CN1119715C

CN1119715C - 调色剂容器

Info

Publication number: CN1119715C
Application number: CN99122934A
Authority: CN
Inventors: 寺泽诚司; 草野哲也; 村松智; 笠原伸夫; 小形文男; 田丸威
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1998-12-22
Filing date: 1999-12-22
Publication date: 2003-08-27
Anticipated expiration: 2019-12-22
Also published as: TWI272460B; TW200416501A; EP1447720A2; DE69925701D1; US7277665B2; MXPA00000209A; TWI272461B; TW200410057A; US6678492B1; SG128420A1; EP1447721A2; TW200410056A; JP2008225505A; EP1014214B1; EP1447721B1; SG93854A1; TWI243292B; JP4257386B2; TWI243293B; US20010041083A1

Abstract

在一个成像设备中，供给通道将可拆卸地安装在该设备中的调色剂容器与设置在该设备中的显影装置连通。既使该容器所处位置距显影装置较远时，可以利用气流将调色剂从调色剂容器经供给通道输送到显影装置。

Description

调色剂容器

本发明涉及一种调色剂容器。

常规的电摄影成像设备利用储存在显影单元中的调色剂使形成在图像载体上的潜像显影。这种成像设备包括例如复印机、打印机、传真设备或它们的组合设备。显影时，新的调色剂从调色剂容器补充到显影单元。

通常，调色剂容器可拆卸地安装到成像设备的主体或显影单元上、并在调色剂用完时被更换。装有调色剂的容器在包装后、作为独立于设备主体的产品投放市场。

例如，在日本专利公开7-20705中公开了一种在其面对调色剂出口或嘴的内圆周上带有螺旋槽的调色剂容器。当调色剂容器相对其轴转动时，调色剂经螺旋槽送出。这种调色剂容器由例如塑料构成。另一方面，日本专利公开7-281519公开了一种调色剂容器，该容器具有用于输送调色剂、并由塑料或纸构成的内部搅拌器。该搅拌器转动、以便在搅拌调色剂的同时将调色剂送出。以上文件所述的调色剂容器均是在内部具有调色剂释放机构的硬容器。

由调色剂释放机构从上述任一调色剂容器中送出的调色剂直接落入显影单元的料箱中。调色剂从料箱输送到显影位置，以便对形成在图像载体上的潜像显影。所以必须使调色剂容器处在成像设备中的显影单元附近。另外，考虑到调色剂的下落，在不使用某些特殊机构的情况下，必须使调色剂容器位于显影单元上方。为了满足这些要求，通常认为调色剂容器应与显影单元构为一体、并相对成像设备中所设置的各种装置和部件设置专用的空间。

成像设备应具备的必要条件是，从调色剂容器向显影单元的调色剂输送应是连续和稳定的。但是，上述从调色剂容器向显影单元补充调色剂的常规系统不能充分满足该必要条件，因而限制了该设备的成像质量。另一个问题是一些储存在调色剂容器中的调色剂未用于成像、而是残留在容器中被白白浪费掉。

过去，人们还未对上述问题给子注意，也没有解决办法。

本发明的目的是提供一种使用新的调色剂补充系统进行成像的方法和设备，和用于该调色剂补充系统的调色剂容器，所述的新的调色剂补充系不要求调色剂容器与显影单元相互靠近，因而消除了零部件布置上的限制。

本发明的另一个目的是提供一种使用新的调色剂补充系统进行成像的方法和设备，和用于该调色剂补充系统的调色剂容器，所述的新的调色剂补充系能够始终稳定地向显影单元供给调色剂，并明显减小残留在供给端的调色剂的数量。

根据本发明，电摄影成像设备的调色剂容器包括：一个用于供给调色剂的出口；一个配合部分，用于使调色剂出口与一个长形部件配合、并保持在配合位置。

另外，根据本发明，在向调色剂容器填充调色剂的方法中包括一个由柔性材料和调色剂出口构成的袋，该袋可随气压变形、因而改变其容量，调色剂容器利用预先容量被减小的袋填充调色剂。

此外，根据本发明，电摄影成像方法具有步骤：在包括显影区的成像设备上安装填充有调色剂的调色剂容器，在调色剂容器与显影区之间设置调色剂供给通道，利用气流，从调色剂容器经调色剂供给通道向显影区供给调色剂。

再有，根据本发明，电摄影成像设备包括：一个显影装置，和一个长形的调色剂供给装置。显影装置与调色剂供给装置的一端彼此连接。

通过下面结合附图对具体实例的说明，本发明的上述和其它目的、特性和优点将变得更加清楚。其中：

图1是本发明调色剂补充系统实施例的视图，该调色剂补充系统包括：一个显影装置，一个用于向显影装置补充调色剂的调色剂容器，和一个连接显影装置与调色剂容器的调色剂供给装置；

图2是调色剂容器和调色剂供给装置更详细的视图；

图3-1和3-2是包括在所示实施例中的喷嘴的视图；

图4是相互连接的调色剂容器与喷嘴的视图；

图5-1和5-2是喷嘴具体改进的视图；

图6是调色剂容器和喷嘴的剖视图；

图7是包括抽气泵的调色剂补充系统的具体结构图；

图8是抽气泵的剖视图；

图9是由吹气和抽气系统组合构成的另一个调色剂补充系统的具体结构的视图；

图10-1至10-3是所示实施例中所包括的紧密接触增强机构的具体结构视图；

图11-1至11-3是另一个紧密接触增强机构的具体结构视图；

图12-1至12-2是又一个紧密接触增强机构的具体结构视图；

图13-1至13-2是再一个紧密接触增强机构的具体结构视图；

图14-1至14-3是又一个紧密接触增强机构的具体结构视图；

图15-1至15-2是调色剂容器外观的视图；

图16-1至16-3是调色剂容器嘴构成部分的具体结构视图；

图17是该出口另一具体结构的视图；

图18是设置在构成调色剂容器另一部分的袋上的压力调节装置的视图；

图19-1至19-2是调色剂容器的改进视图；

图20是调色剂容器的另一个改进视图；

图21-1至21-3是调色剂容器的具体的改进视图；

图22是调色剂容器的另一个改进视图；

图23是调色剂容器的又一个改进视图；

图24是调色剂容器的再一个改进视图；

图25-1至25-2是调色剂容器的又一个改进视图；

图26是表示调色剂容器的填充密度与调色剂粘结度之间关系的图；

图27是表示调色剂容器的形状与调色剂粘结度之间关系的图；

图28是表示用调色剂填充调色剂容器的具体方法的视图；

图29是用于实例1的具体实验设置的视图；

图30是表示调色剂容器的填充密度与剩余在调色剂容器中的调色剂数量之间关系的图；

图31是用于实例2的具体实验设置的视图；

图32是表示调色剂容器的填充密度与调色剂剩余量之间关系的图；

图33是用于实例3和4中的调色剂容器立体形状的视图；

图34是表示调色剂容器与调色剂剩余量之间关系的图；

图35是表示剩余在用于实例5的第一试件中的调色剂剩余量与单位时补充量之间关系的图；

图36是表示剩余在用于实例5的第二试件中的调色剂剩余量与单位时补充量之间关系的图。

参看图1，该图所示的用于本发明的调色剂补充系统包括一个设置在成像设备主体中的显影装置1。调色剂容器2借助调色剂供给装置3与显影装置1连通，并储存向显影装置1补充的调色剂。显影装置1包括一个储存双组份显影剂D，即调色剂和载体混合物的壳体4。第一和第二螺旋件或搅拌器5和6、以及显影辊7位于壳体4中。显影辊7面对感光鼓或图像载体8。当感光鼓8沿图1中箭头所指方向转动时，潜像静电地形成在感光鼓8上。

螺旋件5和6均沿图1中箭头所指的方向转动，搅拌显影剂D，并使调色剂和载体带上相反极性的电荷。已充电的显影剂D附着在沿图1箭头所指方向转动的显影辊7的表面。显影辊7将显影剂D输送到感光鼓8与显影辊7彼此相对的显影位置。这时，刮刀9调节向显影位置输送的显影剂D的量。在显影位置，显影剂D中的调色剂从显影辊7静电转移到形成在感光鼓8的潜像，从而形成相应的调色剂图像。

假如调色剂含量传感器(未示出)确定存放在壳体4中的显影剂D的调色剂含量不足，则新的调色剂从调色剂容器2补充到壳体4，以保持上述调色剂含量恒定。调色剂容器2可拆卸地安装到设备主体。

在图示的实施例中，利用在调色剂供给装置或供给通道3中产生的气流，将调色剂从调色剂容器2补充到显影装置1。在这种结构中，既使调色剂容器2与显影装置1彼此相距较远，也可以有效地补充调色剂。这个系统所必须具备的条件是供给通道3应尽可能密封地连接。这个条件，即基本密封连接的条件与基本没有调色剂从供给通道3泄漏的条件相关。

供给通道3是利用长的调色剂供给装置连接调色剂容器2和显影装置1而构成的。上述的密封连接条件在调色剂供给装置一端连接到调色剂容器2出口的位置与调色剂供给装置另一端连接到显影装置1的位置之间的整个供给通道3上被保持。为了保证该密封连接条件，必须注意部件相互之间的连接。特别是，调色剂供给装置的一端必须与调色剂容器2的出口尽可能紧密地连接在一起。本发明成功地增强上述调色剂供给装置端与调色剂容器出口之间的气密连接，这将在下文具体说明。

调色剂供给装置包括用于产生气流的装置(下文称作“气流产生装置”)和一个长输送管。当整个调色剂供给装置因长输送管而很长时，调色剂供给装置的长度可选择。因此，调色剂供给装置通常涉及位于调色剂容器2与显影装置1之间的互连部件、用于将调色剂从前向后输送，并包括气流产生装置和输送管。

气流产生装置包括气泵或类似装置，用于将空气送入调色剂容器2(下文称作“送气装置”)，或抽气泵或类似装置，用于将空气从调色剂容器2中抽出(下文称作“抽气装置”)。当气流产生装置在供给通道3中产生流向显影装置1的气流时，调色剂经过供给通道3被气流携带到显影装置1，而不停留在供给通道3中。气流产生装置的操作是可控的，以便控制气流的强度，进而控制所补充的调色剂的量。

下面将具体说明由将空气吹入调色剂容器2以迫使调色剂从容器2输出的吹气系统、将空气与调色剂一起从容器2抽出的抽气系统、和组合的调色剂抽气系统中任一个系统构成的上述调色剂补充系统。应注意，图示实施例的调色剂供给装置和构成它的部件不被上述任一系统限制。

首先，参考图2说明吹气系统。如图2所示，调色剂供给装置3由气泵或空气发送装置10、喷嘴11、调色剂输送管12、和空气输送管14组成。调色剂输送管2和空气输送管14与调色剂容器2、气泵10、喷嘴11、和显影装置1相连接。调色剂输送管12和空气管14均具有适宜的尺寸、并由适宜的材料构成。它们最好是柔性的，以便调色剂容器2、气泵10、和显影装置1可设置在所需的位置、并以所需的方向连接。柔性管可以是由抗调色剂的聚氨基甲酸酯、腈橡胶、EPDM(乙基丙基二烯三聚物)、硅或类似橡胶形成的4mm-10mm直径的管子。

图3-1和3-2表示喷嘴11的具体结构。如图所示，喷嘴11是一个柱状物，由例如塑料或金属构成。喷嘴11具有在柱状物的纵向伸展的管状调色剂出口部分16和管状空气进口部分18，它们均从相对端或柱状物的侧面伸出。一个孔或调色剂出口15形成在调色剂出口部分16的一个端。空气进口部分18围绕调色剂出口部分16。喷嘴11的最外壁17连接到调色剂容器2的调色剂出口部分或嘴(未示出)，以使孔15处于容器2中，这将在下文详细说明。

远离孔15的调色剂出口部分16的另一端被连接到调色剂输送管12的一端。如图1所示，调色剂输送管12的另一端连接到连接件24，连接件24安装在显影装置1中的调色剂进口23上。连接件24具有一个过滤器25，过滤器25可通过空气，但不能通过调色剂。从喷嘴11侧面伸出的空气进口部分18的端部连接到空气输送管14的一端。空气输送管14的另一端连接到安装在设备主体上的气泵的供给口。

如上所述，当调色剂出口部分16由调色剂输送管2连接到连接件24时，喷嘴11连接到调色剂容器2中的调色剂出口部分或嘴13(见图2)，于是形成供给通道。

图4表示将调色剂容器2连接到喷嘴11的具体结构。下面详细说明可应用于本发明的调色剂容器2的具体结构。如图4所示，用于增强紧密接触的装置26(下文称作“紧密接触增强装置”)设置在调色剂容器2的管状嘴13中。当调色剂容器2直立、而嘴13面向下时，喷嘴11的一端或顶端插在紧密接触增强装置26中。装置26由平面弹性件20(见图10-1和10-2)构成，平面弹性件20安装到嘴13的内圆周、并极充分地充满嘴13内的空间。弹性件20具有裂缝，这将在下文说明。尽管有裂缝，弹性件也可避免调色剂从调色剂容器2泄漏。另外，当喷嘴11的顶端插入调色剂容器2时，弹性件20变形、以保证弹性件20与喷嘴11之间无间隙的气密性。这样就能有效地用气流供给调色剂。

当空气进入调色剂容器2时，空气使容器2中以T表示的调色剂流体化、并增大容器2内的压力。结果，流体化的调色剂T经调色剂出口部分16的孔15从调色剂容器2被压出。气流将调色剂T经调色剂出口部分16、输送管12携带到连接件24(图1)，而后经调色剂入口23将调色剂引入壳体4。在这个实例中，只有空气经过滤器25吹出。气泵10在预定时间周期过后停止操作。每当存放在显影装置1中的显影剂D的调色剂含量变少时，上述过程就执行，因此可将调色剂含量限定在预定范围内。

图5-1和5-2是图3-1和3-2所示喷嘴的改进结构；其中，相同结构部件用相同的标号标注。如图所示，改进的喷嘴11具有相互平行、且彼此分开的管状调色剂出口部分16和管状空气进口部分18。根据需要，支承着部分16和18的喷嘴11的内部可以是空心或实心的。

在另一个具体的吹气系统中(未示出)，调色剂容器本身设有两个孔，一个孔用于供给调色剂，另一个孔用于供给空气。位于调色剂供给孔的管状结构主体直接连接到调色剂输送管12，而另一个孔经空气输送管连接到气泵。空气由气泵经空气供给孔送入调色剂容器，从而使调色剂经调色剂出口孔送到显影装置。

图6是可用于图示实施例的另一具体的吹气系统。

上述的吹气系统可以使调色剂容器2中粘结的调色剂分散并流体化。因此，该吹气系统能够有效地稳定调色剂的供给。

参照图7说明抽气系统，其中抽气装置由抽气泵构成。如图所示，抽气泵30位于调色剂容器2与显影装置1之间，即，它由调色剂输送管12-1和12-2分别连接到调色剂容器2和显影装置1。抽气泵30将调色剂从调色剂容器2抽出，并把它与空气一起送到显影装置1。抽气系统的其它结构与吹气系统相同。

图8示出通常称为整体泵的抽气泵30的具体结构。如图所示，泵30的泵主体30具有气缸31和位于气缸31内的螺旋转动轴32。浅螺旋槽形成在气缸31的内圆周上。供给装置35位于泵主体30的出口侧，并包括进气管33和供给管34。调色剂抽吸管36位于泵主体30的抽气侧，并经调色剂输送管12-1连接到调色剂容器2的嘴13。供给管34经输送管12-2连接到显影装置1。如果需要，可直接使泵主体30与显影装置1相互连接，而不需调色剂输送管12-2的中间连接。既使当泵30距离调色剂容器2较远时，泵30也具有足够的功能。

在上述抽气系统中，调色剂输送管12-1和12-2及抽气泵30构成调色剂供给装置。另外，调色剂输送管12-1、泵30的抽吸管36和供给管34、以及调色剂输送管12-2形成供给通道。这个供给通道应尽可能地密封连接。尤其在调色剂容器2的嘴13与调色剂输送管2-1连接的位置应注意密封。

在操作中，当预定压力的空气送入泵主体30的供给装置35时，泵主体30的轴32转动。轴32在其与气缸31之间的空间移动，将调色剂从调色剂容器2抽出、且不压紧调色剂地将调色剂送到供给装置35。经进气管33输入供给装置35的空气使调色剂分散并流体化，并将该调色剂经供给管34和调色剂输送管12-2送到显影装置2。

该抽气系统在调色剂供给时可控制泵30的转速和转动时间，因而能够精确地补充调色剂。

本发明的调色剂容器的具体结构由柔性袋和安装在该袋上的嘴或调色剂出口部分构成。该袋因空气压力而变形，例如减小其体积。当上述抽气系统用于这种调色剂容器时，柔性袋的内圆周面很可能相互紧密接触、并妨碍调色剂的供给。但是一系列实验表明，这种柔性袋能避免这个问题。具体地，当抽气装置开始工作时，它首先抽吸容器的中间部分、并迫使调色剂离开中间部分。在同一时刻，在形成中央空间的同时，调色剂聚集在容器的内圆周上。当继续抽吸时，容器的壁产生连续地齿状变形，使调色剂从内圆周落到中央空间。重复这个过程，则将全部调色剂从调色剂容器送出。

参照图9说明抽吸组合系统。如图所示，具有图8实例结构的抽气泵30位于调色剂输送管2与吹气系统的显影装置1之间。就调色剂供给装置而言，除附加抽气泵之外，组合系统与吹气系统相同。

在组合系统中，当抽气泵30工作时，它经喷嘴11的调色剂出口部分16的孔15抽吸调色剂。此时，气泵10工作，以便经空气出口19将空气送入调色剂容器2。既使当调色剂以团块的形式处于孔15附近时，进入调色剂容器2的空气也能使调色剂变松、并避免调色剂停留在孔15。粘结的调色剂可变松散、并分散成微粒。抽气泵30抽吸这种调色剂、并将它们经调色剂输送管12输送到显影装置1。

在上述组合系统中，气泵10、抽气泵30、喷嘴11、调色剂输送管12和空气输送管4构成调色剂供给装置。具体地，当调色剂出口16、抽气泵30和连接件24通过调色剂输送管2连接时，喷嘴11的壁17安装在调色剂容器2的嘴13中。与吹气系统或抽气系统相似，该组合系统必须具有尽可能密封的调色剂通道。该组合系统可实现稳定精确的调色剂供给。

下面具体说明本发明的调色剂容器。当所述的调色剂容器与本发明的上述调色剂补充系统相关时，它也可类似地用于任何其它调色剂补充系统。另外，各种用于调色剂容器本身、和填充了调色剂的调色剂容器的技术方案均能以较好的效果实现本发明，并可单独或组合地使用。当所述的调色剂容器以其嘴面向下使用时，它当然可以在任何其它的所需位置安装到成像设备。

本发明的调色剂容器至少包括一个调色剂储存部分和一个嘴或调色剂出口部分。该嘴包括一个能与长形部件配合的管状部分。这种嘴具有前述的可连接到调色剂供给装置一端的嘴的特性。在这种情况下，该长形部件仅是较细的圆柱形或管状部件，并且不限制于上述调色剂补充系统的调色剂供给装置。

具有这种嘴的调色剂容器可以制成由硬材料整体构成的硬调色剂容器、或由柔性材料构成的软袋。对于硬容器，可用聚乙烯、聚丙烯、对苯二酸盐或类似的树脂或厚纸制成。

本发明的调色剂容器的特征在于，由于使用了气流，因此调色剂容器不具有调色剂排放机构；不论调色剂容器是硬的还是软的，它都通过配合而连接到形成调色剂供给装置一端的喷嘴或调色剂输出管以便用于上述调色剂补充系统；至少能与例如喷嘴配合的出口部分的一部分具有上述的特性功能。

由于调色剂补充系统使用气流，因此调色剂容器不具有调色剂排放机构，且不必是硬的。这是为什么本发明的调色剂容器可以是柔性的原因。嘴的配合部分由较硬的管状体制成，该管状体可以是简单的管状体、或是经处理的管状体，以增强保持配合条件的性能。处理可以基于管状体本身、或利用其它材料进行。不经处理的简单管状件可配置成与例如喷嘴面对面接触、或利用材料和尺寸形成这种接触。这样能够稳定地保持管状体与喷嘴尽可能密封地配合。基于手动配合的考虑，管状体应优选圆柱形。

当管状体是硬质的时，它通常与调色剂储存部分整体模铸。但是本发明的硬质调色剂容器也可以是一个具有分开制作并能可拆开地连接在一起的调色剂储存部分和嘴的容器、和/或一个具有至少由两个分别制作的分立部件制成的调色剂储存部分的容器。在这种情况下，优选例如螺纹配合或插入配合制成密封配合状态。下面将详细说明软质调色剂容器。

可用两个不同的系统使上述管状体与例如喷嘴相配合，即系统A将喷嘴插入管状体，系统B将管状体插入调色剂输送管或具有管状结构的喷嘴。

如前所述，本发明的调色剂补充系统基本点是供给通道尽可能密封地连接。特别是管状体的配合部分与例如喷嘴的连接正是这样，由于它们连接部位的空气泄漏，会妨碍调色剂的稳定排放，因此将增加容器中调色剂的剩余量，并会污染设备的内部。根据本发明，该配合部分设有保持管状体与例如喷嘴的配合条件，并进一步增加它们紧密接触的结构。这将使所处理的管状体与简单的管状体相区别。这个机构也可用于供给通道中所包括的其它部件的连接。对于系统A，紧密接触增强机构设在管状体中、或例如喷嘴的外圆周上。对于系统B，该机构设置在管状体的外圆周上、或当喷嘴例如是调色剂输送管时设置在该输送管中；如果需要，该机构可设置在具有管状结构的喷嘴中。

下面将更具体地说明设置在管状体中的紧密接触增强机构。

设置在如上述结构的管状体中的弹性件已经结合图4进行了说明。由于透气材料易造成调色剂泄漏，所以弹性件应优选使用弹性和柔性、但不透气的材料构成。例如，可使用由泡沫聚氨基甲酸酯或类似的海绵、橡胶或毛毡构成的材料。对于海绵，应优选不透气和具有高密度的材料，以增加弹性件与例如喷嘴的接触面积。

在图4中，带有裂缝且大小能覆盖管状体开口的平面弹性件被安装在管状体中。在这种情况下，弹性件最好粘附到管状体的内圆周。当使用易于插入例如喷嘴的高柔性海绵时，根据需要应将一个厚度约0.1mm或更小的膜粘接到弹性件表面、以增加硬度。

在图4所示的调色剂容器2与例如喷嘴配合之前，紧密接触增强机构也用于密封该容器2，以防止调色剂泄漏。既使喷嘴例如插入弹性件26的裂缝，弹性件26也能保证在裂缝与喷嘴之间不产生间隙的紧密接触。

参看图10-1和10-2，具有两个相互交叉的裂缝12的弹性件20覆盖管状体的开口，构成该紧密接触增强机构。优选地，裂缝12应以90度的角θ相互交叉。在这种条件下，弹性件20在喷嘴11的整个圆周上均匀地压靠喷嘴11，因而保证紧密的接触。当裂缝数可选择时，裂缝应以尽可能相同的角隔开。

如图10-3所示，具有适宜硬度的环形套41可安装在弹性件20的圆周表面。套41能够容纳弹性件20，并具有稍小于弹性件20的外径。当弹性件20安装到套41中时，后者沿径向向内挤压前者，从而进一步保证紧密接触。

如果需要，可将透气与不透气的两个弹性件分别安装在具有面对调色剂容器内侧的透气件的管状体中。其前提是，两弹性件的裂缝不能相互重合。假定调色剂容器是软质的，且因调色剂的消耗而空着。则调色剂容器的体积减小，并经裂缝排出调色剂。但是，透气弹性件捕获这些调色剂，并明显地减小调色剂的分散性。

图11-1示出使用该弹性件的另一个具体结构。图11-1所示的管状体内部具有凸肩C(见图16-1、)。凸肩C构成调色剂出口13-1。环形弹性件31插在标号26的弹性件与调色剂出口13-1之间，具有在喷嘴11插入管状体和从管状体中除去的方向上的孔31。孔31的直径D1略小于喷嘴11的直径D2。

当喷嘴11插入调色剂容器2时，由于直径D1和D2之间的上述关系，喷嘴11与环形弹性件31紧密地接触。环形弹性件31与弹性件26一起形成双气密结构。另外，当喷嘴11从调色剂容器2拆下时，环形弹性件31除去沉积在喷嘴11上的调色剂，即清洁喷嘴11。弹性件26也清洁喷嘴11。于是，因沉积在喷嘴11上的调色剂所造成的污染被除去。

图11-2示出另一个具体结构，其中调色剂容器2的调色剂出口13-1的直径D3小于弹性件26的一个裂缝26-a的长度L。如图所示，弹性件26具有四个裂缝。当弹性件26具有三个或更多个裂缝26-a时，在喷嘴11插入调色剂容器2时，裂缝26-a易于增大和堵塞例如喷嘴11的孔。小于长度L的直径D3解决了这个问题。

如图11-3所示，为了避免裂缝26-a增大，可使用膜32，膜32的直径D4小于一个裂缝26-a的长度。膜32安装到弹性件26、并使其孔32-1的中心与调色剂出口13-1的中心对准。利用双面胶带可方便地进行这一安装。由于除它们的中心之外，上弹性件26的裂缝26-a与下弹性件26的裂缝26-a不重合，所以膜32可以粘接到弹性件26的整个表面。

图12-1和12-2以及图13-1和13-2均表示紧密接触增强机构的另一个具体结构。如图所示，弹性件26由具有所需宽度a的板状或片状衬垫构成。弹性件26如图12-1和12-2所示地粘附在管状体13的内圆周，或如图13-1和13-2所示地粘附在管状体13的外圆周。如果需要，可在管状体13上安装多个弹性件26。

图14-1至14-3表示紧密接触增强机构的另一个具体结构。通常，调色剂容器2的调色剂出口被一些密封装置密封，以防止调色剂泄漏。具体地，如图14-1所示，片33粘接到调色剂容器2的调色剂出口。如图14-2所示，喷嘴11压靠片33。如图14-3所示，喷嘴11刺穿片33进入调色剂容器2。于是，片33夹在管状体13与喷嘴11之间，增强了紧密接触。

上述的片或密封33可由举例的橡胶、铝或泡沫尿脘构成。切口可预先形成在片33的中央，以便当喷嘴11插入管状体13时，片33易于裂开。这一结构的主要目的是使片33牢固地粘接列管状体的出口。凸肩13-1形成在管状体13中，以便喷嘴11的顶端抵靠凸肩13-1。这将进一步增强紧密接触。

紧密接触增强机构可由形成在管状体外圆周上的波纹结构制成，在这种结构中，该波纹结构将安装在调色剂输送管中。另外，用于连接的螺旋机构可设置在管状体和喷嘴上。管状体的螺旋件也允许用于密封管状体开口的盖与管状体的螺旋件配合。因此，该盖应设有螺旋结构。

参照图15-1和15-2进一步说明本发明的调色剂容器。如图所示，调色剂容器2至少包括一个出口或调色剂出口部分50、一个底部51、和一个连接出口50和底部51的侧壁52。出口50具有部分50-1，部分50-1的最大直径小于底部51的最大直径，当然这一结构不被限制。如图所示，因此，通常侧壁52至少在连接出口50的部分52-1具有连续减小的直径。只要能满足上述条件，底部51和调色剂容器2的立体形状可选择。

由于调色剂补充系统使用气流，所以本发明的调色剂容器可根据需要垂直或水平放置。根据重力学的观点，在实际使用中，容器以其嘴面向下地垂直设置位置最常见和有效。为了经向下的嘴、用空气流稳定地排出调色剂，以及为使留在容器中的剩余调色剂的量减至最小，使侧壁52的较小直径部分52-1相对管状部分50的部分50-1倾斜是有效的。这种设置在调色剂容器是软质的和易于松驰时特别需要。位于较小直径部分52-1与嘴50的部分50-1之间的角θ应优选为(但不限于)45度至90度，最好为(60度到)90度。在图15-1中，较小直径部分52-1的角θ在两侧是相同的。在图15-2中，较小直径部分52-2在一侧的角θ1是90度、在另一侧的角θ2小于90度。应注意，这种较小直径部分不必形成在整个侧壁52上。

如前所述，本发明的软质调色剂容器至少包括一个柔性袋或调色剂储存部分、和一个刚性嘴或调色剂出口部分。该袋由图16-1和16-3中的标号2a表示。应注意，本发明的软质调色剂容器甚至可以是一个一部分是柔性的、一部分是刚性的袋。需要与具有前述功能的配合部分相配合的嘴应由较硬的材料制成。

软质调色剂容器因引入空气压力而变形，即其体积在抽气时连续地减小、在吹气时连续地增大。对于软质调色剂容器，前述的立体形状与充气的调色剂容器的形状相关。

软质调色剂容器所具有的优点如下。在调色剂容器填充调色剂之前，容器的袋可基本上排空、即减小体积。这使从料箱下落的调色剂之间存在的空气最少(未示出)，因而使调色剂能够快速在调色剂容器中下降。于是，整个填充时间减少，调色剂引起的污染减至最小。该调色剂容器避免了给用户发货期间的振动和冲击造成的损害。此外，这种调色剂容器的储存和运输不需要使用价格昂贵的振动吸收材料。

另外，在软质调色剂容器排空、并从设备主体拆下后，该容器可折叠成极小的结构。因而，用户可以方便地携带该容器，甚至在回收它时可以邮寄。对于运输公司而言，重量轻、可折叠的调色剂容器易于运输，柔性的、因而便于携带的特性可避免划伤或其它损伤。这样就有效地减少了调色剂容器的运输成本。由于该调色剂容器可重复使用，所以调色剂制作业也降低了成本。此外，我们的实验证明，使用柔性调色剂容器比使用刚性调色剂容器更易于消除剩余调色剂和其它污染。

如前所述，软质调色剂容器的袋和嘴最好应分别制作，然后根据需要将它们连接在一起。

柔性袋可以由片状的聚酯、聚乙烯、聚氨基甲酸酯、聚丙烯、或尼龙树脂、或带有或不带有另一材料层的纸、或涂敷树脂的纸构成。当袋由两个树脂层制成时，内层和外层最好应分别由聚乙烯或类似树脂和尼龙树脂或类似树脂构成。这种袋在承受例如压力时不易破裂。另外，可利用气相沉积法在柔性材料上设置铝层、或经静电处理使其带有抗静电剂。

该柔性材料可具有所需的厚度，该厚度优选在约20μm与200μm之间，最好在80μm与150μm之间。过厚的柔性材料不能实现柔软性带来的优点，而过薄的柔性材料，其填充调色剂的部分将松弛，因而妨碍调色剂的供给。

本发明的软质调色剂容器也可以是一个具有分别制作且可拆卸地连接在一起的袋和嘴的容器。再有，最好通过例如螺纹啮合或插入配合实现密封状态的连接。为此，至少该袋的开口应由较厚的柔性材料制成。

该袋有一个安装该嘴的开口。为了制作该袋，可利用例如热密封粘接预先制成的具有预定形状的多个部件。另外，当柔性材料从一组塑料中选择出时，可利用挤压形成无缝的袋。应注意，如前所述，本发明的软质调色剂容器也可以是一个部分为柔性、部分为刚性的袋。

嘴或调色剂出口部分可由聚乙烯、聚丙烯、或类似的塑料、或金属构成。当嘴较硬时，其材料最好与袋材料相同、或至少相类似，以便于相互连接。构成嘴的管状体一般由可与例如喷嘴配合的配合部分和安装在袋开口中的安装部分组成。两部分中的每一个均具有基于所定功能的特定的内径和结构。图16-1表示包含配合部分A和安装部分B的出口的具体结构。如图所示，配合部分A的内径x大于安装部分B的内径y。前述的紧密接触增强机构设置在凸肩C。这个结构类似地可应用于硬的调色剂容器。

如果需要，管状体的配合部分和安装部分可制成彼此可分开的结构。这一结构使弹性件或类似的紧密接触增强机构易于设置在配合部分，并在出现损坏时允许单独更换的可分开的部分。由于可使用配合结构或螺纹结构，所以当该两部分连接到一起时，气密是基本的。

为了将管状体的安装部分B安装到该袋，最好使用例如热或超声波处理，以防止空气从该袋泄漏。图16-2表示用于可靠安装该安装部分B的具有结构。如图所示，安装部分B具有船形截面，它优于上述的环形截面。

图16-3表示使气流易于从调色剂容器供给调色剂的具体装置。如图所示，袋2a的开口部分安装在嘴的安装部分B。袋2a的开口部分包括部分D，部分D表面基本平行于安装部分B表面，于是，调色剂易于聚集在部分D，并可稳定地供给。尽管可以选择，但部分D的长度基本与安装部分B相同。

上述结构也类似地可用于硬的调色剂容器。

如图17所示，凸缘E可以基本垂直于管状体、沿径向从位于配合部分与安装部分之间的管状体的位置伸出。凸缘E可安装在例如纸或塑料盒的预选位置，以便于储存或运输。另外，凸缘E使具有向上的嘴的容器易于填充调色剂。凸缘E也可用于硬的调色剂容器。

如图18所示，袋2a可设置一个只能通过空气的窗口或类似的压力调节装置31。当在调色剂补充中使用吹气系统或吹气、抽气组合系统时，多余的空气经窗口31从袋2a流出。这就可以几乎不限制空气进入袋2a，因此可进一步稳定调色剂的排放和补充。当在容器2中长时间储存调色剂时，因调色剂容器2的膨胀，调色剂易于粘接。窗口31可防止这类问题的发生。

当调色剂容器2填充调色剂时，容器2中的空气经窗口31充分地流出。因此，可使调色剂容器2有效地填充调色剂、并避免容器2在低温环境下损坏。

窗口31或压力调节装置可以由多孔的含氟树脂或类似的合成树脂、纸和薄金属膜构成的膜的组合结构制成。窗口31可以设置在具有例如调色剂补充系统且出口面向上或向下时的调色剂容器2的任何所需位置。压力调节装置可类似地应用于硬的调色剂容器。

下面说明本发明调色剂容器的各种改型。

图19-1表示包含邻接与出口13相连的袋2a部分的挤压部分的调色剂容器。图19-2表示包含形成在袋2a侧面的多个挤压部分53的调色剂容器。每个挤压部分53防止其上的调色剂的重量转移列出口13，因此避免当存放较大量的调色剂时靠近出口13的调色剂的粘接。从而避免调色剂通道12和调色剂出口被调色剂堵塞。

图20表示由具有大体相同形状的两个柔性材料制成的信封状调色剂容器。除了端部，两个柔性材料由热密封连接、以形成调色剂出口，而后，该嘴安装在调色剂出口中。如图21-1或21-2所示，带有孔55的悬挂部分56可以形成在信封状袋2a的底部。如图21-3所示，把手57可以形成在袋2a的侧面。可用于抓握悬挂部分56或把手57、将图21-1或21-2所示的调色剂容器安装到设备主体。这样，当容器2中的调色剂剩余量变少时可避免软质的调色剂容器2下落。另外，悬挂部分56或把手57便于填充有调色剂的调色剂容器2的运送。

调色剂容器2的袋2a可以由透明或基本透明的材料构成，以便用户确定容器2中的剩余调色剂的数量、或确定更换容器2的时间。

图22表示包含袋42的调色剂容器40，袋42通过热密封塑料膜而构成。图23表示调色剂容器40，其袋42利用具有与牛奶包装盒相同硬度和刚度的纸制成。图24表示包含袋42的调色剂容器40，袋42始终由例如弹簧偏置、以使之趋于卷起。当图24所示的容器的调色剂用尽时，它借助自身的回弹力卷起，且可方便地收集。

图25-1和25-2表示与图15-2相似的改进的调色剂容器40。如图所示，调色剂容器40具有一个带有矩形底部的袋。袋的一侧或两侧以小于90度的角相对管状体部分倾斜。具有这种结构的调色剂容器40具有需要的容量系数。

当成像设备用其中设置的软的调色剂容器反复进行成像时，调色剂容器因调色剂的消耗而变形，且不易充分地排出调色剂。为了解决这一问题，本发明使用能使调色剂容器尽可能保持其原始位置的装置(下文称“位置保持装置”)。具体地，图25-1所示的调色剂容器40包括围绕袋49的位置保持装置48。只要能实现所需的功能，位置保持装置48可由较硬的塑料、纸、或它们的组合物构成，并可具有所需的任何形状和结构。

当图25-1所示位置保持装置48具有围绕袋49的盒形结构时，这种结构只是例证性的。图25-2表示具有六个表面的位置保持装置的改进结构。如图所示，除了用于支承该嘴的、标有a的表面外，位置保持装置48的其它表面除它们的边缘位置外均被挖通。

如果需要，位置保持装置可以由充气的袋构成。位置保持装置也能以这样的方式设置在设备中，即支承图17所示的凸缘、图21-1或21-2所示的悬挂部分、或图21-3所示的把手57。另外，位置保持装置可以由安装到袋的适宜位置、并粘接到设备预定位置的粘接件构成。

由上述位置保持装置支承的软的调色剂容器可基于该位置保持装置的结构被单独地运输或保存。

由于调色剂容器能有效地运输或保存，所以通常调色剂容器应尽可能多地填充调色剂，以使用户能以最小的更换频率获得最大的复印数量。不过，如果调色剂容器填充过量的调色剂，则本发明调色剂补充系统的优点将难以实现。

我们进行了一系列实验，以确定当调色剂容器与调色剂补充系统组合时调色剂容器中调色剂的有效填充量。假定调色剂容器的填充密度是以新调色剂容器中填充的调色剂重量(g)除以该容器的容量(cm³)而得出。实验表明，不论调色剂容器是软的还是硬的，当填充密度是0.7g/cm³或更小时，调色剂将始终从调色剂容器稳定地补充，且容器中只剩余最小量的调色剂。应注意，既使在使用除0.7g/cm³填充密度这一最佳填充密度以外的其它填充密度时，本发明的调色剂补充系统也可以使用。

另外，当调色剂在热环境下保留过长的时间时，调色剂容易结块。为了确定产生这一问题的原因，下面我们进行两组不同的实验。

实验1

准备一个直径63.5mm、高度135mm、容量250cc的带有一个嘴的圆柱形玻璃瓶，和三个由聚乙烯和尼龙构成的100μm厚的柔性片制成的立体软质容器。制作软质容器时，将熔接上述片得到的袋与由聚乙烯形成的直径14mm的刚性嘴熔接在一起。每个软质容器具有边长100mm的正方形底部。在正常温度下，给玻璃瓶和软质容器填充产自Ricoh公司的、较低熔点的即流动起始温度为约89℃的100g彩色调色剂。而后用盖密封该瓶和软质容器。用长度60mm、直径5mm的喷嘴，以150mmHg的真空压力抽吸每个软质容器中的空气。喷嘴由多孔不锈钢构成的300目的过滤器制成。在各软质容器经抽吸被调节到所需的填充密度后，用盖将它们密封。容器的填充密度用调色剂的数量除以被盖封闭的容器的容量而确定。在确定用盖密封的容器的容量时，将容器置于水中、并测量水表面高度的变化而确定该容量。

通过上述制备，可得到填充密度0.4的玻璃瓶(试件a)、一个填充密度0.4的软质容器(试件b)、另一个填充密度0.54的软质容器(试件c)、和再一个填充密度0.67的软质容器(试件d)。应确定在50℃的温度下储存四种试件a-d中调色剂如何粘结。为了确定粘结度，将149μm、74μm、和45μm的金属网重叠。将2g调色剂置于149μm网上、并通过该重叠网30秒，而后测量剩余的粘结调色剂的量。每个的剩余调色剂数量乘以预定常数，所得产物总数与调色剂总量之比确定为粘结度(％)。

图26是由上述实验确定的粘结度。如图所示，试件b-d、即不论储存周期如何软质容器造成的粘结度变化都很小。相反，玻璃瓶或试件a在短时间内引起调色剂粘结、且导致不能测量。还发现，在储存期间软质容器只轻微膨胀。

实验2

准备三个与实验1相同的玻璃瓶、和三个与实验1相同的软质容器。用与实验1相同的方法，以0.4的填充密度、给每个玻璃瓶和软质容器填充100g调色剂。而后，用盖密封所有试件。将这两种试件在50℃、45℃、和40℃的温度下储存，以测量调色剂的粘结状态。用JIS(日本工业标准)K-2207所述的渗透法进行粘结状态测量，即在储存后、将针插入预定量的调色剂以确定渗透度。渗透单位也由JIS K-2207规定；较小的值表示渗透度低。

图27是在50℃温度时所得到的实验结果。在图27中，星号和点分别对应玻璃瓶和软质容器。对于玻璃瓶，调色剂在实验开始后40小时开始粘结，并且其相对120小时时储存在软质容器的调色剂的粘结变化明显。这种情况在40℃和45℃温度时也存在。

如上所述，当玻璃瓶中填充调色剂且密封后在高温下保存时，随着时间的延续，调色剂逐渐粘结。这大概是因为温度上升时玻璃瓶内的空气膨胀，由于玻璃瓶的内圆周是由硬材料制作的，不能吸收压力，因此玻璃瓶内的压力上升，于是使调色剂产生粘结。这种粘结甚至在软质调色剂容器因温度上升而膨胀到其最大容量、以致不能柔性地吸收压力上升时也会发生。

根据以上所述，软质调色剂容器的袋可设置上述的压力调节装置。除了这个措施之外，我们可通过实验确定当温度上升时能使软质容器中所储存调色剂最小粘结的条件。假定：软质调色剂容器的最大容量是Cmax，密封后容器中填充的调色剂所占据容量是Ctoner，密封容器中空气占据的容量是Cair。当以下述条件用调色剂填充调色剂容器时，则可有效地防止调色剂的上述粘结：

(Cmax)-[(Ctoner)+(Cair)]≥0.1×(Cair) (1)

注意，调色剂容器的最大容量是指当调色剂容器膨胀到其最大尺寸时的容量。调色剂容器的容量可以通过测量当该容器浸没在水中时水量的变化而得到。空气容量是指存在于容器中所填充的调色剂颗粒和不存在调色剂空间的容积之间所存空气的总容量。从密封容器的总容量中减去调色剂所占的容量，可以计算出空气容量。用调色剂重量除以压实比重，可计算出调色剂占据的容量。

在上述关系式(1)中，0.1是相对于调色剂容器中因温度上升所产生压力变化的安全系数。具体地，调色剂容器中因温度变化导致的压力和容积变化、从PV/T＝常量的定律导出，其中P、V、和T分别表示压力、容量、和绝对温度。上述实验所用的玻璃瓶应属于容量V是常量的系统。假定：密封的玻璃瓶具有不变的容量，温度和压力在填充时为20℃和P1、在储存时为50℃和P2(最大)。则保持等式P2/P1＝1.102。类似地，如果最大温度和最大压力分别是40℃和P3，则保持等式P3/P1＝1.068。即，温度上升使调色剂容器中的空气挤压调色剂；该压力在50℃时升高10％。因此，可以认为，调色剂的粘结是由温度和压力的升高两者造成的。

另一方面，软质调色剂容器应属于压力P是常量的系统。如上述实验所确定的，当温度是50℃时，调色剂容器中的压力对容器中调色剂的作用最大。因此，如果温度在填充时是20℃，在储存时是50℃，则当容器中的压力在30℃的温差内保持恒定时，调色剂可避免粘结。具体地，假定：调色剂容器内的压力P恒定，温度和容积在填充时为20℃和V1、在储存时为50℃和V2(最大)，则保持等式V2/V1＝1.102。于是，如果不存在空气的容器容量是存在空气的容器容量的1/10时，则因温度上升所引起的压力上升不影响调色剂、并避免调色剂粘结。因此，关系式(1)中的0.1与1/10相对应。

实验表明，本发明与调色剂的低温定影能力、即调色剂的内热力学性能密切相关。例如，如果调色剂开始熔化或软化的流动启始温度是85℃的低温，则调色剂具有低温定影能力。与其它调色剂相比，这种调色剂的粘结度更取决于调色剂容器的种类，并且更易于粘结。相反，具有105℃或更高流动启始温度的调色剂的粘结几乎不取决于调色剂容器的种类。这种差别可能导致具有低温定影能力的调色剂比其它调色剂更容易粘结。

本发明的调色剂容器可以储存能应用于电摄影成像工艺的各种调色剂，例如磁性或非磁性的单组份或双组份调色剂。调色剂可以由例如苯乙烯树脂、聚酯树脂或类似粘合剂树脂、和添加或不添加电荷控制剂和其它添加剂的着色剂组成。对于单组份磁性调色剂应另外添加铁氧体或磁铁矿基的磁性材料。对于全色成像，黑调色剂、蓝绿调色剂、品红调色剂、黄调色剂分别放在不同的调色剂容器中。每个调色剂容器的大小和每个容器中调色剂含量被恰当调节，以与成像处理的类型相应。调色剂通常是黑调色剂或彩色调色剂。

如果单组份调色剂被显影装置的显影辊或多或少地吸引，则单组份调色剂不能满意地显影潜像。因此，这种调色剂的压实比重最好应在1.55-1.75范围。双组份调色剂的压实比重最好应在1.1-1.3范围。

当具有上述压实比重的调色剂填充到本发明的调色剂容器中时，调色剂以最小的空气含量快速在容器中下沉。这样，有效地减小了容器的容量和容器的尺寸。

可用于本发明调色剂容器的调色剂的体平均粒度是4.0μm-12.0μm，最好是5.0μm-0.9μm。粒度小于4.0μm，则在显影之后的转印和清洁步骤产生问题。粒度大于12.0μm，则难以保持图像的高分辨率。对于高分辨率图像，调色剂体平均粒度应优选9.0μm或更小。

可用于本发明的调色剂的特定的粒度分布如下所述。在体平均粒度是7.5μm的调色剂中，4.0μm或更小的细颗粒数是总颗粒数的18％，而7.0μm或更大的粗颗粒的重量是总重量的1.5％。在体平均粒度是9.0μm的调色剂中，4.0μm或更小的细颗粒数是总颗粒数的15％，而7.0μm或更大的粗颗粒的重量是总重量的2.0％。颗粒数和重量平均粒度用取自Coulter的CoulterTA-2进行测量。

下面说明用调色剂填充本发明调色剂容器的方法。该方法可以是包括日本公开8-334968中所述方法的任何一种常规方法，结合图28简述该方法。如图所示，调色剂填充管61和空气抽吸管62分别插入形成在部件60的通孔。带有管61和62的部件60装配在调色剂容器的嘴13中。位于调色剂填充机中的料箱63和抽吸泵64分别与管61和62连接。在这种状态下，操作抽吸泵64以便用调色剂填充调色剂容器。用抽吸泵64抽出容器中的空气，可以稳定、密集地用调色剂填充该容器而在容器中不产生空隙。

在硬的调色剂容器中，调色剂从料箱63落入容器中存在的空气里。结果，空气存在于调色剂之同，并防止调色剂快速下落。这样会增加填充时间、并污染调色剂。由于软质调色剂容器在填充前基本排空了空气，因此可以避免上述问题。而且，既使当从料箱63下落的调色剂堵塞软质调色剂容器的入口时，压力可以经柔性袋施加给该调色剂，以使调色剂散开。因此可知，当硬的调色剂容器在填充时间需要抽吸时，软质调色剂容器可以不进行抽吸，并以充足量的调色剂被填充。在任何情况下，填充了调色剂的调色剂容器都以上述的某种方法进行密封。

下面说明本发明的实例，这些实例不限制本发明。

实例1涉及本发明的吹气型调色剂补充系统与硬调色剂容器的组合，硬调色剂容器具有一个设置了紧密接触增强机构的嘴。实例1证明：当气泵或送气装置操作时，产生的气流将调色剂输送到了目的地；当容器的填充密度是0.7g/cm³或更小时，容器中输送端的剩余调色剂数量特别少。

图29表示实施例1的具体设置。如图所示，该设置包括图3-1和3-2所示的喷嘴11。喷嘴11的调色剂出口部分16的内径是6mm、厚度是0.5mm。空气进口部分18以1mm的间隙与调色剂出口部分16隔开，并具有0.5mm的厚度和9mm的外径。调色剂输送管12由EPDM构成以便可柔性变形，并具有7mm的内径。调色剂输送管12气密地连接到调色剂出口部分16的端部。调色剂输送管12的长度是1,000mm，其相对端的水平或高度差是300mm。调色剂输送管12另一端固定在量杯66上方，量杯66安放在电子秤65(可从A & D公司得到的FA-2000(商品名称))上。

气泵10由5mm内径、EPDM制成的柔性管气密连接到空气进口部分18的一端。气泵10由流速1.51/min的膜片泵构成(可从Shinmei Electric公司得到的SR-01(商品名称))。一个计时器(未示出)连接到气泵10以便控制抽吸的周期和间隔。填充了调色剂的调色剂容器2使其嘴向下、并与喷嘴11连接。该嘴具有直径为14mm出口和内径为22mm管状体、并处在出口上方10mm处。具有两个裂缝、且厚度10mm、直径22mm的尿烷海绵安装在该嘴中并粘接到嘴的内圆周，以充当紧密接触增强装置。两个裂缝以90度角在中心相互交叉，每个裂缝长12mm。

喷嘴11经海绵插入调色剂容器2，于是空气进口部分18的孔15处在容器2中。调色剂容器2具有由稠密聚乙烯形成的硬的圆柱结构，并具有1mm厚度、65mm的外径、和210cc的容量。

在上述状态下，操作气泵10以便从调色剂容器2向量杯66供给调色剂，直到来自容器2的调色剂供给结束。转移到量杯66的调色剂的重量由秤65测量，以确定调色剂容器2中的剩余调色剂的数量。应注意，气泵10以间隔5秒、驱动1秒的方式间歇地驱动。

具体地，制备五种分别具有0.4、0.5、0.6、0.7、0.8和0.9填充密度(g/cm³)的调色剂容器2。用匙经过插入容器2出口的通道将调色剂引入每个容器2。用金属棒手动地振动容器2的底部以调节调色剂的数量。

调色剂由含离子氧化物制成的磁性材料的树脂颗粒、电极控制剂、施加到该颗粒外表面的添加剂组成。这种调色剂广泛用于Ricoh公司生产的激光打印机PC-LASER SP-10。

参照图29所说明的实验使用上述的各种调色剂容器2。每个调色剂容器2均在水平和垂直方向振动十次，而后连接到喷嘴11。

实验结果证明，既使调色剂容器2与秤65以300mm的高度差处于相对较远的位置时，调色剂也能经柔性的调色剂输送管将调色剂从容器2输送到秤65上方位置。

图30表明，当调色剂容器2的填充密度大于0.7g/cm³时，调色剂容器2中在输送端剩余的调色剂的数量增加。因此可知，如果填充密度是0.7g/cm³或更小时，调色剂可以稳定地输送到图1中的显影装置1，且剩余调色剂的数量可减到最小或减小到零。这可免除用户不必要的开支。在图30中，由于它们是相互比较的，所以剩余调色剂的数量似乎很可观。在实际中，如果容器2是如前所述的锥形，则剩余调色剂的数量还可以进一步减小。这是由实验证实的。

实例2具有与实例1相同的目的，但实例2使用包括抽气泵的、组合的吹气和抽气型调色剂补充系统。图31表示用于进行实例2的实验的具体设置。如图所示，图8所示的整体泵30的抽气口连接到实例1的一个调色剂输送管的端部，而整体泵30的输送口连接列另一个调色剂输送管。量杯66位于从泵30的输送口伸展的调色剂输送的端部的下面。收集在量杯66中的调色剂的重量由电子秤65测量。具有12mm直径的3μm过滤器26作为压力调节装置粘接到调色剂容器2的底部。对于其它的条件，实例2与实例1相同。

整体泵30以驱动1秒、间隔5秒的方式间歇地驱动，直到从调色剂容器2的调色剂输送结束。而后计算调色剂容器2中的剩余调色剂的数量。实验表明，组合的吹气和抽气型调色剂补充系统是有效的。如图32所示，当调色剂容器2的填充密度降至0.7g/cm³以下时，剩余调色剂数量明显减小。

除了使用软质调色剂容器外，实例3与实例1相同。软质调色剂容器2具有一个由聚乙烯、尼龙形成的0.1mm厚的片与由聚乙烯形成的嘴或管状体构成的袋。袋的调色剂出口熔接到嘴的外圆周。

图33表示上述软质调色剂容器2的立体形状，调色剂容器2具有长110mm、宽80mm的矩形底部，其侧面以60度角相对嘴部倾斜。调色剂容器2的高度是130mm，其容量约700cc。调色剂容器2的底部可以折叠，其两侧中间可以垂直折叠。

更具体地，调色剂容器2的袋是通过熔接四片的边缘制成的，这样可使容器2具有期望的立体形状。聚乙烯构成的嘴或管状体的安装部上设有一个直径14mm的通道。嘴的配合部分制成一个内径22mm、长10mm的孔。用双面胶带(Nitto Denko公司得到5000N(商品名称))将粘接有25μm厚的聚乙烯对苯二酸盐膜的尿烷海绵(可从Bridgestone公司得到的EVERLITE ST(商品名称))安装到上述孔的壁上。尿烷海绵厚10mm、并设有直径22mm的圆孔。两个长12mm的裂缝形成在尿烷海绵上，它们在尿烷海绵中间以90度角相互交叉。

六个分别填充调色剂的调色剂容器2可应用于Ricoh公司的激光打印机PC-LASER SP-10，其填充密度分别是0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、和0.9。填充密度是用调色剂容器2中调色剂的填充数量除以容器2的最大容量(cc)得出的。由于不能方便地进行振动，所以软质调色剂容器2很难实现高的填充密度。因此，将多孔不锈钢片形成的3,000目过滤器安装在长60mm、直径5mm的喷嘴11的端部。在经喷嘴施加150mmHg真空的同时，用调色剂填充调色剂容器2。这个实验用与实例1相同的设置和方法进行操作。

上述实验表明，既使使用软质调色剂容器2，也能将调色剂输送到预定的较远位置。如图34所示，当填充密度大于0.7时，调色剂容器2中的剩余调色剂数量明显增加。向着该嘴连续地减小调色剂容器2的尺寸能够明显地减少剩余调色剂的数量。

实例4涉及调色剂储存在调色剂容器2中的条件。实例3所用的调色剂容器2也用于实例4。调色剂在20℃的环境下保存100小时。而后，将300g调色剂在20℃的环境下填充到调色剂容器2中。最后，用与形成调色剂容器2的袋相同的聚乙烯和尼龙混合物熔接到容器2的调色剂出口、以便密封该调色剂出口。确定调色剂容器2是否满足前述的关系式(1)。

由于Cmax是700cc、调色剂的压实比重是1.2，所以Ctoner是(300÷1.2)＝250cc。用前述的方法确定Cair是409cc。将这些值代入关系式(1)得到：

700-(250+409)＝41≥0.1×409＝40.9

因此，上述调色剂容器满足关系式(1)。

当装有调色剂的调色剂容器2在50℃环境下保存10天之后，取出调色剂检验其粘结的程度。结果，调色剂没有粘结。

实例5证实，使用安装在调色剂容器2的嘴中的紧密接触增强机构可得到该效果。制备该机构的两个试件[I]和[II]，它们分别表示不良接触和紧密接触。具体地，在试件[I]中，开胞腔、高透气的酯基尿烷海绵(由Bridgestone公司制作的EVERLILE ST(商品名称))安装在嘴中。在试件[II]中，将25μm厚的聚乙烯对苯二酸盐膜片粘接到上述尿烷海绵上，而后将尿烷海绵安装在该嘴中。该膜不允许空气通过。试件[I]和[II]中设置的尿烷海绵均具有22mm的直径、10mm的厚度、并在其中间设有两个宽12mm且相互交叉，互相垂直的裂缝。

图33所示的实例3的调色剂容器也用于实例5。其不同之处在于，在实例5中，直径12mm的3μm过滤器或压力调节装置26粘接到调色剂容器2的底部。用双面胶带(由Nitto Denko公司制作的5000N(商品名称))将海绵20固定到该嘴。用Ricoh公司制作的300gS黄调色剂填充调色剂容器2。利用组合的吹气和抽气系统从调色剂容器2供给调色剂。

对于测量，也使用实例2的设置。将喷嘴11经海绵20的裂缝12插入调色剂容器2，使得空气入口18的孔15定位在容器2上。之后，在泵被驱动1秒的同时，空气被输送1秒钟。用电子秤测量从调色剂容器2供给的调色剂的数量。图35和36分别表示从试件[I]和[II]得到的实验结果。在图35和36中，纵坐标表示泵的单位驱动时间内所供给的调色剂数量，横坐标表示调色剂容器中的剩余调色剂的数量。如图35所示，在1秒内从试件[I]供给的调色剂有时是零、且不稳定，供给结束时其中剩余的调色剂是3.5g。另一方面，如图36所示，调色剂从试件[II]以每秒0.6g的速率恒定地供给，因此结束时几乎不剩余调色剂(基本是零克)。

如图35所示，从试件[I]的调色剂供给具有明显的变化，以致大量调色剂留在调色剂容器中。反之，如图36所示，从试件[II]的调色剂供给很稳定，调色剂容器中的剩余调色剂数量达到最少。开胞腔海绵20不利于增强喷嘴11与调色剂容器之间的紧密接触；事实上，当将容器从喷嘴11拆下时，在海绵20的周围可发现由调色剂造成的污染。在试件[II]中，海绵20带有防止空气泄漏的膜，因此增强了喷嘴11与调色剂容器之间的紧密接触；避免了海绵20周围部分的污染。

总之，本发明的调色剂容器和显影装置可以自由地在成像设备中设置，并能节省设备可提供的有限空间。另外，调色剂始终能够稳定地补充到显影装置，且调色剂容器中只剩余最少量的调色剂。

本领域的技术人员在了解了本发明的内容后，在不脱离本发明范围的前提下可对本发明作出各种改型。

Claims

1.一个用于容纳调色剂粉末并可安装在电摄影成像设备的调色剂容器，包括：

一容纳调色剂的容器(2a)；

一个排放调色剂的调色剂出口(16)；和

一个装配部分(13)，用于使所述调色剂出口与一个长形部件装配、并使得调色剂出口与所述长形部件保持在装配位置；所述长形部件延伸进入容器，容器的装配部分与该长形部件形成密封封闭。

2.一个如权利要求1的调色剂容器，其特征在于，所述的装配部分包括一个管状体。

3.一个如权利要求1的调色剂容器，其特征在于，还包括一个底部、和一个连接所述底部和所述调色剂出口的侧壁，并包括一个向着所述的调色剂出口逐渐减小尺寸的减小机构；

形成所述减小机构的所述侧壁的表面以45度至90度的角相对所述的管状体的部分倾斜；

还包括设置在所述底部和所述侧壁之一上的压力调节装置。

4.一个如权利要求1的调色剂容器，其特征在于，

调色剂出口由管状体构成；

所述的调色剂容器填充有调色剂。

5.一个如权利要求4的调色剂容器，其特征在于，设定所述调色剂容器以用调色剂的重量(g)除以所述调色剂容器的容量(cm³)所得的填充密度填充调色剂，所述的填充密度是小于等于0.7g/cm³。

6.一个如权利要求5的调色剂容器，其特征在于，所述的调色剂出口被密封。

7.一个如权利要求6的调色剂容器，其特征在于，还包括一个密封所述调色剂出口的盖。

8.一个如权利要求6的调色剂容器，其特征在于，还包括一个粘接到所述管状体部分的片(33)。

9.一个如权利要求5的调色剂容器，其特征在于，用气流将调色剂从所述的调色剂容器供给到所述成像设备的显影装置。

10.一个如权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，

调色剂出口由管状体构成；

还包括一个紧密接触增强机构(26)，用于增强所述装配部分与长形部件之间的紧密接触。

11.一个如权利要求10的调色剂容器，其特征在于，所述的紧密接触增强机构设置在所述管状体的表面。

12.一个如权利要求10的调色剂容器，其特征在于，所述的装配部分包括所述的管状体和定位在所述管状体上的所述紧密接触增强机构。

13.一个如权利要求10的调色剂容器，其特征在于，所述的装配部分包括所述的管状体和定位在所述管状体外圆周上的所述紧密接触增强机构。

14.一个如权利要求10的调色剂容器，其特征在于，所述紧密接触增强机构包括一个弹性件。

15.一个如权利要求12的调色剂容器，其特征在于，所述紧密接触增强机构包括一个尺寸覆盖所述管状体的内侧部分、并在厚度方向形成裂缝的平面弹性件，所述的弹性件至少安装在一个管状体内、并粘接到所述管状体的内圆周上。

16.一个如权利要求10的调色剂容器，其特征在于，还包括一个底部、和一个连接所述底部和所述调色剂出口的侧壁，并包括一个向着所述的调色剂出口逐渐减小尺寸的减小机构；

形成所述减小机构的所述侧壁的表面以45度至90度的角相对所述的管状体的部分倾斜。

17.一个如权利要求10的调色剂容器，其特征在于，还包括一个底部、和一个连接所述底部和所述调色剂出口的侧壁，并包括一个向着所述的调色剂出口逐渐减小尺寸的减小机构；

底部具有四个侧面，至少四个侧面中的一个侧面形成以小于90度的角相对所述的管状体的部分倾斜的侧壁；

还包括设置在所述底部和所述侧壁的压力调节装置。

18.一个如权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，调色剂出口由管状体构成；

还包括一个紧密接触增强机构，用于增强所述装配部分与长形部件之间的紧密接触；

所述的调色剂容器填充有调色剂。

19.一个如权利要求18的调色剂容器，其特征在于，所述的调色剂出口被密封。

20.一个如权利要求19的调色剂容器，其特征在于，所述的调色剂出口被一个尺寸覆盖所述管状体的内侧部分、并在厚度方向形成裂缝的平面弹性件密封，所述的弹性件粘接到所述管状体的内圆周上。

21.一个如权利要求19的调色剂容器，其特征在于，还包括一个用于密封所述调色剂出口的盖。

22.一个如权利要求21的调色剂容器，其特征在于，所述管状体的内圆周和外圆周之一形成有一个螺旋或螺纹，同时所述的盖上形成有一个螺旋或螺纹，所述的盖以与所述管状体的螺纹啮合密封所述的调色剂出口。

23.一个如权利要求19的调色剂容器，其特征在于，还包括一个粘接到所述管状体部分的片。

24.一个如权利要求18的调色剂容器，其特征在于，用气流将调色剂从调色剂容器供给到所述成像设备的显影装置。

25.一个如权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，所述容器为由柔性材料构成的袋；

所述的袋可随着气压变形，从而改变其容量。

26.一个如权利要求25的调色剂容器，其特征在于，所述的柔性材料约厚20μm-200μm。

27.一个如权利要求25的调色剂容器，其特征在于，所述的柔性材料包括树脂膜。

28.一个如权利要求25的调色剂容器，其特征在于，所述的调色剂出口包括一个管状体，该管状体含有一个将所述调色剂出口连接到形成在所述袋上的一个开口和所述装配部分的连接部分。

29.一个如权利要求28的调色剂容器，其特征在于，所述袋的一壁连接所述管状体的端部，该管状体从所述连接部分的一端延伸，该壁基本平行于所述连接部分的外圆周。

30.一个如权利要求28的调色剂容器，其特征在于，所述管状体的装配部分的内直径大于所述连接部分的内直径。

31.一个如权利要求28的调色剂容器，其特征在于，所述的连接部分具有一个船形部分。

32.一个如权利要求28的调色剂容器，其特征在于，还包括一个从基本平行所述管状体的所述装配部分与所述连接部分之间的位置向外沿径向伸出的凸缘。

33.一个如权利要求28的调色剂容器，其特征在于，所述的装配部分与所述的连接部分可彼此分离。

34.一个如权利要求25的调色剂容器，其特征在于，还包括一个底部、和一个连接所述底部和所述调色剂出口的侧壁，并包括一个向着所述的调色剂出口逐渐减小尺寸的减小机构；

35.一个如权利要求25的调色剂容器，其特征在于，还包括一个底部、和一个连接所述底部和所述调色剂出口的侧壁，并包括一个向着所述的调色剂出口逐渐减小尺寸的减小机构；

还包括设置在所述底部和所述侧壁的压力调节装置。

36.一个如权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，所述容器为由柔性材料构成的袋；

用于排放调色剂的调色剂出口由管状体制成；和

所述的填充了调色剂的袋可随着气压变形，从而改变其容量。

37.一个如权利要求36的调色剂容器，其特征在于，所述的调色剂出口被密封。

38.一个如权利要求37的调色剂容器，其特征在于，所述的调色剂出口被一个尺寸覆盖所述管状体的内侧部分、并在厚度方向形成裂缝的平面弹性件密封，所述的弹性件粘接到所述管状体的内圆周上。

39.一个如权利要求37的调色剂容器，其特征在于，还包括一个用于密封所述调色剂出口的盖。

40.一个如权利要求39的调色剂容器，其特征在于，所述管状体的内圆周和外圆周之一形成有一个螺旋或螺纹，同时所述的盖上形成有一个螺旋或螺纹，所述的盖以与所述管状体的螺纹啮合密封所述的调色剂出口。

41.一个如权利要求36的调色剂容器，其特征在于，还包括一个用于保持所述袋位置的位置保持装置。

42.一个如权利要求41的调色剂容器，其特征在于，所述的位置保持装置包括一个围绕所述袋的整个外围的盒形部件。

43.一个如权利要求36的调色剂容器，其特征在于，用气流将调色剂从调色剂容器供给到所述成像设备的显影装置。

44.一个如权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，所述容器为由柔性材料构成的袋；

用于排放调色剂的调色剂出口由管状体制成；和

所述的袋可随着气压变形，从而改变其容量；

其中，设定所述调色剂容器以用调色剂的重量(g)除以所述调色剂容器的容量(cm³)所得的填充密度填充调色剂，所述的填充密度是小于等于0.7g/cm³。

45.一个如权利要求44的调色剂容器，其特征在于，所述的调色剂出口被密封。

46.一个如权利要求45的调色剂容器，其特征在于，所述的调色剂出口被一个尺寸覆盖所述管状体的内侧部分、并在厚度方向形成裂缝的平面弹性件密封，所述的弹性件粘接到所述管状体的内圆周上。

47.一个如权利要求45的调色剂容器，其特征在于，还包括一个用于密封所述调色剂出口的盖。

48.一个如权利要求47的调色剂容器，其特征在于，所述管状体的内圆周和外圆周之一形成有一个螺旋或螺纹，同时所述的盖上形成有一个螺旋或螺纹，所述的盖以与所述管状体的螺纹啮合密封所述的调色剂出口。

49.一个如权利要求45的调色剂容器，其特征在于，还包括一个粘接到所述管状体部分的片。

50.一个如权利要求44的调色剂容器，其特征在于，还包括一个用于保持所述袋位置的位置保持装置。

51.一个如权利要求50的调色剂容器，其特征在于，所述的位置保持装置包括一个围绕所述袋的整个外围的盒形部件。

52.一个如权利要求44的调色剂容器，其特征在于，用气流将调色剂从调色剂容器供给到所述成像设备的显影装置。

53.一个如权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，所述容器为由柔性材料构成的袋；

用于排放调色剂的调色剂出口由管状体制成；和所述的袋可随着气压变形，从而改变其容量；

其中，假定：用调色剂填充所述的调色剂容器，所述的调色剂容器的最大容量是Cmax；填充了调色剂并被密封的调色剂容器具有的容量是Ctoner+Cair，这里的Ctoner和Cair分别表示调色剂所占据容量和空气占据的容量；所述的填充调色剂的调色剂容器满足以下关系：

(Cmax)-[(Ctoner)+(Cair)]≥0.1×(Cair)

54.一个如权利要求53的调色剂容器，其特征在于，设定所述调色剂容器以用调色剂的重量(g)除以所述调色剂容器的容量(cm³)所得的填充密度填充调色剂，所述的填充密度是小于等于0.7g/cm³。

55.一个如权利要求54的调色剂容器，其特征在于，所述的调色剂出口被密封。

56.一个如权利要求55的调色剂容器，其特征在于，所述的调色剂出口被一个尺寸覆盖所述管状体的内侧部分、并在厚度方向形成裂缝的平面弹性件密封，所述的弹性件粘接到所述管状体的内圆周上。

57.一个如权利要求55的调色剂容器，其特征在于，还包括一个用于密封所述调色剂出口的盖。

58.一个如权利要求57的调色剂容器，其特征在于，所述管状体的内圆周和外圆周之一形成有一个螺旋或螺纹，同时所述的盖上形成有一个螺旋或螺纹，所述的盖以与所述管状体的螺纹啮合密封所述的调色剂出口。

59.一个如权利要求55的调色剂容器，其特征在于，还包括一个粘接到所述管状体部分的片。

60.一个如权利要求53的调色剂容器，其特征在于，还包括一个用于保持所述袋位置的位置保持装置。

61.一个如权利要求60的调色剂容器，其特征在于，所述的位置保持装置包括一个围绕所述袋的整个外围的盒形部件。

62.一个如权利要求53的调色剂容器，其特征在于，用气流将调色剂从调色剂容器供给到所述成像设备的显影装置。

63.一个如权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，所述容器为由柔性材料构成的袋；

所述的袋可随着气压变形，从而改变其容量。

64.一个如权利要求63的调色剂容器，其特征在于，所述的调色剂出口包括一个管状体，所述的紧密接触增强机构设置在所述管状体的表面。

65.一个如权利要求63的调色剂容器，其特征在于，所述的装配部分包括一个管状体，所述的紧密接触增强机构位于所述管状体内。

66.一个如权利要求63的调色剂容器，其特征在于，所述的装配部分包括一个管状体，所述的紧密接触增强机构位于所述管状体的外圆周上。

67.一个如权利要求63的调色剂容器，其特征在于，所述的紧密接触增强机构包括一个弹性件。

68.一个如权利要求65的调色剂容器，其特征在于，所述的紧密接触增强机构包括一个尺寸覆盖所述管状体的内侧部分、并在厚度方向形成裂缝的平面弹性件密封，所述的弹性件至少安装在一个管状体内、并粘接到所述管状体的内圆周上。

69.一个如权利要求63的调色剂容器，其特征在于，所述的柔性材料约厚20μm-200μm。

70.一个如权利要求63的调色剂容器，其特征在于，所述的柔性材料包括树脂膜。

71.一个如权利要求63的调色剂容器，其特征在于，所述的调色剂出口包括一个管状体，该管状体含有一个将所述调色剂出口连接到形成在所述袋上的一个开口和所述装配部分的连接部分。

72.一个如权利要求71的调色剂容器，其特征在于，所述袋的一壁连接所述管状体的端部，该管状体从所述连接部分的一端延伸，该壁基本平行于所述连接部分的外圆周。

73.一个如权利要求71的调色剂容器，其特征在于，所述管状体的装配部分的内直径大于所述连接部分的内直径。

74.一个如权利要求71的调色剂容器，其特征在于，所述的连接部分具有一个船形部分。

75.一个如权利要求71的调色剂容器，其特征在于，还包括一个从基本平行所述管状体的所述装配部分与所述连接部分之间的位置向外沿径向伸出的凸缘。

76.一个如权利要求71的调色剂容器，其特征在于，所述的装配部分与所述的连接部分可彼此分离。

77.一个如权利要求63的调色剂容器，其特征在于，还包括一个底部、和一个连接所述底部和所述调色剂出口的侧壁，并包括一个向着所述的调色剂出口逐渐减小尺寸的减小机构；

78.一个如权利要求63的调色剂容器，其特征在于，还包括一个底部、和一个连接所述底部和所述调色剂出口的侧壁，并包括一个向着所述的调色剂出口逐渐减小尺寸的减小机构；

还包括设置在所述底部和所述侧壁之一的压力调节装置。

79.一个如权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，所述容器为由柔性材料构成的袋；

用于排放调色剂的调色剂出口由管状体制成；

还包括一个紧密接触增强机构，用于增强所述装配部件与所述长形部件之间的紧密接触；

80.一个如权利要求79的调色剂容器，其特征在于，所述的调色剂出口被密封。

81.一个如权利要求80的调色剂容器，其特征在于，所述的调色剂出口被一个尺寸覆盖所述管状体的内侧部分、并在厚度方向形成裂缝的平面弹性件密封，所述的弹性件粘接到所述管状体的内圆周上。

82.一个如权利要求80的调色剂容器，其特征在于，还包括一个用于密封所述调色剂出口的盖。

83.一个如权利要求82的调色剂容器，其特征在于，所述管状体的内圆周和外圆周之一形成有一个螺旋或螺纹，同时所述的盖上形成有一个螺旋或螺纹，所述的盖以与所述管状体的螺纹啮合密封所述的调色剂出口。

84.一个如权利要求80的调色剂容器，其特征在于，还包括一个粘接到所述管状体部分的片。

85.一个如权利要求79的调色剂容器，其特征在于，还包括一个用于保持所述袋位置的位置保持装置。

86.一个如权利要求85的调色剂容器，其特征在于，所述的位置保持装置包括一个围绕所述袋的整个外围的盒形部件。

87.一个如权利要求79的调色剂容器，其特征在于，用气流将调色剂从调色剂容器供给到所述成像设备的显影装置。

88.一个如权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，所述容器为由柔性材料构成的袋；

用于排放调色剂的调色剂出口由管状体制成；

所述的填充了调色剂的袋可随着气压变形，从而改变其容量；

89.一个如权利要求88的调色剂容器，其特征在于，所述的调色剂出口被密封。

90.一个如权利要求89的调色剂容器，其特征在于，所述的调色剂出口被一个尺寸覆盖所述管状体的内侧部分、并在厚度方向形成裂缝的平面弹性件密封，所述的弹性件粘接到所述管状体的内圆周上。

91.一个如权利要求89的调色剂容器，其特征在于，还包括一个用于密封所述调色剂出口的盖。

92.一个如权利要求91的调色剂容器，其特征在于，所述管状体的内圆周和外圆周之一形成有一个螺旋或螺纹，同时所述的盖上形成有一个螺旋或螺纹，所述的盖以与所述管状体的螺纹啮合密封所述的调色剂出口。

93.一个如权利要求89的调色剂容器，其特征在于，还包括一个粘接到所述管状体部分的片。

94.一个如权利要求88的调色剂容器，其特征在于，还包括一个用于保持所述袋位置的位置保持装置。

95.一个如权利要求94的调色剂容器，其特征在于，所述的位置保持装置包括一个围绕所述袋的整个外围的盒形部件。

96.一个如权利要求88的调色剂容器，其特征在于，用气流将调色剂从调色剂容器供给到所述成像设备的显影装置。

97.一个如权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，所述容器为由柔性材料构成的袋；

用于排放调色剂的调色剂出口由管状体制成；

所述的袋充有调色剂可随着气压变形，从而改变其容量；

(Cmax)-[(Ctoner)+(Cair)]≥0.1×(Cair)

98.一个如权利要求97的调色剂容器，其特征在于，设定所述调色剂容器以用调色剂的重量(g)除以所述调色剂容器的容量(cm³)所得的填充密度填充调色剂，所述的填充密度是小于等于0.7g/cm³。

99.一个如权利要求97的调色剂容器，其特征在于，所述的调色剂出口被密封。

100.一个如权利要求99的调色剂容器，其特征在于，所述的调色剂出口被一个尺寸覆盖所述管状体的内侧部分、并在厚度方向形成裂缝的平面弹性件密封，所述的弹性件粘接到所述管状体的内周边上。

101.一个如权利要求99的调色剂容器，其特征在于，还包括一个用于密封所述调色剂出口的盖。

102.一个如权利要求101的调色剂容器，其特征在于，所述管状体的内圆周和外圆周之一形成有一个螺旋或螺纹，同时所述的盖上形成有一个螺旋或螺纹，所述的盖以与所述管状体的螺纹啮合密封所述的调色剂出口。

103.一个如权利要求99的调色剂容器，其特征在于，还包括一个粘接到所述管状体部分的片。

104.一个如权利要求97的调色剂容器，其特征在于，还包括一个用于保持所述袋位置的位置保持装置。

105.一个如权利要求104的调色剂容器，其特征在于，所述的位置保持装置包括一个围绕所述袋的整个外围的盒形部件。

106.一个如权利要求97的调色剂容器，其特征在于，用气流将调色剂从调色剂容器供给到所述成像设备的显影装置。