MXPA03009531A - Base multifuncional para un contenedor de plastico de boca ancha moldeado por soplado. - Google Patents
Base multifuncional para un contenedor de plastico de boca ancha moldeado por soplado.Info
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Abstract
La presente invencion se refiere a un contenedor moldeado por soplado 10 que tiene una base multifuncional 12 que permite el uso del contenedor 10 en operaciones de llenado en caliente y operaciones de pasteurizacion o sublimacion, y permite el apilamiento vertical eficiente de contenedores 10 similares; para este fin, una porcion de la base 12 es capaz de doblarse hacia arriba y/o hacia abajo en respuesta a variaciones en presiones en un contenedor 10 llenado concava discontinua 28 que forma un anillo permanente discontinuo 38 y una pared anular interior 40 que funciona como un panel de flexion; la pared anular interior 30 y una pared anular interior 40 que funciona como un panel de flexion; la pared anular interior 30 conecta exteriormente con una pluralidad de bandas de suspension radiales 46 que se extienden a una elevacion arriaba del anillo permanente 38 y conectan interiormente con un domo 48 contra la inversion que se proyecta hacia arriba; de preferencia, un espaldon 56 se extiende radialmente hacia adentro sobre el lado 36 que mira hacia adentro de la pared anular exterior 28 arriba de un nivel del anillo permanente 38, para facilitar el apilamiento vertical de contenedores 10, 10??, 10b que tienen bases similares 12, 12??.
Description
BASE MULTIFUNCIONAL PARA UN CONTENEDOR DE PLASTICO DE BOCA ANCHA MOLDEADO POR SOPLADO
CAMPO DE LA INVENCION
La presente invención se refiere a una base para un contenedor de plástico de boca ancha moldeado por soplado, y más particularmente, la presente invención se refiere a una estructura de base multifuncional que permite el uso del contenedor en procedimientos de llenado en caliente, así como pasteurización o sublimación.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
Contenedores de plástico moldeados por soplado, en particular los moldeados de PET, se han usado en aplicaciones de llenado en caliente, en donde el contenedor se llena con un producto líquido calentado a una temperatura que excede 82°C, se tapa de inmediato después del llenado, y se deja que se enfríe a temperatura ambiente. Los contenedores de plástico moldeados por soplado se han usado también en procedimientos de pasteurización o sublimación, en donde un contenedor llenado y sellado se somete a procesamiento térmico, y se enfría entonces a temperatura ambiente. En ambos casos, los contenedores se proveen típicamente con paneles de absorción de vacío para acomodar cambios volumétricos en el contenedor a medida que los contenidos del contenedor sellado se calientan, y/o a medida que los contenidos se enfrían dentro del contenedor sellado. La solicitud de patente de E.U.A. copendiente 09/601 ,088 presentada el 27 de julio de 2000, asignada a Graham Packaging Company, L. P., describe un contenedor de plástico de boca ancha moldeado por soplado, llenable en caliente y sublimable, que tiene una pared lateral con un par de paneles de flexión. La solicitud de patente de E.U.A. copendiente 09/601 ,088 referida anteriormente, corresponde a la solicitud internacional del PCT No. USOO/051 18, publicada como WO 00/51895. La solicitud internacional copendiente del PCT No. US00/3 834, asignada también a Graham Packaging Company, L. P., describe un contenedor de boca ancha pasteurizable que tiene una base novedosa. Otros contenedores de plástico de boca ancha que tienen paredes laterales provistas con paneles, se describen en las patentes de E.U.A. Nos. 5,887,739 expedida a Prevot et al.; 5,26 ,544 expedida a Weaver, Jr.; y 5,092,474 expedida a Leigner. Un contenedor de plástico pasteurizable que tiene paredes laterales provistas con paneles y un acabado de cuello estrecho, se describe en la patente de E.U.A. No. 5,908,128, expedida a Krishnakumar et al. Contenedores que tienen paredes laterales no provistas con paneles y estructuras de pared de extremo redituables, se describen en las patentes de E.U.A. Nos. 4,642,968, 4,667,454 y 4,880,129, expedidas a McHenry et al.; 5,217,737 expedida a Gygax et al.; 5,234,126 expedida a Joñas et al.; 4,381 ,061 expedida a Cerny et al.; 4,125,632 expedida a Vosti et al.; y 3,409,167 expedida a Blanchard. Las patentes de E.U.A. citadas anteriormente, describen contenedores que tienen varias estructuras de base. La estructura de la denominada base con patas se describe, en general, en las patentes de E.U.A. Nos.: 4,355,728 expedida a Yoshino et al.; 5,713,480 expedida a Petre et al.; 3,727,783 expedida a Carmichael; 4,318,489 expedida a Snyder et al.; 5,133,468 expedida a Brunson et al.; 5,024,340 expedida a Alberghini et al.; 3,935,955 expedida a Das; 4,892,205, 4,867,323 y Re. 35,140 expedidas a Powers et al.; y 5,785,197 expedida a Slat. La patente de E.U.A. No. 4,321 ,483 expedida a Dechenne et al., describe una base que tiene una superficie anular ligeramente angulada y una proyección cónica central; y la patente de E.U.A. No. 4,386,701 expedida a Galer, describe un tambor de plástico moldeado por soplado que tiene una base que está diseñada para apilar eficientemente con la tapa de un tambor similar. Aunque los contenedores y las estructuras de base referidos anteriormente pueden funcionar satisfactoriamente para sus propósitos deseados, existe la necesidad de un contenedor de plástico de boca ancha moldeado por soplado que sea particularmente adecuado para empacar una variedad de productos viscosos y otros productos alimenticios, y que tenga una estructura de base novedosa que permita que el contenedor sea usado en procedimientos de pasteurización y llenado en caliente. La estructura de base debe ser capaz de acomodar la presión interna incrementada experimentada durante la pasteurización; capaz de acomodar el vacío formado en el contenedor sellado durante el enfriamiento; capaz de resistir la inversión o deformación similar no deseada; y capaz de apilarse eficientemente con contenedores similares.
OBJETIVOS DE LA INVENCION
Teniendo en cuenta lo anterior, un objetivo primario de la presente invención, es proveer un contenedor de boca ancha moldeado por soplado comercialmente satisfactorio que se pueda usar en aplicaciones de llenado en caliente, así como aplicaciones de pasteurización o sublimación, para empacar productos alimenticios fluentes, viscosos y sólidos. Otro objetivo de la presente invención, es proveer una estructura de base capaz de acomodar un incremento en la presión interna del contenedor cuando el contenedor sellado se somete a tratamiento térmico y es capaz de acomodar vacío durante el enfriamiento. Otro objetivo de la presente invención, es proveer un contenedor llenable en caliente y pasteurízable que tenga una base que acomode cambios en presión y volumen internos y que resista a la inversión y otra deformación no deseadas. Otro objetivo de la presente invención, es proveer una estructura para un contenedor de plástico de boca ancha que pueda ser apilado eficientemente, uno arriba del otro, con contenedores similares y que pueda producirse usando equipo de fabricación a alta velocidad en una forma económica que garantice calidad y desempeño consistentes.
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION
Más específicamente, la presente invención provee una base multifuncional para un contenedor de plástico moldeado por soplado. La base tiene una pared anular exterior cóncava discontinua con una porción exterior y una porción interior que forman un anillo permanente entre las mismas. La base incluye también una pared anular interior que se extiende hacia dentro y hacia arriba desde la porción interior de la pared anular exterior y que tiene una periferia interior y una periferia exterior. La periferia exterior de la pared anular interior tiene una pluralidad de bandas de suspensión radiales que se extienden hacia fuera a una elevación arriba del anillo permanente, y la periferia interior de la pared anular interior conecta con un domo contra la inversión que se proyecta hacia arriba. Funcionalmente, la pared anular interior es capaz de doblarse hacia arriba y hacia abajo en respuesta a variaciones en presiones en un contenedor llenado y sellado, sin sufrir deformación permanente no deseada. Además, de preferencia, un espaldón se extiende radialmente hacia dentro sobre la porción interior de la pared anular exterior arriba de un nivel del anillo permanente, para facilitar el apilamiento vertical de contenedores que tienen bases similares.
BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
Lo anterior y otros objetivos, características y ventajas de la presente invención, serán evidentes a partir de la siguiente descripción cuando se tome en conjunto con los dibujos acompañantes, en donde: La figura 1 es una vista en perspectiva de un contenedor que tiene una base que describe la presente invención; La figura 2 es una vista en elevación del contenedor ¡lustrado en la figura 1 ; La figura 3 es una vista en planta inferior de la base ¡lustrada en la figura 1 ; La figura 4 es una vista en sección transversal de la base tomada a lo largo de la línea 4-4 de la figura 3; y La figura 5 es una vista en sección transversal de la base tomada a lo largo de la línea 5-5 de la figura 2, e ilustra un par de contenedores en una disposición apilada.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA MODALIDAD PREFERIDA
La presente invención provee un contenedor 10 que es particularmente adecuado para su uso como un envase para empacar productos alimenticios. Por ejemplo, el contenedor 10 se puede usar para empacar productos alimenticios fluentes o semi-fluentes tales como puré de manzana, salsa de macarrón delgado, condimentos, chucruta (col picada en salmuera), alimentos para bebé, y similares. Se puede usar también para empacar un producto alimenticio sólido suspendido en una salmuera líquida tal como encurtidos. De esta manera, el contenedor 10 se puede usar para empacar varios productos alimenticios, y puede soportar varias operaciones de llenado y tratamiento, como se describirá. Como se ¡lustra en la figura 1 , en una modalidad preferida de la presente invención, se provee un contenedor 10 que tiene una base 12, una pared lateral sustancialmente cilindrica 14 y un acabado roscado 16 de boca ancha que se proyecta desde el extremo superior de la pared lateral 14 mediante un espaldón 18. De preferencia, como se ilustra, topes para etiqueta inferior y superior 20 y 21 , se localizan adyacentes al espaldón 14 y base 12, respectivamente, y esbozan un área sustancialmente cilindrica 24 para la etiqueta sobre la pared lateral 14. De esta manera, una etiqueta (no mostrada) puede unirse a la pared lateral 14 del contenedor, y extenderse por completo alrededor de la misma. Además, de preferencia, la pared lateral 14 tiene una serie de ranuras circunferenciales 26 que refuerzan la forma cilindrica de la pared lateral 14 y resisten la provisión de paneles, abolladuras y otra deformación no deseada de la pared lateral 14. El contenedor 10 es multifuncional, puesto que se puede usar en procedimientos de llenado en caliente, así como de pasteurización o sublimación. Para lograr este objetivo, la base 12 tiene una estructura que es capaz de acomodar la presión interna elevada del contenedor experimentada durante el procedimiento de pasteurización o sublimación, y la cual es capaz de acomodar el volumen reducido del contenedor experimentado después de enfriar un contenedor llenado y sellado después de procedimientos de pasteurización o sublimación o llenado en caliente. Para este fin, la base 12 se dobla hacia abajo en forma controlada y a un grado deseado, cuando la presión dentro del contenedor llenado y sellado se eleva, y la base 12 se dobla hacia arriba en forma controlada y a un grado deseado, cuando se forma un vacío dentro del contenedor llenado y sellado. Estructuralmente, la base 12 incluye una pared anular exterior cóncava discontinua 28 que provee una pluralidad de soportes arqueados separados 30 adyacentes a la periferia exterior 32 de la base 12. Como se ¡lustra, se usan cuatro soportes 30 en la modalidad preferida; sin embargo, podrían usarse también tres, cinco o más soportes 30. Cada soporte 30 tiene una porción de pared exterior 34 que se extiende hacia arriba hacia el tope inferior 22 para la etiqueta, y una porción de pared interior 36 que se extiende hacia arriba y hacia dentro en la estructura de base restante, como se describirá. Una superficie permanente 38 se forma en la unión de cada una de las porciones de pared interior y exterior 34 y 36, formando de esta manera un anillo de soporte discontinuo del contenedor 10. Una pared anular interior 40 se extiende dentro de la pared anular exterior cóncava discontinua 28, y está de preferencia ligeramente inclinada respecto a la horizontal. De preferencia, la pared anular interior inclinada 40 se extiende hacia arriba y hacia dentro a un ángulo "A" respecto a la horizontal, conforme se extiende desde su periferia exterior 42 hasta su periferia interior 44. Por ejemplo, la pared anular interior 40 puede inclinarse a un ángulo "A" en una escala de alrededor de 5° a aproximadamente 6o respecto a un plano horizontal "P" que se extiende a través de las superficies permanentes 38. En forma alternativa, la pared anular interior 40 se puede formar sustancialmente plana y paralela a un plano horizontal "P" que se extiende a través de las superficies permanentes 38. La periferia exterior 42 de la pared anular interior 40 se fusiona con la porción de pared interior 36 de cada uno de los soportes 30 y con una pluralidad de bandas de suspensión radiales 46 separadas y dispuestas horizontalmente, localizadas adyacentes a la periferia exterior 32 de la base 12. Cada una de las bandas de suspensión 46 se extiende entre los soportes 30, y conecta con la pared lateral 14 del contenedor a una elevación arriba del plano horizontal "P" que se extiende a través de las superficies permanentes 38. La periferia interior 44 de la pared anular interior 40 se fusiona en un domo contra la inversión 48 que se proyecta hacia arriba en el contenedor 10. De preferencia, la pared anular interior 40 y el domo contra la inversión 48 se fusionan mediante un gozne anular 50. Como se ilustra en la figura 4, el domo contra la inversión 48 tiene una porción inferior cónica 52 adyacente al gozne 50 y una porción superior convexa 54. La pared anular interior 40 funciona como un panel de flexión. Para este fin, cuando la presión interna aumenta dentro de un contenedor llenado y sellado, la pared anular interior 40 se dobla hacia abajo como se muestra en líneas de trazos "B" en la figura 4, para acomodar la presión incrementada y evitar que la pared lateral 14 del contenedor 10 sufra deformación permanente no deseada. Además, la pared anular interior 40 se dobla hacia arriba para relevar el vacío cuando los contenidos de un contenedor llenado en caliente y tapado, o un contenedor llenado, tapado y subsecuentemente pasteurizado, se enfrían a temperatura ambiente. Esto se muestra en líneas de trazos "C" en la figura 4. De esta manera, cuando el contenedor sellado y sus contenidos se enfrían a temperatura ambiente, la pared lateral 14 es sustancialmente cilindrica e inalterada a partir de su forma original, y es capaz de sustentar hábilmente una etiqueta que se dobla alrededor, sin huecos o su similar no deseados bajo la etiqueta. Además, la pared lateral 14 resiste a la ovalización, y la base 12 provee una superficie de asentamiento plano que no está sujeta a tambaleo o su similar. El domo contra la inversión 48, los soportes 30 y las bandas de suspensión radiales 46, sostienen la pared anular interior 40 y permiten que se doble sólo dentro de una escala de movimiento deseada, como se ilustra mediante las líneas a trazos "B" y "C". Por ejemplo, la pared anular interior 40 se dobla hacia abajo debido a un aumento de presión dentro del contenedor, pero se evita que falle y se invierta por completo gracias al domo contra la inversión 48 que viaja con la pared anular interior 40, pero mantiene sustancialmente una forma constante, sin importar la presión interna experimentada dentro del contenedor. Otra característica de la base 12 de la presente invención, es que cada porción de pared interior 36 de los soportes arqueados 30 tiene un espaldón arqueado, o reborde de soporte 56 formado en la misma y separado en elevación de las superficies de soporte 38 y la pared anular interior 40, para facilitar el apilamiento vertical de contenedores 10 similares. Por ejemplo, como se ilustra en la figura 5, un contenedor superior 0a es apilado sobre un contenedor inferior 10b. El reborde de soporte 56 en la base 12a del contenedor superior 0a, se afianza sobre el borde exterior 58 de la superficie superior 60 de la tapa 62 del contenedor inferior 10b, de modo que el plano horizontal "Pa" que se extiende a través de las superficies permanentes 38a del contenedor superior 10a, se extiende una distancia separada bajo la superficie superior 60 de la tapa 62 del contenedor inferior 10b. A manera de ejemplo, y no a manera de limitación, el contenedor 10 de conformidad con la presente invención tiene de preferencia una altura "H" de alrededor de 14.73 cm, un diámetro más exterior "D" del contenedor de aproximadamente 10.66 cm, y tiene una capacidad de alrededor de 946.24 mi. El anillo permanente discontinuo formado por las superficies permanentes 38, tiene un diámetro de alrededor de 9.14 cm, y la pared anular interior 40 de la base 12 tiene una periferia interior 44 con un diámetro de aproximadamente 4.06 cm, y una periferia exterior 42 con un diámetro de alrededor de 5.58 cm. Las bandas de suspensión radiales 46 están separadas uniformemente y separan cada soporte 30, de modo que cada soporte 30 tiene por lo menos alrededor de 0.8 radianes. Además, cada soporte 30 tiene una extensión arqueada un poco más grande que la de cada banda de suspensión radial 46.
De preferencia, el contenedor 10 es moldeado por soplado a partir de una preforma moldeada por inyección hecha de PET, PEN, o mezclas de los mismos, o es moldeado por soplado y extrusión de PP. Además, el contenedor 10 puede tener capas múltiples, incluyendo una capa de material de barrera a gases o una capa de material de desperdicio. De preferencia, el acabado 16 del contenedor es roscado, moldeado por soplado y separado de una característica de acomodación formada de antemano. El contenedor 10 descrito anteriormente, es capaz de usarse en operaciones de llenado en caliente que tienen temperaturas de llenado de hasta 96.1°C. Se puede usar también en procedimientos de pasteurización en donde un producto sólido frío, tal como encurtidos, se combina dentro del contenedor 10 con salmuera ligeramente calentada, a una temperatura de 48.8°C a 60°C. Después de que el contenedor 10 se tapa, el contenedor lleno puede procesarse a través de un tanque de pasteurización, en donde las temperaturas son de casi 100°C, de modo que los productos sólidos en el contenedor sellado se calientan a aproximadamente 79.4°C durante 15 minutos, antes de que el contenedor llenado y sellado se enfríe a temperatura ambiente. Aunque se han descrito en detalle un contenedor y su estructura de base preferidos, pueden hacerse varias modificaciones, alteraciones y cambios sin apartarse del espíritu y alcance de la presente invención, según se define en las reivindicaciones anexas.
Claims (1)
- NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES 1.- Una base multifuncional (12) para un contenedor de plástico moldeado por soplado (10), que comprende: una pared anular exterior cóncava discontinua (28) que tiene una porción exterior (34) y una porción interior (36) formando un anillo permanente (38) entre las mismas; una pared anular interior (40) extendiéndose hacia dentro y hacia arriba desde dicha porción interior (36) de dicha pared anular exterior (28), dicha pared anular interior (40) teniendo una periferia interior (44) y una periferia exterior (42), dicha periferia exterior (42) teniendo una pluralidad de bandas de suspensión radiales (46) que se extienden hacia fuera a una elevación arriba de dicho anillo permanente (38); y un domo contra la inversión (48) que se proyecta hacia arriba desde dicha periferia interior (44) de dicha pared anular interior (40), con lo cual dicha pared anular interior (40) es capaz de doblarse hacia arriba y hacia abajo en respuesta a variaciones en presiones en el contenedor (10), sin sufrir deformación permanente no deseada bajo el nivel del anillo permanente (38). 2.- La base multifuncional (12) de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque también comprende: un -espaldón (56) que se extiende radialmente hacia dentro sobre dicha porción interior (36) de dicha pared anular exterior (28) arriba de un nivel de dicho anillo permanente (38), para facilitar el apilamiento vertical de contenedores (10a, 10b) que tienen bases similares (12, 12a). 3.- La base multifuncional (12) de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicha pared anular interior (40) en una condición original se inclina hacia arriba a un ángulo (A) en una escala de alrededor de 5o a aproximadamente 6o respecto a un plano horizontal (P) que se extiende a través de dicho anillo permanente (38). 4 - La base multifuncional (12) de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicho domo contra la inversión (48) tiene una porción inferior cónica (52) y una porción superior convexa (54). 5 - La base multifuncional (12) de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque también comprende un cuerpo de pared delgada (14) que se extiende hacia arriba desde dicha pared anular exterior (28) y teniendo un acabado roscado de boca ancha moldeado por soplado (16) en un extremo superior (18) de dicho cuerpo (14). 6.- La base multifuncional (12) de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque también comprende un gozne anular (50) que conecta dicho domo contra la inversión (48) con dicha periferia interior (44) de dicha pared anular interior (40). 7.- La base multifuncional (12) de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicha base (12) se hace de PET. 8. - La base multifuncional (12) de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicho anillo permanente (38) tiene un diámetro de alrededor de 9.14 cm, y dicha periferia interior (44) de dicha pared anular interior (40) tiene aproximadamente 4.06 cm, y dicha periferia exterior (42) de dicha pared anular interior (40) tiene alrededor de 5.58 cm. 9. - La base multifuncional (12) de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dichas bandas de suspensión radiales (46) están separadas uniformemente y separan dicha pared anular exterior (28) en segmentos (30), cada uno de por lo menos alrededor de 0.8 radianes. 10. - Un contenedor (10), que comprende: un cuerpo de plástico moldeado por soplado que tiene una base circular (12), una pared lateral cilindrica (14) que se proyecta desde dicha base (12), y un acabado roscado (16) opuesto a dicha base (12); dicha base (12) teniendo una pared anular exterior cóncava discontinua (28) con una porción exterior (34) y una porción interior (36) formando una superficie permanente (38) del contenedor entre las mismas, dicha porción exterior (34) conectando con dicha pared lateral (14); dicha base (12) teniendo una pared anular interior (40) que se extiende interiormente desde dicha porción interior (36) de dicha pared anular exterior (28), dicha pared anular interior (40).teniendo una periferia interior (44) y una periferia exterior (42), dicha periferia exterior (42) conectando con una pluralidad de bandas de suspensión radiales (46) que se extienden a una elevación arriba de dicha superficie permanente (38) del contenedor y que conectan con dicha pared lateral (14); dicha base (12) teniendo un domo contra la inversión (48) que se proyecta hacia arriba desde dicha periferia interior (44) de dicha pared anular interior (40); y dicha pared anular interior (40) de dicha base (12) doblándose hacia arriba y hacia abajo en respuesta a variaciones en presiones en el contenedor (10) sin sufrir deformación permanente no deseada. 11. - El contenedor (10) de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque dicha porción interior (34) de dicha pared anular exterior (28) tiene un reborde de soporte (56) formado en la misma arriba de un nivel de dicha superficie permanente (38) del contenedor, para facilitar el apilamiento vertical de contenedores (10a, 10b) que tienen bases similares (12, 12a). 12. - El contenedor (10) de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque también comprende una tapa (62) para sellar dicho acabado (16), dicha tapa (62) teniendo una superficie superior (60) con un borde exterior (58), y dicho borde exterior (58) de dicha tapa (62) siendo acoplable con dicho reborde de soporte (56) formado sobre un contenedor (10a, 10b) que tiene una base similar (12, 12a), para facilitar el apilamiento vertical. 13. - El contenedor (10) de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque dicha pared lateral cilindrica (14) provee un panel cilindrico (24) para la etiqueta que tiene una pluralidad de ranuras de refuerzo circunferenciales (26) separadas longitudinalmente y esbozadas por un tope superior e inferior (20, 22) para la etiqueta. 14. - El contenedor (10) de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque dicho tope superior (20) para la etiqueta es formado por un espaldón (18) que conecta dicha pared lateral (14) con dicho acabado (16). 15. - El contenedor (10) de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque dicha pared anular interior (40) en una condición original se inclina hacia arriba a un ángulo (A) en una escala de alrededor de 5o a aproximadamente 6° respecto a un plano horizontal (P) que se extiende a través de dicha superficie de soporte (38) del contenedor. 16. - El contenedor (10) de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque dicho domo contra la inversión (48) tiene una porción inferior cónica (52) y una porción superior convexa (54). 17.- El contenedor (10) de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado además también porque comprende un gozne anular (50) que conecta dicho domo contra la inversión (48) con dicha periferia interior (44) de dicha pared anular interior (40). 18. - El contenedor (10) de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque dicho cuerpo (12, 14, 16, 18) se hace de PET. 19. - El contenedor (10) de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque dicha pared anular exterior discontinua (28) de dicha base (12), forma cuatro soportes arqueados idénticos (30) separados igualmente. 20.- El contenedor (10) de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque dicha extensión arqueada de cada soporte arqueado (30) es mayor que una extensión arqueada de cada banda de suspensión radial (46).
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