JP2019514729A - ベニヤエレメント及びベニヤエレメントの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ベニヤエレメント（１０）を提供する。【解決手段】ベニヤエレメント（１０、２０）において、基材（１）と、第１面（１４）及び第２面（１５）を持ち、第１面（１４）は第２面（１５）とは反対側である木材ベニヤ層（５）と、木材ベニヤ層（５）の第１面（１４）を基材（１）の表面に接着する接着剤層（３）と、接着剤層（３）からの接着剤（２）は、木材ベニヤ層（５）の第１面（１４）から木材ベニヤ層（５）内に延びる木材ベニヤ層（５）の第１部分（１１）に存在し、木材ベニヤ層（５）の第２面（１５）には、接着剤層（３）からの接着剤（２）が実質的にない、ベニヤエレメントを提供する。本開示は、更に、このようなベニヤエレメント（１０）の製造方法に関する。

Description

本発明は、ベニヤエレメント及び木材ベニヤ層を含むベニヤエレメントの製造方法に関する。

例えば合板形態の構造材料としてベニヤ層を使用してもよい。合板は、例えば尿素ホルムアルデヒドやフェノールホルムアルデヒドで互いに接着された数枚のベニヤ層で形成されている。ベニヤ層は、低圧法では、約１４０℃の温度及び約１０×１０^５Ｐａ（１０ｂａｒ）の圧力で互いに接着される。プレス後、接着剤は、ベニヤ層間に薄い層として存在する。ベニヤ層は、膨潤性及び熱膨張性を含む元来の性質を保持している。

パネルの表面被覆としてベニヤ層を使用してもよい。WO 2015/105455には、木材ベニヤ層でできた表面層及び木材繊維を含む下層を持ち、表面層と木材繊維をベースとしたコアとの間にバインダーが配置された建材パネルが開示されている。表面層では、下層からの材料が木材ベニヤ内に延びている。

WO 2015/105456には、下層がベニヤ層を透過し、ベニヤ層の設計が透過により制御されるベニヤエレメントの製造方法が開示されている。

WO 2015/105455 WO 2015/105456

本発明の実施例の目的は、上述の技術及び従来技術を越える改良を提供することである。

本発明の実施例の別の目的は、従来の木材ベニヤと比べて表面硬度が向上した木材ベニヤ層を持つベニヤエレメントを提供することである。

本発明の実施例の別の目的は、従来の木材ベニヤと比べて耐磨耗性が向上した木材ベニヤ層を持つベニヤエレメントを提供することである。

本発明の実施例の別の目的は、従来の木材ベニヤと比べて耐水性が向上した木材ベニヤ層を持つベニヤエレメントを提供することである。

本発明の実施例の別の目的は、ラッカー塗布がなされてもよい木材ベニヤ層を持つ木材ベニヤエレメントを提供することである。

以下の説明から明らかになるであろうこれらの及び他の目的及び利点の少なくとも幾つかは、本発明の第１態様によるベニヤエレメントによって達成される。ベニヤエレメントは、基材と、第１面及び第１面とは反対側の第２面を持つ木材ベニヤ層と、木材ベニヤ層の第１面を基材の表面に接着する接着剤層とを有し、接着剤層からの接着剤が木材ベニヤ層の第１部分に存在し、木材ベニヤ層の第１面から木材ベニヤ層内に延び、木材ベニヤ層の第２面には接着剤層からの接着剤が実質的にない。

ベニヤエレメントはパネルであってもよい。

木材ベニヤ層の第２面には接着剤層からの接着剤が実質的にないというのは、木材ベニヤ層の第２面の表面の７０％、好ましくは８０％以上、例えば９０％以上に接着剤層からの接着剤がないということを意味する。

木材の種類ベニヤ製造方法等に応じて木材ベニヤ層の第２面の表面の一部、例えば２０％未満、１０％未満、５％未満が、木材ベニヤ層の小孔又は導管によって形成されている。第２面のほんの一部しか小孔又は導管によって形成されていないため、接着剤層からの接着剤が実質的にない第２面は、木材ベニヤ層の第２面内に延びる小孔又は導管の４０％未満しか接着剤層からの接着剤で木材ベニヤ層の第２面まで充填されていなくてもよい。好ましくは、木材ベニヤ層の第２面内に延びる小孔又は導管の３０％未満が、接着剤層からの接着剤で木材ベニヤ層の第２面まで充填され、更に好ましくは、木材ベニヤ層の第２面内に延びる小孔又は導管の２０％未満が、接着剤層からの接着剤で木材ベニヤ層の第２面まで充填される。

好ましくは、木材ベニヤ層の第２面の小孔又は導管には、接着剤が実質的になく、例えば小孔又は導管の６０％以上、好ましくは７０％以上、更に好ましくは８０％以上、例えば小孔又は導管の９０％以上に接着剤がない。

小孔というのは、中空チャンネルが形成されるように切断した堅木等の被子植物の道管要素によって形成された小孔を意味する。導管というのは、軟木等の裸子植物の木部の細長い細胞を意味する。ベニヤの亀裂や穴等の比較的大きな構造は、小孔又は導管という用語には含まれない。ベニヤの亀裂や穴は、接着剤層からの接着剤で少なくとも部分的埋められていてもよい。

少なくとも第１の態様の実施例の利点は、木材ベニヤを強化する接着剤からの接着剤によって、硬度、耐磨耗性、及び／又は耐水性等の性質が改善されるということである。プレス後にＥＮ１５３４に従って計測した木材ベニヤのブリネル硬度は、好ましくは、プレス前に木材ベニヤについて計測したブリネル硬度よりも高い。

木材ベニヤ層の第２面に接着剤層からの接着剤が実質的にないことの利点は、パテ及び／又はコーティング等の別の層又はラッカー層への付着性が改善されるということである。表面には、別の層への付着性を損なう接着剤が実質的にない。木材ベニヤの穴及び／又は亀裂を埋めるために木材パテを付けてもよい。

一実施例では、木材ベニヤ層の第２部分、即ち木材ベニヤ層の第２面から木材ベニヤ層内に延びる第２部分には、接着剤層からの接着剤が実質的にない。これによって、パテ及び／又はコーティング等の別の層又はラッカー層への付着性が更に改善される。これは、別の層への付着性を損なう接着剤が第２部分に実質的にないためである。

木材の種類やベニヤ製造方法等に応じて、木材ベニヤ層の木材の一部、例えば２０％未満、１０％未満、５％未満しか小孔又は導管によって形成されていないため、接着剤層からの接着剤で少なくとも部分内に充填された第２部分の木材ベニヤ層の小孔又は導管の４０％未満に接着剤層からの接着剤が実質的にない。好ましくは、第２部分の木材ベニヤ層の小孔又は導管の３０％未満が、接着剤層からの接着剤で少なくとも部分内に充填されており、更に好ましくは、第２部分の木材ベニヤの小孔又は導管の２０％未満が、接着剤層からの接着剤で少なくとも部分内に充填されている。

好ましくは、木材ベニヤ層の第２部分の小孔又は導管の孔には接着剤が全くなく、小孔又は導管の６０％以上、好ましくは７０％以上、更に好ましくは８０％以上、例えば９０％以上に接着剤がない。木材ベニヤ層の第２面の表面の６０％以上、好ましくは７０％以上、例えば８０％以上には、木材ベニヤ層の木材繊維に接着剤層からの接着剤がない。

一実施例では、木材ベニヤ層を、その元の厚さの８０％以下の厚さに圧縮してもよい。木材ベニヤ層を圧縮することにより、木材ベニヤの硬度が向上する。更に、木材ベニヤ層を更に稠密にすることにより、歩行の衝撃による音を和らげ、吸音性を改善する。

一実施例では、第１部分は、木材ベニヤ層の厚さの１０％以上延びていてもよい。木材ベニヤ層の対応する第２部分には接着剤が実質的になく、木材ベニヤ層の厚さの９０％以下に延びていてもよい。第１部分では、接着剤層からの接着剤が木材ベニヤ層内に更に大きく延びているため、木材ベニヤ層は接着剤によって強化される。木材ベニヤを強化する接着剤層からの接着剤によって、硬度、耐磨耗性、及び／又は耐水性等の性質が改善される。

一実施例では、木材ベニヤ層の第２部分は、木材ベニヤ層の第２面から木材ベニヤ層の厚さの７０％以上、好ましくは木材ベニヤ層の厚さの８０％以上、更に好ましくは木材ベニヤ層の厚さの９０％以上延びていてもよい。接着剤が少なくとも実質的にない第２部分が木材ベニヤ層の厚さの７０％以上延びるようにすることによって、圧縮状態で、木材ベニヤ層の大部分に接着剤の作用が及ぼされないままにし、可撓性のままにする。第２部分は、第１部分とは異なり接着剤層からの接着剤によって圧縮状態に係止されていないが、比較的可撓性のままであり、これにより、例えば木材ベニヤ層に更に容易にエンボス加工を施すことができる。更に、接着剤が実質的にない木材ベニヤ層の第２部分により、木材ベニヤの木の感触が維持されてもよい。更に、パテ及び／又はコーティング等の別の層又はラッカー層への付着性が改善される。

一実施例では、木材ベニヤ層の第２部分は、木材ベニヤ層の第２面から木材ベニヤ層の厚さの５％以上、好ましくは木材ベニヤ層の厚さの１０％以上、更に好ましくは木材ベニヤ層の厚さの２０％以上延びている。木材ベニヤ層の第２部分の厚さを大きくすることによって、接着剤層からの接着剤が実質的にない部分を大きくし、これによって、別の層への付着性を改善する。

木材ベニヤ層の第２面にサンダー掛け等の研磨加工を施してもよい。これによって、木材ベニヤの第２部分の厚さを小さくし、第２部分が木材ベニヤ層の第２面から木材ベニヤ層の厚さの０．５％以上、好ましくは木材ベニヤ層の厚さの２％以上、更に好ましくは木材ベニヤ層の厚さの１０％以上延びるようにしてもよい。

サンダー掛け等の研磨加工を施した後、木材ベニヤ層の第２面の表面の６０％以上、好ましくは７０％以上、例えば８０％以上には、木材ベニヤ層の木材繊維に接着剤層からの接着剤がない。

第１部分は、木材ベニヤ層の厚さの２０％以上、好ましくは３０％以上、及び更に好ましくは木材ベニヤ層の厚さの４０％以上、例えば木材ベニヤ層の厚さの５０％以上延びている。接着剤層からの接着剤を含む木材ベニヤ層の部分の厚さを大きくすることによって、木材ベニヤ層の硬度、耐磨耗性、及び／又は耐水性が改善されてもよい。

一実施例では、第２部分は、木材ベニヤ層の厚さの０．５％以上延びていてもよく、第１部分は、木材ベニヤ層の厚さの９９．５％以下延びていてもよい。第２部分は、木材ベニヤ層の厚さの２％以上延びていてもよく、第１部分は、木材ベニヤ層の厚さ内に９８％以下延びていてもよい。第２部分は、木材ベニヤ層の厚さの５％以上延びていてもよく、第１部分は、木材ベニヤ層の厚さの９５％以下延びていてもよい。

一実施例では、第２部分は、木材ベニヤの厚さの７０％以上延びていてもよく、第１部分は、木材ベニヤの厚さの３０％以下延びていてもよい。第２部分は、木材ベニヤの厚さの８０％以上延びていてもよく、第１部分は、木材ベニヤの厚さの２０％以下延びていてもよい。

木材ベニヤの密度は少なくとも１０００ｋｇ／ｍ^３であってもよい。木材ベニヤ層は、圧縮木材ベニヤで形成されていてもよい。木材ベニヤの密度を少なくとも１０００ｋｇ／ｍ^３にすることによって、即ち木材ベニヤが少なくとも１０００ｋｇ／ｍ^３の密度に圧縮されることによって木材ベニヤの硬度が高められる。更に、木材ベニヤ層を更に稠密にすることにより、歩行の衝撃による音を和らげ、吸音性を改善する。

基材は、少なくとも一つの木材ベニヤ層を含んでいてもよい。基材は、合板等のように数枚の木材ベニヤ層を含んでいてもよい。好ましくは、ベニヤエレメントは、奇数の木材ベニヤ層を含む。好ましくは、木材ベニヤ層は、交差して配置されている。好ましくは、各木材ベニヤ層において、各木材ベニヤ層の第１部分に接着剤が存在し、各木材ベニヤ層の第１面から各木材ベニヤ層の厚さの１０％以上、好ましくは２０％以上、更に好ましくは３０％以上、例えば４０％以上延びる。これにより、硬度の高い合板が提供される。

基材は、木質パネルでできていてもよい。木質パネルは、ＨＤＦ、ＭＤＦ、ＯＳＢ、ラメラコア、及び無垢材を含む群から選択されてもよい。基材は、熱可塑性プラスチックボードであってもよい。基材は、熱可塑性材料でできていてもよい。
基材は、紙シート又は不織布のシート等のシートでできていてもよい。

接着剤層は、樹脂含浸紙を含んでいてもよい。樹脂含浸紙には、尿素ホルムアルデヒド、フェノールホルムアルデヒド、メラミンホルムアルデヒド、又はこれらの組み合わせが含浸させてあってもよい。紙にはポリウレタンが含浸させてあってもよい。樹脂含浸紙からの樹脂には接着剤の機能があり、樹脂含浸紙によって木材ベニヤ層を基材に結合し、木材ベニヤ層の第１部分に存在する。

接着剤層は、熱硬化性バインダーを含んでいてもよい。熱硬化性バインダーは、尿素ホルムアルデヒド、フェノールホルムアルデヒド、メラミンホルムアルデヒド、ポリウレタン、ポリエステル、エマルジョンポリマーイソシアネート（ＥＰＩ）、又はこれらの組み合わせであってもよい。

接着剤層は、熱可塑性バインダーを含んでいてもよい。熱可塑性バインダーは、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、及び／又はポリビニルアセテート（ＰＶＡｃ）、又はこれらの組み合わせであってもよい。接着剤層は、ホットメルト又は感圧接着剤を含んでいてもよい。

木材ベニヤ層の第２面に配置された、プライマー、ホイル又はシートからの材料は、第２面の小孔又は導管に存在していてもよい。木材ベニヤ層の第２面に配置された、プライマー、ホイル又はシートからの材料は、木材ベニヤ層の第２部分の小孔又は導管に存在していてもよい。こうした材料は、印刷プライマー、即ちラッカー塗布を行うために木材ベニヤ層を調製するためのプライマー等のプライマーからの材料であってもよい。材料は、オーバーレイ等のホイル又はシートからの熱硬化性樹脂であってもよい。

本発明の第２の態様によれば、木材ベニヤエレメントを製造するための方法が提供される。この方法は、
基材と、第１面及び第２面を持ち、第１面が第２面とは反対側の木材ベニヤ層とを提供する工程と、
基材及び／又は木材ベニヤ層の第１面上に接着剤層を配置する工程と、
木材ベニヤ層を基材にプレスする工程とを含み、
プレス後、木材ベニヤ層の第１面から木材ベニヤ層内に延びる木材ベニヤ層の第１部分に接着剤層からの接着剤が存在し、
プレス後、木材ベニヤ層の第２面には接着剤層からの接着剤層が実質的にない。

ベニヤエレメントはパネルであってもよい。

木材ベニヤ層の第２面に接着剤層からの接着剤層が実質的にないということは、木材ベニヤ層の第２面の表面の７０％、好ましくは８０％以上、例えば９０％以上に接着剤層からの接着剤層がないということを意味する。

木材の種類やベニヤ製造方法等に応じて、木材ベニヤ層の第２面の表面の一部、例えば２０％未満、１０％未満、例えば５％未満が、木材ベニヤの小孔又は導管によって形成されている。第２面の一部分しか小孔又は導管によって形成されていないため、接着剤層からの接着剤が実質的にない第２面では、木材ベニヤ層の第２面内に延びる小孔又は導管の４０％未満が、接着剤層からの接着剤で木材ベニヤ層の第２面まで充填される。好ましくは、木材ベニヤ層の第２面内に延びる小孔又は導管の３０％未満が、接着剤層からの接着で木材ベニヤ層の第２面まで充填され、更に好ましくは木材ベニヤ層の第２面内に延びる小孔又は導管の２０％未満が、接着剤層からの接着で木材ベニヤ層の第２面まで充填される。

好ましくは、木材ベニヤ層の第２面の小孔又は導管には接着剤が実質的になく、例えば小孔又は導管の６０％以上、好ましくは７０％以上、更に好ましくは８０％以上、例えば小孔又は導管の９０％に接着剤がない。

小孔というのは、中空チャンネルが形成されるように切断した堅木等の被子植物の道管要素によって形成された孔を意味する。導管というのは、軟木等の裸子植物の木部の細長い細胞を意味する。ベニヤの亀裂や穴等の比較的大きな構造は、小孔又は導管という用語には含まれない。ベニヤの亀裂や穴は、接着剤層からの接着剤で少なくとも部分的に埋められる。

少なくとも第２態様の実施例の利点は、硬度、耐磨耗性、及び／又は耐水性等の性質が、木材ベニヤを強化する接着剤からの接着剤によって改善されるということである。プレス後にＥＮ１５３４に従って計測した木材ベニヤ層のブリネル硬度は、好ましくは、プレス前に木材ベニヤについて計測したブリネル硬度よりも高い。第１部分の接着剤は、プレス後であっても、木材ベニヤをその圧縮状態に固定し、木材ベニヤは厚さが圧縮された状態を保持する。

木材ベニヤ層の第２面に接着剤層からの接着剤が実質的にない状態にすることによる利点は、パテ及び／又はコーティング等の別の層又はラッカー層への付着性が改善されるということである。表面には、別の層への付着性を損なう場合がある接着剤が実質的にないのがよい。木材ベニヤの穴や亀裂を埋めるために木材パテを付けてもよい。

プレス後、木材ベニヤ層の第２面から木材ベニヤ層内に延びる木材ベニヤ層の第２部分には、接着剤層からの接着剤が実質的にない。これによって、パテ及び／又はコーティング等の別の層又はラッカー層への付着性が更に改善される。これは、別の層への付着性を損なう接着剤が第２部分に実質的にないためである。

木材の種類やベニヤ製造方法等に応じて、木材ベニヤ層の木材の一部、例えば２０％未満、１０％未満、例えば５％未満しか小孔又は導管によって形成されていないため、接着剤層からの接着剤が実質的にないのは、接着剤層からの接着剤で少なくとも部分内に充填された第２部分の木材ベニヤの小孔又は導管の４０％未満である。好ましくは、第２部分の木材ベニヤの小孔又は導管の３０％未満が、接着剤層からの接着剤で少なくとも部分内に充填されており、更に好ましくは、第２部分の木材ベニヤの小孔又は導管の２０％未満が、接着剤層からの接着剤で少なくとも部分内に充填されている。

好ましくは、プレス後の木材ベニヤ層の第２面の小孔又は導管には接着剤が実質的になく、小孔又は導管の６０％以上に接着剤がなく、好ましくは小孔又は導管の７０％以上、更に好ましくは８０％以上、例えば９０％以上に接着剤がない。

木材ベニヤ層の第２面の表面の６０％以上、好ましくは７０％以上、例えば８０％以上で、木材ベニヤ層の木材繊維には接着剤層からの接着剤がない。

一実施例では、プレス後、木材ベニヤ層を、プレス前のその厚さの８０％以下の厚さに圧縮してもよい。木材ベニヤ層を圧縮することによって、木材ベニヤの硬度を向上する。木材ベニヤ層を更に稠密にすることによって、歩行の衝撃による音を和らげ、吸音性を改善する。

一実施例では、第１部分は、プレス後の木材ベニヤ層の厚さの１０％以上延びていてもよい。接着剤が実質的にない木材ベニヤの対応する第２部分は、木材ベニヤ層の厚さの９０％内に延びていてもよい。第１部分には、木材ベニヤ層内に更に深く延びる接着剤層からの接着剤により、木材ベニヤ層が接着剤によって強化される。硬度、耐磨耗性、及び／又は耐水性等の性質は、木材ベニヤを強化する接着剤からの接着剤によって高められる。

一実施例では、木材ベニヤ層の第２部分は、プレス後、木材ベニヤ層の第２面から木材ベニヤ層の厚さの７０％以上、好ましくは木材ベニヤ層の厚さの８０％以上、更に好ましくは木材ベニヤ層の厚さの９０％以上延びていてもよい。接着剤が少なくとも実質的にない第２部分が木材ベニヤ層の厚さの７０％以上延びていることにより、木材ベニヤ層の大部分は接着剤の作用が及ぼされないままであり、可撓性の圧縮状態にある。第２部分は、接着剤層からの接着剤によって圧縮状態に係止されておらず、比較的可撓性のままであり、これいより、例えば木材ベニヤに容易にエンボスを付けることができる。更に、木材ベニヤ層の第２部分に接着剤が実質的にないことにより、木材ベニヤの木の感触が維持される。更に、パテ及び／又はコーティング等の別の層又はラッカー層への付着性が更に改善される。

一実施例では、木材ベニヤ層の第２部分は、木材ベニヤ層の第２面から木材ベニヤ層の厚さの２％以上、好ましくは木材ベニヤ層の厚さの５％以上、更に好ましくは木材ベニヤ層の厚さの１０％以上延びていてもよい。木材ベニヤ層の第２部分の厚さを大きくすることによって、接着剤層からの接着剤が実質的にない木材の割合を大きくし、これによって別の層への付着性を改善する。

本方法は、更に、木材ベニヤ層の第２面を研磨加工する工程を含んでいてもよい。木材ベニヤ層の第２面にサンド掛けしてもよい。これによって、第２部分が、木材ベニヤ層の第２面から木材ベニヤ層の厚さの０．５％以上、好ましくは木材ベニヤ層の厚さの２％以上、更に好ましくは木材ベニヤ層の厚さの５％以上延びるように、木材ベニヤ層の第２部分の厚さを小さくしてもよい。

サンド掛け等の研磨加工の後、木材ベニヤ層の第２面の表面の６０％以上、好ましくは７０％以上、例えば８０％以上で、木材ベニヤ層の木材繊維に接着剤層からの接着剤がない。

第１部分は、木材ベニヤ層の厚さの２０％以上、好ましくは３０％以上、更に好ましくは木材ベニヤ層の厚さの４０％以上、例えば木材ベニヤ層の厚さの５０％以上延びていてもよい。接着剤層からの接着剤を含む木材ベニヤ層の部分の厚さを大きくすることによって、木材ベニヤ層の硬度、耐磨耗性、及び／又は耐水性を向上してもよい。

第２部分は、木材ベニヤ層の厚さの０．５％以上延びていてもよく、第１部分は木材ベニヤ層の厚さの９９．５％以下延びていてもよい。第２部分は、木材ベニヤ層の厚さの２％以上延びていてもよく、第１部分は、木材ベニヤ層の厚さの９８％以下延びていてもよい。第２部分は、木材ベニヤ層の厚さの５％以上延びていてもよく、第１部分は、木材ベニヤ層の厚さの９５％以下延びていてもよい。

一実施例では、第２部分は、木材ベニヤの厚さ内に７０％以上延びていてもよく、第１部分は、木材ベニヤの厚さの３０％以下延びていてもよい。第２部分は、木材ベニヤの厚さ内に８０％以上延びていてもよく、第１部分は、木材ベニヤの厚さ内に２０％以下延びていてもよい。

一実施例では、木材ベニヤ層は、プレス前の厚さの７０％以下の厚さに圧縮されてもよく、好ましくはプレス前の厚さの５０％以下の厚さに圧縮されてもよい。木材ベニヤ層はプレス中に圧縮され、プレス後に圧縮状態が実質的に維持される。接着剤層の接着剤が木材ベニヤ層を圧縮状態に固定する。これによって、木材ベニヤ層の硬度が向上する。

プレス後の木材ベニヤ層の密度は、少なくとも１０００ｋｇ／ｍ^３であってもよい。

木材ベニヤ層を基材にプレスする工程には、加熱工程及び加圧工程が含まれていてもよい。

加えられた圧力は、少なくとも１５×１０^５Ｐａ（１５ｂａｒ）であってもよい。１５×１０^５Ｐａ（１５ｂａｒ）を越える圧力を加えることによって、接着剤層からの接着剤が木材ベニヤに押し込まれ、これによって木材ベニヤを強化する。圧力は少なくとも１５秒に亘って加えられてもよく、好ましくは少なくとも３０秒に亘って加えられてもよく、更に好ましくは少なくとも４５秒に亘って加えられてもよい。温度は、少なくとも１５０℃、例えば１５０℃乃至２００℃であってもよい。

基材は、少なくとも一つの木材ベニヤ層を含んでいてもよい。基材は、合板等のように数枚の木材ベニヤ層を含んでいてもよい。好ましくは、ベニヤエレメントは奇数の木材ベニヤ層を含んでいてもよい。好ましくは、木材ベニヤ層は交差して配置される。好ましくは、木材ベニヤ層の各々において、接着剤は各木材ベニヤ層の第１部分に存在し、各木材ベニヤ層の第１面から各木材ベニヤ層の厚さの１０％以上、好ましくは２０％以上、更に好ましくは３０％以上、例えば４０％以上延びている。これにより、硬度を向上した合板が提供される。

基材は、木質パネルでできていてもよい。木質パネルは、ＨＤＦ、ＭＤＦ、ＯＳＢ、ラメラコア、及び無垢材を含む群から選択されてもよい。基材は、熱可塑性プラスチックボードであってもよい。基材は、熱可塑性材料でできていてもよい。

基材は、紙シート又は不織布のシート等のシートでできていてもよい。

接着剤層は、樹脂含浸紙でできていてもよい。樹脂含浸紙には、尿素ホルムアルデヒド、フェノールホルムアルデヒド、メラミンホルムアルデヒド、又はこれらの組み合わせが染み込ませてあってもよい。紙にはポリウレタンが染み込ませてあってもよい。樹脂含浸紙からの樹脂には接着剤の機能があり、樹脂含浸紙によって木材ベニヤ層を基材に結合し、木材ベニヤ層の第１部分に存在する。

接着剤層は、熱可塑性バインダーを含んでいてもよい。熱可塑性バインダーは、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、及び／又はポリビニルアセテート（ＰＶＡｃ）、又はこれらの組み合わせであってもよい。接着剤層は、ホットメルト又は感圧接着剤を含んでいてもよい。

接着剤層は、熱硬化性バインダーを含んでいてもよい。熱硬化性バインダーは、尿素ホルムアルデヒド、フェノールホルムアルデヒド、メラミンホルムアルデヒド、ポリウレタン、ポリエステル、エマルジョンポリマーイソシアネート（ＥＰＩ）、又はこれらの組み合わせであってもよい。

接着剤は粉体形態で付けられてもよい。粉体形態の熱硬化性バインダーは、基材上及び／又は木材ベニヤ層の第１面上のいずれかに塗布される。

接着剤は液体形態で付けられてもよい。液体形態の熱硬化性バインダーは、基材上及び／又は木材ベニヤ層の第１面上のいずれかに塗布される。

プレス前にプライマー、ホイル又はシートを木材ベニヤ層の第２面に付けてもよい。プライマーは、印刷プライマー、即ちラッカー塗布を行うために木材ベニヤ層を調製するためのプライマー等であってもよい。オーバーレイ等のホイル又はシートにＢステージ化した熱硬化性充填が染み込ませてあってもよい。プレス中、プライマー、ホイル又はシートからの材料が木材ベニヤ層の第２面の小孔又は導管に押し込まれてもよい。これによって反作用力が得られ、接着剤層からの接着剤が木材ベニヤ層の第２面内に染み込まないようにする。反作用力により、接着剤層からの接着剤が木材ベニヤ層の第２部分に染み込まないようにし、接着剤層からの大量の接着剤を木材ベニヤ層の第２面に存在させることなく、木材ベニヤ層が接着剤層からの接着剤で更に完全に含浸されるように、接着剤層からの大量の接着剤及び／又は高い圧力を加えることができる。

第３の態様によれば、ベニヤエレメントを製造する方法が提供される。ベニヤエレメントは、最上木材ベニヤ層、少なくとも一つの中間木材ベニヤ層、及び最下木材ベニヤ層を含み、最上木材ベニヤ層は第１面及び第２面を有し、第１面は第２面とは反対側である。接着剤層が最上木材ベニヤ層の第１面を前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層の表面に接着するようになっており、接着剤層からの接着剤は、最上木材ベニヤ層の第１部分に存在し、最上木材ベニヤ層の第１面から最上木材ベニヤ層内に延び、最上木材ベニヤ層の第２面には、接着剤層からの接着剤が実質的にない。

ベニヤエレメントはパネルであってもよい。

木材ベニヤ層の第２面に接着剤層からの接着剤が実質的にないというのは、木材ベニヤ層の第２面の表面の７０％、好ましくは８０％以上、例えば９０％以上に接着剤層からの接着剤がないということを意味する。

木材ベニヤ層の第２面の表面の一部、例えば２０％未満、例えば１０％未満、例えば５％が、木材ベニヤ層の小孔又は導管によって形成されている。第２面の一部しか小孔又は導管によって形成されていないため、接着剤層からの接着剤が実質的にない第２面では、木材ベニヤ層の第２面内に延びる小孔又は導管の４０％未満が、接着剤層からの接着剤で木材ベニヤ層の第２面まで充填される。好ましくは、木材ベニヤ層の第２面内に延びる小孔又は導管の３０％未満が、接着剤層からの接着剤で木材ベニヤ層の第２面まで充填され、更に好ましくは、木材ベニヤ層の第２面の小孔又は導管の２０％未満が、接着剤層から木材ベニヤ層の第２面まで接着剤で充填される。

好ましくは、木材ベニヤ層の第２面の小孔又は導管には、接着剤が実質的になく、小孔又は導管の６０％以上に接着剤がなく、好ましくは、小孔又は導管の７０％以上、更に好ましくは８０％以上、例えば９０％以上に接着剤がない。

小孔というのは、中空チャンネルが形成されるように切断した堅木等の被子植物の道管要素によって形成された孔を意味する。導管というのは、軟木等の裸子植物の木部の細長い細胞を意味する。ベニヤの亀裂や穴等の比較的大きな構造は、小孔又は導管という用語には含まれない。ベニヤの亀裂や穴は、接着剤層からの接着剤で少なくとも部分的に埋められる。

以上の三つの態様の実施例の利点は、木材ベニヤ層を強化する接着剤層からの接着剤によって硬度、耐磨耗性、及び／又は耐水性等の性質が改善されるということである。プレス後にＥＮ１５３４に従って計測した木材ベニヤ層のブリネル硬度は、好ましくは、プレス前に木材ベニヤ層について計測したブリネル硬度よりも高い。

木材ベニヤ層の第２面に接着剤層からの接着剤が実質的にないようにすることの利点は、パテ及び／又はコーティング等の別の層又はラッカー層への付着性が更に改善されるということである。表面には、別の層への付着性を損なう接着剤が実質的になくてもよい。木材パテを付けて木材ベニヤの穴や亀裂を埋めてもよい。

一実施例では、木材ベニヤ層の第２部分、即ち木材ベニヤ層の第２面から木材ベニヤ層内に延びる木材ベニヤ層の第２部分には、接着剤層からの接着剤が実質的になくてもよい。これによって、パテ及び／又はコーティング等の別の層又はラッカー層への付着性が更に改善される。これは、第２部分には、別の層への付着性を損なう接着剤が実質的にないためである。

木材の種類やベニヤ製造方法等に応じて、木材ベニヤ層の一部、例えば２０％未満、１０％未満、５％未満しか、小孔又は導管によって形成されていないため、接着剤層からの接着剤が実質的にないのは、接着剤層からの接着剤で少なくとも部分的に充填された第２部分の木材ベニヤの小孔又は導管の４０％未満である。好ましくは、第２部分の木材ベニヤの小孔又は導管の３０％未満が接着剤層からの接着剤で少なくとも部分的に充填され、更に好ましくは第２部分の木材ベニヤの小孔又は導管の２０％未満が接着剤層からの接着剤で少なくとも部分的に充填されている。

好ましくは、木材ベニヤ層の第２面の小孔又は導管には接着剤が実質的になく、小孔又は導管の６０％以上に接着剤がなく、好ましくは７０％、更に好ましくは８０％以上、例えば小孔又は導管の９０％以上に接着剤がない。木材ベニヤ層の第２面の表面の６０％以上、好ましくは７０％以上、例えば８０％以上で、木材ベニヤ層の木材繊維に接着剤層からの接着剤がない。

一実施例では、最上木材ベニヤ層は、その元の厚さの８０％以下の厚さに圧縮されてもよい。木材ベニヤ層を圧縮することによって木材ベニヤの硬度を高める。更に、木材ベニヤ層を更に稠密にすることにより、歩行の衝撃による音を和らげ、吸音性を改善する。

一実施例では、第１部分は、最上木材ベニヤ層の厚さ内に１０％以上延びていてもよい。接着剤が実質的にない木材ベニヤ層の対応する第２部分は、木材ベニヤ層の厚さ内に９０％又はそれ以下延びていてもよい。第１部分が、木材ベニヤ層内に延びる接着剤層からの接着剤を含むことにより、木材ベニヤ層は接着剤によって強化される。硬度、耐磨耗性、及び／又は耐水性等の性質は、木材ベニヤを強化する接着剤からの接着剤によって改善される。

一実施例では、最上木材ベニヤ層の第２部分は、プレス後、最上木材ベニヤ層の第２面から最上木材ベニヤ層の厚さ内に７０％以上、好ましくは最上木材ベニヤ層の厚さの８０％以上、更に好ましくは最上木材ベニヤ層の厚さの９０％以上延びていてもよい。接着剤が少なくとも実質的にない第２部分が木材ベニヤ層の厚さの７０％以上延びるため、木材ベニヤ層の大部分には接着剤の作用が及ぼされず、可撓性の圧縮状態にある。第２部分は、第１部分とは異なり、接着剤層からの接着剤によって圧縮状態に係止されておらず、その代わり可撓性が比較的大きく、例えば木材ベニヤ層に容易にエンボス加工を施すことができる。更に、接着剤が実質的にない木材ベニヤ層の部分により、木材ベニヤの木の感触が維持されてもよい。更に、パテ及び／又はコーティング等の別の層又はラッカー層への付着性が更に改善される。

本方法の第４の態様によればベニヤエレメントの製造方法が提供される。この方法は、
第１面及び第１面とは反対側の第２面を有する最上木材ベニヤ層、少なくとも一つの中間木材ベニヤ層、及び最下木材ベニヤ層を提供する工程と、
前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層上に及び／又は最上木材ベニヤ層の第１面上に接着剤層を配置する工程と、
最上木材ベニヤ層、前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層、及び最下木材ベニヤ層を互いにプレスする工程とを含み、
プレス後、接着剤層からの接着剤が、木材ベニヤ層の第１面から木材ベニヤ層内に延びる最上木材ベニヤ層の第１部分に存在し、
プレス後、最上木材ベニヤ層の第２面には、接着剤層からの接着剤が実質的にない。

ベニヤエレメントはパネルであってもよい。

木材ベニヤ層の第２面に接着剤層からの接着剤が実質的にないということは、木材ベニヤ層の第２面の表面の７０％、好ましくは８０％以上、例えば９０％以上に接着剤層からの接着剤がないということを意味する。

木材の種類やベニヤ製造方法等に応じて、木材ベニヤ層の第２面の表面の一部、例えば２０％未満、１０％未満、５％未満しか、木材ベニヤの小孔又は導管によって形成されていない。第２面の一部しか小孔又は導管によって形成されていないため、接着剤層からの接着剤が実質的にない第２面には、接着剤層からの接着剤で充填された木材ベニヤ層の第２面内に木材ベニヤ層の第２面まで延びる小孔又は導管は４０％未満しかない。好ましくは、木材ベニヤの第２面内に延びる小孔又は導管の３０％未満が、接着剤層からの接着剤によって木材ベニヤ層の第２面まで充填されており、更に好ましくは、木材ベニヤの第２面内に延びる小孔又は導管の２０％未満が、接着剤層からの接着剤によって木材ベニヤ層の第２面まで充填されている。

好ましくは、木材ベニヤ層の第２面の小孔又は導管には接着剤が実質的になく、例えば小孔又は導管の６０％以上、好ましくは７０％以上、更に好ましくは８０％以上、例えば９０％以上に接着剤がない。

小孔というのは、中空チャンネルが形成されるように切断した堅木等の被子植物の道管要素によって形成された孔を意味する。導管というのは、軟木等の裸子植物の木部の細長い細胞を意味する。ベニヤの亀裂や穴等の比較的大きな構造は、小孔又は導管という用語には含まれない。ベニヤの亀裂や穴は、接着剤層からの接着剤で少なくとも部分的に埋められる。

少なくとも第４の態様の実施例の利点は、木材ベニヤ層を強化する接着剤からの接着剤によって硬度、耐磨耗性、及び／又は耐水性等の性質が改善されるということである。プレス後にＥＮ１５３４に従って計測した木材ベニヤ層のブリネル硬度は、好ましくは、プレス前に木材ベニヤ層について計測したブリネル硬度よりも高い。

木材ベニヤ層の第２面に接着剤層からの接着剤が実質的にないようにすることの利点は、パテ及び／又はコーティング等の別の層又はラッカー層への付着性が改善されるということである。表面には、別の層への付着性を損なう接着剤が実質的になくてもよい。木材パテを付けて木材ベニヤの穴や亀裂を埋めてもよい。

一実施例では、木材ベニヤ層の第２部分、即ち木材ベニヤ層の第２面から木材ベニヤ層内に延びる第２部分には、接着剤層からの接着剤が実質的になくてもよい。これによって、パテ及び／又はコーティング等の別の層又はラッカー層への付着性が更に改善される。これは、第２部分には、別の層への付着性を損なう接着剤が実質的にないためである。

木材ベニヤ層の一部、例えば２０％未満、１０％未満、５％未満しか、小孔又は導管によって形成されていないため、接着剤層からの接着剤が実質的にないのは、接着剤層からの接着剤で少なくとも部分的に充填された第２部分の木材ベニヤの小孔又は導管の４０％未満である。好ましくは、第２部分の木材ベニヤの小孔又は導管の３０％未満が接着剤層からの接着剤で少なくとも部分的に充填され、更に好ましくは第２部分の木材ベニヤの小孔又は導管の２０％未満が接着剤層からの接着剤で少なくとも部分的に充填されている。

好ましくは、木材ベニヤ層の第２面の小孔又は導管には接着剤が実質的になく、小孔又は導管の６０％以上に接着剤がなく、好ましくは小孔又は導管の７０％、更に好ましくは８０％以上、例えば９０％以上に接着剤がない。木材ベニヤ層の第２面の表面の６０％以上、好ましくは７０％以上、例えば８０％以上で、木材ベニヤ層の木材繊維に接着剤層からの接着剤がない。

一実施例では、プレス後、最上木材ベニヤ層は、プレス前のその厚さの８０％以下の厚さに圧縮されてもよい。木材ベニヤ層を圧縮することによって木材ベニヤの硬度を高める。更に、木材ベニヤ層を更に稠密にすることにより、歩行の衝撃による音を和らげ、吸音性を改善する。

一実施例では、第１部分は、プレス後、最上木材ベニヤ層の厚さの１０％以上延びていてもよい。接着剤が実質的にない木材ベニヤの対応する第２部分は、木材ベニヤ層の厚さの９０％又はそれ以下延びていてもよい。第１部分が、木材ベニヤ層内に更に深く延びる接着剤層からの接着剤を含むことにより、木材ベニヤ層は接着剤によって強化される。硬度、耐磨耗性、及び／又は耐水性等の性質は、木材ベニヤを強化する接着剤からの接着剤によって改善される。

一実施例では、最上木材ベニヤ層の第２部分は、プレス後、最上木材ベニヤ層の第２面から最上木材ベニヤ層の厚さの７０％以上、好ましくは最上木材ベニヤ層の厚さの８０％以上、更に好ましくは最上木材ベニヤ層の厚さの９０％以上延びていてもよい。木材ベニヤ層の厚さの７０％以上延びる接着剤が第２部分に少なくとも実質的にないため、木材ベニヤ層の大部分には接着剤の作用が及ぼされず、可撓性の圧縮状態にある。第２部分は、第１部分とは異なり、接着剤層からの接着剤によって圧縮状態に係止されておらず、その代わり可撓性が比較的大きく、例えば木材ベニヤ層に容易にエンボス加工を施すことができる。更に、接着剤が実質的にない木材ベニヤ層の部分により、木材ベニヤの木の感触が維持されてもよい。更に、パテ及び／又はコーティング等の別の層又はラッカー層への付着性が更に改善される。

本方法の第５の態様によればベニヤエレメントの製造方法が提供される。この方法は、
最上木材ベニヤ層、少なくとも一つの中間木材ベニヤ層、及び最下木材ベニヤ層を提供する工程と、
最上木材ベニヤ層及び／又は前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層、及び前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層及び／又は最下木材ベニヤ層の夫々に接着剤層を配置する工程と、
木材ベニヤ層を互いにプレスする工程とを含み、
プレス後、接着剤層からの接着剤が前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層の部分に存在し、前記部分の各々の厚さは、前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層の各々の厚さの５％以上、好ましくは前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層の各々の厚さの１０％以上、更に好ましくは前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層の各々の厚さの１５％以上である。

前記部分の総組み合わせ厚さは、前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層の各々の厚さの２０％以上、好ましくは４０％以上、更に好ましくは６０％以上である。

これによって、曲げ強度、硬度、耐磨耗性、及び／又は耐水性が高い高強度ベニヤエレメントが得られる。

接着剤層からの接着剤が前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層に存在するということは、木材ベニヤ層の小孔又は導管が接着剤層からの接着剤で充填されるということを意味する。小孔というのは、中空チャンネルが形成されるように切断した堅木等の被子植物の道管要素によって形成された孔を意味する。導管というのは、軟木等の裸子植物の木部の細長い細胞を意味する。

接着剤層からの接着剤は、最上木材ベニヤ層に面する前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層の第１部分、及び最下木材ベニヤ層に面する前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層の第２部分に存在する。第１及び第２の部分の総厚は、前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層の各々の厚さの２０％以上、好ましくは４０％以上、更に好ましくは６０％以上である。

ベニヤエレメントは合板パネルであってもよい。

前記少なくとも一つの中間層は、プレス前のその厚さの８０％以下、好ましくはプレス前のその厚さの７０％以下、更に好ましくはプレス前のその厚さの５０％以下に圧縮されてもよい。最上木材ベニヤ層及び／又は最下木材ベニヤ層は、プレス前のその厚さの８０％以下、好ましくはプレス前のその厚さの７０％以下、更に好ましくはプレス前のその厚さの５０％以下に圧縮されてもよい。

接着剤は、最上木材ベニヤ層及び／又は最下木材ベニヤ層に存在していてもよい。接着剤は、前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層とは反対側に向いた最上木材ベニヤ層及び／又は最下木材ベニヤ層の表面に存在していてもよい。前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層とは反対側に向いた最上木材ベニヤ層及び／又は最下木材ベニヤ層の表面には、接着剤層からの接着剤が実質的にない。

本方法の第６の態様に従ってベニヤエレメントが提供される。このベニヤエレメントは、最下木材ベニヤ層、少なくとも一つの中間木材ベニヤ層、及び最下木材ベニヤ層を含み、接着剤層が、最下木材ベニヤ層と前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層との間、及び前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層と最下木材ベニヤ層との間の夫々に配置されており、接着剤層からの接着剤が前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層の部分に存在し、前記部分の各々の厚さは、前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層の各々の厚さの５％以上、好ましくは前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層の各々の厚さの１０％以上、更に好ましくは前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層の各々の厚さの１５％以上である。

前記部分の総組み合わせ厚さは、前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層の各々の厚さの２０％以上、好ましくは４０％以上、更に好ましくは６０％以上である。

接着剤層からの接着剤が前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層の部分に存在するということは、木材ベニヤ層の小孔又は導管が接着剤層からの接着剤で充填されるということを意味する。小孔というのは、中空チャンネルが形成されるように切断した堅木等の被子植物の道管要素によって形成された孔を意味する。導管というのは、軟木等の裸子植物の木部の細長い細胞を意味する。

接着剤層からの接着剤は、最上木材ベニヤ層に面する前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層の第１部分、及び最下木材ベニヤ層に面する前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層の第２部分に存在してもよい。第１及び第２の部分の総組み合わせ厚さは、前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層の各々の厚さの２０％以上、好ましくは４０％以上、更に好ましくは６０％以上である。

前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層の密度は少なくとも１０００ｋｇ／ｍ^３であってもよい。最下木材ベニヤ層及び／又は最上木材ベニヤ層の密度は少なくとも１０００ｋｇ／ｍ^３であってもよい。

ベニヤエレメントは合板パネルであってもよい。

接着剤は、最上木材ベニヤ層及び／又は最下木材ベニヤ層に存在してもよい。接着剤は、前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層とは反対側に向いた最上木材ベニヤ層及び／又は最下木材ベニヤ層の表面に存在してもよい。前記少なくとも一つの中間木材ベニヤ層にとは反対側に向いた最上木材ベニヤ層及び／又は最下木材ベニヤ層の表面には、接着剤層からの接着剤が実質的になくてもよい。

接着剤の量は、木材ベニヤ層の厚さ方向で対称に付けられるように分配されていてもよい。耐衝撃性及び耐水性を高めるため、最上木材ベニヤ層及び最下木材ベニヤ層と隣接した接着剤層に、中間木材ベニヤ層間の一つ又はそれ以上の接着剤層に付けられた接着剤の量よりも多くの接着剤を付けてもよい。中間木材ベニヤ層への接着剤の含浸を改善するため、及びラッカー層等の別の層への付着性を改善するため、中間木材ベニヤ層間の一つ又はそれ以上の接着剤層に、最上木材ベニヤ層及び最下木材ベニヤ層と隣接した接着剤層に付けられた接着剤の量よりも多くの接着剤を付けてもよい。

本発明の実施例を示す添付図面を参照して本発明を以下に例として更に詳細に説明する。

図１は、ベニヤエレメントの製造方法を示す図である。 図２Ａは、図１に示す方法に従って製造したベニヤエレメントを示す図であり、図２Ｂは、図２Ａに示すベニヤエレメントの拡大部分図である。 図３は、ベニヤエレメントの製造方法を示す図である。 図４Ａは、図３に示す方法に従って製造したベニヤエレメントを示す図であり、図４Ｂは、図４Ａに示すベニヤエレメントの拡大部分図である。

図１は、ベニヤエレメント１０の製造方法を示す。ベニヤエレメントはパネルであってもよい。ベニヤエレメント又はパネル１０は、家具部品、フロアパネル、天井パネル、壁パネル、ドアパネル、作業台、幅木、モールディング、エッジプロファイル、等の建材パネルであってもよく、これらの部分を形成してもよい。この方法は、基材１を提供する工程を含む。基材１は、好ましくは、パネル１０を製造する方法の前に製造したプレハブ基材である。基材は、パネル、例えば木質パネルであってもよい。木質パネルは、ＭＤＦ、ＨＤＦ、パーティクルボード等の木材繊維をベースとしたパネル又は合板であってもよい。基材１は、紙や不織布のシートであってもよい。他の実施例では、基材１は、木材・プラスチック複合材（ＷＰＣ）であってもよい。基材１は、熱可塑性プラスチックボード等のプラスチックボードであってもよい。基材１は、無機複合材ボードであってもよい。基材１は、繊維セメントボードであってもよい。基材１は、マグネシウム含有セメントボードであってもよい。基材１は、セラミックボードであってもよい。

図１に示すように、接着剤２を基材１の第１面９に塗布し、基材１上に接着剤層３を形成する。接着剤２は、熱硬化性バインダー、熱可塑性バインダー、又は熱硬化性バインダー及び熱可塑性バインダーの組み合わせであってもよい。熱硬化性バインダーは、尿素ホルムアルデヒド、フェノールホルムアルデヒド、メラミンホルムアルデヒド、ポリウレタン、ポリエステル、エマルジョンポリマーイソシアネート（ＥＰＩ）、又はこれらの組み合わせであってもよい。熱可塑性バインダーは、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、及び／又はポリビニルアセテート（ＰＶＡｃ）、又はこれらの組み合わせであってもよい。

接着剤２は、任意の種類のグルーであってもよい。接着剤２は、ホットメルトであってもよい。接着剤２は、感圧接着剤であってもよい。

接着剤２は、液体形態で塗布してもよく、又はペーストとして塗布してもよい。接着剤２は、図１に示すようにローラーで塗布されてもよい。接着剤２は、スプレー、ローラーコーティング、カーテンコーティング、又はホットメルトコーティング、等で塗布してもよい。

接着剤２は、粉体形態で、好ましくは乾燥粉体形態で塗布してもよい。接着剤２は、散布によって付けてもよい。

接着剤２は、シート又はホイルの形態で基材１に付けてもよい。シートにはバインダーが接着剤として含浸させてあってもよい。シートは、紙シートであってもよい。シートは不織布であってもよい。シートは着色してあってもよく、及び／又は含浸中にシートが着色されるようにシートの含浸に使用されたバインダー溶液に着色してあってもよい。

接着剤２は、充填材を含んでいてもよい。充填材は、粒子であってもよく、又は繊維であってもよく、例えば木材繊維又は木材粒子、又は鉱物粒子又は鉱物繊維であってもよい。木材粒子は、リグノセルロース粒子及び／又はセルロース粒子であってもよい。木材粒子は、少なくとも部分的に漂白してあってもよい。充填材は、米、藁、玉蜀黍、黄麻、亜麻、麻、綿、大麻、竹、バガス、サイザルの粒子又は繊維であってもよい。

充填材は、コルク粒子及び／又は硫酸バリウム（BaSO4）等の吸音性を持つ充填材であってもよい。別の態様では、吸音層（図示せず）、例えばコルク層又はコルクベニヤ層を中間層として配置してもよい。接着剤２は、吸音層に塗布されてもよい。吸音層は、基材１に配置されてもよく、又は基材１上に配置された下層に配置されてもよい。

接着剤２は、更に、顔料、耐磨耗性粒子、及び添加剤を含んでいてもよい。添加剤は、湿潤剤、カーボン黒等の帯電防止剤、及びアルミニウム等の熱伝導性添加剤であってもよい。他の可能な添加剤は磁性体である。発泡剤等の添加剤が下層に含まれていてもよい。発泡剤は、ＥＸＰＡＮＣＥＬ（ＰＴＭ）等の物理発泡剤及び／又はＡＩＢＮ（アゾイソブチロニトリル）やＡＤＣ（アゾジカーボナミド）等の化学発泡剤であってもよい。耐磨耗性粒子及び／又は耐傷付き性粒子は、酸化アルミニウム粒子及び／又はシリカ粒子であってもよい。実施例において、充填材、顔料、耐磨耗性粒子、添加剤等は、接着剤２とは別個に加えられても良く、接着剤２に含有されていなくてもよい。

接着剤２は、乾燥樹脂含有量が１０−２００ｇ／ｍ^２、好ましくは１０−１５０ｇ／ｍ２、例えば２５−７５ｇ／ｍ^２と対応する量で塗布されてもよい。

接着剤層３上に木材ベニヤ層５が付けられる。木材ベニヤ層５は、多孔質構造を備えていてもよい。中空チャンネルが形成されるように切断した堅木等の被子植物の道管要素によって小孔が形成される。導管は、軟木等の裸子植物の木部の細長い細胞によって形成される。木材ベニヤ層５は、更に、穴や亀裂があってもよい。木材ベニヤ層５の厚さは、約０．２ｍｍ乃至４ｍｍであってもよく、例えば約０．２ｍｍ乃至１ｍｍであってもよい。木材ベニヤ層５は、連続していてもよいし不連続であってもよい。木材ベニヤ層５は、数枚のベニヤ片で形成されていてもよく、即ち不連続であってもよい。ベニヤ片は、重なっていてもよいし、重なっていなくてもよい。

上文中に説明した接着剤２は、上文中に説明したのと同様の方法で、基材に面した木材ベニヤ層５の表面に塗布されてもよい。接着剤２は、基材１上及び木材ベニヤ層５上の両方に塗布されてもよい。

第１面９とは反対側の基材１の第２面１３にバランス層即ち反作用層６が付けられていてもよい。バランス層即ち反作用層６は、木材ベニヤ層５に関して上文中に説明したように接着剤２で付けられていてもよい。バランス層即ち反作用層６は、木材ベニヤ層であってもよい。バランス層即ち反作用層６が木材ベニヤ層であり、木材ベニヤ層５に関して上文中に説明したように接着剤２で基材に付けられた実施例では、木材ベニヤ層５の説明及び性質はバランス層即ち反作用層６にも適用される。バランス層即ち反作用層６は、粉体として付けられた粉体をベースとしたバランス層であってもよい。粉体をベースとしたバランス層は、リグノセルロース粒子及び／又はセルロース粒子等の木粉、及びバインダー、好ましくはアミノ樹脂等の熱硬化性バインダーを含んでいてもよい。バランス層即ち反作用層６は、樹脂含浸紙、好ましくは熱硬化性バインダーを含浸した紙であってもよい。

基材１に付けた接着剤層３に木材ベニヤ層５を配置するとき、木材ベニヤ層５及び／又は基材１に圧力を加える。好ましくは、圧力を加えるとともに熱を加える。圧力は、連続プレス８によって加えられてもよく、又は不連続プレス（図示せず）で加えられてもよい。加えられる圧力は、少なくとも１５×１０^５Ｐａ（１５ｂａｒ）であってもよい。この圧力は、少なくとも１５秒間、好ましくは少なくとも３０秒間、更に好ましくは少なくとも４５秒間に亘って加えられる。温度は少なくとも１５０℃であり、１５０℃乃至２００℃であってもよい。

圧力を加えたとき、木材ベニヤ層５が基材１に接着剤２によって接着され、パネル形態のベニヤエレメント１０が形成される。ベニヤエレメント１０即ちパネルを、図２Ａ及び図２Ｂを参照して以下に詳細に説明する。

プレス中、接着剤層３に面する木材ベニヤ層５の第１部分１１を接着剤２が含浸する。接着剤２による木材ベニヤ層５の含浸を、図２Ａ及び図２Ｂを参照して以下に詳細に説明する。

木材ベニヤ層５はプレス時に圧縮される。木材ベニヤ層５は、プレス前のその厚さの８０％又はそれ以下、例えばプレス前のその厚さの７０％以下、例えば５０％以下の厚さに圧縮されてもよい。プレス後の木材ベニヤ層の密度は、少なくとも１０００ｋｇ／ｍ^３であってもよい。接着剤２のバインダーが木材ベニヤ層５の第１部分１１を含浸するため、プレス後、木材ベニヤ層５の圧縮状態は、プレス前の木材ベニヤ層５の厚さの８０％未満の厚さに維持され、又は実質的に維持される。プレス中に木材ベニヤ層５の第１部分１１を含浸する接着剤２のバインダーは、プレス後、接着剤層３のバインダーが硬化したとき、木材ベニヤ層５の第１部分１１をその圧縮状態に固定する。本明細書中、木材ベニヤ層５の厚さというのは、木材ベニヤ層５の第１面１４と第２面１５との間の距離を意味する。

図１で説明した方法によって形成したベニヤエレメント１０即ちパネルを、図２Ａ及び図２Ｂを参照して以下に更に詳細に説明する。プレス後、接着剤２が木材ベニヤ層５の第１部分１１を含浸する。第１部分１１は、基材１に面する木材ベニヤ層５の第１面１４から木材ベニヤ層５内に延びる。第１部分１１は、第１面１４から木材ベニヤ層５の厚さの１０％以上延びていてもよい。第１部分１１は、好ましくは、第１面１４から木材ベニヤ層５の厚さの２０％以上、更に好ましくは３０％以上、最も好ましくは４０％以上延びている。接着剤２は、接着剤層３から木材ベニヤの小孔又は導管を通って流れる。以上言及した木材ベニヤ層５の厚さは、プレス後に計測される。

木材ベニヤ層５の第２面１５には接着剤層３からの接着剤２はない。木材ベニヤ層５の第２面１５には、接着剤層３からの接着剤も樹脂もない。

一実施例では、第２部分１２が、第１面１４とは反対側の木材ベニヤ層５の第２面１５から木材ベニヤ層５内に延びている。ここには、接着剤層３からの接着剤は実質的にない。木材ベニヤ層５の第２部分１２には、接着剤層３からの接着剤又は樹脂はない。

接着剤層３からの接着剤２が実質的にないということは、木材ベニヤの小孔又は導管の４０％未満が、接着剤２で少なくとも部分的に充填されているということを意味する。好ましくは、木材ベニヤの小孔又は導管の３０％未満が接着剤２で少なくとも部分的に充填されており、更に好ましくは、木材ベニヤの小孔又は導管の２０％未満が、接着剤２で少なくとも部分的に充填されている。小孔又は導管は、木材の種類やベニヤ製造方法等に応じて、木材ベニヤの材料の一部、例えば２０％未満、１０％未満、５％未満を形成するに過ぎない。木材ベニヤの小孔又は導管よりも大きい亀裂や穴等の開口部には、接着剤層３からの接着剤２が入り、接着剤２で少なくとも部分的に充填される。亀裂や穴は、小孔又は導管とは考えられない。

木材ベニヤ層５の第２部分１２には接着剤が実質的になく、好ましくは、木材ベニヤ層５の第２面１５から木材ベニヤ層５の厚さの５％以上延びている。好ましくは、第２部分１２は、木材ベニヤ層５の第２面１５から木材ベニヤ層５の厚さの１０％以上、更に好ましくは木材ベニヤ層５の厚さの２０％以上、最も好ましくは木材ベニヤ層５の厚さの３０％以上延びている。一実施例では、木材ベニヤ層５の第２部分１２は、木材ベニヤ層５の厚さの７０％以上、例えば木材ベニヤ層５の厚さの８０％以上、又は９０％以上延びている。ここで言及した木材ベニヤ層５の厚さは、プレス後に、サンド掛け等の研磨加工等の後処理を行う前に計測される。

従って、木材ベニヤ層５の第２面１５には接着剤２が実質的にない。これによって、コーティングやラッカー塗布等の第２面の表面処理が容易になる。これは、接着剤が実質的にないため、第２面では、木材ベニヤ層の第２面への接着が困難であるためである。

木材ベニヤ層で形成されたバランス層即ち反作用層６は、木材ベニヤ層５に関して上文中に説明したのと同様に、基材１とは反対方向に向いた、接着剤層３からの接着剤２が実質的にない表面即ち第２面部分、及び基材１に面する、接着剤層３からの接着剤２を含む第１層を備えていてもよい。

保護層を付ける前に木材ベニヤ層５の第２面１５に処理を施してもよい。第２面１５を研磨加工してもよい。第２面１５にサンド掛けを施してもよい。サンド掛けは、多くの場合、ラッカー塗布前に行われる。サンド掛け等の研磨加工後に計測を行う場合、第２面１５には接着剤層３からの接着剤２が実質的にない。一実施例では、サンド掛け等の研磨加工後に計測を行う場合、第２部分１２は、木材ベニヤ層５の第２面１５から木材ベニヤ層５の厚さ内に０．５％以上延びており、好ましくは木材ベニヤ層５の厚さ内に２％以上延びており、更に好ましくは木材ベニヤ層５の厚さ内に５％以上延びている。

木材ベニヤ層５の第２面１５には保護層が設けられてもよい。木材ベニヤ層５の第２面１５には、コーティング１６が施してあってもよく、一つ又はそれ以上のラッカー層を形成するようにラッカーが塗布してあってもよい。コーティング又はラッカー１６は、ポリウレタンコーティング等のアクリレート又はメタクリレートコーティングであってもよい。コーティング又はラッカー１６は、耐磨耗性粒子や傷付き防止粒子を含んでいてもよい。保護層は、耐磨耗性粒子（図示せず）を含むオーバーレイ紙であってもよい。保護層は、WO2011/129755に記載された粉体オーバーレイであってもよく、混合物として木材ベニヤ層(図示せず）に付けられたプロセスト木材繊維、バインダー、及び耐磨耗性粒子 を含む。保護層がオーバーレイ紙又は粉体オーバーレイを含む、又はこれらのオーバーレイでできている場合、保護層は、好ましくは、加圧前に付けられる。これによって、保護層は、木材ベニヤ層５を基材１に接着する工程と同じ工程で木材ベニヤ層５に取り付けられ、硬化される。

木材ベニヤ層５に、例えば、ブラシがけ、オイル塗装、ワックス塗装、等の様々な方法で処理を加えてもよい。保護コーティング（図示せず）をプレス前に木材ベニヤ層５に付けてもよい。一実施例では、プレス前に、木材ベニヤ層５の第２面１５に例えば散布によってワックス粉体を付けてもよい。プレス中、ワックス粉体が木材ベニヤ層５の保護コーティングを形成する。

一実施例では、プレス前又はプレス後に、プライマー、ホイル又はシート（図示せず）を木材ベニヤ層５の第２面１５に付ける。プライマーは、印刷プライマー、木材ベニヤ層５にラッカー等を付ける準備としてのプライマーを含んでいてもよい。ホイル又はシートには、Ｂステージ化した熱硬化性充填が含浸させてあってもよい。プレス前に付けた場合には、プライマー、ホイル又はシートからの材料がプレス中に木材ベニヤ層５の第２面１５の小孔又は導管に押し込まれる。これによって反作用力が得られ、接着剤層３からの接着剤２が木材ベニヤ層５の第２面１５内に含浸することがないようにする。反作用力により、接着剤層３からの接着剤２が木材ベニヤ層５の第２部分１２内に染み込むことがないようにする。

プレス前又はプレス後に保護ホイルを木材ベニヤ層５の第２面１５に付けてもよい。保護ホイルは、ＰＵ（ポリウレタン）又はＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等の熱可塑性ホイルであってもよい。

上文中に説明したように、木材ベニヤ層５は、プレス後、その元の厚さと比較して圧縮状態に維持される。プレス後の木材ベニヤ層５の厚さは、プレス前の木材ベニヤ層５の厚さの８０％以下であってもよく、好ましくは、プレス前の木材ベニヤ層５の厚さの７０％以下であり、更に好ましくは、プレス前の木材ベニヤ層５の厚さの５０％以下である。

パネルには、隣接したパネルに接合するための機械式係止システムが設けられていてもよい。

一実施例では、例えば木材ベニヤ層５を紙シートや不織布等のシート形態の基材に接着した場合、木材ベニヤ層を基材にプレスした後、別の工程で、ベニヤエレメント１０を、例えば接着剤によってパネル又はボードに接着してもよい。ボード又はパネルは、ＭＤＦ、ＨＤＦ、パーティクルボード等、の木質パネル又は合板であってもよい。基材は、熱可塑性プラスチック製ボードであってもよい。

次に、パネル形態のベニヤエレメント２０の製造方法を図３を参照して説明する。図３及び図４を参照して説明する実施例では、基材１は、少なくとも一つの中間木材ベニヤ層２２、２３、２４を含む。これによって、ベニヤエレメント２０は、最上木材ベニヤ層２１、三つの中間木材ベニヤ層２２、２３、２４、及び最下木材ベニヤ層２５を含む合板パネルを形成する。合板パネルは、家具部品、フロアパネル、天井パネル、壁パネル、ドアパネル、作業台、幅木、モールディング、エッジプロファイル、等の建材パネルであってもよく、これらの部分を形成してもよい。

図３では、奇数の木材ベニヤ層即ちプライ２１、２２、２３、２４、２５が設けられている。これらの木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５の各々の厚さは０．２ｍｍ乃至４ｍｍであり、約０．２ｍｍ乃至１ｍｍである。図３に示す実施例では、５枚の木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５が設けられている。木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５の数は、３以上の任意の奇数であってもよい。木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５は、繊維方向が交差するように配置されている。木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５は、異なる層の繊維方向が垂直に配置されるように配置されていてもよい。これらの層は、層の数に応じて、その繊維方向が４５°ずつ変化するように配置されていてもよい。

最上木材ベニヤ層２１について、及び好ましくは最下木材ベニヤ層２５について、高品質ベニヤを使用してもよい。中間木材ベニヤ層２２、２３、２４については、低品質ベニヤ、即ち節や変色等の欠陥が多いベニヤ品質を使用してもよい。最下木材ベニヤ層２５は、パネル２０のバランスをとるため、最上木材ベニヤ層２１に対してバランス層即ち反作用層６として機能する。

木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５は、多孔質構造であってもよい。中空チャンネルが形成されるように切断した堅木等の被子植物の道管要素によって小孔が形成される。導管は、軟木等の裸子植物の木部の細長い細胞によって形成される。木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５間に接着剤層３が形成されるように、接着剤２を木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５の表面に、木材ベニヤ層の他の表面に面するように付ける。接着剤２を、互いに面する木材ベニヤ層２２、２３、２４の両面に付けてもよい。

接着剤２は、熱硬化性バインダー、熱可塑性バインダー、又は熱硬化性バインダー及び熱可塑性バインダーの組み合わせであってもよい。熱硬化性バインダーは、尿素ホルムアルデヒド、フェノールホルムアルデヒド、メラミンホルムアルデヒド、ポリウレタン、ポリエステル、エマルジョンポリマーイソシアネート（ＥＰＩ）、又はこれらの組み合わせであってもよい。熱可塑性バインダーは、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、及び／又はポリビニルアセテート（ＰＶＡｃ）、又はこれらの組み合わせであってもよい。

接着剤２は、任意の種類のグルーであってもよい。接着剤２は、ホットメルト接着剤であってもよい。接着剤２は、感圧接着剤であってもよい。

接着剤２は、液体形態で塗布してもよく、又はペーストとして塗布してもよい。接着剤は、ローラーで塗布してもよい。接着剤２は、スプレー、ローラーコーティング、カーテンコーティング、ホットメルトコーティング、等で塗布してもよい。

接着剤２は、粉体形態で、好ましくは乾燥粉体形態で付けてもよい。接着剤は、散布によって付けてもよい。

接着剤２は、抗真菌剤、耐水性を改善する添加剤、顔料等の添加剤を含んでいてもよい。

接着剤２は、シート又はホイルの形態で付けられてもよい。シートにはバインダーが接着剤として含浸させてあってもよい。シートは、紙シートであってもよい。シートは不織布であってもよい。

接着剤２は、乾燥樹脂含有量が１０−２００ｇ／ｍ^２、好ましくは１０−１５０ｇ／ｍ２、例えば２５−７５ｇ／ｍ^２と対応する量で塗布されてもよい。

付けられた接着剤２の量は、異なる木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５間で異なっていてもよい。最上木材ベニヤ層２１を下側の木材ベニヤ２２に接着するため、中間木材ベニヤ層２２、２３、２４を互いに接着するために付けられた接着剤の量と比較して大量の接着剤２が付けられてもよい。更に、最下木材ベニヤ層２５をその上の木材ベニヤ２４に接着するため、中間木材ベニヤ層２２、２３、２４を互いに接着するために付けられた接着剤の量と比較して大量の接着剤２が付けられてもよい。一実施例では、中間木材ベニヤ層２２、２３、２４間に大量の接着剤２が付けられてもよい。

木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５が、接着剤２が形成する接着剤層３をこれらの木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５の各々の間に置いた木材ベニヤの積み重ねをなして構成されている場合、これらの木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５に圧力を加える。好ましくは、圧力を加えるとともに熱を加える。圧力は、連続プレス（図示せず）によって加えられてもよく、又は不連続プレス３０によって加えられてもよい。加えられた圧力は、少なくとも１５×１０^５Ｐａ（１５ｂａｒ）であってもよい。圧力は、少なくとも１５秒間、好ましくは少なくとも３０秒間、更に好ましくは少なくとも４５秒間に亘って加えられる。温度は少なくとも１５０℃であってもよく、例えば１５０℃乃至２００℃である。

圧力を加えたとき、木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５は接着剤２によって互いに接着され、合板パネル２０を形成する。合板パネル２０を図４Ａ及び図４Ｂを参照して以下に更に詳細に説明する。

接着剤２は、プレス中に木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５を含浸する。木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５内への接着剤２の含浸を、図４Ａ及び図４Ｂを参照して以下に更に詳細に説明する。

プレスしたとき、木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５は圧縮される。これらの木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５は、プレス前の厚さの８０％以下、例えば７０％以下、プレス前の厚さの５０％以下の厚さに圧縮されてもよい。好ましくは、少なくとも最下木材ベニヤ層２１は、プレス前の厚さの８０％以下、例えば７０％以下、プレス前の厚さの５０％以下の厚さに圧縮される。最下木材ベニヤ層２５は、プレス前の厚さの８０％以下、例えば７０％以下、プレス前の厚さの５０％以下の厚さに圧縮されてもよい。一実施例では、各木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５は、プレス前の各木材ベニヤ層の厚さの８０％以下、例えば７０％以下、プレス前の厚さの５０％以下の厚さに圧縮される。木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５のプレス後の密度は、少なくとも１０００ｋｇ／ｍ^３であってもよい。好ましくは、少なくとも最上木材ベニヤ層２１及び／又は最下木材ベニヤ層２５のプレス後の密度は、少なくとも１０００ｋｇ／ｍ^３である。これによって、残りの圧縮を行うことによって、及び木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５の少なくとも一つが圧縮された高密度の状態を保持することによって、高強度合板パネル２０が形成される。

木材ベニヤ層、即ち層２１、２２、２３、２４、２５の一部を接着剤２のバインダーが含浸しているため、プレス後の一つ又はそれ以上の木材ベニヤ層が圧縮状態に維持され、プレス前の一つ又はそれ以上の木材ベニヤ層の厚さの８０％以下、例えば７０％以下、プレス前の厚さの５０％以下の厚さに実質的に維持される。プレス中に一つ又はそれ以上の木材ベニヤ層の部分を含浸する接着剤２のバインダーは、接着剤層３のバインダーが硬化したとき、一つ又はそれ以上の木材ベニヤ層の部分を、プレス後に圧縮状態に固定する。本願において、木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５の厚さという用語は、木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５の第１面と第２面との間の距離を意味する。

図３で説明した方法によって形成した合板パネル２０を、ここで参照する図４Ａ及び図４Ｂを参照して以下に更に詳細に説明する。プレス後、接着剤２が最上木材ベニヤ層２１の第１部分３１を含浸する。第１部分３１は、最上木材ベニヤ層２１の第１面３５から最上木材ベニヤ層２１内に延びる。第１面３５は、隣接した木材ベニヤ層２２に面している。第１部分３１は、第１面３５から最上木材ベニヤ層２１の厚さ内に１０％以上延びていてもよい。好ましくは、第１部分３１は第１面３５から最上木材ベニヤ層２１の厚さ内に２０％以上延びていてもよく、更に好ましくは最上木材ベニヤ層２１の厚さ内に３０％以上延びていてもよく、最も好ましくは４０％以上延びていてもよい。接着剤２は、接着剤層３から木材ベニヤの小孔又は導管を通って流れる。ここで言及した最上木材ベニヤ層２５の厚さはプレス後に計測される。

好ましくは、最下木材ベニヤ層２５の第１部分３３に接着剤２が含浸している。第１部分３３は、隣接した木材ベニヤ層２４に面する最下木材ベニヤ層２５の第１面３７から最下木材ベニヤ層２５内に延びている。第１部分３３は、第１面３７から最下木材ベニヤ層２５の厚さ内に１０％以上延びていてもよく、好ましくは、最下木材ベニヤ層２５の厚さ内に２０％以上、更に好ましくは３０％以上、最も好ましくは４０％以上延びていてもよい。

高強度合板パネル２０を形成するため、接着剤２が各木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５の第１部分を含浸してもよい。第１部分は、隣接した木材ベニヤ層に面する木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５の表面から延びている。一実施例では、各木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５の第１部分３１、３３は、各木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５の厚さ内に１０％以上延びている。好ましくは、第１部分３１、３３は、各木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５の厚さ内に２０％以上、更に好ましくは３０％以上、最も好ましくは４０％以上延びている。

一実施例では、前記中間木材ベニヤ層２２、２３、２４の各々の部分に接着剤２が含浸させてある。含浸部分の総厚は、２０％以上、好ましくは４０％以上、最も好ましくは６０％以上である。接着剤は、最上木材ベニヤ層に面する前記中間木材ベニヤ層２２、２３、２４の各々の第１部分に、及び最下木材ベニヤ層に面する前記中間木材ベニヤ層２２、２３、２４の各々の第２部分に含浸してあってもよい。第１及び第２の部分の総厚は、各中間木材ベニヤ層２２、２３、２４の厚さの２０％以上、好ましくは４０％以上、最も好ましくは６０％以上である。第１面３５とは反対側の最上木材ベニヤ層２１の第２面３６には、接着剤層３からの接着剤２が実質的にない。最上木材ベニヤ層２１の第２面３６には、接着剤又は樹脂がない。好ましくは、最下木材ベニヤ層２５の第２面にも接着剤層３からの接着剤２がない。最下木材ベニヤ層２５の第２面には接着剤又は樹脂がなくてもよい。

第１面３５とは反対側の最上木材ベニヤ層２１の第２面３６から最上木材ベニヤ層２１内に延びる第２部分３２には、接着剤層３からの接着剤２が実質的にない。最上木材ベニヤ層２１の第２面３６は、最上木材ベニヤ層２１の上面であり、任意の他の木材ベニヤ層に接着しない。好ましくは、最上木材ベニヤ層２１の第２部分３２には、接着剤又は樹脂が全くない。接着剤層３からの接着剤２が実質的にないということは、最上木材ベニヤ層２１の第２部分３２の小孔又は導管の４０％未満が、接着剤２で充填されているということを意味する。好ましくは、最上木材ベニヤ層２１の第２部分３２の小孔又は導管の３０％未満が、更に好ましくは、最上木材ベニヤ層２１の第２部分３２の小孔又は導管の２０％未満が接着剤で充填される。小孔又は導管は、木材ベニヤの材料の一部、例えばｘ％未満しか形成しない。最上木材ベニヤの小孔又は導管よりも大きい亀裂や穴等の開口部は、接着剤層からの接着剤を含んでいてもよく、少なくとも部分的に接着剤で充填される。亀裂や穴は、小孔又は導管とは考えられない。

接着剤層３からの接着剤２が実質的にないというのは、木材ベニヤの小孔又は導管の４０％未満が接着剤２で充填されるということを意味する。好ましくは、木材ベニヤの小孔又は導管の３０％未満が、更に好ましくは、木材ベニヤの小孔又は導管の２０％未満が接着剤２で充填される。木材ベニヤの小孔又は導管よりも大きい亀裂や穴等の開口部は、接着剤層３からの接着剤２を含有し、接着剤２で少なくとも部分的に充填されてもよい。亀裂や穴は、小孔又は導管とは考えられない。

接着剤２が実質的にない最上木材ベニヤ層２１の第２部分３２は、好ましくは、最上木材ベニヤ層２１の第２面３６から最上木材ベニヤ層２１の厚さ内に少なくとも５％以上延びている。好ましくは、第２部分３２は、最上木材ベニヤ層２１の第２面３６から最上木材ベニヤ層２１の厚さ内に１０％以上、更に好ましくは、最上木材ベニヤ層２１の厚さ内に２０％以上、及び最も好ましくは最上木材ベニヤ層２１の厚さ内に３０％以上延びている。一実施例では、最上木材ベニヤ層２１の第２部分３２は、最上木材ベニヤ層２１の厚さ内に７０％以上、８０％以上、９０％以上延びている。ここで言及した最上木材ベニヤ層２１の計測は、プレス後に、及びサンド掛け等の研磨加工等の後処理前に行われる。

同様に、最下木材ベニヤ層２５の第２部分３４には、接着剤層３からの接着剤２が実質的になくてもよい。接着剤２が実質的にないという上述の事項の定義は、最下木材ベニヤ層２５の第２部分３４についても適用できる。最下木材ベニヤ層２５の第２部分３４は、第１面３７とは反対側の最下木材ベニヤ層２５の第２面３８から、最上木材ベニヤ層２５の厚さ内に５％以上延びていてもよい。最下木材ベニヤ層２５の第２面３８は、最下木材ベニヤ層２５の下面であり、他の木材ベニヤ層に接着されていない。好ましくは、第２部分３４は、最下木材ベニヤ層２５の第２面３８から、最下木材ベニヤ層２５の厚さ内に１０％以上、更に好ましくは、最下木材ベニヤ層２５の厚さ内に２０％以上、最も好ましくは最下木材ベニヤ層２５の厚さ内に３０％以上延びている。一実施例では、最下木材ベニヤ層２５の第２部分３４は、最下木材ベニヤ層２５の厚さ内に７０％以上、８０％以上、例えば最下木材ベニヤ層２５の厚さ内に９０％以上延びている。ここで言及した最下木材ベニヤ層２５の厚さは、プレス後に計測された厚さである。

最上木材ベニヤ層２１の第２面３６には接着剤２が実質的にない。これによって、コーティング及び／又はラッカー塗布等の第２面３６の表面処理が容易である。これは、接着剤２が実質的にないため、最上木材ベニヤ層２１の第２面３６への接着が、第２面３６では比較的困難であるためである。

保護層を付ける前に最上木材ベニヤ層２１の第２面３６及び／又は最下木材ベニヤ層２５の第２面に処理を施してもよい。最上木材ベニヤ層２１の第２面３６及び／又は最下木材ベニヤ層２５の第２面に研磨加工を施してもよい。最上木材ベニヤ層２１の第２面３６及び／又は最下木材ベニヤ層２５の第２面にサンド掛けを施してもよい。サンド掛けは、多くの場合、ラッカー塗布前に行われる。サンド掛け等の研磨加工後に計測する場合には、最上木材ベニヤ層２１の第２面３６及び／又は最下木材ベニヤ層２５の第２面には接着剤層３からの接着剤２が実質的にない。一実施例では、サンド掛け等の研磨加工後に計測する場合には、最上木材ベニヤ層２１及び／又は最下木材ベニヤ層２５の第２部分は、最上木材ベニヤ層２１及び／又は最下木材ベニヤ層２５の第２面から木材ベニヤ層２１、２５の厚さ内に０．５％以上、好ましくは、木材ベニヤ層２１、２５の厚さ内に２％以上、及び更に好ましくは、木材ベニヤ層２１、２５の厚さ内に５％以上延びている。

最上木材ベニヤ層２１の第２面３６及び／又は最下木材ベニヤ層２５の第２面には、保護層（図示せず）が設けられていてもよい。最上木材ベニヤ層２１の第２面３６及び／又は最下木材ベニヤ層２５の第２面には、コーティング（図示せず）が施されていてもよく、一つ又はそれ以上のラッカー層でラッカー仕上げが施されていてもよい。コーティング又はラッカーは、ポリウレタンコーティング等のアクリレート又はメタクリレートのコーティングであってもよい。コーティング又はラッカーは、耐磨耗性粒子及び／又は耐傷付き性粒子を含んでいてもよい。保護層は、耐傷付き性粒子を含むオーバーレイ紙であってもよい。保護層は、ベニヤ表面に混合物として塗布された、プロセスト木材繊維、バインダー及び耐磨耗性粒子を含む、WO2011/129755に記載の粉体オーバーレイであってもよい。保護層がオーバーレイ紙又は粉体オーバーレイを含む、又はこれらの材料である場合、保護層は、好ましくは、加圧前に付けられる。これによって、保護層は、木材ベニヤ層を互いに接着した工程と同じ工程で硬化し最上木材ベニヤ層２１に取り付けられる

最上木材ベニヤ層２１及び／又は最下木材ベニヤ層２５の第２面は、例えばうづくり、オイル塗装、ワックス塗装等の様々な方法で処理が施されていてもよい。保護コーティング（図示せず）を、プレス前に、最上木材ベニヤ層２１及び／又は最下木材ベニヤ層２５の第２面に付けてもよい。一実施例では、プレス前に、最上木材ベニヤ層２１の第２面３６及び／又は最下木材ベニヤ層２５の第２面に、ワックスパウダーを付け、例えば散布してもよい。プレス中、ワックスパウダーが、最上木材ベニヤ層２５の最上木材ベニヤ層２１及び／又は最下木材ベニヤ層２５の第２面に保護コーティングを形成する。

一実施例では、プレス前又はプレス後に、最上木材ベニヤ層２１の第２面３６及び／又は最下木材ベニヤ層２５の第２面にプライマー、ホイル又はシート（図示せず）を付ける。プライマーは、印刷プライマー、ラッカー塗布を行うために木材ベニヤ層を調製するプライマー、等であってもよい。ホイル又はシートには、Ｂステージの熱硬化性樹脂で含浸してあってもよい。プレス前に付けられた場合には、プライマー、ホイル又はシートからの材料が、プレス中に最上木材ベニヤ層２１及び／又は最下木材ベニヤ層２５の第２面の小孔又は導管に押し込まれる。これによって、反作用力が発生し、接着剤２が接着剤層３から最上木材ベニヤ層２１及び／又は最下木材ベニヤ層２５の第２面内に含浸されないようにする。この反作用力により、接着剤層３からの接着剤２が、最上木材ベニヤ層２１及び／又は最下木材ベニヤ層２５の第２部分内に含浸しないようにする。

プレス前又はプレス後に、最上木材ベニヤ層２１の第２面３６及び／又は最下木材ベニヤ層２５の第２面に保護ホイルを付けてもよい。保護ホイルは、ＰＵ（ポリウレタン）ホイルやＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）ホイル等の熱可塑性ホイルであってもよい。

上文中に説明したように、プレス後、木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５はその元の厚さと比較して圧縮状態に維持される。プレス後の木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５の厚さは、プレス前の木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５の厚さの８０％未満であり、好ましくは、プレス前の木材ベニヤ層２１、２２、２３、２４、２５の厚さの７０％未満である。

図４Ａ及び図４Ｂに示す合板パネルには、隣接したパネルに接合するための機械式係止システムが設けられていてもよい。

本明細書中に説明した実施例には多くの変形例があると考えられる。これらの変形例は、添付の特許請求の範囲に定義された本発明の範囲内にある。

実施例
実施例１
厚さが０．６ｍｍのオークベニヤ層を厚さが９．８ｍｍのＨＤＦコア上に配置する。乾燥樹脂含有量で計測してメラミンホルムアルデヒド樹脂を４２．５ｇ／ｍ^２含む接着剤層をオークベニヤ層とＨＤＦコアとの間に配置する。オークベニヤ層をＨＤＦコアに４０×１０^５Ｐａ（４０ｂａｒ）の圧力で３５秒間に亘って１８０℃でプレスする。プレス後、メラミンホルムアルデヒド樹脂は、ＨＤＦコアに面するオークベニヤ層の下部分に存在する。プレス後、オークベニヤ層の上面及び上部分の小孔には、接着剤層からのメラミンホルムアルデヒド樹脂は実質的にない。

実施例２
各々の厚さが０．６ｍｍの５枚のオークベニヤ層を互いに交差するように重ねる。乾燥樹脂含有量で計測して１５０ｇ／ｍ^２のメラミンホルムアルデヒド樹脂を各木材ベニヤ層間に接着剤層として付ける。全部で４層の接着剤層が付けられる。木材ベニヤ層を、１０×１０^５Ｐａ（１０ｂａｒ）の圧力で７５秒間に亘って１７０℃で互いにプレスし、合板を形成する。プレス後、メラミンホルムアルデヒド樹脂は、隣接した木材ベニヤ層に面する最上木材ベニヤ層の下部分に存在する。プレス後、最上木材ベニヤ層の上面及び上部分の小孔には、接着剤層からのメラミンホルムアルデヒド樹脂は実質的にない。

１ 基材
２ 接着剤
３ 接着剤層
５ 木材ベニヤ層
６ 反作用層
９ 第１面
１０ ベニヤエレメント
１１ 第１部分
１２ 第２部分
１３ 第２面
１４ 第１面
１５ 第２面

Claims (34)

1. ベニヤエレメント（１０、２０）の製造方法において、
   基材（１）と、第１面（１４、３５）及び第２面（１５、３６）を持ち、前記第１面（１４、３５）は前記第２面（１５、３６）とは反対側である木材ベニヤ層（５、２１）とを提供する工程と、
   接着剤層（３）を前記基材（１）上及び／又は前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第１面（１４、３５）上に配置する工程と、
   前記木材ベニヤ層（５、２１）を前記基材（１）にプレスする工程とを含み、
   プレス後、前記接着剤層（３）からの接着剤（２）が、前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第１面（１４、３５）から前記木材ベニヤ層（５、２１）の厚さの１０％以上延びる前記木材ベニヤ層（５、２１）の第１部分（１１、３１）に存在し、
   プレス後、前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２面（１５、３６）には、前記接着剤層（３）からの前記接着剤（２）が実質的になく、
   プレス後、前記木材ベニヤ層（５、２１）は、プレス前のその厚さの８０％以下の厚さに圧縮される、方法。
2. プレス後、前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２面（１５、３６）へ延びる前記木材ベニヤ層（５、２１）の小孔又は導管の４０％未満、好ましくは３０％未満、更に好ましくは２０％未満が、前記接着剤層（３）からの前記接着剤（２）で、前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２面（１５、３６）まで充填される、請求項１に記載の方法。
3. プレス後、前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２面（１５、３６）から前記木材ベニヤ層（５、２１）内に延びる前記木材ベニヤ層（５、２１）の第２部分には、前記接着剤層（３）からの前記接着剤（２）が実質的にない、請求項１又は２に記載の方法。
4. プレス後、前記木材ベニヤ層（５、２１）の小孔又は導管の４０％未満、好ましくは前記木材ベニヤ層（５、２１）の小孔又は導管の３０％未満、更に好ましくは前記木材ベニヤ層（５、２１）の小孔又は導管の２０％未満が、前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２部分（１２、３２）の前記接着剤層（３）からの前記接着剤（２）で充填される、請求項３に記載の方法。
5. プレス後、前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２部分（１２、３２）は、前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２面（１５、３６）から前記木材ベニヤ層（５、２１）の厚さの０．５％以上延びており、好ましくは前記木材ベニヤ層（５、２１）の厚さの２％以上延びており、更に好ましくは前記木材ベニヤ層（５、２１）の厚さの５％以上延びている、請求項３又は４に記載の方法。
6. プレス後、前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２部分（１２、３２）は、前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２面（１５、３６）から前記木材ベニヤ層（５、２１）の厚さの７０％以上延びており、好ましくは前記木材ベニヤ層（５、２１）の厚さの８０％以上延びており、更に好ましくは前記木材ベニヤ層（５、２１）の厚さの９０％以上延びている、請求項３又は４に記載の方法。
7. プレス後、前記第１部分（１１、３１）は、前記木材ベニヤ層（５、２１）の厚さの２０％以上延びており、好ましくは前記木材ベニヤ層（５、２１）の厚さの３０％以上延びている、請求項１乃至６のうちのいずれか一項に記載の方法。
8. 前記木材ベニヤ層（５、２１）を前記基材（１）にプレスする前記工程は、熱及び圧力を加える工程を含む、請求項１乃至７のうちのいずれか一項に記載の方法。
9. 少なくとも１５×１０^５Ｐａ（１５ｂａｒ）の圧力が加えられる、請求項１乃至８のうちのいずれか一項に記載の方法。
10. プレス後、前記木材ベニヤ層（５、２１）は、そのプレス前のその厚さの７０％以下の厚さに圧縮される、請求項１乃至９のうちのいずれか一項に記載の方法。
11. 前記基材（１）は、少なくとも一つの木材ベニヤ層（２２、２３、２４）を含む、請求項１乃至１０のうちのいずれか一項に記載の方法。
12. 前記基材（１）は、木質ボードを含む、請求項１乃至１０のうちのいずれか一項に記載の方法。
13. 前記基材（１）は、紙シート又は不織布のシート等のシートを含む、請求項１乃至１０のうちのいずれか一項に記載の方法。
14. 前記接着剤層（３）は、樹脂含浸紙を含む、請求項１乃至１３のうちのいずれか一項に記載の方法。
15. 前記接着剤層（３）は、ホットメルト又は感圧接着剤等の熱可塑性バインダーを含む、請求項１乃至１３のうちのいずれか一項に記載の方法。
16. 前記接着剤層（３）は、熱硬化性バインダーを含む、請求項１乃至１３のうちのいずれか一項に記載の方法。
17. 前記接着剤（２）は、粉体形態で塗布される、請求項１５又は１６に記載の方法。
18. 前記接着剤（２）は、液体形態で塗布される、請求項１５又は１６に記載の方法。
19. ベニヤエレメント（１０、２０）において、
    基材（１）と、
    第１面（１４、３５）及び第２面（１５、３６）を持ち、前記第１面（１４、３５）は前記第２面（１５、３６）とは反対側である木材ベニヤ層（５、２１）と、
    前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第１面（１４、３５）を前記基材（１）の表面に接着する接着剤層（３）とを含み、
    前記接着剤層（３）からの前記接着剤（２）は、前記木材ベニヤ層（５、２１）の第１部分（１１、３１）に存在し、前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第１面（１４、３５）から前記木材ベニヤ層（５、２１）の厚さの１０％以上延びており、
    前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２面（１５、３６）には、前記接着剤層（３）からの前記接着剤（２）が実質的になく、
    前記木材ベニヤ層（５、２１）は、その元の厚さの８０％以下の厚さまで圧縮される、ベニヤエレメント。
20. 前記木材ベニヤ（１５、３６）の前記第２面（１５、３６）内に延びる前記木材ベニヤ層（５、２１）の小孔又は導管の４０％未満、好ましくは３０％未満、更に好ましくは２０％未満が、前記接着剤層（３）からの前記接着剤（２）で、前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２面（１５、３６）まで充填される、請求項１９に記載のベニヤエレメント。
21. 前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２面（１５、３６）から前記木材ベニヤ層（５、２１）内に延びる前記木材ベニヤ層（５、２１）の第２部分には、前記接着剤層（３）からの前記接着剤（２）が実質的にない、請求項１９又は２０に記載のベニヤエレメント。
22. 前記木材ベニヤ層（５、２１）の小孔又は導管の４０％未満、好ましくは前記木材ベニヤ層（５、２１）の小孔又は導管の３０％未満、更に好ましくは前記木材ベニヤ層（５、２１）の小孔又は導管の２０％未満が、前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２部分（１２、３２）で、前記接着剤層（３）からの前記接着剤（２）で充填される、請求項２１に記載のベニヤエレメント。
23. 前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２部分（１２、３２）は、前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２面（１５、３６）から前記木材ベニヤ層（５、２１）の厚さの０．５％以上延びており、好ましくは前記木材ベニヤ層（５、２１）の厚さ内に２％以上延びており、更に好ましくは前記木材ベニヤ層（５、２１）の厚さの５％以上延びている、請求項２１又は２２に記載のベニヤエレメント。
24. 前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２部分（１２、３２）は、前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２面（１５、３６）から前記木材ベニヤ層（５、２１）の厚さの７０％以上延びており、好ましくは前記木材ベニヤ層（５、２１）の厚さの８０％以上延びており、更に好ましくは前記木材ベニヤ層（５、２１）の厚さの９０％以上延びている、請求項２１又は２２に記載のベニヤエレメント。
25. 前記第１部分（１１、３１）は、前記木材ベニヤ層（５、２１）の厚さの２０％以上延びており、好ましくは前記木材ベニヤ層（５、２１）の厚さの３０％以上延びている、請求項１９乃至２４のうちのいずれか一項に記載のベニヤエレメント。
26. 前記木材ベニヤ層（５、２１）は、密度が少なくとも１０００ｋｇ／ｍ^３である、請求項１９乃至２５のうちのいずれか一項に記載のベニヤエレメント。
27. 前記基材（１）は、少なくとも一つの木材ベニヤ層（２２、２３、２４）を含む、請求項１９乃至２６のうちのいずれか一項に記載のベニヤエレメント。
28. 前記基材（１）は、木質ボードを含む、請求項１９乃至２６のうちのいずれか一項に記載のベニヤエレメント。
29. 前記基材（１）は、紙シート又は不織布のシート等のシートを含む、請求項１９乃至２６のうちのいずれか一項に記載のベニヤエレメント。
30. 前記接着剤層（３）は、樹脂含浸紙を含む、請求項１９乃至２９のうちのいずれか一項に記載のベニヤエレメント。
31. 前記接着剤層（３）は、熱硬化性バインダーを含む、請求項１９乃至２９のうちのいずれか一項に記載のベニヤエレメント。
32. 前記接着剤層（３）は、ホットメルト又は感圧接着剤等の熱可塑性バインダーを含む、請求項１９乃至２９のうちのいずれか一項に記載のベニヤエレメント。
33. ベニヤエレメント（１０、２０）の製造方法において、
    基材（１）と、第１面（１４、３５）及び第２面（１５、３６）を持ち、前記第１面（１４、３５）は前記第２面（１５、３６）とは反対側である木材ベニヤ層（５、２１）とを提供する工程と、
    接着剤層（３）を前記基材（１）上及び／又は前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第１面（１４、３５）上に配置する工程と、
    前記木材ベニヤ層（５、２１）を前記基材（１）にプレスする工程とを含み、
    プレス後、前記接着剤層（３）からの接着剤（２）が、前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第１面（１４、３５）から前記木材ベニヤ層（５、２１）内に延びる前記木材ベニヤ層（５、２１）の第１部分（１１、３１）に存在し、
    プレス後、前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２面（１５、３６）には、前記接着剤層（３）からの前記接着剤（２）が実質的になく、
    プレス後、前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２面（１５、３６）から前記木材ベニヤ層（５、２１）の厚さの７０％以上延びる前記木材ベニヤ層（５、２１）の第２部分には、接着剤層（３）からの接着剤（２）が実質的にない、方法。
34. ベニヤエレメント（１０、２０）において、
    基材（１）と、
    第１面（１４、３５）及び第２面（１５、３６）を持ち、前記第１面（１４、３５）は前記第２面（１５、３６）とは反対側である木材ベニヤ層（５、２１）と、
    前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第１面（１４、３５）を前記基材（１）の表面に接着する接着剤層（３）とを含み、
    前記接着剤層（３）からの前記接着剤（２）は、前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第１面（１４、３５）から前記木材ベニヤ層（５、２１）内に延びる前記木材ベニヤ層（５、２１）の第１部分（１１、３１）に存在し、
    前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２面（１５、３６）には、前記接着剤層（３）からの前記接着剤（２）が実質的になく、
    前記木材ベニヤ層（５、２１）の前記第２面（１５、３６）から前記木材ベニヤ層（５、２１）の厚さの７０％以上延びる前記木材ベニヤ層（５、２１）の第２部分には、前記接着剤層（３）からの前記接着剤（２）が実質的にない、ベニヤエレメント。

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