared radial inclinada 64 del anillo elevado 52, y el extremo radialmente interno 84 de cada costilla 80 puede conectarse al extremo radialmente externo del anillo medial 54 a una ubicación próxima a la pared medial interna 68.

Refiriéndose ahora también a la Figura 6, cada costilla 80 puede y extenderse verticalmente anteriormente la estructura de base circundante, y puede ser circunferencialmente convexa y definir una porción intermedia circunferencial 86 separado anteriormente un par de porciones terminales circunferenciales 88 que se adjuntan a la base circundante 32. La porción intermedia 86 y porciones terminales 88 puede definir una sección transversal sustancialmente triangular (es decir considerado transversal a una linea radial definida por la base) . Más aún, el extremo radialmente externo 82 puede definir un espesor circunferencial mayor que el espesor circunferencial del extremo radialmente interno 84. Alternativamente, el espesor circunferencial del extremo radialmente externo 82 podría ser sustancialmente igual a, o menor que, el espesor circunferencial del extremo radialmente interno 84.

La base 32 adicionalmente incluye uno o más costillas de refuerzo 100 radialmente alineado con las costillas de deflexión 80. Cada costilla de refuerzo 100 puede extenderse entre el cubo 48 y la costilla de deflexión alineada 80. En términos particulares, cada costilla de refuerzo 100 puede definir un extremo radialmente interno 102 que se conecta al perímetro de cubo externo 72, y un extremo radialmente externo 104 que se conecta a la pared de interconexión de cubo 56. Las costillas de refuerzo 100 pueden definir adicionalmente límites circunferencialmente externos, y pueden definir así un perímetro fijado. Las costillas de refuerzo 100 pueden transferir fuerzas conferidas en la base debido a la presión interna negativa radialmente externa hacia las costillas de .deflexión 80.

En consecuencia, refiriéndose ahora también a Figuras 6-7, cada costilla 80 puede formar una ubicación de deflexión 90 en la base 32, preferentemente dentro de la estructura de la costilla 80 si mismo, que se configura para doblar mediante una cantidad predeterminada del desplazamiento de la base en respuesta a la acumulación de presión interna negativa.

Como se ilustra, cada ubicación de deflexión 90 puede disponerse en la interconexión entre el extremo radialmente externo 82 de la costilla correspondiente 80 y la pared radial inclinada 64. Cada costilla 80 puede transferir fuerzas, tales que la ubicación de deflexión 90 puede incluir porciones del extremo radialmente externo 82 de la costilla 80 y el anillo elevado 52, o puede incluir alternativamente porciones del anillo elevado 52 y no el extremo radialmente externo 82, o alternativamente todavía puede incluir porciones del extremo radialmente externo 82 y no el anillo elevado 52. Las porciones del anillo elevado 52 que puede torcerse incluyen la pared fuerte 60, la pared superior curva 62, y la pared radial inclinada 64. La ubicación de deflexión 90 puede incluir alternativamente o además cualquier porciones de la costilla 80.

La Figura 6 ilustra un perfil en líneas fantasma de la base 32 en su estado como fué moldeado, o 106 estatales no deformados. La Figura 6 adicionalmente ilustra un perfil 108 de la base 32 que ha deformado a un estado deforme en respuesta a la presión interna negativa, que hace que las costillas 80 se doblen. Las concentraciones de tensión dispuestas en las ubicaciones de deflexión 90 aumento como la base 32 cada vez más deforman debido a la acumulación de la presión interna negativa.

Como se muestra en la Figura 7, una vez los aumentos de presión interna negativa a un nivel de umbral, la deformación de cuerpo de base causa las concentraciones de tensión que aumentan a un nivel, que sin estar obligado por la teoría es creído ser el punto de cedencia del material base (como el PET) , que por su parte hace que la ubicación de deflexión 90 se desvíe, o se tuerza, así permitiendo la base 32 deformar adicionalmente a unos 109 estatales desviados en respuesta a la presión interna negativa adicional.

Refiriéndose también a la Figura 8, la disminución en el volumen de contenedor (CENTÍMETROS CÚBICOS) en el eje X es graficada como una función de la presión interna negativa cada vez mayor en el eje Y. Cada marca a lo largo del eje X corresponde a 2.5 CENTÍMETROS CÚBICOS, tales que el volumen de contenedor interno disminuye en una dirección positiva del origen a lo largo del eje X. Cada marca a lo largo del eje Y corresponde a 0.25 psi, tales que la magnitud d la presión interna negativa disminuye en una dirección positiva del origen a lo largo del eje Y.

Como la ubicación de deflexión 90 hebillas, la base 32 adicionalmente deforma en respuesta a la presión interna negativa cada vez mayor a una velocidad mayor que la velocidad de la deformación de base con respecto a la presión interna negativa antes del pandeo. En consecuencia, ya que la presión negativa comienza a acumularse dentro del recipiente, la base 32 comienza a deformar durante una primera fase 95 de deformación que hace que el volumen de contenedor disminuya sustancialmente en linea recta con relación al aumento de presión negativa. Como la presión negativa sigue que aumentan en la magnitud, uno o más de la ubicación de deflexión 90 hebillas, a una segunda deformación, o deflexión, la fase 97, que hace que el volumen interno del recipiente disminuya como una función de la presión interna negativa cada vez mayor a una velocidad mayor que la velocidad del volumen disminuye como una función de la presión interna negativa antes del pandeo. Como resultado, la presión negativa se disipa en la respuesta inmediata al pandeo. Si el aumento de presión negativa sigue después del pandeo, la base 32 puede deformar durante una tercera fase 99 de deformación que hace que el volumen de contenedor disminuya sustancialmente en linea recta con relación al aumento de presión negativa hasta que la base 32 logre su estado desviado.

Esto debería valorarse que la primera y tercera fase 95 y 99 de deformaciones incluye la deformación de base gradual. La segunda fase de deformación, o la fase 97 de deflexión, es reflejada en un cambio agudo de la cuesta de la presión con respecto curva de volumen, acercamiento ni siquiera a una discontinuidad de la curva.

Esto debería valorarse que las presiones internas negativas actuales y el volumen de contenedor disminuyen asociado con las primeras, segundas, y terceras fases de deformación puede variar basado en diversos factores, por ejemplo la geometría de base, incluyendo el espesor material, el tamaño de la base y sus componentes, colocación de diversos componentes de la base, y lo similar. En la modalidad ilustrada, la costilla 80 se configura para doblar antes de cualquier deflexión o deformación considerable del cuerpo cilindrico 34 del recipiente 30.

Según la amplitud de la presión interna negativa y la naturaleza de la simetría radial de la geometría de la base 32, uno o más de las ubicaciones de deflexión 90 puede torcerse antes de que los otros, y las uno o más ubicaciones de deflexión 90 pueden no torcerse totalmente en una situación de presión interna negativa particular.

Esto debería valorarse que la ubicación de deflexión 90 puede tener una primera rigidez antes del pandeo, y una segunda rigidez después de torcerse que es menor que la primera rigidez. De acuerdo con una modalidad, una vez la presión interna negativa se disipa, por ejemplo mediante la eliminación de la tapa u otro cierre, la base 32 puede regresar sustancialmente a su estado como fué moldeado, o estado no deformado.

Hay que valorar adicionalmente que la base 32 se ha ilustrado de acuerdo con una modalidad, y que la presente invención no es pretendida para ser limitada con la geometría particular divisada en cuanto a Figuras 2-8 o las modalidades alternativas descritas aqui. Una tal modalidad alternativa de la base 32 se describirá ahora en cuanto a Figuras 9-15.

Refiriéndose particularmente a Figuras 9-11, una base 132 construido de acuerdo con una modalidad alternativa se ilustra, por lo cual los números de referencia de elementos de la base 132 que corresponden a elementos similares de la base 32 han sido incrementados por 100 con los objetivos de claridad e ilustración. Hay que entender que los elementos que hacen aumentar números de referencia por 100 no tienen que identificar la estructura que es idéntica a la estructura correspondiente de la base 32.

La base 132 puede incluir un talón anular 144 un anillo que está de pie 146 ampliación abajo del talón 144, y una porción entrante elevada y generalmente cóncava o cubo 148 que es sustancialmente y centralmente dispuesto en la base 132. El anillo de estando de pie de base 146 se configura para permanecer en reposo en una superficie de apoyo 151.

La estructura general de la base 132 puede incluir el anillo que está de pie 146, un anillo elevado anular 152 dispuesto radialmente hacia dentro con respecto al anillo que está de pie 146, un anillo medial anular 154 dispuesto radialmente hacia dentro con respecto al anillo elevado 152 y una pared de interconexión de cubo 156 que se une al anillo medial 154 al cubo 148.

Específicamente, el anillo que está de pie 146 incluye una pared de fondo convexa curva 158 conectado a su extremo radialmente externo al talón 144, y conectado a su extremo radialmente interno a una pared fuerte 160 que puede extenderse sustancialmente verticalmente anteriormente (y también puede extenderse ligeramente radialmente interiormente de) la pared de fondo convexa 158. La pared fuerte 160 puede definir el extremo radialmente interno del anillo que está de pie 146. La pared fuerte 160 también puede definir el extremo radialmente externo del anillo elevado 152, que se dispone radialmente hacia dentro con respecto al anillo que está de pie 146. El anillo elevado 152 puede incluir una pared superior curva y cóncava 162 y una pared radial inclinada 164 conectado al extremo radialmente interno de la pared superior 162. La pared radial 164 puede extenderse verticalmente abajo y radialmente hacia dentro de la pared superior curva 162.

La pared radial inclinada 164 puede extenderse abajo a una porción de interconexión de anillo convexa curva 165 que define el punto más bajo verticalmente rotocalcografia (anteriormente) el punto más bajo de la pared de fondo 158 del anillo que está de pie 146. La porción de interconexión de anillo 165 se extiende radialmente interiormente y hasta una pared medial externa convexa 166 que define el punto más bajo separado verticalmente anteriormente el punto más bajo de la porción de interconexión de anillo 165. La pared1 medial externa 166 se une a su extremo radialmente interno al anillo medial 154, que es cóncavo y radialmente alargue. El anillo medial 154 define el punto más alto que se dispone verticalmente anteriormente el punto más elevado del anillo elevado 152.

El extremo radialmente interno del anillo medial 154 se conecta a una pared medial interna curva y convexa 168. La pared medial interna 168 puede definir el punto más bajo que es verticalmente desplazado de (anteriormente) el punto más bajo de la pared medial externa 166.

El extremo radialmente interno de la pared medial interna 168 se conecta a la pared de interconexión de cubo 156, que es cóncavo y se extiende anteriormente y radialmente en de la pared medial interna 168. La pared de interconexión de cubo 156 puede definir adicionalmente una curvatura cóncava. El extremo superior y radialmente interno de la pared de interconexión de cubo 156 puede terminar a una posición vertical anteriormente el anillo medial 154, y puede conectar con un perímetro de cubo externo convexo 172. El extremo radialmente interno del perímetro de cubo externo 172 se conecta al extremo radialmente interno de un perímetro de cubo interno 174. El perímetro de cubo interno 174 es cóncavo y define una porción superior 175 que se dispone . a una posición vertical separada anteriormente el extremo radialmente interno del perímetro de cubo externo 172. El extremo radialmente interno del perímetro de cubo interno 174 se adjunta a una depresión convexa 176 que es se extiende debajo del perímetro de cubo interno 174.

Refiriéndose ahora también a la Figura 12, la base 132 adicionalmente incluye costillas de deflexión 180 que puede estar separado circunferencialmente sobre la base. Cada costilla 180 no es circunferencialmente continua, y así define un perímetro externo acotado 183 que tiene límites circunferenciales externos contrarios (Figura 9) . Las costillas 180 pueden ser igualmente separadas circunferencialmente sobre la base 132. En la modalidad ilustrada, ocho costillas 180 se muestran separadas aproximadamente 45° circunferencialmente de entre sí.

Refiriéndose también a la Figura 13, cada costilla 180 puede ser radialmente alargada, y puede extenderse entre el anillo que está de pie 146 y el cubo 148. Ampliamente declarado, cada costilla 180 puede conectarse entre dos o más (p.ej, al menos un par de) diferentemente superficies inclinadas de la base. Más particularmente, cada costilla puede extenderse entre el anillo elevado 152 y la pared de interconexión de cubo 156. Más particularmente de, todos modos, cada costilla 180 puede extenderse entre el anillo elevado 152 y el anillo medial 154. En la modalidad ilustrada, cada costilla 180 puede terminar a un extremo radialmente externo 182 que se conecta al anillo elevado 152, y puede terminar adicionalmente a su extremo radialmente interno 184 que se conecta al anillo medial 154. El extremo radialmente externo 182 de la costilla 180 pueden disponerse a una altura inferior que el extremo radialmente interno 184 de la costilla (ver la Figura 12) .

Puede mencionarse asi que cada costilla 180 se extiende entre, y se conecta entre, el anillo elevado 152 y el anillo medial 154. Específicamente, el extremo radialmente externo 182 de cada costilla 180 pueden conectarse a la pared radial inclinada 164, y el extremo radialmente interno 184 de cada costilla 180 puede conectarse al extremo radialmente interno del anillo medial 154 a una ubicación próxima a la pared medial externa 166.

Refiriéndose ahora también a la Figura 13, cada costilla 180 puede extenderse de la estructura de base circundante, y puede definir una porción intermedia circunferencial 186 separado anteriormente un par de porciones terminales circunferenciales 188 que se adjuntan a la base circundante 132. La porción intermedia 186 y porciones terminales 188 puede definir una sección transversal sustancialmente triangular (es decir considerado transversal a una linea radial definida por la base) . Más aún, el extremo radialmente externo 182 puede definir una anchura circunferencial que es menor que el espesor circunferencial del extremo radialmente interno 184. Alternativamente, el espesor circunferencial del extremo radialmente externo 182 podría ser sustancialmente igual a, o mayor que, el espesor circunferencial del extremo radialmente interno 184.

La base 132 adicionalmente incluye uno o más costillas de refuerzo 200 radialmente alineado con las costillas de deflexión 180. Como se ilustra, cuatro costillas de refuerzo 200 están separadas 90° circunferencialmente de entre sí, y las costillas de refuerzo 200 son así alineadas con costillas de deflexión alternas 180. Cada costilla de refuerzo 200 puede extenderse entre el cubo 148 y la costilla de deflexión alineada 180. En términos particulares, cada costilla de refuerzo 200 puede definir un extremo radialmente interno 202 que se conecta al perímetro de cubo externo 172, y un extremo radialmente externo 204 que se conecta a la pared de interconexión de cubo 156. Las costillas de refuerzo 200 pueden definir adicionalmente límites circunferencialmente externos, y pueden definir así un perímetro fijado. Las costillas de refuerzo 200 pueden transferir fuerzas conferidas en la base debido a la presión interna negativa radialmente externa hacia las costillas de deflexión 280.

En consecuencia, refiriéndose ahora también a Figuras 13-14, cada costilla 180 puede formar una ubicación de deflexión 190 en la base 132, preferentemente dentro de la estructura de la costilla 80 si mismo, que se configura para doblar mediante la base que desplaza una cantidad predeterminada en respuesta a la acumulación de presión interna negativa.

Como se ilustra, cada ubicación de deflexión 190 puede disponerse en la interconexión entre el extremo radialmente externo 182 de la costilla correspondiente 180 y la pared radial inclinada 164. La ubicación de deflexión 190 puede incluir porciones del extremo radialmente externo 182 de la costilla 180 y el anillo elevado 152, o puede incluir alternativamente porciones del anillo elevado 152 y no el extremo radialmente externo 182, o alternativamente todavía puede incluir porciones del extremo radialmente externo 182 y no el anillo elevado 152. Las porciones del anillo elevado 152 que puede torcerse incluyen la pared fuerte 160, la pared superior curva 162, y la pared radial inclinada 164. La ubicación de deflexión 190 puede incluir alternativamente o además cualquier porciones de la costilla 180.

La Figura 13 ilustra un perfil en líneas fantasma de la base 132 en su estado como fué moldeado, o 206 estatales no deformados. La Figura 13 adicionalmente ilustra un perfil 208 de la base 132 que ha deformado a un estado deforme, que hace que las costillas 180 se doblen en respuesta a la presión interna negativa. Las concentraciones de tensión dispuestas en las ubicaciones de deflexión 190 aumento como la base 132 cada vez más deforman la presión interna negativa debida que que aumenta.

Como se muestra en la Figura 14, una vez los aumentos de presión interna negativa a un nivel de umbral, la deformación de cuerpo de base causa las concentraciones de tensión que aumentan a un nivel, que sin es ligado por la teoria es creído ser el punto de cedencia del material base (como el PET) , que por su parte hace que las ubicaciones de deflexión 190 se desvíen, o se tuerzan, así permitiendo la base 132 hacerse adicionalmente deformado a unos 209 estatales desviados.

Refiriéndose también a la Figura 15, la disminución en el volumen de contenedor (CENTÍMETROS CÚBICOS) en el eje X es graficada como una función de la presión interna negativa cada vez mayor en el eje Y. Cada marca a lo largo del eje X corresponde a 2.5 CENTÍMETROS CÚBICOS, tales que el volumen de contenedor interno disminuye en una dirección positiva del origen a lo largo del eje X. Cada marca a lo largo del eje Y corresponde a 0.25 psi, tales que la magnitud de la presión interna negativa disminuye en una dirección positiva del origen a lo largo del eje Y.

Como la ubicación de deflexión 190 hebillas, la base 132 deforma en respuesta a la presión interna negativa cada vez mayor a una velocidad mayor que la velocidad de la deformación de base en respuesta a la presión interna negativa cada vez mayor antes del pandeo. En consecuencia, ya que la presión negativa comienza a acumularse dentro del recipiente, la base 132 comienza a deformar durante una primera fase 195 de deformación que hace que el volumen de contenedor disminuya sustancialmente en linea recta con relación al aumento de presión negativa. Como la presión negativa sigue que aumentan en la magnitud, uno o más de las ubicaciones de deflexión 190 hebilla, a una segunda deformación, o deflexión, la fase 197, que hace que el volumen interno del recipiente disminuya como una función de la presión interna negativa cada vez mayor a una velocidad mayor que la velocidad del volumen disminuye como una función de la presión interna negativa antes del pandeo. Como resultado, la presión negativa se disipa en la respuesta inmediata al pandeo. Si el aumento de presión negativa sigue después del pandeo, la base 132 puede deformar durante una tercera fase 199 de deformación que hace que el volumen de contenedor disminuya sustancialmente en linea recta con relación al aumento de presión negativa hasta que la base 132 logre su estado desviado.

Esto debería valorarse que la primera y tercera fase 95 y 99 de deformaciones incluye la deformación de base gradual.

La segunda fase de deformación, o la fase 97 de deflexión, es reflejada en un cambio agudo de la cuesta de la presión con respecto curva de volumen, acercamiento ni siquiera a una discontinuidad de la curva.

Esto debería valorarse que las presiones internas negativas actuales y el volumen de contenedor disminuyen asociado con las primeras, segundas, y terceras fases de deformación puede variar basado en diversos factores, por ejemplo la geometría de base, incluyendo el espesor material, el tamaño de la base y sus componentes, colocación de diversos componentes de la base, y lo similar. En la modalidad ilustrada, la costilla 180 se configura para doblar antes de cualquier deflexión o deformación considerable del cuerpo cilindrico 134 del recipiente 130.

Hay que valorar adicionalmente que la base 132 se ha descrito como una modalidad alternativa para basar 32, y que la presente invención no es pretendida para ser limitada con la geometría particular divisada en cuanto a la base 132 o las otras modalidades alternativas descritas aquí. Una tal modalidad alternativa adicional de la base 32 se describirá ahora en cuanto a Figuras 16-22.

Refiriéndose particularmente a Figuras 16-18, una base 232 construido de acuerdo con una modalidad alternativa se ilustra, por lo cual los números de referencia de elementos de la base 232 que corresponden a elementos similares de la base 132 han sido incrementados por 100 con los objetivos de claridad e ilustración. Hay que entender que los elementos que hacen aumentar números de referencia por 100 no tienen que identificar la estructura que es idéntica a la estructura correspondiente de la base 132. : La base 232 puede incluir un talón anular 244 un anillo que está de pie 246 ampliación abajo del talón 244, ; y una porción entrante elevada y generalmente cóncava o cubo 248 que es sustancialmente y centralmente dispuesto en la base 232. El anillo que está de pie 246 se configura para permanecer en reposo en una superficie de apoyo 251.

La estructura general de la base 232 puede incluir el anillo que está de pie 246, un anillo elevado anular 252 dispuesto radialmente hacia dentro con respecto al anillo que está de pie 246, y un anillo medial anular 254 dispuesto radialmente hacia dentro con respecto al anillo elevado 252.

Específicamente, el anillo que está de pie 246 incluye una pared de fondo convexa curva 258 conectado a su extremo radialmente externo al talón 244, y conectado a su extremo radialmente interno a una pared fuerte 260 que ¦ puede extenderse sustancialmente verticalmente (y también puede extenderse ligeramente radialmente interiormente) de la pared de fondo convexa 258. La pared fuerte 260 puede definir el extremo radialmente interno del anillo que está de pie 246. La pared fuerte 260 también puede definir el extremo radialmente externo del anillo elevado 252, que se dispone radialmente hacia dentro con respecto al anillo que está de pie 246. El anillo elevado 252 puede incluir una pared superior curva y cóncava 262 y una pared radial inclinada 264 conectado al extremo radialmente interno de la pared superior 262. La pared radial 264 puede extenderse verticalmente abajo y radialmente hacia dentro de la pared superior curva 262.

La pared radial inclinada 264 puede extenderse abajo a una porción de interconexión de anillo convexa curva 265 que define el punto más bajo verticalmente desplazado de (anteriormente) el punto más bajo de la pared de fondo 258 del anillo que está de pie 246. La porción de interconexión de anillo 265 se extiende radialmente interiormente a una pared medial externa sustancialmente horizontal 266. Esto debería valorarse que la pared medial externa 266 podría asumir alternativamente una forma convexa o cóncava con respecto a la superficie de apoyo 251. La pared medial 266 se une a su extremo radialmente interno al anillo medial 254, que es cóncavo y define el punto más alto que se dispone verticalmente inferior que el punto más elevado del anillo elevado 252.

El extremo radialmente interno del anillo medial ,254 se conecta a una pared de perímetro de cubo externo convexa 272. El extremo radialmente interno del perímetro de cubo externo 272 se conecta al extremo radialmente externo de un perímetro de cubo interno 274. El perímetro de cubo interno 274 es cóncavo y define una porción superior 275 que se dispone a una posición vertical separada anteriormente el extremo radialmente interno del perímetro de cubo externo 272. El extremo radialmente interno del perímetro de cubo interno 274 se adjunta a una depresión convexa 276 que es se extiende debajo del perímetro de cubo interno 274.

Refiriéndose ahora también a la Figura 19, la base 232 adicionalmente incluye costillas de deflexión 280 que puede estar separado circunferencialmente sobre la base. Cada costilla 280 no es circunferencialmente continua sobre la base, y así define un perímetro externo acotado 283 que tiene límites circunferenciales externos contrarios (Figura 9) . Las costillas 280 pueden ser igualmente separadas circunferencialmente sobre la base 232. En la modalidad ilustrada, cuatro costillas 280 se muestran separadas aproximadamente 90° circunferencialmente de entre sí.

Refiriéndose también a la Figura 20, cada costilla 280 puede ser radialmente alargada, y puede extenderse entre el anillo que está de pie 246 y el cubo 248. Más particularmente, cada costilla puede extenderse entre el anillo elevado 252 y el anillo medial 254. Ampliamente declarado, cada costilla 280 puede conectarse entre dos o más (p.ej, al menos un par de) diferentemente superficies inclinadas de la base. En la modalidad ilustrada, cada costilla 280 puede terminar a un extremo radialmente externo 282 que se conecta al anillo elevado 252, y puede terminar adicionalmente a su extremo radialmente interno 284 que se conecta al anillo medial 254. Puede mencionarse asi que cada costilla 280 se extiende entre, y se conecta entre, el anillo elevado 252 y el anillo medial 254. Específicamente, el extremo radialmente externo 282 de cada costilla 280 pueden conectarse a la pared radial inclinada 264, y el extremo radialmente interno 284 de cada costilla 280 puede conectarse al extremo radialmente interno del anillo medial 254 a una ubicación próxima a la pared medial externa 266.

Cada costilla 280 puede extenderse de la estructura de base circundante, y puede ser circunferencialmente convexa y así definir una porción intermedia circunferencial 286 que está separado anteriormente un par de porciones terminales circunferenciales 288 que se adjuntan a la base circundante 232. La porción intermedia 286 y porciones terminales 288 puede ser redonda en la sección transversal. Más aún, el extremo radialmente externo 282 puede definir una anchura circunferencial que es menor que el espesor circunferencial del extremo radialmente interno 284 tal que la costilla 280 define la forma de una lágrima.

La base 232 adicionalmente incluye uno o más costillas de refuerzo convexas 300 circunferencialmente desplazado con respecto a las costillas de deflexión 280. Cada costilla de refuerzo 300 puede extenderse entre el cubo 248 y una ubicación hacia dentro con respecto a las costillas de deflexión 280. En términos particulares, cada costilla de refuerzo 300 puede definir µ? extremo radialmente interno 302 que se conecta al perímetro de cubo interno 274, y un extremo radialmente externo 304 que se conecta al perímetro de cubo externo 272. Las costillas de refuerzo 300 pueden definir adicionalmente límites circunferencialmente externos, y pueden definir así un perímetro fijado. Las costillas de refuerzo 300 pueden transferir fuerzas conferidas en la base debido a la presión interna negativa radialmente externa hacia las costillas de deflexión 280.

En consecuencia, refiriéndose ahora también a Figuras 20-21, cada costilla 280 puede formar una ubicación de deflexión 290 en la base 232, preferentemente dentro de la estructura de la costilla 80 sí mismo, que se configura para doblar mediante la base que desplaza una cantidad predeterminada en respuesta a la acumulación de presión interna negativa.

Como se ilustra, cada ubicación de deflexión 290 puede disponerse en la interconexión entre el extremo radialmente externo 282 de la costilla correspondiente 280 y la pared radial inclinada 264. La costilla 280 puede transferir fuerzas, tales que la ubicación de deflexión 290 puede incluir porciones del extremo radialmente externo 282 de la costilla 280 y el anillo elevado 252, o puede incluir alternativamente porciones del anillo elevado 252 y no el extremo radialmente externo 282, o alternativamente todavía puede incluir porciones del extremo radialmente externo 282 y no el anillo elevado 252. Las porciones del anillo elevado 252 que puede torcerse incluyen la pared fuerte 260, la pared superior curva 262, y la pared radial inclinada 264. La ubicación de deflexión 290 puede incluir alternativamente o además cualquier porciones de la costilla 280.

La Figura 20 ilustra un perfil en líneas fantasma de la base 232 en su estado como fué moldeado, o 306 estatales no deformados. La Figura 20 adicionalmente ilustra un perfil 308 de la base 232 que ha deformado a un estado deforme en respuesta a un aumento de la presión interna negativa, que hace que las costillas 280 se doblen. Las concentraciones de tensión dispuestas en las ubicaciones de deflexión 290 aumento como la base 232 cada vez más deforman la presión interna negativa debida que que aumenta.

Como se muestra en la Figura 21, una vez los aumentos de presión interna negativa a un nivel de umbral, la deformación de cuerpo de base causa las concentraciones de tensión que aumentan a un nivel, que sin es ligado por la teoría es creído ser el punto de cedencia del material base (como el PET) , que por su parte hace que la ubicación de deflexión 290 se desvíe o se tuerza, así permitiendo la base 232 deformar adicionalmente a unos 309 estatales desviados.

Refiriéndose también a la Figura 22, la disminución en el volumen de contenedor (CENTÍMETROS CÚBICOS) en el eje X es graficada como una función de la presión interna negativa cada vez mayor en el eje Y. Cada marca a lo largo del eje X corresponde a 2.5 CENTÍMETROS CÚBICOS, tales que el volumen de contenedor interno disminuye en una dirección positiva del origen a lo largo del eje X. Cada marca a lo largo del eje Y corresponde a 0.25 psi, tales que la magnitud de la presión interna negativa disminuye en una dirección positiva del origen a lo largo del eje Y.

Como la ubicación de deflexión 290 hebillas, la base 232 deforma en respuesta a la presión interna negativa cada vez mayor a una velocidad mayor que la velocidad de la deformación de base en respuesta a la presión interna negativa cada vez mayor antes del pandeo. En consecuencia, ya que la presión negativa comienza a acumularse dentro del recipiente, la base 232 comienza a deformar durante una primera fase 295 de deformación que hace que el volumen de contenedor disminuya sustancialmente en línea recta con relación al aumento de presión negativa. Como la presión negativa sigue que aumentan en la magnitud, uno o más de la ubicación de deflexión 290 hebillas, a una segunda deformación, o deflexión, la fase 297, que hace que el volumen interno del recipiente disminuya como una función de la presión interna negativa cada vez mayor a una velocidad mayor que la velocidad del volumen disminuye como una función de la presión interna negativa antes del pandeo. Como resultado, la presión negativa se disipa en la respuesta inmediata al pandeo. Si el aumento de presión negativa sigue después del pandeo, la base 232 puede deformar durante una tercera fase 299 de deformación que hace que el volumen de contenedor disminuya sustancialmente en linea recta con relación al aumento de presión negativa hasta que la base 232 logre su estado desviado.

Esto debería valorarse que las presiones internas negativas actuales y el volumen de contenedor disminuyen asociado con las primeras, segundas, y terceras fases de deformación puede variar basado en diversos factores, por ejemplo la geometría de base, incluyendo el espesor material, el tamaño de la base y sus componentes, colocación de diversos componentes de la base, y lo similar. En la modalidad ilustrada, la costilla 280 se configura para doblar antes de cualquier deflexión o deformación considerable del cuerpo cilindrico 234 del recipiente 230.

Hay que valorar adicionalmente que las bases ilustradas y descritas anteriormente descrito se proporcionan a manera de ejemplo, y que otra modalidad alternativa se describirá ahora en cuanto a Figuras 23-30.

Refiriéndose particularmente a Figuras 23-27, una base 332 construido de acuerdo con una modalidad alternativa de la invención se ilustra, por lo cual los números de referencia de elementos de la base 332 que corresponden a elementos similares de la base 232 han sido incrementados por 100 con los objetivos de claridad e ilustración. Hay que entender que los elementos que hacen aumentar números de referencia por 100 no tienen que identificar la estructura que es idéntica a la estructura correspondiente de la base 232.

La base 332 puede incluir un talón anular 344, y un carillón o anillo que está de pie 346 ampliación abajo del talón 344 que se configura para permanecer en reposo en una superficie de apoyo 351. Como se muestra en Figuras 32A-E, el carillón o el anillo que está de pie 346 pueden construirse de acuerdo con una de muchas modalidades alternativas ilustradas como estructuras geométricas además de anillos. Esto debería valorarse que la Figura 32 ilustra algunas modalidades alternativas, y que cualquier anillo alternativo adecuado que está de pie adecuado para brindar soporte a un recipiente en una superficie de apoyo puede proporcionarse. Cuando la superficie de apoyo 351 se extiende horizontalmente, la botella se extiende sustancialmente verticalmente . La base 332 adicionalmente incluye un con una cavidad (o abajo empujado) porción entrante o cubo 348 que es sustancialmente y centralmente dispuesto en la base 332 y convexo con respecto a una superficie de apoyo 351 de la base. Un cuerpo de base 347 linda con el anillo que está de pie 346 con el cubo 348. Como el cubo 348 es con una cavidad, la base 332 más estrechamente se asemeja a la geometría de la base de preforma, y la base 232 está por lo tanto más inclinada donde se mantienen su forma ya que la temperatura de contenedor se acerca a su temperatura de transición vitrea, por ejemplo durante el proceso de relleno caliente.

El cuerpo de base 347 puede incluir un anillo elevado anular 352 dispuesto radialmente hacia dentro con respecto al anillo que está de pie 346, un miembro medial anular 354, que puede configurarse como una pluralidad de paneles mediales contiguos 355 dispuesto radialmente hacia dentro con respecto al anillo elevado 352. Una pared de interconexión de cubo 356 junturas el miembro medial 354 al cubo 348. Puede mencionarse que los paneles mediales 355 proporcionan un cuerpo de base artesonado 347.

El anillo que está de pie 346 incluye una pared de fondo convexa curva 358 conectado a su extremo radialmente externo al talón 344, y conectado a su extremo radialmente interno a una pared fuerte 360 que puede extenderse sustancialmente verticalmente anteriormente (y también puede extenderse ligeramente radialmente interiormente de) la pared de fondo convexa 358. La pared fuerte 360 puede definir el extremo radialmente interno del anillo que está de pie 346. La pared fuerte 360 también puede definir el extremo radialmente externo del anillo elevado 352, que se dispone radialmente hacia dentro con respecto al anillo que está de pie 346. El anillo elevado 352 puede incluir una pared superior curva y cóncava 362 y una pared radial inclinada 364 conectado al extremo radialmente interno de la pared superior 362. La pared radial 364 puede extenderse verticalmente abajo y radialmente hacia dentro de la pared superior curva 362.

La pared radial inclinada 364 puede extenderse abajo a una porción de interconexión de anillo convexa curva 365 que define el punto más bajo verticalmente desplazado de (anteriormente) el punto más bajo de la pared de fondo 358 del anillo que está de pie 346. La porción de interconexión de anillo 365 se extiende radialmente interiormente y hasta el miembro medial 354, que es cóncavo y radialmente alargue.

Cada panel medial 355 define un extremo radialmente interno 359 que se extiende sustancialmente recto y tangencial al cubo 348. Cada panel medial 355 adicionalmente define un extremo radialmente externo 361 que se extiende paralelo al extremo radialmente interno 359. El extremo radialmente externo 361 tiene una longitud que es mayor que aquel del extremo radialmente interno 359. Como el extremo radialmente interno se dispone a una posición vertical separada anteriormente el extremo radialmente externo 361 cuando el recipiente está en su estado como fué moldeado, puede mencionarse que cada panel medial 355 cuestas hacia arriba a lo largo de una dirección radialmente interior del anillo que está de pie 346 hacia el cubo 348. Cada panel medial 355 adicionalmente define extremos contrarios circunferencialmente externos sustancialmente rectos 363 que se conectan entre los extremos radialmente internos y externos 369 y 361, respectivamente. Los extremos externos 363 definen intersticios entre paneles mediales adyacentes 355 del miembro medial 354. Los intersticios 363 pueden extenderse entre y a partir del extremo radialmente externo del panel medial 355 a la pared de interconexión de cubo 356, o a una ubicación dispuesta radialmente externo con respecto a la pared de interconexión de cubo 356. Alternativamente de todos modos, los intersticios 363 pueden extenderse en la pared de interconexión de cubo 356. Los intersticios 363 pueden colocarse alineadamente con respecto a un eje radial que se extiende del centro del cubo 348. Los intersticios 363 pueden definir un vértice entre paneles mediales adyacentes 355.

Cada panel medial 355 es asi definido por extremos 359, 361, y 363, y puede ser sustancialmente plano con respecto a las direcciones circunferenciales y radiales, aunque él debiera valorarse que la pared medial podría ser la concavidad curva, convexa, o incluir porciones cóncavas y convexas, en o en ambos de las direcciones circunferenciales y radiales. En la modalidad ilustrada, los paneles mediales plurales pueden definir superficies que no son axialmente coplanares entre sí en una dirección circunferencial sobre la base.

La base 332 se ilustra como incluyendo ocho' tales paneles mediales 355 que son sustancialmente idénticamente construidos e igualmente separados circunferencialmenté sobre ,1a base 332. Puede mencionarse así que el miembro medial 354 se asemeja a la forma de un tambor de cazuela de acero. Esto debería valorarse, sin embargo, que la base 332 puede incluir cualquier número de tales paneles 355 según se prefiera, que puede ser regularmente o desigualmente separado sobre la circunferencia de la base 332. Más aún, como se muestra en la Figura 31, los paneles mediales 355 pueden asumir diferentes formas, como los ilustrados a 355A-C. Algunos paneles mediales pueden definir superficies terminales ; curvas radialmente internas, algunos paneles mediales pueden definir superficies terminales sustancialmente planas radialmente internas, y algunas bases de contenedor pueden incluir una combinación de paneles mediales que tienen tanto llanura como superficies terminales radialmente internas. Los paneles mediales 355A-C puede extenderse entre el cubo 348 y el anillo que está de pie 346, o puede extenderse como se describe anteriormente con respecto a paneles 355. Más aún, mientras los paneles 355A-C se ilustran como colocándose en' una base que tiene cubos fuertes 348A-C, esto debería valorarse que el cubo 348 puede ser con una cavidad en la manera descrita anteriormente.

El miembro medial anular 354 define el punto más alto que se conecta a la pared de interconexión de cubo 356, que es cóncavo y se extiende anteriormente y radialmente en del miembro medial interno 354. La pared de interconexión de cubo 356 puede definir adicionalmente una curvatura cóncava. El extremo superior y radialmente interno de la pared de interconexión de cubo 356 puede conectar con un perímetro de cubo 372 del cubo 348, que se extiende abajo del perímetro 372. Mientras el cubo 348 es continuamente curvo y cóncavo como se ilustra, él debería valorarse que el cubo 348 podría definir cualquier estructura geométrica alternativa. Como el cubo 348 es con una cavidad, más estrechamente se asemeja a la forma de llevar a cabo del cual el recipiente es fabricado, y con menor probabilidad deformará por lo tanto, por ejemplo, cuando el recipiente se calienta anteriormente la temperatura de transición, con respecto a un cubo 348 que es hecho subir con respecto a la pared de interconexión de cubo 358 en ausencia de la estructura de apoyo adicional.

Con la referencia persistente a Figuras 23-27, la base 332 adicionalmente incluye uno o más costillas de deflexión 380, tal que una pluralidad de costillas de deflexión puede estar separada circunferencialmente sobre la base. Cada costilla 380 no es circunferencialmente continua sobre la base, y asi define un perímetro externo acotado 383 que tiene límites circunferenciales externos contrarios. Las costillas 380 pueden ser igualmente separadas circunferencialmente sobre la base 332, y pueden estar adicionalmente en la alineación radial entre sí. En la modalidad ilustrada, ocho costillas 380 se muestran separadas aproximadamente 45° circunferencialmente de entre sí.

Cada costilla 380 puede ser radialmente alargada, y puede extenderse entre, y conectarse entre, el anillo elevado 352 y el miembro medial anular 354. Ampliamente declarado, cada costilla 380 puede conectarse entre dos o más (p.ej, al menos un par de) diferentemente superficies inclinadas de la base. En una modalidad, cada costilla 380 se conecta a su extremo radialmente interno 384 al miembro medial anular 354, y es adicional conectado a su extremo radialmente externo 382 a la pared radial inclinada 364 del anillo elevado 352. Cada costilla 380 puede conectarse cualquiera a lo largo del miembro medial anular 354, y además cualquiera a lo largo de la pared radial inclinada 364.

Como se muestra mejor en la Figura 27, cada costilla 380 puede extenderse de la estructura de base circundante, y puede definir un circunferencialmente porción intermedia 386 separado anteriormente un par de porciones terminales circunferenciales 388 que se adjuntan a la base circundante 332. Asi, cada costilla 380 puede proyectarse hasta una ubicación que es fuera del plano con porciones de respeto del anillo elevado 352 y el miembro medial anular 354 que circunferencialmente separada y radialmente alineada con la costilla. La porción intermedia 386 y porciones terminales 388 puede definir una sección transversal sustancialmente triangular (es decir considerado transversal a una linea radial definida por la base) . La porción intermedia 386 define una superficie superior 387 que es sustancialmente plano y puede ser inclinado tal que el extremo radialmente interno 384 se dispone a una posición vertical separada anteriormente el extremo radialmente externo 382. La superficie superior 387 es radialmente alineada con el intersticio 363 entre paneles adyacentes 355. Más aún, el extremo radialmente externo 382 puede definir una anchura circunferencial que es sustancialmente igual al espesor circunferencial del extremo radialmente interno 384. En este aspecto, cada costilla 380 puede ser radialmente simétrica sobre su punto mediano radial, y puede ser circun erencialmente simétrica adicionalmente sobre su punto mediano circunferencial.

Esto deberla valorarse que la base 332 puede incluir puede incluir cualquier número de costillas 380 separado a cualquier ubicación circunferencialmente regularmente o desigualmente sobre la base. Por ejemplo, las costillas 380 pueden disponerse entre intersticios 363, por ejemplo a una ubicación circunferencialmente a mitad del camino entre intersticios adyacentes 363. Alternativamente, las ciertas costillas 380 pueden ser alineadas con los intersticios 363 mientras otras costillas 380 se disponen entre intersticios adyacentes 363. Más aún, mientras cada intersticio 363 se asocia con una costilla radialmente alineada 380, él debería valorarse que una costilla no tiene que proporcionarse para cada intersticio, y que una costilla podría proporcionarse alternativamente a cada otro intersticio, o proporcionado en cualquier otro .patrón deseado. De acuerdo con una modalidad, las costillas son simétricamente dispuestas circunferencialmente sobre la base 332.

Cada costilla 380 puede formar una ubicación de deflexión 390 en la base 332, preferentemente dentro de la estructura de la costilla 80 sí mismo, que se configura para / doblar mediante la base que desplaza una cantidad predeterminada en respuesta a la acumulación de presión interna negativa. En consecuencia, la costilla 380 proporciona una geometría que hace que una porción de la base 332 resista inicialmente a la deflexión en respuesta a un aumento de la presión interna negativa antes del pandeo, o la desviación, que así disminuye la resistencia que aumenta en aumentos de presión interna negativa. Mientras la geometría de la costilla 380 es una forma de diamante elevada en el vista desde arriba como se ilustra, esto debería valorarse que la costilla 380 podría ser una estructura con una cavidad, y podría definir cualquier forma deseada como una alternativa a la forma de diamante ilustrada. Más aún, mientras la refrigeración del líquido causa un aumento de la presión interna negativa, esto también es valorado que en algunas situaciones, según el material de la pared de contenedor, la humedad puede el egreso a través de la pared de contenedor con el tiempo, así haciendo la presión interna negativa adicional construir. La deflexión de la base 332 se configura para desviarse en respuesta a esta presión interna negativa adicional, así manteniendo la integridad de las paredes laterales de contenedor.

Cada ubicación de deflexión 390 puede incluir porciones o toda la costilla asociada 380, y puede incluir alternativamente o además porciones del panel medial asociado 355 dispuso adyacente la costilla 380, el intersticio 363, y alternativamente o además las porciones del asociado se inclinaron la pared radial 364 dispuso adyacente la costilla 380.

La Figura 27 ilustra un perfil en lineas fantasma 306 de la base 332 en su estado como fué moldeado, o estado no deformado. La Figura 28 ilustra un perfil 308 de la base 332 después de deformar a un estado deforme, con respecto al perfil no deforme 306, en respuesta a un primer nivel de la presión interna negativa, que hace que las costillas 380 se doblen. Las concentraciones de tensión acumulan en las ubicaciones de deflexión 390 que el aumento como la base 332 cada vez más deforma la presión interna negativa debida que que aumenta.

Como se muestra en Figuras 25, 26, y 29, una vez la magnitud de aumentos de presión interna negativa a un segundo nivel de umbral de la presión interna negativa, las concentraciones de tensión de uno o más de las ubicaciones de deflexión 390 alcanzan un nivel, que sin es ligado por la teoría es creído ser el punto de cedencia del material base (como el PÉT) , que por su parte hace que las ubicaciones de deflexión 390 de las costillas de deflexión correspondientes 380 se desvíen, o se tuerzan, así causando la base 332 desviarse a unos 309 estatales desviados que es mayor que el estado deforme.

La Figura 25 ilustra una muestra representativa de la base 332 a través del punto mediano circunferencial de costillas contrarias 380, y muestra la base tanto en los 306 estatales no deformes como en los 309 estatales completamente desviados. Como se muestra en la Figura 26, el cuerpo de base 347 puede girar, o bisagra, sobre el anillo elevado 352 o se inclinó la pared radial 364 hacia el estado completamente desviado. La Figura 26 ilustra una sección transversal de la base 332 a una ubicación circunferencialmente a mitad del camino entre costillas adyacentes 380, y muestra la base tanto en los 306 estatales no deformes como en los 309 estatales completamente desviados.

Refiriéndose también a la Figura 30, el cambio del volumen de contenedor (CENTÍMETROS CÚBICOS) en el eje X es graficado como una función de la presión interna negativa cada vez mayor en el eje Y. Cada marca a lo largo del eje X corresponde a 2.5 CENTÍMETROS CÚBICOS, tales que el volumen de contenedor interno cambia en una dirección positiva del origen a lo largo del eje X. Cada marca a lo largo del eje Y corresponde a 0.25 psi, tales que la magnitud de la presión interna negativa disminuye en una dirección positiva del origen a lo largo del eje Y.

Como la ubicación de deflexión 390 hebillas, la base 332 deforma como una función de la presión interna negativa cada vez mayor a una velocidad mayor que la velocidad de la deformación de base como una función de la presión interna negativa antes del pandeo. En consecuencia, ya que la presión negativa comienza a acumularse dentro del recipiente, la base 332 comienza a deformar durante una primera fase 395 de deformación que hace que el volumen de contenedor disminuya sustancialmente en linea recta con relación al aumento de presión negativa. Como la presión negativa sigue que aumentan en la magnitud, uno o más de las ubicaciones de deflexión 390 hebillas, a una segunda deformación, o deflexión, la fase 397, que hace que el volumen interno del recipiente disminuya como una función de la presión interna negativa cada vez mayor a una velocidad mayor que la velocidad del volumen disminuye como una función de la presión interna negativa antes del pandeo. Durante la fase 397, el pandeo de cada ubicación de deflexión 390 causas un punto momentáneo seguido de una depresión que refleja la disipación de presión negativa en la respuesta inmediata al pandeo. Esto debería valorarse que un, unos, o todas las ubicaciones de deflexión 390 pueden doblar durante el uso, mientras otras ubicaciones de deflexión 390 pueden no desviarse, debido a factores, como tolerancias de fabricación, propiedades materiales ligeramente diversas, orientación de la botella, refrigeración desigual del líquido, y lo similar. Si el aumento de presión negativa sigue después del pandeo, la base 332 puede deformar durante una tercera fase 399 de deformación que hace que el volumen de contenedor disminuya sustancialmente en linea recta con relación al aumento de presión negativa hasta que la base 332 logre su estado desviado .

Esto debería valorarse que la primera y tercera fase 95 y 99 de deformacionesf incluye la deformación de base gradual. La segunda fase de deformación, o la fase 97 de deflexión, es reflejada en un cambio agudo de la cuesta de la presión con respecto curva de volumen, acercamiento ni siquiera a una discontinuidad de la curva.

Esto debería valorarse que las presiones internas negativas actuales y el volumen de contenedor disminuyen asociado con las primeras, segundas, y terceras fases de deformación puede variar basado en diversos factores, por ejemplo la geometría de base, incluyendo el espesor material, el tamaño de la base y sus componentes, colocación de diversos componentes de la base, y lo similar. En la modalidad ilustrada, la costilla 380 se configura para doblar antes de cualquier deflexión o deformación considerable del cuerpo cilindrico 334 del recipiente 330.

Hay que valorar adicionalmente que varias modalidades ejemplificantes de una base de contenedor se han descrito, y que los ejemplos descritos se han proporcionado para la explicación y no debe ser interpretado como limitar la invención. Por ejemplo, mientras las modalidades se han presentado incluyendo cuatro paneles de deflexión y ocho paneles de deflexión, esto debería valorarse que las modalidades de cualquiera de lo anterior podrían tener cualquier número deseado de paneles de deflexión que incluyen entre otros cualquier número entre un y diez. Más aún, las características y las estructuras descritas anteriormente en cuanto a uno o más modalidades pueden ser aplicables a las otras modalidades.

Aunque la invención se haya descrito en cuanto a modalidades preferidas o. haya preferido métodos, se entiende que las palabras que tienen usado aquí están las palabras de descripción e ilustración, en vez de las palabras de la limitación. Más aún, aunque la invención se haya descrito aquí en cuanto a estructura particular, métodos, y modalidades, la invención no es pretendida para ser limitada con los detalles descritos aquí, ya que la invención se extiende a todas las estructuras, métodos y usos que se incluyen dentro del alcance de la presente invención. Los expertos en la técnica relevante, que tienen la ventaja de las enseñanzas de esta especificación, pueden efectuar diversas modificaciones a la invención como se describe aquí, y los cambios pueden elaborarse sin apartarse del alcance y el espíritu de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un recipiente de plástico configurado para absorber la presión interna negativa, el recipiente de plástico comprende : un cuerpo del recipiente sustancialmente cilindrico que define una porción superior que se extiende hacia arriba a un acabado, y una porción inferior contraria; una base fijada conectada a la porción inferior del cuerpo del recipiente sustancialmente cilindrico, la base comprende: un miembro de pie en posición vertical configurado para permanecer en reposo en una superficie de apoyo; un cubo sustancialmente y centralmente dispuesto dispuesto radialmente hacia dentro del miembro de pie en posición vertical; un cuerpo de base que se extiende entre el miembro de pie en posición vertical y el cubo central, el cuerpo de base incluye al menos una costilla de deflexión configurada para torcerse en respuesta a un nivel de umbral de la presión interna negativa, donde el cuerpo de base puede deformar de un estado como fué moldeado a un estado deforme en respuesta a un aumento de la presión interna negativa, y la deformación adicional del cuerpo de base en respuesta a una mayor presión interna negativa adicional hace que la costilla se tuerza, asi permitiendo el cuerpo de base deformar adicionalmente del estado deforme a un estado desviado.

2. El recipiente de plástico como se menciona en la reivindicación 1, donde el cuerpo de base comprende además, una primera superficie inclinada en una posición radialmente hacia dentro del anillo elevado, una segunda superficie inclinada dispuesta adyacente a la primera superficie inclinada, y la costilla de deflexión se conecta entre la primera y segunda superficie inclinada.

3. El recipiente de plástico como se menciona en la reivindicación 2, donde la costilla define un perímetro cerrado .

4. El recipiente de plástico como se menciona en la reivindicación 3, donde la costilla está fuera del plano con respecto a porciones de la primera y segunda pared inclinada que son circunferencialmente separadas de y radialmente alineado con la costilla.

5. El recipiente de plástico como se menciona en la reivindicación 4, donde la costilla se proyecta hacia arriba del cuerpo de base.

6. El recipiente de plástico como se menciona en la reivindicación 2, donde el primer se inclinó la pared se inclina en pendiente a lo largo de una dirección radialmente interior del miembro de pie en posición vertical hacia el cubo, y el segundo se inclinó cuestas de la pared hacia arriba a lo largo de la dirección radialmente interior.

7. El recipiente de plástico como se menciona en la reivindicación 6, donde la segunda pared inclinada define un panel medial sustancialmente plano.

8. El recipiente de plástico como se menciona en la reivindicación 1, donde el cuerpo de base comprende además un miembro medial anular dispuesto entre el miembro de pie en posición vertical y el cubo, el miembro medial anular define una pluralidad de paneles sustancialmente planos lindados intersecciones a correspondientes, y la costilla se dispone a una de las intersecciones de un par los adyacentes de la pluralidad de paneles sustancialmente planos..

9. El recipiente de plástico como se menciona en la reivindicación 8, donde una costilla se dispone a cada intersección.

10. El recipiente de plástico como se menciona en la reivindicación 1, donde la costilla define una sección transversal sustancialmente triangular.

11. El recipiente de plástico como se menciona en la reivindicación 10, donde la costilla es sustancialmente de forma diamantada de un vista desde arriba.

12. El recipiente de plástico como se menciona en la reivindicación 1, donde el recipiente es un recipiente de plástico de relleno caliente.

13. El recipiente de plástico como se menciona en la reivindicación 1, donde el cubo está con una cavidad hacia abaj o .

14. Un recipiente de plástico configurado para deformar de un estado como fué moldeado en respuesta a la presión interna negativa, el recipiente de plástico comprende: un cuerpo del recipiente sustancialmente cilindrico; y una base conectada a una porción inferior del cuerpo del recipiente, la base incluye a un miembro de pie en posición vertical, un cubo sustancialmente central, y un cuerpo de base que se extiende entre el miembro de pie en posición vertical y el cubo, donde el cuerpo de base incluye una costilla de deflexión que se proyecta del cuerpo de base, la costilla se configura para desviarse cuando el cuerpo de base deforma en respuesta a un aumento de la presión interna negativa.

15. El recipiente de plástico como se menciona en la reivindicación 14, donde el cuerpo de base incluye a un par de paredes inclinadas lindantes cuando la base está en el estado como fué moldeado, y la costilla se conecta entre las paredes inclinadas lindantes.

16. El recipiente de plástico como se menciona en la reivindicación 15, donde una de las paredes inclinadas comprende a un par de paneles mediales sustancialmente planos lindados a una interconexión, y la costilla se dispone en la interconexión.

17. El recipiente de plástico como se menciona en la reivindicación 14, donde el cubo incluye un perímetro y una porción central que es con una cavidad con respecto al perímetro .

18. El recipiente de plástico configurado para deformar de un estado no deforme a un estado desviado, el recipiente de plástico comprende: un cuerpo del recipiente; y una base conectada al cuerpo del recipiente, la base comprende: un miembro de pie en posición vertical; un cuerpo de base que se extiende en del miembro de pie en posición vertical, el cuerpo de base que incluye una costilla que define un perímetro fijado, donde la costilla se configura para desviarse en respuesta a la deformación de la base del estado no deforme al estado desviado.

19. El recipiente de plástico como se menciona en la reivindicación 18, donde la base comprende además una pluralidad de paneles mediales sustancialmente planos, tales que lindan con paneles mediales planos adyacentes a respectivas interconexiones, y la costilla se dispone a una de las interconexiones.

20. El recipiente de plástico como se menciona en la reivindicación 18, que comprende además una costilla de refuerzo dispuesta radialmente hacia dentro de las costillas de deflexión, donde la costilla de refuerzo se configura para transferir fuerzas que son conferidas en la base debido a la presión interna negativa en el recipiente, a una dirección radialmente externa hacia las costillas de deflexión.