JPH106654A - 感熱転写媒体 - Google Patents
感熱転写媒体Info
- Publication number
- JPH106654A JPH106654A JP15985496A JP15985496A JPH106654A JP H106654 A JPH106654 A JP H106654A JP 15985496 A JP15985496 A JP 15985496A JP 15985496 A JP15985496 A JP 15985496A JP H106654 A JPH106654 A JP H106654A
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- JP
- Japan
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- polyurethane resin
- transfer medium
- linear polyurethane
- ink layer
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- Prior art date
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 非塩素系洗浄剤で洗浄しても落ちない転写パ
ターンが形成可能な感熱転写媒体を提供することを目的
とする。 【解決手段】 少なくとも基材上にポリウレタン樹脂を
含むインク層を有し、このポリウレタン樹脂が線状ポリ
ウレタン樹脂であることを特徴とする。
ターンが形成可能な感熱転写媒体を提供することを目的
とする。 【解決手段】 少なくとも基材上にポリウレタン樹脂を
含むインク層を有し、このポリウレタン樹脂が線状ポリ
ウレタン樹脂であることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は感熱転写媒体に関
し、より詳しくは、非塩素系洗浄剤を用いて洗浄しても
落ちない転写パターンが形成可能な感熱転写媒体に関す
る。
し、より詳しくは、非塩素系洗浄剤を用いて洗浄しても
落ちない転写パターンが形成可能な感熱転写媒体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、コンデンサー等の電気部品の
表面に、部品番号などを感熱転写媒体により印字した
後、汚れや異物除去のため、塩素系洗浄剤を用いて超音
波洗浄等が行われている。この場合、塩素系洗浄剤でも
落ちない転写パターンを形成できる感熱転写媒体を用い
て印字が行われている。一般的に、この感熱転写媒体
は、基材上に剥離層とインク層を設けたものであり、剥
離層はワックスを主体とし、インク層はナイロン系樹脂
と顔料を主体としたものである。
表面に、部品番号などを感熱転写媒体により印字した
後、汚れや異物除去のため、塩素系洗浄剤を用いて超音
波洗浄等が行われている。この場合、塩素系洗浄剤でも
落ちない転写パターンを形成できる感熱転写媒体を用い
て印字が行われている。一般的に、この感熱転写媒体
は、基材上に剥離層とインク層を設けたものであり、剥
離層はワックスを主体とし、インク層はナイロン系樹脂
と顔料を主体としたものである。
【０００３】一方、塩素系洗浄剤はフロンを主体とした
ものであるため、現在ではオゾン層を破壊するなどの環
境問題から使用されない方向にある。このため、塩素系
洗浄剤の代替として、たとえば、パイルアルファＳＴー
１００Ｓ（荒川化学（株）製）などのグリコールエーテ
ル系洗浄剤等が用いられてきている。しかしながら、従
来の感熱転写媒体で形成した転写パターンは、グリコー
ルエーテル系洗浄剤等の非塩素系洗浄剤で洗浄した場
合、簡単に落ちてしまうという問題点があった。
ものであるため、現在ではオゾン層を破壊するなどの環
境問題から使用されない方向にある。このため、塩素系
洗浄剤の代替として、たとえば、パイルアルファＳＴー
１００Ｓ（荒川化学（株）製）などのグリコールエーテ
ル系洗浄剤等が用いられてきている。しかしながら、従
来の感熱転写媒体で形成した転写パターンは、グリコー
ルエーテル系洗浄剤等の非塩素系洗浄剤で洗浄した場
合、簡単に落ちてしまうという問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解決するためになされたもので、非塩素系洗浄剤で洗
浄しても落ちない転写パターンが形成可能な感熱転写媒
体を提供することを目的とする。
を解決するためになされたもので、非塩素系洗浄剤で洗
浄しても落ちない転写パターンが形成可能な感熱転写媒
体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の感熱転写媒体
は、少なくとも基材上にポリウレタン樹脂を含むインク
層を有し、このポリウレタン樹脂が線状ポリウレタン樹
脂であることを特徴とする。
は、少なくとも基材上にポリウレタン樹脂を含むインク
層を有し、このポリウレタン樹脂が線状ポリウレタン樹
脂であることを特徴とする。
【０００６】本発明に係る感熱転写媒体の基材として
は、ポリエステルフィルム、コンデンサー紙等の公知の
材料を特に制限なく使用することができる。本発明のイ
ンク層で使用する線状ポリウレタン樹脂は、公知の線状
ポリウレタン樹脂を特に制限なく使用することができ
る。具体的には、従来より、線状ポリウレタン樹脂を合
成するのに用いられているポリオールおよびイソシアネ
ートから、公知の方法により合成される線状ポリウレタ
ン樹脂を使用することができる。
は、ポリエステルフィルム、コンデンサー紙等の公知の
材料を特に制限なく使用することができる。本発明のイ
ンク層で使用する線状ポリウレタン樹脂は、公知の線状
ポリウレタン樹脂を特に制限なく使用することができ
る。具体的には、従来より、線状ポリウレタン樹脂を合
成するのに用いられているポリオールおよびイソシアネ
ートから、公知の方法により合成される線状ポリウレタ
ン樹脂を使用することができる。
【０００７】上記ポリオールとしては、たとえば、化合
物中に２個の水酸基を有するものが挙げられる。具体的
には、ポリエチレンアジペート、ポリエチレンプロピレ
ンアジペート、ポリエチレンブチレンアジペート、ポリ
ジエチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネートお
よびポリブチレンセバケート等が挙げられる。また、イ
ソシアネートとしては、たとえば、２官能性有機ポリイ
ソシアネートが挙げられる。具体的には、トリレンジイ
ソシアネート、４−メトキシ−１，３−フェニレンジイ
ソシアネート、４−イソプロピル−１，３−フェニレン
ジイソシアネート、４−クロル−１，３−フェニレンジ
イソシアネート、４−ブトキシ−１，３−フェニレンジ
イソシアネート、２，４−ジイソシアネート−ジフェニ
ルエーテル、メチレンジイソシアネート、４，４’−メ
チレンビス（フェニルジイソシアネート）、ジュリレン
ジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネー
ト、ベンジジンジイソシアネート、ｏ−ニトロベンジジ
ンジイソシアネート、４、４’−ジイソシアネートジベ
ンジル、１，４−テトラメチレンジイソシアネート、
１，６−テトラメチレンジイソシアネート、１，４−シ
クロヘキシレンジイソシアネート、キシレンジイソシア
ネート、４，４’−メチレンビス（シクロヘキシルジイ
ソシアネート）、１，５−テトラヒドロナフタレンジイ
ソシアネートおよびイソホロンジイソシアネート等が挙
げられる。
物中に２個の水酸基を有するものが挙げられる。具体的
には、ポリエチレンアジペート、ポリエチレンプロピレ
ンアジペート、ポリエチレンブチレンアジペート、ポリ
ジエチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネートお
よびポリブチレンセバケート等が挙げられる。また、イ
ソシアネートとしては、たとえば、２官能性有機ポリイ
ソシアネートが挙げられる。具体的には、トリレンジイ
ソシアネート、４−メトキシ−１，３−フェニレンジイ
ソシアネート、４−イソプロピル−１，３−フェニレン
ジイソシアネート、４−クロル−１，３−フェニレンジ
イソシアネート、４−ブトキシ−１，３−フェニレンジ
イソシアネート、２，４−ジイソシアネート−ジフェニ
ルエーテル、メチレンジイソシアネート、４，４’−メ
チレンビス（フェニルジイソシアネート）、ジュリレン
ジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネー
ト、ベンジジンジイソシアネート、ｏ−ニトロベンジジ
ンジイソシアネート、４、４’−ジイソシアネートジベ
ンジル、１，４−テトラメチレンジイソシアネート、
１，６−テトラメチレンジイソシアネート、１，４−シ
クロヘキシレンジイソシアネート、キシレンジイソシア
ネート、４，４’−メチレンビス（シクロヘキシルジイ
ソシアネート）、１，５−テトラヒドロナフタレンジイ
ソシアネートおよびイソホロンジイソシアネート等が挙
げられる。
【０００８】本発明に用いられる線状ポリウレタン樹脂
は、分子量が１万〜３０万のものが好ましい。分子量が
１万未満の場合、印字したものの耐擦過性が十分でな
く、また分子量が３０万より大きい場合、印字感度が悪
くなるためである。
は、分子量が１万〜３０万のものが好ましい。分子量が
１万未満の場合、印字したものの耐擦過性が十分でな
く、また分子量が３０万より大きい場合、印字感度が悪
くなるためである。
【０００９】インク層は、上記線状ポリウレタン樹脂の
ほか、カーボンブラックや酸化チタン等の公知の染料ま
たは顔料を含む。また、炭酸カルシウム、クレーまたは
アルミナ等の充填材；ポリエチレンワックス、マイクロ
クリスタリンワックスまたはカルナバワックス等のワッ
クス；エチレン系共重合体樹脂、ポリ（メタ）アクリル
酸エステル類、塩化ビニル系（共）重合体またはポリエ
ステル樹脂等の熱可塑性樹脂を含んでいてもよい。さら
に、熱硬化性アクリル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、
エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、シリコーン樹脂、アミ
ノ樹脂、アルキッド樹脂もしくはフェノール樹脂等の熱
硬化性樹脂または紫外線硬化性樹脂等を含んでいてもよ
い。
ほか、カーボンブラックや酸化チタン等の公知の染料ま
たは顔料を含む。また、炭酸カルシウム、クレーまたは
アルミナ等の充填材；ポリエチレンワックス、マイクロ
クリスタリンワックスまたはカルナバワックス等のワッ
クス；エチレン系共重合体樹脂、ポリ（メタ）アクリル
酸エステル類、塩化ビニル系（共）重合体またはポリエ
ステル樹脂等の熱可塑性樹脂を含んでいてもよい。さら
に、熱硬化性アクリル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、
エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、シリコーン樹脂、アミ
ノ樹脂、アルキッド樹脂もしくはフェノール樹脂等の熱
硬化性樹脂または紫外線硬化性樹脂等を含んでいてもよ
い。
【００１０】また、インク層を確実に転写させるため
に、基材とインク層との間に剥離層を形成してもよい。
この剥離層に含まれる材料としては、ポリエチレンワッ
クス、カルナバワックス、マイクロクリスタリンワック
ス等のワックス、ポリエチレン系共重合体、ポリ（メ
タ）アクリル酸エステル類、塩化ビニル系（共）重合
体、ポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂が挙げられる。
また必要に応じて、有機フィラー、アルミナ等の充填材
を添加してもよい。
に、基材とインク層との間に剥離層を形成してもよい。
この剥離層に含まれる材料としては、ポリエチレンワッ
クス、カルナバワックス、マイクロクリスタリンワック
ス等のワックス、ポリエチレン系共重合体、ポリ（メ
タ）アクリル酸エステル類、塩化ビニル系（共）重合
体、ポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂が挙げられる。
また必要に応じて、有機フィラー、アルミナ等の充填材
を添加してもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の感熱転写媒体は、以下の
ようにして製造することができる。基材となるポリエス
テルフィルム等の上に、線状ポリウレタン樹脂とカーボ
ンブラック等の顔料や炭酸カルシウム等の充填剤などを
含むインク層を、グラビアコーター、リバースコーター
等により、０．５〜１０ｇ／ｍ2塗布し、乾燥すること
により形成する。
ようにして製造することができる。基材となるポリエス
テルフィルム等の上に、線状ポリウレタン樹脂とカーボ
ンブラック等の顔料や炭酸カルシウム等の充填剤などを
含むインク層を、グラビアコーター、リバースコーター
等により、０．５〜１０ｇ／ｍ2塗布し、乾燥すること
により形成する。
【００１２】なお、上述のように、インク層を確実に転
写させるため、基材とインク層との間に、ポリエチレン
ワックス等のワックスを含む剥離層を形成してもよい。
剥離層は、グラビアコーター、リバースコーター等によ
り、０．１〜５ｇ／ｍ2の割合で塗布することにより形
成することができる。また、感熱転写媒体の耐熱性を向
上させるため、基材のインク層と反対側の面に耐熱性シ
リコーン樹脂等を含む耐熱層を形成することが好まし
い。
写させるため、基材とインク層との間に、ポリエチレン
ワックス等のワックスを含む剥離層を形成してもよい。
剥離層は、グラビアコーター、リバースコーター等によ
り、０．１〜５ｇ／ｍ2の割合で塗布することにより形
成することができる。また、感熱転写媒体の耐熱性を向
上させるため、基材のインク層と反対側の面に耐熱性シ
リコーン樹脂等を含む耐熱層を形成することが好まし
い。
【００１３】
［実施例１］厚さ５μｍのポリエステルフィルム上に、
下記組成（１）の塗布液を、グラビアコーターを用い
て、０．４ｇ／ｍ2の割合で塗布し、乾燥させて耐熱層
を形成した。 組成（１） ダイアロマーＳＰ７１２（シリコーン樹脂、大日精化製）：２０重量部 トルエン ：５０重量部 メチルエチルケトン ：３０重量部 ついで、上記ポリエステルフィルムの他方の面に、下記
組成（２）の塗布液を、グラビアコーターを用いて、
０．８ｇ／ｍ2の割合で塗布し、乾燥させて剥離層を形
成した。 組成（２） ポリエチレンワックス ：２０重量部 トルエン ：８０重量部 上記剥離層上に、下記組成（３）の塗布液を、グラビア
コーターを用いて、１．２ｇ／ｍ2の割合で塗布し、乾
燥させてインク層を形成し、本発明に係る感熱転写媒体
を得た。 組成（３） ダイアロマーＳＰ１１０ ：５０重量部 （固形分１５％、ポリウレタン樹脂、分子量３〜４万、大日精化製） カーボンブラック ：２０重量部 軽質炭酸カルシウム ： ５重量部 メチルエチルケトン ：２５重量部
下記組成（１）の塗布液を、グラビアコーターを用い
て、０．４ｇ／ｍ2の割合で塗布し、乾燥させて耐熱層
を形成した。 組成（１） ダイアロマーＳＰ７１２（シリコーン樹脂、大日精化製）：２０重量部 トルエン ：５０重量部 メチルエチルケトン ：３０重量部 ついで、上記ポリエステルフィルムの他方の面に、下記
組成（２）の塗布液を、グラビアコーターを用いて、
０．８ｇ／ｍ2の割合で塗布し、乾燥させて剥離層を形
成した。 組成（２） ポリエチレンワックス ：２０重量部 トルエン ：８０重量部 上記剥離層上に、下記組成（３）の塗布液を、グラビア
コーターを用いて、１．２ｇ／ｍ2の割合で塗布し、乾
燥させてインク層を形成し、本発明に係る感熱転写媒体
を得た。 組成（３） ダイアロマーＳＰ１１０ ：５０重量部 （固形分１５％、ポリウレタン樹脂、分子量３〜４万、大日精化製） カーボンブラック ：２０重量部 軽質炭酸カルシウム ： ５重量部 メチルエチルケトン ：２５重量部
【００１４】［比較例１］組成（３）を下記組成（４）
に代えるほかは、実施例１と同様にして感熱転写媒体を
得た。 組成（４） ＵＥー３３２０（ポリエステル樹脂、ユニチカ（株）製）：７．５重量部 カーボンブラック ：２０重量部 軽質炭酸カルシウム ： ５重量部 メチルエチルケトン ：６７．５重量部
に代えるほかは、実施例１と同様にして感熱転写媒体を
得た。 組成（４） ＵＥー３３２０（ポリエステル樹脂、ユニチカ（株）製）：７．５重量部 カーボンブラック ：２０重量部 軽質炭酸カルシウム ： ５重量部 メチルエチルケトン ：６７．５重量部
【００１５】［評価試験］上記実施例１および比較例１
で得た感熱転写媒体を用いて、感熱転写プリンター（Ｂ
３０，ＴＥＣ製）により、ポリエステルフィルム上に転
写パターンを形成した。ついで、そのポリエステルフィ
ルムを非塩素系洗浄剤（パイルアルファＳＴ−１００
Ｓ：グリコールエーテル系洗浄剤、荒川化学（株）製）
中で、１分間超音波洗浄を行った。その結果を目視にて
判定したところ、実施例１の感熱転写媒体で形成した転
写パターンにはまったく変化が見られなかった。しか
し、比較例１の感熱転写媒体で形成した転写パターン
は、洗い落とされてしまって、ほとんど残っていなかっ
た。
で得た感熱転写媒体を用いて、感熱転写プリンター（Ｂ
３０，ＴＥＣ製）により、ポリエステルフィルム上に転
写パターンを形成した。ついで、そのポリエステルフィ
ルムを非塩素系洗浄剤（パイルアルファＳＴ−１００
Ｓ：グリコールエーテル系洗浄剤、荒川化学（株）製）
中で、１分間超音波洗浄を行った。その結果を目視にて
判定したところ、実施例１の感熱転写媒体で形成した転
写パターンにはまったく変化が見られなかった。しか
し、比較例１の感熱転写媒体で形成した転写パターン
は、洗い落とされてしまって、ほとんど残っていなかっ
た。
【００１６】
【発明の効果】本発明の感熱転写媒体によれば、従来の
感熱転写媒体で形成した転写パターンを洗い落としてし
まう、非塩素系洗浄剤で洗浄しても洗い落とされること
がなく、鮮明な印字を維持可能な転写パターンを形成す
ることができる。
感熱転写媒体で形成した転写パターンを洗い落としてし
まう、非塩素系洗浄剤で洗浄しても洗い落とされること
がなく、鮮明な印字を維持可能な転写パターンを形成す
ることができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも基材上にポリウレタン樹脂を
含むインク層を有する感熱転写媒体において、該ポリウ
レタン樹脂が線状ポリウレタン樹脂であることを特徴と
する感熱転写媒体。 - 【請求項２】 線状ポリウレタン樹脂の分子量が、１万
〜３０万である請求項１記載の感熱転写媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15985496A JPH106654A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 感熱転写媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15985496A JPH106654A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 感熱転写媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH106654A true JPH106654A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=15702688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15985496A Pending JPH106654A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 感熱転写媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH106654A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6865988B1 (en) * | 1999-09-07 | 2005-03-15 | Sumitomo Rubber Industries Limited | Transfer foil for golf balls |
| US9315064B2 (en) | 2012-02-20 | 2016-04-19 | Avery Dennison Corporation | Multilayer film for multi-purpose inkjet systems |
| US9752022B2 (en) | 2008-07-10 | 2017-09-05 | Avery Dennison Corporation | Composition, film and related methods |
| US10703131B2 (en) | 2010-03-04 | 2020-07-07 | Avery Dennison Corporation | Non-PVC film and non-PVC film laminate |
| US11485162B2 (en) | 2013-12-30 | 2022-11-01 | Avery Dennison Corporation | Polyurethane protective film |
-
1996
- 1996-06-20 JP JP15985496A patent/JPH106654A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6865988B1 (en) * | 1999-09-07 | 2005-03-15 | Sumitomo Rubber Industries Limited | Transfer foil for golf balls |
| US9752022B2 (en) | 2008-07-10 | 2017-09-05 | Avery Dennison Corporation | Composition, film and related methods |
| US10703131B2 (en) | 2010-03-04 | 2020-07-07 | Avery Dennison Corporation | Non-PVC film and non-PVC film laminate |
| US9315064B2 (en) | 2012-02-20 | 2016-04-19 | Avery Dennison Corporation | Multilayer film for multi-purpose inkjet systems |
| US11485162B2 (en) | 2013-12-30 | 2022-11-01 | Avery Dennison Corporation | Polyurethane protective film |
| US11872829B2 (en) | 2013-12-30 | 2024-01-16 | Avery Dennison Corporation | Polyurethane protective film |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040721 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050802 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050930 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070329 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070709 |