JP2603715Y2 - プラスチックボトル - Google Patents
プラスチックボトルInfo
- Publication number
- JP2603715Y2 JP2603715Y2 JP1992078001U JP7800192U JP2603715Y2 JP 2603715 Y2 JP2603715 Y2 JP 2603715Y2 JP 1992078001 U JP1992078001 U JP 1992078001U JP 7800192 U JP7800192 U JP 7800192U JP 2603715 Y2 JP2603715 Y2 JP 2603715Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- bottle
- vertical
- walls
- shape
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、プラスチックボトル
に関し、そのびん底構造を改良したものである。
に関し、そのびん底構造を改良したものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックボトルのびん底の多くは、
びん内部へ向ってドーム状に凹ませてある。高温殺菌さ
れたジュース．ウーロン茶．スポーツドリンク．煎茶な
どを充填したとき、びん底壁が熱変形することを避ける
ためである。とくに、大容量のプラスチックボトルの場
合には、充填液の重量負荷が大きいため、ドーム壁に沿
ってベタロイド状のリブを設けるなど、補強構造を付加
してびん底壁の構造強度を向上している。
びん内部へ向ってドーム状に凹ませてある。高温殺菌さ
れたジュース．ウーロン茶．スポーツドリンク．煎茶な
どを充填したとき、びん底壁が熱変形することを避ける
ためである。とくに、大容量のプラスチックボトルの場
合には、充填液の重量負荷が大きいため、ドーム壁に沿
ってベタロイド状のリブを設けるなど、補強構造を付加
してびん底壁の構造強度を向上している。
【０００３】例えば実開昭６１−４８１１１号公報にも
この種の補強構造が開示されている。そこでは、ドーム
状の底面壁を一定間隔ごとに内外に屈曲して放射状の凹
凸面に形成し、これら凹凸面を同心円状にしかも多段に
屈曲して、屈曲部を縦横に形成している。
この種の補強構造が開示されている。そこでは、ドーム
状の底面壁を一定間隔ごとに内外に屈曲して放射状の凹
凸面に形成し、これら凹凸面を同心円状にしかも多段に
屈曲して、屈曲部を縦横に形成している。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】上記のように、ドーム
状の底面壁に屈曲部を縦横に形成すると、底面壁の構造
的な強度を向上できるが十分とは言えない。びん底に作
用する力として、垂直荷重と横荷重と周方向荷重の三者
を考えるとき、上記のびん底構造では、垂直荷重および
横荷重に対する強度が十分に得られにくいのである。屈
曲部の凹凸深さが底面壁の肉厚程度しかなく、底面壁の
全体形状と部分球殻壁からなるドーム形状とに大差がな
いからである。
状の底面壁に屈曲部を縦横に形成すると、底面壁の構造
的な強度を向上できるが十分とは言えない。びん底に作
用する力として、垂直荷重と横荷重と周方向荷重の三者
を考えるとき、上記のびん底構造では、垂直荷重および
横荷重に対する強度が十分に得られにくいのである。屈
曲部の凹凸深さが底面壁の肉厚程度しかなく、底面壁の
全体形状と部分球殻壁からなるドーム形状とに大差がな
いからである。
【０００５】この考案の目的は、高温殺菌された飲料液
の充填時に熱変形を生じることのない、びん底強度の優
れたプラスチックボトルを得ることにある。
の充填時に熱変形を生じることのない、びん底強度の優
れたプラスチックボトルを得ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この考案は、びん本体１
の底端にびん底壁２がびん内部へ向って凹み形成してあ
るプラスッチクボトルにおいて、びん底壁２が、びん本
体１の胴部断面形状と相似状に形成されるほぼ垂直の縦
段壁４と、縦段壁４の上端に連続してほぼ水平に張り出
される横段壁５とで段丘状に形成されていること、横段
壁５を介して内外に隣接する縦段壁４、４の上端同士な
いしは下端同士が周方向複数箇所に設けた傾斜壁６で接
続されていること、傾斜壁６の周方向両側端に、縦段壁
４および横段壁５と連続するほぼ垂直の傾斜側壁７が設
けてあることを要件とする。
の底端にびん底壁２がびん内部へ向って凹み形成してあ
るプラスッチクボトルにおいて、びん底壁２が、びん本
体１の胴部断面形状と相似状に形成されるほぼ垂直の縦
段壁４と、縦段壁４の上端に連続してほぼ水平に張り出
される横段壁５とで段丘状に形成されていること、横段
壁５を介して内外に隣接する縦段壁４、４の上端同士な
いしは下端同士が周方向複数箇所に設けた傾斜壁６で接
続されていること、傾斜壁６の周方向両側端に、縦段壁
４および横段壁５と連続するほぼ垂直の傾斜側壁７が設
けてあることを要件とする。
【０００７】具体的には、傾斜壁６の幅を底部中央に近
い上段側の縦段壁４から底部周辺に近い下段側の縦段壁
４へ向って増加する。縦段壁４を介して内外に隣接する
横段壁５、５において、各横段壁５、５における傾斜壁
６の位相位置をずらす。更に必要に応じて上段側から下
段側へ向って傾斜壁６の形成個数を増加する。
い上段側の縦段壁４から底部周辺に近い下段側の縦段壁
４へ向って増加する。縦段壁４を介して内外に隣接する
横段壁５、５において、各横段壁５、５における傾斜壁
６の位相位置をずらす。更に必要に応じて上段側から下
段側へ向って傾斜壁６の形成個数を増加する。
【０００８】
【作用】びん底壁２はほぼ垂直の縦段壁４とほぼ水平の
横段壁５を要素にして段丘状に形成され、さらに、内外
に隣接する縦段壁４、４間に複数の傾斜壁６および傾斜
側壁７を設けて形成する。これら四種の壁面のうち、縦
段壁４と傾斜側壁７は垂直荷重による曲げ変形を防止
し、横段壁５と傾斜側壁７は横荷重による曲げ変形を防
止し、横段壁５と縦段壁４および傾斜壁６の三者は周方
向荷重による曲げおよびねじれ変形を防止する。
横段壁５を要素にして段丘状に形成され、さらに、内外
に隣接する縦段壁４、４間に複数の傾斜壁６および傾斜
側壁７を設けて形成する。これら四種の壁面のうち、縦
段壁４と傾斜側壁７は垂直荷重による曲げ変形を防止
し、横段壁５と傾斜側壁７は横荷重による曲げ変形を防
止し、横段壁５と縦段壁４および傾斜壁６の三者は周方
向荷重による曲げおよびねじれ変形を防止する。
【０００９】
【考案の効果】以上説明したように、この考案では、上
述したびん底に作用する２つの代表的な荷重に対して、
各荷重の作用方向に沿う面壁を要素にしてびん底壁２を
段丘状に形成し、各段部に補強用の傾斜壁６と傾斜側壁
７を設けるようにした。従って、この考案のプラスチッ
クボトルによれば、従来のプラスチックボトルに比べて
びん底壁２の強度を向上でき、加熱殺菌された高温の飲
料液の充填時にびん底壁２が熱変形することを一掃し
て、熱液充填時の不良品の発生を解消できることとなっ
た。
述したびん底に作用する２つの代表的な荷重に対して、
各荷重の作用方向に沿う面壁を要素にしてびん底壁２を
段丘状に形成し、各段部に補強用の傾斜壁６と傾斜側壁
７を設けるようにした。従って、この考案のプラスチッ
クボトルによれば、従来のプラスチックボトルに比べて
びん底壁２の強度を向上でき、加熱殺菌された高温の飲
料液の充填時にびん底壁２が熱変形することを一掃し
て、熱液充填時の不良品の発生を解消できることとなっ
た。
【００１０】
【実施例】図１ないし図３はこの考案に係るプラスチッ
クボトルの実施例を示す。このプラスチックボトルは、
ポリエチレンテレフタレートを素材にして二軸延伸ブロ
ー成形法によって形成されており、びん本体１の底端に
びん内部へ向って凹むびん底壁２を形成し、びん底壁２
の周囲に載置面３が形成してある。びん本体１の胴部の
基本形状は円筒形とされ、必要に応じて断面八角形や断
面六角形状の多角形断面部を設ける。
クボトルの実施例を示す。このプラスチックボトルは、
ポリエチレンテレフタレートを素材にして二軸延伸ブロ
ー成形法によって形成されており、びん本体１の底端に
びん内部へ向って凹むびん底壁２を形成し、びん底壁２
の周囲に載置面３が形成してある。びん本体１の胴部の
基本形状は円筒形とされ、必要に応じて断面八角形や断
面六角形状の多角形断面部を設ける。
【００１１】びん底壁２は、ほぼ垂直の円形壁からなる
縦段壁４と、縦段壁４の下端から外向きに張り出される
ほぼ水平の横段壁５を要素壁にして、下側の段の横段壁
５の外縁から次の段の縦段壁４を次々に起立させること
により、全体として段丘状に形成する。このとき図２に
示すように、下段から上段へ向うに従って縦段壁４の高
さを小さくする。
縦段壁４と、縦段壁４の下端から外向きに張り出される
ほぼ水平の横段壁５を要素壁にして、下側の段の横段壁
５の外縁から次の段の縦段壁４を次々に起立させること
により、全体として段丘状に形成する。このとき図２に
示すように、下段から上段へ向うに従って縦段壁４の高
さを小さくする。
【００１２】びん底壁２の耐熱強度を向上するために、
横段壁５を介して内外に隣接する縦段壁４、４間に、複
数個の傾斜壁６を設ける。詳しくは、隣接する縦段壁
４、４の下端同士を、周方向四個所において等間隔おき
に傾斜壁６で接続し、各段部における傾斜壁６の形成位
置を周方向へ４５度ずつずらして、傾斜壁６を分散配置
する。傾斜壁６の周方向両側端には、縦段壁４および横
段壁５と連続する直角三角形状の傾斜側壁７をほぼ垂直
に形成する。
横段壁５を介して内外に隣接する縦段壁４、４間に、複
数個の傾斜壁６を設ける。詳しくは、隣接する縦段壁
４、４の下端同士を、周方向四個所において等間隔おき
に傾斜壁６で接続し、各段部における傾斜壁６の形成位
置を周方向へ４５度ずつずらして、傾斜壁６を分散配置
する。傾斜壁６の周方向両側端には、縦段壁４および横
段壁５と連続する直角三角形状の傾斜側壁７をほぼ垂直
に形成する。
【００１３】以上のように形成したびん底壁２によれ
ば、高温の飲料液によってびん底壁２が軟化し、常温状
態に比べてその強度が低下したとしても、底部の延伸倍
率の向上と相俟って縦段壁４と横段壁５と傾斜壁６、お
よび傾斜側壁７の四者が協同して負荷荷重に対抗するの
で、びん底壁２の形状を充填前の状態に維持し続けるこ
とができる。垂直荷重は縦段壁４と傾斜側壁７で、横荷
重は横段壁５と傾斜側壁７でそれぞれ担持し、さらに周
方向荷重は傾斜側壁７を除く他の面壁で担持するのであ
る。
ば、高温の飲料液によってびん底壁２が軟化し、常温状
態に比べてその強度が低下したとしても、底部の延伸倍
率の向上と相俟って縦段壁４と横段壁５と傾斜壁６、お
よび傾斜側壁７の四者が協同して負荷荷重に対抗するの
で、びん底壁２の形状を充填前の状態に維持し続けるこ
とができる。垂直荷重は縦段壁４と傾斜側壁７で、横荷
重は横段壁５と傾斜側壁７でそれぞれ担持し、さらに周
方向荷重は傾斜側壁７を除く他の面壁で担持するのであ
る。
【００１４】図４は傾斜壁６の配置パターンおよびその
底面視形状を変更した別実施例を示す。これでは、最上
段の段部から最下段の段部へ向って連続する四個の傾斜
壁６を設け、さらに上から二段目の段部から最下段の段
部へ向って、前記傾斜壁６間の段部を周方向へ二分する
四個の傾斜壁６ａを設けた。また、両傾斜壁６、６ａの
幅を上段側から下段側へ向って増加し、その底面視形状
が外拡がりテーパ状になるようにした。
底面視形状を変更した別実施例を示す。これでは、最上
段の段部から最下段の段部へ向って連続する四個の傾斜
壁６を設け、さらに上から二段目の段部から最下段の段
部へ向って、前記傾斜壁６間の段部を周方向へ二分する
四個の傾斜壁６ａを設けた。また、両傾斜壁６、６ａの
幅を上段側から下段側へ向って増加し、その底面視形状
が外拡がりテーパ状になるようにした。
【００１５】上記の実施例では、内外に隣接する縦段壁
４、４の下端同士を傾斜壁６で接続したが、両縦段壁
４、４の上段同士を接続して傾斜壁６としてもよい。び
ん本体１の胴部の基本形状は、角筒形や楕円筒形など円
筒形以外の筒形状をとることがある。こうした場合に
は、縦段壁４および横段壁５の底面視形状を、びん本体
１の胴部断形状と相似状に形成して、最上段の横段壁５
をびん中心に位置させる。
４、４の下端同士を傾斜壁６で接続したが、両縦段壁
４、４の上段同士を接続して傾斜壁６としてもよい。び
ん本体１の胴部の基本形状は、角筒形や楕円筒形など円
筒形以外の筒形状をとることがある。こうした場合に
は、縦段壁４および横段壁５の底面視形状を、びん本体
１の胴部断形状と相似状に形成して、最上段の横段壁５
をびん中心に位置させる。
【図１】プラスチックボトルのびん底部の斜視図であ
る。
る。
【図２】びん底部の縦断面図である。
【図３】びん底部の底面図である。
【図４】傾斜壁の配置形態を変更したびん底部の底面図
である。
である。
１………びん本体、２………びん底壁、４………縦段
壁、５………横段壁、６………傾斜壁、７………傾斜側
壁。
壁、５………横段壁、６………傾斜壁、７………傾斜側
壁。
Claims (4)
- 【請求項１】びん本体１の底端にびん底壁２がびん内部
へ向って凹み形成してあるプラスッチクボトルであっ
て、 びん底壁２が、びん本体１の胴部断面形状と相似状に形
成されるほぼ垂直の縦段壁４と、縦段壁４の上端に連続
してほぼ水平に張り出される横段壁５とで段丘状に形成
されており、 横段壁５を介して内外に隣接する縦段壁４、４の上端同
士ないしは下端同士が周方向複数個所に設けた傾斜壁６
で接続されており、 傾斜壁６の周方向両側端に、縦段壁４および横段壁５と
連続するほぼ垂直の傾斜側壁７が設けてあるプラスッチ
クボトル - 【請求項２】傾斜壁６の幅が上段側の縦段壁４から下段
側の縦段壁４へ向って増加してある請求項１記載のプラ
スッチクボトル。 - 【請求項３】縦段壁４を介して内外に隣接する横段壁
５、５において、各横段壁５、５における傾斜壁６の位
相位置がずらしてある請求項１または２記載のプラスッ
チクボトル。 - 【請求項４】上段側から下段側へ向って傾斜壁６の形成
個数を増加した請求項１、２または３記載のプラスチッ
クボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992078001U JP2603715Y2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | プラスチックボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992078001U JP2603715Y2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | プラスチックボトル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0721511U JPH0721511U (ja) | 1995-04-18 |
| JP2603715Y2 true JP2603715Y2 (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=13649570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992078001U Expired - Lifetime JP2603715Y2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | プラスチックボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2603715Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006501109A (ja) * | 2002-09-30 | 2006-01-12 | シー・オー・２・パツク・リミテツド | 真空圧の除去のための容器構造 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005231637A (ja) * | 2004-02-17 | 2005-09-02 | Dainippon Printing Co Ltd | ２軸延伸吹込成形壜 |
| US7416089B2 (en) * | 2004-12-06 | 2008-08-26 | Constar International Inc. | Hot-fill type plastic container with reinforced heel |
| JP5344118B2 (ja) * | 2008-03-04 | 2013-11-20 | 東洋製罐株式会社 | プラスチックボトル |
| JP7068910B2 (ja) * | 2018-04-24 | 2022-05-17 | 株式会社吉野工業所 | ボトル |
| JP7370248B2 (ja) * | 2019-12-27 | 2023-10-27 | 株式会社吉野工業所 | ボトル |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP1992078001U patent/JP2603715Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006501109A (ja) * | 2002-09-30 | 2006-01-12 | シー・オー・２・パツク・リミテツド | 真空圧の除去のための容器構造 |
| JP4673060B2 (ja) * | 2002-09-30 | 2011-04-20 | シー・オー・２・パツク・リミテツド | 真空圧の除去のための容器構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0721511U (ja) | 1995-04-18 |
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| JPS6131948Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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