JP2016502868A - コアセルベートを含む、乳成分非含有チーズ代替品 - Google Patents

コアセルベートを含む、乳成分非含有チーズ代替品 Download PDF

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Abstract

本明細書では、チーズ代替品を作製するための方法および組成物が提示される。一般に、チーズ代替品は、乳成分非含有ミルクの酵素的凝乳化を誘導することにより作製される。

Description

関連出願の相互参照
本出願は、それらの全てが参照により本明細書に組み込まれる、2013年1月11日に出願された、米国出願第61/751,818号に対する優先権を主張し、2012年7月12日に出願された、同時係属出願第PCT/US12/46552号に関連する。
チーズの作製は、4000年間超にわたり、主成分としての乳成分含有ミルクに依拠してきた。乳成分含有チーズは通例、乳成分含有ミルクから形成されたカードから作製する。弱酸性のpHで、乳成分含有ミルクを、レンネット(カッパ−カゼインを切断するアスパラギン酸プロテアーゼ)と接触させることにより、乳成分含有ミルクに、チーズ作製に適するカードをたやすく形成させることができる。いくつかのチーズ、例えば、クリームチーズ、コテージチーズおよびパニールは、レンネットを伴わずに作製する。レンネットの非存在下では、酸(例えば、レモン汁、ビネガーなど)または熱と酸との組合せにより、乳成分含有チーズが凝乳化するように誘導することができる。酸凝固はまた、スターター培養物の発酵からも自然に生じうる。カードの強度は、凝固の種類に依存する。大半の市販品のチーズでは、それらの作製において、いくつかの種類のレンネット(動物由来、植物由来、または微生物由来)を使用する。バルクチェダーなどの日用チーズまたは「プロセスチーズ」、外食業務用モッツァレッラピッツァ、ならびにアメリカンチーズ、American singles、Velveeta、およびCheese Whizなどの「チーズ製品」または「チーズ食品」は、場合によって、伝統的なチーズ作製とはほとんど似ていない産業工程を使用して、乳製品由来成分および他の添加剤から作製されることが典型的である。
全世界の乳製品部門は、全世界の人為による温室効果ガスの排出総量に推定4パーセント寄与している。1kgのチェダーチーズを作製するには、平均10,000Lの新鮮な水が要請される。加えて、多くの個体は、ラクトースを消化および代謝することができない。これらの個体においては、腸内細菌がラクトースを発酵させる結果として、腹痛、腹部膨満、鼓脹、下痢、悪心、および胃酸の逆流を含みうる、様々な腹部症状がもたらされる。加えて、ラクトースおよびその発酵生成物が存在すると、結腸内容物の浸透圧が上昇する。米国内の小児のうちの約3.4%は、乳成分含有ミルクに対するアレルギーを有することが報告されている。多くの個体は、倫理的理由または宗教的理由でミルクの回避を選択する。
植物由来ミルクを含む、乳成分非含有ミルクは、乳成分含有ミルクと関連する環境問題、食品感受性問題、倫理問題、および宗教問題のうちの多くを回避し、ラクトースを含まずに作製することができ、植物由来ミルクを使用する乳成分含有代用物の作製を魅力的なものとしている。しかし、レンネットは、植物由来ミルク(例えば、アーモンドミルク、クリミルク、ピーカンミルク、ヘーゼルナッツミルク、カシューミルク、松果ミルク、またはクルミミルク)を含む、乳成分非含有タンパク質または乳成分非含有エマルジョンの凝乳化を誘導するのに有効な作用物質ではない。結果として、伝統的なチーズ作製法は、乳成分非含有チーズ代替品を作製するのに使用されても成功していない。
乳成分含有チーズ中のフレーバーおよびアロマは、ミルク中の細菌および酵素、チーズ作製工程中に添加される細菌培養物、レンネット、他のプロテアーゼ、リパーゼ、添加されるカビおよび/または酵母、ならびに熟成(ripeningおよびaging)時においてチーズに日和見的にコロニー形成する細菌および真菌を含む熟成作用物質によりなされる、ラクトース、タンパク質、および脂肪の分解から部分的に生じる。加えて、伝統的な乳成分含有チーズの作製で使用される細菌培養物および真菌は、乳成分含有ミルク中でフレーバーを成長させ、産生するように適合させた微生物でもある。このため、伝統的なチーズ培養法は、乳成分非含有チーズ代替品を作製するのに使用されても成功していない。
主に乳成分非含有成分から作製されたチーズ代替品が市販されている。これらのチーズ代替品のうちの多くは、いくつかの乳成分含有成分、例えば、カゼインを含む。いくつかの市販のチーズ代替品は、動物産生物を含有しない。これらは、不溶性炭水化物が有効に除去されていないナッツミルクから作製された発酵チーズ代替品、およびタンパク質架橋剤を使用せずに作製された発酵チーズ代替品、ならびにデンプンが主成分であるか、または所望のテクスチャーをもたらすのに、寒天、カラギーナン、もしくは豆腐を含有する、複数の生成物を含む。少数の発酵生成物は、乳成分含有ヨーグルト中で使用されることが多い微生物である、ラクトバチルス・アシドフィルス(Lactobacillus acidophilus)を含有する。大半のテイスターは、現在入手可能なチーズ代替品のうちのいずれも、乳成分含有チーズのテイスト、アロマ、およびマウスフィールを十分に再現していないと考えている。
ナッツミルクから作製された、現在入手可能なチーズ代替品中の複合炭水化物は、テクスチャーに対して好適でない影響を及ぼす結果として、グレイニーなマウスフィールを伴い、乳成分含有チーズのクリーミーネスを欠く生成物もたらす。
現在入手可能な多くのチーズ代替品中の、主要なゲル化剤を構成するデンプンは、比較的高量の炭水化物含量をもたらし、これは、購入者、例えば、炭水化物の摂取を制限しようと望む購入者にとって望ましくない場合がある。
これらの欠陥のために、現在のところ、伝統的な乳成分含有チーズに対する代替物として、大半の購入者に許容可能なチーズ代替品は存在しない。
したがって、当技術分野では、購入者に既に入手可能となっているチーズ代替品の短所および欠点を回避しながら、乳成分非含有チーズ代替品を作製するための、改善された方法およびシステムが強く必要とされていることが明らかである。
本発明は、限定せずに述べると、人間による摂取のための、乳製品に対する代替物としての、植物由来ミルク生成物および植物由来チーズ生成物を含む、乳成分非含有ミルク生成物および乳成分非含有チーズ生成物を作製するための方法および組成物に関する。
一態様では、本文書は、1または複数の、非動物供給源から単離および精製されたタンパク質を含むコアセルベートを含む、乳成分非含有チーズ代替品を特色づける。1または複数の単離および精製されたタンパク質は、植物タンパク質(例えば、種子貯蔵タンパク質、エンドウマメタンパク質、ルピナスタンパク質、マメ科植物に由来するタンパク質、ヒヨコマメタンパク質、またはレンズマメタンパク質)でありうる。エンドウマメタンパク質は、エンドウマメビシリンおよび/またはエンドウマメレグミンを含みうる。乳成分非含有チーズ代替品は、細菌、カビ、および酵母から選択される1または複数の微生物を含みうる。
本文書はまた、1または複数の、非動物供給源から単離および精製されたタンパク質ならびに塩を含む低温硬化型ゲルを含む、乳成分非含有チーズ代替品も特色づける。乳成分非含有チーズ代替品は、1または複数の脂肪、微生物、揮発性化合物、または酵素など、1または複数の熱不安定成分を含みうる。乳成分非含有チーズ代替品は、細菌、カビ、および酵母から選択される1または複数の微生物を含みうる。
乳成分非含有チーズ代替品中の1または複数の微生物は、アオカビ(Penicillium)属種、デバリオマイセス(Debaryomyces)属種、ゲオトリクム(Geotrichum)属種、コリネバクテリウム(Corynebacterium)属種、ストレプトコッカス(Streptococcus)属種、バーティシリウム(Verticillium)属種、クルイベロマイセス(Kluyveromyces)属種、サッカロマイセス(Saccharomyces)属種、カンジダ(Candida)属種、ロドスポリディウム(Rhodosporidium)属種、コリネバクテリウム(Corynebacterium)属種、マイクロコッカス(Micrococcus)属種、ラクトバチルス(Lactobacillus)属種、ラクトコッカス(Lactococcus)属種、スタフィロコッカス(Staphylococcus)属種、ハロモナス(Halomonas)属種、ブレビバクテリウム(Brevibacterium)属種、サイクロバクター(Psychrobacter)属種、ロイコノストック(Leuconostocaceae)科種、ペディオコッカス(Pediococcus)属種、プロピオニバクテリウム(Propionibacterium)属種、および乳酸菌からなる群から選択することができる。
いくつかの実施形態では、1または複数の微生物は、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ラクティス(lactis)亜種(LLL)、ロイコノストック・メセンテロイデス(Leuconostoc mesenteroides)クレモリス(cremoris)亜種(LM)、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)クレモリス(cremoris)亜種(LLC)、ペディオコッカス・ペントサセウス(Pediococcus pentosaceus)、クロストリジウム・ブチリクム(Clostridium butyricum)、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ラクティス(lactis)亜種、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ブルガリクス(bulgaricus)亜種、ラクトバチルス・ヘルヴェティクス(Lactobacillus helveticus)、ラクトバチルス・プランタルム(Lactobacillus plantarum)、ラクトバチルス・カゼイ(Lactobacillus casei)、ラクトバチルス・ラムノサス(Lactobacillus rhamnosus)、スタフィロコッカス・キシローサス(Staphylococcus xylosus)(SX)、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ジアセチラクティス(diacetylactis)次亜種(LLBD)、ペニシリウム・ロックフォルティ(Penicillium roqueforti)、ペニシリウム・カンジドゥム(Penicillium candidum)、ペニシリウム・カメンベルティ(Penicillium camemberti)、ペニシリウム・ナルギオベンシス(Penicillium nalgiovensis)、デバリオマイセス・ハンセニー(Debaryomyces hansenii)、ゲオトリクム・カンジドゥム(Geotrichum candidum)、高温性連鎖球菌(Streptococcus thermophilus)(TA61)、バーティシリウム・レカニー(Verticillium lecanii)、クルイベロマイセス・ラクティス(Kluyveromyces lactis)、出芽酵母(Saccharomyces cerevisiae)、カンジダ・ウティリス(Candida utilis)、ロドスポリジウム・インフィルモミニアートゥム(Rhodosporidium infirmominiatum)、およびブレビバクテリウム・リネンス(Brevibacterium linens)からなる群から選択される。
本文書はまた、1または複数の、非動物供給源から単離および精製されたタンパク質と、1または複数の、単離された植物ベースの脂質との固形化混合物を含む、乳成分非含有チーズ代替品であって、ペディオコッカス・ペントサセウス(Pediococcus pentosaceus)、クロストリジウム・ブチリクム(Clostridium butyricum)、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ラクティス(lactis)亜種、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ブルガリクス(bulgaricus)亜種、ラクトバチルス・ヘルヴェティクス(Lactobacillus helveticus)、ラクトバチルス・プランタルム(Lactobacillus plantarum)、ラクトバチルス・カゼイ(Lactobacillus casei)、ラクトバチルス・ラムノサス(Lactobacillus rhamnosus)、スタフィロコッカス・キシローサス(Staphylococcus xylosus)、およびブレビバクテリウム・リネンス(Brevibacterium linens)からなる群から選択される1または複数の微生物を含む乳成分非含有チーズ代替品も特色づける。
別の態様では、本文書は、固形化された乳成分非含有ミルクと、ナッツミルクと、ペディオコッカス・ペントサセウス(Pediococcus pentosaceus)、クロストリジウム・ブチリクム(Clostridium butyricum)、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ラクティス(lactis)亜種、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ブルガリクス(bulgaricus)亜種、ラクトバチルス・ヘルヴェティクス(Lactobacillus helveticus)、ラクトバチルス・プランタルム(Lactobacillus plantarum)、ラクトバチルス・カゼイ(Lactobacillus casei)、ラクトバチルス・ラムノサス(Lactobacillus rhamnosus)、スタフィロコッカス・キシローサス(Staphylococcus xylosus)、およびブレビバクテリウム・リネンス(Brevibacterium linens)からなる群から選択される1または複数の微生物とを含み、乳成分非含有ミルクの不溶性固体のうちの少なくとも85%が除去されており、乳成分非含有ミルクが、ナッツミルク、豆ミルク、または穀類ミルクである、乳成分非含有チーズ代替品を特色づける。このような、乳成分非含有代替品は、ペニシリウム・ロックフォルティ(Penicillium roqueforti)、デバリオマイセス・ハンセニー(Debaryomyces hansenii)、ゲオトリクム・カンジドゥム(Geotrichum candidum)、ペニシリウム・カンジドゥム(Penicillium candidum)、コリネバクテリウム(Corynebacterium)属、高温性連鎖球菌(Streptococcus thermophilus)、ペニシリウム・カメンベルティ(Penicillium camemberti)、ペニシリウム・ナルギオベンシス(Penicillium nalgiovensis)、バーティシリウム・レカニー(Verticillium lecanii)、クルイベロマイセス・ラクティス(Kluyveromyces lactis)、出芽酵母(Saccharomyces cerevisiae)、カンジダ・ウティリス(Candida utilis)、ロドスポリジウム・インフィルモミニアートゥム(Rhodosporidium infirmominiatum)、コリネバクテリウム(Corynebacterium)属、マイクロコッカス(Micrococcus)属種、ラクトバチルス(Lactobacillus)属種、ラクトコッカス(Lactococcus)属種、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ラクティス(lactis)亜種(LLL)、ロイコノストック・メセンテロイデス(Leuconostoc mesenteroides)クレモリス(cremoris)亜種(LM)、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)クレモリス(cremoris)亜種(LLC)、スタフィロコッカス(Staphylococcus)属種、ハロモナス(Halomonas)属種、ブレビバクテリウム(Brevibacterium)属種、サイクロバクター(Psychrobacter)属種、ロイコノストック(Leuconostocaceae)科種、ペディオコッカス(Pediococcus)属種、ロイコノストック・メセンテロイデス(Leuconostoc mesenteroides)、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ジアセチラクティス(diacetylactis)次亜種(LLBD)、またはプロピオニバクテリウム(Propionibacterium)属種からなる群から選択される1または複数の微生物をさらに含む。
別の態様では、本文書は、単離および固形化された乳成分非含有クリーム画分と、ペディオコッカス・ペントサセウス(Pediococcus pentosaceus)、クロストリジウム・ブチリクム(Clostridium butyricum)、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ラクティス(lactis)亜種、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ブルガリクス(bulgaricus)亜種、ラクトバチルス・ヘルヴェティクス(Lactobacillus helveticus)、ラクトバチルス・プランタルム(Lactobacillus plantarum)、ラクトバチルス・カゼイ(Lactobacillus casei)、ラクトバチルス・ラムノサス(Lactobacillus rhamnosus)、スタフィロコッカス・キシローサス(Staphylococcus xylosus)、およびブレビバクテリウム・リネンス(Brevibacterium linens)からなる群から選択される1または複数の微生物とを含む、乳成分非含有チーズ代替品を特色づける。このような、乳成分非含有代替品は、ペニシリウム・ロックフォルティ(Penicillium roqueforti)、デバリオマイセス・ハンセニー(Debaryomyces hansenii)、ゲオトリクム・カンジドゥム(Geotrichum candidum)、ペニシリウム・カンジドゥム(Penicillium candidum)、コリネバクテリウム(Corynebacterium)属、高温性連鎖球菌(Streptococcus thermophilus)、ペニシリウム・カメンベルティ(Penicillium camemberti)、ペニシリウム・ナルギオベンシス(Penicillium nalgiovensis)、バーティシリウム・レカニー(Verticillium lecanii)、クルイベロマイセス・ラクティス(Kluyveromyces lactis)、出芽酵母(Saccharomyces cerevisiae)、カンジダ・ウティリス(Candida utilis)、ロドスポリジウム・インフィルモミニアートゥム(Rhodosporidium infirmominiatum)、コリネバクテリウム(Corynebacterium)属、マイクロコッカス(Micrococcus)属種、ラクトバチルス(Lactobacillus)属種、ラクトコッカス(Lactococcus)属種、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ラクティス(lactis)亜種(LLL)、ロイコノストック・メセンテロイデス(Leuconostoc mesenteroides)クレモリス(cremoris)亜種(LM)、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)クレモリス(cremoris)亜種(LLC)、スタフィロコッカス(Staphylococcus)属種、ハロモナス(Halomonas)属種、ブレビバクテリウム(Brevibacterium)属種、サイクロバクター(Psychrobacter)属種、ロイコノストック(Leuconostocaceae)科種、ペディオコッカス(Pediococcus)属種、ロイコノストック・メセンテロイデス(Leuconostoc mesenteroides)、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ジアセチラクティス(diacetylactis)次亜種(LLBD)、またはプロピオニバクテリウム(Propionibacterium)属種からなる群から選択される1または複数の微生物をさらに含む。
本明細書で記載される乳成分非含有代替品のうちのいずれかでは、代替品は、LLL、LLC、およびLLBDのうちの2つ(例えば、LLCおよびLLL、LLLおよびLLBD、またはLLL、LLC、およびLLBD)を含む場合もあり、SXおよびTA61を含む場合もある。乳成分非含有チーズ代替品は、ペニシリウム・ロックフォルティ(Penicillium roqueforti)およびデバリオマイセス・ハンセニー(Debaryomyces hansenii)をさらに含みうる。
1または複数の非動物ベースのタンパク質は、植物タンパク質(例えば、種子貯蔵タンパク質または油体タンパク質)でありうる。種子貯蔵タンパク質は、アルブミン、グリシニン、コングリシニン、グロブリン、レグミン、ビシリン、コンアルブミン、グリアジン、グルテリン、グルテニン、ホルデイン、プロラミン、ファゼオリン、プロテイノプラスト、セカリン、コムギ連(Triticeae)のグルテン、またはゼインでありうる。油体タンパク質は、オレオシン、カレオシン、またはステロレオシンでありうる。植物タンパク質は、リボソームタンパク質、アクチン、ヘキソキナーゼ、乳酸デヒドロゲナーゼ、フルクトース二リン酸アルドラーゼ、ホスホフルクトキナーゼ、トリオースリン酸イソメラーゼ、ホスホグリセリン酸キナーゼ、ホスホグリセリン酸ムターゼ、エノラーゼ、ピルビン酸キナーゼ、プロテアーゼ、リパーゼ、アミラーゼ、糖タンパク質、レクチン、ムチン、グリセルアルデヒド−3−リン酸デヒドロゲナーゼ、ピルビン酸デカルボキシラーゼ、アクチン、翻訳伸長因子、ヒストン、リブロース−1,5−ビスリン酸カルボキシラーゼ/オキシゲナーゼ(RuBisCo)、リブロース−1,5−ビスリン酸カルボキシラーゼ/オキシゲナーゼアクチバーゼ(RuBisCoアクチバーゼ)、コラーゲン、カフィリン、アベニン、デヒドリン、ヒドロフィリン、および天然でフォールディングされていないタンパク質からなる群から選択することができる。
本明細書で記載される乳成分非含有代替品のうちのいずれかでは、代替品は、1もしくは複数の糖(例えば、スクロース、グルコース、フルクトース、および/またはマルトース)、1もしくは複数の精製された酵素(リパーゼ、プロテアーゼ、および/またはアミラーゼ)、溶融塩(例えば、クエン酸ナトリウム、ピロリン酸三ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、リン酸二ナトリウム、またはこれらの任意の組合せ)、二価カチオン(例えば、Fe2+、Mg2+、Cu2+、またはCa2+)、単離されたアミノ酸(例えば、メチオニン、ロイシン、イソロイシン、バリン、プロリン、またはアラニン)もしくは食物生成物、酵母エキス、味噌、糖蜜、ヌクレオ塩基、有機酸、ビタミン、果実抽出物、ココナッツミルク、および麦芽抽出物からなる群から選択される他の添加剤、1もしくは複数の植物由来の脂質、藻類、真菌、もしくは細菌に由来する、1もしくは複数の油、または1もしくは複数の遊離脂肪酸をさらに含みうる。植物由来の脂質は、トウモロコシ油、オリーブ油、ダイズ油、ラッカセイ油、クルミ油、アーモンド油、ゴマ油、綿実油、キャノーラ油、サフラワー油、ヒマワリ油、フラックスシード油、パーム油、パームカーネル油、パームフルーツ油、ココナッツ油、ババス油、シアバター、マンゴーバター、ココアバター、コムギ胚芽油、またはヌカ油(例えば、キャノーラ油、ココアバター、および/またはココナッツ油)を含みうる。
本明細書で記載される乳成分非含有チーズ代替品のうちのいずれかでは、代替品は、架橋酵素(例えば、トランスグルタミナーゼまたはリシルオキシダーゼ)をさらに含みうる。
本明細書で記載される乳成分非含有チーズ代替品のうちのいずれかでは、チーズ代替品は、1もしくは複数の微生物、糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸もしくは他の添加剤、植物由来の脂質、またはこれらの組合せを欠く、対応するチーズ代替品と比べて、1)クリーミー、ミルキー、バタリー、フルーティー、チージー、遊離脂肪酸、サルファリー、ファティー、サワー、フローラル、またはマッシュルームのフレーバーノートまたはアロマノートの増大;2)ナッティー、プランティー、ビーニー、ソイ、グリーン、ベジタブル、ダーティー、またはサワーなフレーバーノートまたはアロマノートの低減;3)クリーミーテクスチャーの改良;4)溶融特徴の改善;および5)伸張能の増大のうちの1または複数を示しうる。
例えば、チーズ代替品は、前記1もしくは複数の微生物、糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸もしくは他の添加剤、植物由来の脂質、またはこれらの組合せを欠く、対応するチーズ代替品と比べて、アセトイン、ジアセチル、2,3−ヘキサンジオン、もしくは5−ヒドロキシ−4−オクタノンのうちの1もしくは複数の増大、またはベンズアルデヒド、1−ヘキサノール、1−ヘキサナール、フラン、ベンズアルデヒド、もしくは2−メチル−2−プロパノール、ピラジン、もしくはヘプタナールのうちの1もしくは複数の減少を示しうる。
例えば、チーズ代替品は、前記1もしくは複数の微生物、糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸もしくは他の添加剤、植物由来の脂質、またはこれらの組合せを欠く、対応するチーズ代替品と比べて、メチオナールおよび/またはジメチルトリスルフィドの増大を示しうる。
例えば、チーズ代替品は、前記1もしくは複数の微生物、糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸もしくは他の添加剤、植物由来の脂質、またはこれらの組合せを欠く、対応するチーズ代替品と比べて、ブタン酸、プロパン酸、ヘキサン酸、オクタン酸、またはデカン酸のうちの1または複数の増大を示しうる。
例えば、チーズ代替品は、前記1もしくは複数の微生物、糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸もしくは他の添加剤、植物由来の脂質、またはこれらの組合せを欠く、対応するチーズ代替品と比べて、2−ヘプタノン、2−ウンデカノン、2−ノナノン、2−ブタノン、2−メチルプロパン酸、2−メチルブタン酸、または3−メチルブタン酸のうちの1または複数の増大を示しうる。
例えば、チーズ代替品は、前記1もしくは複数の微生物、糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸もしくは他の添加剤、植物由来の脂質、またはこれらの組合せを欠く、対応するチーズ代替品と比べて、ブタン酸エチルまたはヘキサン酸メチルのうちの1または複数の増大を示しうる。
例えば、チーズ代替品は、前記1もしくは複数の微生物、糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸もしくは他の添加剤、植物由来の脂質、またはこれらの組合せを欠く、対応するチーズ代替品と比べて、(i)オクタン酸エチルおよび/もしくは2−エチル−1−ヘキサノールの増大、または(ii)2−メチルブタナールおよび/もしくは3−メチルブタナールの増大を示しうる。
例えば、チーズ代替品は、1もしくは複数の微生物、糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸もしくは他の添加剤、植物由来の脂質、またはこれらの組合せを欠く、対応するチーズ代替品と比べて、酢酸の増大を示しうる。
例えば、チーズ代替品は、前記1もしくは複数の微生物、糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸、酵母エキス、植物由来の脂質、またはこれらの組合せを欠く、対応するチーズ代替品と比べて、ガンマ−オクタラクトン、デルタ−オクタラクトン、ガンマ−ノナラクトン、ブチロラクトン、またはメチルイソブチルケトンのうちの1または複数の増大を示しうる。
例えば、チーズ代替品は、前記1もしくは複数の微生物、糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸、酵母エキス、植物由来の脂質、またはこれらの組合せを欠く、対応するチーズ代替品と比べて、ノナノールまたは1−オクテン−3−オールのうちの1または複数の増大を示しうる。
本文書はまた、乳成分非含有チーズ代替品を作製する方法も特色づける。方法は、1または複数の、非動物供給源から単離および精製されたタンパク質と、1または複数の単離された脂肪との混合物を固形化するステップを含み、混合物は、ペディオコッカス・ペントサセウス(Pediococcus pentosaceus)、クロストリジウム・ブチリクム(Clostridium butyricum)、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ラクティス(lactis)亜種、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ブルガリクス(bulgaricus)亜種、ラクトバチルス・ヘルヴェティクス(Lactobacillus helveticus)、ラクトバチルス・プランタルム(Lactobacillus plantarum)、ラクトバチルス・カゼイ(Lactobacillus casei)、ラクトバチルス・ラムノサス(Lactobacillus rhamnosus)、スタフィロコッカス・キシローサス(Staphylococcus xylosus)、およびブレビバクテリウム・リネンス(Brevibacterium linens)からなる群から選択される1または複数の微生物を含む。固形化するステップは、トランスグルタミナーゼまたはリシルオキシダーゼを使用して、タンパク質を架橋すること、混合物を、加熱/冷却サイクルにかけること、低温硬化型ゲルを形成すること、1または複数の、非動物供給源から単離および精製されたタンパク質を含むコアセルベートを形成することを含みうる。方法は、以下:1もしくは複数の糖(例えば、スクロース、グルコース、フルクトース、および/またはマルトース)、1もしくは複数の精製された酵素(リパーゼ、プロテアーゼ、および/またはアミラーゼ)、溶融塩(例えば、クエン酸ナトリウム、ピロリン酸三ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、リン酸二ナトリウム、またはこれらの任意の組合せ)、二価カチオン(例えば、Fe2+、Mg2+、Cu2+、またはCa2+)、単離されたアミノ酸(例えば、メチオニン、ロイシン、イソロイシン、バリン、プロリン、またはアラニン)もしくは食物生成物、酵母エキス、味噌、糖蜜、ヌクレオ塩基、有機酸、ビタミン、果実抽出物、ココナッツミルク、および麦芽抽出物からなる群から選択される他の添加剤、1もしくは複数の植物由来の脂質、藻類、真菌、もしくは細菌に由来する、1もしくは複数の油、または1もしくは複数の遊離脂肪酸のうちの1または複数を添加するステップもさらに含みうる。方法は、混合物を曝気するステップをさらに含みうる。方法は、前記混合物を、1つの微生物と共にある時間にわたりインキュベートし、次いで、第2の微生物を、前記混合物へと添加するステップを含みうる。
本文書はまた、低温硬化型ゲルを作製するための方法も特色づける。方法は、少なくとも1つの、単離および精製された植物タンパク質を含む溶液を、前記単離および精製されたタンパク質が前記溶液から析出しない条件下で変性させるステップと、任意の熱不安定成分を、変性させたタンパク質の前記溶液へと、任意選択で添加するステップと、イオン強度を増大させることにより、変性させたタンパク質の前記溶液を、4℃〜25℃の間でゲル化させるステップと、前記低温硬化型ゲルを、任意選択で高圧加工にかけるステップとを含む。1または複数の単離および精製されたタンパク質は、植物タンパク質(例えば、種子貯蔵タンパク質、エンドウマメタンパク質、ルピナスタンパク質、マメ科植物に由来するタンパク質、ヒヨコマメタンパク質、またはレンズマメタンパク質)でありうる。エンドウマメタンパク質は、エンドウマメビシリンおよび/またはエンドウマメレグミンを含みうる。熱不安定成分は、1または複数の微生物を含みうる。ゲル化させるステップは、5〜100mMの塩化ナトリウムまたは塩化カルシウムを使用して誘導しうる。
本文書はまた、コアセルベートを作製する方法も特色づける。方法は、1または複数の、非動物供給源から単離および精製されたタンパク質の溶液を、3.5〜5.5の間のpH(例えば、pH4〜5)へと酸性化させるステップであり、溶液が、100mM以下の塩を含むステップと、コアセルベートを、前記溶液から単離するステップと、前記コアセルベートを、任意選択で高圧加工にかけるステップとを含む。単離および精製されたタンパク質は、植物タンパク質(例えば、種子貯蔵タンパク質、ヒヨコマメタンパク質、レンズマメタンパク質、エンドウマメタンパク質またはルピナスタンパク質)でありうる。エンドウマメタンパク質は、エンドウマメビシリンおよび/またはエンドウマメレグミンを含みうる。エンドウマメビシリンは、コンビシリンを含みうる。酸性化させるステップは、植物ベースの油の存在下で施すことができる。
本文書はまた、植物タンパク質を含有する組成物中の1または複数の望ましくない臭気を最小化する方法も特色づける。方法は、組成物を、リポキシゲナーゼに対する結合アフィニティーを有するリガンドと接触させるステップを含む。リガンドは、固体基質へと結合させることができる。組成物は、食物組成物(例えば、チーズ代替品)でありうる。
別の態様では、本文書は、植物タンパク質を含有する組成物中の1または複数の望ましくない臭気を最小化する方法を特色づける。方法は、組成物を活性炭と接触させ、次いで、活性炭を組成物から除去するステップを含む。組成物は、食物組成物(例えば、チーズ代替品)でありうる。
本文書はまた、植物タンパク質を含有する組成物中の1または複数の望ましくない臭気を最小化する方法も特色づける。方法は、組成物を、リポキシゲナーゼ阻害剤および/または抗酸化剤と接触させるステップを含む。組成物は、食物組成物(例えば、チーズ代替品)でありうる。
本文書はまた、培養された乳成分非含有生成物のフレーバープロファイルおよび/またはアロマプロファイルをモジュレートするための方法も特色づける。方法は、1または複数の微生物を、ナッツミルク、穀類ミルク、または豆ミルクからなる群から選択される、乳成分非含有ミルク供給源へと添加するステップと、微生物を含有する乳成分非含有ミルクを培養するステップと、1)培養中の曝気速度および/もしくは曝気のタイミング;2)微生物を混合物へと添加するタイミング;3)1もしくは複数の微生物を添加する順序;4)接触させる微生物の、混合物への添加前もしくは混合物への添加後における細胞密度;または5)混合物への添加前もしくは添加後における微生物の成長期をモジュレートするステップとを含み、これにより、乳成分非含有ミルクのフレーバープロファイルおよび/またはアロマプロファイルをモジュレートする。方法は、前記培養するステップ中に、1または複数の糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸もしくは他の添加剤、植物由来の脂質、藻類油、もしくは細菌に由来する油、真菌に由来する油、または遊離脂肪酸を、混合物へと添加するステップをさらに含みうる。方法は、微生物を含有する混合物を固形化するステップをさらに含みうる。生成物は、チーズ代替品、ヨーグルト、またはサワークリーム、クレームフレーシュ、もしくはケフィアでありうる。
本文書はまた、1または複数の、非動物供給源から単離されたタンパク質を含むコアセルベートを含む、乳成分非含有チーズ代替品も特色づける。1または複数の単離および精製されたタンパク質は、植物タンパク質(例えば、種子貯蔵タンパク質、エンドウマメタンパク質、ルピナスタンパク質、マメ科植物に由来するタンパク質、ヒヨコマメタンパク質、またはレンズマメタンパク質)でありうる。エンドウマメタンパク質は、エンドウマメビシリンおよび/またはエンドウマメレグミンを含みうる。
別の態様では、本文書は、(i)1もしくは複数の、非動物供給源から単離および精製されたタンパク質と、1もしくは複数の、単離された植物ベースの脂質との固形化混合物、または(ii)固形化された乳成分非含有ミルクと、ナッツミルクと、1もしくは複数の微生物とを含み、a)クリーミーテクスチャーの改良;b)溶融特徴の改善;またはc)伸張能の増大を示す、乳成分非含有チーズ代替品を特色づける。
本文書はまた、乳成分非含有チーズ代替品を作製する方法も特色づける。方法は、高圧加工を使用して、1または複数の、非動物供給源から単離および精製されたタンパク質と、1または複数の単離された脂肪との混合物を固形化するステップを含む。混合物は、アオカビ(Penicillium)属種、デバリオマイセス(Debaryomyces)属種、ゲオトリクム(Geotrichum)属種、コリネバクテリウム(Corynebacterium)属種、ストレプトコッカス(Streptococcus)属種、バーティシリウム(Verticillium)属種、クルイベロマイセス(Kluyveromyces)属種、サッカロマイセス(Saccharomyces)属種、カンジダ(Candida)属種、ロドスポリディウム(Rhodosporidium)属種、コリネバクテリウム(Corynebacterium)属種、マイクロコッカス(Micrococcus)属種、ラクトバチルス(Lactobacillus)属種、ラクトコッカス(Lactococcus)属種、スタフィロコッカス(Staphylococcus)属種、ハロモナス(Halomonas)属種、ブレビバクテリウム(Brevibacterium)属種、サイクロバクター(Psychrobacter)属種、ロイコノストック(Leuconostocaceae)科種、ペディオコッカス(Pediococcus)属種、プロピオニバクテリウム(Propionibacterium)属種、および乳酸菌からなる群から選択される1または複数の微生物を含みうる。
本文書はまた、固形化されたナッツミルク、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ラクティス(lactis)亜種、および乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)クレモリス(cremoris)亜種を含むリコッタチーズ代替品も特色づける。リコッタチーズ代替品は、トランスグルタミナーゼをさらに含みうる。ナッツミルクは、アーモンドミルクにより作製することができる。いくつかの実施形態では、ナッツミルクを、アーモンドミルクとマカダミアナッツミルクとの混合物により作製する。リコッタ代替品は、バタリーな外見と共に、白色のクリーミーな外見を有する。リコッタ代替品は、トーステッドアーモンドのオーバートーンを伴い、スムーズかつスイートでありうる。リコッタチーズ代替品は、ホイップリコッタの場合もあり、硬質リコッタの場合もある。ホイップリコッタは、スムーズテクスチャーを有し、水分含量が硬質リコッタより大きい。ホイップリコッタ代替品は、マスカルポーネの代用品として使用することができる。硬質リコッタは、コテージチーズの代用品として使用することができる。
さらに別の態様では、本文書は、固形化されたナッツミルク、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)クレモリス(cremoris)亜種、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ジアセチラクティス(diacetylactis)次亜種、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ラクティス(lactis)亜種、ペニシリウム・ロックフォルティ(Penicillium roqueforti)、およびデバリオマイセス・ハンセニー(Debaryomyces hansenii)を含むブルーチーズ代替品を特色づける。ブルーチーズ代替品は、トランスグルタミナーゼをさらに含みうる。ナッツミルクは、アーモンドミルクとマカダミアナッツミルクとの混合物を含みうる。
さらに別の態様では、本文書は、乳成分非含有チーズ代替品のフレーバリングにおける使用のための、単離された微生物株のライブラリーを創出するための方法であって、微生物株の異種集団を含むスターター培養物を得るステップと、1または複数の個々の微生物株を、前記異種集団から単離するステップと、前記個々の微生物株の各々の、乳成分非含有チーズ代替品へのフレーバー寄与を決定するステップとを含む方法を特色づける。
本発明を実施する場合のいくつかの実施形態では、チーズ代替品は、5%未満の複合炭水化物を含む。
本発明を実施する場合のいくつかの実施形態では、チーズ代替品は、5%未満の多糖を含む。
本発明を実施する場合のいくつかの実施形態では、チーズは、滑らかな溶融を呈示する。
いくつかの実施形態では、本発明は、ハードチーズ代替品およびこれを作製する方法を提供する。いくつかの実施形態では、乳成分非含有ミルクには、ゲルの形成前に、好熱性培養物を接種する。ハードチーズ代替品は、任意選択で熟成させる。
別の態様では、本発明は、ブルーチーズ代替品およびこれを作製する方法を提供する。いくつかの実施形態では、ブルーチーズ代替品は、ナッツミルクから調製する。いくつかの実施形態では、ナッツミルクは、アーモンドおよびマカダミアナッツから調製する。いくつかの実施形態では、ナッツミルクは、アーモンドミルクとマカダミアミルクとの50:50の組成物である。いくつかの実施形態では、ナッツミルクは、28%のクリームを有する。いくつかの実施形態では、ナッツミルクを殺菌する。いくつかの実施形態では、ナッツミルクを、例えば、83±3°Fまで加熱する。次いで、いくつかの実施形態では、微生物培養物を、ナッツミルクへと添加する。いくつかの実施形態では、微生物培養物は、MA11およびペニシリウム・ロックフォルティ(Penicillium roqueforti)を含む。特定の実施形態では、微生物培養物を、ミルクの上部で約5分間にわたり水和させてから、ミルクへと撹拌する。いくつかの実施形態では、プロテアーゼまたはリパーゼを添加する。いくつかの実施形態では、プロテアーゼまたはリパーゼを水中に溶存させてから、ミルクへと添加する。
別の態様では、本発明は、ウォッシュトリンドチーズ代替品およびこれを作製する方法を提供する。いくつかの実施形態では、ウォッシュトリンドチーズ代替品は、ナッツミルクから調製する。いくつかの実施形態では、ナッツミルクは、アーモンドおよびマカダミアナッツから調製する。いくつかの実施形態では、ナッツミルクは、アーモンドミルクとマカダミアミルクとの50:50の組成物である。いくつかの実施形態では、ナッツミルクは、28%のクリームを有する。
別段に規定しない限り、本明細書で使用される全ての技術用語および科学用語は、本発明が関連する技術分野の当業者により一般に理解される意味と同じ意味を有する。本明細書で記載される方法および材料と類似または同等の方法および材料を使用して本発明を実施しうるが、下記では、適切な方法および材料が記載される。本明細書で言及される全ての刊行物、特許出願、特許、および他の参考文献は、参照によりそれらの全体において組み込まれる。利益相反の場合は、定義を含む本明細書により管理する。加えて、材料、方法、および例は、例示にすぎず、限定的であることを意図するものではない。
本発明の1または複数の実施形態の詳細を、付属の図面および下記の記載に示す。本発明の他の特色、目的、および利点は、記載および図面、ならびに特許請求の範囲から明らかとなろう。特許請求の範囲内の「〜を含む」という語は、特許法における標準的な慣例に従い、「〜から本質的になる」または「〜からなる」で置きかえることができる。
本発明の新規の特色は、付属の特許請求の範囲において、特定して示す。本発明の特色および利点についての良好な理解は、本発明の原理が活用される例示的な実施形態を示す以下の詳細な記載および付属の図面を参照することにより得られるであろう。
テイストテスターにより決定される、プロテアーゼおよびリパーゼを添加したソフト熟成チーズ代替品の各々についての平均テクスチャースコアの棒グラフである。 テクスチャーアナライザーにより決定される、プロテアーゼを添加したソフト熟成チーズの各々についての平均硬さの棒グラフである。 テイストテスターにより決定される、添加するプロテアーゼおよびプロテアーゼ添加の時間を変化させることにより作製されるチーズ代替品についての、それぞれ、平均プリファレンススコアおよびフレーバースコアの棒グラフである。 テイストテスターにより決定される、添加するプロテアーゼおよびプロテアーゼ添加の時間を変化させることにより作製されるチーズ代替品についての、それぞれ、平均プリファレンススコアおよびフレーバースコアの棒グラフである。 テイストテスターにより決定される、添加するプロテアーゼおよびプロテアーゼ添加の時間を変化させることにより作製されるチーズ代替品についての平均バタリーネススコアの棒グラフである。誤差バーは、テイストテスタースコアの標準偏差である。 テイストテスターにより決定される、添加するプロテアーゼおよびプロテアーゼ添加の時間を変化させることにより作製されるチーズ代替品についての平均アシディティースコアの棒グラフである。 濾過されたナッツ培地のpHに対する、個々のLF2菌株およびLF5菌株の効果を描示する線グラフである。 個々のLM試料およびLLBD試料についての、バタリーフレーバースコアおよびサワーフレーバースコアを描示する棒グラフである。 LM試料およびLLBD試料についての、バタリーフレーバースコアとサワーフレーバースコアとの組合せを描示する棒グラフである。 個々のLM試料およびLLBD試料についての、ナッティーフレーバースコアおよびスイートフレーバースコアを描示する棒グラフである。 LM試料およびLLBD試料についての、ナッティーフレーバースコアとスイートフレーバースコアとの組合せを描示する棒グラフである。 架橋された単離タンパク質を使用して調製されるチーズ代替品について描示する図である。 10mM、50mM、または200mMのグルコースを伴い、クエン酸の濃度を増大させる、各試料中で検出される2,3−ブタンジオンの濃度を描示する線グラフである。 10mM、50mM、または200mMのグルコースを伴い、クエン酸の濃度を増大させる、各試料中で検出されるアセトインの濃度を描示する線グラフである。 10mM、50mM、または200mMのグルコースを伴い、クエン酸の濃度を増大させる、各試料中で検出される2,3−ヘキサンジオンの濃度を描示する線グラフである。 SXと共に培養された試料中でGCMSにより検出される、遊離脂肪酸のシグナル強度を描示する棒グラフである。 SXと共に培養された試料中でGCMSにより検出される、2−メチルブタン酸および3−メチルブタン酸のシグナル強度を描示する棒グラフである。 さらなる基質(クエン酸、シュウ酸、またはピルビン酸)と共にブレビバクテリウム(Brevibacterium)属を培養した酵母エキス培地中でGCMSにより検出される、チーズ酸(ブタン酸、プロパン酸、3−メチルブタン酸、および2−メチルプロパン酸)のシグナル強度を描示する棒グラフである。 MD88と共に培養された豆乳試料中でGCMSにより検出される、「バタリー」化合物(アセトインおよび2,3−ブタンジオン)のシグナル強度を描示する棒グラフである。 TA61と共に培養された豆乳試料中でGCMSにより検出される、「バタリー」化合物(アセトインおよび2,3−ブタンジオン)のシグナル強度を描示する棒グラフである。 GCMSにより検出される、様々な分枝状鎖アミノ酸を補充した豆乳中のSXにより産生される、3−メチル−ブタン酸のシグナル強度を描示する棒グラフである。 GCMSにより検出される、様々な分枝状鎖アミノ酸を補充した豆乳中のSXにより産生される、2−メチル−ブタン酸のシグナル強度を描示する棒グラフである。 GCMSにより検出される、様々な分枝状鎖アミノ酸を補充した豆乳中のSXにより産生される、2−メチル−プロパン酸のシグナル強度を描示する棒グラフである。 異なる濃度のロイシンと共に培養された豆乳試料中でGCMSにより検出される、3−メチル−ブタン酸のシグナル強度を描示する棒グラフである。 ブレビバクテリウム(Brevibacterium)属培養試料中でGCMSにより検出される、ジメチルトリスルフィドのシグナル強度を描示する棒グラフである。 ココナッツミルクと共に培養されたPV中でGCMSにより検出される、アセトインのシグナル強度を描示する棒グラフである。 ココナッツミルクと共に培養されたPV中でGCMSにより検出される、2,3−ブタンジオンのシグナル強度を描示する棒グラフである。 ココナッツミルクと共に培養されたPV中でGCMSにより検出される、遊離脂肪酸のシグナル強度を描示する棒グラフである。
本発明は、乳成分非含有供給源から作製されたチーズにおいて、所望のフレーバーおよびテクスチャーをもたらすための方法および組成物について開示する。当業者は、本明細書で記載される実施形態の任意の組合せが、本発明の範囲内にあることを認識するであろう。広義において、本発明は、加熱/冷却サイクルを使用する架橋、低温硬化型ゲルの形成、コアセルベートの形成、または高圧加工の使用を含む多様な技法を使用して、乳成分非含有チーズ供給源を固形化することにより、乳成分非含有チーズを作製するための方法を提供する。固形化工程は、架橋タンパク質および会合させた脂肪の、「ホエー」、例えば、凝乳化後に残存する液体から分離されうる固体カードへの分離を可能としうる。固形化タンパク質は、脂肪エマルジョンを保持することが可能であり、乳成分非含有ミルクに由来するチーズ代替品をプレスし、培養し、熟成させるために必要とされる必須の物理的特徴を有する。
本明細書で記載される、チーズ代替品のテクスチャーおよび/またはフレーバーのほか、チーズ代替品の溶融特徴または伸張性は、1または複数の具体的な酵素(例えば、リパーゼおよび/またはプロテアーゼ)、糖、タンパク質、アミノ酸、二価カチオン、溶融塩、酵母エキス、食物生成物、味噌、糖蜜、ヌクレオ塩基、有機酸、ビタミン、果実抽出物、ココナッツミルク、麦芽抽出物、植物ベースの脂質、遊離脂肪酸、および1または複数の微生物を添加することにより改変することができる。加えて、培養物パラメータは、チーズ代替品のフレーバー、テクスチャー、溶融特徴、および伸張性を変化させるように調整することができる。例えば、培養中の曝気速度および/もしくは曝気のタイミング;微生物を混合物へと添加するタイミング;2つ以上の微生物を、例えば、併せてもしくは逐次的に添加する順序;2つ以上の微生物の相対量;接種される微生物の絶対数;または混合物への添加前もしくは添加後における微生物の成長期を調整することができる。
いくつかの実施形態では、1または複数の具体的な酵素(例えば、リパーゼおよび/またはプロテアーゼ)、糖、タンパク質、アミノ酸、二価カチオン、溶融塩、酵母エキス、食物生成物、味噌、糖蜜、ヌクレオ塩基、有機酸、ビタミン、果実抽出物、ココナッツミルク、麦芽抽出物、植物ベースの脂質、遊離脂肪酸を使用して、エマルジョンの安定性、タンパク質の可溶性、懸濁液の安定性、またはチーズ代替品、ヨーグルト代替品、もしくは培養乳製品の他の食物代替品を作製するときに使用される微生物培養物の成長を支援する能力に影響を及ぼすことができる。
様々な実施形態では、本発明は、主に、完全に、または部分的に非動物供給源に由来する成分から構成されるチーズ代替品を含む。さらなる実施形態では、本発明は、非動物供給源に由来するチーズ代替品を作製するための方法を含む。様々な実施形態では、トランスグルタミナーゼを使用して、チーズ作製の凝乳化工程を、乳成分非含有ミルク中で再現することによりこれらの結果を達成する。
定義
本明細書で使用される「単離タンパク質」という用語は、タンパク質またはタンパク質の集団が、供給源から実質的に単離された調製物であって、調製物中の非タンパク質性成分が実質的に低減されている調製物を指す。非タンパク質性成分は、タンパク質が単離された供給源材料と比べて、3倍以上、5倍以上、または10倍以上低減することができる。タンパク質の集団は、同種の場合もあり、異種の場合もある。異種タンパク質の集団を含む単離タンパク質調製物の非限定的な例は、ダイズタンパク質単離物である。
「単離および精製されたタンパク質」という用語は、単一の単量体タンパク質分子種の場合もあり、多量体タンパク質分子種の場合もある、指定されたタンパク質以外のタンパク質成分の質量による累積存在度が、指定されたタンパク質が精製されるという供給源材料と比べて、2倍以上、3倍以上、5倍以上、10倍以上、20倍以上、50倍以上、100倍以上、または1000倍以上低減された調製物を指す。明確さのために述べると、単離および精製されたタンパク質は、その出発材料(例えば、植物または他の非動物供給源)と比べて単離および精製されたと記載される。いくつかの実施形態では、「単離および精製された」という用語は、タンパク質調製物の純度が少なくとも60%である、例えば、タンパク質調製物の純度が65%、70%、75%、80%、85%、90%、95%、または99%を超えることを指し示しうる。この定義は、組成物への添加前のタンパク質に典型的に適用されるので、組成物が単離および精製されたタンパク質に加えた材料を含みうるという事実は、タンパク質の単離および精製された性質を変化させない。
「同種」という用語は、単一のタンパク質成分が、調製物の全タンパク質構成要素のうちの質量で90%超を占めることを意味しうる。
「酷似する」という用語は、1つの組成物が、通常の人間の観察者により認識可能な形で別の組成物と類似する特徴を有することを意味しうる。
「識別不可能な」という用語は、通常の人間の観察者が、2つの組成物を、1または複数の特徴に基づき差別化することが可能ではないことを意味しうる。2つの組成物は、1つの特徴に基づくと識別不可能であるが、別の特徴に基づくと識別不可能ではない、例えば、2つの組成物は、識別不可能なテイストを有する一方で、異なる色を有しうることが可能である。「識別不可能な」とはまた、生成物は、それが代用される生成物と同等の機能をもたらすか、または同等の役割を果たすことも意味しうる。
チーズ「代用品」またはチーズ「代替品」という用語は、一般に伝統的な乳成分含有チーズにより果たされる任意の役割で使用されうる、任意の乳成分非含有生成物を意味しうる。チーズ「代用品」またはチーズ「代替品」は、生成物の通常の人間の観察者が、伝統的な乳成分含有チーズを想起することを誘導されるように、チーズの視覚特徴、嗅覚特徴、質感特徴、または味覚特徴を共有する生成物でありうる。
本明細書では、「制御された」、「〜を制御すること」、および「規定された」という用語を、所望の特徴を達成するか、または前記所望の特徴を、使用者により規定されたある境界内に保つ方法の操作または組成物の成分を指すように、互換的に使用する。例だけを目的として述べると、制御された脂肪プロファイルとは、脂肪含量または具体的な脂肪クラス(例えば、飽和または不飽和)の含量が、使用者により規定された限界内に保たれた脂肪プロファイルを指す。他の例だけを目的として述べると、制御された量とは、使用者により規定されたある境界内に保たれた量を指す。例えば、制御された量の細菌の添加とは、公知の集団および/または公知量の菌株を含む細菌培養物の添加を指す場合がある。これに対し、Rejuvelacは、制御されていない量の、例えば、細菌を含む例示的な組成物である。Rejuvelacは、細菌性食物供給源を含有する液体を、細菌の成長を助長する環境内でインキュベートすることにより調製されるが、前記環境内で成長する細菌の量または細菌の種類は、使用者により規定された境界内に保たれていない、例えば、制御されていない。
乳成分非含有ミルク
一態様では、本発明は、乳成分非含有チーズを調製するための出発材料として使用されうる、乳成分非含有チーズ供給源を提供する。「乳成分非含有チーズ供給源」という用語は、タンパク質および脂肪を含むエマルジョンであって、前記タンパク質および脂肪が、乳成分非含有供給源から調製されたエマルジョンを指す。いくつかの実施形態では、乳成分非含有チーズ供給源は、ナッツまたは種子から得られる乳成分非含有ミルクでありうる。他の実施形態では、1または複数の、非動物供給源から単離されたタンパク質を、乳成分非含有チーズ供給源として使用する。
いくつかの実施形態では、植物供給源は、1または複数のナッツまたは種子を含む。いくつかの実施形態では、植物供給源は、1または複数のナッツまたは種子(例えば、アーモンドおよびマカダミアナッツ)から複合させた粉である。「ナッツ」という用語は一般に、任意の堅い外壁を有する可食性の堅果実を指す。ナッツは、堅い外殻を有する果実と種子との複合物であることが可能であり、この場合、堅い外殻を有する果実が開放されて種子を放出することはない。例示的なナッツは、アーモンド、バターナッツ、ヒッコリーナッツ、ウィングナッツ(サワグルミ(Pterocarya)属)、ビーチナッツ、オークナッツ、ハシバミ、ホーンビームナッツ、ソイナッツ、カシュー、ブラジルナッツ、クリ、ココナッツ、ヘーゼルナッツ、マカダミアナッツ、モンゴゴ(mongogo(Schinziophyton rautanenii))、ラッカセイ、ピーカン、松果、ピスタチオ、またはクルミを含むがこれらに限定されない。外殻内で見出され、食物中で使用される、任意の大型で油性の堅果実は、ナッツと考えることができる。植物種子は、種皮内に封入された任意の胚植物を含みうる。例示的な植物種子は、例えば、ムラサキウマゴヤシ、クローバー、エンドウマメ、マメ、レンズマメ、ルピナス、メスキート、イナゴマメ、ダイズ、ラッカセイなどの、例えば、マメ科植物、例えば、トウモロコシ、コメ、コムギ、オオムギ、ソルガム、キビ、オートムギ、ライコムギ、ライムギ、ソバ、フォニオ、テフ、アマランス、スペルトコムギ、キノアなどの穀物、被子植物(例えば、ヒマワリなどの、例えば、顕花植物)、および裸子植物を含む。「裸子植物」とは一般に、一般に、ナッツ内または果実内に封入されていない種子を産生する植物種を指す。例示的な裸子植物は、例えば、マツ、トウヒ、およびモミなどの毬果植物を含む。いくつかの実施形態では、乳成分非含有ミルクは、豆乳ではない。
乳成分非含有生成物または組成物は、構成要素であるタンパク質、脂肪、および/または低分子を、植物、細菌、ウイルス、古細菌、真菌、または藻類から単離しうるかまたはこれらに分泌させうる生成物または組成物を含む。乳成分非含有タンパク質はまた、ポリペプチド発現法(例えば、細菌細胞、昆虫細胞、酵母細胞などの真菌細胞、植物細胞を使用する異種発現法)を使用して、組換えにより作製することもできる。いくつかの場合には、標準的なポリペプチド合成法(例えば、液相ポリペプチド合成法または固相ポリペプチド合成法)を使用して、タンパク質を合成により作製することができる。いくつかの場合には、in vitroの転写/翻訳反応を使用して、タンパク質を作製する。乳成分非含有生成物は一般に、ウシ、ヤギ、バッファロー、ヒツジ、ウマ、ラクダ、または他の哺乳動物に由来しない。いくつかの実施形態では、乳成分非含有生成物は、乳成分含有タンパク質を含有しない。いくつかの実施形態では、乳成分非含有生成物は、乳成分含有脂肪を含有しない。
乳成分非含有ミルクは、滅菌ステップ、湯通しステップ、衝撃ステップ、複混合ステップ、遠心分離ステップ、または洗浄ステップなどの加工ステップによりナッツまたは植物種子を調製するステップを含む方法により作製することができる。ナッツまたは種子は、例えば、水を含む溶液中でナッツをすりつぶすか、ブレンドするか、または粉にすることにより複混合させることができる。ナッツまたは乾燥した種子を複混合するための代替的な方法は、ナッツまたは植物種子を押しつぶすステップ、転動させるステップ、破砕するステップ、微粉化するステップ、薄く削るステップ、粉砕するステップ、すりつぶすステップ、粉にするステップ、水で浸食するステップ(例えば、水のジェットにより)、または細かく切り刻むステップを含みうる。いくつかの実施形態では、複混合ステップは、ブレンダー内、定常流破砕機内、または定常流ミル内で施す。複混合に続き、分取ステップ、濾過ステップ、スクリーニングステップ、空気分級ステップ、または分離ステップを施すことができる。いくつかの実施形態では、複混合させたナッツまたは種子は、乳成分非含有ミルクを形成する前に保存することができる。水溶液は、複混合の前に添加することもでき、複混合中に添加することもでき、複混合の後で添加することもできる。
本発明のいくつかの実施形態で、乳成分非含有ミルクを作製するのに使用されるナッツまたは種子は、乳成分非含有ミルクを安全でないかまたは不美味とする夾雑物を表面上に有する場合がある。したがって、ナッツまたは種子は、使用前に洗浄または湯通しすることができる。ナッツまたは種子はまた、ナッツまたは種子の表面上の任意の夾雑物を除去するか、低減するか、または死滅させるように滅菌することもできる。滅菌ステップは、照射ステップ、加熱ステップ(例えば、蒸気滅菌、火炎滅菌、または乾燥加熱滅菌)、または化学滅菌(例えば、オゾンへの曝露)でありうる。いくつかの実施形態では、滅菌ステップは、ナッツ上または種子上の微生物のうちの95%超、または99%超を死滅させる。
いくつかの実施形態では、乳成分非含有ミルクを遠心分離して、不溶性固体を除去する。乳成分非含有ミルクは、遠心分離前の乳成分非含有ミルク中に見出される不溶性固体のうちの1%、5%、10%、20%、30%、40%、または50%未満を有しうる。乳成分非含有ミルクは、遠心分離により除去された不溶性固体のうちの99%、95%、90%、80%、70%、60%、または50%を有しうる。本明細書では、乳成分非含有ミルクの遠心分離が記載される。
いくつかの実施形態では、乳成分非含有ミルクを殺菌または滅菌する。殺菌処理は、高温短時間(HTST)、「保管寿命の延長」(ESL)処理、または超高温(UHTまたは超高熱処理)でありうる。いくつかの実施形態では、殺菌処理手順は、乳成分非含有ミルクを、164°F〜167°Fで10〜20秒間(例えば、10、12、14、16、18、または20)秒間にわたり殺菌するステップを含む。いくつかの実施形態では、乳成分非含有ミルク中の微生物負荷を、UV光または高圧殺菌処理へと曝露することにより低減する。制御された冷却システムを使用して、乳成分非含有ミルクの温度を急速に下げ、冷蔵庫内、36°Fで保存することができる。
いくつかの実施形態では、乳成分非含有ミルクは、乳成分非含有クリーム画分である。
いくつかの実施形態では、乳成分非含有ミルクは、1または複数の単離および精製されたタンパク質および1または複数の単離された脂肪を含むエマルジョンである。いくつかの実施形態では、単離および精製されたタンパク質は、タンパク質溶液中に含有されている。溶液は、EDTA(0〜0.1M)、NaCl(0〜1M)、KCl(0〜1M)、NaSO(0〜0.2M)、リン酸カリウム(0〜1M)、クエン酸ナトリウム(0〜1M)、炭酸ナトリウム(0〜1M)、スクロース(0〜50%)、尿素(0〜2M)、またはこれらの任意の組合せを含みうる。溶液のpHは、3〜11でありうる。いくつかの実施形態では、1または複数の単離および精製されたタンパク質は、前記タンパク質溶液のタンパク質含量のうちの0.1%、0.2%、0.5%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%、90%、95%、99%以上を占める。いくつかの実施形態では、1または複数の単離および精製されたタンパク質は、前記タンパク質溶液のタンパク質含量のうちの0.1〜5%、1〜10%、5〜20%、10〜40%、30〜60%、40〜80%、50〜90%、60〜95%、または70〜100%を占める。いくつかの実施形態では、タンパク質溶液の総タンパク質含量は、単位容量当たりの重量で約0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.75%、1%、1.5%、2%、5%、7.5%、10%、12.5%、15%、17.5%、20%、または20%を超える。いくつかの実施形態では、タンパク質溶液の総タンパク質含量は、単位容量当たりの重量で0.1〜5%、1〜10%、5〜20%、または20%を超える。いくつかの実施形態では、タンパク質溶液のタンパク質含量は、1つ〜3つの単離および精製されたタンパク質、2つ〜5つの単離および精製されたタンパク質、4つ〜10の単離および精製されたタンパク質、5つ〜20の単離および精製されたタンパク質、または20を超える単離および精製されたタンパク質を含有する。
いくつかの実施形態では、1または複数の単離、精製されたタンパク質は、非動物供給源に由来する。いくつかの実施形態では、乳成分非含有ミルクは、乳成分非含有供給源(例えば、植物)から単離する。植物供給源の非限定的な例は、例えば、トウモロコシ、オートムギ、コメ、コムギ、オオムギ、ライムギ、ライコムギ(コムギとライムギとの交雑種)、テフ(teff(Eragrostis tef))などの穀類作物;綿実、ヒマワリ種子、サフラワー種子、クランベ(Crambe)属、アマナズナ(Camelina)属、カラシ、セイヨウアブラナ(rapeseed(Brassica napus))を含む油糧種子作物;例えば、レタス、ホウレンソウ、ケール、カラードグリーン、カブラナ、チャード、カラシナ、タンポポ若葉、ブロッコリー、またはキャベツなどの葉物野菜;あるいはスイッチグラス(パニクム・ビルガツム(Panicum virgatum))、ススキ(Miscanthus)属、ダンチク(Arundo donax)、燃料用サトウキビ、モロコシ(Sorghum)属などのバイオマス作物を含む、通常は人間が摂取しない葉物、または他の草木であるムラサキウマゴヤシ、トウモロコシ茎葉、コンブもしくは他の海藻、通常収穫された植物から除去される葉物、サトウキビの葉、木の葉、キャッサバ、サツマイモ、バレイショ、ニンジン、ビート、もしくはカブなどの根菜作物;例えば、クローバー、スチロサンテス(Stylosanthes)属、セスバニア(Sesbania)属、ベッチ(ソラマメ(Vicia)属)、ラッカセイ(Arachis)属、コマツナギ(Indigofera)属、ギンゴウカン(Leucaena)属、クラスタマメ(Cyamopsis)属、ササゲ、イングリッシュピー、イエローピー、もしくはグリーンピースなどのエンドウマメ、または、例えば、ダイズ(soybeans)、ソラマメ、ライマメ、インゲンマメ、ヒヨコマメ、ヤエナリ、ピントビーンズ、レンズマメ、ルピナス、メスキート、イナゴマメ、ダイズ(soy)、およびラッカセイ(peanuts(Arachis hypogaea))などのマメなどのマメ科に由来する植物;ココナッツ;あるいはアカシア(Acacia)属を含む。当業者は、本発明では、植物界内の任意の生物から単離されうるタンパク質を使用しうることを理解するであろう。いくつかの実施形態では、植物供給源は、ダイズではない。
植物中で夥多なタンパク質は、1または複数の供給源植物から大量に単離することができ、したがって、チーズ製品のうちのいずれかにおける使用のための経済的な選択である。したがって、いくつかの実施形態では、1または複数の単離タンパク質は、植物中に高レベルで見出され、大量に単離および精製することが可能である、夥多タンパク質を含む。いくつかの実施形態では、夥多タンパク質は、供給源植物の総タンパク質含量のうちの約0.5%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%、65%、または70%を占める。いくつかの実施形態では、夥多タンパク質は、供給源植物の総タンパク質含量のうちの約0.5〜10%、約5〜40%、約10〜50%、約20〜60%、または約30〜70%を占める。いくつかの実施形態では、夥多タンパク質は、供給源植物の乾燥物質の総重量のうちの約0.5%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、または50%を占める。いくつかの実施形態では、夥多タンパク質は、供給源植物の乾燥物質の総重量のうちの約0.5〜5%、約1〜10%、約5〜20%、約10〜30%、約15〜40%、または約20〜50%を占める。
特定の実施形態では、1または複数の単離タンパク質は、植物の葉内に高レベルで見出される夥多タンパク質を含む。いくつかの実施形態では、夥多タンパク質は、供給源植物の葉の総タンパク質含量のうちの約0.5%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%、65%、70%、75%、または80%を占める。いくつかの実施形態では、夥多タンパク質は、供給源植物の葉の総タンパク質含量のうちの約0.5〜10%、約5%〜40%、約10%〜60%、約20%〜60%、または約30〜70%を占める。特定の実施形態では、1または複数の単離タンパク質は、リブロース−1,5−ビスリン酸カルボキシラーゼ/オキシゲナーゼ(RuBisCo)を含む。RuBisCoは、可溶性が大きく、アミノ酸組成が人間の栄養のための必須アミノ酸の最適の比率に近接しているために、チーズ代替品に特に有用なタンパク質である。特定の実施形態では、1または複数の単離タンパク質は、リブロース−1,5−ビスリン酸カルボキシラーゼ/オキシゲナーゼアクチバーゼ(RuBisCoアクチバーゼ)を含む。特定の実施形態では、1または複数の単離タンパク質は、栄養貯蔵タンパク質(VSP)を含む。
いくつかの実施形態では、1または複数の単離タンパク質は、植物の種子内に高レベルで見出される夥多タンパク質を含む。いくつかの実施形態では、夥多タンパク質は、供給源植物の種子の総タンパク質含量のうちの約0.5%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%、または90%以上を占める。いくつかの実施形態では、夥多タンパク質は、供給源植物の種子の総タンパク質含量のうちの約0.5〜10%、約5%〜40%、約10%〜60%、約20%〜60%、もしくは約30〜70%、または>70%を占める。植物の種子内に高レベルで見出されるタンパク質の非限定的な例は、種子貯蔵タンパク質、例えば、アルブミン、グリシニン、コングリシニン、グロブリン、ビシリン、コンビシリン、レグミン、コンアルブミン、グリアジン、グルテリン、グルテニン、ホルデイン、プロラミン、ファゼオリン(タンパク質)、プロテイノプラスト、セカリン、コムギ連(Triticeae)のグルテン、ゼイン、またはオレオシン、カレオシン、もしくはステロレオシンなどの油体タンパク質である。
いくつかの実施形態では、1または複数の単離タンパク質は、脂質と相互作用し、構造内の脂質を安定化させる一助となるタンパク質を含む。特定の理論により束縛されることを望まないが、このようなタンパク質は、チーズ製品の他の成分を伴う、脂質代替品および/または脂肪代替品の組込みを改善する結果として、最終生成物のマウスフィールおよびテクスチャーの改善をもたらしうる。脂質と相互作用する植物タンパク質の非限定的な例は、オレオシンファミリーのタンパク質である。オレオシンは、脂質と相互作用するタンパク質であって、植物の油体中に見出されるタンパク質である。エマルジョンを安定化させうる植物タンパク質の他の非限定的な例は、グレートノーザンビーンに由来する種子貯蔵タンパク質、エンドウマメに由来するアルブミン、エンドウマメに由来するグロブリン、ムングマメに由来する8Sグロブリン、およびインゲンマメに由来する8Sグロブリンを含む。
いくつかの実施形態では、1または複数の単離および精製されたタンパク質は、リボソームタンパク質、アクチン、ヘキソキナーゼ、乳酸デヒドロゲナーゼ、フルクトース二リン酸アルドラーゼ、ホスホフルクトキナーゼ、トリオースリン酸イソメラーゼ、ホスホグリセリン酸キナーゼ、ホスホグリセリン酸ムターゼ、エノラーゼ、ピルビン酸キナーゼ、プロテアーゼ、リパーゼ、アミラーゼ、糖タンパク質、レクチン、ムチン、グリセルアルデヒド−3−リン酸デヒドロゲナーゼ、ピルビン酸デカルボキシラーゼ、アクチン、翻訳伸長因子、ヒストン、リブロース−1,5−ビスリン酸カルボキシラーゼ/オキシゲナーゼ(RuBisCo)、リブロース−1,5−ビスリン酸カルボキシラーゼ/オキシゲナーゼアクチバーゼ(RuBisCoアクチバーゼ)、アルブミン、グリシニン、コングリシニン、グロブリン、レグミン、ビシリン、コンアルブミン、グリアジン、グルテリン、グルテニン、ホルデイン、プロラミン、ファゼオリン(タンパク質)、プロテイノプラスト、セカリン、エクステンシン、コムギ連(Triticeae)のグルテン、コラーゲン、ゼイン、カフィリン、アベニン、デヒドリン、ヒドロフィリン、LEAP(late embryogenesis abundant protein)、天然でフォールディングされていないタンパク質、任意の種子貯蔵タンパク質、オレオシン、カレオシン、ステロレオシンもしくは他の油体タンパク質、栄養貯蔵タンパク質A、栄養貯蔵タンパク質B、ムングマメ種子貯蔵8Sグロブリン、エンドウマメグロブリン、エンドウマメアルブミン、または本明細書で記載される、他の任意のプロテアーゼからなる群から選択される。
いくつかの実施形態では、単離および精製されたタンパク質を、当技術分野で公知の任意の方法を使用して濃縮する。タンパク質は、2倍、5倍、10倍、または最大100倍濃縮することができる。タンパク質は、0.001〜1%、0.05〜2%、0.1〜5%、1〜10%、2〜15%、4〜20%、または20%を超える最終濃度まで濃縮することができる。例示的な方法は、例えば、限外濾過(または接線流濾過)、凍結乾燥、噴霧乾燥、または薄膜蒸発を含む。
エマルジョンの調製で使用される脂肪は、多様な供給源に由来しうる。いくつかの実施形態では、供給源は、遺伝子操作された細菌、藻類、古細菌、または真菌を含む非動物供給源(例えば、植物、藻類、酵母または繊維状真菌などの真菌、海藻、細菌、古細菌から得られる油)である。油は、水素化されている場合(例えば、水素化された植物油)もあり、水素化されていない場合もある。植物油の非限定的な例は、トウモロコシ油、オリーブ油、ダイズ油、ラッカセイ油、クルミ油、アーモンド油、ゴマ油、綿実油、ナタネ油、キャノーラ油、サフラワー油、ヒマワリ油、フラックスシード油、パーム油、パームカーネル油、ココナッツ油、ババス油、シアバター、マンゴーバター、ココアバター、コムギ胚芽油、もしくはヌカ油、またはマーガリンを含む。
いくつかの実施形態では、脂肪は、トリグリセリド、モノグリセリド、ジグリセリド、スフィンゴシド、糖脂質、レシチン、リソレシチン、ホスファチジン酸、リソホスファチジン酸、ホスファチジルコリン、ホスファチジルイノシトール、ホスファチジルエタノールアミン、もしくはホスファチジルセリンなどのリン脂質;スフィンゴミエリンもしくはセラミドなどのスフィンゴ脂質;スティグマステロール、シトステロール、カンペステロール、ブラシカステロール、シトスタノール、カンペスタノール、エルゴステロール、ザイモステロール、フェコステロール、ジノステロール、ラノステロール、コレステロール、もしくはエピステロールなどのステロール;パルミトレイン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、ラウリン酸、ミリストレイン酸、カプロン酸、カプリン酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、ウンデカン酸、リノール酸(C18:2)、エイコサン酸(C22:0)、アラキドン酸(C20:4)、エイコサペンタエン酸(C20:5)、ドコサペンタエン酸(C22:5)、ドコサヘキサン酸(C22:6)、エルカ酸(C22:1)、コンジュゲートリノール酸、リノレン酸(C18:3)、オレイン酸(C18:1)、エライジン酸(オレイン酸のtrans異性体)、trans−バクセン酸(C18:1 trans 11)、もしくはコンジュゲートオレイン酸などの遊離脂肪酸;またはこのような脂肪酸のモノアシルグリセリドエステル、ジアシルグリセリドエステル、およびトリアシルグリセリドエステルを含む、このような脂肪酸のエステルでありうる。
脂肪は、リン脂質、ステロール、または脂質を含みうる。リン脂質は、脂肪酸(例えば、上記を参照されたい)、グリセロール、および極性基を含む、複数の両親媒性分子を含みうる。いくつかの実施形態では、極性基は、例えば、コリン、エタノールアミン、セリン、リン酸、グリセロール−3−リン酸、イノシトール、またはリン酸イノシトールである。いくつかの実施形態では、脂質は、例えば、スフィンゴ脂質、セラミド、スフィンゴミエリン、セレブロシド、ガングリオシド、エーテル脂質、プラスマローゲン、またはPEG化脂質である。
いくつかの実施形態では、脂肪は、ヒマワリ種子、サフラワー種子、ゴマ種子、ナタネ種子、アーモンド、マカダミアナッツ、グレープフルーツ、レモン、オレンジ、スイカ、カボチャ、ココア、ココナッツ、マンゴー、ニホンカボチャ、カシュー、ブラジルナッツ、クリ、ヘーゼルナッツ、ラッカセイ、ピーカン、クルミ、およびピスタチオを含むがこれらに限定されない種子、ナッツ、およびマメ科植物から創出されたクリーム画分である。クリーム画分を調製するための方法については、本明細書で記載する。
制御された量の1または複数の脂肪を添加することにより、硬さ、水分の保持、油分の漏出、融解能、伸張、色、およびクリーミーネスを含むがこれらに限定されない、異なるチーズ特性を結果としてもたらすことができる。脂肪は、不飽和油、飽和油、洗浄されたクリーム画分、および/または洗浄されていないクリーム画分の形態でありうる。不飽和油は、例えば、オリーブ油、パーム油、ダイズ油、キャノーラ油(ナタネ油)、カボチャ種子油、トウモロコシ油、ヒマワリ油、サフラワー油、アボカド油、他のナッツ油、ラッカセイ油、ブドウ種子油、ゴマ油、アルガン油、およびヌカ油を含みうる。飽和油は、例えば、ココナッツ油、パーム油、ココア油、綿実油、マンゴー油などを含みうる。クリーム画分は、例だけを目的として述べると、ヒマワリ種子、サフラワー、ゴマ種子、ナタネ種子、アーモンド、マカダミア、およびピスタチオから作製することができる。クリーム画分の調製および単離については、本明細書で記載する。
いくつかの実施形態では、エマルジョンの調製は、1または複数のタンパク質を単離および精製し、1または複数の単離および精製されたタンパク質を含む溶液を調製し、前記溶液を1または複数の脂肪と混合し、これにより、前記エマルジョンを創出することを介する。タンパク質溶液の脂肪に対する比は、約1:10、1:5、1:4、1:3、1:2、1:1、2:1、3:1、4:1、5:1、または10:1でありうる。タンパク質溶液の脂肪に対する比は、約10:1〜1:2、1:4〜2:1、1:1〜4:1、または2:1〜10:1でありうる。エマルジョンは、乳成分非含有チーズを調製するための、乳成分非含有ミルクとして使用することができる。例だけを目的として述べると、単位重量当たりの重量または単位容量当たりの重量で0%〜50%の脂肪を、タンパク質溶液へと添加することができる。
クリーム画分およびスキム画分を単離および混合する方法
いくつかの実施形態では、乳成分非含有ミルクは、クリーム画分およびスキム画分へとさらに分離することができる。いくつかの実施形態では、規定量のクリーム画分を、規定量のスキム画分と混合して、制御された脂肪プロファイルを伴う、乳成分非含有ミルクを作製することができる。一態様では、本発明は、制御された脂肪プロファイルを伴う、乳成分非含有チーズ代替品を創出するための方法を提供する。いくつかの実施形態では、方法は、クリーム画分およびスキム画分を、乳成分非含有ミルクから単離するステップと、規定量の前記クリームと、任意選択で、前記スキム画分とを混合して、制御された脂肪プロファイルを伴う混合物をもたらすステップとを含む。いくつかの実施形態では、前記単離するステップは、乳成分非含有ミルクを、クリーム画分およびスキム画分へと分離することを含む。いくつかの実施形態では、クリーム画分は、スキム画分と比べて脂肪に富んでいる。クリーム画分は、分離前の前記乳成分非含有ミルクの脂肪含量のうちの、少なくとも50%、55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%、90%、または95%以上を含有しうる。クリーム画分は、スキム画分の脂肪含量を超える脂肪含量を含みうる。クリーム画分は、スキム画分と比較して、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%、90%、95%、100%、または100%を超えて増大させた脂肪含量を含みうる。クリーム画分は、スキム画分の脂肪含量の0.2倍、0.5倍、0.75倍、1倍、1.2倍、1.3倍、1.4倍、1.5倍、2倍、3倍、4倍、5倍、7.5倍、10倍、15倍、20倍、または20倍を超える脂肪含量を含みうる。
クリーム画分およびスキム画分は、例えば、重力により分離することもでき、遠心分離により分離することもできる。遠心分離とは一般に、遠心力を使用して組成物中の成分を分離する工程を指す。遠心分離の速度は、1分間当たりの回転数(RPM:revolutions per minute)で測定された角速度により、またはgとして表される加速度により指定される。「g」という用語は一般に、地表面上の重力によりもたらされる加速度を指す。いくつかの実施形態では、クリーム画分およびスキム画分は、500、1000、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、5500、6000、6500、7000、7500、8000、8500、9000、9500、または10,000RPMにおける遠心分離により分離する。いくつかの実施形態では、クリーム画分およびスキム画分は、約500〜2000、1000〜5000、2000〜7000、4000〜10,000、または10,000RPMを超える遠心分離により分離する。いくつかの実施形態では、クリーム画分およびスキム画分は、約1、5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60分間、または60分間超にわたる遠心分離により分離する。いくつかの実施形態では、クリーム画分およびスキム画分は、1〜10、5〜30、10〜45、30〜60分間、または60分間超にわたる遠心分離により分離する。一実施形態ではクリーム画分およびスキム画分は、JS−5.0ローターにおいて5000RPMで30分間にわたり遠心分離する。いくつかの実施形態では、クリーム画分およびスキム画分は、Flotwegg ac1500またはGEA ME55における遠心分離により分離する。
いくつかの実施形態では、クリーム画分およびスキム画分の分離は不完全である。スキム画分およびクリーム画分は、分離工程で不溶性固体から分離することができる。いくつかの実施形態では、スキム画分とクリーム画分とは、個別に保存する。
いくつかの実施形態では、クリーム画分を、乳成分非含有チーズ供給源として使用することができる。
いくつかの実施形態では、タンパク質溶液を、クリーム画分と混合して、乳成分非含有チーズ供給源を作製することができる。例示的なタンパク質溶液については、本明細書で記載する。
いくつかの実施形態では、方法は、タンパク質溶液を、植物供給源から単離されたクリーム画分と混合するステップをさらに含む。本明細書で使用される「クリーム画分」という用語は、脂肪、タンパク質、および水を含むエマルジョンであって、元のエマルジョン(すなわち、乳成分非含有ミルク)と比較して脂肪に富んだエマルジョンを指す。例示的なクリーム画分およびこれを調製する方法については、本明細書で記載する。いくつかの実施形態では、クリーム画分は、植物供給源、例えば、ヒマワリ、サフラワー、ゴマ種子、ナタネ種子、アーモンド、マカダミア、およびピスタチオなどの種子、ナッツ、またはマメ科植物から精製する。いくつかの実施形態では、クリーム画分は、種子またはナッツを水中または溶液中でブレンドして、スラリーを創出することにより精製する。いくつかの実施形態は、種子、ナッツ、またはマメ科植物の、1分間〜最大30分間にわたるブレンドを含み、これは、速度を4分間かけて最高速度へと徐々に増大させ、最高速度で1分間にわたりブレンドすることによりブレンドする方法を含みうるであろう。溶液は、EDTA(0〜0.1M)、NaCl(0〜1M)、KCl(0〜1M)、NaSO(0〜0.2M)、リン酸カリウム(0〜1M)、クエン酸ナトリウム(0〜1M)、炭酸ナトリウム(0〜1M)、スクロース(0〜50%)、尿素(0〜2M)、またはこれらの任意の組合せを含みうる。溶液のpHは、3〜11でありうる。実施例11を参照されたい。スラリーは、当技術分野で公知であるかまたは本明細書で記載される任意の方法により遠心分離することができる。
遠心分離することにより、液体層と不溶性固体ペレットとを結果として分離することができる。上層は、クリーム画分として使用することができる。下層は、ホエーとして使用することができ、ペレットは除去する。次いで、クリーム画分は、遠心分離の直後のまま使用することもでき、上記で記載された溶液でさらに洗浄することもでき、溶液中で加熱することもできる。洗浄および加熱することにより、望ましくない色分子およびフレーバー分子、または望ましくない穀類粒子を除去して、マウスフィールを改善する。特に、高pHの緩衝液(例えば、pH9を上回る)で洗浄することにより、ビターテイストの化合物を除去し、マウスフィールを改善することができ、尿素で洗浄することにより、貯蔵タンパク質を除去することができ、pH9を下回るpHで洗浄した後、pH9を上回るpHで洗浄することにより、望ましくない色分子を除去することができ、かつ/または塩で洗浄することにより、テイスト化合物を減少させることができる。加熱することにより、穀類粒子、色化合物、およびフレーバー化合物の除去を増大させる。加熱は、25℃〜80℃で0〜24時間にわたりうる。洗浄および加熱することにより、望ましくない色およびフレーバーノートを除去することができ、望ましくない穀類粒子を除去することができる。いくつかの実施形態では、洗浄および加熱することにより、マウスフィールを改善する。いくつかの実施形態では、結果として得られるクリーム画分は、種子貯蔵タンパク質を含む。いくつかの実施形態では、種子貯蔵タンパク質を、結果として得られたクリーム画分から実質的に除去する。
いくつかの実施形態では、規定量のクリーム画分と規定量のスキム画分とを混合して、混合物をもたらす。クリーム画分および/またはスキム画分は、殺菌する場合もあり、殺菌しない場合もある。いくつかの実施形態では、規定量は、制御された脂肪プロファイルを伴う混合物を結果としてもたらすように、使用者が規定する。いくつかの実施形態では、クリーム画分とスキム画分とは、制御された脂肪プロファイルを伴う混合物を結果としてもたらすように、規定された比で混合する。いくつかの実施形態では、乳成分非含有ミルク中のクリーム層のスキム層に対する比は、約100:1、90:1、80:1、70:1、60:1、50:1、40:1、30:1、20:1、10:1、9:1、8:1、7:1、6:1、5:1、4:1、3:1、2:1、1:1、1:2、1:3、1:4、1:5、1:6、1:7、1:8、1:9、1:10、1:20、1:30、1:40、1:50、または1:60である。いくつかの実施形態では、本明細書で記載される方法は、乳成分非含有ミルクへと添加されるスキム層およびクリーム層の量を測定するステップを含む。
次いで、混合物を、乳成分非含有チーズ供給源として使用して、チーズ代替品を調製することができる。本明細書で記載される方法を実施する場合、本明細書で記載される乳成分非含有チーズ供給源のうちのいずれかを、個別に使用することもでき、任意の組合せで使用することもできることが理解される。
フレーバリング成分/フレーバリング法
別の態様では、本発明は、サワークリーム、クレームフレーシュ、ヨーグルト、またはチーズ代替品を含む、培養された乳成分非含有生成物をフレーバリングするための方法を提供する。いくつかの実施形態では、方法は、本明細書で記載される1もしくは複数のフレーバー添加剤および/または1もしくは複数の個々の微生物株を伴う、被験乳成分非含有生成物のフレーバーノートプロファイルを、添加剤および/または個々の微生物株を伴わない、対照乳成分非含有生成物のフレーバーノートプロファイルと比較するステップを含む。乳成分非含有生成物(例えば、チーズ代替品)のテクスチャープロファイルおよびフレーバープロファイルは、当技術分野で公知であるかまたは本明細書で記載される任意の方法により確認することができる。フレーバーおよびテクスチャーを確認する例示的な方法は、テイストテスト、例えば、盲検テイストテストを介する方法の場合もあり、ガスクロマトグラフィー−質量分析(GCMS:gas chromatography-mass spectrometry)を使用する方法の場合もある。
GCMSとは、ガス−液体クロマトグラフィーの特色と質量分析の特色とを組み合わせて、被験試料中の異なる物質を同定する方法である。いくつかの実施形態では、GCMSを使用して、乳成分含有チーズおよびチーズ代替品の特性を査定することができる。例えば、揮発性化学物質は、乳成分含有チーズまたはチーズ代替品近傍のヘッドスペースから検出することができる。これらの化学物質は、GCMSを使用して同定することができる。これにより、チーズ近傍のヘッドスペース内の揮発性化学物質のプロファイルを作成する。いくつかの場合には、GCMSの各ピークをさらに査定することもできる。例えば、あるピークの一因となる化学物質のスメリング経験を評価することができよう。この情報を使用すれば、プロファイルをさらに精緻化することもできよう。次いで、GCMSを使用すれば、チーズ代替品の特性を査定することができよう。GCMSを使用すれば、チーズ代替品を洗練することができよう。いくつかの実施形態では、チーズ代替品は、乳成分含有チーズのGCMSプロファイルと同様のGCMSプロファイルを有する。いくつかの実施形態では、チーズ代替品は、乳成分含有チーズのGCMSプロファイルと同一のGCMSプロファイルを有する。
フレーバープロファイルは、1または複数のフレーバーノートの存在および/または強度により特徴づけることができる。例示的なフレーバーノートは、バタリーネス、フルーティネス、ナッティーネス、デアリー、ミルキー、チージー、ファティー、フルーティー、パイナップル、ワクシー、バタリー、トンカ、ダークフルーツ、シトラス、サワー、バナナ様、スイート、ビター、マスティー、フローラル、ゴーティー、スエッティー、ウッディー、アーシー、マッシュルーム、モルティー、スパイシー、ペア、グリーン、バルサミック、パンジェント、オイリー、ローズ、ファティー、バタースカッチ、オレンジ、パイン、カーネーション、メロン、パイナップル、バニラ、ガーリック、ハーバシャス、ウッディー、シナモン、ルー、ヨーグルト、ピーチ、バニラ、サンザシ、およびハーバシャスを含むがこれらに限定されない。フレーバーノートは、1または複数の揮発性化合物の放出と関連しうる。フレーバープロファイルは、1もしくは複数のフレーバーノートの非存在または1もしくは複数のフレーバーノートの強度の低減により特徴づけることができる。例示的なフレーバーノートは、プランティー、ビーニー、ソイ、グリーン、ベジタブル、ナッティー、ダーティー、およびサワーを含む。
例示的な揮発性化合物は、例えば、ガンマ−ノナン酸ラクトン、ガンマ−ウンデカラクトン、ガンマ−デカラクトン、デルタ−テトラデカラクトン、S−メチルチオプロピオネート、デルタ−トリデカラクトン、デルタ−テトラデカラクトン、δ−テトラデカラクトン、ブチリル乳酸ブチル、2,3−ヘキサンジオン、ヘキサン酸メチル、ブチロラクトン、プロパン酸、2−メチルプロパン酸、メチルイソブチルケトン、ガンマ−オクタラクトン、デルタ−オクタラクトン、ガンマ−ノナラクトン、5−ヒドロキシ−4−オクタノン、2−エチル−1−ヘキサノール、オクタン、エタノール、2,3−ブタンジオン、2−ヘプタノン、1−ブタノール、アセトイン、ブタン酸、ノナナール、酢酸、1,3−ブタンジオール、メチル−3−ブテン−1−オール、メタノール、ヘキサノール、ジメチル−ベンゼン、エチル−ベンゼン、インドール、リモネン、トルエン、アセトフェノン、ペンタン−2,3−ジオン、2−ペンタノン、2−ヘプタノン、2−ノナノン、アセトン、ブタノン、2−メチルプロピオン酸、ブタン酸、2−メチルブタン酸、3−メチルブタン酸、ペンタン酸、4−メチルペンタン酸、ヘキサン酸、オクタン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、テトラデカン酸、ヘキサデカン酸、オクタデカン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、プロパン−2−オール、ブタン−2−オール、ペンタン−2−オール、ヘキサン−2−オール、ヘプタン−2−オール、ノナン−2−オール、ウンデカン−2−オール、オクテン−3−オール、オクタ−1,5−ジエン−3−オール、3−メチル−2−シクロヘキセノール、2−メチルプロパノール、2−メチルブタノール、3−メチルブタノール、3−メチルペンタノール、フェニルメタノール、2−フェニルエタノール、2−フェニル−エタン−2−オール、プロパン−2−オン、ブタン−2−オン、ペンタン−2−オン、ヘキサン−2−オン、ヘプタン−2−オン、オクタン−2−オン、ノナン−2−オン、デカン−2−オン、ウンデカン−2−オン、ドデカン−2−オン、トリデカン−2−オン、ペンタデカ−2−オン、ペンタン−3−オン、オクタン−3−オン、3−メチルペンタン−2−オン、4−メチルペンタン−2−オン、メチルヘキサン−2−オン、ヒドロキシプロパン−2−オン、ヘプタ−5−エン−2−オン、4−メチルペンタ−3−エン−2−オン、オクテン−3−オン、オクタ−1,5−ジエン−3−オン、ノネン−2−オン、ウンデセン−2−オン、メチルフリルケトン、フェニルプロパン−2−オン、プロピオフェノン、ブタン酸メチル、ヘキサン酸メチル、オクタン酸メチル、デカン酸メチル、テトラデカン酸メチル、ヘキサデカン酸メチル、ケイ皮酸メチル、ギ酸エチル、酢酸エチル、プロパン酸エチル、ブタン酸エチル、ヘキサン酸エチル、オクタン酸エチル、デカン酸エチル、ドデカン酸エチル、テトラデカン酸エチル、エチル−3−ブタン酸メチル、酢酸プロピル、ブタン酸プロピル、ギ酸ブチル、酢酸ブチル、酢酸アミル、ギ酸イソアミル、酢酸イソアミル、プロパン酸イソアミル、ブタン酸イソアミル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジメチル、2−フェニルエチルアセテート、2−フェニルエチルプロピオネート、2−フェニルエチルブタノエート、3−メチルチオプロパノール、メタンチオール、硫化水素、ジメチルジスルフィド、ジメチルトリスルフィド、ジメチルテトラスルフィド、メチルエチルジスルフィド、ジエチルジスルフィド、2,4−ジチアペンタン、メチオナール、3−メチルチオ−2,4−ジチアペンタン、2,4,5−トリチアヘキサン、1,1−ビス−メチルメルカプトジスルフィド、メタンチオールアセテート、メチルチオプロパノエート、メチルチオベンゾエート、チオフェン−2−アルデヒド、メチルインドール、p−エチルフェノール、p−クレゾール、アセトアルデヒド、ブタナール、2−メチルブタナール、3−メチルブタナール、2−メチルプロパナール、ヘキサナール、ヘプタナール、ノナナール、2−メチルブテン−2−アール、ベンズアルデヒド、3−メチルヘプチルアセテート、1−ブタノール、1−ブタノール、3−メチル、1−ヘプタノール、ギ酸、1−ヘキサノール−2,エチル、1−オクタノール、2−ブタノン、2−ヘプテン−1−オール、2−ヘキサノン、ヘプタナール、2−オクテン−1−オール、1−オクテン−3−オール、2−ペンタノン、2,3−ブタンジオン、3−ブテン−1−オール、5−ヘプテン−2−オン、オクタン、エタノール、2,3−ブタンジオン、2ヘプタノン、1−ブタノール、ブタン酸、ノナナール、酢酸、1,3ブタンジオール、メチル−3−ブテンフェニルエチルアルコール、トルエン、1−ペンタノール、3−オクテン−1−オール、2オクテン−1−オール、2−ウンデカノン、1−オクタノール、ベンズアルデヒド、1−ヘプタノール、2−ヘプタノン、4−メチル−2−ノナノン、2−メチル−2−ノナノール、1−ヘキサノール、2−メチル2−プロパノール、エタノール、3メチル1−ブタノール、1−ヘキサノール、2−メチル2−ノナノール、2−ノナノン、2−ヘプタノン、4−メチル、1−ヘプタノール、1−オクタノール、2オクテン−1−オール、3−オクテン−1−オール、1−オクタノール、1−ヘプタノール、2−ヘプタノン、4−メチル−2−ノナノン、2−ドデカノール、2−ドデカノン、3−デセン1−オールアセテート、ベンジルアルコール、フェニルエチルアルコール、2−メトキシ4−ビニルフェノール、3−デセン1−オールアセテート、2−ドデカノン、2−ドデカノール、または2−メトキシ4−ビニルフェノールを含む。
いくつかの実施形態では、フレーバーの改善は、例えば、ベンズアルデヒド、2−メチル−2−プロパノール、アセトフェノン、オクタン、エタノール、2−ペンタノン、ペンタナール、2ヘプタノン、1−ブタノール、1−ヘキサノール、3−メチル−1−ブタノール、2−メチル−2−ノオナノール、2−ノナノン、1−オクタノール、2−ウンデカノン、2−オクテン−1−オール(Z)、1−オクテン−3−オール、アセトフェノン、4−メチル−2ヘプタノン、ノナナール、酢酸、3−メチルフラン、2−メチルフラン、1−ヘキサナール、フラン、2−メチル−2−プロパノール、ピラジン、1−ヘプタナール、2−エチルフラン、2−ペンチルフラン、または1,3ブタンジオールなど、揮発性フレーバー化合物のレベルの低下に起因する。
いくつかの実施形態では、方法は、フレーバープロファイルが制御されたチーズ代替品、ヨーグルト、サワークリーム、またはクレームフレーシュなど、培養された乳成分非含有生成物を、代替品作製工程の任意の時点における、本明細書で記載されるフレーバー添加剤の規定された組合せの、乳成分非含有チーズ供給源への制御された添加により調製するステップをさらに含む。例示的な添加剤および具体的な組合せについては、本明細書で記載する。
フレーバー産生物質
細菌/微生物を添加することによるフレーバーの制御
フレーバー化合物は、チーズ代替品を含む、本明細書で記載される多くの異なる乳成分非含有生成物を作製するために使用される非動物由来の材料中で、微生物に産生させることができる。フレーバリング法は一般に、乳成分非含有ミルクまたはタンパク質溶液を、1または複数の微生物と接触させるステップと、培養された乳成分非含有生成物を、乳成分非含有ミルクから調製するステップとを含む。細菌は、中性の植物または豆による生成物中に、所望のフレーバー(例えば、バタリー、クリーミー、デアリー、またはチージー)を創出しうるので、細菌、酵母、またはカビなどの微生物を、所望のフレーバープロファイルを伴う生成物を創出するのに使用することもでき、生成物中のフレーバー成分として使用することもできる。
例示的な乳成分非含有ミルクについては、本明細書で記載する。乳成分非含有チーズ用のミルクのうちのいずれかまたはこれらの組合せを、1または複数の微生物(例えば、制御された量の細菌)と接触させて、結果として得られる、チーズ代替品などの培養された乳成分非含有生成物のフレーバーを制御することができる。微生物は、細菌、酵母、またはカビから選択することができる。細菌は、中温性細菌および/または好熱性細菌を含みうる。細菌は、市販のスターターに由来する細菌を含みうる。例示的な市販のスターターについては、本明細書で記載する。
代替品中のフレーバーの産生は、1または複数の微生物、例えば、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ラクティス(lactis)亜種(単独で、または市販のミックスであるMA11の成分として使用されるLLL)、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)クレモリス(cremoris)亜種(単独で、または市販のミックスであるMA11の成分として使用されるLLC)、または乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ジアセチラクティス(diacetylactis)次亜種(市販の培養物であるMD88として使用されることが多いLLBD)などのラクトコッカス(Lactococcus)属種、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ラクティス(lactis)亜種、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ブルガリクス(bulgaricus)亜種、ラクトバチルス・ヘルヴェティクス(Lactobacillus helveticus)、ラクトバチルス・プランタルム(Lactobacillus plantarum)、ラクトバチルス・カゼイ(Lactobacillus casei)、またはラクトバチルス・ラムノサス(Lactobacillus rhamnosus)などのラクトバチルス(Lactobacillus)属種、ロイコノストック・メセンテロイデス(Leuconostoc mesenteroides)クレモリス(cremoris)(LM)などのロイコノストック(Leuconostocaceae)科種、高温性連鎖球菌(Streptococcus thermophilus)(市販の培養物であるTA61として使用されることが多いST)などのストレプトコッカス(Streptococcus)属種、ペディオコッカス・ペントサセウス(Pediococcus pentosaceus)などのペディオコッカス(Pediococcus)属種、クロストリジウム・ブチリクム(Clostridium butyricum)などのクロストリジウム(Clostridium)属種、スタフィロコッカス・キシローサス(Staphylococcus xylosus)(SX)などのスタフィロコッカス(Staphylococcus)属種、ブレビバクテリウム・リネンス(Brevibacterium linens)などのブレビバクテリウム(Brevibacterium)属種、プロピオニバクテリウム(Propionibacterium)属種、ペニシリウム・カンジドゥム(Penicillium candidum)、ペニシリウム・カメンベルティ(Penicillium camemberti)、またはペニシリウム・ロックフォルティ(Penicillium roqueforti)などのアオカビ(Penicillium)属種、デバリオマイセス・ハンセニー(Debaryomyces hansenii)などのデバリオマイセス(Debaryomyces)属種、ゲオトリクム・カンジドゥム(Geotrichum candidum)などのゲオトリクム(Geotrichum)属種、コリネバクテリウム(Corynebacterium)属種、バーティシリウム・レカニー(Verticillium lecanii)などのバーティシリウム(Verticillium)属種、クルイベロマイセス・ラクティス(Kluyveromyces lactis)などのクルイベロマイセス(Kluyveromyces)属種、出芽酵母(Saccharomyces cerevisiae)などのサッカロマイセス(Saccharomyces)属種、カンジダ・ジェファー(Candida jefer)またはカンジダ・ウティリス(Candida utilis)などのカンジダ(Candida)属種、ロドスポリジウム・インフィルモミニアートゥム(Rhodosporidium infirmominiatum)などのロドスポリディウム(Rhodosporidium)属種、マイクロコッカス(Micrococcus)属種、ハロモナス(Halomonas)属種、サイクロバクター(Psychrobacter)属種を含むがこれらに限定されない、1または複数の細菌、酵母、またはカビを使用することにより制御することができる。いくつかの実施形態では、ラクトバチルス(Lactobacillus)属、ロイコノストック(Leuconostoc)属、ペディオコッカス(Pediococcus)属、ラクトコッカス(Lactococcus)属、またはストレプトコッカス(Streptococcus)属などの乳酸菌を使用する。いくつかの実施形態では、細菌は、ラクトバチルス・アシドフィルス(Lactobacillus acidophilus)株を含まない。いくつかの実施形態では、出芽酵母(Saccharomyces cerevisiae)、クルイベロマイセス・ラクティス(Kluyveromyces lactis)、および/またはデバリオマイセス・ハンセニー(Debaryomyces hansenii)などの酵母を使用することができる。いくつかの実施形態では、カビは、ペニシリウム・カンジドゥム(Penicillium candidum)、ペニシリウム・カメンベルティ(Penicillium camemberti)、ペニシリウム・ロックフォルティ(Penicillium roqueforti)、ゲオトリクム・カンジドゥム(Geotrichum candidum)、またはこれらの組合せでありうる。
いくつかの実施形態では、以下の微生物:ペディオコッカス・ペントサセウス(Pediococcus pentosaceus)、クロストリジウム・ブチリクム(Clostridium butyricum)、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ラクティス(lactis)亜種、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ブルガリクス(bulgaricus)亜種、ラクトバチルス・ヘルヴェティクス(Lactobacillus helveticus)、ラクトバチルス・プランタルム(Lactobacillus plantarum)、ラクトバチルス・カゼイ(Lactobacillus casei)、ラクトバチルス・ラムノサス(Lactobacillus rhamnosus)、スタフィロコッカス・キシローサス(Staphylococcus xylosus)、およびブレビバクテリウム・リネンス(Brevibacterium linens)のうちの1または複数を使用する。
1または複数の微生物は、単独で(例えば、細菌、酵母、またはカビ単独で)培養することもでき、2つ以上の微生物(例えば、2つの異なる細菌、2つの異なる酵母、2つの異なるカビ、細菌および酵母、細菌およびカビ、または酵母およびカビ)を組み合わせて培養することもできる。2つ以上の微生物を使用する場合、微生物は、共培養することもでき、逐次培養することもできる、すなわち、1つの微生物を、別の微生物を添加する前に、ある長さの時間にわたり培養することができる。代替品中でフレーバーを産生させるための特定の良好な組合せは、SXを伴う前培養に続くTA61もしくはMD88、またはMA11と共培養されるMD88である。
微生物の成長条件によってもまた、代替品中のフレーバーの産生を制御することができる。微生物成長の温度を4℃〜45℃の範囲とすることにより、代替品中で産生されるフレーバー化合物の量および種類を制御することができる。振とう(例えば、0〜300rpm)による曝気量は、乳成分非含有培地中の多くの異なる細菌のフレーバーの産生を変化させる。SX、TA61、またはMD88による培養時における曝気を増大させることにより、より多くの所望のチージーでバタリーな化合物を作製することができる。曝気はまた、所望されないフレーバー化合物も減少させる。2−ヘプタノンなど、所望のチージー化合物は、SX、MD88、またはTA61を、曝気を伴って培養する場合に増大する。また、チーズ代替品中の、MD88によるヘキサン酸メチルエステルの産生も、曝気によりモジュレートする。豆乳中の培養時において、SXに対する曝気を増大させると、3−メチルブタン酸および2−メチルブタン酸の産生が大幅に増大し、チーズ代替品中の2−エチルフランまたは2−ペンチルフランなど、望ましくないアロマ化合物の量が減少する。
また、1または複数の微生物を培養する時間の長さによっても、フレーバー化合物の量および種類をモジュレートすることができる。培養は、1時間〜数日間の範囲にわたりうる。いくつかの実施形態では、1または複数の微生物と、乳成分非含有ミルクとを、1分間〜60分間、0.5〜5時間、3〜10時間、6〜15時間、10〜20時間、または20時間を超える範囲のある長さの時間にわたり、併せてインキュベートする。大半のバタリー化合物は、最初の10時間以内に創出されるが、さらなるチージー化合物は、24〜48時間またはこれを超える時間を要請することが典型的である。クリーミーでミルキーなノートの化合物であるブチロラクトンが、MD88およびMA11により乳成分非含有培地中で創出されるのは、豆乳中で培養して20時間後に限られる。
1または複数の微生物はまた、異なる接種量、例えば、10〜10cfu/mL、なおまたはこれを超える濃度でも添加することができる。細菌培養物の成長相(すなわち、定常相対指数増殖相)および細胞密度は、培地のフレーバー化合物プロファイルに影響を及ぼす。スターター培養物の接種量を増大させれば、代替品を望ましくない微生物の夾雑(例えば、細菌の夾雑)から保護することができる。したがって、通例では、10〜10cfu/mLの接種量を使用する。
1または複数の微生物によるフレーバーの産生はまた、代謝経路を方向づけることによって、例えば、それらの窒素供給源、炭素供給源、さらなる利用可能な栄養物、および成長条件をモジュレートすることによってもモジュレートすることができる。使用されうる添加剤の非限定的な例を、表Aに示す。添加剤は、細菌と同時に培地へと添加することもでき、代替品を創出中の任意の時点において培地へと添加することもできる。逐次培養を行う場合、さらなる株を接種する同じ時点において、さらなる添加剤を添加することができる。
糖の量および種類は、バタリー化合物を含む、産生されるフレーバーの種類の大きな駆動因子である。いくつかの実施形態では、糖は、乳成分非含有ミルク中に天然で存在する。例だけを目的として述べると、スクロースは、例えば、アーモンドなど、多様なナッツ中に存在し、これを使用して、チーズ代替品を調製するために使用される乳成分非含有ミルクをもたらすことができる。いくつかの実施形態では、制御された量の1または複数の糖を、乳成分非含有ミルクまたは乳成分非含有チーズ供給源へと添加する。
いくつかの実施形態では、糖は、グルコース(デキストロース)、フルクトース(果糖)、ガラクトース、マンノース、アラビノース、キシロース(D−キシロースまたはL−キシロース)、およびリボースを含むがこれらに限定されない単糖、スクロース、ラクトース、メリビオース、トレハロース、セロビオース、およびマルトースを含むがこれらに限定されない二糖、アラビトール、マンニトール、ズルシトール、もしくはソルビトールなどの糖アルコール、ガラクツロン酸、グルクロン酸、またはグルコン酸などの糖酸、グルカンなどのオリゴ糖および多糖、トウモロコシデンプン、バレイショデンプンなどのデンプン、アップルペクチンもしくはオレンジペクチンなどのペクチン、ラフィノース、スタキオース、およびデキストラン、植物細胞壁分解生成物、β−ガラクトシド、サリシンなどのβ−グルコシド、ならびに/またはN−アセチルグルコサミンなどの糖誘導体である。特定の実施形態では、糖は、スクロース、マルトース、グルコース、およびフルクトースからなる群から選択する。
各単離株の相対的成長は、前記1または複数の糖を添加することにより制御することができる。前記1または複数の糖を添加することにより、テクスチャーおよびフレーバーが著明に改善された乳成分非含有チーズ代替品を結果としてもたらすことができる。使用者、例えば、本発明を実施する個体または複数の個体は、具体的な単離株を選択し、制御された量の選択された株を添加して、所望のフレーバープロファイルおよびテクスチャープロファイルを伴う乳成分非含有チーズ代替品を創出することができる。使用者はさらに、具体的な糖を選択し、制御された量の具体的な単離株と共に、制御された量の選択された糖を添加して、所望のフレーバープロファイルおよびテクスチャープロファイルを伴う乳成分非含有チーズ代替品を創出することもできる。表Bは、乳成分非含有チーズ中または他の乳成分非含有生成物中で創出される乳成分含有フレーバーノートを作製するための細菌培養条件の非限定的な例を提示する。
異なる糖および微生物の、フレーバーの産生に対する効果はまた、出発材料(例えば、出発材料は、任意の非動物由来の材料を含むがこれらに限定されない、豆乳、エンドウマメタンパク質、ムングマメタンパク質、ダイズタンパク質、ココナッツミルク、酵母エキス、タンパク質の加水分解物由来の培地、および合成培地を含みうる)の種類および組成、ならびに出発材料中のタンパク質のアミノ酸組成、含まれる糖および炭水化物の種類、ならびに存在する脂肪、トリグリセリド、および/または遊離脂肪酸の種類にも依存する。タンパク質のアミノ酸組成は、微生物により作り出される酵素、およびレシピの一部として添加される酵素などの酵素により分析することができ、結果として得られるアミノ酸またはペプチドは、特定のフレーバー分子の前駆体として用いることができる。合成培地とは、他の任意の添加剤と共に、窒素供給源にアンモニウムを使用し、炭素供給源に規定された糖を使用する培地を指す。出発材料は、単離されて精製されたタンパク質または粗植物抽出物を含みうる。
アセトインおよびジアセチル(「バタリー」化合物)は、MD88(LLBD)により、マルトースを添加した酵母エキス培地中、最大の存在度で創出される。他方、MD88は、グルコースを添加した豆乳中で、これらのバタリー化合物をより多く創出する。アセトインおよびジアセチルは、クエン酸またはピルビン酸を添加したMD88およびTA61(ST)により、なお高量で創出される。アセトイン/ジアセチル濃度および2,3−ヘキサンジオン濃度はいずれも、MD88株により作製されたチーズ代替品中のクエン酸濃度の増大に応答して増大する。
アミノ酸の添加(表Aを参照されたい)は、乳成分非含有代替品中の特定のフレーバー化合物の産生を直接制御しうる。これらのフレーバー化合物の創出は、代替品の全体的なフレーバープロファイルに寄与する。メチオニンを、チーズ代替品または培地へと添加して、SXにメチオナールを産生させることもでき、ブレビバクテリウム(Brevibacterium)属にジメチルトリスルフィドを産生させることもできる。メチオナールおよびジメチルトリスルフィドはいずれも、多くの乳成分含有チーズ中に見出される硫黄化合物であり、チェダーの熟成特徴に寄与する。ロイシンを、豆乳、酵母エキス培地、またはエンドウマメタンパク質へと添加すると、SX菌による3−メチルブタン酸の産生が著明に増大し、チージーノートが付加される。複数の化合物を添加することにより、細菌によるフレーバーの産生をさらに制御することができ、例えば、ロイシンを伴うアルファ−ケトグルタル酸により、SX菌による3−メチルブタン酸の産生が増大する。3−メチルブタン酸は、チージーなアロマおよびテイストを有し、アメリカンチーズ中およびチェダーチーズ中のキーフレーバーであるブタン酸と類似する。また、有機酸によっても、乳成分非含有代替品中の細菌によるフレーバーの産生を制御することができる。シュウ酸を酵母エキス培地へと添加し、ブレビバクテリウム(Brevibacterium)属を介して培養すると、チージー化合物であるブタン酸、3−メチルブタン酸、および2,6−ノナジエナールが創出され、産生されたフレーバーは、「熟成チーズ」として記載された。バタリー化合物の創出は、TA61培養物へと添加される場合のクエン酸、キサンチン、およびピルビン酸を添加することにより制御することができる。クエン酸、ピルビン酸、リボフラビン、および銅を添加することにより、MD88によるチージーでバタリーなフレーバーの産生に影響を及ぼすことができる。イソロイシン、プロリン、アラニン、リンゴ酸、イノシン、Fe2+、Mg2+、セリン、およびチアミンを、代替品へと添加すると、ブタン酸誘導体および2−ヘプタノンなど、他の重要なアロマ化合物も産生される。加えて、ZnSO、クエン酸、乳酸、ピルビン酸、コハク酸、リンゴ酸、アスパラギン酸、リシン、チロシン、バリン、およびホホバ油は、代替品中のTA61による所望のチーズフレーバー化合物の創出を可能とする。各添加剤の効果は、他の出発材料の組成に依存する。
他の添加剤は、細菌培養の前に添加することもでき、培養後に添加することもできる。これらは、果実抽出物(0.0001%〜0.2%wt/vol)、果実ピューレ(モモ、パイナップル、イチゴ、マンゴー、パパイヤ、プラムなど)(0.001%〜2%wt/vol)、野菜ピューレ(バレイショ、ヤム、タマネギ、ニンニク、またはブロッコリー)(0.001%〜2%wt/vol)、糖蜜(0.001%〜2%wt/vol)、酵母エキス(0.001%〜2%wt/vol)、タンパク質の加水分解物(0.01%〜10%wt/vol)、赤味噌もしくは白味噌(0.01%〜2%wt/vol)、ココナッツミルク(0.5%〜60%)、麦芽抽出物(0.01%〜2%wt/vol)、またはココナッツクリーム(0.5%〜60%)、およびこれらの組合せを含むがこれらに限定されない。麦芽抽出物および糖蜜を、3−メチルブタナール、2−メチルブタナール、2−ヘプタノン、ブタン酸、またはブチロラクトンなどのチーズフレーバー分子へと添加することができる。モモ抽出物またはモモピューレを添加した代替品は、熟練のフレーバーサイエンティストにより、より多くのクリームフレーバーを有するものとして記載された。パパイヤを添加した代替品は、熟練のフレーバーサイエンティストにより、よりチージーなものとして記載され、GCMSでは、3−メチルブタン酸を増大させた。MD88培養物へと添加された赤味噌、およびTA61培養物へと添加された白味噌は、フレーバーの複雑性の改善および熟練のフレーバーサイエンティストにより感知されるアストリンジェンシーの減少を結果としてもたらした。
酵母エキスは、細菌の成長およびフレーバーの産生を制御し、異なる出発フレーバーに寄与しうる。酵母エキス中には、代替品中のTA61の成長を改善する多くのビタミンが存在する。全ての酵母エキスは、同じではない。TA61の成長は、他の酵母エキスと比較して、Flavor House、Flavor Spark、およびBioSpringer Yeast Extract2020の場合に増大した。BioSpringer Yeast Extract2020は、MD88およびTA61の良好な成長およびこれらによる妥当なフレーバーの発現を支援する。酵母エキスは、培地の0.01%〜2%wt/volの間で添加して、成長および細菌によるフレーバーの産生を改善することができる。酵母エキスは、0.02%〜0.1%で添加して、成長および細菌によるフレーバーの産生を改善することができる。また、酵母エキス自体も、ブローシー、ホエー、ナッツ、セイバリー、ローステッド、モルティー、キャラメル、クックトミルク、ライトサルファラス、およびスライトチーズ様を含むある種のフレーバーを生成物にもたらしうる。酵母エキスはまた、よりチージーで複雑にフレーバリングされた代替品をもたらす、TA61、MA88、およびSXによるフレーバー化合物の産生も支援する。
いくつかの実施形態では、1または複数の微生物、乳成分非含有チーズ供給源、およびフレーバーを変化させるのに使用しうる1または複数の任意選択の成分(例えば、糖、脂肪、炭水化物、ビタミン、有機酸、ヌクレオチド、または食物生成物)を、所望のpHを達成するのに十分な時間にわたり、併せてインキュベートする。pHは、pH3〜5、4〜6、または4.3〜5.7の範囲にわたりうる。所望のpHは、pH6以下、pH5以下、またはpH4以下でありうる。いくつかの場合には、細菌を介して材料を培養することにより、pHを6.5、6、5.5、5、4.5、4、または3.5へと低下させるのに対し、他の場合には、pHを変化させずにフレーバーを産生させる。ラクトコッカス(Lactococcus)属、ラクトバチルス(Lactobacillus)属、ロイコノストック(Leuconostoc)属、ペディオコッカス(Pediococcus)属、および/またはストレプトコッカス(Streptococcus)属を伴う培養が、大半の出発材料について、pHの低下を結果としてもたらすことが典型的であるのに対し、スタフィロコッカス(Staphylococcus)属、ブレビバクテリウム(Brevibacterium)属、および/またはクロストリジウム(Clostridium)属を伴う培養は、pHに対してほとんどまたは全く効果を及ぼさない。
いくつかの実施形態では、方法は、前記乳成分非含有チーズ供給源を固形化するステップをさらに含む。固形化する方法については、本明細書で記載する。
いくつかの実施形態では、方法は、複数の微生物株を、異種集団、例えば、市販のスターターまたはプロバイオティック(例えば、Rejuvelac)から単離するステップを含む。いくつかの実施形態では、単離された微生物株の各々を、規定された基準に従い特徴づける。規定された基準は、例えば、その中に添加された異なる糖を含む、乳成分非含有チーズ供給源中の成長速度を含みうる。規定された基準は、単離株をその中に添加したチーズ代替品に由来するフレーバーノートを、単離株をその中に添加していない対照チーズ代替品と比較して特徴づけることによる、各単離株の、フレーバーパレットへの寄与を含みうる。単離された微生物株は、遺伝子シークェンシング、および/または単離株の各々に固有な配列の決定により特徴づけることができる。
いくつかの実施形態では、方法は、所望のアレイにわたるフレーバーノートをチーズ代替品にもたらす、単離株の特異的な組合せの制御された添加により、フレーバープロファイルが制御されたチーズ代替品を調製するステップをさらに含む。
別の態様では、本発明は、単離された微生物株のライブラリーを提供する。いくつかの実施形態では、あるパレットにわたるフレーバープロファイルを乳成分非含有チーズにもたらすように、ライブラリー内の単離株を選択する。いくつかの実施形態では、単離された微生物株は、菌株である。いくつかの実施形態では、単離株は、市販のスターター培養物、例えば、市販されている細菌培養物から単離する。いくつかの実施形態では、市販のスターター培養物は、中温性細菌培養物である。いくつかの実施形態では、市販のスターター培養物は、好熱性細菌培養物である。例示的な市販のスターターは、例えば、MA11、MA14、MA19、LM57、MA4002、MM100、TA061、LH100、MD88、およびFlora Danicaを含む。
株は、市販のミックスを、選択性成長培地上または非選択性成長培地上、例えば、Reddy選択寒天培地上、LB寒天培地上に播種することにより単離することができる。いくつかの実施形態では、個々の株の単一の細菌細胞は、前記成長培地上で、個別のコロニーへと成長するであろう。いくつかの実施形態では、個々のコロニーは、PCRでスクリーニングすることができる。いくつかの実施形態では、PCRは、微生物種の全ての株に共通な配列を含有するユニバーサルプライマーの使用を伴う場合もあり、微生物集団の特定の亜種に固有な配列を含むプライマーの使用を伴う場合もある。PCR産物は、シークェンシングすることができ、配列は、例えば、Gen Bank内の公知の配列と比較することができ、また、互いと比較することもできる。pHプロファイル、糖発酵、Reddy選択寒天培地上の表現型、およびより広範にわたるシークェンシングを実行して、個々の株をさらに同定し、特徴づける一助とすることができる。
いくつかの実施形態では、あるアレイにわたるフレーバーおよびテクスチャーまたは他の規定された特徴を乳成分非含有ミルクチーズにもたらすように、菌株を選択する。乳成分含有ミルク中では、LLL株は、成長がより迅速であり、ミルクをより急速に酸性化させることが典型的であるのに対し、LLC株は、成長がより緩徐であり、より多くのフレーバーをもたらす。乳成分含有ミルク中では、LLBD、およびLMのいずれも、さらなるフレーバー化合物、とりわけ、チーズにバタリーテイストをもたらす、ジアセチルに寄与する。乳成分非含有ミルクを迅速に酸性化させる、例えば、1時間以内のpHの降下、または15時間未満で6.3から4.3への全体的なpHの降下をもたらすように、1または複数の単離菌株、例えば、LLLを選択することができる。1または複数の単離菌株、例えば、LLCは、より多くのフレーバー化合物の産生、およびそれほど劇的でないpHの低下、例えば、15時間で6.3からわずかに5.4への低下を伴うより緩徐な成長プロファイルのために選択することができる。このような緩徐な成長速度は、例えば、チーズ作製者に、フレーバリング工程に対するより大きな制御をもたらし、結果として得られる、乳成分非含有チーズ代替品のテイストプロファイルをより緊密に調節するのに用いられうる。1または複数の単離菌株を使用して、乳成分非含有チーズに、異なるフレーバープロファイルをもたらすことができる。異なるフレーバープロファイルは、代替品からの特異的な揮発性化学物質の放出により特徴づけることができる。例えば、いくつかの菌株、例えば、LLBD、およびLMは、乳成分非含有ミルクまたはタンパク質溶液と接触させると、ジアセチルを産生するように使用することができる。ジアセチルは、結果として得られる乳成分非含有チーズ中にバタリーなフレーバーをもたらしうる。
MA11およびFlora Danica(FD)など、単回使用の直接バット培養物は、ソフトフレッシュ(SF:soft fresh;MA11を使用する)チーズおよびソフト熟成(SR:soft ripened;MA11およびFDを使用する)チーズを作製するのに使用すると、十分に均一であるが制限された特徴的なフレーバープロファイルおよびテクスチャープロファイルをもたらすことが見出された。はるかに幅広いアレイにわたるフレーバー能およびテクスチャー能を可能とするため、市販の調製物、例えば、Flora DanicaおよびMA11に由来する個々の菌株を単離し、特徴づけた。これらの単離株は、新規の多様な組合せおよび様々な比率で組み合わせて、はるかに広範にわたるフレーバーおよびテクスチャーの可能性を創出することができる。
一般に、乳成分含有ミルク中の主要な糖は、乳成分非含有ミルク中には存在しないラクトースである。制御された量の細菌、例えば、制御された量の、本発明の1または複数の単離株を、1または複数の糖を含む乳成分非含有チーズ代替品中に組み込むと、糖と菌株との特異的な組合せにより、結果として得られる乳成分非含有チーズ代替品のテイストプロファイルおよびテクスチャープロファイルを、予測外の様式で変化させることができる。このような特異的な組合せを使用して、フレーバープロファイルが制御されたチーズ代替品を調製する、例えば、非限定的な例だけを目的として述べると、プロセスチーズ、スイスチーズ、ストリングチーズ、リコッタ、プロヴォローネ、パルメザン、ミュンスター、モッツァレッラ、ジャック、マンチェゴ、ブルー、フォンティナ、フェタ、エダム、ダブルグロスター、カマンベール、チェダー、ブリー、アジアーゴ、およびハヴァティなど、具体的な乳成分含有チーズのフレーバーを正確に模倣するチーズ代替品を調製することができる。
所望のフレーバープロファイルおよびテクスチャープロファイルは、具体的な乳成分含有チーズのフレーバーおよびテクスチャーを模倣するように選択することができる。例だけを目的として述べると、制御された量の、本発明の1または複数の単離菌株を選択および添加し、任意選択で、制御された量の1または複数の糖を選択および添加することにより、使用者は、例えば、プロセスチーズ、スイスチーズ、ストリングチーズ、リコッタ、プロヴォローネ、パルメザン、ミュンスター、モッツァレッラ、ジャック、マンチェゴ、ブルー、フォンティナ、フェタ、エダム、ダブルグロスター、カマンベール、チェダー、ブリー、アジアーゴ、およびハヴァティのフレーバープロファイルおよびテクスチャープロファイルを模倣する乳成分非含有チーズ代替品を創出することができる。
乳成分非含有チーズのテクスチャープロファイルおよびフレーバープロファイルは、当技術分野で公知であるかまたは本明細書で記載される任意の方法により確認することができる。
代替品中もしくは他の乳成分非含有生成物中にデアリー様フレーバーを産生させるか、または乳成分非含有生成物へと添加するフレーバリング溶液/フレーバリングペーストを作製するため、特定の株を使用して、チージー、バタリー、クリーミー、ミルキーなフレーバー化合物、または他の所望のフレーバー化合物を産生させることができる。産生されうるデアリーフレーバー化合物の非限定的な例については、表Cを参照されたい。表Cはまた、乳成分非含有代替品中の表示されたフレーバー化合物をどのようにして創出するのかについての例も提示する。
多くの異なる種類の細菌により、バタリー化合物を作製しうることが察知されるであろう。MD88およびTA61はいずれも、乳成分非含有培地中およびチーズ代替品中のバタリー化合物の産生が極めて良好である。MD88およびTA61のいずれによっても、豆乳中、精製エンドウマメタンパク質中、精製されたダイズタンパク質中、精製されたムングマメタンパク質中、および酵母エキス培地中にバタリー化合物である、2,3−ブタンジオン、アセトイン、および2,3−ヘキサンジオンを創出することができる。加えて、LLC、LLL、およびSXによってもまた、代替品中にバタリー化合物を創出することができる。加えて、フレーバーの大幅な洗練は、各濃度のバタリー化合物を制御することにも由来する可能性があり、豆乳中のMD88が、より多くのアセトインを産生するのに対し、TA61は、より多くのジアセチルを産生する。
いくつかの実施形態では、バタリーノートは、特定の株(例えば、LLBD、LM、LF2、LF5、および高温性連鎖球菌(Streptococcus thermophilus))を選択することにより増強することもでき、かつ/または使用する特定の糖(例えば、グルコース、フルクトース、またはスクロース)を選択することにより増強することもできる。いくつかの実施形態では、バタリーノートは、揮発性フレーバー化合物のレベルの上昇と関連する。揮発性フレーバー化合物は、例えば、アセトイン、2,3−ブタンジオン、およびブタン酸でありうる。いくつかの実施形態では、揮発性フレーバー化合物は、例えば、2−ヘプタノン、ノナナール、ブタノール、1−ヘキサノール、2−ヘプタノン、4−メチル、酢酸エチル、または2−ノナノンでありうる。
いくつかの実施形態では、バタリーノートは、制御された量のLMを選択および添加することにより弱めることができる。
いくつかの実施形態では、前記バタリーフレーバーを、グルコース、フルクトース、スクロース、およびマルトースからなる群から1または複数の糖を選択することにより弱めることができる。
SXおよびブレビバクテリウム(Brevibacterium)属は、3−メチル−ブタン酸、2−メチルブタン酸、および2−メチルプロパン酸を含むチージー化合物の産生に特に良好である。SXおよびブレビバクテリウム(Brevibacterium)属はまた、脂肪の存在下で培養された場合に、ブタン酸、プロピオン酸、ドデカン酸、ウンデカン酸、ノナン酸、オクタン酸、およびヘキサン酸を含む遊離脂肪酸を産生させるのにも使用することができる。ココナッツ油の存在下でSXを培養する場合、短鎖長および中鎖長遊離脂肪酸が創出される。また、TA61も、乳成分非含有代替品中の2−ヘプタン酸および2,4−ヘプタジエナールを含む、さらなる種類のチーズフレーバー化合物を創出しうる。ジメチルトリスルフィドおよびメチオナールを含むがこれらに限定されない硫黄化合物であって、SXおよびブレビバクテリウム(Brevibacterium)属により乳成分非含有培地中で産生されうる特定のチーズに、特徴的フレーバーをもたらす点で重要な硫黄化合物が存在する。
LRを含む他の細菌培養物は、フローラルフレーバーの産生を駆動することが可能であり、クリーミーノートは、LBBにより代替品中で創出することができる。いくつかの実施形態では、LLBD、LM、LLL、LLC、LF2、LF5、および高温性連鎖球菌(Streptococcus thermophilus)株からなる群から株を選択することにより、フルーティーノートを増強する。いくつかの実施形態では、グルコース、フルクトース、スクロース、およびマルトースからなる群から糖を選択することにより、フルーティーノートを増強する。
いくつかの実施形態では、LLBD、およびLM株からなる群から株を選択することにより、サワーノートを増強する。いくつかの実施形態では、グルコース、マルトース、およびスクロースからなる群から糖を選択することにより、サワーノートを増強する。いくつかの実施形態では、サワーノートは、揮発性フレーバー化合物のレベルの上昇と関連する。揮発性フレーバー化合物は、例えば、酢酸、2−メチルブタン酸、ヘキサン酸、プロピオン酸、およびオクタノールでありうる。
他の実施形態では、LLL、LLC、およびLMからなる群から株を選択することにより、サワーノートを増強する。特定の実施形態では、グルコースおよびスクロースからなる群から糖を選択することにより、サワーノートを増強する。いくつかの実施形態では、サワーノートは、揮発性フレーバー化合物のレベルの上昇により特徴づけられる。揮発性フレーバー化合物は、例えば、ノナナールまたはブタン酸でありうる。
いくつかの実施形態では、LLL、LLCおよびLMからなる群から株を選択することにより、フローラルノートを増強することができる。いくつかの実施形態では、グルコース、フルクトース、マルトース、およびスクロースからなる群から糖を選択することにより、フローラルノートを増強することができる。いくつかの実施形態では、フローラルノートは、揮発性フレーバー化合物、例えば、ノナノールのレベルの上昇に起因する。
いくつかの実施形態では、LLBD株を選択することにより、スイートノートを増強する。特定の実施形態では、糖を添加することにより、スイートノートを増強する。いくつかの実施形態では、糖を、0〜150mMの最終濃度まで添加する。いくつかの実施形態では、糖を、約10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120、130、140、または150mMの最終濃度まで添加する。いくつかの実施形態では、糖は、グルコース、マルトース、フルクトース、またはスクロースである。
いくつかの実施形態では、糖を添加することにより、LLC、LLL、LM、およびLLBDを含む、乳成分非含有チーズのスイートフレーバーを増強することができる。糖は、例えば、グルコース、マルトース、フルクトース、スクロース、またはこれらの任意の組合せでありうる。いくつかの実施形態では、スイートフレーバーの増大は、揮発性フレーバー化合物のレベルの上昇に起因する。いくつかの実施形態では、揮発性フレーバー化合物は、ブタン酸である。
いくつかの実施形態では、乳成分非含有チーズのシトラスフレーバーノートを増強するように、株を選択することができる。いくつかの実施形態では、シトラスフレーバーノートの増強は、揮発性フレーバー化合物、例えば、ノナナール、リモネン、および1−オクタノールのレベルの上昇に起因する。
いくつかの実施形態では、乳成分非含有チーズのマッシュルームフレーバーノートを増強するように、株を選択することができる。いくつかの実施形態では、マッシュルームフレーバーノートの増強は、揮発性フレーバー化合物、例えば、1−オクテン−3−オール、1−ヘキサノール、および1−ヘプタノールのレベルの上昇に起因する。
いくつかの実施形態では、細菌を添加することにより、ソイフレーバー、ビーニーフレーバー、プランティーフレーバー、グラッシーフレーバー、およびアストリンジェンシーを含む、望ましくないフレーバーを弱めるかまたはマスキングする。本明細書で記載される通り、SXを添加したところ、代替品の「ソイ」フレーバーおよび「ソイ」アロマならびに「グリーン」フレーバーおよび「グリーン」アロマは、弱められるかまたはマスキングされ、ロイシンをSX培養物へと添加したところ、「ソイ」ノートのなお大きな低減が引き起こされた。代替品中でMD88を成長させたところ、豆乳中のオフテイストであるベンズアルデヒドが迅速に弱められた。培養された材料中のココナッツミルクの百分率を増大させるにつれて、豆乳中および他の植物由来材料中に存在するソイ(グリーン、シリアル)アロマが弱まる。また、特徴的な、望ましくないアロマ:ペンテノール、ペンタノール、2−ペンチル−フラン、および1−ヘキサノールも、ココナッツミルクの百分率を増大させると弱まる。2〜6名のメンバーからなる熟練のセンサリーパネルを介して、試料を査定および比較した。
現在入手可能なナッツミルクベースのチーズの限界は、チーズ中の、望ましくないナッティーフレーバーの存在である。ナッティーフレーバーは、チーズのテイストプロファイルを損ない、チーズをデアリー様でないと思わせる場合がある。したがって、一態様では、本発明は、ナッティーフレーバーが低減されているかまたは検出不能な、ナッツミルクベースのチーズ代替品、およびこれを作製する方法を提供する。いくつかの実施形態では、方法は、ナッツミルクを、制御された量のラクトコッカス(Lactococcus)属細菌および制御された量の糖と接触させるステップを含む。いくつかの実施形態では、本明細書で記載される1または複数の単離株を選択することにより、ナッティーフレーバーを低減する。いくつかの実施形態では、LLL、LLC、LM、およびLLBDからなる群から選択される1または複数の単離株を選択することにより、ナッティーフレーバーを低減する。いくつかの実施形態では、グルコース、フルクトース、スクロース、およびマルトースからなる群から糖を選択することにより、ナッティーフレーバーを低減する。いくつかの実施形態では、ナッティーフレーバーの低減は、揮発性フレーバー化合物のレベルの低下と関連する。いくつかの実施形態では、前記フレーバー化合物は、ベンズアルデヒドまたは2−メチル−2−プロパノールである。
乳成分非含有チーズ培養物は、グルコース、フルクトース、マルトース、スクロース、および/またはガラクトースを含むがこれらに限定されない、異なる糖供給源から作製することができる。培養された材料は、固体様チーズへと作製することもでき、培養された液体材料として使用することもできる。
代替品はまた、人工または天然のフレーバーを、単一の化合物として添加することによりフレーバリングすることもでき、複合体生成物の混合物として添加することによりフレーバリングすることもできる。脂肪酸(0.001%〜0.5%の間)を、代替品へと添加することができ、これらの代替品は、熟練のフレーバーサイエンティストにより、脂肪酸を添加したよりチージーな代替品と記載される。代替品チーズへと添加される化合物は、2,3−ブタンジオン、アセトイン、ブタン酸、5,6−デセン酸、γ−ヘプタラクトン、γ−ヘキサラクトン、γ−オクタラクトン、γ−デカラクトン、γ−ノナン酸ラクトン、γ−ウンデカラクトン、δ−デカラクトン、δ−ドデカラクトン、δ−ノナン酸ラクトン、δ−オクタラクトン、ガンマ−ノナン酸ラクトン、ガンマ−ウンデカラクトン、ガンマ−デカラクトン、デルタ−テトラデカラクトン、S−メチルチオプロピオネート、デルタ−トリデカラクトン、デルタ−テトラデカラクトン、δ−テトラデカラクトン、ブチリル乳酸ブチル、イソ吉草酸、2−ウンデカノン、吉草酸、2−ヘプタノン、2−メチルブチルアルデヒド、2−ノナノン、2−メチルブタン酸、デカン酸、メチオナール、オクタン酸、2−メチルブタナール、3−メチルブタナール、エチル−ブタン酸エステル、ヘキサン酸、およびオクタン酸を含むがこれらに限定されない。複合体混合物は、ココナッツクリーム、酵母エキス、糖蜜、果実抽出物、マスキング剤、クリームフレーバーブースター、および味噌を含むがこれらに限定されない。フレーバー化合物は、チージーテイスト、バタリーテイスト、モルティーテイスト、クリーミーテイスト、ココナッツテイスト、ミルキーテイスト、ホエーテイスト、およびフルーティーテイストを増大させうる。チーズ代替品中に存在すると、これらの化合物は、チーズ代替品のプリファレンスを増大させ、熟練のフレーバーサイエンティストにより、よりチージーであり、よりバタリーであり、よりクリーミーであり、より複雑であると記載されることが可能であり、熟練のフレーバーサイエンティストにより記載されるデアリーノートを増大させている。また、フレーバー化合物を添加することにより、代替品中のプランティーノート、ビーニーノート、ナッティーノート、およびサワーノートを含むがこれらに限定されない、オフノートも弱めることができる。代替品へと添加されたフレーバー化合物の濃度は、最終チーズ代替品の0.1%〜0.000001%vol/wtでありうる。フレーバーの複雑な混合物を10%〜0.01%添加することができる。フレーバー化合物は、細菌培養されたミルクもしくは他の出発材料または酸凝固させたミルクもしくは他の出発材料から作製されたチーズ代替品へと添加することができる。代替品へと添加されるフレーバー化合物は、微生物により産生されるフレーバーに、補完的でありうる。フレーバー化合物はまた、乳成分非含有ミルクへと、凝固前に添加することもでき、このため、細菌は、フレーバー化合物を使用して、さらなる化合物を産生させうる。
酵素を使用する、フレーバーおよびテクスチャーの制御
1または複数の酵素は、単独で使用することもでき、フレーバー、テクスチャー、および/または溶融プロファイルをモジュレートする一助となることが記載されている培養法であって、乳成分非含有チーズ供給源を、1または複数の単離および精製された酵素と接触させるステップを含む培養法、および添加剤のうちのいずれか1つと組み合わせて使用することもできる。酵素は、固形化の前に添加することもでき、固形化の後であるがホエーを排出する前に添加することもでき、ホエーを排出した後で添加することもできる。驚くべきことに、盲検テイストテストにより、または、例えば、GCMSで揮発性の臭気物質を検出することにより決定される通り、微量の、1または複数の単離および精製された酵素(例えば、プロテアーゼ、リパーゼ、および/またはアミラーゼ)を添加することにより、結果として得られる乳成分非含有チーズ代替品のテクスチャー、フレーバー、および/または溶融可能性が大幅に増強された。また、このような酵素を使用することによって、微生物培養物によるフレーバーの産生も制御される(例えば、豆乳を、アミラーゼで前処理すると、TA61は、いっそう多くのジアセチルを産生する)。
ナッツミルクチーズまたは他の乳成分非含有チーズ代替品では、プロテアーゼの存在、種類、量、および添加のタイミングは、盲検化されたテイストテスターおよびGCMSにより決定されたフレーバープロファイルを制御しうる。例だけを目的として述べると、プロテアーゼを伴う植物ベースのチーズ代替品は、より好まれるフレーバープロファイル、より複雑なフレーバープロファイル、およびより乳成分含有チーズと似たテイストのフレーバープロファイルを有し、いくつかの場合には、乳成分含有チーズと識別不可能であると判定された。いくつかの場合には、リパーゼを伴う植物ベースのチーズ代替品は、より好まれるフレーバープロファイル、より複雑なフレーバープロファイル、およびより乳成分含有チーズと似たテイストのフレーバープロファイルを有すると判定された。いくつかの場合には、リパーゼおよびプロテアーゼを伴う植物ベースのチーズ代替品は、より好まれるフレーバープロファイル、より複雑なフレーバープロファイル、およびより乳成分含有チーズと似たテイストのフレーバープロファイルを有すると判定された。
特定のプロテアーゼまたはプロテアーゼとリパーゼとの組合せは、テイスターが特定種類の乳製品のものとして記載する、顕著なフレーバープロファイルを創出した。プロテアーゼの添加はまた、バタリー、スイート、フルーティー、フローラル、ナッティー、およびサワーを含むがこれらに限定されない、特定のフレーバーノートも制御する。チーズ代替品では、プロテアーゼの存在、種類、量、および添加のタイミングは、盲検化されたテイストテスターおよびGCMSにより決定されるバタリーフレーバーを制御しうる。盲検テイストテスターにより決定される通り、プロテアーゼ、特に、パパインおよびアスパラギン酸プロテアーゼを添加された、乳成分非含有チーズ代替品は、いかなるプロテアーゼも伴わない、同じ乳成分非含有チーズより著明にバタリーであった。これは、プロテアーゼを添加することにより、ジアセチルおよびアセトインを含む、乳成分含有チーズ中のバタリーフレーバーを創出する化合物の産生を大幅に増大させることができることを示すGCMSデータにより裏付けられる。添加された具体的なプロテアーゼおよび/またはリパーゼの、乳成分非含有チーズ代替品のフレーバーノートプロファイルへの寄与は、本明細書で記載される方法、例えば、テイストテストおよび/またはGCMSのうちのいずれかを使用して確認することができる。
いくつかの実施形態では、酵素は、アスパラギン酸プロテアーゼである。いくつかの実施形態では、酵素は、パパインである。いくつかの実施形態では、酵素は、レンネットではない。いくつかの実施形態では、酵素は、プロテアーゼまたはペプチダーゼである。一般に、プロテアーゼまたはペプチダーゼとは、タンパク質分解を実行する、すなわち、アミノ酸をペプチド鎖へと併せて連結するペプチド結合の加水分解を触媒する酵素である。プロテアーゼは、セリンプロテアーゼ、トレオニンプロテアーゼ、アスパラギンプロテアーゼ、混合プロテアーゼ、システインプロテアーゼ、アスパラギン酸プロテアーゼ、またはメタロプロテアーゼでありうる。プロテアーゼは、エクソペプチダーゼ、例えば、アミノペプチダーゼまたはカルボキシペプチダーゼの場合もあり、エンドペプチダーゼ、例えば、トリプシン、キモトリプシン、ペプシン、パパイン、カテプシンG、またはエラスターゼの場合もある。プロテアーゼは、ペプシンA、ネペンテシン、ウォールアイ皮膚肉腫ウイルスレトロペプシン、Ty3トランスポゾンペプチダーゼ、Gypsyトランスポゾンペプチダーゼ、Osvaldoレトロトランスポゾンペプチダーゼ、レトロトランスポゾンペプチダーゼ、カリフラワーモザイクウイルス型ペプチダーゼ、桿菌状ウイルスペプチダーゼ、テルモプシン、シグナルペプチダーゼII、スピューマペプシン、Copiaトランスポゾンペプチダーゼ、Ty1トランスポゾンペプチダーゼ、プレセニリン1、impas1ペプチダーゼ、4型プレピリンペプチダーゼ1、プレフラジェリンペプチダーゼ、gprペプチダーゼ、オンプチン、DNA損傷誘導タンパク質1、HybDペプチダーゼ、PerPペプチダーゼ、皮膚SASPアーゼ、胞子形成因子SpoIIGA、パパイン、ブレオマイシンヒドロラーゼ、カルパイン−2、ポリオウイルス型ピコルナイン3C、エンテロウイルスピコルナイン2A、手足口病ウイルスピコルナイン3C、ササゲモザイクコモウイルス型ピコルナイン3C、A型肝炎ウイルス型ピコルナイン3C、パレコウイルスピコルナイン3C、イネツングロスフェリカルウイルス型ペプチダーゼ、核封入体aペプチダーゼ、アデナイン、Y型ジャガイモウイルスヘルパー成分ペプチダーゼ、クリ胴枯れ病菌ウイルスp29ペプチダーゼ、クリ胴枯れ病菌ウイルスp48ペプチダーゼ、nsP2型シンドビスウイルスペプチダーゼ、ストレプトパイン、クロストリパイン、ユビキチニルヒドロラーゼ−L1、レグマイン、カスパーゼ−1、メタカスパーゼYca1、ピログルタミルペプチダーゼI、マウス肝炎コロナウイルスパパイン様ペプチダーゼ1、マウス肝炎コロナウイルスパパイン様ペプチダーゼ2、C型肝炎ウイルスペプチダーゼ2、ユビキチン特異的ペプチダーゼ14、チモウイルスペプチダーゼ、カーラウイルスペプチダーゼ、ウサギ出血病ウイルス3C様ペプチダーゼ、ジンジパインR、ガンマ−グルタミルヒドロラーゼ、風疹ウイルスペプチダーゼ、手足口病ウイルスL−ペプチダーゼ、ブタ伝染性胃腸炎ウイルス型主要ペプチダーゼ、ブタ繁殖呼吸障害症候群アルテリウイルス型システインペプチダーゼアルファ、ウマ動脈炎ウイルス型システインペプチダーゼ、Nsp2型ウマ動脈炎ウイルスシステインペプチダーゼ、ビート壊疽性葉脈黄化フロウイルス型パパイン様ペプチダーゼ、カリシビリン、バクテリオシンプロセシングペプチダーゼ、ジペプチジルペプチダーゼVI、ビート萎黄病ウイルス型パパイン様ペプチダーゼ、アミドホスホリボシルトランスフェラーゼ前駆体、アシルコエンザイムA:6−アミノペニシラン酸アシルトランスフェラーゼ前駆体、ヘッジホッグタンパク質、スタフォパインA、Ulp1ペプチダーゼ、セパラーゼ、D−アラニルグリシルペプチダーゼ、Npro型ペスチウイルスペプチダーゼ、オートファジン1、YopJタンパク質、PfpIペプチダーゼ、ワクシニアウイルスI7Lプロセシングペプチダーゼ、YopTペプチダーゼ、HopN1ペプチダーゼ、ペニシリンVアシラーゼ前駆体、ソルターゼA、ソルターゼB、ギル随伴ウイルス3C様ペプチダーゼ、アフリカブタ熱ウイルスプロセシングペプチダーゼ、Cezanne脱ユビキチン化ペプチダーゼ、オツバイン1、IdeSペプチダーゼ、CylDペプチダーゼ、ジペプチダーゼA、AvrRpt2ペプチダーゼ、シュードムレインエンドイソペプチダーゼPei、NS2型ペスチウイルスペプチダーゼ、AgrBペプチダーゼ、ウイルステグメントタンパク質脱ユビキチン化ペプチダーゼ、UfSP1ペプチダーゼ、ElaDペプチダーゼ、RTX自己切断型毒素、L,D−トランスペプチダーゼ、ガンマ−グルタミルシステインジペプチジルトランスペプチダーゼ、prtHペプチダーゼ、OTLD1脱ユビキチン化酵素、OTU1ペプチダーゼ、アタキシン3、ナイロウイルス脱ユビキチン化ペプチダーゼ、酸セラミダーゼ前駆体、LapGペプチダーゼ、リソソーム66.3kDタンパク質、McjBペプチダーゼ、DeSI−1ペプチダーゼ、USPL1ペプチダーゼ、シタリドグルタミン酸ペプチダーゼ、前頸部付属器タンパク質、アミノペプチダーゼN、アンジオテンシン転換酵素ペプチダーゼユニット1、サイメットオリゴペプチダーゼ、オリゴペプチダーゼF、テルモリシン、マイコリシン、免疫阻害剤Aペプチダーゼ、スナパリシン、リーシュマノリシン、細菌コラゲナーゼV、細菌コラゲナーゼH、マトリックスメタロペプチダーゼ1、セラリシン、フラジリシン、ガメトリシン、アスタシン、アダマリシン、ネプリリシン、カルボキシペプチダーゼA1、カルボキシペプチダーゼE、ガンマ−D−グルタミル−メソ−ジアミノピメレートペプチダーゼI、細胞質カルボキシペプチダーゼ6、亜鉛D−Ala−D−Alaカルボキシペプチダーゼ、vanY D−Ala−D−Alaカルボキシペプチダーゼ、Ply118L−Ala−D−Gluペプチダーゼ、vanX D−Ala−D−Alaジペプチダーゼ、ピトリリシン、ミトコンドリアプロセシングペプチダーゼベータ−サブユニット、エウピトリリシン、ロイシルアミノペプチダーゼ、アミノペプチダーゼI、膜ジペプチダーゼ、グルタミン酸カルボキシペプチダーゼ、ペプチダーゼT、Xaa−Hisジペプチダーゼ、カルボキシペプチダーゼSs1、カルノシンジペプチダーゼII、O−シアロ糖タンパク質ペプチダーゼ、ベータ−溶血性メタロペプチダーゼ、リソスタフィン、メチオニルアミノペプチダーゼ1、アミノペプチダーゼP、IgA1特異的メタロペプチダーゼ、テントキシリシン、アミノペプチダーゼS、グルタミン酸カルボキシペプチダーゼII、IAPアミノペプチダーゼ、アミノペプチダーゼAp1、アミノペプチダーゼT、ヒイコリシン、カルボキシペプチダーゼTaq、炭疽菌致死因子、デウテロリシン、フンガリシン、イソアスパルチルジペプチダーゼ、FtsHペプチダーゼ、グルタミルアミノペプチダーゼ、サイトファガリシン、パッパリシン−1、ポックスウイルスメタロペプチダーゼ、Ste24ペプチダーゼ、HtpXペプチダーゼ、Oma1ペプチダーゼ、ジペプチジルペプチダーゼIII、S2Pペプチダーゼ、胞子形成因子SpoIVFB、アーキリシン、D−アミノペプチダーゼDppA、BlaR1ペプチダーゼ、prtB g.p.、エンハンシン、グリシルアミノペプチダーゼ、IgAペプチダーゼ、StcEペプチダーゼ、PSMD14ペプチダーゼ、JAMM様タンパク質、AMSH脱ユビキチン化ペプチダーゼ、ペプチジル−Aspメタロペプチダーゼ、カメリシン、ムレインエンドペプチダーゼ、イメリシン、Atp23ペプチダーゼ、トリプトファニルアミノペプチダーゼ7−DMATS型ペプチダーゼ、ImmAペプチダーゼ、プレニルペプチダーゼ2、Wss1ペプチダーゼ、ミクロシスチナーゼMlrC、PrsWペプチダーゼ、mpriBiペプチダーゼ、NleCペプチダーゼ、PghPガンマ−ポリグルタミン酸ヒドロラーゼ、クロリドチャネルアクセサリータンパク質3、IMPaペプチダーゼ、MtfAペプチダーゼ、NleDペプチダーゼ、ノダウイルスペプチドリアーゼ、テトラウイルスコートタンパク質、Tsh関連自己切断型ドメイン、ピコビルナウイルス自己切断型タンパク質、YscUタンパク質、レオウイルス1型コートタンパク質、ポリオウイルスカプシドVP0型自己切断型タンパク質、インテイン含有V型プロトンATPアーゼ触媒性サブユニットA、インテイン含有複製DNAヘリカーゼ前駆体、インテイン含有葉緑体ATP依存型ペプチドリアーゼ、DmpAアミノペプチダーゼ、キモトリプシンA、グルタミルペプチダーゼI、DegPペプチダーゼ、リシルペプチダーゼ、ストレプトグリシンA、アストロウイルスセリンペプチダーゼ、トガビリン、IgA1特異的セリンペプチダーゼ、フラビビリン、スブチリシンカールスバーグ、ケキシン、プロリルオリゴペプチダーゼ、ジペプチジルペプチダーゼIV、アシルアミノアシルペプチダーゼ、グルタミルエンドペプチダーゼC、カルボキシペプチダーゼY、D−Ala−D−AlaカルボキシペプチダーゼA、D−Ala−D−AlaカルボキシペプチダーゼB、D−Ala−D−AlaペプチダーゼC、ペプチダーゼClp、Xaa−Proジペプチジルペプチダーゼ、Lon−Aペプチダーゼ、サイトメガロウイルスアセンブリン、LexAリプレッサー、シグナルペプチダーゼI、シグナラーゼ21kD成分、TraFペプチダーゼ、リソソームPro−Xaaカルボキシペプチダーゼ、ヘパシビリン、potyウイルスP1ペプチダーゼ、ペスチウイルスNS3ポリタンパク質ペプチダーゼ、ウマ動脈炎ウイルスセリンペプチダーゼ、プロリルアミノペプチダーゼ、PS−10ペプチダーゼ、ソベモウイルスペプチダーゼ、ルテオウイルスペプチダーゼ、C末端プロセシングペプチダーゼ1、トリコーンコアペプチダーゼ、ペニシリンGアシラーゼ前駆体、ジペプチジルペプチダーゼ7、HetRペプチダーゼ、シグナルペプチドペプチダーゼA、プロテインC、古細菌シグナルペプチドペプチダーゼ1、感染性膵臓壊死ビルナウイルスVp4ペプチダーゼ、ジペプチダーゼE、セドリシン、ロンボイド1、SpoIVBペプチダーゼ、ヌクレオポリン145、ラクトフェリン、A型インフルエンザPAペプチダーゼ、EGF様モジュール含有ムチン様ホルモン受容体様2、Ssy5ペプチダーゼ、ピコルナイン様システインペプチダーゼ、ムレインテトラペプチダーゼLD−カルボキシペプチダーゼ、PIDD自己プロセシングタンパク質ユニット1、テリーナ(Tellina)属ウイルス1 VP4ペプチダーゼ、MUC1自己切断型ムチン、ジストログリカン、gp0ペプチダーゼ、大腸菌(Escherichia coli)ファージK1FエンドシアリダーゼCIMCD自己切断型タンパク質、ホワイトブリームウイルスセリンペプチダーゼ、プロヘッドペプチダーゼgp21、プロヘッドペプチダーゼ、CARD8自己切断型タンパク質、プロヘッドペプチダーゼgp175、デスタビラーゼ、古細菌プロテアソームのベータ成分、HslUVペプチダーゼのHslV成分、グリコシルアスパラギナーゼ前駆体、ガンマ−グルタミルトランスフェラーゼ1、オルニチンアセチルトランスフェラーゼ前駆体、ポリシスチン1、コラゲナーゼ、プロテインP5ムレインエンドペプチダーゼ、Litペプチダーゼ、ホモ多量体ペプチダーゼ、yabGタンパク質、ミクロシンプロセシングペプチダーゼ1、AIDA−I自己切断型自己輸送体タンパク質、およびDopイソペプチダーゼからなる群から選択される任意のプロテアーゼでありうる。
具体的な実施形態では、プロテアーゼは、パパイン、ブロメライン、AOプロテアーゼ、フィジン、レンネット、ストレプトマイセス・グリセウス(Streptomyces griseus)に由来するXXI型プロテアーゼ、バチルス・リケニフォルミス(Bacillus licheniformis)に由来するプロテアーゼ、ニホンコウジカビ(Aspergillus oryzae)に由来するプロテアーゼ、バチルス・アミロリケファシエンス(Bacillus amyloliquefaciens)に由来するプロテアーゼ、アスベルギルス・サイトイ(Aspergillus saitoi)に由来するプロテアーゼ、バチルス・テルモプロテオリティクス(Bacillus thermoproteolyticus)ロッコー(rokko)に由来するテルモリシン、スブチリシンA、X型プロテアーゼ、または真菌XIII型プロテアーゼである。
いくつかの実施形態では、酵素は、リパーゼである。リパーゼは、脂質の加水分解を触媒する任意の酵素でありうる。リパーゼは、脂肪を分解し、脂肪酸を放出しうる。脂肪酸の放出によって、結果として得られる乳成分非含有チーズ代替品のアロマプロファイル、フレーバープロファイル、およびテクスチャープロファイルをモジュレートすることができる。リパーゼは、動物供給源に由来する場合もあり、非動物供給源に由来する場合もある。動物供給源は、例えば、コウシ、コヤギ(ヤギ)、またはコヒツジでありうる。非動物供給源は、植物供給源の場合もあり、細菌供給源、酵母供給源、または真菌の場合もある。例えば、供給源は、ラクトコッカス(Lactococcus)属種、シュードモナス(Pseudomonas)属種、アスベルギルス(Aspergillus)属種、ペニシリウム・ロックフォルティ(Penicillium roqueforti)などのアオカビ(Penicillium)属種、クモノスカビ(Rhizopus)属、ラクトバチルス(Lactobacillus)属種、マラセチア・グロボーサ(Malassezia globosa)種、ムコール・ミエヘイ(Mucor miehei)種、またはカンジダ(Candida)属種、例えば、カンジダ・ルゴーサ(Candida rugosa)に由来しうる。非動物供給源は、リパーゼを発現させる遺伝子改変生物でありうる。
リパーゼは、胆汁塩依存性リパーゼ、膵臓リパーゼ、リソソームリパーゼ、肝臓リパーゼ、リポタンパク質リパーゼ、ホルモン感受性リパーゼ、胃リパーゼ、内皮リパーゼ、膵臓リパーゼ類縁タンパク質2、ホスホリパーゼ、プレガストリックエステラーゼ、または膵臓リパーゼ類縁タンパク質でありうる。例示的なリパーゼは、それらの全てが参照により本明細書に組み込まれる、米国特許第3973042号、同第7622290号、同第7666618号、同第8012732号、同第7931925号、同第7407786号、同第7052879号、およびWIPO特許出願第WO/2004/113543号において記載されている。他の例示的なリパーゼは、例えば、AK、リパーゼG、リパーゼPS、リパーゼA、PCリパーゼ、およびWGリパーゼを含む。
リパーゼは、市販のリパーゼでありうる。市販されている例示的なリパーゼは、例えば、モッツァレッラ、アジアーゴ、フェタ、プロヴォローネ、ブルーチーズ、およびケソフレスコなどのマイルドフレーバリングチーズを作製するのに使用されることが多いItalase、ならびに、例えば、プロヴォローネチーズ、ロマーノチーズ、およびパルメザンチーズなどのシャープフレーバリングチーズを作製するのに使用されることが多いCapilaseを含む。
添加される酵素は、重量または容量で、乳成分非含有チーズ供給源のうちの0.00001〜0.005%、0.001〜0.01%、0.01〜0.1%、0.05〜1%、0.1〜2%、または0.5〜5%を占める可能性がある。好ましくは、添加される酵素は、重量または容量で、乳成分非含有チーズ供給源のうちの0.00001〜0.1%を占める可能性がある。
いくつかの実施形態では、プロテアーゼは、パパインである。いくつかの実施形態では、0.001〜0.01%のパパインを、乳成分非含有チーズ供給源へと添加する。特定の実施形態では、乳成分非含有チーズ供給源は、精製されたムングマメタンパク質を含むタンパク質溶液である。より特定の実施形態では、プロテアーゼを添加したタンパク質溶液は、加熱/冷却法により固形化する。いくつかの実施形態では、パパインを添加することにより、結果として得られる乳成分非含有チーズ代替品のソフトネスおよびクリーミーネスを改善する。
いくつかの実施形態では、1または複数のプロテアーゼの添加は、チーズ代替品の形状の安定性を維持しながら、例えば、チーズ代替品は、賽の目に切るのに十分な程度の硬質を保持しながら、クリーミーネスを改善することにより、テクスチャーを改善する。いくつかの実施形態では、プロテアーゼまたはリパーゼを添加して調製される乳成分非含有チーズ代替品は、盲検テイストテストにおいて、プロテアーゼまたはリパーゼを伴わずに作製された、同等な乳成分非含有チーズ代替品より著明に良好であると評定されている。いくつかの場合には、プロテアーゼは、盲検テイストテスターにより判定される通り、チーズのクリーミーネスの増大によって、チーズのテクスチャーを著明に改善する。いくつかの場合には、プロテアーゼは、テクスチャー解析により決定される通り、チーズの硬さを低下させる。いくつかの場合には、プロテアーゼは、チーズの硬さを低下させずに、クリーミーネスを増大させる。いくつかの場合には、乳成分非含有チーズ代替品は、1または複数の添加されたリパーゼを含むが、添加されたプロテアーゼは含まないのに対し、他の実施形態では、それらの代替品は、1または複数の添加されたリパーゼおよび1または複数の添加されたプロテアーゼを含む。
1または複数の酵素は、固形化の前に乳成分非含有チーズ供給源と接触させることもでき、固形化の後(ホエーを排出する前またはホエーを排出した後)で乳成分非含有チーズ供給源と接触させることもできる。いくつかの実施形態では、フレーバープロファイルおよび/またはテクスチャープロファイルは、酵素を固形化する前に添加するのか、固形化した後で添加するのかに応じて変化させる。いくつかの実施形態では、酵素は、固形化工程中に添加する。いくつかの実施形態では、固形化工程中に酵素を添加する結果として、チーズ作製工程中の別のステップで酵素を添加することにより調製される、同等な乳成分非含有チーズ代替品よりソフトなテクスチャーを伴う乳成分非含有チーズ代替品がもたらされる。いくつかの実施形態では、酵素は、固形化後であり、かつ、ホエーをカードから除去した後に添加する。いくつかの実施形態では、乳成分非含有チーズ供給源は、制御された量の細菌、ならびに固形化後であるがホエーを排出する前に添加された1または複数のリパーゼおよび/またはプロテアーゼと接触させたナッツミルクである。例だけを目的として述べると、酵素を架橋ステップの後で、0.47%のトランスグルタミナーゼ、および0.03%のMA11培養物を伴うアーモンドミルクおよびマカダミアミルクにより作製されたソフトフレッシュチーズ代替品中でカードを形成しながら添加することにより、酵素を凝乳化が始まる前に添加する場合、またはホエーをカードから排出した後で添加する場合と比較して、よりソフトなテクスチャーが結果としてもたらされた。他の例だけを目的として述べると、0.004%のレンネットまたは0.02%のパパインを、乳成分非含有チーズ供給源へと、乳成分非含有チーズ供給源をゲルへと凝乳化させる前に添加するか、またはホエーをカードから排出した後で添加することにより、乳成分非含有ミルクを凝乳化させるときに酵素を添加する場合より硬質のテクスチャーが結果としてもたらされる。
いくつかの実施形態では、1もしくは複数のプロテアーゼおよび/または1もしくは複数のリパーゼの添加を使用して、結果として得られる乳成分非含有チーズ代替品中のフレーバーノートを増強することができる。チーズ作製工程の任意のステップでプロテアーゼおよび/またはリパーゼを添加するタイミング(例えば、固形化の前、固形化の後であるがホエーを排出する前、またはホエーを排出した後)は、結果として得られるチーズ代替品の所望のフレーバーノートを増強するように調整することができる。個々のプロテアーゼおよび/またはリパーゼを選択し、プロテアーゼおよび/またはリパーゼを添加するタイミングを制御することにより、本明細書で記載されるフレーバーノートのうちのいずれかを増強することができる。増強されたフレーバーノートは、本明細書で記載される特異的な揮発性化合物の放出の増大に起因しうる。いくつかの場合には、チーズのテクスチャーを変化させずに、乳成分非含有チーズのフレーバープロファイルを変化させる。
例だけを目的として述べると、0.02%のパパインを固形化後(ホエーを排出する前またはホエーを排出した後)に添加して創出したチーズ代替品は、プロテアーゼを伴わずに創出されたチーズ代替品またはプロテアーゼを固形化の前に添加した場合に創出されるチーズ代替品より著明にバタリーであると評定された。これに対し、アスパラギン酸プロテアーゼを固形化の前に添加したところ、最も強いバターフレーバーが産生されたが、全ての場合において、バターフレーバーの量は、プロテアーゼを伴わない対照を超えた。実施例2を参照されたい。GCMSにより確認される通り、プロテアーゼを添加することにより、ジアセチルおよびアセトインを含む、乳成分含有チーズ中のバタリーフレーバーを創出する化合物の産生を大幅に増大させることができる。
いくつかの実施形態では、タンパク質溶液を、本明細書で記載される、制御された量の微生物と接触させる。いくつかの実施形態では、タンパク質溶液を、乳成分非含有ミルク、またはクリーム画分、もしくはスキム画分、または単離されたクリーム画分およびスキム画分を含む混合物と混合する。例示的な乳成分非含有ミルク、クリーム画分、スキム画分、およびこれらを作製する方法については、本明細書で記載する。いくつかの実施形態では、タンパク質溶液を、1または複数の酵素と接触させる。いくつかの実施形態では、1または複数の酵素は、プロテアーゼおよび/またはリパーゼを含む。例示的なプロテアーゼおよびリパーゼについては、本明細書で記載する。
別の態様では、本発明は、乳成分非含有チーズ代替品およびこれを調製する方法であって、クリーム画分を単離するステップと、クリーム画分を固形化するステップとを含む方法を提供する。いくつかの実施形態では、チーズ代替品は、約0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.75%、1%、2%、3%、4%、5%、7.5%、10%、12.5%、15%、17.5%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、90%超、または100%のクリーム画分から作製することができる。いくつかの実施形態では、チーズ代替品は、約0.1〜1%、0.5〜5%、2〜10%、5〜15%、または10〜20%、15〜30%、20〜50%、30〜60%、50〜80%、60〜90%、または80〜100%のクリーム画分から作製することができる。
方法は、制御された量の1または複数の脂肪を、乳成分非含有チーズ供給源へと添加して、エマルジョンを創出するステップをさらに含みうる。
例だけを目的として述べると、いくつかの乳成分非含有チーズ代替品は、0%〜50%の脂肪を、乳成分非含有チーズ供給源へと添加して、エマルジョンを創出し、次いで、例えば、加熱によるタンパク質の変性を介してエマルジョンを固形化することにより調製した。いくつかの実施形態では、制御された量の1または複数の脂肪を、固形化の前に添加するか、または固形化の後で添加する。いくつかの実施形態では、制御された量の1または複数の脂肪を、固形化の後であり、かつ、ホエーの排出後に添加する。他の例だけを目的として述べると、タンパク質の変性から作製されたいくつかのチーズ代替品は、変性による固形化後に添加された0%〜50%の脂肪か、またはホエーの排出後に添加された0%〜50%の脂肪を有する。タンパク質の変性または架橋によりゲルを形成させた後、ホエーを排出させて、チーズ代替品中の総脂肪を増大させることができ、さらなる排出およびチーズの熟成により、水分含量を低減して、チーズ代替品の総脂肪を増大させることができる。
いくつかの実施形態では、5〜20%の不飽和脂肪を、酵素的に架橋されたゲルへと添加することにより、ゲルの硬さを増大させた。
いくつかの実施形態では、5%〜50%の飽和脂肪を添加することにより、チーズ代替品の硬さを増大させた。
いくつかの実施形態では、クリーム画分により作製されたチーズ代替品は、いかなる脂肪も伴わずに作製されるか、または不飽和油もしくは飽和油を添加したチーズ代替品と比較して、硬さの増大およびクリーミーネスの著明な増強により特徴づけられる、テクスチャープロファイルの改善を示す。脂肪の使用は、チーズの水分含量を減少させる。
いくつかの実施形態ではまた、チーズ代替品へと添加される脂肪の種類も、加熱/冷却チーズ中および架橋チーズ中の脂肪の保持を決定する。チーズ代替品は、異なる脂肪の種類および異なる脂肪の形態を使用することによる、熟成および加熱を介する制御された脂肪の保持により作製することができる。脂肪保持の量はまた、チーズゲル中のタンパク質の種類にも依存し、例えば、エンドウマメグロブリンは、同じ量のダイズタンパク質より高量の脂肪を保持する。
いくつかの実施形態では、脂肪の添加により作製されたチーズ代替品はまた、チーズの融解能もモジュレートしうる。脂肪の添加は、乳成分非含有チーズを加熱する場合の、粘度の変化を増大させうる。
塩または二価カチオンを添加することによる、テイスト/テクスチャー/溶融プロファイルのモジュレーティング
乳成分含有チーズでは、カルシウムイオンの、カゼイン分子との相互作用により、チーズの物理的特性を制御する。しかし、乳成分非含有チーズには、カゼインが存在しないので、二価カチオンを乳成分非含有チーズへと添加することの影響、および溶融塩を添加することの影響は、未知である。チーズ代替品の物理的特性は、一価カチオンまたは二価カチオン、例えば、Fe2+、Mg2+、Cu2+、またはCa2+(例えば、CaCl2、CaSO)を添加することによりさらに制御することもでき、例えば、クエン酸ナトリウム、リン酸三ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、もしくはリン酸二ナトリウム、またはこれらの任意の組合せなどの溶融塩を添加することによりさらに制御することもできることが見出された。カチオンは、乳成分非含有チーズ供給源へと、例えば、固形化の前、固形化の後、またはホエーの排出後など、チーズ作製工程の任意の段階で添加することができる。カチオンは、溶融塩と同時に添加することもでき、異なる時点において添加することもできる。
加熱/冷却ゲル中では、0.01%〜5%の濃度の二価カチオン、例えば、CaCl、および/またはCaSOを、乳成分非含有チーズ供給源へと添加することができる。例示的な乳成分非含有チーズ供給源は、例えば、乳成分非含有クリーム画分、精製されたタンパク質、乳成分非含有ミルク、例えば、ナッツミルク、タンパク質脂肪エマルジョン、またはこれらの任意の組合せを含む。結果として得られるチーズ代替品は、二価カチオンおよび/または溶融塩を添加せずに作製された同等なチーズ代替品と比較して、加熱したときの溶融可能性の改善を呈示した。溶融可能性の改善は、顆粒化の低減、粘度の増大、および加熱したときの表面積の拡大により特徴づけた。例えば、6%のダイズ(7Sおよび11S)、0.03%のMA11および1%のグルコースから作製された加熱/冷却チーズ代替品は、溶融しなかった。しかし、1%の溶融塩(クエン酸ナトリウム、リン酸三ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、および/またはリン酸二ナトリウム)をホエーの排出後に添加したところ、結果として得られたチーズ代替品の溶融が引き起こされた。上記の例では、ヘキサメタリン酸ナトリウムを添加することにより、最大の影響が及んだ。加えて、加熱/冷却前に、CaClなどの二価カチオンを、エマルジョンへと添加すると、なおより大きな溶融を見ることができる。
二価カチオンのクリーミーネスに対する影響
また、二価カチオンを添加することによっても、チーズ代替品のテクスチャープロファイルを改善することができる。例えば、0.5%〜2%のトランスグルタミナーゼによる架橋前に、1mMのCaSOを、エンドウマメグロブリンのタンパク質溶液から調製されたチーズ代替品へと添加することにより、CaSOの添加を伴わずに作製された同等なチーズ代替品と比較して、クリーミーネスが改善された。このCaSOの、クリーミーネスに対する効果はまた、ナッツミルクベースのチーズおよびRuBisCoタンパク質溶液から作製されたチーズについても観察された。
また、乳成分非含有チーズへと添加された溶融塩によって、結果として得られるチーズ代替品の硬さもモジュレートすることができる。加熱/冷却による固形化の前または後で添加される溶融塩は、結果として得られるチーズ代替品の硬さを増大させる。いくつかの場合には、溶融塩を添加することにより、溶融したチーズ代替品を室温で固体とすることができる。したがって、乳成分非含有チーズ代替品へと添加された溶融塩を使用して、より硬質のチーズ代替品の溶融プロファイルを改善することができる。例えば、4%のムングマメタンパク質、30%のパーム油、1%のグルコース、および0.03%のMA11により作製されたタンパク質変性チーズ代替品は、室温で、加熱したときに液体となる軟質ゲルを結果としてもたらした。3%のクエン酸ナトリウムを、このチーズへと添加し、加熱すると、チーズは、溶融の増大を指し示す粘度変化の増大を示し、冷却すると、室温でより硬質のチーズを形成する。
本明細書で記載される、以下の組成物および方法:乳成分非含有チーズ供給源、固形化する方法、1または複数の微生物の添加、1または複数のプロテアーゼおよび/またはリパーゼの添加、1または複数の脂肪の添加、1または複数の溶融塩および/またはカチオンの添加の特異的な組合せを選択し、チーズ作製工程の特定の段階において、微生物、脂肪、溶融塩、プロテアーゼ、リパーゼ、またはカチオンを添加するタイミングを変化させることにより、本発明は、乳成分非含有チーズ代替品のフレーバープロファイル、テクスチャープロファイル、溶融プロファイル、および/または伸張プロファイルを制御する方法を提供することが理解される。具体的な実施形態および実施例については、本明細書で記載する。
固形化する方法
別の態様では、本発明は、チーズ代替品およびこれを作製する方法を提供する。いくつかの実施形態では、方法は、乳成分非含有チーズ供給源(例えば、乳成分非含有ミルク)を固形化するステップ(例えば、ゲルを形成するステップ)を含む。いくつかの実施形態では、乳成分非含有ミルクは、前記固形化するステップの後で形状を保持することが可能である。本節で記載される酵素の使用、熱変性、低温ゲルの形成、コアセルベートの形成、液体の分離、酸、イオン強度の変化、高圧加工、溶媒、カオトロピック剤、またはジスルフィド結合還元剤を含む、乳成分非含有チーズ供給源を固形化しうる多くの方途が存在する。
酵素(または化学物質)を使用して、乳化された脂肪または油、糖、および培養物を伴うかまたは伴わずに、非動物(例えば、植物ベースの)タンパク質または乳成分非含有クリーム画分を架橋することができる。結果として得られる架橋チーズ代替品には、細菌培養物が添加されている場合もあり、添加されていない場合もあり、添加のタイミングは、架橋ステップの前の場合もあり、架橋ステップの後の場合もある。いくつかの実施形態では、固形化するステップは、乳成分非含有チーズ供給源中の成分(例えば、ポリペプチド、本明細書ではまた、タンパク質とも称する)を架橋する工程を伴う。いくつかの実施形態では、架橋は、乳成分非含有チーズ供給源を、架橋酵素と接触させ、これにより、ポリペプチド鎖の間に架橋を創出することを含む。架橋酵素は、トランスグルタミナーゼ、チロシナーゼ、リポキシゲナーゼ、タンパク質ジスルフィドレダクターゼ、タンパク質ジスルフィドイソメラーゼ、スルフィドリルオキシダーゼ、ペルオキシダーゼ、ヘキソースオキシダーゼ、リシルオキシダーゼ、またはアミンオキシダーゼでありうる。
いくつかの実施形態では、架橋酵素は、トランスグルタミナーゼである。トランスグルタミナーゼとは、遊離アミンとグルタミンのガンマ−カルボキシル基との間の共有結合の形成を触媒し、これにより、タンパク質を併せて連結する酵素のファミリーである。例えば、トランスグルタミナーゼは、例えば、タンパク質中またはペプチド中のリシンと、タンパク質グルタミン残基またはペプチドグルタミン残基のガンマ−カルボキサミド基との架橋を触媒する。トランスグルタミナーゼにより形成される共有結合は、タンパク質分解に対する高度な耐性を呈示しうる。
本発明の様々な実施形態では、多くの種類のトランスグルタミナーゼを使用することができる。架橋のために許容可能なトランスグルタミナーゼは、ストレプトベルティシリウム・モバレンセ(Streptoverticillium mobaraense)トランスグルタミナーゼ、ストレプトベルティシリウム・モバレンセ(Streptoverticillium mobaraense)に由来するトランスグルタミナーゼと類似する酵素、他の微生物のトランスグルタミナーゼ、遺伝子操作された細菌、真菌、もしくは藻類により産生されるトランスグルタミナーゼ、因子XIII(フィブリン安定化因子)、角化細胞トランスグルタミナーゼ(TGM1)、組織トランスグルタミナーゼ(TGM2)、表皮トランスグルタミナーゼ(TGM3)、前立腺トランスグルタミナーゼ(TGM4)、TGM X(TGM5)、TGM Y(TGM6)、TGM Z(TGM7)、またはリシルオキシダーゼを含むがこれらに限定されない。
培養物を添加するタイミング、培養物の種類、および培養物の量は、エマルジョンのpHを変化させ、したがって、トランスグルタミナーゼの活性および最終的なチーズのテクスチャーを変化させる。加えて、酸または塩基を添加した溶液のpH、およびエマルジョンの全体的な緩衝能を変化させることによっても、架橋能および最終的なチーズ代替品のテクスチャーを変化させる。
いくつかの実施形態では、本発明は、乳成分非含有ミルク、ならびにストレプトベルティシリウム・モバレンセ(Streptoverticillium mobaraense)トランスグルタミナーゼ、ストレプトベルティシリウム・モバレンセ(Streptoverticillium mobaraense)に由来するトランスグルタミナーゼと類似する酵素、他の微生物のトランスグルタミナーゼ、遺伝子操作された細菌、真菌、もしくは藻類により産生されるトランスグルタミナーゼ、因子XIII(フィブリン安定化因子)、角化細胞トランスグルタミナーゼ(TGM1)、組織トランスグルタミナーゼ(TGM2)、表皮トランスグルタミナーゼ(TGM3)、前立腺トランスグルタミナーゼ(TGM4)、TGM X(TGM5)、TGM Y(TGM6)、および/またはTGM Z(TGM7)を含む組成物を提供する。いくつかの実施形態では、架橋のために使用される酵素は、因子XIII(フィブリン安定化因子)、角化細胞トランスグルタミナーゼ(TGM1)、組織トランスグルタミナーゼ(TGM2)、表皮トランスグルタミナーゼ(TGM3)、前立腺トランスグルタミナーゼ(TGM4)、TGM X(TGM5)、TGM Y(TGM6)、TGM Z(TGM7)、またはリシルオキシダーゼではない。
トランスグルタミナーゼは、市販量でのストレプトベルティシリウム・モバレンセ(Streptoverticillium mobaraense)の発酵により産生させることもでき、動物組織から抽出することもできる。加えて、本発明のトランスグルタミナーゼ(TGM)は、細菌または真菌から単離し、合成またはクローニングされた遺伝子から細菌内または真菌内で発現させることもできる。いくつかの特定の実施形態では、トランスグルタミナーゼは、例えば、味の素株式会社製のActiva(商標)の形態で販売元から得られる。
いくつかの実施形態では、トランスグルタミナーゼは、単位容量当たりの重量で、0.0000001〜0.001%、0.0001〜0.1%、0.001〜0.05%、0.1〜2%、0.5〜4%の間の量、または4%を超える量で添加する。いくつかの実施形態では、トランスグルタミナーゼは、0.1%を超え、かつ、最大10%の量で添加する。
いくつかの実施形態では、トランスグルタミナーゼによる架橋は、10〜30℃、20〜60℃、30〜70℃、または50〜100℃の範囲の温度で施すことができる。トランスグルタミナーゼ架橋は、10分間〜24時間にわたり生じうる。
いくつかの実施形態では、乳成分非含有ミルク1mL当たり、0.1〜20単位(U)の間のトランスグルタミナーゼを添加する。いくつかの実施形態では、乳成分非含有ミルク1mL当たり、約0.1、0.5、1、1.5、2、2.5、3、5、7、10、15、または20Uのトランスグルタミナーゼを添加する。いくつかの実施形態では、トランスグルタミナーゼを添加した後で、例えば、100°Fの水浴中の加熱インキュベーションを施す。加熱インキュベーションは、酵素機能について最適化された温度で施すことができる。いくつかの実施形態では、温度は、約65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120または125°Fである。いくつかの実施形態では、酵素的架橋は、乳成分非含有チーズ供給源を、グルタミナーゼおよびトランスグルタミナーゼと接触させることを含まない。トランスグルタミナーゼ架橋は、室温および最大65℃で10分間〜24時間にわたり施されている。
いくつかの実施形態では、固形化は、タンパク質の変性を誘導することを含む。いくつかの実施形態では、変性は、混合物を加熱した後で、混合物を冷却することにより誘導する。いくつかの実施形態では、変性は、混合物を、30〜35、32〜40、37〜45、40〜50、45〜55、50〜60、55〜65、60〜70、65〜75、70〜80、75〜85、80〜95、90〜100℃の間の温度、または100℃を上回る温度まで加熱することにより誘導する。いくつかの実施形態では、変性は、混合物を、約10〜20、15〜30、25〜40、30〜50、40〜70秒間、または約1〜3、2〜5、3〜8、もしくは5〜20分間にわたり加熱することにより誘導する。いくつかの実施形態では、混合物は、加熱した後に冷却する。例えば、好ましくは、濃度>1%のタンパク質(例えば、エンドウマメ、ムング、ダイズ、RuBisCOなどに由来する、精製または画分化された植物タンパク質)を、油(キャノーラ油、ヒマワリ油、パーム油、またはヒマワリなどの種子に由来する油体など)により、0.1〜60%の濃度でホモジナイズすることができる。エマルジョンを、45〜100℃の温度まで、5〜60分間にわたり加熱し、次いで、30℃未満(例えば、20〜25℃)まで冷却する、加熱−冷却サイクルにかけることができる。結果として得られたゲルは、≦30℃の温度で、好ましくは、2〜16時間にわたりインキュベートし、次いで、チーズクロスを介して水切りすることができる。水切りしたカードは、加熱またはプレスすることにより、成形および熟成またはさらに加工する準備ができている。
いくつかの実施形態では、固形化は、1または複数の植物タンパク質を使用する、コアセルベートの形成を含む。コアセルベーションとは、帯電させたポリマーの同種溶液が、相分離を経て、ポリマーに富む稠密相(「コアセルベート」)と、溶媒に富む相(上清)とを結果としてもたらす工程である。タンパク質−多糖コアセルベートは、生体材料の開発で使用されている。例えば、Boral and Bohidar (2010) Journal of Physical Chemistry B. Vol 114 (37): 12027-35;およびLiu et al., (2010) Journal of Agricultural and Food Chemistry, Vol 58:552-556を参照されたい。このようなコアセルベートの形成は、逆帯電させたポリマーの間の会合相互作用により駆動される。しかし、本明細書で記載される通りに、コアセルベートは、タンパク質(例えば、1または複数のエンドウマメタンパク質、ヒヨコマメタンパク質、レンズマメタンパク質、ルピナスタンパク質、他のマメ科植物タンパク質、またはこれらの混合物を含む植物タンパク質)を使用して形成することもできる。一般に、コアセルベートは、エンドウマメのレグミンもしくはビシリン(例えば、コンビシリンを含むビシリン画分)、ビシリンおよびレグミンの両方の組合せ、または画分化されていないエンドウマメタンパク質など、1または複数の単離および精製された植物タンパク質を含む、イオン強度の小さな溶液(例えば、100mM以下の塩化ナトリウムで緩衝された溶液)を、pH3.5〜5.5(例えば、pH4〜5)へと酸性化させることにより形成することができる。これらの条件下で、タンパク質を溶液から分離し、混合物を遠心分離して、コアセルベートをきれいに分離することができる。このコアセルベートは、沈殿物と異なり、引っ張ることにより伸張させることが可能であり、加熱すると溶融する粘性材料である。工程は、クリーミー材料を形成するように、油(最大40%、例えば、パームまたは他の油)の存在下で実行することができる。溶液の組成(ビシリン:レグミンの比、使用される油の種類および量)を変化させることにより、コアセルベートの溶融およびレオロジーなどの特性を、所望の通りに調整することができる。さらに、リン酸二ナトリウムまたはピロリン酸三ナトリウムなどの乳化塩を、酸性化の前に初期混合物中に組み入れて、コアセルベートの流動特徴を改善する(おそらく、コアセルベート中の水分の保持の増大に起因して、粘性を小さくする)ことができる。結果として得られるコアセルベートは、そのまま使用することもでき、チーズ代替品中で使用することもでき、タンパク質の架橋によりさらに加工することもでき、加熱−冷却サイクルまたは高圧加工にかけて、より硬質のチーズ代替品を得、例えば、伸張特性を伴うチーズ代替品を調製するか、または硬質のチーズ代替品を調製するのに使用することもできる。
いくつかの実施形態では、固形化は、任意の熱不安定成分の変性または分解(例えば、ジアセチルなど、揮発性のフレーバー分子は、加熱したときに食物マトリックスから失われうる;ミルクを凝固させ、かつ/またはチーズが熟成するときにフレーバーを付与するのに一般に使用される乳酸菌培養物は、加熱ステップの後まで残存しない)を回避する、低温硬化型ゲルの形成を含む。よって、このような不安定成分を加熱せずにゲル化を誘導しうる工程は、チーズの開発において重要である。低温硬化型ゲルを形成するための一般的な方法については、Ju and Kilara A. (1998) J. Food Science, Vol 63(2): 288-292;およびMaltais et al., (2005) J. Food Science, Vol 70 (1): C67-C73を参照されたい。一般に、低温硬化型ゲルは、その最低限のゲル化濃度(pHおよびタンパク質の種類に依存し、エンドウマメタンパク質など、球状植物タンパク質について、pH6〜9で、<8%(w/v)が典型的である)を下回ってタンパク質溶液をまず熱変性させることにより形成する。タンパク質溶液は、タンパク質が溶液(0〜500mMの塩化ナトリウム、pH6〜9)から析出しない条件下で、タンパク質の変性温度を上回る温度まで加熱することができる。溶液は、室温以下まで冷却し戻すことができ、塩を添加する直前にゲルへと組み込む必要がある、任意の熱不安定成分(0〜50%(v/v)の脂肪、フレーバー化合物、酵素、および細菌培養物を含む)を添加することができる。ゲル化は、例えば、塩化カルシウムまたは塩化ナトリウム(例えば、5〜100mM)を使用して、イオン強度を増大させ、室温以下でインキュベートして(典型的に数分間〜数時間)、ゲルの形成を可能とすることにより誘導することができる。ゲルの形成を誘導するのに必要とされる塩の濃度は、タンパク質の性質、その濃度、ならびに溶液のpHおよびイオン強度に依存する。結果として得られたゲルは、そのままチーズ代替品として使用することもでき、さらに加工して、他のチーズ代替品を得ることもできる、ヨーグルト様テクスチャーを伴う軟質材料である。
本発明のさらなる実施形態では、さらなる変性手順も可能である。酸、イオン強度の変化、高圧加工、溶媒、カオトロピック剤、またはジスルフィド結合還元剤を使用して、乳成分非含有チーズ供給源中のタンパク質を変性させることができる。一実施形態では、尿素を、乳成分非含有チーズ供給源へと添加して、カードを形成する。
いくつかの実施形態では、固形化の結果として、固体カードおよびホエー(カードが形成された後に残存する、結果として得られる液体)が形成される。いくつかの実施形態では、カードを、ホエーから分離する。
いくつかの実施形態では、固形化は、2つ以上の方法の組合せを含む。例えば、固形化は、タンパク質の架橋および加熱による変性に続き、冷却を含みうる。例えば、低温硬化型ゲルは、トランスグルタミナーゼで架橋して、より硬質のゲルをもたらすこともでき、ダイズ、エンドウマメレグミン、エンドウマメアルブミン、ヒヨコマメおよびレンズマメに由来する粗タンパク質画分、または硬さおよび/もしくは溶融可能性を増大させる材料(例えば、脂肪またはエンドウマメタンパク質のコアセルベート)など、他のタンパク質と組み合わせることもできる。
いくつかの実施形態では、前記固形化時において、乳成分非含有チーズ供給源を、せん断力にかけることができる。前記せん断力を使用して、前記乳成分非含有チーズ供給源中のタンパク質成分を整列させ、異方性繊維を形成することができる。前記異方性繊維の形成は、ストレッチチーズの創出において有用でありうる。
タンパク質の架橋によるゲルの形成
いくつかの実施形態では、チーズ代替品は、架橋酵素を含む。いくつかの実施形態では、架橋酵素を使用して、乳成分非含有チーズ供給源を、チーズカードと同等のゲルへと固形化する。ゲルの固形化については、上記の節を参照されたい。
例えば、乳成分非含有チーズ代替品を調製するための方法であって、ダイズタンパク質(7Sおよび11S)、ムング、エンドウマメグロブリン、エンドウマメアルブミン、エンドウマメビシリン、エンドウマメレグミン、デヒドリンなどのLEAP(late embryogenesis abundant protein)、レンズマメタンパク質、ヒヨコマメタンパク質、オレオシン、RuBisCo、プロラミン(エンドウマメ、トウモロコシ、およびソルガムを含むがこれらに限定されない)、脂肪エマルジョンを伴うかまたは伴わないタンパク質、およびチーズ代替品である架橋されたゲルを創出する乳成分非含有クリーム画分、またはこれらの任意の組合せを単離および精製するステップと、前記単離および精製されたタンパク質の任意の組合せを含むタンパク質溶液を調製するステップと、トランスグルタミナーゼを使用して、溶液中でタンパク質を架橋するステップとを含む方法が提供される。いくつかの実施形態では、ダイズタンパク質を、2Sグロブリン、7Sグロブリン、または11Sグロブリンなどの単離画分として使用する。いくつかの実施形態では、7Sグロブリンだけを、ダイズタンパク質として使用する。
例えば、架橋された乳成分非含有チーズ代替品は、単位容量当たりの重量で0.65%以上の範囲にわたるダイズタンパク質を単独で含むタンパク質溶液を使用して創出することもでき、単位容量当たりの重量で1%以上の任意の範囲にわたるエンドウマメグロブリン単独、ムングマメタンパク質単独、エンドウマメプロラミン、またはRuBisCoタンパク質単独を使用して創出することもできる。
別の例として述べると、架橋された乳成分非含有チーズ代替品は、複数の単離および精製されたタンパク質を含むタンパク質溶液を使用して創出することができる。例えば、架橋された乳成分非含有チーズ代替品は、エンドウマメグロブリン(エンドウマメG)を加えたダイズ(7Sおよび11S)、またはRuBisCoを加えたダイズ(2S、7S、および11S)を使用して作製することができる。いくつかの実施形態では、ダイズ(2S、7S、および11S)/エンドウマメグロブリン、またはダイズ(2S、7S、および11S)/RuBisCoの比は、約1:5、1:4、1:3、1:2、1:1、2:1、3:1、4:1、5:1でありうる。架橋された乳成分非含有チーズ代替品は、総タンパク質量を1%超として、1%のダイズ:4%のエンドウマメG、2%のダイズ:4%のエンドウマメG、2%のダイズ:6%のエンドウマメG、4%のダイズ:2%のエンドウマメGを含むがこれらに限定されない、2つのタンパク質の全ての可能な比で作製することができる。架橋された乳成分非含有チーズ代替品は、RuBisCoを加えたダイズ(2S、7S、および11S)により、総タンパク質量を1%超として、2つのタンパク質の全ての可能な比で作製することができる。いくつかの実施形態では、ムングマメグロブリン/ダイズ(7Sおよび11S)の比は、約1:10、1:9、1:8、1:7、1:6、1:5、1:4、1:3、1:2、1:1、2:1、3:1、4:1、5:1、6:1、7:1、8:1、9:1、または10:1でありうる。架橋された乳成分非含有チーズ代替品は、ダイズ(2S、7S、および11S)を加えたムングマメグロブリンにより、総タンパク質量を1%超として、4%のムング:1%のダイズ、4%のムング:2%のダイズ、2%のムング:4%のダイズ、6%のムング:1%のダイズ、6%のムング:2%のダイズ、8%のムング:1%のダイズ、8%のムング:2%のダイズ、および10%のムング:1%のダイズを含むがこれらに限定されない、2つのタンパク質の全ての可能な比で作製することができる。架橋された乳成分非含有チーズ代替品は、エンドウマメグロブリンを加えたムングマメタンパク質により作製することができる。いくつかの実施形態では、ムングマメタンパク質/エンドウマメGの比は、約1:10、1:9、1:8、1:7、1:6、1:5、1:4、1:3、1:2、1:1、2:1、3:1、4:1、5:1、6:1、7:1、8:1、9:1、または10:1でありうる。いくつかの実施形態では、乳成分非含有チーズ代替品は、総タンパク質量を1%超として、2%のムング:4%のエンドウマメ、4%のムング:2%のエンドウマメ、4%のムング:4%のエンドウマメ、6%のムング:2%のエンドウマメを含むがこれらに限定されない、2つのタンパク質の全ての可能な比で作製することができる。架橋された乳成分非含有チーズ代替品は、総単離タンパク質、および総タンパク質濃度の1%以上の画分化タンパク質を含む、植物ベースのタンパク質の任意の組合せにより作製することができる。チーズ代替品を作製するのに使用されるタンパク質の他の例は、単独でまたは上記のタンパク質との組合せで使用されうる、プロラミン、LEAP(lateembryonic abundant protein)を含む。
いくつかの実施形態では、チーズ代替品は、クリーム画分を、酵素的架橋により、または変性により架橋された乳成分非含有チーズ供給源として使用して作製する。例えば、架橋された乳成分非含有チーズ代替品は、5%〜100%のクリーム画分単独により作製されている。クリーム画分の架橋から作製されたチーズ代替品は、クリーム画分の精製法によりモジュレートすることができる。例えば、高pHの洗浄液により精製されたヒマワリクリーム画分の架橋は極めて良好であり、白色の硬質カードを形成する。他の場合に、尿素洗浄液から精製されたヒマワリクリーム画分の架橋は良好でなく、カード形成には、より多くの架橋酵素またはより多くのクリーム画分が要請される。なお別の場合に、pH7だけで洗浄されたヒマワリクリーム画分は、緑色/褐色のチーズを結果としてもたらしうる。
いくつかの実施形態では、チーズ代替品は、クリーム画分および1または複数の単離および精製されたタンパク質を含むタンパク質溶液を含む、乳成分非含有チーズ供給源を使用して作製する。架橋された乳成分非含有チーズ代替品は、精製されたタンパク質およびクリーム画分により作製することができる。架橋された乳成分非含有チーズ代替品は、0.6%のダイズ(7Sおよび11S):20%のクリーム、2%のダイズ(7Sおよび11S):20%のクリーム、4%のダイズ(7Sおよび11S):20%のクリーム、2%のダイズ(7Sおよび11S):10%のクリーム、4%のダイズ(7Sおよび11S):10%のクリーム、および4%のダイズ(7Sおよび11S):30%のクリームを含むがこれらに限定されない量の、ヒマワリクリーム画分を加えたダイズにより作製することができる。架橋された乳成分非含有チーズ代替品は、4%のエンドウマメグロブリン:20%のクリーム、7%のエンドウマメグロブリン:20%のクリーム、7%のエンドウマメグロブリン:10%のクリーム、4%のエンドウマメグロブリン:10%のクリーム、10%のエンドウマメグロブリン:20%のクリームを含むがこれらに限定されない量の、クリームを加えたエンドウマメグロブリンにより作製することができる。架橋された乳成分非含有チーズ代替品は、4%のムング:20%のクリーム、6%のムング:20%のクリーム、8%のムング:20%のクリーム、8%のムング:10%のクリームを含むがこれらに限定されない量の、ヒマワリクリームを加えたムングにより作製することができる。架橋された乳成分非含有チーズ代替品は、クリーム画分を加えた複数の精製されたタンパク質、例えば、2.5%のエンドウマメグロブリン:3%のダイズ(7Sおよび11S):20%のヒマワリクリーム、2%のエンドウマメグロブリン:4%のダイズ(7Sおよび11S):20%のヒマワリクリーム、6%のエンドウマメ:2%のダイズ(7Sおよび11S):10%のヒマワリクリーム画分により作製することができる。クリーム画分の添加を加えた精製タンパク質により作製されたチーズ代替品は、精製タンパク質単独で作製されたチーズ代替品またはクリーム画分単独で作製されたチーズ代替品と比較して、クリーミーテクスチャーの改善を示しうる。例えば、トランスグルタミナーゼにより架橋された10〜20%のクリーム画分を加えた、4〜8%のエンドウマメグロブリンで作製されたチーズ代替品は、これらのいずれもがより顆粒状のチーズ代替品を結果としてもたらす、精製タンパク質だけまたはクリーム画分単独で創出された、同等な乳成分非含有チーズ代替品と比較して、硬質であるがクリーミーな乳成分非含有チーズ代替品を結果としてもたらす。クリーム画分の添加を加えた精製タンパク質で作製されたチーズ代替品はまた、熟成を通して、油も十分に保持しうる。1週間以上にわたり続く熟成研究においてこのような代替品が呈示しうる油分の漏出は、最小限であるから見られないまでである。これに対し、架橋された洗浄クリーム画分単独から調製されたチーズ代替品は、硬質であり、チーズ形態を保持し、賽の目に切ることが可能であるが、熟成と共に油分の漏出を呈示しうる。驚くべきことに、1%未満の微量であってもなお、1または複数の単離および精製されたタンパク質を添加すると、結果として得られるチーズ代替品からの油分の漏出は、クリーム画分単独を使用して作製されたチーズ代替品と比較して著明に最小化されることが見出された。単位容量当たりのwtで0.65%以上の、単離および精製されたタンパク質を、チーズ代替品へと添加することにより、油分の漏出を、単離および精製されたタンパク質を含まない代替品と比較して、著明に最小化することができる。
本発明はまた、溶融プロファイルが改善された乳成分非含有チーズ代替品を創出する方法も提供する。いくつかの現在入手可能な乳成分非含有チーズが呈示する溶融能は小さい。滑らかな溶融を呈示する代わりに、乳成分非含有チーズは、加熱時に凝乳化することが多く、滑らかに溶融することが不可能である。いくつかの実施形態では、方法は、乳成分非含有チーズ供給源を、変性により固形化するステップを含む。例だけを目的として述べると、1または複数の脂肪と混合されたタンパク質溶液を、エマルジョンへと混合し、次いで、エマルジョンを、変性を介して固形化することにより調製されたチーズ代替品に溶融可能性特性を付与することができる。例示的な変性法については、本明細書で記載する。いくつかの実施形態では、好ましくはタンパク質濃度>5%のタンパク質溶液を、0.1〜60%の間の濃度の、1または複数の油でホモジナイズする。結果として得られるエマルジョンを、45〜100℃の温度まで、5〜60分間にわたり加熱し、次いで、冷却し戻す、加熱−冷却サイクルにかけることができる。ゲルは、≦25℃の温度で、好ましくは2〜16時間にわたりインキュベートし、次いで、任意選択で、チーズクロスを介して水切りすることができる。いくつかの実施形態では、水切りしたカードは、加熱またはプレスすることにより、成形および熟成またはさらに加工する準備ができている。
本明細書で記載される、画分化されていないエンドウマメグロブリンは、pH4〜9の間で、0〜1MのNaCl濃度では可逆性ゲルを形成しない。しかし、ビシリン(+コンビシリン)およびレグミンへと(ゲル電気泳動で判定される>90%の純度へと)画分化されると、これらのタンパク質は、ある種の条件下で、可逆性ゲルを形成しうる。精製されると(ゲル電気泳動で決定される>90%の純度へと)、エンドウマメに由来する7Sタンパク質および11Sタンパク質を使用して、ある種のpH条件下およびNaCl条件下で、溶融可能ゲルを得ることができよう。精製エンドウマメ7Sタンパク質であれば、pH7、100mMのNaClで溶融可能ゲルを形成するように誘導しうるであろう。他方、精製エンドウマメ11Sタンパク質は、pH7〜9の間で、NaCl濃度を300mMとしたところ、溶融可能ゲルを形成した。
いくつかの場合には、ダイズ以外の植物供給源(ムングマメグロブリン、エンドウマメタンパク質など)に由来するタンパク質を含むチーズ代替品は、それらをダイズ(7Sおよび11S)と組み合わせて使用することにより、溶融可能ゲルを形成するように誘導することができる。次いで、好ましくは総タンパク質濃度を>5%とする(>0.2%のダイズタンパク質を含む)混合物を、様々な油または油体と共に乳化させ、次いで、上記で記載された加熱−冷却サイクルに通して(例えば、95℃まで加熱し、25℃まで冷却し戻して)、溶融可能ゲルを形成することができる。溶融塩は、溶融可能ゲルを形成する一助となるほか、特異的なタンパク質+油混合物(タンパク質に依存するが、油には依存しない)のために溶融可能性を保持するのに有用である。
いくつかの実施形態では、ゲルに、微生物培養物を接種して、チーズ代替品のフレーバー、テクスチャー、および/または外見を改善することができる。細菌培養物(例えば、ラクトコッカス(Lactococcus)属、ラクトバチルス(Lactobacillus)属、ストレプトコッカス(Streptococcus)属、およびプロピオニバクテリウム(Propionibacterium)属の細菌など)またはカビ(アオカビ(Penicillium)属またはゲオトリクム(Geotrichum)属など)などの微生物を、0〜1%の濃度で、乳成分非含有チーズ供給源へと添加することができる。微生物は、チーズ作製工程中の任意の地点において、0.5〜3%の糖(グルコース、フルクトース、マルトース、スクロースなど)と組み合わせることができる。いくつかの実施形態では、微生物、および、任意選択で、糖は、加熱−冷却サイクルの冷却相において、好ましくは、混合物が40℃以下であるときに、タンパク質−脂肪エマルジョンへと添加する。混合物は、この温度で1時間にわたり保持し、次いで、水切りし、成形する前にさらに冷却することができる。
変性、例えば、加熱/冷却サイクルにより形成されたカードの溶融可能性はまた、タンパク質混合物のpHおよび/またはイオン強度を調整することによってもモジュレートすることができる。例えば、溶液のpHを、3〜9の間で維持し、イオン強度を、0〜0.5Mの間の塩化ナトリウムで維持することにより、加熱−冷却サイクリング(45〜100℃まで加熱し、次いで、≦30℃まで冷却する)を介して、好ましくは、濃度を>5%とするタンパク質溶液を、溶融可能ゲルを形成するように誘導することができる。
加熱−冷却法により形成されるカードの外見はまた、溶液のpHおよびイオン強度によってもモジュレートすることができる。例だけを目的として述べると、200mMの塩化ナトリウムを含み、pH8〜9で保たれたムングマメ8Sグロブリンの溶液は、不透明でグレーがかった色のカードを形成する。しかし、溶液のイオン強度を低下させる(50mMの塩化ナトリウム)と、ゲルの外見は、半透明の白色〜ライトグレーへと変化する。
いくつかの実施形態では、加熱−冷却法と架橋(TG)との様々な組合せを使用して、チーズ代替品の外見、テクスチャー、および溶融可能性をモジュレートする。例えば、6%のダイズ(7Sおよび11S)溶液を、加熱−冷却法にかけて、たやすく、かつ、可逆的に溶融するカードを得ることができる。加えて、冷却相中、好ましくは40℃において、トランスグルタミナーゼ(0.1%)を、カードへと添加すると、結果として得られるカードは、外見がより顆粒状となり、より制御可能な形で溶融する。
伸張:
いくつかの実施形態では、チーズ代替品は、加熱したときに伸張性ストリングを形成する(「伸張性チーズ代替品」)ように作製する。伸張性チーズ代替品は、例えば、エンドウマメ、ムングマメ、およびダイズのグロブリン、アルブミン、プロラミン(ゼイン、エンドウマメプロラミン)、ならびにLEAP(late embryonic stage abundant protein)など、例えば単離および精製された植物タンパク質を含む混合物を使用することにより作製することができる。これらのタンパク質の供給源は、例だけを目的として述べると、例えば、オオムギ、コムギを含む穀粒、例えば、ムングなどのマメ科植物、シロイヌナズナ(Arabidopsis)属に由来する植物、および出芽酵母(S. cerevisiae)を含む。これらのタンパク質は、溶液中の濃度を変化させて、好ましくは>5%で使用することができる。タンパク質溶液は、0〜60%の脂肪と混合して、エマルジョンを創出することができる。いくつかの実施形態では、タンパク質溶液は、単離および精製されたプロラミンを含む。いくつかの実施形態では、プロラミンは、エンドウマメから単離する。これらのプロラミンを添加することにより、伸張を増大させる。
エマルジョンは、架橋により固形化することもでき、加熱−冷却により固形化することもでき、架橋と加熱−冷却との両方の組合せにより固形化することもできる。いくつかの場合には、0〜2%の溶融塩を使用して、ゲルの溶融可能性を改善する。いくつかの場合には、0〜1%の微生物培養物を添加すれば、チーズ代替品のテクスチャーおよびフレーバーを改善しうるであろう。
伸張性チーズ代替品は、乳成分非含有クリーム画分、精製タンパク質、乳成分非含有ミルク、例えば、ナッツミルク、1もしくは複数の単離および精製されたタンパク質を含むタンパク質溶液、単離タンパク質と単離脂肪とのエマルジョン、またはこれらの任意の組合せを含むがこれらに限定されない、多数の乳成分非含有チーズ供給源を使用して調製することができる。いくつかの実施形態では、乳成分非含有チーズ供給源は、植物供給源から単離された乳成分非含有ミルクであって、単離および精製されたエンドウマメプロラミンタンパク質、ゼイン(精製されたトウモロコシプロラミン)をその中に添加した乳成分非含有ミルクである。いくつかの実施形態では、エンドウマメプロラミンを添加して、0.1〜10%または0.5〜8%の濃度を達成する。エンドウマメプロラミンまたはゼインを、乳成分非含有ミルクへと添加することにより、結果として得られるチーズ代替品の伸張性を、乳成分非含有ミルクだけで作製されたチーズ代替品と比較して改善することができる。
いくつかの実施形態では、チーズ代替品における伸張は、コアセルベートを組み込むことにより改善することができる。コアセルベートは、伸張可能チーズを形成するのにそのまま使用することもでき、伸張特性を伴うチーズ代替品を形成するのに、トランスグルタミナーゼなど、架橋酵素の使用を伴う/伴わない、他のタンパク質と組み合わせることもできる。
伸張はまた、キサンタンガム、カラギーナン、カシアガム、コンニャクガム、メチルセルロースおよびヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピル、アルギン酸、グアル、ローカストビーンガム、ペクチン、ならびにアラビアガムを含むがこれらに限定されない、デンプンを添加することにより増大させることもできる。ガムは、0.01〜4%または0.05〜2%の最終濃度を達成するように添加することができる。いくつかの実施形態では、ガムは、キサンタンガムである。キサンタンガムを、乳成分非含有チーズ供給源へと添加することにより、固形化後におけるカードの粘着性を増大させることができ、これにより、結果として得られるチーズ代替品の伸張性を増大させることができる。乳成分非含有クリーム画分、精製タンパク質、ナッツミルク、タンパク質脂肪エマルジョン、またはこれらの成分の混合物を含むがこれらに限定されない植物ベースのエマルジョンへと、0.05%〜2%でキサンタンガムを添加したところ、カードの粘着性が増大したことから、チーズの伸張が可能となる。キサンタンガムを添加することにより、他の形では非伸張性のチーズ代替品の伸張を増大させることもでき、伸張性チーズ代替品の伸張を増大させることもできる。
ハードチーズ
別の態様では、本発明は、パルメザンまたはチェダーなどのハードチーズのテクスチャー、フレーバー、および硬さを模倣する硬質チーズ代替品を調製する方法を提供する。いくつかの実施形態では、ゲルへと固形化する前に、乳成分非含有ミルクに、好熱性細菌培養物を接種する。固形化時に温度を上昇させて、カードに、より多くのホエーを放出させうる。カードは、小片、例えば、2分の1インチ角へと切り刻むことができる。小片は、酸性化を可能としうる。小片は、それら自身のホエー中になおも懸濁させながら、10分間にわたる固形化を可能としうる。酸性化の後、カードは、例えば、ホイスク撹拌することにより、小片、例えば、エンドウマメサイズの断片へと破砕することができる。ホエー/凝固物の温度は、所望のカード温度に達するまで、5分ごとに2度ずつ上昇させることができる。所望の内部温度は、50〜200°Fでありうる。カードは、例えば、10分ごとに撹拌して、再凝集を防止することができる。温度は、125〜130°Fへと上げることができる。カードを分離し、水切りして、ハードチーズ代替品を形成することができる。ハードチーズ代替品は、任意選択で熟成させることができる。
チーズ代替品は、伝統的なチーズと同様の様式で熟成させることができる。例えば、表面のカビを成長させて、リンドを創出することができる。リンドまたは色を創出するために、熟成工程では、ある種の細菌を、チーズ代替品へと導入することができる。例だけを目的として述べると、ブレビバクテリウム・リネンス(Brevibacterium linens)を導入して、オレンジ色およびパンジェントアロマをチーズ代替品にもたらすことができる。
いくつかの実施形態では、チーズ代替品には、可食性材料(例えば、ハーブ、ペッパー、スパイス)を、その表面上に添加して、フレーバーを増強することもでき、生成物の視覚的アピールを増大させることもできる。いくつかの実施形態では、可食性材料は、チーズ代替品中に埋め込む。
チーズ代替品は、リンドを有するように改変することもでき、リンドを有さないように改変することもでき、ワックス中でコーティングすることができ、ブルーチーズに典型的なクレーターまたはベインを有する場合がある。チーズ代替品は、クリームチーズなど、塗布可能でありうる。チーズ代替品は、フレーバー添加剤、例えば、トリュフ、マッシュルーム、ナッツ、ハーブ、チャイブ、および他のフレーバーを含有しうる。
いくつかの実施形態では、チーズ代替品は、成形することができる。例えば、チーズ代替品は、バスケットまたは鋳型で成形することができる。いくつかの実施形態では、チーズ代替品を、例えば、ウェイトでプレスする。プレスすることにより、任意のさらなる液体をチーズ代替品から駆出する一助とすることができる。
いくつかの実施形態では、チーズ代替品の作製は、ワックスがけステップを含む。一実施形態では、ワックスがけ手順は、以下の通りである。食物グレードのパラフィンワックスを、2分の1インチの断片へと切り刻む。二重ボイラーに入れ、ワックスを、210°Fまで加熱する。チーズ代替品を、15分間にわたり標準的な冷凍庫に入れ、チーズ代替品の温度を、33°Fまで低下させる。断片1つ当たり3グラムずつの溶融ワックスを使用して、ワックスをブラシで、一度にチーズ代替品上の一方の面に塗布する。ワックスがけされたチーズ代替品を、熟成ラック上の清浄なワックスペーパー上に置いた。ワックスがけされたチーズ代替品を、75%の湿度を伴う36°Fの熟成室内で、例えば、6カ月間にわたり熟成させる。いくつかの実施形態では、熟成室は、33〜70°Fの間である。いくつかの実施形態では、熟成室の湿度を、リンド形成の一助となるように変化させる。いくつかの実施形態では、ワックスがけされたチーズを、数年間、例えば、2年間以上にわたり保存する。
いくつかの実施形態では、チーズ代替品の作製は、燻製ステップを含む。いくつかの実施形態では、チーズ代替品を冷燻する。いくつかの実施形態では、チーズ代替品を、カード段階において、またはカード段階の前において燻製する。いくつかの実施形態では、チーズ代替品を形成した後でチーズ代替品を燻製する。いくつかの実施形態では、燻製手順は、以下の通りである。ウッドチップを6時間にわたり浸漬する。チップを全ての水から抜き、燻製ユニットに入れる。燻製器に点火し、チップが完全に点火したらすぐに、炎を消して、燻煙で充満したユニットを創出する。チーズ代替品を、1つの面当たり5分間にわたり燻製器内のラック上に置く。燻製器から取り出し、冷却ラック上に置く。チーズ代替品を、36°Fで24時間にわたり冷却室に入れる。様々な実施形態では、燻製回数および冷却回数および温度を、特定のチーズ代替品および特定の所望のテイストプロファイルに従い調整することになろう。
実施例
[実施例1]
乳成分非含有チーズ代替品のテクスチャーを改善する酵素の使用
異なる時点においてプロテアーゼおよびリパーゼを添加したソフト熟成(SR)チーズ代替品を創出し、代替品のテクスチャーをモジュレートするプロテアーゼおよびリパーゼの能力について査定した。18のチーズ代替品を、殺菌されたアーモンドおよびマカダミアナッツミルク(実施例20を参照されたい)で作製した。ナッツミルクを、0.03%のMA11培養物、0.15%のFlora Danica培養物、0.0045%のゲオトリクム・カンジドゥム(Geotrichum candidum)培養物、0.009%のペニシリウム・カンジドゥム(Penicillium candidum)培養物、および0.007%のデバリオマイセス・ハンセニー(Debaryomyces hansenii)培養物と共に培養し、次いで、0.5%のトランスグルタミナーゼ(味の素株式会社製のACTIVA TI)で架橋した。プロテアーゼおよび/またはリパーゼの5つの異なる組合せについて、以下:A=0.02%のパパイン、B=0.004%のFromase(商標)(レンネットに由来するキモシンと類似の特異性を伴う、リゾムコール(Rhizomucor)属に由来するアスパラギン酸プロテアーゼ)、C=0.01%のパパイン+0.002%のFromase(商標)、D=0.02%のパパイン+0.001%のリパーゼG、E=0.01%のパパイン、0.0001%のPCリパーゼ、およびF=対照の通り、プロテアーゼまたはリパーゼを伴わない3例の対照と共に検討した。プロテアーゼおよびリパーゼは、これらの3つの時点:(i)培養物と共に、(ii)架橋を開始した後(TG時間後)、および(iii)ホエーの排出後において添加した。
チーズ代替品は、盲検テイストテスターおよびテクスチャー解析により査定された(図1および図2を参照されたい)。テイスターは、以下の通りチーズ代替品を1〜5に評定した:1:過度にソフト、2:クリーミーであるが、崩れない(例えば、楔形が崩れない)、3:やや過度に硬質、4:かなり過度に硬質、および5:ラバリーで壊れやすい。図1は、テイストテスターにより決定された、上記のチーズ代替品の平均テクスチャースコアについて描示する。図1に示す通り、プロテアーゼを添加したチーズ代替品(試料A〜E;図1では1〜5と称する)は大半が、「クリーミーで楔形が崩れない」と評定され、いかなるプロテアーゼも伴わないチーズ代替品より著明にクリーミーであり、ソフトであった。プロテアーゼを伴わない対照の代替品は大半が、「かなり過度に硬質」と評定された。データは、プロテアーゼを添加することにより、チーズ代替品のクリーミーネスを増大させうることを指し示す。
また、テクスチャーアナライザー(Texture Technologies XT Plus)を使用して、チーズ代替品を、硬さについても調べた。図2は、テクスチャーアナライザーにより決定される、プロテアーゼを添加したソフト熟成チーズ代替品の各々の硬さについて描示する。図2に示す通り、プロテアーゼを伴うチーズ代替品は、プロテアーゼを伴わないチーズ代替品よりかなりソフトなテクスチャーを示した。データは、プロテアーゼを添加することにより、チーズ代替品の硬さを減殺しうることを指し示す。テクスチャーアナライザーに由来するデータは、テイストテスターにより回収されたデータを裏付ける。
[実施例2]
乳成分非含有チーズ代替品のフレーバーを改善する(同等な乳成分含有チーズと識別不可能なフレーバーを創出する)酵素の使用
チーズ代替品を創出する間の異なる時点においてプロテアーゼおよびリパーゼを添加して創出されたソフトフレッシュ(SF)チーズ代替品(実施例21)を、乳成分非含有チーズ代替品のフレーバーをモジュレートするプロテアーゼおよびリパーゼの能力について査定した。実施例1で詳述した通り、18のチーズ代替品を、殺菌されたアーモンドおよびマカダミアナッツミルクで作製した。プロテアーゼおよび/またはリパーゼ混合物の5つの異なる組合せについて、以下:A=0.004%のFromase(商標)、B=0.02%のパパイン+0.001%のリパーゼG、C=対照(プロテアーゼまたはリパーゼを伴わない)、D=0.02%のパパイン、E=0.01%のパパイン+0.002%のFromase(商標)、およびF=0.01%のパパイン+0.0001%のPCリパーゼの通り、プロテアーゼまたはリパーゼを伴わない3例の対照と共に検討した。プロテアーゼおよびリパーゼは、これらの3つの時点:培養物と共に、架橋を開始した後、およびホエーの排出後において添加した。
盲検のテイストテスターおよびGCMSを使用して、多様なフレーバーについてチーズ代替品を査定した。図3Aは、12名の盲検テイストテスターによるプリファレンススコアの合計について描示する。各テイストテスターは、チーズ代替品を、1を最も好適、2を両端以外全て、3を最も好適でないとする、1〜3に評定した。図3Bは、12名の盲検テイストテスターによるフレーバースコアの合計について描示する。各テイストテスターは、チーズ代替品を、1を最良のフレーバー(スイート、ファーメンテッド、フレッシュ、リトルシャープ、ソルト)、5を最悪のフレーバー(オフフレーバー:ナッティー、プラスチック、メタリック)とする、1〜5に評定した。
テイスターはまた、以下:フレーバーの好ましさはどの程度であったのか、全体的に好ましいチーズ代替品、アシディティーの量、およびバタリーフレーバーの量についても代替品を評定した。評定は、1をフレーバーが最も好まれたものもしくは全体的に好適なものとするか、または1をアシディティーもしくはバタリーフレーバーの量が最小とする、1〜5であった。
全体的プリファレンス:最も好ましくないチーズ代替品は、プロテアーゼおよびリパーゼを添加していない3例の対照であり、これらは、プロテアーゼおよび/またはリパーゼを含有する全てのチーズ代替品より好まれず、0.02%のパパイン、または0.01%のパパインおよび0.002%のFromase(商標)を含有するチーズ代替品より有意に(p<0.05、両側T検定)好まれなかった。最も好ましいチーズ代替品は、ホエーの排出後に添加されたパパインを0.02%で有した。
フレーバープリファレンス:フレーバーが最も好まれなかったチーズ代替品は、プロテアーゼまたはリパーゼが添加されていない、3例の対照であった。これらは、プロテアーゼおよび/またはリパーゼを含有する全てのチーズ代替品より好まれず、0.02%のパパインを含有するチーズ代替品、ならびに0.01%のパパインおよび0.002%のFromase(商標)を伴うチーズ代替品より有意に(p<0.05、両側T検定)好まれなかった。最も好ましいチーズ代替品は、ホエーの排出後に添加された、0.02%のパパイン、0.01%のパパイン、または0.002%のFromase(商標)を加えた0.01%のパパインを含有した。
バタリーフレーバー:図4は、テイストテスターにより決定された、チーズ代替品のバタリーネススコアについて描示する。各テイストテスターは、チーズ代替品を、1を最もバタリーでない(バターテイストを伴わない)とし、3(良好な量のバターテイスト)、および5(過度に強いバターテイスト)とする、1〜5に評定した。最もバタリーでないチーズ代替品は、プロテアーゼまたはリパーゼが添加されていない、3例の対照であった。これらは、プロテアーゼおよび/またはリパーゼを含有するチーズ代替品よりバタリーでなく、0.02%のパパインを含有するチーズ代替品、ならびに0.01%のパパインおよび0.002%のFromase(商標)を含有するチーズ代替品より有意に(p<0.05、両側T検定)バタリーでなかった。最もバタリーなチーズ代替品は、ホエーの排出後に、0.02%のパパイン、0.01%のパパイン、または0.002%のFromase(商標)を加えた0.01%のパパインを添加することにより創出された。
アシディティー:図5は、チーズ代替品のアシディティースコアについて描示する。各テイストテスターは、チーズ代替品を、1を最もアシディックでない(アシディティーを伴わない)、3(良好な量のアシディティー)、および5(過度に強いアシディティー)とする、1〜5に評定した。アシディティーの量は、試料間でほとんど変化しなかった。
チーズ代替品はまた、GCMSを使用しても査定した。揮発性化学物質は、400mMのNaCl中でホモジナイズされたチーズ代替品近傍のヘッドスペースから単離した。これらのアロマ化学物質は、GCMSを使用して同定し、ピークをさらに査定して、各チーズ代替品試料中の化合物を同定した。このプロテアーゼおよびリパーゼを伴うチーズ代替品ならびにプロテアーゼおよびリパーゼを伴わないチーズ代替品のセットを、各試料中の化合物について比較して、プロテアーゼおよび/またはリパーゼの存在により創出される化合物を同定した。いかなるプロテアーゼまたはリパーゼも伴わない対照チーズ代替品は、2つの公知のバタリー化合物:2,3−ブタンジオンおよびアセトインの量が最小であることが見出された。0.02%のパパインをホエーの排出後に添加された試料は、2,3−ブタンジオンおよびアセトインのいずれの量も、他の全ての試料と比較して最大であった。この試料中の2,3−ブタンジオンの量は、プロテアーゼまたはリパーゼを添加されていないその対照の30倍であり、ホエーの排出後に添加されたパパインを含有する試料中のアセトインは、対照と比較して10倍を超えた。GCMSの結果は、テイスティング結果と符合し、ホエーの排出後に0.02%のパパインを添加することにより、最もバタリーなテイストのチーズ代替品が結果としてもたらされることを示した。表1は、GCMSにより同定されたバタリー化合物の相対量であって、異なるプロテアーゼおよびリパーゼを伴う試料間で異なり、また、チーズ代替品作製工程中のどの時点でプロテアーゼおよびリパーゼを添加するのかにも応じて異なる、バタリー化合物の相対量について描示する。各フレーバー成分の量は、定性的スケールを使用して示す。符号を伴わない場合、分子の存在は、検出レベルを下回った。+記号の数は、実験において検出された標的分子の相対量を表示し、この場合、++++は、+++を超え、+を著明に超える。
[実施例3]
所望の乳酸菌の選択
21の個々の菌株は、市販品であるMA11、MA14、MA19、およびFlora Danicaから単離した。これらの直接バット培養物の混合物を、非選択培地上に播種し、様々な株の間を識別するように特異的にデザインされたプライマー(表3)を伴うPCRでスクリーニングした(表2;表中、LLLは、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ラクティス(lactis)亜種を指し、LLCは、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)クレモリス(cremoris)亜種を指し、LMは、ロイコノストック・メセンテロイデス(Leuconostoc mesenteroides)を指し、LLBDは、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ジアセチラクティス(diacetylactis)次亜種を指す)。表2は、スターター培養物に由来する個々の単離株について描示する。最初の列は、単離株の供給源を明らかにし、最初の行は、個々の株の細菌亜種分類を描示する。いくつかの場合には、ある種の株、例えば、LLCの、ある種の培地(例えば、LB+グルコース)上の成長が小さいことを利用し、最小のコロニーをPCR解析に選択した。
表3は、単離株の配列解析のために使用されるプライマーについて描示する。プライマーセット1〜3(プライマーペア1、配列番号1〜2;プライマーペア2、配列番号3〜4;プライマーペア3、配列番号5〜6)は、LLL株、LLC株、およびLLBD株の予備的な同定で使用した。プライマーペア4(配列番号5および6)は、LM株を同定するのに使用した。
株は、PCR産物をシークェンシングし、より広範にわたる全ゲノム配列解析を実行することによりさらに同定した。表現型解析は、Reddy選択培地上の成長、ナッツ培地中のpHプロファイル、糖発酵、GCMS、ならびに個々の株により産生されるカードおよびチーズ代替品のテイスティングを含んだ。チーズ代替品のテイスティングは、テイスターに盲検化され、複数回にわたり実行された。テイスティング結果を、統計学的有意性について査定した。
また、選択された株の、濾過されたナッツ培地のpHに対する効果についても調べた。ナッツ培地を、LF2、LF5、または1:1の比のLF2およびLF5株と共に、少なくとも17時間にわたりインキュベートし、異なる時点においてpHをサンプリングした。図6は、LF2株およびLF5株の、濾過されたナッツ培地のpHに対する効果について描示する。LF2(MA11から単離されたLLC)が、17時間後において、濾過されたナッツ培地中のpHを、6.25から5.35へと低下させたのに対し、LF5(同じ市販のミックスから単離されたLLL)は、同じ時間中に、pHを、4.23へと低下させた。
[実施例4]
所望のフレーバーをもたらす、特異的な乳酸菌の使用
実施例3で同定した個々の株を使用して、SFチーズ代替品(実施例21を参照されたい)を作製した。LF2、LF5、およびLF7の組合せ(各々3分の1ずつを含む)、ならびにLF2およびLF5の組合せ(各々2分の1ずつを含む)は、盲検によるカードおよびチーズ代替品のテイスティングにおいて、MA11と同等以上に好まれた。
LF2:LF5の50:50の混合物を、接種時における細菌細胞濃度の4倍の範囲である、株1つ当たり1.5×10cfu/ml〜3.8×10cfu/mlにわたり調べ、MA11(3×10cfu/mlの接種物濃度の)と同じ最終pH(4.3)を結果としてもたらすことを見出した。この接種量範囲では、テイスターは、試料間のフレーバーの有意差を見出さなかった。
盲検テイストテストでは、LLL、LLC、LLBD、およびLMの単離株(例えば、LF2、LF5、LF21、およびLF14の混合物)と共に作製されたSRチーズ代替品(実施例20を参照されたい)は、Flora Danica(FD)と共に作製された試料と同等に好まれるか、またはこれより好ましかった。
また、個々の株を使用して、SFチーズ代替品(実施例21)も調製して、各株が寄与するフレーバープロファイルおよびテクスチャープロファイルをよりよく特徴づけた。テイストテスト/テクスチャープリファレンステストの結果を、表4に描示する。
テイスティング研究における観察の一部は、以下を含んだ。
LM単独と共に作製されたチーズ代替品は、LLBD単独と共に作製されたチーズ代替品よりかなりソフトなテクスチャーを示した。
LM単独と共に作製されたチーズ代替品は主に、サワーフレーバーを示した。試料はまた、極めてバタリーでもあったが、LLBD単独と共に作製されたチーズ代替品ほどではなかった。LM単独と共に作製されたチーズ代替品中の他の顕著なフレーバーは、ナッティー、スイート、フローラル、およびウッディーを含んだ。
LLBD単独と共に作製されたチーズ代替品は、主にバタリーテイストを示した。それらはまた、サワーでもあったが、LMと共に作製された試料ほどではなかった。LLBD試料はまた、LMと共に作製されたチーズ代替品よりナッティーでよりスイートなフレーバーも示した。他の顕著なLLBDフレーバーは、フルーティーおよびフローラルを含んだ。
LLCと共に作製されたチーズ代替品は、LLL単独と共に作製されたチーズ代替品よりビターでサワーなフレーバーを示しうる。
[実施例5]
添加される糖の、SFチーズ代替品中のフレーバー産生に対する効果
SFチーズ代替品は、標準的なSFレシピ(実施例21を参照されたい)を使用して調製した。各凝固物に、LM57(LM;市販品)またはMD88(LLBD;市販品)を接種した。20mMの最終濃度の糖(グルコース、フルクトース、スクロース、またはマルトース)を、糖を添加されていない対照を除く各試料へと添加した。ナッツミルクのフォーミュラは、ごく微量のグルコース、フルクトース、およびマルトースを伴う、約55mMのスクロースである。SFチーズ代替品を、チーズ代替品の識別に対して盲検化された10名の個体によるテイストテストにかけた。
表5は、チーズ代替品試料およびそれらのそれぞれの細菌/糖実験条件のリストを描示する。
テイスターは、以下の範疇:バタリー、ナッティー、スイート、サワー、フルーティー、フローラル、ビター、アーシー、およびナッティーに由来するテイストの各フレーバーについて、1ポイントずつをスコア付けするように求められた。例えば、10名全てのテイスターによりバタリーであると判定されたチーズ代替品であれば、スコア10を受け取るであろう。各試料についてのフレーバースコアを、表6Aおよび6Bにまとめる。添加された糖にかかわらず、各株について合算されたフレーバースコアを、表6Cに示す。
テイスターが検出した主要なフレーバーは、バタリー、サワー、ナッティー、およびスイートであった。LM試料とLLBD試料との間では、多数の差違が観察された。いずれの試料セットも、バタリーフレーバーについて高くスコア付けされたが、添加された糖の存在は、バタリーネスに異なる形で影響を及ぼし、LLBD試料中では、このフレーバーを一様に増大させたが、LM試料中では、減少させる傾向を示した(図7;各試料の記載については、表5を参照されたい)。LMと共に培養された試料は、LLBDと共に作製された試料よりサワーであると評定され、サワーネスは、添加された糖の存在の影響を比較的受けなかった。図8は、添加された糖にかかわらず、バタリースコアとサワーネススコアとの組合せを示す。
2つの株の間では、ナッティーネスおよびスイートネスについて同様の差違が観察された。総じて、LMと共に作製された試料は、LLBDと共に作製された試料よりナッティーでなく、スイートでない(図9および10を参照されたい)。
各チーズ代替品を、GC−MSによる解析にかけた。結果を、表7にまとめる。
これらのデータから、以下の結論に達した。
サワーネス:LM単独と共に作製されたチーズ代替品は、主にサワーフレーバーを示す。また、LLBDと共に作製された試料もサワーであるが、LMと共に作製された試料ほどではない。酢酸は、LLBD、およびLMのいずれによっても産生されたが、LLBDによる産生がLMによる産生より多かった。スクロースおよびマルトースは、LMによる酢酸の産生を増大させ、グルコースおよびフルクトースは、これを低減したが、糖は、サワーフレーバーについてのテイスターの知覚に影響を及ぼさないと考えられた。酢酸は、これらの株により産生される唯一のサワーフレーバー化合物ではない可能性が高い。
バタリーネス:LM試料およびLLBD試料のいずれも、顕著なバタリーフレーバーを示し、LLBDは全体的に、LMよりバタリーである。いずれの株によっても、3つのバタリーフレーバー化合物:2,3−ブタンジオン、アセトイン、およびブタン酸が産生される。LMは、より多くの2,3−ブタンジオンを産生し、LLBDは、より多くのアセトインおよびブタン酸を産生する。グルコース、フルクトース、およびマルトースは、LMにより産生されるアセトインの量を減少させ、テイスターも同様に、フルクトースおよびマルトースと共に作製された試料が、最もバタリーでないことを見出した。添加された糖は全体的に、LLBD試料について、バタリーネスを増大させると考えられる。
LLBD試料はまた、LMと共に作製されたチーズ代替品よりナッティーでスイートなフレーバーも示す。スイートネスは、糖を添加したLLBDにより増大しうる。
[実施例7]
チーズ代替品を作製するナッツミルククリーム画分およびスキム画分の滴定
ナッツミルクは、以下のレシピにより、アーモンドミルクの、マカダミアミルクに対する、55:45の混合物から調製することが典型的である。
49.45%のアーモンドスキム
22.40%のマカダミアスキム
5.12%のアーモンドクリーム(約59%が脂肪である)(WO2013/010037の実施例1を参照されたい)
23.02%のマカダミアクリーム(約63%が脂肪である)
このレシピは、28%のクリーム(23.02%のマカダミアクリームを加えた5.12%のアーモンドクリーム)を含有する。このフォーミュレーション中の脂肪の百分率は、フォーミュラ100g当たり約17.5gの脂肪である。
28%のクリームを維持しながら、アーモンドのマカダミアに対する比を、78:22(23.6%のアーモンドスキム、7%のアーモンドクリーム、4.7%のマカダミアナッツスキム、4%のマカダミアナッツクリーム)へと変化させ、盲検テイスティングを実行した。このフォーミュレーションにより作製されたSFチーズ代替品は、45:55のミックスと同様に好まれ、フレーバーおよびテクスチャーが識別不可能であった。
[実施例8]
脂肪保持の制御
チーズ代替品を、異なる種類および異なる量の脂肪で作製し、脂肪を保持するそれらの能力について比較した。チーズ代替品は全て、以下:5〜40%のヒマワリクリーム画分、5〜40%のヒマワリ油、または5〜40%のパーム油の各々と共にホモジナイズされたムングマメ8Sタンパク質の4%溶液で作製し、各エマルジョンを95℃まで加熱し、次いで、30℃まで冷却し戻した。30℃のとき、0.03%のMA11および1%のグルコースを、両方の試料へと添加した。次いで、混合物を25℃で一晩にわたりインキュベートした後、ゲル化しなかった液体を、チーズクロスを介して排出した。
全てのチーズ代替品ゲルを、室温において脂肪を保持するそれらの能力、および100℃まで加熱したときに脂肪を保持するそれらの能力について比較した。4%のムングマメタンパク質およびヒマワリクリーム画分(いずれの被験量も5%〜40%)を伴う乳成分非含有チーズ代替品は、室温で脂肪の漏出を示さず、100℃まで加熱したときも脂肪の漏出を示さなかった。4%のムングマメタンパク質および10%〜40%のヒマワリ油で作製されたチーズ代替品ゲルはいずれも、室温で脂肪の漏出を示し、加熱したときは、なお多くの油分の漏出を示した。油分の漏出は、加熱したときの、4%のムングマメタンパク質および5%のヒマワリ油で作製されたチーズ代替品ゲルについても認められた。4%のムングマメタンパク質および20%〜40%のパーム油で作製されたチーズ代替品ゲルはいずれも、室温で脂肪の漏出を示し、加熱したときは、なお多くの油分の漏出を示した。油分の漏出は、加熱したときの、4%のムングマメタンパク質および10%のパーム油で作製されたチーズゲルについても認められた。
[実施例9]
所望のタンパク質の精製
全てのステップを、4℃または室温で実行した。遠心分離ステップは、4℃または室温で、8000gで20分間にわたり施した。粉は、特殊な緩衝液中に懸濁させ、懸濁液を遠心分離し、上清を、0.2ミクロンのPES膜を介して精密濾過し、次いで、Spectrum Labs KrosFlo中空糸接線流濾過システム上の、カットオフ分子量3kDa、5kDa、または10kDaのPES膜上の限外濾過により濃縮した。
画分化したら、対象の全硫酸アンモニウム沈殿物画分を、さらなる使用まで、−20℃で保存した。実験でそれらを使用する前に、沈殿物を、10倍容量の50mMリン酸K緩衝液(pH7.4)+0.5MのNaCl中に再懸濁させた。懸濁液を遠心分離し、上清を、0.2ミクロンのPES膜を介して精密濾過し、次いで、Spectrum Labs KrosFlo中空糸接線流濾過システム上の、カットオフ分子量3kDa、5kDa、または10kDaのPES膜上の限外濾過により濃縮した。個々の画分化ステップにおけるタンパク質組成は、SDS−PAGEによりモニタリングし、タンパク質濃度は、標準的なUV−Vis法により測定した。
(i)エンドウマメアルブミン:乾燥グリーンピース粉または乾燥イエローピー粉を、エンドウマメアルブミンの供給源として使用した。粉を、10倍容量の50mM酢酸ナトリウム緩衝液(pH5)中に懸濁させ、1時間にわたり撹拌した。可溶性タンパク質を、遠心分離(8000g;20分間)または5ミクロンのフィルターを介する濾過により、抽出されていないタンパク質およびエンドウマメ種子破砕物から分離した。上清または濾過物のそれぞれを回収した。この粗タンパク質抽出物へと、固体の硫酸アンモニウムを、50%wt/vの飽和まで添加した。溶液を1時間にわたり撹拌し、次いで、遠心分離した。このステップからの上清へと、硫酸アンモニウムを添加して、90%wt/vの飽和へと至らせた。溶液を1時間にわたり撹拌し、次いで、遠心分離して、ペレット中のエンドウマメアルブミンタンパク質を回収した。ペレットは、さらなる使用まで、−20℃で保存した。タンパク質を、ペレットから回復させ、最終緩衝液が、0〜500mMの塩化ナトリウムを含有しうることを例外として、上記で記載した使用のために調製した。
いくつかの実施形態では、粉を、10倍容量の50mM NaCl(pH3.8)中に懸濁させ、1時間にわたり撹拌した。可溶性タンパク質を、抽出されていないタンパク質およびエンドウマメ種子破砕物から、遠心分離(8000g;20分間)により分離した。上清を回収し、0.2ミクロンの膜を介して濾過し、カットオフ分子量10kDaのPES膜を使用して濃縮した。
(ii)エンドウマメグロブリン:乾燥グリーンピース粉を使用して、エンドウマメグロブリンタンパク質を抽出した。粉を、10倍容量の50mMリン酸カリウム緩衝液(pH8)および0.4Mの塩化ナトリウム中に懸濁させ、1時間にわたり撹拌した。可溶性タンパク質を、エンドウマメ種子破砕物から、遠心分離により分離した。上清を、飽和50%および80%の2ステップの硫酸アンモニウムの画分化にかけた。対象のグロブリンを含有する80%のペレットは、さらなる使用まで、−20℃で保存した。タンパク質を、ペレットから回復させ、上記で記載した使用のために調製した。
(iii)ダイズ7Sグロブリンおよび11Sグロブリン:ダイズ粉に由来するグロブリンは、まず低脂肪/脱脂ダイズ粉を、4〜15倍容量の10(または20)mMリン酸カリウム(pH7.4)中に懸濁させることにより単離した。スラリーは、8000rcfで20分間にわたり遠心分離するか、または5ミクロンの濾過により清明化させ、上清を回収した。粗タンパク質抽出物は、7Sグロブリンおよび11Sグロブリンの両方を含有した。次いで、実験における使用前に、溶液を、0.2ミクロンで濾過し、Spectrum Labs KrosFlo中空糸接線流濾過システム上で、カットオフ分子量10kDaのPES膜を使用して、またはアニオン交換樹脂上を流過させることにより、濃縮した。11Sグロブリンは、等電点沈殿により、7Sタンパク質から分離した。粗タンパク質抽出物のpHは、希釈HClで6.4へと調整し、30分間〜1時間にわたり撹拌し、次いで、遠心分離して、11S沈殿物および上清中の7Sタンパク質を回収した。11S画分は、10mMのリン酸カリウム(pH7.4)で再懸濁させ、タンパク質画分は、使用前に精密濾過し、濃縮した。
ダイズタンパク質はまた、脱脂ダイズ粉を、4〜15倍容量(例えば、5倍容量)の20mM炭酸ナトリウム(pH9)(または粉を添加した後にpHを9へと調整した水)または20mMリン酸カリウム緩衝液(pH7)および100mMの塩化ナトリウム中に懸濁させることにより抽出して、精製タンパク質中のオフフレーバーを減殺することもできる。スラリーを1時間にわたり撹拌し、8000×gで20分間にわたり遠心分離した。抽出されたタンパク質を限外濾過し、次いで、上記の通りに、または代替的に加工し、上清を回収し、0.2ミクロンの膜を介して濾過し、カットオフ10KDaのPES膜を使用して濃縮した。
(iv)ムングマメ8Sグロブリン:ムングマメ粉を使用して、まず粉を4倍容量の50mMリン酸K緩衝液(pH7)(+実験室スケールの精製のための0.5MのNaCl)中に懸濁させることにより、8Sグロブリンを抽出した。遠心分離の後、上清中のタンパク質を、それぞれ、飽和50%および90%の2ステップで硫酸アンモニウムを添加することにより画分化した。90%の画分からの沈殿物は、8Sグロブリンを含有し、さらなる使用まで、−20℃で保存された。タンパク質を、ペレットから回復させ、上記で記載した使用のために調製した。
ムングマメグロブリンはまた、粉を、4倍容量の20mM炭酸ナトリウム緩衝液(pH9)(またはムングマメ粉を添加した後にpHを9へと調整した水)中に懸濁させることにより抽出して、精製したタンパク質画分中のオフフレーバーを低減することもできる。スラリーを遠心分離して(または濾過して)、固体を除去し、限外濾過し、次いで、上記で記載した通りに加工した。
(v)LEAP(late embryogenesis abundant protein):粉(ムングマメ粉およびダイズ粉を含むがこれらに限定されない)を、20mMのトリス−HCl(pH8.0)、10mMのNaCl中に懸濁させ、室温で1時間にわたり撹拌し、次いで、遠心分離した。酸(HClまたは酢酸)を、上清へと、5%の濃度(v/v)まで添加し、室温で撹拌し、次いで、遠心分離した。上清を、15分間にわたり95℃まで加熱し、次いで、遠心分離した。トリクロロ酢酸を25%まで添加することにより上清を沈殿させ、遠心分離し、次いで、アセトンで洗浄した。加熱ステップおよび酸洗浄ステップは、逆方向で実行することもできる。
(vi)エンドウマメプロラミン:乾燥グリーンピース粉を、5倍濃度(w/v)の60%エタノール中に懸濁させ、室温で1時間にわたり撹拌し、次いで、遠心分離し(7000g;20分間)、上清を回収した。溶液を85℃まで加熱することにより、上清中のエタノールを蒸発させ、次いで、室温まで冷却した。氷冷アセトンを添加し(1:4v/v)て、タンパク質を沈殿させた。次いで、溶液を遠心分離し(4000g;20分間)、タンパク質を、明るいベージュ色のペレットとして回復させた。
(vii)ゼイン−プロラミン:トウモロコシタンパク質の濃縮物または粉を、5倍濃度(w/v)の60%エタノール中に懸濁させ、室温で1時間にわたり撹拌し、次いで、遠心分離した。上清中のエタノールを熱で蒸発させ、次いで、溶液を遠心分離し、タンパク質を、ペレットとして回復させた。
(viii)まず、ブレンダー内の、4倍容量の低温50mMリン酸カリウム緩衝液(pH7.4)(0.5MのNaCl+2mMのDTT+1mMのEDTA)と共に、葉をすりつぶすことにより、RuBisCOを、ムラサキウマゴヤシ葉から画分化した。結果として得られたスラリーを遠心分離して、破砕物を除去し、上清(粗溶解物)を、さらなる精製ステップで使用した。硫酸アンモニウムを、飽和30%(wt/v)まで添加することにより、粗溶解物中のタンパク質を画分化した。溶液を1時間にわたり撹拌し、次いで、遠心分離した。このステップからのペレットを廃棄し、さらなる硫酸アンモニウムを、上清へと、硫酸アンモニウム飽和50%(wt/v)まで添加した。1時間にわたり撹拌した後、溶液を再度遠心分離した。このステップからのペレットは、RuBisCOを含有し、使用するまで、−20℃で保存された。タンパク質を、ペレットから回復させ、上記で記載した使用のために調製した。
RuBisCOはまた、粗溶解物を、0.1MのNaClへと添加し、アニオン交換樹脂へと適用することにより精製することもできる。弱く結合したタンパク質夾雑物を、50mMのリン酸K緩衝液(pH7.4)+0.1MのNaClで洗浄する。次いで、RuBisCOを、イオン強度の大きな緩衝液(0.5MのNaCl)で溶出させた。
活性炭を充填したカラム上を流過させることにより、RuBisCO溶液を脱色した(pH7〜9)。色素をカラムへと結合させる間に、濾過物中のRubiscoを単離した。
RuBisCO溶液はまた代替的に、溶液を、カラム内に充填した(またはバッチモードの)FPX66(Dow Chemicals)樹脂と共にインキュベートすることによっても脱色した。スラリーを、30分間にわたりインキュベートし、次いで、液体を、樹脂から分離する。カラムのフロースルー中に、色素は樹脂に結合し、RuBisCOは回収された。
いくつかの実施形態では、まず、ブレンダー内の、4倍容量の20mMリン酸カリウム緩衝液(pH7.4)+150mMのNaCl+0.5mMのEDTAと共に、葉をすりつぶすことにより、RuBisCOを、ホウレンソウ葉から単離した。結果として得られたスラリーを遠心分離して、破砕物を除去し、上清(粗溶解物)を、0.2ミクロンの膜を介して濾過し、カットオフ10KDaのPES膜を使用して濃縮した。
いくつかの実施形態では、RuBisCOを、ムラサキウマゴヤシ汁パウダーまたはウィートグラス汁パウダーから、粉末を、ブレンダー内の、4倍容量の20mMリン酸カリウム緩衝液(pH7.4)+150mMのNaCl+0.5mMのEDTAと混合することにより抽出した。結果として得られたスラリーを遠心分離して、破砕物を除去し、上清(粗溶解物)を、0.2ミクロンの膜を介して濾過し、カットオフ10KDaのPES膜を使用して濃縮した。
(xi)オレオシン:ヒマワリ油体は、ヒマワリ種子から精製した。ヒマワリ種子を、100mMのリン酸ナトリウム緩衝液(pH7.4)、50mMの塩化ナトリウム、1mMのEDTA中、1:3wt/vでブレンドした。遠心分離(5000g;20分間)により油体を回収し、50mMの塩化ナトリウム、2Mの尿素中に1:5(wt/v)で再懸濁させ、4℃で30分間にわたり撹拌した。2Mの尿素による洗浄ステップおよび遠心分離ステップを繰り返した。遠心分離により回収された油体を、100mMのリン酸ナトリウム緩衝液(pH7.4)、50mMの塩化ナトリウム中に再懸濁させた。遠心分離ステップおよび洗浄ステップを今一度繰り返し、最終的な洗浄油体画分を、最終の遠心分離ステップから得た。油体を、100mMのリン酸ナトリウム緩衝液(pH7.4)、50mMの塩化ナトリウム、2%wt/vの植物油脂肪酸塩中10%wt/wで再懸濁させ、5000psiでホモジナイズし、4℃で12時間にわたりインキュベートした。溶液を遠心分離し(8000g;30分間)、上層を除去し、可溶性画分を回収した。SDS−PAGE解析により、オレオシンが、可溶性画分中に存在する主要なタンパク質であることが示唆された。オレオシン濃度は、2.8mg/mlであった。
(ix)エンドウマメ全タンパク質:乾燥グリーンピース粉または乾燥イエローピー粉を使用して、全エンドウマメタンパク質を抽出した。粉を、10倍容量の20mMリン酸カリウム緩衝液(pH8)および100mMの塩化ナトリウム中に懸濁させ、1時間にわたり撹拌した。可溶性タンパク質を、エンドウマメ種子破砕物から、遠心分離により分離した。上清を回収し、0.2ミクロンの膜を介して濾過し、カットオフ10kDaのPES膜を使用して濃縮した。
(x)エンドウマメビシリンおよびエンドウマメレグミン:乾燥グリーンピース粉または乾燥イエローピー粉を使用して、上記で記載した通りに、全エンドウマメタンパク質を抽出した。イオン交換クロマトグラフィーを使用して、全エンドウマメタンパク質から得られる粗エンドウマメ混合物を、エンドウマメビシリンおよびエンドウマメレグミンへと画分化した。材料を、Q Sepharose FastFlow樹脂上にロードし、塩濃度を、100mM〜500mMのNaClで変化させながら、画分を回収した。エンドウマメビシリンを、350mMの塩化ナトリウムで回収する一方、エンドウマメレグミンは、460mMの塩化ナトリウムで回収した。回収された画分は、カットオフ10KDaのPES膜を使用して濃縮した。
(xi)アマランス粉デヒドリン:アマランス粉を、5倍容量の0.5M塩化ナトリウム(pH4.0)中に懸濁させ、1時間にわたり撹拌した。遠心分離(8000g;20分間)により、可溶性タンパク質を、抽出されていないタンパク質およびレンズマメ種子破砕物から分離した。上清を回収し、0.2ミクロンの膜を介して濾過し、カットオフ3KDaのPES膜を使用して濃縮した。デヒドリンの、この画分からのさらなる濃縮は、濃縮されたタンパク質材料を煮沸し、8000gで10分間にわたりスピンし、上清を回収することにより得た。
[実施例10]
細菌培養物の、精製タンパク質を含む溶融可能ゲルへの添加
2%のエンドウマメグロブリンおよび4%のダイズタンパク質を含む混合物を、ホモジナイゼーションにかけることにより、溶融可能ゲルを、細菌培養物と共に作製した。エマルジョンを95℃まで加熱し、95℃で15分間にわたり保持し、次いで、室温まで冷却し戻し、次いで、0.03%の乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)培養物および1%のグルコースを、冷却相中に30℃で添加した。ゲルを、25℃で一晩にわたりインキュベートし、水切りして、70℃で可逆的に溶融するゲルを得た。
[実施例11]
チーズ代替品における使用のための、クリーム画分の調製
クリーム画分は、ヒマワリ種子を、400mMのNaClおよび1mMのEDTAを伴う40mMのリン酸カリウム(pH8)溶液の単位容量に対して5倍の重量へとブレンドし、次いで、20℃まで冷却することにより創出した。結果として得られたスラリー(スラリー1)を遠心分離した。上部のクリーム層を、スラリー1から除去し、同じ緩衝液中でブレンドし、次いで、40℃で1時間にわたり加熱した(水性の下層は、スキム画分である)。結果として得られたスラリー(スラリー2)を冷却し、次いで、遠心分離し、クリーム層を、スラリー2から除去し、400mMのNaClを伴う、100mMの炭酸ナトリウム(pH10)の単位容量に対して5倍の重量で混合し、次いで、遠心分離して、スラリー3を得た。次いで、スラリー3からの上層を、水の単位容量に対して5倍の重量で混合し、再度遠心分離した。結果として得られたクリームは、極めてクリーミーな白色であり、テイストテスターにより、ビターテイスティングを示さず、ニュートラルテイストを示し、優れたマウスフィールを示すと記載された。
[実施例12]
単離ダイズタンパク質を伴う溶融チーズ代替品の創出
6%のダイズタンパク質(7Sグロブリン+11Sグロブリン)の溶液を、20%のヒマワリ油と共にホモジナイズし、エマルジョンを95℃まで加熱し、次いで、25℃まで冷却し戻した。混合物を、≦25℃の温度で一晩にわたりインキュベートし、次いで、チーズクロスを介して水切りした。結果として得られたゲルは、可逆的に溶融した、すなわち、加熱すると溶融し、再冷却すると固まった。ゲルは、成形のための鋳型へと注入することができる。
0.6%の画分化されていないダイズタンパク質を、ゲルが形成される前に、すなわち、加熱−冷却サイクル(95℃まで加熱し、95℃で15分間にわたり保持し、25℃まで冷却し戻す)を適用する前に混合物へと添加したら、4%のムングマメグロブリンを含むゲルは、加熱したときに溶融するように誘導された。
4%の濃度のダイズタンパク質を、上記で記載した加熱−冷却サイクルによりゲルを形成する前に混合物へと添加したら、2%のエンドウマメグロブリンを含むゲルは、加熱したときに溶融するように誘導された。
[実施例13]
ダイズタンパク質を伴わない、単離タンパク質を含む溶融可能ゲル
塩化ナトリウムの濃度を80mMで維持し、溶液を、加熱−冷却サイクル(95℃まで加熱し、25℃まで冷却し戻す)にかけたところ、ダイズ非含有溶融可能ゲルが、pH8の溶液中に7%の濃度のムングマメ8Sグロブリンから作製された。ゲルは、可逆的に溶融した。
また、pH7.4のムングマメ8Sグロブリンの溶液および50mMの塩化ナトリウムによっても、加熱−冷却サイクル(95℃まで加熱し、25℃まで冷却し戻す)を適用した後で、可逆的に溶融するゲルが形成された。
[実施例14]
溶融塩およびカチオンを添加することによる、乳成分非含有溶融チーズ代替品
本実施例では、ムングマメ8Sタンパク質の4%溶液を、20%のパーム油と共にホモジナイズし、エマルジョンを95℃まで加熱し、次いで、30℃まで冷却し戻し、0.03%のMA11および1%のグルコースを添加した。混合物を、25℃で一晩にわたりインキュベートし、次いで、チーズクロスを介して水切りすることにより、ゲル化した液体と、ゲル化していない液体(すなわち、ホエー)とを分離した。結果として得られたチーズ代替品ゲルは、室温で極めて軟質で、加熱したときに、粘度の変化が見られないことにより指し示される通り、可逆的に溶融しなかった。ホエーの排出後に3%のクエン酸ナトリウムを添加したところ、チーズ代替品ゲルの溶融が引き起こされ、チーズ代替品ゲルは、加熱すると液体となり、室温まで冷却すると硬さを増大させた。結果として得られたチーズ代替品ゲルは、成形のための鋳型へと注入することができる。
本実施例では、2例の試料であって、一方の試料は、1mMのCaClと混合された6%のダイズタンパク質の溶液(7Sおよび11S)であり、他方の試料は、CaClを伴わない6%のダイズタンパク質の溶液(7Sおよび11S)である、CaClを伴う試料と、CaClを伴わない試料とを比較した。いずれの試料も、95℃まで加熱し、次いで、30℃まで冷却し戻した。30℃のとき、0.03%のMA11および1%のグルコースを、両方の試料へと添加した。次いで、混合物を、25℃で一晩にわたりインキュベートした後、ゲル化しなかった液体を、チーズクロスを介して排出することにより、ゲル化した材料を、ゲル化しなかった液体から分離した。結果として得られたゲルは、室温では固体であり、加熱しても溶融しなかった、すなわち、粘度の変化が見られなかった。ホエーの排出後に1%の溶融塩(クエン酸ナトリウム、リン酸三ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、またはリン酸二ナトリウム)を添加したところ、いずれのチーズにも、加熱したときにある程度の粘度の変化が引き起こされたが、いずれのチーズ代替品も、室温では硬質であった。溶融塩を伴う、CaClを伴うチーズ代替品ゲルは、粘度を大きく増大させた。特に、1%の塩であるヘキサメタリン酸を、CaClを含有するチーズ代替品ゲルへと添加したところ、加熱すると液体となったので、溶融可能となるゲルが結果としてもたらされた。冷却すると、チーズ代替品ゲルのいずれも、室温では硬質であった。
[実施例15]
脂肪を添加することによる、乳成分非含有でダイズ非含有の溶融チーズ代替品
本実施例では、飽和脂肪を伴う試料と、飽和脂肪を伴わない試料との2例の試料を比較した。一方の試料は、20%のパーム油と混合された6%のルビスコ溶液であり、他方の試料は、パーム油を伴わない6%のルビスコ溶液であった。いずれの試料も、95℃まで加熱し、次いで、30℃まで冷却し戻した。30℃のとき、0.03%のMA11および1%のグルコースを添加し、次いで、混合物を、25℃で一晩にわたりインキュベートした。チーズ代替品ゲルを、硬さおよび溶融可能性について比較した。結果として得られた、パーム油を伴わないゲルは、極めて軟質で、加熱したときに粘度変化を示さなかった。6%のルビスコおよび20%のパーム油を伴う試料は、室温ではゲルであり、加熱すると、粘度を増大させて、液体となり、次いで、再度冷却すると、再固形化された。飽和脂肪を添加したところ、非溶融ゲルを溶融チーズ代替品へと作製することが可能となった。これはまた、飽和脂肪を、ムングマメタンパク質チーズ代替品ゲルへと添加した場合にも観察された。
[実施例16]
単離タンパク質を使用する、乳成分非含有伸張性チーズ代替品の創出
本実施例では、2例の試料であって、一方の試料は、2%のエンドウマメプロラミンと混合された、4%のダイズタンパク質(7Sおよび11S)の溶液、2%のエンドウマメグロブリンであり、他方の試料は、2%のエンドウマメグロブリンと混合された、6%のダイズタンパク質の溶液(7Sおよび11S)である、エンドウマメ粉から精製されたプロラミンを伴う試料と、エンドウマメ粉から精製されたプロラミンを伴わない試料とを比較したが、いずれの試料も、95℃まで加熱し、次いで、30℃まで冷却し戻した。30℃のとき、0.03%のMA11および1%のグルコースを、両方の試料へと添加した。次いで、混合物を、25℃で一晩にわたりインキュベートした後、ゲル化しなかった液体を、チーズクロスを介して排出することにより、ゲル化した材料を、ゲル化しなかった液体から分離した。結果として得られたチーズ代替品ゲルはいずれも、室温では固体であり、プロラミンを含有するチーズ代替品ゲルは、より硬質であった。また、いずれのゲルも、粘度の増大により示される通り、加熱すると溶融した。加熱したときの試料に注目すべき粘度の差違は見られなかったが、室温ではより硬質であるので、冷却したときのプロラミン試料にはより大きな粘度の変化が見られた。加熱すると、プロラミンを伴うチーズ代替品は、分子間の相互作用を増大させた。プロラミンを伴うチーズ代替品の部分を、試料の残りの部分から引っ張ったところ、ゲルの残りの部分がその分子間相互作用を保持することに起因して、伸張を示した。これらの伸張特性は、プロラミンを伴わない試料では見られなかった。
[実施例17]
多糖を使用する、伸張性乳成分非含有チーズ代替品の創出
0.5%のキサンタンガムを伴うチーズ代替品と、0.5%のキサンタンガムを伴わないチーズ代替品とを比較した。一方の試料は、2%のエンドウマメプロラミンおよび0.5%のキサンタンガムと混合された、4%のダイズタンパク質(7Sおよび11S)の溶液、2%のエンドウマメグロブリンであり;別の試料は、4%のダイズタンパク質(7Sおよび11S)の溶液、2%のエンドウマメグロブリンであり、2%のエンドウマメプロラミンと混合されており;別の試料は、4%のダイズタンパク質(7Sおよび11S)の溶液、2%のエンドウマメグロブリンであり;最後の試料は、4%のダイズタンパク質(7Sおよび11S)の溶液、2%のエンドウマメグロブリン、および0.5%のキサンタンガムであった。いずれの試料も、95℃まで加熱し、次いで、25℃まで冷却し戻した。次いで、混合物を、25℃で一晩にわたりインキュベートし、次いで、チーズクロスを介して水切りして、ゲル化した材料を、ゲル化していない液体から分離した。結果として得られたチーズ代替品ゲルはいずれも、室温でゲル化し、プロラミンおよび/またはキサンタンガムを含有するゲルは、他のゲルより硬質であった。いずれのゲルも、粘度の増大により示される通り、加熱すると溶融した。加熱するとまた、キサンタンガムを伴う2つのチーズ代替品が、分子間の相互作用を、キサンタンガムを伴わないチーズ代替品より大幅に増大させることも示された。実施例16における通り、プロラミンを伴うチーズ代替品は、伸張特性を呈示した。
[実施例18]
架橋された単離タンパク質を使用する、チーズ代替品の創出
チーズ代替品は、24℃まで加熱し、次いで、MA11を、0.03%で添加し、1時間にわたりインキュベートすることにより、4%のエンドウマメグロブリン、20%のヒマワリクリーム画分、および1%のグルコースのエマルジョンから作製した。インキュベーションの後、38℃まで加熱し、0.6%のトランスグルタミナーゼを添加し、温度を38℃で1時間にわたり保持した。バット/ビーカー内の混合物は、室温で12時間にわたり保持して、混合物の凝固を可能とした。12時間後、最終カードのpHは、4.2であった。次いで、バターモスリンを介して、カードからホエーを排出し、次いで、カードをホイスク撹拌し、スプーンで型枠に入れ、室温で1時間にわたり保持した。室温で24時間後、チーズ代替品を、型枠から取り出し、4℃で保存した。
[実施例19]
ハードチーズ代替品を作製する方法
ゲルを形成する前に、乳成分非含有ミルクに、好熱性培養物を接種した。ゲルを形成する間、温度をゆっくり上げて、カードがより多くのホエーを放出することを可能とした。カードを、2分の1インチ角へと切り刻み、それ自体のホエー中になおも懸濁させたまま、10分間にわたり酸性化させた。10分後、大型のホイスクでカードを撹拌し、エンドウマメサイズの断片へと分割した。このとき、所望の内部温度(130°F)に達するまで、水浴中で加熱することにより、ホエー/凝固物の内部の温度を5分ごとに2度ずつ上昇させた。10分ごとにカードを撹拌して、再凝集していないことを確認した。次いで、カードを分離し、水切りし、ハードチーズ代替品を形成した。次いで、ハードチーズ代替品を熟成させた。
[実施例20]
ソフト熟成チーズ代替品を作製する方法
以下は、ソフト熟成(SR)チーズ代替品を作製するのに、実施例を通して使用される標準的なレシピである。使用された標準的な殺菌ミルク混合物は、55%のアーモンドおよび45%のマカダミアから作製された、28%のクリームを有する。ミルクを90±3°Fまで加熱し、次いで、Florica Danica培養物、Mesophilic Starter培養物(MA11、LF2、LF5、LF7、LF21、MD88、または他の培養物)、ゲオトリクム・カンジドゥム(Geotrichum candidum)培養物、ペニシリウム・カンジドゥム(Penicillium candidum)培養物、およびデバリオマイセス・ハンセニー(Debaryomyces hansenii)培養物を、ミルクの上部で5分間にわたり水和させてから、ミルクへと撹拌した。プロテアーゼおよび/またはリパーゼ(水中に溶存させた)は、このステップにおいて添加することができる。培養物を含有するミルクを、90±3°Fで90分間にわたり保持した。1時間後、フォーミュラのpHは通例、5.6±0.2へと降下する。この時間の後、サーキュレーターを、110°Fへと調整し、トランスグルタミナーゼ(使用直前に水中に溶存させた)を添加した。フォーミュラを、ミルクへと完全かつ一様に混合するまで撹拌し、残る凝固の間ずっと、撹拌せずに放置した。フォーミュラが100°Fに達したら、サーキュレーターをオフにし、フォーミュラを、10分間にわたり水浴中に保った。プロテアーゼおよび/またはリパーゼ(水中に溶存させた)はまた、このステップにおいて添加することもできる。この時点で、バット/ビーカーを水から取り上げ、プラスチックラップで覆って、室温で12時間にわたり凝固させた。
12時間後、最終カードのpHは、4.4であった。カードを、1インチ角へと切り刻み、5分間にわたり静置した。次いで、バターモスリンを介して、ホエーをカードから排出する結果として、通例、50%のカードおよび50%のホエーがもたらされた。プロテアーゼおよび/またはリパーゼ(水中に溶存させた)はまた、このステップにおいて、カードへと添加することもできる。カードを5分間にわたりホイスク撹拌し、スプーンでマイクロ穿孔型枠へと、所望の重量まで入れ、次いで、室温で1時間にわたり静置した。1時間後、各型枠のカード上に覆いをかぶせた。型枠内、室温でさらに1時間にわたり、カードを水切りし、次いで、型枠内のカードを、36°Fで24時間にわたりプレスした。プレス時間の後、チーズ代替品を、それらの型枠内で塩水に漬けた(時間は、断片のサイズに依存し、6ozのチーズ代替品=20分間)。
なおもそれらの型枠内にあるチーズ代替品を、50°Fであらかじめ加熱された飽和塩水中に完全に浸漬した。塩水に漬けた後、鋳型を、水切りラック上に置き、24時間にわたり36°Fへと戻した。次いで、各チーズ代替品をその鋳型から取り出し、水切りマット上に置き、24時間にわたり36°Fへと戻した。24時間後、チーズ代替品を36°Fから、60°Fで3日間にわたり、75%の湿度を伴う乾燥発酵室へと移した。3日後、チーズ代替品を、水切りマットから熟成マットへと移した。マットを熟成ラック上に置き、50°Fで90%の湿度および持続的な空気の流動を伴う熟成室へと移動させた。2日ごとに、チーズ代替品を裏返し、マットを置きかえた。7日後、チーズ代替品を、熟成ラック上に直接移し、さらに7日間にわたり、またはカビが一面に生えるまで、最大曝気を可能とした。カビが一面に生えた後、チーズ代替品を、16時間にわたり、36°Fへと移動させた。次いで、チーズ代替品を、穿孔紙で包んだ。チーズ代替品は、2週間後にテイスティングすることができる。
[実施例21]
ソフトフレッシュチーズ代替品を作製する方法
以下は、ソフトフレッシュ(SF)チーズ代替品を作製するのに、実施例を通して使用される標準的なレシピである。SFチーズ代替品を作製するのに使用される標準的な殺菌ミルクは、55%のアーモンドおよび45%のマカダミアから作製された、28%のクリームを有する。ミルクを83±3°Fまで加熱し、次いで、MA11または他の細菌培養物を添加した(培養物は、ミルクの上部で5分間にわたり水和させてから、ミルクへと撹拌する)。プロテアーゼおよび/またはリパーゼ(水中に溶存させた)は、このステップにおいて添加することができる。培養物を含有するミルクを、83±3°Fで1時間にわたり保持した。1時間後、フォーミュラのpHは通例、5.6±0.2へと降下する。この時間の後、サーキュレーターを、110°Fへと調整し、トランスグルタミナーゼ(使用直前に水中に溶存させた)を添加した。フォーミュラを、ミルクへと完全かつ一様に撹拌し、残る凝固の間ずっと、撹拌せずに放置した。フォーミュラが100°Fに達したら(温度に達するのに50±10分間を要する)、サーキュレーターをオフにし、フォーミュラを、10分間にわたり水浴中に保った。プロテアーゼおよび/またはリパーゼ(水中に溶存させた)はまた、このステップにおいて添加することもできる。この時点で、バット/ビーカーを、水浴から除去し、プラスチックラップで覆い、室温で12時間にわたり凝固させた。12時間後、最終カードのpHは、4.4±0.1である(通常のフォーミュラの場合)。カードを、1インチ角へと切り刻み、5分間にわたり静置した。次いで、バターモスリンを介して、ホエーをカードから排出する結果として、通例、50%のカードおよび50%のホエーがもたらされた。プロテアーゼおよび/またはリパーゼ(水中に溶存させた)はまた、このステップにおいて、カードへと添加することもできる。カードを5分間にわたりホイスク撹拌し、スプーンで型枠へと、所望の重量まで入れ、次いで、室温で1時間にわたり静置した。1時間後、カード上に覆いをかぶせ、600gのウェイトを各型枠に付加した。型枠内、室温でさらに1時間にわたりカードを水切りした。次いで、型枠内のカードを、36°Fで24時間にわたりプレスした。プレス時間の後、チーズ代替品を、それらの型枠内で塩水に漬けた(時間は、断片のサイズに依存し、8ozのチーズ代替品=10分間)。それらの覆いは伴うが、ウェイトは伴わずに、それらの型枠内のチーズ代替品を36°Fに戻した。24時間後、チーズ代替品をそれらの型枠から取り出し、36°Fの水切りマット上に置いた。さらに24時間後、チーズ代替品を、清浄なトレー上に置き、トレー全体を、プラスチックラップで包み、テイスティングまで36°Fで維持した。
[実施例22]
ブルーチーズ代替品の調製
標準的な殺菌ナッツミルクは、55%のアーモンドおよび45%のマカダミアナッツから作製された、28%のクリームを有する。ミルクを83±3°Fまで加熱し、次いで、MA11およびペニシリウム・ロックフォルティ(Penicillium roqueforti)を添加する(培養物は、ミルクの上部で5分間にわたり水和させてから、ミルクへと撹拌する)。プロテアーゼおよび/またはリパーゼ(水中に溶存させた)は、このステップにおいて添加することができる。培養物を含有するミルクを、83±3°Fで1時間にわたり保持する。1時間後、フォーミュラのpHは通例、5.6±0.2へと降下する。この時間の後、サーキュレーターを、110°Fへと調整し、トランスグルタミナーゼ(使用直前に水中に溶存させた)を添加する。フォーミュラを、ミルクへと完全かつ一様に撹拌し、残る凝固の間ずっと、撹拌せずに放置する。フォーミュラが100°Fに達したら(温度に達するのに50±10分間を要する)、サーキュレーターをオフにし、フォーミュラを、10分間にわたり水浴中に放置する。プロテアーゼおよび/またはリパーゼ(水中に溶存させた)は、このステップにおいて添加することができる。この時点で、バット/ビーカーを、水浴から取り上げ、プラスチックラップで覆い、室温で12時間にわたり凝固させる。12時間後、最終カードのpHは、4.4±0.1である(通常のフォーミュラの場合)。カードを、1インチ角へと切り刻み、5分間にわたり静置する。次いで、バターモスリンを介して、ホエーをカードから排出する結果として、通例、50%のカードおよび50%のホエーがもたらされる。プロテアーゼおよび/またはリパーゼ(水中に溶存させた)はまた、このステップにおいて、カードへと添加することもできる。カードを5分間にわたりホイスク撹拌し、スプーンで型枠へと、所望の重量まで入れ、次いで、室温で1時間にわたり静置する。1時間後、カード上に伴板をかぶせ、600gのウェイトを各型枠に付加する。型枠内、室温でさらに1時間にわたりカードを水切りする。次いで、型枠内のカードを、36°Fで36時間にわたりプレスする。プレス時間の後、チーズ代替品を、それらの型枠内で塩水に漬ける(時間は、断片のサイズに依存し、8ozのチーズ代替品=10分間)。それらの上掛けは伴うが、ウェイトは伴わずに、それらの型枠内のチーズ代替品を36°Fに戻す。チーズ代替品形成物を、36°Fで2日間にわたり熟成させ、次いで、3日間にわたり、毎日塩もみをチーズ代替品の外側へと適用する。次いで、チーズ代替品を、41°Fで20日間にわたり熟成させる。次いで、プレスされたチーズ代替品を、小型の注射針で複数回にわたり穿刺して、これらの孔の中にカビを接種し、チーズ代替品の内部表面全体に拡散させる。この工程は、熟成の30日目に繰り返す。この時点で、チーズ代替品を、40°Fでさらに5カ月間にわたり熟成させる。乾燥室は、46〜53°Fに保ち、熟成室は、35〜50°Fに保持する。
[実施例23]
ブルーチーズ代替品の調製
60%のアーモンドミルクおよび40%のマカダミアミルクから構成され、脂肪含量が14.2%であるナッツミルクを殺菌した。殺菌処理後におけるミルクのpHは6.4であった。ミルクを、81°Fへと加熱し、個々の微生物培養物(LF2(LLC)、MD88亜培養物(LLBD)、LF5(LLL)、ペニシリウム・ロックフォルティ(Penicillium roqueforti)、およびデバリオマイセス・ハンセニー(Debaryomyces hansenii))を、一度に添加した。81°Fで1時間にわたりインキュベートした後、ミルクのpHは、5.9〜6.0の範囲にわたった。ミルクの温度を、100°Fへと上げ、2対1の水対酵素比で水和させ、5分間にわたり静置した、トランスグルタミナーゼ(味の素株式会社製のACTIVA TI)を、100°Fのミルクへと添加した。酵素を静かに撹拌し、撹拌せずに、100°Fで1時間にわたり、ミルクを保持した。加熱をオフにし、ミルクに覆いをして4時間にわたり静置して、硬質の凝固物を形成した。4時間後、ミルクのpHは約5.8であった。弾力性の大きなゲルを形成してから、カードを2分の1インチ角へと切り刻み、ホエー中、pH5.9で15分間にわたり養生するように静置した。
カードを大型のホイスクで撹拌して、約60秒間にわたりカードを細かく分割した。次いで、カードの温度を、5分ごとに2度ずつ、約120°Fまで上昇させ、10分ごとに撹拌して、カードのさらなるマッティングが生じないことを確認した。標的温度に達したら、カードは分離され、硬質であり、pHは、約5.6であった。カードを、緊密に織られたリネンの水切りバッグに入れ、室温で8時間にわたり吊り下げ、次いで、滅菌ステンレス鋼製ボウルに入れ、1%のコーシャーソルトを添加し、一様に分布させた。カードに加塩した後、ひしゃくで、プラスチック製の水切りマット上の円筒形鋳型に入れ、12時間にわたる水切りを可能とし、6時間にわたり、1時間ごとに1回ずつ軽くたたいた。この時点で、形成物の全側面に軽く加塩し、鋳型へと戻し、次いで、42°Fおよび75%の相対湿度(RH:relative humidity)で5日間にわたり、発酵室に入れ、毎日2回ずつ形成物を裏返した。次いで、形成物を、51°Fで90%RHの接種室へと移動させ、ステンレス鋼製注射針で複数回にわたり穿刺して、中心部への酸素の流動を増大させた。チーズ代替品を、これらの条件下で、3週間にわたり維持して、酵母およびカビの成長が生じることを促進した。3週間後、酵母およびカビを、5%の塩溶液で、形成物の外側から洗い落とし、穿孔ホイルで包んだ。チーズ代替品を、最低30日間にわたり、低温熟成室内で38°Fに保って、低温熟成を生じさせた。熟成の後、チーズ代替品を、未使用のホイルまたはプラスチックラップで包んで、外側におけるカビの成長を防止することができる。
カードをマット上に広げ、51°Fおよび90%RHの熟成環境に入れて、酵母およびカビが成長することを可能とし、天然の微生物叢を安定化させることを除き、同様の形で、ブルーチーズ代替品クランブルを形成した。次いで、接種室内で3週間にわたりカードを熟成させ、気密容器内にパッケージングして、酸素の流動を遮断し、ブルーチーズ作製工程を停止させた。
[実施例24]
ウォッシュトリンドチーズ代替品の調製
ミルク(殺菌ミルクは、55%のアーモンドおよび45%のマカダミアナッツから作製された、28%のクリームを有する)を83±3°Fまで加熱し、次いで、MA11、酵母、マイクロコッカス(Micrococcus)属菌、コリネバクテリウム(Corynebacterium)属菌、およびゲオトリクム・カンジドゥム(Geotrichum candidum)を添加した(培養物は、ミルクの上部で5分間にわたり水和させてから、ミルクへと撹拌した)。プロテアーゼまたはリパーゼ(水中に溶存させた)は、このステップにおいて添加することができる。培養物を含有するミルクを、83±3°Fで1時間にわたり保持した。1時間後、フォーミュラのpHは通例、5.6±0.2へと降下する。この時間の後、サーキュレーターを、110°Fへと調整し、トランスグルタミナーゼ(使用直前に水中に溶存させた)を添加した。フォーミュラを、ミルクへと完全かつ一様に混合するまで撹拌し、残る凝固の間ずっと、撹拌せずに放置した。フォーミュラが100°Fに達したら、サーキュレーターをオフにし、フォーミュラを、10分間にわたり水浴中に放置した。プロテアーゼまたはリパーゼ(水中に溶存させた)はまた、このステップにおいて添加することもできる。この時点で、バット/ビーカーを水から取り上げ、プラスチックラップで覆って、室温で12時間にわたり凝固させた。12時間後、最終カードのpHは、4.4±0.1である(通常のフォーミュラの場合)。カードを、1インチ角へと切り刻み、5分間にわたり静置した。次いで、バターモスリンを介して、ホエーをカードから排出する結果として、通例、50%のカードおよび50%のホエーがもたらされた。プロテアーゼおよびリパーゼ(水中に溶存させた)はまた、このステップにおいて、カードへと添加することもできる。カードを5分間にわたりホイスク撹拌し、スプーンで型枠へと、所望の重量まで入れ、次いで、室温で1時間にわたり静置した。1時間後、カード上に覆いをかぶせ、600gのウェイトを各型枠に付加した。型枠内、室温でさらに1時間にわたりカードを水切りした。次いで、型枠内のカードを、36°Fで36時間にわたりプレスした。プレス時間の後、チーズ代替品を、それらの型枠内で塩水に漬けた(時間は、断片のサイズに依存し、8ozのチーズ代替品=10分間)。それらの覆いは伴うが、ウェイトは伴わずに、それらの型枠内のチーズ代替品を36°Fに戻した。チーズ代替品形成物を、36°Fで2日間にわたり熟成させた。チーズ代替品形成物を飽和塩水中に漬け、36°Fで48時間にわたる水切りを可能とした。48時間後、チーズ代替品に、ブレビバクテリウム・リネンス(Brevibacterium linens)の溶液および5%の塩溶液を、2週間にわたりブラシで塗布し、2日ごとに形成物を裏返した。この時間の後、形成物の洗浄を減少させた。ブレビバクテリウム・リネンス(Brevibacterium linens)がリンド上で目視可能となったら、洗浄を、毎週2回まで低減した。この期間の後、リンドに、酵母溶液および水をブラシで塗布して、チーズ代替品が熟成するときに、良好で新鮮な空気の動きにより、リンドを乾燥させる一助とした。
ウォッシュトリンドチーズ代替品のための乾燥室温は、57〜64°Fとし、熟成室温度は、52〜57°Fとした。チーズ代替品を通気紙で包み、35°F以上でさらに60日間にわたり熟成させた。
[実施例25]
「バタリー」フレーバーを発生させる酵母エキス培地中のクエン酸の使用
MD88(LLBD)に関して、グルコース濃度をクエン酸濃度と対比させた二次行列を構築して、クエン酸およびグルコースと「バタリー」化合物(例えば、アセトインおよび2,3−ブタンジオン)の産生との間の関係を査定した。使用される酵母エキス培地(YEM:yeast extract media)は、0.5%の酵母エキス(Flavor House,Inc;品番X11020)および20mMのリン酸カリウム緩衝液(pH7.0)から構成された。このYEMに、0.005%(w/v)のMD88凍結乾燥物(Danisco CHOOZIT;品番MD088 LYO 50 DCU)を接種した。[クエン酸]と対比させた[グルコース]についての3×3行列を創出するような様式で、グルコース原液およびクエン酸原液を、MD88を伴う9倍容量のYEMへと添加した。グルコースを、この培地へと、200mM、50mM、または10mMで添加し、クエン酸三ナトリウム水和物としてのクエン酸を、50mM、10mM、または2mMで添加した。全ての培地試料を、200rpmで振とうしながら、30℃で17時間にわたりインキュベートした。
熟練のフレーバーサイエンティストが、培養された試料をスメリングし、GCMSで解析した。表8は、17時間にわたる好気的インキュベーションの後において、各試料について記録されたアロマの記載およびGCMSデータを提示する。「バタリー」アロマは、2mMのクエン酸までの全ての試料で嗅ぐことができ、このアロマは、グルコース濃度が上昇すると強くなった。10mMのグルコースを伴う試料はいずれも、アロマが極めて微弱であり、pHが上昇したことから、このグルコース濃度におけるMD88の成長は低度であることが示唆される。
GCMSは、試料のヘッドスペースからの揮発性化合物を吸着するポリジメチルシロキサン(PDMS)を含有する固相マイクロ抽出(SPME)ファイバーを使用して、各試料中に存在する異なる揮発性化合物を検出するのに使用した。ガラス製のGCMSバイアル内の容量5mLの各試料を密封し、試料を500rpmで撹拌しながら、揮発性化合物を、ヘッドスペースから、50℃で12分間にわたり抽出した。「バタリー」アロマ化合物(2,3−ブタンジオン、アセトイン、および2,3−ヘキサンジオン)についてのGCMSデータは、アロマの記載を裏付ける。クエン酸濃度およびグルコース濃度を、約25mMを超えて増大させたところ、3つの化合物はいずれも増大した。10mMのグルコースでは、MD88はよく成長せず、したがって、任意のアロマ化合物を産生することができなかった。図12〜14を参照されたい。
[実施例26A]
酵母エキス培地中の「チージー」フレーバーを発生させる、スタフィロコッカス・キシローサス(Staphylococcus xylosus)の使用
5%の精製ココナッツ油を伴うYEM中、4つの異なるグルコース濃度で、3つの異なる微生物を培養して、低炭素環境内の微生物成長が、脂質の遊離脂肪酸への分解を促進するのかどうかを決定した。YEMは、滅菌濾過され、次いで、加熱されたココナッツ油と組み合わされた、0.5%の酵母エキス(Flavor House,Inc;品番X11020)および20mMのリン酸カリウム緩衝液(pH7.0)から構成された。全混合物を超音波処理して、均一なエマルジョンを創出した。乳化された培地ミックスをガラスバイアルへと分配し、セットを、異なるグルコース濃度:20mM、5mM、1mM、または0mMでスパイクした。次いで、各グルコース勾配セットに、0.005%(w/v)のMD88(CHOOZIT;品番MD088 LYO 50 DCU)、0.005%(w/v)のTA61(CHOOZIT;品番TA 61 LYO 50 DCU)、または5×10個/mLのスタフィロコッカス・キシローサス(Staphylococcus xylosus)(SX)(自家単離された)を接種した。MD88またはSXを接種された試料は、200rpmで振とうしながら、30℃で19時間にわたりインキュベートした。TA61を接種された試料は、150rpmで振とうしながら、37℃で19時間にわたりインキュベートした。次いで、2名の個体が、培養された試料をスメリングし、pHを測定し、GCMSで解析した(ヘッドスペースの、SPMEファイバーによるサンプリング)。表9は、19時間にわたる好気的インキュベーションの後における各試料について記録された、アロマの記載を含有する。SXを接種された試料は、最も興味深いものであった。グルコース濃度を上昇させると、試料は、ファーメンテッドおよびフルーティーの匂いがする一方、グルコース濃度を低下させると、試料は、ワクシーおよびプラスチックの匂いがしたことから、遊離脂肪酸の存在が示唆される。これらの観察は、0mMのグルコースおよび1mMのグルコースを伴う試料中のC6:0、C8:0、C9:0、およびC11:0の遊離脂肪酸を検出するGCMSデータにより裏付けられた。図15を参照されたい。グルコースを20mMとすると、SXは、文献では、ファーメンテッドで、フルーティーで、チージーなアロマを示すことが記載されている、2−メチル−ブタン酸および3−メチル−ブタン酸を産生した。図16を参照されたい。
[実施例26B]
酵母エキス培地中の「チーズ」フレーバーを発生させる、ブレビバクテリウム(Brevibacterium)属の使用
ブレビバクテリウム(Brevibacterium)属を、複数の異なるケト酸を伴うYEM中で培養して、ブレビバクテリウム(Brevibacterium)属により、ケト酸から遊離脂肪酸が合成されるのかどうかを決定した。YEMは、0.5%の酵母エキス(Flavor House,Inc;品番X11020)、20mMのリン酸カリウム緩衝液(pH7.0)、および50mMのグルコースから構成された。個別の容量を、10mMのピルビン酸(Sigma;型番10736)、10mMのクエン酸三ナトリウム(QC Unlimited,LLC)、または10mMのシュウ酸(Sigma;品番194131)でスパイクした。全ての試料に、0.02%(w/v)のブレビバクテリウム(Brevibacterium)属/コリネバクテリウム(Corynebacterium)属(CHOOZIT;品番LR LYO 10D)を接種し、200rpmで振とうしながら、30℃で22時間にわたりインキュベートした。次いで、培養された試料をスメリングし、pHを測定し、次いでGCMSで解析した(ヘッドスペースの、SPMEファイバーによるサンプリング)。表10は、22時間にわたる好気的インキュベーションの後における各試料について、熟練のフレーバーサイエンティストにより記録された、アロマの記載を提示する。シュウ酸を添加した試料は、短鎖遊離脂肪酸の特徴的な臭気である、「ゴーティー」および「ワクシー」と記載された。この観察は、シュウ酸を伴う試料中に限り、ブタン酸、プロパン酸、3−メチルブタン酸、および2−メチルプロパン酸(「チーズ」酸)を示すGCMSデータによりさらに裏付けられた。
[実施例27]
培養された豆乳中の「バタリー」フレーバーを増強する、ピルビン酸およびTA61の使用
MD88およびTA61を、クエン酸三ナトリウムおよび/またはピルビン酸の濃度を変化させる豆乳中で培養して、「バタリー」アロマ化合物の産生に対する効果を決定した。豆乳(WestSoy、Unsweetened、Organic)に、20%のココナッツミルク(Sprouts、Premium)、50mMのグルコース、および50mMの塩化ナトリウムを補充した。2つの個別容量の豆乳培地に、0.01%(w/v)のMD88(CHOOZIT;品番MD088 LYO 50 DCU)または0.01%(w/v)のTA61(CHOOZIT;品番TA 61 LYO 50 DCU)を接種した。各セットを、12の容量に分け、20mM、10mM、5mM、または2mMのクエン酸Na3(QC Unlimited,LLC);20mM、10mM、5mM、または2mMのピルビン酸(Sigma;型番10736);ならびに10mMおよび10mM、5mMおよび5mM、1mMおよび1mMのクエン酸およびピルビン酸をスパイクし、1つの試料には、何もスパイクしなかった。MD88を接種された試料は、30℃で24時間にわたりインキュベートし、TA61を接種された試料は、37℃で24時間にわたりインキュベートした。インキュベーションの後、熟練のフレーバーサイエンティストが試料をスメリングし、テイスティングし、pHを測定し、次いでGCMSで解析した(ヘッドスペースの、SPMEファイバーによるサンプリング)。表11および12は、24時間にわたるインキュベーション後における各試料について記録された、アロマおよびフレーバーの記載を含有する。TA61を接種された豆乳試料は、MD88を接種された試料と比較して、より強いバタリーアロマを示した。最も「バタリー」なTA61試料は、低濃度のピルビン酸またはクエン酸だけをスパイクした試料であり、ピルビン酸濃度を上昇させると、より「クリーミー」なアロマが結果としてもたらされた。また、クエン酸濃度を上昇させて添加しても、よりサワーでアストリンジェントなテイストの試料が結果としてもたらされた。各試料セットからのGCMSの結果は、ピルビン酸を、TA61と共に培養された豆乳へと添加することのみにより、アセトインの産生が増大することを示す。クエン酸を豆乳へと添加しても、豆乳中のMD88またはTA61によるバタリーアロマ化合物の産生が著明に増強されることはない。同様に、ピルビン酸を、豆乳へと添加しても、MD88によるアセトインまたは2,3−ブタンジオンの産生に対する効果は及ぼされない。
[実施例28A]
豆乳中の「チージー」酸を発生させる、スタフィロコッカス・キシローサス(Staphylococcus xylosus)の使用
SXを、多様な分枝状鎖アミノ酸を伴う豆乳中で培養して、補充アミノ酸の、SXによる、3−メチル−ブタン酸、2−メチルブタン酸、および2−メチルプロパン酸の産生に対する効果を決定した。豆乳(WestSoy、Unsweetened、Organic)に、20%のココナッツミルク(Sprouts、Premium)、50mMのグルコース、および50mMの塩化ナトリウムを補充した。ロイシン(Leu)、イソロイシン(Ile)、およびバリン(Val)を、10mMで、個別の試料へとスパイクした。さらなる試料に、3つのアミノ酸全てを、6mMでスパイクした。最終試料は、分枝状鎖アミノ酸の供給源として、0.5%の酵母エキス(Flavor House,Inc;品番090656)を含んだ。次いで、全ての試料に、1×10個/mLのSXを接種し、37℃で24時間にわたりインキュベートした。培養された試料は、GCMSで解析した(ヘッドスペースの、SPMEファイバーによるサンプリング)。図20〜22は、24時間にわたるインキュベーション後における各試料中で検出された、3−メチル−ブタン酸、2−メチルブタン酸、および2−メチルプロパン酸についてのGCMSデータを描示する。ロイシンを添加することにより、3−メチルブタン酸の産生が増大する一方、イソロイシンを添加することにより、2−メチルブタン酸の産生が増大した。同様に、バリンを添加することにより、2−メチルプロパン酸の産生が増大した。
[実施例28B]
豆乳中の3−メチルブタン酸を発生させる、スタフィロコッカス・キシローサス(Staphylococcus xylosus)の使用
SXを、ロイシンの濃度を変化させた豆乳中で培養して、補充ロイシンの、SXによる、3−メチル−ブタン酸の産生に対する効果を決定した。豆乳(WestSoy、Unsweetened、Organic)に、20%のココナッツミルク(Sprouts、Premium)、50mMのグルコース、および50mMの塩化ナトリウムを補充した。ロイシンを、30mM、20mM、10mM、5mM、2mM、および0mMで、個別の試料へとスパイクした。加えて、10mMのロイシンを伴う試料には、さらなる10mMのアルファ−ケトグルタル酸(aKG:alpha-ketoglutaric acid)もスパイクした。次いで、全ての試料に、1×10個/mLのSXを接種し、30℃で24時間にわたりインキュベートした。熟練のフレーバーサイエンティストが培養された試料をスメリングし、テイスティングし、pHを測定し、次いでGCMSで解析した(ヘッドスペースの、SPMEファイバーによるサンプリング)。表13は、24時間にわたるインキュベーション後における各試料について記録された、アロマおよびフレーバーの記載を含有する。ロイシンをスパイクされた全ての試料は、ロイシン濃度を低下させると、「ドライドアプリコット」アロマおよびスイートテイストを示し、ロイシン濃度を上昇させると、セイバリーテイストを示した。GCMSは、アロマの記載を裏付け、さらなるロイシンを伴う全ての試料が、著明に多くの3−メチルブタン酸を有することを示す。GCMSシグナルの変化は、比較される試料のシグナルの3倍を超えると有意であると考えられた。この場合、2mMのLeuを伴う試料は、3−メチルブタン酸について、Leuを伴わない(0mM)試料の28倍のシグナルを示すことが検出された。
[実施例29]
ジメチルトリスルフィドを産生する、ブレビバクテリウム(Brevibacterium)属およびメチオニンの使用
ブレビバクテリウム(Brevibacterium)属を、メチオニンの濃度を変化させた豆乳中およびYEM中で培養して、補充メチオニンの、ブレビバクテリウム(Brevibacterium)属による「チージー」アロマの産生に対する効果を決定した。豆乳(SunOpta、SoyBase)に、50mMのグルコースを補充し、YEMは、0.5%の酵母エキス(Flavor House,Inc;品番X11020)、20mMのリン酸カリウム緩衝液(pH7.0)、および50mMのグルコースから構成された。いずれの培地種類にも、0.02%(w/v)のブレビバクテリウム(Brevibacterium)属/コリネバクテリウム(Corynebacterium)属(CHOOZIT;品番LR LYO 10D)を接種し、200rpmで振とうしながら、30℃で22時間にわたりインキュベートした。次いで、培養された試料をスメリングし、pHを測定し、次いでGCMSで解析した(ヘッドスペースの、SPMEファイバーによるサンプリング)。表15は、22時間にわたるインキュベーション後における各試料について記録された、アロマおよびフレーバーの記載を含有する。メチオニンを添加された全ての試料は、「ファーメンテッド」で「フィッシー」なアロマを示した。GCMSデータは、この強いアロマは、ジメチルトリスルフィドに由来することを示唆する。メチオニンは、脱アミノ化されて、所望の熟成させた/チェダーチージーアロマ化合物である、メチオナールを創出しうる。加えて、ブレビバクテリウム(Brevibacterium)属は通常、チーズの外面上で培養され、熟成工程においてメチオナールを産生する。
[実施例30]
エンドウマメチーズ代替品中の、微生物によるチーズフレーバーの産生
単離エンドウマメビシリン(PV:pea vicilin)タンパク質(80%超まで精製された)の50mg/mL溶液を、30分間にわたり、90℃まで加熱して、SX培養物、TA61培養物、およびMD88培養物によるチーズフレーバー発生のためのベースとして使用されるタンパク質を変性させた。変性させたPVに、20%のココナッツミルク(Aray−D)、20mMのグルコース、および0.5%(w/v)の酵母エキス(BioSpringer;品番2020)を補充した。4つの異なる培養手順:(i)SXを培養した後で、MD88を培養する手順(SX/MD88)、(ii)SXとMD88とを共培養する手順(SX+MD88)、(iii)SXを培養した後で、TA61を培養する手順(SX/TA61)、および(iv)SXとTA61とを共培養する手順(SX+TA61)に従った。全ての試料に、1×10個/mLのSXを接種し、指定された試料に、0.05%(v/w)のMD88(CHOOZIT;品番MD088 LYO 50 DCU)または0.05%(w/v)のTA61(CHOOZIT;品番TA 61 LYO 50 DCU)を接種した。逐次培養試料では、200rpmで振とうしながら、30℃で24時間にわたりSXを培養した。次いで、指定された試料に、MD88またはTA61およびさらなる基質(40mMのグルコース、10mMのクエン酸Na3、2mMのメチオニン、および3mMのMgCl)を接種した。
全ての試料を、2回目に、200rpmで振とうしながら、22時間にわたりインキュベートし、MD88を接種された試料は、30℃でインキュベートし、TA61を接種された試料は、37℃でインキュベートした。共培養試料は、SX、さらなる基質(40mMのグルコース、10mMのクエン酸Na、2mMのメチオニン、および3mMのMgCl)、およびMD88またはTA61を含有した。MD88を伴う試料を、30℃でインキュベートする一方、TA61を伴う試料は、37℃でインキュベートしたが、全ての試料を、24時間のインキュベーションにわたり、200rpmで振とうした。全ての試料を培養したら、熟練のフレーバーサイエンティストが、試料をスメリングし、テイスティングし、pHを測定し、次いで、試料をGCMSで解析した(ヘッドスペースの、SPMEファイバーによるサンプリング)。20mMのCaClを添加して、代替品を固形化することにより、試料をチーズ代替品へと創出した。表16は、PVと共に培養された全ての試料について記録されたアロマおよびフレーバーの記載を含有する。大半の試料では、「バタリー」および/または「クリーミー」の匂いがし、これらの記載は、アセトインおよび2,3−ブタンジオンの存在を示すGCMSデータにより裏付けられた。図25および26を参照されたい。図27は、GCMSにより、ココナッツミルクと共に培養されたPV中で検出された、遊離脂肪酸を示す。
[実施例31]
細菌によるフレーバー化合物の創出の直接的な制御
細菌により産生される異なるアロマ化合物のフレーバー産生を制御するため、MA11、MD88、TA61を、低臭培地(LOM:low odor media)中で調べた。1つはLOM+MA11だけを伴う対照であり、1つはLOMだけを伴う対照である、2例の対照を稼働させた。原液容量のLOMを作製し、滅菌濾過し、研究を通して4℃で保存した。1×10個/mLの濃度の細菌を、原液へと添加した。この細菌を伴うLOMを、要請される数の10mL GCバイアルへとアリコート分割した。各個別のバイアルに、所定量の添加剤を添加した。全てのバイアルに、スズホイルで緊密に覆いをして、30℃で約24時間にわたり保存し、次いで、4℃で約24時間にわたり保存した。培養後、バイアルを室温まで加熱し、このとき、pHストリップで最終反応pHを点検した。各バイアルのpHは、6MのHClにより、3〜3.5へと調整した。熟練のフレーバーサイエンティストが各バイアルをスメリングし、アロマを記録した。全てのバイアルに施栓し、GCMSにかけた。元のデータは、ChromoTOFライブラリーを使用して解析し、次いで、各添加剤の種類に応じて並べた。表17は、異なる細菌の各々のために使用されたLOMを示し、TA61は、他の培地中で成長させることができなかった。表18は、その産生を制御する細菌および添加剤により創出されるかまたは消失する化合物を示す。
[実施例32]
乳成分非含有チーズ代替品中のアメリカンチーズ型フレーバーのための培養条件
アメリカンチーズ型フレーバーを伴う乳成分非含有代替品を調製するために、表19中の成分を、ヘッドスペースを伴う密閉容器内、30℃で24時間にわたり培養することができる。この培養から結果として得られる材料は、表20の成分により、ヘッドスペースを伴う密閉容器内、37℃で24時間にわたり培養することもできる。
[実施例33A]
植物タンパク質から作製されたコアセルベートを含有するチーズ代替品
まず、20mMのリン酸カリウム(pH7.4)+100mMの塩化ナトリウム中に3%(w/v)の、エンドウマメビシリンおよびエンドウマメレグミンの溶液(ビシリン:レグミンの比を重量で3:1とし、>90%まで精製した)を調製することにより、チーズ代替品を作製した。溶融させたパーム油(Jedwards International製)を、溶液へと、5%(v/v)の最終濃度まで添加し、ボルテクシングすることにより混合した。次いで、撹拌しながら、塩酸をpH5まで添加することにより、エマルジョンを酸性化させた。結果として得られたスラリーを遠心分離し、液体上層をデカントして、コアセルベートを得た。この材料は、室温におけるテクスチャーがクリーミーであり、凍結させた氷上に置くと固形化され、加熱すると溶融した。
[実施例33B]
架橋タンパク質によりさらに加工されたコアセルベートを含有するチーズ代替品
まず、実施例33Aで記載した方法を使用して、エンドウマメビシリン:レグミン比を3:1とする、エンドウマメタンパク質の3%(w/v)溶液およびココアバター(Jedwards International製)からコアセルベートを作製することにより、チーズ代替品を調製した。遠心分離によりコアセルベートを回収し、トランスグルタミナーゼ(味の素株式会社)を1%(w/v)の最終濃度で使用して、その構成要素であるタンパク質を酵素的に架橋することにより、さらに加工した。材料を、撹拌しながら、30℃で一晩にわたりインキュベートした。結果として得られたチーズ代替品は、室温において、チェダーなどの熟成チーズと類似する、硬質で弾力性のある材料であった。
[実施例33C]
加熱−冷却サイクルによりさらに加工されたコアセルベートを含有するチーズ代替品
まず、実施例33Aで記載した方法を使用して、エンドウマメビシリン:レグミン比を3:1とする、エンドウマメタンパク質の3%(w/v)溶液およびキャノーラ油からコアセルベートを作製することにより、チーズ代替品を調製した。コアセルベートを回収し、密閉容器内の水浴中で、10分間にわたり70℃まで加熱し、次いで、水浴から取り出して、室温まで冷却し戻した。結果として得られた材料は、ハードチーズに酷似する硬質チーズ代替品であった。
[実施例33D]
高圧加工を使用して、溶融可能なチーズ代替品スライスを作製する、コアセルベートの使用
12gの豆乳カード(チーズ培養物TA61およびMD88(TA61およびMD88のいずれも、Danisco製である)と共に逐次培養され、カードを回収するように水切りされた、Westsoy製の豆乳)を、12gの粗ダイズタンパク質混合物(タンパク質濃度を14%w/vとする)、6.7mLのキャノーラ油(最終濃度を20%v/vとする)、および2.8gの凍結乾燥エンドウマメレグミン(エンドウマメレグミンの最終濃度を8%w/vとする)と混合することにより、チーズスライス代替品を作製した。レモン汁を使用して、混合物を、pH5まで酸性化させて、室温でチーズソース様の稠密度をもたらした。試料を加熱密封型食品保存用プラスチックバッグ内に密封し、次いで、高圧加工(Avure 2L Isostatic Food Press内、85kpsiで5分間にわたる)にかけた。試料を、バッグから取り出し、次いで、硬さおよび溶融特性について査定した。
高圧加工は、試料を、350°Fに設定されたオーブン内で加熱すると溶融する、チーズスライス代替品へと固形化した。TA.XT2テクスチャーアナライザー上の圧縮試験を使用して、代替品の硬さは、Kraft American singlesと同等であることが見出された(スライスを、直径1cmのディスクへと切り刻み、約5mmの高さまで積み重ねた。直径25mmの平型円筒形プローブを使用して、試料を、0.5mm/秒の圧縮速度で、2mmの変位まで圧縮した。圧縮力は、Kraft American singlesでは19.2gであり、代替品では7.3g〜12.2gの間であると測定された)。
[実施例33E]
エンドウマメレグミン:エンドウマメビシリン比を変化させることによる、コアセルベートの粘度のモジュレーティング
コアセルベートは、20mMのリン酸カリウム緩衝液(pH7.4)+100mMの塩化ナトリウム、10%のキャノーラ油(v/v)+10%のココアバター(v/v)(Jedwards International製)中10%(w/v)の総タンパク質濃度の、1:1または1:3のエンドウマメビシリン:エンドウマメレグミン混合物を使用して、実施例33Aで記載した通りに調製した。1Nの塩酸を使用して、混合物を、pH5まで酸性化させ、5000×gで10分間にわたり遠心分離して、コアセルベートを回収した。1:1のビシリン:レグミン混合物に由来するコアセルベート試料は、室温では、よりクリーミーでソース様の外見を呈し、氷上で冷やすと固まった。これに対し、1:3のビシリン:レグミン比で調製された試料は、粘性が大きく、室温では流動しなかった。
[実施例33F]
油の種類を変化させることによる、コアセルベートの粘度のモジュレーティング
コアセルベートは、20mMのリン酸カリウム緩衝液(pH7.4)+100mMの塩化ナトリウム中10%(w/v)の総タンパク質濃度の、1:1のエンドウマメビシリン:エンドウマメレグミン混合物を使用して、実施例33Aで記載した通りに調製した。16%w/vのキャノーラ油もしくはココアバター、または10%のキャノーラ油(v/v)+10%のココアバター(v/v)である脂肪(全ての油は、Jedwards International製である)を、タンパク質溶液へと添加し、超音波処理により混合物を乳化させ、次いで、1Nの塩酸を使用して、pH5まで酸性化させた。5000×gで10分間にわたる遠心分離により、コアセルベート(チーズ代替品)を回収した。ココアバターを使用して作製された代替品は粘性であったが、室温では容易に流動せず、氷上では固形化された。これに対し、キャノーラ油を使用して作製された代替品は、粘性が小さく、室温ではクリーミーソース様であるが、氷上で冷却されると粘性が大きくなった。8%のキャノーラ油+8%のココアバターの混合物により作製された代替品は、室温では中等度の粘度を有したが、氷上で冷却されると固まった。
[実施例33G]
乳化塩を使用する、コアセルベートの粘度のモジュレーティング
まず、エンドウマメビシリン:レグミン(重量で3:1の比;総タンパク質濃度の10%)およびキャノーラ油とパーム油との混合物(各々10%v/v;Jedwards Internationalから販売されている)によるエマルジョンを作製することにより、コアセルベート試料を調製した。塩化カルシウム(Sigma)を、1mMの最終濃度まで添加し、ピロリン酸三ナトリウム十二水和物(TSP12:trisodium pyrophosphate dodecahydrate;Prayon製)を、1%(w/v)まで添加した。次いで、1Nの塩酸を使用して、混合物を酸性化させ、5000×gで10分間にわたり遠心分離して、コアセルベートを回収した。対照実験では、同じタンパク質と脂肪との混合物を使用するが、塩化カルシウムおよび乳化塩を添加せずに、コアセルベートを形成した。TSP12を伴うコアセルベートおよび対照試料のいずれも、室温ではチーズソース様の性質であるが、TSP12を含有する混合物から形成されたコアセルベートは、はるかに小さな粘度を示し、対照よりたやすく流動した。
[実施例34A]
脂肪およびチーズスターター培養物を伴う低温ゲルの形成
まず、20mMのリン酸カリウム緩衝液(pH7.4)+100mMの塩化ナトリウム中に6%(w/v)の濃度の、エンドウマメビシリン(ゲル電気泳動で判定される>90%の純度)の溶液を、95℃で30分間にわたり加熱することにより、チーズ代替品を形成した。溶液は、室温まで冷却し戻した。パームフルーツ油(20%v/v;Jedwards International製)、グルコース(1%w/v)、およびスターター培養物(Danisco製の乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ラクティス(lactis)亜種ジアセチラクティス(diacetylactis)次亜種)を、0.02%(w/v)の溶液へと添加し、混合した。塩化カルシウムを、20mMの最終濃度まで添加し、溶液を30℃で24時間にわたりインキュベートして、ラクトコッカス(Lactococcus)属培養物の成長を可能とした。結果として得られたゲルは、テクスチャーがスムーズな、軟質のヨーグルト様の材料であった。ゲルは、加熱しても溶融しなかった。
[実施例34B]
架橋タンパク質を伴う低温ゲル
20mMのリン酸カリウム緩衝液(pH7.4)+100mMの塩化ナトリウム中に6%(w/v)の濃度の、エンドウマメビシリン(ゲル電気泳動で判定される>90%の純度)の溶液を、100℃で30分間にわたり熱変性させることにより、チーズ代替品を作製した。溶液を室温まで冷却し戻し、パーム油(40%v/vまで;Jedwards International製)および20mMまでの塩化カルシウムを添加することによりゲル化させた。溶液を、4℃へと転移させて、軟質で濃厚なヨーグルト様ゲルを得た。脂肪の量を増大させることにより、より濃厚なゲルが結果としてもたらされた。ダイズタンパク質(画分化されていない)を、5%(w/v)の最終濃度まで添加し、トランスグルタミナーゼ(味の素株式会社製)を、0.5%(w/v)で添加することにより、架橋を誘発した。材料を、室温で1時間にわたり撹拌し、その後、混合しながら、pH5まで酸性化させ(1Nの塩酸を添加することにより)て、テクスチャーを改善し(硬さを増大させ、コテージチーズに酷似させた)、溶融可能性も改善した(350°Fに設定されたオーブン内で溶融する)チーズ代替品を作製した。
[実施例34C]
溶融可能なチーズ代替品を形成するように、コアセルベートと組み合わせた低温ゲル
低温ゲルを、下記で記載されるコアセルベートと組み合わせることにより、チーズ代替品を調製した。20mMのリン酸カリウム緩衝液(pH7.4)+100mMの塩化ナトリウム中に6%(w/v)の濃度の、エンドウマメビシリン(ゲル電気泳動で判定される>90%の純度)の溶液を、100℃で30分間にわたり熱変性させることにより、まず低温ゲル成分を調製した。溶液を室温まで冷却し戻し、パーム油(40%v/vまで;Jedwards International製)および20mMまでの塩化カルシウムを添加することによりゲル化させた。混合物を、室温で約10分間にわたりインキュベートして、ゲルの形成を可能とした。
コアセルベート成分は、3:1のエンドウマメビシリン:レグミン(総タンパク質濃度の11%w/v)と、パームフルーツ油(5%v/v)との混合物から形成した。混合物を超音波処理して、エマルジョンを形成し、1Nの塩酸により、pH5まで酸性化させた。次いで、5000×gで10分間にわたり遠心分離して、コアセルベートを回収した(底部により重い相)。
低温ゲルを、コアセルベートと、重量で2:1の比率に混合して、室温では、軟質であるが濃厚なカード様稠密度を伴うチーズ代替品を形成した。350°Fのオーブン内で加熱すると、代替品は、チーズのように溶融した。
[実施例35]
画分化タンパク質を伴う溶融可能ゲルの形成
タンパク質濃度を7〜9%とするエンドウマメタンパク質(画分化されていない)の溶液、50mMのNaClを、必要に応じて、酸(HCl)または塩基(NaOH)を使用して、pH3〜9へと調整した。溶液を、水浴中で95℃まで加熱し、95℃で1時間にわたり保持し、次いで、加熱をオフにし、水浴中のまま試料をゆっくりと室温まで冷却し戻すことにより、加熱−冷却サイクルにかけた。次いで、試料を、容器から取り出し、ゲルを、外見および溶融可能性について査定した。いずれの試料も、加熱しても溶融しない、不透明で白色の沈殿物様カードの形成を示した。
エンドウマメ内の球状のタンパク質を含むエンドウマメタンパク質画分の特性を査定するため、アニオン交換クロマトグラフィーを介してタンパク質を画分化した。20mMのリン酸カリウム緩衝液(pH8)+50mMのNaCl中の粗エンドウマメタンパク質(0.5%w/v)の混合物に、Q−Sepharose(GE Life Sciences)上を流過させた。結合しなかったタンパク質画分(アルブミン)を回収し、結合したタンパク質を、50〜500mMのNaClによる塩勾配にわたり画分化した。タンパク質は、2つの主要なピーク(ピーク1=ビシリン+コンビシリン、ピーク2=レグミン)で溶出することが観察され、画分をプールし、次いで、使用まで凍結させた。
タンパク質を、NaCl濃度50mM、100mM、および300mMで緩衝された溶液(pH4〜9)(各々20mMで使用された緩衝液:pH4、5では酢酸ナトリウム、pH6〜8ではリン酸カリウム、pH9では炭酸ナトリウム)へと透析することにより、エンドウマメタンパク質画分(ビシリン+コンビシリンおよびレグミン)を、溶融可能ゲルの形成について調べた。それぞれのNaClおよびpHにおいて、7%(w/v)のタンパク質溶液を、上記で記載した高温ゲル化にかけた。次いで、試料を、試験管から取り出し、外見および溶融挙動について査定した。観察を、表21にまとめる。
エンドウマメビシリン(+コンビシリン)およびエンドウマメレグミンは、pH>7では溶融可能ゲルを形成するが、異なるNaCl濃度では溶融可能ゲルを形成しないことが見出された。これにより、なぜエンドウマメレグミンとエンドウマメビシリン(+コンビシリン)との混合物が、いかなる条件下でも溶融可能ゲルを形成しなかったのかが説明される可能性が高い。
溶融可能ゲルを得るために、レグミン画分またはビシリン画分は、どの程度純粋であることが必要とされるのかについても、さらに探索された。上記で記載した通りに画分化されたエンドウマメタンパク質(レグミンおよびビシリン(+コンビシリン))を、0:8、1:7、2:6、3:5、1:1、5:3、6:2、7:1および8:0のレグミン:ビシリン比で混合した(NaCl濃度を158mMおよび300mMとするときの、20mMのリン酸カリウム緩衝液(pH7.4)中の総タンパク質濃度を8%w/vとする)。試料を、水浴中で95℃まで加熱し、95℃で15分間にわたり保持し、0.5℃/分の速度で30℃まで冷却することにより、加熱−冷却サイクルにかけた。次いで、試料を、溶融特性について査定した。ビシリン(+コンビシリン)画分が溶融可能ゲルを形成することが予測される、158mMのNaClでは、レグミン:ビシリン比を2:6、1:7および8:0とする試料だけが、溶融可能ゲルを形成した。これは、溶融可能ゲルを形成するには、ビシリン(+コンビシリン)画分の純度が、少なくとも75%である必要があることを示唆する。他方、レグミンが溶融可能ゲルを形成することが予測される、300mMのNaClでは、レグミン:ビシリン比を7:1および8:0とする試料だけが、溶融可能ゲルを形成した。これは、溶融可能ゲルを形成するには、レグミン画分の純度が、少なくとも87.5%である必要があることを示唆する。
[実施例36]
タンパク質のゲル化エマルジョンのための溶融塩の使用
エンドウマメレグミンタンパク質、エンドウマメビシリン(+コンビシリン)タンパク質、ダイズタンパク質、およびムングマメ8Sタンパク質の溶液を、NaClを100mMとする(NaClを300mMとするエンドウマメレグミンを除く)20mMのリン酸カリウム緩衝液(pH7.4)中に7%(w/v)で調製した。20%(v/v)の溶融させたパーム油(Jedwards International製)を添加し、1mMの塩化カルシウム(Sigma製)および1%(w/v)の溶融塩(リン酸二ナトリウム(DSP)、ピロリン酸三ナトリウム十二水和物(TSP12)、ヘキサメタリン酸ナトリウム(SHMP)またはクエン酸三ナトリウム(TSC))を添加し、混合物を超音波処理して、エマルジョンを形成した。各塩を、あらゆるタンパク質ベースのエマルジョンについて調べた。対照試料には、溶融塩を添加しなかった。エマルジョンを、水浴中の密閉容器へと移し、次いで、加熱−冷却サイクルにかけて(15分間にわたり95℃まで加熱し、95℃で15分間にわたり保持し、0.5〜1℃/分で30℃まで冷却して)、ゲル化を誘導した。次いで、試料を、容器から取り出し、溶融可能性について査定した。
本実施例で記載されるタンパク質溶液は、NaClを100mMとする(エンドウマメレグミンではNaClを300mMとする)pH7.4では、溶融可能ゲルをたやすく形成するが、脂肪が存在すると、ゲルの溶融可能性に干渉する、すなわち、タンパク質+油±塩化カルシウムを含有する対照試料は、溶融可能ゲルを形成しないと考えられることが判明した。しかし、表23にまとめられる通り、溶融塩を添加することにより、タンパク質ゲルが溶融可能性を保持することが可能となった。
[実施例37]
ナッツミルクリコッタの作製
12〜14%の脂肪を含有し、6.0〜6.3の間のpHを示す殺菌ナッツミルクを使用して、リコッタチーズ代替品を調製した。乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ラクティス(lactis)亜種(0.02g/L)および乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)クレモリス(cremoris)亜種(0.02g/L)を、約80°Fに保持されたナッツミルクへと接種し、次いで、15分間にわたり撹拌した。水和させたトランスグルタミナーゼ(味の素株式会社製のACTIVA TI)を、接種されたミルクへと添加し、12℃〜25℃の間の温度で10〜14時間にわたり凝固させた。pHが4.6を下回る場合は、カードを、1インチ角の立方体へと切り刻み、水切りし、41°Fで24時間にわたりプレスして、水分が62〜68%の範囲にわたる硬質リコッタを得た。カードは、所望の通りに加塩し、ホイップすることができる。

Claims (102)

  1. 1または複数の、非動物供給源から単離および精製されたタンパク質を含むコアセルベートを含む、乳成分非含有チーズ代替品。
  2. 前記1または複数の単離および精製されたタンパク質が、植物タンパク質である、請求項1に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  3. 前記1または複数の単離および精製された植物タンパク質が、種子貯蔵タンパク質、エンドウマメタンパク質、ルピナスタンパク質、マメ科植物に由来するタンパク質、ヒヨコマメタンパク質、およびレンズマメタンパク質からなる群から選択される、請求項2に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  4. 前記エンドウマメタンパク質が、エンドウマメビシリンおよび/またはエンドウマメレグミンを含む、請求項3に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  5. 1または複数の、非動物供給源から単離および精製されたタンパク質ならびに塩の低温硬化型ゲルを含む、乳成分非含有チーズ代替品。
  6. 1または複数の熱不安定成分を含む、請求項5のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  7. 前記熱不安定成分が、1または複数の脂肪、微生物、揮発性化合物、または酵素を含む、請求項6に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  8. 細菌、カビ、および酵母から選択される1または複数の微生物をさらに含む、請求項1から7のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  9. アオカビ(Penicillium)属種、デバリオマイセス(Debaryomyces)属種、ゲオトリクム(Geotrichum)属種、コリネバクテリウム(Corynebacterium)属種、ストレプトコッカス(Streptococcus)属種、バーティシリウム(Verticillium)属種、クルイベロマイセス(Kluyveromyces)属種、サッカロマイセス(Saccharomyces)属種、カンジダ(Candida)属種、ロドスポリディウム(Rhodosporidium)属種、コリネバクテリウム(Corynebacterium)属種、マイクロコッカス(Micrococcus)属種、ラクトバチルス(Lactobacillus)属種、ラクトコッカス(Lactococcus)属種、スタフィロコッカス(Staphylococcus)属種、ハロモナス(Halomonas)属種、ブレビバクテリウム(Brevibacterium)属種、サイクロバクター(Psychrobacter)属種、ロイコノストック(Leuconostocaceae)科種、ペディオコッカス(Pediococcus)属種、プロピオニバクテリウム(Propionibacterium)属種、および乳酸菌からなる群から選択される1または複数の微生物を含む、請求項1から8のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  10. 前記1または複数の微生物が、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ラクティス(lactis)亜種(LLL)、ロイコノストック・メセンテロイデス(Leuconostoc mesenteroides)クレモリス(cremoris)亜種(LM)、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)クレモリス(cremoris)亜種(LLC)、ペディオコッカス・ペントサセウス(Pediococcus pentosaceus)、クロストリジウム・ブチリクム(Clostridium butyricum)、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ラクティス(lactis)亜種、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ブルガリクス(bulgaricus)亜種、ラクトバチルス・ヘルヴェティクス(Lactobacillus helveticus)、ラクトバチルス・プランタルム(Lactobacillus plantarum)、ラクトバチルス・カゼイ(Lactobacillus casei)、ラクトバチルス・ラムノサス(Lactobacillus rhamnosus)、スタフィロコッカス・キシローサス(Staphylococcus xylosus)(SX)、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ジアセチラクティス(diacetylactis)次亜種(LLBD)、ペニシリウム・ロックフォルティ(Penicillium roqueforti)、ペニシリウム・カンジドゥム(Penicillium candidum)、ペニシリウム・カメンベルティ(Penicillium camemberti)、ペニシリウム・ナルギオベンシス(Penicillium nalgiovensis)、デバリオマイセス・ハンセニー(Debaryomyces hansenii)、ゲオトリクム・カンジドゥム(Geotrichum candidum)、高温性連鎖球菌(Streptococcus thermophilus)(TA61)、バーティシリウム・レカニー(Verticillium lecanii)、クルイベロマイセス・ラクティス(Kluyveromyces lactis)、出芽酵母(Saccharomyces cerevisiae)、カンジダ・ウティリス(Candida utilis)、ロドスポリジウム・インフィルモミニアートゥム(Rhodosporidium infirmominiatum)、およびブレビバクテリウム・リネンス(Brevibacterium linens)からなる群から選択される、請求項1から9のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  11. 1または複数の、非動物供給源から単離および精製されたタンパク質と、1または複数の、単離された植物ベースの脂質との固形化混合物を含む、乳成分非含有チーズ代替品であって、ペディオコッカス・ペントサセウス(Pediococcus pentosaceus)、クロストリジウム・ブチリクム(Clostridium butyricum)、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ラクティス(lactis)亜種、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ブルガリクス(bulgaricus)亜種、ラクトバチルス・ヘルヴェティクス(Lactobacillus helveticus)、ラクトバチルス・プランタルム(Lactobacillus plantarum)、ラクトバチルス・カゼイ(Lactobacillus casei)、ラクトバチルス・ラムノサス(Lactobacillus rhamnosus)、スタフィロコッカス・キシローサス(Staphylococcus xylosus)、およびブレビバクテリウム・リネンス(Brevibacterium linens)からなる群から選択される1または複数の微生物を含む乳成分非含有チーズ代替品。
  12. 固形化された乳成分非含有ミルクと、ナッツミルクと、ペディオコッカス・ペントサセウス(Pediococcus pentosaceus)、クロストリジウム・ブチリクム(Clostridium butyricum)、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ラクティス(lactis)亜種、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ブルガリクス(bulgaricus)亜種、ラクトバチルス・ヘルヴェティクス(Lactobacillus helveticus)、ラクトバチルス・プランタルム(Lactobacillus plantarum)、ラクトバチルス・カゼイ(Lactobacillus casei)、ラクトバチルス・ラムノサス(Lactobacillus rhamnosus)、スタフィロコッカス・キシローサス(Staphylococcus xylosus)、およびブレビバクテリウム・リネンス(Brevibacterium linens)からなる群から選択される1または複数の微生物とを含み、乳成分非含有ミルクの不溶性固体のうちの少なくとも85%が除去されており、前記乳成分非含有ミルクが、ナッツミルク、豆ミルク、または穀類ミルクである、乳成分非含有チーズ代替品。
  13. 単離および固形化された乳成分非含有クリーム画分と、ペディオコッカス・ペントサセウス(Pediococcus pentosaceus)、クロストリジウム・ブチリクム(Clostridium butyricum)、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ラクティス(lactis)亜種、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ブルガリクス(bulgaricus)亜種、ラクトバチルス・ヘルヴェティクス(Lactobacillus helveticus)、ラクトバチルス・プランタルム(Lactobacillus plantarum)、ラクトバチルス・カゼイ(Lactobacillus casei)、ラクトバチルス・ラムノサス(Lactobacillus rhamnosus)、スタフィロコッカス・キシローサス(Staphylococcus xylosus)、およびブレビバクテリウム・リネンス(Brevibacterium linens)からなる群から選択される1または複数の微生物とを含む、乳成分非含有チーズ代替品。
  14. ペニシリウム・ロックフォルティ(Penicillium roqueforti)、デバリオマイセス・ハンセニー(Debaryomyces hansenii)、ゲオトリクム・カンジドゥム(Geotrichum candidum)、ペニシリウム・カンジドゥム(Penicillium candidum)、コリネバクテリウム(Corynebacterium)属種、高温性連鎖球菌(Streptococcus thermophilus)、ペニシリウム・カメンベルティ(Penicillium camemberti)、ペニシリウム・ナルギオベンシス(Penicillium nalgiovensis)、バーティシリウム・レカニー(Verticillium lecanii)、クルイベロマイセス・ラクティス(Kluyveromyces lactis)、出芽酵母(Saccharomyces cerevisiae)、カンジダ・ウティリス(Candida utilis)、ロドスポリジウム・インフィルモミニアートゥム(Rhodosporidium infirmominiatum)、コリネバクテリウム(Corynebacterium)属、マイクロコッカス(Micrococcus)属種、ラクトバチルス(Lactobacillus)属種、ラクトコッカス(Lactococcus)属種、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ラクティス(lactis)亜種(LLL)、ロイコノストック・メセンテロイデス(Leuconostoc mesenteroides)クレモリス(cremoris)亜種(LM)、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)クレモリス(cremoris)亜種(LLC)、スタフィロコッカス(Staphylococcus)属種、ハロモナス(Halomonas)属種、ブレビバクテリウム(Brevibacterium)属種、サイクロバクター(Psychrobacter)属種、ロイコノストック(Leuconostocaceae)科種、ペディオコッカス(Pediococcus)属種、ロイコノストック・メセンテロイデス(Leuconostoc mesenteroides)、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ジアセチラクティス(diacetylactis)次亜種(LLBD)、またはプロピオニバクテリウム(Propionibacterium)属種からなる群から選択される1または複数の微生物をさらに含む、請求項11から13のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  15. LLL、LLC、およびLLBDのうちの2つを含むか、またはSXおよびTA61を含む、請求項9から14のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  16. LLCおよびLLLを含む、請求項15に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  17. LLLおよびLLBD、またはLLL、LLC、およびLLBDを含む、請求項15に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  18. ペニシリウム・ロックフォルティ(Penicillium roqueforti)およびデバリオマイセス・ハンセニー(Debaryomyces hansenii)をさらに含む、請求項17に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  19. 前記1または複数の非動物ベースのタンパク質が、植物タンパク質である、請求項5から18のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  20. 前記植物タンパク質が、種子貯蔵タンパク質または油体タンパク質からなる群から選択される、請求項19に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  21. 前記種子貯蔵タンパク質が、アルブミン、グリシニン、コングリシニン、グロブリン、レグミン、ビシリン、コンアルブミン、グリアジン、グルテリン、グルテニン、ホルデイン、プロラミン、ファゼオリン、プロテイノプラスト、セカリン、コムギ連(Triticeae)のグルテン、またはゼインである、請求項20に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  22. 前記油体タンパク質が、オレオシン、カレオシン、またはステロレオシンである、請求項20に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  23. 前記植物タンパク質が、リボソームタンパク質、アクチン、ヘキソキナーゼ、乳酸デヒドロゲナーゼ、フルクトース二リン酸アルドラーゼ、ホスホフルクトキナーゼ、トリオースリン酸イソメラーゼ、ホスホグリセリン酸キナーゼ、ホスホグリセリン酸ムターゼ、エノラーゼ、ピルビン酸キナーゼ、プロテアーゼ、リパーゼ、アミラーゼ、糖タンパク質、レクチン、ムチン、グリセルアルデヒド−3−リン酸デヒドロゲナーゼ、ピルビン酸デカルボキシラーゼ、アクチン、翻訳伸長因子、ヒストン、リブロース−1,5−ビスリン酸カルボキシラーゼ/オキシゲナーゼ(ルビスコ)、リブロース−1,5−ビスリン酸カルボキシラーゼ/オキシゲナーゼアクチバーゼ(ルビスコアクチバーゼ)、コラーゲン、カフィリン、アベニン、デヒドリン、ヒドロフィリン、および天然でフォールディングされていないタンパク質からなる群から選択される、請求項19に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  24. 1または複数の糖をさらに含む、請求項1から23のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  25. 前記1または複数の糖が、スクロース、グルコース、フルクトース、およびマルトースからなる群から選択される、請求項24に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  26. 1または複数の精製された酵素をさらに含む、請求項1から25のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  27. 前記1または複数の単離された酵素が、リパーゼ、プロテアーゼ、および/またはアミラーゼである、請求項26に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  28. 溶融塩をさらに含む、請求項1から27のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  29. 前記溶融塩が、クエン酸ナトリウム、ピロリン酸三ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、リン酸二ナトリウム、またはこれらの任意の組合せである、請求項26に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  30. 二価カチオンをさらに含む、請求項1から27のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  31. 前記二価カチオンが、Fe2+、Mg2+、Cu2+、またはCa2+である、請求項28に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  32. 単離されたアミノ酸または食物生成物、酵母エキス、味噌、糖蜜、ヌクレオ塩基、有機酸、ビタミン、果実抽出物、ココナッツミルク、および麦芽抽出物からなる群から選択される他の添加剤をさらに含む、請求項1から31のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  33. 前記単離されたアミノ酸が、メチオニン、ロイシン、イソロイシン、バリン、プロリン、またはアラニンである、請求項32に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  34. 1もしくは複数の植物由来の脂質、藻類、真菌、もしくは細菌に由来する、1もしくは複数の油、または1もしくは複数の遊離脂肪酸を含む、請求項1から33のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  35. 前記1または複数の植物由来の脂質が、トウモロコシ油、オリーブ油、ダイズ油、ラッカセイ油、クルミ油、アーモンド油、ゴマ油、綿実油、キャノーラ油、サフラワー油、ヒマワリ油、フラックスシード油、パーム油、パームカーネル油、パームフルーツ油、ココナッツ油、ババス油、シアバター、マンゴーバター、ココアバター、コムギ胚芽油、またはヌカ油を含む、請求項34に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  36. 前記1または複数の植物由来の脂質が、キャノーラ油、ココアバター、および/またはココナッツ油である、請求項35に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  37. 架橋酵素をさらに含む、請求項1から36のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  38. 前記架橋酵素が、トランスグルタミナーゼまたはリシルオキシダーゼである、請求項37に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  39. 前記1もしくは複数の微生物、糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸もしくは他の添加剤、植物由来の脂質、またはこれらの組合せを欠く、対応するチーズ代替品と比べて、1)クリーミー、ミルキー、バタリー、フルーティー、チージー、遊離脂肪酸、サルファリー、ファティー、サワー、フローラル、またはマッシュルームのフレーバーノートまたはアロマノートの増大;2)ナッティー、プランティー、ビーニー、ソイ、グリーン、ベジタブル、ダーティー、またはサワーなフレーバーノートまたはアロマノートの低減;3)クリーミーテクスチャーの改良;4)溶融特徴の改善;および5)伸張能の増大のうちの1または複数を示す、請求項1から38のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  40. 前記1もしくは複数の微生物、糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸もしくは他の添加剤、植物由来の脂質、またはこれらの組合せを欠く、対応するチーズ代替品と比べて、アセトイン、ジアセチル、2,3−ヘキサンジオン、もしくは5−ヒドロキシ−4−オクタノンのうちの1もしくは複数の増大、またはベンズアルデヒド、1−ヘキサノール、1−ヘキサナール、フラン、ベンズアルデヒド、もしくは2−メチル−2−プロパノール、ピラジン、もしくはヘプタナールのうちの1もしくは複数の減少を示す、請求項9から39のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  41. 前記1もしくは複数の微生物、糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸もしくは他の添加剤、植物由来の脂質、またはこれらの組合せを欠く、対応するチーズ代替品と比べて、メチオナールおよび/またはジメチルトリスルフィドの増大を示す、請求項9から39のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  42. 前記1もしくは複数の微生物、糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸もしくは他の添加剤、植物由来の脂質、またはこれらの組合せを欠く、対応するチーズ代替品と比べて、ブタン酸、プロパン酸、ヘキサン酸、オクタン酸、またはデカン酸のうちの1または複数の増大を示す、請求項9から39のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  43. 前記1もしくは複数の微生物、糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸もしくは他の添加剤、植物由来の脂質、またはこれらの組合せを欠く、対応するチーズ代替品と比べて、2−ヘプタノン、2−ウンデカノン、2−ノナノン、2−ブタノン、2−メチルプロパン酸、2−メチルブタン酸、または3−メチルブタン酸のうちの1または複数の増大を示す、請求項9から39のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  44. 前記1もしくは複数の微生物、糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸もしくは他の添加剤、植物由来の脂質、またはこれらの組合せを欠く、対応するチーズ代替品と比べて、ブタン酸エチルまたはヘキサン酸メチルのうちの1または複数の増大を示す、請求項9から39のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  45. 前記1もしくは複数の微生物、糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸もしくは他の添加剤、植物由来の脂質、またはこれらの組合せを欠く、対応するチーズ代替品と比べて、(i)オクタン酸エチルおよび/もしくは2−エチル−1−ヘキサノールの増大、または(ii)2−メチルブタナールおよび/もしくは3−メチルブタナールの増大を示す、請求項9から39のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  46. 前記1もしくは複数の微生物、糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸もしくは他の添加剤、植物由来の脂質、またはこれらの組合せを欠く、対応するチーズ代替品と比べて、酢酸の増大を示す、請求項9から39のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  47. 前記1もしくは複数の微生物、糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸、酵母エキス、植物由来の脂質、またはこれらの組合せを欠く、対応するチーズ代替品と比べて、ガンマ−オクタラクトン、デルタ−オクタラクトン、ガンマ−ノナラクトン、ブチロラクトン、またはメチルイソブチルケトンのうちの1または複数の増大を示す、請求項9から39のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  48. 前記1もしくは複数の微生物、糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸、酵母エキス、植物由来の脂質、またはこれらの組合せを欠く、対応するチーズ代替品と比べて、ノナノールまたは1−オクテン−3−オールのうちの1または複数の増大を示す、請求項9から39のいずれか一項に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  49. 乳成分非含有チーズ代替品を作製する方法であって、1または複数の、非動物供給源から単離および精製されたタンパク質と、1または複数の単離された脂肪との混合物を固形化するステップを含み、前記混合物が、ペディオコッカス・ペントサセウス(Pediococcus pentosaceus)、クロストリジウム・ブチリクム(Clostridium butyricum)、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ラクティス(lactis)亜種、デルブリュック乳酸桿菌(Lactobacillus delbrueckii)ブルガリクス(bulgaricus)亜種、ラクトバチルス・ヘルヴェティクス(Lactobacillus helveticus)、ラクトバチルス・プランタルム(Lactobacillus plantarum)、ラクトバチルス・カゼイ(Lactobacillus casei)、ラクトバチルス・ラムノサス(Lactobacillus rhamnosus)、スタフィロコッカス・キシローサス(Staphylococcus xylosus)、およびブレビバクテリウム・リネンス(Brevibacterium linens)からなる群から選択される1または複数の微生物を含む方法。
  50. 固形化するステップが、トランスグルタミナーゼまたはリシルオキシダーゼを使用して、前記タンパク質を架橋することを含む、請求項49に記載の方法。
  51. 固形化するステップが、前記混合物を、加熱/冷却サイクルにかけることを含む、請求項49に記載の方法。
  52. 固形化するステップが、低温硬化型ゲルを形成することを含む、請求項49に記載の方法。
  53. 固形化するステップが、1または複数の、非動物供給源から単離および精製されたタンパク質を含むコアセルベートを形成することを含む、請求項49に記載の方法。
  54. 固形化の前または後で、1または複数の単離された酵素を、前記混合物へと添加するステップをさらに含む、請求項49から53のいずれか一項に記載の方法。
  55. 前記1または複数の単離された酵素が、リパーゼ、プロテアーゼ、および/またはアミラーゼである、請求項54に記載の方法。
  56. 1または複数の糖を、前記混合物へと添加するステップをさらに含む、請求項49から55のいずれか一項に記載の方法。
  57. 前記1または複数の糖が、スクロース、グルコース、フルクトース、およびマルトースからなる群から選択される、請求項56に記載の方法。
  58. 溶融塩を、前記混合物へと添加するステップをさらに含む、請求項49から57のいずれか一項に記載の方法。
  59. 前記溶融塩が、クエン酸ナトリウム、ピロリン酸三ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、リン酸二ナトリウム、またはこれらの任意の組合せである、請求項58に記載の方法。
  60. 二価カチオンを、前記混合物へと添加するステップをさらに含む、請求項49から59のいずれか一項に記載の方法。
  61. 前記二価カチオンが、Fe2+、Mg2+、Cu2+、またはCa2+である、請求項60に記載の方法。
  62. 単離されたアミノ酸、酵母エキス、または食物生成物を、前記混合物へと添加するステップをさらに含む、請求項49から61のいずれか一項に記載の方法。
  63. 前記単離されたアミノ酸が、メチオニン、ロイシン、プロリン、またはアラニンである、請求項62に記載の方法。
  64. 前記1または複数の単離された脂肪が、トウモロコシ油、オリーブ油、ダイズ油、ラッカセイ油、クルミ油、アーモンド油、ゴマ油、綿実油、キャノーラ油、サフラワー油、ヒマワリ油、フラックスシード油、パーム油、パームカーネル油、パームフルーツ油、ココナッツ油、ババス油、シアバター、マンゴーバター、ココアバター、コムギ胚芽油、またはヌカ油、藻類油、もしくは細菌に由来する油、真菌に由来する油、またはヌカ油を含む、請求項49から63のいずれか一項に記載の方法。
  65. 前記1または複数の脂肪が、キャノーラ油および/またはココアバターである、請求項64に記載の方法。
  66. 前記混合物をさらに曝気するステップを含む、請求項49から65のいずれか一項に記載の方法。
  67. 前記混合物を、1つの微生物と共にある時間にわたりインキュベートし、次いで、第2の微生物を、前記混合物へと添加するステップを含む、請求項49から66のいずれか一項に記載の方法。
  68. a)少なくとも1つの、単離および精製された植物タンパク質を含む溶液を、前記単離および精製されたタンパク質が前記溶液から析出しない条件下で変性させるステップと、
    b)任意の熱不安定成分を、変性させたタンパク質の前記溶液へと、任意選択で添加するステップと、
    c)イオン強度を増大させることにより、変性させたタンパク質の前記溶液を、4℃〜25℃の間でゲル化させるステップと、
    d)c)の低温硬化型ゲルを、任意選択で高圧加工にかけるステップと
    を含む、低温硬化型ゲルを作製するための方法。
  69. 前記植物タンパク質が、エンドウマメタンパク質、ヒヨコマメタンパク質、種子貯蔵タンパク質、マメ科植物に由来するタンパク質、レンズマメタンパク質、またはルピナスタンパク質である、請求項68に記載の方法。
  70. 前記エンドウマメタンパク質が、エンドウマメビシリンおよび/またはエンドウマメレグミンを含む、請求項69に記載の方法。
  71. 前記熱不安定成分が、1または複数の微生物を含む、請求項68から70のいずれか一項に記載の方法。
  72. 5〜100mMの塩化ナトリウムまたは塩化カルシウムを使用して、ゲル化させるステップを誘導する、請求項68から71のいずれか一項に記載の方法。
  73. コアセルベートを作製する方法であって、
    a)1または複数の、非動物供給源から単離および精製されたタンパク質の溶液を、3.5〜5.5の間のpHへと酸性化させるステップであり、前記溶液が、100mM以下の塩を含むステップと、
    b)前記コアセルベートを、前記溶液から単離するステップと、
    c)前記コアセルベートを、任意選択で高圧加工にかけるステップと
    を含む方法。
  74. 前記単離および精製されたタンパク質が、植物タンパク質である、請求項73に記載の方法。
  75. 前記植物タンパク質が、種子貯蔵タンパク質、ヒヨコマメタンパク質、レンズマメタンパク質、エンドウマメタンパク質またはルピナスタンパク質である、請求項74に記載の方法。
  76. 前記エンドウマメタンパク質が、エンドウマメビシリンおよび/またはエンドウマメレグミンを含む、請求項75に記載の方法。
  77. 前記エンドウマメビシリンが、コンビシリンを含む、請求項76に記載の方法。
  78. 前記酸性化させるステップを、植物ベースの油の存在下で施す、請求項73から77のいずれか一項に記載の方法。
  79. 前記pHが、4〜5の間である、請求項73から78のいずれか一項に記載の方法。
  80. 植物タンパク質を含有する組成物中の1または複数の望ましくない臭気を最小化する方法であって、前記組成物を、リポキシゲナーゼに対する結合アフィニティーを有するリガンドと接触させるステップを含む方法。
  81. 前記リガンドを、固体基質へと結合させる、請求項80に記載の方法。
  82. 植物タンパク質を含有する組成物中の1または複数の望ましくない臭気を最小化する方法であって、前記組成物を活性炭と接触させ、次いで、活性炭を前記組成物から除去するステップを含む方法。
  83. 植物タンパク質を含有する組成物中の1または複数の望ましくない臭気を最小化する方法であって、前記組成物を、リポキシゲナーゼ阻害剤および/または抗酸化剤と接触させるステップを含む方法。
  84. 前記組成物が、食物組成物である、請求項80から83のいずれか一項に記載の方法。
  85. 前記組成物が、チーズ代替品である、請求項84に記載の方法。
  86. 培養された乳成分非含有生成物のフレーバープロファイルおよび/またはアロマプロファイルをモジュレートするための方法であって、1または複数の微生物を、ナッツミルク、穀類ミルク、または豆ミルクからなる群から選択される、乳成分非含有ミルク供給源へと添加するステップと、前記微生物を含有する乳成分非含有ミルクを培養するステップと、1)培養中の曝気速度および/もしくは曝気のタイミング;2)微生物を混合物へと添加するタイミング;3)1もしくは複数の微生物を添加する順序;4)接触させる微生物の、混合物への添加前もしくは添加後における細胞密度;または5)混合物への添加前もしくは添加後における微生物の成長期をモジュレートするステップとを含み、これにより、乳成分非含有ミルクのフレーバープロファイルおよび/またはアロマプロファイルをモジュレートする方法。
  87. 前記培養するステップ中に、1または複数の糖、二価カチオン、単離された酵素、単離されたアミノ酸もしくは他の添加剤、植物由来の脂質、藻類油、もしくは細菌に由来する油、真菌に由来する油、または遊離脂肪酸を、前記混合物へと添加するステップをさらに含む、請求項86に記載の方法。
  88. 前記微生物を含有する混合物を固形化するステップをさらに含む、請求項86または87に記載の方法。
  89. 前記生成物が、チーズ代替品である、請求項86から88のいずれか一項に記載の方法。
  90. 前記生成物が、ヨーグルト、またはサワークリーム、クレームフレーシュ、もしくはケフィアである、請求項86から88のいずれか一項に記載の方法。
  91. 1または複数の、非動物供給源から単離されたタンパク質を含むコアセルベートを含む、乳成分非含有チーズ代替品。
  92. 前記1または複数の単離タンパク質が、植物タンパク質である、請求項91に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  93. 前記1または複数の単離された植物タンパク質が、種子貯蔵タンパク質、エンドウマメタンパク質、ルピナスタンパク質、マメ科植物に由来するタンパク質、ヒヨコマメタンパク質、およびレンズマメタンパク質からなる群から選択される、請求項92に記載の乳成分非含有チーズ代替品。
  94. (i)1もしくは複数の、非動物供給源から単離および精製されたタンパク質と、1もしくは複数の、単離された植物ベースの脂質との固形化混合物、または(ii)固形化された乳成分非含有ミルクと、ナッツミルクと、1もしくは複数の微生物とを含み、a)クリーミーテクスチャーの改良;b)溶融特徴の改善;またはc)伸張能の増大を示す、乳成分非含有チーズ代替品。
  95. 乳成分非含有チーズ代替品を作製する方法であって、高圧加工を使用して、1または複数の、非動物供給源から単離および精製されたタンパク質と、1または複数の単離された脂肪との混合物を固形化するステップを含み、前記混合物が、アオカビ(Penicillium)属種、デバリオマイセス(Debaryomyces)属種、ゲオトリクム(Geotrichum)属種、コリネバクテリウム(Corynebacterium)属種、ストレプトコッカス(Streptococcus)属種、バーティシリウム(Verticillium)属種、クルイベロマイセス(Kluyveromyces)属種、サッカロマイセス(Saccharomyces)属種、カンジダ(Candida)属種、ロドスポリディウム(Rhodosporidium)属種、コリネバクテリウム(Corynebacterium)属種、マイクロコッカス(Micrococcus)属種、ラクトバチルス(Lactobacillus)属種、ラクトコッカス(Lactococcus)属種、スタフィロコッカス(Staphylococcus)属種、ハロモナス(Halomonas)属種、ブレビバクテリウム(Brevibacterium)属種、サイクロバクター(Psychrobacter)属種、ロイコノストック(Leuconostocaceae)科種、ペディオコッカス(Pediococcus)属種、プロピオニバクテリウム(Propionibacterium)属種、および乳酸菌からなる群から選択される1または複数の微生物を含む方法。
  96. 固形化されたナッツミルクと、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ラクティス(lactis)亜種と、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)クレモリス(cremoris)亜種とを含む、リコッタチーズ代替品。
  97. トランスグルタミナーゼをさらに含む、請求項96に記載のリコッタチーズ代替品。
  98. 前記ナッツミルクが、アーモンドミルクとマカダミアナッツミルクとの混合物を含む、請求項96または97に記載のリコッタチーズ代替品。
  99. 固形化されたナッツミルク、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)クレモリス(cremoris)亜種、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ジアセチラクティス(diacetylactis)、乳酸連鎖球菌(Lactococcus lactis)ラクティス(lactis)亜種、ペニシリウム・ロックフォルティ(Penicillium roqueforti)、およびデバリオマイセス・ハンセニー(Debaryomyces hansenii)を含むブルーチーズ代替品。
  100. トランスグルタミナーゼをさらに含む、請求項99に記載のブルーチーズ代替品。
  101. 前記ナッツミルクが、アーモンドミルクとマカダミアナッツミルクとの混合物を含む、請求項99または100に記載のブルーチーズ代替品。
  102. 乳成分非含有チーズ代替品のフレーバリングにおける使用のための、単離された微生物株のライブラリーを創出するための方法であって、
    a)微生物株の異種集団を含むスターター培養物を得るステップと、
    b)1または複数の個々の微生物株を、前記異種集団から単離するステップと、
    c)前記個々の微生物株の各々の、乳成分非含有チーズ代替品へのフレーバー寄与を決定するステップと
    を含む方法。
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