JP2012517949A - 高温充填容器 - Google Patents

Abstract

ワンピース型プラスチック高温充填容器は、肩部分と、ベース部分と、肩部分と一体形成し、そこからベース部分に延在することができる側壁部分とを使用することができる。容器はさらに、側壁部分に成形された複数の輪郭リブを使用することができ、複数の輪郭リブはそれぞれ、液体の冷却に応答して第１の形状から第２の形状へと変化するように動作可能であり、容器からさらに外側に延在する。

Description

（関連出願の相互参照）
本願は、２００９年２月１８日出願の米国仮特許出願第６１／１５３，４５４号、及び２０１０年２月１７日出願の米国実用出願第１２／７０７，２５６号の利益を主張する。上記出願の開示全体を参照により本明細書に組み込むものとする。

本開示は、容器の輪郭が形成された本体上に減圧吸収リブを有する高温充填ヒートセット容器に関する。

本項目は、必ずしも先行技術ではない本開示関連の背景情報を提供する。

ポリエチレンテレフタレート（「ＰＥＴ」）から製造されるような高温充填プラスチック容器は、十分かつ適切な殺菌を提供するために液体が高温である間に容器に充填しなければならないフルーツジュース及びスポーツドリンクのような液体製品を包装するために一般化している。これらのプラスチック容器は通常、高温の液体が充填されるので、容器を占有する製品を通常は「高温充填製品」又は「高温充填液体」と呼び、容器を通常は「高温充填容器」と呼ぶ。

容器の充填中に、製品は一般に少なくとも１８０°Ｆの温度で容器内に分配される。充填直後に、容器は密封されるか、又はねじ蓋などで蓋をされ、製品が７２°Ｆなどの室温まで冷却するにつれ、内部負圧又は減圧が密封された容器内に蓄積する。高温充填されるＰＥＴ容器は相当期間使用されているがこのような容器の限界がないわけではない。

ＰＥＴ高温充填容器の１つの限界は、このような容器が高温充填した製品を受け入れると、即座に蓋が閉められるので、高温充填製品の冷却中に減圧力が増大するにつれて、容器の壁が収縮することである。この製品収縮により、高温充填容器に縦の柱及び周方向の溝を設けることがある。縦の柱、及び通常は容器の底部受け表面に平行である周方向の溝は、容器の歪みに耐える強度を容器に提供し、内部減圧力にもかかわらず容器が成形された時の形状をほとんどそのままの状態で維持するのを補助する。また、高温充填容器は、容器壁の内方向への収縮を制御する真空パネルを備えることができる。真空パネルは一般に、縦柱のすぐそば、及び周方向の溝のすぐそば及びその間にある特定の壁区域に位置特定され、したがって溝及び柱は、動いて潰れる真空パネルに支持を提供し、さらに容器の全体形状の多くを維持することができる。容器の全体形状の維持を補助するために、容器の壁には従来の真空パネルが、真空パネルの上下には支持溝が必要であるので、容器壁が内部真空を吸収する能力を維持しながら、容器壁に輪郭握り及び他の輪郭を組み込むことは制限される。

したがって、当技術分野では、高温充填容器であって、内部の高温充填液体の冷却に応答して、内部減圧力を吸収するために動作することができ、輪郭が形成された握り区域を提供しながら、容器の全体形状を維持することができる壁を有する容器を提供する必要がある。

本項目は、開示をほぼ要約するものであり、その全範囲又はその特徴のすべてを包括的に開示するものではない。

本開示の原理によれば、肩部分、ベース部分、及び肩部分と一体形成し、肩部分からベース部分へと延在することができる側壁部分を有するワンピース型プラスチック高温充填容器が提供される。容器はさらに、肩部分、ベース部分、又は側壁部分のうち少なくとも１つに成形された複数の圧縮リブを有することができ、複数の圧縮リブはそれぞれ、液体の冷却に応答して第１の角度又は半径から第２の角度又は半径へと変化するように動作可能であり、容器からさらに外側に延在することができる。

その他の応用分野は、本明細書で提供する説明から明白になるであろう。本発明の概要にある説明及び特定の例は例示のみを目的とし、本開示の範囲を制限するものではない。

本明細書で説明する図面は一定の縮尺であり、選択された実施形態のみを例示する目的であり、可能なすべての実施態様ではなく、本開示の範囲を制限するものではない。図面の幾つかの図を通して、対応する参照番号は対応する部品を示す。
本開示の教示による鉛直方向に配置された減圧吸収輪郭リブを含む容器の前面図である。 本開示の教示による様々な構成で鉛直方向に配置された減圧吸収輪郭リブを含む容器の一例である。 本開示の教示による様々な構成で鉛直方向に配置された減圧吸収輪郭リブを含む容器の一例である。 本開示の教示による様々な構成で鉛直方向に配置された減圧吸収輪郭リブを含む容器の一例である。 本開示の教示による様々な構成で鉛直方向に配置された減圧吸収輪郭リブを含む容器の一例である。 本開示の教示による様々な構成で鉛直方向に配置された減圧吸収輪郭リブを含む容器の底面図である。 図１の線３−３で切り取ったリブ及び容器の壁と、想像線で示した減圧前の位置を示す壁の初期形状を描いた容器の概略水平断面図である。 本開示のある実施形態による鉛直方向に配置された減圧吸収輪郭リブを含む容器の前面図である。 図４の容器の側面図である。 図４の線６−６で切り取った容器の概略水平断面図である。 本開示のある実施形態による鉛直方向に配置された減圧吸収輪郭リブを含む容器の前面図である。 図７の容器の側面図である。 図７の線９−９で切り取った容器の概略水平断面図である。

以下の説明は例示的な性質のものに過ぎず、本開示、応用、又は使用法を制限するものではない。例示的実施形態は、本開示が完全になり、範囲を当業者に十分伝えるように提供されている。本開示の実施形態の徹底的な理解を提供するために、特定の構成要素、装置、及び方法の例のような多数の具体的な詳細が述べられている。具体的な詳細を使用する必要はなく、例示的実施形態は多くの異なる形態で実現することができ、いずれも本開示の範囲を制限するよう解釈してはならないことが当業者には明白になるであろう。

本明細書で使用する用語は、特定の例示的実施形態のみを説明する目的であり、制限するものではない。本明細書で使用する単数形の不定冠詞及び定冠詞は、文脈で他に明示されていない限り複数形も含むことがあり得る。「備える」、「含む」及び「有する」という用語は包括的であり、したがって明言された特徴、完全体、ステップ、動作、要素及び／又は構成要素の存在を規定するが、１つ又は複数の他の特徴、完全体、ステップ、動作、要素、構成要素及び／又はそのグループの存在又は追加を排除しない。本明細書で説明する方法のステップ、プロセス、及び動作は、実行順序として明確に識別されていない限り、必ずしも説明又は図示された特定の順序で実行するよう要求するものではない。追加的又は代替的ステップを使用できることも理解されたい。

本明細書では第１、第２、第３などの用語を使用して、様々な要素、構成要素、領域、層及び／又は区間を説明することがあるが、これらの要素、構成要素、領域、層及び／又は区間はこれらの用語によって制限されてはならない。これらの用語は、１つの要素、構成要素、領域、層又は区間を別の領域、層又は区間から区別するために使用されているだけである。「第１」、「第２」のような用語、及び他の数字の用語は、本明細書で使用する場合、文脈によって明示されていない限り順序又は順番を意味しない。したがって、以下で説明する第１の要素、構成要素、領域、層又は区間は、例示的実施形態の教示から逸脱することなく、第２の要素、構成要素、領域、層又は区間と称することができる。

「内部」、「外部」、「真下」、「下」、「下部」、「上」、「上部」のような空間に関連する用語は、本明細書では図に示されているような１つの要素又は特徴と別の要素又は特徴との関係を説明するのに、説明を容易にするために使用することがある。空間に関連する用語は、図に描かれた方向に加えて、使用又は動作中の装置の異なる方向を含むよう意図されることもある。例えば、図の装置をひっくり返した場合、他の要素又は特徴の「下」又は「真下」と説明された要素は、他の要素又は特徴の「上」の方向になる。このように、「下」という例の用語は、上及び下の方向の両方を含むことができる。装置は他の方向にする（９０°又は他の方向に回転する）ことができ、本明細書で使用した空間に関連する説明は、それに応じて解釈される。

次に図１から図９を参照し、本開示の好ましい実施形態の詳細について説明する。最初に図１を参照すると、ワンピース型プラスチック、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の容器１０が、長手方向軸Ｌとともに描かれ、実質的に円筒形である。この特定の実施形態では、プラスチック容器１０は、約１２液量オンス（３５５ｃｃ／ｍＬ）の体積容量を有する。

図１、図４、図５、図７及び図８に描かれているように、ワンピース型プラスチック容器１０は容器本体１２を画定し、口部１６及び首部１８を有する上部部分１４を含む。口部１６は、自身上に一体形成された少なくとも１つのねじ山２０を有することができる。肩部分２２は、口部１６から下方向に延在する。肩部分２２は、口部１６と側壁部分２４の間の遷移部を提供する。側壁部分２４は、肩部分２２から、接触リングを使用することができるベース２８を有するベース部分２６へと下方向に延在する。幾つかの実施形態では、側壁部分２４は、輪郭ランド３０及び輪郭リブ３２のように、一連のほぼ水平方向の輪郭付きランド３０及びほぼ水平方向の輪郭付きリブ３２を画定することができる。輪郭付きランド及び輪郭付きリブは、図１に描かれているように容器１０の周囲を横方向に延在しているが、弓形などの形状を含むか、他の角度で配置することができる。

首部１８は高さが極めて短い、すなわち、口部１６からの短い延長部になってもよいし、又はより長い高さを有して、口部１６と肩部分２２の間に延在してもよい。首部１８の周囲に円形の支持リング３４を画定することができる。少なくとも１つのねじ山２０を有するねじ山付き領域３６を、支持リング３４の上で環状側壁３８上に形成することができる。ねじ山付き領域３６は、同様にねじ山付きクロージャ又は蓋（図示せず）を取り付ける手段を提供する。蓋は、口部１６のねじ山２０と噛み合うために、内径の周囲に形成された少なくとも１つのねじ山を画定することができる。代替物としては、プラスチック容器１０の口部１６と係合する他の適切な装置が挙げられる。したがって、クロージャ又は蓋は口部１６と係合して、プラスチック容器１０の気密シールを提供することが好ましい。クロージャ又は蓋は、クロージャ産業では普通のプラスチック又は金属材料であり、高温殺菌及びレトルトを含むその後の熱処理に適切であることが好ましい。肩部分２２は、首部１８及び上部部分１４からラベルパネル区域４０への遷移区域を画定することができる。したがって、ラベルパネル区域４０を、肩部分２２とベース部分２６の間に画定し、側壁部分２４上に位置させることができる。サイズ及び形状の両方について他のラベルパネル区域もあり得ることを理解されたい。

幾つかの実施形態では、容器１０はさらに、本明細書で詳細に説明するようにほぼ鉛直方向の輪郭リブ３３を備える。容器１０は任意の数のほぼ水平方向の輪郭リブ３２及び／又はほぼ鉛直方向の輪郭リブ３３を含んでもよいことを理解されたい。例えば幾つかの実施形態では、容器１０はわずか１つの輪郭リブ３２、３３、及び９個以上もの輪郭リブ３２、３３を含むことができるが、輪郭リブの実際の数は、容器１０の実際の物理的サイズに依存してもよく、図１に描かれたものより大きい容器は、より多くの輪郭リブを有し、図１に描かれたものより小さいものは、より少ないリブを有するか、又は輪郭リブがない場合がある。図１から図９に見られるように、容器１０は幾つかの形状のうち任意の１つとすることができることも認識されたい。しかし、本教示の原理により、様々な容器１０はそれぞれ、少なくとも１つのほぼ鉛直方向の輪郭リブ３３を備える。容器１０については、少なくとも１つのほぼ鉛直方向の輪郭リブ３３及びゼロ以上のほぼ水平方向の輪郭リブ３２を有する本明細書で図示した特定の構成について説明するが、容器１０の特定の構成及び形状を変更することができ、それでも本教示の範囲内に留まることを認識されたい。すなわち、幾つかの実施形態では、容器１０は、１）複数のほぼ鉛直方向の輪郭リブ３３を備えて、ほぼ水平方向の輪郭リブ３２がない、２）１つ又は複数のほぼ水平方向の輪郭リブ３２の下に配置されたほぼ鉛直方向の輪郭リブ３３を備える、３）１つ又は複数のほぼ水平方向の輪郭リブ３２の上に配置されたほぼ鉛直方向の輪郭リブ３３を備える、４）１つ又は複数のほぼ水平方向の輪郭リブ３２の上及び下に配置されたほぼ直角方向の輪郭リブ３３のグループを備える、又はその任意の他の組合せ又は数を備えることができる。さらに、容器１０はほぼ円筒形の形状（図１〜図６）、ほぼ四角形の形状（図７〜図９）、又は任意の他の形状を画定することができる。

図１を参照すると、幾つかの実施形態では、輪郭リブ３２は支持リング３４又はベース２８と平行でなくてもよい。言い換えると、輪郭リブ３２は、容器１０の本体１２及び側壁部分２４の周囲で１つ又は複数の方向に弓形になってもよい。より詳細には、図１に描かれたような第１の側面図では、輪郭リブ３２は、輪郭リブ３２の中心４２が４２ａのように首部１８に向かって上方向に湾曲するか、又は４２ｂのようにベース２８に向かって下方向に湾曲するように、弓形にすることができる。容器１０の同じ側から見て、容器１０の輪郭リブ３２のすべてに、これが当てはまってもよい。容器１０を回転させ、輪郭リブ３２を容器１０の周囲で３６０°辿ると、輪郭リブ３２は、２つ以上の等しい高さの最高点、及び２つ以上の等しい低さの最低点を有することができる。幾つかの実施形態では、輪郭リブ３２が、直線で水平方向、均一な弓形、ランダムな弓形、方形波形、又は任意の他の望ましい形状のように、様々な他の美的で有用な形状を画定できることも認識されたい。幾つかの実施形態では、輪郭リブ３２のサイズ、数及び間隔を変更できることも認識されたい。

幾つかの実施形態では、輪郭リブ３３はベース２８に直交していなくてもよいことを理解されたい。言い換えると、輪郭リブ３３は、本体１２の周囲で１つ又は複数の方向に弓形になるか、側部から見てベース２８に対して一方側に傾くことができる。

次に図３、図６及び図９を参照し、輪郭リブ３３及びその間に延在する輪郭ランド３１の詳細について説明する。一般的に、輪郭リブ３３は、容器内容物の高温充填、蓋締め及び冷却に起因した減圧力に対応し、それを吸収するためにリブの断面がわずかに圧縮することによって、減圧吸収、頂部負荷強度及び耐へこみ性に関して最適な性能を達成するように設計される。輪郭リブ３３は、容器の積み重ね中のように充填された容器が頂部負荷に曝された場合に、それに耐え、構造補強を提供するように設計される。充填後、プラスチック容器１０はパレット上にバルク包装し、次に次々と積み重ねることができ、その結果、保存及び分配中に頂部負荷が中心縦軸Ｌに平行に容器１０に加えられる。輪郭リブ３３は、容器１０から（外部に向かって）外側に突出しているので、容器１０内の減圧が所定又は規定の圧力に到達すると、ある程度まで潰れることができる。内部減圧に対するこのような反応により、軽量かつ強力で、使用者によって容易に把持される容器形状となる。輪郭リブ３３が潰れる、及び／又は収縮する圧力は、容器１０内の減圧力ばかりでなく、容器１０の特定のリブが側壁部分２４から離れて容器１０から外部に突出している距離又は程度、さらにその肉厚及び剛性特徴にも依存する。幾つかの実施形態では、輪郭リブ３３が大きいほど個々のリブが減圧力を吸収する能力が高くなる。

より詳細には、輪郭リブ３３はそれぞれ、較的鋭利又は小さい最小内径によって部分的に画定された外曲壁１０６によって分離された第１の壁１０２及び第２の壁１０４を有することができる。外曲壁１０６の比較的鋭利な最小内径によって、プラスチック容器１０のブロー成形中の材料流れの改善が促進され、したがって比較的大きい輪郭リブを形成することができる。輪郭リブ３３の比較的大きい部分は通常、頂部装填による内部減圧及び力を、より浅いリブよりよく吸収することができる。何故なら、第１の壁１０２を長くし、第２の壁１０４を長くすると、外曲壁１０６にて旋回する片持ち梁が長くなるからである。

図３に描かれているように、上述した輪郭リブ３３は、未充填のプラスチック容器１０内で初期リブ角度又は形状を画定することができるリブ角度又は形状１４０を形成する半径、壁、深さ及び幅を有する。容器内容物の高温充填、蓋締め及び冷却後、その結果の減圧力によって、リブ角度又は形状１４０は、プラスチック容器１０内に存在する減圧力の結果として初期角度又は形状より小さい蓋締め角度又は形状まで減少することがある。しかし幾つかの実施形態では、輪郭リブ３３は、リブ角度１４０が減圧力を吸収するためにさらに減少することがあっても、第１の壁１０２と第２の壁１０４が減圧力の結果として絶対に相互に接触しないように設計される。第１の壁１０２及び第２の壁１０４は、幾つかの実施形態では円弧を画定する湾曲表面でよいことを認識されたい。すなわち、第１の壁１０２及び第２の壁１０４を三角形にするのではなく、幾つかの実施形態では、第１の壁１０２及び第２の壁１０４が、減圧力に応答して少なくとも部分的に潰れることができる凸形状の湾曲表面を画定することができる。

図３に見られるように、輪郭リブ３３の第１の壁１０２は長さ１０８を有することができ、第２の壁１０４は長さ１１０を有することができる。幾つかの実施形態では、長さ１０８と長さ１１０は相互に同一で、輪郭リブ３３の長さに沿って不変とすることができる。他の実施形態では、長さ１０８と長さ１１０は任意の高さにて異なってよい。さらに、幾つかの実施形態では、長さ１０８と長さ１１０は（図１で見て）任意の高さで相互に同一であるが、それぞれ輪郭リブ３３の長さに沿って、又は特定の領域にて変化することができる。すなわち、輪郭リブ３３の断面寸法を、１つの区間（すなわち、把持しない区域３５）に沿っては大きく、別の区間（すなわち、把持区域３７）に沿っては小さくすることができる。この方法で、人が輪郭リブ３３上で容器１０を把持し、ねじ山２０から蓋を緩めると、空気が容器１０に急に入り、それによって輪郭リブ３３が膨張する又は収縮状態から通常の状態に戻る。輪郭リブ３３のサイズ及び／又は形状はその長さに沿って変更することができるので、非把持区域３５は、把持区域３７にて手で把持される輪郭リブ３３よりも大きく収縮し、収縮状態から通常の状態に戻るように設計することができ、容器１０の保持者は側壁部分２４が減圧しても把持を維持することができる。また、側壁の収縮及び膨張により、人間の手の下にある区域のラベルがいずれも、歪んだり剥がれたりすることがない。輪郭リブ３３は、輪郭リブ３３を使用して側壁の圧縮動作を最大化するために設計される。輪郭リブ３３における対向する壁の潰れやすさに影響する別の要因は、容器１０の肉厚であり、これは容器１０内の位置、及び容器１０の実際の材料によって変化することがある。

図３、図６及び図９に描かれているように、輪郭ランド３１は成形状態でほぼ凸状である。しかし、凸面の程度は、輪郭リブ３３の収縮の強さに応じて変化する。図３、図６及び図９に見られるように、輪郭ランド３１は、初期成形時に輪郭リブ３３のところから外側に延在している。すなわち、輪郭ランド３１は、最初にほぼ弓形の形状３１ａを画定し、これは高温の充填液が冷却すると縮小し、輪郭リブ３３が収縮して最終形状３１ｂになる。同様に、輪郭リブ３３は、最初に成形した時には（参照番号３３ａ参照）、より大きい角度１４０を画定し、これは高温の充填液が冷却すると減少し、関連して輪郭リブ３３が収縮して、最終形状３３ｂになる。輪郭ランド３１が内側に動くと、輪郭リブ３３の半径が締まって小さくなり、これは構造的フープ強度を上げて、鉛直方向の支持を提供し、それにより最高負荷を増大させる。

図１に描かれているように、容器１０の望ましい全体輪郭を達成するために、上部本体部分５０は下部本体部分５２より小さい直径とすることができるが、拡大した上部本体部分５０を画定する小径の中間本体部分５１を含むことができる。中間本体部分５１と上部本体部分５０の間の直径増加は、都合の良い把持区域として機能することができる。このような方法で容器１０を設計し、減圧吸収側壁として輪郭リブ３３を組み込むことによって、容器は、輪郭を付けない容器と比較して人間の手で把持しやすく、上部本体部分５０が中間本体部分５１より大きいので、容器１０を把持している手から落下する可能性が低いという利点を有する。また、輪郭リブ３３は、その長さに沿って様々な寸法を有して、人間の手の把持をさらに強化することができる。さらに、様々な輪郭リブの寸法を使用することの別の利点は、美的に快い容器１０も実現できることである。様々な輪郭リブの寸法を使用することのさらに別の利点は、構造的支持である。容器１０の直径が大きい方の区域では、それらの区域の肉厚が厚くなる傾向があるので、構造的支持がさらに必要である。したがって、これらの区域には、より大きく広い輪郭リブ３３が設けられて、これらの区域にさらなる構造的支持を追加し、それによりこれらの区域の耐へこみ性及びフープ強度を高める。

図２Ｅに見られるように、ベース部分２６は、プッシュアップ８４として知られ、接触リング８６内に位置する窪み部分を有してもよい。プッシュアップ８４は、自身の強化リブ８７、及び製品ＩＤ、リサイクル用ロゴ、企業ロゴなどのような幾つかの識別情報（図示せず）を含むように成形してもよい。接触リング８６は、容器１０が直立姿勢にある場合に支持表面と接触する容器１０の平坦区域としてもよい。より詳細には、接触リング８６は、プッシュアップ８４の区域の外側、及びベース部分２６の全体外径９２（図１）の内側に位置する。

容器１０は、固体又は液体製品のように任意の形態になり得る商品を保持するように設計されている。一例では、熱プロセス中、一般には高温充填プロセス中に、液体商品を容器１０内に導入することができる。高温充填瓶詰めの用途では、瓶詰め装置は通常、約１５５°Ｆから２０５°Ｆ（約６８℃から９６℃）の間の高温で液体又は製品を容器１０に充填し、冷却前に蓋又はクロージャで容器１０を密封する。さらに、容器１０は、他の高温殺菌又はレトルト充填プロセス、又は他の熱プロセスにも適切であり得る。別の例では、商品を周囲温度で容器１０内に導入することができる。

本教示の原理によれば、本明細書で開示された容器は、先行技術の設計に対して幾つかの利点があり、例えば、内部減圧力を容器壁の対向する剛性の側部に均一に集中させ、隣接する側壁上の可撓性の縦リブを内側に潰し、角度を小さくする。その結果、冷却後に容器内に残る減圧が小さく、それは変形したり、卵形になったり、窪んだりすることや、高温充填した飲料によって生じる内部減圧力に伴う他の欠点の危険を低下させる。さらに、容器の側部パネルが内部減圧力により内側に動き、縦リブを収縮させて直径を小さくすると、容器のフープ強度及び鉛直方向剛性が向上する。その結果、頂部負荷が増大し、これは二次包装及びパレットに載せる際の利点である。さらに、残留減圧の減少と頂部負荷の増大により、熱可塑性材料の厚さ及び重量の減少につなげることができ、容器の性能を犠牲にせずに容器の費用を低減させる。鉛直方向及び水平方向のリブ特徴の組合せを使用すると、容器を把持する複数の方法を提供することができ、消費者にとってさらに人間工学的になる。

実施形態の以上の説明は、図示及び説明の目的で提供されている。これは本発明を完全に説明するためのものでもなければ、制限するためのものでもない。特定の実施形態の個々の要素又は特徴は一般的にその特定の実施形態を制限することなく、適宜、交換可能であり、特に図示又は説明していない場合でも、選択された実施形態に使用することができる。これを、多くの方法で変形することもできる。このような変形は、本発明からの逸脱とは見なされず、このような変更はすべて本発明の範囲に含まれるものとする。

Claims (10)

1. 液体を含むワンピース型プラスチック容器であって、
   上部部分と、
   前記容器の端部を閉鎖するベース部分と、
   前記上部部分と一体形成され、該上部部分から前記ベース部分へ延在する側壁部分と、
   前記側壁部分に成形された複数の輪郭リブと、を備え、前記複数の輪郭リブがそれぞれ、前記液体の冷却に応答して第１の形状から第２の形状へと変化し、前記複数の輪郭リブがそれぞれ前記容器から外側に延在する容器。
2. 前記複数の輪郭リブが、前記側壁部分に沿って鉛直方向に配置される、請求項１に記載のワンピース型プラスチック容器。
3. 前記複数の鉛直方向に配置された輪郭リブの上方に位置し、水平方向に配置された輪郭リブをさらに備える、請求項２に記載のワンピース型プラスチック容器。
4. 前記複数の鉛直方向に配置された輪郭リブの下方に位置し、水平方向に配置された輪郭リブをさらに備える、請求項２に記載のワンピース型プラスチック容器。
5. 第１のグループの前記複数の鉛直方向に配置された輪郭リブと、第２のグループの前記複数の鉛直方向に配置された輪郭リブとの間に、水平方向に配置された輪郭リブをさらに備える、請求項２に記載のワンピース型プラスチック容器。
6. 前記液体の冷却に応答して第１の形状から第２の形状へと変化する前記複数の輪郭リブが、前記液体の冷却に応答して第１の角度から第２の角度へと変化する前記複数の輪郭リブを備え、前記第２の角度が前記第１の角度より小さい、請求項１に記載のワンピース型プラスチック容器。
7. 前記液体の冷却に応答して第１の形状から第２の形状へと変化する前記複数の輪郭リブが、前記液体の冷却に応答して第１の円弧から第２の円弧へと変化する前記複数の輪郭リブを備え、前記第２の円弧が前記第１の円弧より小さい、請求項１に記載のワンピース型プラスチック容器。
8. 前記複数の輪郭リブがそれぞれ、壁に沿って接合された第１の脚部及び第２の脚部を備え、前記第１の脚部及び前記第２の脚部が、前記液体の前記冷却に応答して前記壁を中心に相互に対して旋回する、請求項１に記載のワンピース型プラスチック容器。
9. 前記側壁部分に形成され、前記複数の輪郭リブそれぞれの間に位置するランドをさらに備え、前記壁が前記ランドから外側に延在する、請求項８に記載のワンピース型プラスチック容器。
10. 前記第１の脚部が、所与の容器高さにて前記第２の脚部より大きい、請求項８に記載のワンピース型プラスチック容器。
    

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