JP2015509873A - 多目的インクジェットシステム用多層フィルム - Google Patents

Abstract

本発明は、次のような層状構造を有する多層フィルム、即ち、エコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインク、ＵＶインクまたはこれらの組合せを受け入れる、少なくとも約０．６ミルの厚さを有する印刷層であって、この印刷層には１つまたは複数のエコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインク、ＵＶインクまたはこれらの組合せが含まれる印刷層と、結合層と、コア層と、接着層と、を有する多層フィルム、を含む印刷基材に関する。【選択図】図１

Description

関連出願の相互参照
本出願は、２０１２年２月２０日に提出された米国仮特許出願第６１／６００，７４４号の出願の利益を主張するものであり、前記出願は参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。

本発明は、一般にインクジェットインクを受け入れる多層フィルムに関する。より詳細には、本発明は、多様なインクジェットインクを受け入れる同時押出多層フィルムに関する。

多層フィルムは、様々なアプリケーションにおいて印刷基材として利用されている。例えば、多層フィルムは、パッケージング、サイネージおよび広告およびプロモーションディスプレイ用の商業用グラフィックフィルムに利用される場合がある。

多層フィルムは、インクジェット印刷に関連して使用される場合がある。インクジェット印刷は、その解像度、柔軟性、高速性および値頃感に起因して、デジタル印刷方法の選択肢として出現している。インクジェットプリンタは、噴出により、多層フィルム上へ、密集したインク滴の制御されたパターンを施す。インク滴のパターンを選択的に調整することにより、インクジェットプリンタは、様々な外観の印刷物を作成することができる。

一態様によれば、本発明は、次のような層状構造を有する多層フィルム、即ち、エコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインク若しくはＵＶインク、またはこれらの組合せを受け入れる、少なくとも約０．６ミルの厚さを有する印刷層であって、この印刷層には１つまたは複数のエコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインク、紫外線（ＵＶ）インクまたはこれらの組合せが含まれる印刷層と、結合層と、コア層と、接着層と、を有する多層フィルム、を含む印刷基材を提供する。

別の態様によれば、本発明は、多層フィルムを形成する方法に関する。本方法は、次のような層状構造を有する多層フィルム、即ち、エコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインク、ＵＶインクまたはこれらの組合せを受け入れる、少なくとも約０．６ミルの厚さを有する印刷層と、結合層と、コア層と、接着層とを有する多層フィルム、を形成するために、フィルム形成材料の層を同時に押出成形することを含む。

本明細書に組み込まれてその一部を構成する添付の図面は、本発明の１つまたは複数の実施形態を図示し、かつ明細書本文と共に発明の原理を説明する働きをする。

以下、本明細書において、添付の図面を参照して、当業者に向けの最良の態様を含む本発明を完全かつ実施可能な形で開示する。

図１は、本発明の第１の実施形態による多層フィルムを示す拡大側面図である。 図２は、本発明の第２の実施形態による多層フィルムを示す拡大側面図である。 図３は、実施例１で論じるような厚さ０．３５ミルの印刷層厚さを有する多層フィルムを示す平面図である。 図４は、実施例１で論じるような厚さ０．５２ミルの印刷層厚さを有する多層フィルムを示す平面図である。 図５は、実施例３のカラーブリード特性検査に使用されるＱＥＡ ＰＩＡＳ−ＩＩメータを示す。

本明細書および諸図面における参照符号の反復使用は、本発明の同一または類似の特徴または要素を表すためのものである。

以下、添付の図面に１つまたは複数の実施例が示されている本発明の目下の好適な実施形態を詳細に参照する。各実施例は、本発明の説明として提供されるものであって、本発明を限定するものではない。さらに言えば、当業者には、本発明において、その精神または範囲を逸脱することなく変更および変形を行えることが明らかであろう。例えば、一実施形態の一部として図示され、または説明される特徴は、さらなる実施形態をもたらすために別の実施形態で使用されてもよい。従って、本発明は、添付の特許請求の範囲およびその等価物の範囲に含まれるような変更および変形を包含することが意図されている。

図１および図２には、本発明の実施形態による多層フィルムが示されている。図１は、多層フィルム１０の一実施形態を示し、本図において多層フィルム１０は、印刷層２０と、結合層３０と、コア層４０と、接着層５０とを含む。図１に示されているように、多層フィルム１０は、層２０〜層５０を互いに首尾良く貼り付けることによって構成される。本発明を利用して、印刷層２０は、利用されるインクジェットインクのタイプに関わらず、印刷ディスプレイの効果的な生成に利用されてもよい。

先に示されたように、多層フィルム１０は、印刷層２０を含む。印刷層２０は、多様なインクジェットインクを受け入れ、かつ、このようなインクが塗布されるグラフィック画像を表示する。印刷層２０へ塗布され得る様々なインクジェットインクの例には、強溶剤（完全溶剤）インク、エコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインクおよび紫外線インク、並びにこれらの組合せが含まれるが、この限りではない。本発明の特定の用途により、利用されるインクジェットインクのタイプが決定づけられる。

印刷層２０は、ポリウレタン等の熱可塑性材料で構成されてもよい。本発明の印刷層として有用であり得るポリウレタンには、全てテキサス州ザ・ウッドランズ所在のＨｕｎｔｓｍａｎ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，ＬＬＣからＩｒｏｇｒａｎ Ａ８０Ｐ４６９９ＬおよびＡ６０Ｅ４９０２およびＫｒｙｓｔａｌｇｒａｎ ＰＮ０３−２２１、ＰＮ０３−２１４、ＰＮ０３−２１７、ＰＮ３４２９−２１８およびＰＮ３４５−２００の商品名で販売されるもの、および、オハイオ州クリーブランド所在のＴｈｅ Ｌｕｂｒｉｚｏｌ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎからＬｕｂｒｉｚｏｌ ５８２７７ＵＶおよびＥｓｔａｎｅ ５８３００の商品名で販売されるものが含まれ、これらを混合したものも含まれる。追加的な実施形態では、印刷層２０は、コポリマーで構成されてもよい。例えば、いくつかの実施形態では、印刷層は、ペンシルバニア州キングオブプラシャ所在のＡｒｋｅｍａからＬｏｔｒｙｌ ２９−ＭＡ ０３の商品名で販売されるものを含め、エチレン−メチルアクリレートランダムコポリマーで構成されてもよい。

ある実施形態では、印刷層２０は、さらに、例えばシリカ、アルミナケイ酸塩、ナノクレイである吸収粒子、および当技術分野で周知の他の吸収粒子を含んでもよい。このような実施形態では、吸収粒子は、印刷層２０の構成要素全体の重量の０．１から４０パーセントを占めてもよい。

本発明の追加的な実施形態において、印刷層２０は、１つまたは複数の添加剤も含んでもよい。例えば、印刷層２０は、印刷層２０の摩擦係数を下げる作用物質、粘着防止添加剤および／または光安定剤を含んでもよい。このような摩擦係数を下げる作用物質は、多層フィルム１０を生成するための同時押出プロセスを促進するために利用されてもよい。このような実施形態において、利用される作用物質には、ポリプロピレン、ポリウレタンのベースであるシリカ、またはベース樹脂と適合する担体樹脂が含まれてもよい。本発明において使用する適切な作用物質には、ニューヨーク州タリータウン所在のＡｍｐａｃｅｔ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎからＡｍｐａｃｅｔ ４０１１９８（「Ａｍｐａｃｅｔ」）の商品名で販売されるもの、テネシー州ナッシュビル所在のＡ．Ｓｃｈｕｌｍａｎ，Ｉｎｃ．からＰｏｌｙｂａｔｃｈ ＡＢ−５の商品名で販売されるもの、およびテキサス州ウッドランズ所在のＨｕｎｔｓｍａｎ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，ＬＬＣからＩｒｏｇｒａｎ Ｍａｔｔ ＢａｔｃｈおよびＫｒｙｓｔａｌｇｒａｎ Ｍａｔｔ Ｂａｔｃｈの商品名で販売されるものが含まれる。

先に示されたように、印刷層２０は、さらに、１つまたは複数の光安定剤を含んでもよい。このような安定剤には、紫外（ＵＶ）光吸収剤および／または他の光安定剤が含まれる。１つまたは複数の光安定剤は、印刷層２０内に約１，０００から約２０，０００（ｐｐｍ）までの量で存在してもよい。本発明において使用される適切な光安定剤には、ＡｍｐａｃｅｔからＡｍｐａｃｅｔ １０５６１の商品名で販売される安定剤が含まれるが、これは、２０重量％のＵＶ安定剤のおよび８０重量％の低密度ポリエチレン担体樹脂を含むＵＶ安定剤濃縮物として識別される。さらなる有益な光安定剤は、Ａｍｐａｃｅｔ １５０３８０およびＡｍｐａｃｅｔ １９０３０３の商品名で提供され、これらは共に着色顔料である。

加えて、先に論じたように、印刷層２０は、さらに、粘着防止添加剤および／またはスリップ添加剤を含んでもよい。これらの添加剤は、フィルムが、ロール形にされた場合に互いにくっつく傾向を減じる場合がある。本発明に関連して有益な粘着防止添加剤には、天然シリカ、珪藻土、合成シリカ、ガラス球、セラミック粒子などが含まれる。本発明に包含され得る粘着防止添加剤の一実施例には、ＡｍｐａｃｅｔのＡｍｐａｃｅｔ ４０１９６０が含まれ、これは、プロピレンホモポリマーにおける５重量％のポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）として識別される。

後述の実施例において規定されるように、印刷層２０は、多様なインクジェットインクを適切に収容するために規定の厚さであってもよい。例えば、様々な実施形態において、印刷層２０は、少なくとも約１．０ミル、または少なくとも約０．７５ミルの厚さを有してもよい。さらなる実施形態では、印刷層２０は、少なくとも約０．６ミルの厚さを有してもよい。この場合も、印刷層に必要な厚さは、本発明が利用され得る様々な用途によって決定づけられる。

図１に示されているように、結合層３０は、印刷層２０に続いて存在する。結合層３０は、印刷層２０とコア層４０との間に適切な粘着性を与えるために利用されてもよい。結合層３０には、エチレンビニルアセテート樹脂等の１つまたは複数の押出し可能な樹脂、およびこのような変性樹脂が酸、アクリレートまたは無水マレイン酸で個々に、または様々な組合せで変性され得る場合の変性ポリオレフィン樹脂が含まれてもよい。結合層３０として使用される幾つかの物質には、テキサス州ダラス所在のＣｅｌａｎｅｓｅ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎからＡｔｅｖａ １８２１ＡおよびＡｔｅｖｅａ ２８１０Ａの商品名で販売されるもの、ペンシルバニア州キングオブプラシャ所在のＡｒｋｅｍａ Ｉｎｃ．からＬｏｔａｄｅｒ ３４１０、Ｌｏｔａｄｅｒ ＡＸ８９００、Ｌｏｔａｄｅｒ ４６０３およびＬｏｔｒｙｌ ２４ＭＡ００５の商品名で販売されるもの、デラウェア州ウィルミントン所在のＤｕｐｏｎｔ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎからＢｙｎｅｌ ３８６１およびＢｙｎｅｌ Ｅ４１８の商品名で販売されるもの、およびオランダのロッテルダム所在のＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｓｅｌｌからＰｌｅｘａｒ ＰＸ １１６４の商品名で販売されるものが含まれる。本発明のさらなる実施形態では、結合層３０の構成にコポリマーが利用されてもよい。例えば、いくつかの実施形態では、結合層３０は、エチレン−メチルアクリレート−グリシジルメタクリレートコポリマーで構成されてもよい。

先に示されたように、かつ図１に示されているように、多層フィルム１０のコア層４０は、印刷層２０とは反対側の結合層３０へ接着される。コア層４０は、多層フィルム１０に意図される用途に適する物理的性質を与え、かつこれらの用途に適する任意の材料で構成されてもよい。例えば、コア層４０の構成には、ポリマーが、その柔軟性または剛性、耐久性、引裂抵抗または他の物理的性質を基礎として利用されることも可能である。さらに、コア層４０は、コア層４０へ添加され得る追加的な染料および／または顔料を用いることにより、多層フィルム１０のグラフィック表示の用途を補助してもよい。例えば、このような追加材料は、白または不透明、半透明カラーまたは着色不透明であるコア層を提供するために利用されてもよい。

先に示されたように、コア層４０においては、多層フィルム１０の所望される物理的およびグラフィック表示品質を提供するためにポリマーが利用されてもよい。いくつかの実施形態では、コア層４０を構成するために、様々な形態のポリプロピレン、および高密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチレンを含む様々な形態のポリエチレンが利用されてもよい。適切なポリマーの幾つかの実施例には、カンサス州ウィチタ所在のＦｌｉｎｔ Ｈｉｌｌｓ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ， ＬＰのＦＨＲ ４３Ｓ２Ａ ＬｇｖおよびＦＨＲ Ｐ４Ｇ３Ｚ−０５０Ｆ、ミシガン州ミッドランド所在のＤｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．のＤｏｗｌｅｘ、Ａｔｔａｎｅ、ＡｆｆｉｎｉｔｙおよびＩｎｄｅｘポリマー、ＤｕＰｏｎｔ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＥＮＧＡＧＥポリオレフィン、テキサス州ヒューストン所在のＥｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＰｒｏｄｕｃｔｓのＤ２０１から９０１８シリーズまでのコポリマー等のＥＸＡＣＴエチレンコポリマー、およびペンシルバニア州レバノン所在のＣｏｌｏｒｔｅｃｈ Ｉｎｃ．のＣｏｌｏｒｔｅｃｈ １１０ＬＴ８８５９等の、熱可塑性ポリオレフィンとして知られるものが含まれる。

追加的な実施形態において、コア層４０は、複数の層で形成されてもよい。このような実施形態では、多層態様は、多層フィルム１０の構成に利用される同時押出プロセスによる製品であってもよい。したがって、このような実施形態において、複数のコア層４０の各々は、同じ材料で作成されても、異なる材料で作成されてもよい。例えば、複数のコア層が利用される実施形態では、接着層５０と接触する層は、適正な接着が可能であるように適切な材料で構成されてもよい。これらの実施形態では、コア層４０の反対側は、結合層３０に対して適正に接続しかつ接着する材料で構成されてもよい。ユーザによる特定の用途が、複数のコア層の必要性および利用される材料を決定づけることになる。

追加の実施形態において、コア層４０は、さらに難燃性材料を含んでもよい。先に論じたように、本発明は、幾つかの異なるグラフィック表示上で利用されてもよい。コア層４０内部における難燃性材料の利用は、発生し得る危険性に対する安全およびセキュリティのレベルを高める場合がある。難燃性材料が利用される実施形態では、様々なタイプの難燃剤が使用されてもよい。いくつかの実施形態では、ハロゲンフリーの難燃剤が利用されてもよい。例えば、適切な難燃性材料には、ニュージャージー州ロッカウェイ所在のＰｏｌｙｆｉｌ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎによるＦＲＣ−２００５ＰＰの商品名を有するものが含まれる。難燃性材料が利用される実施形態において、難燃性材料の量は、コア層４０内で利用される材料の０．００１から５重量パーセントまでの範囲内であってもよい。

追加的な実施形態において、コア層４０は、さらに、印刷層２０に類似する光安定剤を含んでもよい。このような安定剤には、紫外（ＵＶ）光吸収剤および／または他の光安定剤が含まれてもよい。１つまたは複数の光安定剤は、コア層４０内に約１，０００から約２０，０００（ｐｐｍ）までの量で存在してもよい。本発明において使用される適切な光安定剤には、ＡｍｐａｃｅｔからＡｍｐａｃｅｔ １０５６１の商品名で販売される安定剤が含まれるが、これは、２０重量％のＵＶ安定剤のおよび８０重量％の低密度ポリエチレン担体樹脂を含むＵＶ安定剤濃縮物として識別される。

いくつかの実施形態では、コア層４０は、さらに、コア層４０に不透明な外観を与える補助となる、１つまたは複数の顔料を含んでもよい。コア層４０内に含まれる顔料の量は、広範に変わってもよい。コア層４０に含まれ得る顔料は、金属顔料、アルミニウム等の金属粉、重金属ベース顔料、重金属フリー顔料、白色または黒色顔料または有機顔料であってもよい。金属顔料には、ルチルおよびアナターゼ結晶構造双方の二酸化チタンが含まれてもよく、この場合、二酸化チタンは、コーティングされる場合も、されない場合もあり（例えば、酸化アルミニウムでコーティングされた二酸化チタン）、かつコア層４０の全重量における約５％から約５０％までの範囲であってもよい。本発明において利用され得る白色顔料の例には、テネシー州ナッシュビル所在のＡ．Ｓｃｈｕｌｍａｎ Ｉｎｃ．から入手可能であって、プロピレンホモポリマー担体樹脂内に５０重量％のコーティングされたルチル型二酸化チタン濃縮を有する白色濃縮物として識別されるＰｏｌｙｂａｔｃｈ Ｗｈｉｔｅ Ｐ８５５５ ＳＤ、およびＡｍｐａｃｅｔから入手可能な白色顔料ポリエチレン濃縮物であるＡｍｐａｃｅｔ １１０２３５等の金属顔料が含まれる。さらに、本発明において利用され得る黒色顔料の例には、テネシー州ナッシュビル所在のＡ．Ｓｃｈｕｌｍａｎ Ｉｎｃ．のＰｏｌｙｂｌａｋ ４４７９−０１が含まれる。

図１に示されているように、多層フィルム１０は、さらに、結合層３０とは反対側のコア層４０へ貼り付けられる接着層５０を含む。接着層５０は、任意のポリマー材料、または接着層への接着定着を補強する当技術分野で周知の他の材料を含んでもよい。例えば、接着層５０は、エチレン酢酸ビニルのほか、高密度および低密度ポリエチレンを含む様々な形式のポリエチレンを、個々に、または互いに組み合わせて利用してもよい。接着層５０に使用する適切な例には、カンサス州ウィチタ所在のＦｌｉｎｔ Ｈｉｌｌｓ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，ＬＰのＦＨＲ ４３Ｓ２Ａ ＬｇｖおよびＦＨＲ Ｐ４Ｇ３Ｚ−０５０Ｆ、テキサス州ダラス所在のＣｅｌａｎｅｓｅ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＡｔｅｖａ １８２１Ａ、およびミシガン州ミッドランド所在のＤｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．のＤｏｗ ＤＳ６Ｄ８１が含まれてもよい。先にコア層４０に関連して論じたように、接着層５０もまた、安全およびセキュリティのレベルを高めるために難燃性材料を含んでもよい。追加的な実施形態では、印刷層２０に関連して論じたように、接着層５０もまた、接着層５０の摩擦係数を下げるための作用物質、ならびに粘着防止添加剤および／またはスリップ添加剤を含んでもよい。印刷層２０に利用され得るような作用物質および添加剤は、接着層５０においても使用されてもよい。

図２は、本発明の第２の実施形態を示す。第２の実施形態の多層フィルム１０ａは、第１の印刷層６０ａと第２の印刷層７０ａとを含む印刷層２０ａを含む。第１の実施形態に関連して先に論じたような印刷層２０に適する材料は、第１および第２の印刷層６０ａおよび７０ａにも利用されてもよい。加えて、第２の印刷層７０ａは、さらに、例えばシリカ、アルミナケイ酸塩、ナノクレイ、および当技術分野で周知の他の吸収粒子である、吸収粒子８０ａを含んでもよい。吸収粒子８０ａは、第２の印刷層７０ａの０．１から４０重量パーセントまでを占めてもよい。

本発明の多層フィルムは、当技術分野で周知のポリマー同時押出プロセスを用いて生成されてもよい。例えば、ポリマーフィルム材料の同時押出形成物は、２つ以上の押出機から適切な既知のタイプの同時押出ダイを介する同時的押出しによって形成されてもよく、これにより、複数の多層フィルム層が永続的に結合された状態で互いに接着されて、単一の同時押出形成物が形成される。

本発明の多層フィルムは、多様なインクジェットインクに対するその多用性に起因する優位点を提供する。発明者らが発見したように、本明細書で論じているような適切な厚さを有する印刷層の使用は、本発明の多層フィルムが様々な異なるインクジェットインクを受け入れることを可能にする。このような発見は、多様なインクが全て１つの基材に一様に接着することはあり得ず、よって印刷層または印刷媒体は、インクジェットインクの特定のタイプ毎にカスタム製造されなければならないという、現時点での当技術分野における確信を凌ぐ優位点を提供する。業界では、持続可能材料の利用を重視する傾向が見られるが、本発明は、より環境に優しいインクジェットインクを受け入れることができる。例えば、後述の実施例が示すように、本発明は、比較的高濃度の揮発性有機化合物を含む強溶剤インクに比肩し得るエコ溶剤インクおよび弱溶剤インクのグラフィックおよび表示品質を提供することができる。

加えて、本発明において利用される添加剤の中には、さらに優位点を提供し得るものがある。例えば、先に提示したように、多層フィルム内での難燃性材料の使用は、これらのフィルムに接触するものの安全およびセキュリティのレベルを高める。さらに、印刷層および接着層における摩擦係数を下げるための作用物質を使用すると、同時押出製造に使用されるアイドラローラに層が張り付きにくくなることから、より効率的な多層フィルムの同時押出製造が促進される。

下記の実施例は、本発明の様々な実施形態を説明するものである。本明細書を考察し、または本明細書で開示されている通りに発明を実施すれば、当業者には、特許請求の範囲に含まれる他の実施形態が明らかとなるであろう。本明細書ならびに後述の実施例は、単なる例示として考慮されるべきであり、本発明の範囲および精神は、実施例に続いて記述される特許請求の範囲によって示されることが意図されている。

実施例１
実施例１は、様々なインクで使用する印刷層の様々な厚さの効用を説明するためのものである。表１に示されている構成要素を利用して、本発明の実施形態による多層フィルムを準備した。表２に示されているように、かつ先に説明したように、幾つかの剤形で、印刷層剤形へシリカ粒子を吸収粒子として添加した。全ての多層フィルム上へ、（１）ＥＣＯ−ＳＯＬ Ｍａｘインクジェットインクを装備したＲｏｌａｎｄ（登録商標）Ｓｏｌｊｅｔ Ｐｒｏ ＩＩ ＸＣ−５４０プリンタ（カリフォルニア州アーバイン所在のＲｏｌａｎｄ ＤＧＡ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）、（２）ＨＰ ７８９ラテックスインクを装備したＨｅｗｌｅｔｔ Ｐａｃｋａｒｄ Ｄｅｓｉｇｎｊｅｔ Ｌ２５５００プリンタ（カリフォルニア州パロアルト所在のＨｅｗｌｅｔｔ Ｐａｃｋａｒｄ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、および（３）Ｍｉｍａｃｋｉ ＳＳ２１弱溶剤インクを装備したＭｉｍａｃｋｉ ＪＶ３３０１６０ワイドフォーマット・インクジェットプリンタ（ジョージア州スワニー所在のＭｉｍａｃｋｉ ＵＳＡから入手可能）、を用いて印刷を実行した。Ｈｅｗｌｅｔｔ Ｐａｃｋａｒｄのラテックスプリントは、１１３°Ｆの乾燥条件を利用し、かつ硬化温度を２１２°Ｆに設定した。印刷画像として、ある範囲の印刷密度を有する写真画像を選択した。印刷画像は、多層フィルムが対象プリンタから排出されるに伴って乾燥する能力と、印刷画像上で観察された色密度および微小亀裂を基準とした印刷品質とに基づいて評価した。表２は、印刷結果をまとめたものである。

表２に示すように、多層フィルムが様々なインクタイプを用いて適正な画像品質を達成する能力は、印刷層の厚さに依存する。結果は、インクジェットインクのタイプに関わらず、少なくとも０．６ミルの印刷層が、一貫して、微小亀裂の少ない乾燥した画像を提供したことを示している。図３および図４が示すように、０．３５ミル（図３）および０．５２ミル（図４）の印刷層厚さは、結果的に、容認できる印刷品質を提供し得ない微小亀裂を生じさせる。

実施例２
実施例２は、様々なインクで使用する印刷層の様々な厚さの効用をさらに説明するためのものである。本発明の実施形態による多層フィルムは、表１に示した構成要素を利用して準備したが、表３に示されているように各種のグレードおよび供給業者の印刷層用ポリウレタンを用いた点が異なっている。実施例２でも、実施例１で用いたものと同じインクジェットインクおよびプリンタを用いた。検査の結果を下の表３に示す。

表３でさらに明示したように、多層フィルムが様々なインクタイプを用いて適正な画像品質を達成する能力は、印刷層ポリウレタンのグレードおよび供給業者に関わらず、印刷層の厚さに依存する。結果は、インクジェットインクのタイプに関わらず、少なくとも０．７７ミルの印刷層が、一貫して、微小亀裂の少ない乾燥した画像を提供したことを表している。

実施例３
実施例３は、様々なインクで使用する本発明の印刷層の効用をさらに説明するためのものである。実施例３は、従来の７層インフレーションフィルム同時押出プロセスを用いて製造される多層フィルムである。７機の押出機Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、ＦおよびＧは各々、環状ダイへ溶融剤形を供給し、環状ダイにおいて、溶融物を結合して単一の溶融流を形成した。層および使用材料を下表４および下表５に示す。全ての事例において、結果的に生じた多層フィルムの合計厚さは、２．５ミルから３．０ミルまでであった。押出機ＡおよびＢの溶融剤形の組合せから生成された印刷層の合計厚さは、０．９６ミルであった。

Ｉｒｏｇｒａｎ Ａ８０Ｐ４６９９Ｌで作成したサンプル用のサンプル３Ａ、およびＫｒｙｓｔａｌｇｒａｎ ＰＮ０３−２２１で作成したサンプル用のサンプル３Ｂとして明示されている、結果的に作成された多層フィルムを、様々なインクジェットインクを装備した下記のプリンタにおいて用いた。実施例３において用いたプリンタおよびインクは、（１）弱溶剤インクを用いるＭｉｍａｃｋｉ ＪＶ３３プリンタ、（２）強溶剤インクを用いるＨＰ ９０００ Ｉｎｋｊｅｔプリンタ、（３）エコ溶剤インクを用いるＥｐｓｏｎ ＧＳ６０００プリンタ、（４）ラテックスインクを用いるＨＰ Ｌ２５５００プリンタ、（５）エコ溶剤インクを用いるＭｕｔｏｈ ＶＪ１２０４プリンタ、および（５）エコ溶剤インクを用いるＲｏｌａｎｄ ＸＣ−５４０プリンタ、であった。上述のプリンタ／インクの組合せから結果として多層フィルム上に生じる各印刷画像は、微小亀裂の少ない乾燥した画像を提供した。

Ｒｏｌａｎｄ ＸＣ−５４０プリンタおよびＨＰ Ｌ２５５００プリンタから取得された画像を、ＱＥＡ ＰＩＡＳ−ＩＩメータ（図５）を用いてさらに分析し、本発明の２つの多層フィルムから取得された印刷品質のドットサイズおよびインク滲み特性を、商品名がＭＰＩ２１０５であるカリフォルニア州パサデナ所在のＡｖｅｒｙ Ｄｅｎｎｉｓｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎの規格ビニール（非持続可能）製品に対照して決定した。表６に示されるように、ドットサイズは、標準的な非持続可能製品へ塗布されるものに比肩するものであり、適正な画像品質を反映している。

先に示されたように、ＱＥＡ ＰＩＡＳ−ＩＩメータを用いて、カラーブリード特性も測定した。ブリード値を、下記のように計算した。
ブリード値＝（（（１０２３μｍ−Ｗｍｉｎ）／２）＋（Ｗｍａｘ−１０２３μｍ／２））／２
Ｗｍａｘ＝マゼンタエリアにおける平均黒色ラインの幅
Ｗｍｉｎ＝黒色エリアにおける平均マゼンタラインの幅
検査の結果を下表７に示す。表７は、本発明の多層フィルムのブリード特性がビニール製品に類似し、本発明の多層フィルムとビニール媒体との間の印刷品質における類似性も反映していることを示している。

本発明のこれらの、および他の変更および変形は、当業者によって、添付の特許請求の範囲においてより具体的に記載されている本発明の精神および範囲を逸脱することなく実施されてもよい。さらに、様々な実施形態の態様が、全体的または部分的に置き換えられ得ることは理解されるべきである。さらに、当業者には、前述の説明が単なる例示であって、このような添付の特許請求の範囲にさらに記載される本発明を限定するためのものではないことが認識されるであろう。したがって、添付の特許請求の範囲の精神および範囲は、本明細書に包含されるバージョンの説明に限定されるべきではない。

Claims (76)

1. エコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインク、若しくはＵＶインク、またはこれらの組合せを受け入れる、少なくとも約０．６ミルの厚さを有する印刷層であって、エコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインク、ＵＶインクまたはこれらの組合せのうちの１つまたはそれ以上を備える印刷層と、
   結合層と、
   コア層と、
   接着層と、
   の層状構造を有する多層フィルムを備える、印刷基材。
2. 前記印刷層は熱可塑性材料を含む、請求項１に記載の印刷基材。
3. 前記印刷層はポリウレタンを含む、請求項１または２に記載の印刷基材。
4. 前記印刷層は吸収粒子をさらに含む、請求項１から３のいずれか１項に記載の印刷基材。
5. 前記印刷層は光安定剤および粘着防止添加剤をさらに含む、請求項１から４のいずれか１項に記載の印刷基材。
6. 前記印刷層は少なくとも約０．７５ミルの厚さを有する、請求項１から５のいずれか１項に記載の印刷基材。
7. 前記印刷層は複数の層を含む、請求項１から６のいずれか１項に記載の印刷基材。
8. 前記印刷層の第１の層はポリウレタンを含み、かつ前記印刷層の第２の層はポリウレタンおよび吸収粒子を含む、請求項７に記載の印刷基材。
9. 前記吸収粒子はシリカ、アルミナケイ酸塩またはナノクレイを含む、請求項８に記載の印刷基材。
10. 前記結合層はエチレン酢酸ビニル樹脂を含む、請求項１に記載の印刷基材。
11. 前記結合層は無水マレイン酸で変性されたポリオレフィン樹脂を含む、請求項１に記載の印刷基材。
12. 前記コア層はポリプロピレン若しくはポリエチレン、またはこれらの混合物を含む、請求項１に記載の印刷基材。
13. 前記接着層は難燃剤を含む、請求項１または１２に記載の印刷基材。
14. 下記の層状構造、即ち、
    エコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインク、ＵＶインクまたはこれらの組合せを受け入れる、少なくとも約０．６ミルの厚さを有する印刷層と、
    結合層と、
    コア層と、
    接着層と、
    の層状構造を有する多層フィルムを形成するために、材料を形成するフィルムの層を同時押出すること
    を含む、多層フィルムの形成方法。
15. 前記印刷層は熱可塑性材料を含む、請求項１４に記載の方法。
16. 前記印刷層はポリウレタンを含む、請求項１４または１５に記載の方法。
17. 前記印刷層は吸収粒子をさらに含む、請求項１４から１６のいずれか１項に記載の方法。
18. 前記印刷層は光安定剤および粘着防止添加剤をさらに含む、請求項１４から１７のいずれか１項に記載の方法。
19. 前記印刷層は少なくとも約０．７５ミルの厚さを有する、請求項１４から１８のいずれか１項に記載の方法。
20. 前記印刷層は複数の層を含む、請求項１４から１９のいずれか１項に記載の方法。
21. 前記印刷層の第１の層はポリウレタンを含み、かつ前記印刷層の第２の層はポリウレタンおよび吸収粒子を含む、請求項２０に記載の方法。
22. 前記吸収粒子はシリカ、アルミナケイ酸塩またはナノクレイを含む、請求項２１に記載の方法。
23. 前記結合層はエチレン酢酸ビニル樹脂を含む、請求項１４に記載の方法。
24. 前記結合層は無水マレイン酸で変性されたポリオレフィン樹脂を含む、請求項１４に記載の方法。
25. 前記コア層はポリプロピレン若しくはポリエチレン、またはこれらの混合物を含む、請求項１４に記載の方法。
26. 前記接着層は難燃剤を含む、請求項１４または２５に記載の方法。
27. 印刷基材を形成する方法であって、
    下記の層状構造、即ち、
    エコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインク若しくはＵＶインクまたはこれらの組合せを受け入れる、少なくとも０．６ミルの厚さを有する印刷層と、
    結合層と、
    コア層と、
    接着層と、
    の層状構造を有する多層フィルムを提供することと、
    エコ溶剤インク、弱溶剤インク、ラテックスインク若しくはＵＶインクまたはこれらの組合せのうちの１つまたはそれ以上を塗布することと、
    を含む方法。
28. 前記印刷層は熱可塑性材料を含む、請求項２７に記載の方法。
29. 前記印刷層はポリウレタンを含む、請求項２７または２８に記載の方法。
30. 前記印刷層は吸収粒子をさらに含む、請求項２７から２９のいずれか１項に記載の方法。
31. 前記印刷層は光安定剤および粘着防止添加剤をさらに含む、請求項２７から３０のいずれか１項に記載の方法。
32. 前記印刷層は少なくとも約０．７５ミルの厚さを有する、請求項２７から３１のいずれか１項に記載の方法。
33. 前記印刷層は複数の層を含む、請求項２７から３２のいずれか１項に記載の方法。
34. 前記印刷層の第１の層はポリウレタンを含み、かつ前記印刷層の第２の層はポリウレタンおよび吸収粒子を含む、請求項３３に記載の方法。
35. 前記吸収粒子はシリカ、アルミナケイ酸塩またはナノクレイを含む、請求項３４に記載の方法。
36. 前記結合層はエチレン酢酸ビニル樹脂を含む、請求項２７に記載の方法。
37. 前記結合層は無水マレイン酸で変性されたポリオレフィン樹脂を含む、請求項２７に記載の方法。
38. 前記コア層はポリプロピレン若しくはポリエチレン、またはこれらの混合物を含む、請求項２７に記載の方法。
39. 前記接着層は難燃剤を含む、請求項２７または３８に記載の方法。
40. インクジェットインクを受け入れる多層フィルムであって、
    印刷層と、
    結合層と、
    難燃剤を含むコア層と、
    接着層と、
    を備える多層フィルム。
41. 前記印刷層は熱可塑性材料を含む、請求項４０に記載の多層フィルム。
42. 前記印刷層はポリウレタンを含む、請求項４０または請求項４１に記載の多層フィルム。
43. 前記印刷層は吸収粒子をさらに含む、請求項４０から４２のいずれか１項に記載の多層フィルム。
44. 前記印刷層は光安定剤および粘着防止添加剤をさらに含む、請求項４０から４３のいずれか１項に記載の多層フィルム。
45. 前記印刷層は少なくとも約０．６ミルの厚さを含む、請求項４０から４４のいずれか１項に記載の多層フィルム。
46. 前記印刷層は少なくとも約０．７５ミルの厚さを有する、請求項４０から４５のいずれか１項に記載の多層フィルム。
47. 前記印刷層は複数の層を含む、請求項４０から４６のいずれか１項に記載の多層フィルム。
48. 前記印刷層の第１の層はポリウレタンを含み、かつ前記印刷層の第２の層はポリウレタンおよび吸収粒子を含む、請求項４７に記載の多層フィルム。
49. 前記吸収粒子はシリカ、アルミナケイ酸塩またはナノクレイを含む、請求項４８に記載の多層フィルム。
50. 前記結合層はエチレン酢酸ビニル樹脂を含む、請求項４０に記載の多層フィルム。
51. 前記結合層は無水マレイン酸で変性されたポリオレフィン樹脂を含む、請求項４０に記載の多層フィルム。
52. 前記コア層はポリプロピレン若しくはポリエチレン、またはこれらの混合物を含む、請求項４０に記載の多層フィルム。
53. 前記コア層は約０．０１から約１．０までの間の重量パーセントの前記難燃剤を含む、請求項４０に記載の多層フィルム。
54. 前記コア層は約０．５重量パーセントの前記難燃剤を含む、請求項４０に記載の多層フィルム。
55. 前記接着層は難燃剤を含む、請求項４０に記載の多層フィルム。
56. 前記接着層は、約０．０１から約１．０までの間の重量パーセントの前記難燃剤を含む、請求項５５に記載の多層フィルム。
57. 前記接着層は約０．５重量パーセントの前記難燃剤を含む、請求項５５に記載の多層フィルム。
58. インクジェットインクを受け入れる多層フィルムであって、
    摩擦係数低減剤を含む印刷層と、
    結合層と、
    コア層と、
    接着層と、
    を備える多層フィルム。
59. 前記印刷層は熱可塑性材料をさらに含む、請求項５８に記載の多層フィルム。
60. 前記印刷層はポリウレタンを含む、請求項５８または５９に記載の多層フィルム。
61. 前記印刷層は吸収粒子をさらに含む、請求項５８から６０のいずれか１項に記載の多層フィルム。
62. 前記印刷層は光安定剤および粘着防止添加剤をさらに含む、請求項５８から６１のいずれか１項に記載の多層フィルム。
63. 前記印刷層は少なくとも約０．６ミルの厚さを有する、請求項５８から６２のいずれか１項に記載の多層フィルム。
64. 前記印刷層は少なくとも約０．７５ミルの厚さを有する、請求項５８から６３のいずれか１項に記載の多層フィルム。
65. 前記印刷層は複数の層を含む、請求項５８から６４のいずれか１項に記載の多層フィルム。
66. 前記印刷層の第１の層はポリウレタンおよび摩擦係数低減剤を含み、かつ前記印刷層の第２の層はポリウレタンおよび吸収粒子を含む、請求項６５に記載の多層フィルム。
67. 前記吸収粒子はシリカ、アルミナケイ酸塩またはナノクレイを含む、請求項６６に記載の多層フィルム。
68. 前記印刷層は、約５から１０までの間の重量パーセントの前記摩擦係数低減剤を含む、請求項５８に記載の多層フィルム。
69. 前記摩擦係数低減剤は合成シリカおよびポリプロピレンを含む、請求項５８に記載の多層フィルム。
70. 前記結合層はエチレン酢酸ビニル樹脂を含む、請求項５８に記載の多層フィルム。
71. 前記結合層は無水マレイン酸で変性されたポリオレフィン樹脂を含む、請求項５８に記載の多層フィルム。
72. 前記コア層は低密度ポリエチレンを含む、請求項５８に記載の多層フィルム。
73. 前記コア層はポリプロピレン若しくはポリエチレン、またはこれらの混合物を含む、請求項５８に記載の多層フィルム。
74. 前記接着層は難燃剤を含む、請求項５８または７３に記載の多層フィルム。
75. 前記接着層は摩擦係数低減剤をさらに含む、請求項５８に記載の多層フィルム。
76. 前記接着層の前記摩擦係数低減剤は、合成シリカおよびポリプロピレンを含む、請求項７５に記載の多層フィルム。