JP2004082690A - インク印刷用シート用樹脂組成物およびインク印刷用シート - Google Patents
インク印刷用シート用樹脂組成物およびインク印刷用シート Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004082690A JP2004082690A JP2003058131A JP2003058131A JP2004082690A JP 2004082690 A JP2004082690 A JP 2004082690A JP 2003058131 A JP2003058131 A JP 2003058131A JP 2003058131 A JP2003058131 A JP 2003058131A JP 2004082690 A JP2004082690 A JP 2004082690A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- resin
- printing sheet
- layer
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 97
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 97
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 109
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 11
- 229920006127 amorphous resin Polymers 0.000 claims description 9
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 161
- 238000000034 method Methods 0.000 description 34
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 23
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 20
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- -1 glycol monoethers Chemical class 0.000 description 13
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 12
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 12
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 9
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 8
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 8
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 8
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 7
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 7
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 description 7
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ROGIWVXWXZRRMZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical class CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1 ROGIWVXWXZRRMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 description 4
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 3
- 229920005680 ethylene-methyl methacrylate copolymer Polymers 0.000 description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 3
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NQBXSWAWVZHKBZ-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethyl acetate Chemical compound CCCCOCCOC(C)=O NQBXSWAWVZHKBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLLIQLLCWZCATF-UHFFFAOYSA-N 2-methoxyethyl acetate Chemical compound COCCOC(C)=O XLLIQLLCWZCATF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M methacrylate group Chemical group C(C(=C)C)(=O)[O-] CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 2
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YMRMDGSNYHCUCL-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloro-1,1,2-trifluoroethane Chemical compound FC(Cl)C(F)(F)Cl YMRMDGSNYHCUCL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical compound C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000007611 bar coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 229920006038 crystalline resin Polymers 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007607 die coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N ethene;styrene Chemical compound C=C.C=CC1=CC=CC=C1 BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012796 inorganic flame retardant Substances 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 229920005679 linear ultra low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 229920000314 poly p-methyl styrene Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
- C08L53/025—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes modified
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/75—Printability
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C08L23/0869—Acids or derivatives thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
【課題】インク吸収性に優れ、かつにじみおよびコックリングの生じないインク受理層を構成するインク印刷用シート用樹脂組成物を提供する。
【解決手段】インク吸収性樹脂(A)30〜90重量%と、インク非吸収性樹脂(B)70〜10重量%とからなることを特徴とするインク印刷用シート用樹脂組成物。
【選択図】 なし
【解決手段】インク吸収性樹脂(A)30〜90重量%と、インク非吸収性樹脂(B)70〜10重量%とからなることを特徴とするインク印刷用シート用樹脂組成物。
【選択図】 なし
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インク印刷用シート用樹脂組成物および該樹脂組成物からなるインク受容層を有するインク印刷用シートに関する。
【0002】
【従来の技術】
インクジェットプリンタで用いられる液体インクジェットインクは、インクに含まれる溶剤によって水性インクと油性インクに大別することができ、油性インクはさらに速乾性溶剤インク、遅乾性溶剤インク、オイル系インクに分類することができる。またインクの乾燥メカニズムによって、溶剤が印刷用シートに浸透するタイプのインクと、浸透せずに蒸散するタイプのインクに分類することもできる。前者に該当するインクは水系インク、オイル系インク、遅乾性溶剤インクであり、後者には速乾性溶剤インクが該当する(例えば非特許文献1参照)。
溶剤が印刷用シートに浸透するタイプのインクを用いて印刷を行なうインク印刷用シートとしては、例えば支持体上にインク用溶剤に可溶なポリマーの溶液を塗工したインク印刷用シートが知られている(例えば特許文献1参照)。
【0003】
【非特許文献1】
「インクジェットプリンターの応用と材料」高橋恭介監修、シーエムシー出版、2002年9月30日、p.141−147
【特許文献1】
特開平10−250218号公報
【0004】
しかしながらこのようなインク印刷用シートでは、インクジェットプリンタによって印刷を行うと、該シート中のインク受理層にインクが浸透して印刷画像ににじみを生じるという問題や、インク受理層がインクの溶剤で膨潤し、印刷用シートが変形を起こす(コックリング)という問題があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のインク印刷用シートの問題点に鑑みて、本発明の目的は、インクジェットプリンタにて印刷を行った場合に、インク吸収性に優れ、かつにじみおよびコックリングの生じないインク受理層を構成するインク印刷用シート用樹脂組成物を提供することにある。また本発明の目的は、インク吸収性に優れ、かつにじみおよびコックリングの生じないインク印刷用シートを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、インク吸収性樹脂(A)30〜90重量%と、インク非吸収性樹脂(B)70〜10重量%とからなるインク印刷用シート用樹脂組成物である。また本発明は、上記樹脂組成物からなるインク受理層を有するインク印刷用シートである。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明におけるインク吸収性樹脂(A)およびインク非吸収性樹脂(B)とは、以下のように定義される樹脂である。
【0008】
対象となる樹脂を用いて、押出加工などの公知の方法によって該樹脂からなるシートを製造する。シートの製造方法は特に限定されるものではなく、厚み20μm以上、十点表面粗さ(Rz)5μm以下であるシートを製造できる方法であればよい。Rzの測定は、JIS B−0601に基づき行なうものとする。該シートを試料とし、使用対象となるインクを用いて、J.TAPPI 紙パルプ試験法 No.51−87 『紙及び板紙の液体吸収試験方法(ブリストー法)(1987)』、に記載されたブリストー法により、インクの転移量を測定する。
本発明においては、吸収時間が20000msの条件において、上記方法で測定したインクの転移量が25ml/m2以上である樹脂を、インク吸収性樹脂(A)とし、インク転移量が25ml/m2未満である樹脂をインク非吸収性樹脂(B)と定義する。
評価する樹脂の単層シートを製造することが困難な場合には、他の素材からなる支持体上に、該樹脂からなる厚さ20μm以上の層を有する積層シートを用いて、上記したブリストー法により測定を行うものとする。該積層シートの製造方法は特に限定されるものではなく、例えば多層押出成形法等によって製造することができる。
【0009】
前述した方法で定義される、インク転移量が25ml/m2以上であるインク吸収性樹脂(A)および25ml/m2未満であるインク非吸収性樹脂(B)とからなる樹脂組成物をインク受理層として使用することにより、該インク受理層を有する印刷用シートはインク吸収性に優れ、かつインクのにじみの抑制されたものとなる。本発明のインク吸収性樹脂(A)は、インク転移量が30ml/m2以上であることが好ましく、インク非吸収性樹脂(B)は、インク転移量が20ml/m2以下であることが、インク吸収性およびインクのにじみ抑制の点から好ましい。またインクのにじみ抑制の観点から、インク吸収性樹脂(A)のインク吸収量とインク非吸収性樹脂(B)のインク吸収量との差が20ml/m2以上であることがより好ましい。
【0010】
インクは溶剤と顔料または染料によって構成されており、その主成分は溶剤である。したがって本発明におけるインク吸収性とは、実際にはインク用溶剤の吸収性を意味するものであり、以下、インク吸収性を溶剤吸収性と同じ意味で使用することがある。
一般にインク用溶剤としては、脂肪族炭化水素類、芳香族炭化水素類、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類、エチレングリコールモノブチルエーテルやエチレングリコールモノエチルエーテルなどのエチレングリコールモノエーテル類、エチレングリコールメチルエーテルアセテート、エチレングリコールエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテートなどのエチレングリコールモノエーテルアセテート類などが用いられている。
【0011】
現在、最も一般的な油性インクジェット用インク溶剤としては多くの場合にエチレングリコールモノエーテルアセテートが用いられており、かかるエチレングリコールモノエーテルアセテートを吸収する樹脂(A)の例としては、ゴム成分添加により軟質化されたアクリル系樹脂などが挙げられる。
【0012】
このようなインク吸収性樹脂(A)は、非晶性樹脂であるか、SP値が8.5以上の樹脂であることが好ましい。
非晶性樹脂とは、局所にのみ秩序構造が存在する樹脂であり、X線回折パターンにおいて、結晶に由来するシャープなピークが存在しない樹脂である。このような樹脂をインク吸収性樹脂(A)として用いることで、インクの吸収が速く速乾性に優れた印刷用シートとすることができる。
非晶性樹脂の例としては、環状ポリオレフィン、ポリブタジエンなどが挙げられる。
【0013】
SP値とは凝集エネルギー密度の平方根として求められる値であり、一般に溶解度パラメータ、Solubility Parameterなどと呼ばれるものである。インク吸収性樹脂(A)としてSP値が8.5以上の樹脂を使用することにより、インクが樹脂に溶解しやすくなり、多量のインクを吸収できる印刷用シートとすることができる。
SP値が8.5以上の樹脂の例としては、ポリメチルメタクリレートなどが挙げられる。
【0014】
本発明におけるインク吸収性樹脂(A)は、速乾性およびインク吸収量の点から、非晶性樹脂であり、かつSP値が8.5以上の樹脂であることがより好ましく、このような樹脂としてはポリスチレン、ゴム変性ポリスチレン、ポリα−メチルスチレン、ポリp−メチルスチレン、エチレン−スチレンランダム共重合体などの芳香族ビニル化合物を繰り返し単位として有するスチレン系樹脂、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ABS樹脂等を例示することができ、スチレン系樹脂を用いることがさらに好ましい。
【0015】
インク溶剤がエチレングリコールモノエーテルアセテートである場合、インク非吸収性樹脂(B)の例としては、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、直鎖状超低密度ポリエチレンなどのポリエチレン、ホモポリプロピレン、ブロック共重合ポリプロピレン、ランダム共重合ポリプロピレンなどのポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、アイオノマー樹脂、酢酸ビニル含有量が40重量%未満のエチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル酸含有量が40重量%未満のエチレン−アクリル酸共重合体、メタクリル酸含有量が40重量%未満のエチレン−メタクリル酸共重合体、メタクリル酸メチル含有量が40重量%未満のエチレン−メタクリル酸メチル共重合体、変性ポリオレフィン(例えば、オレフィン類の単独または共重合体と、マレイン酸やフマル酸などの不飽和カルボン酸や酸無水物との反応物)などのオレフィン系樹脂、6−ナイロン、6,6−ナイロンなどのポリアミド樹脂、3フッ化塩化エチレン樹脂、4フッ化エチレン樹脂、フッ化ビニリデン樹脂などのフッ素樹脂、ポリアセタール樹脂などが挙げられる。
インクのにじみを抑制する観点から、インク非吸収性樹脂(B)がオレフィン系樹脂であることが好ましく、ポリエチレンまたはポリプロピレンであることがより好ましい。
【0016】
本発明において、ある樹脂がインク吸収性樹脂(A)であるか、インク非吸収性樹脂(B)であるかを判別する場合には、実際に印刷する際に用いるインクを使用して前述した測定を行い、その結果に基づき判別する。したがって同じ樹脂であっても、使用するインクの種類に応じて、インク吸収性樹脂(A)と判別されることもあり、インク非吸収性樹脂(B)と判別されることもある。
【0017】
本発明のインク印刷用シート用樹脂組成物は、インク吸収性およびインクのにじみを抑制する観点から、インク吸収性樹脂(A)30〜90重量%と、インク非吸収性樹脂(B)70〜10重量%とからなる樹脂組成物であり、好ましくはインク吸収性樹脂(A)40〜70重量%と、インク非吸収性樹脂(B)60〜30重量%とからなる樹脂組成物である。
【0018】
本発明のインク印刷用シート用樹脂組成物は、本発明の目的が阻害されない程度に他の添加剤などを含んでいてもよい。
添加剤としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、顔料などの着色剤、相溶化剤、帯電防止剤、難燃剤などが挙げられる。
またインク吸収性樹脂(A)として2種類以上の樹脂を混合して使用してもよく、インク非吸収性樹脂(B)として2種類以上の樹脂を混合して使用してもよい。2種類以上の樹脂を混合して使用した場合は、それぞれの樹脂についてインク転移量の評価を行った結果、インク吸収性樹脂(A)と見なされる樹脂の合計が、樹脂組成物中に30〜90重量%であり、インク吸収性樹脂(B)と見なされる樹脂の合計が、樹脂組成物中に70〜10重量%であればよい。
【0019】
本発明のインク印刷用シート用樹脂組成物の製造方法は特に限定されるものではなく、例えば、インク吸収性樹脂(A)とインク非吸収性樹脂(B)とを混合し、必要に応じて、各種安定剤、滑剤、アンチブロッキング剤、顔料等の各種添加剤をこれに加え、リボンブレンダー、スーパーミキサー、バンバリーミキサー、1軸あるいは2軸押出機などの通常使用される混合機や混練機によって混合・混練することによって本発明の印刷用シート用樹脂組成物を製造することができる。
【0020】
本発明のインク印刷用シートは、前記したようなインク印刷用シート用樹脂組成物からなるインク受理層を有する。該インク受理層の厚みは、インク吸収性の観点から5〜200μmであることが好ましく、さらに好ましくは30〜100μmである。
本発明のインク印刷用シートは、インク受理層のみの単層シートであってもよく、支持層などの他の層を含む多層シートであってもよい。コックリングを抑制する観点から、本発明のインク印刷用シートはインク非吸収性樹脂(B)からなる支持層を有する多層シートであることが好ましい。
【0021】
本発明のインク印刷用シートは支持層を有することが好ましい。支持層を構成する材料は特に限定されるものではなく、例えば樹脂、繊維、金属、セラミックスなどから構成されるものである。生産性の観点から、支持層が樹脂製シートであることが好ましい。
支持層が樹脂製シートである場合には、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、顔料などの着色剤、相溶化剤、帯電防止剤、難燃剤などの添加剤を含んでいても良い。とりわけ難燃剤を含有していることが好ましく、使用できる難燃剤としては水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなどの無機系難燃剤、リン系難燃剤、ハロゲン系難燃剤、メラミン系難燃剤などが挙げられるが、特に、NOR型HALS系安定剤として知られる難燃剤が添加量の添加に対する力学物性の変化が少ないため、好ましく用いられる。
【0022】
支持層が樹脂製シートである場合、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの極性基を有する共重合体を、極性基の含有量が全樹脂量の10重量%程度となるように含有することが、高周波ウェルダー加工性の点から好ましい。支持層に高周波ウェルダー加工性を付与することにより、本発明の印刷用シートを高周波ウェルダー加工により繋ぎ合わせて広幅印刷用シートとすることができるため好ましい。
【0023】
支持層の厚みは特に限定されないが、コンバーティング性の観点からは、10〜1000μmであることが好ましく、さらに好ましくは40〜500μmである。
本発明のインク印刷用シートがインク受理層と支持層とを有する場合には、これらの層間に接着層を設けることにより各層の接着性を向上させることができる。
【0024】
本発明のインク印刷用シートの製造方法は特に限定されるものではなく、例えば前記の方法で得られたインク印刷用シート用樹脂組成物を用いて、Tダイフィルム成形法、インフレーションフィルム成形法などシートを製造する通常の押出成形法により、本発明の印刷用シートを製造することができる。特に、多層押出成形によりインク受理層と支持層とを、さらには接着層をも同時に押出成形して印刷用シートを製造する方法が生産性に優れるため好ましい。多層成形が容易であることから、特にTダイキャスト法が好ましく用いられる。また5m以上の広幅の印刷用シートを製造する場合は、押出幅の変更が容易なインフレーション法により製造することが好ましい。
【0025】
本発明のインク印刷用シートは、インク受理層、支持層、粘着層および剥離紙が順に積層されてなることが好ましい。粘着層を形成する粘着剤および剥離紙については特に限定されない。粘着剤は一般に知られている粘着剤を用いることができ、例えば、アクリル系粘着剤、ビニルエーテル系粘着剤、ゴム系粘着剤などが挙げられる。また、剥離紙としては、一般的に紙上に離形剤を塗布したものが用いられるが、紙の代わりにポリエチレンテレフタレートなどの樹脂フィルムからなるものを用いてもよい。
【0026】
支持層に粘着層を積層する方法は公知の方法を適用することができ、例えばダイレクトグラビア、リバースグラビア、2本ロールビートコート、ボトムフィード3本リバースコートなどのロールコーティング法、ドクターナイフ法、ダイコート法、バーコーティング法、及びこれらを組み合わせて粘着剤を塗工する方法を適用することができる。剥離紙は、粘着層を積層した後連続して積層することが好ましい。また、転写法によって粘着層および剥離紙を積層することもできる。転写法とは、粘着層を片面に有する剥離紙を、印刷用シートのインク受理層と異なる面に粘着層が接するように重ねて圧することにより、粘着層と剥離紙とを積層する方法である。
【0027】
支持層に粘着層を積層する場合には、印刷用シートの表面の濡れ指数が35dyne/cm以上となるように表面処理をすることが好ましい。表面処理の方法としては公知の方法を用いることができ、例えば、コロナ処理、フレームプラズマ処理、オゾン処理、電子線照射処理、アンカー処理などが挙げられる。特にコロナ放電処理を行なうことが好ましい。また、これらの方法を組み合わせて用いてもよい。
【0028】
また本発明のインク印刷用シートは、繊維基材層を有することが好ましい。繊維基材層を含むことにより引張強度に優れたインク印刷用シートとなり、広幅用途や屋外向け用途として好ましく用いることができる。
繊維基材層としては、木綿、絹、麻、羊毛などの天然繊維、レーヨン、アセテートなどの再生または半合成繊維、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル樹脂、ナイロン6、ナイロン6,6等のポリアミド樹脂、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン、アルミナ繊維、炭素繊維などの合成繊維の単独、混紡あるいは混織による織物、編物または不織布などを使用することができる。
【0029】
インク受理層および繊維基材層を有するインク印刷用シートは、例えば繊維基材層上に本発明の印刷用シート用樹脂組成物を押出しラミネートによって積層する方法によって製造することができる。また、インク受理層、繊維基材層に加えて支持層を有するインク印刷用シートである場合には、インク受理層と支持層との間に繊維基材層を配した後、熱により圧着融着させる方法、インク受理層、繊維基材層、支持層のそれぞれが接する面に接着剤を塗布した後圧着接着させる方法、あるいは、両方法を併用する方法などによって製造することができる。
また繊維基材層の両面に本発明のインク受理層を有するインク印刷用シートは、両面に印刷を施すことが可能なシートとであり、両面印刷用シートとして好ましい。
【0030】
【発明の効果】
本発明のインク印刷用シート用樹脂組成物は、インク吸収性に優れ、かつにじみおよびコックリングの生じないインク受理層を構成するインク印刷用シート用樹脂組成物である。また該樹脂組成物からなるインク受理層を有するインク印刷用シートは、インク吸収性に優れ、かつにじみおよびコックリングの生じないインク印刷用シートである。
【0031】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づき説明するが、本発明はこれら実施例に何ら限定されるものではない。
【0032】
[インク転移量測定]
実施例で用いた各樹脂からなる厚さ110μm、Rz3.2μmの単層シートをTダイキャスト製膜により作製した。
エチレングリコールモノn−ブチルエーテルアセテートを主成分とするインク(武藤工業株式会社製 溶剤系インクジェットプリンタ「ラミレス」用)を用いて、J.TAPPI 紙パルプ試験法 No.51−87 『紙及び板紙の液体吸収試験方法(ブリストー法)(1987)』、に記載のブリストー法に従い、吸収時間20000msにおける各シートへのインク転移量を測定した。
インク転移量が25ml/m2以上の樹脂をインク吸収性樹脂(A)、25ml/m2未満の樹脂をインク非吸収性樹脂(B)とした。
[実施例1]
インク吸収性樹脂(A)として、ゴム変性ポリスチレン(軟質成分粒子の含有量20.8重量%、メルトフローレート3.2g/10分、非晶性樹脂、SP値9.0、インク転移量60ml/m2)75重量部および水添スチレン−イソプレンブロック共重合体(スチレン含量65重量%、、非晶性樹脂、SP値8.8、インク転移量43ml/m2)10重量部、インク非吸収性樹脂(B)として、直鎖状低密度ポリエチレン(メルトフローレート0.8g/10分、密度0.925g/cm3、インク転移量10ml/m2以下)20重量部、エチレン−メチルメタクリレート共重合体(メタクリレート単位の含有量38重量%、インク転移量20ml/m2)30重量部をペレットブレンドした。該ペレットブレンド物を同方向二軸混練押出機にて押出温度200〜220℃にて混練造粒を行い、インク印刷用シート用樹脂組成物(1)を得た。
上記印刷用シート用樹脂組成物(1)90重量%と白色顔料として酸化チタンマスターバッチ10重量%とを混合したものを原料とし、押出温度230℃にてTダイ押出成形し、厚み110μmの単層のインク印刷用シートを製造した。
【0033】
[実施例2]
インク吸収性樹脂(A)として、ポリスチレン(ゴム変性なし、メルトフローレート3g/10分、非晶性樹脂、SP値9.1、インク転移量49ml/m2)80重量部および実施例1で用いた水添スチレン−イソプレンブロック共重合体7.5重量部、インク非吸収性樹脂(B)として、直鎖状低密度ポリエチレン(メルトフローレート1.7g/10分、密度0.925g/cm3、インク転移量10ml/m2以下)20重量部からなるペレット(2)を実施例1と同様の方法で作製した。
ペレット(2)をインク受理層原料とし、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂(メルトフローレート1.7g/10分、密度0.915g/cm3、インク転移量10ml/m2以下)90重量%および白色顔料として酸化チタンマスターバッチ10重量%とを混合したものを支持層原料として、インク受理層と支持層の2層からなるインク印刷用シートを共押出法にて作製した。インク受理層の厚みは30μmであり、支持層の厚みは80μmであった。
【0034】
[実施例3]
実施例1で用いたゴム変性ポリスチレン55重量部および水添スチレン−イソプレンブロック共重合体7.5重量部、実施例2で用いた直鎖状低密度ポリエチレン15重量部およびエチレン−メタクリル酸共重合体(メタクリル酸単位の含有量31重量%、結晶性樹脂、SP値8.5、インク転移量20ml/m2)22.5重量部からなるペレット(3)を実施例1と同様の方法で作製した。
ペレット(3)をインク受理層原料とし、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂(メルトフローレート1.7g/10分、密度0.915g/cm3、インク転移量10ml/m2以下)90重量%と白色顔料として酸化チタンマスターバッチ10重量%を混合したものを支持層原料として、インク受理層と支持層の2層からなるインク印刷用シートを共押出法にて作製した。インク受理層の厚みは30μmであり、支持層の厚みは150μmであった。
【0035】
[実施例4]
実施例1で用いたゴム変性ポリスチレン55重量部および水添スチレン−イソプレンブロック共重合体7.5重量部、実施例3で用いたエチレン−メタクリル酸共重合体37.5重量部からなるペレット(4)を実施例1と同様の方法で作製した。
ペレット(4)をインク受理層原料とし、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂(メルトフローレート1.7g/10分、密度0.915g/cm3、インク転移量10ml/m2以下)90重量%と白色顔料として酸化チタンマスターバッチ10重量%を混合したものを支持層原料として、インク受理層と支持層の2層からなるインク印刷用シートを共押出法にて作製した。インク受理層の厚みは30μmであり、支持層の厚みは150μmであった。
【0036】
[実施例5]
実施例4のペレット(4)をインク受理層原料(第一層)とし、第二層の原料をポリエチレン樹脂90重量%と白色顔料として酸化チタンマスターバッチ10重量%を混合したものとし、押出ラミネーター装置(実施例1と同様の2層共押出Tダイキャスト装置付き)にて高密度ポリエチレン製不織布(100g/m2目付け)に対して両面から押出ラミネートを行った。インク受理層(第一層)の厚みは30μmであり、第二層の厚みは80μmであった。層構成の順番としては、第一層/第二層/不織布/第二層/第一層というものであり、総厚みが300μmの繊維強化されたインク印刷用シートを得た。
【0037】
[比較例1]
インク受理層原料を実施例1で用いたゴム変性ポリスチレンとし、支持層原料を直鎖状低密度ポリエチレン樹脂(メルトフローレート1.7g/10分、密度0.915g/cm3、インク転移量10ml/m2以下)90重量%と白色顔料として酸化チタンマスターバッチ10重量%を混合したものとして、インク受理層と支持層の2層からなるインク印刷用シートを作製した。実施例1と同様の単軸押出機を備えたTダイキャスト装置を用いて、2層共押出にて印刷用シートを製造した。インク受理層の厚みは30μmであり、支持層の厚みは80μmであった。
【0038】
[比較例2]
インク受理層原料をエチレン−メチルメタクリレート共重合体(メタクリレート単位の含有量18重量%、インク転移量17ml/m2)とした以外は、比較例1と同様にして、インク受理層と支持層の2層からなるインク印刷用シートを作製した。インク受理層の厚みは30μmであり、支持層の厚みは80μmであった。
【0039】
[印刷試験]
作製した各インク印刷用シートに、溶剤系インクジェットプリンタであるラミレスPJ−1304NX(武藤工業製、インクの主溶剤:エチレングリコールモノn−ブチルエーテル)を用いて印刷し、以下の評価を行なった。
(1)インク吸収性
ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色をベタ印字し、その部分の吸収性および乾燥性を評価した。
○:印刷直後のインク浮きが全くなく、指で触れても汚れない。
△:印刷直後に指で触れると若干汚れるが、実用上問題のないレベルである。
×:印刷直後に指で触れると汚れる。また、印刷中にインクヘッドなどとの擦れにより印刷面が乱れる。
(2)にじみ
ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色を文字の大きさを変えて印字し、その部分のにじみの度合を評価した。
○:最小の字(2mm角)も問題なく読める状態。
△:最小の字(2mm角)の字を読むのは難しいが、判読可能なレベル。
×:最小の字(2mm角)の字が判読不能。
(3)コックリング
ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色をベタ印字し、その部分のコックリングの度合を評価した。
○:印刷後のシートの変形が全くない。
△:印刷後のシートが若干変形しているが、実用上問題のないレベルである。
×:印刷後のシートが大きく波打っている。
印刷試験結果を表1に示した。
【0040】
【表1】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インク印刷用シート用樹脂組成物および該樹脂組成物からなるインク受容層を有するインク印刷用シートに関する。
【0002】
【従来の技術】
インクジェットプリンタで用いられる液体インクジェットインクは、インクに含まれる溶剤によって水性インクと油性インクに大別することができ、油性インクはさらに速乾性溶剤インク、遅乾性溶剤インク、オイル系インクに分類することができる。またインクの乾燥メカニズムによって、溶剤が印刷用シートに浸透するタイプのインクと、浸透せずに蒸散するタイプのインクに分類することもできる。前者に該当するインクは水系インク、オイル系インク、遅乾性溶剤インクであり、後者には速乾性溶剤インクが該当する(例えば非特許文献1参照)。
溶剤が印刷用シートに浸透するタイプのインクを用いて印刷を行なうインク印刷用シートとしては、例えば支持体上にインク用溶剤に可溶なポリマーの溶液を塗工したインク印刷用シートが知られている(例えば特許文献1参照)。
【0003】
【非特許文献1】
「インクジェットプリンターの応用と材料」高橋恭介監修、シーエムシー出版、2002年9月30日、p.141−147
【特許文献1】
特開平10−250218号公報
【0004】
しかしながらこのようなインク印刷用シートでは、インクジェットプリンタによって印刷を行うと、該シート中のインク受理層にインクが浸透して印刷画像ににじみを生じるという問題や、インク受理層がインクの溶剤で膨潤し、印刷用シートが変形を起こす(コックリング)という問題があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のインク印刷用シートの問題点に鑑みて、本発明の目的は、インクジェットプリンタにて印刷を行った場合に、インク吸収性に優れ、かつにじみおよびコックリングの生じないインク受理層を構成するインク印刷用シート用樹脂組成物を提供することにある。また本発明の目的は、インク吸収性に優れ、かつにじみおよびコックリングの生じないインク印刷用シートを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、インク吸収性樹脂(A)30〜90重量%と、インク非吸収性樹脂(B)70〜10重量%とからなるインク印刷用シート用樹脂組成物である。また本発明は、上記樹脂組成物からなるインク受理層を有するインク印刷用シートである。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明におけるインク吸収性樹脂(A)およびインク非吸収性樹脂(B)とは、以下のように定義される樹脂である。
【0008】
対象となる樹脂を用いて、押出加工などの公知の方法によって該樹脂からなるシートを製造する。シートの製造方法は特に限定されるものではなく、厚み20μm以上、十点表面粗さ(Rz)5μm以下であるシートを製造できる方法であればよい。Rzの測定は、JIS B−0601に基づき行なうものとする。該シートを試料とし、使用対象となるインクを用いて、J.TAPPI 紙パルプ試験法 No.51−87 『紙及び板紙の液体吸収試験方法(ブリストー法)(1987)』、に記載されたブリストー法により、インクの転移量を測定する。
本発明においては、吸収時間が20000msの条件において、上記方法で測定したインクの転移量が25ml/m2以上である樹脂を、インク吸収性樹脂(A)とし、インク転移量が25ml/m2未満である樹脂をインク非吸収性樹脂(B)と定義する。
評価する樹脂の単層シートを製造することが困難な場合には、他の素材からなる支持体上に、該樹脂からなる厚さ20μm以上の層を有する積層シートを用いて、上記したブリストー法により測定を行うものとする。該積層シートの製造方法は特に限定されるものではなく、例えば多層押出成形法等によって製造することができる。
【0009】
前述した方法で定義される、インク転移量が25ml/m2以上であるインク吸収性樹脂(A)および25ml/m2未満であるインク非吸収性樹脂(B)とからなる樹脂組成物をインク受理層として使用することにより、該インク受理層を有する印刷用シートはインク吸収性に優れ、かつインクのにじみの抑制されたものとなる。本発明のインク吸収性樹脂(A)は、インク転移量が30ml/m2以上であることが好ましく、インク非吸収性樹脂(B)は、インク転移量が20ml/m2以下であることが、インク吸収性およびインクのにじみ抑制の点から好ましい。またインクのにじみ抑制の観点から、インク吸収性樹脂(A)のインク吸収量とインク非吸収性樹脂(B)のインク吸収量との差が20ml/m2以上であることがより好ましい。
【0010】
インクは溶剤と顔料または染料によって構成されており、その主成分は溶剤である。したがって本発明におけるインク吸収性とは、実際にはインク用溶剤の吸収性を意味するものであり、以下、インク吸収性を溶剤吸収性と同じ意味で使用することがある。
一般にインク用溶剤としては、脂肪族炭化水素類、芳香族炭化水素類、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類、エチレングリコールモノブチルエーテルやエチレングリコールモノエチルエーテルなどのエチレングリコールモノエーテル類、エチレングリコールメチルエーテルアセテート、エチレングリコールエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテートなどのエチレングリコールモノエーテルアセテート類などが用いられている。
【0011】
現在、最も一般的な油性インクジェット用インク溶剤としては多くの場合にエチレングリコールモノエーテルアセテートが用いられており、かかるエチレングリコールモノエーテルアセテートを吸収する樹脂(A)の例としては、ゴム成分添加により軟質化されたアクリル系樹脂などが挙げられる。
【0012】
このようなインク吸収性樹脂(A)は、非晶性樹脂であるか、SP値が8.5以上の樹脂であることが好ましい。
非晶性樹脂とは、局所にのみ秩序構造が存在する樹脂であり、X線回折パターンにおいて、結晶に由来するシャープなピークが存在しない樹脂である。このような樹脂をインク吸収性樹脂(A)として用いることで、インクの吸収が速く速乾性に優れた印刷用シートとすることができる。
非晶性樹脂の例としては、環状ポリオレフィン、ポリブタジエンなどが挙げられる。
【0013】
SP値とは凝集エネルギー密度の平方根として求められる値であり、一般に溶解度パラメータ、Solubility Parameterなどと呼ばれるものである。インク吸収性樹脂(A)としてSP値が8.5以上の樹脂を使用することにより、インクが樹脂に溶解しやすくなり、多量のインクを吸収できる印刷用シートとすることができる。
SP値が8.5以上の樹脂の例としては、ポリメチルメタクリレートなどが挙げられる。
【0014】
本発明におけるインク吸収性樹脂(A)は、速乾性およびインク吸収量の点から、非晶性樹脂であり、かつSP値が8.5以上の樹脂であることがより好ましく、このような樹脂としてはポリスチレン、ゴム変性ポリスチレン、ポリα−メチルスチレン、ポリp−メチルスチレン、エチレン−スチレンランダム共重合体などの芳香族ビニル化合物を繰り返し単位として有するスチレン系樹脂、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ABS樹脂等を例示することができ、スチレン系樹脂を用いることがさらに好ましい。
【0015】
インク溶剤がエチレングリコールモノエーテルアセテートである場合、インク非吸収性樹脂(B)の例としては、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、直鎖状超低密度ポリエチレンなどのポリエチレン、ホモポリプロピレン、ブロック共重合ポリプロピレン、ランダム共重合ポリプロピレンなどのポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、アイオノマー樹脂、酢酸ビニル含有量が40重量%未満のエチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル酸含有量が40重量%未満のエチレン−アクリル酸共重合体、メタクリル酸含有量が40重量%未満のエチレン−メタクリル酸共重合体、メタクリル酸メチル含有量が40重量%未満のエチレン−メタクリル酸メチル共重合体、変性ポリオレフィン(例えば、オレフィン類の単独または共重合体と、マレイン酸やフマル酸などの不飽和カルボン酸や酸無水物との反応物)などのオレフィン系樹脂、6−ナイロン、6,6−ナイロンなどのポリアミド樹脂、3フッ化塩化エチレン樹脂、4フッ化エチレン樹脂、フッ化ビニリデン樹脂などのフッ素樹脂、ポリアセタール樹脂などが挙げられる。
インクのにじみを抑制する観点から、インク非吸収性樹脂(B)がオレフィン系樹脂であることが好ましく、ポリエチレンまたはポリプロピレンであることがより好ましい。
【0016】
本発明において、ある樹脂がインク吸収性樹脂(A)であるか、インク非吸収性樹脂(B)であるかを判別する場合には、実際に印刷する際に用いるインクを使用して前述した測定を行い、その結果に基づき判別する。したがって同じ樹脂であっても、使用するインクの種類に応じて、インク吸収性樹脂(A)と判別されることもあり、インク非吸収性樹脂(B)と判別されることもある。
【0017】
本発明のインク印刷用シート用樹脂組成物は、インク吸収性およびインクのにじみを抑制する観点から、インク吸収性樹脂(A)30〜90重量%と、インク非吸収性樹脂(B)70〜10重量%とからなる樹脂組成物であり、好ましくはインク吸収性樹脂(A)40〜70重量%と、インク非吸収性樹脂(B)60〜30重量%とからなる樹脂組成物である。
【0018】
本発明のインク印刷用シート用樹脂組成物は、本発明の目的が阻害されない程度に他の添加剤などを含んでいてもよい。
添加剤としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、顔料などの着色剤、相溶化剤、帯電防止剤、難燃剤などが挙げられる。
またインク吸収性樹脂(A)として2種類以上の樹脂を混合して使用してもよく、インク非吸収性樹脂(B)として2種類以上の樹脂を混合して使用してもよい。2種類以上の樹脂を混合して使用した場合は、それぞれの樹脂についてインク転移量の評価を行った結果、インク吸収性樹脂(A)と見なされる樹脂の合計が、樹脂組成物中に30〜90重量%であり、インク吸収性樹脂(B)と見なされる樹脂の合計が、樹脂組成物中に70〜10重量%であればよい。
【0019】
本発明のインク印刷用シート用樹脂組成物の製造方法は特に限定されるものではなく、例えば、インク吸収性樹脂(A)とインク非吸収性樹脂(B)とを混合し、必要に応じて、各種安定剤、滑剤、アンチブロッキング剤、顔料等の各種添加剤をこれに加え、リボンブレンダー、スーパーミキサー、バンバリーミキサー、1軸あるいは2軸押出機などの通常使用される混合機や混練機によって混合・混練することによって本発明の印刷用シート用樹脂組成物を製造することができる。
【0020】
本発明のインク印刷用シートは、前記したようなインク印刷用シート用樹脂組成物からなるインク受理層を有する。該インク受理層の厚みは、インク吸収性の観点から5〜200μmであることが好ましく、さらに好ましくは30〜100μmである。
本発明のインク印刷用シートは、インク受理層のみの単層シートであってもよく、支持層などの他の層を含む多層シートであってもよい。コックリングを抑制する観点から、本発明のインク印刷用シートはインク非吸収性樹脂(B)からなる支持層を有する多層シートであることが好ましい。
【0021】
本発明のインク印刷用シートは支持層を有することが好ましい。支持層を構成する材料は特に限定されるものではなく、例えば樹脂、繊維、金属、セラミックスなどから構成されるものである。生産性の観点から、支持層が樹脂製シートであることが好ましい。
支持層が樹脂製シートである場合には、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、顔料などの着色剤、相溶化剤、帯電防止剤、難燃剤などの添加剤を含んでいても良い。とりわけ難燃剤を含有していることが好ましく、使用できる難燃剤としては水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなどの無機系難燃剤、リン系難燃剤、ハロゲン系難燃剤、メラミン系難燃剤などが挙げられるが、特に、NOR型HALS系安定剤として知られる難燃剤が添加量の添加に対する力学物性の変化が少ないため、好ましく用いられる。
【0022】
支持層が樹脂製シートである場合、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの極性基を有する共重合体を、極性基の含有量が全樹脂量の10重量%程度となるように含有することが、高周波ウェルダー加工性の点から好ましい。支持層に高周波ウェルダー加工性を付与することにより、本発明の印刷用シートを高周波ウェルダー加工により繋ぎ合わせて広幅印刷用シートとすることができるため好ましい。
【0023】
支持層の厚みは特に限定されないが、コンバーティング性の観点からは、10〜1000μmであることが好ましく、さらに好ましくは40〜500μmである。
本発明のインク印刷用シートがインク受理層と支持層とを有する場合には、これらの層間に接着層を設けることにより各層の接着性を向上させることができる。
【0024】
本発明のインク印刷用シートの製造方法は特に限定されるものではなく、例えば前記の方法で得られたインク印刷用シート用樹脂組成物を用いて、Tダイフィルム成形法、インフレーションフィルム成形法などシートを製造する通常の押出成形法により、本発明の印刷用シートを製造することができる。特に、多層押出成形によりインク受理層と支持層とを、さらには接着層をも同時に押出成形して印刷用シートを製造する方法が生産性に優れるため好ましい。多層成形が容易であることから、特にTダイキャスト法が好ましく用いられる。また5m以上の広幅の印刷用シートを製造する場合は、押出幅の変更が容易なインフレーション法により製造することが好ましい。
【0025】
本発明のインク印刷用シートは、インク受理層、支持層、粘着層および剥離紙が順に積層されてなることが好ましい。粘着層を形成する粘着剤および剥離紙については特に限定されない。粘着剤は一般に知られている粘着剤を用いることができ、例えば、アクリル系粘着剤、ビニルエーテル系粘着剤、ゴム系粘着剤などが挙げられる。また、剥離紙としては、一般的に紙上に離形剤を塗布したものが用いられるが、紙の代わりにポリエチレンテレフタレートなどの樹脂フィルムからなるものを用いてもよい。
【0026】
支持層に粘着層を積層する方法は公知の方法を適用することができ、例えばダイレクトグラビア、リバースグラビア、2本ロールビートコート、ボトムフィード3本リバースコートなどのロールコーティング法、ドクターナイフ法、ダイコート法、バーコーティング法、及びこれらを組み合わせて粘着剤を塗工する方法を適用することができる。剥離紙は、粘着層を積層した後連続して積層することが好ましい。また、転写法によって粘着層および剥離紙を積層することもできる。転写法とは、粘着層を片面に有する剥離紙を、印刷用シートのインク受理層と異なる面に粘着層が接するように重ねて圧することにより、粘着層と剥離紙とを積層する方法である。
【0027】
支持層に粘着層を積層する場合には、印刷用シートの表面の濡れ指数が35dyne/cm以上となるように表面処理をすることが好ましい。表面処理の方法としては公知の方法を用いることができ、例えば、コロナ処理、フレームプラズマ処理、オゾン処理、電子線照射処理、アンカー処理などが挙げられる。特にコロナ放電処理を行なうことが好ましい。また、これらの方法を組み合わせて用いてもよい。
【0028】
また本発明のインク印刷用シートは、繊維基材層を有することが好ましい。繊維基材層を含むことにより引張強度に優れたインク印刷用シートとなり、広幅用途や屋外向け用途として好ましく用いることができる。
繊維基材層としては、木綿、絹、麻、羊毛などの天然繊維、レーヨン、アセテートなどの再生または半合成繊維、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル樹脂、ナイロン6、ナイロン6,6等のポリアミド樹脂、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン、アルミナ繊維、炭素繊維などの合成繊維の単独、混紡あるいは混織による織物、編物または不織布などを使用することができる。
【0029】
インク受理層および繊維基材層を有するインク印刷用シートは、例えば繊維基材層上に本発明の印刷用シート用樹脂組成物を押出しラミネートによって積層する方法によって製造することができる。また、インク受理層、繊維基材層に加えて支持層を有するインク印刷用シートである場合には、インク受理層と支持層との間に繊維基材層を配した後、熱により圧着融着させる方法、インク受理層、繊維基材層、支持層のそれぞれが接する面に接着剤を塗布した後圧着接着させる方法、あるいは、両方法を併用する方法などによって製造することができる。
また繊維基材層の両面に本発明のインク受理層を有するインク印刷用シートは、両面に印刷を施すことが可能なシートとであり、両面印刷用シートとして好ましい。
【0030】
【発明の効果】
本発明のインク印刷用シート用樹脂組成物は、インク吸収性に優れ、かつにじみおよびコックリングの生じないインク受理層を構成するインク印刷用シート用樹脂組成物である。また該樹脂組成物からなるインク受理層を有するインク印刷用シートは、インク吸収性に優れ、かつにじみおよびコックリングの生じないインク印刷用シートである。
【0031】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づき説明するが、本発明はこれら実施例に何ら限定されるものではない。
【0032】
[インク転移量測定]
実施例で用いた各樹脂からなる厚さ110μm、Rz3.2μmの単層シートをTダイキャスト製膜により作製した。
エチレングリコールモノn−ブチルエーテルアセテートを主成分とするインク(武藤工業株式会社製 溶剤系インクジェットプリンタ「ラミレス」用)を用いて、J.TAPPI 紙パルプ試験法 No.51−87 『紙及び板紙の液体吸収試験方法(ブリストー法)(1987)』、に記載のブリストー法に従い、吸収時間20000msにおける各シートへのインク転移量を測定した。
インク転移量が25ml/m2以上の樹脂をインク吸収性樹脂(A)、25ml/m2未満の樹脂をインク非吸収性樹脂(B)とした。
[実施例1]
インク吸収性樹脂(A)として、ゴム変性ポリスチレン(軟質成分粒子の含有量20.8重量%、メルトフローレート3.2g/10分、非晶性樹脂、SP値9.0、インク転移量60ml/m2)75重量部および水添スチレン−イソプレンブロック共重合体(スチレン含量65重量%、、非晶性樹脂、SP値8.8、インク転移量43ml/m2)10重量部、インク非吸収性樹脂(B)として、直鎖状低密度ポリエチレン(メルトフローレート0.8g/10分、密度0.925g/cm3、インク転移量10ml/m2以下)20重量部、エチレン−メチルメタクリレート共重合体(メタクリレート単位の含有量38重量%、インク転移量20ml/m2)30重量部をペレットブレンドした。該ペレットブレンド物を同方向二軸混練押出機にて押出温度200〜220℃にて混練造粒を行い、インク印刷用シート用樹脂組成物(1)を得た。
上記印刷用シート用樹脂組成物(1)90重量%と白色顔料として酸化チタンマスターバッチ10重量%とを混合したものを原料とし、押出温度230℃にてTダイ押出成形し、厚み110μmの単層のインク印刷用シートを製造した。
【0033】
[実施例2]
インク吸収性樹脂(A)として、ポリスチレン(ゴム変性なし、メルトフローレート3g/10分、非晶性樹脂、SP値9.1、インク転移量49ml/m2)80重量部および実施例1で用いた水添スチレン−イソプレンブロック共重合体7.5重量部、インク非吸収性樹脂(B)として、直鎖状低密度ポリエチレン(メルトフローレート1.7g/10分、密度0.925g/cm3、インク転移量10ml/m2以下)20重量部からなるペレット(2)を実施例1と同様の方法で作製した。
ペレット(2)をインク受理層原料とし、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂(メルトフローレート1.7g/10分、密度0.915g/cm3、インク転移量10ml/m2以下)90重量%および白色顔料として酸化チタンマスターバッチ10重量%とを混合したものを支持層原料として、インク受理層と支持層の2層からなるインク印刷用シートを共押出法にて作製した。インク受理層の厚みは30μmであり、支持層の厚みは80μmであった。
【0034】
[実施例3]
実施例1で用いたゴム変性ポリスチレン55重量部および水添スチレン−イソプレンブロック共重合体7.5重量部、実施例2で用いた直鎖状低密度ポリエチレン15重量部およびエチレン−メタクリル酸共重合体(メタクリル酸単位の含有量31重量%、結晶性樹脂、SP値8.5、インク転移量20ml/m2)22.5重量部からなるペレット(3)を実施例1と同様の方法で作製した。
ペレット(3)をインク受理層原料とし、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂(メルトフローレート1.7g/10分、密度0.915g/cm3、インク転移量10ml/m2以下)90重量%と白色顔料として酸化チタンマスターバッチ10重量%を混合したものを支持層原料として、インク受理層と支持層の2層からなるインク印刷用シートを共押出法にて作製した。インク受理層の厚みは30μmであり、支持層の厚みは150μmであった。
【0035】
[実施例4]
実施例1で用いたゴム変性ポリスチレン55重量部および水添スチレン−イソプレンブロック共重合体7.5重量部、実施例3で用いたエチレン−メタクリル酸共重合体37.5重量部からなるペレット(4)を実施例1と同様の方法で作製した。
ペレット(4)をインク受理層原料とし、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂(メルトフローレート1.7g/10分、密度0.915g/cm3、インク転移量10ml/m2以下)90重量%と白色顔料として酸化チタンマスターバッチ10重量%を混合したものを支持層原料として、インク受理層と支持層の2層からなるインク印刷用シートを共押出法にて作製した。インク受理層の厚みは30μmであり、支持層の厚みは150μmであった。
【0036】
[実施例5]
実施例4のペレット(4)をインク受理層原料(第一層)とし、第二層の原料をポリエチレン樹脂90重量%と白色顔料として酸化チタンマスターバッチ10重量%を混合したものとし、押出ラミネーター装置(実施例1と同様の2層共押出Tダイキャスト装置付き)にて高密度ポリエチレン製不織布(100g/m2目付け)に対して両面から押出ラミネートを行った。インク受理層(第一層)の厚みは30μmであり、第二層の厚みは80μmであった。層構成の順番としては、第一層/第二層/不織布/第二層/第一層というものであり、総厚みが300μmの繊維強化されたインク印刷用シートを得た。
【0037】
[比較例1]
インク受理層原料を実施例1で用いたゴム変性ポリスチレンとし、支持層原料を直鎖状低密度ポリエチレン樹脂(メルトフローレート1.7g/10分、密度0.915g/cm3、インク転移量10ml/m2以下)90重量%と白色顔料として酸化チタンマスターバッチ10重量%を混合したものとして、インク受理層と支持層の2層からなるインク印刷用シートを作製した。実施例1と同様の単軸押出機を備えたTダイキャスト装置を用いて、2層共押出にて印刷用シートを製造した。インク受理層の厚みは30μmであり、支持層の厚みは80μmであった。
【0038】
[比較例2]
インク受理層原料をエチレン−メチルメタクリレート共重合体(メタクリレート単位の含有量18重量%、インク転移量17ml/m2)とした以外は、比較例1と同様にして、インク受理層と支持層の2層からなるインク印刷用シートを作製した。インク受理層の厚みは30μmであり、支持層の厚みは80μmであった。
【0039】
[印刷試験]
作製した各インク印刷用シートに、溶剤系インクジェットプリンタであるラミレスPJ−1304NX(武藤工業製、インクの主溶剤:エチレングリコールモノn−ブチルエーテル)を用いて印刷し、以下の評価を行なった。
(1)インク吸収性
ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色をベタ印字し、その部分の吸収性および乾燥性を評価した。
○:印刷直後のインク浮きが全くなく、指で触れても汚れない。
△:印刷直後に指で触れると若干汚れるが、実用上問題のないレベルである。
×:印刷直後に指で触れると汚れる。また、印刷中にインクヘッドなどとの擦れにより印刷面が乱れる。
(2)にじみ
ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色を文字の大きさを変えて印字し、その部分のにじみの度合を評価した。
○:最小の字(2mm角)も問題なく読める状態。
△:最小の字(2mm角)の字を読むのは難しいが、判読可能なレベル。
×:最小の字(2mm角)の字が判読不能。
(3)コックリング
ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色をベタ印字し、その部分のコックリングの度合を評価した。
○:印刷後のシートの変形が全くない。
△:印刷後のシートが若干変形しているが、実用上問題のないレベルである。
×:印刷後のシートが大きく波打っている。
印刷試験結果を表1に示した。
【0040】
【表1】
Claims (9)
- インク吸収性樹脂(A)30〜90重量%と、インク非吸収性樹脂(B)70〜10重量%とからなることを特徴とするインク印刷用シート用樹脂組成物。
- インク吸収性樹脂(A)が、非晶性樹脂であることを特徴とする請求項1記載のインク印刷用シート用樹脂組成物。
- インク吸収性樹脂(A)が、SP値が8.5以上の樹脂であることを特徴とする請求項1記載のインク印刷用シート用樹脂組成物。
- インク吸収性樹脂(A)が、非晶性樹脂であり、かつSP値が8.5以上の樹脂であることを特徴とする請求項1記載のインク印刷用シート用樹脂組成物。
- インク吸収性樹脂(A)が、スチレン系樹脂であることを特徴とする請求項4に記載のインク印刷用シート用樹脂組成物。
- インク非吸収性樹脂(B)がオレフィン系樹脂であることを特徴とする請求項1から5いずれかに記載のインク印刷用シート用樹脂組成物。
- インク受理層を有する印刷用シートにおいて、該インク受理層が、請求項1ないし6のいずれかに記載の印刷用シート用樹脂組成物からなる層であることを特徴とするインク印刷用シート。
- インク受理層、支持層、粘着層および剥離紙が順に積層されてなることを特徴とする請求項7に記載のインク印刷用シート。
- 繊維基材層を有することを特徴とする請求項7に記載のインク印刷用シート。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003058131A JP2004082690A (ja) | 2002-06-27 | 2003-03-05 | インク印刷用シート用樹脂組成物およびインク印刷用シート |
US10/602,825 US20040053013A1 (en) | 2002-06-27 | 2003-06-25 | Resin composition for forming sheets for ink printing and sheet for ink printing |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002187929 | 2002-06-27 | ||
JP2003058131A JP2004082690A (ja) | 2002-06-27 | 2003-03-05 | インク印刷用シート用樹脂組成物およびインク印刷用シート |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004082690A true JP2004082690A (ja) | 2004-03-18 |
Family
ID=31996070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003058131A Pending JP2004082690A (ja) | 2002-06-27 | 2003-03-05 | インク印刷用シート用樹脂組成物およびインク印刷用シート |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20040053013A1 (ja) |
JP (1) | JP2004082690A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013500183A (ja) * | 2009-11-06 | 2013-01-07 | ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル.ピー. | インクジェット記録材料 |
JP2016060126A (ja) * | 2014-09-18 | 2016-04-25 | リンテック株式会社 | 印刷用シートおよびその製造方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7803728B2 (en) * | 2004-03-17 | 2010-09-28 | Dow Global Technologies Inc. | Fibers made from copolymers of ethylene/α-olefins |
US20070084556A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-19 | Langseder Neal E | Method of applying a label to a squeeze tube |
MX346688B (es) * | 2012-02-20 | 2017-03-29 | Avery Dennison Corp | Película multicapa para sistemas multifuncionales de inyección de tinta. |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6589636B2 (en) * | 2001-06-29 | 2003-07-08 | 3M Innovative Properties Company | Solvent inkjet ink receptive films |
-
2003
- 2003-03-05 JP JP2003058131A patent/JP2004082690A/ja active Pending
- 2003-06-25 US US10/602,825 patent/US20040053013A1/en not_active Abandoned
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013500183A (ja) * | 2009-11-06 | 2013-01-07 | ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル.ピー. | インクジェット記録材料 |
US8628166B2 (en) | 2009-11-06 | 2014-01-14 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Inkjet recording material |
JP2016060126A (ja) * | 2014-09-18 | 2016-04-25 | リンテック株式会社 | 印刷用シートおよびその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20040053013A1 (en) | 2004-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2012002510A1 (ja) | 易剥離性フィルム、インモールド成形用ラベル、ラベル付き樹脂成形品、壁紙、グルーラベルおよびラベル付き容器 | |
JP5123468B2 (ja) | カード用紙、その製造方法及びトランプカード | |
JP5701461B1 (ja) | ラベル付きプラスチック容器 | |
JP2004082690A (ja) | インク印刷用シート用樹脂組成物およびインク印刷用シート | |
JP4448607B2 (ja) | 多層樹脂延伸フィルム | |
JP4365549B2 (ja) | 易剥離性多層樹脂延伸フィルム | |
JP4097919B2 (ja) | 油性インク受容性マーキングメディア | |
JP2001139710A (ja) | 多孔性樹脂フィルム | |
JP4219265B2 (ja) | 電子写真フィルム及びそれを用いた記録物 | |
JP2004195744A (ja) | マーキングメディア | |
JP2005178247A (ja) | 印刷用シート | |
JP2005001197A (ja) | インクジェット記録用シート | |
JP4806948B2 (ja) | 水添石油樹脂を含む発泡壁紙 | |
JP2003312131A (ja) | インクジェット記録用シート | |
JP5779425B2 (ja) | 吸水易剥離性フィルム、及びこれを用いた壁紙またはラベル | |
JP5753937B1 (ja) | インモールドラベル及びラベル付きプラスチック容器 | |
JP4728653B2 (ja) | 積層シート | |
JP4015880B2 (ja) | インクジェット記録用シート | |
JP2004243757A (ja) | インクジェット記録用シート | |
JP2004025725A (ja) | 溶剤系インクジェットプリンタ用印刷用シート | |
JP3999115B2 (ja) | インクジェット記録用シート | |
JP2007007979A (ja) | 被記録材 | |
JP2003136834A (ja) | 油性インクジェット記録用紙 | |
JP2006341418A (ja) | インク受像層転写シート | |
JP2005280026A (ja) | 剥離性積層体 |