JP2018079696A - 多目的インクジェットシステム用多層フィルム - Google Patents
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Abstract
【課題】一般にインクジェットインクを受け入れる多層フィルムに関する。【解決手段】次のような層状構造を有する多層フィルム、即ち、エコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインク、UVインクまたはこれらの組合せを受け入れる、少なくとも約0.6ミルの厚さを有する印刷層であって、この印刷層には1つまたは複数のエコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインク、UVインクまたはこれらの組合せが含まれる印刷層20と、結合層30と、コア層40と、接着層50と、を有する多層フィルム10、を含む印刷基材。【選択図】図1
Description
関連出願の相互参照
本出願は、2012年2月20日に提出された米国仮特許出願第61/600,744号の出願の利益を主張するものであり、前記出願は参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
本出願は、2012年2月20日に提出された米国仮特許出願第61/600,744号の出願の利益を主張するものであり、前記出願は参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
本発明は、一般にインクジェットインクを受け入れる多層フィルムに関する。より詳細には、本発明は、多様なインクジェットインクを受け入れる同時押出多層フィルムに関する。
多層フィルムは、様々なアプリケーションにおいて印刷基材として利用されている。例えば、多層フィルムは、パッケージング、サイネージおよび広告およびプロモーションディスプレイ用の商業用グラフィックフィルムに利用される場合がある。
多層フィルムは、インクジェット印刷に関連して使用される場合がある。インクジェット印刷は、その解像度、柔軟性、高速性および値頃感に起因して、デジタル印刷方法の選択肢として出現している。インクジェットプリンタは、噴出により、多層フィルム上へ、密集したインク滴の制御されたパターンを施す。インク滴のパターンを選択的に調整することにより、インクジェットプリンタは、様々な外観の印刷物を作成することができる。
一態様によれば、本発明は、次のような層状構造を有する多層フィルム、即ち、エコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインク若しくはUVインク、またはこれらの組合せを受け入れる、少なくとも約0.6ミルの厚さを有する印刷層であって、この印刷層には1つまたは複数のエコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインク、紫外線(UV)インクまたはこれらの組合せが含まれる印刷層と、結合層と、コア層と、接着層と、を有する多層フィルム、を含む印刷基材を提供する。
別の態様によれば、本発明は、多層フィルムを形成する方法に関する。本方法は、次のような層状構造を有する多層フィルム、即ち、エコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインク、UVインクまたはこれらの組合せを受け入れる、少なくとも約0.6ミルの厚さを有する印刷層と、結合層と、コア層と、接着層とを有する多層フィルム、を形成するために、フィルム形成材料の層を同時に押出成形することを含む。
本明細書に組み込まれてその一部を構成する添付の図面は、本発明の1つまたは複数の実施形態を図示し、かつ明細書本文と共に発明の原理を説明する働きをする。
以下、本明細書において、添付の図面を参照して、当業者に向けの最良の態様を含む本発明を完全かつ実施可能な形で開示する。
本明細書および諸図面における参照符号の反復使用は、本発明の同一または類似の特徴または要素を表すためのものである。
以下、添付の図面に1つまたは複数の実施例が示されている本発明の目下の好適な実施形態を詳細に参照する。各実施例は、本発明の説明として提供されるものであって、本発明を限定するものではない。さらに言えば、当業者には、本発明において、その精神または範囲を逸脱することなく変更および変形を行えることが明らかであろう。例えば、一実施形態の一部として図示され、または説明される特徴は、さらなる実施形態をもたらすために別の実施形態で使用されてもよい。従って、本発明は、添付の特許請求の範囲およびその等価物の範囲に含まれるような変更および変形を包含することが意図されている。
図1および図2には、本発明の実施形態による多層フィルムが示されている。図1は、多層フィルム10の一実施形態を示し、本図において多層フィルム10は、印刷層20と、結合層30と、コア層40と、接着層50とを含む。図1に示されているように、多層フィルム10は、層20〜層50を互いに首尾良く貼り付けることによって構成される。本発明を利用して、印刷層20は、利用されるインクジェットインクのタイプに関わらず、印刷ディスプレイの効果的な生成に利用されてもよい。
先に示されたように、多層フィルム10は、印刷層20を含む。印刷層20は、多様なインクジェットインクを受け入れ、かつ、このようなインクが塗布されるグラフィック画像を表示する。印刷層20へ塗布され得る様々なインクジェットインクの例には、強溶剤(完全溶剤)インク、エコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインクおよび紫外線インク、並びにこれらの組合せが含まれるが、この限りではない。本発明の特定の用途により、利用されるインクジェットインクのタイプが決定づけられる。
印刷層20は、ポリウレタン等の熱可塑性材料で構成されてもよい。本発明の印刷層として有用であり得るポリウレタンには、全てテキサス州ザ・ウッドランズ所在のHuntsman International,LLCからIrogran A80P4699LおよびA60E4902およびKrystalgran PN03−221、PN03−214、PN03−217、PN3429−218およびPN345−200の商品名で販売されるもの、および、オハイオ州クリーブランド所在のThe Lubrizol
CorporationからLubrizol 58277UVおよびEstane 58300の商品名で販売されるものが含まれ、これらを混合したものも含まれる。追加的な実施形態では、印刷層20は、コポリマーで構成されてもよい。例えば、いくつかの実施形態では、印刷層は、ペンシルバニア州キングオブプラシャ所在のArkemaからLotryl 29−MA 03の商品名で販売されるものを含め、エチレン−メチルアクリレートランダムコポリマーで構成されてもよい。
CorporationからLubrizol 58277UVおよびEstane 58300の商品名で販売されるものが含まれ、これらを混合したものも含まれる。追加的な実施形態では、印刷層20は、コポリマーで構成されてもよい。例えば、いくつかの実施形態では、印刷層は、ペンシルバニア州キングオブプラシャ所在のArkemaからLotryl 29−MA 03の商品名で販売されるものを含め、エチレン−メチルアクリレートランダムコポリマーで構成されてもよい。
ある実施形態では、印刷層20は、さらに、例えばシリカ、アルミナケイ酸塩、ナノク
レイである吸収粒子、および当技術分野で周知の他の吸収粒子を含んでもよい。このような実施形態では、吸収粒子は、印刷層20の構成要素全体の重量の0.1から40パーセントを占めてもよい。
レイである吸収粒子、および当技術分野で周知の他の吸収粒子を含んでもよい。このような実施形態では、吸収粒子は、印刷層20の構成要素全体の重量の0.1から40パーセントを占めてもよい。
本発明の追加的な実施形態において、印刷層20は、1つまたは複数の添加剤も含んでもよい。例えば、印刷層20は、印刷層20の摩擦係数を下げる作用物質、粘着防止添加剤および/または光安定剤を含んでもよい。このような摩擦係数を下げる作用物質は、多層フィルム10を生成するための同時押出プロセスを促進するために利用されてもよい。このような実施形態において、利用される作用物質には、ポリプロピレン、ポリウレタンのベースであるシリカ、またはベース樹脂と適合する担体樹脂が含まれてもよい。本発明において使用する適切な作用物質には、ニューヨーク州タリータウン所在のAmpacet CorporationからAmpacet 401198(「Ampacet」)の商品名で販売されるもの、テネシー州ナッシュビル所在のA.Schulman,Inc.からPolybatch AB−5の商品名で販売されるもの、およびテキサス州ウッドランズ所在のHuntsman International,LLCからIrogran Matt BatchおよびKrystalgran Matt Batchの商品名で販売されるものが含まれる。
先に示されたように、印刷層20は、さらに、1つまたは複数の光安定剤を含んでもよい。このような安定剤には、紫外(UV)光吸収剤および/または他の光安定剤が含まれる。1つまたは複数の光安定剤は、印刷層20内に約1,000から約20,000(ppm)までの量で存在してもよい。本発明において使用される適切な光安定剤には、AmpacetからAmpacet 10561の商品名で販売される安定剤が含まれるが、これは、20重量%のUV安定剤のおよび80重量%の低密度ポリエチレン担体樹脂を含むUV安定剤濃縮物として識別される。さらなる有益な光安定剤は、Ampacet 150380およびAmpacet 190303の商品名で提供され、これらは共に着色顔料である。
加えて、先に論じたように、印刷層20は、さらに、粘着防止添加剤および/またはスリップ添加剤を含んでもよい。これらの添加剤は、フィルムが、ロール形にされた場合に互いにくっつく傾向を減じる場合がある。本発明に関連して有益な粘着防止添加剤には、天然シリカ、珪藻土、合成シリカ、ガラス球、セラミック粒子などが含まれる。本発明に包含され得る粘着防止添加剤の一実施例には、AmpacetのAmpacet 401960が含まれ、これは、プロピレンホモポリマーにおける5重量%のポリメタクリル酸メチル(PMMA)として識別される。
後述の実施例において規定されるように、印刷層20は、多様なインクジェットインクを適切に収容するために規定の厚さであってもよい。例えば、様々な実施形態において、印刷層20は、少なくとも約1.0ミル、または少なくとも約0.75ミルの厚さを有してもよい。さらなる実施形態では、印刷層20は、少なくとも約0.6ミルの厚さを有してもよい。この場合も、印刷層に必要な厚さは、本発明が利用され得る様々な用途によって決定づけられる。
図1に示されているように、結合層30は、印刷層20に続いて存在する。結合層30は、印刷層20とコア層40との間に適切な粘着性を与えるために利用されてもよい。結合層30には、エチレンビニルアセテート樹脂等の1つまたは複数の押出し可能な樹脂、およびこのような変性樹脂が酸、アクリレートまたは無水マレイン酸で個々に、または様々な組合せで変性され得る場合の変性ポリオレフィン樹脂が含まれてもよい。結合層30として使用される幾つかの物質には、テキサス州ダラス所在のCelanese CorporationからAteva 1821AおよびAtevea 2810Aの商品名
で販売されるもの、ペンシルバニア州キングオブプラシャ所在のArkema Inc.からLotader 3410、Lotader AX8900、Lotader 4603およびLotryl 24MA005の商品名で販売されるもの、デラウェア州ウィルミントン所在のDupont CorporationからBynel 3861およびBynel E418の商品名で販売されるもの、およびオランダのロッテルダム所在のLyondellBassellからPlexar PX 1164の商品名で販売されるものが含まれる。本発明のさらなる実施形態では、結合層30の構成にコポリマーが利用されてもよい。例えば、いくつかの実施形態では、結合層30は、エチレン−メチルアクリレート−グリシジルメタクリレートコポリマーで構成されてもよい。
で販売されるもの、ペンシルバニア州キングオブプラシャ所在のArkema Inc.からLotader 3410、Lotader AX8900、Lotader 4603およびLotryl 24MA005の商品名で販売されるもの、デラウェア州ウィルミントン所在のDupont CorporationからBynel 3861およびBynel E418の商品名で販売されるもの、およびオランダのロッテルダム所在のLyondellBassellからPlexar PX 1164の商品名で販売されるものが含まれる。本発明のさらなる実施形態では、結合層30の構成にコポリマーが利用されてもよい。例えば、いくつかの実施形態では、結合層30は、エチレン−メチルアクリレート−グリシジルメタクリレートコポリマーで構成されてもよい。
先に示されたように、かつ図1に示されているように、多層フィルム10のコア層40は、印刷層20とは反対側の結合層30へ接着される。コア層40は、多層フィルム10に意図される用途に適する物理的性質を与え、かつこれらの用途に適する任意の材料で構成されてもよい。例えば、コア層40の構成には、ポリマーが、その柔軟性または剛性、耐久性、引裂抵抗または他の物理的性質を基礎として利用されることも可能である。さらに、コア層40は、コア層40へ添加され得る追加的な染料および/または顔料を用いることにより、多層フィルム10のグラフィック表示の用途を補助してもよい。例えば、このような追加材料は、白または不透明、半透明カラーまたは着色不透明であるコア層を提供するために利用されてもよい。
先に示されたように、コア層40においては、多層フィルム10の所望される物理的およびグラフィック表示品質を提供するためにポリマーが利用されてもよい。いくつかの実施形態では、コア層40を構成するために、様々な形態のポリプロピレン、および高密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチレンを含む様々な形態のポリエチレンが利用されてもよい。適切なポリマーの幾つかの実施例には、カンサス州ウィチタ所在のFlint Hills Resources, LPのFHR 43S2A LgvおよびFHR P4G3Z−050F、ミシガン州ミッドランド所在のDow Chemical Co.のDowlex、Attane、AffinityおよびIndexポリマー、DuPont CorporationのENGAGEポリオレフィン、テキサス州ヒューストン所在のExxon Chemical ProductsのD201から9018シリーズまでのコポリマー等のEXACTエチレンコポリマー、およびペンシルバニア州レバノン所在のColortech Inc.のColortech 110LT8859等の、熱可塑性ポリオレフィンとして知られるものが含まれる。
追加的な実施形態において、コア層40は、複数の層で形成されてもよい。このような実施形態では、多層態様は、多層フィルム10の構成に利用される同時押出プロセスによる製品であってもよい。したがって、このような実施形態において、複数のコア層40の各々は、同じ材料で作成されても、異なる材料で作成されてもよい。例えば、複数のコア層が利用される実施形態では、接着層50と接触する層は、適正な接着が可能であるように適切な材料で構成されてもよい。これらの実施形態では、コア層40の反対側は、結合層30に対して適正に接続しかつ接着する材料で構成されてもよい。ユーザによる特定の用途が、複数のコア層の必要性および利用される材料を決定づけることになる。
追加の実施形態において、コア層40は、さらに難燃性材料を含んでもよい。先に論じたように、本発明は、幾つかの異なるグラフィック表示上で利用されてもよい。コア層40内部における難燃性材料の利用は、発生し得る危険性に対する安全およびセキュリティのレベルを高める場合がある。難燃性材料が利用される実施形態では、様々なタイプの難燃剤が使用されてもよい。いくつかの実施形態では、ハロゲンフリーの難燃剤が利用されてもよい。例えば、適切な難燃性材料には、ニュージャージー州ロッカウェイ所在のPolyfil CorporationによるFRC−2005PPの商品名を有するもの
が含まれる。難燃性材料が利用される実施形態において、難燃性材料の量は、コア層40内で利用される材料の0.001から5重量パーセントまでの範囲内であってもよい。
が含まれる。難燃性材料が利用される実施形態において、難燃性材料の量は、コア層40内で利用される材料の0.001から5重量パーセントまでの範囲内であってもよい。
追加的な実施形態において、コア層40は、さらに、印刷層20に類似する光安定剤を含んでもよい。このような安定剤には、紫外(UV)光吸収剤および/または他の光安定剤が含まれてもよい。1つまたは複数の光安定剤は、コア層40内に約1,000から約20,000(ppm)までの量で存在してもよい。本発明において使用される適切な光安定剤には、AmpacetからAmpacet 10561の商品名で販売される安定剤が含まれるが、これは、20重量%のUV安定剤のおよび80重量%の低密度ポリエチレン担体樹脂を含むUV安定剤濃縮物として識別される。
いくつかの実施形態では、コア層40は、さらに、コア層40に不透明な外観を与える補助となる、1つまたは複数の顔料を含んでもよい。コア層40内に含まれる顔料の量は、広範に変わってもよい。コア層40に含まれ得る顔料は、金属顔料、アルミニウム等の金属粉、重金属ベース顔料、重金属フリー顔料、白色または黒色顔料または有機顔料であってもよい。金属顔料には、ルチルおよびアナターゼ結晶構造双方の二酸化チタンが含まれてもよく、この場合、二酸化チタンは、コーティングされる場合も、されない場合もあり(例えば、酸化アルミニウムでコーティングされた二酸化チタン)、かつコア層40の全重量における約5%から約50%までの範囲であってもよい。本発明において利用され得る白色顔料の例には、テネシー州ナッシュビル所在のA.Schulman Inc.から入手可能であって、プロピレンホモポリマー担体樹脂内に50重量%のコーティングされたルチル型二酸化チタン濃縮を有する白色濃縮物として識別されるPolybatch White P8555 SD、およびAmpacetから入手可能な白色顔料ポリエチレン濃縮物であるAmpacet 110235等の金属顔料が含まれる。さらに、本発明において利用され得る黒色顔料の例には、テネシー州ナッシュビル所在のA.Schulman Inc.のPolyblak 4479−01が含まれる。
図1に示されているように、多層フィルム10は、さらに、結合層30とは反対側のコア層40へ貼り付けられる接着層50を含む。接着層50は、任意のポリマー材料、または接着層への接着定着を補強する当技術分野で周知の他の材料を含んでもよい。例えば、接着層50は、エチレン酢酸ビニルのほか、高密度および低密度ポリエチレンを含む様々な形式のポリエチレンを、個々に、または互いに組み合わせて利用してもよい。接着層50に使用する適切な例には、カンサス州ウィチタ所在のFlint Hills Resources,LPのFHR 43S2A LgvおよびFHR P4G3Z−050F、テキサス州ダラス所在のCelanese CorporationのAteva 1821A、およびミシガン州ミッドランド所在のDow Chemical Co.のDow DS6D81が含まれてもよい。先にコア層40に関連して論じたように、接着層50もまた、安全およびセキュリティのレベルを高めるために難燃性材料を含んでもよい。追加的な実施形態では、印刷層20に関連して論じたように、接着層50もまた、接着層50の摩擦係数を下げるための作用物質、ならびに粘着防止添加剤および/またはスリップ添加剤を含んでもよい。印刷層20に利用され得るような作用物質および添加剤は、接着層50においても使用されてもよい。
図2は、本発明の第2の実施形態を示す。第2の実施形態の多層フィルム10aは、第1の印刷層60aと第2の印刷層70aとを含む印刷層20aを含む。第1の実施形態に関連して先に論じたような印刷層20に適する材料は、第1および第2の印刷層60aおよび70aにも利用されてもよい。加えて、第2の印刷層70aは、さらに、例えばシリカ、アルミナケイ酸塩、ナノクレイ、および当技術分野で周知の他の吸収粒子である、吸収粒子80aを含んでもよい。吸収粒子80aは、第2の印刷層70aの0.1から40重量パーセントまでを占めてもよい。
本発明の多層フィルムは、当技術分野で周知のポリマー同時押出プロセスを用いて生成されてもよい。例えば、ポリマーフィルム材料の同時押出形成物は、2つ以上の押出機から適切な既知のタイプの同時押出ダイを介する同時的押出しによって形成されてもよく、これにより、複数の多層フィルム層が永続的に結合された状態で互いに接着されて、単一の同時押出形成物が形成される。
本発明の多層フィルムは、多様なインクジェットインクに対するその多用性に起因する優位点を提供する。発明者らが発見したように、本明細書で論じているような適切な厚さを有する印刷層の使用は、本発明の多層フィルムが様々な異なるインクジェットインクを受け入れることを可能にする。このような発見は、多様なインクが全て1つの基材に一様に接着することはあり得ず、よって印刷層または印刷媒体は、インクジェットインクの特定のタイプ毎にカスタム製造されなければならないという、現時点での当技術分野における確信を凌ぐ優位点を提供する。業界では、持続可能材料の利用を重視する傾向が見られるが、本発明は、より環境に優しいインクジェットインクを受け入れることができる。例えば、後述の実施例が示すように、本発明は、比較的高濃度の揮発性有機化合物を含む強溶剤インクに比肩し得るエコ溶剤インクおよび弱溶剤インクのグラフィックおよび表示品質を提供することができる。
加えて、本発明において利用される添加剤の中には、さらに優位点を提供し得るものがある。例えば、先に提示したように、多層フィルム内での難燃性材料の使用は、これらのフィルムに接触するものの安全およびセキュリティのレベルを高める。さらに、印刷層および接着層における摩擦係数を下げるための作用物質を使用すると、同時押出製造に使用されるアイドラローラに層が張り付きにくくなることから、より効率的な多層フィルムの同時押出製造が促進される。
下記の実施例は、本発明の様々な実施形態を説明するものである。本明細書を考察し、または本明細書で開示されている通りに発明を実施すれば、当業者には、特許請求の範囲に含まれる他の実施形態が明らかとなるであろう。本明細書ならびに後述の実施例は、単なる例示として考慮されるべきであり、本発明の範囲および精神は、実施例に続いて記述される特許請求の範囲によって示されることが意図されている。
実施例1
実施例1は、様々なインクで使用する印刷層の様々な厚さの効用を説明するためのものである。表1に示されている構成要素を利用して、本発明の実施形態による多層フィルムを準備した。表2に示されているように、かつ先に説明したように、幾つかの剤形で、印刷層剤形へシリカ粒子を吸収粒子として添加した。全ての多層フィルム上へ、(1)ECO−SOL Maxインクジェットインクを装備したRoland(登録商標)Soljet Pro II XC−540プリンタ(カリフォルニア州アーバイン所在のRoland DGA Corporationから入手可能)、(2)HP 789ラテックスインクを装備したHewlett Packard Designjet L25500プリンタ(カリフォルニア州パロアルト所在のHewlett Packard Companyから入手可能)、および(3)Mimacki SS21弱溶剤インクを装備したMimacki JV330160ワイドフォーマット・インクジェットプリンタ(ジョージア州スワニー所在のMimacki USAから入手可能)、を用いて印刷を実行した。Hewlett Packardのラテックスプリントは、113°Fの乾燥条件を利用し、かつ硬化温度を212°Fに設定した。印刷画像として、ある範囲の印刷密度を有する写真画像を選択した。印刷画像は、多層フィルムが対象プリンタから排出されるに伴って乾燥する能力と、印刷画像上で観察された色密度および微小亀裂を基準とした
印刷品質とに基づいて評価した。表2は、印刷結果をまとめたものである。
実施例1は、様々なインクで使用する印刷層の様々な厚さの効用を説明するためのものである。表1に示されている構成要素を利用して、本発明の実施形態による多層フィルムを準備した。表2に示されているように、かつ先に説明したように、幾つかの剤形で、印刷層剤形へシリカ粒子を吸収粒子として添加した。全ての多層フィルム上へ、(1)ECO−SOL Maxインクジェットインクを装備したRoland(登録商標)Soljet Pro II XC−540プリンタ(カリフォルニア州アーバイン所在のRoland DGA Corporationから入手可能)、(2)HP 789ラテックスインクを装備したHewlett Packard Designjet L25500プリンタ(カリフォルニア州パロアルト所在のHewlett Packard Companyから入手可能)、および(3)Mimacki SS21弱溶剤インクを装備したMimacki JV330160ワイドフォーマット・インクジェットプリンタ(ジョージア州スワニー所在のMimacki USAから入手可能)、を用いて印刷を実行した。Hewlett Packardのラテックスプリントは、113°Fの乾燥条件を利用し、かつ硬化温度を212°Fに設定した。印刷画像として、ある範囲の印刷密度を有する写真画像を選択した。印刷画像は、多層フィルムが対象プリンタから排出されるに伴って乾燥する能力と、印刷画像上で観察された色密度および微小亀裂を基準とした
印刷品質とに基づいて評価した。表2は、印刷結果をまとめたものである。
表2に示すように、多層フィルムが様々なインクタイプを用いて適正な画像品質を達成する能力は、印刷層の厚さに依存する。結果は、インクジェットインクのタイプに関わらず、少なくとも0.6ミルの印刷層が、一貫して、微小亀裂の少ない乾燥した画像を提供したことを示している。図3および図4が示すように、0.35ミル(図3)および0.52ミル(図4)の印刷層厚さは、結果的に、容認できる印刷品質を提供し得ない微小亀裂を生じさせる。
実施例2
実施例2は、様々なインクで使用する印刷層の様々な厚さの効用をさらに説明するためのものである。本発明の実施形態による多層フィルムは、表1に示した構成要素を利用して準備したが、表3に示されているように各種のグレードおよび供給業者の印刷層用ポリウレタンを用いた点が異なっている。実施例2でも、実施例1で用いたものと同じインクジェットインクおよびプリンタを用いた。検査の結果を下の表3に示す。
実施例2は、様々なインクで使用する印刷層の様々な厚さの効用をさらに説明するためのものである。本発明の実施形態による多層フィルムは、表1に示した構成要素を利用して準備したが、表3に示されているように各種のグレードおよび供給業者の印刷層用ポリウレタンを用いた点が異なっている。実施例2でも、実施例1で用いたものと同じインクジェットインクおよびプリンタを用いた。検査の結果を下の表3に示す。
表3でさらに明示したように、多層フィルムが様々なインクタイプを用いて適正な画像品質を達成する能力は、印刷層ポリウレタンのグレードおよび供給業者に関わらず、印刷層の厚さに依存する。結果は、インクジェットインクのタイプに関わらず、少なくとも0.77ミルの印刷層が、一貫して、微小亀裂の少ない乾燥した画像を提供したことを表している。
実施例3
実施例3は、様々なインクで使用する本発明の印刷層の効用をさらに説明するためのものである。実施例3は、従来の7層インフレーションフィルム同時押出プロセスを用いて製造される多層フィルムである。7機の押出機A、B、C、D、E、FおよびGは各々、環状ダイへ溶融剤形を供給し、環状ダイにおいて、溶融物を結合して単一の溶融流を形成した。層および使用材料を下表4および下表5に示す。全ての事例において、結果的に生じた多層フィルムの合計厚さは、2.5ミルから3.0ミルまでであった。押出機AおよびBの溶融剤形の組合せから生成された印刷層の合計厚さは、0.96ミルであった。
実施例3は、様々なインクで使用する本発明の印刷層の効用をさらに説明するためのものである。実施例3は、従来の7層インフレーションフィルム同時押出プロセスを用いて製造される多層フィルムである。7機の押出機A、B、C、D、E、FおよびGは各々、環状ダイへ溶融剤形を供給し、環状ダイにおいて、溶融物を結合して単一の溶融流を形成した。層および使用材料を下表4および下表5に示す。全ての事例において、結果的に生じた多層フィルムの合計厚さは、2.5ミルから3.0ミルまでであった。押出機AおよびBの溶融剤形の組合せから生成された印刷層の合計厚さは、0.96ミルであった。
Irogran A80P4699Lで作成したサンプル用のサンプル3A、およびKrystalgran PN03−221で作成したサンプル用のサンプル3Bとして明示されている、結果的に作成された多層フィルムを、様々なインクジェットインクを装備した下記のプリンタにおいて用いた。実施例3において用いたプリンタおよびインクは、(1)弱溶剤インクを用いるMimacki JV33プリンタ、(2)強溶剤インクを用いるHP 9000 Inkjetプリンタ、(3)エコ溶剤インクを用いるEpson GS6000プリンタ、(4)ラテックスインクを用いるHP L25500プリンタ、(5)エコ溶剤インクを用いるMutoh VJ1204プリンタ、および(5)エコ溶剤インクを用いるRoland XC−540プリンタ、であった。上述のプリンタ/インクの組合せから結果として多層フィルム上に生じる各印刷画像は、微小亀裂の少ない乾燥した画像を提供した。
Roland XC−540プリンタおよびHP L25500プリンタから取得された画像を、QEA PIAS−IIメータ(図5)を用いてさらに分析し、本発明の2つの多層フィルムから取得された印刷品質のドットサイズおよびインク滲み特性を、商品名がMPI2105であるカリフォルニア州パサデナ所在のAvery Dennison
Corporationの規格ビニール(非持続可能)製品に対照して決定した。表6に示されるように、ドットサイズは、標準的な非持続可能製品へ塗布されるものに比肩するものであり、適正な画像品質を反映している。
Corporationの規格ビニール(非持続可能)製品に対照して決定した。表6に示されるように、ドットサイズは、標準的な非持続可能製品へ塗布されるものに比肩するものであり、適正な画像品質を反映している。
先に示されたように、QEA PIAS−IIメータを用いて、カラーブリード特性も測定した。ブリード値を、下記のように計算した。
ブリード値=(((1023μm−Wmin)/2)+(Wmax−1023μm/2))/2
Wmax=マゼンタエリアにおける平均黒色ラインの幅
Wmin=黒色エリアにおける平均マゼンタラインの幅
検査の結果を下表7に示す。表7は、本発明の多層フィルムのブリード特性がビニール製品に類似し、本発明の多層フィルムとビニール媒体との間の印刷品質における類似性も反映していることを示している。
ブリード値=(((1023μm−Wmin)/2)+(Wmax−1023μm/2))/2
Wmax=マゼンタエリアにおける平均黒色ラインの幅
Wmin=黒色エリアにおける平均マゼンタラインの幅
検査の結果を下表7に示す。表7は、本発明の多層フィルムのブリード特性がビニール製品に類似し、本発明の多層フィルムとビニール媒体との間の印刷品質における類似性も反映していることを示している。
本発明のこれらの、および他の変更および変形は、当業者によって、添付の特許請求の範囲においてより具体的に記載されている本発明の精神および範囲を逸脱することなく実施されてもよい。さらに、様々な実施形態の態様が、全体的または部分的に置き換えられ得ることは理解されるべきである。さらに、当業者には、前述の説明が単なる例示であって、このような添付の特許請求の範囲にさらに記載される本発明を限定するためのものではないことが認識されるであろう。したがって、添付の特許請求の範囲の精神および範囲は、本明細書に包含されるバージョンの説明に限定されるべきではない。
Claims (76)
- エコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインク、若しくはUVインク、またはこれらの組合せを受け入れる、少なくとも約0.6ミルの厚さを有する印刷層であって、エコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインク、UVインクまたはこれらの組合せのうちの1つまたはそれ以上を備える印刷層と、
結合層と、
コア層と、
接着層と、
の層状構造を有する多層フィルムを備える、印刷基材。 - 前記印刷層は熱可塑性材料を含む、請求項1に記載の印刷基材。
- 前記印刷層はポリウレタンを含む、請求項1または2に記載の印刷基材。
- 前記印刷層は吸収粒子をさらに含む、請求項1から3のいずれか1項に記載の印刷基材。
- 前記印刷層は光安定剤および粘着防止添加剤をさらに含む、請求項1から4のいずれか1項に記載の印刷基材。
- 前記印刷層は少なくとも約0.75ミルの厚さを有する、請求項1から5のいずれか1項に記載の印刷基材。
- 前記印刷層は複数の層を含む、請求項1から6のいずれか1項に記載の印刷基材。
- 前記印刷層の第1の層はポリウレタンを含み、かつ前記印刷層の第2の層はポリウレタンおよび吸収粒子を含む、請求項7に記載の印刷基材。
- 前記吸収粒子はシリカ、アルミナケイ酸塩またはナノクレイを含む、請求項8に記載の印刷基材。
- 前記結合層はエチレン酢酸ビニル樹脂を含む、請求項1に記載の印刷基材。
- 前記結合層は無水マレイン酸で変性されたポリオレフィン樹脂を含む、請求項1に記載の印刷基材。
- 前記コア層はポリプロピレン若しくはポリエチレン、またはこれらの混合物を含む、請求項1に記載の印刷基材。
- 前記接着層は難燃剤を含む、請求項1または12に記載の印刷基材。
- 下記の層状構造、即ち、
エコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインク、UVインクまたはこれらの組合せを受け入れる、少なくとも約0.6ミルの厚さを有する印刷層と、
結合層と、
コア層と、
接着層と、
の層状構造を有する多層フィルムを形成するために、材料を形成するフィルムの層を同時押出すること
を含む、多層フィルムの形成方法。 - 前記印刷層は熱可塑性材料を含む、請求項14に記載の方法。
- 前記印刷層はポリウレタンを含む、請求項14または15に記載の方法。
- 前記印刷層は吸収粒子をさらに含む、請求項14から16のいずれか1項に記載の方法。
- 前記印刷層は光安定剤および粘着防止添加剤をさらに含む、請求項14から17のいずれか1項に記載の方法。
- 前記印刷層は少なくとも約0.75ミルの厚さを有する、請求項14から18のいずれか1項に記載の方法。
- 前記印刷層は複数の層を含む、請求項14から19のいずれか1項に記載の方法。
- 前記印刷層の第1の層はポリウレタンを含み、かつ前記印刷層の第2の層はポリウレタンおよび吸収粒子を含む、請求項20に記載の方法。
- 前記吸収粒子はシリカ、アルミナケイ酸塩またはナノクレイを含む、請求項21に記載の方法。
- 前記結合層はエチレン酢酸ビニル樹脂を含む、請求項14に記載の方法。
- 前記結合層は無水マレイン酸で変性されたポリオレフィン樹脂を含む、請求項14に記載の方法。
- 前記コア層はポリプロピレン若しくはポリエチレン、またはこれらの混合物を含む、請求項14に記載の方法。
- 前記接着層は難燃剤を含む、請求項14または25に記載の方法。
- 印刷基材を形成する方法であって、
下記の層状構造、即ち、
エコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインク若しくはUVインクまたはこれらの組合せを受け入れる、少なくとも0.6ミルの厚さを有する印刷層と、
結合層と、
コア層と、
接着層と、
の層状構造を有する多層フィルムを提供することと、
エコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインク若しくはUVインクまたはこれらの組合せのうちの1つまたはそれ以上を塗布することと、
を含む方法。 - 前記印刷層は熱可塑性材料を含む、請求項27に記載の方法。
- 前記印刷層はポリウレタンを含む、請求項27または28に記載の方法。
- 前記印刷層は吸収粒子をさらに含む、請求項27から29のいずれか1項に記載の方法
。 - 前記印刷層は光安定剤および粘着防止添加剤をさらに含む、請求項27から30のいずれか1項に記載の方法。
- 前記印刷層は少なくとも約0.75ミルの厚さを有する、請求項27から31のいずれか1項に記載の方法。
- 前記印刷層は複数の層を含む、請求項27から32のいずれか1項に記載の方法。
- 前記印刷層の第1の層はポリウレタンを含み、かつ前記印刷層の第2の層はポリウレタンおよび吸収粒子を含む、請求項33に記載の方法。
- 前記吸収粒子はシリカ、アルミナケイ酸塩またはナノクレイを含む、請求項34に記載の方法。
- 前記結合層はエチレン酢酸ビニル樹脂を含む、請求項27に記載の方法。
- 前記結合層は無水マレイン酸で変性されたポリオレフィン樹脂を含む、請求項27に記載の方法。
- 前記コア層はポリプロピレン若しくはポリエチレン、またはこれらの混合物を含む、請求項27に記載の方法。
- 前記接着層は難燃剤を含む、請求項27または38に記載の方法。
- インクジェットインクを受け入れる多層フィルムであって、
印刷層と、
結合層と、
難燃剤を含むコア層と、
接着層と、
を備える多層フィルム。 - 前記印刷層は熱可塑性材料を含む、請求項40に記載の多層フィルム。
- 前記印刷層はポリウレタンを含む、請求項40または請求項41に記載の多層フィルム。
- 前記印刷層は吸収粒子をさらに含む、請求項40から42のいずれか1項に記載の多層フィルム。
- 前記印刷層は光安定剤および粘着防止添加剤をさらに含む、請求項40から43のいずれか1項に記載の多層フィルム。
- 前記印刷層は少なくとも約0.6ミルの厚さを含む、請求項40から44のいずれか1項に記載の多層フィルム。
- 前記印刷層は少なくとも約0.75ミルの厚さを有する、請求項40から45のいずれか1項に記載の多層フィルム。
- 前記印刷層は複数の層を含む、請求項40から46のいずれか1項に記載の多層フィルム。
- 前記印刷層の第1の層はポリウレタンを含み、かつ前記印刷層の第2の層はポリウレタンおよび吸収粒子を含む、請求項47に記載の多層フィルム。
- 前記吸収粒子はシリカ、アルミナケイ酸塩またはナノクレイを含む、請求項48に記載の多層フィルム。
- 前記結合層はエチレン酢酸ビニル樹脂を含む、請求項40に記載の多層フィルム。
- 前記結合層は無水マレイン酸で変性されたポリオレフィン樹脂を含む、請求項40に記載の多層フィルム。
- 前記コア層はポリプロピレン若しくはポリエチレン、またはこれらの混合物を含む、請求項40に記載の多層フィルム。
- 前記コア層は約0.01から約1.0までの間の重量パーセントの前記難燃剤を含む、請求項40に記載の多層フィルム。
- 前記コア層は約0.5重量パーセントの前記難燃剤を含む、請求項40に記載の多層フィルム。
- 前記接着層は難燃剤を含む、請求項40に記載の多層フィルム。
- 前記接着層は、約0.01から約1.0までの間の重量パーセントの前記難燃剤を含む、請求項55に記載の多層フィルム。
- 前記接着層は約0.5重量パーセントの前記難燃剤を含む、請求項55に記載の多層フィルム。
- インクジェットインクを受け入れる多層フィルムであって、
摩擦係数低減剤を含む印刷層と、
結合層と、
コア層と、
接着層と、
を備える多層フィルム。 - 前記印刷層は熱可塑性材料をさらに含む、請求項58に記載の多層フィルム。
- 前記印刷層はポリウレタンを含む、請求項58または59に記載の多層フィルム。
- 前記印刷層は吸収粒子をさらに含む、請求項58から60のいずれか1項に記載の多層フィルム。
- 前記印刷層は光安定剤および粘着防止添加剤をさらに含む、請求項58から61のいずれか1項に記載の多層フィルム。
- 前記印刷層は少なくとも約0.6ミルの厚さを有する、請求項58から62のいずれか1項に記載の多層フィルム。
- 前記印刷層は少なくとも約0.75ミルの厚さを有する、請求項58から63のいずれか1項に記載の多層フィルム。
- 前記印刷層は複数の層を含む、請求項58から64のいずれか1項に記載の多層フィルム。
- 前記印刷層の第1の層はポリウレタンおよび摩擦係数低減剤を含み、かつ前記印刷層の第2の層はポリウレタンおよび吸収粒子を含む、請求項65に記載の多層フィルム。
- 前記吸収粒子はシリカ、アルミナケイ酸塩またはナノクレイを含む、請求項66に記載の多層フィルム。
- 前記印刷層は、約5から10までの間の重量パーセントの前記摩擦係数低減剤を含む、請求項58に記載の多層フィルム。
- 前記摩擦係数低減剤は合成シリカおよびポリプロピレンを含む、請求項58に記載の多層フィルム。
- 前記結合層はエチレン酢酸ビニル樹脂を含む、請求項58に記載の多層フィルム。
- 前記結合層は無水マレイン酸で変性されたポリオレフィン樹脂を含む、請求項58に記載の多層フィルム。
- 前記コア層は低密度ポリエチレンを含む、請求項58に記載の多層フィルム。
- 前記コア層はポリプロピレン若しくはポリエチレン、またはこれらの混合物を含む、請求項58に記載の多層フィルム。
- 前記接着層は難燃剤を含む、請求項58または73に記載の多層フィルム。
- 前記接着層は摩擦係数低減剤をさらに含む、請求項58に記載の多層フィルム。
- 前記接着層の前記摩擦係数低減剤は、合成シリカおよびポリプロピレンを含む、請求項75に記載の多層フィルム。
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