BR102021016289A2

BR102021016289A2 - Máquina de trabalho agríola, e, método implementado por computador para controlar uma máquina de trabalho agrícola

Info

Publication number: BR102021016289A2
Application number: BR102021016289-9A
Authority: BR
Inventors: Nathan R. Vandike; Bhanu Kiran Reddy Palla; Noel W. Anderson
Original assignee: Deere & Company
Priority date: 2020-10-09
Filing date: 2021-08-17
Publication date: 2022-04-26
Also published as: CN114303596A; AU2021229157A1; US11474523B2; US20220113730A1

Abstract

Um ou mais mapas de informação são obtidos por uma máquina de trabalho agrícola. O um ou mais mapas de informação mapeiam um ou mais valores de característica agrícola em diferentes locais geográficos de um campo. Um sensor in-situ na máquina de trabalho agrícola sensoreia uma característica agrícola conforme a máquina de trabalho agrícola se move através do campo. Um gerador de mapa preditivo gera um mapa preditivo que prediz uma característica agrícola preditiva em diferentes locais no campo com base em uma relação entre os valores no um ou mais mapas de informação e a característica agrícola sensoreada pelo sensor in-situ. O mapa preditivo pode ser fornecido e usado no controle de máquina automático.

Description

MÁQUINA DE TRABALHO AGRÍOLA, E, MÉTODO IMPLEMENTADO POR COMPUTADOR PARA CONTROLAR UMA MÁQUINA DE TRABALHO AGRÍCOLA

CAMPO DA DESCRIÇÃO

[001] A presente descrição se refere a máquinas agrícolas, máquinas de exploração florestal, máquinas de construção e máquinas de cultivo de gramados.

FUNDAMENTOS

[002] Existe uma variedade de diferentes tipos de máquinas agrícolas. Algumas máquinas agrícolas incluem colheitadeiras, tais como colheitadeiras combinadas, colheitadeiras de cana-de-açúcar, colheitadeiras de algodão, colheitadeiras de forragem autopropulsionadas, e ceifadeiras alinhadoras. Algumas colheitadeira podem também ser providas com diferentes tipos de cabeças para colher diferentes tipos de colheitas.

[003] Uma variedade de diferentes condições em campos tem um número de efeitos prejudiciais sobre a operação de colheita. Por conseguinte, um operador pode tentar modificar o controle da colheitadeira, ao encontrar tais condições durante a operação de colheita.

[004] A discussão acima é meramente provida para informação de fundamentos geral e não é destinada a ser usada como um auxílio na determinação do escopo da matéria reivindicada.

SUMÁRIO

[005] Um ou mais mapas de informação são obtidos por uma máquina de trabalho agrícola. O um ou mais mapas de informação mapeiam um ou mais valores de característica agrícola em diferentes locais geográficos de um campo. Um sensor in-situ na máquina de trabalho agrícola sensoreia uma característica agrícola conforme a máquina de trabalho agrícola se move através do campo. Um gerador de mapa preditivo gera um mapa preditivo que prediz uma característica agrícola preditiva em diferentes locais no campo com base em uma relação entre os valores no um ou mais mapas de informação e a característica agrícola sensoreada pelo sensor in-situ. O mapa preditivo pode ser fornecido e usado no controle de máquina automático.

[006] Este sumário é provido para introduzir uma seleção de conceitos de uma forma simplificada que serão mais detalhadamente descritos abaixo na descrição detalhada. Este sumário não é destinado a identificar as características principais ou características essenciais da matéria reivindicada, nem é destinado a ser usado como um auxílio na determinação do escopo da matéria reivindicada. A matéria reivindicada não é limitada aos exemplos que solucionam qualquer ou todas das desvantagens notadas nos fundamentos.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[007] A figura 1 é uma ilustração parcialmente simbólica, parcialmente esquemática, de um exemplo de uma colheitadeira combinada.

[008] A figura 2 é um diagrama de blocos mostrando algumas porções de uma colheitadeira agrícola em mais detalhe, de acordo com alguns exemplos da presente invenção.

[009] As figuras 3A-3B (coletivamente referidas aqui como a figura 3) mostram um fluxograma ilustrando um exemplo de operação de uma colheitadeira agrícola no geração de um mapa.

[0010] A figura 4 é um diagrama de blocos mostrando um exemplo de um gerador de modelo preditivo e um gerador de mapa preditivo.

[0011] A figura 5 é um fluxograma mostrando um exemplo de operação de uma colheitadeira agrícola ao receber um mapa de informação anterior, detectando uma característica de velocidade, e gerando um mapa de velocidade preditivo funcional para uso no controle da colheitadeira agrícola durante uma operação de colheita.

[0012] A figura 6 é um diagrama de blocos mostrando um exemplo de um gerador de modelo preditivo e um gerador de mapa preditivo.

[0013] A figura 7 mostra um fluxograma ilustrando um exemplo da operação de uma colheitadeira agrícola na recepção de um mapa de velocidade e detectando uma entrada de sensor in-situ na geração de um mapa de dado de sensor preditivo funcional.

[0014] A figura 8 é um diagrama de blocos mostrando alguns exemplos dos sensores in-situ.

[0015] A figura 9 é um diagrama de blocos mostrando um exemplo de ao gerador de zona de controle.

[0016] A figura 10 é um fluxograma ilustrando um exemplo da operação do gerador de zona de controle mostrada na figura 9.

[0017] A figura 11 ilustra um fluxograma mostrando um exemplo da operação de um sistema de controle na seleção de um valor de regulagem alvo para controlar a colheitadeira agrícola.

[0018] A figura 12 é um diagrama de blocos mostrando um exemplo de um controlador de interface de operador.

[0019] A figura 13 é um fluxograma ilustrando um exemplo de um controlador de interface de operador.

[0020] A figura 14 é uma ilustração simbólica mostrando um exemplo de uma exibição de interface de operador.

[0021] A figura 15 é um diagrama de blocos mostrando um exemplo de uma colheitadeira agrícola em comunicação com um ambiente de servidor remoto.

[0022] As figuras 16 a 18 mostram exemplos de dispositivos móveis que podem ser usados em uma colheitadeira agrícola.

[0023] A figura 19 é um diagrama de blocos mostrando um exemplo de um ambiente de computação que pode ser usado em uma colheitadeira agrícola e nas figuras anteriores.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0024] Para as finalidades de promover uma compreensão dos princípios da presente invenção, referência será agora feita aos exemplos ilustrados nos desenhos, e linguagem específica será usada para descrever os mesmos. Será entendido, não obstante, que uma limitação do escopo da invenção não é pretendida. Quaisquer alterações e outras modificações nos dispositivos, o sistemas, métodos, descritos, e quaisquer outras aplicações dos princípios da presente invenção são totalmente contempladas como ocorreriam normalmente a uma pessoa especializada na técnica à qual a invenção se relaciona. Em particular, é totalmente contemplado que as características, componentes, e/ou etapas descritos com relação a um exemplo podem ser combinados com as características, componentes, e/ou etapas, descritos com relação a outros exemplos da presente invenção.

[0025] A presente descrição se refere ao uso de dados in-situ tomados simultaneamente com uma operação agrícola, em combinação com dados preditos ou dados anteriores, para gerar um mapa preditivo e, mais particularmente, um mapa de velocidade preditivo. Em alguns exemplos, o mapa de velocidade preditivo pode ser usado para controlar uma máquina de trabalho agrícola, tal como uma colheitadeira agrícola. Conforme discutido acima, ele pode melhorar o desempenho da colheitadeira agrícola para controlar a velocidade da colheitadeira agrícola quando a colheitadeira agrícola engata diferentes condições no campo. Por exemplo, se o cultivo tiver chegado à maturidade, as ervas daninhas podem ainda estar verdes, aumentando assim o teor de umidade da biomassa que é encontrado pela colheitadeira agrícola. Esse problema pode ser exacerbado quando as manchas de ervas daninhas estão úmidas (tal como brevemente depois de uma queda de chuva ou quando manchas de ervas daninhas contiverem orvalho) e antes das ervas daninhas terem tido uma chance de secar. Assim, quando a colheitadeira agrícola encontra uma área de biomassa aumentada, o operador pode reduzir a velocidade da colheitadeira agrícola para manter uma taxa constante de alimentação de material através da colheitadeira agrícola. A manutenção de uma taxa constante de alimentação pode manter o desempenho da colheitadeira agrícola. O desempenho de uma colheitadeira agrícola pode ser prejudicialmente afetado com base em um número de diferentes critérios. Tais diferentes critérios pode incluir alterações em biomassa, o estado de cultivo, topografia, propriedades de solo, e características de semeadura, ou outras condições. Por conseguinte, pode também ser útil controlar a velocidade da colheitadeira agrícola com base em outras condições que podem estar presentes no campo. Por exemplo, o desempenho da colheitadeira agrícola pode ser mantido a um nível aceitável por controle da velocidade da colheitadeira agrícola com base na biomassa encontrada pela colheitadeira agrícola, no estado de cultivo do cultivo sendo colhido, na topografia do campo sendo colhido, propriedades de solo do solo no campo sendo colhido, nas características de semeadura no campo sendo colhido, na produção no campo sendo colhido, ou outras condições que estão presentes no campo.

[0026] Também, dada uma velocidade particular da colheitadeira agrícola, pode ser desejável controlar os subsistemas controláveis na colheitadeira agrícola, de uma maneira particular. Por exemplo, se a colheitadeira agrícola estiver se deslocando a uma primeira velocidade, então pode ser desejável ter a plataforma de corte em uma primeira altura, ao passo que, se a colheitadeira agrícola estiver operando em uma segunda velocidade, pode ser desejável ter a plataforma de corte em uma segunda altura para manter a taxa de alimentação de material através da colheitadeira agrícola a uma taxa de alimentação desejável.

[0027] Alguns sistemas atuais provêm mapas de índice vegetativo. Um mapa de índice vegetativo ilustrativamente mapeia os valores de índice vegetativo (que podem ser indicativos do crescimento vegetativo) através de diferentes locais geográficos em um campo de interesse. Um exemplo de um índice vegetativo inclui um índice de vegetação de diferença normalizada (NDIV). Existem muitos outros índices vegetativos que estão dentro do escopo da presente invenção. Em alguns exemplos, um índice vegetativo pode ser derivado de leituras do sensor de um ou mais bandas de radiação eletromagnética refletida pelas plantas. Sem limitações, essas bandas pode ser nas porções de microondas, infravermelhas, visíveis ou ultravioletas do espectro eletromagnético.

[0028] Um mapa de índice vegetativo pode ser usado para identificar a presença e o local de vegetação. Em alguns exemplos, esses mapas permitem que vegetação seja identificada e geograficamente referenciada na presença de solo nu, resíduo de cultivo, ou outras plantas, incluindo o cultivo ou outras ervas daninhas.

[0029] Em alguns exemplos, um mapa de biomassa é provido. Um mapa de biomassa ilustrativamente mapeia uma medida de biomassa no campo sendo colhido em diferentes locais no campo. Um mapa de biomassa pode ser gerado de valores de índice vegetativo, de níveis de biomassa historicamente medidos ou estimados, de imagens ou outras leituras de sensor tomadas durante uma operação anterior no campo, ou de outras maneiras. Em alguns exemplos, biomassa pode ser ajustada por um fator representando uma porção de biomassa total passando através da colheitadeira agrícola. Para milho, esse fator é tipicamente cerca de 50%. Para umidade no material de cultivo colhido, esse fator é tipicamente 10%-30%. Em alguns exemplos, o fator pode representar uma porção de material de ervas daninhas ou sementes de ervas daninhas.

[0030] Em alguns exemplos, um mapa de estado de cultivo é provido. O estado de cultivo pode definir se o cultivo está caído, em pé, parcialmente caído, a orientação de cultivo caído ou parcialmente caído, e outros fatores. Um mapa de estado de cultivo ilustrativamente mapeia o estado de cultivo no campo sendo colhido em diferentes locais no campo. Um mapa de estado de cultivo pode ser gerado de imagens aéreas ou outras imagens do campo, de imagens ou outras leituras de sensor tomadas durante uma operação anterior no campo ou de outras maneiras antes da colheita.

[0031] Em alguns exemplos, um mapa de semeadura é provido. Um mapa de semeadura pode mapear as características de semeadura, tais como, locais de semente, variedade de semente, ou população de semente para diferentes locais no campo. O mapa de semeadura pode ser gerado durante uma operação de plantio de semente passada ou anterior no campo. O mapa de semeadura pode ser derivado de sinais de controle usados por uma semeadora quando do plantio de sementes ou dos sensores na semeadora, que confirmam que uma semente foi plantada. As semeadoras podem também incluir sensores de posição geográfica que o localizam geograficamente as características de semente no campo.

[0032] Em alguns exemplos, um mapa de propriedade de solo é provido. Um mapa de propriedade de solo ilustrativamente mapeia uma medida de um ou mais propriedades de solo, tais como tipo de solo ou umidade de solo no campo sendo colhido em diferentes locais no campo. Um mapa de propriedades de solo pode ser gerado de valores de índice vegetativo, de propriedades de solo historicamente medidas ou estimadas, de imagens ou outras leituras de sensor tomadas durante uma operação anterior no campo, ou de outras maneiras.

[0033] Em alguns exemplos, outros mapas de informação anteriores são providos. Tais mapas de informação anteriores podem incluir um mapa topográfico do campo sendo colhido, um mapa de produção preditivo para o campo sendo colhido, ou outros mapas de informação anteriores.

[0034] A presente discussão prossegue assim com relação a sistemas que recebem um mapa de informação anterior de um campo ou o mapa gerado durante uma operação anterior e também usam um sensor in-situ para detectar uma variável indicativa de uma ou mais de uma velocidade de máquina e uma saída de um sistema de controle de taxa de alimentação. Os sistemas geram um modelo que modela uma relação entre os valores de informação anteriores no mapa de informação anterior e os valores de saída do sensor in-situ. O modelo é usado para gerar um mapa de velocidade preditivo funcional que prediz, por exemplo, uma velocidade de máquina alvo em diferentes locais no campo. O mapa de velocidade preditivo funcional, gerado durante a operação de colheita, pode ser apresentado a um operador ou outro usuário ou usado para controlar automaticamente uma colheitadeira agrícola durante a operação de colheita, ou ambos.

[0035] A presente discussão também prossegue com relação a sistemas que recebem um mapa de velocidade, que mapeia os preditos valores de velocidade de máquina para os diferentes locais geográficos no campo e também usam um sensor in-situ para detectar uma variável. Os sistemas geram um modelo que modela uma relação entre valores no mapa de velocidade e os valores fornecidos pelo sensor in-situ. O modelo é usado para gerar um mapa de dados preditivo funcional que prediz valores em diferentes locais no campo. O mapa de dados preditivo funcional, gerado durante a operação de colheita, pode ser apresentado a um operador e usado para controlar automaticamente uma colheitadeira agrícola durante a operação de colheita.

[0036] A figura 1 é uma ilustração parcialmente simbólica, parcialmente esquemática de uma colheitadeira agrícola autopropulsionada 100. No exemplo ilustrado, a colheitadeira agrícola 100 é uma colheitadeira combinada. Ainda, embora as colheitadeiras combinadas sejam providas como exemplos ao longo da presente invenção, será reconhecido que a presente descrição é também aplicável a outros tipos de colheitadeiras, tais como colheitadeiras de algodão, colheitadeiras de cana-de-açúcar, colheitadeiras de forragem autopropulsionadas, ceifadeiras alinhadoras, ou outra máquinas de trabalho agrícola. Consequentemente, a presente invenção é destinada a abranger os vários tipos de colheitadeira, conforme descrito, e, assim, não é limitada a colheitadeiras combinadas. Além disso, a presente invenção é dirigida a outros tipos de máquinas de trabalho, como as semeadoras e pulverizadores agrícolas, equipamento de construção, equipamento florestal, e equipamento de cultivo de gramado, onde a geração de um mapa preditivo pode ser aplicável. Consequentemente, a presente invenção é destinada a abranger esses vários tipos de colheitadeiras e outra máquinas de trabalho e, assim, não é limitada a colheitadeiras combinadas.

[0037] Conforme mostrado na figura 1, a colheitadeira agrícola 100 ilustrativamente inclui um compartimento de operador 101, que pode ter uma variedade de diferentes mecanismos de interface de operador, para controlar a colheitadeira agrícola 100. A colheitadeira agrícola 100 inclui equipamento de extremidade dianteira, tal como um a plataforma de corte 102, e um cortador geralmente indicado em 104. A colheitadeira agrícola 100 também inclui um alimentador 106, um acelerador de alimentação 108, e um debulhador geralmente indicado em 110. O alimentador 106 e o acelerador de alimentação 108 fazem parte de um subsistema de manipulação de material 125. A plataforma de corte 102 é acoplada de forma pivotante a um chassi 103 da colheitadeira agrícola 100 ao longo do eixo geométrico de pivô 105. Um ou mais atuadores 107 acionam o movimento da plataforma de corte 102 em torno do eixo geométrico 105 na direção geralmente indicada pela seta 109. Assim, uma posição vertical da plataforma de corte 102 (a altura da plataforma de corte) acima do solo 111 sobre o qual a plataforma de corte 102 se desloca é controlável por meio da atuação do atuador 107. Embora não mostrado na figura 1, a colheitadeira agrícola 100 pode também incluir um ou mais atuadores que operam para aplicar um ângulo de inclinação, um ângulo de rolagem, ou ambos, à plataforma de corte 102 ou porções da plataforma de corte 102. Inclinação se refere a um ângulo no qual o cortador 104 engata o cultivo. O ângulo de inclinação é aumentado, por exemplo, por controle da plataforma de corte 102 para apontar para uma aresta distal 113 do cortador 104 mais na direção para o solo. O ângulo de inclinação é diminuído por controle da plataforma de corte 102 para apontar para a aresta distal 113 do cortador 104 mais para longe do solo. O ângulo de rolagem se refere à orientação da plataforma de corte 102 em torno do eixo geométrico longitudinal da frente para trás da colheitadeira agrícola 100.

[0038] O debulhador 110 ilustrativamente inclui um rotor de debulhe 112 e um conjunto dos côncavos 114. Ainda, ainda, a colheitadeira agrícola 100 também inclui um separador 116. A colheitadeira agrícola 100 também inclui um subsistema de limpeza ou sapata de limpeza (coletivamente referidos como o subsistema de limpeza 118) que inclui uma ventoinha de limpeza 120, o crivo superior 122, e a peneira 124. O subsistema de manipulação de material 125 também inclui o batedor de descarga 126, o elevador de rejeitos 128, o elevador de grão limpo 130, bem como o parafuso sem-fim de descarregamento 134 e boca de descarga 136. O elevador de grão limpo move grão limpo para dentro do tanque de grão limpo132. A colheitadeira agrícola 100 também inclui um subsistema de resíduos 138 que pode incluir o picador 140 e o espalhador 142. A colheitadeira agrícola 100 também inclui um subsistema de propulsão que inclui um motor que aciona os componentes engatando o solo 144, tais como rodas ou esteiras. Invenção pode ter mais que um de qualquer dos subsistemas mencionados acima. Em alguns exemplos, a colheitadeira agrícola 100 pode ter subsistemas de limpeza, esquerdo e direito, etc., que não são mostrados na figura.

[0039] Na operação, e a título de visão geral, a colheitadeira agrícola 100 ilustrativamente se move através de um campo na direção indicada pela seta 147. Conforme a colheitadeira agrícola 100 se move, a plataforma de corte 102 (e o carretel associado 164) engata o cultivo a ser colhido e recolhe o cultivo na direção para o cortador 104. Um operador da colheitadeira agrícola 100 pode ser um operador humano local, um operador humano remoto, ou um sistema automático. O operador da colheitadeira agrícola 100 pode determinar uma ou mais de uma regulagem de altura, uma regulagem de ângulo de inclinação, ou uma regulagem de ângulo de rolagem para a plataforma de corte 102. Por exemplo, o operador alimenta uma regulagem ou ajuste para um sistema de controle, descrito em mais detalhe abaixo, que controla o atuador 107. O sistema de controle pode também receber uma regulagem do operador para estabelecer o ângulo de inclinação e o ângulo de rolagem da plataforma de corte 102 e implementar as regulagens alimentadas por controle dos atuadores associados, não mostrados, que operam para alterar o ângulo de inclinação e o ângulo de rolagem da plataforma de corte 102. O atuador 107 mantém a plataforma de corte 102 a uma altura acima do solo 111 com base em uma regulagem de altura e, onde aplicável, nos ângulos de inclinação e rolagem desejados. Cada uma das regulagens de altura, rolagem, e inclinação, pode ser implementada independentemente umas das outras. O sistema de controle responde a um erro da plataforma de corte (por exemplo, a diferença entre a regulagem de altura e a altura medida da plataforma de corte 104 acima do solo 111 e, em alguns exemplos, os erros de ângulo de inclinação e de ângulo de rolagem) com uma responsividade que é determinada com base em um nível de sensitividade selecionado. Se o nível de sensitividade for ajustado a um nível de sensitividade maior, o sistema de controle responde a menores erros de posição da plataforma de corte, e tenta reduzir os erros detectados mais rapidamente que quando a sensitividade está a um nível de sensitividade mais baixo.

[0040] Retornando para a descrição da operação da colheitadeira agrícola 100, depois do cultivo ser cortado pelo cortador 104, o material de cultivo separado é movido através de um transportador no alimentador 106 na direção para o acelerador de alimentação 108, que acelera o material de cultivo para o debulhador 110. O material de cultivo é debulhado pelo rotor 112 girando o cultivo contra os côncavos 114. O material de cultivo debulhado é movido por um rotor de separador no separador 116, onde uma porção do resíduo é movido pelo batedor de descarga 126 na direção para o subsistema de resíduo 138. A porção de resíduo transferida para o subsistema de resíduo 138 é picada pelo picador de resíduo 140 e espalhada no campo pelo espalhador 142. Em outras configurações, o resíduo é liberado da colheitadeira agrícola 100 em um depósito em fiada. Em outros exemplos, o subsistema de resíduo 138 pode incluir eliminadores de semente de ervas daninhas (não mostrados), tais como ensacadores de ervas daninhas ou outros coletores de semente, ou esmagadores de semente ou outros destruidores de sementes.

[0041] Grão cai ao subsistema de limpeza 118. O crivo superior 122 separa algumas peças maiores de material do grão, e a peneira 124 separa algumas peças mais finas de material do grão limpo. O grão limpo cai em um parafuso sem-fim que move o grão para uma extremidade de entrada do elevador de grão limpo 130, e o elevador de grão limpo 130 move o grão limpo para cima, depositando o grão limpo no tanque de grão limpo 132. O resíduo é removido do subsistema de limpeza 118 por fluxo de ar gerado por uma ventoinha de limpeza 120. Uma ventoinha de limpeza 120 direcionar ar ao longo de um trajeto de fluxo de ar para cima através das peneiras e dos crivos superiores. O fluxo de ar transporta o resíduo para trás na colheitadeira agrícola 100 na direção para o subsistema de manipulação de resíduo 138

[0042] O elevador de rejeitos 128 retorna os rejeitos para o debulhador 110, onde os rejeitos são re-debulhados. Alternativamente, os rejeitos também podem ser passados para um mecanismo de re-debulhe separado para o elevador de rejeitos ou outro dispositivo de transporte, em que os rejeitos são também re-debulhados.

[0043] A figura 1 também mostra que, em um exemplo, a colheitadeira agrícola 100 inclui o sensor de velocidade de máquina 146, um ou mais sensores de perda de separador 148, a câmera de grão limpo 150, um mecanismo de captura de imagem voltado para frente 151, que pode ser na forma de uma câmera estéreo ou mono, e uma ou mais sensores de perda 152 providos no subsistema de limpeza 118.

[0044] O sensor de velocidade de máquina 146 sensoreia a velocidade de deslocamento da colheitadeira agrícola 100 sobre o solo. O sensor de velocidade de máquina 146 pode sensorear a velocidade de deslocamento da colheitadeira agrícola 100 por sensorear a velocidade de rotação dos componentes engatando o solo (tais como rodas ou esteiras), um eixo de acionamento, um eixo, ou outros componentes. Em alguns casos, a velocidade de deslocamento pode ser sensoreada usando um sistema de posicionamento, tal como um sistema de posicionamento global (GPS), um sistema de reconhecimento passivo, um sistema de navegação de longo alcance (LORAN), ou uma ampla variedade de outros sistemas ou sensores que provêm uma indicação da velocidade de deslocamento.

[0045] Os sensores de perda 152 ilustrativamente provêm um sinal de saída indicativo da quantidade de perda de grão que ocorre em ambos os lados direito e esquerdo do subsistema de limpeza 118. Em alguns exemplos, os sensores 152 sãos sensores de choque que contam os choques de grão por unidade de tempo ou por unidade de distância percorrida para prover uma indicação da perda de grãos que ocorre no subsistema de limpeza 118. Os sensores de choque para os lados direito e esquerdo do subsistema de limpeza 118 podem prover sinais individuais ou um sinal combinado ou agregado. Em alguns exemplos, os sensores 152 podem incluir um único sensor, em oposição a sensores separados providos para cada subsistema de limpeza 118.

[0046] O sensor de perda de separador 148 provê um sinal indicativo da perda de grãos nos separadores esquerdo e direito, não separadamente mostrados na figura 1. Os sensores de perda de separador 148 podem ser associados aos separadores esquerdo e direito e podem prover sinais de perda de grão separados ou um sinal combinado ou agregado. Em alguns casos, o sensoreamento da perda de grãos nos separadores pode também ser realizado usando também uma extensa variedade de diferentes tipos dos sensores.

[0047] A colheitadeira agrícola 100 pode também incluir outros sensores e mecanismos de medição. Por exemplo, a colheitadeira agrícola 100 pode incluir um ou mais dos seguintes sensores: um sensor de altura da plataforma de corte que sensoreia uma altura da plataforma de corte 102 acima do solo 111; sensores de estabilidade que sensoreiam a oscilação ou o movimento de saltos (e amplitude) da colheitadeira agrícola 100; um sensor de regulagem de resíduo, que é configurado para sensorear se a colheitadeira agrícola 100 está configurada para picar o resíduo, produzir uma deposição em fiada, etc.; um sensor de velocidade da ventoinha da sapata de limpeza para sensorear a velocidade da ventoinha de limpeza 120; um sensor de folga de côncavos, que sensoreia a folga entre o rotor 112 e os côncavos 114; um sensor de velocidade do rotor de debulhe que sensoreia uma velocidade de rotor do rotor 112; um sensor de vão de crivo superior, que sensoreia o tamanho das aberturas no crivo superior 122; um sensor de vão de peneira que sensoreia o tamanho das aberturas na peneira 124; um sensor de umidade de material diferente de grão (MOG) que sensoreia um nível de umidade do MOG passando através da colheitadeira agrícola 100; um ou mais sensores de regulagem de máquina, configurados para sensorear várias regulagens configuráveis da colheitadeira agrícola 100; um sensor de orientação de máquina que sensoreia a orientação da colheitadeira agrícola 100; e os sensores de propriedade de cultivo que sensoreiam uma variedade de diferentes tipos de propriedades de cultivo, tais como tipo de cultivo, umidade do cultivo, e outras propriedades de cultivo. Os sensores de propriedade de cultivo podem também ser configurados para sensorear características do material de cultivo separado quando o material de cultivo está sendo processado pela colheitadeira agrícola 100. Por exemplo, em alguns casos, os sensores de propriedade de cultivo podem sensorear a qualidade de grão, tal como grão quebrado, níveis de MOG; constituintes de grão, tais como amidos e proteína; e taxa de alimentação de grão quando o grão se desloca através do alimentador 106, do elevador de grão limpo 130, ou de outro lugar na colheitadeira agrícola 100. Os sensores de propriedade de cultivo podem também sensorear a taxa de alimentação de biomassa através do alimentador 106, através do separador 116 ou em outro lugar na colheitadeira agrícola 100. Os sensores de propriedade de cultivo podem também sensorear a taxa de alimentação como uma vazão em massa de grão através do elevador 130 ou através de outras porções da colheitadeira agrícola 100 ou podem prover outros sinais de saída indicativos de outras variáveis sensoreadas. Os sensores de propriedade de cultivo podem incluir um ou mais dos sensores de estado de cultivo que sensoreiam o estado do cultivo sendo colhido pela colheitadeira agrícola.

[0048] Antes de descrever como a colheitadeira agrícola 100 gera um mapa de estado de cultivo preditivo funcional e usa o mapa de estado de cultivo preditivo funcional para a apresentação ou controle, uma breve descrição de alguns dos itens na colheitadeira agrícola 100 e suas respectivas operações serão primeiramente descrita. As descrições das figuras 2 e 3 descrevem a recepção de um tipo geral de mapa de informação e informação de combinação do mapa de informação com um sinal de sensor geograficamente referenciado, gerado por um sensor in-situ, onde o sinal de sensor é indicativo de uma característica no campo, tal como as características de cultivo ou de ervas daninhas presentes no campo. As características do campo podem incluir, mas não são limitadas a, características de um campo, tais como inclinação, intensidade de ervas daninhas, tipo de ervas daninhas, umidade do solo, qualidade dum superfície; características de propriedades de cultivo, tais como a altura de cultivo, umidade do cultivo, densidade de cultivo, o estado de cultivo; características das propriedades de grão, tais como umidade de grão, tamanho de grão, peso de teste de grão; e características do desempenho de máquina, tais como níveis de perda, qualidade do trabalho, consumo de combustível, e utilização de energia. Uma relação entre os valores característicos obtidos de sinais de sensor in-situ e os valores de mapa de informação são identificados, e essa relação é usada para gerar um novo mapa preditivo funcional. Um mapa preditivo funcional prediz os valores nos diferentes locais geográficos em um campo, e um ou mais daqueles valores podem ser usados para controlar uma máquina, tal como um ou mais subsistemas de uma colheitadeira agrícola. Em alguns casos, um mapa preditivo funcional pode ser apresentado a um usuário, tal como um operador de uma máquina de trabalho agrícola, que pode ser uma colheitadeira agrícola. Um mapa preditivo funcional pode ser apresentado a um usuário visualmente, tal como por intermédio de uma exibição, de forma táctil, ou de forma audível. O usuário pode interagir com o mapa preditivo funcional para realizar operações de edição e outras operações de interface de usuário. Em alguns casos, um mapa preditivo funcional pode ser usado para um ou mais do controle de uma máquina de trabalho agrícola, tal como uma colheitadeira agrícola, apresentação para um operador ou outro usuário, e apresentação para um operador ou usuário para a interação pelo operador ou usuário.

[0049] Depois de uma abordagem geral ser descrita com relação às figuras 2 e 3, uma abordagem mais específica para gerar um mapa de estado de cultivo preditivo funcional, que pode ser apresentado a um operador ou usuário, ou usado para controlar colheitadeira agrícola 100, ou ambos, é descrita com relação às figuras 4 e 5. Novamente, embora a presente discussão prossiga com relação a uma colheitadeira agrícola e, particularmente, uma colheitadeira combinada, o escopo da presente invenção compreende outros tipos de colheitadeiras agrícolas ou outras máquinas de trabalho agrícolas.

[0050] A figura 2 é um diagrama de blocos mostrando algumas porções de uma colheitadeira agrícola de exemplo 100. A figura 2 mostra que a colheitadeira agrícola 100 ilustrativamente inclui um ou mais processadores ou servidores 201, o banco de dados 202, o sensor de posição geográfica 204, o sistema de comunicação 206, e um ou mais sensores in-situ 208, que sensoreiam uma ou mais características agrícolas de um campo simultaneamente com uma operação de colheita. Uma característica agrícola pode incluir qualquer característica que pode ter um efeito da operação de colheita. Alguns exemplos de característica agrícolas incluem as características da máquina de colheita, do campo, das plantas no campo, e do clima. Outros tipos de característica agrícolas são também incluídos. Os sensores in-situ 208 geram valores correspondentes às características sensoreadas. A colheitadeira agrícola 100 também inclui um gerador de modelo ou relação produtivo (coletivamente referido daqui em diante como o “gerador de modelo preditivo 210”), o gerador de mapa preditivo 212, o gerador de zona de controle 213, o sistema de controle 214, um ou mais subsistemas controláveis 216, e um mecanismo de interface de operador 218. A colheitadeira agrícola 100 pode também incluir uma extensa variedade de outras funcionalidades de colheitadeira agrícola 220. Os sensores in-situ 208 incluem, por exemplo, os sensores a bordo 222, os sensores remotos 224, e outros sensores 226, que sensoreiam as características de um campo durante o curso de uma operação agrícola. O gerador de modelo preditivo 210 ilustrativamente inclui um gerador de modelo de variável-para-variável in-situ de informação 228, e o gerador de modelo preditivo 210 pode incluir outros itens 230. O sistema de controle 214 inclui o controlador de sistema de comunicação 229, o controlador de sistema de comunicação 231, um controlador de regulagens 232, o controlador de planejamento de trajeto 234, o controlador de taxa de alimentação 236, o controlador do carretel da plataforma de corte 238, o controlador de correia draper 240, o controlador da posição de placa de cobertura 242, o controlador de posição de resíduo 244, o controlador de limpeza de máquina 245, o controlador de zona 247, e o sistema de controle 214 pode incluir outros itens 246. Os subsistemas controláveis 216 incluem os atuadores de máquina e de plataforma de corte 248, o subsistema de propulsão 250, o subsistema de direção 252, o subsistema de resíduo 138, o subsistema de limpeza de máquina 254, e os subsistemas controláveis 216 podem incluir uma extensa variedade de outros subsistemas 256.

[0051] A figura 2 também mostra que a colheitadeira agrícola 100 pode receber um ou mais mapas de informação 258. Conforme descrito abaixo, um mapa de informação 258 inclui, por exemplo, um índice vegetativo, característica de semeadura, produção preditiva, ou o mapa de biomassa preditivo. Todavia, o mapa de informação 258 pode também abranger outros tipos de dados que foram obtidos antes de uma operação de colheita, tais como informação contextual. A informação contextual pode incluir, sem limitação, uma ou mais de condições climáticas sobre parte de, ou toda de, uma estação de crescimento, presença de pestes, local geográfico, tipos de solo, irrigação, aplicação de tratamento, etc. As condições climáticas podem incluir, sem limitação, precipitação ao longo da estação, presença de granizo capaz de danificar o cultivo, presença de altos ventos, direção de altos ventos, temperatura ao longo da estação, etc. Alguns exemplos de pestes incluem amplamente, insetos, fungos, ervas daninhas, bactérias, vírus, etc. Alguns exemplos de aplicação de tratamentos incluem herbicida, pesticida, fungicida, fertilizante, suplementos minerais, etc. A figura 2 também mostra que um operador 260 pode operar a colheitadeira agrícola 100. O operador 260 interage com os mecanismos de interface de operador 218. Em alguns exemplos, os mecanismos de interface de operador 218 podem incluir alavancas de controle, alavancas, um volante, conjuntos de articulação, pedais, botões, mostradores, teclados, elementos atuáveis por usuário (tais como ícones, teclas, etc.) em um dispositivo de exibição de interface de usuário, um microfone e alto-falante (onde o reconhecimento de voz e síntese de voz são providos), dentre uma extensa variedade de outros tipos de dispositivos de controle. Onde um sistema de exibição sensível ao toque é provido, o operador 260 pode interagir com mecanismos de interface de operador 218 usando gestos de toque. Esses exemplos descritos acima são providos como exemplos ilustrativos e não são destinados a limitar o escopo da presente invenção. Consequentemente, outros tipos de mecanismos de interface de operador 218 podem ser usados e estão dentro do escopo da presente invenção.

[0052] O mapa de informação 258 pode ser baixado para a colheitadeira agrícola 100 e armazenado no banco de dados 202, usando o sistema de comunicação 206 ou de outras maneiras. Em alguns exemplos, o sistema de comunicação 206 pode ser um sistema de comunicação celular, um sistema para a comunicação sobre uma rede de área larga ou uma rede de área local, um sistema para a comunicação sobre uma rede de comunicação de campo próximo, ou um sistema de comunicação configurado para se comunicar sobre qualquer de uma variedade de outras redes ou combinações de redes. O sistema de comunicação 206 pode também incluir um sistema que facilita baixamentos ou transferências de informação para, e de, um cartão Secure Digital (SD) ou um cartão de barramento série universal (USB), ou ambos.

[0053] O sensor de posição geográfica 204 ilustrativamente sensoreia ou detecta a posição ou local geográfico da colheitadeira agrícola 100. O sensor de posição geográfica 204 pode incluir, mas não é limitado a, um receptor de sistema global de navegação por satélite (GNSS), que recebe sinais de um transmissor de satélite de GNSS. O sensor de posição geográfica 204 pode também incluir um componente cinemático de tempo real (RTK) que é configurado para melhorar a precisão de dados de posição derivados do sinal de GNSS. O sensor de posição geográfica 204 pode incluir um sistema de reconhecimento passivo, um sistema de triangulação celular, ou qualquer de uma variedade de outros sensores de posição geográfica.

[0054] Os sensores in-situ 208 podem ser qualquer dos sensores descritos acima com relação à figura 1. Os sensores in-situ 208 incluem sensores a bordo 222, que são montados a bordo da colheitadeira agrícola 100 Tais sensores podem incluir, por exemplo, por exemplo, qualquer dos sensores discutidos acima com relação à figura 1, um sensor de percepção (por exemplo, um sistema de câmera mono ou estéreo voltado para frente e sistema de processamento de imagens), sensores de imagem que são internos à agrícola 100 (tais como a câmera de grão limpo ou câmeras montadas para identificar material que está saindo da colheitadeira agrícola 100 através do subsistema de resíduo ou do subsistema de limpeza). Os sensores in-situ 208 também incluem sensores remotos in-situ 224 que capturam informação insitu. Os dados in-situ incluem dados tomados de um sensor a bordo da colheitadeira ou tomados por qualquer sensor onde os dados são detectados durante a operação de colheita. Mais exemplos dos sensores in-situ 208 são descritos abaixo com relação à figura 8.

[0055] O gerador de modelo preditivo 210 gera um modelo que é indicativo de uma relação entre os valores sensoreados pelo sensor in-situ 208 e é uma métrica mapeada para o campo pelo mapa de informação anterior 258. Por exemplo, se o mapa de informação anterior 258 mapear um valor de índice vegetativo para diferentes locais no campo, e o sensor in-situ 208 estiver sensoreando um valor indicativo de produção então o gerador de modelo de variável de informação-para-variável in-situ 228 modelo de velocidade preditivo que modela a relação entre os valores de índice vegetativo e o valor de velocidade de máquina. O modelo de velocidade preditivo pode também ser gerado com base em valores de índice vegetativo do mapa de informação anterior 258 e múltiplos valores de dados in-situ gerados pelos sensores in-situ 208. Então, o gerador de mapa preditivo 212 usa o modelo de velocidade preditivo gerado pelo gerador de modelo preditivo 210 para gerar um mapa de velocidade preditivo funcional que prediz a velocidade de máquina alvo, sensoreada pelos sensores in-situ 208 em diferentes locais no campo com base no mapa de informação anterior 258.

[0056] Em alguns exemplos, o tipo de valores no mapa preditivo funcional 263 pode ser o mesmo que o tipo de dados in-situ sensoreados pelos sensores in-situ 208. Em alguns casos, o tipo de valores no mapa preditivo funcional 263 pode ter diferentes unidades dos dados sensoreados pelos sensores in-situ 208. Em alguns exemplos, o tipo de valores no mapa preditivo funcional 263 pode ser diferente do tipo de dados sensoreado pelos sensores in-situ 208, mas pode ter uma relação ao tipo de dados sensoreado pelos sensores in-situ 208. Por exemplo, em alguns exemplos, o tipo de dados sensoreado pelos sensores in-situ 208 pode ser indicativo do tipo de valores no mapa preditivo funcional 263. Em alguns exemplos, o tipo de dados no mapa preditivo funcional 263 pode ser diferente do tipo de dados no mapa de informação anterior 258. Em alguns casos, o tipo de dados no mapa preditivo funcional 263 pode ter diferentes unidades dos dados no mapa de informação anterior 258. Em alguns exemplos, o tipo de dados no mapa preditivo funcional 263 pode ser diferente do tipo de dados no mapa de informação anterior 258, mas ter uma relação ao tipo de dados no mapa de informação anterior 258. Por exemplo, em alguns exemplos, o tipo de dados no mapa de informação anterior 258 pode ser indicativo do tipo de dados no mapa preditivo funcional 263. Em alguns exemplos, o tipo de dados no mapa preditivo funcional 263 é diferente de um dentre, ou ambos, do tipo de dados in-situ sensoreado pelos sensores in-situ 208 e o tipo de dados no mapa de informação anterior 258. Em alguns exemplos, o tipo de dados no mapa preditivo funcional 263 é o mesmo que um dentre, ou ambos, de, do tipo de dados in-situ sensoreado pelos sensores in-situ 208 e o tipo de dados no mapa de informação anterior 258. Em alguns exemplos, o tipo de dados no mapa preditivo funcional 263 é o mesmo que um do tipo de dados in-situ sensoreado pelos sensores in-situ 208 ou o tipo de dados no mapa de informação anterior 258, e diferente um do outro.

[0057] Continuando com o exemplo anterior, em que o mapa de informação anterior 258 é um mapa de índice vegetativo e o sensor in-situ 208 sensoreia um valor indicativo do gerador de mapa preditivo de velocidade de máquina 212 pode usar os valores de índice vegetativo no mapa de informação anterior 258, e o modelo gerado pelo gerador de modelo preditivo 210, para gerar um mapa preditivo funcional 263 que prediz uma velocidade de máquina alvo em diferentes locais no campo. O gerador de mapa preditivo 212 fornece assim o mapa preditivo 264.

[0058] Conforme mostrado na figura 2, o mapa preditivo 264 prediz o valor de uma característica sensoreada (sensoreada pelos sensores in-situ 208), ou uma característica relacionada à característica sensoreada, em vários locais através do campo com base em um valor de informação no mapa de informação anterior 258 naqueles locais e usando o modelo preditivo. Por exemplo, se gerador de modelo preditivo 210 tiver gerado um modelo preditivo indicativo de uma relação entre um valor de índice vegetativo e a velocidade de máquina, então, dado o valor de índice vegetativo em diferentes locais através do campo, o gerador de mapa preditivo 212 gera um mapa preditivo 264 que prediz o valor de velocidade de máquina alvo em diferentes locais através do campo. O valor de índice vegetativo, obtido do mapa de índice vegetativo, naqueles locais, e a relação entre o valor de índice vegetativo e a velocidade de máquina, obtida do modelo preditivo, são usados para gerar o mapa preditivo 264

[0059] Algumas variações nos tipos de dados que são mapeados no mapa de informação anterior 258, os tipos de dados sensoreados pelos sensores in-situ 208, e os tipos de dados preditos no mapa preditivo 264 serão agora descritas.

[0060] Em alguns exemplos, o tipo de dados no mapa de informação anterior 258 é diferente do tipo de dados sensoreado pelos sensores in-situ 208, ainda o tipo de dados no mapa preditivo 264 é o mesmo que o tipo de dados sensoreado pelos sensores in-situ 208. Por exemplo, o mapa de informação anterior 258 pode ser um mapa de índice vegetativo, e a variável sensoreada pelos sensores in-situ 208 pode ser a produção. O mapa preditivo 264 pode então ser um mapa de produção preditivo que mapeia os valores de produção preditos para os diferentes locais geográficos no campo. Em outro exemplo, o mapa de informação anterior 258 pode ser um mapa de índice vegetativo, e a variável sensoreada pelos sensores in-situ 208 pode ser a altura de cultivo. O mapa preditivo 264 pode então ser um mapa de altura de cultivo preditivo que mapeia os valores de altura de cultivo preditos para os diferentes locais geográficos no campo.

[0061] Também, em alguns exemplos, o tipo de dados no mapa de informação anterior 258 é diferente do tipo de dados sensoreado pelos sensores in-situ 208, e o tipo de dados no mapa preditivo 264 é diferente tanto do tipo de dados no mapa de informação anterior 258 quanto do tipo de dados sensoreado pelos sensores in-situ 208. Por exemplo, o mapa de informação anterior 258 pode ser um mapa de índice vegetativo, e a variável sensoreada pelos sensores in-situ 208 pode ser a altura de cultivo. O mapa preditivo 264 pode então ser um mapa de biomassa preditivo que mapeia a biomassa preditos valores para os diferentes locais geográficos no campo. Em outro exemplo, o mapa de informação anterior 258 pode ser um mapa de índice vegetativo, e a variável sensoreada pelos sensores in-situ 208 pode ser a produção. O mapa preditivo 264 pode então ser um mapa de velocidade preditivo que mapeia os preditos valores de velocidade de colheitadeira para os diferentes locais geográficos no campo.

[0062] Em alguns exemplos, o mapa de informação anterior 258 é de um passe anterior através do campo durante uma operação anterior e o tipo de dados é diferente do tipo de dados sensoreado pelos sensores in-situ 208, ainda o tipo de dados no mapa preditivo 264 é o mesmo que o tipo de dados sensoreado pelos sensores in-situ 208. Por exemplo, o mapa de informação anterior 258 pode ser um mapa de população de sementes, gerado durante o plantio, e a variável sensoreada pelos sensores in-situ 208 pode ser o tamanho do caule. O mapa preditivo 264 pode então ser um mapa de tamanho de caule preditivo que mapeia os valores de tamanho de caule preditos para os diferentes locais geográficos no campo. Em outro exemplo, o mapa de informação anterior 258 pode ser um mapa híbrido de semeadura, e a variável sensoreada pelos sensores in-situ 208 pode ser o estado de cultivo como cultivo em pé ou cultivo caído. O mapa preditivo 264 pode então ser um mapa de estado de cultivo preditivo que mapeia os valores de estado de cultivo preditos para os diferentes locais geográficos no campo.

[0063] Em alguns exemplos, o mapa de informação anterior 258 é de um passe anterior através do campo durante uma operação anterior e o tipo de dados é o mesmo que o tipo de dados sensoreado pelos sensores in-situ 208, e o tipo de dados no mapa preditivo 264 é também o mesmo que o tipo de dados sensoreado pelos sensores in-situ 208. Por exemplo, o mapa de informação anterior 258 pode ser um mapa de produção gerado durante um ano anterior, e a variável sensoreada pelos sensores in-situ 208 pode ser a produção. O mapa preditivo 264 pode então ser um mapa de produção preditivo que mapeia os valores de produção preditos para os diferentes locais geográficos no campo. Em tal exemplo, as diferenças de produção relativas no mapa de informação anterior geograficamente referenciado 258 do ano anterior podem ser usadas pelo gerador de modelo preditivo 210 para gerar um modelo preditivo que modela uma relação entre as diferenças de produção relativas no mapa de informação anterior 258 e os valores de produção sensoreados pelos sensores in-situ 208 durante a operação de colheita atual. O modelo preditivo é então usado pelo gerador de mapa preditivo 210 para gerar um mapa de produção preditivo.

[0064] Em outro exemplo, o mapa de informação anterior 258 pode ser um mapa de intensidade de erva daninha, gerado durante uma operação anterior, como de um pulverizador, e a variável sensoreada pelos sensores insitu 208 pode ser a intensidade de erva daninha. O mapa preditivo 264 pode então ser um mapa de intensidade de erva daninha preditivo que mapeia os preditos valores de intensidade de erva daninha para os diferentes locais geográficos no campo. Em tal exemplo, um mapa das intensidades de ervas daninhas no instante da pulverização é gravado de forma geograficamente referenciada e provido para a colheitadeira agrícola 100 como um mapa de informação 258 da intensidade de erva daninha. Os sensores in-situ 208 pode detectar a intensidade de erva daninha em locais geográficos no campo e o gerador de modelo preditivo 210 pode então construir um modelo preditivo que modela uma relação entre a intensidade de erva daninha no instante da colheita e a intensidade de erva daninha no instante da pulverização. Isso é porque o pulverizador terá impactado a intensidade de erva daninha no instante da pulverização, mas as ervas daninhas pode ainda são cultivadas em áreas similares novamente pela colheita. Todavia, as áreas de ervas daninhas, na colheita, são prováveis que tenham diferente intensidade com base na temporização da colheita, clima, tipo de erva daninha, dentre outros fatores.

[0065] Em alguns exemplos, o mapa preditivo 264 pode ser provido para o gerador de zona de controle 213. O gerador de zona de controle 213 grupos porções adjacentes de uma área em uma ou mais zonas de controle com base em valores de dados do mapa preditivo 264, que são associadas com aquelas porções adjacentes. Uma zona de controle pode incluir duas ou mais porções contíguas de uma área, tal como um campo, para a qual um parâmetro de controle correspondente à zona de controle para controlar um subsistema controlável é constante. Por exemplo, um tempo de resposta para alterar uma regulagem dos subsistemas controláveis 216 pode ser inadequado para responder satisfatoriamente a alterações em valores contidos em um mapa, tal como o mapa preditivo 264. Nesse caso, o gerador de zona de controle 213 analisa o mapa e identifica zonas de controle que são de um tamanho definido para acomodar o tempo de resposta dos subsistemas controláveis 216. Em outro exemplo, as zonas de controle podem ser dimensionadas para reduzir o desgaste do movimento excessivo de atuador que resulta do ajuste contínuo. Em alguns exemplos, pode existir um diferente conjunto das zonas de controle para cada subsistema controlável 216 ou para grupos dos subsistemas controláveis 216. As zonas de controle podem ser adicionadas ao mapa preditivo 264 para obter o mapa de zona de controle preditivo 265. O mapa de zona de controle preditivo 265 pode assim ser similar ao mapa preditivo 264, exceto que o mapa de zona de controle preditivo 265 inclui informação de zona de controle definindo as zonas de controle. Assim, um mapa preditivo funcional 263, conforme descrito aqui, pode, ou pode não, incluir as zonas de controle. Tanto o mapa preditivo 264 quanto o mapa de zona de controle preditivo 265 sãos mapas preditivos funcionais 263. Em um exemplo, um mapa preditivo funcional 263 não inclui as zonas de controle, como o mapa preditivo 264. Em outro exemplo, um mapa preditivo funcional 263 inclui as zonas de controle, como o mapa de zona de controle preditivo 265. Em alguns exemplos, múltiplos cultivos podem estar simultaneamente presentes em um campo, se um sistema de produção de intercultivo for implementado. Nesse caso, o gerador de mapa preditivo 212 e o gerador de zona de controle 213 são capazes de identificar o local e as características dos dois ou mais cultivos e então gerar o mapa preditivo 264 e o mapa de zona de controle preditivo 265 consequentemente.

[0066] Será também reconhecido que o gerador de zona de controle 213 pode agrupar valores para gerar as zonas de controle e as zonas de controle podem ser adicionadas ao mapa de zona de controle preditivo 265, ou em um mapa separado, mostrando somente as zonas de controle que são geradas. Em alguns exemplos, as zonas de controle podem ser usadas para controlar ou calibrar a colheitadeira agrícola 100 ou ambos. Em outros exemplos, as zonas de controle podem ser apresentadas ao operador 260 e usadas para controlar ou calibrar a colheitadeira agrícola 100, e, em outros exemplos, as zonas de controle podem ser apresentadas ao operador 260 ou a outro usuário ou armazenadas para o uso posterior.

[0067] O mapa preditivo 264 ou o mapa de zona de controle preditivo 265 ou ambos, são providos para controlar o sistema 214, que gera sinais de controle com base no mapa preditivo 264 ou o mapa de zona de controle preditivo 265 ou ambos. Em alguns exemplos, o controlador de sistema de comunicação 229 controla o sistema de comunicação 206 para comunicar o mapa preditivo 264 ou o mapa de zona de controle preditivo 265or sinais de controle com base no mapa preditivo 264 ou o mapa de zona de controle preditivo 265 a outras colheitadeiras agrícolas que estão colhendo no mesmo campo. Em alguns exemplos, o controlador de sistema de comunicação 229 controla o sistema de comunicação 206 para enviar o mapa preditivo 264, o mapa de zona de controle preditivo 265, ou ambos, para outros sistemas remotos.

[0068] O controlador de interface de operador 231 é operável para gerar sinais de controle para controlar os mecanismos de interface de operador 218. O controlador de interface de operador 231 é também operável para apresentar o mapa preditivo 264 ou o mapa de zona de controle preditivo 265 ou outra informação derivada do, ou com base no, mapa preditivo 264, o mapa de zona de controle preditivo 265, ou ambos, para o operador 260. O operador 260 pode ser um operador local ou um operador remoto. Como um exemplo, o controlador 231 gera sinais de controle para controlar um mecanismo de exibição para exibir um ou ambos do mapa preditivo 264 e do mapa de zona de controle preditivo 265 para o operador 260. O controlador 231 pode gerar mecanismos atuáveis por operador que são exibidos e podem ser atuados pelo operador para interagir com o mapa exibido. O operador pode editar o mapa por, por exemplo, corrigir um tipo de erva daninha exibido no mapa, com base na observação do operador. O controlador de regulagens 232 pode gerar sinais de controle para controlar vários ajustes na colheitadeira agrícola 100 com base no mapa preditivo 264, no mapa de zona de controle preditivo 265, ou em ambos. Por exemplo, o controlador de regulagens 232 pode gerar sinais de controle para controlar os atuadores de máquina e de plataforma de corte 248. Em um exemplo, o controlador de regulagens 232 pode controlar um ajuste de sensibilidade que controla a responsividade do sistema de controle 214 em controlar a posição (tais como altura, inclinação, ou rolagem), em resposta a um erro de posição de plataforma de corte, para cumprir com um ajuste de posição de plataforma de corte, tal como uma ajuste de altura da plataforma de corte, um ajuste de inclinação de plataforma de corte, ou uma plataforma de corte. Em resposta aos sinais de controle gerados, os atuadores de máquina e de plataforma de corte 248 operam para controlar, por exemplo, um ou mais dos ajustes de peneira e crivo superior, folga de côncavos, regulagens de rotor, regulagens de velocidade duma ventoinha de limpeza, a altura da plataforma de corte, a funcionalidade de plataforma de corte, velocidade de carretel, posição de carretel, funcionalidade de draper (onde a colheitadeira agrícola 100 é acoplada a uma plataforma de corte de draper), como a velocidade de correia draper, a funcionalidade de plataforma de corte de grão, controle de distribuição interna e outros atuadores 248 que afetam as outras funções da colheitadeira agrícola 100. Em alguns exemplos, os atuadores de máquina e de plataforma de corte 248 podem ser controlados para ajustar uma velocidade de eixo de volta (também referida como a velocidade de acionamento da plataforma de corte). Por exemplo, no exemplo de uma plataforma de corte de milho, a velocidade de eixo de volta pode ser ajustada para controlar a velocidade de um ou mais de rolos de haste, correntes de recolher, e um parafuso sem-fim na plataforma de corte de milho. Em alguns exemplos, os atuadores de máquina e de plataforma de corte 248 podem incluir um mecanismo de saída rotativo, tal como um eixo de acionamento, a saída do qual pode ser controlada para controlar a velocidade de eixo de volta. O controlador de planejamento de trajeto 234 ilustrativamente gerar sinais de controle para controlar o subsistema de direção 252 para direcionar a colheitadeira agrícola 100 de acordo com um trajeto desejado. O controlador de planejamento de trajeto 234 pode controlar um sistema de planejamento de trajeto para gerar uma rota para a colheitadeira agrícola 100 e pode controlar o subsistema de propulsão 250 e o subsistema de direção 252 para direcionar a colheitadeira agrícola 100 ao longo dessa rota. O controlador de taxa de alimentação 236 pode receber uma variedade de diferentes entradas indicativas de uma taxa de alimentação de material através da colheitadeira agrícola 100 e pode controlar vários subsistemas, como o subsistema de propulsão 250 e os atuadores de máquina 248, para controlar a taxa de alimentação com base no mapa preditivo 264 ou o mapa de zona de controle preditivo 265 ou ambos. Por exemplo, quando a colheitadeira agrícola 100 se aproxima a uma mancha de ervas daninhas tendo um valor de intensidade acima de um limite selecionado, o controlador de taxa de alimentação 236 pode gerar um sinal de controle para controlar o subsistema de propulsão 252 para reduzir a velocidade da colheitadeira agrícola 100 para manter constante a taxa de alimentação de biomassa através da colheitadeira agrícola 100. O controlador de plataforma de corte e carretel 238 pode gerar sinais de controle para controlar uma plataforma de corte ou um carretel ou outra funcionalidade da plataforma de corte. O controlador de correia de draper 240 pode gerar sinais de controle para controlar uma correia de draper ou outra funcionalidade de draper com base no mapa preditivo 264, no mapa de zona de controle preditivo 265, ou em ambos. O controlador de posição de placa de cobertura 242 pode gerar sinais de controle para controlar a posição de uma placa de cobertura incluída em uma plataforma de corte com base no mapa preditivo 264 ou o mapa de zona de controle preditivo 265 ou ambos, e o controlador de sistema de resíduo 244 pode gerar sinais de controle para controlar um subsistema de resíduo 138 com base no mapa preditivo 264 ou no mapa de zona de controle preditivo 265, ou ambos. O controlador de limpeza de máquina 245 pode gerar sinais de controle para controlar o subsistema de limpeza de máquina254. Por exemplo, com base nos diferentes tipos de ervas daninhas ou ervas daninhas passadas através da colheitadeira agrícola 100, um tipo particular de operação de limpeza de máquina ou uma frequência com a qual uma operação de limpeza é realizada pode ser controlado. Outros controladores incluídos na colheitadeira agrícola 100 podem controlar também outros subsistemas com base no mapa preditivo 264 ou no mapa de zona de controle preditivo 265 ou em ambos.

[0069] As figuras 3A e 3B (coletivamente referidas aqui como a figura 3) mostram um fluxograma ilustrando um exemplo da operação da colheitadeira agrícola 100 no geração de um mapa preditivo 264 e o mapa de zona de controle preditivo 265 com base no mapa de informação anterior 258.

[0070] Em 280, a colheitadeira agrícola 100 recebe o mapa de informação anterior 258. Exemplos de um mapa de informação anterior 258 ou a recepção de mapa de informação anterior 258 são discutidos com relação aos blocos 281, 282, 284 e 286. Conforme discutido acima, o mapa de informação anterior 258 mapeia os valores de uma variável, correspondentes a uma primeira característica, para diferentes locais no campo, conforme indicado no bloco 282. conforme indicado no bloco 281, a recepção do mapa de informação anterior 258 pode envolver selecionar uma ou mais de uma pluralidade de possíveis mapas de informação anteriores que são disponíveis. Por exemplo, um mapa de informação anterior pode ser um mapa de índice vegetativo gerado de formações de imagens aéreas. Outro mapa de informação anterior pode ser um mapa gerado durante um passe anterior através do campo que pode ter sido realizado por uma máquina diferente realizando uma operação anterior no campo, tal como um pulverizador ou uma máquina de plantio ou máquina de semeadura ou outra máquina. O processo, por meio do qual um ou mais mapas de informação anteriores são selecionados, pode ser manual, semiautomático, ou automático. O mapa de informação anterior 258 é baseado nos dados coletados antes de uma operação de coleta atual. Isso é indicado pelo bloco 284. Por exemplo, os dados podem ser coletados com base em imagens aéreas tomadas durante um ano anterior, ou mais cedo na estação de crescimento atual, ou em outros momentos. Os dados podem ser com base nos dados detectados de maneiras diferentes que o uso de imagens aéreas. Por exemplo, a colheitadeira agrícola 100 pode ser equipada com um sensor, tal como um sensor óptico interno, que identifica sementes de ervas daninhas ou outros tipos de material abandonando a colheitadeira agrícola 100. A semente de erva daninha ou outros dados detectados pelo sensor durante uma colheita do ano anterior podem ser usados como os dados usados para gerar o mapa de informação anterior 258. Os dados de erva daninha sensoreados ou outros dados podem ser combinados com outros dados para gerar o mapa de informação anterior 258. Por exemplo, com base em uma magnitude das sementes de ervas daninhas abandonando a colheitadeira agrícola 100 em diferentes locais e com base em outros fatores, tais como clima, as sementes estão sendo espalhadas por um espalhador ou deixadas cair em um depósito em fiada ; as condições climáticas, como o vento, quando as sementes estão sendo deixadas cair ou espalhadas; condições de drenagem que podem mover as sementes em torno do campo; ou outra informação, o local daquelas sementes de ervas daninhas pode ser predito, de modo que o mapa de informação anterior 258 mapeie os preditos locais de semente no campo. Os dados para o mapa de informação anterior 258 podem ser transmitidos para a colheitadeira agrícola 100 usando o sistema de comunicação 206 e armazenados no banco de dados 202. Os dados para o mapa de informação anterior 258 podem ser providos para a colheitadeira agrícola 100 usando o sistema de comunicação 206 também de outras maneiras, e isso é indicado pelo bloco286 no fluxograma da figura 3. Em alguns exemplos, o mapa de informação anterior 258 pode ser recebido pelo sistema de comunicação 206.

[0071] No começo de uma operação de colheita, os sensores in-situ 208 geram sinais de sensor indicativos de um ou mais valores in-situ de dados, indicativos de uma característica, tal como um a característica de velocidade, conforme indicado pelo bloco 288. Exemplos dos sensores in-situ 288 são discutidos com relação aos blocos 222, 290, e 226. Como explicado acima, os sensores in-situ 208 incluem sensores a bordo 222; sensores remotos in-situ 224, tais como os sensores baseados em UAV, que voaram em um instante para coletar dados in-situ, mostrado no bloco 290; ou outros tipos dos sensores in-situ, designados pelos sensores in-situ 226. Em alguns exemplos, dados de sensores a bordo são geograficamente referenciados usando dados de posição, rumo, ou velocidade do sensor de posição geográfica 204.

[0072] O gerador de modelo preditivo 210 controla o gerador de modelo de variável de informação anterior-para-variável in-situ 228 para gerar um modelo que modela uma relação entre os valores mapeados contidos no mapa de informação anterior 258 e os valores in-situ sensoreados pelos sensores in-situ 208, conforme indicado pelo bloco 292. As características ou tipos de dados representados pelos valores mapeados no mapa de informação anterior 258 e os valores in-situ sensoreados pelos sensores in-situ 208 pode ser as mesmas características ou tipo de dados ou diferentes características ou tipos de dados.

[0073] A relação ou modelo gerado pelo gerador de modelo preditivo 210 é provido para o gerador de mapa preditivo 212. O gerador de mapa preditivo 212 gera um mapa preditivo 264 que prediz um valor da característica sensoreada pelos sensores in-situ 208 em diferentes locais geográficos em um campo sendo colhido, ou uma diferente característica que é relacionada à característica sensoreada pelos sensores in-situ 208, usando o modelo preditivo e o mapa de informação anterior 258, conforme indicado pelo bloco 294.

[0074] Deve ser notado que, em alguns exemplos, o mapa de informação anterior 258 pode incluir dois ou mais mapas diferentes ou duas ou mais diferentes camadas de mapa de um único mapa. Cada camada de mapa pode representar um diferente tipo de dado do tipo de dados de outra camada de mapa ou de camadas de mapa que foram obtidas em diferentes tempos. Cada mapa nos dois ou mais mapas diferentes ou cada camada nas duas ou mais diferentes camadas de mapa de um mapa mapeia um tipo diferente de variável para os locais geográficos no campo. Em um tal exemplo, o gerador de modelo preditivo 210 gera um modelo preditivo que modela a relação entre os dados in-situ e cada uma das diferentes variáveis mapeadas pelos dois ou mais mapas diferentes ou as duas ou mais diferentes camadas de mapa. Similarmente, os sensores in-situ 208 podem incluir dois ou mais sensores, cada um sensoreando um tipo diferente de variável. Assim, o gerador de modelo preditivo 210 gera um modelo preditivo que modela as relações entre cada tipo de variável mapeada pelo mapa de informação anterior 258 e cada tipo de variável sensoreada pelos sensores in-situ 208. O gerador de mapa preditivo 212 pode gerar um mapa preditivo funcional 263 que prediz um valor para cada característica sensoreada, sensoreada pelos sensores in-situ 208 (ou uma característica relacionada à característica sensoreada) em diferentes locais no campo sendo colhido usando o modelo preditivo e cada um dos mapas ou das camadas de mapa no mapa de informação anterior 258.

[0075] O gerador de mapa preditivo 212 configura o mapa preditivo 264 de forma que o mapa preditivo 264 seja acionável (ou consumível) pelo sistema de controle 214. O gerador de mapa preditivo 212 pode prover o mapa preditivo 264 to o sistema de controle 214 ou para controlar o gerador de zona 213 ou ambos. Alguns exemplos de diferentes maneiras em que o mapa preditivo 264 pode ser configurado ou fornecido são descritos com relação aos blocos 296, 295, 299 e 297. Por exemplo, o gerador de mapa preditivo 212 configura o mapa preditivo 264 de forma que o mapa preditivo 264 inclua os valores que podem ser lidos pelo sistema de controle 214 e usados como a base para gerar sinais de controle para um ou mais dos diferentes subsistemas controláveis da colheitadeira agrícola 100, conforme indicado pelo bloco 296.

[0076] O gerador de zona de controle 213 pode dividir o mapa preditivo 264 em zonas de controle com base nos valores no mapa preditivo 264. Os valores geograficamente o localizados contiguamente que estão dentro de um valor limite uns dos outros podem ser agrupados em uma zona de controle. O valor limite pode ser um valor limite padrão, ou o valor limite pode ser ajustado com base em uma entrada de operador, com base em uma entrada de um sistema automático, ou com base em outros critérios. Um tamanho das zonas pode ser com base na responsividade do sistema de controle 214, dos subsistemas controláveis 216, com base em considerações climáticas, ou em outros critérios indicados pelo bloco 295. O gerador de mapa preditivo 212 configura o mapa preditivo 264 para apresentação para um operador ou outro usuário. O gerador de zona de controle 213 pode configurar o mapa de zona de controle preditivo 265 para apresentação para um operador ou outro usuário. Isso é indicado pelo bloco 299. Quando apresentada a um operador ou outro usuário, a apresentação do mapa preditivo 264 ou do mapa de zona de controle preditivo 265, ou de ambos, pode conter um ou mais dos valores preditivos no mapa preditivo 264 correlacionados a um local geográfico, as zonas de controle no mapa de zona de controle preditivo 265 correlacionadas a um local geográfico, e valores de ajuste ou parâmetros de controle que são usados com base nos valores preditos no mapa 264 ou zonas no mapa de zona de controle preditivo 265. A apresentação pode, em outro exemplo, incluir informação mais abstrata ou informação mais detalhada. A apresentação pode também incluir um nível de confiança que indica uma precisão com a qual os valores preditivos no mapa preditivo 264 ou as zonas no mapa de zona de controle preditivo 265 se conformam aos valores medidos que podem ser medidos por sensores na colheitadeira agrícola 100 quando a colheitadeira agrícola 100 se move através do campo. Ainda, onde informação é apresentada a mais que um local, um sistema de autenticação e autorização pode ser provido para implementar os processos de autenticação e autorização. Por exemplo, pode existir uma hierarquia de indivíduos que são autorizados a visualizar e alterar os mapas e outra informação apresentada. A título de exemplo, um dispositivo de exibição a bordo pode mostrar os mapas em tempo próximo ao real localmente na máquina, ou os mapas podem também ser gerados em um ou mais locais remotos, ou ambos. Em alguns exemplos, cada dispositivo de exibição físico em cada local pode ser associado com uma pessoa ou um nível de permissão de um usuário. O nível de permissão de usuário pode ser usado para determinar quais marcadores de exibição são visíveis no dispositivo de exibição físico e quais valores a correspondente pessoa pode alterar. Como um exemplo, um operador de máquina local100 pode ser incapaz de ver a informação correspondente ao mapa preditivo 264 ou fazer quaisquer alterações à operação de máquina. Um supervisor, como um supervisor em um local remoto, todavia, pode ser capaz de ver o mapa preditivo 264 na exibição, mas ser impedido de fazer quaisquer alterações. Um gerenciador, que pode estar em um local remoto separado, pode ser capaz de ver todos dos elementos no mapa preditivo 264 e também ser capaz de alterar o mapa preditivo 264. Em alguns casos, o mapa preditivo 264 acessível e alterável por um gerenciador posicionado remotamente pode ser usado no controle de máquina. Esse é um exemplo de uma hierarquia de autorização que pode ser implementado. O mapa preditivo 264 ou o mapa de zona de controle preditivo 265, ou ambos, podem ser configurados também de outras maneiras, conforme indicado pelo bloco 297.

[0077] No bloco 298, a entrada do sensor de posição geográfica 204 e de outros sensores in-situ 208 são recebidas pelo sistema de controle. Particularmente, no bloco 300, o sistema de controle 214 detecta uma entrada do sensor de posição geográfica 204 identificando um local geográfico da colheitadeira agrícola 100. O bloco 302 representa a recepção pelo sistema de controle 214 das entradas de sensor indicativas de a trajetória ou rumo da colheitadeira agrícola 100, e o bloco 304 representa a recepção pelo sistema de controle 214 de uma velocidade da colheitadeira agrícola 100. O bloco 306 representa a recepção pelo sistema de controle 214 de outra informação de vários sensores in-situ 208.

[0078] No bloco 308, o sistema de controle 214 gera sinais de controle para controlar os subsistemas controláveis 216 com base no mapa preditivo 264 ou o mapa de zona de controle preditivo 265 ou ambos, e a entrada do sensor de posição geográfica 204 e quaisquer outros sensores insitu 208. No bloco 310, o sistema de controle 214 aplica os sinais de controle aos subsistemas controláveis. Será reconhecido que os sinais de controle particulares que são gerados, e os subsistemas controláveis particulares 216 que são controlados, podem variar com base em um ou mais diferentes fatores. Por exemplo, os sinais de controle que são gerados e os subsistemas controláveis 216 que são controlados podem ser com base no tipo do mapa preditivo 264 ou no mapa de zona de controle preditivo 265 ou ambos, que está sendo usado. Similarmente, os sinais de controle que são gerados e os subsistemas controláveis 216 que são controlados e a temporização dos sinais de controle podem ser com base em várias latências de fluxo de cultivo através da colheitadeira agrícola 100 e a responsividade dos subsistemas controláveis 216.

[0079] A título de exemplo, o mapa preditivo gerado 264 na forma de um mapa de velocidade preditivo pode ser usado para controlar um ou mais subsistemas 216. Por exemplo, o mapa de velocidade preditivo pode incluir valores de velocidade geograficamente referenciados a locais dentro do campo sendo colhido. Os valores de velocidade do mapa de velocidade preditivo podem ser extraídos e usados para controlar o subsistema de propulsão 250. Por controle do subsistema de propulsão 250, uma taxa de alimentação de material se movendo através da colheitadeira agrícola 100 pode ser controlada. Similarmente, a altura da plataforma de corte pode ser controlada para apanhar mais ou menos material, e, assim, a altura da plataforma de corte pode também ser controlada para controlar a taxa de alimentação de material através da colheitadeira agrícola 100. Em outros exemplos, se o mapa preditivo 264 mapear a altura de erva daninha com relação a posições no campo, o controle da altura da plataforma de corte pode ser implementado. Por exemplo, se os valores presentes no mapa de erva daninha preditivo indicarem uma ou mais áreas tendo a altura de erva daninha com uma primeira quantia de altura, então o controlador de plataforma de corte e carretel 238 pode controlar a altura da plataforma de corte de forma que a plataforma de corte seja posicionada acima a primeira quantia de altura das ervas daninhas dentro de a uma ou mais áreas tendo ervas daninhas na primeira quantia de altura quando realiza a operação de colheita. Assim, o controlador de plataforma de corte e carretel 238 pode ser controlado usando valores geograficamente referenciados, presentes no mapa de erva daninha preditivo, para posicionar a plataforma de corte em uma altura que está acima dos valores de altura preditos de ervas daninhas obtidos do mapa de erva daninha preditivo. Ainda, a altura da plataforma de corte pode ser alterada automaticamente pelo controlador de plataforma de corte e carretel 238 conforme a colheitadeira agrícola 100 prossegue através do campo usando valores geograficamente referenciados obtidos do mapa de erva daninha preditivo. O exemplo anterior envolvendo a altura e intensidade de erva daninha usando um mapa de erva daninha preditivo é provido meramente como um exemplo. Consequentemente, uma ampla variedade de outros sinais de controle pode ser gerada usando valores obtidos de um mapa de velocidade preditivo ou outro tipo do mapa preditivo para controlar um ou mais dos subsistemas controláveis 216. Em alguns exemplos, as sensibilidades de velocidade de eixo de volta, velocidade de carretel, a velocidade de draper, ou a altura da plataforma de corte podem ser controladas com base no mapa de velocidade preditivo.

[0080] No bloco 312, uma determinação é feita de se a operação de colheita foi completada. Se a colheita não foi completada, o processamento avança para o bloco 314, no qual os dados de sensor in-situ do sensor de posição geográfica 204 e os sensores in-situ 208 (e talvez outros sensores) continuam a ser lidos.

[0081] Em alguns exemplos, no bloco 316, a colheitadeira agrícola 100 pode também detectar critérios de disparo de aprendizagem para realizar aprendizagem por máquina em um ou mais do mapa preditivo 264, do mapa de zona de controle preditivo 265, do modelo gerado pelo gerador de modelo preditivo 210, das zonas geradas pelo gerador de zona de controle 213, um ou mais algoritmos de controle implementados pelos controladores no sistema de controle 214, e outra aprendizagem disparada

[0082] Os critérios de disparo de aprendizagem podem incluir qualquer de uma ampla variedade de diferentes critérios. Alguns exemplos de detecção de critérios de disparo são discutidos com relação aos blocos 318, 320, 321, 322 e 324. Por exemplo, em alguns exemplos, a aprendizagem disparada pode envolver recreação de uma relação usada para gerar um modelo preditivo quando uma quantidade limite dos dados de sensor in-situ são obtidos dos sensores in-situ 208. Em tais exemplos, a recepção de uma quantidade dos dados de sensor in-situ dos sensores in-situ 208, que excede um disparador de limite ou causa com que o gerador de modelo preditivo 210 gere um novo modelo preditivo que é usado pelo gerador de mapa preditivo 212. Assim, quando a colheitadeira agrícola 100 continua uma operação de colheita, a recepção da quantidade de limite dos dados de sensor in-situ dos sensores in-situ 208 dispara a criação de uma nova relação representada por um modelo preditivo gerado pelo gerador de modelo preditivo 210. Ainda, o novo mapa preditivo 264, o mapa de zona de controle preditivo 265, ou ambos, podem ser novamente gerados usando o novo modelo preditivo. O bloco 318 representa a detecção de uma quantidade limite dos dados de sensor in-situ usados para disparar a criação de um novo modelo preditivo.

[0083] Em outros exemplos, os critérios de disparo de aprendizagem podem ser com base em quanto dos dados de sensor in-situ dos sensores insitu 208 estão se alterando, como sobre o tempo ou em comparação com os valores anteriores. Por exemplo, se variações dentro dos dados de sensor insitu (ou a relação entre os dados de sensor in-situ e a informação no mapa de informação anterior 258) estiverem dentro de uma faixa selecionada ou forem menores que uma quantidade definida, ou abaixo de um valor limite, então um novo modelo preditivo não é gerado pelo gerador de modelo preditivo 210. Como um resultado, o gerador de mapa preditivo 212 não gera um novo mapa preditivo 264, o mapa de zona de controle preditivo 265, ou ambos. Todavia, se as variações dentro dos dados de sensor in-situ estiverem fora da faixa selecionada, forem maiores que a quantidade definida, ou estiverem acima do valor limite, por exemplo, então o gerador de modelo preditivo 210 gera um novo modelo preditivo usando todos ou uma porção dos novos dados de sensor in-situ recebidos que o gerador de mapa preditivo 212 usa para gerar um novo mapa preditivo 264. No bloco 320, variações nos dados de sensor in-situ, como uma magnitude de uma quantidade pela qual os dados excedem a faixa selecionada ou uma magnitude da variação da relação entre os dados de sensor in-situ e a informação no mapa de informação anterior 258, podem ser usadas como um gatilho para causar a geração de um novo modelo preditivo e mapa preditivo. Mantendo os exemplos descritos acima, o limite, a faixa, e a quantidade definida podem ser ajustados para os valores padrões; ajustados por um operador ou interação de usuário através de uma interface de usuário; ajustados por um sistema automático; ou ajustados de outras maneiras.

[0084] Outros critérios de disparo de aprendizagem podem também ser usados. Por exemplo, se o gerador de modelo preditivo 210 comutar para um diferente mapa de informação anterior (diferente de um mapa de informação anterior 258, originalmente selecionado), então a comutação para o diferente mapa de informação anterior pode disparar a reaprendizagem pelo gerador de modelo preditivo 210, o gerador de mapa preditivo 212, o gerador de zona de controle 213, o sistema de controle 214, ou outros itens. Em outro exemplo, a transição da colheitadeira agrícola 100 para uma diferente topografia ou para uma diferente zona de controle pode ser usada também como critérios de disparo de aprendizagem.

[0085] Em alguns casos, o operador 260 pode também editar o mapa preditivo 264 ou o mapa de zona de controle preditivo 265, ou ambos. As edições podem alterar um valor no mapa preditivo 264, alterar um tamanho, formato, posição, ou existência de uma zona de controle no mapa de zona de controle preditivo 265, ou ambos. O bloco 321 mostra que a informação editada pode ser usada como critérios de disparo de aprendizagem.

[0086] Em alguns casos, pode também ser que o operador 260 observe que o controle automático de um subsistema controlável, não é o que o operador deseja. Em tais casos, o operador 260 pode prover um ajuste manual para o subsistema controlável refletindo o que o operador 260 deseja do subsistema controlável para operar de uma maneira diferente do que está sendo comandado pelo sistema de controle 214. Assim, a alteração manual de uma regulagem pelo operador 260 pode fazer com que um ou mais do gerador de modelo preditivo 210 reaprenda um modelo, o gerador de mapa preditivo 212 gere novamente o mapa 264, o gerador de zona de controle 213 gere novamente uma ou mais das zonas de controle no mapa de zona de controle preditivo 265, e o sistema de controle 214 reaprenda um algoritmo de controle ou realize a aprendizagem por máquina ou um ou mais dos componentes de controlador 232 a 246 no sistema de controle 214 com base no ajuste pelo operador 260, conforme mostrado no bloco 322. O bloco 324 representa o uso de outros critérios de disparo de aprendizagem.

[0087] Em outros exemplos, a reaprendizagem pode ser realizada periodicamente ou intermitentemente com base, por exemplo, em um intervalo de tempo selecionado, tal como um intervalo de tempo discreto ou um intervalo de tempo variável, conforme indicado pelo bloco 326.

[0088] Se a reaprendizagem for disparada, se com base em critérios de disparo de aprendizagem ou com base na passagem de um intervalo de tempo, conforme indicado pelo bloco 326, então um ou mais do gerador de modelo preditivo 210, do gerador de mapa preditivo 212, do gerador de zona de controle 213, e do sistema de controle 214 realiza a aprendizagem por máquina para gerar um novo modelo preditivo, um novo mapa preditivo, uma nova zona de controle, e um novo algoritmo de controle, respectivamente, com base nos critérios de disparo de aprendizagem. O novo modelo preditivo, o novo mapa preditivo, e o novo algoritmo de controle são gerados usando qualquer dado adicional que foi coletado desde que a última operação de aprendizagem foi realizada. A realização da reaprendizagem é indicada pelo bloco 328.

[0089] Se a operação de colheita foi completada, a operação se move do bloco 312 para o bloco 330, onde um ou mais do mapa preditivo 264, do mapa de zona de controle preditivo 265, e do modelo preditivo, gerados pelo gerador de modelo preditivo 210 são armazenados. O mapa preditivo 264, o mapa de zona de controle preditivo 265, e o modelo preditivo podem ser armazenados localmente no banco de dados 202 ou enviados para um sistema remoto usando o sistema de comunicação 206 para o futuro uso.

[0090] Será notado que enquanto alguns exemplos descrevem aqui o gerador de modelo preditivo 210 e o gerador de mapa preditivo 212 recebendo um mapa de informação anterior na geração de um modelo preditivo e um mapa preditivo funcional, respectivamente, em outros exemplos, o gerador de modelo preditivo 210 e o gerador de mapa preditivo 212 podem receber, na geração de um modelo preditivo e um mapa preditivo funcional, respectivamente outros tipos de mapas, incluindo os mapas preditivos, tais como um mapa preditivo funcional gerado durante a operação de colheita.

[0091] A figura 4 é um diagrama de blocos de uma porção da colheitadeira agrícola 100 mostrada na figura 1. Particularmente, a figura 4 mostra, dentre outros fatores, exemplos do gerador de modelo preditivo 210 e do gerador de mapa preditivo 212 em mais detalhe. A figura 4 também ilustra o fluxo de informação entre os vários componentes mostrados aqui. Conforme mostrado, o gerador de modelo preditivo 210 recebe um ou mais de um mapa de índice vegetativo 332 ou um mapa de produção histórica 333 as um mapa de informação anterior. O mapa de produção histórica 333 inclui os valores de produção histórica 335 indicativos de valores de produção através do campo durante uma colheita passada ou anterior. O mapa de produção histórica 333 também inclui dados contextuais 337 que são indicativos do contexto ou condições que podem ter influenciado o valor de produção para o(s) ano(s) anteriores. Por exemplo, dados contextuais 337 podem incluir tipo de solo, elevação, inclinação, data da plantação, data da colheita, aplicação de fertilizante, tipo de semente (híbrida, etc.), uma medida da presença de ervas daninhas, uma medida da presença de peste, condições climáticas, por exemplo, precipitação de chuva, cobertura por neve, granizo, vento, temperatura, etc. O mapa de produção histórica 333 pode incluir também outros itens, conforme indicado pelo bloco 339. Conforme mostrado no exemplo ilustrado, o mapa de índice vegetativo 332 não contém informação adicional. Todavia em outros exemplos, o mapa de índice vegetativo 332 pode incluir também outros itens. Por exemplo, o crescimento de ervas daninhas tem um efeito sobre uma leitura de índice vegetativo. Consequentemente, a aplicação de herbicida em relação temporal ao sensoreamento de índice vegetativo usado para gerar mapa de índice vegetativo 332 pode ser informação contextual incluída no mapa de índice vegetativo 332 para prover o contexto aos valores de índice vegetativo.

[0092] Em alguns exemplos, o sensor 336 pode ser um sensor, que gera um sinal indicativo das saídas de controlador do controlador de taxa de alimentação 236. Os sinais de controle podem ser sinais de controle de velocidade ou outros sinais de controle que são aplicados aos subsistemas controláveis 216 para controlar a taxa de alimentação de material através da colheitadeira agrícola 100. O sistema de processamento 338 processa os sinais obtidos por intermédio do sensor 336 para gerar os dados processados 340 identificando a velocidade da colheitadeira agrícola 100. Os dados processados 340 pode incluir um local da colheitadeira agrícola 100 correspondente à velocidade da colheitadeira agrícola 100.

[0093] Em alguns exemplos, os dados brutos ou processados do(s) sensor(es) in-situ 208 podem ser apresentados ao operador 260 por intermédio do mecanismo de interface de operador 218. O operador 260 pode estar a bordo da colheitadeira agrícola 100 ou em um local remoto.

[0094] A presente discussão prossegue com relação a um exemplo no qual sensor in-situ 208 é o sensor de velocidade de máquina 146. Será reconhecido esse é apenas um exemplo, e os sensores mencionados acima, como outros exemplos do sensor in-situ 208 do qual a velocidade de máquina pode ser derivada, são também contemplados aqui. Conforme mostrado na figura 4, o gerador de modelo preditivo de exemplo 210 inclui um ou mais de um gerador de modelo de valor de índice vegetativo (IV)-para-velocidade 342, um gerador de modelo de biomassa-para-velocidade 344, o gerador de modelo de topografia-para-velocidade 345, o gerador de modelo de produçãopara-velocidade 347, o gerador de modelo de estado de cultivo-paravalocidade 349, o gerador de modelo de propriedade de solo-para-velocidade 351 e um gerador de modelo de característica de semeadura-para-velocidade 346. Em outros exemplos, o gerador de modelo preditivo 210 pode incluir componentes adicionais, menos ou diferentes componentes que aqueles mostrados no exemplo da figura 4. Consequentemente, em alguns exemplos, o gerador de modelo preditivo 210 pode incluir também outros itens 348, que podem incluir outros tipos de geradores de modelos preditivos para gerar outros tipos de modelos.

[0095] O gerador de modelo 342 identifica uma relação entre a velocidade de máquina detectada nos dados processados 340, em um local geográfico correspondente a onde os dados processados 340 foram obtidos, e valores de índice vegetativo do mapa de índice vegetativo 332 correspondente ao mesmo local no campo onde a característica de erva daninha foi detectada. Com base nessa relação estabelecida pelo gerador de modelo 342, o gerador de modelo 342 gera um modelo de velocidade preditivo. O modelo de velocidade preditivo é usado pelo gerador de mapa de velocidade 352 para predizer a velocidade de máquina alvo em diferentes locais no campo com base nos valores geograficamente referenciados de índice vegetativo contidos no mapa de índice vegetativo 332 nos mesmos locais no campo.

[0096] O gerador de modelo 344 identifica uma relação entre a velocidade de máquina representada nos dados processados 340, em um local geográfico correspondente aos dados processados 340, e um valor de biomassa no mesmo local geográfico. Novamente, um valor de biomassa é o valor geograficamente referenciado contido no mapa de biomassa 335. O gerador de modelo 344 então gera um modelo de velocidade preditivo que é usado pelo gerador de mapa de velocidade 354 para predizer a velocidade de máquina alvo em um local no campo com base em um valor de biomassa para esse o local no campo.

[0097] O gerador de modelo 346 identifica uma relação entre a velocidade de máquina identificada pelos dados processados 340 em um local particular no campo e um valor de característica de semeadura de um mapa de característica de semeadura 343 nesse mesmo local. O gerador de modelo 346 gera um modelo de velocidade preditivo que é usado pelo gerador de mapa 212 no geração de modelo preditivo 426 e mapa de dado de sensor preditivo funcional 436. No bloco 442, o gerador de modelo preditivo 210 e o gerador de mapa preditivo 212 recebem um mapa de informação. O mapa de informação pode ser mapa de velocidade preditivo funcional 360, mapa de velocidade com as zonas de controle 400, ou outro mapa de velocidade 406. No bloco 444, o sensor 402 gera um sinal de sensor contendo dados de sensor indicativos de uma característica sensoreada pelo sensor in-situ 402. O sensor in-situ 402 pode ser, por exemplo, um ou mais dos sensores descritos abaixo com relação à figura 8.

[0098] No bloco 454, o sistema de processamento 406 processa os dados contidos no sinal de sensor recebido do sensor in-situ 402 para obter os dados processados 409, mostrados na figura 6. Os dados contidos no sinal de sensor podem estar em um formato bruto, que são processados para receber os dados processados 409. Por exemplo, um sinal de sensor de temperatura inclui dados de resistência elétrica. Esses dados de resistência elétrica podem ser processados para dados de temperatura. Em outros exemplos, o processamento pode compreender dados de digitalização, codificação, formatação, colocação em escala, filtragem, ou classificação.

[0099] Retornando para a figura 7, no bloco 456, o gerador de modelo preditivo 210 também recebe um local geográfico 334 do sensor de posição geográfica 204, conforme mostrado na figura 6. O local geográfico 334 pode ser correlacionado ao local geográfico, do qual a variável sensoreada ou as variáveis sensoreadas, sensoreadas pelos sensores in-situ 402, foram tomadas. Por exemplo, o gerador de modelo preditivo 210 pode obter o local geográfico 334 do sensor de posição geográfica 204 e determinar, com base em retardos de máquina, a velocidade de máquina, etc., um local geográfico preciso, do qual os dados processados 409 foram derivados.

[00100] No bloco 458, o gerador de modelo preditivo 210 gera um modelo preditivo 426 que modela uma relação entre um valor de velocidade mapeado em um mapa de informação e uma característica representada nos dados processados 409 ou uma característica relacionada, tal como uma característica que se correlaciona à característica sensoreada pelo sensor insitu 402.

[00101] O modelo de dado de sensor preditivo 426 é provido para o gerador de mapa preditivo 212. No bloco 466, o gerador de mapa preditivo 212 gera um mapa de dado de sensor preditivo funcional 436. O mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 prediz valores de dados de sensor que serão gerados pelo sensor in-situ 402 na colheitadeira agrícola 100 em diferentes locais no campo. Assim, quando a colheitadeira agrícola 100 está se movendo através de um campo realizando uma operação agrícola, o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 é gerado conforme a operação agrícola está sendo realizada.

[00102] No bloco 468, o gerador de mapa preditivo 212 fornece o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436. No bloco 470, o gerador de mapa preditivo 212 pode configurar o mapa para apresentação para, e possível interação por, um operador 260 ou outro usuário. No bloco 472, o gerador de mapa preditivo 212 pode configurar o mapa para consumo pelo sistema de controle 214. No bloco 474, o gerador de mapa preditivo 212 pode prover o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 para controlar o gerador de zona 213 para a geração e incorporação das zonas de controle. No bloco 476, o gerador de mapa preditivo 212 configura o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 de outras maneiras. O mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 (com ou sem as zonas de controle) pode ser apresentado ao operador 260 ou outro usuário ou provido também para controlar o sistema 214

[00103] No bloco 478, o sistema de controle 214 então gera sinais de controle para controlar um ou mais dos subsistemas controláveis com base no mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 (ou o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 tendo as zonas de controle) bem como uma entrada do sensor de posição geográfica 204. Por exemplo, quando o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 ou o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 contendo as zonas de controle é provido para controlar o sistema 214. O controlador de plataforma de corte/carretel 238 ou outros controladores 246, em resposta, geram sinais de controle para controlar o atuador de máquina/plataforma de corte 248 que pode também incluir atuadores para outro equipamento de extremidade dianteira.

[00104] Em outro exemplo, em que o sistema de controle 214 recebe o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 ou o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 com as zonas de controle adicionadas, o controlador de regulagens 232 controla o subsistema de propulsão 250 (mostrado como um dos subsistemas controláveis 216 na figura 2).

[00105] Em outro exemplo, em que o sistema de controle 214 recebe o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 ou o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 com as zonas de controle adicionadas, o controlador de planejamento de trajeto 234 controla o subsistema de direção 252 para direcionar a colheitadeira agrícola 100. Em outro exemplo em que o sistema de controle 214 recebe o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 ou o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 com as zonas de controle adicionadas, o controlador de sistema de resíduo 244 controla o subsistema de resíduo 138. Em outro exemplo em que o sistema de controle 214 recebe o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 ou o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 com as zonas de controle adicionadas, o controlador de regulagens 232 controla os ajustes de debulhador do debulhador 110. Em outro exemplo em que o sistema de controle 214 recebe o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 ou o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 com as zonas de controle adicionadas, o controlador de regulagens 232 ou outro controlador 246 controla o subsistema de manipulação de material 125. Em outro exemplo em que o sistema de controle 214 recebe o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 ou o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 com as zonas de controle adicionadas, o controlador de regulagens 232 controla o subsistema de limpeza de cultivo. Em outro exemplo, em que o sistema de controle 214 recebe o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 ou o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 com as zonas de controle adicionadas, o controlador de limpeza de máquina 245 controla o subsistema de limpeza de máquina254 na colheitadeira agrícola 100. Em outro exemplo em que o sistema de controle 214 recebe o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 ou o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 com as zonas de controle adicionadas, o controlador de sistema de comunicação 229 controla o sistema de comunicação 206. Em outro exemplo em que o sistema de controle 214 recebe o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 ou o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 com as zonas de controle adicionadas, o controlador de interface de operador 231 controla os mecanismos de interface de operador 218 na colheitadeira agrícola 100. Em outro exemplo em que o sistema de controle 214 recebe o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 ou o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 com as zonas de controle adicionadas, o controlador de posição de placa de cobertura 242 controla os atuadores de máquina/plataforma de corte para controlar uma placa de cobertura na colheitadeira agrícola 100. Em outro exemplo em que o sistema de controle 214 recebe o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 ou o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 com as zonas de controle adicionadas, o controlador de correia de draper 240 controla os atuadores de máquina/plataforma de corte para controlar uma correia de draper na colheitadeira agrícola 100. Em outro exemplo em que o sistema de controle 214 recebe o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 ou o mapa de dado de sensor preditivo funcional 436 com as zonas de controle adicionadas, os outros controladores 246 controlam outros subsistemas controláveis 256 na colheitadeira agrícola 100.

[00106] A figura 8 é um diagrama de blocos mostrando alguns exemplos de sensores de tempo real (in-situ) 208. Alguns dos sensores mostrados na figura 8, ou diferentes combinações dos mesmos, podem ter tanto um sensor 402 quanto um sistema de processamento 406, enquanto outros possam atuar como o sensor 402 descrito acima com relação às figuras 6 e 7, onde o sistema de processamento 406 é separado. Alguns dos possíveis sensores in-situ 208 mostrados na figura 8 são mostrados e descritos acima com relação às figuras anteriores 1 a 7, e são similarmente enumerados. A figura 8 mostra que os sensores in-situ 208 podem incluir sensores de entrada de operador 480, os sensores de máquina 482, os sensores de propriedade de material colhido 484, os sensores de propriedade de campo e solo 485, o sensor de características ambientais 487, e podem incluir uma ampla variedade de outros sensores 226. Os sensores de entrada de operador 480 podem ser sensores que sensoreiam as entradas de operador através de mecanismos de interface de operador 218. Por conseguinte, os sensores de entrada de operador 480 pode sensorear o movimento de usuário de conjuntos de articulação, alavancas de controle, um volante, botões, mostradores, ou pedais. Os sensores de entrada de operador 480 pode também sensorear as interações de usuário com outros mecanismos de entrada de operador, como com uma tela sensível ao toque, com um microfone no qual o reconhecimento de voz é utilizado, ou qualquer de uma ampla variedade de outros mecanismos de entrada de operador.

[00107] Os sensores de máquina 482 podem sensorear diferentes características da colheitadeira agrícola 100. Por exemplo, conforme discutido acima, os sensores de máquina 482 podem incluir sensores de velocidade de máquina 146, o sensor de perda de separador 148, câmera de grão limpo 150, mecanismo de captura de imagem voltado para frente 151, sensores de perda 152 ou sensor de posição geográfica 204, exemplos dos quais são descritos acima. Os sensores de máquina 482 podem também incluir os sensores de regulagem de máquina 491 que sensoreiam regulagens de máquina. Alguns exemplos de regulagens de máquina foram descritas acima com relação à figura 1. O sensor de posição de equipamento de extremidade dianteira (por exemplo, plataforma de corte) 493 pode sensorear a posição da plataforma de corte 102, do carretel 164, do cortador 104, ou outro equipamento de extremidade dianteira com relação ao chassi da colheitadeira agrícola 100. Por exemplo, os sensores 493 pode sensorear a altura da plataforma de corte 102 acima do solo. Os sensores de máquina 482 podem também incluir os sensores de orientação de equipamento de extremidade dianteira (por exemplo, plataforma de corte) 495. Os sensores 495 podem sensorear a orientação da plataforma de corte 102 com relação à colheitadeira agrícola 100, ou com relação ao solo. Os sensores de máquina 482 podem incluir os sensores de estabilidade 497. Os sensores de estabilidade 497 sensorear o movimento (e amplitude) de oscilação ou de saltos da colheitadeira agrícola 100. Os sensores de máquina 482 podem também incluir os sensores de regulagem de resíduo 499 que são configurados para sensorear se a colheitadeira agrícola 100 está configurada para picar o resíduo, produzir o depósito em fiada, ou tratar o resíduo de outra maneira. Os sensores de máquina 482 podem incluir o sensor de velocidade de ventoinha de sapata de limpeza 551 que sensoreia a velocidade de uma ventoinha de limpeza 120. Os sensores de máquina 482 podem incluir os sensores de folga de côncavos 553 que sensoreiam a folga entre o rotor 112 e os côncavos 114 na colheitadeira agrícola 100. Os sensores de máquina 482 podem incluir os sensores de folga de crivo superior 555 que sensoreiam o tamanho de aberturas no crivo superior 122. Os sensores de máquina 482 podem incluir o sensor de velocidade de rotor de debulhe 557 que sensoreia uma velocidade de rotor do rotor 112. Os sensores de máquina 482 podem incluir o sensor de pressão de rotor 559 que sensoreia a pressão usada para acionar o rotor 112. Os sensores de máquina 482 podem incluir o sensor de folga de peneira 561 que sensoreia o tamanho de aberturas na peneira 124. Os sensores de máquina 482 podem incluir o sensor de umidade de MOG 563 que sensoreia um nível de umidade do MOG passando através da colheitadeira agrícola 100. Os sensores de máquina 482 podem incluir o sensor de orientação de máquina 565 que sensoreia a orientação da colheitadeira agrícola 100. Os sensores de máquina 482 podem incluir os sensores de taxa de alimentação de material 567 que sensoreiam a taxa de alimentação de material conforme o material se desloca através do alimentador 106, o elevador de grão limpo 130, ou em outro lugar na colheitadeira agrícola 100. Os sensores de máquina 482 podem incluir os sensores de biomassa 569 que sensoreiam a biomassa no deslocamento através do alimentador 106, através do separador 116, ou em outro lugar na colheitadeira agrícola 100. Os sensores de máquina 482 podem incluir o sensor de consumo de combustível 571 que sensoreia uma taxa de consumo de combustível sobre tempo da colheitadeira agrícola 100. Os sensores de máquina 482 podem incluir o sensor de utilização de energia 573 que sensoreia a utilização de energia na colheitadeira agrícola 100, tal como quais subsistemas estão utilizando energia, ou a taxa na qual os subsistemas estão utilizando energia, ou a distribuição de energia entre os subsistemas na colheitadeira agrícola 100. Os sensores de máquina 482 podem incluir os sensores de pressão dos pneus 577 que sensoreiam a pressão de inflação nos pneus 144 da colheitadeira agrícola 100. O sensor de máquina 482 pode incluir uma ampla variedade de outros sensores de desempenho de máquina, ou sensores de característica de máquina, indicados pelo bloco 575. Os sensores de desempenho de máquina e sensores de característica de máquina 575 pode sensorear desempenho de máquina ou características da colheitadeira agrícola 100.

[00108] Os sensores de propriedade de material colhido 484 podem sensorear características do material de cultivo separado quando o material de cultivo está sendo processado pela colheitadeira agrícola 100. As propriedades de cultivo podem incluir tais fatores como tipo de cultivo, a umidade de cultivo, a qualidade de grão (ta como grão quebrado), níveis de MOG, constituintes de grão, tais como amidos e proteína, umidade de MOG, e outras propriedades de material de cultivo.

[00109] Os sensores de propriedade de campo e solo 485 podem sensorear características do campo e solo. As propriedades de campo e solo podem incluir umidade de solo, compacidade do solo, a presença e o local de água acumulada, tipo de solo, e outras características de solo e campo.

[00110] Os sensores de características ambientais 487 podem sensorear uma ou mais características ambientais. As características ambientais podem incluir tais fatores como a direção do vento e a velocidade do vento, precipitação, nevoeiro, nível de poeira ou outros obscurantes, ou outras características ambientais.

[00111] A figura 9 mostra um diagrama de blocos ilustrando um exemplo do gerador de zona de controle 213. O gerador de zona de controle 213 inclui o seletor de atuador de máquina de trabalho (WMA) 486, o sistema de geração de zona de controle 488, e o sistema de geração de zona de regime 490. O gerador de zona de controle 213 pode também incluir outros itens 492. O sistema de geração de zona de controle 488 inclui o componente de identificação de critérios de zona de controle 494, o componente de definição de limite de zona de controle 496, o componente de identificação de regulagem alvo 498, e outros itens 520. O sistema de geração de zona de regime 490 inclui o componente de identificação de critérios de zona de regime 522, o componente de definição de limite de zona de regime 524, o componente identificador de resolvedor de regulagens 526, e outros itens 528. Antes de descrever a operação global do gerador de zona de controle 213 em mais detalhe, uma breve descrição de alguns dos itens no gerador de zona de controle 213 e as respectivas operações dos mesmos será primeiramente provida.

[00112] A colheitadeira agrícola 100, ou outras máquinas de trabalho, podem ter uma ampla variedade de diferentes tipos de atuadores controláveis que realizam diferentes funções. Os atuadores controláveis na colheitadeira agrícola 100 ou outra máquinas de trabalho são coletivamente referidos como atuadores de máquina de trabalho (WMAs). Cada WMA pode ser independentemente controlável com base em valores ou um mapa preditivo funcional, ou os WMAs podem ser controlados como conjuntos com base em um ou mais valores ou um mapa preditivo funcional. Por conseguinte, o gerador de zona de controle 213 pode gerar as zonas de controle correspondentes a cada WMA individualmente controlável ou correspondentes conjuntos de WMAs que são controlados em coordenação uns com os outros.

[00113] O seletor de WMA 486 seleciona um WMA ou um conjunto de WMAs para os quais as correspondentes zonas de controle devem ser geradas. O sistema de geração de zona de controle 488 então gera as zonas de controle para o selecionado WMA ou o conjunto selecionado de WMAs. Para cada WMA ou conjunto de WMAs, diferentes critérios podem ser usados na identificação das zonas de controle. Por exemplo, para um WMA, o tempo de resposta de WMA pode ser usado como os critérios para a definição dos limites das zonas de controle. Em outro exemplo, características de desgaste (por exemplo, quanto um atuador ou mecanismo particular se desgasta como um resultado do movimento do mesmo) podem ser usadas como os critérios para identificar os limites das zonas de controle. O componente de identificação de critérios de zona de controle 494 identifica critérios particulares que deve ser usados na definição das zonas de controle para o selecionado WMA ou o conjunto selecionado de WMAs. O componente de definição de limite de zona de controle 496 processa os valores ou um mapa preditivo funcional sob análise para definir os limites das zonas de controle nesse mapa preditivo funcional com base nos valores no mapa preditivo funcional sob análise e com base nos critérios de zona de controle para o selecionado WMA ou o conjunto selecionado de WMAs.

[00114] O componente identificador de regulagem alvo 498 ajusta um valor do ajuste alvo que será usado para controlar o WMA ou o conjunto de WMAs em diferentes zonas de controle. Por exemplo, se o WMA selecionada for o sistema de propulsão 250 e o mapa preditivo funcional sob análise for um mapa de velocidade preditivo funcional 438, então a regulagem alvo em cada zona de controle pode ser uma regulagem de velocidade alvo com base em valores de velocidade contidos no mapa de velocidade preditivo funcional 238 dentro da zona de controle identificada.

[00115] Em alguns exemplos, onde a colheitadeira agrícola 100 deve ser controlada com base em um local atual ou futuro da colheitadeira agrícola 100, múltiplas regulagens alvo podem ser possíveis para um WMA em uma dada posição. Neste caso, as regulagens alvos podem ter diferentes valores e podem estar competindo. Assim, as regulagens alvos precisam ser resolvidas de forma que somente uma única regulagem alvo seja usada para controlar o WMA. Por exemplo, onde o WMA é um atuador no sistema de propulsão 250, que está sendo controlado a fim de controlar a velocidade da colheitadeira agrícola 100, múltiplos diferentes conjuntos concorrentes de critérios podem existir, que são considerados pelo sistema de geração de zona de controle 488 na identificação das zonas de controle e as regulagens alvos para o WMA selecionada nas zonas de controle. Por exemplo, diferentes regulagens alvos para controlar a velocidade de máquina podem ser geradas com base em, por exemplo, um valor de taxa de alimentação detectado ou predito, um valor de eficiência de combustível detectado ou predito, um valor de perda de grãos detectado ou predito, ou uma combinação destes. Todavia, em qualquer dado tempo, a colheitadeira agrícola 100 não pode se deslocar sobre o solo a múltiplas velocidades simultaneamente. Ao contrário, em qualquer dado tempo, a colheitadeira agrícola 100 se desloca a uma única velocidade. Assim, uma das regulagens alvos concorrentes é selecionada para controlar a velocidade da colheitadeira agrícola 100.

[00116] Por conseguinte, em alguns exemplos, o sistema de geração de zona de regime 490 gera zonas de regime para resolver múltiplas diferentes regulagens alvos concorrentes. O componente de identificação de critérios de zona de regime 522 identifica os critérios, que são usados para estabelecer zonas de regime para o WMA selecionado ou o conjunto de WMAs no mapa preditivo funcional sob análise. Alguns critérios que podem ser usados para identificar ou definir as zonas de regime incluem, por exemplo, tipo de cultivo ou variedade de cultivo com base em um mapa conforme a plantação ou outra fonte do tipo de cultivo ou variedade de cultivos, tipo de ervas daninhas, intensidade de ervas daninhas, ou do estado de cultivo, tal como se o cultivo está caído, parcialmente caído ou em pé. Assim como cada WMA ou o conjunto de WMAs pode ter uma correspondente zona de controle, os diferentes WMAs ou conjuntos de WMAs podem ter uma correspondente zona de regime. O componente de definição de limite de zona de regime 524 identifica os limites de zonas de regime no mapa preditivo funcional sob análise com base nos critérios de zona de regime identificados pelo componente de identificação de critérios de zona de regime 522.

[00117] Em alguns exemplos, zonas de regime podem se sobrepor umas às outras. Por exemplo, uma zona de regime de variedade de cultivo pode se sobrepor a uma porção de, ou uma totalidade de, um zona de regime de estado de cultivo. Em um tal exemplo, as diferentes zonas de regime podem ser atribuídas a uma hierarquia de precedência, de forma que, onde duas ou mais zonas de regime se sobrepõem, a zona de regime atribuída a uma mais alta posição hierárquica ou importância na hierarquia de precedência tem precedência sobre as zonas de regime que têm mais baixas posições hierárquicas ou importância na hierarquia de precedência. A hierarquia de precedência das zonas de regime pode ser manualmente ajustada ou pode ser automaticamente ajustada usando um sistema baseado em regras, um sistema baseado em modelo, ou outro sistema. Como um exemplo, onde uma zona de regime de cultivo derrubado se sobrepõe a uma zona de regime de variedade de cultivo, a zona de regime de cultivo derrubado pode ser atribuída a uma maior importância na hierarquia de precedência que a zona de regime de variedade de cultivo, de forma que a zona de regime de cultivo derrubado tenha precedência.

[00118] Além disso, cada zona de regime pode ter um único resolvedor de regulagem para um dado WMA ou o conjunto de WMAs. O componente identificador de resolução de regulagens526 identifica um resolvedor de regulagem particular para cada zona de regime identificada no mapa preditivo funcional sob análise e um resolvedor de regulagem particular para o WMA selecionado ou o conjunto de WMAs.

[00119] Uma vez quando o resolvedor de regulagem para a zona de regime particular é identificado, este resolvedor de regulagem pode ser usado para resolver regulagens alvos concorrentes, onde mais que um ajuste alvo é identificado com base nas zonas de controle. Os tipos diferentes de resolvedores de regulagens podem ter diferentes formas. Por exemplo, os resolvedores de regulagem, que são identificados para cada zona de regime podem incluir um resolvedor de escolha humano, no qual as regulagens alvos concorrentes estão apresentadas a um operador ou outro usuário para resolução. Em outro exemplo, o resolvedor de regulagem pode incluir uma rede neuronal ou outra inteligência artificial ou um sistema de aprendizagem por máquina. Em tais casos, os resolvedores de regulagem pode resolver as regulagens alvos concorrentes com base em uma métrica de qualidade predita ou histórica, correspondente a cada um das diferentes regulagens alvos. Como um exemplo, um ajuste de velocidade de veículo elevada pode reduzir o tempo para colher um campo e reduzir o correspondente trabalho baseado em tempo e os custos de equipamento, mas pode aumentar a perda de grãos. Um ajuste de velocidade de veículo reduzida pode aumentar o tempo para colher um campo e aumentar o correspondente trabalho baseado em tempo e os custos de equipamento, mas pode diminuir a perda de grãos. Quando a perda de grãos ou o tempo para colher é selecionado como uma métrica de qualidade, o valor predito ou histórico para a métrica de qualidade selecionada, dados os dois valores de regulagem de velocidade de veículo concorrentes, pode ser usado para resolver a regulagem de velocidade. Em alguns casos, os resolvedores de regulagem podem ser um conjunto de regras de limite que pode ser usado em vez de, ou em adição a, as zonas de regime. Um exemplo de uma regra de limite pode ser expresso como segue: Se os valores de biomassa preditos dentro dos 6,01 m (6,01 m (20 Pés)) da plataforma de corte da colheitadeira agrícola 100 forem maiores que x quilogramas (onde x é um valor selecionado ou predeterminado), então o uso do valor de regulagem alvo que é escolhido com base na taxa de alimentação sobre outras regulagens alvos concorrentes, de outra maneira uso do valor de regulagem alvo com base na perda de grãos sobre outros valores de ajuste alvo concorrentes.

[00120] Os resolvedores de regulagem podem ser componentes lógicos que executam regras lógicas na identificação de um ajuste alvo. Por exemplo, o resolvedor de regulagem pode resolver regulagens alvos enquanto tenta minimizar o tempo de colheita ou minimizar o custo total da colheita ou maximizar os grãos colhidos ou com base em outras variáveis, que são computadas como uma função das diferentes regulagens alvos candidatas. Um tempo de colheita pode ser minimizado quando uma quantidade para completar a colheita é reduzida para, ou para abaixo de, um limite selecionado. Um custo total de colheita pode ser minimizado, onde o custo total de colheita é reduzido para, ou para abaixo de, um limite selecionado. Grão colhido pode ser maximizado, onde a quantidade de grão colhido é aumentada para, ou acima de, um limite selecionado.

[00121] A figura 10 é um fluxograma ilustrando um exemplo da operação do gerador de zona de controle 213 na geração de zonas de controle e zonas de regime para um mapa que o gerador de zona de controle 213 recebe para o processamento de zona (por exemplo, para um mapa sob análise).

[00122] No bloco 530, o gerador de zona de controle 213 recebe um mapa sob análise para processamento. Em um exemplo, conforme mostrado no bloco 532, o mapa sob análise é um mapa preditivo funcional. Por exemplo, o mapa sob análise pode ser um dos mapas preditivos funcionais 436, 437, 438, ou 440. O bloco 534 indica que o mapa sob análise pode ser também outros mapas.

[00123] No bloco 536, o seletor de WMA 486 seleciona um WMA ou um conjunto de WMAs para o qual as zonas de controle devem ser geradas no mapa sob análise. No bloco 538, o componente de identificação de critérios de zona de controle 494 obtém os critérios de definição de zona de controle para o WMA selecionado ou o conjunto de WMAs selecionado. O bloco 540 indica um exemplo, no qual os critérios de zona de controle são, ou incluem, características de desgaste do WMA selecionado ou o conjunto de WMAs. O bloco 542 indica um exemplo, no qual os critérios de definição de zona de controle são, ou incluem, uma magnitude e variação de dados de fonte de entrada, tal como uma magnitude e variação dos valores no mapa sob análise ou uma magnitude e variação de entradas de vários sensores in-situ 208. O bloco 544 indica um exemplo, no qual os critérios de definição de zona de controle são, ou incluem, características de máquina física, tal como as dimensões físicas da máquina, uma velocidade na qual diferentes subsistemas operam, ou outras características de máquina física. O bloco 546 indica um exemplo, no qual os critérios de definição de zona de controle são, ou incluem, uma responsividade do WMA selecionado ou o conjunto de WMAs ao atingir os novos valores de ajuste comandados. O bloco 548 indica um exemplo, no qual os critérios de definição de zona de controle são, ou incluem, as métricas de desempenho de máquina. O bloco 550 indica um exemplo, no qual os critérios de definição de zona de controle são ou incluem as preferências do operador. O bloco 552 indica um exemplo, no qual os critérios de definição de zona de controle são, ou incluem, também outros itens. O bloco 549 indica um exemplo, no qual os critérios de definição de zona de controle são baseados no tempo, significando que a colheitadeira agrícola 100 não cruzará o limite de uma zona de controle até uma quantidade selecionada de tempo ter decorrido desde que a colheitadeira 100 entrou em uma zona de controle particular. Em alguns casos, a quantidade de tempo selecionada pode ser uma quantidade mínima de tempo. Assim, em alguns casos, os critérios de definição de zona de controle podem prevenir que a colheitadeira agrícola 100 cruze um limite de uma zona de controle até pelo menos a quantidade de tempo selecionada decorreu. O bloco 551 indica um exemplo, no qual os critérios de definição de zona de controle são baseados em um valor de tamanho selecionado. Por exemplo, Uma os critérios de definição de zona de controle que é com base em um valor de tamanho selecionado podem impedir a definição de uma zona de controle que é menor que o tamanho selecionado. Em alguns casos, o tamanho selecionado pode ser um tamanho mínimo.

[00124] No bloco 554, o componente de identificação de critérios de zona de regime 522 obtém critérios de definição de zona de regime para o WMA selecionado ou o conjunto de WMAs. O bloco 556 indica um exemplo, no qual os critérios de definição de zona de regime são baseados em uma entrada manual do operador 260 ou outro usuário. O bloco 558 ilustra um exemplo, no qual os critérios de definição de zona de regime são baseados em tipo de cultivo ou variedade de cultivos. O bloco 560 ilustra um exemplo, no qual os critérios de definição de zona de regime são baseados em tipo de ervas daninhas ou as intensidade de ervas daninhas, ou ambos. O bloco 562 ilustra um exemplo, no qual os critérios de definição de zona de regime são baseados ou incluem o estado de cultivo. O bloco 564 indica um exemplo, no qual os critérios de definição de zona de regime são, ou incluem, também outros critérios.

[00125] No bloco 566, o componente de definição de limite de zona de controle 496 gera os limites de zonas de controle no mapa sob análise com base nos critérios de zona de controle. O componente de definição de limite de zona de regime 524 gera os limites de zonas de regime no mapa sob análise com base nos critérios de zona de regime. O bloco 568 indica um exemplo, no qual os limites de zona são identificados para as zonas de controle e as zonas de regime. O bloco 570 mostra que o componente identificador de regulagem alvo 498 identifica as regulagens alvos para cada uma das zonas de controle. As zonas de controle e zonas de regime podem ser gerada também de outras maneiras, e isso é indicado pelo bloco 572.

[00126] No bloco 574, o componente identificador de resolução de regulagens526 identifica o resolvedor de regulagem para o WMA selecionado em cada zona de regime definida pelo componente de definição de limite de zona de regimes 524. Conforme discutido acima, o resolvedor de zona de regime pode ser um resolvedor humano 576, uma inteligência artificial ou um resolvedor de sistema de aprendizagem por máquina 578, um resolvedor 580 com base em qualidade predita ou histórica para cada ajuste alvo concorrente, um resolvedor baseado em regras 582, um resolvedor baseados em critérios de desempenho 584, ou outros resolvedores 586.

[00127] No bloco 588, o seletor de WMA 486 determina se existem mais WMAs ou conjuntos de WMAs para processar. Se WMAs ou conjuntos de WMAs adicionais estão restando a ser processados, o processamento reverte para o bloco 436, onde o próximo WMA ou o conjunto de WMAs, para o qual as zonas de controle e zonas de regime devem ser definidas, é selecionado. Quando nenhum dos WMAs ou dos conjuntos de WMAs adicionais, para os quais as zonas de controle ou zonas de regime devem ser geradas, é restante, o processamento se move para o bloco 590, onde o gerador de zona de controle 213 fornece um mapa com zonas de controle, regulagens alvos, zonas de regime, e resolvedores de regulagens para cada dos WMAs ou conjuntos de WMAs. Conforme discutido acima, o mapa atualizado pode ser apresentado ao operador 260 ou a outro usuário; o mapa atualizado pode ser provido para controlar o sistema 214; ou o mapa atualizado pode ser fornecido de outras maneiras.

[00128] A figura 11 ilustra um exemplo da operação do sistema de controle 214 no controle da colheitadeira agrícola 100 com base em um mapa que é fornecido pelo gerador de zona de controle 213. Assim, no bloco 592, o sistema de controle 214 recebe um mapa do sítio de trabalho. Em alguns casos, o mapa pode ser um mapa preditivo funcional que pode incluir zonas de controle e zonas de regime, conforme representado pelo bloco 594. Em alguns casos, o mapa recebido pode ser um mapa preditivo funcional que exclui zonas de controle e zonas de regime. O bloco 596 indica um exemplo, no qual o mapa recebido do sítio de trabalho pode ser um mapa de informação anterior tendo zonas de controle e zonas de regime identificadas no mesmo. O bloco 598 indica um exemplo, no qual o mapa recebido pode incluir múltiplos mapas diferentes ou múltiplas camadas de mapa diferentes. O bloco 610 indica um exemplo, no qual o mapa recebido pode assumir também outras formas.

[00129] No bloco 612, o sistema de controle 214 recebe um sinal de sensor de sensor de posição geográfica 204. O sinal de sensor de sensor de posição geográfica 204 pode incluir dados que indica o local geográfico 614 da colheitadeira agrícola 100, a velocidade 616 da colheitadeira agrícola 100, o rumo 618 ou colheitadeira agrícola 100, ou outra informação 620. No bloco 622, o controlador de zona 247 seleciona a zona de regime, e, no bloco 624, o controlador de zona 247 seleciona Uma zona de controle no mapa com base no sinal de sensor de posição geográfica. No bloco 626, o controlador de zona 247 seleciona um WMA ou um conjunto de WMAs a ser controlado. No bloco 628, o controlador de zona 247 obtém um ou mais regulagens alvos para o WMA selecionado ou o conjunto de WMAs. As regulagens alvos, que são obtidas para o WMA selecionado ou o conjunto de WMAs podem provir de uma variedade de diferentes fontes. Por exemplo, o bloco 630 mostra um exemplo, no qual uma ou mais das regulagens alvos para o WMA selecionado ou o conjunto de WMAs é com base em uma entrada das zonas de controle no mapa do sítio de trabalho. O bloco 632 mostra um exemplo, no qual uma ou mais das regulagens alvos são obtidas de entradas por humano do operador 260 ou outro usuário. O bloco 634 mostra um exemplo, no qual as regulagens alvos são obtidas de um sensor in-situ 208. O bloco 636 mostra um exemplo, no qual a uma ou mais regulagens alvos são obtidas de um ou mais sensores em outras máquinas trabalhando no mesmo campo ou simultaneamente com colheitadeira agrícola 100 ou de um ou mais sensores em máquinas que trabalharam no mesmo campo no passado. O bloco 638 mostra um exemplo, no qual as regulagens alvos são obtidas também de outras fontes.

[00130] No bloco 640, o controlador de zona 247 acessa o resolvedor de regulagem para a zona de regime selecionada e controla o resolvedor de regulagem para resolver regulagens alvos concorrentes para um ajuste alvo resolvido. Conforme discutido acima, em alguns casos, o resolvedor de regulagem pode ser um resolvedor humano, em cujo caso o controlador de zona 247 controla mecanismos de interface de operador 218 para apresentar as regulagens alvos concorrentes para o operador 260 ou outro usuário para resolução. Em alguns casos, o resolvedor de regulagem pode ser uma rede neuronal ou outra inteligência artificial ou um sistema de aprendizagem por máquina, e o controlador de zona 247 submete as regulagens alvos concorrentes à rede neuronal, inteligência artificial, ou um sistema de aprendizagem por máquina para a seleção. Em alguns casos, o resolvedor de regulagem pode ser baseado em uma métrica de qualidade predita ou histórica, em regras de limite, ou em componentes lógicos. Em qualquer dos últimos exemplos, o controlador de zona 247 executa o resolvedor de regulagem para obter um ajuste alvo resolvido com base na métrica de qualidade predita ou histórica, com base nas regras de limite, ou com o uso dos componentes lógicos.

[00131] No bloco 642, com o controlador de zona 247 tendo identificado o ajuste alvo resolvido, o controlador de zona 247 provê o ajuste alvo resolvido para outros controladores no sistema de controle 214, que geram e aplicam sinais de controle ao WMA selecionado ou ao conjunto de WMAs com base no ajuste alvo resolvido. Por exemplo, onde o WMA selecionada é a máquina ou o atuador de plataforma de corte 248, o controlador de zona 247 provê o ajuste alvo resolvido para o controlador de regulagens 232 ou controlador de plataforma de corte/carretel 238 ou ambos para gerar sinais de controle com base no ajuste alvo resolvido, e aqueles sinais de controle gerados são aplicados aos atuadores de máquina ou de plataforma de corte 248. No bloco 644, se WMAs adicionais ou conjuntos de WMAs adicionais devem ser controlados no local geográfico atual da colheitadeira agrícola 100 (como detectado no bloco 612), então o processamento reverte para o bloco 626, onde o próximo WMA ou o conjunto de WMAs é selecionado. Os processos representados pelos blocos 626 através de 644 continuam até todos dos WMAs ou conjuntos de WMAs a serem controlados no local geográfico atual da colheitadeira agrícola 100 terem sido abordados. Se nenhum dos WMAs ou conjuntos de WMAs adicionais deve ser controlado no local geográfico atual da colheitadeira agrícola 100 permanece, o processamento prossegue para o bloco 646, onde o controlador de zona 247 determina se zonas de controle adicionais a serem consideradas existem na zona de regime selecionada. Se existirem zonas de controle a serem consideradas, o processamento reverte para o bloco 624, onde uma próxima zona de controle é selecionada. Se nenhuma das zonas de controle está restando a ser considerada, o processamento prossegue para o bloco 648, onde a determinação de se zonas de regime adicionais são permanecendo a ser consideradas. O controlador de zona 247 determina se zonas de regime adicionais estão permanecendo a ser consideradas. Se zonas de regime adicionais estão permanecendo a ser considerados, o processamento reverte para o bloco 622, onde uma próxima zona de regime é selecionada.

[00132] No bloco 650, o controlador de zona 247 determina se a operação que a colheitadeira agrícola 100 está realizando está completa. Se não, o controlador de zona 247 determina se um critério de zona de controle foi satisfeito para continuar o processamento, conforme indicado pelo bloco 652. Por exemplo, conforme mencionado acima, os critérios de definição de zona de controle podem incluir critérios definindo quando um limite de zona de controle pode ser cruzado pela colheitadeira agrícola 100. Por exemplo, se um limite de zona de controle pode ser cruzado pela colheitadeira agrícola 100 pode ser definido por um período de tempo selecionado, significando que a colheitadeira agrícola 100 é impedida de cruzar um limite de zona até uma quantidade de tempo selecionada ter transpirado. Nesse caso, no bloco 652, o controlador de zona 247 determina se o período de tempo selecionado transcorreu. Adicionalmente, o controlador de zona 247 pode realizar o processamento continuamente. Assim, o controlador de zona 247 não espera por qualquer período de tempo particular antes de continuar a determinar se uma operação da colheitadeira agrícola 100 está completa. No bloco 652, o controlador de zona 247 determina que é o momento de continuar o processamento, então o processamento continua no bloco 612 onde o controlador de zona 247 novamente recebe uma entrada do sensor de posição geográfica 204. Será também reconhecido que o controlador de zona 247 pode controlar os WMAs e conjuntos de WMAs simultaneamente usando um controlador de múltiplas entradas, múltiplas saídas, ao invés de controlar os WMAs e os conjuntos de WMAs sequencialmente.

[00133] A figura 12 é um diagrama de blocos mostrando um exemplo de um controlador de interface de operador 231. No exemplo ilustrado, o controlador de interface de operador 231 inclui o sistema de processamento de comando de entrada de operador 654, outro sistema de interação de controlador 656, o sistema de processamento de voz 658, e o gerador de sinal de ação 660. O sistema de processamento de comando de entrada de operador 654 inclui o sistema de manipulação de voz 662, o sistema de manipulação de gestos de toque 664, e outros itens 666. Outro sistema de interação de controlador 656 inclui o sistema de processamento de entrada de controlador 668 e o gerador de saída de controlador 670. O sistema de processamento de voz 658 inclui o detector de disparo 672, o componente de reconhecimento 674, o componente de síntese 676, o sistema de compreensão de linguagem natural 678, o sistema de gerenciamento de diálogo 680, e outros itens 682. O gerador de sinal de ação 660 inclui o gerador de sinal de controle visual 684, o gerador de sinal de controle de áudio 686, o gerador de sinal de controle táctil 688, e outros itens 690. Antes da descrição da operação do exemplo do controlador de interface de operador 231, mostrado na figura 11, na manipulação de várias ações de interface de operador, uma breve descrição de alguns dos itens no controlador de interface de operador 231 e da operação associada dos mesmos é primeiramente provida.

[00134] O sistema de processamento de comando de entrada de operador 654 detecta as entradas de operador nos mecanismos de interface de operador 218 e processa aquelas entradas para os comandos. O sistema de manipulação de voz 662 detecta entradas de voz e manipula as interações com o sistema de processamento de voz 658 para processar as entradas de voz para os comandos. O sistema de manipulação de gestos de toque 664 detecta gestos de toque nos elementos sensíveis ao toque nos mecanismos de interface de operador 218 e processa aquelas entradas para os comandos.

[00135] Outro sistema de interação de controlador 656 manipula interações com outros controladores no sistema de controle 214. O sistema de processamento de entrada de controlador 668 detecta e processa entradas de outros controladores no sistema de controle 214, e o gerador de saída de controlador 670 gera as saídas e provê aquelas saídas para outros controladores no sistema de controle 214. O sistema de processamento de voz 658 reconhece entradas de voz, determina os significados daquelas entradas, e provê uma saída indicativa dos significados das entradas faladas. Por exemplo, o sistema de processamento de voz 658 pode reconhecer uma entrada de voz do operador 260, como um comando de alteração de regulagem e em que o operador 260 está comandando o sistema de controle 214 para alterar uma regulagem para um subsistema controlável 216. Em um tal exemplo, o sistema de processamento de voz 658 reconhece o teor do comando falado, identifica o significado desse comando como um comando de alteração de regulagem, e provê o significado dessa entrada de volta para o sistema de manipulação de voz 662. O sistema de manipulação de voz 662, por sua vez, interage com o gerador de saída de controlador 670 para prover a saída comandada para o controlador apropriado no sistema de controle 214 para realizar o comando de alteração de regulagem falado.

[00136] O sistema de processamento de voz 658 pode ser invocado em uma variedade de maneiras diferentes. Por exemplo, em um exemplo, o sistema de manipulação de voz 662 continuamente provê uma entrada de um microfone (sendo um dos mecanismos de interface de operador 218) ao sistema de processamento de voz 658. O microfone detecta a voz do operador 260, e o sistema de manipulação de voz 662 provê a voz detectada para o sistema de processamento de voz 658. O detector de disparo 672 detecta um gatilho indicando que o sistema de processamento de voz 658 é invocado. Em alguns casos, quando o sistema de processamento de voz 658 está recebendo entradas de voz contínuas do sistema de manipulação de voz 662, o componente de reconhecimento de voz 674 realiza o reconhecimento de voz contínuo em todas as falas proferidas pelo operador 260. Em alguns casos, o sistema de processamento de voz 658 é configurado para invocação usando uma palavra de despertar. Isto é, em alguns casos, a operação do sistema de processamento de voz 658 pode ser iniciada com base no reconhecimento de uma palavra falada selecionada, referida como a palavra de despertar. Em um tal exemplo, onde o componente de reconhecimento 674 reconhece a palavra de despertar, o componente de reconhecimento 674 provê uma indicação que a palavra de despertar foi reconhecida para disparar detector 672. O detector de disparo 672 detecta que o sistema de processamento de voz 658 foi invocado ou disparado por a palavra de despertar. Em outro exemplo, o sistema de processamento de voz 658 pode ser invocado por um operador 260 atuando um atuador em um mecanismo de interface de usuário, tal como por tocar um atuador em uma tela de exibição sensível ao toque, por compressão de uma tecla, ou por prover outra entrada de disparo. Em um tal exemplo, o detector de disparo 672 pode detectar que o sistema de processamento de voz 658 foi invocado quando uma entrada de disparo por intermédio de um mecanismo de interface de usuário é detectada. O detector de disparo 672 pode detectar que o sistema de processamento de voz 658 foi invocado também de outras maneiras.

[00137] Uma vez quando o sistema de processamento de voz 658 é invocado, a entrada de voz do operador 260 é provida para o componente de reconhecimento de voz 674. O componente de reconhecimento de voz 674 reconhece os elementos linguísticos na entrada de voz, tal como palavras, frases, ou outras unidades linguísticas. O sistema de compreensão de linguagem natural 678 identifica um significado da fala reconhecida. Os significados pode ser uma saída de linguagem natural, uma saída de comando identificando um comando refletido na fala reconhecida, uma saída de valor identificando um valor na fala reconhecida, ou qualquer de uma extensa variedade de outras saídas que refletem a compreensão da fala reconhecida. Por exemplo, o sistema de compreensão de linguagem natural 678 e o sistema de processamento de voz 568, mais geralmente, podem compreender os significados da fala reconhecida no contexto da colheitadeira agrícola 100.

[00138] Em alguns exemplos, o sistema de processamento de voz 658 pode também gerar saídas, que navegam o operador 260 através de uma experiência do usuário com base em a entrada de voz. Por exemplo, o sistema de gerenciamento de diálogo 680 pode gerar e gerenciar um diálogo com o usuário a fim de identificar o que o usuário deseja fazer. O diálogo pode eliminar a ambiguidade um comando do usuário; identificar um ou mais valores específicos, que são necessários para realizar o comando do usuário; ou obter outra informação do usuário ou prover outra informação ao usuário, ou ambos. O componente de síntese 676 pode gerar síntese de voz que pode ser apresentado ao usuário através de um mecanismo de interface de operador de áudio, tal como um alto-falante. Assim, o diálogo gerenciado pelo sistema de gerenciamento de diálogo 680 pode ser exclusivamente um diálogo falado ou uma combinação tanto de um diálogo visual quanto de um diálogo falado.

[00139] O gerador de sinal de ação 660 gera os sinais de ação para controlar os mecanismos de interface de operador 218 com base em saídas de um ou mais do sistema de processamento de comando de entrada de operador 654, outro sistema de interação de controlador 656, e o sistema de processamento de voz 658. O gerador de sinal de controle visual 684 gera sinais de controle para controlar itens visuais em mecanismos de interface de operador 218. Os itens visuais podem ser luzes, uma tela de exibição, indicadores de advertência, ou outros itens visuais. O gerador de sinal de controle de áudio 686 gera as saídas que controlam os elementos de áudio de mecanismos de interface de operador 218. Os elementos de áudio incluem um alto-falante, os mecanismos de alerta audíveis, buzinas, ou outros elementos audíveis. O gerador de sinal de controle táctil 688 gera sinais de controle, que são fornecidos para controlar os elementos tácteis dos mecanismos de interface de operador 218. Os elementos tácteis incluem elementos de vibração que podem ser usados para vibrar, por exemplo, o assento do operador, o volante, pedais, ou alavancas de controle, usados pelo operador. Os elementos tácteis podem incluir elementos de realimentação táctil ou de realimentação de força, que provêm a realimentação táctil ou a realimentação de força para o operador através de mecanismos de interface de operador. Os elementos tácteis podem incluir também uma extensa variedade de outros elementos tácteis.

[00140] A figura 13 é um fluxograma ilustrando um exemplo da operação do controlador de interface de operador 231 na geração de uma exibição de interface de operador em um mecanismo de interface de operador 218, que pode incluir uma tela de exibição sensível ao toque. A figura 13 também ilustra um exemplo de como o controlador de interface de operador 231 pode detectar e processar as interações do operador com a tela de exibição sensível ao toque.

[00141] No bloco 692, o controlador de interface de operador 231 recebe um mapa. O bloco 694 indica um exemplo, no qual o mapa é um mapa preditivo funcional, e o bloco 696 indica um exemplo, no qual o mapa é outro tipo de mapa. No bloco 698, o controlador de interface de operador 231 recebe uma entrada de sensor de posição geográfica 204 identificando o local geográfico da colheitadeira agrícola 100. Como indicado no bloco 700, a entrada do sensor de posição geográfica 204 pode incluir o rumo, ao longo de com o local, da colheitadeira agrícola 100. O bloco 702 indica um exemplo, no qual a entrada do sensor de posição geográfica 204 inclui a velocidade da colheitadeira agrícola 100, e o bloco 704 indica um exemplo, no qual a entrada do sensor de posição geográfica 204 inclui outros itens.

[00142] No bloco 706, o gerador de sinal de controle visual 684 no controlador de interface de operador 231 controla a tela de exibição sensível ao toque em mecanismos de interface de operador 218 para gerar uma exibição mostrando toda ou uma porção de um campa representado pelo mapa recebido. O bloco 708 indica que o campo exibido pode incluir um marcador da posição atual mostrando uma posição atual da colheitadeira agrícola 100 com relação ao campo. O bloco 710 indica um exemplo, no qual o campo exibido inclui um próximo marcador de unidade de trabalho que identifica uma próxima unidade de trabalho (ou área no campo) em que a colheitadeira agrícola 100 estará operando. O bloco 712 indica um exemplo, no qual o campo exibido inclui uma porção de exibição de área próxima que exibe áreas, que ainda devem ser processadas pela colheitadeira agrícola 100, e o bloco 714 indica um exemplo, no qual o campo exibido inclui porções de exibição anteriormente visitadas que representam as áreas do campo, que a colheitadeira agrícola 100 já processou. O bloco 716 indica um exemplo, no qual o campo exibido exibe várias características do campo tendo locais georreferenciados no mapa. Por exemplo, se o mapa recebido for um mapa de produção, o campo exibido pode mostrar os diferentes valores de produção no campo geograficamente referenciado dentro do campo exibido. As características mapeadas podem ser mostradas nas áreas previamente visitadas (conforme mostrado no bloco 714), nas próximas áreas (conforme mostrado no bloco 712), e na próxima unidade de trabalho (conforme mostrado no bloco 710). O bloco 718 indica um exemplo, no qual o campo exibido inclui também outros itens.

[00143] Em outras implementações, a figura 14 é uma ilustração simbólica mostrando um exemplo de uma exibição de interface de usuário 720 que pode ser gerada em uma tela de exibição sensível ao toque. Em outras implementações, a exibição de interface de usuário 720 pode ser gerada em outros tipos de exibições. A tela de exibição sensível ao toque pode ser montada no compartimento de operador da colheitadeira agrícola 100 ou no dispositivo móvel ou em outro lugar. A exibição de interface de usuário 720 será descrita antes de continuar com a descrição do fluxograma mostrado na figura 13.

[00144] No exemplo mostrado na figura 14, a exibição de interface de usuário 720 ilustra que a tela de exibição sensível ao toque inclui uma característica de exibição para operar um microfone 722 e um alto-falante 724. Assim, a exibição sensível ao toque pode ser comunicativamente acoplada ao microfone 722 e o alto-falante 724. O bloco 726 indica que a tela de exibição sensível ao toque pode incluir uma extensa variedade de atuadores de controle de interface de usuário, tal como botões, teclados, teclados macios, conexões, ícones, interruptores, etc. O operador 260 pode atuar os atuadores de controle de interface de usuário para realizar várias funções.

[00145] No exemplo mostrado na figura 14, a exibição de interface de usuário 720 inclui uma porção de exibição de campo 728 que exibe pelo menos uma porção do campo em que a colheitadeira agrícola 100 está operando. A porção de exibição de campo 728 é mostrada com um marcador da posição atual 708, que corresponde a uma posição atual da colheitadeira agrícola 100 na porção do campo mostrada na porção de exibição de campo 728. Em um exemplo, o operador pode controlar a exibição sensível ao toque a fim de amplificar as porções de porção de exibição de campo 728 ou para deslocar ou rolar a porção de exibição de campo 728 para mostrar as diferentes porções do campo. Uma próxima unidade de trabalho 730 é mostrada como uma área do campo diretamente à frente do marcador da posição atual 708 da colheitadeira agrícola 100. O marcador da posição atual 708 pode também ser configurado para identificar a direção de deslocamento da colheitadeira agrícola 100, a velocidade de deslocamento da colheitadeira agrícola 100, ou ambas. Na figura 14, o formato do marcador da posição atual 708 provê uma indicação de como a orientação da colheitadeira agrícola 100 dentro do campo que pode ser usada como uma indicação de uma direção de deslocamento da colheitadeira agrícola 100.

[00146] O tamanho da próxima unidade de trabalho 730 marcada na porção de exibição de campo 728 pode variar com base em uma extensa variedade de critérios diferentes. Por exemplo, o tamanho de próxima unidade de trabalho 730 pode variar com base na velocidade de deslocamento da colheitadeira agrícola 100. Assim, quando a colheitadeira agrícola 100 está se deslocando mais rapidamente, então a área da próxima unidade de trabalho 730 pode ser maior que a área da próxima unidade de trabalho 730, se a colheitadeira agrícola 100 estiver se deslocando mais lentamente. A porção de exibição de campo 728 é também mostrada exibindo a área previamente visitada 714A, 714B, 714C e 714D, e as próximas áreas 712A, 712B, 712C, 712D e 712E. As áreas previamente visitadas 714A, 714B, 714C e 714D representam áreas, que já foram colhidas, enquanto as áreas próximas 712A, 712B, 712C, 712D e 712E representam áreas que ainda precisam ser colhidas. A porção de exibição de campo 728 é também mostrada exibindo diferentes características do campo. No exemplo ilustrado na figura 14, o mapa, que está sendo exibido, é um mapa de velocidade. Por conseguinte, uma pluralidade de diferentes marcadores de velocidade é exibida na porção de exibição de campo 728. Existe um conjunto de marcadores de produção de exibição de velocidade 732 mostrados nas áreas já visitadas 714A, 714B, 714C e 714D. Existe também um conjunto de elementos de exibição de velocidade 734 mostrados nas próximas áreas 712A, 712B, 712C, 712D e 712E, e existe um conjunto de elementos de exibição de velocidade 736 mostrados na próxima unidade de trabalho 730. A figura 14 mostra que os elementos de exibição de velocidade 732, 734, e 736 são constituídos de símbolos diferentes. Cada um dos símbolos representa uma faixa de velocidade. No exemplo mostrado na figura 14, o símbolo @ representa uma faixa de baixa velocidade de < 3,5 mph; o símbolo * representa uma velocidade média de 3,5 a 5,5 mph; e o símbolo # representa uma faixa de alta velocidade de > 5,5 mph. Assim, a porção de exibição de campo 728 mostra diferentes faixas de velocidade, que são posicionadas em diferentes áreas dentro do campo. Conforme descrito anteriormente, os elementos de exibição 732 podem ser constituídos de diferentes símbolos, e, conforme descrito abaixo, os símbolos podem ser qualquer característica de exibição, tal como diferentes cores, formatos, padrões, intensidades, texto, ícones, ou outras características de exibição. Em alguns casos, cada local do campo pode ter um marcador de exibição associado ao mesmo. Assim, em alguns casos, um marcador de exibição pode ser provido em cada local da porção de exibição de campo 728 para identificar a natureza da característica sendo mapeada para cada local particular do campo. Consequentemente, a presente invenção compreende prover um marcador de exibição, tal como o marcador de exibição de nível de perda 732 (conforme no contexto da presente exemplo da figura 11), em um ou mais locais na porção de exibição de campo 728 para identificar a natureza, grau, etc., da característica sendo exibida, identificando assim a característica no correspondente local no campo sendo exibido.

[00147] No exemplo da figura 14, a exibição de interface de usuário 720 também tem um indicador de velocidade atual 721 que exibe uma velocidade atual da colheitadeira agrícola 100 e uma porção de exibição de controle 738. A porção de exibição de controle 738 permite ao operador visualizar informação e interagir com a exibição de interface de usuário 720 de várias maneiras.

[00148] Os atuadores e elementos de exibição na porção 738 podem ser exibidos como, por exemplo, itens individuais, listas fixas, listas roláveis, menus pendentes, ou listas pendentes. No exemplo mostrado na figura 14, a porção de exibição 738 mostra informação para as três diferentes faixas de velocidade que correspondem aos três símbolos mencionados acima. A porção de exibição 738 também inclui um conjunto dos atuadores sensíveis ao toque, com os quais o operador 260 pode interagir por toque. Por exemplo, o operador 260 pode tocar os atuadores sensíveis ao toque, com um dedo para ativar o respectivo atuador sensível ao toque.

[00149] Uma coluna de sinalização 739 mostra sinalizadores que foram automaticamente ou manualmente ajustados. O atuador de sinalizador 740 permite ao operador 260 marcar um local atual, e então adicionar informação indicando a velocidade que a colheitadeira agrícola 100 está se deslocando no local atual. Por exemplo, quando o operador 260 atua o atuador de sinalizador 740 por tocar o atuador de sinalizador 740, o sistema de manipulação de gestos de toque 664 no controlador de interface de operador 231 identifica o local atual como um no qual a velocidade está na faixa de baixa velocidade. Quando o operador 260 toca o botão 742, o sistema de manipulação de gestos de toque 664 identifica o local atual como um local no qual a velocidade está na faixa de velocidade média. Quando o operador 260 toca o botão 744, o sistema de manipulação de gestos de toque 664 identifica o local atual como um local no qual a velocidade está na faixa de alta velocidade. O sistema de manipulação de gestos de toque 664 também controla o gerador de sinal de controle visual 684 para adicionar um símbolo correspondente à velocidade identificada na porção de exibição de campo 728 em um local que o usuário identifica antes ou depois ou durante a atuação dos botões 740, 742 ou 744

[00150] A coluna 746 exibe símbolos correspondentes a cada faixa de velocidade que está sendo rastreada na porção de exibição de campo 728. O designador de coluna 748 mostra um designador (que pode ser um designador textual ou outro designador) identificando a faixa de velocidade. Sem limitação, os símbolos de faixa de velocidade na coluna 746 e os designadores na coluna 748 podem incluir quaisquer características de exibição, tais como diferentes cores, formatos, padrões, intensidades, texto, ícones, ou outras características de exibição. A coluna 750 mostra os valores de faixa de velocidade. No exemplo mostrado na figura 14, os valores de faixa de velocidade são valores de velocidade em milhas por hora, correspondentes a cada faixa de velocidade. A coluna 752 exibe os valores de limite de ação. Os valores de limite de ação na coluna 752 podem ser distâncias de limite indicando onde as ações (na coluna 754 descrita abaixo) devem ser tomados quando a colheitadeira agrícola 100 se move através do campo. Em um exemplo, quando a colheitadeira agrícola 100 está dentro de 3,05 m (10 pés) de entrar em uma área de faixa de baixa velocidade no campo, então a ação identificada na coluna 754 é tomada. Em alguns exemplos, o operador 260 pode selecionar um valor limite, por exemplo, a fim de alterar o valor limite por toque do valor limite na coluna 752. Uma vez selecionado, o operador 260 pode alterar o valor limite. Os valores de limite na coluna 752 podem ser configurados de forma que uma ação designada seja realizada quando o valor de distância medido excede o valor limite, é igual ao valor limite, ou é menor que o valor limite.

[00151] Similarmente, o operador 260 pode tocar os identificadores de ação na coluna 754 para alterar a ação que deve ser tomada. Quando um limite é satisfeito, múltiplas ações podem ser tomadas. Por exemplo, na base da coluna 754, uma ação de aumento da velocidade de ventoinha e uma ação de elevação da plataforma de corte são identificadas como as ações que serão tomadas, se o valor de distância medida satisfizer o valor limite na coluna 752.

[00152] As ações que podem ser ajustadas na coluna 754 podem ser qualquer de uma ampla variedade de diferentes tipos de ações. Por exemplo, as ações podem incluir uma ação de afastar que, quando executada, inibe a colheitadeira agrícola 100 de ainda realizar a colheita em uma área. As ações podem incluir a ativação de mitigação que, quando executada, realiza uma ação de mitigação. As ações podem incluir uma ação de alteração de regulagem para alterar uma regulagem de um atuador interno ou outro WMA ou conjunto de WMAs ou para implementar uma ação de alteração de regulagem que altera uma regulagem de uma plataforma de corte. Esses são somente exemplos, e uma ampla variedade de outras ações são contempladas aqui.

[00153] Os elementos de exibição mostrados na exibição de interface de usuário 720 podem ser visualmente controlados. O controle visual da exibição de interface 720 pode ser realizado para capturar a atenção do operador 260. Por exemplo, os elementos de exibição podem ser controlados para modificar a intensidade, cor, ou padrão com o qual os elementos de exibição são exibidos. Adicionalmente, os elementos de exibição podem ser controlados to flash. As alterações descritas à aparência visual dos elementos de exibição são providas como exemplos. Consequentemente, outros aspectos da aparência visual dos elementos de exibição podem ser alterados. Por conseguinte, os elementos de exibição podem ser modificados sob várias circunstâncias de uma maneira desejada a fim de, por exemplo, capturar a atenção do operador 260.

[00154] Retornando agora para o fluxograma da figura 13, a descrição da operação do controlador de interface de operador 231 continua. No bloco 760, o controlador de interface de operador 231 detecta uma entrada regulando uma sinalização e controla a exibição de interface de usuário sensível ao toque 720 para exibir a sinalização na porção de exibição de campo 728. A entrada detectada pode ser uma entrada de operador, conforme indicado em 762, ou uma entrada de outro controlador, conforme indicado em 764. No bloco 766, o controlador de interface de operador 231 detecta um entrada de sensor in-situ indicativa de uma característica medida do campo de um dos sensores in-situ 208. No bloco 768, o gerador de sinal de controle visual 684 gera sinais de controle para controlar a exibição de interface de usuário 720 para exibir atuadores para modificar a exibição de interface de usuário 720 e para modificar o controle de máquina. Por exemplo, o bloco 770 representa que um ou mais dos atuadores para regulagem ou modificação dos valores nas colunas 739, 746, e 748 podem ser exibidos. Assim, o usuário pode ajustar sinalizadores e modificar as características daqueles sinalizadores. Por exemplo, a usuário pode modificar a faixa de velocidades correspondente aos sinalizadores. O bloco 772 representa que os valores de limite de ação na coluna 752 são exibidos. O bloco 776 representa que as ações na coluna 754 são exibidas, e o bloco 778 representa que os dados insitu medidos na coluna 750 são exibidos. O bloco 780 indica que uma ampla variedade de outra informação e atuadores pode ser também exibida na exibição de interface de usuário 720.

[00155] No bloco 782, o sistema de processamento de comando de entrada de operador 654 detecta e processa as entradas de operador correspondentes às interações com a exibição de interface de usuário 720 realizadas pelo operador 260. Onde o mecanismo de interface de usuário, no qual a exibição de interface de usuário 720 é exibida é uma tela de exibição sensível ao toque, a entrada de interação com a tela de exibição sensível ao toque pelo operador 260 pode ser gestos de toque 784. Em alguns casos, o operador as entradas de interação pode ser entradas usando um dispositivo de apontar e clicar 786 ou outras entradas de interação de operador788.

[00156] No bloco 790, o controlador de interface de operador 231 recebe sinais indicativos de uma condição de alerta. Por exemplo, o bloco 792 indica que sinais podem ser recebidos por o sistema de processamento de entrada de controlador 668 indicando que os valores detectados na coluna 750 satisfazem as condições de limite presentes na coluna 752. Como explicado anteriormente, as condições de limite podem incluir valores que estão abaixo de um limite, em um limite, ou acima de um limite. O bloco 794 mostra que o gerador de sinal de ação 660 pode, em resposta à recepção de uma condição de alerta, alertar o operador 260 para usar o gerador de sinal de controle visual 684 para gerar alertas visuais, para usar o gerador de controle de sinal de áudio 686 para gerar alertas de áudio, para usar o gerador de sinal de controle táctil 688 para gerar alertas tácteis, ou para usar qualquer combinação desses. Similarmente, conforme indicado pelo bloco 796, o gerador de saída de controlador 670 pode gerar saídas para outros controladores no sistema de controle 214 de forma que aqueles controladores realizem a correspondente ação identificada na coluna 754. O bloco 798 mostra que o controlador de interface de operador 231 pode detectar e processar condições de alerta também de outras maneiras.

[00157] O bloco 900 mostra que o sistema de manipulação de voz 662 pode detectar e processar entradas invocando o sistema de processamento de voz 658. O bloco 902 mostra que a realização do processamento de voz pode incluir o uso do sistema de gerenciamento de diálogo 680 para conduzir um diálogo com o operador 260. O bloco 904 mostra que o processamento de voz pode incluir a provisão de sinais para o gerador de saída de controlador 670 de forma que as operações de controle sejam automaticamente realizadas com base nas entradas de voz.

[00158] A Tabela 1, abaixo, mostra um exemplo de um diálogo entre o controlador de interface de operador 231 e o operador 260. Na Tabela 1, o operador 260 usa uma palavra de gatilho ou uma palavra de despertar que é detectada pelo detector de gatilho 672 para invocar o sistema de processamento de voz 658. No exemplo mostrado na Tabela 1, a palavra de despertar é “Johnny”.
Tabela 1
O operador: “Johnny, fale-me sobre a velocidade atual”
O controlador de interface de operador: “A velocidade atual está em 3,7 mph na faixa média com o limite de 6,01 m (20 Pés). Uma faixa de alta velocidade está se aproximando e está afastada por 16,01 m (20 Pés)”.
O operador: “Johnny, o que devo fazer porque a alteração de velocidade está se aproximando?”
O controlador de interface de operador: “Aumentar a velocidade de ventoinha por 10% e elevar a plataforma de corte por 10%”.

[00159] A Tabela 2 mostra um exemplo no qual o componente de síntese de voz 676 provê uma saída para o gerador de controle de sinal de áudio 686 para prover atualizações audíveis em uma base intermitente ou periódica. O intervalo entre atualizações pode ser baseado em tempo, tal como a cada cinco minutos, ou à base de cobertura ou distância, como a cada cinco Acres, ou, à base de exceção, tal como quando um valor medido é maior que um valor limite.
Tabela 2
O controlador de interface de operador: “Nos últimos 10 minutos, a velocidade de deslocamento foi 5,0 mph”.
O controlador de interface de operador: “O próximo 1 Acre compreende uma faixa de alta velocidade”.
O controlador de interface de operador: “Advertência: A velocidade atual está acima de uma faixa de velocidade desejada. Diminua a velocidade de máquina para 5,0 mph”.
O controlador de interface de operador: “Cautela: biomassa é demasiadamente alta. Velocidade de máquina reduzida para 4,0 mph”.

[00160] O exemplo mostrado na Tabela 3 ilustra que alguns atuadores ou mecanismos de entrada de usuário na exibição sensível ao toque 720 podem ser suplementados com diálogo de voz. O exemplo na Tabela 3 ilustra que o gerador de sinal de ação 660 pode gerar sinais de ação para marcar automaticamente uma faixa de alta velocidade no campo sendo colhido.
Tabela 3
Humano: “Johnny, marque a faixa de alta velocidade”.
O controlador de interface de operador: “Faixa de alta velocidade marcada”.

[00161] O exemplo mostrado na Tabela 4 ilustra que o gerador de sinal de ação 660 pode conduzir um diálogo com o operador 260 para começar e terminar de marcar uma faixa de velocidade.
Tabela 4
Humano: “Johnny, comece a marcar a faixa de alta velocidade”.
O controlador de interface de operador: “Marcando a faixa de alta velocidade”.
Humano: “Johnny, pare de marcar a faixa de alta velocidade”.
O controlador de interface de operador: “a marcação da faixa de alta velocidade parada”.

[00162] O exemplo mostrado na Tabela 5 ilustra que o gerador de sinal de ação 160 pode gerar sinais para marcar uma faixa de velocidade de uma maneira diferente que aquelas mostradas nas Tabelas 3 e 4.
Tabela 5
Humano: “Johnny, marcar os próximos 30,48 m (100 Pés) como a faixa de alta velocidade”.
O controlador de interface de operador: “Os próximos 30,48 m (100 Pés) marcados como a faixa de alta velocidade”.

[00163] Retornando novamente para a figura 13, o bloco 906 ilustra que o controlador de interface de operador 231 pode detectar e processar condições para fornecer uma mensagem ou outra informação também de outras maneiras. Por exemplo, outros sistema de interação de controlador 656 pode detectar entradas de outros controladores indicando que alertas ou mensagens de saída devem ser apresentadas ao operador 260. O bloco 908 mostra que as saídas podem ser mensagens de áudio. O bloco 910 mostra que as saídas podem ser mensagens visuais, e o bloco 912 mostra que as saídas podem ser mensagens tácteis. Até o controlador de interface de operador 231 determinar que a operação de colheita atual está completa, conforme indicado pelo bloco 914, o processamento reverte para o bloco 698, onde o local geográfico de colheitadeira 100 é atualizado e o processamento prossegue conforme descrito acima para atualizar a exibição de interface de usuário 720.

[00164] Uma vez quando a operação está completa, então quaisquer valores desejados que são exibidos, ou que foram exibidos na exibição de interface de usuário 720, pode ser salvos. Aqueles valores podem também ser usados na aprendizagem por máquina para melhorar as diferentes porções de gerador de modelo preditivo 210, o gerador de mapa preditivo 212, o gerador de zona de controle 213, algoritmos de controle, ou outros itens. O salvamento dos valores desejados é indicado pelo bloco 916. Os valores podem ser salvos localmente na colheitadeira agrícola 100, ou os valores pode ser salvos em um local de servidor remoto ou enviados para outro sistema remoto.

[00165] Pode assim ser visto que um mapa de informação é obtido por uma colheitadeira agrícola e mostra os valores de velocidade de máquina em diferentes locais geográficos de um campo sendo colhido. Um sensor in-situ na colheitadeira sensoreia uma características a colheitadeira agrícola se move através do campo. Um gerador de mapa preditivo gera um mapa preditivo que prediz valores de controle para diferentes locais no campo com base nos valores da velocidade de máquina no mapa de informação e a característica sensoreada pelo sensor in-situ. Um sistema de controle controla subsistema controlável com base nos valores de controle no mapa preditivo.

[00166] Um valor de controle é um valor no qual uma ação pode ser baseada. Um valor de controle, conforme descrito aqui, pode incluir qualquer valor (ou características indicadas por, ou derivadas de, o valor) que pode ser usado no controle da colheitadeira agrícola 100. Um valor de controle pode ser qualquer valor indicativo de uma característica agrícola. Um valor de controle pode ser um valor predito, um valor medido, ou um valor detectado. Um valor de controle pode incluir qualquer dos valores providos por um mapa, como qualquer dos mapas descritos aqui, por exemplo, um valor de controle pode ser um valor provido por um mapa de informação, um valor provido pelo mapa de informação anterior, ou um valor provido mapa preditivo, tal como um mapa preditivo funcional. Um valor de controle pode também incluir qualquer das características indicadas por, ou derivadas de, os valores detectados por qualquer dos sensores descritos aqui. Em outros exemplos, um valor de controle pode ser provido por um operador da máquina agrícola, como uma entrada de comando por um operador da máquina agrícola.

[00167] A presente discussão mencionou processadores e servidores. Em alguns exemplos, os processadores e servidores incluem processadores de computador com memória associada e circuito de temporização, não separadamente mostrados. Os processadores e servidores são partes funcionais dos sistemas ou dispositivos aos quais os processadores e servidores pertencem e pelos quais são ativados e facilitam a funcionalidade dos outros componentes ou itens naqueles sistemas.

[00168] Também, inúmeras exibições de interface de usuário foram discutidas. As exibições podem assumir uma extensa variedade de diferentes formas e pode ter uma extensa variedade de diferentes mecanismos de interface de operador atuáveis por usuário, dispostos nas mesmas. Por exemplo, os mecanismos de interface de operador atuáveis por usuário podem incluir caixas de texto, caixas de verificação, ícones, conexões, menus pendentes, caixas de pesquisa, etc. Os mecanismos de interface de operador atuáveis por usuário podem também ser atuados em uma extensa variedade de maneiras diferentes. Por exemplo, os mecanismos de interface de operador atuáveis por usuário podem ser atuados usando mecanismos de interface de operador tal como um dispositivo de apontar e clicar, tal como uma esfera rolante ou Mouse, botões de hardware, interruptores, uma alavanca de controle ou teclado, alavancas livres ou painéis para polegar, etc., um teclado virtual ou outros atuadores virtuais. Além disso, quando a tela na qual os mecanismos de interface de operador atuáveis por usuário são exibidos é uma tela sensível ao toque, os mecanismos de interface de operador atuáveis por usuário podem ser atuados usando gestos de toque. Também, os mecanismos de interface de operador atuáveis por usuário podem ser atuados usando comandos de voz usando funcionalidade de reconhecimento de voz. O reconhecimento de voz pode ser implementado usando um dispositivo de detecção de voz, tal como um microfone, e software que funciona para reconhecer a voz detectada e executar comandos com base na voz recebida.

[00169] Um número de banco de dados foi também discutido. Será notado que os bancos de dados possam cada, ser desmembrados em múltiplos bancos de dados. Em alguns exemplos, um ou mais dos banco de dados pode ser locais aos sistemas que acessam os banco de dados, um ou mais dos bancos de dados podem, todos, ser posicionados remotos ao sistema que utiliza os bancos de dados, ou um ou mais banco de dados podem ser locais, enquanto outros são remotos. Todas dessas configurações são contempladas pela presente invenção.

[00170] Também, as figuras mostram um número de blocos com funcionalidade atribuída a cada bloco. Será notado que menos blocos podem ser usados para ilustrar que a funcionalidade atribuída a múltiplos blocos diferentes é realizada por menos componentes. Também, mais blocos podem ser usados, ilustrando que a funcionalidade pode ser distribuída entre mais componentes. Nos diferentes exemplos, alguma funcionalidade pode ser acrescentada, e alguma pode ser removida.

[00171] Será notado que a discussão acima descreveu uma variedade de diferentes sistemas, componentes, lógica, e interações. Será reconhecido que qualquer ou todos de tais sistemas, componentes, lógicas e interações podem ser implementados por itens de hardware, tais como processadores, memória, ou outros componentes de processamento, incluindo, mas não limitados aos componentes de inteligência artificial, tais como redes neuronais, alguns dos quais são descritos abaixo, que realizam as funções associadas àqueles sistemas, componentes, ou lógica, ou interações. Além disso, qualquer ou todos dos sistemas, componentes, lógicas e interações podem ser implementados por software que é carregado à memória e é subsequentemente executado por um processador ou servidor ou outro componente de computação, conforme descrito abaixo. Qualquer ou todos dos sistemas, componentes, lógicas e interações podem também ser implementados por diferentes combinações de hardware, software, firmware, etc., alguns exemplos dos quais são descritos abaixo. Esses são alguns exemplos de diferentes estruturas que podem ser usadas para implementar qualquer ou todos dos sistemas, componentes, lógica e interações descritos acima. Outras estruturas podem ser também usadas.

[00172] A figura 15 é um diagrama de blocos da colheitadeira agrícola 600, que pode ser similar à colheitadeira agrícola 100 mostrada na figura 2. A colheitadeira agrícola 600 se comunica com elementos em uma arquitetura de servidor remoto 500. Em alguns exemplos, a arquitetura de servidor remoto 500 provê computação, software, acesso de dados, e serviços de armazenamento que não requerem o conhecimento pelo usuário final do local físico ou configuração do sistema que fornece os serviços. Em vários exemplos, os servidores remotos podem fornecer os serviços sobre uma rede de área larga, tal como a Internet, usando protocolos apropriados. Por exemplo, os servidores remotos podem fornecer aplicativos sobre uma rede de área larga e podem ser acessíveis através de um navegador da Web ou qualquer outro componente de computação. O software ou componentes mostrados na figura 2 bem como os dados associados aos mesmos, podem ser armazenados nos servidores em um local remoto. Os recursos de computação em um ambiente de servidor remoto podem ser consolidados em um local de centro de dados remoto, ou os recursos de computação podem ser dispersos para uma pluralidade de centros de dados remotos. As infraestruturas de servidor remoto podem fornecer serviços através de centros de dados compartilhados, mesmo se os serviços aparecerem como um único ponto de acesso para o usuário. Assim, os componentes e funções descritos aqui podem ser providos de um servidor remoto em um local remoto usando uma arquitetura de servidor remoto. Alternativamente, os componentes e funções podem ser providos de um servidor, ou os componentes e funções podem ser instalados nos dispositivos de cliente diretamente, ou de outras maneiras.

[00173] No exemplo mostrado na figura 15, alguns itens são similares àqueles mostrados na figura 2 e aqueles itens são similarmente enumerados. A figura 14 especificamente mostra que o gerador de modelo preditivo 210 ou o gerador de mapa preditivo 212, ou ambos, podem ser posicionados em um servidor local 502, que é remoto à colheitadeira agrícola 600. Por conseguinte, no exemplo mostrado na figura 14, a colheitadeira agrícola 600 acessa os sistemas através do local de servidor remoto 502.

[00174] A figura 15 também representa outro exemplo de uma arquitetura de servidor remoto. A figura 14 mostra que alguns elementos da figura 2 podem ser dispostos em um local de servidor remoto 502, enquanto outros podem ser posicionados em outro lugar. A título de exemplo, o banco de dados 202 pode ser disposto em um local separado do local 502 e acessado por intermédio do servidor remoto no local 502. Independentemente de onde os elementos estão localizados, os elementos podem ser acessados diretamente pela colheitadeira agrícola 600 através de uma rede, tal como uma rede de área larga ou uma rede de área local; os elementos podem ser hospedados em um sítio remoto por um serviço; ou os elementos podem ser providos como um serviço ou acessados por um serviço de conexão que reside em um local remoto. Também, dados podem ser armazenados em qualquer local, e os dados armazenados podem ser acessados por, ou transmitidos para, os operadores, usuários, ou sistemas. Por exemplo, portadores físicos podem ser usados em vez de, ou em adição a, portadores de ondas eletromagnéticas. Em alguns exemplos, onde a cobertura de serviço de telecomunicação sem fio é deficiente ou inexistente, outra máquina, tal como um caminhão de combustível ou outro veículo ou máquina móvel, pode ter um sistema de coleta de informação automático, semiautomático, ou manual. Conforme a colheitadeira combinada 600 se aproxima à máquina contendo o sistema de coleta de informação, tal como um caminhão de combustível antes do abastecimento, o sistema de coleta de informação coleta a informação da colheitadeira combinada 600 usando qualquer tipo de conexão sem fio para essa finalidade. A informação coletada pode então ser transmitida para outra rede, quando a máquina contendo a informação recebida chegar a um local, onde a cobertura de serviço de telecomunicação sem fio ou outra cobertura sem fio é disponível. Por exemplo, um caminhão de combustível pode entrar em uma área tendo cobertura de comunicação sem fio quando se desloca para um local para abastecer outras máquinas ou quando em um local de armazenamento de combustível principal. Todas dessas arquiteturas são contempladas aqui. Além disso, a informação pode ser armazenada na colheitadeira agrícola 600 até a colheitadeira agrícola 600 entrar em uma área tendo cobertura de comunicação sem fio. A colheitadeira agrícola 600, propriamente dita, pode enviar a informação para outra rede.

[00175] Será também notado que os elementos da figura 2, ou as porções dos mesmos, podem ser dispostos em uma extensa variedade de diferentes dispositivos. Um ou mais daqueles dispositivos podem incluir um computador a bordo, uma unidade de controle eletrônica, uma unidade de exibição, um servidor, um computador de mesa, um computador portátil, um computador táblete, ou outro dispositivo móvel, tal como um computador de bolso, um telefone celular, um telefone inteligente, um reprodutor de multimídia, um assistente digital pessoal, etc.

[00176] Em alguns exemplos, a arquitetura de servidor remoto 500 pode incluir medidas de segurança cibernética. Sem limitação, essas medidas podem incluir criptografia de dados nos dispositivos de armazenamento, criptografia de dados enviados entre os nós de rede, autenticação de pessoas ou dados de acesso a processos, bem como o uso de registros para gravar metadados, dados, transferências de dados, acessos de dados, e transformações de dados. Em alguns exemplos, os registros podem ser distribuídos e imutáveis (por exemplo, implementados como corrente de blocos).

[00177] A figura 16 é um diagrama de blocos simplificado de um exemplo ilustrativo de um dispositivo de computação portátil ou móvel que pode ser usado como um dispositivo portátil do usuário ou do cliente 16, em que o presente sistema (ou partes do mesmo) pode ser implementado. Por exemplo, um dispositivo móvel pode ser implementado no compartimento de operador da colheitadeira agrícola 100 para uso na geração de, ou o processamento, ou a exibição dos mapas discutidos acima. As figuras 17 e 18 são exemplos de dispositivos portáteis ou móveis

[00178] A figura 16 provê um diagrama de blocos geral dos componentes de um dispositivo de cliente 16 que pode rodar alguns componentes mostrados na figura 2, que interagem com os mesmos, ou ambos. No dispositivo 16, uma conexão de comunicação 13 é provida, que permite ao dispositivo portátil se comunicar com outros dispositivos de computação e, em alguns exemplos, provê um canal para receber informação automaticamente, tal como por varredura. Exemplos de conexão de comunicações 13 incluem permitir a comunicação através de um ou mais protocolos de comunicação, tais como os serviços sem fio usados para prover o acesso celular a uma rede, bem como protocolos que provêm conexões sem fio locais às redes.

[00179] Em outros exemplos, aplicativos podem ser recebidos em um cartão Secure Digital (SD) removível, que é conectado a uma interface 15. A interface 15 e conexões de comunicação 13 se comunicam com um processador 17 (que pode também incorporar os processadores ou servidores das outras figuras) ao longo de um barramento 19 que é também conectado à memória 21 e componentes de entrada/saída (E/S) 23, bem como o relógio 25 e o sistema local 27.

[00180] Os componentes de E/S 23, em um exemplo, são providos para facilitar as operações de entrada e saída. Os componentes de E/S 23 para vários exemplos do dispositivo 16 pode incluir componentes de entrada, tais como botões, os sensores sensíveis ao toque, os sensores ópticos, microfones, telas sensíveis ao toque, os sensores de proximidade, acelerômetros, os sensores de orientação, e componentes de saída, tais como um dispositivo de exibição, um alto-falante, e ou uma porta de impressora. Outros componentes de E/S 23 podem ser também usados.

[00181] O relógio 25 ilustrativamente compreende um componente de relógio de tempo real, que fornece a hora e a data. Ilustrativamente, ele pode também prover funções de temporização para processador 17.

[00182] O sistema local 27 ilustrativamente inclui um componente que fornece um local geográfico atual do dispositivo 16. Esse pode incluir, por exemplo, um receptor de sistema de posicionamento global (GPS), um sistema LORAN, um sistema de reconhecimento passivo, um sistema de triangulação celular, ou ouro sistema de posicionamento. O sistema local 27 pode também incluem, por exemplo, software de mapeamento ou software de navegação que gera os desejados mapas, as desejadas rotas de navegação e outras funções geográficas.

[00183] A memória 21 armazena o sistema operacional 29, as regulagens de rede 31, aplicativos 33, as regulagens de configuração de aplicativo 35, o banco de dados 37, os controladores de comunicação 39, e as regulagens de configuração de comunicação 41. A memória 21 pode incluir todos os tipos de dispositivos de memória legíveis por computador, voláteis e não voláteis, tangíveis. A memória 21 pode também incluir meios de armazenamento em computador (descritos abaixo). A memória 21 armazena instruções legíveis por computador que, quando executadas pelo processador 17, fazem com que o processador realize as etapas ou funções implementadas por computador de acordo com as instruções. O processador 17 pode ser ativado por outros componentes para facilitar também sua funcionalidade.

[00184] A figura 17 mostra um exemplo, no qual o dispositivo 16 é um computador táblete 600. Na figura 16, o computador 601 é mostrado com a tela de exibição de interface de usuário 602. A tela 602 pode ser uma tela sensível ao toque ou uma interface ativada por caneta, que recebe entradas de uma caneta ou agulha. O computador táblete 600 pode também uso um teclado virtual na tela. Naturalmente, o computador 601 poderia também ser afixado a um teclado ou a outro dispositivo de entrada de usuário através de um mecanismo de afixação apropriado, tal como uma conexão sem fio ou porta USB, por exemplo. O computador 601 pode também ilustrativamente recebem entradas de voz.

[00185] A figura 18 é similar à figura 17, exceto que o dispositivo é um telefone inteligente 71. O telefone inteligente 71 tem uma exibição sensível ao toque 73 que exibe ícones ou azulejos ou outros mecanismos de entrada de usuário 75. Os mecanismos 75 podem ser usados por um usuário para rodar aplicativos, fazer chamadas, realizar operações de transferência de dados, etc. Em geral, o telefone inteligente 71 é construído em um sistema operacional móvel e oferece capacidade de computação e conectividade mais avançadas que um telefone comum.

[00186] Note que outras formas dos dispositivos são possíveis.

[00187] A figura 19 exemplo de um ambiente de computação no qual os elementos da figura 2 podem ser implementados. Com referência à figura 19, um sistema de exemplo para implementar algumas modalidades inclui um dispositivo de computação na forma de um computador 810 programado para operar conforme discutido acima. Os componentes de computador 810 podem incluir, mas não são limitados a, uma unidade de processamento 820 (que pode compreender os processadores ou servidores das figuras anteriores), uma memória de sistema 830, e um barramento de sistema 821 que acopla vários componentes do sistema incluindo a memória de sistema à unidade de processamento 820. O barramento de sistema 821 pode ser qualquer de vários tipos de estruturas de barramento incluindo um barramento de memória ou controlador de memória, um barramento periférico, e um barramento local usando qualquer de uma variedade de arquiteturas de barramento. A memória e programas descritos com relação à figura 2 podem ser implementados em porções correspondentes da figura 19.

[00188] O computador 810 tipicamente inclui uma variedade de meios legíveis por computador. Os meios legíveis por computador podem ser quaisquer meios disponíveis que podem ser acessados pelo computador 810 e inclui meios tanto voláteis quanto não voláteis, meios removíveis e não removíveis. A título de exemplo, e não de limitação, o meios legíveis por computador pode compreender meios de armazenamento em computador e meios de comunicação. Os meios de armazenamento em computador são diferentes de, e não incluem, um sinal de dado modulado ou onda portadora. Os meios legíveis por computador incluem meios de armazenamento de hardware incluindo meios removíveis e não removíveis, tanto voláteis quanto não voláteis, implementados em qualquer método ou tecnologia para o armazenamento de informação, tal como instruções legíveis por computador, estruturas de dados, os módulos de programa ou outros dados. Os meios de armazenamento em computador incluem, mas não é limitados a, RAM, ROM, EEPROM, memória flash ou outra tecnologia de memória, CD-ROM, discos versáteis digitais (DVD) ou outro armazenamento de disco óptico, cassetes magnéticos, fita magnética, armazenamento em disco magnético ou outros dispositivos de armazenamento magnéticos, ou qualquer outro meio que pode ser usado para armazenar a informação desejada e que pode ser acessado por computador810. Os meios de comunicação podem incorporar instruções legíveis por computador, estruturas de dados, os módulos de programa ou outros dados em um mecanismo de transporte e incluem quaisquer meios de fornecimento de informação. O termo “sinal de dado modulado” significa um sinal que tem um ou mais de suas características ajustadas ou alteradas de uma tal maneira a codificar informação no sinal.

[00189] A memória de sistema 830 inclui meios de armazenamento em computador na forma de memória volátil e/ou não volátil, ou ambas, tais como memória exclusivamente de leitura (ROM) 831 e memória de acesso aleatório (RAM) 832. Um sistema de entrada/saída básico 833 (BIOS), contendo as rotinas básicas que ajudam a transferir a informação entre os elementos dentro do computador 810, tal como durante a inicialização, é tipicamente armazenado no ROM 831. A RAM 832 tipicamente contém dados ou módulos de programa ou ambos, que são imediatamente acessíveis à, e/ou atualmente sendo operado pela, unidade de processamento 820. A título de exemplo, e não de limitação, a figura 18 ilustra o sistema operacional 834, os programas de aplicativo 835, outros módulos de programa 836, e os dados de programa 837.

[00190] O computador 810 pode também incluir outros meios de armazenamento em computador removíveis/não removíveis, voláteis/não voláteis. Somente a título de exemplo, a figura 18 ilustra uma unidade de disco rígido 841 que lê ou inscreve em meios magnéticos não voláteis, não removíveis, uma unidade de disco óptico 855, e o disco óptico não volátil 856. A unidade de disco rígido 841 é tipicamente conectada ao barramento de sistema 821 através de uma interface de memória não removível, tal como a interface 840, e a unidade de disco óptico 855 é tipicamente conectada ao barramento de sistema 821 por uma interface de memória removível, tal como a interface 850.

[00191] Alternativamente, ou, além disso, a funcionalidade descrita aqui pode ser realizada, pelo menos em parte, por um ou mais componentes lógicos de hardware. Por exemplo, e sem limitação, tipos ilustrativos dos componentes lógicos de hardware que podem ser usados incluem redes de portas lógicas programáveis (FPGAs), circuitos integrados específicos de aplicação (por exemplo, ASICs), circuitos integrados específicos de aplicação (por exemplo, ASSPs), os sistemas de sistema em uma pastilha (SOCs), dispositivos lógicos programáveis complexos (CPLDs), etc.

[00192] Os controladores e seus meios de armazenamento em computador associados discutidos acima e ilustrados na figura 18, provêm o armazenamento de instruções legíveis por computador, estruturas de dados, módulos de programa e outros dados para o computador 810. Na figura 18, por exemplo, a unidade de disco rígido 841 é ilustrada como armazenando o sistema operacional 844, os programas de aplicativo 845, outros módulos de programa 846, e os dados de programa 847. Note que esses componentes podem ser ou os mesmos que, ou diferentes, os do sistema operacional 834, os programas de aplicativo 835, outros módulos de programa 836, e os dados de programa 837.

[00193] Os controladores e seus meios de armazenamento em computador associados discutidos acima e ilustrados na figura 18, provêm o armazenamento de instruções legíveis por computador, estruturas de dados, módulos de programa e outros dados para o computador 810. Na figura 18, por exemplo, a unidade de disco rígido 841 é ilustrada como armazenando o sistema operacional 844, os programas de aplicativo 845, outros módulos de programa 846, e os dados de programa 847. Note que esses componentes podem ser ou os mesmos que, ou diferentes, os do sistema operacional 834, os programas de aplicativo 835, outros módulos de programa 836, e os dados de programa 837.

[00194] O computador 810 é operado em um ambiente conectado em rede usando conexões lógicas (tal como uma rede de área de controlador, – CAN, rede de área local, – LAN, ou rede de área larga WAN) a um ou mais computadores remotos, tais como um computador remoto 880.

[00195] Quando usado em um ambiente conectado em rede LAN, o computador 810 é conectado à LAN 871 através de uma rede, interface ou adaptador 870. Quando usado em um ambiente conectado em rede WAN, o computador 810 tipicamente inclui um Modem 872 ou outros meios para estabelecer comunicações sobre a WAN 873, tal como a Internet. Em um ambiente conectado em rede, os módulos de programa podem ser armazenados no um dispositivo de armazenamento de memória remoto. A figura 18 ilustra, por exemplo, que os programas de aplicativo remotos 885 podem residir no computador remoto 880.

[00196] Deve ser também notado que os diferentes exemplos descritos aqui podem ser combinados de diferentes maneiras. Isto é, partes de um ou mais exemplos podem ser combinadas com partes de um ou mais outros exemplos. Tudo disso é contemplado aqui.

[00197] Embora a matéria tenha sido descrita em linguagem específica às características estruturais ou atos metodológicos, deve ser entendido que a matéria definida nas reivindicações anexas não é necessariamente limitada às características ou atos específicos acima. Ao contrário, as características e atos específicos descritos acima são expostos como formas de exemplo das reivindicações.

[00198] O exemplo 1 é uma máquina de trabalho agrícola compreendendo um sistema de comunicação que recebe um mapa de informação que inclui valores de uma velocidade de máquina correspondentes a diferentes locais geográficos em um campo; um sensor de posição geográfica que detecta um local geográfico da máquina de trabalho agrícola; um sensor in-situ que detecta um valor de uma característica agrícola correspondente ao local geográfico; um gerador de mapa preditivo que gera um mapa agrícola preditivo funcional do campo, que mapeia os valores de controle preditivos para os diferentes locais geográficos no campo com base nos valores da velocidade de máquina no mapa de informação e com base no valor da característica agrícola; um subsistema controlável; e um sistema de controle que gera um sinal de controle para controlar o subsistema controlável com base na posição geográfica da máquina de trabalho agrícola e com base nos valores de controle no mapa agrícola preditivo funcional.

[00199] O exemplo 2 é a máquina de trabalho agrícola de acordo com qualquer ou todos dos exemplos anteriores, Onde no mapa de informação compreende: um mapa de velocidade de máquina preditivo que mapeia, como os valores de controle, os valores de velocidade de máquina, indicativos da velocidade predita da colheitadeira agrícola nos diferentes locais no campo.

[00200] O exemplo 3 é a máquina de trabalho agrícola de acordo com qualquer ou todos dos exemplos anteriores, e compreendendo adicionalmente: um gerador de modelo de velocidade-para-dados de sensor insitu que gera um modelo de dado de sensor preditivo que modela uma relação entre os valores de velocidade de máquina preditivos e a característica agrícola baseada nos valores de velocidade de máquina preditivos no mapa de velocidade de máquina preditivo no local geográfico e no valor da característica agrícola correspondente ao local geográfico.

[00201] O exemplo 4 é a máquina de trabalho agrícola de acordo com qualquer ou todos dos exemplos anteriores, em que o gerador de mapa preditivo compreende: um gerador de mapa de dado de sensor predito que gera um mapa de dado de sensor preditivo funcional, que mapeia os valores preditivos da característica agrícola para os diferentes locais geográficos no campo.

[00202] O exemplo 5 é a máquina de trabalho agrícola de acordo com qualquer ou todos dos exemplos anteriores, em que o sistema de controle compreende: um controlador que gera um sinal de controle, com base no local geográfico e no mapa de dado de sensor preditivo funcional, e controlar o subsistema controlável com base no sinal de controle.

[00203] O exemplo 6 é a máquina de trabalho agrícola de acordo com qualquer ou todos dos exemplos anteriores, em que o sistema de controle compreende adicionalmente: um controlador de interface de operador que gera uma representação de mapa de interface de usuário do mapa agrícola preditivo funcional, a representação de mapa de interface de usuário compreendendo uma porção de campo.

[00204] O exemplo 7 é a máquina de trabalho agrícola de acordo com qualquer ou todos dos exemplos anteriores, em que a representação de mapa de interface de usuário compreende adicionalmente: um símbolo de velocidade de máquina indicando um valor da velocidade de máquina em um ou mais locais geográficos na porção de campo.

[00205] O exemplo 8 é a máquina de trabalho agrícola de acordo com qualquer ou todos dos exemplos anteriores, em que o controlador de interface de operador gera a representação de mapa de interface de usuário para incluir uma porção de exibição interativa que exibe uma exibição de característica detectada indicativa da característica agrícola detectada, uma porção de exibição de limite interativa, indicativa de um limite de ação, e um indicador de ação interativo, indicativo de uma ação de controle a ser tomada quando a característica agrícola detectada satisfaz o limite de ação, o sistema de controle gerando o sinal de controle para controlar o subsistema controlável com base na ação de controle.

[00206] O exemplo 0 é um método implementado por computador para controlar uma máquina de trabalho agrícola compreendendo obter um mapa de informação que inclui valores da velocidade de máquina correspondentes a diferentes locais geográficos em um campo; detectar um local geográfico da máquina de trabalho agrícola; detectar, com um sensor in-situ, um valor de uma característica agrícola correspondente ao local geográfico; gerar um mapa agrícola preditivo funcional do campo, que mapeia os valores de controle preditivos para os diferentes locais geográficos no campo com base nos valores da velocidade de máquina no mapa de informação e com base no valor da característica agrícola; e controlar um subsistema controlável com base na posição geográfica da máquina de trabalho agrícola e com base nos valores de controle no mapa agrícola preditivo funcional.

[00207] O exemplo 10 é o método implementado por computador de acordo com qualquer ou todos dos exemplos anteriores, em que obter um mapa de informação compreende: obter um mapa de velocidade de máquina preditivo que mapeia os valores de velocidade de máquina indicativos de velocidade predita da colheitadeira agrícola nos diferentes locais no campo.

[00208] O exemplo 11 é o método implementado por computador de acordo com qualquer ou todos dos exemplos anteriores, e compreendendo adicionalmente:

[00209] gerar, com um gerador de velocidade-para-modelo in-situ, um modelo de dado de sensor preditivo que modela uma relação entre os valores de velocidade de máquina preditivos e a característica agrícola baseada no valor de velocidade de máquina preditivo no mapa de velocidade de máquina preditivo no local geográfico e no valor da característica agrícola correspondente ao local geográfico.

[00210] O exemplo 12 é o método implementado por computador de acordo com qualquer ou todos dos exemplos anteriores, e compreendendo adicionalmente: gerar, com um gerador de mapa de dado de sensor predito, um mapa de dado de sensor preditivo funcional, como o mapa agrícola preditivo funcional, que mapeia, como os valores de controle preditivos, valores preditivos da característica agrícola para os diferentes locais geográficos no campo.

[00211] O exemplo 13 é o método implementado por computador de acordo com qualquer ou todos dos exemplos anteriores, e compreendendo adicionalmente: gerar um sinal de controle, com base no local geográfico e no mapa de dado de sensor preditivo funcional, e controlar o subsistema controlável com base no sinal de controle.

[00212] O exemplo 14 é o método implementado por computador de acordo com qualquer ou todos dos exemplos anteriores, e compreendendo adicionalmente: gerar uma representação de mapa de interface de usuário do mapa agrícola preditivo funcional, a representação de mapa de interface de usuário compreendendo uma porção de campo.

[00213] O exemplo 15 é o método implementado por computador de acordo com qualquer ou todos dos exemplos anteriores, em que gerar a representação de mapa de interface de usuário do mapa agrícola preditivo funcional compreende adicionalmente: gerar, como parte da representação de mapa de interface de usuário, um símbolo de velocidade de máquina indicando um valor da velocidade de máquina em um ou mais locais geográficos na porção de campo.

[00214] O exemplo 16 é o método implementado por computador de acordo com qualquer ou todos dos exemplos anteriores, em que gerar a representação de mapa de interface de usuário do mapa agrícola preditivo funcional compreende adicionalmente: gerar, como parte da representação de mapa de interface de usuário, uma porção de exibição interativa que exibe uma exibição de característica detectada indicativa da característica agrícola detectada, uma porção de exibição de limite interativa indicativa de um limite de ação, e um indicador de ação interativo indicativo de uma ação de controle a ser tomada quando a característica agrícola detectada satisfaz o limite de ação, o sistema de controle gerando o sinal de controle para controlar o subsistema controlável com base na ação de controle.

[00215] O exemplo 18 é uma máquina de trabalho agrícola compreendendo: um sistema de comunicação que recebe um mapa de informação que inclui valores de uma velocidade de máquina correspondentes a diferentes locais geográficos em um campo; um sensor de posição geográfica que detecta um local geográfico da máquina de trabalho agrícola; um sensor in-situ que detecta um valor de uma característica agrícola correspondente ao local geográfico; um gerador de modelo preditivo que gera um modelo agrícola preditivo que modela uma relação entre a velocidade de máquina e a característica agrícola baseada em um valor da velocidade de máquina no mapa de informação no local geográfico e um valor da característica agrícola sensoreada pelo sensor in-situ, correspondente ao local geográfico; um gerador de mapa preditivo que gera um mapa agrícola preditivo funcional do campo, que mapeia os valores de controle preditivos para os diferentes locais geográficos no campo com base nos valores da velocidade de máquina no mapa de informação e com base no modelo agrícola preditivo; um subsistema controlável; e um sistema de controle que gera um sinal de controle para controlar o subsistema controlável com base na posição geográfica da máquina de trabalho agrícola e com base nos valores de controle no mapa agrícola preditivo funcional.

[00216] O exemplo 18 é a máquina de trabalho agrícola de acordo com qualquer ou todos dos exemplos anteriores, em que o sensor in-situ gera um sinal de sensor indicativo da característica agrícola e compreende adicionalmente: um sistema de processamento que recebe o sinal de sensor é configurado para identificar o valor da característica agrícola correspondente ao local geográfico, com base no sinal de sensor.

[00217] O exemplo 19 é a máquina de trabalho agrícola de acordo com qualquer ou todos dos exemplos anteriores, em que o sistema de controle compreende adicionalmente: um controlador de interface de operador que gera uma representação de mapa de interface de usuário do mapa agrícola preditivo funcional, a representação de mapa de interface de usuário compreendendo uma porção de campo e um símbolo de velocidade de máquina indicando um valor da velocidade de máquina em um ou mais locais geográficos na porção de campo.

[00218] O exemplo 20 é a máquina de trabalho agrícola de acordo com qualquer ou todos dos exemplos anteriores, em que o gerador de mapa preditivo compreende: Um gerador de mapa de dado de sensor predito que gera, como o mapa agrícola preditivo funcional, um mapa de dado de sensor preditivo funcional, que mapeia, como os valores de controle preditivos, valores preditivos da característica agrícola para os diferentes locais geográficos no campo.

[00219] Embora a matéria tenha sido descrita em linguagem específica às características estruturais ou atos metodológicos, deve ser entendido que a matéria definida nas reivindicações anexas não é necessariamente limitada às características ou atos específicos acima. Ao contrário, as características e atos específicos descritos acima são expostos como formas de exemplo das reivindicações.

Claims

Sistema agrícola (100), caracterizado pelo fato de que compreende: um sistema de comunicação (206) que recebe um mapa de informação (258) que inclui valores de uma velocidade de máquina correspondentes a diferentes locais geográficos em um campo; um sensor de posição geográfica (204) que detecta um local geográfico de uma máquina de trabalho agrícola; um sensor in-situ (208) que detecta um valor de uma característica agrícola correspondente ao local geográfico; um gerador de mapa preditivo (212) que gera um mapa agrícola preditivo funcional do campo que mapeia os valores de controle preditivos para os diferentes locais geográficos no campo com base nos valores da velocidade de máquina no mapa de informação (258) e com base no valor da característica agrícola; e, um sistema de controle (214) que gera um sinal de controle para controlar um subsistema controlável (216) da máquina de trabalho agrícola com base na posição geográfica da máquina de trabalho agrícola (100) e com base nos valores de controle no mapa agrícola preditivo funcional.
Sistema agrícola de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o mapa de informação compreende: um mapa de velocidade de máquina preditivo que mapeia, como os valores de controle, valores de velocidade de máquina indicativos da velocidade predita da máquina de trabalho agrícola nos diferentes locais no campo.
Sistema agrícola de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente: um gerador de modelo de velocidade-para-dados de sensor insitu que gera um modelo de dado de sensor preditivo que modela uma relação entre os valores de velocidade de máquina preditivos e a característica agrícola baseada nos valores de velocidade de máquina preditivos no mapa de velocidade de máquina preditivo no local geográfico e no valor da característica agrícola correspondente ao local geográfico.
Sistema agrícola de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o gerador de mapa preditivo compreende: um gerador de mapa de dado de sensor predito que gera um mapa de dado de sensor preditivo funcional que mapeia valores preditivos da característica agrícola para os diferentes locais geográficos no campo
Sistema agrícola de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o sistema de controle compreende: um controlador que gera um sinal de controle, com base no local geográfico e no mapa de dado de sensor preditivo funcional, e controla o subsistema controlável com base no sinal de controle.
Sistema agrícola de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o sistema de controle compreende adicionalmente: um controlador de interface de operador que gera uma representação de mapa de interface de usuário do mapa agrícola preditivo funcional, a representação de mapa de interface de usuário compreendendo uma porção de campo.
Sistema agrícola de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a representação de mapa de interface de usuário compreende adicionalmente: um símbolo de velocidade de máquina indicando um valor da velocidade de máquina em um ou mais locais geográficos na porção de campo.
Método implementado por computador para controlar uma máquina de trabalho agrícola, caracterizado pelo fato de que compreende: obter um mapa de informação (258) que inclui valores de velocidade de máquina correspondentes a diferentes locais geográficos em um campo; detectar um local geográfico da máquina de trabalho agrícola (100); detectar, com um sensor in-situ (208), um valor de uma característica agrícola correspondente ao local geográfico; gerar um mapa agrícola preditivo funcional do campo que mapeia valores de controle preditivos para os diferentes locais geográficos no campo com base nos valores da velocidade de máquina no mapa de informação (258) e com base no valor da característica agrícola; e controlar um subsistema controlável (216) com base na posição geográfica da máquina de trabalho agrícola (100) e com base nos valores de controle no mapa agrícola preditivo funcional.
Método implementado por computador de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que obter um mapa de informação compreende: obter um mapa de velocidade de máquina preditivo que mapeia valores de velocidade de máquina indicativos de velocidade predita da máquina de trabalho agrícola nos diferentes locais no campo.
Método implementado por computador de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente: gerar, com um gerador de velocidade-para-modelo in-situ, um modelo de dado de sensor preditivo que modela uma relação entre os valores de velocidade de máquina preditivos e a característica agrícola baseada no valor de velocidade de máquina preditivo no mapa de velocidade de máquina preditivo no local geográfico e no valor da característica agrícola correspondente ao local geográfico.
Método implementado por computador de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente: gerar, com um gerador de mapa de dado de sensor preditivo, um mapa de dado de sensor preditivo funcional, como o mapa agrícola preditivo funcional, que mapeia, como os valores de controle preditivos, valores preditivos da característica agrícola para os diferentes locais geográficos no campo.
Método implementado por computador de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente: gerar um sinal de controle, com base no local geográfico e no mapa de dado de sensor preditivo funcional, e controlar o subsistema controlável com base no sinal de controle.
Método implementado por computador de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente: gerar uma representação de mapa de interface de usuário do mapa agrícola preditivo funcional, a representação de mapa de interface de usuário compreendendo uma porção de campo.
Método implementado por computador de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de que gerar a representação de mapa de interface de usuário do mapa agrícola preditivo funcional compreende adicionalmente: gerar, como parte da representação de mapa de interface de usuário, um símbolo de velocidade de máquina indicando um valor da velocidade de máquina em um ou mais locais geográficos na porção de campo.
Sistema agrícola (100), caracterizado pelo fato de compreende: um sistema de comunicação (206) que recebe um mapa de informação (258) que inclui valores de uma velocidade de máquina correspondentes a diferentes locais geográficos em um campo; um sensor de posição geográfica (204) que detecta um local geográfico de uma máquina de trabalho agrícola (100); um sensor in-situ (208) que detecta um valor de uma característica agrícola correspondente ao local geográfico; um gerador de modelo preditivo (210) que gera um modelo agrícola preditivo que modela uma relação entre a velocidade de máquina e a característica agrícola baseada em um valor da velocidade de máquina no mapa de informação (258) no local geográfico e um valor da característica agrícola sensoreada pelo sensor in-situ (208) correspondente ao local geográfico; um gerador de mapa preditivo (212) que gera um mapa agrícola preditivo funcional do campo que mapeia valores de controle preditivos para os diferentes locais geográficos no campo com base nos valores da velocidade de máquina no mapa de informação (258) e com base no modelo agrícola preditivo; e, um sistema de controle (214) que gera um sinal de controle para controlar um subsistema controlável (216) da máquina de trabalho agrícola com base na posição geográfica da máquina de trabalho agrícola e com base nos valores de controle no mapa agrícola preditivo funcional.