CN108503859A - 一种利用干酪乳杆菌发酵大豆蛋白-葡萄糖混合液制备大豆蛋白凝胶的方法 - Google Patents

一种利用干酪乳杆菌发酵大豆蛋白-葡萄糖混合液制备大豆蛋白凝胶的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108503859A
CN108503859A CN201810309135.4A CN201810309135A CN108503859A CN 108503859 A CN108503859 A CN 108503859A CN 201810309135 A CN201810309135 A CN 201810309135A CN 108503859 A CN108503859 A CN 108503859A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gel
protein
lactobacillus casei
soy protein
culture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810309135.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李良
杨晓宇
洪瑞
王雁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northeast Agricultural University
Original Assignee
Northeast Agricultural University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northeast Agricultural University filed Critical Northeast Agricultural University
Priority to CN201810309135.4A priority Critical patent/CN108503859A/zh
Publication of CN108503859A publication Critical patent/CN108503859A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • C08J3/075Macromolecular gels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P21/00Preparation of peptides or proteins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2389/00Characterised by the use of proteins; Derivatives thereof

Abstract

本发明提供一种新型大豆蛋白凝胶的制备方法,此加工方法属于大豆蛋白加工技术领域。大豆蛋白制品因其具有丰富的营养价值和良好的功能特性深受国内外消费者青睐。大豆蛋白凝胶因其具有较高的黏度、可塑性、弹性和持水性在食品中得到极为广泛应用。本方法以大豆蛋白‑葡萄糖混合溶液为原材料,用干酪乳杆菌对混合的大豆蛋白溶液进行发酵从而获得新型大豆蛋白凝胶,对大豆蛋白凝胶的凝胶硬度、凝胶持水性、凝胶PH进行测定。此制备的大豆蛋白凝胶的方法简单易行、操作安全、成本低环保。而此法制得的凝胶比普通蛋白凝胶更容易吸收,且最大程度的降低蛋白中的抗营养因子,发酵过程中也会产生新的营养性物质。

Description

一种利用干酪乳杆菌发酵大豆蛋白-葡萄糖混合液制备大豆 蛋白凝胶的方法
技术领域
本发明属于食品蛋白质加工技术,具体涉及一种利用干酪乳杆菌发酵大豆蛋白-葡萄糖混合液制备大豆蛋白凝胶的方法。
背景技术
大豆分离蛋白的推广在于其具备优良的功能特性和丰富的营养特性。大豆蛋白是一种植物来源蛋白,蛋白质含量高、且多为优质蛋白,必须氨基酸合理,营养价值高,易于吸收,植物来源蛋白不含常见肉类蛋白中的胆固醇,更符合人们对营养健康的追求,也因此受到科学家青睐,更被人们称之为“植物肉”。凝胶性是大豆分离蛋白的重要功能特性之一。大多数豆制品在加工过程中会经过加热、酸处理等过程,蛋白质会发生变性产生凝胶,而产生的大豆分离蛋白凝胶因具有良好的粘弹性在豆制品中发挥着重要作用,凝胶是一种三维网状结构,可以对制品中的水分、脂肪、风味物质等进行截留,也对豆制品的质构和感官品质有重要影响。
目前,凝胶大致上可以分为热凝胶和冷凝胶,而冷凝胶根据其诱导蛋白溶液形成凝胶方式的不同又可以分为盐凝胶、酸凝胶和酶凝胶。但是每种凝胶都或多或少的有它的局限性,比如热凝胶不适合热不稳定物质和易挥发性物质,在凝胶形成过程中此类物质会被破坏;盐凝胶的质构较硬,不具有良好的口感;若是酸凝胶添加量过多,会对制品的风味产生不良好的影响;因此食品产业急需开发新型凝胶。
微生物发酵技术在食品加工中应用广泛。微生物发酵技术中最常用的就是乳酸菌发酵。乳酸菌发酵主要有以下优点:一、乳酸菌发酵技术成本低,操作方便,发酵过程易得到控制;二、乳酸菌发酵技术可以降低大豆蛋白中的抗营养因子,且与普通酶制剂相比可以降低多种抗营养因子;三、乳酸菌发酵过程中会对蛋白质产生降解,大分子蛋白降解为小分子多肽,易于消化吸收,增强营养性。
许艳顺(2010)利用戊糖片球菌发酵鱼糜产生凝胶,明确了参与凝胶的主导作用力和蛋白组分,有机酸是引起发酵鱼糜凝胶形成的主要原因,初步揭示了发酵鱼糜凝胶形成机理。Grygorczyk(2013)等人研究比较由乳酸菌酸化引起的蛋白凝胶和加入葡萄糖酸-δ-内酯(GDL)形成凝胶的异同:结果显示乳酸菌发酵导致凝胶点明显提早;与化学样品相比,酸化速度较慢,可能允许足够的时间用于具有较高等电点的蛋白质亚基重新排列以获得更佳的相互作用。Meinlschmidt(2016)等人研究了乳酸菌液态发酵对大豆蛋白水解产物的脱苦效果的影响,结果显示使用乳酸菌发酵可以在很大程度上降解大豆水解产物的苦味。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种新型大豆蛋白凝胶的制备方法,达到改善大豆蛋白凝胶性,简化工艺、提高凝胶制品营养性的目的;除此之外,还可以为干酪乳杆菌在大豆加工制品中的应用提供理论依据。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:一、菌种活化;二、大豆蛋白-葡萄糖混合液的制备;三、干酪乳杆菌发酵大豆蛋白-葡萄糖混合液制得凝胶;四、凝胶相关性质的测定。
利用干酪乳杆菌发酵大豆蛋白-葡萄糖混合液制备大豆蛋白凝胶的制备方法包括以下步骤:
一、菌种的准备选取常用于发酵豆制品的干酪乳杆菌来进行以下实验操作。
二、对步骤一中菌株活化培养基进行配制和灭菌:MRS培养基用于干酪乳杆菌的活化和培养,121℃高压灭菌20分钟,备用。
三、菌株的活化与传代:将步骤一中冷冻的菌种按4%的接种量接种于步骤二的液体培养基中,在37℃下培养12h,传代培养2-3次,得培养液备用。
四、对步骤三中活化完成的培养液进行扩大培养:取试管培养基中的菌种于锥形瓶液体培养基中,37℃静止培养(12h),得到干酪乳杆菌发酵种子液。
五、发酵培养基的配制:10g大豆蛋白粉加入到100ml去离子水中,边加边搅拌配制成的10%的蛋白分散液,再添加2%的D+一水合葡萄糖,继续在25℃下磁力搅拌。蛋白完全溶解后的蛋白分散液按重量等分成份灭菌,备用。
六、凝胶制作:向步骤五中保温40℃的培养基,添加步骤四制得的4%干酪乳杆菌发酵种子液,进行30s左右的磁力搅拌,保证发酵种子液混匀,在各自最适温度下培养6h后冷却至室温形成酸诱导大豆蛋白凝胶,将其在4℃的条件下冷藏24h以完全形成凝胶。随后取出放置30min后测定其凝胶强度。
附图说明
图1本发明方法的路线图
图2干酪乳杆菌对大豆蛋白发酵凝胶特性的影响
具体实施方式:
下面结合附图对本发明具体实施例进行详细描述。
利用干酪乳杆菌发酵大豆蛋白-葡萄糖混合液制备大豆蛋白凝胶的制备方法包括以下步骤:
一、菌种的准备选取常用于发酵豆制品的干酪乳杆菌来进行实验操作。
二、对步骤一中菌株的活化培养基进行配制和灭菌:MRS培养基用于乳杆菌的活化和培养,121℃高压灭菌20分钟,备用。
三、菌株的活化与传代:将步骤一中冷冻的菌种按4%的接种量接种于步骤二的液体培养基中,在37℃下培养12h,传代培养2-3次,得培养液备用。
四、对步骤三中活化完成的培养液进行扩大培养:取试管培养基中的菌种于锥形瓶液体培养基中,37℃静止培养(12h),得到干酪乳杆菌发酵种子液。
五、发酵培养基的配制:10g大豆蛋白粉加入到100ml去离子水中,边加边搅拌配制成的10%的蛋白分散液,再添加2%的D+一水合葡萄糖,继续在25℃下磁力搅拌。蛋白完全溶解后的蛋白分散液按重量等分成份。
六、凝胶制作:向步骤五中保温40℃的培养基,添加步骤四制得的4%干酪乳杆菌发酵种子液,进行30s左右的磁力搅拌,保证发酵种子液混匀,在各自最适温度下培养6h后冷却至室温形成酸诱导大豆蛋白凝胶,将其在4℃的条件下冷藏24h以完全形成凝胶。随后取出放置30min后测定其凝胶强度。
实施例1不同菌株对黄豆蛋白凝胶特性的影响
一、菌种的准备选取常用于发酵豆制品的干酪乳杆菌来进行实验操作。
二、对步骤一中菌株的活化培养基进行配制和灭菌:MRS培养基用于乳杆菌的活化和培养,121℃高压灭菌20分钟,备用。
三、菌株的活化与传代:将步骤一中冷冻的菌种按4%的接种量接种于步骤二的液体培养基中,37℃下培养12h,传代培养2-3次,得培养液备用。
四、对步骤三中活化完成的培养液进行扩大培养:取试管培养基中的菌种于锥形瓶液体培养基中,37℃静止培养(12h),得到干酪乳杆菌发酵种子液。
五、发酵培养基的配制:10g黄豆蛋白粉加入到100ml去离子水中,边加边搅拌配制成的10%的蛋白分散液,再添加2%的D+一水合葡萄糖,继续在25℃下磁力搅拌。蛋白完全溶解后的蛋白分散液按重量等分成份后灭菌,备用。
六、凝胶制作:向步骤五中保温40℃的培养基,添加步骤四制得的4%干酪乳杆菌发酵种子液,进行30s左右的磁力搅拌,保证发酵种子液混匀,在各自最适温度下培养6h后冷却至室温形成酸诱导大豆蛋白凝胶,将其在4℃的条件下冷藏24h以完全形成凝胶。随后取出放置30min后测定其凝胶强度。
实施例2不同菌株对黑豆蛋白凝胶特性的影响
一、菌种的准备选取常用于发酵豆制品的干酪乳杆菌来进行实验操作。
二、对步骤一中菌株的活化培养基进行配制和灭菌:MRS培养基用于乳杆菌的活化和培养,121℃高压灭菌20分钟,备用。
三、菌株的活化与传代:将步骤一中冷冻的菌种按4%的接种量接种于相应步骤二中的液体培养基中,37℃下培养12h,传代培养2-3次,得培养液备用。
四、对步骤三中活化完成的培养液进行扩大培养:取试管培养基中的菌种于锥形瓶液体培养基中,37℃静止培养(12h),得到干酪乳杆菌发酵种子液。
五、发酵培养基的配制:10g黑豆蛋白粉加入到100ml去离子水中,边加边搅拌配制成10%的蛋白分散液,再添加2%的D+一水合葡萄糖,继续在25℃下磁力搅拌。蛋白完全溶解后的蛋白分散液按重量等分成份灭菌,备用。
六、凝胶制作:向步骤五中保温40℃的培养基,添加步骤四制得的4%干酪乳杆菌发酵种子液,进行30s左右的磁力搅拌,保证发酵种子液混匀,在各自最适温度下培养6h后冷却至室温形成酸诱导黑豆蛋白凝胶,将其在4℃的条件下冷藏24h以完全形成凝胶。随后取出放置30min后测定其凝胶强度。

Claims (3)

1.一种利用干酪乳杆菌发酵大豆蛋白-葡萄糖混合液制备大豆蛋白凝胶的方法,其特征在于利用干酪乳杆菌发酵大豆蛋白-葡萄糖混合液制备大豆蛋白凝胶;通过以下步骤实现:一、选取常用于发酵豆制品的干酪乳杆菌来进行以下实验操作,(1)MRS培养基的制备菌种的活化与传代,(2)将冷冻的菌种按4%的接种量接种于MRS培养基中,在各菌株最是温度下培养12h,传代培养2-3次,得培养液备用;二、大豆蛋白粉溶于去离子中,边加边搅拌配制成的一定浓度的蛋白分散液,再添加D+一水合葡萄糖蛋白分散液,再按重量等分成份;三、向保温培养基中添加干酪乳杆菌发酵种子液,混匀后在各自最适温度下培养一段时间后冷却至室温形成大豆蛋白凝胶,将其在4℃的条件下冷藏24h以完全形成凝胶,随后取出放置30min对其进行凝胶强度的测定。
2.根据权利要求1所述的一种利用干酪乳杆菌发酵大豆蛋白-葡萄糖混合液大豆蛋白凝胶的方法,其特征在于步骤2中:10g大豆蛋白粉加入到100ml去离子水中,边加边搅拌配制成的10%的蛋白分散液,再添加2%的D+一水合葡萄糖,继续在25℃下磁力搅拌(500rmp,30min),蛋白完全溶解后的蛋白分散液按重量等分成份。
3.根据权利要求1所述的一种利用干酪乳杆菌发酵大豆蛋白-葡萄糖混合液制备大豆蛋白凝胶的方法,其特征在于步骤3中向保温40℃的培养基,添加4%干酪乳杆菌发酵种子液,进行30s左右的磁力搅拌,保证发酵种子液混匀,在各自最适温度下培养6h后冷却至室温形成大豆蛋白凝胶,将其在4℃的条件下冷藏24h以完全形成凝胶,随后取出放置30min对其进行凝胶强度的测定。
CN201810309135.4A 2018-04-09 2018-04-09 一种利用干酪乳杆菌发酵大豆蛋白-葡萄糖混合液制备大豆蛋白凝胶的方法 Pending CN108503859A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810309135.4A CN108503859A (zh) 2018-04-09 2018-04-09 一种利用干酪乳杆菌发酵大豆蛋白-葡萄糖混合液制备大豆蛋白凝胶的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810309135.4A CN108503859A (zh) 2018-04-09 2018-04-09 一种利用干酪乳杆菌发酵大豆蛋白-葡萄糖混合液制备大豆蛋白凝胶的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108503859A true CN108503859A (zh) 2018-09-07

Family

ID=63380749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810309135.4A Pending CN108503859A (zh) 2018-04-09 2018-04-09 一种利用干酪乳杆菌发酵大豆蛋白-葡萄糖混合液制备大豆蛋白凝胶的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108503859A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114459878A (zh) * 2022-01-21 2022-05-10 东北农业大学 一种利用干酪乳杆菌结合超声处理提高发酵豆乳凝胶特性的方法
CN115005323A (zh) * 2022-05-11 2022-09-06 东北农业大学 一种新型植物蛋白肉干及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002125587A (ja) * 2000-10-27 2002-05-08 Ina Food Ind Co Ltd 酸性蛋白安定剤及びそれが含有された酸性蛋白食品
CN105050422A (zh) * 2013-01-11 2015-11-11 非凡食品有限公司 包含凝聚物的非乳制干酪仿品

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002125587A (ja) * 2000-10-27 2002-05-08 Ina Food Ind Co Ltd 酸性蛋白安定剤及びそれが含有された酸性蛋白食品
CN105050422A (zh) * 2013-01-11 2015-11-11 非凡食品有限公司 包含凝聚物的非乳制干酪仿品

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵城彬: ""β-葡聚糖对大豆分离蛋白混合凝胶性质影响及在酸豆乳中应用的研究"", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114459878A (zh) * 2022-01-21 2022-05-10 东北农业大学 一种利用干酪乳杆菌结合超声处理提高发酵豆乳凝胶特性的方法
CN115005323A (zh) * 2022-05-11 2022-09-06 东北农业大学 一种新型植物蛋白肉干及其制备方法
CN115005323B (zh) * 2022-05-11 2023-07-25 东北农业大学 一种新型植物蛋白肉干及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102113557B (zh) 一种益生菌酸豆奶的制备方法
CN101019575A (zh) 一种新型动植物复合蛋白酸乳的生产方法
CN109287749B (zh) 一种富含活性植物乳杆菌的双蛋白发酵乳及其制备方法
CN111990471B (zh) 一种减少产气漏汁的腐乳制备方法
CN104705402A (zh) 一种大豆酸奶的制备方法
CN104946571B (zh) 纳豆芽孢杆菌及其发酵液和在芥菜酱加工中的应用
CN108503859A (zh) 一种利用干酪乳杆菌发酵大豆蛋白-葡萄糖混合液制备大豆蛋白凝胶的方法
CN103300147A (zh) 采用两步法制作具有血管紧张素转化酶抑制活性发酵乳的方法
CN103815016B (zh) 一种芋头风味的酸奶制品及制备方法
CN104544443A (zh) 一种牛蒡发酵制品及其制备方法
CN109666599A (zh) 一种罗伊氏乳杆菌高密度发酵培养基及发酵方法、应用
CN105918491A (zh) 一种双霉菌混合发酵制备八公山黑豆腐乳的方法
CN104522816A (zh) 一种木瓜发酵制品及其制备方法
JP2018530307A (ja) 植物性乳酸菌増殖剤、該増殖剤を添加した発酵製品及び調製方法
CN104087637A (zh) 利用微生物发酵法制作植物蛋白多肽的方法
CN109463442A (zh) 一种发酵椰奶饮料及其制备方法
CN109497132A (zh) 一种促进植物乳杆菌在乳基体系中高效增殖的复合增殖剂
CN103228158A (zh) 制备调味料产品的方法
CN106868068A (zh) 一种利用玉米蛋白粉水解液替代部分豆粕水解液的温敏型谷氨酸发酵生产方法
CN110419584A (zh) 一种植物蛋白发酵食品及其制备方法
CN101028034A (zh) 一种水解鱼肉蛋白的发酵技术和工艺
CN102326779A (zh) 富含纳豆菌的饮品的制造方法及其产品
CN107684075A (zh) 一种多菌发酵纳豆泡腾片及其制备方法
CN100403928C (zh) 酶法膏状腐乳的制造方法
CN107410817A (zh) 一种水果味纳豆泡腾片及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180907