KR20110139767A - 발효기 내에서 진핵 미생물의 고밀도 배양에 의한 고도불포화 지방산을 함유하는 지질의 증진된 생산 방법 - Google Patents

발효기 내에서 진핵 미생물의 고밀도 배양에 의한 고도불포화 지방산을 함유하는 지질의 증진된 생산 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20110139767A
KR20110139767A KR1020117026787A KR20117026787A KR20110139767A KR 20110139767 A KR20110139767 A KR 20110139767A KR 1020117026787 A KR1020117026787 A KR 1020117026787A KR 20117026787 A KR20117026787 A KR 20117026787A KR 20110139767 A KR20110139767 A KR 20110139767A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lipids
fermentation medium
fermentation
microorganisms
microorganism
Prior art date
Application number
KR1020117026787A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101293135B1 (ko
Inventor
크레이그 엠 류커
돈 디마시
존 엠 한센
피터 제이. 미라소울
리차드 비 베일리
죠지 티. ㅣㅣㅣ 웨더
다쯔오 가네꼬
윌리암 알. 바클레이
Original Assignee
마텍 바이오싸이언스스 코포레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=22653135&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR20110139767(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 마텍 바이오싸이언스스 코포레이션 filed Critical 마텍 바이오싸이언스스 코포레이션
Publication of KR20110139767A publication Critical patent/KR20110139767A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101293135B1 publication Critical patent/KR101293135B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
    • A23K50/80—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for aquatic animals, e.g. fish, crustaceans or molluscs
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/64—Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/158—Fatty acids; Fats; Products containing oils or fats
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/065—Microorganisms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P3/00—Drugs for disorders of the metabolism
    • A61P3/02—Nutrients, e.g. vitamins, minerals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/12—Unicellular algae; Culture media therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/64—Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
    • C12P7/6409—Fatty acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/64—Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
    • C12P7/6409—Fatty acids
    • C12P7/6427—Polyunsaturated fatty acids [PUFA], i.e. having two or more double bonds in their backbone
    • C12P7/6434—Docosahexenoic acids [DHA]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/64—Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
    • C12P7/6436—Fatty acid esters
    • C12P7/6445—Glycerides
    • C12P7/6472—Glycerides containing polyunsaturated fatty acid [PUFA] residues, i.e. having two or more double bonds in their backbone
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S435/00—Chemistry: molecular biology and microbiology
    • Y10S435/8215—Microorganisms
    • Y10S435/911—Microorganisms using fungi

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Insects & Arthropods (AREA)
  • Cell Biology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Obesity (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Diabetes (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

본 발명은 지질, 특히 고도불포화 지방산을 함유하는 지질을 생산할 수 있는 진핵 미생물을 성장시키는 방법을 제공한다. 본 발명은 또한 진핵 미생물의 지질을 생산하기 위한 방법을 제공한다.

Description

발효기 내에서 진핵 미생물의 고밀도 배양에 의한 고도불포화 지방산을 함유하는 지질의 증진된 생산 방법{Enhanced Production of Lipids Containing Polyenoic Fatty Acids by High Density Cultures of Eukaryotic Microbes in Fermentors}
본 발명은 미생물을 성장시키고 미생물의 지질을 회수하기 위한 신규한 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 미생물의 고도불포화 지질의 생산 방법에 관한 것이다.
진핵 미생물에서 고도불포화 지방산 (2 이상의 불포화 탄소-탄소 결합을 함유하는 지방산)의 생산은 분자 산소의 존재 (즉, 호기적 조건)를 요구하는 것으로 일반적으로 믿어져 왔다. 이는 모든 비기생성 진핵 미생물의 지방산에서 형성된 시스 (cis) 이중 결합이 직접적 산소 의존적 불포화 반응 (산화적 미생물 불포화효소 (desaturase)계)에 관여하는 것으로 믿어지기 때문이다. 분자 산소를 요구하는 것으로 알려진 다른 진핵 미생물 지질은 진균 및 식물의 스테롤, 옥시카로테노이드 (즉, 크산토필), 유비퀴논 및 이들 지질로부터 제조된 화합물 (즉, 2차 대사산물)을 포함한다.
몇몇 진핵 미생물 (예를 들어 조류; 진균류 (효모 포함); 및 원생생물)이 발효기 내에서 고도불포화 지방산의 우수한 생산자로서 입증되었다. 그러나, 초고밀도 배양 (특히 상업 규모에서 약 100 g/L 미생물 생물량 초과)은 고도불포화 지방산 함량을 감소시키고 따라서 고도불포화 지방산 생산성을 저하시킬 수 있다. 이것은 부분적으로는 발효 브로쓰 내의 고농도의 미생물에 의해 나타나는 높은 산소 요구량으로 인한 높은 용존 산소 수준을 유지시키는 곤란함을 포함한 여러 요인에 의해 일어날 수 있다. 보다 높은 용존 산소 수준을 유지하는 방법은 폭기 속도를 증가시키고(거나) 폭기를 위해 공기 대신 순수 산소를 사용하고(거나) 발효기 내의 교반 속도를 증가시키는 것을 포함한다. 이들 해결책은 일반적으로 지질 생산의 비용과 발효 장치의 자본 비용을 증가시키고, 추가의 문제를 일으킬 수 있다. 예를 들어, 폭기 증가는 높은 세포 밀도에서 발효기 내에 심한 포말 형성 문제를 쉽게 일으킬 수 있고, 혼합 증가는 발효 브로쓰 내의 전단력 증가로 인한 미생물 세포 파괴를 일으킬 수 있다 (이는 지질이 산화되고(되거나) 효소에 의해 분해될 수 있는 발효 브로쓰 내에 지질을 방출시킨다). 미생물 세포 파괴는 지질 형성을 유도하기 위해 질소 제한 또는 고갈에 처하여 세포벽이 보다 약하게 되는 세포에서 문제가 증가된다.
그 결과, 지질 생산 진핵 미생물이 매우 높은 세포 농도에서 성장되는 경우, 그의 지질은 일반적으로 단지 매우 적은 양의 고도불포화 지방산을 함유한다. 예를 들어, 효모 리포마이세스 스타케이 (Lipomyces starkeyi)를 153 g/L의 밀도로 성장시키면 탄소원으로서 알코올을 사용하여 140시간에서 83 g/L의 지질 농도를 얻었다. 그러나, 100 g/L 초과의 농도에서 효모의 고도불포화 지방산 함량은 평균으로 총 지방산의 단지 4.2%이었다 (20-30 g/L의 세포 밀도에서 총 지방산의 11.5%의 높은 값으로부터 감소됨) [Yamauchi 등, J. Ferment. Technol., 1983, 61, 275-280]. 이는 단지 약 3.5 g/L의 고도불포화 지방산 농도와 단지 약 0.025 g/L/hr의 평균 고도불포화 지방산 생산성을 일으킨다. 부가적으로, 효모 지질에서 보고된 유일한 고도불포화 지방산은 C18:2이었다.
다른 효모 로도토룰라 글루티누스 (Rhodotorula glutinus)는 약 0.49 g/L/hr의 평균 지질 생산성을 갖지만, 또한 그의 지질 내에 전체 고도불포화 지방산 함량이 적어서 (총 지방산의 15.8%, 14.7% C18:2 및 1.2% C18:3), 연속식 배양에서 단지 약 0.047 g/L/hr 및 0.077 g/L/hr의 유가식 (fed-batch) 배양에서 고도불포화 지방산 생산성을 야기하는 것으로 입증되었다.
본 발명자들 중 한명은 트라우스토키트리알레스 (Thraustochytriales) 목의 몇몇 해양 미세조류 (microalgae)가 특히 낮은 염도 수준에서 및 특히 매우 낮은 염화물 수준에서 성장될 때, 발효기 내에서 고도불포화 지방산의 뛰어난 생산자일 수 있음을 이전에 입증하였다. 다른 발명자들은 59 g/L의 세포 밀도로 120시간으로 성장시켰을 때, 약 0.158 g/L/hr의 평균 고도불포화 지방산 (DHA, C22:6n-3; 및 DPA, C22:5n-6) 생산성을 보이는 트라우스토키트리드 (Thraustochytrids)을 기술하였다. 그러나, 상기 생산성은 종래의 스테인레스강 발효기에서 심한 부식을 일으킬 수 있는 농도인 약 50% 해수의 염도에서만 성취되었다.
고도불포화 지방산 및 특히 고도 불포화 지방산, 예를 들어 C18:4n-3, C20:4n-6, C20:5n3, C22:5n-3, C22:5n-6 및 C22:6n-3을 함유하는 미생물 지질의 생산 비용은, 부분적으로는 높은 고도불포화 지방산 함유 진핵 미생물이 성장되는 제한된 밀도 및 이들 높은 세포 농도와 높은 생산성을 성취하기 위해 요구되는 보다 높은 온도에서 제한된 산소 이용성 때문에 높게 남아있다.
본 발명은 고도불포화 지방산을 함유하는 지질의 증가된 생산을 더욱 촉진시키는 미생물을 고농도에서 성장시키기 위한 발효기 내에서 진핵 미생물의 고밀도 배양에 의한 고도불포화 지방산을 함유하는 지질의 증진된 생산 방법을 제공하는 데에 있다.
본 발명은 그의 생물량의 적어도 약 20%를 지질로서 생산할 수 있는 진핵 미생물을 성장시키는 방법 및 지질을 생산하는 방법을 제공한다. 바람직하게는 지질은 하나 이상의 고도불포화 지방산을 함유한다. 상기 방법은 진핵 미생물을 포함하는 발효 배지에 탄소원, 바람직하게는 비알코올 탄소원 및 제한 영양소원을 첨가하는 것을 포함한다. 바람직하게는, 탄소원과 제한 영양소원은 발효 배지의 생물량 밀도를 적어도 약 100 g/L로 증가시키기에 충분한 속도로 첨가된다.
본 발명의 한 측면에서, 발효 조건은 생물량 밀도 증가기 및 지질 생산기를 포함하며, 여기서 생물량 밀도 증가기는 탄소원과 제한 영양소원을 첨가하는 것을 포함하고, 지질 생산기는 지질 생산을 유도하는 조건을 형성시키기 위해 제한 영양소원을 첨가하지 않으면서 탄소원을 첨가하는 것을 포함한다.
본 발명의 다른 측면에서, 지질 생산기 동안 발효 배지 내에 존재하는 용존 산소의 양은 생물량 밀도 증가기 동안 발효 배지 내에 존재하는 용존 산소의 양보다 더 적다.
본 발명의 또 다른 측면에서, 미생물은 조류, 진균류 (효모 포함), 원생생물, 박테리아 및 이들의 혼합물로 이루어진 군 중에서 선택되고, 여기서 상기 미생물은 고도불포화 지방산 또는 그의 합성에 분자 산소를 요구하는 것으로 일반적으로 믿어지는 다른 지질을 생산할 수 있다. 본 발명의 특히 유용한 미생물은 포화의 약 3% 미만의 발효 배지 산소 수준에서 지질을 생산할 수 있는 진핵 미생물이다.
본 발명의 또 다른 측면에서, 미생물은 유가식 공정으로 성장된다.
본 발명의 또 다른 측면은 발효 공정의 후반 동안 발효 배지 내에 포화의 약 3% 미만의 산소 수준을 유지시키는 것을 제공한다.
본 발명의 다른 실시태양은
(a) 발효 배지에서 진핵 미생물을 성장시켜 상기 발효 배지의 생물량 밀도를 적어도 약 100 g/L로 증가시키는 단계;
(b) 상기 미생물이 상기 지질을 생산하도록 하기에 충분한 발효 조건을 제공하는 단계; 및
(c) 상기 지질을 회수하는 단계
{여기서, 상기 지질의 약 15% 초과가 고도불포화 지질이다}
를 포함하는 진핵 미생물 지질을 생산하기 위한 방법을 제공한다.
본 발명의 다른 측면은
(d) 상기 발효 배지로부터 물을 제거하여 건조 미생물을 제공하는 단계; 및
(e) 상기 건조 미생물로부터 상기 지질을 단리하는 단계
를 포함하는 지질 회수 방법을 제공한다.
바람직하게는, 물 제거 단계는 앞선 원심분리 없이 발효 배지를 드럼-건조기 상에 직접 접촉시키는 것을 포함한다.
본 발명의 다른 측면은
(d) 발효 브로쓰를 처리하여 미생물 세포를 투과성으로 만들거나, 용해시키거나 또는 파열시키는 단계; 및
(e) 지질/물 에멀젼을 파괴시키는 것을 돕기 위한 수용성 용매의 도움 하에 또는 도움 없이 중력 분리, 바람직하게는 원심분리에 의해 발효 브로쓰로부터 지질을 회수하는 단계
를 포함하는 지질 회수 방법을 제공한다.
바람직하게는, 미생물 세포는 단계 (c) 및 (d)에서 발효기 또는 유사한 용기 내에서 처리된다.
본 발명의 추가의 측면에서, 미생물의 고도불포화 지방산 함량을 풍부하게 하기 위한 방법을 제공한다. 상기 방법은 미생물을 용존 산소 수준이 10% 미만인 성장 배지에서 발효시키는 것을 포함한다.
본 발명의 추가의 측면은 산출물 및 미생물을 생산하기 위한 종속영양 (heterotrophic) 방법이다. 상기 방법은 폴리케타이드 신타제 (polyketide synthase) 유전자를 포함하는 미생물을 성장 배지 내에서 배양하고, 배양액 내의 용존 산소 수준을 약 10% 미만으로 유지시키는 것을 포함한다.
본 발명에 의한 방법을 이용하면 미생물을 성장시키고 미생물의 지질을 회수할 수 있을 뿐만 아니라 미생물의 고도불포화 지질을 생산할 수 있게 한다.
도 1은 미생물의 각종 지질 생산 파라미터/발효 배지 중의 용존 산소의 양의 표 및 플롯도이다.
본 발명은 예를 들어, 조류, 진균류 (효모 포함), 원생생물 및 박테리아와 같은 미생물을 성장시키기 위한 방법을 제공한다. 바람직하게는, 미생물은 조류, 원생생물 및 이들의 혼합물로 이루어진 군 중에서 선택된다. 더욱 바람직하게는, 미생물은 조류이다. 또한, 본 발명의 방법은 다양한 지질 화합물, 특히 불포화 지질, 바람직하게는 고도불포화 지질 (즉, 적어도 2개의 불포화 탄소-탄소 결합, 예를 들어, 이중 결합을 포함하는 지질), 및 더욱 바람직하게는 고도 불포화 지질 (즉, 4 또는 그 이상의 불포화 탄소-탄소 결합을 포함하는 지질), 예를 들어 오메가-3 및(또는) 오메가-6 고도불포화 지방산 (도코사헥사엔산 (즉, DHA) 포함) 및 다른 천연 불포화, 고도불포화 및 고도 불포화 화합물을 생산하기 위해 사용할 수 있다. 본원에서 사용되는 용어 "지질"은 인지질; 유리 지방산; 지방산의 에스테르; 트리아실글리세롤; 스테롤 및 스테롤 에스테르; 카로테노이드; 크산토필 (예를 들어, 옥시카로테노이드); 탄화수소; 이소프레노이드-유도 화합물 및 당업계의 숙련인에게 공지된 다른 지질을 포함한다.
더 특히, 본 발명의 방법은 진핵 미생물의 고도불포화 지방산, 카로테노이드, 진균 스테롤, 피토스테롤, 크산토필, 유비퀴논 및 불포화 탄소-탄소 결합을 생산하기 위해 산소를 요구하는 것 (즉, 호기적 조건)으로 일반적으로 믿어지는 다른 이소프레노이드-유도 화합물, 및 그의 2차 대사산물을 생산하는데 있어서 유용하다. 구체적으로, 본 발명의 방법은 고도불포화 지방산(들)을 생산하는 미생물을 성장시키는데 있어서 및 미생물의 고도불포화 지방산(들)을 생산하기 위해서 유용하다.
본 발명의 방법은 매우 다양한 미생물을 성장시키고 그러한 미생물에 의해 생산된 화합물을 함유하는 고도불포화 지질을 얻기 위해 사용할 수 있지만, 간결함, 편의 및 예시를 위해, 본 발명의 상세한 설명에서는 오메가-3 및(또는) 오메가-6 고도불포화 지방산을 포함하는 지질을 생산할 수 있는 미생물, 특히 DHA (또는 밀접하게 관련된 화합물, 예를 들어 DPA, EPA 또는 ARA)를 생산할 수 있는 미생물을 성장시키기 위한 방법을 논의할 것이다. 바람직한 미생물은 미세조류, 진균류 (효모 포함), 원생생물 및 박테리아를 포함한다. 바람직한 미생물의 한 군은 미세조류 및 조류 유사 미생물을 포함하는 스트라메노필레스 (Stramenopiles)로 불리는 미생물군의 구성원이다. 스트라메노필레스는 다음 미생물 군들을 포함한다: 하마토레 (Hamatores), 프로테로모나드 (Proteromonads), 오팔라인 (Opalines), 디벨로페이엘라 (Developayella), 디플로프리스 (Diplophrys), 라브린툴리드 (Labrinthulids), 트라우스토키트리드, 비오세시드 (Biosecids), 오오마이세트 (Oomycetes), 히포키트리디오마이세트 (Hypochytridiomycetes), 코메이션 (Commation), 레티쿨로스패라 (Reticulosphaera), 펠라고모나스 (Pelagomonas), 펠라고코커스 (Pelagococcus), 올리콜라 (Ollicola), 아우레오코커스 (Aureococcus), 파르말레스 (Parmales), 규조류 (Diatoms), 크산토피테스 (Xanthophytes), 갈조식물 (Phaeophytes) (갈조류), 유스티그마토피테스 (Eustigmatophytes), 라피도피테스 (Raphidophytes), 시누리드 (Synurids), 악소다인 (Axodines) {리조크로물리날레스 (Rhizochromulinaales), 페디네랄레스 (Pedinellales), 딕티오칼레스 (Dictyochales) 포함}, 크리소메리달레스 (Chrysomeridales), 사르시노크리시달레스 (Sarcinochrysidales), 히드루랄레스 (Hydrurales), 히베르디알레스 (Hibberdiales) 및 크로무리날레스 (Chromulinales). 미세조류의 다른 바람직한 군은 크립테코듐 (Crypthecodium) 속의 구성원을 포함하는 녹조류 및 와편모조류 (dinoflagellates)의 구성원을 포함한다. 더 특히, 본 발명의 바람직한 실시태양은 해양 미생물, 특히 조류, 예를 들어 트라우스토키트리알레스 목의 트라우스토키트리드, 더 구체적으로 트라우스토키트리움 (Thraustochytrium) 및 쉬조키트리움 (Schizochytrium) 속의 트라우스토키트리알레스 (전문을 본원에 참고로 포함시킨 공동 양도된 미국 특허 제5,340,594호와 제5,340,742호 (둘 모두 Barclay에게 허여됨)에 개시되어 있는 트라우스토키트리알레스 포함)을 성장시키기 위한 방법에 관하여 논의할 것이다. 많은 전문가들이 울케니아 (Ulkenia)가 별개의 속이 아니라, 사실은 쉬조키트리움 속의 일부라는 것에 동의하는 것에 주목해야 한다. 본원에 사용되는 쉬조키트리움 속은 울케니아를 포함할 것이다.
바람직한 미생물은 폴리케타이드 신타제계를 통해 관심있는 화합물을 생산할 수 있는 미생물들이다. 그러한 미생물은 내인성 폴리케타이드 신타제계를 갖는 미생물 및 폴리케타이드 신타제계가 유전 공학적으로 도입된 미생물을 포함한다. 폴리케타이드는 항생제 및 약물학적 특성을 포함한 다양한 생물학적 활성을 갖는 구조적으로 다양한 천연 산출물이다. 폴리케타이드의 탄소 사슬 주쇄의 생합성은 폴리케타이드 신타제에 의해 촉매된다. 구조적 및 기계적으로 관련된 지방산 신타제들과 마찬가지로, 폴리케타이드 신타제는 탄소 사슬을 2개의 탄소들을 동시에 신장시키는 아실 티오에스테르들 사이의 반복적 탈카르복실성 축합을 촉매한다. 그러나, 지방산 신타제들과는 달리, 폴리케타이드 신타제는 최종 산출물에서 구조적 변이성을 생성시킬 수 있다. 개별적인 폴리케타이드 신타제계는 아세테이트 이외의 출발 유닛을 사용함으로써, 메틸- 또는 에틸-말로네이트를 신장 유닛으로 이용함으로써 및 각각의 축합 이후 형성된 베타-케토기에 대한 케토환원, 탈수 및 에노일 환원의 환원 사이클을 변화시킴으로써 이를 수행할 수 있다. 본원에서 특히 관심있는 것은 탈수 단계에 의해 도입되는 탄소-탄소 이중 결합이 최종 산출물 내에 보유될 수 있다는 것이다. 또한, 이들 이중 결합은 초기에는 트랜스 배위로 있지만, 이들은 효소적 이성화에 의해 DHA (및 관심있는 다른 고도불포화 지방산)에서 발견되는 시스 배위로 전환될 수 있다. 데하이드라제 및 이성화 반응은 모두 분자 산소의 부재 하에 일어날 수 있다.
바람직하게는, 본 발명에 따라 산출물 및 미생물을 생산하기 위한 종속영양 방법이 제공된다. 상기 방법은 바람직하게는 미생물이 폴리케타이드 신타제계를 함유하는 성장 배지 내에서 미생물을 배양하는 것을 포함한다. 바람직하게는, 용존 산소 수준은 약 8% 미만, 더 바람직하게는 약 4% 미만, 더 바람직하게는 약 3% 미만, 및 더 바람직하게는 약 1% 미만에서 유지된다.
그러나, 본 발명은 전체로서 그렇게 제한되는 것으로 의도되지 않으며, 당업계의 숙련인은 본 발명의 개념이 본원에 논의한 기술에 따라 다양한 다른 화합물 (다른 지질 조성물 포함)을 생산하는 다른 미생물에 적용가능할 것임을 알 것임을 이해해야 한다.
조류에 의한 지질의 비교적 일정한 생산 속도를 가정하면, 보다 높은 생물량 밀도는 부피당 생산되는 지질의 총량을 보다 많게 할 것임이 쉽게 이해된다. 조류를 성장시키기 위한 현재의 통상적인 발효 방법은 약 50 내지 약 80 g/L 또는 그 미만의 생물량 밀도를 생성한다. 본 발명자들은 본 발명의 방법을 이용함으로써, 현재 공지된 생물량 밀도보다 유의하게 더 높은 생물량 밀도를 달성할 수 있음을 발견하기에 이르렀다. 바람직하게는, 본 발명의 방법은 적어도 약 100 g/L, 더 바람직하게는 적어도 약 130 g/L, 더욱 더 바람직하게는 적어도 약 150 g/L, 더욱 더 바람직하게는 적어도 약 170 g/L, 가장 바람직하게는 200 g/L 초과의 생물량 밀도를 생산한다. 따라서, 그러한 높은 생물량 밀도에서, 조류의 지질 생산 속도가 약간 감소되더라도, 부피당 전체 지질 생산 속도는 현재 공지된 공정보다 유의하게 더 높다.
트라우스토키트리알레스 목의 미생물의 성장시키기 위한 본 발명의 방법은 미생물을 포함하는 발효 배지에 탄소원과 제한 영양소원을 발효 배지의 생물량 밀도를 상기한 바와 같이 증가시키기에 충분한 속도로 첨가하는 것을 포함한다. 본원에 사용되는 용어 "제한 영양소원"은 성장 배지로부터 제한 영양소가 고갈될 때 그의 부재가 미생물이 더욱 성장하거나 또는 복제하는 것을 실질적으로 제한하는 점에서 미생물의 성장에 필수적인 영양소원 (영양소 자체를 포함)을 나타낸다. 그러나, 다른 영양소가 여전히 풍부하므로, 유기체는 계속해서 세포내 및(또는) 세포외 산출물을 만들어 축적할 수 있다. 특정한 제한 영양소를 선택함으로써, 축적되는 산출물의 종류를 조절할 수 있다. 따라서, 제한 영양소원을 특정 속도로 제공하면 미생물의 성장 속도와 원하는 산출물 (예를 들어, 지질)의 생산 또는 축적을 모두 조절할 수 있다. 1종 이상의 기질 (예를 들어, 탄소원 및 제한 영양소원)이 증량으로 첨가되는 상기 발효 방법은 일반적으로 유가식 발효 방법으로 칭한다. 기질이 배치 발효 공정에 첨가될 때 존재하는 다량의 탄소원 (예를 들어, 60 g/L의 생물량 밀도당 약 200 g/L 또는 그 이상)은 미생물에 대해 유해 효과를 갖는 것으로 밝혀졌다. 어떠한 이론에 매이지는 않지만, 그러한 많은 양의 탄소원은 미생물에 대해 유해 효과 (삼투 스트레스 포함)를 일으키고, 미생물의 초기 생산성을 억제하는 것으로 믿어진다. 본 발명의 방법은 미생물의 상기한 생물량 밀도를 달성하기 위해 충분한 양의 기질을 제공하면서도 상기 바람직하지 않은 유해 효과를 피한다.
미생물을 성장시키기 위한 본 발명의 방법은 생물량 밀도 증가기를 포함할 수 있다. 생물량 밀도 증가기에서, 발효 공정의 1차 목적은 상기한 생물량 밀도를 얻기 위해 발효 배지 내의 생물량 밀도를 증가시키는 것이다. 탄소원 첨가 속도는 대개 미생물의 생산성 또는 전달 기체로부터 액체 브로쓰로 및 액체 브로쓰로부터 열을 제거하기 위한 발효 장비의 불충분한 용적으로 인한 미생물의 생존력에 유의한 유해 효과를 일으키지 않는 특정 수준 또는 범위로 유지된다. 발효 공정 동안 특정 미생물에 필요한 탄소원의 양의 적절한 범위는 당업계의 통상의 기술자에게 잘 알려져 있다. 바람직하게는, 본 발명의 탄소원은 비알코올 탄소원, 즉, 알코올을 함유하지 않는 탄소원이다. 본원에서 사용되는 "알코올"은 1개의 히드록시기를 갖는 4개 이하의 탄소 원자를 갖는 화합물, 예를 들어, 메탄올, 에탄올 및 이소프로판올을 나타내지만, 본 발명의 목적상 히드록시 유기산, 예를 들어 락트산 및 유사 화합물을 포함하지는 않는다. 더 바람직하게는, 본 발명의 탄소원은 프룩토스, 글루코스, 수크로스, 몰라세스 및 전분을 포함하지만 이에 제한되지 않는 탄수화물이다. 다른 적합한 단순 및 복합 탄소원 및 질소원은 상기한 특허들에 개시되어 있다. 그러나, 전형적으로, 탄수화물, 바람직하게는 옥수수 시럽이 1차 탄소원으로서 사용된다. 히드록시 지방산, 트리글리세라이드, 및 디- 및 모노글리세라이드 형태의 지방산이 또한 탄소원으로서 작용할 수 있다.
특히 바람직한 질소원은 요소, 질산염, 아질산염, 콩 단백질, 아미노산, 단백질, 옥수수 침액 (steep liquor), 효모 추출물, 동물 부산물, 무기 암모늄염, 더 바람직하게는 황산염, 수산화물의 암모늄염 및 가장 바람직하게는 수산화암모늄이다. 다른 제한 영양소원은 탄소원 (상기한 바와 같은), 인산염원, 비타민원 (예를 들어 비타민 B12원, 판토텐산염원, 티아민원) 및 미량 금속원 (예를 들어 아연원, 구리원, 코발트원, 니켈원, 철원, 망간원, 몰리브덴원)과 다량 금속원 (예를 들어 마그네슘원, 칼슘원, 나트륨원, 칼륨원 및 실리카원 등)을 포함한다. 미량 금속원과 다량 금속원은 이들 금속의 황산염 및 염화물염 (비제한적인 예로서 MgSO4·7H2O; MnCl2·4H2O; ZnSO4·7H2O; CoCl2·6H2O; Na2MoO4·2H2O; CuSO4·5H2O; NiSO4·6H2O; FeSO4·7H2O; CaCl2; K2SO4; KCl; 및 Na2SO4)을 포함할 수 있다.
질소원으로서 암모늄이 사용되는 경우, 발효 배지는 염기 첨가 또는 완충제에 의해 조절하지 않는 경우 산성으로 된다. 1차 질소원으로서 수산화암모늄이 사용되는 경우, 이는 pH 조절을 위해 또한 사용될 수 있다. 트라우스토키트리알레스 목, 특히 트라우스토키트리움 및 쉬조키트리움 속의 트라우스토키트리알레스의 미생물은 넓은 pH 범위에 걸쳐, 예를 들어, 약 pH 5 내지 약 pH 11에 걸쳐 성장할 것이다. 특정 미생물의 발효를 위해 적절한 pH 범위는 당업계의 숙련인의 지식 내에 있다.
미생물을 성장시키기 위한 본 발명의 방법은 또한 생산기를 포함할 수 있다. 이 기에서, 미생물에 의한 기질의 1차적 사용은 생물량 밀도를 증가시키는 것이 아니라 지질을 생산하기 위해 기질을 사용하는 것이다. 지질은 생물량 밀도 증가기 동안 미생물에 의해 또한 생산되지만; 상기한 바와 같이, 생물량 밀도 증가기에서 1차적 목표는 생물량 밀도를 증가시키기 위한 것임을 이해해야 한다. 전형적으로, 생산기 동안 제한 영양소 기질의 첨가는 감소되거나 또는 바람직하게는 중단된다.
이전에는 발효 배지 내의 용존 산소의 존재가 진핵 미생물에 의한 고도불포화 화합물 (오메가-3 및(또는) 오메가-6 고도불포화 지방산 포함)의 생산에서 중대한 것으로 일반적으로 믿어졌다. 따라서, 발효 배지 내의 비교적 다량의 용존 산소가 바람직한 것으로 일반적으로 믿어졌다. 그러나 놀랍고도 예기치 않게, 본 발명자들은 생산기 동안 용존 산소 수준이 감소될 때 지질 생산 속도가 극적으로 증가된다는 것을 발견하기에 이르렀다. 따라서, 생물량 밀도 증가기 동안 발효 배지 내의 용존 산소 수준은 바람직하게는 포화의 적어도 약 8%, 바람직하게는 포화의 적어도 약 4%인 반면, 생산기 동안 발효 배지 내의 용존 산소는 포화의 약 3% 또는 그 미만, 바람직하게는 포화의 약 1% 또는 그 미만, 더 바람직하게는 포화의 약 0%로 감소된다. 발효의 초기에는 DO는 포화 또는 그 부근일 수 있고, 미생물이 성장함에 따라 상기 낮은 DO 설정점으로 내려간다. 본 발명의 하나의 특정 실시태양에서, 발효 배지 내의 용존 산소 수준의 양은 발효 공정 동안 변화한다. 예를 들어, 약 90시간 내지 약 100시간의 총 발효 시간을 갖는 발효 공정에 있어서, 발효 배지 내의 용존 산소 수준은 처음 24시간 동안 약 8%로, 약 24시간째 내지 약 40시간째에 약 4%로, 및 약 40시간째 내지 발효 공정의 종료까지 약 0.5% 또는 그 미만으로 유지된다.
발효 배지 내에 존재하는 용존 산소의 양은 발효기의 헤드-스페이스 내의 산소의 양을 조절함으로써, 또는 바람직하게는 발효 배지가 교반되는 (또는 뒤섞이는) 속도를 조절함으로써 조절할 수 있다. 예를 들어, 높은 교반 (또는 뒤섞는) 속도에서는 낮은 교반 속도에서보다 발효 배지 내의 용존 산소의 양이 비교적 높다. 예를 들어, 약 14,000 갤런 용적의 발효기에서, 약 90시간 내지 약 100시간의 총 발효 공정 시간에 대해 상기 논의한 용존 산소 수준을 달성하기 위해, 교반 속도는 처음 12시간 동안 약 50 rpm 내지 약 70 rpm으로, 약 12시간째 내지 약 18시간 동안 약 55 rpm 내지 약 80 rpm으로, 및 약 18시간째 내지 발효 공정의 종료까지 약 70 rpm 내지 약 90 rpm으로 설정된다. 발효 배지 내의 용존 산소의 특정 양을 달성하기 위해 필요한 교반 속도의 특정 범위는 당업계의 통상의 기술자에 의해 쉽게 결정될 수 있다.
본 발명의 방법에 바람직한 온도는 적어도 약 20℃, 더 바람직하게는 적어도 약 25℃, 가장 바람직하게는 적어도 약 30℃이다. 냉수가 온수보다 더 많은 양의 용존 산소를 보유할 수 있음이 이해될 것이다. 따라서, 보다 높은 발효 배지 온도는 용존 산소의 양을 감소시키는 부가적인 이점이 있으며, 이는 상기한 바와 같이 특히 요망된다.
특정 미생물은 발효 배지 내에 특정량의 염분 미네랄을 필요로 할 수 있다. 이들 염분 미네랄, 특히 염화 이온은 발효기 및 다른 하류 가공 장치의 부식을 일으킬 수 있다. 발효 배지 내에 존재하는 비교적 다량의 염화 이온으로 인한 상기한 바람직하지 않은 효과를 방지하거나 감소시키기 위해, 본 발명의 방법은 나트륨원으로서 발효 배지 내에 비-염화물 함유 나트륨염, 바람직하게는 황산나트륨을 사용하는 것을 또한 포함할 수 있다. 더 특히, 발효의 나트륨 요구치의 상당한 부분을 비-염화물 함유 나트륨염으로서 공급한다. 예를 들어, 발효 배지 내의 약 75% 미만, 더 바람직하게는 약 50% 미만 및 더 바람직하게는 약 25% 미만의 나트륨을 염화나트륨으로서 공급한다. 본 발명의 미생물은 약 3 g/L 미만, 더 바람직하게는 약 500 ㎎/L 미만, 더 바람직하게는 약 250 ㎎/L 미만, 더 바람직하게는 약 60 ㎎/L 내지 약 120 ㎎/L의 염화물 농도에서 성장될 수 있다.
비-염화물 함유 나트륨염은 소다회 (탄산나트륨과 산화나트륨의 혼합물), 탄산나트륨, 중탄산나트륨, 황산나트륨 및 이들의 혼합물을 포함할 수 있고, 바람직하게는 황산나트륨을 포함한다. 소다회, 탄산나트륨 및 중탄산나트륨은 발효 배지의 pH를 증가시키는 경향이 있어서, 배지의 적당한 pH를 유지하기 위해 조절 단계를 필요로 한다. 황산나트륨의 농도는 미생물의 염도 요구치를 충족하기에 효과적이며, 바람직하게는 나트륨 농도 (Na의 g/L로서 표시함)는 적어도 약 1 g/L, 더 바람직하게는 약 1 g/L 내지 약 50 g/L 범위, 더 바람직하게는 약 2 g/L 내지 약 25 g/L 범위이다.
미생물을 접종하고, 성장시키고 회수하기 위한 각종 발효 파라미터는 전문을 본원에 참고로 포함시킨 미국 특허 제5,130,242호에 상세히 논의되어 있다. 발효 배지로부터 미생물을 단리하기 위해 원심분리, 여과, 한외여과, 따루어붓기 및 용매 증발을 포함한 현재 공지된 임의의 단리 방법을 이용할 수 있다. 본 발명자들은 본 발명의 방법으로부터 생긴 그러한 높은 생물량 밀도 때문에, 미생물을 회수하기 위해 원심분리를 이용할 때 물을 첨가하여 발효 배지를 희석시키는 것이 바람직하며, 이는 생물량 밀도를 감소시켜 발효 배지로부터 미생물의 보다 효과적인 분리를 가능하게 한다는 것을 발견하기에 이르렀다.
본 발명에서 달성되는 매우 높은 생물량 밀도는 또한 미생물 지질의 회수를 위한 "무용매" 방법을 용이하게 한다. 발효기 내에서 세포를 용해시키기 위한 바람직한 방법은 전문을 본원에 참고로 포함시킨 미국 특허 가출원 제60/177,125호 {발명의 명칭 "SOLVENTLESS EXTRACTION PROCESS", 2000년 1월 19일자 출원}, 미국 특허 출원 제 호 {발명의 명칭 "SOLVENTLESS EXTRACTION PROCESS", 2001년 1월 19일자 출원}, 및 PCT 특허 출원 제 호 {발명의 명칭 "SOLVENTLESS EXTRACTION PROCESS", 2001년 1월 19일자 출원}에 기재되어 있다. 일단 세포가 발효기 내에서 투과성으로 되거나, 파괴되거나 또는 용해되면 지질을 회수하기 위한 바람직한 방법 (지질 에멀젼을 파괴시키고 지질-풍부 분획이 회수될 수 있도록 하는)은 전문을 본원에 참고로 포함시킨 국제 출원 공개 제WO 96/05278호에 개략된 탈오일 (deoiling) 방법을 포함한다. 상기 방법에서, 수용성 화합물, 예를 들어, 알코올 또는 아세톤을 오일/물 에멀젼에 첨가하여 에멀젼을 파괴시키고, 생성된 혼합물은 중력 분리, 예를 들어, 원심분리에 의해 분리시킨다. 상기 방법은 또한 에멀젼을 파괴하기 위한 다른 약제 (수용성 및(또는) 지용성)을 사용하도록 변형될 수 있다.
별법으로, 미생물은 예를 들어, 발효 배지를 드럼-건조기 장치와 같은 건조기와 직접 (즉, 예비-농축 없이, 예를 들어, 원심분리에 의해) 접촉시킴으로써, 즉, 직접 드럼-건조기 회수 공정에 의해 발효 배지로부터 물을 증발시킴으로써 발효 배지로부터 건조형으로 회수된다. 미생물을 단리시키기 위해 직접 드럼-건조기 회수 공정을 사용하는 경우, 전형적으로 증기 가열된 드럼-건조기를 사용한다. 또한 직접 드럼-건조기 회수 공정을 이용하는 경우, 발효 배지의 생물량 밀도는 바람직하게는 적어도 약 130 g/L, 더 바람직하게는 적어도 약 150 g/L, 가장 바람직하게는 적어도 약 180 g/L이다. 보다 낮은 생물량 밀도에서는 발효 배지는 드럼을 유의하게 냉각시키기에 충분한 양의 물을 포함하여 미생물의 불완전한 건조를 일으키기 때문에, 상기한 높은 생물량 밀도는 직접 드럼-건조기 회수 공정에 일반적으로 요망된다. 분무 건조를 포함한 세포를 건조시키는 다른 방법은 당업계의 통상의 기술자에게 잘 알려져 있다.
본 발명의 방법은 적어도 약 0.5 g/L/hr, 바람직하게는 적어도 약 0.7 g/L/hr, 더 바람직하게는 적어도 약 0.9 g/L/hr, 가장 바람직하게는 적어도 약 1.0 g/L/hr의 평균 지질 생산 속도를 제공한다. 또한, 본 발명의 방법에 의해 생산된 지질은 고도불포화 지질을 약 15% 초과, 바람직하게는 약 20% 초과, 더 바람직하게는 약 25% 초과, 더욱 더 바람직하게는 약 30% 초과, 가장 바람직하게는 약 35% 초과의 양으로 포함한다. 지질은 건조된 미생물로부터 또는 발효 배지 내의 미생물로부터 회수할 수 있다. 일반적으로, 본 발명의 방법에서 미생물에 의해 생산된 지질의 적어도 약 20%가 오메가-3 및(또는) 오메가-6 고도불포화 지방산이고, 바람직하게는 지질의 적어도 약 30%가 오메가-3 및(또는) 오메가-6 고도불포화 지방산이며, 더 바람직하게는 지질의 적어도 약 40%가 오메가-3 및(또는) 오메가-6 고도불포화 지방산이며, 가장 바람직하게는 지질의 적어도 약 50%가 오메가-3 및(또는) 오메가-6 고도불포화 지방산이다. 별법으로, 본 발명의 방법은 적어도 약 0.2 g의 오메가-3 지방산 (예를 들어, DHA)/L/hr, 바람직하게는 적어도 약 0.3 g의 오메가-3 지방산 (예를 들어, DHA)/L/hr, 더 바람직하게는 적어도 약 0.4 g의 오메가-3 지방산 (예를 들어, DHA)/L/hr, 가장 바람직하게는 적어도 약 0.5 g의 오메가-3 지방산 (예를 들어, DHA)/L/hr의 평균 오메가-3 지방산 (예를 들어, DHA) 생산 속도를 제공한다. 별법으로, 본 발명의 방법은 적어도 약 0.07 g의 오메가-6 지방산 (예를 들어, DPAn-6)/L/hr, 바람직하게는 적어도 약 0.1 g의 오메가-6 지방산 (예를 들어, DPAn-6)/L/hr, 더 바람직하게는 적어도 약 0.13 g의 오메가-6 지방산 (예를 들어, DPAn-6)/L/hr, 가장 바람직하게는 적어도 약 0.17 g의 오메가-6 지방산 (예를 들어, DPAn-6)/L/hr의 평균 오메가-6 지방산 (예를 들어, DPAn-6) 생산 속도를 제공한다. 또한 별법으로, 지질의 적어도 약 25%, 바람직하게는 적어도 약 30%, 더 바람직하게는 적어도 약 35%, 가장 바람직하게는 적어도 약 40% (총 지방산 메틸 에스테르를 기준으로)가 DHA이다.
미생물, 그로부터 추출된 지질, 지질 추출후 남아있는 생물량 또는 이들의 조합물은 식품 성분, 예를 들어 음료, 소스, 낙농 기초 식품 (예를 들어, 우유, 요구르트, 치즈 및 아이스크림) 및 구운 상품; 영양 보충물 (캡슐 또는 정제형으로); 고기 또는 산출물이 사람에 의해 소비되는 임의의 동물을 위한 사료 또는 사료 보충물; 유아식 및 유아용 유동식을 포함한 식품 보충물; 및 약품 (직접 또는 보조 치료 용도로)에서의 성분으로 직접 사용될 수 있다. 용어 "동물"은 동물계에 속하는 임의의 유기체를 의미하며, 비제한적으로 가금류 고기, 해산식품, 소고기, 돼지고기 또는 새끼양고기가 유래되는 임의의 동물을 포함한다. 해산식품은 비제한적으로 생선, 새우 및 조개로부터 유래된다. 용어 "산출물"은 비제한적으로 계란, 우유 또는 다른 산출물을 포함한 상기 동물로부터 유래된 고기 이외의 임의의 산출물을 포함한다. 상기한 동물에게 먹일 때, 고도불포화 지질은 이들 지질의 함량을 증가시키기 위해 식육, 우유, 계란 또는 상기 동물의 다른 산출물 내로 포함시킬 수 있다.
본 발명의 추가의 목적, 이점 및 신규한 특징은 하기 실시예를 검토함으로써 당업계의 숙련인에게 명백해질 것이고, 이들 실시예는 제한적인 것으로 의도되지 않는다.
[실시예]
본 실시예에서 사용된 쉬조키트리움 균주는 매우 다양한 발효 조건 하에서 2가지 1차 고도불포화산, DHAn-3과 DPAn-6을 일반적으로 약 3:1의 비율로 생산하고, 소량의 다른 고도불포화산, 예를 들어 EPA 및 C20:3을 생산한다. 따라서, 하기 실시예에서는 단지 DHA의 양을 나열하였지만, 상기 개시한 비율을 사용하여 생산된 DPA(n-6)의 양을 용이하게 계산할 수 있다.
<실시예 1>
본 실시예는 지질 생산성에 대한 발효 배지 내의 산소 함량의 효과를 예시한다.
각종 수준의 용존 산소 함량에서 쉬조키트리움 ATCC No. 20888의 발효 결과를 측정하였다. 결과를 도 1에 도시하였고, 여기서 RCS는 잔류 당 농도이고, DCW는 건조 세포 중량이다.
<실시예 2>
본 실시예는 또한 최종 생물량 산출물의 DHA 함량 (건조 중량%)에 대한 발효 배지 내의 낮은 산소 함량의 효과를 예시한다.
대규모 발효기에서 배양된 쉬조키트리움 종 세포 내의 DHA 함량에 대한 낮은 산소 함량의 효과를 모방하기 (mimic) 위해 250 mL 얼렌마이어 플라스크에서 "축소 규모 (scale-down)" 실험을 수행하였다. 쉬조키트리움 종 (ATCC 20888)을 O4-4 배지에서 배양하였다. 상기 배양 배지는 탈이온수 중에 용해된 리터당 함량 기준의 다음 성분들로 이루어졌다: Na2SO4 12.61g; MgSO4·7H2O 1.2g; KCl 0.25 g; CaCl2 0.05 g; 글루탐산일나트륨 7.0 g; 글루코스 10 g; KH2PO4 0.5 g; NaHC03 0.1 g; 효모 추출물 0.1 g; 비타민 혼합물 1.0 mL; PII 금속 1.00 mL. PII 금속 혼합물은 리터당 6.0 g Na2EDTA, 0.29 g FeCl3·6H2O, 6.84 g H3BO3, 0.86 g MnCl2·4H2O, 0.06 g ZnCl2, 0.026 g CoCl2·6H2O, 0.052 g NiSO4·H2O, 0.002 g CuSO4·H2O 및 0.005 g Na2MoO4·2H2O을 함유한다. 비타민 혼합물은 리터당 100 ㎎ 티아민, 0.5 ㎎ 비오틴 및 0.5 ㎎ 시아노코발아민을 함유한다. 배양 배지의 pH를 7.0으로 조정한 후, 여과 멸균시켰다.
상기 축소 규모 실험에서는 플라스크 내에 상이한 부피의 배양 배지를 갖는 진탕 플라스크에서 세포를 배양하고, 거의 꽉찬 플라스크 (예를 들어 250 mL 진탕 플라스크 내에 200 mL)는 진탕기 테이블 상에서 잘 혼합되지 않아 세포가 성장함에 따라 낮은 용존 산소 조건이 발생할 것이라는 것을 기본 아이디어로 한다. 따라서, 실험에서 다음 4가지 처리 조건을 확립하여 각각 2회씩 수행하였다: (1) 50 mL 배양 배지로 충전된 250 mL 플라스크; (2) 100 mL 배양 배지로 충전된 250 mL 플라스크; (3) 150 mL 배양 배지로 충전된 250 mL 플라스크; 및 (4) 200 mL 배양 배지로 충전된 250 mL 진탕 플라스크. 8개의 플라스크 각각에 처리 1의 조건 하에 28℃ 및 220 rpm에서 진탕기 테이블 상에서 O4-4 배지 내에서 배양한 쉬조키트리움의 48시간 배양물로부터의 세포를 접종하였다. 실험을 위한 8개의 플라스크 모두를 인큐베이터 (28℃) 내의 진탕기 테이블 (220 rpm)에 놓고 암소에서 48시간 동안 배양하였다. 실험 종료시에 각 플라스크 내의 용존 산소 (DO) 수준을 YSI 용존 산소 측정기로 측정하였고, 배양 배지의 pH 및 세포의 건조 중량과 그의 지방산 함량도 또한 측정하였다. 결과를 하기 표 1에 개략하였다.
쉬조키트리움 종의 장쇄 고도 불포화 지방산 함량 (DHA 건조 중량%)에 대한 낮은 용존 산소 농도의 효과를 조사한 축소 규모 실험의 결과
배지 (mL) FAME
(%TFA)		 DHA
(건조 중량%)		 생물량 (g/L) 최종 pH DO (포화 %)
50 16.5 7.4 4.2 7.4 31
100 17.0 6.5 3.9 7.2 29
150 22.4 9.2 2.7 7.0 11
200 35.9 14.5 1.8 6.9 3
상기 결과는 지질 함량 (% FAME로서) 및 DHA 함량 (건조 중량%)가 낮은 용존 산소 수준에서 배양된 세포에서 보다 높고, 용존 산소 수준이 낮을수록 지질 및 DHA 함량이 더 높다는 것을 나타낸다. 이것은 산소가 불포화 (이중) 결합 형성에 필수적인 것으로 일반적으로 믿어지기 때문에 예상치 못한 것이다. DHA는 최고 불포화 지방산의 하나이기 때문에, 낮은 용존 산소 수준에서 그렇게 많은 DHA가 형성되었다는 것은 놀라운 것이다. 생물량 생성은 용존 산소 수준이 감소함에 따라 저하되었지만, DHA 함량은 증가하였다. 따라서, 생물량의 형성을 최대화하기 위해 보다 높은 용존 산소 수준을 갖고, 이어서 장쇄 지방산 생산을 최대화하기 위해 보다 낮은 용존 산소 수준을 갖는 성장 상태를 갖는 것이 유리하다.
<실시예 3>
본 실시예는 본 발명의 방법의 재현성을 예시한다.
공칭 작업 부피가 1,200 갤런인 발효기를 사용하여 미생물을 생산하였다. 생성된 발효 브로쓰를 농축시키고, 드럼-건조기를 사용하여 미생물을 건조하였다. 생성된 미생물의 분취액으로부터 지질을 추출하고 정제하여, 정련되고 표백된 탈취 오일을 얻었다. 지질 분석 이전에 영양 보충을 위해 약 3,000 ppm의 d-l-α-토코페릴 아세테이트를 첨가하였다.
쉬조키트리움 ATCC No. 20888의 9회 발효를 수행하고 결과를 하기 표 2에 나타냈다. 처음 24시간 동안 용존 산소 수준은 약 8%이었고, 그후에는 약 4%이었다.
쉬조키트리움 종으로부터 DHA 생산을 위한 유가식 발효 결과
번호 발효기간 (hr) 수율1(g/L) DHA2(%) FAME3(%) 생산성4
1 100.3 160.7 17.8 49.5 0.285
2 99.8 172.4 19.4 51.3 0.335
3 84.7 148.7 14.4 41.4 0.253
4 90.2 169.5 19.7 53.9 0.370
5 99.0 164.1 12.5 38.9 0.207
6 113.0 187.1 19.7 47.2 0.326
7 97.0 153.5 13.7 41.0 0.217
8 92.8 174.8 16.4 48.6 0.309
Aver.5 97.1 166.4 16.7 46.5 0.288
Std.6 8.4 12.3 2.9 5.4 0.058
CV7(%) 8.7 7.4 17.3 11.7 20.2
1. 생물량 밀도의 실제 수율
2. 세포 건조 중량%로서의 DHA 함량
3. 세포 건조 중량%로서의 총 지방산 함량 (메틸 에스테르로서 측정)
4. (DHA의 g)/L/hr
5. 평균
6. 표준편차
7. 변이 계수. 5% 미만의 변이 계수값은 방법이 우수한 재현성을 갖는 것을 의미하고, 5% 내지 10%의 값은 방법이 양호한 재현성을 갖는 것을 의미하며, 10% 내지 20%의 값은 방법이 적당한 재현성을 갖는 것을 의미한다.
발효기 내의 부피가 약 1,200 갤런에 도달할 때까지 옥수수 시럽을 공급하고, 이 시점에서 옥수수 시럽 첨가를 중지하였다. 일단 잔류 당 농도가 5 g/L 미만으로 떨어지면 발효 공정을 중지하였다. 접종시부터 최종 종료시까지 전형적인 기간은 약 100시간이었다.
최종 산출물의 회분 함량을 감소시키고 원심분리 단계 동안의 상 분리를 개선시키는 것을 돕기 위해 발효 브로쓰, 즉 발효 배지를 물을 사용하여 약 2:1의 비율로 희석하였다. 농축된 세포 페이스트를 160℉ (약 71℃)로 가열하고 Blaw Knox 이중 드럼 건조기 (42"×36")로 건조시켰다. 그러나, 미생물은 앞선 원심분리 없이 드럼 건조기 상에서 직접 건조시키는 것이 바람직하다.
표 2의 각 시험 번호의 분취액으로부터 추출한 지질의 분석 결과를 하기 표 3에 요약하였다.
표 2에 나타낸 유가식 발효에서 생성된 미생물 생물량의 분석
번호 FAME에 비한 DHA%1 총 지질 (중량%)
1 36.0 72.3
2 37.8 70.3
3 34.8 61.5
4 36.5 74.8
5 32.1 52.8
6 41.7 67.7
7 33.4 49.9
8 33.7 61.4
평균 35.8 63.8
표준 편차3 3.0 9.1
CV4(%) 8.5 14.2
1. 표 2 참조.
2. 상기 논의 참조.
3. 표준편차
4. 변이 계수. 5% 미만의 변이 계수값은 방법이 우수한 재현성을 갖는 것을 의미하고, 5% 내지 10%의 값은 방법이 양호한 재현성을 갖는 것을 의미하며, 10% 내지 20%의 값은 방법이 적당한 재현성을 갖는 것을 의미한다.
다른 언급이 없으면, 실시예 전체에 걸쳐 사용된 발효 배지는 다음 성분들을 포함하고, 여기서 처음 숫자는 공칭 표적 농도를 나타내고, 괄호 내의 숫자는 허용가능한 범위를 나타낸다: 황산나트륨 12 g/L (11-13); KCl 0.5 g/L (0.45-0.55); MgSO4·7H2O 2 g/L (1.8-2.2); Hodag K-60 소포제 0.35 g/L (0.3-0.4); K2SO4 0.65 g/L (0.60-0.70); KH2PO4 1 g/L (0.9-1.1); (NH4)2SO4 1 g/L (0.95-1.1); CaCl2·2H2O 0.17 g/L (0.15-0.19); 95 DE 옥수수 시럽 (고형물 기준) 4.5 g/L (2-10); MnCl2·4H2O 3 ㎎/L (2.7-3.3); ZnSO4·7H2O 3 ㎎/L (2.7-3.3); CoCl2·6H2O 0.04 ㎎/L (0.035-0.045); Na2MoO4·2H2O 0.04 ㎎/L (0-0.045); CuSO4·5H2O 2 ㎎/L (1.8-2.2); NiSO4·6H2O 2 ㎎/L (1.8-2.2); FeSO4·7H2O 10 ㎎/L (9-11); 티아민 9.5 ㎎/L (4-15); 비타민 B12 0.15 ㎎/L (0.05-0.25) 및 판토텐산칼슘 3.2 ㎎/L (1.3-5.1). 또한, 28% NH40H 용액을 질소원으로서 사용하였다.
건조 미생물의 회분 함량은 약 6 중량%이었다.
<실시예 4>
본 실시예는 14,000 갤런 규모에서 미생물의 생산성에 대한 발효 배지 내의 감소된 용존 산소 수준의 효과를 예시한다.
실시예 3에서 설명한 절차를 이용하여, 상기 언급한 미국 특허 제5,340,594호와 제5,340,742호에 개시된 단리 방법을 사용하여 얻을 수 있는 야생형 균주 쉬조키트리움을 사용하여 14,000 갤런의 공칭 부피 발효를 수행하였다. 발효 배지 내의 용존 산소 수준은 처음 24시간 동안 약 8%이었고, 24시간째 내지 40시간째에 약 4%이었으며, 40시간째 내지 발효 공정의 종료까지 약 0.5%이었다. 발효 배지 공정에서의 보다 낮은 용존 산소 수준의 결과를 하기 표 4에 나타냈다.
감소된 용존 산소 농도에서의 쉬조키트리움의 14,000 갤런 규모의 유가식 발효의 결과
번호 발효기간
(hr)		 수율 (g/L) %DHA %FAME FAME에 비한 %DHA DHA 생산성 (DHA g/L/hr)
1 82.0 179.3 21.7 52.4 41.4 0.474
2 99.0 183.1 22.3 55.0 40.5 0.412
3 72.0 159.3 - - 40.9 -
4 77.0 161.3 - - 43.2 -
5 100.0 173.0 23.9 53.3 44.9 0.413
6 102.0 183.3 21.6 50.8 42.6 0.388
7 104.0 185.1 23.7 55.0 43.1 0.422
8 88.0 179.3 22.3 52.6 42.4 0.454
9 100.0 166.4 22.5 53.5 42.1 0.374
10 97.0 182.6 22.8 51.6 44.1 0.429
11 87.5 176.5 19.8 45.6 43.5 0.399
12 67.0 170.8 18.8 48.1 39.1 0.479
13 97.0 184.9 23.2 52.7 44.0 0.442
14 102.0 181.9 23.6 52.9 44.6 0.421
15 102.0 186.9 19.9 47.8 41.8 0.365
16 97.0 184.4 19.6 45.5 43.0 0.373
17 98.0 174.7 19.7 45.1 43.7 0.351
18 103.5 178.8 18.3 44.5 41.2 0.316
19 102.0 173.7 15.8 43.1 36.7 0.269
20 94.0 190.4 19.3 46.9 41.1 0.391
21 72.0 172.5 22.8 52.8 43.2 0.546
22 75.0 173.1 21.0 51.7 40.8 0.485
23 75.0 152.7 20.3 50.3 40.4 0.413
24 75.5 172.5 21.9 51.7 42.3 0.500
25 61.0 156.4 17.3 45.7 37.8 0.444
26 74.5 150.6 20.2 50.1 40.2 0.408
27 70.5 134.3 14.8 40.6 36.6 0.282
28 75.5 146.1 21.3 49.7 42.8 0.412
29 82.0 174.3 21.4 50.4 42.5 0.455
30 105.0 182.3 21.7 50.7 42.8 0.377
31 66.0 146.2 16.4 44.6 36.7 0.363
Avg 87.2 171.5 20.6 49.5 41.6 0.409
Std 13.9 14.1 2.4 3.8 2.3 0.061
CV 16.0% 8.2% 11.6% 7.7% 5.5% 15.0%
<실시예 5>
본 실시예는 41,000 갤런 규모에서 미생물의 생산성에 대한 발효 배지 내의 감소된 용존 산소 수준의 효과를 예시한다.
실시예 4에서와 동일한 절차를 사용하되, 발효를 41,000 갤런 발효기에 수행하였다. 상기 규모에서 표적 화합물 농도를 유지시키기 위해 배양 배지 부피를 증가시켰다. 결과를 하기 표 5에 나타냈다.
쉬조키트리움의 41,000 갤런 규모 발효
번호 발효기간 (hr) 수율 (g/L) %DHA %FAME FAME에 비한 %DHA DHA 생산성 (DHA g/L/hr)
1 75.0 116.1 17.3 46.1 37.4 0.268
2 99.0 159.3 17.4 47.0 37.1 0.280
3 103.0 152.6 16.0 47.2 33.8 0.237
4 68.0 136.8 17.9 45.9 39.1 0.360
5 84.0 142.0 17.5 47.0 37.2 0.296
Avg 85.8 141.4 17.2 46.6 36.9 0.288
Std 15.1 16.6 0.7 0.6 1.9 0.046
CV 17.5% 11.8% 4.2% 1.3% 5.2% 15.8%
<실시예 6>
본 실시예는 본 발명의 발효 방법에 대한 여분량의 질소의 효과를 예시한다.
실시예 4와 유사한 절차를 이용하여 4세트의 250 리터 규모의 유가식 실험을 수행하였다. 2개의 대조군 실험과 2개의 여분량의 암모니아 함유 실험 (정상 함량의 1.15× 및 1.25×)을 수행하였다. 결과를 하기 표 6에 나타냈다.
쉬조키트리움의 발효에 대한 여분량의 암모니아의 효과
발효기간 (hr) 수율 (g/L) 생물량 생산성 전환 효율 DHA 함량 FAME 함량 DHA 생산성
당 표적: 7 g/L, 염기 pH 설정점: 5.5, 산 pH 설정점: 7.3, 1.0×NH3
48 178 3.71 g/L/hr 51.5% 10.7% 37.8% 0.40 g/L/hr
60 185 3.08 g/L/hr 46.9% 16.3% 47.2% 0.50 g/L/hr
72 205 2.85 g/L/hr 45.2% 17.4% 47.4% 0.50 g/L/hr
84 219 2.61 g/L/hr 43.8% 17.1% 45.5% 0.45 g/L/hr
90 221 2.46 g/L/hr 44.1% 18.4% 48.9% 0.45 g/L/hr
당 표적: 7 g/L, 염기 pH 설정점: 5.5, 산 pH 설정점: 7.3, 1.15×NH3
48 171 3.56 g/L/hr 55.6% 12.0% 36.3% 0.43 g/L/hr
60 197 3.28 g/L/hr 54.6% 9.4% 38.4% 0.31 g/L/hr
72 191 2.65 g/L/hr 52.8% 9.4% 40.0% 0.25 g/L/hr
84 190 2.26 g/L/hr 52.5% 10.0% 42.5% 0.23 g/L/hr
90 189 2.10 g/L/hr 52.2% 9.2% 43.3% 0.19 g/L/hr
당 표적: 7 g/L, 염기 pH 설정점: 5.5, 산 pH 설정점: 7.3, 1.25×NH3
48 178 3.71 g/L/hr 56.4% 11.5% 33.7% 0.43 g/L/hr
60 179 2.98 g/L/hr 48.6% 10.3% 36.0% 0.31 g/L/hr
72 180 2.50 g/L/hr 48.8% 12.0% 37.6% 0.30 g/L/hr
84 181 2.15 g/L/hr 46.1% 13.6% 40.1% 0.29 g/L/hr
90 185 2.06 g/L/hr 45.7% 12.6% 40.7% 0.26 g/L/hr
당 표적: 7 g/L, 염기 pH 설정점: 5.5, 산 pH 설정점: 7.3, 1.0 ×NH3
48 158 3.29 g/L/hr 55.7% 13.1% 36.5% 0.43 g/L/hr
60 174 2.90 g/L/hr 48.9% 17.9% 39.2% 0.52 g/L/hr
72 189 2.63 g/L/hr 45.7% 21.0% 39.4% 0.55 g/L/hr
84 196 2.33 g/L/hr 44.1% 22.4% 40.1% 0.52 g/L/hr
90 206 2.29 g/L/hr 44.8% 22.1% 40.3% 0.51 g/L/hr
일반적으로, 여분량의 질소가 첨가된 2개의 배치에서 DHA 생산성의 상당한 감소가 관찰되었기 때문에, 여분량의 질소는 발효 성능에 부정적인 효과를 갖는다. 표 6에 나타낸 바와 같이, 대조군 배치에서 최종 DHA 수준은 총 세포 건조 중량의 18.4% 및 22.1%이었고, 여분량의 질소가 보충된 배치에서는 9.2% (1.15× 암모니아) 및 12.6% (1.25× 암모니아)이었다.
<실시예 7>
본 실시예는 본 발명의 발효 방법의 운동학적 프로파일을 보여준다.
실시예 4와 유사한 절차를 이용하여 1000 갤런 규모의 유가식 실험을 수행하였다. 발효 방법의 운동학적 프로파일을 표 7에 나타냈다.
쉬조키트리움의 1,000 갤런 규모 유가식 발효에 대한 운동학적 프로파일
발효기간 (hr) 수율 (g/L) 생물량 생산성 전환 효율 %DHA 함량 %FAME 함량 DHA 생산성
24 118 4.92 g/L/hr 78.2% 7.4 18.8 0.36 g/L/hr
30 138 4.60 g/L/hr 60.3% 10.6 30.9 0.49 g/L/hr
36 138 3.83 g/L/hr 46.6% 11.6 36.5 0.44 g/L/hr
42 175 4.17 g/L/hr 49.8% 13.4 41.7 0.56 g/L/hr
48 178 3.71 g/L/hr 45.1% 18.7 52.8 0.69 g/L/hr
48* 164 3.42 g/L/hr 41.5% 15.3 33.1 0.52 g/L/hr
54 196 3.63 g/L/hr 45.7% 16.6 51.2 0.60 g/L/hr
60 190 3.17 g/L/hr 41.7% 16.9 33.9 0.54 g/L/hr
72 189 2.62 g/L/hr 39.1% 15.6 31.8 0.41 g/L/hr
84 195 2.32 g/L/hr 38.5% 16.4 32.7 0.38 g/L/hr
90 200 2.22 g/L/hr 39.0% 18.8 33.3 0.42 g/L/hr
90 171 1.90 g/L/hr 33.3% 22.2 61.6 0.42 g/L/hr**
* 2개의 별개의 샘플을 48시간에서 분석하였다.
** 이는 세척된 건조-세포 중량 (DCW) 샘플에 대한 것이다. 다른 보고된 값은 비세척 샘플에 대한 것이다.
<실시예 8>
본 실시예는 생산성에 대한 탄소원의 양의 효과를 예시한다.
다양한 양의 탄소원을 사용하여 실시예 4의 공정을 이용하여 3가지 상이한 발효 공정을 수행하였다. 결과를 하기 표 8에 나타냈다.
쉬조키트리움의 발효에 대한 다양한 양의 탄소원에 대한 발효 결과
발효기간 (hr) 수율 (g/L) 탄소 충전량 전환 효율 %DHA 함량 %FAME 함량 생산성 (g/L/hr)
90 171 51.3% 33.3% 22.2 61.6 0.42
94 122 40.5% 30.1% 19.1 57.3 0.25
59 73 20.0% 36.5% 11.9 40.8 0.15
<실시예 9>
본 실시예는 생물량, 지질 및 가장 구체적으로는 DHA로의 탄소 전환 효율에 대한 영양소 제한의 효과를 예시한다.
하기 화합물 (공칭 농도)로 이루어진 기초 성장 (ICM-2) 배지에서 2 리터 부피의 Applikon 발효기에서 쉬조키트리움 ATCC No. 20888을 배양함으로써 영양소 제한의 효과를 조사하기 위한 연속 배양 실험을 수행하였다: 그룹 I 성분: Na2SO4 (18.54 g/L), MgSO4·7H2O (2.0 g/L) 및 KCl (0.572 g/L); 그룹 II 성분 (각각 개별적으로 제조함): 글루코스 (43.81 g/L), KH2PO4 (1.28 g/L), CaCl2·2H2O (0.025 g/L) 및 (NH4)2SO4 (6.538 g/L); 그룹 III 성분: Na2EDTA (6.0 ㎎/L), FeCl3·6H2O (0.29 ㎎/L), H3BO3 (6.84 ㎎/L), MnCl2·4H2O (0.86 ㎎/L), ZnSO4·7H2O (0.237 ㎎/L), CoCl2·2H2O (0.026 ㎎/L), Na2MoO4·2H2O (0.005 ㎎/L), CuSO4·5H2O (0.002 ㎎/L) 및 NiSO4·6H2O (0.052 ㎎/L); 및 그룹 IV 성분: 티아민 HCl (0.2 ㎎/L), 비타민 B12 (0.005 ㎎/L), 판토텐산칼슘 (0.2 ㎎/L). 그룹 I과 그룹 II는 오토클레이브 멸균시킨 반면, 그룹 III과 그룹 IV는 발효기에 첨가하기 전에 여과 멸균시켰다. 이어서 성장 배지에 쉬조키트리움을 접종하고 최대 세포 밀도가 성취될 때까지 30℃, pH 5.5 및 포화의 20%의 용존 산소의 조절된 조건 하에 성장시켰다.
이어서, 멸균 ICM-2 공급 배지를 발효기 내에 펌핑하고 동시에 정상 상태에 도달할 때까지 0.06 hr-1의 희석 속도를 유지하기에 충분한 유속으로 쉬조키트리움 세포를 함유하는 브로쓰를 제거함으로써 연속 운전 방식을 확립하였다. 영양소 제한의 효과를 조사하기 위해, 특정 필요 영양소를 함유하는 화합물을 상기 영양소가 유출구 세포 함유 브로쓰에서 고갈되도록 ICM-2 공급 배지 내에서 저하시켜, 세포의 성장을 상기 특정 필요 영양소의 부재에 의해 제한시켰다. 일단 각 조건에 대한 정상 상태 운전이 확립되면, 최종 브로쓰 건조 생물량, 잔류 글루코스 및 제한 영양소 농도, 세포의 지질 함량 및 세포의 DHA 함량을 측정하였다. 글루코스의 생물량으로의 전환 효율은 소비된 총 글루코스를 형성된 총 건조 생물량으로 나누어 산출하여, 백분율 기초로 표시하였다.
하기 표에 나열된 각각의 개별 영양소에 대한 상기 실험을 반복하여 각각의 개별 영양소에 의한 성장 제한의 효과를 연구하였다. 최종 결과를 하기 표에 요약하였다.
쉬조키트리움 종의 생물량 수율, 전환 효율 (글루코스→생물량), 지질 함량 및 DHA 함량에 대한 영양소 제한의 효과
제한 영양소 생물량1 (g/l) Yx/s2 RCS3 (g/l) 지질 함량4 (%) DHA 함량5 (%)
글루코스 18.7 46.8 0.0 19.8 7.3
질소 14.5 36.3 0.6 47.5 10.3
인산염 17.8 44.5 0.8 37.0 8.2
티아민 7.5 18.8 7.7 11.1 4.0
아연 16.0 40.0 1.3 27.8 7.2
구리 14.0 35.0 10.4 13.8 5.3
코발트 14.5 36.3 0.0 22.2 6.9
니켈 17.8 44.5 0.0 21.9 8.0
철 15.9 39.8 3.5 18.5 7.2
망간 12.5 31.3 3.4 26.1 8.0
마그네슘 13.9 34.8 5.3 18.7 6.4
칼슘 16.7 41.8 4.3 18.7 6.4
비타민 B12 19.6 49.0 0.0 17.5 6.3
몰리브덴 18.9 47.3 0.0 19.3 7.0
판토텐산염 19.2 48.0 0.0 20.4 6.7
나트륨 17.9 44.8 1.8 21.8 8.2
칼륨 13.0 32.5 8.8 14.1 5.3
1. 건조 생물량의 농도 (g/리터)
2. 수율 계수 (생산된 생물량%/소비된 글루코스)
3. 브로쓰 내의 잔류 글루코스 농도 (g/리터)
4. 건조 생물량의 지질 함량 (g 지질 (FAME로서)/g 건조 생물량)
5. 건조 생물량의 DHA 함량 (g DHA/g 건조 생물량)
상기 표로부터, 질소 제한이 세포 내에 DHA를 가장 많이 축적시키고, 이어서 인산염, 나트륨, 니켈, 망간, 글루코스 (탄소), 아연 및 철의 순임을 알 수 있다. 이러한 정보는 배치 발효에 상기 영양소들 중 하나 이상을 세포 성장을 제한하기에 충분한 속도로 공급함으로써 상업적으로 이용할 수 있다. 가장 바람직한 경우에, 질소는 세포의 DHA 함량을 최대화하기 위해 배치 발효에 제한 방식으로 공급된다. 다른 영양소 (또는 이들의 혼합물)는 생물량 또는 다른 가치있는 산출물의 생산을 최대화하기 위해 제한 방식으로 공급될 수 있다. 평가하지 않은 다른 생물학적으로 필요한 원소 또는 영양소, 예를 들어 황을 또한 상기 발효 조절 전략에서 제한 영양소로서 사용할 수 있다.
본 발명은 각종 실시태양에서 각종 실시태양, 그의 하위 조합과 하위 세트를 포함한 실질적으로 본원에 기술하고 개시한 바와 같은 성분, 방법, 공정, 시스템 및(또는) 장치를 포함한다. 당업계의 숙련인은 본원에 개시된 내용을 이해한 후 본 발명의 실시 및 이용 방법을 쉽게 이해할 것이다. 본 발명은 각종 실시태양에서 성능 개선, 용이한 성취 및(또는) 실행 비용 감소를 위해 이전의 장치 또는 방법에 사용될 수 있었던 임의의 항목이 존재하지 않는 것을 포함한 본원 또는 그의 각종 실시태양에서 서술되고(되거나) 기술되지 않은 항목이 존재하지 않는 장치와 방법을 제공하는 것을 포함한다.
본 발명의 상기 논의는 예시와 설명의 목적으로 제시한 것이다. 상기 설명은 본 발명을 본원에 개시된 형태(들)로 제한하는 것을 의도하지 않는다. 본 발명의 상세한 설명이 하나 이상의 실시태양과 특정 변화 및 변형의 설명을 포함하고 있지만, 예를 들어 본 발명의 개시 내용을 이해한 후 당업자의 기술 및 지식 내에 있을 수 있는 다른 변화와 변형도 본 발명의 범위 내에 포함된다. 임의의 특허청구가능한 주제를 공개하고자 의도하지 않으면서 본원에 개시되는지와 상관없이 청구된 것에 대한 대안의, 상호교환가능한 및(또는) 균등한 구조, 기능, 범위 또는 단계를 포함한, 허용되는 정도의 대안의 실시태양을 포함하는 권리를 획득하고자 의도한다.

Claims (56)

  1. 트라우스토키트리드(Thraustochytrid) 목의 미생물의 발효를 탄소원을 함유하는 발효 배지에서 수행함으로써 트라우스토키트리드 목의 미생물로부터 고도불포화 지방산을 함유하는 지질을 생산하는 방법으로, 상기 방법이
    a) 20℃ 이상의 온도 및 5 내지 11의 pH에서 상기 탄소원을 함유하는 발효 배지를 제공하며;
    b) 상기 미생물을 상기 발효 배지에 첨가하며;
    c) 유가식 공정에서 추가량의 상기 탄소원을 상기 발효 배지에 첨가하여 상기 발효 배지의 생물량 밀도를 건조 세포 중량을 기준으로 100 g/L 이상으로 증가시키며, 여기서 상기 추가량의 탄소원은 상기 발효 배지의 생물량 밀도를 100 g/L 이상으로 증가시키는데 충분한 속도로 첨가하며; 및
    d) 상기 발효 배지로부터 지질을 회수하는 단계를 포함하며;
    여기서 상기 미생물에 의한 상기 탄소원의 1차적 사용이 상기 발효 배지의 생물량 밀도가 건조 세포 중량 기준으로 100 g/L 이상일 때 지질을 생산하며;
    상기 지질이 고도불포화 지방산을 함유하며; 또한
    상기 지질이 상기 생물량 밀도가 100 g/L 이상일 때 상기 생물량의 20% 이상인 것인, 트라우스토키트리드 목의 미생물로부터 고도불포화 지방산을 함유하는 지질을 생산하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 방법이 적어도 0.5 g/L/hr의 평균 속도로 지질을 생산하는 것인 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 미생물이 트라우스토키트리움 (Thraustochytrium), 쉬조키트리움 (Schizochytrium) 및 이의 혼합물로 이루어진 군 중에서 선택되는 것인 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 미생물이 쉬조키트리움 (Schizochytrium)인 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 탄소원이 탄수화물을 포함하는 것인 방법
  6. 제1항에 있어서, 도코사헥사엔산이 상기 총 지질의 적어도 15%인 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 지질이 발효 시간당 발효 배지 리터당 0.5g 이상의 평균속도로 생산되며 또한 오메가-3 및 오메가-6 지방산의 총량이 상기 지질의 적어도 20% 인 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 지질이 발효 시간당 발효 배지 리터당 0.5g 이상의 평균속도로 생산되며 또한 도코사헥사엔산이 상기 지질의 적어도 25%인 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 미생물이 호기적 조건에서 지질을 생산하는 것인 방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 발효 배지 내의 용존산소가 조절되는 것인 방법.
  11. 제1항에 있어서, 상기 방법이 발효 시간당 발효 배지 리터당 평균 0.2 g이상의 도코사헥사엔산을 생산하는 것인 방법.
  12. 제1항에 있어서, 상기 미생물로부터 지질을 회수하기 전에 건조 미생물을 제공하기 위해 상기 발효 배지로부터 물을 제거하는 것을 추가로 포함하며, 여기서 상기 지질의 15% 이상이 고도불포화 지방산인 방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 물이 상기 미생물로부터 지질을 회수하기 전에 건조 미생물을 제공하기 위해 사전 원심분리 없이 증발에 의해 상기 발효 배지로부터 제거되며, 여기서 상기 미생물 지질의 15% 이상이 고도불포화 지방산인 방법.
  14. 트라우스토키트리드(Thraustochytrid) 목의 미생물의 발효를 비알코올 탄소원 및 제한영양소원을 함유하는 발효 배지에서 수행함으로써 트라우스토키트리드 목의 미생물로부터 고도불포화 지방산을 함유하는 지질을 생산하는 방법으로, 상기 방법이
    a) 비알코올 탄소원 및 제한영양소원을 함유하는 발효 배지를 제공하며;
    b) 상기 미생물을 상기 발효 배지에 첨가하며;
    c) 추가량의 상기 비알코올 탄소원 및 제한영양소원을 상기 발효 배지에 첨가하여 상기 발효 배지의 생물량 밀도를 건조 세포 중량을 기준으로 100 g/L 이상으로 증가시키며, 여기서 상기 추가량의 비알코올 탄소원은 상기 발효 배지의 생물량 밀도를 100 g/L 이상으로 증가시키는데 충분한 속도로 첨가하며;
    d) 추가량의 상기 탄소원을 첨가하며, 첨가된 제한영양소원의 량을 줄여서 상기 미생물에 의한 지질 생산을 유도하며;
    e) 상기 발효 배지로부터 지질을 회수하는 단계를 포함하며;
    여기서 상기 미생물에 의한 상기 탄소원의 1차적 사용이 지질 생산을 유도한 후에 지질을 생산하며;
    상기 생물량 밀도가 건조세포 중량을 기준으로 100 g/L 이상일 때 상기 미생물의 발효가 고도 불포화 지방산을 함유하는 지질을 생산하며, 또한
    상기 지질이 상기 생물량 밀도가 100g/L 이상일 때 생물량의 20% 이상인, 트라우스토키트리드 목의 미생물로부터 고도불포화 지방산을 함유하는 지질을 생산하는 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 방법이 유가식 공정인 방법.
  16. 제14항에 있어서, 상기 발효배지의 생물량 밀도가 건조세포 중량을 기준으로 150 g/L 이상일 때 상기 미생물의 발효가 고도 불포화 지방산을 함유하는 지질을 생산하는 것인 방법.
  17. 제14항에 있어서, 상기 방법이 적어도 0.5 g/L/hr의 평균 속도로 지질을 생산하는 것인 방법.
  18. 제14항에 있어서, 상기 미생물이 트라우스토키트리움 (Thraustochytrium), 쉬조키트리움 (Schizochytrium) 및 이의 혼합물로 이루어진 군 중에서 선택되는 것인 방법.
  19. 제14항에 있어서, 상기 미생물이 쉬조키트리움 (Schizochytrium)인 방법.
  20. 제14항에 있어서, 상기 탄소원이 탄수화물을 포함하는 것인 방법
  21. 제14항에 있어서, 도코사헥사엔산이 상기 총 지질의 적어도 15%인 방법.
  22. 제14항에 있어서, 오메가-3 및 오메가-6 지방산의 총량이 상기 지질의 적어도 20%인 방법.
  23. 제14항에 있어서, 도코사헥사엔산이 상기 총지질의 적어도 25%인 방법.
  24. 제14항에 있어서, 상기 미생물이 호기적 조건에서 고도불포화지방산을 생산하는 것인 방법.
  25. 제14항에 있어서, 상기 발효 배지 내의 용존산소가 조절되는 것인 방법.
  26. 제14항에 있어서, 상기 방법이 발효 시간당 발효 배지 리터당 평균 0.2 g이상의 도코사헥사엔산을 생산하는 것인 방법.
  27. 제14항에 있어서, 상기 미생물로부터 지질을 회수하기 전에 건조 미생물을 제공하기 위해 상기 발효 배지로부터 물을 제거하는 것을 추가로 포함하며, 여기서 상기 지질의 적어도 15%가 고도불포화 지방산인 방법.
  28. 제27항에 있어서, 상기 물이 상기 미생물로부터 지질을 회수하기 전에 건조 미생물을 제공하기 위해 사전 원심분리 없이 증발에 의해 상기 발효 배지로부터 제거되며, 여기서 상기 미생물 지질의 적어도 15%가 고도불포화 지방산인 방법.
  29. 트라우스토키트리드(Thraustochytrid) 목의 미생물의 발효를 탄소원을 함유하는 발효 배지에서 수행함으로써 트라우스토키트리드 목의 미생물로부터 고도불포화 지방산을 함유하는 지질을 생산하는 방법으로, 상기 방법이
    a) 20℃ 이상의 온도 및 5 내지 11의 pH에서 상기 탄소원을 함유하는 발효 배지를 제공하며;
    b) 상기 미생물을 상기 발효 배지에 첨가하며;
    c) 유가식 공정에서 추가량의 상기 탄소원을 상기 발효 배지에 첨가하여 상기 발효 배지의 생물량 밀도를 건조 세포 중량을 기준으로 100 g/L 이상으로 증가시키며, 여기서 상기 추가량의 탄소원은 상기 발효 배지의 생물량 밀도를 100 g/L 이상으로 증가시키는데 충분한 속도로 첨가하며; 및
    d) 상기 발효 배지로부터 지질을 회수하는 단계를 포함하며;
    여기서 상기 미생물에 의한 상기 탄소원의 1차적 사용이 상기 발효 배지의 생물량 밀도가 건조 세포 중량 기준으로 100 g/L 이상일 때 지질을 생산하며;
    상기 방법이 고도불포화 지방산을 함유하는 지질을 생산하며; 또한
    상기 생물량 밀도가 100 g/L 이상일 때 고도불포화지방산이 총 지질의 적어도 15%인 것인, 트라우스토키트리드 목의 미생물로부터 고도불포화 지방산을 함유하는 지질을 생산하는 방법.
  30. 제29항에 있어서, 상기 발효 배지의 생물량 밀도가 건조 세포 중량을 기준으로 150 g/L 이상일 때 상기 배지의 발효가 고도불포화 지방산을 함유하는 지질을 생산하는 것인 방법.
  31. 제29항에 있어서, 상기 방법이 적어도 0.5 g/L/hr의 평균 속도로 지질을 생산하는 것인 방법.
  32. 제29항에 있어서, 상기 미생물이 트라우스토키트리움 (Thraustochytrium), 쉬조키트리움 (Schizochytrium) 및 이의 혼합물로 이루어진 군 중에서 선택되는 것인 방법.
  33. 제29항에 있어서, 상기 미생물이 쉬조키트리움 (Schizochytrium)인 방법.
  34. 제29항에 있어서, 상기 탄소원이 탄수화물을 포함하는 것인 방법
  35. 제29항에 있어서, 도코사헥사엔산이 상기 총 지질의 적어도 15%인 방법.
  36. 제29항에 있어서, 상기 지질이 발효 시간당 발효 배지 리터당 0.5g 이상의 평균속도로 생산되며 또한 오메가-3 및 오메가-6 지방산의 총량이 상기 지질의 20% 이상인 방법.
  37. 제29항에 있어서, 상기 지질이 발효 시간당 발효 배지 리터당 0.5g 이상의 평균속도로 생산되며 또한 상기 지질의 적어도 20%가 도코사헥사엔산인 방법.
  38. 제29항에 있어서, 상기 미생물이 호기적 조건에서 지질을 생산하는 것인 방법.
  39. 제29항에 있어서, 상기 발효 배지 내의 용존산소가 조절되는 것인 방법.
  40. 제29항에 있어서, 상기 방법이 발효 시간당 발효 배지 리터당 평균 0.2g 이상의 도코사헥사엔산을 생산하는 것인 방법.
  41. 제29항에 있어서, 상기 미생물로부터 지질을 회수하기 전에 건조 미생물을 제공하기 위해 상기 발효 배지로부터 물을 제거하는 것을 추가로 포함하며, 여기서 상기 생물량의 20% 이상이 건조세포 중량을 기준으로 지질인 방법.
  42. 제41항에 있어서, 상기 물이 상기 미생물로부터 지질을 회수하기 전에 건조 미생물을 제공하기 위해 사전 원심분리 없이 증발에 의해 상기 발효 배지로부터 제거되며, 여기서 상기 미생물 지질의 적어도 20%가 건조세포 중량을 기준으로 고도불포화 지방산인 방법.
  43. 트라우스토키트리드(Thraustochytrid) 목의 미생물의 발효를 탄소원 및 제한 영양소원을 함유하는 발효 배지에서 수행함으로써 트라우스토키트리드 목의 미생물로부터 고도불포화 지방산을 함유하는 지질을 생산하는 방법으로, 상기 방법이
    a) 탄소원 및 제한 영양소원을 함유하는 발효 배지를 제공하며;
    b) 상기 미생물을 상기 발효 배지에 첨가하며;
    c) 추가량의 상기 탄소원 및 제한영양소원을 상기 발효 배지에 첨가하여 상기 발효 배지의 생물량 밀도를 건조 세포 중량을 기준으로 100 g/L 이상으로 증가시키며, 여기서 상기 추가량의 탄소원 및 제한영양소원은 상기 발효 배지의 생물량 밀도를 100 g/L 이상으로 증가시키는데 충분한 속도로 첨가하며;
    d) 추가량의 상기 탄소원을 첨가하며, 첨가된 제한영양소원의 량을 줄여서 상기 미생물에 의한 지질 생산을 유도하며;
    e) 상기 발효 배지로부터 지질을 회수하는 단계를 포함하며;
    여기서 상기 미생물에 의한 상기 탄소원의 1차적 사용이 지질 생산을 유도한 후에 지질을 생산하며;
    상기 생물량 밀도가 건조세포 중량을 기준으로 100 g/L 이상일 때 상기 미생물의 발효가 고도 불포화 지방산을 함유하는 지질을 생산하며,
    상기 지질이 상기 생물량 밀도가 100 g/L 이상일 때 생물량의 20% 이상이며,
    상기 방법이 적어도 0.5 g/L/hr의 평균 속도로 지질을 생산하며, 또한
    상기 미생물에 의해 생산된 총 지질의 적어도 15%가 고도불포화 지방산인, 트라우스토키트리드 목의 미생물로부터 고도불포화 지방산을 함유하는 지질을 생산하는 방법.
  44. 제43항에 있어서, 상기 방법이 유가식 공정인 방법
  45. 제43항에 있어서, 상기 발효 배지의 생물량 밀도가 건조 세포중량을 기준으로 150 g/L 이상일 때 상기 배지의 발효가 고도불포화 지방산을 함유하는 지질을 생산하는 것인 방법.
  46. 제43항에 있어서, 상기 미생물이 트라우스토키트리움 (Thraustochytrium), 쉬조키트리움 (Schizochytrium) 및 이의 혼합물로 이루어진 군 중에서 선택되는 것인 방법.
  47. 제43항에 있어서, 상기 미생물이 쉬조키트리움 (Schizochytrium)인 방법.
  48. 제43항에 있어서, 상기 탄소원이 탄수화물을 포함하는 것인 방법
  49. 제43항에 있어서, 도코사헥사엔산이 상기 총 지질의 적어도 15%인 방법.
  50. 제43항에 있어서, 오메가-3 및 오메가-6 지방산의 총량이 상기 지질의 적어도 20%인 방법.
  51. 제43항에 있어서, 도코사헥사엔산이 상기 총지질의 적어도 25%인 방법.
  52. 제43항에 있어서, 상기 미생물이 호기적 조건에서 지질을 생산하는 것인 방법.
  53. 제43항에 있어서, 상기 발효 배지 내의 용존산소가 조절되는 것인 방법.
  54. 제43항에 있어서, 상기 방법이 발효 시간당 발효 배지 리터당 평균 0.2g 이상의 도코사헥사엔산을 생산하는 것인 방법.
  55. 제43항에 있어서, 상기 미생물로부터 지질을 회수하기 전에 건조 미생물을 제공하기 위해 상기 발효 배지로부터 물을 제거하는 것을 추가로 포함하며, 여기서 상기 생물량의 15% 이상이 건조세포 중량을 기준으로 지질인 방법.
  56. 제55항에 있어서, 상기 물이 상기 미생물로부터 지질을 회수하기 전에 건조 미생물을 제공하기 위해 사전 원심분리 없이 증발에 의해 상기 발효 배지로부터 제거되며, 여기서 상기 미생물 지질의 15% 이상이 건조세포 중량을 기준으로 고도불포화 지방산인 방법.
KR1020117026787A 2000-01-28 2001-01-26 발효기 내에서 진핵 미생물의 고밀도 배양에 의한 고도불포화 지방산을 함유하는 지질의 증진된 생산 방법 KR101293135B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17858800P 2000-01-28 2000-01-28
US60/178,588 2000-01-28
PCT/US2001/002715 WO2001054510A1 (en) 2000-01-28 2001-01-26 Enhanced production of lipids containing polyenoic fatty acids by high density cultures of eukaryotic microbes in fermentors

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020107022453A Division KR20100116233A (ko) 2000-01-28 2001-01-26 발효기 내에서 진핵 미생물의 고밀도 배양에 의한 고도불포화 지방산을 함유하는 지질의 증진된 생산 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110139767A true KR20110139767A (ko) 2011-12-29
KR101293135B1 KR101293135B1 (ko) 2013-09-12

Family

ID=22653135

Family Applications (6)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020107022453A KR20100116233A (ko) 2000-01-28 2001-01-26 발효기 내에서 진핵 미생물의 고밀도 배양에 의한 고도불포화 지방산을 함유하는 지질의 증진된 생산 방법
KR1020027009661A KR100925290B1 (ko) 2000-01-28 2001-01-26 발효기 내에서 진핵 미생물의 고밀도 배양에 의한고도불포화 지방산을 함유하는 지질의 증진된 생산 방법
KR1020097010713A KR20090064603A (ko) 2000-01-28 2001-01-26 발효기 내에서 진핵 미생물의 고밀도 배양에 의한 고도불포화 지방산을 함유하는 지질의 증진된 생산 방법
KR1020077013916A KR20070073986A (ko) 2000-01-28 2001-01-26 발효기 내에서 진핵 미생물의 고밀도 배양에 의한고도불포화 지방산을 함유하는 지질의 증진된 생산 방법
KR1020117026787A KR101293135B1 (ko) 2000-01-28 2001-01-26 발효기 내에서 진핵 미생물의 고밀도 배양에 의한 고도불포화 지방산을 함유하는 지질의 증진된 생산 방법
KR1020087021437A KR100938945B1 (ko) 2000-01-28 2001-01-26 발효기 내에서 진핵 미생물의 고밀도 배양에 의한 고도불포화 지방산을 함유하는 지질의 증진된 생산 방법

Family Applications Before (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020107022453A KR20100116233A (ko) 2000-01-28 2001-01-26 발효기 내에서 진핵 미생물의 고밀도 배양에 의한 고도불포화 지방산을 함유하는 지질의 증진된 생산 방법
KR1020027009661A KR100925290B1 (ko) 2000-01-28 2001-01-26 발효기 내에서 진핵 미생물의 고밀도 배양에 의한고도불포화 지방산을 함유하는 지질의 증진된 생산 방법
KR1020097010713A KR20090064603A (ko) 2000-01-28 2001-01-26 발효기 내에서 진핵 미생물의 고밀도 배양에 의한 고도불포화 지방산을 함유하는 지질의 증진된 생산 방법
KR1020077013916A KR20070073986A (ko) 2000-01-28 2001-01-26 발효기 내에서 진핵 미생물의 고밀도 배양에 의한고도불포화 지방산을 함유하는 지질의 증진된 생산 방법

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020087021437A KR100938945B1 (ko) 2000-01-28 2001-01-26 발효기 내에서 진핵 미생물의 고밀도 배양에 의한 고도불포화 지방산을 함유하는 지질의 증진된 생산 방법

Country Status (27)

Country Link
US (18) US6607900B2 (ko)
EP (7) EP1251744B2 (ko)
JP (9) JP2004501603A (ko)
KR (6) KR20100116233A (ko)
CN (8) CN101519678B (ko)
AT (1) ATE374531T1 (ko)
AU (4) AU785124B2 (ko)
BR (1) BRPI0107832B1 (ko)
CA (3) CA2760879C (ko)
CY (1) CY1107114T1 (ko)
CZ (1) CZ301130B6 (ko)
DE (2) DE60130737T3 (ko)
DK (1) DK1251744T4 (ko)
ES (4) ES2545492T3 (ko)
HK (1) HK1050611A1 (ko)
HU (1) HUP0301794A3 (ko)
IL (3) IL150770A0 (ko)
MX (2) MX345559B (ko)
NO (1) NO20023588L (ko)
NZ (1) NZ520420A (ko)
PL (1) PL362620A1 (ko)
PT (1) PT1251744E (ko)
RU (1) RU2326171C2 (ko)
TR (1) TR200302163T3 (ko)
TW (3) TWI310788B (ko)
WO (1) WO2001054510A1 (ko)
ZA (1) ZA200205957B (ko)

Families Citing this family (182)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5340742A (en) * 1988-09-07 1994-08-23 Omegatech Inc. Process for growing thraustochytrium and schizochytrium using non-chloride salts to produce a microfloral biomass having omega-3-highly unsaturated fatty acids
US6451567B1 (en) * 1988-09-07 2002-09-17 Omegatech, Inc. Fermentation process for producing long chain omega-3 fatty acids with euryhaline microorganisms
US20060094089A1 (en) * 1988-09-07 2006-05-04 Martek Biosciences Corporation Process for the heterotrophic production of microbial products with high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids
EP0823475B1 (en) 1995-04-17 2009-06-17 National Institute of Advanced Industrial Science and Technology Novel microorganisms capable of producing highly unsaturated fatty acids and process for producing highly unsaturated fatty acids by using the microorganisms
US20080175953A1 (en) * 1995-06-07 2008-07-24 Martek Biosciences Corporation Process for the Heterotrophic Production of Microbial Products with High Concentrations of Omega-3 Highly Unsaturated Fatty Acids
HUP0301794A3 (en) 2000-01-28 2011-04-28 Martek Biosciences Corp Enhanced production of lipids containing polyenoic fatty acids by high density cultures of eukaryotic microbes in fermentors
DK2330407T3 (da) * 2001-09-14 2013-06-24 Arkray Inc Fremgangsmåde, værktøj og indretning til at måle en koncentration
US7560123B2 (en) * 2004-08-12 2009-07-14 Everett Laboratories, Inc. Compositions and methods for nutrition supplementation
CA2484334C (en) * 2002-05-03 2013-01-22 Martek Biosciences Corporation High-quality lipids and methods for producing by enzymatic liberation from biomass
US6814983B2 (en) * 2002-12-10 2004-11-09 Everett Laboratories, Inc. Compositions and methods for nutrition supplementation
US8617617B2 (en) * 2002-12-10 2013-12-31 Everett Laboratories, Inc. Methods and kits for co-administration of nutritional supplements
US20050019880A1 (en) * 2003-03-31 2005-01-27 Council Of Scientific And Industrial Research Method of enhancing levels of polyunsaturated fatty acids in thraustochytrid protists
BRPI0410491A8 (pt) 2003-04-24 2017-10-24 Univ Vanderbilt Composições e métodos para o controle de insetos
US7622269B2 (en) * 2004-03-19 2009-11-24 Tyratech, Inc. Methods of screening tyramine- and octopamine-expressing cells for compounds and compositions having potential insect control activity
US20060263403A1 (en) * 2003-04-24 2006-11-23 Essam Enan Compositions and methods for controlling insects involving the tyramine receptor
AU2003902794A0 (en) * 2003-06-03 2003-06-19 Agresearch Limited Improvements in grass endophytes
US7267976B2 (en) * 2003-07-02 2007-09-11 E.I. Du Pont De Nemours And Company Acyltransferases for alteration of polyunsaturated fatty acids and oil content in oleaginous yeasts
WO2005021735A1 (en) * 2003-09-01 2005-03-10 Novozymes A/S Method for increasing yield of biomass of and/or components of biomass from marine microorganisms
JP4733043B2 (ja) 2003-10-02 2011-07-27 マーテック バイオサイエンシーズ コーポレーション 改変された量の塩化物およびカリウムを使用した微細藻類における高レベルのｄｈａの産生法
WO2005047480A2 (en) * 2003-11-12 2005-05-26 E.I. Dupont De Nemours And Company Delta-15 desaturases suitable for altering levels of polyunsaturated fatty acids in oleaginous plants and yeast
CN103357199B (zh) * 2003-12-30 2019-02-01 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 脱气方法
US8101587B2 (en) 2004-08-12 2012-01-24 Everett Laboratories, Inc. Kits for nutrition supplementation
US8241868B2 (en) 2005-02-08 2012-08-14 Nippon Suisan Kaisha, Ltd. Production of polyunsaturated fatty acids using cell treatment method
JP4849806B2 (ja) * 2005-02-08 2012-01-11 日本水産株式会社 新規な菌体処理方法を用いた高度不飽和脂肪酸の製造方法
EP1899453B1 (en) 2005-06-07 2013-12-18 Ocean Nutrition Canada Limited Eukaryotic microorganisms for producing lipids and antioxidants
WO2007005725A2 (en) 2005-07-01 2007-01-11 Martek Biosciences Corporation Polyunsaturated fatty acid-containing oil product and uses and production thereof
US8177262B2 (en) * 2005-07-28 2012-05-15 Hydril Company Lp Mid-seal for expandable connections
WO2007074479A1 (en) * 2005-12-29 2007-07-05 Abl Biotechnologies Ltd Novel strain of schizochytrium limacinum useful in the production of lipids and extracellular polysaccharides and process thereof
MY160041A (en) * 2006-06-27 2017-02-15 Tyratech Inc Compositions and methods for treating parasitic infections
MX2009000548A (es) * 2006-07-17 2009-05-28 Tyratech Inc Composiciones y metodos para controlar insectos.
US9023616B2 (en) 2006-08-01 2015-05-05 Dsm Nutritional Products Ag Oil producing microbes and method of modification thereof
US9637714B2 (en) * 2006-12-28 2017-05-02 Colorado State University Research Foundation Diffuse light extended surface area water-supported photobioreactor
AU2008205516A1 (en) * 2007-01-16 2008-07-24 Tyratech, Inc. Pest control compositions and methods
KR20100039846A (ko) * 2007-06-14 2010-04-16 닉콜라오스 미트로포울로스 바이오연료용 조류의 성장
WO2008155410A1 (en) * 2007-06-21 2008-12-24 Novozymes A/S Production of lipids containing poly-unsaturated fatty acids
CA2692355C (en) * 2007-06-29 2018-09-11 Martek Biosciences Corporation Production and purification of esters of polyunsaturated fatty acids
GB0713121D0 (en) * 2007-07-06 2007-08-15 Univ Keele Refrigerated gas equilibration device
AU2008300002B2 (en) * 2007-09-12 2014-04-10 Dsm Ip Assets B.V. Biological oils and production and uses thereof
ITMI20072343A1 (it) 2007-12-14 2009-06-15 Eni Spa Processo per la produzione di biomassa algale ad alto contenuto lipidico
US7989195B2 (en) * 2008-02-20 2011-08-02 Washington State University Research Foundation Heterotrophic algal high cell density production method and system
ES2326022B1 (es) 2008-03-25 2010-06-07 Neuron Biopharma, S.A. Procedimiento mejorado para la produccion de biodiesel.
EP2265724A4 (en) * 2008-04-09 2013-01-23 Solazyme Inc Direct chemical modification of microbial biomass and microbial oils
JP5171422B2 (ja) * 2008-06-19 2013-03-27 ルネサスエレクトロニクス株式会社 感光性組成物、これを用いたパターン形成方法、半導体素子の製造方法
US20100050502A1 (en) * 2008-08-21 2010-03-04 LiveFuels, Inc. Systems and methods for hydrothermal conversion of algae into biofuel
US20100236137A1 (en) * 2008-09-23 2010-09-23 LiveFuels, Inc. Systems and methods for producing eicosapentaenoic acid and docosahexaenoic acid from algae
US20100081835A1 (en) * 2008-09-23 2010-04-01 LiveFuels, Inc. Systems and methods for producing biofuels from algae
US20100077654A1 (en) * 2008-09-23 2010-04-01 LiveFuels, Inc. Systems and methods for producing biofuels from algae
CN102271525B (zh) 2008-10-14 2015-01-07 索拉兹米公司 微藻生物质的食品组合物
US8809037B2 (en) 2008-10-24 2014-08-19 Bioprocessh20 Llc Systems, apparatuses and methods for treating wastewater
WO2010059598A1 (en) * 2008-11-18 2010-05-27 LiveFuels, Inc. Methods for producing fish with high lipid content
WO2010080377A1 (en) * 2008-12-19 2010-07-15 Alpha-J Research Limited Partnership Optimization of algal product production through uncoupling cell proliferation and algal product production
EP2401386A4 (en) 2009-02-25 2013-03-13 Vb Medicare Pvt Ltd IMPROVED METHODS FOR THE FERMENTATIVE MANUFACTURE OF DOCOSAHEXAENIC ACID
US8207363B2 (en) * 2009-03-19 2012-06-26 Martek Biosciences Corporation Thraustochytrids, fatty acid compositions, and methods of making and uses thereof
JP5636039B2 (ja) 2009-04-14 2014-12-03 ソラザイム、インクＳｏｌａｚｙｍｅ Ｉｎｃ 新規微細藻類食物組成物
WO2010121094A1 (en) 2009-04-17 2010-10-21 Livefuels. Inc. Systems and methods for culturing algae with bivalves
EP2427420A1 (en) 2009-05-04 2012-03-14 Primafuel, Inc. Improved recovery of desired co-products from fermentation stillage streams
CN101899481A (zh) * 2009-05-25 2010-12-01 华盛顿州立大学 异养海藻高密度生产的方法和系统
JP2013505024A (ja) 2009-09-18 2013-02-14 フィコイル バイオテクノロジー インターナショナル，インコーポレイテッド 制御された照明を用いた微小藻類の発酵
JP5920890B2 (ja) 2010-01-19 2016-05-18 ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ． エイコサペンタエン酸生成微生物、脂肪酸組成物、ならびにそれらを作る方法およびそれらの使用
AU2011224449A1 (en) 2010-03-11 2012-09-27 BP Biofuels UK Limited Methods, biological oils, biofuels, units, and organisms related to use in compression engines
US9145539B2 (en) 2010-03-12 2015-09-29 Solix Algredients, Inc. Systems and methods for positioning flexible floating photobioreactors
CN103025862B (zh) * 2010-05-04 2015-02-11 韩国生命工学研究院 新型破囊壶菌类微藻及用其生产生物油的方法
KR101147450B1 (ko) 2010-05-04 2012-05-21 한국생명공학연구원 신규 유지성 미세조류 ｋｒｓ１０１ 균주 및 이를 이용한 바이오오일의 제조방법
AU2011261455B2 (en) 2010-06-01 2016-03-24 Dsm Ip Assets B.V. Extraction of lipid from cells and products therefrom
MY163938A (en) 2010-06-14 2017-11-15 Io-Mega Holding Corp Method for the production of algae derived oils
US10479969B2 (en) 2010-10-11 2019-11-19 Phycoil Biotechnology International. Inc. Utilization of wastewater for microalgal cultivation
CN102485898A (zh) * 2010-12-02 2012-06-06 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 微生物发酵生产脂质的方法
WO2012109375A2 (en) * 2011-02-08 2012-08-16 Phycal Inc. Methods for improved mixed trophic algal culture
CN103649313B (zh) 2011-03-07 2017-10-24 Dsm营养产品股份公司 工程化破囊壶菌属微生物
US9487716B2 (en) 2011-05-06 2016-11-08 LiveFuels, Inc. Sourcing phosphorus and other nutrients from the ocean via ocean thermal energy conversion systems
BR112013033021A2 (pt) 2011-06-23 2017-01-31 Rho Renewables Inc "célula hospedeira e métodos para produzir composto fenólico usando policetídeo sintases aromáticas"
US8183227B1 (en) 2011-07-07 2012-05-22 Chemo S. A. France Compositions, kits and methods for nutrition supplementation
EP3978597A1 (en) * 2011-07-13 2022-04-06 Alltech, Inc. Algal lipid compositions and methods of preparing and utilizing the same
AU2012285803B2 (en) 2011-07-21 2016-08-25 Dsm Ip Assets B.V. Eicosapentaenoic acid-producing microorganisms, fatty acid compositions, and methods of making and uses thereof
US9222112B2 (en) 2011-07-21 2015-12-29 Dsm Ip Assets B.V. Eicosapentaenoic acid-producing microorganisms, fatty acid compositions, and methods of making and uses thereof
WO2013032333A1 (en) * 2011-09-01 2013-03-07 Algae Biotech S.L. Oral dosage units containing astaxanthin, phospholipids and omega-3 fatty acids
US8168611B1 (en) 2011-09-29 2012-05-01 Chemo S.A. France Compositions, kits and methods for nutrition supplementation
CA2869020A1 (en) 2012-04-09 2013-10-17 BP Biofuels UK Limited Low polysaccharide microorganisms for production of biofuels and other renewable materials
US10100338B2 (en) * 2012-05-22 2018-10-16 Ineos Bio S.A. Method of operation of a syngas fermentation process
RU2539766C2 (ru) * 2012-08-03 2015-01-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) ШТАММ Arthrospira platensis (Nordst.) Geitl. rsemsu T/05-117 - ПРОДУЦЕНТ ЛИПИДОСОДЕРЖАЩЕЙ БИОМАССЫ
CN102864111B (zh) * 2012-10-10 2013-07-17 江南大学 一株产二十二碳六烯酸的裂殖壶菌菌株
BR112015008569B1 (pt) 2012-10-17 2020-12-29 Corbion Biotech., Inc grânulo de farinha de microalgas, processo para a preparação de grânulo, método para controlar um ou mais de tamanho de partículas, capacidade de fluxo e molhabilidade de uma farinha de microalgas, e, farinha de microalgas
EP2724625A1 (en) 2012-10-26 2014-04-30 Roquette Freres Microalgal flour granules and process for preparation thereof
US9394505B2 (en) 2012-12-04 2016-07-19 Flint Hills Resources, Lp Recovery of co-products from fermentation stillage streams
EP2947141B1 (en) * 2013-01-18 2019-11-06 Kyowa Hakko Bio Co., Ltd. Microorganisms producing docosahexaenoic acid and utilization thereof
DE102013201978A1 (de) 2013-02-07 2014-08-07 Evonik Industries Ag Verbesserte Bioverfügbarkeit von Wertstoffen aus Mikroorganismen
EP2762008A1 (de) 2013-02-05 2014-08-06 Evonik Industries AG Verbesserung der Bioverfügbarkeit von Wertstoffen aus Mikroorganismen durch Verwendung eines Rotor-Stator Systems für den Zellaufschluss
EP2953480B1 (de) 2013-02-05 2020-06-03 Evonik Operations GmbH Verbesserung der bioverfügbarkeit von wertstoffen aus mikroorganismen
EP2762009A1 (de) 2013-02-05 2014-08-06 Evonik Industries AG Verbesserung der Bioverfügbarkeit von Wertstoffen aus Mikroorganismen
US20160024125A1 (en) * 2013-03-11 2016-01-28 Life Science Nutrition As Natural lipids containing non-oxidizable fatty acids
PT2970926T (pt) 2013-03-13 2018-03-22 Dsm Nutritional Products Ag Modificação genética de microrganismos
EP2777400A1 (en) 2013-03-15 2014-09-17 Roquette Freres Microalgal flour granules and process for preparation thereof
EP3067414B1 (fr) 2013-03-29 2018-10-31 Corbion Biotech, Inc. Procédé d'enrichissement en protéines de la biomasse de microalgues
EP2826384A1 (de) 2013-07-16 2015-01-21 Evonik Industries AG Verfahren zur Trocknung von Biomasse
FR3008581B1 (fr) 2013-07-19 2016-11-04 Roquette Freres Farine de microalgues riches en lipides et procede de preparation
CN105636456A (zh) 2013-10-18 2016-06-01 罗盖特公司 用于使微藻生物质有质感的方法
MY177808A (en) 2013-11-12 2020-09-23 Roshan Viswanath Makam A process of production and extra-cellular secretion of lipids
KR101541521B1 (ko) 2013-11-28 2015-08-03 롯데케미칼 주식회사 미세조류를 이용한 도코사헥사엔산 생산방법
ES2793935T3 (es) 2013-11-29 2020-11-17 Corbion Biotech Inc Procedimiento de enriquecimiento en carotenoides y en proteínas de la biomasa de microalgas
WO2015079169A1 (fr) 2013-11-29 2015-06-04 Roquette Freres Granules de farine de biomasse de microalgues riches en protéines et leur procédé de préparation
FR3015516B1 (fr) 2013-12-19 2016-01-22 Roquette Freres Procede d'enrichissement en dha de la biomasse de microalgues du genre thraustochytrium
CA2934491C (en) 2013-12-20 2023-09-26 Dsm Ip Assets B.V. Processes for obtaining microbial oil from microbial cells
MX2016008228A (es) 2013-12-20 2016-11-28 Dsm Ip Assets Bv Procedimiento para la obtención de aceite microbiano a partir de células microbianas.
EP3083545B1 (en) 2013-12-20 2023-08-02 DSM IP Assets B.V. Processes for obtaining microbial oil from microbial cells
PT3626806T (pt) 2013-12-20 2024-07-31 Mara Renewables Corp Métodos para recuperar óleo de microrganismos
NZ721417A (en) 2013-12-20 2022-07-01 Dsm Ip Assets Bv Processes for obtaining microbial oil from microbial cells
BR112016014208B1 (pt) 2013-12-20 2022-09-20 Dsm Nutricional Products Ag Método de extração de lipídeos a partir de uma população de micro-organismos
TWI646189B (zh) 2013-12-20 2019-01-01 荷蘭商Ｄｓｍ智慧財產有限公司 用於從微生物細胞獲得微生物油之方法（五）
CN107075547A (zh) 2014-01-20 2017-08-18 罗盖特兄弟公司 用于微藻生物质的蛋白质富集的方法
CA2941102C (en) * 2014-02-28 2022-01-04 Technische Universiteit Delft Process for the recovery of lipids or hydrocarbons
BR112017002791B1 (pt) 2014-05-22 2024-03-05 MARA Renewables Corporation Método para a produção de óleo em micro-organismos
US20150352034A1 (en) 2014-06-08 2015-12-10 Solazyme, Inc. Personal Care Products Containing Microalgae or Extracts Thereof
CN110835606B (zh) * 2014-07-03 2020-12-22 可持续生物制品公司 嗜酸性尖镰孢菌株及其生产和使用方法
CA2958457C (en) 2014-10-02 2022-10-25 Evonik Industries Ag Process for producing a pufa-containing biomass which has high cell stability
EP3200604B1 (de) 2014-10-02 2021-11-03 Evonik Operations GmbH Verfahren zur herstellung eines futtermittels
US11464244B2 (en) 2014-10-02 2022-10-11 Evonik Operations Gmbh Feedstuff of high abrasion resistance and good stability in water, containing PUFAs
CN106793803B (zh) * 2014-10-02 2021-03-09 赢创运营有限公司 通过挤压含pufa的生物质来制备含pufa的饲料的方法
MX2017002150A (es) * 2014-10-16 2017-08-21 Mara Renewables Corp Metodos de cultivo por lotes alimentados con repeticion.
CA2959860C (en) 2014-10-16 2023-04-18 MARA Renewables Corporation Semi-continuous culture methods
US10570427B2 (en) * 2014-10-31 2020-02-25 Lanzatech New Zealand Limited Fermentation process for the production of lipids
JP6711278B2 (ja) * 2014-11-28 2020-06-17 味の素株式会社 イソプレノイド化合物の製造方法
FR3030191B1 (fr) 2014-12-18 2018-03-23 Corbion Biotech, Inc. Composition pour produit frit allege en matiere grasse et procede de fabrication
EP3098318A1 (en) 2015-01-24 2016-11-30 Indian Oil Corporation Limited Thraustochytrid based process for treating waste effluents
FR3031984B1 (fr) * 2015-01-27 2019-05-24 Roquette Freres Procede d'enrichissement de la biomasse de microalgues du genre traustochytrium en dha et en acides amines arg et glu
DK3274430T3 (da) 2015-03-24 2022-10-03 Corbion Biotech Inc Mikroalgesammensætninger og deres anvendelser
AR104042A1 (es) * 2015-03-26 2017-06-21 Mara Renewables Corp Producción de alta densidad de biomasa y aceite utilizando glicerol en bruto
CN107849514A (zh) 2015-07-13 2018-03-27 玛拉可再生能源公司 增强木糖的微藻代谢
CN104974944B (zh) * 2015-07-15 2018-05-25 南京工业大学 一种产dha的裂殖壶菌基因工程菌及其构建方法和应用
ITUB20152958A1 (it) 2015-08-06 2017-02-06 Eni Spa Metodo per concentrare una sospensione cellulare comprendente una biomassa mucillaginosa di lieviti oleaginosi.
CN105018539B (zh) * 2015-08-24 2019-02-12 青岛旭能生物工程有限责任公司 一种培养裂殖壶菌高产dha的方法
CN105002227B (zh) * 2015-08-24 2018-09-07 青岛旭能生物工程有限责任公司 一种通过流加策略提高摇瓶发酵裂殖壶菌生产二十二碳六烯酸的方法
CN105420122A (zh) * 2015-12-23 2016-03-23 通威股份有限公司 可高密度培养的裂殖壶菌及其生产富含dha的油脂的方法
WO2017131188A1 (ja) * 2016-01-28 2017-08-03 日本水産株式会社 高度不飽和脂肪酸を含む油脂の製造方法
KR20180117131A (ko) 2016-03-01 2018-10-26 서스테이너블 바이오프로덕츠, 인크. 사상균 바이오매트, 이의 생산 방법 및 이의 사용 방법
US10851395B2 (en) * 2016-06-10 2020-12-01 MARA Renewables Corporation Method of making lipids with improved cold flow properties
AU2017297760B2 (en) 2016-07-13 2021-09-23 Dsm Ip Assets B.V. Method of separating lipids from a lysed lipids containing biomass
US11946017B2 (en) 2016-07-13 2024-04-02 Evonik Operations Gmbh Method of separating lipids from a lysed lipids containing biomass
WO2018011275A1 (en) 2016-07-13 2018-01-18 Evonik Degussa Gmbh Method for isolating lipids from lipid-containing cells
US10676709B2 (en) 2016-07-20 2020-06-09 MARA Renewables Corporation Flowable microbial oil
CN109415654A (zh) 2016-07-20 2019-03-01 玛拉可再生能源公司 用于对油进行冬化的两步分馏方法
CN106359930A (zh) * 2016-08-29 2017-02-01 界首市任寨乡天佑家庭农场 一种用于生产epa、dpa含量高的功能性牛肉饲料
US11352651B2 (en) 2016-12-27 2022-06-07 Evonik Operations Gmbh Method of isolating lipids from a lipids containing biomass
WO2018122057A1 (en) 2016-12-27 2018-07-05 Evonik Degussa Gmbh Method of isolating lipids from a lipids containing biomass
CN106636235B (zh) * 2016-12-30 2020-08-04 内蒙古金达威药业有限公司 一种利用微生物发酵生产dha的方法
TWI661780B (zh) * 2017-02-10 2019-06-11 台原藥股份有限公司 含不飽和脂肪酸的素食組合物
BR112020000421A2 (pt) 2017-07-12 2020-09-01 Bunge Global Innovation Llc processo de extração de óleo a partir de biomassa de algas
CN111356767A (zh) * 2017-08-17 2020-06-30 赢创运营有限公司 通过限制至少两种限制性营养源增强脂质的产生
KR20230127261A (ko) 2017-08-30 2023-08-31 더 파인더 그룹, 인크. 사상균을 함유하는 식용 조성물 및 이의 배양을 위한생물 반응기 시스템
EP3470502A1 (en) 2017-10-13 2019-04-17 Evonik Degussa GmbH Method of separating lipids from a lysed lipids containing biomass
WO2019048327A1 (en) 2017-09-05 2019-03-14 Evonik Degussa Gmbh METHOD FOR SEPARATING LIPIDS IN A BIOMASS CONTAINING LYDE LIPIDS
EA202090440A1 (ru) 2017-09-21 2020-07-17 Эвоник Оперейшенс ГмбХ Улучшенное получение липидов путем ограничения по меньшей мере двух источников лимитирующих питательных веществ
EP3527664A1 (en) 2018-02-15 2019-08-21 Evonik Degussa GmbH Method of isolating lipids from a lipids containing biomass
WO2019121752A1 (en) 2017-12-20 2019-06-27 Evonik Degussa Gmbh Method of isolating lipids from a lipids containing biomass
WO2019122030A1 (en) 2017-12-22 2019-06-27 Dsm Ip Assets B.V. Method of separating lipids from a lysed lipids containing biomass
BR112020019783A2 (pt) 2018-03-29 2021-01-05 Dsm Ip Assets B.V. Uso inovador de 2h-cromenos substituídos e seus derivados
EP3774757A1 (en) 2018-03-29 2021-02-17 DSM IP Assets B.V. Chroman-6-ols with an extended lipophilic side chain in position 2, their manufacture and use
WO2019185889A1 (en) 2018-03-29 2019-10-03 Dsm Ip Assets B.V. Novel use of carnosic acid
WO2019185941A1 (en) 2018-03-29 2019-10-03 Dsm Ip Assets B.V. Novel use of substituted chroman-6-ols with extended lipophilic side chains
WO2019185891A1 (en) 2018-03-29 2019-10-03 Dsm Ip Assets B.V. Novel use of substituted chroman-6-ols
US20210037855A1 (en) 2018-03-29 2021-02-11 Dsm Ip Assets B.V. Use of twin-chromanols as antioxidants
WO2019185939A1 (en) 2018-03-29 2019-10-03 Dsm Ip Assets B.V. Use of twin-chromanols as antioxidants in oil
WO2019185942A1 (en) 2018-03-29 2019-10-03 Dsm Ip Assets B.V. Use of tocotrienols as antioxidants
WO2019185894A1 (en) 2018-03-29 2019-10-03 Dsm Ip Assets B.V. Novel use of substituted chroman-6-ols
WO2019185910A2 (en) 2018-03-29 2019-10-03 Dsm Ip Assets B.V. Novel use of substituted 2h-chromens and their derivatives
WO2019185888A1 (en) 2018-03-29 2019-10-03 Dsm Ip Assets B.V. Novel use of tocopherols
US11447459B2 (en) 2018-03-29 2022-09-20 Dsm Ip Assets B.V. Use of substituted chroman-6-ols with extended lipophilic side chains
RU2760575C1 (ru) 2018-05-15 2021-11-29 Эвоник Оперейшнс Гмбх Способ выделения липидов из содержащей липиды биомассы с помощью гидрофобного диоксида кремния
US11976253B2 (en) 2018-05-15 2024-05-07 Evonik Operations Gmbh Method of isolating lipids from a lysed lipids containing biomass by emulsion inversion
CN109022284B (zh) * 2018-09-03 2021-05-21 杭州园泰生物科技有限公司 提高球等鞭金藻生物量以及dha产量的方法
FR3085825B1 (fr) 2018-09-14 2021-07-16 Fermentalg Huile de microorganismes riche en acide docosahexaenoique
FR3085962B1 (fr) 2018-09-14 2021-06-18 Fermentalg Procede d'extracton d'une huile riche en pufa
EP3877535A1 (de) * 2018-11-09 2021-09-15 Evonik Operations GmbH Verfahren zur herstellung einer leicht aufschliessbaren biomasse mit erhöhtem gehalt an polyungesättigten fettsäuren
CN112969796A (zh) * 2018-11-09 2021-06-15 赢创运营有限公司 用于生产具有增加的多不饱和脂肪酸含量的生物质的方法
KR102286636B1 (ko) * 2019-01-31 2021-08-05 한국생명공학연구원 로리오라이드 생산성이 높은 신규 미세조류
TW202103564A (zh) 2019-02-27 2021-02-01 美商可持續生物股份有限公司 包含絲狀真菌顆粒之食品材料及膜生物反應器設計
US11649586B2 (en) 2019-06-18 2023-05-16 The Fynder Group, Inc. Fungal textile materials and leather analogs
EP3933016A1 (en) 2020-06-30 2022-01-05 Evonik Operations GmbH Method of isolating lipids from a lipids containing biomass
WO2022228687A1 (en) 2021-04-29 2022-11-03 S2B Gmbh & Co. Kg Biotechnological production of terpenes
TWI766669B (zh) * 2021-04-29 2022-06-01 大自然環保科技有限公司 有機液體生物醱酵槽裝置
EP4180513A1 (en) 2021-11-15 2023-05-17 Indian Oil Corporation Limited An improved process for production of enriched algal biomass
EP4198136A3 (en) 2021-12-16 2023-08-30 Indian Oil Corporation Limited Methods and formulations for enhancing high value lipids
WO2023144707A1 (en) 2022-01-25 2023-08-03 Dsm Ip Assets B.V. Media refinement and nutrient feeding approaches to increase polyunsaturated fatty acid production

Family Cites Families (140)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2879162A (en) * 1956-10-04 1959-03-24 Du Pont Augmenting poultry feed
US2890989A (en) 1957-07-01 1959-06-16 Ralph F Anderson Method for the production of carotenes
GB857161A (en) 1958-01-07 1960-12-29 Boots Pure Drug Co Ltd Improvements in the propagation of fungi
US3108402A (en) * 1961-03-16 1963-10-29 Grain Processing Corp Production of carotenoid pigments
US3444647A (en) * 1961-08-08 1969-05-20 Masahito Takahashi Process of cultivating algae
US3142135A (en) * 1962-02-13 1964-07-28 Grain Processing Corp Production of carotenoids by the cultivation of algae
US3282794A (en) * 1963-09-19 1966-11-01 Ajinomoto Kk Method of producing citrulline by bacterial fermentation
US3296079A (en) * 1963-12-09 1967-01-03 Pfizer & Co C Products sweetened without sugar and characterized by freedom from aftertaste
US3316674A (en) 1964-09-11 1967-05-02 Yakult Honsha Kk Method of new industrial cultivation of unicellular green algae such as chlorella
GB1143405A (en) 1965-02-25 1969-02-19 Unilever Ltd Processing of foodstuffs and the like
GB1123884A (en) 1966-05-23 1968-08-14 Pfizer & Co C Animal feed compositions
FR1557635A (ko) 1967-04-20 1969-02-21
US3661663A (en) 1968-08-21 1972-05-09 Owens Corning Fiberglass Corp Method of producing siliceous fiber corrosion inhibiting composites
DE1901980A1 (de) * 1969-01-16 1970-09-03 Wunder Kg Heinrich Sicherheits-Skibindung mit ausschwenkbarem Andrueckbacken
IL33732A (en) 1969-02-06 1973-05-31 Meiji Seika Kaisha The new antibiotics sf-837,sf-837-a2,sf-837-a3 and sf-837-a4 and their production
US3617299A (en) 1969-09-15 1971-11-02 Abbott Lab Animal feed premix resistant to static charge and method of making same
US3647482A (en) * 1970-03-04 1972-03-07 Gen Mills Inc Reduction and modification of the unpleasant aftertaste of saccharin
GB1401956A (en) 1971-09-11 1975-08-06 Marmite Ltd Growing of yeast and other microorganisms
US3924017A (en) 1972-07-28 1975-12-02 Gen Foods Corp Sweetness inducer
JPS564233B2 (ko) 1973-03-30 1981-01-29
US3908026A (en) * 1973-04-19 1975-09-23 Procter & Gamble Culinary composition containing paramethoxycinnamaldehyde as a flavoring agent and sweetener
US3908028A (en) 1973-04-19 1975-09-23 Procter & Gamble Soft drink composition containing paramethoxycinnamaldehyde as a flavoring agent and sweetner
GB1466853A (en) 1973-05-22 1977-03-09 Simon Rosedowns Ltd Extraction
US3879890A (en) 1974-02-06 1975-04-29 Canadian Patents Dev Algal polysaccharide production
US4162324A (en) * 1975-11-21 1979-07-24 Merck & Co., Inc. Antibiotics 890A1 and 890A3
IT1109471B (it) * 1976-08-17 1985-12-16 Deral Sa Procedimento e prodotto per la conservazione e la valorizzazione di vegetali a verde e dei sotto prodotti umidi delle industrie agro alimentari
JPS5944020B2 (ja) 1978-01-27 1984-10-26 協和醗酵工業株式会社 油脂酵母による海産魚類の飼育方法
US4229544A (en) * 1978-08-08 1980-10-21 Payfer Laboratories Inc. Living organism packaging
US4304794A (en) 1978-12-14 1981-12-08 Chimicasa Gmbh Artificial-sweetener composition and process of preparing and using same
US4232122A (en) 1979-01-17 1980-11-04 Z-L Limited Partnership Antioxidants, antioxidant compositions and methods of preparing and using same
JPS55111794A (en) 1979-02-19 1980-08-28 Agency Of Ind Science & Technol Production of lipid having high linolic acid content
US4405649A (en) * 1979-05-07 1983-09-20 Marvin Dudley Process for producing premium quality fish meal from whole fish
IL57712A (en) * 1979-07-03 1984-02-29 Yissum Res Dev Co Cultivation of halophilic algae of the dunaliella species for the production of fuel-like product
DE3011185A1 (de) * 1980-03-22 1981-10-01 Kali-Chemie Pharma Gmbh, 3000 Hannover Verfahren zur gewinnung von fuer physiologische zwecke direkt verwendbarem rin(paragraph)lecithin
GB2098065A (en) 1981-04-14 1982-11-17 Nippon Suisan Kaisha Ltd Antithrombotic compositions containing docosahexaenoic acid
US4426396A (en) * 1981-06-11 1984-01-17 Union Oil Company Of California Preservation of harvested crops and animal feedstuffs
IL63734A (en) 1981-09-04 1985-07-31 Yeda Res & Dev Lipid fraction,its preparation and pharmaceutical compositions containing same
EP0089983B1 (en) * 1981-10-07 1986-01-29 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Method for harvesting algae
US4383038A (en) 1981-12-10 1983-05-10 Ethyl Corporation Process for the preparation of L-proline by cultivating algae
DE3368377D1 (en) 1982-04-16 1987-01-29 Nestle Sa Lipid composition for oral, enteral or parenteral feeding
JPS58196068A (ja) 1982-05-12 1983-11-15 Nec Corp 電歪効果素子
JPS58213613A (ja) 1982-06-03 1983-12-12 Sumitomo Bakelite Co Ltd 球型活性炭の製造方法
US4670285A (en) * 1982-08-06 1987-06-02 The University Of Toronto Innovations Foundation Infant formula
US4425396A (en) 1982-09-28 1984-01-10 The B. F. Goodrich Company Insulative panel
US4588600A (en) 1983-04-18 1986-05-13 Scm Corporation Dry premix composition for imparting a fried appearance to baked foods
JPS6087798A (ja) 1983-10-21 1985-05-17 Meiji Milk Prod Co Ltd 藻類によるエイコサペンタエン酸の生産方法
JPS60105471A (ja) 1983-11-14 1985-06-10 Nisshin Flour Milling Co Ltd 健康食品卵の生産方法
JPS60133094A (ja) * 1983-12-21 1985-07-16 日清製油株式会社 高純度エイコサペンタエン酸の製造法
EP0155420B1 (en) * 1984-02-09 1988-03-23 The Agency of Industrial Science and Technology A method for the preparation of a fungal body and a lipid rich in gamma-linolenic acid therefrom
JPS61170366A (ja) 1985-01-21 1986-08-01 Nisshin Kararingu Kk 多価不飽和脂肪酸含有魚類を主成分とする食品の製造方法
IL74497A (en) 1985-03-05 1990-02-09 Proterra Ag Pharmaceutical compositions containing phenyl carbamate derivatives and certain phenyl carbamate derivatives
US4634533A (en) * 1985-04-26 1987-01-06 Somerville Robert L Method of converting brines to useful products
US4792418A (en) 1985-08-14 1988-12-20 Century Laboratories, Inc. Method of extraction and purification of polyunsaturated fatty acids from natural sources
US4749522A (en) * 1985-10-31 1988-06-07 Angio-Medical Corporation Supercritical fluid extraction of animal derived materials
DE3603000A1 (de) 1986-01-31 1987-08-06 Milupa Ag Neue polyensaeure-reiche fettmischung und deren verwendung bei der herstellung von saeuglingsnahrungen
JPS6340711A (ja) 1986-08-06 1988-02-22 Ngk Insulators Ltd β型窒化珪素の製造法
US4758438A (en) 1986-10-14 1988-07-19 Stroz John J Sweetener composition
US4804555A (en) 1986-10-21 1989-02-14 General Mills, Inc. Physical process for simultaneous deodorization and cholesterol reduction of fats and oils
US5064665A (en) 1987-03-23 1991-11-12 The Board Of Regents Of The University Of Nebraska Method of making and using a ruminant feed
US4957748A (en) 1987-03-23 1990-09-18 The Board Of Regents Of The University Of Nebraska Ruminant feed, method of making and method of using
US5023091A (en) 1987-03-23 1991-06-11 The Board Of Regents Of The University Of Nebraska Ruminant feed method of making and method of using
JPS63237745A (ja) 1987-03-27 1988-10-04 Harumi Okuyama α−リノレン酸系脂肪酸の含有率が高められた動物性食品の生産方法
US4764392A (en) 1987-04-01 1988-08-16 Q.P. Corporation Margarine containing fish oil
US4918104A (en) 1987-06-16 1990-04-17 Weiss Howard S Method and composition for increasing the concentration of omega-3 polyunsaturated fatty acids in poultry and poultry eggs and poultry and eggs resulting therefrom
AU2122688A (en) * 1987-07-20 1989-02-13 Maricultura, Incorporated Microorganism production of omega-3 (n-3) lipids
CA1263270A (en) 1987-08-19 1989-11-28 Bruce J. Holub Animal feed supplement
US4871551A (en) * 1988-02-08 1989-10-03 Microbio Resources, Inc. Pigmentation supplements for animal feed compositions
JP2723243B2 (ja) 1988-02-25 1998-03-09 サントリー株式会社 高度不飽和脂肪酸添加動物飼料
JPH01218573A (ja) * 1988-02-25 1989-08-31 Yoshio Tanaka ドナリエラ藻体含有固形状食品の製造法
US4822500A (en) * 1988-02-29 1989-04-18 Texas United Chemical Corporation Saturated brine well treating fluids and additives therefore
US4874629A (en) 1988-05-02 1989-10-17 Chang Stephen S Purification of fish oil
US6977167B2 (en) 1988-09-07 2005-12-20 Martek Biosciences Corporation Mixtures of omega-3 and omega-6 highly unsaturated fatty acids from euryhaline microorganisms
US5130242A (en) 1988-09-07 1992-07-14 Phycotech, Inc. Process for the heterotrophic production of microbial products with high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids
US5340742A (en) 1988-09-07 1994-08-23 Omegatech Inc. Process for growing thraustochytrium and schizochytrium using non-chloride salts to produce a microfloral biomass having omega-3-highly unsaturated fatty acids
US5340594A (en) * 1988-09-07 1994-08-23 Omegatech Inc. Food product having high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids
US20060094089A1 (en) 1988-09-07 2006-05-04 Martek Biosciences Corporation Process for the heterotrophic production of microbial products with high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids
US7033584B2 (en) * 1988-09-07 2006-04-25 Omegatech, Inc. Feeding Thraustochytriales to poultry for increasing omega-3 highly unsaturated fatty acids in eggs
US6451567B1 (en) * 1988-09-07 2002-09-17 Omegatech, Inc. Fermentation process for producing long chain omega-3 fatty acids with euryhaline microorganisms
US5985348A (en) 1995-06-07 1999-11-16 Omegatech, Inc. Milk products having high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids
US5698244A (en) 1988-09-07 1997-12-16 Omegatech Inc. Method for raising animals having high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids
US5012761A (en) 1988-11-17 1991-05-07 Oh Suk Y Chicken egg having relatively high percentage of long chain fatty acids and method of reducing heart related disease in humans using such eggs
JP2664452B2 (ja) 1988-12-23 1997-10-15 サントリー株式会社 魚貝類用餌料
DE3920679A1 (de) 1989-06-23 1991-01-10 Milupa Ag Fettmischung zur herstellung von nahrungen, insbesondere saeuglingsnahrungen
US5272085A (en) 1989-10-31 1993-12-21 Queen's University Sodium tolerance genes derived from schizosaccharomyces pombe
US5407957A (en) * 1990-02-13 1995-04-18 Martek Corporation Production of docosahexaenoic acid by dinoflagellates
US5244921A (en) * 1990-03-21 1993-09-14 Martek Corporation Eicosapentaenoic acids and methods for their production
JPH0458847A (ja) 1990-06-23 1992-02-25 Nippon Oil & Fats Co Ltd 抗肥満症油脂および抗肥満症食品
US5297625A (en) 1990-08-24 1994-03-29 Associated Universities, Inc. Biochemically enhanced oil recovery and oil treatment
JP3102645B2 (ja) 1990-10-15 2000-10-23 雪印乳業株式会社 栄養補給用栄養組成物
US5133963A (en) 1990-12-21 1992-07-28 Shuntaro Ise Method of producing commercially useful poultry products with increased concentrations of Omega-3 polyunsaturated fatty acids
US5658767A (en) * 1991-01-24 1997-08-19 Martek Corporation Arachidonic acid and methods for the production and use thereof
DE4101976C2 (de) 1991-01-24 1995-09-21 Adatomed Pharma Chiron Behandlungssystem für Netzhautentfaltung
EP1787532A3 (en) 1991-01-24 2010-03-31 Martek Biosciences Corporation Microbial oil mixtures and uses thereof
PH11992043811B1 (en) * 1991-01-24 2002-08-22 Martek Corp Arachidonic acid and methods for the production and use thereof
JPH0728677B2 (ja) 1991-01-25 1995-04-05 理研ビタミン株式会社 養魚飼料用油脂組成物及びこれを用いた養魚飼料
JPH04271754A (ja) 1991-02-26 1992-09-28 Nippon Nousan Kogyo Kk 家畜、家禽用飼料および畜肉の生産方法
KR940005180B1 (ko) 1991-08-20 1994-06-13 주식회사 우방랜드 n-3 지방산이 축적된 돈육 생산용 사료 조성물
FR2686619B1 (fr) 1992-01-28 1995-07-13 Commissariat Energie Atomique Procede de production selective de lipides poly-insatures a partir d'une culture de micro-algues du type porphyridium et cuve utilisee dans ce procede.
GB2266652B (en) 1992-05-06 1995-11-22 Woobang Land Company Ltd Feed composition for a broiler
US6410281B1 (en) 1992-07-10 2002-06-25 Omegatech, Inc. Reducing corrosion in a fermentor by providing sodium with a non-chloride sodium salt
KR940007396A (ko) 1992-09-30 1994-04-27 스마 요시츠기 교차 홈 타입의 등속회전 조인트
JP2558050B2 (ja) 1993-02-18 1996-11-27 イセ食品株式会社 鶏用飼料
JPH078215A (ja) 1993-04-30 1995-01-13 Kawasaki Steel Corp ドコサヘキサエン酸含有海洋性微細藻類食品素材およびその製造方法
JPH07255387A (ja) 1994-03-24 1995-10-09 Morinaga Milk Ind Co Ltd 食用家禽用飼料及び該飼料を用いる食用家禽の飼養方 法
DE59506314D1 (de) 1994-08-16 1999-08-05 Frische Gmbh Verfahren zur gewinnung von nicht wasserlöslichen, nativen produkten aus nativen stoffgemengen mit hilfe der zentrifugalkraft
JP2764572B2 (ja) * 1995-04-17 1998-06-11 工業技術院長 ドコサヘキサエン酸生産能を有する新規微生物及びそれを用いたドコサヘキサエン酸の製造方法
EP0823475B1 (en) * 1995-04-17 2009-06-17 National Institute of Advanced Industrial Science and Technology Novel microorganisms capable of producing highly unsaturated fatty acids and process for producing highly unsaturated fatty acids by using the microorganisms
JPH08322475A (ja) 1995-05-29 1996-12-10 Nisshin Flour Milling Co Ltd 家禽類用飼料
MY121221A (en) 1995-05-30 2006-01-28 Suntory Holdings Ltd Domestic fowl eggs having a high content of highly unsaturated fatty acid, their production process and their use
US20080175953A1 (en) 1995-06-07 2008-07-24 Martek Biosciences Corporation Process for the Heterotrophic Production of Microbial Products with High Concentrations of Omega-3 Highly Unsaturated Fatty Acids
JPH0965971A (ja) * 1995-09-04 1997-03-11 Mitsuo Fukushige 加熱調理容器
JPH0965871A (ja) * 1995-09-04 1997-03-11 Kawasaki Steel Corp 海洋性微細藻類の培養方法
JPH0984590A (ja) 1995-09-21 1997-03-31 Itouen:Kk α−リノレン酸の製造法
JPH09110888A (ja) 1995-10-17 1997-04-28 Nippon Oil & Fats Co Ltd リン脂質組成物
US6255505B1 (en) * 1996-03-28 2001-07-03 Gist-Brocades, B.V. Microbial polyunsaturated fatty acid containing oil from pasteurised biomass
EP0821068A3 (en) * 1996-03-29 1999-06-02 Rohm And Haas Company Novel sphingolipids and a process thereto
CA2261231C (en) * 1996-07-23 2012-11-27 Nagase Biochemicals, Ltd. Process using ulkenia sp. to prepare docosahexaenoic acid and docosapentaenoic acid
FI964692A0 (fi) * 1996-11-25 1996-11-25 Primalco Ltd Foerbaettrad cellulassammansaettning foer bioefterbehandling av textilmaterial som innehaoller cellulosa
PL335227A1 (en) * 1997-02-20 2000-04-10 Dsm Nv Industrial-scale production of valuable compounds by fermentation in a chemically defined medium
US6566583B1 (en) 1997-06-04 2003-05-20 Daniel Facciotti Schizochytrium PKS genes
US6140486A (en) 1997-06-04 2000-10-31 Calgene Llc Production of polyunsaturated fatty acids by expression of polyketide-like synthesis genes in plants
HUP0003079A3 (en) * 1997-08-14 2001-02-28 Martek Biosciences Corp Columb A method for increasing incorporation efficiency of omega-3 highly unsaturated fatty acid in poultry meat
DE19749413A1 (de) 1997-11-07 1999-05-12 Hoechst Ag Neuartige Sophoroselipide, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
DE19838011C2 (de) * 1998-08-21 2000-01-13 Christoph Syldatk Verfahren zur biotechnischen Herstellung von Fettsäuremethylestern ("Biodiesel") auf Molkebasis
US7271315B2 (en) 1999-01-14 2007-09-18 Martek Biosciences Corporation PUFA polyketide synthase systems and uses thereof
US7247461B2 (en) 1999-01-14 2007-07-24 Martek Biosciences Corporation Nucleic acid molecule encoding ORFA of a PUFA polyketide synthase system and uses thereof
DE19903095C2 (de) * 1999-01-27 2003-05-22 Nutrinova Gmbh Gewinnung von gamma-Linolensäure aus Protozoen der Gattung Colpidium
WO2000051444A1 (fr) 1999-03-04 2000-09-08 Suntory Limited Utilisation d'une matiere contenant de l'acide docosapentaenoique
HUP0301794A3 (en) 2000-01-28 2011-04-28 Martek Biosciences Corp Enhanced production of lipids containing polyenoic fatty acids by high density cultures of eukaryotic microbes in fermentors
US6338866B1 (en) 2000-02-15 2002-01-15 Applied Food Biotechnology, Inc. Pet foods using algal or fungal waste containing fatty acids
TWI337619B (en) 2001-04-16 2011-02-21 Martek Biosciences Corp Pufa polyketide synthase systems and uses thereof
KR101234200B1 (ko) 2003-03-26 2013-02-19 마텍 바이오싸이언스스 코포레이션 Ｐｕｆａ 폴리케타이드 신타제 시스템 및 이의 용도
US7208160B2 (en) 2003-08-26 2007-04-24 Sol Katzen Process of treating sea algae and halophytic plants
DE102004017370A1 (de) 2004-04-08 2005-10-27 Nutrinova Nutrition Specialties & Food Ingredients Gmbh PUFA-PKS Gene aus Ulkenia
JP4821409B2 (ja) * 2006-03-31 2011-11-24 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 自動変速機の油圧制御装置
US8585552B2 (en) * 2006-08-01 2013-11-19 GM Global Technology Operations LLC Torque converter clutch lock on method and low slip regulation
US7485073B2 (en) * 2006-08-02 2009-02-03 Horng-Jiun Chang Muscle exerciser
EP2197962B1 (en) 2007-09-25 2017-08-30 Monsanto Technology, LLC Use of oils with high concentrations of polyunsaturated fatty acids in plastics and surface coatings
CA3012998C (en) 2009-03-19 2021-09-07 Dsm Ip Assets B.V. Polyunsaturated fatty acid synthase nucleic acid molecules and polypeptides, compositions, and methods of making and uses thereof
FR3015516B1 (fr) 2013-12-19 2016-01-22 Roquette Freres Procede d'enrichissement en dha de la biomasse de microalgues du genre thraustochytrium

Also Published As

Publication number Publication date
EP2341127B1 (en) 2015-05-27
EP2960325B1 (en) 2017-09-27
US8216812B2 (en) 2012-07-10
TWI354702B (en) 2011-12-21
ES2653545T3 (es) 2018-02-07
JP2005270115A (ja) 2005-10-06
HUP0301794A2 (hu) 2003-09-29
JP2019088319A (ja) 2019-06-13
CN101003821A (zh) 2007-07-25
IL196776A (en) 2011-09-27
US7732170B2 (en) 2010-06-08
EP2338974A2 (en) 2011-06-29
US20010046691A1 (en) 2001-11-29
US8187845B2 (en) 2012-05-29
ES2208141T1 (es) 2004-06-16
TR200302163T3 (tr) 2004-02-23
US20080032387A1 (en) 2008-02-07
PL362620A1 (en) 2004-11-02
CA2396691A1 (en) 2001-08-02
US20080057551A1 (en) 2008-03-06
ES2545492T3 (es) 2015-09-11
DE01903376T1 (de) 2004-07-08
ZA200205957B (en) 2003-11-19
US6607900B2 (en) 2003-08-19
BRPI0107832B1 (pt) 2015-07-07
CN105567752A (zh) 2016-05-11
EP1251744A4 (en) 2004-02-25
KR20100116233A (ko) 2010-10-29
DK1251744T3 (da) 2007-10-29
MXPA02007321A (es) 2003-01-28
JP6534156B2 (ja) 2019-06-26
CZ20022508A3 (cs) 2003-02-12
PT1251744E (pt) 2007-11-08
CA2396691C (en) 2012-09-18
US8124385B2 (en) 2012-02-28
JP6134136B2 (ja) 2017-05-24
US20060286648A1 (en) 2006-12-21
EP1251744A1 (en) 2002-10-30
MX345559B (es) 2017-02-03
EP1251744B2 (en) 2015-08-26
EP2341127A2 (en) 2011-07-06
KR20090064603A (ko) 2009-06-19
EP2338974A3 (en) 2011-10-05
US8124384B2 (en) 2012-02-28
US20080032360A1 (en) 2008-02-07
US20060286649A1 (en) 2006-12-21
CN101519679B (zh) 2013-11-13
CN101519678A (zh) 2009-09-02
HK1050611A1 (en) 2003-07-04
CN105112463A (zh) 2015-12-02
US20150320084A1 (en) 2015-11-12
US8288133B2 (en) 2012-10-16
EP2341125A3 (en) 2011-10-05
RU2326171C2 (ru) 2008-06-10
AU3120101A (en) 2001-08-07
US20080032381A1 (en) 2008-02-07
DK1251744T4 (en) 2015-11-16
EP2960325A1 (en) 2015-12-30
CN101519680A (zh) 2009-09-02
IL171408A (en) 2009-09-01
AU2013205894A1 (en) 2013-06-06
TWI310788B (en) 2009-06-11
US8206956B2 (en) 2012-06-26
EP2341127A3 (en) 2011-10-05
CN101519680B (zh) 2013-11-13
NZ520420A (en) 2005-03-24
US20030180898A1 (en) 2003-09-25
CA2760879A1 (en) 2001-08-02
AU2013205894B2 (en) 2016-06-02
RU2002120481A (ru) 2004-02-20
EP2341126A2 (en) 2011-07-06
ES2208141T3 (es) 2008-04-01
EP1707055A2 (en) 2006-10-04
US20080032361A1 (en) 2008-02-07
US20170049132A1 (en) 2017-02-23
US20080032362A1 (en) 2008-02-07
ATE374531T1 (de) 2007-10-15
KR101293135B1 (ko) 2013-09-12
WO2001054510A1 (en) 2001-08-02
KR20030013368A (ko) 2003-02-14
WO2001054510A9 (en) 2002-10-17
HUP0301794A3 (en) 2011-04-28
CN101519677A (zh) 2009-09-02
US8288134B2 (en) 2012-10-16
JP2014087375A (ja) 2014-05-15
JP2010057508A (ja) 2010-03-18
CN1416320A (zh) 2003-05-07
JP2016202189A (ja) 2016-12-08
JP2004501603A (ja) 2004-01-22
EP1707055A3 (en) 2009-01-14
DE60130737T3 (de) 2016-01-14
DE60130737T8 (de) 2008-10-30
EP2341125B1 (en) 2017-09-27
CA2786722A1 (en) 2001-08-02
AU2009213103A1 (en) 2009-10-08
AU2006207882A1 (en) 2006-10-05
US20170049131A1 (en) 2017-02-23
US20120178135A1 (en) 2012-07-12
US7579174B2 (en) 2009-08-25
US8187846B2 (en) 2012-05-29
TWI301509B (en) 2008-10-01
TW200513535A (en) 2005-04-16
IL150770A0 (en) 2003-02-12
EP2341126A3 (en) 2011-10-05
ES2208141T5 (es) 2015-11-26
US8133706B2 (en) 2012-03-13
KR20070073986A (ko) 2007-07-10
DE60130737T2 (de) 2008-07-17
CN100491519C (zh) 2009-05-27
CA2760879C (en) 2018-02-27
US20080032364A1 (en) 2008-02-07
ES2654384T3 (es) 2018-02-13
US20080032363A1 (en) 2008-02-07
CN101519678B (zh) 2013-11-13
KR20080086938A (ko) 2008-09-26
US9848623B2 (en) 2017-12-26
CN101519679A (zh) 2009-09-02
KR100938945B1 (ko) 2010-01-26
BR0107832A (pt) 2004-04-27
EP2341125A2 (en) 2011-07-06
EP2338974B1 (en) 2017-09-27
CZ301130B6 (cs) 2009-11-11
CY1107114T1 (el) 2012-10-24
JP2013051973A (ja) 2013-03-21
AU785124B2 (en) 2006-09-28
EP1251744B1 (en) 2007-10-03
AU2006207882B2 (en) 2009-06-11
US20080032366A1 (en) 2008-02-07
NO20023588D0 (no) 2002-07-26
JP2013099366A (ja) 2013-05-23
TW200911995A (en) 2009-03-16
AU2009213103B2 (en) 2013-06-06
DE60130737D1 (de) 2007-11-15
JP2012019802A (ja) 2012-02-02
US20080032365A1 (en) 2008-02-07
NO20023588L (no) 2002-09-26
KR100925290B1 (ko) 2009-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101293135B1 (ko) 발효기 내에서 진핵 미생물의 고밀도 배양에 의한 고도불포화 지방산을 함유하는 지질의 증진된 생산 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
N231 Notification of change of applicant
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160818

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170818

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180816

Year of fee payment: 6