MX2012014891A - Panel de etiquetado/vacio, resistente a presion. - Google Patents

Abstract

Un recipiente que comprende un acabado, una porción de pared lateral que se extiende del acabado, una porción base se extiende desde la porción de pared lateral y circunscribe la porción de pared lateral para formar ahí un volumen para contener un producto de consumo, y una pluralidad de miembros de costilla horizontalmente colocados, dispuestos en por lo menos una de la porción de pared lateral y la porción base. La pluralidad de miembros de costilla horizontalmente dispuestos se dispone continuamente respecto a la porción de pared lateral o la porción base y, en algunas modalidades, define una longitud de perímetro cerca de 3-5% más corta que longitudes de perímetro de partes planas adyacentes. La pluralidad de miembros de costilla horizontalmente dispuestos proporciona integridad estructural mejorada tal que un tamaño antes de llenado del recipiente es aproximadamente igual a un tamaño enfriado del recipiente, posterior al llenado.

Description

PANEL DE ETIQUETA/VACÍO. RESISTENTE A PRESIÓN REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud reclama prioridad de la Solicitud de Patente de Utilidad de los E.U.A. Número de Serie 13/171 ,826, presentada en junio 29, 201 1 , y el beneficio de la Solicitud Provisional de Patente de los E.U.A. Número de Serie 61/360,084, presentada en junio 30, 2010. Todas las descripciones de las solicitudes anteriores se incorporan aquí por referencia.

CAMPO Esta descripción en general se refiere a recipientes para retener un producto de consumo tal como un producto de consumo sólido o líquido. Más específicamente, esta descripción se refiere a un recipiente que tiene costillas horizontales optimizadas a una longitud perimetral óptima para actuar como una banda/correa para mantener la forma del recipiente.

ANTECEDENTES Y COMPENDIO Esta sección proporciona información de antecedentes relacionada a la presente descripción que no necesariamente es técnica previa. Esta sección también proporciona un compendio general de la descripción y no es una descripción general de su completo alcance o todas sus características.

Como resultado de consideraciones ambientales y otras, recipientes de plástico, más específicamente de poliéster y todavía más específicamente recipientes de polietílen tereftalato (PET) ahora se utilizan más que nunca para empacar numerosos productos de consumo previamente suministrados en recipientes de vidrio. Los fabricantes y embotelladores o envasadores, así como los consumidores han reconocido que los recipientes de PET son de peso ligero, económicos, reciclables y que pueden fabricar en grandes cantidades.

Recipientes de plástico moldeados por soplado se han vuelto comunes para envasar numerosas mercancías o artículos de consumo. El PET es un polímero cristalizable, lo que significa que está disponible en una forma amorfa o una forma semi-cristalina. La capacidad de un recipiente de PET para mantener su integridad material, se refiere al por ciento del recipiente PET en forma cristalina, también conocida como la "cristalinidad" del recipiente de PET. La siguiente ecuación define el por ciento de cristalinidad como una fracción en volumen: % de Cristalinidad = ( P ~ P« )A:1QQ Pe - P en donde p es la densidad del material PET; pa es la densidad de material PET amorfo puro (1.333 g/cc); y pc es la densidad de material cristalino puro (1.455 g/cc).

Los fabricantes de recipientes usan procesamiento mecánico y procesamiento térmico para incrementar la cristalinidad de polímero PET de un recipiente. Procesamiento mecánico involucra orientar el material amorfo para lograr endurecimiento por tensión. Este procesamiento involucra comúnmente estirar una preforma de PET moldeada por inyección sobre un eje longitudinal y expansión de la preforma PET sobre un eje transverso o radial para formar un recipiente PET. La combinación promueve lo que los fabricantes definen como orientación biaxial de la estructura molecular en el recipiente. Los fabricantes de recipientes de PET actualmente utilizan procesamiento mecánico para producir recipientes de PET que tienen aproximadamente 20% de cristalinidad en la pared lateral del recipiente.

El procesamiento térmico involucra calentar el material (ya sea amorfo o semi-cristalino) para promover crecimiento de cristal. En material amorfo, el procesamiento térmico de material PET resulta en una morfología esferulítica que interfiere con la transmisión de luz. En otras palabras, el material cristalino resultante es opaco, y de esta manera generalmente indeseable. Utilizado después de procesamiento mecánico, sin embargo, el procesamiento térmico resulta en superior cristalinidad y excelente claridad para aquellas porciones del recipiente que tienen orientación molecular biaxial. El procesamiento térmico de un recipiente de PET orientado, que se conoce como fraguado térmico, típicamente incluye moldear por soplado una preforma de PET contra un molde calentado a una temperatura de aproximadamente 121 grados C - 177 grados C (aproximadamente 250 grados F -350 grados F), y manteniendo el recipiente soplado contra el molde calentado por aproximadamente dos (2) a cinco (5) segundos. Los fabricantes de botellas de PET para jugos, que deben llenarse en caliente a aproximadamente 85 grados C (185 grados F), actualmente utilizan un fraguado térmico para producir botellas de PET que tienen una cristalinidad total en el intervalo de aproximadamente 25% -35%.

Desafortunadamente, con algunas aplicaciones, como en recipientes de PET para aplicaciones de llenado en caliente se vuelven más ligeras en peso del material, cada vez se vuelve más difícil crear diseños funcionales que puedan resistir simultáneamente las presiones de llenado, absorber presiones de vacío y soportar fuerzas de carga superiores. De acuerdo con los principios de las presentes enseñanzas, el problema de expansión bajo la presión provocada por el proceso de llenado en caliente se mejora al crear la geometría de panel de etiqueta/vacío única que resiste expansión, mantenga la forma y se encoja de regreso aproximadamente al volumen inicial original debido al vacío generado durante la fase de enfriamiento del producto. Las presentes enseñanzas mejoran adicionalmente la funcionalidad de carga superior a través del uso de arcos y esquinas de columna en algunas modalidades.

Adicionales áreas de aplicabilidad serán aparentes a partir de la descripción que se proporciona aquí. La descripción y ejemplos específicos en este compendio se pretenden para propósitos de ilustración solamente y no se pretende que limiten el alcance de la presente descripción.

DIBUJOS Los dibujos aquí descritos son para propósitos ilustrativos solamente de modalidades selectas y no todas las implementaciones posibles, y no se pretende que limiten el alcance de la presente descripción.

La Figura 1 es una vista frontal de un recipiente ejemplar que incorpora las características de las presentes enseñanzas; La Figura 2 es una vista lateral de un recipiente ejemplar que incorpora las características de las presentes enseñanzas; La Figura 3 es una vista en planta de un recipiente ejemplar que incorpora las características de las presentes enseñanzas; La Figura 4 es una vista inferior de un recipiente ejemplar que incorpora las características de las presentes enseñanzas; La Figura 5 es una vista en sección transversal de un recipiente ejemplar que incorpora las características de las presentes enseñanzas tomada sobre la línea 5-5 de la Figura 1 ; La Figura 6 es una vista en sección transversal de un recipiente ejemplar que incorpora las características de las presentes enseñanzas; La Figura 7 es una vista en sección transversal del acabado de un recipiente ejemplar que incorpora las características de las presentes enseñanzas; y La Figura 8 es una vista esquemática que ilustra la primer longitud perimetral y la segunda longitud perimetral.

Números de referencia correspondientes indican partes correspondientes a través de las diversas vistas de los dibujos.

DESCRIPCIÓN DETALLADA Modalidades ejemplares ahora se describen más completamente con referencia a los dibujos acompañantes. Modalidades ejemplares se proporcionan de manera tal que esta descripción será completa, y transportará completamente el alcance a aquellos con destreza en la especialidad. Numerosos detalles específicos se establecen tales como ejemplos de componentes, dispositivos y métodos específicos, para proporcionar una comprensión completa de modalidades de la presente descripción. Será aparente para aquellos con destreza en la técnica que detalles específicos no requieren ser empleados, que pueden incorporarse modalidades ejemplares en muchas formas diferentes y que ninguna habrá de considerarse que limite el alcance de la descripción.

La terminología aquí empleada es con el propósito de describir modalidades ejemplares particulares solamente y no se pretende limitante. Como se emplea aquí, las formas en singular "un", "una" y "el/la" puede pretenderse que incluyan las formas en plural por igual, a menos de que el contexto claramente lo indique de otra forma. Los términos "comprende", "que comprende", "incluye" y "tiene", son incluyentes y por lo tanto especifican la presencia de establecidas características, enteros, etapas, operaciones, elementos y/o componentes, pero no impiden la presencia o adición de uno o más otras características, enteros, etapas, operaciones, elementos, componentes y/o grupos de los mismos. Las etapas de método, procesos y operaciones aquí descritas no habrán de considerarse que requieran necesariamente su desempeño en el orden particular discutido o ilustrado, a menos de que se identifique específicamente como un orden de desempeño. También habrá de entenderse que etapas adicionales o alternas pueden ser empleadas.

Cuando un elemento o capa se refiere que está "encima", "unido a", "conectado a", "acoplado con" o "articulado con" otro elemento o capa, puede estar directamente encima, acoplado, conectado o articulado con el otro elemento o capa, o pueden estar presentes elementos o capas intermedios. En contraste, cuando un elemento se refiere que está "directamente en", "directamente unido con", "directamente conectado" o "directamente acoplado a" otro elemento o capa, puede no haber elementos o capas intermedios presentes. Otras palabras empleadas para describir la relación entre elementos deberán interpretarse de manera semejante (por ejemplo, "entre" contra "directamente entre", "adyacente" contra "directamente adyacente," etc.). Como se emplea aquí, la expresión "y/o" incluye cualquiera y todas las combinaciones de uno o más de los ítems citados asociados.

Aunque los términos primero, segundo, tercero, etc. pueden emplearse aquí para describir diversos elementos, componentes, regiones, capas y/o secciones, estos elementos, componentes, regiones, capas y/o secciones no habrán de ser limitados por estos términos. Estos términos pueden ser solo empleados para distinguir un elemento, componente, región, capa o sección de otra región, capa o sección. Términos tales como "primero", "segundo" y otros términos numéricos cuando se emplean aquí no implican una secuencia u orden a menos de que se indique claramente por el contexto. De esta manera, un primer elemento, componente, región, capa o sección discutido a continuación puede ser denominado un segundo elemento, componente, región, capa o sección, sin apartarse de las enseñanzas de las modalidades ejemplares.

Términos especialmente relativos, tales como "interior", "exterior", "por debajo", "inferior", "abajo", "encima", "superior" y semejantes, pueden emplearse aquí para facilidad de descripción para describir un elemento o relación de características con otro u otros elementos o características como se ilustra en las figuras. Términos espacialmente relativos se puede pretender que abarquen diferentes orientaciones del dispositivo en uso u operación además de la orientación ilustrada en las figuras. Por ejemplo, si el dispositivo en las figuras se voltea, los elementos descritos como "por debajo" o "subyacente" a otros elementos o características, entonces estarán orientados "encima" de los otros elementos o características. De esta manera, el término ejemplar "por debajo" puede abarcar tanto una orientación por encima como por debajo. El dispositivo puede de otra forma ser orientado (girado 90 grados o en otras orientaciones) y los descriptores espacialmente relativos utilizados aquí serán interpretados de conformidad.

Esta descripción proporciona un recipiente elaborado de PET y que incorpora una serie de características de costillas horizontales que tienen tamaño y forma optimizados que resisten expansión del recipiente provocada por la presión de llenado en caliente y actúan como una banda/correa para ayudar en mantener la forma del recipiente.

Deberá apreciarse que el tamaño y configuración específica del recipiente pueden no ser particularmente limitantes y de esta manera los principios de las presentes enseñanzas pueden aplicarse a una amplia variedad de formas de recipientes de PET. Por lo tanto, habrá de reconocerse que pueden existir variaciones en las presentes modalidades. Esto es, habrá de apreciarse que las enseñanzas de la presente descripción pueden utilizarse en una amplia variedad de recipientes, incluyendo empaques reutilizables/desechables incluyendo bolsas de plástico resellables (por ejemplo bolsas ZipLock®), recipientes resellables (por ejemplo, recipientes TupperWare®), recipientes para alimentos deshidratados (por ejemplo, leche deshidratada), recipientes para fármacos, empaques de productos químicos, recipientes comprimibles, recipientes reciclables y semejantes.

De acuerdo con esto, las presentes enseñanzas proporcionan un recipiente de plástico, por ejemplo de polietilen tereftalato (PET), generalmente indicado en 10. El recipiente ejemplar 10 puede ser substancialmente alargado cuando se ve desde un lado y rectangular cuando se ve de la parte superior. Aquellos con destreza ordinaria en la técnica apreciarán que las siguientes enseñanzas de la presente descripción son aplicables a otros recipientes, tales como recipientes de forma rectangular, triangular, pentagonal, hexagonal, octagonal, poligonal o cuadrada, que pueden tener diferentes dimensiones y/o capacidades de volumen. También se contempla que otras modificaciones pueden hacerse dependiendo de la aplicación y requerimientos ambientales específicos.

En algunas modalidades, el recipiente 10 se ha diseñado para contener un producto de consumo. El producto de consumo puede estar en cualquier forma tal como un producto sólido o semisólido. En un ejemplo, un producto de consumo puede ser introducido en el recipiente durante un proceso térmico, típicamente un proceso de llenado en caliente. Para aplicaciones de embotellado con llenado en caliente, los embotelladores en general llenan el recipiente 10 con un producto a una temperatura elevada entre aproximadamente 68 grados C a 96 grados C (aproximadamente 155 grados F a 205 grados F) y sellan el recipienten 10 con una tapa o cierre antes de enfriar. Además, el recipiente de plástico 10 puede ser adecuado para otros procesos de llenado con esterilización en retorta o pasteurización a alta temperatura u otros procesos térmicos por igual. En otro ejemplo, el producto de consumo, puede introducirse en recipiente a temperatura ambiente.

Como se muestra en la Figura 1 , el recipiente de plástico ejemplar 10 de acuerdo con las presentes enseñanzas define un cuerpo 12, e incluye una porción superior 14 que tiene una pared lateral cilindrica 18 que forma un acabado 20. Integralmente formada con el acabado 20 y extendiéndose hacia abajo de ahí está una porción de hombro 22. La porción de hombro 22 se funde en y proporciona una transición entre el acabado 20 y una porción de pared lateral 24. La porción de pared lateral 24 se extiende hacia abajo desde la porción de hombro 22 a una porción base 28 que tiene una base 30. En algunas modalidades, la porción de pared lateral 24 puede extenderse hacia abajo y casi confinar a tope la base 30, de esta manera reduciendo al mínimo el área total de la porción base 28 tal que no haya una porción base discernible 28 cuando el recipiente ejemplar 10 está colocado erguido o de pie en una superficie.

El recipiente ejemplar 10 también puede tener un cuello 23. El cuello 23 puede tener una altura extremadamente corta, esto es, volviéndose una extensión corta del acabado 20, q una altura alargada, extendiéndose entre el acabado 20 y la porción de hombro 22. La porción superior 14 puede definir una abertura para llenado y surtido de un producto de consumo ahí almacenado. Aunque el recipiente se muestra como un recipiente para bebidas, habrá de apreciarse que recipientes con formas diferentes, tales como paredes laterales y aberturas, pueden elaborarse de acuerdo con los principios de las presentes enseñanzas.

El acabado 20 del recipiente de plástico ejemplar 10 puede incluir una región roscada 46 que tiene roscas 48, un reborde de sello inferior 50, y un anillo de soporte 51. La región roscada proporciona medios para conectar una tapa o cierre roscado similar (no mostrado). Formas alternas pueden incluir otros dispositivos convenientes que acoplan el acabado 20 del recipiente de plástico ejemplar 10, tal como una tapa de ajuste a presión o ajuste por acoplamiento rápido. De acuerdo con esto, el cierre o tapa acopla el acabado 20 para de preferencia proporcionar un sello hermético del recipiente de plástico ejemplar 10. El cierre o tapa de preferencia es de un material de plástico o metal convencional para la industria de cierres y conveniente para procesamiento térmico subsecuente.

En algunas modalidades, el recipiente 10 puede comprender un área de panel de vacío/etiqueta 100 generalmente colocada sobre la porción lateral 24. En algunas modalidades, el panel 100 puede colocarse en otras áreas del recipiente 10, incluyendo la porción base 28 y/o la porción de hombro 22. El área de panel 100 puede comprender una serie o pluralidad de miembros de costillas 102 generalmente colocados horizontalmente respecto al recipiente 10. Los miembros de costillas 102 pueden formarse para tener curvas y radios mínimos para mejorada integridad estructural, y menos longitud perimetral en comparación con el perímetro de superficies adyacentes tales como las superficies 104. A través de su estructura, los miembros de costilla 102 son capaces de resistir la fuerza de presión interna al actuar como una "banda" que limita el "desplegado" de la geometría cosmética del recipiente que constituye el diseño exterior.

A manera de ejemplo no limitante y con referencia particular a las Figuras 1 y 8, los miembros de costillas 102 pueden disponerse para tener una forma generalmente consistente y uniforme a través de la pista circunferencial respecto al recipiente 10. Aún más, los miembros de costillas 102 pueden comprender específicamente una porción central generalmente estrecha 106 que se extiende horizontalmente respecto al recipiente 10 definiendo una primer longitud perimetral 1 10a (ver Figura 8). La porción central 106 puede transitar a superficies adyacentes 104 por una superficie o porción inclinada continua 112 (ver Figuras 1 -3). La superficie 1 12 puede proporcionar una superficie de transición entre la porción central 106 y la forma variante de superficies 104, que pueden incluir las mismas diversas características y contomos. Superficies adyacentes 104 pueden definir en forma similar una segunda longitud perimetral 110b (ver Figura 8). La segunda longitud perimetral 1 10b de superficies adyacentes 104 es mayor que la primer longitud perimetral 1 10a de la porción central 106. En algunas modalidades, los miembros de costillas 102 pueden definir una ranura u otra característica de costilla dirigida hacia adentro. Los miembros de costillas 102 además pueden extenderse alrededor de las esquinas formadas en recipiente, para de esta manera reforzar el recipiente.

En algunas modalidades, a manera de ejemplo no limitante, se ha encontrado que la longitud perimetral óptima de los miembros de costillas 102, específicamente la longitud del primer perímetro 1 10a deberá ser aproximadamente 3-5% menor que la geometría perimetral adyacente, específicamente la segunda longitud perimetral 1 10b. Esto es, en algunas modalidades, la primer longitud perimetral 1 10a puede ser de 348.84 mm y la segunda longitud perimetral 1 10b puede ser 360.96 mm. Aún más, en algunas modalidades, esa profundidad de miembro de costilla 102 en comparación con superficies adyacentes 104 puede ser aproximadamente igual a aproximadamente la mitad de la distancia al centro entre los miembros de costillas adyacentes 102. Aún más, en algunas modalidades, la altura total de los miembros de costillas 102 (cuando se ve desde el frente) puede ser aproximadamente igual a la distancia del centro entre miembros de costillas adyacentes 102. Aún más, en algunas modalidades, la altura total del área de panel 100 en general puede ser igual a aproximadamente 50% (por ejemplo 40-60%) de la altura total del recipiente 10 (cuando se ve desde el frente).

La distribución de los miembros de costillas 102 además se ha encontrado que mejora la integridad estructural del recipiente 10. Específicamente, en algunas modalidades, se ha encontrado que los miembros de costilla 102 pueden colocarse paralelos e igualmente espaciados sobre la porción de pared lateral 24 y/o área de panel 100. Esto es, en algunas modalidades, se optimiza el desempeño al utilizar cinco (5) miembros de costilla 102 igualmente espaciados con un panel de etiqueta con altura de 10.67 cm (4.2") (es decir el área de panel 100), o aproximadamente una costilla cada 1.78 cm (0.7") verticalmente. Los miembros de costillas 102 en general pueden ubicarse en una porción central de la porción de pared lateral 24, en donde las fuerzas de expansión y contracción son las más extremas.

En algunas modalidades, también se ha encontrado que se logra desempeño mejorado al continuar el miembro de costilla 102 dentro y a través de cualesquiera características de esquina 120 formadas en el recipiente 10. De esta manera, la función de banda del miembro de costilla 102 se mejora y lleva al máximo, de esta manera agregando rigidez y resistiendo desenmallado bajo presión.

Al utilizar los principios de las presentes enseñanzas, la expansión bajo la presión de llenado de 15.86 kPa (2.3 psi) se reduce de 1 1 1 ce a 83 ce en comparación con el diseño de panel actual. Esta es una mejora de aproximadamente 25% sobre el diseño de panel típico o convencional.

Deberá apreciarse que los principios de las presentes enseñanzas además proporcionan un recipiente que es particularmente bien adecuado para resistir ovalización y de esta manera mantener una forma rectangular (u otra forma deseada) durante el llenado en comparación con diseños similares que no utilizan los miembros de costillas de las presentes enseñanzas. Durante el llenado, el recipiente de las presentes enseñanzas a menudo está bajo vacío debido a enfriamiento y de esta manera exhibe una respuesta de encogimiento. El presente recipiente sin embargo es único ya que se expande durante llenado inicial una cantidad que en general es igual a la cantidad de encogimiento que ocurre durante enfriamiento, y de esta manera resultando en una forma final de llenado posterior y enfriada que cercanamente se adapta a la forma inicial de llenado previo. Habrá de esta manera de entenderse que el recipiente de las presentes enseñanzas es capaz de mantener una forma pretendida previa contra posterior al llenado.

Una persona con destreza en la técnica reconocerá que recipientes tales como el de la presente solicitud a menudo pueden ser expuestos a fuerzas de vacío creadas durante enfriamiento del producto de consumo. De esta manera es importante que el recipiente maneje adecuadamente estas fuerzas. En el caso del recipiente de las presentes enseñanzas, se ha encontrado que el vacío residual dentro del recipiente después de enfriamiento generalmente es menor que aproximadamente 15 mm de Hg.

La descripción anterior de las modalidades se ha proporcionado para propósitos de ilustración y descripción. No se pretende ser exhaustivo o limitar la invención. Elementos o características individuales de una modalidad particular, en general no se limitan a esta modalidad particular, pero cuando aplican, son intercambiables y pueden utilizarse en una modalidad selecta, incluso si no se muestra o describe específicamente. Lo mismo también puede variarse en muchas formas. Estas variaciones no habrán de considerarse como una separación de la invención, y todas estas modificaciones se pretenden incluidas dentro del alcance de la invención.

Claims (21)

REIVINDICACIONES

1. Un recipiente, caracterizado porque comprende: un acabado; una porción de pared lateral que se extiende desde el acabado; una porción base que se extiende de la porción de pared lateral y que circunscribe la porción de pared lateral para formar un volumen ahí para retener un producto de consumo; y una pluralidad de miembros de costillas colocados horizontalmente, dispuestos en al menos una de la porción de pared lateral y la porción base, la pluralidad de miembros de costillas colocados horizontalmente se colocan en forma continua respecto a cuando menos una de la porción de pared lateral y la porción base.

2. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque al menos uno de la pluralidad de miembros de costilla dispuestos horizontalmente define una longitud perimetral que es aproximadamente 3-5% más pequeña que una longitud perimetral de superficies adyacentes a cuando menos el miembro de costilla.

3. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la pluralidad de miembros de costilla colocados horizontalmente están separados aproximadamente 1.78 cm (0.7") entre sí.

4. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la pluralidad de miembros de costilla dispuestos horizontalmente resisten ovalización de al menos una de la porción de pared lateral y la porción base.

5. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la pluralidad de miembros de costilla colocados horizontalmente resisten deformación de recipiente de manera tal que un tamaño de expansión del recipiente durante llenado es aproximadamente igual al tamaño de contracción del recipiente durante enfriamiento.

6. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque un vacío residual dentro del recipiente después de llenado y enfriamiento generalmente es igual a aproximadamente 15 mm Hg.

7. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque al menos uno de la pluralidad de miembros de costillas colocados horizontalmente comprende una ranura continua respecto a la porción de pared lateral.

8. El recipiente de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque además comprende: superficies colocadas entre adyacentes de la pluralidad de miembros de costillas dispuestos horizontalmente, en donde al menos uno de la pluralidad de miembros de costillas dispuestos horizontalmente define una primer longitud perimetral y las superficies definen una segunda longitud perimetral, la primer longitud perimetral es más pequeña que la segunda longitud perimetral.

9. El recipiente de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la primer longitud perimetral es aproximadamente 348 mm y la segunda longitud perimetral es aproximadamente 361 mm.

10. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque al menos uno de la pluralidad de miembros de costillas dispuestos horizontalmente se extiende respecto a cada esquina de la porción de pared lateral, de esta manera proporcionando incrementos en la integridad estructural.

1 1. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque una altura de al menos uno de la pluralidad de miembros de costilla dispuestos horizontalmente es generalmente igual a una distancia en el centro entre adyacentes de la pluralidad de miembros de costillas dispuestos horizontalmente.

12. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque una altura total de la pluralidad de miembros de costillas dispuestos horizontalmente, es igual a aproximadamente 40% a aproximadamente 60% de la altura total del recipiente.

13. Un recipiente, caracterizado porque comprende: un acabado; una porción de pared lateral que se extiende desde el acabado, la porción de pared lateral tiene una pluralidad de miembros de costillas dispuestos horizontalmente colocados ahí, que están separados por superficies adyacentes, la pluralidad de miembro de costillas dispuestos horizontalmente se colocan en forma continua respecto a la porción de pared lateral para formar al menos una ranura continua que se extiende respecto a la porción de pared lateral; y una porción base que se extiende desde la porción de pared lateral y que circunscribe a la porción de pared lateral para formar ahí un volumen para retener un producto de consumo.

14. El recipiente de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque al menos uno de la pluralidad de miembros de costilla dispuestos horizontalmente define una longitud perimetral que es aproximadamente 3-5% más pequeña que una longitud perimetral de las superficies.

15. El recipiente de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la pluralidad de miembros de costillas dispuestos horizontalmente están espaciados aproximadamente 1.78 cm (0.7") entre sí.

16. El recipiente de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la pluralidad de miembros de costillas dispuestos horizontalmente resisten ovalización de al menos una de la porción de pared lateral y la porción base.

17. El recipiente de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la pluralidad de miembros de costillas dispuestos horizontalmente resisten deformación del recipiente tal que un tamaño de expansión del recipiente durante llenado es aproximadamente igual a un tamaño de contracción del recipiente durante enfriado.

18. El recipiente de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque un vacío residual dentro del recipiente después de llenado y enfriamiento generalmente es igual a aproximadamente 15 mm de Hg.

19. El recipiente de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque al menos uno de la pluralidad de miembros de costilla dispuestos horizontalmente se extiende respecto a cada esquina de la porción de pared lateral, de esta manera proporcionando incrementos en integridad estructural.

20. El recipiente de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque una altura de al menos uno de la pluralidad de miembros de costilla dispuestos horizontalmente, generalmente es igual a una distancia en el centro entre adyacentes de la pluralidad de miembros de costilla dispuestos horizontalmente.

21 . El recipiente de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque una altura total de la pluralidad de miembros de costilla dispuestos horizontalmente es igual a aproximadamente 40% hasta 60% de la altura total del recipiente.