CN102190988A - 一种金属陶瓷彩砂装饰漆用水性粘合剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金属陶瓷彩砂装饰漆用水性粘合剂，该水性粘合剂主要由甲基丙烯酸，丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸乙酯，甲基丙烯酸甲酯，缩水甘油基丙烯酸酯，过硫酸钠，非离子乳化剂，碳酸氢铵，功能性助剂，氨水，软化水通过反应制备而成的。还提供了本发明的制备方法。本发明既对金属基材有良好的附着力，又具有高硬度、高光泽、高耐候性，无毒无异味，安全可靠。

Description

一种金属陶瓷彩砂装饰漆用水性粘合剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种金属陶瓷彩砂装饰漆用水性粘合剂及其制备方法。

背景技术

金属陶瓷彩砂装饰漆是以钢板或铜版为基材，表面覆着经高温陶化上色工艺的彩色蛭石，多层复合加工而形成的具现代感的环保屋顶材料，即具有环保性又美观漂亮，被广泛用于别墅、公寓、会所、平改坡和各类建筑物上。

金属陶瓷彩砂装饰漆粘合剂是将彩色蛭石包裹并粘结在金属表面形成涂层，经干燥固化后，成为彩砂装饰漆。

金属陶瓷彩砂装饰漆的关键是其中的水性粘合剂，该水性粘合剂必须既对金属基材有良好的附着力，又具有高硬度、高光泽、高耐候性。

目前，由于技术能力限制，通常的金属用水性粘合剂虽然对金属基材有良好的附着力，但不具有高硬度、高光泽、高耐候性。而具有高硬度、高光泽、高耐候性的水性粘合剂，又不具有对金属基材良好的附着力。

发明内容

本发明的目的，就是针对上述问题而提供一种金属陶瓷彩砂装饰漆用水性粘合剂，该水性粘合剂既对金属基材有良好的附着力，又具有高硬度、高光泽、高耐候性。

本发明的另一个目的在于提供一种上述金属陶瓷彩砂装饰漆用水性粘合剂的制备方法。

本发明为达目的所用的技术方案是：一种金属陶瓷彩砂装饰漆用水性粘合剂，由以下重量百分比的组分通过反应制备而成：

甲基丙烯酸            1～5％

丙烯酸丁酯            5～15％

甲基丙烯酸乙酯        5～20％

甲基丙烯酸甲酯        15～30％

缩水甘油基丙烯酸酯       1～25％

过硫酸钠                 0.1～2％

非离子乳化剂             0.1～5％

碳酸氢铵                 0.1～2％

功能性助剂               0～5％

氨水                     0～5％

软化水                   25～40％。

上述金属陶瓷彩砂装饰漆用水性粘合剂中，所述非离子乳化剂可选用上海忠诚精细化工的A-2054，所述功能性助剂选自OT75、矿物油和水溶性丙烯酸树脂中的至少一种。

上述原料均为市售常用产品

本发明还提供了一种金属陶瓷彩砂装饰漆用水性粘合剂的制备方法，包括以下步骤：

(a)将定量的非离子乳化剂、碳酸氢铵、软化水加入到反应釜中，搅拌并升温至75～90℃后得到混合原料；

(b)将定量的甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、缩水甘油基丙烯酸酯、非离子乳化剂、碳酸氢铵加入到预乳化釜中，搅拌30分钟后得到混合原料，放出其中的1～15％作为种子液；

(c)将步骤a反应釜中的混合原料升温至80～90℃，投入步骤b中的种子液后，再加入过硫酸钠和软化水，控制反应釜温度至80～90℃；

(d)将定量的过硫酸钠、缩水甘油基丙烯酸酯和软化水加入步骤b预乳化釜中剩余的混合原料中，搅拌得到混合料；

(e)将步骤d得到的混合料滴入反应釜中，温度控制在80～90℃，滴加时间为2～4小时；

(f)滴加完毕后，保持温度在80～90℃，反应1～3小时后，降温至50～60℃；

(g)加入功能性助剂，待温度降至40℃，调整粘度后出料。

上述制备方法中，所述步骤g中的功能性助剂选自OT75、矿物油和水溶性丙烯酸树脂中的至少一种。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：既对金属基材有良好的附着力，又具有高硬度、高光泽、高耐候性。无毒无异味，安全可靠。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

实施例1(单位：公斤)

配方：

反应釜：

1.软化水 180  A-2054 2  碳酸氢铵 0.5

2.软化水 17  过硫酸钠 4

预乳化釜：

3.软化水 115  A-2054 5  碳酸氢铵 0.2

4.丙烯酸丁酯 60  甲基丙烯酸乙酯 90  甲基丙烯酸甲酯 2

甲基丙烯酸 8  缩水甘油基丙烯酸酯 20

5.软化水 8  缩水甘油基丙烯酸酯 2

6.软化水 18  过硫酸钠 4

7.矿物油 1

8.OT75 3

9.水溶性丙烯酸树脂 10

10.氨水 8

操作步骤：

反应釜按顺序配垫底液1，然后开动搅拌升温至88℃；开动预乳化釜搅拌，配预乳化釜底液3；然后按顺序加入单体4，搅拌30分钟后，放出种子液30公斤；当反应釜垫底液1升至88℃时，投入种子液；然后再加入反应釜冲釜液2；控制反应釜温度85～86℃；预乳化釜中原料加入5、6后，开始向反应釜中滴加，温度控制在83～84℃，滴加时间为3～3.5小时；滴加结束后，升温至88℃，保温2小时；然后将温度降至60℃，加入7，温度降至50℃，加入8和9，当温度降至40℃，加入10后出料。

实施例2(单位：公斤)

配方：

反应釜：

1.软化水 200  A-2054 3  碳酸氢铵 0.5

2.软化水 17  过硫酸钠 4

预乳化釜：

3.软化水 95  A-2054 6  碳酸氢铵 0.2

4.丙烯酸丁酯 60  甲基丙烯酸乙酯 110  甲基丙烯酸甲酯 220

甲基丙烯酸 3  缩水甘油基丙烯酸酯 12

5.软化水 8  缩水甘油基丙烯酸酯 2

6.软化水 18  过硫酸钠 4

7.矿物油 1

8.OT75 3

9.水溶性丙烯酸树脂 10

操作步骤

反应釜按顺序配垫底液1，然后开动搅拌升温至88℃；开动预乳化釜搅拌，配预乳化釜底液3；然后按顺序加入单体4，搅拌30分钟后，放出种子液30公斤；当反应釜垫底液1升至88℃时，投入种子液；然后再加入反应釜冲釜液2；控制反应釜温度85～86℃；预乳化釜中原料加入5、6后，开始向反应釜中滴加，温度控制在83～84℃，滴加时间为3～3.5小时；滴加结束后，升温至88℃，保温2小时；然后将温度降至60℃，加入7，温度降至50℃，加入8和9，当温度降至40℃后出料。

Claims (4)

1.一种金属陶瓷彩砂装饰漆用水性粘合剂，由以下重量百分比的组分通过反应制备而成：

甲基丙烯酸                        1～5％

丙烯酸丁酯                        5～15％

甲基丙烯酸乙酯                    5～20％

甲基丙烯酸甲酯                    15～30％

缩水甘油基丙烯酸酯                1～25％

过硫酸钠                          0.1～2％

非离子乳化剂                      0.1～5％

碳酸氢铵                          0.1～2％

功能性助剂                        0～5％

氨水                              0～5％

软化水                            25～40％。

2.如权利要求1所述金属陶瓷彩砂装饰漆用水性粘合剂，其特征在于，所述功能性助剂选自OT75、矿物油和水溶性丙烯酸树脂中的至少一种。

3.一种制备如权利要求1所述金属陶瓷彩砂装饰漆用水性粘合剂的方法，包括以下步骤：

(a)将定量的非离子乳化剂、碳酸氢铵、软化水加入到反应釜中，搅拌并升温至75～90℃后得到混合原料；

(b)将定量的甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、缩水甘油基丙烯酸酯、非离子乳化剂、碳酸氢铵加入到预乳化釜中，搅拌30分钟后得到混合原料，放出其中的1～15％作为种子液；

(c)将步骤a反应釜中的混合原料升温至80～90℃，投入步骤b中的种子液后，再加入过硫酸钠和软化水，控制反应釜温度至80～90℃；

(d)将定量的过硫酸钠、缩水甘油基丙烯酸酯和软化水加入步骤b预乳化釜中剩余的混合原料中，搅拌得到混合料；

(e)将步骤d得到的混合料滴入反应釜中，温度控制在80～90℃，滴加时间为2～4小时；

(f)滴加完毕后，保持温度在80～90℃，反应1～3小时后，降温至50～60℃；

(g)加入功能性助剂，待温度降至40℃，调整粘度后出料。

4.如权利要求3所述金属陶瓷彩砂装饰漆用水性粘合剂的制备方法，其特征在于，所述步骤g中的功能性助剂选自OT75、矿物油和水溶性丙烯酸树脂中的至少一种。