KR20180136986A - 베니어판식 요소 및 이러한 베니어판식 요소를 제조하는 방법 - Google Patents

베니어판식 요소 및 이러한 베니어판식 요소를 제조하는 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20180136986A
KR20180136986A KR1020187033356A KR20187033356A KR20180136986A KR 20180136986 A KR20180136986 A KR 20180136986A KR 1020187033356 A KR1020187033356 A KR 1020187033356A KR 20187033356 A KR20187033356 A KR 20187033356A KR 20180136986 A KR20180136986 A KR 20180136986A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wood veneer
layer
veneer layer
adhesive
thickness
Prior art date
Application number
KR1020187033356A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102375184B1 (ko
Inventor
마르쿠스 베르겔린
괴란 지에글러
Original Assignee
뵈린게 이노베이션 에이비이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 뵈린게 이노베이션 에이비이 filed Critical 뵈린게 이노베이션 에이비이
Publication of KR20180136986A publication Critical patent/KR20180136986A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102375184B1 publication Critical patent/KR102375184B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/14—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B13/08—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B13/10—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of wood; of wood particle board
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/14—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
    • B32B19/04—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material
    • B32B19/042—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material of wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
    • B32B19/04—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material
    • B32B19/046—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
    • B32B19/06—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/06—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/10—Next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/13—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board all layers being exclusively wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/02—Layered products comprising a layer of paper or cardboard next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/06—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions for securing layers together; for attaching the product to another member, e.g. to a support, or to another product, e.g. groove/tongue, interlocking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/18—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by an internal layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
    • B32B3/20—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by an internal layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side of hollow pieces, e.g. tubes; of pieces with channels or cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284—Application of adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/08—Impregnating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/14—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by a layer differing constitutionally or physically in different parts, e.g. denser near its faces
    • B32B5/145—Variation across the thickness of the layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/005—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/042—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/047—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material made of fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/06—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B32B2037/1215—Hot-melt adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/02—2 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/05—5 or more layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/08—Coating on the layer surface on wood layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/24—Organic non-macromolecular coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/026—Wood layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/028—Paper layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B32B2262/065—Lignocellulosic fibres, e.g. jute, sisal, hemp, flax, bamboo
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B32B2262/067—Wood fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/06—Vegetal particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/06—Vegetal particles
    • B32B2264/062—Cellulose particles, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/06—Vegetal particles
    • B32B2264/062—Cellulose particles, e.g. cotton
    • B32B2264/065—Lignocellulosic particles, e.g. jute, sisal, hemp, flax, bamboo
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/06—Vegetal particles
    • B32B2264/062—Cellulose particles, e.g. cotton
    • B32B2264/067—Wood particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/102—Oxide or hydroxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/104—Oxysalt, e.g. carbonate, sulfate, phosphate or nitrate particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/107—Ceramic
    • B32B2264/108—Carbon, e.g. graphite particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/212—Electromagnetic interference shielding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/302—Conductive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B32B2307/4026—Coloured within the layer by addition of a colorant, e.g. pigments, dyes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/536—Hardness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/546—Flexural strength; Flexion stiffness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558—Impact strength, toughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/584—Scratch resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/72—Density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/16—Wood, e.g. woodboard, fibreboard, woodchips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B32B2419/04—Tiles for floors or walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2479/00—Furniture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

본 개시는 기재(1), 제1 표면(14) 및 제2 표면(15)을 가지는 목재 베니어 층(5)─제1 표면(14)은 제2 표면(15)의 반대편에 있음─, 및 기재(1)의 표면에 목재 베니어 층(5)의 제1 표면(14)을 접착하도록 적응되는 접착제 층(3)을 포함하는 베니어판식 요소(10)에 관한 것이며, 여기서 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)는, 목재 베니어 층(5)의 제1 표면(14)으로부터 목재 베니어 층(5)으로 연장하는 목재 베니어 층(5)의 제1 부분(11)에 존재하며, 그리고 목재 베니어 층(5)의 제2 표면(15)에는 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없다. 본 개시는 또한, 이러한 베니어판식 요소(10)을 제조하는 방법에 관한 것이다.

Description

베니어판식 요소 및 이러한 베니어판식 요소를 제조하는 방법
본 발명은 베니어판식 요소(veneered element) 및 목재 베니어 층을 포함하는 이러한 베니어판식 요소를 제조하는 방법에 관한 것이다.
베니어 층들은, 예를 들어 합판의 형태로 구조 재료로서 사용될 수 있다. 합판은, 예를 들어, 요소 포름알데히드(urea formaldehyde) 또는 페놀 포름알데히드로 함께 글루잉되는(glued) 수개의 베니어 층들로 형성된다. 베니어 층들은 약 140℃의 온도로 그리고 약 10 바의 압력으로 저압 방법에서 서로 글루잉된다. 가압 후에, 글루(glue)는 베니어 층들 사이에 얇은 층으로서 존재한다. 베니어 층들은 팽윤(swelling) 및 온도 팽창을 포함하는 이들의 원래 특성들을 유지한다.
베니어 층들은 또한, 패널들에서 표면 덮개로서 사용될 수 있다. WO 2015/105455는, 목재 베니어를 포함하는 표면 층, 그리고 목재 섬유들 및 표면 층과 목재 섬유 기반 코어 사이에 배열되는 결합제를 포함하는 보조 층(sub-layer)을 포함하는 빌딩 패널(building panel)을 개시한다. 표면 층에서, 보조 층으로부터의 재료는 목재 베니어로 연장한다.
WO 2015/105456은 베니어판식 요소를 제조하는 방법을 개시하며, 여기서 보조 층은 베니어 층을 통해 침투하며, 그리고 베니어판식 층의 설계는 침투에 의해 제어된다.
적어도 본 발명의 실시예들의 목적은 전술된 기술들 및 공지된 기술 분야에 대한 개선을 제공하는 것이다.
적어도 본 발명의 실시예들의 추가의 목적은 종래의 목재 베니어와 비교하여 증가된 표면 경도를 갖는 목재 베니어 층을 가지는 베니어판식 요소를 제공하는 것이다.
적어도 본 발명의 실시예들의 추가의 목적은 종래의 목재 베니어와 비교하여 증가된 내마모성을 갖는 목재 베니어 층을 가지는 베니어판식 요소를 제공하는 것이다.
적어도 본 발명의 실시예들의 추가의 목적은 종래의 목재 베니어와 비교하여 증가된 내수성(water resistance)을 갖는 목재 베니어 층을 가지는 베니어판식 요소를 제공하는 것이다.
본 발명의 적어도 실시예들의 추가의 목적은 래커링될(lacquered) 수 있는 목재 베니어 층을 가지는 베니어판식 요소를 제공하는 것이다.
설명으로부터 명백해질 것인 이러한 그리고 다른 목적들 및 이점들 중 적어도 일부는 본 발명의 제1 양태에 따른 베니어판식 요소에 의해 달성되고 있다. 베니어판식 요소는 기재, 제1 표면과 제2 표면을 가지는 목재 베니어 층─제1 표면은 제2 표면의 반대편에 있음─, 및 기재의 표면에 목재 베니어 층의 제1 표면을 접착하도록 적응되는 접착제 층을 포함하며, 여기서 접착제 층으로부터의 접착제는 목재 베니어 층의 제1 표면으로부터 목재 베니어 층으로 연장하는, 목재 베니어 층의 제1 부분에 존재하며, 그리고 여기서 목재 베니어 층의 제2 표면에는 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없다.
베니어판식 요소는 패널일 수 있다.
목재 베니어 층의 제2 표면이 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없다는 것은 목재 베니어 층의 제2 표면의 표면 중 70%, 바람직하게는 적어도 80%, 예컨대 적어도 90%가 접착제 층으로부터의 접착제가 없다는 것을 의미한다.
적은 부분, 목재 종, 베니어 제조 방법 등에 따라, 목재 베니어 층의 제2 표면의 표면 중, 예컨대 20% 미만, 예컨대 10% 미만, 예컨대, 5% 미만이 목재 베니어 층의 기공들(pores) 또는 헛물관들(tracheids)에 의해 형성된다. 단지 제2 표면의 적은 부분이 기공들 또는 헛물관들에 의해 형성되기 때문에, 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없는 제2 표면은 목재 베니어 층의 제2 표면까지 접착제 층으로부터의 접착제로 채워진 목재 베니어 층의 제2 표면으로 연장하는 40% 미만의 기공들 또는 헛물관들을 가질 수 있다. 바람직하게는 목재 베니어 층의 제2 표면으로 연장하는 기공들 또는 헛물관들의 30% 미만이 목재 베니어 층의 제2 표면까지 접착제 층으로부터의 접착제로 채워지며, 그리고 더 바람직하게는 목재 베니어 층의 제2 표면으로 연장하는 기공들 또는 헛물관들의 20% 미만이 목재 베니어 층의 제2 표면까지 접착제 층으로부터의 접착제로 채워진다.
바람직하게는 목재 베니어 층의 제2 표면의 기공들 또는 헛물관들은 실질적으로 임의의 접착제가 없으며, 예컨대 기공들 또는 헛물관들의 적어도 60%는 접착제가 없으며, 바람직하게는 기공들 또는 헛물관들의 적어도 70%는 접착제가 없으며, 더 바람직하게는 기공들 또는 헛물관들의 적어도 80%, 예컨대 적어도 90%는 접착제가 없다.
기공들은 중공형 채널들이 형성되도록 절단되어 있는 속씨식물들(angiosperms)의 도관 요소들(vessel elements), 예컨대 경질 목재(hardwood)에 의해 형성되는 기공들을 의미한다. 헛물관들은 연질 목재(softwood)와 같은 겉씨식물들(gymnosperms)의 물관부(xylem)의 세장형 세포들을 의미한다. 베니어에서의 균열들 및/또는 홀들과 같은 보다 큰 구조들은 용어 기공들 또는 헛물관들에 포함되지 않는다. 베니어에서의 균열들 및/또는 홀들은 접착제 층으로부터의 접착제로 적어도 부분적으로 채워진다.
적어도 제1 양태의 실시예들의 이점은 경도, 내마모성, 및/또는 내수성과 같은 특성들이 목재 베니어를 강화하는 접착제로부터의 접착제에 의해 개선된다는 점이다. 가압 후에 EN 1534에 따라 측정된, 목재 베니어 층의 브리넬 경도(Brinell hardness)는 바람직하게는 가압 전에 목재 베니어 층 상에서 측정된 브리넬 경도보다 더 높다.
접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없는 목재 베니어 층의 제2 표면을 가지는 것의 이점은 퍼티(putty) 및/또는 코팅(coating) 또는 래커(lacquer) 층들과 같은 추가의 층들의 접착이 개선된다는 점이다. 표면은 추가의 층들에 대한 접착들을 손상시킬 수 있는 접착제가 실질적으로 없을 수 있다. 목재 퍼티는 목재 베니어의 임의의 홀들 및/또는 균열들을 채우기 위해 적용될 수 있다.
일 실시예에서, 목재 베니어 층의 제2 부분, 목재 베니어 층의 제2 표면으로부터 그리고 목재 베니어 층으로 연장하는 제2 부분은 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없을 수 있다. 이에 의해, 추가의 층들, 예컨대 퍼티 및/또는 코팅 또는 래커 층들에 대한 접착이 추가적으로 개선되는데, 왜냐하면 제2 부분이 추가의 층들에 대한 접착을 손상시킬 수 있는 접착제가 실질적으로 없기 때문이다.
목재 종들, 베니어 제조 방법 등에 따라, 목재 베니어 층에서의 목재의 단지 적은 부분, 예컨대 20% 미만, 예컨대 10% 미만, 예컨대 5% 미만이 기공들 또는 헛물관들에 의해 형성되기 때문에, 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없는 것은, 제2 부분에서의 목재 베니어 층의 기공들 또는 헛물관들의 40% 미만이 접착제 층으로부터의 접착제로 적어도 부분적으로 채워지게 할 수 있다. 바람직하게는 제2 부분에서의 목재 베니어 층의 기공들 또는 헛물관들의 30% 미만은 접착제 층으로부터의 접착제로 적어도 부분적으로 채워지며, 그리고 더 바람직하게는 제2 부분에서의 목재 베니어의 기공들 또는 헛물관들의 20% 미만은 접착제 층으로부터의 접착제로 적어도 부분적으로 채워진다.
바람직하게는 목재 베니어 층의 제2 부분의 기공들 또는 헛물관들은 실질적으로 임의의 접착제가 없으며, 예컨대 기공들 또는 헛물관들의 적어도 60%는 접착제가 없으며, 바람직하게는 기공들 또는 헛물관들의 적어도 70%는 접착제가 없으며, 더 바람직하게는 기공들 또는 헛물관들의 적어도 80%, 예컨대 적어도 90%는 접착제가 없다. 목재 베니어 층의 제2 표면의 표면 중 적어도 60%, 바람직하게는 적어도 70%, 예컨대 적어도 80% 상에, 목재 베니어 층의 목재 섬유들은 접착제 층으로부터의 접착제가 없을 수 있다.
일 실시예에서, 목재 베니어 층은 그 원래 두께의 80% 이하인 두께로 압축될 수 있다. 압축되어 있는 목재 베니어 층에 의해, 목재 베니어의 경도가 증가된다. 추가적으로, 더 밀집한 목재 베니어 층을 획득함으로써, 예컨대 발걸음들(footsteps)로부터의 충격은 더 둔한 소리 및 개선된 흡음을 초래할 수 있다.
일 실시예에서, 제1 부분은 목재 베니어 층의 두께의 적어도 10%로 연장할 수 있다. 접착제가 실질적으로 없는, 목재 베니어 층의 대응하는 제2 부분은 목재 베니어 층의 두께의 90% 이하로 연장할 수 있다. 접착제 층으로부터의 접착제를 포함하는 제1 부분이 목재 베니어 층으로 추가적으로 연장함으로써, 목재 베니어 층이 접착제에 의해 강화된다. 경도, 내마모성, 및/또는 내수성과 같은 특성들은 목재 베니어를 강화하는 접착제로부터의 접착제에 의해 개선된다.
일 실시예에서, 목재 베니어 층의 제2 부분은 목재 베니어 층의 제2 표면으로부터 그리고 목재 베니어 층의 두께의 적어도 70%로, 바람직하게는 목재 베니어 층의 두께의 적어도 80%로, 그리고 더 바람직하게는 목재 베니어 층의 두께의 적어도 90%로 연장할 수 있다. 접착제가 적어도 실질적으로 없는 제2 부분이 목재 베니어 층의 두께의 적어도 70%로 연장함으로써, 목재 베니어 층의 주요 부분은 접착제에 의해 영향을 받지 않는 상태로 그리고 유연하고 압축된 상태로 유지된다. 제2 부분은 제1 부분에서와 같이 접착제 층으로부터의 접착제에 의해 압축된 상태로 잠금되지 않지만, 더 유연한 상태를 유지하고 그리고, 예를 들어, 목재 베니어 층이 보다 용이하게 엠보싱되는 것을 허용한다. 추가적으로, 목재 베니어의 목재 느낌은 실질적으로 접착제가 없는 목재 베니어 층의 제2 부분에 의해 유지될 수 있다. 또한, 추가의 층들, 예컨대 퍼티 및/또는 코팅 또는 래커 층들에 대한 접착은 더 개선된다.
일 실시예에서, 목재 베니어 층의 제2 부분은 목재 베니어 층의 제2 표면으로부터 그리고 목재 베니어 층의 두께의 적어도 5%로, 바람직하게는 목재 베니어 층의 두께의 적어도 10%로, 그리고 더 바람직하게는 목재 베니어 층의 두께의 적어도 20%로 연장할 수 있다. 목재 베니어 층의 제2 부분의 두께를 증가시킴으로써, 더 많은 목재가 실질적으로 접착제 층으로부터의 접착제가 없으며, 이에 의해 추가의 층들에 대한 접착을 개선시킨다.
목재 베니어 층의 제2 표면은 연마 기계가공될 수 있으며, 예컨대 샌딩될(sanded) 수 있다. 이에 의해, 목재 베니어의 제2 부분의 두께가 감소될 수 있어, 제2 부분은 목재 베니어 층의 제2 표면으로부터 그리고 목재 베니어 층의 두께의 적어도 0.5%로, 바람직하게는 목재 베니어 층의 두께의 적어도 2%로, 그리고 더 바람직하게는 목재 베니어 층의 두께의 적어도 5%, 예컨대, 적어도 10%로 연장할 수 있다.
목재 베니어 층의 제2 표면의 표면 중 적어도 60%, 바람직하게는 적어도 70%, 예컨대 적어도 80%의 목재 베니어 층의 목재 섬유들은 연마 기계가공(abrasive machining), 예컨대 샌딩(sanding) 후에 접착제 층으로부터의 접착제가 없을 수 있다.
제1 부분은 목재 베니어 층의 두께의 적어도 20%로, 바람직하게는 목재 베니어 층의 두께의 적어도 30%로, 그리고 더 바람직하게는 목재 베니어 층의 두께의 적어도 40%, 예컨대, 목재 베니어 층의 두께의 적어도 50%로 연장할 수 있다. 접착제 층으로부터의 접착제를 포함하는 목재 베니어 층의 부분의 두께를 증가시킴으로써, 목재 베니어 층의 경도, 내마모성, 및/또는 내수성이 개선될 수 있다.
일 실시예에서, 제2 부분은 목재 베니어 층의 두께의 적어도 0.5%로 연장할 수 있으며, 그리고 제1 부분은 목재 베니어 층의 두께의 적어도 99.5% 이하로 연장할 수 있다. 제2 부분은 목재 베니어 층의 두께의 적어도 2%로 연장할 수 있으며, 그리고 제1 부분은 목재 베니어 층의 두께의 적어도 98% 이하로 연장할 수 있다. 제2 부분은 목재 베니어 층의 두께의 적어도 5%로 연장할 수 있으며, 그리고 제1 부분은 목재 베니어 층의 두께의 적어도 95% 이하로 연장할 수 있다.
일 실시예에서, 제2 부분은 목재 베니어의 두께의 적어도 70%로 연장할 수 있으며, 그리고 제1 부분은 목재 베니어 층의 두께의 적어도 30% 이하로 연장할 수 있다. 제2 부분은 목재 베니어의 두께의 적어도 80%로 연장할 수 있으며, 그리고 제1 부분은 목재 베니어의 두께의 적어도 20% 이하로 연장할 수 있다.
목재 베니어의 밀도는 적어도 1000kg/m3일 수 있다. 목재 베니어 층은 압축된 목재 베니어로 형성될 수 있다. 적어도 1000kg/m3의 밀도를 가지거나, 적어도 1000kg/m3의 밀도로 압축된 목재 베니어에 의해, 목재 베니어의 경도가 증가된다. 추가적으로, 더 밀집한 목재 베니어 층에 의해, 충격, 예컨대 발걸음들은 더 둔한 소리를 초래하고 그리고 개선된 흡음을 개선시킨다.
기재는 적어도 하나의 목재 베니어 층을 포함할 수 있다. 기재는, 예컨대 합판인 수개의 목재 베니어 층들을 포함할 수 있다. 바람직하게는 베니어판식 요소는 짝수가 아닌 수의 목재 베니어 층들을 포함한다. 바람직하게는 목재 베니어 층들이 십자로 배열된다. 바람직하게는 목재 베니어 층들의 각각에서, 접착제는, 각각의 목재 베니어 층의 제1 부분으로부터 그리고 각각의 목재 베니어 층의 두께의 적어도 10%, 바람직하게는 20%, 더 바람직하게는 30%, 예컨대 40%로 연장하는, 각각의 목재 베니어 층의 제1 부분에 존재한다. 개선된 경도를 가지는 합판이 이에 의해 제공된다.
기재는 목재 기반 패널을 포함할 수 있다. 목재 기반 패널은 HDF, MDF, OSB, 라멜라 코어(lamella core), 및 원목으로 구성되는 그룹으로부터 선택될 수 있다. 기재는 열가소성 보드일 수 있다. 기재는 열가소성 재료를 포함할 수 있다.
기재는 시트(sheet), 예컨대 종이 시트 또는 부직포의 시트를 포함할 수 있다.
접착제 층은 수지 함침 종이(resin impregnated paper)를 포함할 수 있다. 수지 함침 종이에는 요소 포름알데히드, 페놀 포름알데히드, 멜라민 포름알데히드, 또는 이들의 조합이 함침될 수 있다. 종이에는 폴리우레탄이 함침될 수 있다. 수지 함침 종이로부터의 수지는 접착제의 기능을 가지고, 그리고 수지 함침 종이에 의해 기재에 목재 베니어 층을 접합시키고, 그리고 목재 베니어 층의 제1 부분에 존재한다.
접착제 층은 열경화성 결합제를 포함할 수 있다. 열경화성 결합제는 요소 포름알데히드, 페놀 포름알데히드, 멜라민 포름알데히드, 폴리우레탄, 폴리에스테르, EPI(emulsion polymer isocyanate) 또는 이들의 조합일 수 있다.
접착제 층은 열가소성 결합제를 포함할 수 있다. 열가소성 결합제는 PVC(polyvinyl chloride), PE(polyethylene), PP(polypropylene), PU(polyurethane), PVOH(polyvinyl alcohol), PVB(polyvinyl butyral), 및/또는 PVAc(polyvinyl acetate), 또는 이들의 조합일 수 있다. 접착제 층은 핫 멜트(hot melt) 또는 감압성 접착제(pressure sensitive adhesive)를 포함할 수 있다.
목재 베니어 층의 제2 표면 상에 배열되는 프라이머(primer), 포일(foil), 또는 시트로부터의 재료는 제2 표면의 기공들 또는 헛물관들에 존재할 수 있다. 목재 베니어 층의 제2 표면 상에 배열되는 프라이머, 포일, 또는 시트로부터의 재료는 목재 베니어 층의 제2 부분의 기공들 또는 헛물관들에 존재할 수 있다. 재료는 프린트 프라이머, 래커링을 위해 목재 베니어 층을 준비시키기 위한 프라이머 등과 같은 프라이머로부터 나올 수 있다. 재료는 포일 또는 시트, 예컨대 오버레이(overlay)로부터의 열경화성 수지일 수 있다.
본 발명의 제2 양태에 따라, 베니어판식 요소를 제조하는 방법이 제공된다. 본 방법은:
기재, 및 제1 표면과 제2 표면을 가지는 목재 베니어 층을 제공하는 단계─제1 표면은 제2 표면의 반대편에 있음─,
기재 상에 그리고/또는 목재 베니어 층의 제1 표면 상에 접착제 층을 배열하는 단계,
기재에 목재 베니어 층을 가압하는 단계를 포함하며,
가압 후에, 접착제 층으로부터의 접착제는, 목재 베니어 층의 제1 표면으로부터 목재 베니어 층으로 연장하는, 목재 베니어 층의 제1 부분에 존재하며, 그리고
가압 후에, 목재 베니어 층의 제2 표면에는 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없다.
베니어판식 요소는 패널일 수 있다.
목재 베니어 층의 제2 표면이 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없다는 것은 목재 베니어 층의 제2 표면의 표면 중 70%, 바람직하게는 적어도 80%, 예컨대 90%가 접착제 층으로부터의 접착제가 없다는 것을 의미한다.
목재 종, 베니어 제조 방법 등에 따라, 목재 베니어 층의 제2 표면의 표면 중 적은 부분, 예컨대 20% 미만, 예컨대 10% 미만, 예컨대, 5% 미만이 목재 베니어의 기공들 또는 헛물관들에 의해 형성된다. 단지 제2 표면의 적은 부분이 기공들 또는 헛물관들에 의해 형성되기 때문에, 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없는 제2 표면은, 목재 베니어 층의 제2 표면까지 목재 베니어 층의 제2 표면으로 연장하는 기공들 또는 헛물관들의 40% 미만이 접착제 층으로부터의 접착제로 채워지게 할 수 있다. 바람직하게는 목재 베니어 층의 제2 표면으로 연장하는 기공들 또는 헛물관들의 30% 미만이 목재 베니어 층의 제2 표면까지 접착제 층으로부터의 접착제로 채워지며, 그리고 더 바람직하게는 목재 베니어 층의 제2 표면으로 연장하는 기공들 또는 헛물관들의 20% 미만이 목재 베니어 층의 제2 표면까지 접착제 층으로부터의 접착제로 채워진다.
바람직하게는 목재 베니어 층의 제2 표면의 기공들 또는 헛물관들은 실질적으로 임의의 접착제가 없으며, 예컨대 기공들 또는 헛물관들의 적어도 60%는 접착제가 없으며, 바람직하게는 기공들 또는 헛물관들의 적어도 70%는 접착제가 없으며, 더 바람직하게는 기공들 또는 헛물관들의 적어도 80%, 예컨대 적어도 90%는 접착제가 없다.
기공들은 중공형 채널들이 형성되도록 절단되어 있는 속씨식물들의 도관 요소들, 예컨대 경질 목재에 의해 형성되는 기공들을 의미한다. 헛물관들은 연질 목재와 같은 겉씨식물들의 물관부의 세장형 세포들을 의미한다. 베니어에서의 균열들 및/또는 홀들과 같은 보다 큰 구조들은 용어 기공들 또는 헛물관들에 포함되지 않는다. 베니어에서의 균열들 및/또는 홀들은 접착제 층으로부터의 접착제로 적어도 부분적으로 채워진다.
제2 양태의 적어도 실시예들의 이점은 경도, 내마모성, 및/또는 내수성과 같은 특성들이 목재 베니어를 강화하는 접착제로부터의 접착제에 의해 개선된다는 점이다. EN 1534에 따라 측정된 바와 같은, 가압 후의 목재 베니어 층의 브리넬 경도는 바람직하게는 가압 전의 목재 베니어 층 상에서 측정된 바와 같은 브리넬 경도보다 더 높다. 제1 부분에서의 접착제는 심지어 가압 후에도 그 압축된 상태로 목재 베니어를 고정하여, 목재 베니어는 두께가 압축된 상태로 유지된다.
접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없는 목재 베니어 층의 제2 표면을 가지는 것의 이점은 퍼티 및/또는 코팅 또는 래커 층들과 같은 추가의 층들에 대한 접착이 개선된다는 점이다. 표면은 추가의 층들에 대한 접착을 손상시킬 수 있는 접착제가 실질적으로 없을 수 있다. 목재 퍼티는 목재 베니어의 임의의 홀들 및/또는 균열들을 채우도록 적용될 수 있다.
가압 후에, 목재 베니어 층의 제2 부분, 즉 목재 베니어 층의 제2 표면으로부터 목재 베니어 층으로 연장하는 제2 부분은 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없을 수 있다. 이에 의해, 추가의 층들, 예컨대 퍼티 및/또는 코팅 또는 래커 층들에 대한 접착이 추가적으로 개선되는데, 왜냐하면 제2 부분은 추가의 층들에 대한 접착을 손상시킬 수 있는 접착제가 실질적으로 없기 때문이다.
목재 종, 베니어 제조 방법 등에 따라, 단지, 목재 베니어 층에서의 목재의 적은 부분, 예컨대 20% 미만, 예컨대 10% 미만, 예컨대 5% 미만이 기공들 또는 헛물관들에 의해 형성되기 때문에, 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없는 경우는 제2 부분에서의 목재 베니어의 기공들 또는 헛물관들의 40% 미만이 접착제 층으로부터의 접착제로 적어도 부분적으로 채워지는 경우를 가질 수 있다. 바람직하게는 제2 부분에서의 목재 베니어의 기공들 또는 헛물관들의 30% 미만은 접착제 층으로부터의 접착제로 적어도 부분적으로 채워지며, 그리고 더 바람직하게는 제2 부분에서의 목재 베니어의 기공들 또는 헛물관들의 20% 미만은 접착제 층으로부터의 접착제로 적어도 부분적으로 채워진다.
바람직하게는 가압 후에, 목재 베니어 층의 제2 표면의 기공들 또는 헛물관들은 실질적으로 임의의 접착제가 없으며, 예컨대 기공들 또는 헛물관들의 적어도 60%는 접착제가 없으며, 바람직하게는 기공들 또는 헛물관들의 적어도 70%는 접착제가 없으며, 더 바람직하게는 기공들 또는 헛물관들의 적어도 80%, 예컨대 적어도 90%는 접착제가 없다.
목재 베니어 층의 제2 표면의 적어도 60%, 바람직하게는 적어도 70%, 예컨대 적어도 80%의 표면 상에, 목재 베니어 층의 목재 섬유들은 접착제 층으로부터의 접착제가 없을 수 있다.
일 실시예에서, 가압 후에, 목재 베니어 층은 가압 전의 그 두께의 80% 이하인 두께로 압축될 수 있다. 압축되어 있는 목재 베니어 층에 의해, 목재 베니어의 경도가 증가된다. 추가적으로, 더 밀집한 목재 베니어 층을 획득함으로써, 예컨대 발걸음들로부터의 충격은 더 둔한 소리 및 개선된 흡음을 초래할 수 있다.
일 실시예에서, 제1 부분은 가압 후에, 목재 베니어 층의 두께의 적어도 10%로 연장할 수 있다. 접착제가 실질적으로 없는, 목재 베니어 층의 대응하는 제2 부분은 목재 베니어 층의 두께의 90%로 연장할 수 있다. 접착제 층으로부터의 접착제를 포함하는 제1 부분이 목재 베니어 층으로 추가적으로 연장함으로써, 목재 베니어 층이 접착제에 의해 강화된다. 경도, 내마모성, 및/또는 내수성과 같은 특성들은 목재 베니어를 강화하는 접착제로부터의 접착제에 의해 개선된다.
일 실시예에서, 목재 베니어 층의 제2 부분은, 가압 후에 목재 베니어 층의 제2 표면으로부터 그리고 목재 베니어 층의 두께의 적어도 70%로, 바람직하게는 목재 베니어 층의 두께의 적어도 80%로, 그리고 더 바람직하게는 목재 베니어 층의 두께의 적어도 90%로 연장할 수 있다. 접착제가 적어도 실질적으로 없는 제2 부분이 목재 베니어 층의 두께의 적어도 70%로 연장함으로써, 목재 베니어 층의 주요 부분은 접착제에 의해 영향을 받지 않는 상태로 그리고 유연하고 압축된 상태로 유지된다. 제2 부분은 제1 부분에서와 같이 접착제 층으로부터의 접착제에 의해 압축된 상태로 잠금되지 않지만, 더 유연한 상태를 유지하고 그리고, 예를 들어, 목재 베니어 층이 용이하게 엠보싱되는 것을 허용한다. 추가적으로, 목재 베니어의 목재 느낌은 실질적으로 어떠한 접착제도 없는 목재 베니어 층의 제2 부분에 의해 유지될 수 있다. 또한, 추가의 층들, 예컨대 퍼티 및/또는 코팅 또는 래커 층들에 대한 접착은 더 개선된다.
일 실시예에서, 목재 베니어 층의 제2 부분은 목재 베니어 층의 제2 표면으로부터 그리고 목재 베니어 층의 두께의 적어도 2%로, 바람직하게는 목재 베니어 층의 두께의 적어도 5%로, 그리고 더 바람직하게는 목재 베니어 층의 두께의 적어도 10%로 연장할 수 있다. 목재 베니어 층의 제2 부분의 두께를 증가시킴으로써, 더 많은 목재가 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없으며, 이에 의해 추가의 층들에 대한 접착을 개선시킨다.
본 방법은 목재 베니어 층의 제2 표면을 연마 기계가공하는(abrasively machining) 단계를 더 포함할 수 있다. 목재 베니어의 제2 표면은 샌딩될 수 있다. 이에 의해, 목재 베니어의 제2 부분의 두께는 감소될 수 있어, 제2 부분은 목재 베니어 층의 제2 표면으로부터 그리고 목재 베니어 층의 두께의 적어도 0.5%로, 바람직하게는 목재 베니어 층의 두께의 적어도 2%로, 그리고 더 바람직하게는 목재 베니어 층의 두께의 적어도 5%로 연장할 수 있다.
목재 베니어 층의 제2 표면의 적어도 60%, 바람직하게는 적어도 70%, 예컨대 적어도 80%의 표면 상에, 목재 베니어 층의 목재 섬유들은 연마 기계가공, 예컨대 샌딩 후에 접착제 층으로부터의 접착제가 없을 수 있다.
제1 부분은 목재 베니어 층의 두께의 적어도 20%로, 바람직하게는 목재 베니어 층의 두께의 적어도 30%로, 그리고 더 바람직하게는 적어도 40% 예컨대, 목재 베니어 층의 두께의 적어도 50%로 연장할 수 있다. 접착제 층으로부터의 접착제를 포함하는 목재 베니어 층의 부분의 두께를 증가시킴으로써, 목재 베니어 층의 경도, 내마모성, 및/또는 내수성이 개선될 수 있다.
제2 부분은 목재 베니어 층의 두께의 적어도 0.5%로 연장할 수 있으며, 그리고 제1 부분은 목재 베니어 층의 두께의 99.5% 이하로 연장할 수 있다. 제2 부분은 목재 베니어 층의 두께의 적어도 2%로 연장할 수 있으며, 그리고 제1 부분은 목재 베니어 층의 두께의 98% 이하로 연장할 수 있다. 제2 부분은 목재 베니어 층의 두께의 적어도 5%로 연장할 수 있으며, 그리고 제1 부분은 목재 베니어 층의 두께의 95% 이하로 연장할 수 있다.
일 실시예에서, 제2 부분은 목재 베니어의 두께의 적어도 70%로 연장할 수 있으며, 그리고 제1 부분은 목재 베니어의 두께의 30% 이하로 연장할 수 있다. 제2 부분은 목재 베니어의 두께의 적어도 80%로 연장할 수 있으며, 그리고 제1 부분은 목재 베니어의 두께의 20% 이하로 연장할 수 있다.
일 실시예에서, 목재 베니어 층은 가압하기 전의 그 두께의 70% 이하인 두께로, 바람직하게는 가압하기 전의 그 두께의 50% 이하의 두께로 압축될 수 있다. 목재 베니어 층은 가압 동안 압축되며, 그리고 압축된 상태는 가압 후에 실질적으로 유지된다. 접착제 층에서의 접착제는 압축된 상태의 목재 베니어 층을 고정시킨다. 이에 의해, 목재 베니어 층의 경도가 개선된다.
목재 베니어 층은 적어도 1000kg/m3의, 가압 후의 밀도를 가질 수 있다.
목재 베니어 층을 기재에 가압하는 단계는 열 및 압력을 적용하는 단계를 포함할 수 있다.
적용된 압력은 적어도 15바일 수 있다. 15바를 초과하는 압력을 적용함으로써, 접착제 층으로부터의 접착제는 목재 베니어로 가압되며, 이에 의해 목재 베니어를 강화시킨다. 압력은 적어도 15초 동안, 바람직하게는 적어도 30초 동안, 더 바람직하게는 적어도 45초 동안 적용될 수 있다. 온도는 적어도 150℃, 예컨대 150 내지 200℃일 수 있다.
기재는 적어도 하나의 목재 베니어 층을 포함할 수 있다. 기재는, 예컨대 합판인 수개의 목재 베니어 층들을 포함할 수 있다. 바람직하게는 베니어판식 요소는 짝수가 아닌 수의 목재 베니어 층들을 포함한다. 바람직하게는 목재 베니어 층들이 십자로 배열된다. 바람직하게는 목재 베니어 층들의 각각에서, 접착제는, 각각의 목재 베니어 층의 제1 표면으로부터 그리고 각각의 목재 베니어 층의 두께의 적어도 10%로, 바람직하게는 적어도 20%로, 더 바람직하게는 적어도 30%로, 예컨대 적어도 40%로, 예컨대 적어도 50%로 연장하는, 각각의 목재 베니어 층의 제1 부분에 존재한다. 개선된 경도를 가지는 합판이 이에 의해 제공된다.
기재는 목재 기반 패널을 포함할 수 있다. 목재 기반 패널은 HDF, MDF, OSB, 라멜라 코어, 및 원목으로 구성되는 그룹으로부터 선택될 수 있다. 기재는 열가소성 보드일 수 있다. 기재는 열가소성 재료를 포함할 수 있다.
기재는 시트, 예컨대 종이 시트 또는 부직포를 포함할 수 있다.
접착제 층은 수지 함침 종이를 포함할 수 있다. 수지 함침 종이에는 요소 포름알데히드, 페놀 포름알데히드, 멜라민 포름알데히드, 또는 이들의 조합이 함침될 수 있다. 종이에는 폴리우레탄이 함침될 수 있다. 수지 함침 종이로부터의 수지는 접착제의 기능을 가지고, 그리고 수지 함침 종이에 의해 기재에 목재 베니어 층을 접합시키고, 그리고 목재 베니어 층의 제1 부분에 존재한다.
접착제 층은 열가소성 결합제를 포함할 수 있다. 열가소성 결합제는 PVC(polyvinyl chloride), PE(polyethylene), PP(polypropylene), PU(polyurethane), PVOH(polyvinyl alcohol), PVB(polyvinyl butyral), 및/또는 PVAc(polyvinyl acetate), 또는 이들의 조합일 수 있다. 접착제 층은 핫 멜트 또는 감압성 접착제를 포함할 수 있다.
접착제 층은 열경화성 결합제를 포함할 수 있다. 열경화성 결합제는 요소 포름알데히드, 페놀 포름알데히드, 멜라민 포름알데히드, 폴리우레탄, 폴리에스테르, EPI(emulsion polymer isocyanate) 또는 이들의 조합일 수 있다.
접착제는 분말 형태로 적용될 수 있다. 분말 형태의 열경화성 결합제는 기재 상에 그리고/또는 목재 베니어 층의 제1 표면 상에 적용될 수 있다.
접착제는 액체 형태로 적용될 수 있다. 액체 형태의 열경화성 결합제는 기재 상에 그리고/또는 목재 베니어 층의 제1 표면 상에 적용될 수 있다.
프라이머, 포일 또는 시트는 가압 전에 목재 베니어 층의 제2 표면 상에 적용될 수 있다. 프라이머는 프린트 프라이머, 래커링을 위해 목재 베니어 층을 준비시키기 위한 프라이머 등일 수 있다. 포일 또는 시트, 예컨대 오버레이에는 B 스테이징된 열경화성 수지가 함침될 수 있다. 가압 동안, 프라이머, 포일 또는 시트로부터의 재료는 목재 베니어 층의 제2 표면의 기공들 또는 헛물관들 내로 가압될 수 있다. 이에 의해, 반작용 힘이 획득되어, 접착제 층으로부터의 접착제가 목재 베니어 층의 제2 표면 내로 함침되는 것을 방지한다. 반작용 힘은 접착제 층으로부터의 접착제가 목재 베니어 층의 제2 부분 내로 함침하는 것을 방지할 수 있고, 그리고 접착제 층에서 접착제의 증가된 양을 허용할 것이고 그리고/또는 증가된 압력이 적용되도록 허용할 것이어서, 목재 베니어 층의 제2 표면에 존재하는 접착제 층으로부터의 접착제의 증가된 양을 초래하지 않고, 목재 베니어 층이 접착제 층으로부터의 접착제로 보다 완전히 함침된다.
본 발명의 제3 양태에 따라, 베니어판식 요소를 제조하는 방법이 제공된다. 베니어판식 요소는 최상부 목재 베니어 층, 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층, 및 최하부 목재 베니어 층을 포함하며, 여기서 최상부 목재 베니어 층은 제1 표면과 제2 표면을 가지며─제1 표면은 제2 표면의 반대편에 있음─, 접착제 층은 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층의 하나의 표면에 최상부 목재 베니어 층의 제1 표면을 접착하도록 적응되며, 여기서 접착제 층으로부터의 접착제는 최상부 목재 베니어 층의 제1 표면으로부터 최상부 목재 베니어 층으로 연장하는, 최상부 목재 베니어 층의 제1 부분에 존재하며, 그리고 여기서 최상부 목재 베니어 층의 제2 표면에는 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없다.
베니어판식 요소는 패널일 수 있다.
목재 베니어 층의 제2 표면이 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없다는 것은 목재 베니어 층의 제2 표면의 표면 중 70%, 바람직하게는 적어도 80%, 예컨대 적어도 90%가 접착제 층으로부터의 접착제가 없다는 것을 의미한다.
목재 베니어 층의 제2 표면의 표면 중 적은 부분, 예컨대 20% 미만, 예컨대 10% 미만, 예컨대, 5% 미만이 목재 베니어 층의 기공들 또는 헛물관들에 의해 형성된다. 단지 제2 표면의 적은 부분이 기공들 또는 헛물관들에 의해 형성되기 때문에, 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없는 제2 표면은 목재 베니어 층의 제2 표면까지 접착제 층으로부터의 목재 베니어 층의 제2 표면으로 연장하는 40% 미만의 기공들 또는 헛물관들을 가질 수 있다. 바람직하게는 목재 베니어 층의 제2 표면으로 연장하는 기공들 또는 헛물관들의 30% 미만이 목재 베니어 층의 제2 표면까지 접착제 층으로부터의 접착제로 채워지며, 그리고 더 바람직하게는 목재 베니어 층의 제2 표면에서 기공들 또는 헛물관들의 20% 미만이 목재 베니어 층의 제2 표면까지 접착제 층으로부터의 접착제로 채워진다.
바람직하게는 목재 베니어 층의 제2 표면의 기공들 또는 헛물관들은 실질적으로 어떤 접착제도 없으며, 예컨대 기공들 또는 헛물관들의 적어도 60%는 접착제가 없으며, 바람직하게는 기공들 또는 헛물관들의 적어도 70%는 접착제가 없으며, 더 바람직하게는 기공들 또는 헛물관들의 적어도 80%, 예컨대 적어도 90%는 접착제가 없다.
기공들은 중공형 채널들이 형성되도록 절단되어 있는 속씨식물들의 도관 요소들, 예컨대 경질 목재에 의해 형성되는 기공들을 의미한다. 헛물관들은 연질 목재와 같은 겉씨식물들의 물관부의 세장형 세포들을 의미한다. 베니어에서의 균열들 및/또는 홀들과 같은 보다 큰 구조들은 용어 기공들 또는 헛물관들에 포함되지 않는다. 베니어에서의 균열들 및/또는 홀들은 접착제 층으로부터의 접착제로 적어도 부분적으로 채워진다.
제1 및 제3 양태의 적어도 실시예들의 이점은 경도, 내마모성, 및/또는 내수성과 같은 특성들이 목재 베니어를 강화하는 접착제로부터의 접착제에 의해 개선된다는 점이다. EN 1534에 따라 측정된 바와 같은, 가압 후의 목재 베니어 층의 브리넬 경도는 바람직하게는 가압 전의 목재 베니어 층 상에서 측정된 바와 같은 브리넬 경도보다 더 높다.
접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없는 목재 베니어 층의 제2 표면을 가지는 것의 이점은 퍼티(putty) 및/또는 코팅 또는 래커 층들과 같은 추가의 층들에 대한 접착이 개선된다는 점이다. 표면은 추가의 층들에 대한 접착을 손상시킬 수 있는 접착제가 실질적으로 없을 수 있다. 목재 퍼티는 목재 베니어의 임의의 홀들 및/또는 균열들을 채우도록 적용될 수 있다.
일 실시예에서, 목재 베니어 층의 제2 부분, 즉 목재 베니어 층의 제2 표면으로부터 목재 베니어 층으로 연장하는 목재 베니어 층의 제2 부분은 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없을 수 있다. 이에 의해, 추가의 층들, 예컨대 퍼티 및/또는 코팅 또는 래커 층들에 대한 접착이 추가적으로 개선되는데, 왜냐하면 제2 부분은 추가의 층들에 대한 접착을 손상시킬 수 있는 접착제가 실질적으로 없기 때문이다.
목재 종, 베니어 제조 방법 등에 따라, 단지 목재 베니어 층에서의 목재의 적은 부분, 예컨대 20% 미만, 예컨대 10% 미만, 예컨대 5% 미만이 기공들 또는 헛물관들에 의해 형성되기 때문에, 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없는 경우는 접착제 층으로부터의 접착제로 적어도 부분적으로 채워지는 제2 부분에서의 목재 베니어의 40% 미만의 기공들 또는 헛물관들을 가질 수 있다. 바람직하게는 제2 부분에서의 목재 베니어의 기공들 또는 헛물관들의 30% 미만은 접착제 층으로부터의 접착제로 적어도 부분적으로 채워지며, 그리고 더 바람직하게는 제2 부분에서의 목재 베니어의 기공들 또는 헛물관들의 20% 미만은 접착제 층으로부터의 접착제로 적어도 부분적으로 채워진다.
바람직하게는 목재 베니어 층의 제2 표면의 기공들 또는 헛물관들은 실질적으로 어떤 접착제도 없으며, 예컨대 기공들 또는 헛물관들의 적어도 60%는 접착제가 없으며, 바람직하게는 기공들 또는 헛물관들의 70%는 접착제가 없으며, 더 바람직하게는 기공들 또는 헛물관들의 적어도 80%, 예컨대 적어도 90%는 접착제가 없다. 목재 베니어 층의 제2 표면의 적어도 60%, 바람직하게는 적어도 70%, 예컨대 적어도 80%의 표면 상에, 목재 베니어 층의 목재 섬유들은 접착제 층으로부터의 접착제가 없을 수 있다.
일 실시예에서, 최상부 목재 베니어 층은 그 원래 두께의 80% 이하인 두께로 압축될 수 있다. 압축되어 있는 목재 베니어 층에 의해, 목재 베니어의 경도가 증가된다. 추가적으로, 더 밀집한 목재 베니어 층을 획득함으로써, 예컨대 발걸음들로부터의 충격은 더 둔한 소리 및 개선된 흡음을 초래할 수 있다.
일 실시예에서, 제1 부분은 최상부 목재 베니어 층의 두께의 적어도 10%로 연장할 수 있다. 접착제가 실질적으로 없는, 목재 베니어 층의 대응하는 제2 부분은 목재 베니어 층의 두께의 90% 이하로 연장할 수 있다. 접착제 층으로부터의 접착제를 포함하는 제1 부분이 목재 베니어 층으로 추가적으로 연장함으로써, 목재 베니어 층이 접착제에 의해 강화된다. 경도, 내마모성, 및/또는 내수성과 같은 특성들은 목재 베니어를 강화하는 접착제로부터의 접착제에 의해 개선된다.
일 실시예에서, 최상부 목재 베니어 층의 제2 부분은, 가압 후에 최상부 목재 베니어 층의 제2 표면으로부터 그리고 최상부 목재 베니어 층의 두께의 적어도 70%로, 바람직하게는 최상부 목재 베니어 층의 두께의 적어도 80%로, 그리고 더 바람직하게는 최상부 목재 베니어 층의 두께의 적어도 90%로 연장할 수 있다. 접착제가 적어도 실질적으로 없는 제2 부분이 목재 베니어 층의 두께의 적어도 70%로 연장함으로써, 목재 베니어 층의 주요 부분은 접착제에 의해 영향을 받지 않는 상태로 그리고 유연하고 압축된 상태로 유지된다. 제2 부분은 제1 부분에서와 같이 접착제 층으로부터의 접착제에 의해 압축된 상태로 고정되는 것이 아니라, 더 유연한 상태를 유지하고 그리고, 예를 들어, 목재 베니어 층이 보다 용이하게 엠보싱되는 것을 허용한다. 추가적으로, 목재 베니어의 목재 느낌은 실질적으로 접착제가 없는 목재 베니어 층의 부분에 의해 유지될 수 있다. 또한, 추가의 층들, 예컨대 퍼티 및/또는 코팅 또는 래커 층들에 대한 접착은 더 개선된다.
본 발명의 제4 양태에 따라, 베니어판식 요소를 제조하는 방법이 제공된다. 본 방법은,
최상부 목재 베니어 층, 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층, 및 최하부 목재 베니어 층을 제공하는 단계, ─여기서 최상부 목재 베니어 층은 제1 표면과 제2 표면을 가지며, 제1 표면은 제2 표면의 반대편에 있음─,
적어도 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층 상에 그리고/또는 최상부 목재 베니어 층의 제1 표면 상에 접착제 층을 배열하는 단계,
최상부 목재 베니어 층, 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층, 및 최하부 목재 베니어 층을 함께 가압하는 단계를 포함하며,
여기서 가압 후에, 접착제 층으로부터의 접착제는 목재 베니어 층의 제1 표면으로부터 목재 베니어 층으로 연장하는 최상부 목재 베니어 층의 제1 부분에 존재하며, 그리고
여기서, 가압 후에, 최상부 목재 베니어 층의 제2 표면에는 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없다.
베니어판식 요소는 패널일 수 있다.
목재 베니어 층의 제2 표면이 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없다는 것은 목재 베니어 층의 제2 표면의 표면 중 70%, 바람직하게는 적어도 80%, 예컨대 적어도 90%가 접착제 층으로부터의 접착제가 없다는 것을 의미한다.
목재 종, 베니어 제조 방법 등에 따라, 목재 베니어 층의 제2 표면의 표면 중 적은 부분, 예컨대, 20% 미만, 예컨대 10% 미만, 예컨대, 5% 미만이 목재 베니어의 기공들 또는 헛물관들에 의해 형성된다. 단지 제2 표면의 적은 부분이 기공들 또는 헛물관들에 의해 형성되기 때문에, 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없는 제2 표면은 목재 베니어 층의 제2 표면까지 접착제 층으로부터의 접착제로 채워진 목재 베니어 층의 제2 표면으로 연장하는 40% 미만의 기공들 또는 헛물관들을 가질 수 있다. 바람직하게는 목재 베니어의 제2 표면으로 연장하는 기공들 또는 헛물관들의 30% 미만이 목재 베니어 층의 제2 표면까지 접착제 층으로부터의 접착제로 채워지며, 그리고 더 바람직하게는 목재 베니어의 제2 표면으로 연장하는 기공들 또는 헛물관들의 20% 미만이 목재 베니어 층의 제2 표면까지 접착제 층으로부터의 접착제로 채워진다.
바람직하게는 목재 베니어 층의 제2 표면의 기공들 또는 헛물관들은 실질적으로 어떤 접착제도 없으며, 예컨대 기공들 또는 헛물관들의 적어도 60%는 접착제가 없으며, 바람직하게는 기공들 또는 헛물관들의 적어도 70%는 접착제가 없으며, 더 바람직하게는 기공들 또는 헛물관들의 적어도 80%, 예컨대 적어도 90%는 접착제가 없다.
기공들은 중공형 채널들이 형성되도록 절단되어 있는 속씨식물들의 도관 요소들, 예컨대 경질 목재에 의해 형성되는 기공들을 의미한다. 헛물관들은 연질 목재와 같은 겉씨식물들의 물관부의 세장형 세포들을 의미한다. 베니어에서의 균열들 및/또는 홀들과 같은 보다 큰 구조들은 용어 기공들 또는 헛물관들에 포함되지 않는다. 베니어에서의 균열들 및/또는 홀들은 접착제 층으로부터의 접착제로 적어도 부분적으로 채워진다.
제4 양태의 적어도 실시예들의 이점은 경도, 내마모성, 및/또는 내수성과 같은 특성들이 목재 베니어를 강화하는 접착제로부터의 접착제에 의해 개선된다는 점이다. EN 1534에 따라 측정된 바와 같은, 가압 후의 목재 베니어 층의 브리넬 경도는 바람직하게는 가압 전의 목재 베니어 층 상에서 측정된 바와 같은 브리넬 경도보다 더 높다.
접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없는 목재 베니어 층의 제2 표면을 가지는 것의 이점은 퍼티 및/또는 코팅 또는 래커 층들과 같은 추가의 층들의 접착이 개선된다는 점이다. 표면은 추가의 층들에 대한 접착들을 손상시킬 수 있는 접착제가 실질적으로 없을 수 있다. 목재 퍼티는 목재 베니어의 임의의 홀들 및/또는 균열들을 채우도록 적용될 수 있다.
일 실시예에서, 목재 베니어 층의 제2 부분, 즉 목재 베니어 층의 제2 표면으로부터 그리고 목재 베니어 층으로 연장하는 제2 부분은 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없을 수 있다. 이에 의해, 추가의 층들, 예컨대 퍼티(putty) 및/또는 코팅(coating) 또는 래커(lacquer) 층들에 대한 접착이 추가적으로 개선되는데, 왜냐하면 제2 부분이 추가의 층들에 대한 접착을 손상시킬 수 있는 접착제가 실질적으로 없기 때문이다.
단지 목재 베니어 층에서의 목재의 적은 부분, 예컨대 20% 미만, 예컨대 10% 미만, 예컨대 5% 미만이 기공들 또는 헛물관들에 의해 형성되기 때문에, 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없는 경우는 접착제 층으로부터의 접착제로 적어도 부분적으로 채워지는 제2 부분에서의 목재 베니어의 40% 미만의 기공들 또는 헛물관들을 가질 수 있다. 바람직하게는 제2 부분에서의 목재 베니어의 기공들 또는 헛물관들의 30% 미만은 접착제 층으로부터의 접착제로 적어도 부분적으로 채워지며, 그리고 더 바람직하게는 제2 부분에서의 목재 베니어의 기공들 또는 헛물관들의 20% 미만은 접착제 층으로부터의 접착제로 적어도 부분적으로 채워진다.
바람직하게는 목재 베니어 층의 제2 표면의 기공들 또는 헛물관들은 실질적으로 어떤 접착제도 없으며, 예컨대 기공들 또는 헛물관들의 적어도 60%는 접착제가 없으며, 바람직하게는 기공들 또는 헛물관들의 적어도 70%는 접착제가 없으며, 더 바람직하게는 기공들 또는 헛물관들의 적어도 80%, 예컨대 적어도 90%는 접착제가 없다. 목재 베니어 층의 제2 표면의 표면 중 적어도 60%, 바람직하게는 적어도 70%, 예컨대 적어도 80% 상에, 목재 베니어 층의 목재 섬유들은 접착제 층으로부터의 접착제가 없을 수 있다.
일 실시예에서, 가압 후에, 최상부 목재 베니어 층은 가압 전의 그 두께의 80% 이하인 두께로 압축될 수 있다. 압축되어 있는 목재 베니어 층에 의해, 목재 베니어의 경도가 증가된다. 추가적으로, 더 밀집한 목재 베니어 층을 획득함으로써, 예컨대 발걸음들로부터의 충격은 더 둔한 소리를 초래할 수 있고 흡음을 개선시킨다.
일 실시예에서, 제1 부분은 가압 후에, 최상부 목재 베니어 층의 두께의 적어도 10%로 연장할 수 있다. 접착제가 실질적으로 없는, 목재 베니어의 대응하는 제2 부분은 목재 베니어 층의 두께의 90% 이하로 연장할 수 있다. 접착제 층으로부터의 접착제를 포함하는 제1 부분이 목재 베니어 층으로 추가적으로 연장함으로써, 목재 베니어 층이 접착제에 의해 강화된다. 경도, 내마모성, 및/또는 내수성과 같은 특성들은 목재 베니어를 강화하는 접착제로부터의 접착제에 의해 개선된다.
일 실시예에서, 가압 후에, 최상부 목재 베니어 층의 제2 부분은, 가압 후에 최상부 목재 베니어 층의 제2 표면으로부터 그리고 최상부 목재 베니어 층의 두께의 적어도 70%로, 바람직하게는 최상부 목재 베니어 층의 두께의 적어도 80%로, 그리고 더 바람직하게는 최상부 목재 베니어 층의 두께의 적어도 90%로 연장할 수 있다. 접착제가 적어도 실질적으로 없는 제2 부분이 목재 베니어 층의 두께의 적어도 70%로 연장함으로써, 목재 베니어 층의 주요 부분은 접착제에 의해 영향을 받지 않는 상태로 그리고 유연하고 압축된 상태로 유지된다. 제2 부분은 제1 부분에서와 같이 접착제 층으로부터의 접착제에 의해 압축된 상태로 고정되는 것이 아니라, 더 유연한 상태를 유지하고 그리고, 예를 들어, 목재 베니어 층이 용이하게 엠보싱되는 것을 허용한다. 추가적으로, 목재 베니어의 목재 느낌은 실질적으로 접착제가 없는 목재 베니어 층의 제2 부분에 의해 유지될 수 있다. 또한, 추가의 층들, 예컨대 퍼티 및/또는 코팅 또는 래커 층들에 대한 접착은 더 개선된다.
본 발명의 제5 양태에 따라, 베니어판식 요소를 제조하는 방법이 제공된다. 본 방법은,
최상부 목재 베니어 층, 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층, 및 최하부 목재 베니어 층을 제공하는 단계,
최상부 목재 베니어 층 상에 그리고/또는 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층 상에, 그리고 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층 상에 그리고/또는 최하부 목재 베니어 층 상에 접착제 층을 각각 배열하는 단계,
목재 베니어 층들을 함께 가압하는 단계를 포함하며,
여기서, 가압 후에, 접착제 층으로부터의 접착제는 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층의 부분들에 존재하며, 여기서 상기 부분들 각각의 두께는 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층 각각의 두께의 적어도 5%, 바람직하게는 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층 각각의 두께의 적어도 10%, 더 바람직하게는 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층 각각의 두께의 적어도 15% 이다.
상기 부분들의 조합된 총 두께는, 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층 각각의 두께의 적어도 20%, 바람직하게는 적어도 40%, 그리고 더 바람직하게는 적어도 60%일 수 있다.
이에 의해, 개선된 굽힘 강성, 경도, 내마모성 및/또는 내수성을 갖는 높은 강도의 베니어판식 요소가 획득된다.
접착제 층으로부터의 접착제가 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층의 부분들에서 존재한다는 것은, 목재 베니어 층의 기공들 또는 헛물관들이 접착제 층으로부터의 접착제로 채워진다는 것을 의미한다. 기공들은 중공형 채널들이 형성되도록 절단되어 있는 속씨식물들의 도관 요소들, 예컨대 경질 목재에 의해 형성되는 기공들을 의미한다. 헛물관들은 연질 목재와 같은 겉씨식물들의 물관부의 세장형 세포들을 의미한다.
접착제 층들로부터의 접착제는, 최상부 목재 베니어 층을 향하는, 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층의 제1 부분에, 그리고 최하부 목재 베니어 층을 향하는, 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층의 제2 부분에 존재할 수 있다. 제1 부분 및 제2 부분의 총 두께는, 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층 각각의 두께의 적어도 20%, 바람직하게는 적어도 40%, 그리고 더 바람직하게는 적어도 60%일 수 있다.
베니어판식 요소는 합판 패널일 수 있다.
상기 적어도 하나의 중간 층은 가압하기 전의 그 두께의 80% 이하, 바람직하게는 가압하기 전의 그 두께의 70% 이하, 그리고 바람직하게는 가압 전의 그 두께의 50% 이하의 두께로 압축될 수 있다. 최상부 및/또는 최하부 목재 베니어 층은 가압하기 전의 그 두께의 80% 이하, 바람직하게는 가압하기 전의 그 두께의 70% 이하, 그리고 더 바람직하게는 가압 전의 그 두께의 50% 이하의 두께로 압축될 수 있다.
접착제는 최상부 및/또는 최하부 목재 베니어 층에 존재할 수 있다. 접착제는 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층을 등지는, 최상부 및/또는 최하부 목재 베니어 층의 하나의 표면에 존재할 수 있다. 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층을 등지는, 최상부 및/또는 최하부 목재 베니어 층의 표면에는 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없다.
본 발명의 제6 양태에 따라, 베니어판식 요소가 제공된다. 베니어판식 요소는 최상부 목재 베니어 층, 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층, 및 최하부 목재 베니어 층을 포함하며, 여기서 접착제 층은 최상부 목재 베니어 층과 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층 사이에, 그리고 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층과 최하부 목재 베니어 층 사이에 각각 배열되며, 그리고 여기서 접착제 층들로부터의 접착제는 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층의 부분들에 존재하고, 여기서 상기 부분들 각각의 두께는 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층 각각의 두께의 적어도 5%, 바람직하게는 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층 각각의 두께의 적어도 10%, 더 바람직하게는 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층 각각의 두께의 적어도 15% 이다.
상기 부분들의 조합된 총 두께는, 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층 각각의 두께의 적어도 20%, 바람직하게는 적어도 40%, 그리고 더 바람직하게는 적어도 60%일 수 있다.
접착제 층으로부터의 접착제가 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층의 부분들에서 존재한다는 것은, 목재 베니어 층의 기공들 또는 헛물관들이 접착제 층으로부터의 접착제로 채워진다는 것을 의미한다. 기공들은 중공형 채널들이 형성되도록 절단되어 있는 속씨식물들의 도관 요소들, 예컨대 경질 목재에 의해 형성되는 기공들을 의미한다. 헛물관들은 연질 목재와 같은 겉씨식물들의 물관부의 세장형 세포들을 의미한다.
접착제 층들로부터의 접착제는, 최상부 목재 베니어 층을 향하는, 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층의 제1 부분에, 그리고 최하부 목재 베니어 층을 향하는, 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층의 제2 부분에 존재할 수 있다. 제1 부분 및 제2 부분의 조합된 총 두께는, 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층 각각의 두께의 적어도 20%, 바람직하게는 적어도 40%, 그리고 더 바람직하게는 적어도 60%일 수 있다.
상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층의 밀도는 적어도 1000kg/m3일 수 있다. 최하부 및/또는 최상부 목재 베니어 층의 밀도는 적어도 1000kg/m3일 수 있다.
베니어판식 요소는 합판 패널일 수 있다.
접착제는 최상부 및/또는 최하부 목재 베니어 층에 존재할 수 있다. 접착제는 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층을 등지는, 최상부 및/또는 최하부 목재 베니어 층의 하나의 표면에 존재할 수 있다. 상기 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층을 등지는, 최상부 및/또는 최하부 목재 베니어 층의 표면에는 접착제 층으로부터의 접착제가 실질적으로 없다.
접착제의 양의 분배가 목재 베니어 층들의 두께 방향으로 대칭으로 적용될 수 있다. 내충격성 특성 및 내수성 특성을 개선하기 위해, 중간 목재 베니어 층들 사이의 접착제 층/층들을 위해 적용된 접착제의 양과 비교하여 최상부 및 최하부 목재 베니어 층에 인접한 접착제 층에 더 많은 접착제가 적용될 수 있다. 중간 목재 베니어 층들에서 접착제의 함침을 획득하는 것을 개선시키기 위해, 그리고 추가의 층, 예컨대 래커 층에 대한 접착을 개선시키기 위해, 최상부 및 최하부 목재 베니어 층들에 인접한 접착제 층에 적용되는 접착제의 양과 비교하여 중간 목재 베니어 층들 사이의 접착제 층/층들에 더 많은 접착제가 적용될 수 있다.
본 발명은 본 발명의 실시예들을 도시하는 첨부된 개략적인 도면들을 참조하여 더 상세히 예로서 설명될 것이다.
도 1은 베니어판식 요소를 제조하는 방법을 도시한다.
도 2a는 도 1에서 도시되는 방법에 따라 제조되는 베니어판식 요소를 도시한다.
도 2b는 도 2a에서 도시되는 베니어판식 요소의 확대된 일부분을 도시한다.
도 3은 베니어판식 요소를 제조하는 방법을 도시한다.
도 4a는 도 3에서 도시되는 방법에 따라 제조되는 베니어판식 요소를 도시한다.
도 4b는 도 4a에서 도시되는 베니어판식 요소의 확대된 일부분을 도시한다.
도 1은 베니어판식 요소(10)를 제조하는 방법을 도시한다. 베니어판식 요소는 패널일 수 있다. 베니어판식 요소 또는 패널(10)은 가구 컴포넌트, 빌딩 패널, 예컨대 플로어 패널, 시일링 패널, 벽 패널, 도어 패널, 조리대(worktop), 스커팅 보드들(skirting boards), 몰딩들, 에징 프로파일들 등이거나 이들의 부분을 형성할 수 있다. 본 방법은 기재(1)를 제공하는 단계를 포함한다. 기재(1)는 바람직하게는 패널(10)을 제조하는 방법 전에 제조된, 미리-제작된 기판이다. 기재(1)는 패널, 예를 들어, 목재-기반 패널일 수 있다. 목재-기반 패널은 목재 섬유 기반 패널, 예컨대, MDF, HDF, 파티클보드 등 또는 합판일 수 있다. 기재(1)는 종이 또는 부직포의 한 장일 수 있다. 다른 실시예들에서, 기재(1)는 WPC(Wood Plastic Composite)일 수 있다. 기재(1)는 플라스틱 보드, 예컨대 열가소성 보드일 수 있다. 기재(1)는 광물질 복합 보드일 수 있다. 기재(1)는 섬유 시멘트(fibre cement) 보드일 수 있다. 기재(1)는 마그네슘 함유 시멘트 보드일 수 있다. 기재(1)는 세라믹 보드일 수 있다.
도 1을 도시하는 바와 같이, 접착제(2)는, 접착 층(3)이 기재(1) 상에 형성되도록 기재(1)의 제1 표면(9)에 적용된다. 접착제(2)는 열경화성 결합제, 열가소성 결합제, 또는 열경화성 및 열가소성 결합제의 조합일 수 있다. 열경화성 결합제는 요소 포름알데히드, 페놀 포름알데히드, 멜라민 포름알데히드, 폴리우레탄, 폴리에스테르, EPI(emulsion polymer isocyanate) 또는 이들의 조합일 수 있다. 열가소성 결합제는 PVC(polyvinyl chloride), PE(polyethylene), PP(polypropylene), PU(polyurethane), PVOH(polyvinyl alcohol), PVB(polyvinyl butyral), 및/또는 PVAc(polyvinyl acetate), 또는 이들의 조합일 수 있다.
접착제(2)는 임의의 유형의 글루(glue)일 수 있다. 접착제(2)는 핫 멜트(hot melt)일 수 있다. 접착제(2)는 감압성 접착제(pressure sensitive adhesive)일 수 있다.
접착제(2)는 액체 형태로 또는 페이스트(paste)로서 적용될 수 있다. 접착제(2)는 도 1에서 도시되는 바와 같이, 롤러(roller)에 의해 적용될 수 있다. 접착제(2)는 스프레잉(spraying), 롤러 코팅(roller coating), 커튼 코팅(curtain coating), 핫 멜트 코팅 등에 의해 적용될 수 있다.
접착제(2)는 분말 형태로, 바람직하게는 건조 분말 형태로 적용될 수 있다. 접착제(2)는 뿌림(scattering)에 의해 적용될 수 있다.
접착제(2)는 시트(sheet) 또는 포일(foil)의 형태로 기재(1) 상에 적용될 수 있다. 시트에는 접착제로서 결합제가 함침될(impregnated) 수 있다. 시트는 종이 시트일 수 있다. 시트는 부직포일 수 있다. 시트는 착색될 수 있으며, 그리고/또는 시트를 함침하는 데 사용되는 결합제 용액이 착색될 수 있어, 시트는 함침 동안 착색된다.
접착제(2)는 충전재들(fillers)을 포함할 수 있다. 충전재들은 입자들 또는 섬유들, 예를 들어, 목재 섬유들 또는 입자들, 또는 광물질 입자들 또는 섬유들일 수 있다. 목재 입자들은 리그노셀룰로우스계(lignocellulosic) 입자들 및/또는 셀룰로우스계(cellulosic) 입자들일 수 있다. 목재 입자들은 적어도 부분적으로 표백될(bleached) 수 있다. 충전재들은 쌀, 짚, 옥수수, 황마, 리넨, 아마, 면, 삼, 대나무, 버개스(bagasse), 또는 사이잘(sisal) 입자들 또는 섬유들일 수 있다.
충전재들은 코르크(cork) 입자들 및/또는 황산 바륨(BaSO4)과 같은 흡음 특성들을 가지는 충전재들일 수 있다. 대안적으로, 흡음 층(미도시), 예컨대 코르크 층 또는 코르크 베니어 층은 중간 층으로서 배열될 수 있다. 접착제(2)는 흡음 층에 적용될 수 있다. 흡음 층은 기재(1) 상에 또는 기재(1) 상에 배열되는 보조-층 상에 배열될 수 있다.
접착제(2)는 안료들, 내마모성 입자들, 및 첨가제들을 더 포함할 수 있다. 첨가제들은 습윤제들(wetting agents), 대전 방지제들(anti-static agents), 예컨대, 카본 블랙(carbon black), 및 열-전도 첨가제들, 예컨대, 알루미늄일 수 있다. 다른 가능한 첨가제들은 자성 물질들이다. 첨가제들, 예컨대, 발포제들(blowing agents)은 보조-층에 포함될 수 있다. 발포제들은 EXPANCEL(RTM)과 같은 물리적 기포제들(foaming agents) 및/또는 AIBN(azoisobutyronitrile) 또는 ADC(azodicarbonamide)와 같은 화학 발포제들일 수 있다. 내마모성 및/또는 내스크래치성 입자들은 산화 알루미늄 입자들 및/또는 실리카(silica) 입자들일 수 있다. 실시예들에서, 충전재들, 안료들, 내마모성 입자들, 첨가제들 등은 접착제(2)로부터 별도로 적용될 수 있고, 그리고 접착제(2)에 포함되지 않을 수 있다.
접착제(2)는 10 내지 200g/m2의 건조 수지 함량에 대응하는 양으로, 바람직하게는 10 내지 150g/m2, 예컨대, 25 내지 75g/m2의 양으로 적용될 수 있다.
접착제 층(3) 상에, 목재 베니어 층(5)이 적용된다. 목재 베니어 층(5)은 다공성 구조를 가질 수 있다. 기공들(pores)은 중공형 채널들이 형성되도록 절단되어 있는 속씨식물들(angiosperms)의 도관 요소들(vessel elements), 예컨대, 경질 목재(hardwood)에 의해 형성된다. 헛물관들(tracheids)은 연질 목재와 같은 겉씨식물들(gymnosperms)의 물관부(xylem)의 세장형 세포들에 의해 형성된다. 목재 베니어 층(5)은 또한, 홀들 및 균열들을 포함할 수 있다. 목재 베니어 층(5)은 약 0.2 내지 4mm, 예컨대 약 0.2 내지 1mm의 두께를 가질 수 있다. 목재 베니어 층(5)은 연속적이거나 불연속적일 수 있다. 목재 베니어 층(5)은 수개의 베니어 피스들로 형성될 수 있으며, 즉 불연속적일 수 있다. 베니어 피스들은 중첩할 수 있거나, 중첩하지 않을 수 있다.
전술된 바와 같이 유사한 방식으로, 전술된 접착제(2)는 기재를 향하는 목재 베니어 층(5)의 하나의 표면 상에 적용될 수 있다. 접착제(2)는 기재(1) 및 목재 베니어 층(5) 양자 모두 상에 적용될 수 있다.
밸런싱 층 또는 반작용 층(6)이 제1 표면(9) 반대편에 있는, 기재(1)의 제2 표면(13)에 적용될 수 있다. 밸런싱 층 또는 반작용 층(6)은 목재 베니어 층(5)을 참조로 하여 전술된 바와 같이 접착제(2)로 적용될 수 있다. 밸런싱 층 또는 반작용 층(6)은 목재 베니어 층일 수 있다. 밸런싱 층 또는 반작용 층(6)이 목재 베니어 층이고, 그리고 목재 베니어 층(5)을 참조로 하여 설명되는 바와 같은 접착제로 기재에 접착되는 실시예에서, 목재 베니어 층(5)의 설명 및 특성들은 또한, 밸런싱 또는 반작용 층(6)에 적용할 수 있다. 밸런싱 층 또는 반작용 층(6)은 분말로서 적용되어 있는 분말 기반 밸런싱 층일 수 있다. 분말 기반 밸런싱 층은 목재 입자들, 예컨대, 리그노셀룰로우스계 및/또는 셀룰로우스계 입자들 및 결합제, 바람직하게는 아미노 수지와 같은 열경화성 결합제를 포함할 수 있다. 밸런싱 층 또는 반작용 층(6)은 수지 함침 종이일 수 있으며, 바람직하게는 열경화성 결합제로 함침될 수 있다.
목재 베니어 층(5)은 기재(1) 상의 접착제 층(3) 상에 배열될 때, 압력이 목재 베니어 층(5) 및/또는 기재(1)에 적용된다. 바람직하게는 압력을 적용하면서 열이 함께 적용된다. 압력이 연속적인 가압부(8)에 의해 또는 불연속적 가압(미도시)으로 적용될 수 있다. 적용된 압력은 적어도 15바일 수 있다. 압력은 적어도 15초 동안, 바람직하게는 적어도 30초 동안, 더 바람직하게는 적어도 45초 동안 적용될 수 있다. 온도는 적어도 150℃, 예컨대 150 내지 200℃일 수 있다.
압력을 적용하는 경우, 목재 베니어 층(5)은, 패널의 형태의 베니어판식 요소(10)가 형성되도록 접착제(2)에 의해 기재(1)에 부착된다. 베니어판식 요소(10) 또는 패널은 도 2a 및 도 2b를 참조로 하여 아래에서 더 상세히 설명될 것이다.
접착제(2)는 가압하는 동안, 접착제 층(3)을 향하는, 목재 베니어 층(5)의 제1 부분(11)을 함침한다. 목재 베니어 층(5) 내로의 접착제(2)의 함침은 도 2 및 도 2b를 참조로 하여 더 자세하게 아래에서 설명될 것이다.
가압할 때, 목재 베니어 층(5)은 압축될 수 있다. 목재 베니어 층(5)은 가압하기 전의 그 두께의 80% 이하인 두께로, 예컨대 가압하기 전의 그 두께의 70% 이하, 예컨대 50% 이하로 압축될 수 있다. 목재 베니어 층의 밀도는 가압 후에 적어도 1000 kg/m3일 수 있다. 목재 베니어 층(5)의 제1 부분(11) 내로 함침하는 접착제(2)에서의 결합제로 인해, 목재 베니어 층(5)의 압축이 유지되거나, 가압 전에 목재 베니어 층(5)의 두께의 80% 미만인 두께로 가압 후에 실질적으로 유지된다. 접착제 층(3)에서의 결합제가 굳거나(harden) 경화된 경우, 가압 동안 목재 베니어 층(5)의 제1 부분(11) 내로 함침하는, 접착제(2)에서의 결합제는 가압 후에 목재 베니어 층(5)의 제1 부분(11)을 압축된 상태로 고정시킨다. 목재 베니어 층(5)의 두께는 본 출원에서 목재 베니어 층(5)의 제1 표면(14)과 제2 표면(15) 사이의 거리를 의미한다.
도 1에서 설명된 방법에 의해 형성된 베니어판식 요소(10) 또는 패널은 이제 도 2a 및 도 2b를 참조로 하여 더 상세히 설명될 것이다. 가압 후에, 접착제(2)는 목재 베니어 층(5)의 제1 부분(11)을 함침한다. 제1 부분(11)은 기재(1)를 향하는, 목재 베니어 층(5)의 제1 표면(14)으로부터, 그리고 목재 베니어 층(5)으로 연장하고 있다. 제1 부분(11)은 제1 표면(14)으로부터 목재 베니어 층(5)의 두께의 적어도 10%로 연장할 수 있다. 바람직하게는 제1 부분(11)은 제1 표면(14)으로부터 목재 베니어 층(5)의 두께의 적어도 20%로, 더 바람직하게는 목재 베니어 층(5)의 두께의 적어도 30%, 가장 바람직하게는 적어도 40%로 연장할 수 있다. 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)는 목재 베니어의 기공들 또는 헛물관들을 통해 유동한다. 지칭되는 목재 베니어 층(5)의 두께는 가압 후에 측정된다.
목재 베니어 층(5)의 제2 표면(15)은 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없을 수 있다. 목재 베니어 층(5)의 제2 표면(15)은 접착제 층(3)으로부터의 임의의 접착제 또는 수지가 없을 수 있다.
일 실시예에서, 제1 표면(14) 반대편으로, 그리고 목재 베니어 층(5)으로, 목재 베니어 층(5)의 제2 표면(15)으로부터 연장하는 제2 부분(12)은 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없을 수 있다. 목재 베니어 층(5)의 제2 부분(12)은 접착제 층(3)으로부터의 임의의 접착제 또는 수지가 없을 수 있다.
접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없다는 것은, 목재 베니어의 기공들 또는 헛물관들의 40% 미만이 접착제(2)로 적어도 부분적으로 채워진다는 것을 의미한다. 바람직하게는 목재 베니어의 기공들 또는 헛물관들의 30%미만은 접착제(2)로 적어도 부분적으로 채워지며, 그리고 더 바람직하게는 목재 베니어의 기공들 또는 헛물관들의 20% 미만이 접착제(2)로 적어도 부분적으로 채워진다. 기공들 및 헛물관들은 목재 종, 베니어 제조 방법 등에 따라, 목재 베니어의 재료의 단지 적은 부분, 예컨대 20%, 예컨대 10% 미만, 예컨대 5% 미만을 형성한다. 목재 베니어에서의 기공들 또는 헛물관들보다 더 큰 개구들, 예컨대 균열들 및 홀들은 접착제 층(3)으로부터 접착제(2)를 포함할 수 있고, 그리고 접착제(2)로 적어도 부분적으로 채워질 수 있다. 균열들 및 홀들은 기공들 또는 헛물관들로서 고려되지 않는다.
접착제가 실질적으로 없는, 목재 베니어 층(5)의 제2 부분(12)은 바람직하게는 목재 베니어 층(5)의 제2 표면(15)으로부터 그리고 목재 베니어 층(5)의 두께의 적어도 5%로 연장한다. 바람직하게는 제2 부분(12)은 목재 베니어 층(5)의 제2 표면(15)으로부터 그리고 목재 베니어 층(5)의 두께의 적어도 10%로, 더 바람직하게는 목재 베니어 층(5)의 두께의 적어도 20%로, 그리고 가장 바람직하게는 목재 베니어 층(5)의 적어도 30%로 연장한다. 일 실시예에서, 목재 베니어 층(5)의 제2 부분(12)은 목재 베니어 층(5)의 두께의 적어도 70%로, 예컨대 목재 베니어 층(5)의 두께의 적어도 80%, 예컨대 적어도 90%로 연장한다. 지칭되는 목재 베니어 층(5)의 두께는 가압 후에 그리고 후-처리, 예컨대 연마 기계가공, 예컨대 샌딩(sanding) 전에 측정된다.
결과적으로, 목재 베니어 층(5)의 제2 표면(15)은 접착제(2)가 실질적으로 없다. 이에 의해, 제2 표면의 표면 처리, 예컨대 코팅 및/또는 래커링(lacquering)이 용이하게 되는데, 왜냐하면 실질적으로, 목재 베니어 층의 제2 표면에 대한 접착을 더 어렵게 할 수 있는 접착제가 제2 표면에 존재하지 않기 때문이다.
목재 베니어 층으로 형성되는 밸런싱 또는 반작용 층(6)이, 목재 베니어 층(5)을 참조로 하여 전술된 바와 동일한 방식으로, 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없는, 기재(1)를 등지는 표면, 또는 제2 표면 부분 및 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)를 함유하는 기재(1)를 향하는 제1 층을 가질 수 있는 것이 고려된다.
목재 베니어 층(5)의 제2 표면(15)은 보호 층을 적용하기 전에 처리될 수 있다. 제2 표면(15)은 연마(abrasively) 기계가공될 수 있다. 제2 표면(15)은 샌딩될 수 있다. 샌딩은 종종 래커링하기 전에 수행된다. 연마 기계가공, 예컨대 샌딩 후에 측정된다면, 제2 표면(15)은 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없다. 일 실시예에서, 연마 기계가공, 예컨대 샌딩 후에 측정된다면, 제2 부분(12)은 목재 베니어 층(5)의 제2 표면(15)으로부터 그리고 목재 베니어 층(5)의 두께의 적어도 0.5%로, 바람직하게는 목재 베니어 층(5)의 두께의 적어도 2%로, 그리고 더 바람직하게는 목재 베니어 층(5)의 두께의 적어도 5%로 연장할 수 있다.
목재 베니어 층(5)의 제2 표면(15)에는 보호 층이 제공될 수 있다. 목재 베니어 층(5)의 제2 표면(15)은 코팅(16)으로 코팅될 수 있으며, 예컨대 하나 또는 그 초과의 래커(lacquer) 층들로 래커링될 수 있다. 코팅 또는 래커(16)는 아크릴레이트 또는 메타아크릴레이트 코팅, 예컨대 폴리우레탄 코팅일 수 있다. 코팅 또는 래커(16)는 내마모성 및/또는 내스크래치성 입자들을 포함할 수 있다. 보호 층은 내마모성 입자들(미도시)을 포함하는 오버레이(overlay) 종이일 수 있다. 보호 층은 WO2011/129755에서 설명되는 바와 같이, 처리된 목재 섬유들, 결합제 및 목재 베니어 층 상에서의 혼합물로서 적용되는 내마모성 입자들(미도시)을 포함하는 분말 오버레이일 수 있다. 보호 층이 오버레이 종이 또는 분말 오버레이를 포함하거나 오버레이 종이 또는 분말 오버레이인 경우, 보호 층은 바람직하게는 압력을 적용하기 전에 적용된다. 이에 의해, 보호 층은 목재 베니어 층(5)을 기재(1)에 접착하는 것과 동일한 단계에서 경화되고 그리고 목재 베니어 층(5)에 부착된다.
목재 베니어 층(5)은 상이한 방식들(예를 들어, 브러싱되고, 오일링되고, 왁싱되는 등)로 추가적으로 처리될 수 있다. 보호 코팅(미도시)은 또한, 가압 전에 목재 베니어 층(5)에 적용될 수 있다. 일 실시예에서, 왁스 분말이 가압 전에 목재 베니어 층(5)의 제2 표면(15) 상에 적용되며, 예컨대 뿌려진다(scattered). 가압 동안, 왁스 분말은 목재 베니어 층(5)의 보호 코팅을 형성한다.
일 실시예에서, 프라이머(primer), 포일 또는 시트(미도시)는 가압 전에 또는 그 후에, 목재 베니어 층(5)의 제2 표면(15) 상에 적용된다. 프라이머는 프린트 프라이머, 래커링을 위해 목재 베니어 층(5)을 준비시키기 위한 프라이머일 수 있다. 포일 또는 시트에는 B 스테이징된 열경화성 수지가 함침될 수 있다. 가압 전에 적용되는 경우, 프라이머, 포일 또는 시트로부터의 재료는 가압 동안 목재 베니어 층(5)의 제2 표면(15)의 기공들 또는 헛물관들 내로 가압될 수 있다. 이에 의해, 반작용 힘이 획득되어, 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 목재 베니어 층(5)의 제2 표면(15) 내로 함침하는 것을 방지한다. 반작용 힘은 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 목재 베니어 층(5)의 제2 부분(12) 내로 함침하는 것을 방지할 수 있다.
보호 포일은 또한, 가압 전에 또는 그 후에, 목재 베니어 층(5)의 제2 표면(15) 상에 적용될 수 있다. 보호 포일은 열가소성 포일, 예컨대 PU(polyurethane) 또는 PVC(polyvinyl chloride) 포일일 수 있다.
전술된 바와 같이, 목재 베니어 층(5)은 가압 후에 그 원래 두께와 비교하여 압축된 상태로 유지된다. 가압 후의 목재 베니어 층(5)의 두께는 가압 전의 목재 베니어 층(5)의 두께의 80% 이하일 수 있고 그리고 바람직하게는 가압 전의 목재 베니어 층(5)의 두께의 70% 이하일 수 있고, 그리고 더 바람직하게는 가압 전의 목재 베니어 층(5)의 두께의 50% 이하일 수 있다.
패널에는 인접한 패널과 결합하기 위한 기계적 잠금 시스템이 제공될 수 있다.
일 실시예에서, 예를 들어, 목재 베니어 층(5)이 시트, 예컨대 종이 시트 또는 부직포의 형태로 기재에 접착될 때, 베니어판식 요소(10)는, 예를 들어, 접착제에 의해 기재에 목재 베니어 층을 가압시킨 후에 별도의 단계에서 패널 또는 보드에 접착될 수 있다. 보드 또는 패널은 목재 기반 패널, 예컨대, MDF, HDF, 파티클보드 등 또는 합판일 수 있다. 기재는 열가소성 보드일 수 있다.
패널의 형태의 베니어판식 요소(20)를 제조하는 방법은 이제 도 3을 참조로 하여 설명될 것이다. 도 3 및 도 4를 참조하여 설명된 실시예에서, 기재(1)는 적어도 하나의 중간 목재 베니어 층(22, 23, 24)을 포함한다. 이에 의해, 베니어판식 요소(20)는 최상부 목재 베니어 층(21), 3개의 중간 목재 베니어 층들(22, 23, 24) 및 최하부 목재 베니어 층(25)을 포함하는 합판 패널을 형성한다. 합판 패널은 가구 컴포넌트, 빌딩 패널, 예컨대 플로어(floor) 패널, 시일링(ceiling) 패널, 벽 패널, 도어 패널, 조리대, 스커팅 보드들, 몰딩들, 에징 프로파일들 등이거나 이들의 부분을 형성할 수 있다.
도 3에서, 짝수가 아닌 수의 목재 베니어 층들 또는 파일들(plies)(21, 22, 23, 24, 25)이 제공된다. 각각의 목재 베니어 층(21, 22, 23, 24, 25)은 0.2mm 내지 4mm, 예컨대 약 0.2mm 내지 1mm의 두께를 가질 수 있다. 도 3에서 도시된 실시예에서, 5개의 목재 베니어 층들(21, 22, 23, 24, 25)이 제공된다. 목재 베니어 층들(21, 22, 23, 24, 25)의 수는 3개 초과의 임의의 짝수가 아닌 수일 수 있다. 각각의 섬유 방향을 갖는 목재 베니어 층들(21, 22, 23, 24, 25)은 십자 방식으로 배열된다. 목재 베니어 층들(21, 22, 23, 24, 25)은, 상이한 층들의 섬유 방향들이 수직으로 배열되도록 배열될 수 있다. 층들의 수에 따라, 층들은, 이들의 섬유 방향들이 45°의 단차부들(steps)에 배열되도록 배열될 수 있다.
최상부 목재 베니어 층(21)의 경우, 그리고 바람직하게는 또한, 최하부 목재 베니어 층(25)의 경우, 높은 품질의 베니어가 사용될 수 있다. 중간 목재 베니어 층들(22, 23, 24)의 경우, 더 낮은 품질, 즉, 더 많은 결함들, 예컨대, 옹이들(knots), 변색, 플러그들(plugs) 등을 포함하는 베니어 품질을 갖는 베니어가 사용될 수 있다. 최하부 목재 베니어 층(25)은 패널(20)을 밸런싱하기 위해 최상부 목재 베니어 층(21)에 대한 밸런싱 층 또는 반작용 층의 역할을 한다.
목재 베니어 층들(21, 22, 23, 24, 25)은 다공성 구조를 가질 수 있다. 기공들(pores)은 중공형 채널들이 형성되도록 절단되어 있는 속씨식물들(angiosperms)의 도관 요소들(vessel elements), 예컨대 경질 목재(hardwood)에 의해 형성된다. 헛물관들(tracheids)은 연질 목재와 같은 겉씨식물들(gymnosperms)의 물관부(xylem)의 세장형 세포들에 의해 형성된다. 접착제(2)는 목재 베니어 층들의 다른 표면을 향하도록 적응된 목재 베니어 층들(22, 23, 24, 25)의 하나의 표면 상에 적용되어, 접착제 층(3)은 목재 베니어 층들(22, 23, 24, 25) 사이에 형성된다. 접착제(2)는 서로 향하도록 적응되는 목재 베니어 층들(22, 23, 24)의 양자 모두의 표면들 상에 적용될 수 있다.
접착제(2)는 열경화성 결합제, 열가소성 결합제, 또는 열경화성 및 열가소성 결합제의 조합일 수 있다. 열경화성 결합제는 우레아 포름알데히드, 페놀 포름알데히드, 멜라민 포름알데히드, 폴리우레탄, 폴리에스테르, EPI(emulsion polymer isocyanate) 또는 이들의 조합일 수 있다. 열가소성 결합제는 PVC(polyvinyl chloride), PE(polyethylene), PP(polypropylene), PU(polyurethane), PVOH(polyvinyl alcohol), PVB(polyvinyl butyral), 및/또는 PVAc(polyvinyl acetate), 또는 이들의 조합일 수 있다.
접착제(2)는 임의의 유형의 글루(glue)일 수 있다. 접착제(2)는 핫 멜트(hot melt)일 수 있다. 접착제(2)는 감압성 접착제(pressure sensitive adhesive)일 수 있다.
접착제(2)는 액체 형태로 또는 페이스트(paste)로 적용될 수 있다. 접착제는 롤러에 의해 적용될 수 있다. 접착제(2)는 스프레잉(spraying), 롤러 코팅(roller coating), 커튼 코팅(curtain coating), 핫 멜트 코팅 등에 의해 적용될 수 있다.
접착제(2)는 분말 형태로, 바람직하게는 건조 분말 형태로 적용될 수 있다. 접착제는 뿌림에 의해 적용될 수 있다.
접착제(2) 또한, 첨가제들, 예컨대 항진균성(anti-fungal) 첨가제들, 내수성 특성들을 개선시킨 첨가제들, 안료들 등을 포함할 수 있다.
접착제(2)는 시트 또는 포일의 형태로 적용될 수 있다. 시트에는 접착제로서 결합제가 함침될(impregnated) 수 있다. 시트는 종이 시트일 수 있다. 시트는 부직포일 수 있다.
접착제(2)는 10 내지 200g/m2의 건조 수지 함량에 대응하는 양으로, 바람직하게는 10 내지 150g/m2, 예컨대, 25 내지 75g/m2의 양으로 도포될 수 있다.
적용된 접착제(2)의 양은 상이한 목재 베니어 층들(22, 23, 24, 25) 사이에서 상이할 수 있다. 중간 목재 베니어 층들(22, 23, 24)을 함께 접착하기 위해 적용된 접착제의 양과 비교하여, 더 많은 양의 접착제(2)가 최상부 목재 베니어 층(21)을 밑에 있는 목재 베니어(22)에 접착시키기 위해 적용될 수 있다. 또한 중간 목재 베니어 층들(22, 23, 24)을 함께 접착하기 위해 적용된 접착제(2)의 양과 비교하여, 더 많은 양의 접착제(2)는 최하부 목재 베니어 층(25)을 위에 있는 목재 베니어 층(24)에 접착시키기 위해 적용될 수 있다. 일 실시예에서, 많은 양의 접착제(2)가 중간 목재 베니어 층들(22, 23, 24) 사이에 적용된다.
목재 베니어 층들(21, 22, 23, 24, 25)이, 각각의 목재 베니어 층(21, 22, 23, 24, 25) 사이의 접착제(2)에 의해 형성되는 접착제 층들(3)을 이용하여 목재 베니어 층들의 적층부(stack)로 배열될 때, 압력이 목재 베니어 층들(21, 22, 23, 24, 25)에 적용된다. 바람직하게는 열이 압력을 적용하면서 함께 적용된다. 압력이 연속적인 가압부(미도시)에 의해 또는 불연속적 가압부(30)에 적용될 수 있다. 적용된 압력은 적어도 15바일 수 있다. 압력은 적어도 15초 동안, 바람직하게는 적어도 30초 동안, 더 바람직하게는 적어도 45초 동안 적용될 수 있다. 온도는 적어도 150℃, 예컨대 150 내지 200℃일 수 있다.
압력을 적용할 때, 목재 베니어 층들(21, 22, 23, 24, 25)은, 합판 패널(20)이 형성되도록 접착제(2)에 의해 서로 접착된다. 합판 패널(20)은 도 4a 및 도 4b를 참조로 하여 아래에서 더 상세히 설명될 것이다.
접착제(2)는 가압 동안 목재 베니어 층들(21, 22, 23, 24, 25)에 함침한다. 목재 베니어 층들(21, 22, 23, 24, 25) 내로의 접착제(2)의 함침은 도 4a 및 도 4b를 참조로 하여 더 자세하게 아래에서 설명될 것이다.
가압할 때, 목재 베니어 층들(21, 22, 23, 24, 25)은 압축된다. 목재 베니어 층들(21, 22, 23, 24, 25)은 가압하기 전에 이들의 두께의 80% 이하인 두께로, 예컨대 가압하기 전에 이들의 두께 중 70% 이하, 예컨대 50% 이하로 압축될 수 있다. 바람직하게는 적어도 최상부 목재 베니어 층(21)은 가압하기 전의 그 두께의 80% 이하인 두께로, 예컨대 가압하기 전의 그 두께 중 70% 이하, 예컨대 50% 이하로 압축된다. 최하부 목재 베니어 층(25)은 가압하기 전의 그 두께의 80% 이하인 두께로, 예컨대 가압하기 전의 그 두께 중 70% 이하, 예컨대 50% 이하로 압축될 수 있다. 일 실시예들에서, 각각의 목재 베니어 층(21, 22, 23, 24, 25)은 가압하기 전의 각각의 목재 베니어 층 두께의 80% 이하인 두께로, 예컨대 가압하기 전에 이들의 두께의 예컨대 70% 이하, 예컨대 50% 이하로 압축된다. 목재 베니어 층들(21, 22, 23, 24, 25)의 밀도는 가압 후에 적어도 1000kg/m3일 수 있다. 바람직하게는 적어도 최상부 목재 베니어 층(21) 및/또는 최하부 목재 베니어 층(25)은 가압 후에 적어도 1000kg/m3의 밀도를 갖는다. 이에 의해, 목재 베니어 층들(21, 22, 23, 24, 25) 중 적어도 하나의 유지된 압축 및 높은 밀도를 획득함으로써, 높은 강도를 가지는 합판 패널(20)이 형성된다.
목재 베니어 층 또는 층들(21, 22, 23, 24, 25)의 일부분에 함침하는 접착제(2)에서의 결합제로 인해, 목재 베니어 층 또는 층들의 압축은 가압 전의 목재 베니어 층 또는 층들의 두께의 80% 이하인, 예컨대 가압 전의 목재 베니어 층 또는 층들의 두께의 70% 이하, 예컨대 50% 이하인 두께로 가압 후에 유지되거나 실질적으로 유지된다. 접착제 층(3)에서의 결합제가 굳거나 경화된 경우, 가압 동안 목재 베니어 층 또는 층들의 부분에 함침하는, 접착제(2)에서의 결합제는 가압 후에 목재 베니어 층 또는 층들의 부분을 그 압축된 상태로 고정시킨다. 목재 베니어 층(21, 22, 23, 24, 25)의 두께는 본 출원에서 목재 베니어 층(21, 22, 23, 24, 25)의 제1 표면과 제2 표면 사이의 거리를 의미한다.
도 3에서 설명된 방법에 의해 형성된 합판 패널(20)은, 참조가 이제 이루어지는 도 4a 및 도 4b를 참조로 하여 더 상세히 이제 설명될 것이다. 가압 후에, 접착제(2)는 최상부 목재 베니어 층(21)의 제1 부분(31)에 함침한다. 제1 부분(31)은 인접한 목재 베니어 층(22)을 향하는, 최상부 목재 베니어 층(21)의 제1 표면(35)으로부터 최상부 목재 베니어 층(21)으로 연장하고 있다. 제1 부분(31)은 제1 표면(35)으로부터 최상부 목재 베니어 층(21)의 두께의 적어도 10%로 연장할 수 있다. 바람직하게는 제1 부분(31)은 제1 표면(35)으로부터 최상부 목재 베니어 층(21)의 두께의 적어도 20%로, 더 바람직하게는 최상부 목재 베니어 층(21)의 두께의 적어도 30%, 가장 바람직하게는 적어도 40%로 연장할 수 있다. 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)는 목재 베니어의 기공들 또는 헛물관들을 통해 유동한다. 지칭되는 최상부 목재 베니어 층(25)의 두께는 가압 후에 측정된다.
바람직하게는 접착제(2)는 최하부 목재 베니어 층(25)의 제1 부분(33)에 함침한다. 제1 부분(33)은 인접한 목재 베니어 층(24)을 향하는, 최하부 목재 베니어 층(25)의 제1 표면(37)으로부터, 그리고 최하부 목재 베니어 층(25)으로 연장하고 있다. 제1 부분(33)은 제1 표면(37)으로부터 최하부 목재 베니어 층(25)의 두께의 적어도 10%로, 바람직하게는 최하부 목재 베니어 층(25)의 두께의 적어도 20%로, 더 바람직하게는 적어도 30%, 그리고 가장 바람직하게는 적어도 40%로 연장할 수 있다.
높은 강도의 합판 패널(20)을 형성하기 위해, 접착제(2)는 각각의 목재 베니어 층(21, 22, 23, 24, 25)의 제1 부분에 함침할 수 있다. 제1 부분은 인접한 목재 베니어 층을 향하는 목재 베니어 층들(21, 22, 23, 24, 25)의 하나의 표면으로부터 연장하고 있다. 일 실시예에서, 각각의 목재 베니어 층(21, 22, 23, 24, 25), 제1 부분(31, 33)은 각각의 목재 베니어 층(21, 22, 23, 24, 25)의 두께의 적어도 10%로 연장하고 있다. 바람직하게는 제1 부분(31, 33)은 각각의 목재 베니어 층(21, 22, 23, 24, 25)의 두께의 적어도 20%, 더 바람직하게는 적어도 30%로, 그리고 가장 바람직하게는 적어도 40%로 연장하고 있다.
일 실시예에서, 접착제(2)는 상기 중간 목재 베니어 층(22, 23, 24)의 각각의 부분들에 함침한다. 함침된 부분들의 총 두께는 적어도 20%, 바람직하게는 적어도 40%, 그리고 더 바람직하게는 적어도 60% 이다. 접착제는 최상부 목재 베니어 층을 향하는, 상기 중간 목재 베니어 층(22, 23, 24) 각각의 제1 부분, 및 최하부 목재 베니어 층을 향하는, 상기 중간 목재 베니어 층(22, 23, 24) 각각의 제2 부분에 함침하였을 수 있다. 제1 및 제2 부분의 총 두께는 각각의 중간 목재 베니어 층(22, 23, 24)의 두께의 적어도 20%, 바람직하게는 적어도 40%, 그리고 더 바람직하게는 적어도 60%일 수 있다. 제1 표면(35)의 반대편에 있는, 최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 표면(36)은 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없을 수 있다. 최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 표면(36)은 어떤 접착제 또는 수지도 없을 수 있다. 바람직하게는 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 표면에도 또한, 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없다. 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 표면은 어떤 접착제 또는 수지도 없을 수 있다.
제1 표면(35) 반대편에 있는 최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 표면(36)으로부터 최상부 목재 베니어 층(21)으로 연장하는 제2 부분(32)은 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없을 수 있다. 최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 표면(36)은 어떤 다른 목재 베니어 층에도 접착되지 않는, 최상부 목재 베니어(21)의 상부 표면이다. 바람직하게는 최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 부분(32)은 임의의 접착제 또는 수지가 없다. 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없다는 것은, 최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 부분(32)의 기공들 또는 헛물관들의 40% 미만이 접착제(2)로 채워진다는 것을 의미한다. 바람직하게는 최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 부분(32)의 기공들 또는 헛물관들의 30% 미만이 접착제로 채워지고, 그리고 더 바람직하게는 최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 부분(32)의 기공들 또는 헛물관들의 20% 미만이 접착제로 채워진다. 기공들 및 헛물관들만이 목재 베니어의 재료의 적은 부분, 예컨대 x% 미만을 형성한다. 최상부 목재 베니어에서의 기공들 또는 헛물관들보다 더 큰 개구들, 예컨대 균열들 및 홀들은 접착제 층으로부터의 접착제를 포함할 수 있고, 그리고 접착제로 적어도 부분적으로 채워질 수 있다. 균열들 및 홀들은 기공들 또는 헛물관들로서 고려되지 않는다.
접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없다는 것은, 목재 베니어의 기공들 또는 헛물관들의 40% 미만이 접착제(2)로 채워진다는 것을 의미한다. 바람직하게는 목재 베니어의 기공들 또는 헛물관들의 30% 미만은 접착제(2)로 채워지며, 그리고 더 바람직하게는 목재 베니어의 기공들 또는 헛물관들의 20% 미만이 접착제(2)로 채워진다. 목재 베니어에서의 기공들 또는 헛물관들보다 더 큰 개구들, 예컨대 균열들 및 홀들은 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)를 포함할 수 있고, 그리고 접착제(2)로 적어도 부분적으로 채워질 수 있다. 균열들 및 홀들은 기공들 또는 헛물관들로서 고려되지 않는다.
접착제(2)가 실질적으로 없는, 최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 부분(32)은 바람직하게는 최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 표면(36)으로부터 최상부 목재 베니어 층(21)의 두께의 적어도 5%로 연장하고 있다. 바람직하게는 제2 부분(32)은 최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 표면(36)으로부터 최상부 목재 베니어 층(21)의 두께의 적어도 10%로, 더 바람직하게는 최상부 목재 베니어 층(21)의 두께의 적어도 20%로, 그리고 가장 바람직하게는 최상부 목재 베니어 층(21)의 적어도 30%로 연장하고 있다. 일 실시예에서, 최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 부분(32)은 최상부 목재 베니어 층(21)의 두께의 적어도 70%로, 예컨대 최상부 목재 베니어 층(21)의 두께의 적어도 80%, 예컨대 적어도 90%로 연장한다. 지칭되는 최상부 목재 베니어 층(21)의 두께는 가압 후에 그리고 후-처리, 예컨대 샌딩과 같은 연마 기계가공 전에 측정된다.
유사하게는, 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 부분(34)은 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없을 수 있다. 위의 접착제(2)가 실질적으로 없는 것의 정의는 또한, 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 부분(34)을 위해 적용가능하다. 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 부분(34)은 제1 표면(37)의 반대편에 있는, 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 표면(38)으로부터 최상부 목재 베니어 층(25)의 두께의 적어도 5%로 연장할 수 있다. 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 표면(38)은 어떤 다른 목재 베니어 층에도 접착되지 않는, 최하부 목재 베니어 층(25)의 하부 표면이다. 바람직하게는 제2 부분(34)은 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 표면(38)으로부터 최하부 목재 베니어 층(25)의 두께의 적어도 10%로, 더 바람직하게는 최하부 목재 베니어 층(25)의 두께의 적어도 20%로, 그리고 가장 바람직하게는 최하부 목재 베니어 층(25)의 적어도 30%로 연장하고 있다. 일 실시예에서, 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 부분(34)은 최하부 목재 베니어 층(25)의 두께의 적어도 70%로, 예컨대 최하부 목재 베니어 층(25)의 두께의 적어도 80%, 예컨대 적어도 90%로 연장한다. 지칭되는 최하부 목재 베니어 층(25)의 두께는 가압 후에 측정된다.
최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 표면(36)은 접착제(2)가 실질적으로 없다. 이에 의해, 제2 표면(36)의 표면 처리, 예컨대 코팅 및/또는 래커링(lacquering)이 용이하게 되는데, 왜냐하면 실질적으로, 최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 표면(36)에 대한 접착을 더 어렵게 할 수 있는 접착제(2)가 제2 표면(36)에 존재하지 않기 때문이다.
최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 표면(36) 및/또는 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 표면은 보호 층을 적용하기 전에 처리될 수 있다. 최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 표면(36) 및/또는 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 표면은 연마 기계가공될 수 있다. 최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 표면(36) 및/또는 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 표면은 샌딩될 수 있다. 샌딩은 종종 래커링하기 전에 수행된다. 연마 기계가공, 예컨대 샌딩 후에 측정된다면, 최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 표면(36) 및/또는 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 표면에는 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없다. 일 실시예에서, 연마 기계가공, 예컨대 샌딩 후에 측정된다면, 최상부 목재 베니어 층(21) 및/또는 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 부분은 최상부 목재 베니어 층(21) 및/또는 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 표면으로부터 목재 베니어 층(21, 25)의 두께의 적어도 0.5%로, 바람직하게는 목재 베니어 층(21, 25)의 두께의 적어도 2%로, 그리고 더 바람직하게는 목재 베니어 층(21, 25)의 두께의 적어도 5%로 연장할 수 있다.
최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 표면(36) 및/또는 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 표면에는 보호 층(미도시)이 제공될 수 있다. 최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 표면(36) 및/또는 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 표면은 코팅으로 코팅될 수 있으며, 예컨대 하나 또는 그 초과의 래커 층들로 래커링될 수 있다. 코팅 또는 래커는 아크릴레이트 또는 메타아크릴레이트 코팅, 예컨대 폴리우레탄 코팅일 수 있다. 코팅 또는 래커는 내마모성 및/또는 내스크래치성 입자들을 포함할 수 있다. 보호 층은 내마모성 입자들을 포함하는 오버레이 종이일 수 있다. 보호 층은 WO2011/129755에서 설명되는 바와 같이, 처리된 목재 섬유들, 결합제 및 베니어 표면 상에서의 혼합물로서 적용되는 내마모성 입자들을 포함하는 분말 오버레이일 수 있다. 보호 층이 오버레이 종이 또는 분말 오버레이를 포함하거나 오버레이 종이 또는 분말 오버레이인 경우, 보호 층은 바람직하게는 압력을 적용하기 전에 적용된다. 이에 의해, 보호 층은 목재 베니어 층들을 서로 접착시키는 것과 동일한 단계에서 경화되고 그리고 최상부 목재 베니어 층에 부착된다.
최상부 목재 베니어 층(21) 및/또는 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 표면은 상이한 방식들(예를 들어, 브러싱되고, 오일링되고, 왁싱되는 등)로 추가적으로 처리될 수 있다. 보호 코팅(미도시)은 또한, 가압하기 전에 최상부 목재 베니어 층(21) 및/또는 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 표면에 적용될 수 있다. 일 실시예에서, 왁스 분말은 가압 전에, 최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 표면(36) 및/또는 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 표면 상에 적용되며, 예를 들어, 뿌려진다. 가압 동안, 왁스 분말은 최상부 목재 베니어 층(21) 및/또는 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 표면의 보호 코팅을 형성한다.
일 실시예에서, 프라이머, 포일 또는 시트(미도시)는 가압 전에 또는 그 후에, 최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 표면(36) 및/또는 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 표면 상에 적용된다. 프라이머는 프린트 프라이머, 래커링을 위해 목재 베니어 층을 준비시키기 위한 프라이머 등일 수 있다. 포일 또는 시트에는 B 스테이징된 열경화성 수지가 함침될 수 있다. 가압 전에 적용되는 경우, 프라이머, 포일 또는 시트로부터의 재료는 가압 동안 최상부 목재 베니어 층(21) 및/또는 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 표면의 기공들 또는 헛물관들 내로 가압될 수 있다. 이에 의해, 반작용 힘이 획득되어, 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 최상부 목재 베니어 층(21) 및/또는 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 표면 내로 함침하는 것을 방지한다. 반작용 힘은 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 최상부 목재 베니어 층(21) 및/또는 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 부분 내로 함침하는 것을 방지할 수 있다.
보호 포일은 또한, 가압 전에 또는 그 후에, 최상부 목재 베니어 층(21)의 제2 표면(36) 및/또는 최하부 목재 베니어 층(25)의 제2 표면 상에 적용될 수 있다. 보호 포일은 열가소성 포일, 예컨대 PU(polyurethane) 또는 PVC(polyvinyl chloride) 포일일 수 있다.
전술된 바와 같이, 목재 베니어 층들(21, 22, 23, 24, 25)은 가압 후에 그 원래 두께와 비교하여 압축된 상태로 유지된다. 가압 후의 목재 베니어 층들(21, 22, 23, 24, 25)의 두께는 가압 전의 목재 베니어 층들(21, 22, 23, 24, 25)의 두께의 80% 미만일 수 있고, 그리고 바람직하게는 가압 전의 목재 베니어 층들(21, 22, 23, 24, 25)의 두께의 70% 미만일 수 있다.
도 4a 및 도 4b에서 도시되는 합판 패널에는 인접한 패널과의 결합을 위한 기계적 잠금 시스템이 제공될 수 있다.
본원에서 설명된 실시예들의 다수의 수정예들이 존재함이 예측되지만, 그럼에도 그 수정예들은 첨부된 청구항들에 의해 규정되는 발명의 범주 내에 있다.
예들
예 1:
0.6mm의 두께를 가지는 오크 베니어 층(oak veneer layer)은 9.8mm의 두께를 가지는 HDF 코어 상에 배열된다. 건조 수지 함량으로서 측정되는, 42.5g/m2의 멜라민 포름알데히드 수지를 포함하는 접착제 층은 오크 베니어 층과 HDF 코어 사이에 배열된다. 오크 베니어 층은 180℃로 35초 동안 40바의 압력으로 HDF 코어로 가압된다. 가압 후에, 멜라민 포름알데히드 수지는 HDF 코어를 향하는 오크 목재 베니어 층의 하부 부분에 존재한다. 오크 베니어 층의 상부 표면 및 상부 부분의 기공들은 가압 후에 접착제 층으로부터의 멜라민 포름알데히드 수지가 실질적으로 없다.
예 2:
0.6mm의 두께를 각각 가지는 5개의 오크 베니어 층들은 포개어(on top of each other) 십자형으로 배열된다. 각각의 목재 베니어 층 사이에, 건조 수지 함량으로서 측정되는, 150g/m2의 멜라민 포름알데히드 수지가 접착제 층들로서 적용된다. 전체적으로, 4개의 접착제 층들이 적용된다. 목재 베니어 층들은 합판을 형성하기 위해 75초 동안 170℃의 온도로 10바의 압력으로 함께 가압된다. 가압 후에, 멜라민 포름알데히드 수지는 인접한 목재 베니어 층을 향하는 최상부 목재 베니어 층의 하부 부분에 존재한다. 최상부 목재 베니어 층의 상부 표면 및 상부 부분의 기공들은 가압 후에 접착제 층으로부터의 멜라민 포름알데히드 수지가 실질적으로 없다.

Claims (34)

  1. 베니어판식 요소(veneered element)(10; 20)를 제조하는 방법으로서,
    기재(1) 및 제1 표면(14; 35)과 제2 표면(15; 36)을 가지는 목재 베니어 층(wood veneer layer)(5; 21)을 제공하는 단계─상기 제1 표면(14; 35)은 상기 제2 표면(15; 36)의 반대편에 있음─,
    상기 기재(1) 상에 그리고/또는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제1 표면(14; 35) 상에 접착제 층(3)을 배열하는 단계,
    상기 기재(1)에 상기 목재 베니어 층(5; 21)을 가압하는 단계를 포함하며,
    가압 후에, 상기 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)는, 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제1 표면(14; 35)으로부터 그리고 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 두께의 적어도 10%로 연장하는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제1 부분(11; 31)에 존재하며,
    가압 후에, 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 표면(15; 36)에는 상기 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없고, 그리고
    가압 후에, 상기 목재 베니어 층(5; 21)은 가압 전의 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 그 두께의 80% 이하인 두께로 압축되는,
    베니어판식 요소를 제조하는 방법.
  2. 제1 항에 있어서,
    가압 후에, 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 표면(15; 36)으로 연장하는, 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 기공들(pores) 또는 헛물관들(tracheids)의 40% 미만, 바람직하게는 30% 미만, 더 바람직하게는 20% 미만이, 상기 접착제 층(3)으로부터 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 표면(15; 36)까지 상기 접착제(2)로 채워지는,
    베니어판식 요소를 제조하는 방법.
  3. 제1 항 또는 제2 항에 있어서,
    가압 후에, 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 표면(15; 36)으로부터 그리고 상기 목재 베니어 층(5; 21)으로 연장하는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 부분에는 상기 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없는,
    베니어판식 요소를 제조하는 방법.
  4. 제3 항에 있어서,
    가압 후에, 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 기공들 또는 헛물관들의 40% 미만, 바람직하게는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 기공들 또는 헛물관들의 30% 미만, 더 바람직하게는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 기공들 또는 헛물관들의 20% 미만이, 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 상기 제2 부분(12; 32)에서 상기 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)로 채워지는,
    베니어판식 요소를 제조하는 방법.
  5. 제3 항 또는 제4 항에 있어서,
    가압 후에, 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 부분(12; 32)은, 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 표면(15; 36)으로부터 그리고 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 두께의 적어도 0.5%로, 바람직하게는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 두께의 적어도 2%로, 그리고, 더 바람직하게는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 두께의 적어도 5%로 연장하고 있는,
    베니어판식 요소를 제조하는 방법.
  6. 제3 항 또는 제4 항에 있어서,
    가압 후에, 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 부분(12; 32)은, 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 표면(15; 36)으로부터 그리고 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 두께의 적어도 70%로, 바람직하게는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 두께의 적어도 80%로, 그리고, 더 바람직하게는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 두께의 적어도 90%로 연장하고 있는,
    베니어판식 요소를 제조하는 방법.
  7. 제1 항 내지 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    가압 후에, 상기 제1 부분(11; 31)은 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 두께의 적어도 20%로, 바람직하게는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 두께의 적어도 30%로 연장하고 있는,
    베니어판식 요소를 제조하는 방법.
  8. 제1 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기재(1)에 상기 목재 베니어 층(5; 21)을 가압하는 단계는 열 및 압력을 적용하는 단계를 포함하는,
    베니어판식 요소를 제조하는 방법.
  9. 제1 항 내지 제8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적용된 압력은 적어도 15바(bar)인,
    베니어판식 요소를 제조하는 방법.
  10. 제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    가압 후에, 상기 목재 베니어 층(5; 21)은 가압 전의 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 그 두께의 70% 이하인 두께로 압축되는,
    베니어판식 요소를 제조하는 방법.
  11. 제1 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기재(1)는 적어도 하나의 목재 베니어 층(22, 23, 24)을 포함하는,
    베니어판식 요소를 제조하는 방법.
  12. 제1 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기재(1)는 목재-기반 보드(wood-based board)를 포함하는,
    베니어판식 요소를 제조하는 방법.
  13. 제1 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기재(1)는 시트(sheet), 예컨대, 종이 시트 또는 부직포(non-woven)의 시트를 포함하는,
    베니어판식 요소를 제조하는 방법.
  14. 제1 항 내지 제13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접착제 층(3)은 수지 함침 종이(resin impregnated paper)를 포함하는,
    베니어판식 요소를 제조하는 방법.
  15. 제1 항 내지 제13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접착제 층(3)은 열가소성 결합제(thermoplastic binder), 예컨대 핫 멜트(hot melt) 또는 감압성(pressure sensitive) 접착제를 포함하는,
    베니어판식 요소를 제조하는 방법.
  16. 제1 항 내지 제13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접착제 층(3)은 열경화성 결합제를 포함하는,
    베니어판식 요소를 제조하는 방법.
  17. 제15 항 또는 제16 항에 있어서,
    상기 접착제(2)는 분말 형태로 적용되는,
    베니어판식 요소를 제조하는 방법.
  18. 제15 항 또는 제16 항에 있어서,
    상기 접착제(2)는 액체 형태로 적용되는,
    베니어판식 요소를 제조하는 방법.
  19. 베니어판식 요소(10; 20)로서,
    기재(1),
    제1 표면(14; 35)과 제2 표면(15; 36)을 가지는 목재 베니어 층(5; 21)─상기 제1 표면(14; 35)은 상기 제2 표면(15; 36)의 반대편에 있음─, 및
    상기 기재(1)의 표면에 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제1 표면(14; 35)을 접착하도록 적응되는 접착제 층(3)을 포함하며,
    상기 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)는, 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제1 표면(14; 35)으로부터 그리고 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 두께의 적어도 10%로 연장하는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제1 부분(11; 31)에 존재하며,
    상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 표면(15; 36)에는 상기 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없고, 그리고
    상기 목재 베니어 층(5; 21)은 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 그 원래 두께의 80% 이하인 두께로 압축되는,
    베니어판식 요소.
  20. 제19 항에 있어서,
    상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 표면(15; 36)으로 연장하는, 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 기공들 또는 헛물관들의 40% 미만, 바람직하게는 30% 미만, 더 바람직하게는 20% 미만이, 상기 접착제 층(3)으로부터 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 표면(15; 36)까지 상기 접착제(2)로 채워지는,
    베니어판식 요소.
  21. 제19 항 또는 제20 항에 있어서,
    상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 표면(15; 36)으로부터 그리고 상기 목재 베니어 층(5; 21)으로 연장하는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 부분에는 상기 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없는,
    베니어판식 요소.
  22. 제21 항에 있어서,
    상기 목재 베니어 층(5; 21)의 기공들 또는 헛물관들의 40% 미만, 바람직하게는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 기공들 또는 헛물관들의 30% 미만, 더 바람직하게는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 기공들 또는 헛물관들의 20% 미만이, 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 상기 제2 부분(12; 32)에서 상기 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)로 채워지는,
    베니어판식 요소.
  23. 제21 항 또는 제22 항에 있어서,
    상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 부분(12; 32)은, 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 표면(15; 36)으로부터 그리고 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 두께의 적어도 0.5%로, 바람직하게는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 두께의 적어도 2%로, 그리고, 더 바람직하게는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 두께의 적어도 5%로 연장하고 있는,
    베니어판식 요소.
  24. 제21 항 또는 제22 항에 있어서,
    상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 부분(12; 32)은, 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 표면(15; 36)으로부터 그리고 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 두께의 적어도 70%로, 바람직하게는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 두께의 적어도 80%로, 그리고, 더 바람직하게는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 두께의 적어도 90%로 연장하고 있는,
    베니어판식 요소.
  25. 제19 항 내지 제24 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 부분(11; 31)은 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 두께의 적어도 20%로, 그리고 바람직하게는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 두께의 적어도 30%로 연장하고 있는,
    베니어판식 요소.
  26. 제19 항 내지 제25 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 목재 베니어 층(5; 21)은 적어도 1000kg/m3의 밀도를 갖는,
    베니어판식 요소.
  27. 제19 항 내지 제26 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기재(1)는 적어도 하나의 목재 베니어 층(22, 23, 24)을 포함하는,
    베니어판식 요소.
  28. 제19 항 내지 제26 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기재(1)는 목재-기반 보드를 포함하는,
    베니어판식 요소.
  29. 제19 항 내지 제26 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기재(1)는 시트, 예컨대, 종이 시트 또는 부직포의 시트를 포함하는,
    베니어판식 요소.
  30. 제19 항 내지 제29 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접착제 층(3)은 수지 함침 종이를 포함하는,
    베니어판식 요소.
  31. 제19 항 내지 제29 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접착제 층(3)은 열경화성 결합제를 포함하는,
    베니어판식 요소.
  32. 제19 항 내지 제29 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접착제 층(3)은 열가소성 결합제, 예컨대 핫 멜트 또는 감압성 접착제를 포함하는,
    베니어판식 요소.
  33. 베니어판식 요소(10; 20)를 제조하는 방법으로서,
    기재(1) 및 제1 표면(14; 35)과 제2 표면(15; 36)을 가지는 목재 베니어 층(wood veneer layer)(5; 21)을 제공하는 단계─상기 제1 표면(14; 35)은 상기 제2 표면(15; 36)의 반대편에 있음─,
    상기 기재(1) 상에 그리고/또는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제1 표면(14; 35) 상에 접착제 층(3)을 배열하는 단계,
    상기 기재(1)에 상기 목재 베니어 층(5; 21)을 가압하는 단계를 포함하며,
    가압 후에, 상기 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)는, 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제1 표면(14; 35)으로부터 상기 목재 베니어 층(5; 21)으로 연장하는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제1 부분(11; 31)에 존재하며,
    가압 후에, 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 표면(15; 36)은 상기 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없고, 그리고
    가압 후에, 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 표면(15; 36)으로부터 그리고 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 두께의 적어도 70%로 연장하는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 부분에는 상기 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없는,
    베니어판식 요소를 제조하는 방법.
  34. 베니어판식 요소(10; 20)로서,
    기재(1),
    제1 표면(14; 35) 및 제2 표면(15; 36)을 가지는 목재 베니어 층(5; 21)─상기 제1 표면(14; 35)은 상기 제2 표면(15; 36)의 반대편에 있음─, 및
    상기 기재(1)의 표면에 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제1 표면(14; 35)을 접착하도록 적응되는 접착제 층(3)을 포함하며,
    상기 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)는, 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제1 표면(14; 35)으로부터 상기 목재 베니어 층(5; 21)으로 연장하는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제1 부분(11; 31)에 존재하며,
    상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 표면(15; 36)에는 상기 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없고, 그리고
    상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 표면(15; 36)으로부터 그리고 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 두께의 적어도 70%로 연장하는 상기 목재 베니어 층(5; 21)의 제2 부분에는 상기 접착제 층(3)으로부터의 접착제(2)가 실질적으로 없는,
    베니어판식 요소.
KR1020187033356A 2016-04-25 2017-04-25 베니어판식 요소 및 이러한 베니어판식 요소를 제조하는 방법 KR102375184B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1650551-3 2016-04-25
SE1650551 2016-04-25
PCT/SE2017/050407 WO2017188883A1 (en) 2016-04-25 2017-04-25 A veneered element and method of producing such a veneered element

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180136986A true KR20180136986A (ko) 2018-12-26
KR102375184B1 KR102375184B1 (ko) 2022-03-15

Family

ID=60089296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020187033356A KR102375184B1 (ko) 2016-04-25 2017-04-25 베니어판식 요소 및 이러한 베니어판식 요소를 제조하는 방법

Country Status (14)

Country Link
US (2) US10828881B2 (ko)
EP (2) EP3882021A1 (ko)
JP (1) JP6999573B2 (ko)
KR (1) KR102375184B1 (ko)
CN (1) CN109153236A (ko)
AU (1) AU2017258368B2 (ko)
BR (1) BR112018071242B1 (ko)
CA (2) CA3021050C (ko)
EA (1) EA038727B1 (ko)
ES (1) ES2872951T3 (ko)
HR (1) HRP20210733T1 (ko)
PL (1) PL3448674T3 (ko)
UA (1) UA127004C2 (ko)
WO (1) WO2017188883A1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102166132B1 (ko) * 2020-02-26 2020-10-16 산들마루(주) 층간소음 저감용 마루판 제조방법 및 이를 이용한 마루판
KR20200127373A (ko) * 2019-05-02 2020-11-11 주식회사 에이치티 하이브리드 목재판 및 이의 제조 방법

Families Citing this family (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11235565B2 (en) 2008-04-07 2022-02-01 Valinge Innovation Ab Wood fibre based panels with a thin surface layer
UA106783C2 (uk) 2010-01-15 2014-10-10 Велінге Інновейшн Аб Спосіб виготовлення зносостійкого поверхневого шару (варіанти) та підлогова панель, яка виготовлена цим способом
US8480841B2 (en) 2010-04-13 2013-07-09 Ceralog Innovation Belgium BVBA Powder overlay
US10899166B2 (en) 2010-04-13 2021-01-26 Valinge Innovation Ab Digitally injected designs in powder surfaces
US10315219B2 (en) 2010-05-31 2019-06-11 Valinge Innovation Ab Method of manufacturing a panel
EP2697076B1 (en) 2011-04-12 2020-02-05 Välinge Innovation AB Method of manufacturing a layer
ES2805332T3 (es) 2011-04-12 2021-02-11 Vaelinge Innovation Ab Método de fabricación de un panel de construcción
WO2013032387A1 (en) 2011-08-26 2013-03-07 Välinge Flooring Technology AB Panel coating
US8993049B2 (en) 2012-08-09 2015-03-31 Valinge Flooring Technology Ab Single layer scattering of powder surfaces
US9181698B2 (en) 2013-01-11 2015-11-10 Valinge Innovation Ab Method of producing a building panel and a building panel
US9528011B2 (en) 2013-01-11 2016-12-27 Ceraloc Innovation Ab Digital binder and powder print
UA118967C2 (uk) 2013-07-02 2019-04-10 Велінге Інновейшн Аб Спосіб виготовлення будівельної панелі і будівельна панель
CN105612062A (zh) 2013-10-18 2016-05-25 瓦林格创新股份有限公司 建筑镶板的制造方法
DE102013113125A1 (de) 2013-11-27 2015-05-28 Guido Schulte Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneel und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102013113130B4 (de) 2013-11-27 2022-01-27 Välinge Innovation AB Verfahren zur Herstellung einer Fußbodendiele
DE102013113109A1 (de) 2013-11-27 2015-06-11 Guido Schulte Fußbodendiele
CA2934863C (en) 2014-01-10 2022-03-01 Valinge Innovation Ab Wood fibre based panel with a surface layer
WO2015174909A1 (en) 2014-05-12 2015-11-19 Välinge Innovation AB A method of producing a veneered element and such a veneered element
US11313123B2 (en) 2015-06-16 2022-04-26 Valinge Innovation Ab Method of forming a building panel or surface element and such a building panel and surface element
BE1023310B1 (nl) 2015-07-02 2017-01-31 Unilin, Bvba Vloerpaneel en werkwijze voor het vervaardigen van vloerpanelen.
EP3393806B1 (en) 2015-12-21 2022-09-28 Välinge Innovation AB A method to produce a building panel and a semi-finished product
CN109153236A (zh) 2016-04-25 2019-01-04 瓦林格创新股份有限公司 具有饰面的元件和制造这种具有饰面的元件的方法
US10590648B2 (en) * 2017-02-06 2020-03-17 Terry Allen Tebb Outdoor wood decking board
US20190105871A1 (en) * 2017-10-06 2019-04-11 Neauvotec, LLC Process for creating plyfiber sheets for construction applications
JP2021504177A (ja) * 2017-11-22 2021-02-15 ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ．Ｄｓｍ Ｉｐ Ａｓｓｅｔｓ Ｂ．Ｖ． 表面カバーが耐久的に備わったパネルからなる対象物を製造且つリサイクルする方法
BE1025881B1 (nl) 2018-01-08 2019-08-06 Unilin Bvba Vloerpaneel en werkwijzen voor het vervaardigen van vloerpanelen
WO2019135141A1 (en) 2018-01-08 2019-07-11 Unilin, Bvba Floor panel and methods for manufacturing floor panels
US10981362B2 (en) 2018-01-11 2021-04-20 Valinge Innovation Ab Method to produce a veneered element
WO2019139522A1 (en) * 2018-01-11 2019-07-18 Välinge Innovation AB A method to produce a veneered element and a veneered element
ES2874785T3 (es) * 2018-12-19 2021-11-05 Flooring Technologies Ltd Procedimiento para la fabricación de un material derivado de la madera contrachapado y material derivado de la madera formado por una placa de soporte y al menos dos chapas de madera
EP3908459A4 (en) 2019-01-09 2022-10-05 Välinge Innovation AB PROCESS FOR MANUFACTURING A VENEER ELEMENT AND A VENEER ELEMENT
CN109968677A (zh) * 2019-02-28 2019-07-05 东莞易昌塑胶布业有限公司 一种布料贴覆背胶的方法
DE102019122037B4 (de) * 2019-08-16 2022-03-03 Fritz Kohl GmbH & Co. KG Mehrschichtiger holzkompositblock, mehrschichtiges holzfurnier sowie verfahren zur herstellung derselben
CA3156056A1 (en) * 2019-10-18 2021-04-22 Valinge Innovation Ab CONSTRUCTION PANEL AND METHOD FOR PRODUCING SUCH CONSTRUCTION PANEL
EP4045315A4 (en) * 2019-10-18 2023-10-11 Välinge Innovation AB CONSTRUCTION PANEL AND ITS MANUFACTURING METHOD
EP4045729A4 (en) * 2019-10-18 2023-11-08 Välinge Innovation AB PANEL BASED ON WOOD FIBERS AND METHOD FOR OBTAINING SUCH A PANEL
CN110733083A (zh) * 2019-10-29 2020-01-31 张爱文 一种带木纹的复合玻镁板
EP3822054B1 (de) * 2019-11-12 2024-03-20 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zum herstellen einer furnierten platte
NL2024629B1 (en) * 2020-01-09 2021-09-07 I4F Licensing Nv Decorative panel and method of manufacturing a decorative panel
DE102020100992A1 (de) 2020-01-16 2021-07-22 Hib Trim Part Solutions Gmbh Verfahren zur Herstellung eines abschnittweise durchleuchtbaren Schichtverbundes
US11718565B2 (en) 2020-01-31 2023-08-08 Champion Link International Corporation Panel for forming a floor covering and such floor covering
US11927020B2 (en) 2020-01-31 2024-03-12 Champion Link International Corporation Floor panel and method of manufacturing a floor panel
US11053696B1 (en) 2020-01-31 2021-07-06 Champion Link International Corporation Panel for forming a floor covering and such floor covering
US11097512B1 (en) * 2020-01-31 2021-08-24 Champion Link Intern Aiton Al Corporation Floor panel and method of manufacturing a floor panel
US11149441B2 (en) 2020-03-13 2021-10-19 Champion Link International Corporation Panel and method of producing a panel
US11542712B2 (en) 2020-03-13 2023-01-03 Champion Link International Corporation Panel and method of producing a panel
BR112022019195A2 (pt) 2020-04-16 2022-11-01 Vaelinge Innovation Ab Método para produzir um elemento de construção, dispositivo de pressionamento e método de gravar em relevo uma superfície de madeira
US11724537B2 (en) 2020-05-26 2023-08-15 Champion Link International Corporation Panel and method for producing a panel
NL2025684B1 (en) 2020-05-26 2021-12-14 Champion Link Int Corp Panel and method for producing a panel
US11530536B2 (en) 2020-07-15 2022-12-20 Champion Link International Corporation Panel
US11326356B2 (en) 2020-07-15 2022-05-10 Champion Link International Corporation Floor or wall panel
US20230407648A1 (en) 2020-11-24 2023-12-21 Aladdin Manufacturing Corporation Floor panel and methods for manufacturing floor panels
EP4308773A1 (en) * 2021-03-19 2024-01-24 Välinge Innovation AB A method to produce a building panel and a building panel
WO2023287339A1 (en) * 2021-07-15 2023-01-19 Välinge Innovation AB A method to produce a veneer element, a veneer element, and a method to produce a veneered panel
IT202100027476A1 (it) * 2021-10-26 2023-04-26 Sozzi Arredamenti S P A Pannello stratificato in massello di legno e metodo di produzione dello stesso.
CN115042288A (zh) * 2022-06-20 2022-09-13 华鸿画家居股份有限公司 一种mdf相框线条表面压纹工艺
BE1030942B1 (nl) * 2022-10-06 2024-05-07 Flooring Ind Ltd Sarl Decoratief paneel

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06198602A (ja) * 1992-11-24 1994-07-19 Meinan Mach Works Inc 裏割れを有するベニヤ単板の接着方法
EP2353861A1 (en) * 2010-02-10 2011-08-10 Legno-Plac Elementi per Mobili S.r.l. Veneered panel in wooden material and production method thereof
WO2015105455A1 (en) * 2014-01-10 2015-07-16 Välinge Innovation AB Wood fibre based panel with a surface layer
WO2015174909A1 (en) * 2014-05-12 2015-11-19 Välinge Innovation AB A method of producing a veneered element and such a veneered element

Family Cites Families (408)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2831793A (en) 1958-04-22 Composite veneer or plywood panel
US2831794A (en) 1958-04-22 Process for manufacturing veneer panels
US2018712A (en) 1933-06-14 1935-10-29 Elmendorf Armin Lumber and article made therefrom
FR801433A (fr) 1936-01-30 1936-08-04 Procéde de collage et traitement superficiel du bois
US2419614A (en) 1944-08-09 1947-04-29 Arthur R Welch Coated wood product
US2630395A (en) 1947-06-06 1953-03-03 Union Carbide & Carbon Corp Thermosetting wood filler composition
US2634534A (en) 1948-04-27 1953-04-14 Brown Owen Ornamented wood and method of manufacture
US2587064A (en) 1949-03-09 1952-02-26 Int Paper Canada Method of bleaching wood pulp
US2932596A (en) 1949-07-14 1960-04-12 Ciba Geigy Wood surfaced floor or wall coverings
US2695857A (en) 1949-11-12 1954-11-30 Sierra Lumber Products Processing of plywood panels to emboss one face thereof
CH298894A (de) 1951-06-06 1954-05-31 Dodge Cork Company Inc Zweischichtiges Erzeugnis und Verfahren zu seiner Herstellung.
US2720478A (en) 1953-03-20 1955-10-11 James H Hogg Method of making and finishing veneers
GB785008A (en) 1953-07-09 1957-10-23 Elmendorf Armin Process for manufacturing veneer panels
US3533725A (en) 1954-07-23 1970-10-13 Tee Pak Inc Wood fibers with polymer deposited therein
US2962081A (en) 1957-05-20 1960-11-29 Congoleum Nairn Inc Apparatus for producing decorative composition sheets
US3032820A (en) 1958-05-27 1962-05-08 Company Wachovia Bank Trust Method and apparatus for the manufacture of particle board
US2992152A (en) 1959-09-25 1961-07-11 Chapman Ralph Method of forming a board product
US3135643A (en) 1960-05-31 1964-06-02 Gen Electric Decorative laminates
GB984170A (en) 1962-06-21 1965-02-24 Conway Dolman Ltd Improvements in or relating to chipboard
US3286006A (en) 1962-06-21 1966-11-15 Annand David Logan Method of making chipboard involving grinding together a fibrous filler and solid resin
FR1347012A (fr) 1962-08-03 1963-12-27 Sames Mach Electrostat Nouveau procédé électrostatique d'émaillage humide à froid et appareil pour sa mise en oeuvre
US3345234A (en) 1963-03-21 1967-10-03 Congoleum Nairn Inc Continuous method for making decorative floor covering
US3325302A (en) 1963-06-14 1967-06-13 Armstrong Cork Co Method for producing roller embossed warp-resistant fiberboard
GB1043989A (en) 1964-09-28 1966-09-28 Head Wrightson & Co Ltd Improvements in and relating to powdered coatings
US3463653A (en) 1965-02-18 1969-08-26 Joseph D Letter Process for permanently ornamenting stone
US3392082A (en) 1965-04-16 1968-07-09 Allied Chem Modified melamine-formaldehyde resins modified with tris (2-hydroxyalkyl)isocyanurates and laminates made therewith
GB1153886A (en) 1965-09-23 1969-05-29 British Iron Steel Research The Deposition of Powder Coatings on Strip Material
US3565665A (en) 1965-09-29 1971-02-23 Eastman Kodak Co Solvent vapor fusion method
US3308013A (en) 1965-12-07 1967-03-07 Weyerhaeuser Co Compressible mat of whole wood fibers and uncured resin as overlay for wood product and process of making same
US3578522A (en) 1966-07-06 1971-05-11 Us Plywood Champ Papers Inc Veneer defect filling method
US3484396A (en) 1966-10-07 1969-12-16 Perstorp Ab Thermosetting composition comprising amino-formaldehyde resin with cellulosic filler containing a high percent of beta- and gamma-cellulose
US3540978A (en) 1967-11-08 1970-11-17 Kimberly Clark Co Abrasion resistant laminates and coating therefor
US3615279A (en) 1967-12-04 1971-10-26 Reynolds Metals Co Metal composite having an aluminum alloy layer bonded to a titanium alloy layer
IL31279A0 (en) 1967-12-19 1969-02-27 Formica Int Improvements in or relating to thermoset plastic laminates and to coating compositions for use in the manufacture thereof
LU55657A1 (ko) 1968-03-11 1969-10-02
JPS564427B1 (ko) 1970-06-24 1981-01-30
US3844863A (en) 1970-08-06 1974-10-29 Publishers Paper Co Repair of wooden articles
US3895984A (en) 1970-10-15 1975-07-22 Pacific Adhesives Co Plywood manufacture using foamed glues
US3914359A (en) 1971-01-04 1975-10-21 Bevan Ass C G Building or constructional material
US3729368A (en) 1971-04-21 1973-04-24 Ingham & Co Ltd R E Wood-plastic sheet laminate and method of making same
DE7148789U (de) 1971-12-24 1972-04-20 Ebert K Verkleidungs- oder dekorationsplatte
JPS5231907B2 (ko) 1972-02-12 1977-08-18
US4052739A (en) 1972-05-19 1977-10-04 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Electronic engraving system
US3880687A (en) 1972-10-04 1975-04-29 Armin Elmendorf Method of making a wood fiber board having a relief-textured surface
DE2254501C2 (de) 1972-11-07 1974-08-29 Bison-Werke Baehre Und Greten Gmbh & Co Kg, 3257 Springe Vorrichtung zum Streuen der dem Herstellen von Spanplatten dienenden Späne
JPS551881B2 (ko) * 1973-12-13 1980-01-17
DE2362028C3 (de) 1973-12-13 1980-01-03 8000 Muenchen Vorrichtung zum kontrastreichen Beizen von Paneelbrettern
US3950599A (en) 1974-02-21 1976-04-13 New Hampshire Ball Bearings, Inc. Low-friction laminate liner for bearings
US3956542A (en) 1974-07-15 1976-05-11 Barney Roberti Multiple ply wood article and method
AU8028475A (en) 1975-04-17 1976-10-21 Tarkett Ab A method of manufacturing a relief-textured decorative plastics web
JPS51128409A (en) 1975-04-30 1976-11-09 Matsushita Electric Works Ltd Method of producing building board pasted with woody decorated veneer
JPS529062A (en) 1975-07-08 1977-01-24 Exxon Research Engineering Co Threeecolor high pressure decorative plates colored and embossed and method of production thereof
US4115178A (en) 1975-10-21 1978-09-19 Pacific Adhesives, Inc. Method of making glued, laminated assemblies in prepressed and final pressed stages
DE2547499C3 (de) 1975-10-21 1979-10-11 Raschig Gmbh, 6700 Ludwigshafen Verfahren zum Befestigen einer mit einem Flor versehenen Auflage auf einem Träger
US4126725A (en) 1975-10-31 1978-11-21 Hopeman Brothers, Inc. High pressure laminates
JPS5287212A (en) 1976-01-11 1977-07-20 Matsushita Electric Works Ltd Method of producing thin woody veneer laminated board
US4430375A (en) 1977-01-10 1984-02-07 Nevamar Corporation Abrasion-resistant laminate
US4263373A (en) 1977-05-24 1981-04-21 Westinghouse Electric Corp. Method of making an ultra thin glue adherable decorative laminate
JPS5915308B2 (ja) 1977-05-31 1984-04-09 松下電工株式会社 木質単板貼り化粧板とその製法
US4131705A (en) 1977-09-06 1978-12-26 International Telephone And Telegraph Corporation Structural laminate
US4277527A (en) 1977-10-03 1981-07-07 Polylok Corporation Wall construction material comprising a rigid support with a textile material facing laminated thereto
US4313857A (en) 1979-04-12 1982-02-02 Blount David H Broken-down organic lignin-cellulose silicate polymers
US4311621A (en) 1979-04-26 1982-01-19 Kikkoman Corporation Process for producing a filler for adhesive for bonding wood
JPS5915069B2 (ja) 1979-09-29 1984-04-07 松下電工株式会社 凹凸模様を有する突き板複合板およびその製造法
DE2939828C2 (de) 1979-10-01 1984-05-10 Saladin AG, Sirnach, Thurgau Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung einer Fläche mit einem Pulver
US4337290A (en) 1979-11-16 1982-06-29 General Electric Company High impact resistant laminate surface for a bowling lane
JPS5937226B2 (ja) 1980-04-25 1984-09-08 株式会社和州 化粧板を接着した化粧角材の連続製造方法
KR920009571B1 (ko) 1981-01-31 1992-10-19 가부시기가이샤 메이낭 세이사꾸쇼 이할(裏割)을 가진 베니어 단판의 이할의 현재화(顯在化) 방지방법
DE3111936A1 (de) 1981-03-26 1982-10-07 Cassella Ag, 6000 Frankfurt Verfestigte gebilde aus textilen materialien
US4474920A (en) 1981-04-08 1984-10-02 The Celotex Corporation Embossable coating
US4743484A (en) 1981-05-26 1988-05-10 Robbins Earl Herbert Laminated veneer lumber (LVL)
US4361612A (en) 1981-07-14 1982-11-30 International Paper Co. Medium density mixed hardwood flake lamina
JPS5884761A (ja) 1981-11-14 1983-05-20 松下電工株式会社 凹凸単板の製造法
US4420525A (en) 1982-02-11 1983-12-13 Parks David M Thin decorative cementitious veneers and a method for making same
US4420351A (en) 1982-04-29 1983-12-13 Tarkett Ab Method of making decorative laminated products such as tiles, panels or webs from cellulosic materials
JPS59101312A (ja) 1982-11-30 1984-06-11 大建工業株式会社 強化化粧板の製造方法
US4528154A (en) 1983-06-15 1985-07-09 Atlantic Richfield Company Preparation of molded lignocellulosic compositions using an emulsifiable polyisocyanate binder and an emulsifiable carboxy functional siloxane internal release agent
DE3334921C2 (de) 1983-09-27 1986-10-23 Metzeler Schaum Gmbh, 8940 Memmingen Verfahren zum Herstellen einer geprägten Mehrschichtplatte
US4872825A (en) 1984-05-23 1989-10-10 Ross Milton I Method and apparatus for making encapsulated electronic circuit devices
US5246765A (en) 1985-09-09 1993-09-21 Tarkett Inc. Decorative inlaid types of sheet materials for commerical use
FI78253C (fi) 1985-10-29 1989-07-10 Partek Ab Skivkonstruktion.
DE3634885A1 (de) 1986-10-14 1988-04-21 Hoechst Ag Verbundelement
EP0277238B1 (en) 1986-07-09 1994-06-15 Yamaha Corporation Decorative sheet and method of manufacturing the same
DE3735368A1 (de) 1986-10-25 1988-05-05 Yamaha Corp Verfahren zur herstellung von dekorativen holzartikeln
US4863777A (en) 1987-05-04 1989-09-05 Milliken Research Corporation Wallcovering
JPS6462108A (en) 1987-08-31 1989-03-08 Ibiden Co Ltd Fancy veneer sheet
US5314554A (en) 1988-04-05 1994-05-24 Owens Charles R Method for producing a laminated tile product
US4942084A (en) 1988-06-30 1990-07-17 Prince Kendall W Reconstituted wood veneer covered structural elements
SE467150B (sv) 1988-08-25 1992-06-01 Perstorp Ab Dekorativt haerdplastlaminat med extremt foerhoejd slitstyrka
JPH07102535B2 (ja) 1989-01-17 1995-11-08 朝日ウッドテック株式会社 溝付き化粧板の製造方法
US5085930A (en) 1989-01-18 1992-02-04 Btl Specialty Resins Corp. Particulate thermosetting adhesive compositions
JPH02198801A (ja) 1989-01-26 1990-08-07 Matsushita Electric Works Ltd 突板化粧材の製造方法
JPH0622803B2 (ja) 1989-03-03 1994-03-30 永大産業株式会社 パーティクルボード等の原料の製造方法およびパーティクルボードの製造方法
US5147486A (en) 1989-03-17 1992-09-15 Harry O. Hoffman Building plywood product and method
JPH0330905A (ja) 1989-06-27 1991-02-08 Matsushita Electric Works Ltd 化粧貼り合板の製造方法
GB8924064D0 (en) 1989-10-26 1989-12-13 Pinder Anthony I Hand made interior fabricated panel for buildings
JPH0651168B2 (ja) 1989-12-31 1994-07-06 株式会社ホーネンコーポレーション サンダー特性の良い補修、目止め方法および該方法を施した木質板
JPH03211047A (ja) 1990-01-13 1991-09-13 Matsushita Electric Works Ltd 木質建築材の製造方法
JP2548419B2 (ja) 1990-02-14 1996-10-30 松下電器産業株式会社 増幅回路
JPH04107101A (ja) 1990-08-28 1992-04-08 Matsushita Electric Works Ltd 単板の欠損部の補修方法
GB2248246A (en) 1990-09-14 1992-04-01 Furniture Ind Res Ass Reinforced fiberboard
SE468419B (sv) 1990-10-19 1993-01-18 Casco Nobel Ab Pulvertraekomposition foer framstaellning av pressade traeprodukter, foerfarande foer framstaellning av en saadan komposition samt anvaendning av en saadan komposition
US5258216A (en) 1990-12-22 1993-11-02 Bayer Aktiengesellschaft Sheet-like structures capable of intumescence, their production
JP2925749B2 (ja) 1990-12-27 1999-07-28 大日本インキ化学工業株式会社 表面強化化粧床材
JP2960785B2 (ja) 1991-01-18 1999-10-12 大倉工業株式会社 制振合板
JP2750011B2 (ja) 1991-02-25 1998-05-13 松下電工株式会社 床 材
US5466511A (en) 1991-07-18 1995-11-14 Nevamar Corporation Coated transfer sheet and laminate produced therefrom
JPH0577362A (ja) 1991-07-25 1993-03-30 Matsushita Electric Works Ltd 建築板
AT398768B (de) 1991-08-05 1995-01-25 Chemie Linz Gmbh Modifizierte melaminharze sowie prepregs und laminate auf basis dieser melaminharze
NL9201705A (nl) 1991-10-01 1993-05-03 Svoboda Moebelwerk Plaat.
SE469326B (sv) 1991-11-05 1993-06-21 Sunds Defibrator Ind Ab Foerfarande foer framstaellning av fiberboard
JP3043532B2 (ja) 1991-12-13 2000-05-22 大鹿振興株式会社 樹脂強化化粧板の製法
JPH05237809A (ja) 1992-02-26 1993-09-17 Mitsui Toatsu Chem Inc 木質合板の製造方法
DE4310191C2 (de) 1992-03-31 1999-12-16 Yamaha Corp Laminierte Holzfaserplatte
DE59307572D1 (de) 1992-05-26 1997-11-27 Guenter Tesch Holzbelag, insbesondere holzbodenbelag
ATE159453T1 (de) 1992-05-26 1997-11-15 Guenter Tesch Fussbodenbelag auf der basis von thermoplastischem kunststoffmaterial
SE9201982D0 (sv) 1992-06-29 1992-06-29 Perstorp Flooring Ab Spaanskiva, foerfarande foer framstaellning daerav samt anvaendning daerav
US5447752A (en) 1993-01-08 1995-09-05 Cobb; Clyde T. Method for making a decorative cementitous pattern on a surface
US5354259A (en) 1993-01-25 1994-10-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Microfiber fillers for orthopedic casting tapes
JPH06312406A (ja) 1993-04-30 1994-11-08 Mitsui Toatsu Chem Inc 化粧合板の製造方法
US5292576A (en) 1993-06-21 1994-03-08 Milliken Research Corporation Wall covering
JPH0760704A (ja) 1993-08-25 1995-03-07 Matsushita Electric Works Ltd 改質木材の製造法
FR2713249B1 (fr) 1993-12-02 1996-01-19 Arjo Wiggins Sa Feuille papetière pour stratifiés résistant à l'abrasion.
US5601930A (en) 1994-04-13 1997-02-11 The Mead Corporation Decor sheet and decorative laminates prepared therefrom
JPH08207012A (ja) 1995-02-02 1996-08-13 Yamaha Corp 表面化粧木質板
US5569424A (en) 1995-03-09 1996-10-29 Amour; William E. Method and apparatus for recycling waste composite material
DE19508797C1 (de) 1995-03-15 1996-08-29 Graudenz & Partner Consultatio Verfahren zur Herstellung von Dekorpapier zur Verwendung bei der Herstellung von abriebfesten Laminaten
US5976689A (en) 1995-03-20 1999-11-02 Permagrain Products, Inc. Coated synthetic resin board tiles
US5985397A (en) 1995-03-20 1999-11-16 Witt; Alvin E. Coated synthetic resin board tiles
DE19518188C2 (de) 1995-05-21 1998-06-10 Rolf Dr Hesch Verfahren zur Entfaserung bzw. Entholzung von Bastfasergewächsen
US5891564A (en) 1995-06-07 1999-04-06 Mannington Mills, Inc. Decorative surface coverings
US7208225B2 (en) 1995-06-30 2007-04-24 Lafarge Platres Prefabricated plaster board
JPH09262934A (ja) 1995-09-20 1997-10-07 Dainippon Printing Co Ltd リコート用化粧シート及びリコート用化粧材
US5755068A (en) 1995-11-17 1998-05-26 Ormiston; Fred I. Veneer panels and method of making
JPH09164651A (ja) 1995-12-18 1997-06-24 Taoka Chem Co Ltd 透明樹脂被覆された木理化粧用シート、木理化粧ボード及びそれらの製造方法
GB9601589D0 (en) 1996-01-26 1996-03-27 Queensway Expert Developments Polyol compositions for polyurethanes
JPH102098A (ja) 1996-06-19 1998-01-06 Matsushita Electric Works Ltd 木質床材
US5855832A (en) 1996-06-27 1999-01-05 Clausi; Robert N. Method of molding powdered plant fiber into high density materials
JPH1018562A (ja) 1996-06-28 1998-01-20 Nankai Plywood Kk 床板及びその製造方法
JPH1034604A (ja) 1996-07-18 1998-02-10 Meinan Mach Works Inc 単板接合装置及び単板の接合方法並びに接合単板及び単板搬送方法
US5766522A (en) 1996-07-19 1998-06-16 Morton International, Inc. Continuous processing of powder coating compositions
JPH1086107A (ja) 1996-09-17 1998-04-07 Asai Gohan Kojo:Kk 合板用再構成単板並びに合板用再構成単板若しくは合板の製造方法
US5925296A (en) 1997-01-08 1999-07-20 Leese; Wilbert E. Manufacture of structural members from solid waste
US5925211A (en) 1997-04-21 1999-07-20 International Paper Company Low pressure melamine/veneer panel and method of making the same
US5942072A (en) 1997-04-25 1999-08-24 Mckinnon; Gordon Process of making a decorative resilient floor covering
SE512143C2 (sv) 1997-05-06 2000-01-31 Perstorp Ab Förfarande för framställning av dekorativt laminat och användning därav
JP3332826B2 (ja) 1997-10-31 2002-10-07 ミサワホーム株式会社 木質様成形品及びその製造方法
IT1296755B1 (it) 1997-11-10 1999-07-27 E T A S R L Procedimento per la distribuzione di un agglomerante su particelle tra loro incoerenti.
US6379814B1 (en) 1997-12-19 2002-04-30 Georgia-Pacific Resins, Inc. Cyclic urea-formaldehyde prepolymer for use in phenol-formaldehyde and melamine-formaldehyde resin-based binders
US6468645B1 (en) 1998-01-07 2002-10-22 Robert N. Clausi Molding finely powdered lignocellulosic fibers into high density materials
JPH11291203A (ja) 1998-04-09 1999-10-26 Daiken Trade & Ind Co Ltd 木質化粧板の製造方法
SE514645C2 (sv) 1998-10-06 2001-03-26 Perstorp Flooring Ab Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement avsedda att sammanfogas av separata sammanfogningsprofiler
GB9822019D0 (en) 1998-10-09 1998-12-02 Halstead James Ltd Floor covering material
CA2281047A1 (en) 1998-10-14 2000-04-14 Premark Rwp Holdings, Inc. Solid surface veneer foam core profile top and methods for making and using same
US6165308A (en) 1998-11-06 2000-12-26 Lilly Industries, Inc. In-press process for coating composite substrates
US6036137A (en) 1998-12-17 2000-03-14 Valmet-Karlstad Ab Apparatus and method for winding paper
CN1094840C (zh) 1999-01-26 2002-11-27 克劳诺斯潘技术有限公司 制备地板的复合覆层的方法
JP2000226931A (ja) 1999-02-04 2000-08-15 Nippon Steel Chem Co Ltd 干割れ防止床材
JP2000246839A (ja) 1999-02-26 2000-09-12 Toyo Kohan Co Ltd 化粧板積層用印刷樹脂フィルムおよびその樹脂フィルムを積層した化粧板
US6610358B1 (en) 1999-03-12 2003-08-26 Premark Rwp Holdings, Inc. System and method for two sided sheet treating
JP4154792B2 (ja) 1999-03-19 2008-09-24 松下電工株式会社 造作部材
DE19929301A1 (de) 1999-06-25 2000-12-28 Basf Ag Aus mit Epoxypolymeren vorbehandelten glasfaserverstärkten Formteilen geschweißte Verbunde
JP3282615B2 (ja) 1999-10-01 2002-05-20 ニチハ株式会社 パーティクルボード及びその製造方法
US6238750B1 (en) 1999-10-12 2001-05-29 Rohm And Haas Company Powder coating involving compression of the coating during curing
US6460306B1 (en) 1999-11-08 2002-10-08 Premark Rwp Holdings, Inc. Interconnecting disengageable flooring system
US6528437B1 (en) 1999-11-23 2003-03-04 Milliken & Company Composite fabric for vehicles
GB9928554D0 (en) 1999-12-02 2000-02-02 Enigma Nv Production of high added value products from wastes
US7763345B2 (en) 1999-12-14 2010-07-27 Mannington Mills, Inc. Thermoplastic planks and methods for making the same
SE516696C2 (sv) 1999-12-23 2002-02-12 Perstorp Flooring Ab Förfarande för framställning av ytelement vilka innefattar ett övre dekorativt skikt samt ytelement framställda enlit förfarandet
DE10007621A1 (de) 2000-02-18 2001-08-23 Dekodur Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung dekorativer plattenförmiger Verbundwerkstoffe mit Reliefstruktur
AUPQ603900A0 (en) 2000-03-03 2000-03-30 Wesfi Manufacturing Pty Ltd Impact resistant substrate particleboard and composite material using same
EP1134074A1 (en) 2000-03-13 2001-09-19 Dsm N.V. Reinforced laminar product of a thermosetting aminoplast resin mixture and fibrous material
DE10014567A1 (de) 2000-03-23 2001-09-27 Dekodur Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung dekorativer plattenförmiger Verbundwerkstoffe
JP4569720B2 (ja) 2000-04-05 2010-10-27 大日本印刷株式会社 床材用化粧材
AU2001258464A1 (en) 2000-05-05 2001-11-20 Upm-Kymmene Corporation Method and apparatus for regulating a peroxide bleaching process
JP2001329681A (ja) 2000-05-24 2001-11-30 Eidai Co Ltd 板 材
US7097913B2 (en) 2000-05-24 2006-08-29 Kabushiki Kaisha Kawai Gakki Seisakusho Decorative article having translucent wood veneer
ES2234845T3 (es) 2000-06-02 2005-07-01 Coveright Surfaces Holding Gmbh Revestimientos para laminados con proteccion de las placas portaestampas y metodo para producir el mismo.
US6620349B1 (en) 2000-07-13 2003-09-16 Richard A. Lopez Fire retardant compositions and methods for preserving wood products
EP1193288B8 (en) 2000-09-20 2005-11-30 Celanese International Corporation Mono(hydroxyalkyl) urea and polysaccharide crosslinking systems
US6458250B1 (en) 2000-10-26 2002-10-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the application of powder coatings to non-metallic substrates
AU2002221197A1 (en) 2000-11-23 2002-06-03 Dsm N.V. Granite-look reinforced laminar product of a thermosetting aminoplast
EP1209199A1 (en) 2000-11-23 2002-05-29 Dsm N.V. Granite-look reinforced laminar product of a thermosetting aminoplast
US6803110B2 (en) 2001-01-22 2004-10-12 Formica Corporation Decorative laminate assembly and method for producing same
US20020100231A1 (en) 2001-01-26 2002-08-01 Miller Robert J. Textured laminate flooring
DE10106762A1 (de) 2001-02-14 2002-08-22 Trespa Int Bv Dekorative Platte und/oder Formteil, deren Verwendung und Verfahren zu deren Herstellung
SE520381C2 (sv) 2001-03-14 2003-07-01 Pergo Ab Förfarande för framställning av dekorativa paneler
DE10117807B4 (de) 2001-04-10 2012-07-05 Glunz Ag Streuvorrichtung und Verfahren zum Auftragen von Feststoffpartikeln
DE50103759D1 (de) 2001-05-25 2004-10-28 Windmoeller Consulting Gmbh Ulrich Verfahren zur Herstellung einer Fussbodenplatte
DK1262292T3 (da) 2001-05-31 2004-08-02 Hokusan Kk Fremgangsmåde til fremstilling af kunstigt figurmönstret finer eller kunstigt figurmönstret finerplade
FI20011755A (fi) * 2001-09-04 2003-03-05 Finnforest Oy Puuviilujen analysointi ja lajittelu
US6537610B1 (en) 2001-09-17 2003-03-25 Springco Metal Coating, Inc. Method for providing a dual-layer coating on an automotive suspension product
US6593006B2 (en) 2001-09-27 2003-07-15 O'sullivan Industries, Inc. Decorative wooden articles and method of fabricating
DE10160572A1 (de) * 2001-12-10 2003-07-17 Bayer Ag Herstellverfahren für Schichtstoffe auf Holzfurnierbasis
US6667108B2 (en) 2002-02-07 2003-12-23 Erick Ellstrom Wearprotected wood veneer
SE525661C2 (sv) 2002-03-20 2005-03-29 Vaelinge Innovation Ab System för bildande av dekorativa fogpartier och golvskivor därför
SE525657C2 (sv) 2002-04-08 2005-03-29 Vaelinge Innovation Ab Golvskivor för flytande golv framställda av åtminstone två olika materialskikt samt halvfabrikat för tillverkning av golvskivor
JP2003311718A (ja) 2002-04-26 2003-11-05 Eidai Co Ltd 木質繊維板の製造方法
JP2003311717A (ja) 2002-04-26 2003-11-05 Eidai Co Ltd 木質繊維板
US8181407B2 (en) 2002-05-03 2012-05-22 Faus Group Flooring system having sub-panels
DE10220501B4 (de) 2002-05-07 2005-12-01 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Direkt laminierte Platte
ES2219167B1 (es) 2003-01-24 2006-02-16 Composites Gurea, S.A. Tablero estratificado para revestimientos exteriores.
JP2004068512A (ja) 2002-08-09 2004-03-04 Toa Cork Kk 床材
JP2004076476A (ja) 2002-08-21 2004-03-11 Toppan Printing Co Ltd 化粧部材
DE20220608U1 (de) 2002-08-31 2003-12-24 Heuser, Dirk Vorrichtung zur mobilen Hochleistungssortierung von Paletten
DE20214532U1 (de) 2002-09-20 2004-02-19 Hw-Industries Gmbh & Co. Kg Verkleidungsplatte
DE10245914B4 (de) 2002-10-01 2010-09-16 Witex Flooring Products Gmbh Verfahren zur Herstellung von Parkett- oder Furnier-Fussbodenplatten
US20040086678A1 (en) 2002-11-01 2004-05-06 Chen Hao A. Surface covering panel
US7195686B2 (en) 2002-11-12 2007-03-27 Masonite Corporation Method of manufacturing a decorative substrate and decorative substrate produced thereby
DE10252865A1 (de) 2002-11-12 2004-05-27 Kronotec Ag Verfahren zum Erzeugen eines strukturierten Dekors in einer Holzwerkstoffplatte
DE10252863B4 (de) 2002-11-12 2007-04-19 Kronotec Ag Holzfaserplatte, insbesondere Fussbodenpaneel
BE1015232A3 (nl) 2002-12-04 2004-11-09 Flooring Ind Ltd Antistatisch gelaagd voorwerp.
US7300894B2 (en) * 2002-12-30 2007-11-27 University Of Maine Composites pressure resin infusion system (ComPRIS)
DE10300247B4 (de) 2003-01-03 2006-11-23 Kronotec Ag Holzwerkstoffplatte
US20040206036A1 (en) 2003-02-24 2004-10-21 Valinge Aluminium Ab Floorboard and method for manufacturing thereof
DE10310199B4 (de) 2003-03-06 2007-09-20 Kronotec Ag Holzfaserplatte und Verfahren zu deren Herstellung
US7678425B2 (en) 2003-03-06 2010-03-16 Flooring Technologies Ltd. Process for finishing a wooden board and wooden board produced by the process
US7022756B2 (en) 2003-04-09 2006-04-04 Mill's Pride, Inc. Method of manufacturing composite board
US7442423B2 (en) 2003-04-28 2008-10-28 Shaw Industries Group Hard surface-veneer engineered surfacing tiles
US7473457B2 (en) 2003-05-06 2009-01-06 Lg Chem, Ltd. Wood flooring composed of WPL, base and soundproof layer
BE1015760A6 (nl) 2003-06-04 2005-08-02 Flooring Ind Ltd Vloerpaneel en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijk vloerpaneel.
WO2005035209A2 (en) 2003-07-03 2005-04-21 Krishna Ram Datye Wood bamboo composites
DE10331657B4 (de) 2003-07-12 2005-06-16 Erlenbach Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Formteiles aus geschäumtem Kunststoff und Formteil aus geschäumtem Kunststoff
BE1016044A5 (nl) 2003-07-14 2006-02-07 Beologic Nv Werkwijze voor het vervaardigen van een vormlichaam en vormlichaam.
JP2005034815A (ja) 2003-07-18 2005-02-10 Daiken Trade & Ind Co Ltd 装飾用粉粒状物散布装置、およびこの装置を用いた建築用化粧板の製造方法
US6922965B2 (en) 2003-07-25 2005-08-02 Ilinois Tool Works Inc. Bonded interlocking flooring
CN1200860C (zh) 2003-08-27 2005-05-11 南京林业大学 一种集装箱底板及其制造方法
JP4415213B2 (ja) 2003-08-28 2010-02-17 大日本印刷株式会社 化粧シート
US7640664B1 (en) 2003-09-15 2010-01-05 Potlach Corporation Process for manufacturing wood-based composite panel with reduced top surface edge flare
US20050079780A1 (en) 2003-10-14 2005-04-14 Rowe Richard E. Fiber wear layer for resilient flooring and other products
US20090056257A1 (en) 2003-10-24 2009-03-05 Crane Building Products Llc Foaming of simulated stone structures
US7886497B2 (en) 2003-12-02 2011-02-15 Valinge Innovation Ab Floorboard, system and method for forming a flooring, and a flooring formed thereof
SE526179C2 (sv) 2003-12-02 2005-07-19 Vaelinge Innovation Ab Golvbeläggning samt förfarande för läggning
WO2005054600A1 (de) 2003-12-04 2005-06-16 Hamberger Industriewerke Gmbh Fliese
JP2005170016A (ja) 2003-12-10 2005-06-30 Gomisho:Kk 複合積層板及びシートとその製造方法
NL1025082C2 (nl) 2003-12-19 2005-06-21 Hakhold B V Plank voor gebruik binnenshuis.
DE102004001131B4 (de) 2004-01-07 2010-04-22 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Fußbodenpaneel
US7516588B2 (en) 2004-01-13 2009-04-14 Valinge Aluminium Ab Floor covering and locking systems
JP4387215B2 (ja) 2004-02-03 2009-12-16 株式会社クマキ Ｍｄｆ廃材の再利用方法及びｍｄｆ炭化物内蔵建築用パネル材
DE202004003061U1 (de) 2004-02-25 2005-07-14 Kronospan Technical Company Ltd., Engomi Dekorpapier mit elektrisch geladenen Fasern
DE102004011531C5 (de) 2004-03-08 2014-03-06 Kronotec Ag Holzwerkstoffplatte, insbesondere Fußbodenpaneel
EP1584378A1 (en) 2004-04-08 2005-10-12 DSM IP Assets B.V. Coated substrate
US20050227040A1 (en) 2004-04-13 2005-10-13 Toupalik John M Board formed from a wood fiber composite
US20060070325A1 (en) 2004-04-20 2006-04-06 Tryggvi Magnusson Hardwood flooring board
JP4259388B2 (ja) 2004-04-22 2009-04-30 凸版印刷株式会社 化粧シート及びその製造方法及び床材
FR2870265B1 (fr) 2004-05-13 2006-07-14 Arjowiggins Soc Par Actions Si Papier decoratif et stratifie decoratif le comportant
WO2005116361A1 (de) 2004-05-28 2005-12-08 Kronotec Ag Paneel aus holzwerkstoff mit oberflächenschichtung
DE102005002059A1 (de) 2005-01-14 2006-07-27 Kronotec Ag Holzwerkstoff mit ableitfähiger Oberfläche
US7824757B2 (en) 2004-05-28 2010-11-02 Kronotec Ag Panel made of a wooden material with a surface coating
WO2006007413A1 (en) 2004-06-16 2006-01-19 Seaed Air Corporation (Us) Pitch modulating laminate
JP4753289B2 (ja) 2004-07-12 2011-08-24 信越化学工業株式会社 フッ素系エラストマー又はフッ素系ゲル用プライマー組成物
WO2006005189A1 (en) 2004-07-14 2006-01-19 Armfoam Inc. Laminated panel and process
WO2006015313A2 (en) 2004-07-30 2006-02-09 Shaw Industries Group, Inc. Laminate flooring members
MX2007000943A (es) 2004-07-30 2007-04-13 Mannington Mills Productos para pisos y metodos para hacerlos.
ITMI20041578A1 (it) 2004-07-30 2004-10-30 Tocchio S R L Metodo per la realizzazione di carte decorative e laminati ad alta resistenza all'abrasione, in particolare per pavimentazione.
FR2873953B1 (fr) 2004-08-09 2008-06-06 Espace Production Internationa Procede de fabrication d'un panneau stratifie avec sous- couche isolante et cette derniere
EP1627977B1 (de) 2004-08-09 2008-02-20 DAKOR Melamin Imprägnierungen GmbH Verfahren zur Herstellung von Laminatbodenplatten mit einem Ausgleichelement, insbesondere mit einem Gegenzugimprägnat, und Vorrichtung zur Herstellung eines Ausgleichelements
JP2006106715A (ja) 2004-09-13 2006-04-20 Fuji Photo Film Co Ltd 反射防止フィルム、偏光板、および液晶表示装置
US20060070321A1 (en) 2004-09-29 2006-04-06 R E P Technologies Ltd. Fire-resistant panel and method of manufacture
SE527570C2 (sv) 2004-10-05 2006-04-11 Vaelinge Innovation Ab Anordning och metod för ytbehandling av skivformat ämne samt golvskiva
DE102004050278A1 (de) 2004-10-14 2006-04-27 Basf Ag Helle bis weiße Holzwerkstoffplatten
PT1650375E (pt) 2004-10-22 2008-03-17 Vaelinge Innovation Ab Conjunto de painéis de piso
DE202004017559U1 (de) 2004-11-12 2005-02-17 IHD Institut für Holztechnologie Dresden gGmbH Beschichtete Ausbauplatte aus mehrlagigem Holzwerkstoff
PL1711353T3 (pl) 2004-12-23 2010-05-31 Flooring Ind Ltd Laminowany panel podłogowy
DE102005006599B4 (de) 2005-02-11 2011-11-24 Kronotec Ag Holzwerkstoffplatte mit einer mindestens abschnittweise aufgetragenen Oberflächenbeschichtung
GB0509824D0 (en) 2005-05-13 2005-06-22 Btg Int Ltd Therapeutic foam
US7709405B2 (en) 2005-05-17 2010-05-04 Milliken & Company Non-woven composite
DE102005023661B4 (de) 2005-05-23 2024-05-23 Pergo (Europe) Ab Fußbodenbpaneel
CN1709717A (zh) 2005-06-06 2005-12-21 李世渝 薄木贴面装饰板及其制作方法
US7851052B2 (en) 2005-08-23 2010-12-14 Awi Licensing Company Coating system for sag resistant formaldehyde-free fibrous panels
DE102005046264B4 (de) 2005-09-27 2013-10-17 Kronotec Ag Verfahren zum Herstellen eines Paneels mit einer Oberflächenbeschichtung
JP2007098755A (ja) 2005-10-04 2007-04-19 Marufuji Kenzai Kk 床材
ES2567590T3 (es) 2005-10-10 2016-04-25 Kronoplus Technical Ag Placas resistentes a la abrasión con superficie decorativa
US20070102108A1 (en) 2005-11-08 2007-05-10 Jun Zheng Process for making wood laminates using fast setting adhesives at ambient temperature
WO2007059294A2 (en) 2005-11-16 2007-05-24 Delle Vedove Usa, Inc. Process for pulsed uv curing of coatings on wood
US20070148339A1 (en) 2005-12-01 2007-06-28 Wescott James M Water-resistant vegetable protein powder adhesive compositions
US7736431B2 (en) 2005-12-02 2010-06-15 Bui Thuan H Lightweight structural concrete provided with various wood properties
DE102005063034B4 (de) 2005-12-29 2007-10-31 Flooring Technologies Ltd. Paneel, insbesondere Bodenpaneel
US20070175144A1 (en) 2006-01-11 2007-08-02 Valinge Innovation Ab V-groove
KR100828913B1 (ko) 2006-01-18 2008-05-13 주식회사 엘지화학 연속공법으로 제조 가능한 입체효과가 부여된 바닥타일 및이의 제조방법
ES2398476T3 (es) 2006-03-20 2013-03-19 Dystar Colours Deutschland Gmbh Recubrimiento cerámico para telas
JP2007268843A (ja) 2006-03-31 2007-10-18 Dainippon Printing Co Ltd 印刷物
DE102006018277B4 (de) 2006-04-20 2008-04-17 Kronotec Ag Bauplatte und Verfahren zur Herstellung einer Bauplatte
DE202006007797U1 (de) 2006-05-16 2006-08-17 Rehau Ag + Co. Profil
DE102006024593B4 (de) 2006-05-26 2010-12-23 Flooring Technologies Ltd. Fußbodenpaneel
US7918062B2 (en) 2006-06-08 2011-04-05 Mannington Mills, Inc. Methods and systems for decorating bevel and other surfaces of laminated floorings
SE533410C2 (sv) 2006-07-11 2010-09-14 Vaelinge Innovation Ab Golvpaneler med mekaniska låssystem med en flexibel och förskjutbar tunga samt tunga därför
DE102006037614B3 (de) 2006-08-10 2007-12-20 Guido Schulte Fußbodenbelag und Verlegeverfahren
DE102006047950B4 (de) 2006-10-10 2010-10-14 Lisa Dräxlmaier GmbH Verfahren zur Herstellung von Bauteilen mit Furnier-Folien-Verbund
SE531111C2 (sv) 2006-12-08 2008-12-23 Vaelinge Innovation Ab Mekanisk låsning av golvpaneler
DE102006058244A1 (de) 2006-12-11 2008-06-12 Kaindl Flooring Gmbh Furnierte Platte, Verfahren zur Herstellung einer furnierten Platte und Verwendung von Ausschusspapieren bei diesem Verfahren
US20080152876A1 (en) 2006-12-21 2008-06-26 Tryggvi Magnusson Veneer Filling and Repair Method and Composition
JP2008188826A (ja) 2007-02-02 2008-08-21 General Technology Kk 立体印刷方法とそれに用いるインクジェット印刷装置
EP1961556A1 (de) 2007-02-22 2008-08-27 Hermes Schleifkörper GmbH Zusammengesetzter Werkstoff, Paneel, das solchen zusammengesetzten Werkstoff umfasst, Verfahren zum Herstellen solcher zusammengesetzter Werkstoffe und solcher Paneele
JP5125160B2 (ja) 2007-03-14 2013-01-23 大日本印刷株式会社 賦型シート、樹脂化粧板及びその製造方法
JP4884287B2 (ja) * 2007-04-25 2012-02-29 空知単板工業株式会社 薄型積層単板の製造方法
DE102007019978B3 (de) 2007-04-27 2008-10-23 Kronotec Ag Bauplatte, insbesondere Fußbodenpaneel, und Verfahren zu deren Herstellung
JP4450845B2 (ja) 2007-05-17 2010-04-14 大日本印刷株式会社 化粧シート
DE102007025135B3 (de) 2007-05-30 2009-02-05 Flooring Technologies Ltd. Holzwerkstoffplatte und Verfahren zur Herstellung
DE102007026170A1 (de) 2007-06-04 2008-12-11 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Laminierte Dekorplatte und Verfahren zu deren Herstellung
US20100136303A1 (en) 2007-08-02 2010-06-03 Dekor-Kunststoffe Gmbh Floor panel comprising resin-impregnated, particularly paper layers
DE102007038408B4 (de) 2007-08-14 2011-04-21 Agm Mader Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers, insbesondere für die Bau- oder Möbelindustrie, und Formmasse zur Herstellung eines Formkörpers
DE102007043202A1 (de) 2007-09-11 2009-03-26 Guido Schulte Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneele sowie Verfahren zu deren Herstellung
BE1017821A5 (nl) 2007-10-19 2009-08-04 Flooring Ind Ltd Sarl Plaat, werkwijzen voor het vervaardigen van platen en paneel dat dergelijk plaatmateriaal bevat.
US8431054B2 (en) 2007-11-19 2013-04-30 Ceraloc Innovation Belgium Bvba Fibre based panels with a wear resistance surface
PL2602077T3 (pl) 2007-11-19 2017-12-29 Välinge Innovation AB Odzyskiwanie laminowanych podłóg
US9783996B2 (en) 2007-11-19 2017-10-10 Valinge Innovation Ab Fibre based panels with a wear resistance surface
DE102007062941B4 (de) 2007-12-21 2012-10-18 Surface Technologies Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Laminats
DE102007062600A1 (de) 2007-12-21 2009-06-25 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Verfahren zur Herstellung eines dekorativen Laminats
US20100330376A1 (en) 2007-12-21 2010-12-30 Akzo Nobel N.V. Thermosetting polysaccharides
JP5186353B2 (ja) 2007-12-28 2013-04-17 ヤマハ発動機株式会社 装飾用シート、加飾成形品、装飾用シートの製造方法および加飾成形品の製造方法
BRPI0906645B1 (pt) 2008-01-31 2021-01-12 Välinge Innovation AB conjunto de painéis de piso com um sistema de travamento
DE102008008808A1 (de) 2008-02-12 2009-08-13 Dekor-Kunststoffe Gmbh Verfahren zur Herstellung eines scheuerfesten Overlays
US8389107B2 (en) 2008-03-24 2013-03-05 Biovation, Llc Cellulosic biolaminate composite assembly and related methods
JP5452878B2 (ja) * 2008-03-24 2014-03-26 大建工業株式会社 合板およびその製造方法
EP3470193B1 (en) 2008-04-07 2024-01-24 Välinge Innovation AB Method of manufacturing a building panel
US11235565B2 (en) 2008-04-07 2022-02-01 Valinge Innovation Ab Wood fibre based panels with a thin surface layer
US8419877B2 (en) 2008-04-07 2013-04-16 Ceraloc Innovation Belgium Bvba Wood fibre based panels with a thin surface layer
DE102008030281B3 (de) 2008-06-30 2009-10-29 Guido Schulte Verfahren und Vorrichtung zum Einsetzen von Federn in eine Nut
JP2010017963A (ja) 2008-07-11 2010-01-28 Kami Shoji Kk 複合板及びその製造方法
DE102008047098B3 (de) 2008-09-12 2010-04-08 Guido Schulte Fußbodenbelag
DE102008047099B4 (de) 2008-09-12 2010-05-12 Guido Schulte Fußbodenbelag
GB2464541B (en) * 2008-10-20 2014-02-19 Acell Ind Ltd Laminate products
GB2464540B (en) 2008-10-20 2013-03-13 Acell Group Ltd Patterned composite product
WO2010072139A1 (zh) 2008-12-24 2010-07-01 中国林业科学研究院木材工业研究所 超厚竹木复合板材和超厚实木复合板材及其制造方法
BE1018632A3 (nl) 2009-01-26 2011-05-03 Flooring Ind Ltd Sarl Vloerpaneel, werkwijzen voor het vervaardigen van laminaatpanelen en werkwijze voor het behandelen van materiaalvellen hierbij aangewend.
DE202009008367U1 (de) 2009-01-30 2009-09-24 Karl, Albert Fußboden und plattenförmiges holzhaltiges Verbundelement
EP2213476A1 (en) 2009-01-30 2010-08-04 Spanolux N.V.- DIV. Balterio A method of manufacturing a laminate panel, an apparatus and a laminate panel
CN103643780B (zh) 2009-01-30 2015-11-18 瓦林格创新股份有限公司 地板镶板与榫舌坯件的机械锁定系统
DE102009009650B4 (de) 2009-02-19 2013-10-10 Atotech Deutschland Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Kunststoffschicht sowie deren Verwendung
PL2226201T3 (pl) 2009-03-04 2013-03-29 Flooring Technologies Ltd Sposób i urządzenie do wytwarzania płyty z tworzywa drzewnego
DE102009018488A1 (de) 2009-04-22 2010-10-28 Hamberger Industriewerke Gmbh Paneel und Verfahren zur Herstellung eines Paneels
CA2761878A1 (en) 2009-05-13 2010-11-18 3Form, Inc. Structured-core laminate panels and methods of forming the same
US20100304089A1 (en) 2009-05-26 2010-12-02 Tryggvi Magnusson Manufactured Wood Boards Having a Distressed Appearance
DK2263867T3 (da) 2009-06-16 2012-06-25 Huelsta Werke Huels Kg Laminatgulvpanel
PL2596951T3 (pl) 2009-06-17 2015-04-30 Vaelinge Innovation Ab Panel i sposób wytwarzania panelu
US8474208B2 (en) 2009-06-22 2013-07-02 Novalis Holdings Limited Floor panel containing a polymer and cork
EP2272667B1 (de) 2009-07-06 2020-02-26 Välinge Innovation AB Holzwerkstoffplatte und ein Verfahren zu deren Herstellung
ES2574791T3 (es) 2009-07-09 2016-06-22 Flooring Technologies Ltd. Tablero de materia derivada de la madera con capa superficial uniforme y un procedimiento para su fabricación
DE102009034902B4 (de) 2009-07-27 2015-10-01 Guido Schulte Belag aus mechanisch miteinander verbindbaren Paneelen
DE102009034903B3 (de) 2009-07-27 2011-01-20 Guido Schulte Belag aus mechanisch miteinander verbindbaren Paneelen
US20110027501A1 (en) 2009-07-29 2011-02-03 Jenwei Guo Artificial antique architectural wood substrate
DE102009041297B4 (de) 2009-09-15 2018-10-11 Guido Schulte Belag aus mechanisch miteinander verbindbaren Elementen und ein Verfahren zur Herstellung von Elementen
DE102009048050B3 (de) 2009-10-02 2011-01-20 Guido Schulte Belag aus mechanischen miteinander verbindbaren Elementen
FI124997B (fi) 2009-11-16 2015-04-30 Kotkamills Oy Pinnoitettu puumateriaali, sen valmistusmenetelmä sekä käyttö
JP2011110768A (ja) 2009-11-25 2011-06-09 Marutama Sangyo Kk 木質積層材とその製造法
US20120276348A1 (en) 2010-01-07 2012-11-01 Clausi Robert N Resilient flooring compositions
CN102762369B (zh) 2010-01-15 2016-01-20 瓦林格创新股份有限公司 具有装饰性耐磨表面的纤维基镶板
UA106783C2 (uk) 2010-01-15 2014-10-10 Велінге Інновейшн Аб Спосіб виготовлення зносостійкого поверхневого шару (варіанти) та підлогова панель, яка виготовлена цим способом
KR20120104621A (ko) 2010-01-15 2012-09-21 세라녹 이노베이션 벨지움 비브이비에이 열 및 압력에 의해 생성된 디자인
EP2523808A4 (en) 2010-01-15 2017-01-04 Välinge Innovation AB Fibre based panels with a decorative wear resistance surface
EP2359996B1 (en) 2010-02-15 2017-04-12 HD Wood Technologies Limited Method for producing a veneer
KR100997149B1 (ko) 2010-03-18 2010-11-30 강석구 마루바닥재 및 그 제조방법
CA2793863C (en) 2010-04-13 2018-02-13 Ceraloc Innovation Belgium Bvba Method for manufacturing a building panel comprising a powder overlay
EP2839957B1 (en) 2010-04-13 2019-03-13 Välinge Innovation AB Embossed and digital printed building panel and method for its fabrication
US8480841B2 (en) 2010-04-13 2013-07-09 Ceralog Innovation Belgium BVBA Powder overlay
US10899166B2 (en) 2010-04-13 2021-01-26 Valinge Innovation Ab Digitally injected designs in powder surfaces
BE1019501A5 (nl) 2010-05-10 2012-08-07 Flooring Ind Ltd Sarl Vloerpaneel en werkwijze voor het vervaardigen van vloerpanelen.
US10315219B2 (en) 2010-05-31 2019-06-11 Valinge Innovation Ab Method of manufacturing a panel
WO2012004699A2 (en) 2010-07-09 2012-01-12 Flooring Industries Limited, Sarl Panel and method for manufacturing panels
DE102010045266B4 (de) 2010-09-14 2022-07-07 Guido Schulte Verfahren zur Herstellung eines Bauteils zur Verkleidung sowie Bauteil zur Verkleidung
DK2463116T3 (da) 2010-12-08 2014-02-10 Spanolux N V Div Balterio Fremgangsmåde til fremstilling af et panel omfattende et slidbestandigt lag
CN102166775A (zh) 2011-01-21 2011-08-31 浙江富得利木业有限公司 带缓冲层的稳定型实木复合地板生产方法
MY161176A (en) 2011-04-12 2017-04-14 Vaelinge Innovation Ab A powder mix and a method for producing a building panel
EP2697076B1 (en) 2011-04-12 2020-02-05 Välinge Innovation AB Method of manufacturing a layer
WO2012141647A1 (en) 2011-04-12 2012-10-18 Ceraloc Innovation Belgium Bvba Powder based balancing layer
ES2805332T3 (es) 2011-04-12 2021-02-11 Vaelinge Innovation Ab Método de fabricación de un panel de construcción
UA109938C2 (uk) 2011-05-06 2015-10-26 Механічна фіксуюча система для будівельних панелей
WO2012158100A1 (en) 2011-05-13 2012-11-22 Ceraloc Innovation Belgium Bvba A method of producing a powder layer or a granular layer
US20130025216A1 (en) 2011-07-26 2013-01-31 Gip International, Ltd Laminate flooring product with enhanced visual and tribological properties
WO2013032387A1 (en) 2011-08-26 2013-03-07 Välinge Flooring Technology AB Panel coating
CN202200608U (zh) 2011-09-16 2012-04-25 东北林业大学 一种表面具有木质感的轻质木塑复合板材
AU2011236087A1 (en) 2011-10-18 2013-05-02 Pamb Pty Ltd Wood veneer panel and method of making the same
RS61496B1 (sr) 2011-10-21 2021-03-31 Xylo Tech Ag Laminatni panel bez podložnog papira
GB201120627D0 (en) 2011-11-30 2012-01-11 James Halstead Plc Floor covering
US9242435B2 (en) 2012-01-31 2016-01-26 Gilbert Dobecz Light transmissive bendable wood panel
US8920876B2 (en) 2012-03-19 2014-12-30 Valinge Innovation Ab Method for producing a building panel
DE102012005312A1 (de) 2012-03-19 2013-09-19 Nora Systems Gmbh Bodenbelag
RU2650683C2 (ru) 2012-05-07 2018-04-17 Мерсен Лабс Аб Способ и составы для производства изделий и композиционных материалов с покрытием
DE102012104930B4 (de) 2012-06-06 2020-09-17 Guido Schulte Parkettdiele
HRP20220511T1 (hr) 2012-07-26 2022-05-27 Ceraloc Innovation Ab Stroj za digitalni tisak
US8993049B2 (en) 2012-08-09 2015-03-31 Valinge Flooring Technology Ab Single layer scattering of powder surfaces
GB2508812A (en) 2012-11-23 2014-06-18 James Halstead Plc Manufacture of sound attenuating floor covering
JP6457949B2 (ja) 2013-01-11 2019-01-23 セラロック、イノベーション、アクチボラグ デジタル結合剤及び粉体印刷
US9528011B2 (en) 2013-01-11 2016-12-27 Ceraloc Innovation Ab Digital binder and powder print
US9181698B2 (en) 2013-01-11 2015-11-10 Valinge Innovation Ab Method of producing a building panel and a building panel
DE102013007655A1 (de) 2013-05-06 2014-11-06 VD-Werkstätten GmbH & Co KG Verfahren der Oberflächenstrukturierung
UA118967C2 (uk) 2013-07-02 2019-04-10 Велінге Інновейшн Аб Спосіб виготовлення будівельної панелі і будівельна панель
CN105612062A (zh) 2013-10-18 2016-05-25 瓦林格创新股份有限公司 建筑镶板的制造方法
DE202014102031U1 (de) 2013-11-27 2014-07-18 Guido Schulte Fußboden-, Wand-, Decken- oder Möbelpaneel
DE102013113125A1 (de) 2013-11-27 2015-05-28 Guido Schulte Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneel und Verfahren zu dessen Herstellung
DE202013012020U1 (de) 2013-11-27 2015-02-03 Guido Schulte Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneel
DE102013113130B4 (de) 2013-11-27 2022-01-27 Välinge Innovation AB Verfahren zur Herstellung einer Fußbodendiele
DE102013113109A1 (de) 2013-11-27 2015-06-11 Guido Schulte Fußbodendiele
KR101439066B1 (ko) 2013-12-19 2014-09-05 현대자동차주식회사 성형성 및 외관이 우수한 흡차음재 및 이의 제조방법
ES2656120T3 (es) 2014-01-14 2018-02-23 Kronoplus Technical Ag Tablero de construcción multicapa para interior y exterior
PL2902196T3 (pl) 2014-01-30 2017-02-28 Flooring Technologies Ltd. Sposób wytwarzania materiału drewnopochodnego oraz materiał drewnopochodny złożony z płyty nośnej i jednego forniru
CN104084994A (zh) 2014-04-18 2014-10-08 广州厚邦木业制造有限公司 多层实木复合地板的涂胶贴面方法
WO2016151435A1 (en) 2015-03-20 2016-09-29 Unilin, Bvba Method for manufacturing a decorative panel and decorative panel
US11313123B2 (en) 2015-06-16 2022-04-26 Valinge Innovation Ab Method of forming a building panel or surface element and such a building panel and surface element
EP3393806B1 (en) 2015-12-21 2022-09-28 Välinge Innovation AB A method to produce a building panel and a semi-finished product
CN109153236A (zh) 2016-04-25 2019-01-04 瓦林格创新股份有限公司 具有饰面的元件和制造这种具有饰面的元件的方法
CN109843580A (zh) 2016-08-18 2019-06-04 瓦林格创新股份有限公司 涂覆建筑镶板的方法以及这种被涂覆的建筑镶板
US10981362B2 (en) 2018-01-11 2021-04-20 Valinge Innovation Ab Method to produce a veneered element
WO2019139522A1 (en) 2018-01-11 2019-07-18 Välinge Innovation AB A method to produce a veneered element and a veneered element
EP3908459A4 (en) 2019-01-09 2022-10-05 Välinge Innovation AB PROCESS FOR MANUFACTURING A VENEER ELEMENT AND A VENEER ELEMENT
US20200223197A1 (en) 2019-01-10 2020-07-16 Välinge Innovation AB Method of manufacturing a building element and a building element
BR112022019195A2 (pt) 2020-04-16 2022-11-01 Vaelinge Innovation Ab Método para produzir um elemento de construção, dispositivo de pressionamento e método de gravar em relevo uma superfície de madeira

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06198602A (ja) * 1992-11-24 1994-07-19 Meinan Mach Works Inc 裏割れを有するベニヤ単板の接着方法
EP2353861A1 (en) * 2010-02-10 2011-08-10 Legno-Plac Elementi per Mobili S.r.l. Veneered panel in wooden material and production method thereof
WO2015105455A1 (en) * 2014-01-10 2015-07-16 Välinge Innovation AB Wood fibre based panel with a surface layer
WO2015174909A1 (en) * 2014-05-12 2015-11-19 Välinge Innovation AB A method of producing a veneered element and such a veneered element

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200127373A (ko) * 2019-05-02 2020-11-11 주식회사 에이치티 하이브리드 목재판 및 이의 제조 방법
KR102166132B1 (ko) * 2020-02-26 2020-10-16 산들마루(주) 층간소음 저감용 마루판 제조방법 및 이를 이용한 마루판

Also Published As

Publication number Publication date
BR112018071242A2 (pt) 2019-02-05
CA3021050A1 (en) 2017-11-02
EA038727B1 (ru) 2021-10-11
EP3448674A4 (en) 2019-12-18
KR102375184B1 (ko) 2022-03-15
US20210008863A1 (en) 2021-01-14
US20170305119A1 (en) 2017-10-26
CN109153236A (zh) 2019-01-04
ES2872951T3 (es) 2021-11-03
AU2017258368A1 (en) 2018-11-01
WO2017188883A1 (en) 2017-11-02
JP2019514729A (ja) 2019-06-06
PL3448674T3 (pl) 2021-08-02
US10828881B2 (en) 2020-11-10
US11904588B2 (en) 2024-02-20
EP3448674B1 (en) 2021-03-03
CA3185645A1 (en) 2017-11-02
EA201892364A1 (ru) 2019-03-29
CA3021050C (en) 2023-03-14
BR112018071242B1 (pt) 2022-12-06
AU2017258368B2 (en) 2021-08-12
HRP20210733T1 (hr) 2021-06-11
UA127004C2 (uk) 2023-03-08
JP6999573B2 (ja) 2022-01-18
EP3882021A1 (en) 2021-09-22
EP3448674A1 (en) 2019-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102375184B1 (ko) 베니어판식 요소 및 이러한 베니어판식 요소를 제조하는 방법
US11890847B2 (en) Method of producing a veneered element
CN111542432B (zh) 饰面元件、用于生产饰面元件的方法
CN111565925B (zh) 生产饰面元件的方法和饰面元件
JP4350650B2 (ja) 高圧樹脂注入ウッドベニヤを基材層に積層した防音機能強化床
KR100716404B1 (ko) 인쇄목질 단판층을 기재층에 적층한 강화 온돌마루
JP2021017774A (ja) 床材

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant