RU2326171C2 - Способ получения липидов, содержащих полиненасыщенные жирные кислоты (варианты) и способ культивирования микроорганизмов, продуцирующих эти липиды - Google Patents

Способ получения липидов, содержащих полиненасыщенные жирные кислоты (варианты) и способ культивирования микроорганизмов, продуцирующих эти липиды Download PDF

Info

Publication number
RU2326171C2
RU2326171C2 RU2002120481/13A RU2002120481A RU2326171C2 RU 2326171 C2 RU2326171 C2 RU 2326171C2 RU 2002120481/13 A RU2002120481/13 A RU 2002120481/13A RU 2002120481 A RU2002120481 A RU 2002120481A RU 2326171 C2 RU2326171 C2 RU 2326171C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
microorganisms
source
lipids
fatty acids
polyunsaturated fatty
Prior art date
Application number
RU2002120481/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002120481A (ru
Inventor
Крайг М. РУКЕР (US)
Крайг М. РУКЕР
Дон ДИМАСИ (US)
Дон ДИМАСИ
Джон М. ХАНСЕН (US)
Джон М. Хансен
Петер Дж. МИРРАСОУЛ (US)
Петер Дж. МИРРАСОУЛ
Ричард Б. БЭЙЛИ (US)
Ричард Б. БЭЙЛИ
Джордж Т. ВИДЕР III (US)
Джордж Т. ВИДЕР III
Татсо КЭНИКО (US)
Татсо КЭНИКО
Уилль м Р. БЕРКЛИ (US)
Уилльям Р. БЕРКЛИ
Original Assignee
Мартек Биосайенсис Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=22653135&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2326171(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Мартек Биосайенсис Корпорейшн filed Critical Мартек Биосайенсис Корпорейшн
Publication of RU2002120481A publication Critical patent/RU2002120481A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2326171C2 publication Critical patent/RU2326171C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/64Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K50/00Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
    • A23K50/80Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for aquatic animals, e.g. fish, crustaceans or molluscs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23DEDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D9/00Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K20/00Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10Organic substances
    • A23K20/158Fatty acids; Fats; Products containing oils or fats
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/065Microorganisms
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P3/00Drugs for disorders of the metabolism
    • A61P3/02Nutrients, e.g. vitamins, minerals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/10Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/12Unicellular algae; Culture media therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/64Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
    • C12P7/6409Fatty acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/64Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
    • C12P7/6409Fatty acids
    • C12P7/6427Polyunsaturated fatty acids [PUFA], i.e. having two or more double bonds in their backbone
    • C12P7/6434Docosahexenoic acids [DHA]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/64Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
    • C12P7/6436Fatty acid esters
    • C12P7/6445Glycerides
    • C12P7/6472Glycerides containing polyunsaturated fatty acid [PUFA] residues, i.e. having two or more double bonds in their backbone
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S435/00Chemistry: molecular biology and microbiology
    • Y10S435/8215Microorganisms
    • Y10S435/911Microorganisms using fungi

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Insects & Arthropods (AREA)
  • Cell Biology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Diabetes (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Obesity (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к биотехнологии. Способы предусматривают культивирование микроорганизмов подкласса Thraustochytriales, способных продуцировать полиненасыщенные жирные кислоты по меньшей мере 15% от общего количества липидов. Микроорганизмы культивируют в среде, содержащей неспиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ. Неспиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ добавляют до достижения плотности биомассы по меньшей мере 100 г/л в пересчете на массу сухих клеток, затем процесс проводят, обеспечивая условия, при которых лимитирующее вещество ограничено. При этом концентрацию растворенного кислорода поддерживают на уровне не выше 3% от насыщения. Изобретение позволяет получить липиды с повышенным содержанием полиненасыщенных жирных кислот. 7 н. и 58 з.п. ф-лы, 1 ил., 9 табл.

Description

Область применения настоящего изобретения
Настоящее изобретение относится к новому процессу выращивания микроорганизмов и извлечения липидов микроорганизмов. В частности, настоящее изобретение относится к способу получения липидов, содержащих полиненасыщенные жирные кислоты, и способу культивирования микроорганизмов, продуцирующих эти липиды.
Предпосылки настоящего изобретения
Считалось общепринятым, что эукариотным микроорганизмам для продуцирования жирных кислот на основе полиенов (жирных кислот, содержащих две или большее число ненасыщенных связи углерод-углерод) необходимо присутствие молекулярного кислорода (а именно, аэробные условия). Это вызвано тем, что предполагалось, что двойная цис-связь, образующаяся в жирных кислотах всех непаразитных эукариотных микроорганизмов, включает непосредственную, зависимую от кислорода реакцию десатурации (окислительные системы десатуразы микроорганизмов). Другие липиды эукариотных микроорганизмов, которые, как известно, нуждаются в молекулярном кислороде, включают: стерины грибов и растительные стерины, оксикаротеноиды (например, ксантофиллы), убихиноны и соединения, построенные из любых таких липидов (а именно, вторичные метаболиты).
Было показано, что определенные эукариотные микроорганизмы (типа водорослей; грибов, включая дрожжи; и простейших одноклеточных микроорганизмов) являются хорошими продуцентами кислот на основе полиенов в ферментерах. Однако культивирование при очень высокой плотности процесса (более чем приблизительно 100 г/л биомассы микроорганизмов, особенно в промышленных масштабах) может привести к снижению содержания жирных кислот на основе полиенов, а следовательно, к снижению продуктивности указанных жирных кислот. Это может быть частично обусловлено несколькими факторами, включая трудность поддержания высоких концентраций растворенного кислорода, связанной с необходимостью его большого объема, что вызвано высокой концентрацией микроорганизмов в ферментационном бульоне. Способы поддержания более высоких концентраций кислорода включают увеличение скорости аэрации и/или использование для аэрации вместо воздуха чистого кислорода, и/или увеличение скорости взбалтывания в ферментере. Такие решения, как правило, увеличивают стоимость продуцирования липида и капитальные затраты на ферментационное оборудование, а также они могут создать дополнительные проблемы. Например, рост аэрации при высокой плотности клеток легко может вызвать серьезные проблемы, связанные с образованием пены в ферментере, а усиленное перемешивание может привести к разрушению клеток микроорганизмов из-за выросших в ферментационном бульоне усилий сдвига (эти усилия вызывают высвобождение липидов в ферментационный бульон, в котором, под действием энзимов, возможно их окисление и/или разрушение). Для клеток, испытавших ограничение азота или азотное обеднение, индуцирование образования липидов представляет собой усиливающуюся проблему, это приводит к ослаблению стенок клеток и к разрушению клеток микроорганизмов.
Поэтому, если продуцирующие липиды эукариотные микроорганизмы росли при очень высокой концентрации клеток, то их липиды обычно содержат только очень небольшие количества жирных кислот на основе полиенов. Например, плотность дрожжей Lipomyces starkeyi, которые росли в течение 140 ч при использовании в качестве источника углерода спирта, составляла 153 г/л при результирующей концентрации липида в 83 г/л. Однако при концентрации дрожжей выше 100 г/л среднее содержание жирных кислот на основе полиенов составляет только 4,2% общего содержания жирных кислот (снизившись с величины 11,5% при плотности клеток в 20-30 г/л) Yamauchi et al., Ferment. Technol., 1983, 61, 275-280. В результате концентрация жирных кислот на основе полиенов составляет приблизительно только 3,5 г/л, а средняя продуктивность жирных кислот на основе полиенов - приблизительно только 0,025 г/л/ч. Кроме того, сообщается о присутствии в липидах дрожжей единственной жирной кислоты на основе полиенов, ею является кислота С 18:2.
Было показано, что другие дрожжи, Rhodotorula glutinus, обладают средней продуктивностью липидов, составляющей приблизительно 0,49 г/л/ч, но их липиды также имеют общее низкое содержание жирных кислот на основе полиенов (общее содержание жирных кислот 15,8%; 14,7% С18:2 и 1,2% С18:3), что дает продуктивность жирных кислот на основе полиенов, составляющую лишь 0,047 г/л/ч в подпитываемой культуре, и 0,077 г/л/ч в непрерывной культуре.
Ранее одним из настоящих заявителей было показано, что отдельные морские водоросли подкласса Thraustochytriales могут быть отличными продуцентами жирных кислот на основе полиенов в ферментерах, особенно при выращивании в условиях низкой минерализации, и особенно при очень низких концентрациях хлорида. Другие исследователи описали Thraustochytriads, которая, при росте в течение 120 ч до плотности клеток в 59 г/л, продемонстрировала среднюю продуктивность жирной кислоты на основе полиенов (докозагексаеновой кислоты или ДГК, С22:6n-3; и ДПК, С22:5n-6), составляющую приблизительно 0,158 г/л/ч. Однако такая продуктивность достигается лишь при степени минерализации, равной приблизительно 50% минерализации морской воды, т.е. при такой концентрации, которая должна вызвать серьезную коррозию стандартных ферментеров из нержавеющей стали.
Стоимость продуцирования липидов микроорганизмов, содержащих жирные кислоты на основе полиенов, и главным образом сильно ненасыщенные жирные кислоты (типа С18:4n-3, С20:4n-6, С20:5n-3, С22:5n- 3, С22:5n-6 и С22:6n-3) оставалась высокой. Это объясняется частично ограниченными плотностями, до которых культивируется присутствующая в эукариотных микроорганизмах жирная кислота на основе полиенов, и ограниченной доступностью кислорода, который необходим для достижения высокой продуктивности, и при такой высокой концентрации клеток, и при более высоких температурах.
Следовательно, необходим процесс для выращивания микроорганизмов при высокой концентрации, которая, тем не менее, способствует усиленному продуцированию липидов, содержащих жирные кислоты на основе полиенов.
Краткое изложение настоящего изобретения
В основу изобретения поставлена задача разработать способ получения липидов, содержащих полиненасыщенные жирные кислоты, из микроорганизмов, обеспечивающего высокую продуктивность процесса. Предпочтительно, чтобы указанные липиды содержали одну жирную кислоту на основе полиенов или большее их число.
Задача решена тем, что в заявляемом способе получения липидов, содержащих полиненасыщенные жирные кислоты, из микроорганизмов подкласса Thraustochytriales, способных продуцировать полиненасыщенные жирные кислоты по меньшей мере 15% от общего количества липидов, продуцируемых указанными микроорганизмами, включающем культивирование микроорганизмов в среде, содержащей не спиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ, согласно изобретению, в указанную среду добавляют не спиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ до достижения плотности биомассы по меньшей мере 100 г/л в пересчете на массу сухих клеток, затем процесс проводят, обеспечивая условия, при которых лимитирующее вещество ограничено, и концентрацию растворенного кислорода поддерживают на уровне не выше 3% от насыщения. Способ может представлять собой процесс с подпиткой или непрерывный процесс.
Когда плотность биомассы среды составляет, по меньшей мере, приблизительно 100 г/л в пересчете на массу сухих клеток, добавляют источник углерода без дополнительного источника лимитирующих питательных веществ или с небольшим количеством лимитирующих питательных веществ для индуцирования условий лимитирования питательного вещества, что индуцирует продуцирование липидов.
Предпочтительно достигать плотность биомассы по меньшей мере 150 г/л в пересчете на массу сухих клеток. Заявляемый процесс проводят в течение по меньшей мере 90 ч, причем в течение первых 24 ч концентрацию растворенного кислорода поддерживают на уровне, приблизительно составляющем 8%, в течение от 24-го часа до 40-го часа - на уровне, приблизительно составляющем 4%, а с 40-го часа вплоть до завершения указанного процесса - на уровне, составляющем приблизительно 0,5% или ниже. Указанный не спиртовой источник углерода предпочтительно включает углевод, а указанный источник лимитирующих питательных веществ включает источник питательных веществ, выбранный из группы, содержащей источники азота, источники углерода, источники фосфата, источники витаминов, источники металлов микроэлементов, источники металлов - макроэлементов, источники кремния, а также их смеси.
Указанный источник лимитирующих питательных веществ может включать источник питательных веществ, выбранный из группы, содержащей источник металлов- микроэлементов, а также источник металлов-макроэлементов, выбранных из группы, включающей соли серной и хлористоводородной кислоты указанных металлов, а также их смеси.
Более предпочтительно, чтобы указанный источник лимитирующих питательных веществ включал источник азота или неорганическую соль или гидроксид аммония. С помощью указанного источника лимитирующих веществ регулируют рН среды. Культивирование предпочтительно проводят при температуре по меньшей мере 20°С.
Способ продуцирует полиненасыщенные жирные кислоты по меньшей мере 15% от общего количества липидов, продуцируемых указанными микроорганизмами. Полиненасыщенные жирные кислоты предпочтительно представлены докозагексаноевой кислотой. Скорость продуцирования липидов предпочтительно составляет по меньшей мере 0,5 г/л/ч, и по меньшей мере 15% указанных липидов представляют собой полиненасыщенные жирные кислоты. Предпочтительными вариантами осуществления способа могут быть, если скорость продуцирования липидов составляет по меньшей мере 0,5 г/л/ч, и по меньшей мере 20% указанных липидов составляет суммарное количество омега-3 и омега-6 полиненасыщенных жирных кислот или, если скорость продуцирования липидов составляет по меньшей мере 0,5 г/л/ч, и по меньшей мере 25% указанных липидов составляет докозагексаноевая кислота. Указанные микроорганизмы способны продуцировать полиненасыщенные жирные кислоты в аэробных условиях. Указанные микроорганизмы выбирают из группы, включающей Thraustochytrium, Schizochytrium, а также их смеси.
При культивировании возможно осуществлять регулирование количества растворенного кислорода. Регулирование растворенного кислорода осуществляют, контролируя количество кислорода в верхней части ферментера, или контролируя контроль скорости перемешивания среды.
Концентрацию растворенного кислорода предпочтительно поддерживать менее чем 2% от насыщения и более предпочтительно менее, чем 1% от насыщения. В указанном процессе микроорганизмы продуцируют по меньшей мере 0,2 г/л/ч докозагексаноевой кислоты.
Способ может включать: (а) удаление воды из указанной среды с получением сухих микроорганизмов и (б) выделение липидов из указанных сухих микроорганизмов.
Способ дополнительно может включать: (а) обработку, приводящую к нарушению проницаемости мембран клеток микроорганизмов, растворению или разрушению указанных клеток, и (б) извлечение липидов с помощью гравитационного разделения, с помощью средства, способствующего разрушению эмульсии липид/вода, или без его помощи.
В способе получения липидов, содержащих полиненасыщенные жирные кислоты, из микроорганизмов подкласса Thraustochytriales, способных продуцировать по меньшей мере 20% от биомассы липидов, включающем культивирование указанных микроорганизмов в среде, содержащей не спиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ, согласно изобретению, указанный источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ добавляют в среду в процессе с подпиткой до достижения плотности биомассы по меньшей мере 100 г/л в пересчете на массу сухих клеток, затем подачу источника лимитирующих питательных веществ ограничивают или прекращают и концентрацию растворенного кислорода поддерживают на уровне не выше 3% от насыщения.
Предпочтительно достигать плотность биомассы по меньшей мере 150 г/л в пересчете на массу сухих клеток. Скорость продуцирования липидов предпочтительно составляет по меньшей мере 0,5 г/л/ч. Предпочтительно указанные микроорганизмы выбирают из группы, включающей Thraustochytrium, Schizochytrium, а также их смеси. В указанном процессе микроорганизмы продуцируют по меньшей мере 0,2 г/л/ч докозагексаноевой кислоты.
В способе получения липидов, содержащих полиненасыщенные жирные кислоты, из микроорганизмов подкласса Thraustochytriales, способных продуцировать липидов по меньшей мере 20% от биомассы, включающем культивирование указанных микроорганизмов в среде, содержащей не спиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ, согласно изобретению, не спиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ добавляют в среду до достижения плотности биомассы по меньшей мере 100 г/л в пересчете на массу сухих клеток; затем подачу источника лимитирующих питательных веществ ограничивают или прекращают и концентрацию растворенного кислорода поддерживают на уровне не выше 3% от насыщения. Способ представляет собой процесс с подпиткой. Предпочтительно достигают плотность биомассы по меньшей мере приблизительно 150 г/л в пересчете на массу сухих клеток. Скорость продуцирования липидов предпочтительно составляет по меньшей мере 0,5 г/л/ч. Указанные микроорганизмы предпочтительно выбирают из группы, включающей Thraustochytrium, Schizochytnum, а также их смеси. В указанном процессе микроорганизмы продуцируют по меньшей мере 0,2 г/л/ч докозагексаноевой кислоты.
В способе получения липидов, содержащих полиненасыщенные жирные кислоты, из микроорганизмов подкласса Thraustochytriales, способных продуцировать полиненасыщенные жирные кислоты по меньшей мере 15% от общего количества липидов, продуцируемых указанными микроорганизмами, включающем культивирование указанных микроорганизмов в среде, содержащей не спиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ, согласно изобретению, указанный источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ добавляют в процессе с подпиткой до достижения плотности биомассы по меньшей мере 100 г/л в пересчете на массу сухих клеток, затем процесс проводят, обеспечивая условия, при которых лимитирующее вещество ограничено, и концентрацию растворенного кислорода поддерживают на уровне не выше 3% от насыщения.
Предпочтительно достигают плотность биомассы по меньшей мере приблизительно 150 г/л в пересчете на массу сухих клеток. Скорость продуцирования липидов предпочтительно составляет по меньшей мере 0,5 г/л/ч. Указанные микроорганизмы предпочтительно выбирают из группы, включающей Thraustochytrium, Schizochytrium, а также их смеси. В указанном процессе микроорганизмы продуцируют по меньшей мере 0,2 г/л/ч докозагексаноевой кислоты.
Изобретением также является способ культивирования микроорганизмов подкласса Thraustochytriales. В заявляемом способе культивирования микроорганизмов подкласса Thraustochytriales, способных продуцировать липидов по меньшей мере 20% от биомассы, включающем культивирование указанных микроорганизмов в среде, содержащей источник не спиртового углерода и источник лимитирующих питательных веществ, согласно изобретению, не спиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ добавляют в среду до достижения плотности биомассы по меньшей мере до 100 г/л в пересчете на массу сухих клеток; затем процесс проводят, обеспечивая условия, при которых лимитирующее вещество ограничено, и концентрацию растворенного кислорода поддерживают на уровне не выше 3% от насыщения, скорость продуцирования липидов составляет по меньшей мере 0,5 г/л/ч и по меньшей мере 15% от общего количества липидов, продуцируемых микроорганизмами, представляют собой полиненасыщенные жирные кислоты. Способ представляет собой процесс с подпиткой.
Предпочтительно достигают плотность биомассы по меньшей мере приблизительно 150 г/л в пересчете на массу сухих клеток. Указанные микроорганизмы предпочтительно выбирают из группы, включающей Thraustochytrium, Schizochytrium, а также их смеси. В указанном процессе микроорганизмы продуцируют по меньшей мере 0,2 г/л/ч докозагексаноевой кислоты.
В способе культивирования микроорганизмов подкласса Thraustochytriales, способных продуцировать по меньшей мере 20% от биомассы липидов, содержащих полиненасыщенные жирные кислоты, включающем культивирование указанных микроорганизмов в среде, содержащей не спиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ, согласно изобретению, не спиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ добавляют в среду до достижения плотности биомассы по меньшей мере 100 г/л в пересчете на массу сухих клеток, затем процесс проводят, обеспечивая условия, при которых лимитирующее вещество ограничено, и концентрацию растворенного кислорода поддерживают на уровне не выше 3% от насыщения. Способ представляет собой процесс с подпиткой. Предпочтительно достигают плотность биомассы по меньшей мере приблизительно 150 г/л в пересчете на массу сухи клеток. Скорость продуцирования липидов предпочтительно составляет по меньшей мере 0,5 г/л/ч. Указанные микроорганизмы предпочтительно выбирают из группы, включающей Thraustochytrium, Schizochytrium, а также их смеси. В указанном процессе микроорганизмы продуцируют по меньшей мере 0,2 г/л/ч докозагексаноевой кислоты.
В заявляемом способе получения липидов, содержащих полиненасыщенные жирные кислоты, из микроорганизмов подкласса Thraustochytriales, способных продуцировать полиненасыщенные жирные кислоты по меньшей мере 15% от общего количества липидов, продуцируемых указанными микроорганизмами, включающем культивирование микроорганизмов в среде, содержащей не спиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ, согласно изобретению, в указанную среду добавляют не спиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ до достижения плотности биомассы по меньшей мере 100 г/л в пересчете на массу сухих клеток, затем процесс проводят, обеспечивая условия, при которых лимитирующее вещество ограничено, и концентрацию растворенного кислорода поддерживают на уровне не выше 3% от насыщения, после завершения культивирования, полученные липиды выделяют. Способ представляет собой процесс с подпиткой.
Предпочтительно достигают плотность биомассы по меньшей мере приблизительно 150 г/л в пересчете на массу сухих клеток. Скорость продуцирования липидов предпочтительно составляет по меньшей мере 0,5 г/л/ч. Указанные микроорганизмы предпочтительно выбирают из группы, включающей Thraustochytrium, Schizochytrium, а также их смеси. В указанном процессе микроорганизмы продуцируют по меньшей мере 0,2 г/л/ч докозагексаноевой кислоты.
Краткое описание чертежей
На чертеже представлена таблица и график различных параметров продуцирования микроорганизмов в зависимости от количества растворенного в ферментационной среде кислорода.
Подробное описание настоящего изобретения
Настоящее изобретение обеспечивает процесс выращивания микроорганизмов, таких как, например, водоросли, грибы (включая дрожжи), простейшие одноклеточные организмы и бактерии. Предпочтительно, чтобы микроорганизмы выбирали их группы, включающей водоросли, простейшие одноклеточные организмы и их смеси. Более предпочтительными микроорганизмами являются водоросли. Кроме того, процесс по настоящему изобретению можно использовать для получения разнообразных липидных соединений, в частности ненасыщенных липидов, предпочтительно полиненасыщенных липидов (а именно, липидов, содержащих по крайней мере две ненасыщенные связи углерод-углерод, например двойные связи), а более предпочтительны сильно ненасыщенные липиды (а именно, липиды, содержащие четыре ненасыщенные связи углерод-углерод, или большее их количество), типа омега-3 и/или омега-6 полиненасыщенных жирных кислот, включая докозагексаеновую кислоту (а именно, ДГК); а также другие природные ненасыщенные, полиненасыщенные и сильно ненасыщенные соединения. Термин «липид», используемый здесь, включает фосфолипиды; свободные жирные кислоты; эфиры жирных кислот; триглицерины; стерины и сложные эфиры стеринов; каротеноиды; ксантофиллы (например, оксикаротеноиды); углеводы; соединения, являющиеся производными изопреноида, а также другие липиды, которые известны людям, обладающим стандартными навыками в данной технологии.
Более конкретно процессы по настоящему изобретению пригодны для продуцирования жирных кислот на основе полиенов эукариотных микроорганизмов, каротеноидов, стеринов грибов, фитостеринов, ксантофиллов, убихинонов и других соединений, являющихся производными изопреноида, которым, как обычно полагают, для формирования ненасыщенных связей углерод-углерод необходим кислород (а именно, аэробные условия), а также их вторичных метаболитов. В частности, процессы по настоящему изобретению пригодны для культивирования микроорганизмов, которые продуцируют жирную кислоту на основе полиенов (кислоты), а также для продуцирования микроорганизмами жирной кислоты (кислот) на основе полиенов.
Хотя процессы по настоящему изобретению можно использовать для культивирования широкого спектра микроорганизмов, а также для получения полиненасыщенных липидов, содержащих соединения, продуцируемых теми же микроорганизмами, для краткости, удобства и иллюстрации в подробном описании настоящего изобретения будут обсуждаться процессы роста микроорганизмов, способных продуцировать липиды, включая омега-3 и/или омега-6 полиненасыщенные жирные кислоты, в частности микроорганизмы, способные продуцировать ДГК (докозагексаеновую кислоту) или такие родственные ей соединения, как ЭПК (эйкозапентаеновая кислота), ДПК (докозапентаеновая кислота) или ARA. Предпочтительные микроорганизмы включают микроводоросли, грибы (включая дрожжи), простейшие одноклеточные организмы и бактерии. Одна группа предпочтительных микроорганизмов является членом группы микроорганизмов, называемых Stramenopiles, в которую входят микроводоросли и микроорганизмы, подобные водорослям. Stramenopiles включает следующие группы микроорганизмов: Hamatores, Proteromonads, Opalines, Developayella, Labrinthulids, Thraustochytrids, Biosecids, Oomycetes, Hypochytridiomycetes, Commation, Reticulosphaera, Pelagomonas, Pelagococcus, Ollicola, Aureococcus, Parmales, Diatoms, Xanthophytes, Phaeophytes (коричневые водоросли), Eustigmatophytes, Raphidophytes, Synurids, Axodines (включая Rhizochromulinaales, Pedinellales, Dictyochales), Chrysomeridales, Sarcinochrysidales, Hydruuales, Hibberdiales и Chromulinales. Другие предпочтительные группы микроводорослей включают членов группы зеленых водорослей и диножгутиконосцев, включая членов рода Chrypthecodium. Более конкретно предпочтительные воплощения настоящего изобретения будут обсуждаться со ссылкой на процесс выращивания морских микроорганизмов, в частности водорослей, таких как Thraustochytrids из подкласса Thraustochytriales рода Thraustochytrium и Schizochytrium, включая Thraustochytriales; процесс раскрывается в патентах США No.5340594 и No.5340742 (оба принадлежащих Barclay), на них здесь сделаны полные ссылки. Следует отметить, что многие эксперты согласны с тем, что Ulkenia не представляет собой отдельный род, а на самом деле является частью рода Schizochytrium. Согласно использованию здесь в род Schizochytrium должен входить Ulkenia.
Предпочтительными микроорганизмами являются такие микроорганизмы, которые с помощью систем поликетидсинтазы продуцируют целевые соединения. Такие микроорганизмы включают микроорганизмы с эндогенной системой поликетидсинтазы и микроорганизмы, в которых система поликетидсинтазы получена методом генной инженерии. Поликетиды представляют собой структурные производные природных продуктов, обладающих широким диапазоном биологических активностей, включая антибиотические и фармакологические свойства. Поликетидсинтаза катализирует биосинтез основной углеродной цепи поликетидов. Поликетидсинтаза, также как структурно и механистически родственная ей жирная кислота синтетазы, катализирует повторяющиеся декарбоксилирующие конденсации ациловых тиоэфиров, которые одновременно удлиняют основную углеродную цепь на два атома углерода. Однако поликетидсинтазы, в отличие от жирной кислоты синтетазы, могут обеспечивать значительную структурную вариабельность конечного продукта. Отдельные системы поликетидсинтазы могут осуществлять это, используя исходные звенья, отличные от ацетата, и применяя в качестве «удлинителя звена» метил- или этилмалонат, а также варьируя циклы кето-восстановления, дегидрирования и еноил-восстановления по образующейся после каждой конденсации β-кето-группе. Особый интерес здесь представляет то, что в конечном продукте можно сохранить двойные связи углерод-углерод, вводимые на стадии дегидрирования. Кроме того, хотя эти двойные связи первоначально имеют транс-конфигурацию, с помощью ферментной изомеризации их можно превратить в цис-конфигурацию, которую находят в ДГК (и других представляющих интерес жирных кислот на основе полиенов). Как реакция дегидразы, так и реакция изомеризации могут происходить в отсутствии молекулярного кислорода.
Предпочтительно, чтобы для продуцирования продуктов и микроорганизмов по настоящему изобретению был обеспечен гетеротрофный процесс. Этот процесс предпочтительно включает культивирование микроорганизмов в питательной среде, причем указанные микроорганизмы содержат систему поликетидсинтазы. Предпочтительно, чтобы концентрация растворенного кислорода поддерживалась на уровне меньше чем приблизительно 8%, предпочтительно меньше чем приблизительно 4%, более предпочтительно меньше чем приблизительно 3% и более предпочтительно менее чем приблизительно 1%.
Следует понимать, однако, что в целом настоящее изобретение не предназначено для такого ограничения, и что квалифицированный в данной технологии человек признает, что в соответствии с обсуждаемыми здесь методиками идея настоящего изобретения приложима к другим микроорганизмам, продуцирующим многообразие других соединений, включая другие липидные составы.
Предполагая, что скорость продуцирования липидов водорослями относительно постоянна, легко станет очевидным, что более высокая плотность биомассы должна обеспечить большее общее количество липидов, продуцируемых единицей объема. Стандартные современные процессы ферментации при выращивании водорослей обеспечивают плотность биомассы от приблизительно 50 до приблизительно 80 г/л или менее. Настоящие заявители установили, что при использовании процесса по настоящему изобретению можно получить плотность биомассы значительно более высокую, чем это известно в настоящее время. Предпочтительно, чтобы процессы по настоящему изобретению обеспечивали плотность биомассы по крайней мере приблизительно 100 г/л, более предпочтительно по крайней мере приблизительно 130 г/л, еще более предпочтительно по крайней мере приблизительно 150 г/л, еще более предпочтительно по крайней мере приблизительно 170 г/л, а наиболее предпочтительно выше 200 г/л. Таким образом, при столь высокой плотности биомассы, даже если скорость продуцирования липидов водорослями немного снижается, но общая скорость продуцирования липидов на единицу объема будет значительно выше, чем для процессов, известных в настоящее время.
Процессы по настоящему изобретению для культивирования микроорганизмов подкласса Thraustochytriales включают добавление в ферментационную среду, содержащую указанные микроорганизмы, источника углерода и источника ключевых питательных веществ; причем это введение проводят со скоростью, достаточной для того, чтобы плотность биомассы ферментационной среды увеличилась до описанных выше значений. Используемый здесь термин «источник ключевых питательных веществ» относится к источнику питательных веществ (включая само питательное вещество), важность которого для роста микроорганизма заключается в том, что если в питательной среде указанный источник ключевых питательных веществ исчерпан, то его отсутствие существенно ограничивает дальнейший рост или воспроизведение. Однако, т.к. по- прежнему имеется изобилие остальных питательных веществ, то организм способен производить и аккумулировать внутриклеточные и/или внеклеточные продукты. Подбирая определенное ключевое питательное вещество, можно контролировать тип аккумулируемых продуктов. Таким образом, обеспечение источника ключевых питательных веществ до определенной степени позволяет контролировать как скорость роста микроорганизмов, так и продуцирование или аккумулирование целевых продуктов (например, липидов). Ферментационный процесс, при котором один или более субстратов (например, источник углерода и источник ключевых питательных веществ) вводят в виде добавок, обычно называют ферментационным процессом с подпитыванием. Было обнаружено, что когда субстрат вводят в ферментационный процесс с подпитыванием, то присутствие большого количества источника углерода (например, приблизительно 200 г/л или более на 60 г/л плотности биомассы) оказывает пагубное воздействие на микроорганизмы. Без взаимосвязи с какой-либо теорией предполагается, что такое большое количество источника углерода оказывает пагубное воздействие на микроорганизмы (включая осмотическое напряжение) и подавляет их исходную продуктивность. Процессы по настоящему изобретению устраняют этот нежелательный пагубный эффект, обеспечивая при этом такое количество субстрата, которое достаточно для получения указанной выше плотности биомассы микроорганизмов.
Процессы для культивирования микроорганизмов по настоящему изобретению могут включать стадию увеличения плотности биомассы. Основной целью процесса ферментации на стадии увеличения плотности биомассы является увеличение плотности биомассы в ферментационной среде в целях получения описанной выше плотности биомассы. Обычно скорость введения источника углерода поддерживают на таком уровне или в таком диапазоне, которые не оказывают значительного нежелательного воздействия на продуктивность микроорганизмов или на их жизнеспособность, вызванного недостаточной мощностью ферментационного оборудования по отводу тепла и по передачи газов к жидкому бульону и от него. Допустимый диапазон количества источника углерода, необходимый для определенного микроорганизма в течение всего ферментационного процесса, хорошо известен людям, имеющим стандартные навыки в этой технологии. Предпочтительно, чтобы источником углерода по настоящему изобретению являлся неспиртовой источник углерода, а именно такой источник углерода, который не содержит спирта. Используемый здесь термин «спирт» относится к соединениям, имеющим 4 или менее атомов углерода с одной гидрокси-группой, например метанол, этанол и изопропанол, но в целях настоящего изобретения не включены такие гидроксиорганические кислоты, как молочная кислота и аналогичные соединения. Более предпочтительно, чтобы источником углерода по настоящему изобретения являлся углевод, включая (но ими не ограничиваясь): фруктозу, глюкозу, сахарозу, мелассу и крахмал. Другие пригодные простые и сложные источники углерода и источники азота раскрываются в вышеупомянутых патентах. Однако обычно в качестве исходного источника углерода используют углевод, предпочтительно кукурузный сироп. Источниками углерода могут также служить жирные кислоты в форме гидроксижирных кислот, триглицеридов, а также ди- и моноглицериды.
Особенно предпочтительными источниками азота являются: мочевина, нитрат, нитрит, соевый белок, аминокислоты, белок, раствор кукурузного экстракта, дрожжевой экстракт, субпродукты животного происхождения, неорганические соли аммония, предпочтительно сульфаты аммония, гидроксид аммония; гидроксид аммония наиболее предпочтителен. Другие ключевые источники питательных веществ включают источники углерода (указанные выше), источники фосфора, источники витаминов (таких, как источники витамина В12, источники пантотената, источники тиамина), металлы-источники микроэлементов (такие, как источники цинка, источники меди, источники кобальта, источники никеля, источники железа, источники марганца, источники молибдена) и источники основных металлов (такие, как источники магния, источники кальция, источники натрия, источники калия и источники кремния и т.д.) Металлы-источники микроэлементов и источники основных металлов могут включать сульфаты и хлориды этих металлов (например, таких как MgSO42О; MnCl22О; ZnSO42О; CoCl22O; Na2MoO4 2H2O; CuSO4 5H2O; NiSO42О; FeSO4 7H2O; CaCl2; K2SO4; KCl и Na2SO4).
При использовании в качестве источника азота аммониевых солей ферментационная среда становится кислой, если ее не регулируют добавками оснований или буферов. Если в качестве исходного источника азота используют гидроксид аммония, то возможно также его применение и для контроля рН. Микроорганизмы подкласса Thraustochytriales, в частности Thraustochytriales рода Thraustochytrium и Schizochytrium, будут расти в широком диапазоне рН, например от рН со значением приблизительно 5 до рН со значением приблизительно 11. Точный диапазон рН для ферментации каждого конкретного микроорганизма находится в пределах компетенции квалифицированных в данной технологии людей.
Процессы культивирования микроорганизмов по настоящему изобретению могут также включать стадию продуцирования. На этой стадии первичное использование микроорганизмами субстрата не увеличивает плотность биомассы, скорее субстрат используется для продуцирования липидов. Следует понимать, что липиды также продуцируются микроорганизмами на стадии увеличения плотности биомассы; однако, как это отмечалось выше, главной целью стадии увеличения плотности биомассы является рост плотности биомассы. Обычно на стадии продуцирования добавки ключевого источника питательных веществ снижаются или предпочтительно прерываются.
Обычно раньше полагали, что присутствие в ферментационной среде растворенного кислорода представляет собой решающий момент для продуцирования эукариотными микроорганизмами полиненасыщенных соединений, включая омега-3 и/или омега-6 полиненасыщенные жирные кислоты. Внезапно и неожиданно настоящими заявителями было обнаружено, что скорость продуцирования липидов поразительно увеличилась, когда на стадии продуцирования снизилась концентрация растворенного кислорода. Таким образом, в то время как концентрация растворенного кислорода в ферментационной среде на стадии увеличения плотности биомассы составляет предпочтительно по крайней мере приблизительно 8% насыщения, а предпочтительно по крайней мере приблизительно 4% насыщения, концентрация растворенного кислорода на стадии продуцирования в ферментационной среде снижается до приблизительно 3% насыщения или ниже, предпочтительно до приблизительно 1% насыщения или ниже, а более предпочтительно до приблизительно 0% насыщения. В начале ферментации количество растворенного кислорода может быть близким к состоянию насыщения, а по мере роста микроорганизмов допускается его снижение до таких низких значений. В одном варианте настоящего изобретения концентрация растворенного кислорода в ферментационной среде меняется на протяжении всего процесса ферментации. Например, в ферментационном процессе с общим времени ферментации от приблизительно 90 ч до приблизительно 100 ч концентрация растворенного кислорода в ферментационной среде в течение первых 24 ч поддерживается на уровне приблизительно 8%, в период от приблизительно 24-го часа до приблизительно 40-го часа - на уровне приблизительно 4% и в период от 40-го часа до конца процесса ферментации - на уровне приблизительно 0,5% или ниже.
Количество растворенного кислорода, присутствующего в ферментационной среде, можно регулировать, контролируя количество кислорода в верхней части объема ферментера, или предпочтительно контролируя ту скорость, с которой встряхивается (или перемешивается) ферментационная среда. Например, встряхивание (или перемешивание) с большой скоростью обеспечивает количество растворенного кислорода в ферментационной среде большее, чем встряхивание с низкой скоростью. Например, для получения указанной выше концентрации растворенного кислорода в ферментере объемом приблизительно 14000 галлонов в течение первых 12 ч скорость встряхивания устанавливают равной от приблизительно 50 об/мин до приблизительно 70 об/мин, в интервале от приблизительного 12-го ч до приблизительно 18-го ч скорость встряхивания устанавливают от приблизительно 55 об/мин до приблизительно 80 об/мин, а в интервале от приблизительного 18-го ч до окончания процесса ферментации скорость встряхивания устанавливают от приблизительно 70 об/мин до приблизительно 90 об/мин; при этом общая продолжительность ферментационного процесса составляла от приблизительно 90 ч до приблизительно 100 ч. Люди, квалифицированные в данной технологии, могут легко установить такой диапазон скоростей встряхивания, который необходим для получения определенного количества растворенного кислорода.
Предпочтительная температура процесса по настоящему изобретению составляет по крайней мере приблизительно 20°С, более предпочтительно по крайней мере приблизительно 25°С, а наиболее предпочтительно по крайней мере приблизительно 30°С. Необходимо принимать во внимание, что холодная вода способна удерживать большее количество растворенного кислорода, чем теплая вода. Таким образом, более высокая температура ферментационной среды дает дополнительное преимущество, состоящее в том, что количество растворенного кислорода при этом снижается, что, как было указано выше, крайне желательно.
Конкретным микроорганизмам может потребоваться присутствие в ферментационной среде определенного количества солесодержащих минералов. Такие солесодержащие минералы, в частности ионы хлора, могут вызывать коррозию ферментера и другого расположенного после него технологического оборудования. Для того чтобы предотвратить или уменьшить нежелательное воздействие, вызванное относительно большим количеством ионов хлора, присутствующих в ферментационной среде, в процессах по настоящему изобретению в ферментационной среде возможно использование в качестве источника натрия не содержащих хлора натриевых солей, предпочтительно сульфата натрия. В частности, значительная часть требуемого для ферментации натрия поставляется в виде не содержащих хлора натриевых солей. Например, менее чем приблизительно 75% натрия в ферментационной среде поставляется в виде хлорида натрия, более предпочтительно меньше чем приблизительно 50% и более предпочтительно меньше чем приблизительно 25%. Микроорганизмы по настоящему изобретению способны к росту при концентрации хлора меньше чем приблизительно 3 г/л, более предпочтительно меньше чем приблизительно 500 мг/л, более предпочтительно меньше чем приблизительно 250 мг/л, а наиболее предпочтительно - от приблизительно 60 мг/л до приблизительно 120 мг/л.
Не содержащие хлора натриевые соли могут включать кальцинированную соду (смесь карбоната натрия и оксида натрия), карбонат натрия, бикарбонат натрия, сульфат натрия и их смеси, а предпочтительным является включение сульфата натрия. Кальцинированная сода, карбонат натрия и бикарбонат натрия имеют тенденцию увеличивать рН ферментационной среды, поэтому, чтобы поддерживать нужное значение рН указанной среды, необходимы стадии контроля. Концентрация сульфата натрия эффективна для того, чтобы соответствовать требованиям микроорганизмов относительно степени минерализации, предпочтительная концентрация натрия (выраженная как г/л Na) составляет приблизительно 1 г/л, более предпочтителен диапазон от приблизительно 1 г/л до приблизительно 50 г/л, а более предпочтителен диапазон от приблизительно 2 г/л до приблизительно 25 г/л.
Различные параметры ферментации для инокулирования, культивирования и извлечения микроорганизмов детально обсуждаются в патенте США No.5130242, ссылка на который приведена здесь полностью.
Для выделения микроорганизмов из ферментационной среды можно использовать любой из известных в настоящее время способов выделения, включая центрифугирование, фильтрацию, ультрафильтрацию, декантацию и выпаривание растворителя. Настоящими заявителями было обнаружено, что если для извлечения микроорганизмов используют центрифугу, то, из-за высокой плотности биомассы, получаемой в процессах по настоящему изобретению, ферментационную среду предпочтительно разбавлять водой, это снижает плотность биомассы, позволяя тем самым проводить более эффективное отделение микроорганизмов от ферментационной среды.
Крайне высокая плотность биомассы, получаемая по настоящему изобретению, также способствует извлечению липидов микроорганизмов без помощи растворителя. Предпочтительные процессы извлечения липидов, когда в ферментере (допускающем разрушение липидной эмульсии и извлечение фракции, богатой содержанием липидов) происходит разрушение клеток, их лизис или нарушение проницаемости клеточной мембраны, включают процессы обезжиривания. В этом процессе в эмульсию масло/вода для ее разрушения добавляют растворимое в воде соединение (например, спирт или ацетон), а полученную в результате смесь подвергают гравитационному разделению (например, центрифугированию). Этот процесс также возможно модифицировать, чтобы для разрушения указанной эмульсии можно было использовать другие средства (растворимые в воде и/или липиде).
Или же микроорганизмы из ферментационной среды извлекают, выпаривая из указанной среды воду, например, путем контактирования этой среды непосредственно (а именно, без предварительного концентрирования, например, с помощью центрифугирования) с сушилкой, типа барабанной сушилки, то есть при непосредственном извлечении с помощью барабанной сушилки. При применении для выделения микроорганизмов непосредственного процесса извлечения с помощью барабанной сушилки обычно применяют барабанную сушилку с паровым подогревателем. Кроме этого при использовании непосредственного процесса извлечения с помощью барабанной сушилки плотность биомассы ферментационной среды составляет предпочтительно по крайней мере приблизительно 130 г/л, более предпочтительно по крайней мере приблизительно 150 г/л, а наиболее предпочтительно по крайней мере приблизительно 180 г/л. Такая высокая плотность биомассы обычно желательна для непосредственного извлечения с помощью барабанной сушилки, поскольку при меньшей плотности биомассы в ферментационной среде содержится количество воды, достаточное для существенного охлаждения указанной сушилки, а это приводит к неполному высушиванию микроорганизмов. Людям, квалифицированным в этой технологии, хорошо известны другие способы высушивания клеток, включая распылительную сушку.
Процессы по настоящему изобретению обеспечивают среднюю скорость продуцирования липидов, составляющую по крайней мере приблизительно 0,5 г/л/ч, предпочтительно по крайней мере приблизительно 0,7 г/л/ч, более предпочтительно по крайней мере приблизительно 0,9 г/л/ч, а наиболее предпочтительно по крайней мере приблизительно 1,0 г/л/ч. Помимо этого липиды, полученные с помощью процессов по настоящему изобретению, содержат полиненасыщенные липиды, их количество выше, чем приблизительно 15%, предпочтительно выше, чем приблизительно 20%, более предпочтительно выше, чем приблизительно 25%, еще более предпочтительно выше, чем приблизительно 30%, а наиболее предпочтительно выше, чем приблизительно 35%. Липиды можно извлекать или из высушенных микроорганизмов, или из микроорганизмов в ферментационной среде. Обычно по крайней мере приблизительно 20% липидов, продуцируемых микроорганизмами в процессах по настоящему изобретению, представляют собой омега-3 и/или омега-6 полиненасыщенные жирные кислоты; предпочтительно по крайней мере приблизительно 30% липидов являются омега-3 и/или омега-6 полиненасыщенными жирными кислотами, более предпочтительно по крайней мере приблизительно 40% липидов являются омега-3 и/или омега-6 полиненасыщенными жирными кислотами, а наиболее предпочтительно по крайней мере приблизительно 50% липидов являются омега-3 и/или омега-6 полиненасыщенными жирными кислотами. Или же процессы по настоящему изобретению обеспечивают среднюю скорость продуцирования омега-3 жирной кислоты (например, ДГК), составляющую по крайней мере приблизительно 0,2 г омега-3 жирной кислоты (например, ДГК)/л/ч, предпочтительно по крайней мере приблизительно 0,3 г омега-3 жирной кислоты (например, ДГК)/л/ч, более предпочтительно по крайней мере приблизительно 0,4 г омега-3 жирной кислоты (например, ДГК)/л/ч, а наиболее предпочтительно по крайней мере приблизительно 0,5 г омега-3 жирной кислоты (например, ДГК)/л/ч. Или же процессы по настоящему изобретению обеспечивают среднюю скорость продуцирования омега-6 жирной кислоты (например, ДПКn-6), составляющую по крайней мере приблизительно 0,07 г омега-6 жирной кислоты (например, ДПКn-6)/л/ч, предпочтительно по крайней мере приблизительно 0,1 г омега-6 жирной кислоты (например, ДПКn-6)/л/ч, более предпочтительно по крайней мере приблизительно 0,13 г омега-6 жирной кислоты (например, ДПКn-6)/л/ч, а наиболее предпочтительно по крайней мере приблизительно 0,17 г омега-6 жирной кислоты (например, ДПКn-6)/л/ч. Или же по крайней мере приблизительно 25% липида представляет собой ДГК (на основе полного метилового эфира жирной кислоты, или МЭЖК), предпочтительно по крайней мере приблизительно 30%, более предпочтительно по крайней мере приблизительно 35%, а наиболее предпочтительно по крайней мере приблизительно 40%.
Микроорганизмы, из которых экстрагируют липиды, остающуюся после экстракции липидов биомассу, или их комбинацию можно непосредственно использовать в качестве пищевого ингредиента, как составную часть напитков, соусов, молочных продуктов (таких как молоко, йогурт, сыр и мороженое) и выпечки; в качестве питательной добавки (в форме капсул или таблеток); как корм или как кормовую добавку для любых животных, мясо или другие продукты которых употребляет человек; как пищевую добавку, включая пищевые добавки для младенцев и детей; а также как фармацевтические составы (как прямую или дополнительную терапию). Термином «животное» обозначен любой организм, принадлежащий к царству животных и включающий, без ограничений, любое животное, от которого получают мясо домашней птицы, морские продукты, говядину, свинину или баранину. Морские продукты получают, без ограничений, от рыб, креветок и ракообразных. Термин «продукты» включает любой продукт, полученный от животных и отличный от мяса, в него включены, без ограничений, яйца, молоко или другие продукты. Полиненасыщенные липиды, которыми кормят таких животных, могут входить в состав мяса, яиц или иных продуктов, получаемых от таких животных, чтобы увеличить содержание в них липидов.
Другие цели, преимущества и новые характеристики настоящего изобретения станут очевидны квалифицированным в данной технологии людям при изучении приведенных далее примеров настоящего изобретения, которые не следует считать ограничительными.
ПРИМЕРЫ
Штамм Schizochytrium, используемый в этих примерах, в разнообразных условиях ферментации продуцирует две основные кислоты на основе полисное ДГКn-3 и ДПКn-6 при их соотношении приблизительно 3:1, а также небольшие количества других кислот на основе полиенов, таких как ЭПК и С20:3. Таким образом, поскольку в приведенных далее примерах указаны лишь количества ДГК, то, используя указанное выше соотношение, легко подсчитать количество продуцируемой DPA(n-6).
ПРИМЕР 1
Этот пример иллюстрирует влияние содержания кислорода в ферментационной среде на продуктивность липида.
Были оценены результаты ферментации Schizochytrium ATCC No. 20888 при различных концентрациях растворенного кислорода. Полученные результаты приведены на чертеже, на котором ОКС представляет собой остаточную концентрацию сахара, а МСК - массу клеток в сухом состоянии.
ПРИМЕР 2
Этот пример также иллюстрирует влияние низких концентраций кислорода в ферментационной среде на содержание ДГК (% массы в сухом состоянии) в биомассе конечного продукта.
Эксперимент был проведен в 250 мл колбах Эрленмейера в уменьшенном масштабе в целях имитации влияния низкой концентрации кислорода в ферментационной среде на содержание ДГК в клетках Schizochytrium sp., культивированных в крупномасштабных ферментерах. Культивирование Schizochytrium sp. ATCC No.20888 проводили в среде О4-4. Эта культуральная среда содержит следующие компоненты (в пересчете на 1 л основы, растворенной в деионизированной воде): Na2SO4 12,61 г; MgSO4 7H2O 1,2 г; KCl 0,25 г; CaCl2 0,05 г; глютамат натрия 7,0 г; глюкоза 10 г; KH2PO4 0,5 г; NaHCO3 0,1 г; экстракт дрожжей 0,1 г; смесь витаминов 1,0 мл; смесь металлов PII 1,00 мл. Смесь металлов PII содержит (в 1 л): 6,0 г Na2 EDTA; 0,29 г FeCl3 6H2O; 6,84 г Н3ВО3; 0,86 г MnCl22О; 0,06 г ZnCl2; 0,026 г CoCl22O; 0,052 г NiSO4 Н2О; 0,002 г CuSO4 Н2О и 0,005 г Na2MoO4 2H2O. Смесь витаминов содержит (в 1л): 100 мг тиамина, 0,5 мг биотина и 0,5 мг цианокобаламина. Значение рН культуральной среды довели до величины 7,0, после чего смесь простерилизовали на фильтре.
После этого план эксперимента в уменьшенном масштабе состоял в культивировании клетки во встряхиваемых колбах с разным объемом культуральной среды в них; почти полные колбы (например, 200 мл в 250 мл встряхиваемой колбе) не будут нормально перемешиваться на станковом шейкере, и, следовательно, по мере роста клеток будут создаваться условия с низким содержанием растворенного кислорода. Поэтому в ходе этого эксперимента осуществили 4 технологических обработки, каждую из которых дублировали: (1) колбы на 250 мл были заполнены 50 мл культуральной среды; (2) колбы на 250 мл были заполнены 100 мл культуральной среды; (3) колбы на 250 мл были заполнены 150 мл культуральной среды; и (4) колбы на 250 мл были заполнены 200 мл культуральной среды. Каждую из 8 колб инокулировали клетками 48 часовой культуры Schizochytrium в среде О4-4 при соблюдении условий обработки (1), и на станковом шейкере при 28°С и 220 об/мин. Все 8 колб на станковом шейкере (220 об/мин) поместили в инкубатор (28°С), где в течение 48 ч в темноте проходило культивирование. По окончании эксперимента с помощью измерителя растворенного кислорода YSI измерили концентрацию растворенного кислорода (РК) в каждой колбе. Были определены также рН культуральной среды, масса клеток в сухом состоянии и содержание в них жирных кислот. Полученные результаты приведены в таблице 1.
Таблица 1.
Результаты эксперимента в уменьшенном масштабе по определению влияния низких концентраций растворенного кислорода на содержание сильно ненасыщенных жирных кислот с длинной цепью (масса ДГК в сухом состоянии, %) в Schizochytrium sp.
Среда, мл Метиловый эфир жирной кислоты (% TFA) ДГК(% массы в сухом состоянии) Биомасса (г/л) Конечное значение рН РК (% насыщения)
50 16,5 7,4 4,2 7,4 31
100 17,0 6,5 3,9 7.2 29
150 22,4 9,2 2,7 7,0 11
200 35,9 14,5 1,8 6,9 3
Полученные результаты показывают, что содержание липида (в % в виде метилового эфира жирной кислоты, МЭЖК) и содержание ДГК (% массы по сухому состоянию) выше для клеток, культивированных при низких концентрациях растворенного кислорода; чем ниже концентрация растворенного кислорода, тем выше содержание липида и ДГК. Это оказалось неожиданным, поскольку обычно полагали, что для формирования ненасыщенных (двойных) связей необходим кислород. Было неожиданно, что при столь низкой концентрации растворенного кислорода образовалось такое большое количество ДГК, так как она представляет собой одну из наиболее ненасыщенных жирных кислот. Несмотря на то, что с понижением концентрации растворенного кислорода выход биомассы уменьшился, содержание ДГК увеличилось. Поэтому предпочтительно, чтобы в период фазы роста в целях максимального увеличения образования биомассы концентрации растворенного кислорода были более высокими, а затем для максимального продуцирования жирной кислоты с длинной цепью, чтобы эти концентрации снизились.
ПРИМЕР 3
Этот пример иллюстрирует воспроизводимость процессов по настоящему изобретению.
Микроорганизмы продуцировали, используя ферментеры с номинальным объемом в 1200 галлонов. Получившийся ферментационный бульон сконцентрировали, а микроорганизмы высушили с помощью барабанной сушилки. Липиды из аликвот полученных микроорганизмов экстрагировали и очистили для того, чтобы получить рафинированное, отбеленное и дезодорированное масло. До проведения анализа липидов, в качестве питательной добавки был дополнительно введен d-1-α-токоферилацетат, его количество составило приблизительно 3000×10-6.
Было осуществлено 9 ферментации Schizochytrium sp. ATCC No.20888, результаты их приведены в таблице 2. В течение первых 24 ч концентрация растворенного кислорода составляла приблизительно 8%, а затем приблизительно 4%.
Таблица 2.
Результаты ферментации с подпитыванием по продуцированию ДГК из Schizochytrium sp.
Позиция Возраст (ч) Выход1 (г/л) ДГК2 (%) МЭЖК3 (%) Продуктивность4
1 100,3 160,7 17,8 49,5 0,285
2 99,8 172,4 19,4 51,3 0,335
3 84,7 148,7 14,4 41,4 0,253
4 90,2 169,5 19,7 53,9 0,370
5 99,0 164,1 12,5 38,9 0,207
6 113,0 187,1 19,7 47,2 0,326
7 97,0 153,5 13,7 41,0 0,217
8 92,8 174,8 16,4 48,6 0,309
Сред.5 97,1 166,4 16,7 46,5 0,288
Ст. откл.6 8,4 12,3 2,9 5,4 0,058
К.в.7(%) 8,7 7,4 17,3 11,7 20,2
1Реальный выход по плотности биомассы
2Содержание ДГК в % от массы клеток в сухом состоянии
3Общее содержание жирной кислоты в % от массы клеток в сухом состоянии (измеренное в виде метилового эфира)
4(г ДГК)/л/ч
5Среднее
6Стандартное отклонение
7Коэффициент вариации. Значение коэффициента вариации ниже 5% означает, что процесс имеет превосходную воспроизводимость, значения коэффициента вариации от 5% до 10% означают хорошую воспроизводимость процесса, а значения коэффициента вариации от 10% до 20% означают, что процесс имеет удовлетворительную воспроизводимость.
Подачу кукурузного сиропа проводили до тех пор, пока объем содержимого ферментера не достиг приблизительно 1200 галлонов, после чего введение кукурузного сиропа прекратили. Ферментационный процесс был прерван, когда остаточная концентрация сахара упала до значения, меньшего чем 5 г/л. Обычная продолжительность процесса от инокулирования до окончания составляла приблизительно 100 ч.
Ферментационный бульон, а именно ферментационную среду, разбавили водой в соотношении приблизительно 2:1; это сделали для того, чтобы содержание золы в конечном продукте снизить, и чтобы на стадии центрифугирования облегчить разделение фаз. Концентрированную пасту клеток нагрели до 160°F (приблизительно 71°С) и высушили на двойной барабанной сушилке Blaw Knox (42"×36"). Предпочтительно, однако, чтобы высушивание микроорганизмов проводили непосредственно, без предварительного центрифугирования.
Результаты анализа липидов, экстрагированных из аликвот каждой позиций, указанной в таблице 2, обобщены в таблице 3.
Таблица 3.
Анализ биомассы микроорганизмов, полученной в результате ферментации с подпитыванием, приведенных в таблице 2
Позиция ДГК, % относительно МЭЖК1 Всего липидов в весовых %
1 36,0 72,3
2 37,8 70,3
3 34,8 61,5
4 36,5 74,8
5 32,1 52,8
6 41,7 67,7
7 33,4 49,9
8 33,7 61,4
Среднее 35,8 63,8
Ст.откл.3 3,0 9,1
К.в4 (%) 8,5 14,2
1 См. таблицу
2 См. обсуждение выше
3 Стандартное отклонение
4 Коэффициент вариации. Значение коэффициента вариации ниже 5% означает, что процесс имеет превосходную воспроизводимость, значения коэффициента вариации от 5% до 10% означают хорошую воспроизводимость процесса, а значения коэффициента вариации от 10% до 20% означают, что процесс имеет удовлетворительную воспроизводимость.
Если иного не оговорено, то в состав ферментационной среды раздела «Примеры» были включены указанные далее ингредиенты; причем первое число обозначает номинальную величину целевой концентрации, а числа, приведенные в скобках, обозначают допустимый диапазон концентраций: сульфат натрия 12 г/л (11-13); KCl 0,5 г/л (0,45-0,55); MgSO42О 2 г/л (1,8-2,2);противопенная добавка Hodag K-60 0,35 г/л (0,3-0,4); K2SO4 0,65 г/л (0,60-0,70); KH2PO4 1 г/л (0,9-1,1); (NH4)2SO4 1 г/л (0,95-1,1); CaCl22О 0,17 г/л (0,15-0,19); кукурузный сироп 95 DE (на основе твердых частиц) 4,5 г/л (2-10); MnCl22О 3 мг/л (2,7-3,3); ZnSO42О 3 мг/л (2,7-3,3); CoCl22О 0,04 мг/л (0,035-0,045); Na2MoO42O 0,04 мг/л (0-0,045); CuSO42О 2 мг/л (1,8-2,2); NiSO42О 2 мг/л (1,8-2,2); FeSO4 7H2O 10 мг/л (9-11); тиамин 9,5 мг/л (4-15); витамин B12 0.15 мг/л (0,05-0,25) и пантотенат кальция 3,2 мг/л (1,3-5,1). Кроме того, в качестве источника азота используют 28% NH4OH.
Содержание золы в сухих микроорганизмах составляет приблизительно 6% по весу.
ПРИМЕР 4
Этот пример иллюстрирует влияние уменьшенной концентрации кислорода, растворенного в ферментационной среде, на продуктивность микроорганизмов в дозаторе на 14000 галлонов.
Используя методику, описанную в примере 3, в номинальном объеме на 14000 галлонов была осуществлена ферментация натурального штамма Schizochytrium, который был получен с использованием процессов выделения, описанных в упомянутых выше патентах США No.5340594 и No.5340742. Концентрация растворенного кислорода в ферментационной среде в течение первых 24 ч составляла приблизительно 8%, в период от 24-го часа до 40-го часа - приблизительно 4%, и в период от 40-го часа до конца процесса ферментации - приблизительно 0,5%. Результаты ферментации при такой сниженной концентрации кислорода, растворенного в ферментационной среде, показаны в таблице 4.
Таблица 4.
Результаты ферментации Schizochylrium с подпитыванием, проводимые в 14000 галлоном дозаторе при сниженной концентрации кислорода
Позиция Возраст (ч) Выход (г/л) ДГК, % МЭЖК, % ДГК, % относительно МЭЖК Продуктивность ДГК (г ДГК/л/ч)
1 82,0 179,3 21,7 52,4 41,4 0,474
2 99,0 183,1 22,3 55,0 40,5 0,412
3 72,0 159,3 - - 40,9 -
4 77,0 161,3 - - 43,2 -
5 100,0 173,0 23,9 53,3 44,9 0,413
6 102,0 183,3 21,6 50,8 42,6 0,388
7 104,0 185,1 23,7 55,0 43,1 0,422
8 88,0 179,3 22,3 52,6 42,4 0,454
9 100,0 166,4 22,5 53,5 42,1 0,374
10 97,0 182,6 22,8 51,6 44,1 0,429
11 87,5 176,5 19,8 45,6 43,5 0,399
12 67,0 170,8 18,8 48,1 39,1 0,479
13 97,0 184,9 23,2 52,7 44,0 0,442
14 102,0 181,9 23,6 52,9 44,6 0,421
15 102,0 186,9 19,9 47,8 41,8 0,365
16 97,0 184,4 19,6 45,5 43,0 0,373
17 98,0 174,7 19,7 45,1 43,7 0,351
18 103,5 178,8 18,3 44,5 41,2 0,316
19 102,0 173,7 15,8 43,1 36,7 0,269
20 94,0 190,4 19,3 46,9 41,1 0,391
21 72,0 172,5 22,8 52,8 43,2 0,546
22 75,0 173,1 21,0 51,7 40,8 0,485
23 75,0 152,7 20,3 50,3 40,4 0,413
24 75,5 172,5 21,9 51,7 42,3 0,500
25 61,0 156,4 17,3 45,7 37,8 0,444
26 74,5 150,6 20,2 50,1 40,2 0,408
27 70,5 134,3 14,8 40,6 36,6 0,282
28 75,5 146,1 21,3 49,7 42,8 0,412
29 82,0 174,3 21,4 50,4 42,5 0,455
30 105,0 182,3 21,7 50,7 42,8 0,377
31 66,0 146,2 16,4 44,6 36,7 0,363
Среднее 87,2 171,5 20,6 49,5 41,6 0,409
Ст. отклонение 13,9 14,1 2,4 3,8 2,3 0,061
Коэффициент вариации 16,0% 8,2% 11,6% 7,7% 5,5% 15,0%
ПРИМЕР 5
Этот пример иллюстрирует влияние уменьшенной концентрации растворенного в ферментационной среде кислорода на продуктивность микроорганизмов в дозаторе на 41000 галлонов.
Использовались те же методики, что и в примере 4, за исключением того, что ферментацию проводили в ферментере на 41000 галлонов. Объемы культуральной среды были увеличены, для того чтобы в указанном дозаторе поддерживать концентрации целевых соединений. Полученные результаты приведены в таблице 5.
Таблица 5.
Ферментация Schizochytrium, проводимые в 41000 галлоном дозаторе
Позиция Возраст (ч) Выход (г/л) ДГК, % МЭЖК, % ДГК, % относительно МЭЖК Продуктивность ДГК (г ДГК/л/ч)
1 75,0 116,1 17,3 46,1 37,4 0,268
2 99,0 159,3 17,4 47,0 37,1 0,280
3 103,0 152,6 16,0 47,2 33,8 0,237
4 68,0 136,8 17,9 45,9 39,1 0,360
5 84,0 142,0 17,5 47,0 37,2 0,296
Среднее 85,8 141,4 17,2 46,6 36,9 0,288
Ст. отклонение 15,1 16,6 0,7 0,6 1,9 0,046
Коэффициент вариации 17,5% 11,8 4,2% 1,3% 5,2% 15,8%
ПРИМЕР 6
Этот пример иллюстрирует влияние избыточного азота на процесс ферментации по настоящему изобретению.
Было проведено 4 серии экспериментов с подпитыванием в объеме 250 л, при этом использовалась методика, аналогичная методике из примера 4. Было сделано 2 контрольных эксперимента и 2 эксперимента с избыточным азотом (превышение нормального количества в 1,15 раз ив 1,25 раза). Полученные результаты показаны в таблице 6.
Таблица 6.
Влияние избытка аммония на ферментацию Schizochytrium
Возраст (ч) Выход (г/л) Продуктивность биомассы Эффективность конверсии Содержание ДГК Содержание МЭЖК Продуктивность ДГК
Сахарная мишень: 7 г/л. контрольная точка рН по основанию: 5,5; контрольная точка
рН по кислоте 7,3; 1,0X NH3
48 178 3,71 г/л/ч 51,5% 10,7% 37,8% 0,40 г/л/ч
60 185 3,08 г/л/ч 46,9% 16,3% 47,2% 0,50 г/л/ч
72 205 2,85 г/л/ч 45,2% 17,4% 47,4% 0,50 г/л/ч
84 219 2,61 г/л/ч 43,8% 17,1% 45,5% 0,45 г/л/ч
90 221 2,46 г л/ч 44,1% 18,4% 48,9% 0,45 г/л/ч
Сахарная мишень: 7 г/л, контрольная точка рН по основанию: 5,5; контрольная точка рН по кислоте 7,3; 1,0X NH3
48 171 3,56 г/л/ч 55,6% 12,0% 36,3% 0,43 г/л/ч
60 197 3,28 г/л/ч 54,6% 9,4% 38,4% 0,31 г/л/ч
72 191 2,65 г/л/ч 52,8% 9,4% 40,0% 0,25 г/л/ч
84 190 2,26 г/л/ч 52,5% 10,0% 42,5% 0,23 г/л/ч
90 189 2,10 г/л/ч 52,2% 9,29% 43,3% 0,19 г/л/ч
Сахарная мишень: 7 г/л, контрольная точка рН по основанию: 5,5; контрольная точка рН по кислоте 7,3; 1,0X NH3
48 178 3,71 г/л/ч 56.4% 11,5% 33,7% 0,43 г/л/ч
60 179 2,98 г/л/ч 48,6% 10,3% 36,0% 0,31 г/л/ч
72 180 2,50 г/л/ч 48,8% 12,0% 37,6% 0,30 г/л/ч
84 181 2,15 г/л/ч 46,1% 13,6% 40,1% 0,29 г/л/ч
90 185 2,06 г/л/ч 45,7% 12,6% 40,7% 0,26 г/л/ч
Сахарная мишень: 7 г/л, контрольная точка рН по основанию: 5,5; контрольная точка рН по кислоте 7,3; 1,0Х NH3
48 158 3,29 г/л/ч 55,7% 13,1% 36,5% 0,43 г/л/ч
60 174 2,90 г/л/ч 48,9% 17,9% 39,2% 0,52 г/л/ч
72 189 2,63 г/л/ч 45,7% 21,0% 39,4% 0,55 г/л/ч
84 196 2,33 г/л/ч 44,1% 22,4% 40,1% 0,52 г/л/ч
90 206 2,29 г/л/ч 44,8% 22,1% 40,3% 0,51 г/л/ч
В целом избыток азота оказывал негативное воздействие на осуществление ферментации, поскольку в тех двух партиях, в которые добавляли избыток азота, наблюдалось значительное снижение продуктивности ДГК. Как показано в таблице 6, конечная концентрация ДГК в контрольных партиях составила 18,4% и 22,1% от общей массы клеток в сухом состоянии по сравнению с 9,2% (1,15-кратный избыток аммония) и 12,6% (1,25-кратный избыток аммония) в партиях с избыточным азотом.
ПРИМЕР 7
Этот пример демонстрирует кинетический профиль ферментационного процесса по настоящему изобретению. Используя методику, аналогичную методике из примера 4, эксперимент проводили в 1000 галлоновом дозаторе. Кинетический профиль ферментационного процесса показан в таблице 7.
Таблица 7.
Кинетический профиль ферментации подпитываемой культуры Schizochytrium в 1000 галлоновом дозаторе
Возраст (ч) Выход (г/л) Продуктивность биомассы Эффективность конверсии Содержание ДГК,% Содержание МЭЖК,% Продуктивность ДГК
24 118 4,92 г/л/ч 78,2% 7,4 18,8 0,36 г/л ч
30 138 4,60 г/л/ч 60,3% 10,6 30,9 0,49 г/л/ч
36 138 3,83 г/л/ч 46,6% 11,6 36,5 0,44 г/л/ч
42 175 4,17 г/л/ч 49,8% 13,4 41,7 0,56 г/л/ч
48 178 3,71 г/л/ч 45,1% 18,7 52,8 0,69 г/л/ч
48* 164 3,42 г/л/ч 41,5% 15,3 33,1 0,52 г/л/ч
54 196 3,63 г/л/ч 45,7% 16,6 51,2 0,60 г/л/ч
60 190 3,17 г/л/ч 41,7% 16,9 33,9 0,54 г/л/ч
72 189 2,62 г/л/ч 39,1% 15,6 31,8 0,41 г/л/ч
84 195 2,32 г/л/ч 38,5% 16,4 32,7 0,38 г/л/ч
90 200 2,22 г/л/ч 39,0% 18,8 33,3 0,42 г/л/ч
90 171 1,90 г/л/ч 33,3% 22,2 61,6 0,42 г/л/ч**
* Анализировали два разных образца с возрастом в 48 ч.
** Значение для промытых образцов сухих клеток (масса клеток в сухом состоянии, МСК). Остальные значения относятся к непромытым образцам.
ПРИМЕР 8
Этот пример иллюстрирует влияние количества углерода на продуктивность.
С применением различных источников углерода провели три разных ферментационных процесса, используя процесс из примера 4. Полученные результаты приведены в таблице 8.
Таблица 8.
Результаты разных количеств источника углерода на ферментацию Schizochytrium
Возраст (ч) Выход (г/л) Доза углерода Эффективность конверсии Содержание ДГК, % Содержание МЭЖК, % Продуктивность (г/л/ч)
90 171 51,3% 33,3% 22,2 61,6 0,42
94 122 40,5% 30,1% 19,1 57,3 0,25
59 73 20,0% 36,5% 11,9 40,8 0,15
ПРИМЕР 9
Этот пример иллюстрирует влияние ключевых питательных веществ на эффективность конверсии углерода в биомассу, липид, а именно в ДГК.
Для исследования влияния ключевых питательных веществ на непрерывную культуру провели эксперимент по культивированию Schizochytrium ATCC No. 20888. Эксперимент проводили в 2 л ферментере Applikon в базальной питательной среде (ICM-2), содержащей перечисленные далее соединения (номинальные концентрации): ингредиенты группы I: Na2SO4 (18,54 г/л), MgSO4 7H2O (2,0 г/л) и KCl (0,572 г/л); ингредиенты группы II (каждый готовится отдельно): глюкоза (43,81 г/л), KH2PO4 (1,28 г/л), CaCl2 2H2O (0,025 г/л) и (NH4)2SO4 (6,538 г/л); ингредиенты группы III: Na2EDTA (6,0 мг/л), FeCl32О (0,29 мг/л), Н2ВО3 (6,84 мг/л), MnCl2 4H2O (0,86 мг/л), ZnSO42О (0,237 мг/л), CoCl2 2H2O (0,026 мг/л), Na2MoO42О (0,005 мг/л), CuSO42О (0,002 мг/л) и NiSO42O (0,052 мг/л) и ингредиенты группы IV: тиамин HCl (0,2 мг/л), витамин В12 (0,005 мг/л), пантотенат кальция (0,2 мг/л). Перед добавлением в ферментер ингредиенты из групп I и II стерилизовали в автоклаве, а ингредиенты групп III и IV стерилизовали на фильтре. Затем питательную среду инокулировали Schizochytrium и культивировали при контролируемых условиях, которые включали 30°С, рН 5,5 и количество растворенного кислорода, соответствующее 20% насыщению; процесс проводили до тех пор, пока не получили максимальную плотность клеток.
Затем установили непрерывный операционный режим. Его осуществили одновременным закачиванием внутрь ферментера питательной среды ICM-2 и удалением бульона, содержащего клетки Schizochytrium со скоростью, достаточной для поддержания степени разбавления 0,06 ч-1; процедуру осуществляли до тех пор, пока не был достигнут стационарный режим. Чтобы изучить влияние ключевого питательного вещества, содержание соединения, включающего этот специфический нутриент в питательной среде ICM-2, снижали таким образом, чтобы его количество в выходящем бульоне, содержащем клетки, было резко уменьшено, и чтобы рост этих клеток был лимитирован отсутствием этого необходимого питательного вещества. Когда стационарный режим был достигнут для каждого состояния, то измерили сухую биомассу конечного бульона, остаточное количество глюкозы, концентрацию ключевых питательных веществ, содержание липида в клетках и содержание в них ДГК. Эффективность конверсии глюкозы в биомассу подсчитывали делением общего количества потребленной глюкозы на общее количество образовавшейся сухой биомассы, полученную при этом величину выразили в процентах.
Влияние каждого отдельного питательного вещества на ограничение роста изучали путем повторений этого эксперимента для каждого из нутриентов, приведенных далее в таблице. В ней суммированы конечные результаты.
Таблица 9.
Влияние ключевых питательных веществ на выход биомассы, эффективность конверсии (глюкоза → биомасса), содержание липида и содержания ДГК для Schizochytrium sp.
Ключевое питательное Биомасса1 (г/л) Коэффициент выхода2 ОКГ3 (г/л) Содержание липида4, % Содержание ДГК5, %
вещество
Глюкоза 18,7 46,8 0,0 19,8 7,3
Азот 14,5 36,3 0,6 47,5 10,3
Фосфат 17,8 44,5 0,8 37,0 8,2
Тиамин 7,5 18,8 7,7 11,1 4,0
Цинк 16,0 40,0 1,3 27,8 7,2
Медь 14,0 35,0 10,4 13,8 5,3
Кобальт 14,5 36,3 0,0 22,2 6,9
Никель 17,8 44,5 0,0 21,9 8,0
Железо 15,9 39,8 3,5 18,5 7,2
Марганец 12,5 31,3 3,4 26,1 8,0
Магний 13,9 34,8 5,3 18,7 6,4
Кальций 16,7 41,8 4,3 18,7 6,4
Витамин B12 19,6 49,0 0,0 17,5 6,3
Молибден 18,9 47,3 0,0 19,3 7,0
Пантотенат 19,2 48,0 0,0 20,4 6,7
Натрий 17,9 44,8 1,8 21,8 8,2
Калий 13,0 32,5 8,8 14,1 5,3
1 Концентрация сухой биомассы (г/л)
2 Коэффициент выхода (% продуцированной биомассы потребленная глюкоза)
3 Остаточная концентрация глюкозы в бульоне (г/л)
4 Содержание липида в сухой биомассе (г липида (в виде МЭЖК)/г сухой биомассы)
5 Содержание ДГК в сухой биомассе (г ДГК/г сухой биомассы)
Из приведенной таблицы ясно, что из ключевых питательных веществ самое высокое аккумулированию ДГК в клетках дает азот, за ним следует фосфат, натрий, никель, марганец, глюкоза (углерод), цинк и железо. Эту информацию можно использовать в промышленных целях, подавая одно (или более) из указанных питательных веществ в ферментацию с подпитыванием со скоростью, достаточной для ограничения роста клеток. В наиболее предпочтительном случае для того, чтобы обеспечить максимум содержания ДГК в клетках, в ферментацию с подпитыванием подают азот с ограничениями. Другие питательные вещества (или их смеси) можно подавать с ограничениями в целях обеспечения максимального продуцирования биомассы или других полезных продуктов. В такой стратегии контроля за ферментацией можно также в качестве ключевых использовать другие необходимые биологически элементы или питательные вещества, количество которых не было установлено (такие как сера).
Настоящее изобретение в своих различных вариантах включает компоненты, способы, процессы, системы и/или устройства, в значительной степени изображенные и описанные здесь, включая их различные варианты, сочетания и подгруппы. Квалифицированным в этой технологии людям должно стать ясно каким образом, после осмысления раскрытия настоящего изобретения, можно его реализовать и использовать. Настоящее изобретение в своих различных вариантах включает обеспечение устройств и процессов при отсутствии объектов, не изображенных или не описанных здесь, или в их различных вариантах, включая отсутствие таких объектов, которые могли быть использованы в более ранних устройствах или процессах (например, для увеличения эксплуатационных характеристик, достижения легкости реализации и/или для снижения ее стоимости).
Приведенное выше обсуждение сделано для описания и иллюстрации настоящего изобретения. Оно не предназначено для ограничения настоящего изобретения по форме или формам, раскрываемым здесь. Хотя описание настоящего изобретения включает описание одного его варианта или большего их числа, а также определенных изменений и модификаций, в границы настоящего изобретения входят другие изменения и модификации, например те, которые находятся в пределах навыков и знаний в данной технологии после осмысления раскрытия настоящего изобретения. Это описание предназначено для приобретения прав на альтернативные до допустимой степени варианты, включая, помимо заявляемых, противоположные, взаимозаменяемые и/или эквивалентные структуры, функции, диапазоны или стадии, вне зависимости от того, раскрываются ли в этом описании указанные противоположные, взаимозаменяемые и/или эквивалентные структуры, функции, диапазоны или стадии; при этом описание не предназначено для публичного раскрытия какого-либо патентоспособного объекта.

Claims (65)

1. Способ получения липидов, содержащих полиненасыщенные жирные кислоты, из микроорганизмов подкласса Thraustochytriales, способных продуцировать полиненасыщенные жирные кислоты по меньшей мере 15% от общего количества липидов, продуцируемых указанными микроорганизмами, включающий культивирование микроорганизмов в среде, содержащей неспиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ, отличающийся тем, что в указанную среду добавляют неспиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ до достижения плотности биомассы, по меньшей мере, 100 г/л в пересчете на массу сухих клеток, затем процесс проводят, обеспечивая условия, при которых лимитирующее вещество ограничено, и концентрацию растворенного кислорода поддерживают на уровне не выше 3% от насыщения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что представляет собой процесс с подпиткой или непрерывный процесс.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что когда плотность биомассы среды составляет, по меньшей мере, 100 г/л в пересчете на массу сухих клеток, добавляют источник углерода без дополнительного источника лимитирующих питательных веществ или с небольшим количеством источника лимитирующих питательных веществ для индуцирования условий лимитирования питательного вещества, что индуцирует продуцирование липидов.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что достигают плотность биомассы по меньшей мере 150 г/л в пересчете на массу сухих клеток.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный процесс проводят в течение по меньшей мере 90 ч, причем в течение первых 24 ч концентрацию растворенного кислорода поддерживают на уровне, приблизительно составляющем 8%, в течение от 24-го часа до 40-го часа - на уровне, приблизительно составляющем 4%, а с 40-го часа вплоть до завершения указанного процесса - на уровне, составляющем приблизительно 0,5% или ниже.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный неспиртовой источник углерода включает углевод.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный источник лимитирующих питательных веществ включает источник питательных веществ, выбранный из группы, содержащей источники азота, источники углерода, источники фосфата, источники витаминов, источники металлов - микроэлементов, источники металлов - макроэлементов, источники кремния, а также их смеси.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный источник лимитирующих питательных веществ включает источник питательных веществ, выбранный из группы, содержащей источник металлов-микроэлементов, а также источник металлов-макроэлементов, выбранных из группы, включающей соли серной и хлористо-водородной кислоты указанных металлов, а также их смеси.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный источник лимитирующих питательных веществ включает источник азота.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный источник лимитирующих питательных веществ включает неорганическую соль аммония.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что указанный источник азота включает гидроксид аммония.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что рН среды регулируют с помощью указанного источника лимитирующих веществ.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что культивирование проводят при температуре по меньшей мере 20°С.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанные микроорганизмы продуцируют полиненасыщенные жирные кислоты, по меньшей мере 15% от общего количества липидов.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что полиненасыщенные жирные кислоты представлены докозагексаноевой кислотой.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость продуцирования липидов составляет по меньшей мере 0,5 г/л/ч.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость продуцирования липидов составляет по меньшей мере 0,5 г/л/ч, а также тем, что по меньшей мере 15% указанных липидов представляют собой полиненасыщенные жирные кислоты.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость продуцирования липидов составляет по меньшей мере 0,5 г/л/ч, а также тем, что по меньшей мере 20% указанных липидов составляет суммарное количество омега-3 и омега-6 полиненасыщенных жирных кислот.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость продуцирования липидов составляет по меньшей мере 0,5 г/л/ч, а также тем, что по меньшей мере 25% указанных липидов составляет докозагексаноевая кислота.
20. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанные микроорганизмы способны продуцировать полиненасыщенные жирные кислоты в аэробных условиях.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что указанные микроорганизмы продуцируют полиненасыщенные жирные кислоты в аэробных условиях.
22. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанные микроорганизмы способны продуцировать полиненасыщенные жирные кислоты в аэробных условиях, а также тем, что указанные микроорганизмы культивируют в процессе с подпиткой.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что указанные микроорганизмы продуцируют полиненасыщенные жирные кислоты в аэробных условиях.
24. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанные микроорганизмы выбирают из группы, включающей Thraustochytrium, Schizochytrium, a также их смеси.
25. Способ по п.1, отличающийся тем, что при культивировании осуществляют регулирование количества растворенного кислорода.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что регулирование растворенного кислорода осуществляют, контролируя количество кислорода в верхней части ферментера, или контролируя скорость перемешивания среды.
27. Способ по п.1, отличающийся тем, что в указанном процессе микроорганизмы продуцируют по меньшей мере 0,2 г/л/ч докозагексаноевой кислоты.
28. Способ по п.27, отличающийся тем, что по меньшей мере 15% липидов составляет докозагексаноевая кислота.
29. Способ по п.1, отличающийся тем, что включает (а) удаление воды из указанной среды с получением сухих микроорганизмов и (б) выделение липидов из указанных сухих микроорганизмов.
30. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает (а) обработку, приводящую к нарушению проницаемости мембран клеток микроорганизмов, растворению или разрушению указанных клеток, и (б) извлечение липидов с помощью гравитационного разделения с помощью средства, способствующего разрушению эмульсии липид/вода, или без его помощи.
31. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрацию растворенного кислорода поддерживают менее чем 2% от насыщения.
32. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрацию растворенного кислорода поддерживают менее чем 1% от насыщения.
33. Способ получения липидов, содержащих полиненасыщенные жирные кислоты, из микроорганизмов подкласса Thraustochytriales, способных продуцировать по меньшей мере 20% от биомассы липидов, включающий культивирование указанных микроорганизмов в среде, содержащей неспиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ, отличающийся тем, что указанный неспиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ добавляют в среду в процессе с подпиткой до достижения плотности биомассы по меньшей мере 100 г/л в пересчете на массу сухих клеток, затем подачу источника лимитирующих питательных веществ ограничивают или прекращают и концентрацию растворенного кислорода поддерживают на уровне не выше 3% от насыщения.
34. Способ по п.33, отличающийся тем, что достигают плотность биомассы по меньшей мере 150 г/л в пересчете на массу сухих клеток.
35. Способ по п.33, отличающийся тем, что скорость продуцирования липидов составляет по меньшей мере 0,5 г/л/ч.
36. Способ по п.33, отличающийся тем, что указанные микроорганизмы выбирают из группы, включающей Thraustochytrium, Schizochytrium, a также их смеси.
37. Способ по п.33, отличающийся тем, что в указанном процессе микроорганизмы продуцируют по меньшей мере 0,2 г/л/ч докозагексаноевой кислоты.
38. Способ получения липидов, содержащих полиненасыщенные жирные кислоты, из микроорганизмов подкласса Thraustochytriales, способных продуцировать липиды по меньшей мере 20% от биомассы, включающий культивирование указанных микроорганизмов в среде, содержащей неспиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ, отличающийся тем, что неспиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ добавляют в среду до достижения плотности биомассы по меньшей мере 100 г/л в пересчете на массу сухих клеток, затем подачу источника лимитирующих питательных веществ ограничивают или прекращают и концентрацию растворенного кислорода поддерживают на уровне не выше 3% от насыщения.
39. Способ по п.38, отличающийся тем, что представляет собой процесс с подпиткой.
40. Способ по п.38, отличающийся тем, что достигают плотности биомассы по меньшей мере приблизительно 150 г/л в пересчете на массу сухих клеток.
41. Способ по п.38, отличающийся тем, что скорость продуцирования липидов составляет по меньшей мере 0,5 г/л/ч.
42. Способ по п.38, отличающийся тем, что указанные микроорганизмы выбирают из группы, включающей Thraustochytrium, Schizochytrium, a также их смеси.
43. Способ по п.38, отличающийся тем, что в указанном процессе микроорганизмы продуцируют по меньшей мере 0,2 г/л/ч докозагексаноевой кислоты.
44. Способ получения липидов, содержащих полиненасыщенные жирные кислоты, из микроорганизмов подкласса Thraustochytriales, способных продуцировать полиненасыщенные жирные кислоты по меньшей мере 15% от общего количества липидов, продуцируемых указанными микроорганизмами, включающий культивирование указанных микроорганизмов в среде, содержащей неспиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ, отличающийся тем, что указанный источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ добавляют в процессе с подпиткой до достижения плотности биомассы по меньшей мере 100 г/л в пересчете на массу сухих клеток, затем процесс проводят, обеспечивая условия, при которых лимитирующее вещество ограничено, и концентрацию растворенного кислорода поддерживают на уровне не выше 3% от насыщения.
45. Способ по п.44, отличающийся тем, что достигают плотности биомассы по меньшей мере 150 г/л в пересчете на массу сухих клеток.
46. Способ по п.44, отличающийся тем, что скорость продуцирования составляет по меньшей мере 0,5 г/л/ч.
47. Способ по п.44, отличающийся тем, что указанные микроорганизмы выбирают из группы, включающей Thraustochytrium, Schizochytrium, a также их смеси.
48. Способ по п.44, отличающийся тем, что в указанном процессе микроорганизмы продуцируют по меньшей мере 0,2 г/л/ч докозагексаноевой кислоты.
49. Способ культивирования микроорганизмов подкласса Thraustochytriales, способных продуцировать липиды по меньшей мере 20% от биомассы, включающий культивирование указанных микроорганизмов в среде, содержащей неспиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ, отличающийся тем, что неспиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ добавляют в среду до достижения плотности биомассы по меньшей мере до 100 г/л в пересчете на массу сухих клеток; затем процесс проводят, обеспечивая условия, при которых лимитирующее вещество ограничено, и концентрацию растворенного кислорода поддерживают на уровне не выше 3% от насыщения, при этом скорость продуцирования липидов составляет по меньшей мере 0,5 г/л/ч и по меньшей мере 15% от общего количества липидов, продуцируемых микроорганизмами, представляют собой полиненасыщенные жирные кислоты.
50. Способ по п.49, отличающийся тем, что представляет собой процесс с подпиткой.
51. Способ по п.49, отличающийся тем, что достигают плотность биомассы по меньшей мере 150 г/л в пересчете на массу сухих клеток.
52. Способ по п.49, отличающийся тем, что указанные микроорганизмы выбирают из группы, включающей Thraustochytrium, Schizochytrium, a также их смеси.
53. Способ по п.49, отличающийся тем, что в указанном процессе микроорганизмы продуцируют по меньшей мере 0,2 г/л/ч докозагексаноевой кислоты.
54. Способ культивирования микроорганизмов подкласса Thraustochytriales, способных продуцировать по меньшей мере 20% от биомассы липидов, содержащих полиненасыщенные жирные кислоты, включающий культивирование указанных микроорганизмов в среде, содержащей неспиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ, отличающийся тем, что неспиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ добавляют в среду до достижения плотности биомассы по меньшей мере 100 г/л в пересчете на массу сухих клеток, затем процесс проводят, обеспечивая условия, при которых лимитирующее вещество ограничено, и концентрацию растворенного кислорода поддерживают на уровне не выше 3% от насыщения.
55. Способ по п.54, отличающийся тем, что представляет собой процесс с подпиткой.
56. Способ по п.54, отличающийся тем, что достигают плотность биомассы по меньшей мере 150 г/л в пересчете на массу сухих клеток.
57. Способ по п.54, отличающийся тем, что скорость продуцирования липидов составляет по меньшей мере 0,5 г/л/ч.
58. Способ по п.54, отличающийся тем, что указанные микроорганизмы выбирают из группы, включающей Thraustochytrium, Schizochytrium, a также их смеси.
59. Способ по п.54, отличающийся тем, что в указанном процессе микроорганизмы продуцируют по меньшей мере 0,2 г/л/ч докозагексаноевой кислоты.
60. Способ получения липидов, содержащих полиненасыщенные жирные кислоты, из микроорганизмов подкласса Thraustochytriales, способных продуцировать полиненасыщенные жирные кислоты по меньшей мере 15% от общего количества липидов, продуцируемых указанными микроорганизмами, включающий культивирование микроорганизмов в среде, содержащей неспиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ, отличающийся тем, что в указанную среду добавляют неспиртовой источник углерода и источник лимитирующих питательных веществ до достижения плотности биомассы по меньшей мере 100 г/л в пересчете на массу сухих клеток, затем процесс проводят, обеспечивая условия, при которых лимитирующее вещество ограничено, и концентрацию растворенного кислорода поддерживают на уровне не выше 3% от насыщения, после завершения культивирования полученные липиды выделяют.
61. Способ по п.60, отличающийся тем, что представляет собой процесс с подпиткой.
62. Способ по п.60, отличающийся тем, что достигают плотность биомассы по меньшей мере 150 г/л в пересчете на массу сухих клеток.
63. Способ по п.60, отличающийся тем, что скорость продуцирования составляет по меньшей мере 0,5 г/л/ч.
64. Способ по п.60, отличающийся тем, что указанные микроорганизмы выбирают из группы, включающей Thraustochytrium, Schizochytrium, a также их смеси.
65. Способ по п.60, отличающийся тем, что в указанном процессе микроорганизмы продуцируют по меньшей мере 0,2 г/л/ч докозагексаноевой кислоты.
RU2002120481/13A 2000-01-28 2001-01-26 Способ получения липидов, содержащих полиненасыщенные жирные кислоты (варианты) и способ культивирования микроорганизмов, продуцирующих эти липиды RU2326171C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17858800P 2000-01-28 2000-01-28
US60/178,588 2000-01-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002120481A RU2002120481A (ru) 2004-02-20
RU2326171C2 true RU2326171C2 (ru) 2008-06-10

Family

ID=22653135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002120481/13A RU2326171C2 (ru) 2000-01-28 2001-01-26 Способ получения липидов, содержащих полиненасыщенные жирные кислоты (варианты) и способ культивирования микроорганизмов, продуцирующих эти липиды

Country Status (27)

Country Link
US (18) US6607900B2 (ru)
EP (7) EP2341127B1 (ru)
JP (9) JP2004501603A (ru)
KR (6) KR101293135B1 (ru)
CN (8) CN101519678B (ru)
AT (1) ATE374531T1 (ru)
AU (4) AU785124B2 (ru)
BR (1) BRPI0107832B1 (ru)
CA (3) CA2760879C (ru)
CY (1) CY1107114T1 (ru)
CZ (1) CZ301130B6 (ru)
DE (2) DE01903376T1 (ru)
DK (1) DK1251744T4 (ru)
ES (4) ES2545492T3 (ru)
HK (1) HK1050611A1 (ru)
HU (1) HUP0301794A3 (ru)
IL (3) IL150770A0 (ru)
MX (2) MXPA02007321A (ru)
NO (1) NO20023588L (ru)
NZ (1) NZ520420A (ru)
PL (1) PL362620A1 (ru)
PT (1) PT1251744E (ru)
RU (1) RU2326171C2 (ru)
TR (1) TR200302163T3 (ru)
TW (3) TWI354702B (ru)
WO (1) WO2001054510A1 (ru)
ZA (1) ZA200205957B (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2539766C2 (ru) * 2012-08-03 2015-01-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) ШТАММ Arthrospira platensis (Nordst.) Geitl. rsemsu T/05-117 - ПРОДУЦЕНТ ЛИПИДОСОДЕРЖАЩЕЙ БИОМАССЫ
RU2744913C2 (ru) * 2016-12-27 2021-03-17 Эвоник Оперейшенс ГмбХ Способ выделения липидов из липидсодержащей биомассы
RU2776914C1 (ru) * 2018-11-09 2022-07-28 Эвоник Оперейшенс ГмбХ Способ получения биомассы, которая может легко расщепляться и которая характеризуется повышенным содержанием полиненасыщенных жирных кислот

Families Citing this family (179)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5340742A (en) * 1988-09-07 1994-08-23 Omegatech Inc. Process for growing thraustochytrium and schizochytrium using non-chloride salts to produce a microfloral biomass having omega-3-highly unsaturated fatty acids
US6451567B1 (en) * 1988-09-07 2002-09-17 Omegatech, Inc. Fermentation process for producing long chain omega-3 fatty acids with euryhaline microorganisms
US20060094089A1 (en) * 1988-09-07 2006-05-04 Martek Biosciences Corporation Process for the heterotrophic production of microbial products with high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids
EP0823475B1 (en) 1995-04-17 2009-06-17 National Institute of Advanced Industrial Science and Technology Novel microorganisms capable of producing highly unsaturated fatty acids and process for producing highly unsaturated fatty acids by using the microorganisms
US20080175953A1 (en) * 1995-06-07 2008-07-24 Martek Biosciences Corporation Process for the Heterotrophic Production of Microbial Products with High Concentrations of Omega-3 Highly Unsaturated Fatty Acids
EP2341127B1 (en) 2000-01-28 2015-05-27 DSM IP Assets B.V. Enhanced production of lipids containing polyenoic fatty acids by high density cultures of eukaryotic microbes in fermentors
US7390391B2 (en) * 2001-09-14 2008-06-24 Arkray, Inc. Concentration measuring method, concentration test instrument, and concentration measuring apparatus
US7560123B2 (en) * 2004-08-12 2009-07-14 Everett Laboratories, Inc. Compositions and methods for nutrition supplementation
CA2484334C (en) * 2002-05-03 2013-01-22 Martek Biosciences Corporation High-quality lipids and methods for producing by enzymatic liberation from biomass
US8617617B2 (en) * 2002-12-10 2013-12-31 Everett Laboratories, Inc. Methods and kits for co-administration of nutritional supplements
US6814983B2 (en) * 2002-12-10 2004-11-09 Everett Laboratories, Inc. Compositions and methods for nutrition supplementation
US20050019880A1 (en) * 2003-03-31 2005-01-27 Council Of Scientific And Industrial Research Method of enhancing levels of polyunsaturated fatty acids in thraustochytrid protists
US20060263403A1 (en) * 2003-04-24 2006-11-23 Essam Enan Compositions and methods for controlling insects involving the tyramine receptor
RU2388225C2 (ru) 2003-04-24 2010-05-10 "ТАЙРАТЕК, ЛЛСи" Композиции и способы борьбы с насекомыми
US7622269B2 (en) * 2004-03-19 2009-11-24 Tyratech, Inc. Methods of screening tyramine- and octopamine-expressing cells for compounds and compositions having potential insect control activity
AU2003902794A0 (en) * 2003-06-03 2003-06-19 Agresearch Limited Improvements in grass endophytes
US7267976B2 (en) * 2003-07-02 2007-09-11 E.I. Du Pont De Nemours And Company Acyltransferases for alteration of polyunsaturated fatty acids and oil content in oleaginous yeasts
EP1660639A1 (en) * 2003-09-01 2006-05-31 Novozymes A/S Method for increasing yield of biomass of and/or components of biomass from marine microorganisms
EP1702073B1 (en) 2003-10-02 2014-01-01 DSM IP Assets B.V. Production of high levels of dha in microalgae using modified amounts of chloride and potassium
WO2005047480A2 (en) * 2003-11-12 2005-05-26 E.I. Dupont De Nemours And Company Delta-15 desaturases suitable for altering levels of polyunsaturated fatty acids in oleaginous plants and yeast
EP2251429B1 (en) * 2003-12-30 2017-03-01 DSM IP Assets B.V. Deaeration process
US8101587B2 (en) 2004-08-12 2012-01-24 Everett Laboratories, Inc. Kits for nutrition supplementation
US8241868B2 (en) 2005-02-08 2012-08-14 Nippon Suisan Kaisha, Ltd. Production of polyunsaturated fatty acids using cell treatment method
JP4849806B2 (ja) * 2005-02-08 2012-01-11 日本水産株式会社 新規な菌体処理方法を用いた高度不飽和脂肪酸の製造方法
JP5886511B2 (ja) 2005-06-07 2016-03-16 ディーエスエム ニュートリショナル プロダクツ アーゲーDSM Nutritional Products AG 脂質および抗酸化剤の製造のための真核微生物
CA2614095A1 (en) 2005-07-01 2007-01-11 Martek Biosciences Corporation Polyunsaturated fatty acid-containing oil product and uses and production thereof
US8177262B2 (en) * 2005-07-28 2012-05-15 Hydril Company Lp Mid-seal for expandable connections
WO2007074479A1 (en) * 2005-12-29 2007-07-05 Abl Biotechnologies Ltd Novel strain of schizochytrium limacinum useful in the production of lipids and extracellular polysaccharides and process thereof
MX2008016453A (es) 2006-06-27 2009-05-15 Tyratech Inc Composiciones y metodos para tratar infecciones parasitas.
MX2009000548A (es) * 2006-07-17 2009-05-28 Tyratech Inc Composiciones y metodos para controlar insectos.
WO2008129358A2 (en) * 2006-08-01 2008-10-30 Ocean Nutrition Canada Ltd. Oil producing microbes and methods of modification thereof
US9637714B2 (en) * 2006-12-28 2017-05-02 Colorado State University Research Foundation Diffuse light extended surface area water-supported photobioreactor
WO2008088827A2 (en) * 2007-01-16 2008-07-24 Tyratech, Inc. Pest control compositions and methods
CN101820743A (zh) * 2007-06-14 2010-09-01 尼古拉斯·米特罗普洛斯 用于生物燃料的藻类生长
WO2008155410A1 (en) * 2007-06-21 2008-12-24 Novozymes A/S Production of lipids containing poly-unsaturated fatty acids
EP2173699A4 (en) * 2007-06-29 2014-04-16 Dsm Ip Assets Bv PRODUCTION AND PURIFICATION OF POLYUNSATURATED FATTY ACID ESTERS
GB0713121D0 (en) * 2007-07-06 2007-08-15 Univ Keele Refrigerated gas equilibration device
US20090064567A1 (en) * 2007-09-12 2009-03-12 Martek Biosciences Corporation Biological oils and production and uses Thereof
ITMI20072343A1 (it) 2007-12-14 2009-06-15 Eni Spa Processo per la produzione di biomassa algale ad alto contenuto lipidico
US7989195B2 (en) * 2008-02-20 2011-08-02 Washington State University Research Foundation Heterotrophic algal high cell density production method and system
ES2326022B1 (es) * 2008-03-25 2010-06-07 Neuron Biopharma, S.A. Procedimiento mejorado para la produccion de biodiesel.
RU2542374C2 (ru) * 2008-04-09 2015-02-20 Солазим, Инк. Способ химической модификации липидов микроводорослей, способ получения мыла и мыло, включающее соли жирных кислот омыленных липидов микроводорослей
JP5171422B2 (ja) * 2008-06-19 2013-03-27 ルネサスエレクトロニクス株式会社 感光性組成物、これを用いたパターン形成方法、半導体素子の製造方法
US20100050502A1 (en) * 2008-08-21 2010-03-04 LiveFuels, Inc. Systems and methods for hydrothermal conversion of algae into biofuel
US20100236137A1 (en) * 2008-09-23 2010-09-23 LiveFuels, Inc. Systems and methods for producing eicosapentaenoic acid and docosahexaenoic acid from algae
JP2012503476A (ja) * 2008-09-23 2012-02-09 ライブフュエルズ, インコーポレイテッド 藻類からバイオ燃料を製造するシステムおよび方法
US20100077654A1 (en) * 2008-09-23 2010-04-01 LiveFuels, Inc. Systems and methods for producing biofuels from algae
MX352984B (es) 2008-10-14 2017-12-15 Terravia Holdings Inc Composiciones alimenticias a partir de biomasa de microalgas.
US8809037B2 (en) 2008-10-24 2014-08-19 Bioprocessh20 Llc Systems, apparatuses and methods for treating wastewater
US20110239318A1 (en) * 2008-11-18 2011-09-29 LiveFuels, Inc. Methods for producing fish with high lipid content
CA2746700A1 (en) * 2008-12-19 2010-07-15 Alpha-J Research Limited Partnership Optimization of algal product production through uncoupling cell proliferation and algal product production
WO2010097809A2 (en) * 2009-02-25 2010-09-02 V.B. Medicare Pvt. Ltd. Improved methods for fermentative production of docosahexaenoic acid
US8207363B2 (en) 2009-03-19 2012-06-26 Martek Biosciences Corporation Thraustochytrids, fatty acid compositions, and methods of making and uses thereof
KR101899933B1 (ko) 2009-04-14 2018-09-19 테라비아 홀딩스 인코포레이티드 신규의 미세 조류 식품 조성물
WO2010121094A1 (en) 2009-04-17 2010-10-21 Livefuels. Inc. Systems and methods for culturing algae with bivalves
CA2760921A1 (en) 2009-05-04 2010-11-11 Primafuel, Inc. Improved recovery of desired co-products from fermentation stillage streams
CN101899481A (zh) * 2009-05-25 2010-12-01 华盛顿州立大学 异养海藻高密度生产的方法和系统
IN2012DN02479A (ru) 2009-09-18 2015-08-21 Phycoil Biotechnology International Inc
KR20150013667A (ko) 2010-01-19 2015-02-05 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. 에이코사펜타엔산 생산 미생물, 지방산 조성물 및 이의 제조방법 및 용도
CA2791986A1 (en) 2010-03-11 2011-09-15 BP Biofuels UK Limited Methods, biological oils, biofuels, units, and organisms related to use in compression engines
CN102933701A (zh) 2010-03-12 2013-02-13 Solix生物系统公司 用于定位挠性漂浮式光生物反应器的系统和方法
US8617857B2 (en) 2010-05-04 2013-12-31 Korea Research Institute Of Bioscience And Biotechnology Thraustochytrid-based microalgae, and method for preparing bio-oil by using same
KR101147450B1 (ko) 2010-05-04 2012-05-21 한국생명공학연구원 신규 유지성 미세조류 krs101 균주 및 이를 이용한 바이오오일의 제조방법
AU2011261455B2 (en) 2010-06-01 2016-03-24 Dsm Ip Assets B.V. Extraction of lipid from cells and products therefrom
MY163938A (en) 2010-06-14 2017-11-15 Io-Mega Holding Corp Method for the production of algae derived oils
US10479969B2 (en) 2010-10-11 2019-11-19 Phycoil Biotechnology International. Inc. Utilization of wastewater for microalgal cultivation
CN102485898A (zh) * 2010-12-02 2012-06-06 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 微生物发酵生产脂质的方法
WO2012109375A2 (en) * 2011-02-08 2012-08-16 Phycal Inc. Methods for improved mixed trophic algal culture
CN103649313B (zh) 2011-03-07 2017-10-24 Dsm营养产品股份公司 工程化破囊壶菌属微生物
US9487716B2 (en) 2011-05-06 2016-11-08 LiveFuels, Inc. Sourcing phosphorus and other nutrients from the ocean via ocean thermal energy conversion systems
JP6297489B2 (ja) 2011-06-23 2018-03-20 ロー リニューアブルズ, インコーポレイテッド 芳香族分子の組換え生成系
US8183227B1 (en) 2011-07-07 2012-05-22 Chemo S. A. France Compositions, kits and methods for nutrition supplementation
MX344443B (es) * 2011-07-13 2016-12-15 Alltech Inc Composiciones de lipidos algales y metodos para prepararlas y utilizarlas.
ES2774778T3 (es) * 2011-07-21 2020-07-22 Dsm Ip Assets Bv Microorganismos productores de ácido eicosapentaenoico, composiciones de ácidos grasos y métodos de elaboración y usos de los mismos
CA2842272C (en) 2011-07-21 2020-04-28 Dsm Ip Assets B.V. Fatty acid compositions
WO2013032333A1 (en) * 2011-09-01 2013-03-07 Algae Biotech S.L. Oral dosage units containing astaxanthin, phospholipids and omega-3 fatty acids
US8168611B1 (en) 2011-09-29 2012-05-01 Chemo S.A. France Compositions, kits and methods for nutrition supplementation
JP2015512653A (ja) 2012-04-09 2015-04-30 ビーピー・バイオフューエルズ・ユーケイ・リミテッド バイオ燃料及び他の再生可能な材料の産生のための低多糖微生物
US10100338B2 (en) * 2012-05-22 2018-10-16 Ineos Bio S.A. Method of operation of a syngas fermentation process
CN102864111B (zh) * 2012-10-10 2013-07-17 江南大学 一株产二十二碳六烯酸的裂殖壶菌菌株
EP2908661B1 (en) 2012-10-17 2019-11-20 Corbion Biotech, Inc. Microalgal flour granules and process for preparation thereof
EP2724625A1 (en) 2012-10-26 2014-04-30 Roquette Freres Microalgal flour granules and process for preparation thereof
US9394505B2 (en) 2012-12-04 2016-07-19 Flint Hills Resources, Lp Recovery of co-products from fermentation stillage streams
ES2762618T3 (es) * 2013-01-18 2020-05-25 Kyowa Hakko Bio Co Ltd Microorganismos que producen ácido docosahexaenoico y utilización de los mismos
EP2762009A1 (de) 2013-02-05 2014-08-06 Evonik Industries AG Verbesserung der Bioverfügbarkeit von Wertstoffen aus Mikroorganismen
EP2953480B1 (de) 2013-02-05 2020-06-03 Evonik Operations GmbH Verbesserung der bioverfügbarkeit von wertstoffen aus mikroorganismen
DE102013201978A1 (de) 2013-02-07 2014-08-07 Evonik Industries Ag Verbesserte Bioverfügbarkeit von Wertstoffen aus Mikroorganismen
EP2762008A1 (de) 2013-02-05 2014-08-06 Evonik Industries AG Verbesserung der Bioverfügbarkeit von Wertstoffen aus Mikroorganismen durch Verwendung eines Rotor-Stator Systems für den Zellaufschluss
EP2968568A2 (en) * 2013-03-11 2016-01-20 Life Science Nutrition AS Natural lipids containing non-oxidizable fatty acids
CN105189740B (zh) 2013-03-13 2019-01-15 帝斯曼营养品股份公司 工程化微生物
EP2777400A1 (en) 2013-03-15 2014-09-17 Roquette Freres Microalgal flour granules and process for preparation thereof
ES2656337T3 (es) 2013-03-29 2018-02-26 Roquette Frères Procedimiento de enriquecimiento en proteínas de la biomasa de microalgas
EP2826384A1 (de) 2013-07-16 2015-01-21 Evonik Industries AG Verfahren zur Trocknung von Biomasse
FR3008581B1 (fr) * 2013-07-19 2016-11-04 Roquette Freres Farine de microalgues riches en lipides et procede de preparation
CN105636456A (zh) 2013-10-18 2016-06-01 罗盖特公司 用于使微藻生物质有质感的方法
WO2015071726A1 (en) 2013-11-12 2015-05-21 Makam Roshan Viswanath A process of production and extra-cellular secretion of lipids
KR101541521B1 (ko) 2013-11-28 2015-08-03 롯데케미칼 주식회사 미세조류를 이용한 도코사헥사엔산 생산방법
MX2016006762A (es) 2013-11-29 2016-10-03 Roquette Freres Granulos de harina de biomasa microalgacea rica en proteinas y metodo para preparar los mismos.
US20160376544A1 (en) 2013-11-29 2016-12-29 Roquette Freres Process for enrichment of microalgal biomass with carotenoids and with proteins
FR3015516B1 (fr) * 2013-12-19 2016-01-22 Roquette Freres Procede d'enrichissement en dha de la biomasse de microalgues du genre thraustochytrium
EP2958982B1 (en) 2013-12-20 2019-10-02 Mara Renewables Corporation Methods of recovering oil from microorganisms
US11124736B2 (en) 2013-12-20 2021-09-21 Dsm Ip Assets B.V. Processes for obtaining microbial oil from microbial cells
KR102435268B1 (ko) 2013-12-20 2022-08-22 디에스엠 뉴트리셔널 프라덕츠 아게 미생물로부터 오일을 회수하는 방법
CN105960235B (zh) 2013-12-20 2021-01-08 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 用于从微生物细胞获得微生物油的方法
SG11201605052XA (en) 2013-12-20 2016-07-28 Dsm Ip Assets Bv Processes for obtaining microbial oil from microbial cells
MX370606B (es) 2013-12-20 2019-12-18 Dsm Ip Assets Bv Procedimientos para obtener aceite microbiano a partir de células microbianas.
EP3097201B1 (fr) 2014-01-20 2018-11-28 Corbion Biotech, Inc. Procédé d'enrichissement en protéines de la biomasse de microalgues
DK3110930T3 (da) * 2014-02-28 2020-06-08 Delft Advanced Biofuels B V Fremgangsmåde til genvinding af lipider eller carbonhydrider
CN106795539B (zh) 2014-05-22 2021-06-22 玛拉可再生能源公司 在微生物中产生油的方法
WO2015191449A2 (en) 2014-06-08 2015-12-17 Solazyme, Inc. Personal care products containing microalgae or extracts thereof
CN110835606B (zh) * 2014-07-03 2020-12-22 可持续生物制品公司 嗜酸性尖镰孢菌株及其生产和使用方法
EP3200604B1 (de) 2014-10-02 2021-11-03 Evonik Operations GmbH Verfahren zur herstellung eines futtermittels
EP3200603A1 (de) 2014-10-02 2017-08-09 Evonik Degussa GmbH Pufas enthaltendes futtermittel mit hoher abriebfestigkeit und hoher wasserstabilität
CA2958457C (en) 2014-10-02 2022-10-25 Evonik Industries Ag Process for producing a pufa-containing biomass which has high cell stability
US10619175B2 (en) * 2014-10-02 2020-04-14 Evonik Operations Gmbh Process for producing a PUFA-containing feedstuff by extruding a PUFA-containing biomass
JP6806297B2 (ja) 2014-10-16 2021-01-06 マラ リニューアブルズ コーポレーション 半連続培養法
JP6773301B2 (ja) 2014-10-16 2020-10-21 マラ リニューアブルズ コーポレーション 反復フェドバッチ培養方法
US10570427B2 (en) * 2014-10-31 2020-02-25 Lanzatech New Zealand Limited Fermentation process for the production of lipids
JP6711278B2 (ja) * 2014-11-28 2020-06-17 味の素株式会社 イソプレノイド化合物の製造方法
FR3030191B1 (fr) 2014-12-18 2018-03-23 Corbion Biotech, Inc. Composition pour produit frit allege en matiere grasse et procede de fabrication
US9890402B2 (en) 2015-01-24 2018-02-13 Indian Oil Corporation Limited Thraustochytrid based process for treating waste effluents
FR3031984B1 (fr) * 2015-01-27 2019-05-24 Roquette Freres Procede d'enrichissement de la biomasse de microalgues du genre traustochytrium en dha et en acides amines arg et glu
DK3274430T3 (da) 2015-03-24 2022-10-03 Corbion Biotech Inc Mikroalgesammensætninger og deres anvendelser
AR104042A1 (es) * 2015-03-26 2017-06-21 Mara Renewables Corp Producción de alta densidad de biomasa y aceite utilizando glicerol en bruto
MX2018000502A (es) 2015-07-13 2018-09-07 Mara Renewables Corp Mejora del metabolismo de microalga de xilosa.
CN104974944B (zh) * 2015-07-15 2018-05-25 南京工业大学 一种产dha的裂殖壶菌基因工程菌及其构建方法和应用
ITUB20152958A1 (it) 2015-08-06 2017-02-06 Eni Spa Metodo per concentrare una sospensione cellulare comprendente una biomassa mucillaginosa di lieviti oleaginosi.
CN105018539B (zh) * 2015-08-24 2019-02-12 青岛旭能生物工程有限责任公司 一种培养裂殖壶菌高产dha的方法
CN105002227B (zh) * 2015-08-24 2018-09-07 青岛旭能生物工程有限责任公司 一种通过流加策略提高摇瓶发酵裂殖壶菌生产二十二碳六烯酸的方法
CN105420122A (zh) * 2015-12-23 2016-03-23 通威股份有限公司 可高密度培养的裂殖壶菌及其生产富含dha的油脂的方法
WO2017131188A1 (ja) * 2016-01-28 2017-08-03 日本水産株式会社 高度不飽和脂肪酸を含む油脂の製造方法
AU2017227612C1 (en) 2016-03-01 2023-02-16 The Fynder Group, Inc. Filamentous fungal biomats, methods of their production and methods of their use
US10851395B2 (en) * 2016-06-10 2020-12-01 MARA Renewables Corporation Method of making lipids with improved cold flow properties
CA3030471C (en) 2016-07-13 2023-06-20 Evonik Degussa Gmbh Method of separating lipids from a lysed lipids containing biomass
US11946017B2 (en) 2016-07-13 2024-04-02 Evonik Operations Gmbh Method of separating lipids from a lysed lipids containing biomass
AU2017297752B2 (en) 2016-07-13 2021-09-23 Dsm Ip Assets B.V. Method for isolating lipids from lipid-containing cells
CN109415654A (zh) 2016-07-20 2019-03-01 玛拉可再生能源公司 用于对油进行冬化的两步分馏方法
PT3487970T (pt) 2016-07-20 2023-05-03 Mara Renewables Corp Método de produção de óleo microbiano não refinado fluido
CN106359930A (zh) * 2016-08-29 2017-02-01 界首市任寨乡天佑家庭农场 一种用于生产epa、dpa含量高的功能性牛肉饲料
WO2018122057A1 (en) 2016-12-27 2018-07-05 Evonik Degussa Gmbh Method of isolating lipids from a lipids containing biomass
CN109777606B (zh) * 2016-12-30 2022-09-23 内蒙古金达威药业有限公司 一种提取dha毛油的方法
TWI661780B (zh) * 2017-02-10 2019-06-11 台原藥股份有限公司 含不飽和脂肪酸的素食組合物
BR112020000421A2 (pt) 2017-07-12 2020-09-01 Bunge Global Innovation Llc processo de extração de óleo a partir de biomassa de algas
WO2019034354A1 (en) 2017-08-17 2019-02-21 Evonik Degussa Gmbh ENHANCED PRODUCTION OF LIPIDS BY LIMITING AT LEAST TWO SOURCES OF NUTRIENT LIMITING
US11814665B2 (en) 2017-08-17 2023-11-14 Evonik Operations Gmbh Enhanced production of lipids by limitation of at least two limiting nutrient sources
JP2020532297A (ja) 2017-08-30 2020-11-12 ザ・フィンダー・グループ・インコーポレイテッドThe Fynder Group, Inc. 糸状菌を含む食用組成物およびその栽培のためのバイオリアクターシステム
EP3470502A1 (en) 2017-10-13 2019-04-17 Evonik Degussa GmbH Method of separating lipids from a lysed lipids containing biomass
WO2019048327A1 (en) 2017-09-05 2019-03-14 Evonik Degussa Gmbh METHOD FOR SEPARATING LIPIDS IN A BIOMASS CONTAINING LYDE LIPIDS
EP3527664A1 (en) 2018-02-15 2019-08-21 Evonik Degussa GmbH Method of isolating lipids from a lipids containing biomass
WO2019121752A1 (en) 2017-12-20 2019-06-27 Evonik Degussa Gmbh Method of isolating lipids from a lipids containing biomass
WO2019122030A1 (en) 2017-12-22 2019-06-27 Dsm Ip Assets B.V. Method of separating lipids from a lysed lipids containing biomass
WO2019185938A2 (en) 2018-03-29 2019-10-03 Dsm Ip Assets B.V. Novel use of substituted chroman-6-ols with extended lipophilic side chains
EP3818136A1 (en) 2018-03-29 2021-05-12 DSM IP Assets B.V. Novel use of substituted 2h-chromens and their derivatives
WO2019185888A1 (en) 2018-03-29 2019-10-03 Dsm Ip Assets B.V. Novel use of tocopherols
WO2019185910A2 (en) 2018-03-29 2019-10-03 Dsm Ip Assets B.V. Novel use of substituted 2h-chromens and their derivatives
WO2019185889A1 (en) 2018-03-29 2019-10-03 Dsm Ip Assets B.V. Novel use of carnosic acid
WO2019185939A1 (en) 2018-03-29 2019-10-03 Dsm Ip Assets B.V. Use of twin-chromanols as antioxidants in oil
WO2019185942A1 (en) 2018-03-29 2019-10-03 Dsm Ip Assets B.V. Use of tocotrienols as antioxidants
WO2019185891A1 (en) 2018-03-29 2019-10-03 Dsm Ip Assets B.V. Novel use of substituted chroman-6-ols
PE20210446A1 (es) 2018-03-29 2021-03-08 Dsm Ip Assets Bv Nuevo uso de croman-6-oles sustituidos
PE20211495A1 (es) 2018-03-29 2021-08-11 Dsm Ip Assets Bv Uso novedoso de cromanoles gemelos
WO2019185941A1 (en) 2018-03-29 2019-10-03 Dsm Ip Assets B.V. Novel use of substituted chroman-6-ols with extended lipophilic side chains
WO2019185904A1 (en) 2018-03-29 2019-10-03 Dsm Ip Assets B.V. Chroman-6-ols with an extended lipophilic side chain in position 2, their manufacture and use
WO2019219443A1 (en) 2018-05-15 2019-11-21 Evonik Operations Gmbh Method of isolating lipids from a lipids containing biomass with aid of hydrophobic silica
US11976253B2 (en) 2018-05-15 2024-05-07 Evonik Operations Gmbh Method of isolating lipids from a lysed lipids containing biomass by emulsion inversion
CN109022284B (zh) * 2018-09-03 2021-05-21 杭州园泰生物科技有限公司 提高球等鞭金藻生物量以及dha产量的方法
FR3085962B1 (fr) 2018-09-14 2021-06-18 Fermentalg Procede d'extracton d'une huile riche en pufa
FR3085825B1 (fr) 2018-09-14 2021-07-16 Fermentalg Huile de microorganismes riche en acide docosahexaenoique
US20220017929A1 (en) 2018-11-09 2022-01-20 Evonik Operations Gmbh Method for producing a biomass with an increased content of polyunsaturated fatty acids
BR112021008853A2 (pt) * 2018-11-09 2021-08-17 Evonik Operations Gmbh método para produzir uma biomassa que pode ser facilmente rompida e que tem um teor aumentado de ácidos graxos poliinsaturados
KR102286636B1 (ko) * 2019-01-31 2021-08-05 한국생명공학연구원 로리오라이드 생산성이 높은 신규 미세조류
EP4309505A3 (en) 2019-02-27 2024-05-29 The Fynder Group, Inc. Food materials comprising filamentous fungal particles and membrane bioreactor design
US20220325232A1 (en) 2019-06-18 2022-10-13 The Fynder Group, Inc. Fungal textile materials and leather analogs
EP3933016A1 (en) 2020-06-30 2022-01-05 Evonik Operations GmbH Method of isolating lipids from a lipids containing biomass
TWI766669B (zh) * 2021-04-29 2022-06-01 大自然環保科技有限公司 有機液體生物醱酵槽裝置
WO2022228687A1 (en) 2021-04-29 2022-11-03 S2B Gmbh & Co. Kg Biotechnological production of terpenes
EP4180513A1 (en) 2021-11-15 2023-05-17 Indian Oil Corporation Limited An improved process for production of enriched algal biomass
EP4198136A3 (en) 2021-12-16 2023-08-30 Indian Oil Corporation Limited Methods and formulations for enhancing high value lipids
WO2023144707A1 (en) 2022-01-25 2023-08-03 Dsm Ip Assets B.V. Media refinement and nutrient feeding approaches to increase polyunsaturated fatty acid production

Family Cites Families (140)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2879162A (en) * 1956-10-04 1959-03-24 Du Pont Augmenting poultry feed
US2890989A (en) 1957-07-01 1959-06-16 Ralph F Anderson Method for the production of carotenes
GB857161A (en) 1958-01-07 1960-12-29 Boots Pure Drug Co Ltd Improvements in the propagation of fungi
US3108402A (en) 1961-03-16 1963-10-29 Grain Processing Corp Production of carotenoid pigments
US3444647A (en) * 1961-08-08 1969-05-20 Masahito Takahashi Process of cultivating algae
US3142135A (en) 1962-02-13 1964-07-28 Grain Processing Corp Production of carotenoids by the cultivation of algae
US3282794A (en) * 1963-09-19 1966-11-01 Ajinomoto Kk Method of producing citrulline by bacterial fermentation
US3296079A (en) 1963-12-09 1967-01-03 Pfizer & Co C Products sweetened without sugar and characterized by freedom from aftertaste
US3316674A (en) * 1964-09-11 1967-05-02 Yakult Honsha Kk Method of new industrial cultivation of unicellular green algae such as chlorella
GB1143405A (en) 1965-02-25 1969-02-19 Unilever Ltd Processing of foodstuffs and the like
GB1123884A (en) 1966-05-23 1968-08-14 Pfizer & Co C Animal feed compositions
FR1557635A (ru) 1967-04-20 1969-02-21
US3661663A (en) 1968-08-21 1972-05-09 Owens Corning Fiberglass Corp Method of producing siliceous fiber corrosion inhibiting composites
DE1901980A1 (de) * 1969-01-16 1970-09-03 Wunder Kg Heinrich Sicherheits-Skibindung mit ausschwenkbarem Andrueckbacken
IL33732A (en) 1969-02-06 1973-05-31 Meiji Seika Kaisha The new antibiotics sf-837,sf-837-a2,sf-837-a3 and sf-837-a4 and their production
US3617299A (en) 1969-09-15 1971-11-02 Abbott Lab Animal feed premix resistant to static charge and method of making same
US3647482A (en) * 1970-03-04 1972-03-07 Gen Mills Inc Reduction and modification of the unpleasant aftertaste of saccharin
GB1401956A (en) 1971-09-11 1975-08-06 Marmite Ltd Growing of yeast and other microorganisms
US3924017A (en) 1972-07-28 1975-12-02 Gen Foods Corp Sweetness inducer
JPS564233B2 (ru) * 1973-03-30 1981-01-29
US3908026A (en) 1973-04-19 1975-09-23 Procter & Gamble Culinary composition containing paramethoxycinnamaldehyde as a flavoring agent and sweetener
US3908028A (en) 1973-04-19 1975-09-23 Procter & Gamble Soft drink composition containing paramethoxycinnamaldehyde as a flavoring agent and sweetner
GB1466853A (en) 1973-05-22 1977-03-09 Simon Rosedowns Ltd Extraction
US3879890A (en) * 1974-02-06 1975-04-29 Canadian Patents Dev Algal polysaccharide production
US4162324A (en) 1975-11-21 1979-07-24 Merck & Co., Inc. Antibiotics 890A1 and 890A3
IT1109471B (it) 1976-08-17 1985-12-16 Deral Sa Procedimento e prodotto per la conservazione e la valorizzazione di vegetali a verde e dei sotto prodotti umidi delle industrie agro alimentari
JPS5944020B2 (ja) 1978-01-27 1984-10-26 協和醗酵工業株式会社 油脂酵母による海産魚類の飼育方法
US4229544A (en) 1978-08-08 1980-10-21 Payfer Laboratories Inc. Living organism packaging
US4304794A (en) 1978-12-14 1981-12-08 Chimicasa Gmbh Artificial-sweetener composition and process of preparing and using same
US4232122A (en) 1979-01-17 1980-11-04 Z-L Limited Partnership Antioxidants, antioxidant compositions and methods of preparing and using same
JPS55111794A (en) * 1979-02-19 1980-08-28 Agency Of Ind Science & Technol Production of lipid having high linolic acid content
US4405649A (en) * 1979-05-07 1983-09-20 Marvin Dudley Process for producing premium quality fish meal from whole fish
IL57712A (en) 1979-07-03 1984-02-29 Yissum Res Dev Co Cultivation of halophilic algae of the dunaliella species for the production of fuel-like product
DE3011185A1 (de) 1980-03-22 1981-10-01 Kali-Chemie Pharma Gmbh, 3000 Hannover Verfahren zur gewinnung von fuer physiologische zwecke direkt verwendbarem rin(paragraph)lecithin
GB2098065A (en) 1981-04-14 1982-11-17 Nippon Suisan Kaisha Ltd Antithrombotic compositions containing docosahexaenoic acid
US4426396A (en) * 1981-06-11 1984-01-17 Union Oil Company Of California Preservation of harvested crops and animal feedstuffs
IL63734A (en) 1981-09-04 1985-07-31 Yeda Res & Dev Lipid fraction,its preparation and pharmaceutical compositions containing same
BR8207915A (pt) 1981-10-07 1983-09-13 Commw Scient Ind Res Org Metodo para colheita de algas
US4383038A (en) 1981-12-10 1983-05-10 Ethyl Corporation Process for the preparation of L-proline by cultivating algae
EP0092076B1 (fr) * 1982-04-16 1986-12-17 Societe Des Produits Nestle S.A. Composition lipidique destinée à l'alimentation orale, entérale ou parentérale
JPS58196068A (ja) 1982-05-12 1983-11-15 Nec Corp 電歪効果素子
JPS58213613A (ja) 1982-06-03 1983-12-12 Sumitomo Bakelite Co Ltd 球型活性炭の製造方法
US4670285A (en) * 1982-08-06 1987-06-02 The University Of Toronto Innovations Foundation Infant formula
US4425396A (en) * 1982-09-28 1984-01-10 The B. F. Goodrich Company Insulative panel
US4588600A (en) * 1983-04-18 1986-05-13 Scm Corporation Dry premix composition for imparting a fried appearance to baked foods
JPS6087798A (ja) 1983-10-21 1985-05-17 Meiji Milk Prod Co Ltd 藻類によるエイコサペンタエン酸の生産方法
JPS60105471A (ja) 1983-11-14 1985-06-10 Nisshin Flour Milling Co Ltd 健康食品卵の生産方法
JPS60133094A (ja) 1983-12-21 1985-07-16 日清製油株式会社 高純度エイコサペンタエン酸の製造法
EP0155420B1 (en) * 1984-02-09 1988-03-23 The Agency of Industrial Science and Technology A method for the preparation of a fungal body and a lipid rich in gamma-linolenic acid therefrom
JPS61170366A (ja) 1985-01-21 1986-08-01 Nisshin Kararingu Kk 多価不飽和脂肪酸含有魚類を主成分とする食品の製造方法
IL74497A (en) 1985-03-05 1990-02-09 Proterra Ag Pharmaceutical compositions containing phenyl carbamate derivatives and certain phenyl carbamate derivatives
US4634533A (en) * 1985-04-26 1987-01-06 Somerville Robert L Method of converting brines to useful products
US4792418A (en) 1985-08-14 1988-12-20 Century Laboratories, Inc. Method of extraction and purification of polyunsaturated fatty acids from natural sources
US4749522A (en) 1985-10-31 1988-06-07 Angio-Medical Corporation Supercritical fluid extraction of animal derived materials
DE3603000A1 (de) 1986-01-31 1987-08-06 Milupa Ag Neue polyensaeure-reiche fettmischung und deren verwendung bei der herstellung von saeuglingsnahrungen
JPS6340711A (ja) 1986-08-06 1988-02-22 Ngk Insulators Ltd β型窒化珪素の製造法
US4758438A (en) * 1986-10-14 1988-07-19 Stroz John J Sweetener composition
US4804555A (en) 1986-10-21 1989-02-14 General Mills, Inc. Physical process for simultaneous deodorization and cholesterol reduction of fats and oils
US4957748A (en) * 1987-03-23 1990-09-18 The Board Of Regents Of The University Of Nebraska Ruminant feed, method of making and method of using
US5023091A (en) * 1987-03-23 1991-06-11 The Board Of Regents Of The University Of Nebraska Ruminant feed method of making and method of using
US5064665A (en) 1987-03-23 1991-11-12 The Board Of Regents Of The University Of Nebraska Method of making and using a ruminant feed
JPS63237745A (ja) 1987-03-27 1988-10-04 Harumi Okuyama α−リノレン酸系脂肪酸の含有率が高められた動物性食品の生産方法
US4764392A (en) * 1987-04-01 1988-08-16 Q.P. Corporation Margarine containing fish oil
US4918104A (en) 1987-06-16 1990-04-17 Weiss Howard S Method and composition for increasing the concentration of omega-3 polyunsaturated fatty acids in poultry and poultry eggs and poultry and eggs resulting therefrom
WO1989000606A1 (en) * 1987-07-20 1989-01-26 Maricultura, Incorporated Microorganism production of omega-3 (n-3) lipids
CA1263270A (en) * 1987-08-19 1989-11-28 Bruce J. Holub Animal feed supplement
US4871551A (en) 1988-02-08 1989-10-03 Microbio Resources, Inc. Pigmentation supplements for animal feed compositions
JPH01218573A (ja) 1988-02-25 1989-08-31 Yoshio Tanaka ドナリエラ藻体含有固形状食品の製造法
JP2723243B2 (ja) 1988-02-25 1998-03-09 サントリー株式会社 高度不飽和脂肪酸添加動物飼料
US4822500A (en) * 1988-02-29 1989-04-18 Texas United Chemical Corporation Saturated brine well treating fluids and additives therefore
US4874629A (en) 1988-05-02 1989-10-17 Chang Stephen S Purification of fish oil
US5340594A (en) 1988-09-07 1994-08-23 Omegatech Inc. Food product having high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids
US5985348A (en) 1995-06-07 1999-11-16 Omegatech, Inc. Milk products having high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids
US5340742A (en) * 1988-09-07 1994-08-23 Omegatech Inc. Process for growing thraustochytrium and schizochytrium using non-chloride salts to produce a microfloral biomass having omega-3-highly unsaturated fatty acids
US6451567B1 (en) * 1988-09-07 2002-09-17 Omegatech, Inc. Fermentation process for producing long chain omega-3 fatty acids with euryhaline microorganisms
US5698244A (en) 1988-09-07 1997-12-16 Omegatech Inc. Method for raising animals having high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids
US6977167B2 (en) 1988-09-07 2005-12-20 Martek Biosciences Corporation Mixtures of omega-3 and omega-6 highly unsaturated fatty acids from euryhaline microorganisms
US5130242A (en) 1988-09-07 1992-07-14 Phycotech, Inc. Process for the heterotrophic production of microbial products with high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids
US20060094089A1 (en) * 1988-09-07 2006-05-04 Martek Biosciences Corporation Process for the heterotrophic production of microbial products with high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids
US7033584B2 (en) * 1988-09-07 2006-04-25 Omegatech, Inc. Feeding Thraustochytriales to poultry for increasing omega-3 highly unsaturated fatty acids in eggs
US5012761A (en) * 1988-11-17 1991-05-07 Oh Suk Y Chicken egg having relatively high percentage of long chain fatty acids and method of reducing heart related disease in humans using such eggs
JP2664452B2 (ja) 1988-12-23 1997-10-15 サントリー株式会社 魚貝類用餌料
DE3920679A1 (de) 1989-06-23 1991-01-10 Milupa Ag Fettmischung zur herstellung von nahrungen, insbesondere saeuglingsnahrungen
US5272085A (en) 1989-10-31 1993-12-21 Queen's University Sodium tolerance genes derived from schizosaccharomyces pombe
US5407957A (en) * 1990-02-13 1995-04-18 Martek Corporation Production of docosahexaenoic acid by dinoflagellates
US5244921A (en) * 1990-03-21 1993-09-14 Martek Corporation Eicosapentaenoic acids and methods for their production
JPH0458847A (ja) 1990-06-23 1992-02-25 Nippon Oil & Fats Co Ltd 抗肥満症油脂および抗肥満症食品
US5297625A (en) 1990-08-24 1994-03-29 Associated Universities, Inc. Biochemically enhanced oil recovery and oil treatment
JP3102645B2 (ja) 1990-10-15 2000-10-23 雪印乳業株式会社 栄養補給用栄養組成物
US5133963A (en) 1990-12-21 1992-07-28 Shuntaro Ise Method of producing commercially useful poultry products with increased concentrations of Omega-3 polyunsaturated fatty acids
ZA92452B (en) * 1991-01-24 1992-10-28 Martek Corp Microbial oil mixtures and uses thereof
DE4101976C2 (de) 1991-01-24 1995-09-21 Adatomed Pharma Chiron Behandlungssystem für Netzhautentfaltung
US5658767A (en) 1991-01-24 1997-08-19 Martek Corporation Arachidonic acid and methods for the production and use thereof
PH11992043811B1 (en) * 1991-01-24 2002-08-22 Martek Corp Arachidonic acid and methods for the production and use thereof
JPH0728677B2 (ja) 1991-01-25 1995-04-05 理研ビタミン株式会社 養魚飼料用油脂組成物及びこれを用いた養魚飼料
JPH04271754A (ja) 1991-02-26 1992-09-28 Nippon Nousan Kogyo Kk 家畜、家禽用飼料および畜肉の生産方法
KR940005180B1 (ko) * 1991-08-20 1994-06-13 주식회사 우방랜드 n-3 지방산이 축적된 돈육 생산용 사료 조성물
FR2686619B1 (fr) 1992-01-28 1995-07-13 Commissariat Energie Atomique Procede de production selective de lipides poly-insatures a partir d'une culture de micro-algues du type porphyridium et cuve utilisee dans ce procede.
GB2266652B (en) 1992-05-06 1995-11-22 Woobang Land Company Ltd Feed composition for a broiler
US6410281B1 (en) 1992-07-10 2002-06-25 Omegatech, Inc. Reducing corrosion in a fermentor by providing sodium with a non-chloride sodium salt
KR940007396A (ko) 1992-09-30 1994-04-27 스마 요시츠기 교차 홈 타입의 등속회전 조인트
JP2558050B2 (ja) 1993-02-18 1996-11-27 イセ食品株式会社 鶏用飼料
JPH078215A (ja) 1993-04-30 1995-01-13 Kawasaki Steel Corp ドコサヘキサエン酸含有海洋性微細藻類食品素材およびその製造方法
JPH07255387A (ja) 1994-03-24 1995-10-09 Morinaga Milk Ind Co Ltd 食用家禽用飼料及び該飼料を用いる食用家禽の飼養方 法
WO1996005278A1 (de) 1994-08-16 1996-02-22 Dr. Frische Gmbh Verfahren zur gewinnung von nicht wasserlöslichen, nativen produkten aus nativen stoffgemengen mit hilfe der zentrifugalkraft
JP2764572B2 (ja) * 1995-04-17 1998-06-11 工業技術院長 ドコサヘキサエン酸生産能を有する新規微生物及びそれを用いたドコサヘキサエン酸の製造方法
EP0823475B1 (en) * 1995-04-17 2009-06-17 National Institute of Advanced Industrial Science and Technology Novel microorganisms capable of producing highly unsaturated fatty acids and process for producing highly unsaturated fatty acids by using the microorganisms
JPH08322475A (ja) 1995-05-29 1996-12-10 Nisshin Flour Milling Co Ltd 家禽類用飼料
ATE303726T1 (de) 1995-05-30 2005-09-15 Suntory Ltd Hühnereier mit einem hohen anteil an mehrfach ungesättigten fettsäuren, verfahren für deren herstellung und die verwendung derselben
US20080175953A1 (en) 1995-06-07 2008-07-24 Martek Biosciences Corporation Process for the Heterotrophic Production of Microbial Products with High Concentrations of Omega-3 Highly Unsaturated Fatty Acids
JPH0965871A (ja) * 1995-09-04 1997-03-11 Kawasaki Steel Corp 海洋性微細藻類の培養方法
JPH0965971A (ja) * 1995-09-04 1997-03-11 Mitsuo Fukushige 加熱調理容器
JPH0984590A (ja) 1995-09-21 1997-03-31 Itouen:Kk α−リノレン酸の製造法
JPH09110888A (ja) 1995-10-17 1997-04-28 Nippon Oil & Fats Co Ltd リン脂質組成物
US6255505B1 (en) * 1996-03-28 2001-07-03 Gist-Brocades, B.V. Microbial polyunsaturated fatty acid containing oil from pasteurised biomass
EP0821068A3 (en) * 1996-03-29 1999-06-02 Rohm And Haas Company Novel sphingolipids and a process thereto
EE04063B1 (et) 1996-07-23 2003-06-16 Nagase Biochemicals, Ltd. Meetod dokosaheksaeenhappe ning dokosapentaeenhappe valmistamiseks
FI964692A0 (fi) * 1996-11-25 1996-11-25 Primalco Ltd Foerbaettrad cellulassammansaettning foer bioefterbehandling av textilmaterial som innehaoller cellulosa
PT970236E (pt) 1997-02-20 2006-08-31 Dsm Ip Assets Bv Producao fermentativa de compostos valiosos a escala industrial utilizando meios quimicamente definidos
IN1998CH01219A (en) 1997-06-04 2005-03-04 Calgene Llc Production of polyunsaturated fatty acid by expression of polyketide-like synthesis genes in plants
US6566583B1 (en) 1997-06-04 2003-05-20 Daniel Facciotti Schizochytrium PKS genes
BR9812276B1 (pt) 1997-08-14 2013-10-29 Método para aumentar a quantidade de um ácido graxo altamente insaturado (hufa) ômega-3 na carne de aves, e produto alimentício
DE19749413A1 (de) 1997-11-07 1999-05-12 Hoechst Ag Neuartige Sophoroselipide, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
DE19838011C2 (de) * 1998-08-21 2000-01-13 Christoph Syldatk Verfahren zur biotechnischen Herstellung von Fettsäuremethylestern ("Biodiesel") auf Molkebasis
US7271315B2 (en) 1999-01-14 2007-09-18 Martek Biosciences Corporation PUFA polyketide synthase systems and uses thereof
US7247461B2 (en) 1999-01-14 2007-07-24 Martek Biosciences Corporation Nucleic acid molecule encoding ORFA of a PUFA polyketide synthase system and uses thereof
DE19903095C2 (de) 1999-01-27 2003-05-22 Nutrinova Gmbh Gewinnung von gamma-Linolensäure aus Protozoen der Gattung Colpidium
CA2362515C (en) 1999-03-04 2008-07-15 Suntory Limited Utilization of material containing docosapentaenoic acid
EP2341127B1 (en) 2000-01-28 2015-05-27 DSM IP Assets B.V. Enhanced production of lipids containing polyenoic fatty acids by high density cultures of eukaryotic microbes in fermentors
US6338866B1 (en) 2000-02-15 2002-01-15 Applied Food Biotechnology, Inc. Pet foods using algal or fungal waste containing fatty acids
TWI337619B (en) 2001-04-16 2011-02-21 Martek Biosciences Corp Pufa polyketide synthase systems and uses thereof
MXPA05010214A (es) 2003-03-26 2005-12-14 Martek Biosciences Corp Sistemas de sintasa de poliquetida pufa y uso de los mismos.
US7208160B2 (en) * 2003-08-26 2007-04-24 Sol Katzen Process of treating sea algae and halophytic plants
DE102004017370A1 (de) 2004-04-08 2005-10-27 Nutrinova Nutrition Specialties & Food Ingredients Gmbh PUFA-PKS Gene aus Ulkenia
JP4821409B2 (ja) * 2006-03-31 2011-11-24 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 自動変速機の油圧制御装置
US8585552B2 (en) * 2006-08-01 2013-11-19 GM Global Technology Operations LLC Torque converter clutch lock on method and low slip regulation
US7485073B2 (en) * 2006-08-02 2009-02-03 Horng-Jiun Chang Muscle exerciser
CN101874085B (zh) * 2007-09-25 2014-04-16 孟山都技术公司 具有高浓度多不饱和脂肪酸的油在塑料和表面涂料中的用途
TWI600762B (zh) 2009-03-19 2017-10-01 Dsm智慧財產有限公司 多不飽和脂肪酸合成酶核酸分子及多肽,組成物,以及其製造方法與用途
FR3015516B1 (fr) 2013-12-19 2016-01-22 Roquette Freres Procede d'enrichissement en dha de la biomasse de microalgues du genre thraustochytrium

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2539766C2 (ru) * 2012-08-03 2015-01-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) ШТАММ Arthrospira platensis (Nordst.) Geitl. rsemsu T/05-117 - ПРОДУЦЕНТ ЛИПИДОСОДЕРЖАЩЕЙ БИОМАССЫ
RU2744913C2 (ru) * 2016-12-27 2021-03-17 Эвоник Оперейшенс ГмбХ Способ выделения липидов из липидсодержащей биомассы
RU2781629C2 (ru) * 2018-10-12 2022-10-17 Эвоник Оперейшенс ГмбХ Корм для животных для улучшения характеристик роста
RU2776914C1 (ru) * 2018-11-09 2022-07-28 Эвоник Оперейшенс ГмбХ Способ получения биомассы, которая может легко расщепляться и которая характеризуется повышенным содержанием полиненасыщенных жирных кислот
RU2779882C1 (ru) * 2018-11-09 2022-09-14 Эвоник Оперейшенс ГмбХ Способ получения биомассы с повышенным содержанием полиненасыщенных жирных кислот

Also Published As

Publication number Publication date
CN105112463A (zh) 2015-12-02
TW200911995A (en) 2009-03-16
EP2341125A2 (en) 2011-07-06
BRPI0107832B1 (pt) 2015-07-07
DE60130737D1 (de) 2007-11-15
CA2760879C (en) 2018-02-27
US20170049132A1 (en) 2017-02-23
AU2009213103B2 (en) 2013-06-06
EP2960325A1 (en) 2015-12-30
EP1251744B1 (en) 2007-10-03
ES2545492T3 (es) 2015-09-11
AU2009213103A1 (en) 2009-10-08
DE60130737T2 (de) 2008-07-17
DK1251744T4 (en) 2015-11-16
US20080032365A1 (en) 2008-02-07
EP2338974B1 (en) 2017-09-27
AU2013205894A1 (en) 2013-06-06
MX345559B (es) 2017-02-03
AU785124B2 (en) 2006-09-28
AU2006207882A1 (en) 2006-10-05
EP2338974A3 (en) 2011-10-05
IL150770A0 (en) 2003-02-12
CY1107114T1 (el) 2012-10-24
DE60130737T3 (de) 2016-01-14
DE60130737T8 (de) 2008-10-30
US8206956B2 (en) 2012-06-26
AU3120101A (en) 2001-08-07
TW200513535A (en) 2005-04-16
JP2014087375A (ja) 2014-05-15
CN101519679A (zh) 2009-09-02
CZ20022508A3 (cs) 2003-02-12
US20080032363A1 (en) 2008-02-07
JP2013099366A (ja) 2013-05-23
BR0107832A (pt) 2004-04-27
HK1050611A1 (en) 2003-07-04
CN101003821A (zh) 2007-07-25
US8187846B2 (en) 2012-05-29
RU2002120481A (ru) 2004-02-20
KR100938945B1 (ko) 2010-01-26
EP2341127A2 (en) 2011-07-06
US20080032364A1 (en) 2008-02-07
KR20090064603A (ko) 2009-06-19
AU2006207882B2 (en) 2009-06-11
PL362620A1 (en) 2004-11-02
CA2760879A1 (en) 2001-08-02
ZA200205957B (en) 2003-11-19
EP2341125B1 (en) 2017-09-27
US20060286648A1 (en) 2006-12-21
WO2001054510A9 (en) 2002-10-17
US8124384B2 (en) 2012-02-28
EP1251744A1 (en) 2002-10-30
EP1707055A3 (en) 2009-01-14
EP2960325B1 (en) 2017-09-27
EP1707055A2 (en) 2006-10-04
KR20030013368A (ko) 2003-02-14
US8216812B2 (en) 2012-07-10
AU2013205894B2 (en) 2016-06-02
CN101519680A (zh) 2009-09-02
ES2208141T5 (es) 2015-11-26
DK1251744T3 (da) 2007-10-29
DE01903376T1 (de) 2004-07-08
IL196776A (en) 2011-09-27
ES2653545T3 (es) 2018-02-07
US8288134B2 (en) 2012-10-16
US8187845B2 (en) 2012-05-29
EP2341126A3 (en) 2011-10-05
US8133706B2 (en) 2012-03-13
JP6534156B2 (ja) 2019-06-26
CA2786722A1 (en) 2001-08-02
EP2341127A3 (en) 2011-10-05
US20080057551A1 (en) 2008-03-06
EP2341125A3 (en) 2011-10-05
JP6134136B2 (ja) 2017-05-24
US8124385B2 (en) 2012-02-28
US20010046691A1 (en) 2001-11-29
KR20100116233A (ko) 2010-10-29
JP2019088319A (ja) 2019-06-13
US9848623B2 (en) 2017-12-26
TWI354702B (en) 2011-12-21
EP2341127B1 (en) 2015-05-27
US7579174B2 (en) 2009-08-25
EP1251744B2 (en) 2015-08-26
TWI301509B (en) 2008-10-01
TR200302163T3 (tr) 2004-02-23
JP2016202189A (ja) 2016-12-08
CN101519679B (zh) 2013-11-13
JP2004501603A (ja) 2004-01-22
NO20023588D0 (no) 2002-07-26
KR100925290B1 (ko) 2009-11-04
ES2208141T1 (es) 2004-06-16
CN101519678A (zh) 2009-09-02
CN105567752A (zh) 2016-05-11
EP1251744A4 (en) 2004-02-25
CN100491519C (zh) 2009-05-27
US20120178135A1 (en) 2012-07-12
KR20080086938A (ko) 2008-09-26
CA2396691C (en) 2012-09-18
HUP0301794A2 (hu) 2003-09-29
KR101293135B1 (ko) 2013-09-12
US20080032362A1 (en) 2008-02-07
JP2010057508A (ja) 2010-03-18
US20080032366A1 (en) 2008-02-07
ES2654384T3 (es) 2018-02-13
US20060286649A1 (en) 2006-12-21
US20080032361A1 (en) 2008-02-07
US8288133B2 (en) 2012-10-16
ES2208141T3 (es) 2008-04-01
ATE374531T1 (de) 2007-10-15
CN101519678B (zh) 2013-11-13
EP2341126A2 (en) 2011-07-06
US20080032387A1 (en) 2008-02-07
JP2013051973A (ja) 2013-03-21
CZ301130B6 (cs) 2009-11-11
KR20110139767A (ko) 2011-12-29
CA2396691A1 (en) 2001-08-02
US7732170B2 (en) 2010-06-08
MXPA02007321A (es) 2003-01-28
CN1416320A (zh) 2003-05-07
PT1251744E (pt) 2007-11-08
US6607900B2 (en) 2003-08-19
IL171408A (en) 2009-09-01
JP2005270115A (ja) 2005-10-06
US20080032381A1 (en) 2008-02-07
US20080032360A1 (en) 2008-02-07
NZ520420A (en) 2005-03-24
JP2012019802A (ja) 2012-02-02
KR20070073986A (ko) 2007-07-10
US20170049131A1 (en) 2017-02-23
US20150320084A1 (en) 2015-11-12
HUP0301794A3 (en) 2011-04-28
CN101519677A (zh) 2009-09-02
US20030180898A1 (en) 2003-09-25
CN101519680B (zh) 2013-11-13
EP2338974A2 (en) 2011-06-29
NO20023588L (no) 2002-09-26
WO2001054510A1 (en) 2001-08-02
TWI310788B (en) 2009-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2326171C2 (ru) Способ получения липидов, содержащих полиненасыщенные жирные кислоты (варианты) и способ культивирования микроорганизмов, продуцирующих эти липиды

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20051108

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20060713

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20130717