WO2011074431A1 - リチウムイオン電池用正極及びその製造方法、並びに、リチウムイオン電池 - Google Patents

リチウムイオン電池用正極及びその製造方法、並びに、リチウムイオン電池 Download PDF

Info

Publication number
WO2011074431A1
WO2011074431A1 PCT/JP2010/071724 JP2010071724W WO2011074431A1 WO 2011074431 A1 WO2011074431 A1 WO 2011074431A1 JP 2010071724 W JP2010071724 W JP 2010071724W WO 2011074431 A1 WO2011074431 A1 WO 2011074431A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
positive electrode
lithium ion
ion battery
active material
electrode active
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/071724
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
隆一 長瀬
Original Assignee
Jx日鉱日石金属株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jx日鉱日石金属株式会社 filed Critical Jx日鉱日石金属株式会社
Priority to US13/514,080 priority Critical patent/US8993160B2/en
Priority to KR1020127012765A priority patent/KR101450978B1/ko
Priority to EP10837460A priority patent/EP2515364A1/en
Priority to CN201080055329.8A priority patent/CN102668184B/zh
Priority to JP2011546062A priority patent/JP5661646B2/ja
Publication of WO2011074431A1 publication Critical patent/WO2011074431A1/ja

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/131—Electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
    • H01M4/505—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
    • H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/624—Electric conductive fillers
    • H01M4/626—Metals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/028—Positive electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • H01M4/1391—Processes of manufacture of electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/362—Composites
    • H01M4/364—Composites as mixtures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
    • H01M4/40—Alloys based on alkali metals
    • H01M4/405—Alloys based on lithium
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
    • H01M4/46—Alloys based on magnesium or aluminium
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49108—Electric battery cell making

Definitions

  • the present invention relates to a positive electrode for a lithium ion battery, a method for producing the same, and a lithium ion battery.
  • Lithium-containing transition metal oxides are generally used as positive electrode active materials for lithium ion batteries. Specifically, lithium cobaltate (LiCoO 2 ), lithium nickelate (LiNiO 2 ), lithium manganate (LiMn 2 O 4 ), etc., improved characteristics (higher capacity, cycle characteristics, storage characteristics, reduced internal resistance) In order to improve the charge / discharge characteristics) and safety, it is underway to combine them.
  • lithium ion batteries for large applications such as in-vehicle use and load leveling are required to have characteristics different from those for conventional mobile phones and personal computers. Specifically, high capacity and low resistance are required for in-vehicle use, and high capacity and long life are required for load leveling.
  • a positive electrode of a lithium ion battery is formed by mixing a positive electrode active material and a conductive material in an organic solvent in which a binder is dissolved, applying a paste to an aluminum foil, drying and pressing.
  • the binder is necessary for maintaining the adhesion of the positive electrode active material, the conductive material, and the aluminum foil (current collector).
  • the conductive material is mixed for the purpose of imparting conductivity to the positive electrode active material having poor conductivity.
  • the positive electrode for lithium ion batteries described in Patent Document 1 is formed by applying a positive electrode active material paste to an aluminum foil for a current collector whose surface has been subjected to hydration oxidation treatment.
  • the positive electrode active material paste used here contains a positive electrode active material, a conductive agent such as carbon black or graphite, a binder such as PTFE, and a solvent such as water (in the specification of Patent Document 1). Paragraphs 0016-0025, etc.).
  • Patent Document 2 describes a lithium ion comprising an aluminum foil provided with a film containing a compound having ion permeability and carbon fine particles in a lower layer, and an upper layer provided with a film containing a binder, carbon fine particles and a positive electrode active material.
  • a positive electrode for a battery is described (paragraph 0009 in the specification of Patent Document 2).
  • the positive electrode for lithium ion batteries described in Patent Document 3 is formed by applying a positive electrode active material composition to an Al alloy positive electrode current collector.
  • the positive electrode active material composition used here is manufactured by dispersing a positive electrode active material, a polyvinylidene fluoride binder, and a carbon conductive agent in an N-methylpyrrolidone solvent (paragraph of the specification of Patent Document 3). 0031 and 0032 etc.).
  • a positive electrode for a lithium ion battery is formed on a current collector such as an aluminum foil by applying a positive electrode active material mixed with a conductive material or a binder
  • the uneven distribution of the conductive material or the binder covers the positive electrode active material. Deactivation or the like may occur to increase the contact resistance of the battery, resulting in a problem that the output characteristics of the battery deteriorate.
  • an object of the present invention is to provide a positive electrode for a lithium ion battery that suppresses the contact resistance of the battery and realizes good output characteristics. Moreover, this invention makes it another subject to provide the manufacturing method of the said positive electrode for lithium ion batteries. Furthermore, this invention makes it another subject to provide the lithium ion battery using the said positive electrode for lithium ion batteries.
  • This inventor used the positive electrode active material which does not contain an electroconductive material and a binder by paying attention to the electroconductivity of the positive electrode active material and the aluminum foil which is a collector, and their adhesion method, and studying earnestly.
  • the present inventors have found that a positive electrode for a lithium ion battery having a configuration and characteristics different from those of conventional ones can be formed.
  • the present invention completed on the basis of the above knowledge includes, in one aspect, a mixed layer composed of a metal that forms a current collector and a positive electrode active material dispersed in layers in the metal that forms the current collector.
  • This is a positive electrode for a lithium ion battery.
  • the positive electrode for a lithium ion battery according to the present invention includes a layer made of only the metal, and the mixed layer is formed on a layer made of only the metal.
  • the metal is aluminum or an aluminum alloy.
  • the positive electrode active material is a lithium-containing transition metal oxide.
  • the transition metal in the lithium-containing transition metal oxide is one or more selected from the group consisting of Ni, Mn, Co, and Fe. is there.
  • the crystal structure of the positive electrode active material in the mixed layer has a layered structure or a spinel structure.
  • the present invention provides a method for producing a positive electrode for a lithium ion battery, comprising providing a powder of a positive electrode active material in a mold and pouring molten metal onto the powder in the mold.
  • the present invention is a lithium ion battery using the positive electrode for a lithium ion battery according to the present invention.
  • the present invention it is possible to provide a positive electrode for a lithium ion battery that suppresses the contact resistance of the battery and realizes good output characteristics.
  • a positive electrode for a lithium ion battery includes a mixed layer composed of a metal that forms a current collector and a positive electrode active material dispersed in layers in the metal that forms the current collector. .
  • the mixed layer may constitute a positive electrode alone.
  • the mixed layer is formed on the metal layer forming the current collector, and the two layers may constitute a positive electrode.
  • the positive electrode active material is not particularly limited, and compounds useful as a positive electrode active material for a general positive electrode for a lithium ion battery can be widely used.
  • lithium cobaltate (LiCoO 2 ), lithium nickelate (LiNiO) 2 ), lithium-containing transition metal oxides such as lithium manganate (LiMn 2 O 4 ) are preferably used.
  • the transition metal in a lithium containing transition metal oxide is 1 type, or 2 or more types selected from the group which consists of Ni, Mn, Co, and Fe.
  • the ratio of lithium to all metals in the lithium-containing transition metal oxide is preferably more than 1.0 and less than 1.3.
  • the crystal structure of the positive electrode active material in such a mixed layer is not particularly limited as long as it is a structure capable of inserting and extracting lithium, but a layered structure or a spinel structure is preferable.
  • the current collector is formed of a conductive member made of a highly conductive metal. As described later, since the conductive member is melted and poured onto the powder of the positive electrode active material in the positive electrode manufacturing process as described later, it is not preferable that the melting point of the conductive member is a temperature that adversely affects the characteristics of the positive electrode active material. Further, it is necessary that the metal has a greater ionization tendency than the metal element constituting the positive electrode active material. Therefore, as the conductive member constituting the current collector, aluminum, magnesium, manganese, zinc, or an alloy containing at least one of them can be used. Among these, aluminum and aluminum alloys (for example, Al—Mn, Al—Mg, and Al—Zn—Mg) are particularly preferable.
  • the shape of the current collector is not particularly limited, and may be a foil shape or a plate shape.
  • the mixed layer is formed by laying a powdered positive electrode active material on a mold, and pouring a molten metal serving as a constituent material of the current collector on the mold, followed by solidification, and the positive electrode active material and the current collector It is the mixed layer of the metal which comprises.
  • the mixed layer has a configuration in which a metal enters between the particles of the positive electrode active material and is solidified.
  • the positive electrode active material in the mixed layer is dispersed in layers within the metal forming the current collector.
  • the positive electrode active material dispersed in a layered form is not particularly limited, but is preferably dispersed evenly.
  • the positive electrode for a lithium ion battery includes the mixed layer of the metal constituting the positive electrode active material and the current collector as described above, the positive electrode active material does not include a binder or a conductive material. However, it has good adhesion to the current collector and electrical conductivity.
  • the thickness of the mixed layer varies depending on the size of the positive electrode to be formed, the average particle size of the powder of the positive electrode active material, the hardness of the surface of the positive electrode active material spread on the mold, the material of the molten metal to be poured, the amount and temperature, etc. For example, 10 to 60 ⁇ m.
  • the composition of the mixed layer can be determined by quantitative analysis of each element (Li, Ni, Mn, etc.) of the material by ICP-MS (ICP mass spectrometer). Moreover, the thickness of the mixed layer can be determined by SEM (scanning electron microscope) observation.
  • a positive electrode active material powder is formed.
  • a method of oxidizing a mixture or coprecipitate containing a metal constituting the positive electrode active material can be used.
  • the mixture may be prepared by mixing compounds of each element by a general method, and the coprecipitate can also be prepared by a general method (coprecipitation with hydroxide or carbonate).
  • various raw materials are mixed so that the metal elements constituting the crystal of the positive electrode active material are present in the crystal structure at a target composition ratio to obtain a raw material mixture.
  • the raw materials include lithium compounds and other metal element compounds.
  • lithium compounds include, but are not limited to, lithium carbonate, lithium hydroxide, lithium oxide, lithium chloride, lithium nitrate, lithium sulfate, lithium hydrogen carbonate, lithium acetate, lithium fluoride, lithium bromide, lithium iodide, A lithium oxide is mentioned.
  • lithium carbonate is preferable because it is easy to handle and inexpensive.
  • Ni, Mn, Co, Mg, Al, Ti, Cr, Fe, Cu, or Zr is adopted as the other metal element contained in the positive electrode active material, their carbonates, nitrates, hydroxides, Chlorides, oxides and the like can be used as raw materials.
  • the mixing method is not limited, and examples thereof include a method of mixing powdery raw materials as they are, and a method of mixing after dissolving or suspending the raw materials in water and / or an organic solvent.
  • the powder of the positive electrode active material according to the present invention is obtained by subjecting the obtained raw material mixture to oxidation treatment (calcination in an oxidizing atmosphere, etc.) under appropriate conditions.
  • the average particle size of the positive electrode active material powder used varies depending on the characteristics required of the battery, but is preferably 10 ⁇ m or less. This is because when the average particle size is 10 ⁇ m or less, the molten metal and the powder of the positive electrode active material are mixed well when the molten metal is poured. In addition, the characteristics required for the battery can be generally satisfied.
  • the mold is prepared, and the positive electrode active material powder is uniformly spread in the mold.
  • the mold may have any shape / size.
  • the constituent material of the mold is not particularly limited, and examples thereof include cast iron, copper alloy, aluminum alloy, steel, and other special alloys.
  • molten metal as a constituent material of the current collector is poured onto the powder in the mold.
  • the melting point is 660 ° C.
  • the characteristics of the positive electrode active material are not adversely affected.
  • the poured molten metal enters the positive electrode active material powder in the mold.
  • the molten metal and the positive electrode active material are mixed, and a mixed layer in which the positive electrode active material is dispersed in layers is formed.
  • the positive electrode active material and the molten metal are cooled in a mold, thereby forming a positive electrode for a lithium ion battery including a mixed layer formed by solidifying a mixture composed of the positive electrode active material and the molten metal. . Further, when a part of the molten metal is provided so as to further overlap on the mixture as described above, a metal-only layer for forming a current collector is further formed on the mixed layer.
  • the positive electrode for a lithium ion battery according to the present invention is formed by providing a powdered positive electrode active material in a mold and pouring molten metal thereon, and includes a conductive material and a binder. Absent. For this reason, the contact resistance of a battery is suppressed and an output characteristic becomes favorable. Therefore, it is particularly useful in large-scale applications that require high capacity, low resistance, and long life such as in-vehicle use and load leveling.
  • a carbonate which is a precursor was prepared by a wet coprecipitation method using a nitrate solution of Ni, Mn and Co and lithium carbonate. This was dried and then oxidized to prepare a positive electrode active material powder.
  • the positive electrode active material powder was evenly dispersed on the bottom of a horizontal mold having a thickness of 100 ⁇ m, and molten aluminum was poured onto the mold, followed by cooling to produce a positive electrode for a lithium ion battery.
  • Comparative example As a comparative example, the same positive electrode active material as that of the example was prepared. Next, carbon black was prepared as a conductive material, and PVDF was prepared as a binder. Next, these positive electrode active materials, conductive materials and binders were weighed at a ratio of 85: 8: 7. Subsequently, a binder dissolved in an organic solvent (N-methylpyrrolidone) is mixed with a positive electrode active material and a conductive material to form a paste, applied onto an aluminum foil as a current collector, dried, and then pressed. Thus, a positive electrode for a lithium ion battery was obtained. The thickness of the positive electrode was approximately 100 ⁇ m.
  • evaluation 2032 type coin cells having a counter electrode of Li were prepared.
  • a 1M-LiPF6 dissolved in EC-DMC (1: 1) was used as an electrolyte, and charging / discharging was performed with a charging condition of 4.3 V and a discharging condition of 3.0 V.
  • the resistance was estimated by the voltage drop at the end of charging and the beginning of discharging. As a result, the electrode resistance was 0.5 m ⁇ for the example, and the electrode resistance was 1.3 m ⁇ for the comparative example.
  • the contact resistance of the battery is better when the positive electrode for a lithium ion battery (Example) produced by the manufacturing method according to the present invention is used than for the positive electrode for a lithium ion battery (Comparative Example) produced by a conventional coating method. Is small. Therefore, it can be seen that when the positive electrode for a lithium ion battery according to the present invention is used, the contact resistance of the battery is suppressed and the output characteristics are improved.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

　電池の接触抵抗を抑制し、良好な出力特性を実現するリチウムイオン電池用正極を提供する。リチウムイオン電池用正極は、集電体を形成する金属と、集電体を形成する金属内に層状に分散した正極活物質とで構成された混合層を備える。

Description

リチウムイオン電池用正極及びその製造方法、並びに、リチウムイオン電池
　本発明は、リチウムイオン電池用正極及びその製造方法、並びに、リチウムイオン電池に関する。
　リチウムイオン電池の正極活物質には、一般にリチウム含有遷移金属酸化物が用いられている。具体的には、コバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ2）、ニッケル酸リチウム（ＬｉＮｉＯ2）、マンガン酸リチウム（ＬｉＭｎ2Ｏ4）等であり、特性改善（高容量化、サイクル特性、保存特性、内部抵抗低減、充放電特性）や安全性を高めるためにこれらを複合化することが進められている。特に、車載用やロードレベリング用といった大型用途におけるリチウムイオン電池には、これまでの携帯電話用やパソコン用とは異なった特性が求められている。具体的には、車載用では高容量及び低抵抗が、ロードレベリングでは高容量及び長寿命が要求されている。
　リチウムイオン電池の正極は、従来、バインダーを溶解した有機溶媒に正極活物質と導電材とを混合し、ペースト状にしたものをアルミニウム箔に塗布し、乾燥・プレスして形成されている。バインダーは、正極活物質、導電材及びアルミニウム箔（集電体）の密着性を保持するために必要である。また、導電材は、導電性に乏しい正極活物質に導電性を付与する目的で混合するものである。
　このようなリチウムイオン電池用正極としては、例えば、特許文献１～３に開示されたものがある。このうち、特許文献１に記載のリチウムイオン電池用正極は、表面を水和酸化処理した集電体用アルミニウム箔に正極活物質ペーストを塗布することにより形成されている。また、ここで用いられる正極活物質ペーストには、正極活物質、カーボンブラックやグラファイト等の導電剤、ＰＴＦＥ等のバインダー、及び、水等の溶媒が含有されている（特許文献１の明細書の段落００１６～００２５等）。
　また、特許文献２には、イオン透過性を有する化合物と炭素微粒子とを含む皮膜を下層に備え、上層にバインダー、炭素微粒子及び正極活物質を含む皮膜を備えたアルミニウム箔からなる記載のリチウムイオン電池用正極が記載されている（特許文献２の明細書の段落０００９等）。
　また、特許文献３に記載のリチウムイオン電池用正極は、Ａｌ合金正極電流集電体に正極活物質組成物を塗布して形成されている。また、ここで用いられる正極活物質組成物は、正極活物質、ポリフッ化ビニリデンバインダー及びカーボン導電剤をＮ－メチルピロリドン溶媒の中で分散させて製造されている（特許文献３の明細書の段落００３１及び００３２等）。
特開２００８－１０３１３２号公報 特開２００７－２２６９６９号公報 特開２００５－２４３６３６号公報
　しかしながら、リチウムイオン電池用正極を、アルミニウム箔等の集電体上に、導電材やバインダー等を混合した正極活物質を塗布して形成した場合、導電材の偏在やバインダーが正極活物質を覆うことによる失活等が発生して電池の接触抵抗が増加し、電池の出力特性が低下するという問題が生じることがある。
　そこで、本発明は、電池の接触抵抗を抑制し、良好な出力特性を実現するリチウムイオン電池用正極を提供することを課題とする。また、本発明は、前記リチウムイオン電池用正極の製造方法を提供することを別の課題とする。さらに、本発明は、前記リチウムイオン電池用正極を用いたリチウムイオン電池を提供することを別の課題とする。
　本発明者は、正極活物質と集電体であるアルミニウム箔との導電性、及び、それらの接着方法に着目し、鋭意検討することで、導電材及びバインダーを含まない正極活物質を用いた、従来とは異なる構成及び特性のリチウムイオン電池用正極を形成できることを見出した。
　上記知見を基礎にして完成した本発明は一側面において、集電体を形成する金属と、該集電体を形成する金属内に層状に分散した正極活物質とで構成された混合層を備えたリチウムイオン電池用正極である。
　本発明に係るリチウムイオン電池用正極は一実施形態において、前記金属のみで構成された層を備えると共に、前記混合層が、該金属のみで構成された層上に形成されている。
　本発明に係るリチウムイオン電池用正極は別の実施形態において、前記金属が、アルミニウム又はアルミニウム合金である。
　本発明に係るリチウムイオン電池用正極は更に別の実施形態において、前記正極活物質が、リチウム含有遷移金属酸化物である。
　本発明に係るリチウムイオン電池用正極は更に別の実施形態において、前記リチウム含有遷移金属酸化物における遷移金属が、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ及びＦｅよりなる群から選択される１種又は２種以上である。
　本発明に係るリチウムイオン電池用正極は更に別の実施形態において、前記混合層における正極活物質の結晶構造が、層状構造又はスピネル構造を有する。
　本発明は別の一側面において、正極活物質の粉体を鋳型内に設け、該鋳型内の該粉体上に溶融金属を流し込むことを含むリチウムイオン電池用正極の製造方法である。
　本発明は更に別の一側面において、本発明に係るリチウムイオン電池用正極を用いたリチウムイオン電池である。
　本発明によれば、電池の接触抵抗を抑制し、良好な出力特性を実現するリチウムイオン電池用正極を提供することができる。
　（リチウムイオン電池用正極の構成）
　本発明の実施形態に係るリチウムイオン電池用正極は、集電体を形成する金属と、集電体を形成する金属内に層状に分散した正極活物質とで構成された混合層を備えている。混合層は、単独で正極を構成していてもよい。また、混合層は、集電体を形成する金属の層上に形成されており、これらの２層で正極を構成していてもよい。
　正極活物質は、特に限定されず、一般的なリチウムイオン電池用正極用の正極活物質として有用な化合物を広く用いることができるが、特に、コバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ2）、ニッケル酸リチウム（ＬｉＮｉＯ2）、マンガン酸リチウム（ＬｉＭｎ2Ｏ4）等のリチウム含有遷移金属酸化物を用いるのが好ましい。また、リチウム含有遷移金属酸化物における遷移金属は、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ及びＦｅよりなる群から選択される１種又は２種以上であるのが好ましい。また、リチウム含有遷移金属酸化物における全金属に対するリチウムの比率は、１．０超～１．３未満であるのが好ましい。１．０以下では、安定した結晶構造を保持しにくく、１．３以上では電池の高容量が確保できなくなるためである。このような混合層における正極活物質の結晶構造は、リチウムの挿入・脱離が可能な構造であれば特に限定されないが、層状構造又はスピネル構造が好ましい。
　集電体は、導電性の良好な金属から成る導電性部材で形成されている。導電性部材については、後述のように正極の製造工程において、溶融させて正極活物質の粉体上に流し込むため、その融点が正極活物質の特性に悪影響を与える温度であるものは好ましくない。また、正極活物質を構成する金属元素よりイオン化傾向が大きな金属であることが必要である。そのため、集電体を構成する導電性部材としては、アルミニウム、マグネシウム、マンガン、亜鉛、又は、それらの少なくとも１種を含む合金を用いることができ、このうち、アルミニウム、及び、アルミニウム合金（たとえば、Ａｌ－Ｍｎ系、Ａｌ－Ｍｇ系、Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ系）が特に好ましい。また、集電体の形状は、特に限定されず、箔状又は板状等であってもよい。
　混合層は、後述するように粉体状の正極活物質を鋳型に敷き詰め、その上に集電体の構成材料となる溶融金属を流し込んだ後に固めることで形成した、正極活物質及び集電体を構成する金属の混合層である。このため、混合層は、正極活物質の粒子間に金属が入り込んで固まった構成となっている。また、混合層内の正極活物質は、集電体を形成する金属内で層状に分散している。層状に分散する正極活物質は、特に限定されないが、均等に分散していることが好ましい。
　本発明の実施形態に係るリチウムイオン電池用正極は、上述のように正極活物質及び集電体を構成する金属の混合層を備えるため、正極活物質は、バインダーや導電材を含んでいなくても良好な集電体との接着性及び導電性を有している。
　混合層の厚さは、形成する正極の大きさ、正極活物質の粉体の平均粒径、鋳型に敷き詰めた正極活物質表面の硬さ、流し込む溶融金属の材料、量及び温度等によって異なるが、例えば、１０～６０μｍである。
　混合層の組成は、材料の各元素（Ｌｉ、Ｎｉ、Ｍｎ等）をＩＣＰ－ＭＳ（ＩＣＰ質量分析装置）による定量分析で決定することができる。また、混合層の厚さは、ＳＥＭ（走査型電子顕微鏡）観察で決定することができる。
　（リチウムイオン電池用正極の製造方法）
　次に、本発明の実施形態に係るリチウムイオン電池用正極の製造方法について説明する。
　まず、正極活物質の粉体を形成する。正極活物質の粉体の形成については、本発明では、正極活物質を構成する金属を含む混合物又は共沈物を酸化する方法を用いることができる。混合物は各元素の化合物を一般的な方法で混合して作製したものでよく、共沈物についても一般的な方法（水酸化物もしくは炭酸塩での共沈）で作製することができる。
　具体的には、まず、正極活物質の結晶を構成する金属元素が目的とする組成比で結晶構造中に存在するように各種原料を混合し、原料混合物とする。原料としてはリチウム化合物、及び、その他の金属元素の化合物が含まれる。
　リチウム化合物としては、限定的ではないが、炭酸リチウム、水酸化リチウム、酸化リチウム、塩化リチウム、硝酸リチウム、硫酸リチウム、炭酸水素リチウム、酢酸リチウム、フッ化リチウム、臭化リチウム、ヨウ化リチウム、過酸化リチウムが挙げられる。中でも、取り扱いが容易であること、安価であることの理由から、炭酸リチウムが好ましい。
　正極活物質に含まれるその他の金属元素としてＮｉ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｃｕ又はＺｒを採用する場合にも、同様にそれらの炭酸塩、硝酸塩、水酸化物、塩化物、酸化物等を原料として使用することができる。
　混合方法について説明する。混合の方法は、限定的ではないが、粉末状の原料をそのまま混合する方法、原料を水及び／又は有機溶媒に溶解又は懸濁させた後に混合する方法が挙げられる。
　次に、得られた原料混合物を適正条件下で酸化処理（酸化雰囲気中での焼成等）することにより本発明に係る正極活物質の粉体が得られる。
　また、使用する正極活物質の粉体の平均粒径は、電池に求められる特性によって変わるが、１０μｍ以下であるのが好ましい。平均粒径が１０μｍ以下の場合には、溶融金属を流し込んだときに、溶融金属と正極活物質の粉体とが良好に混じり合うためである。また、電池に求められる特性をおおむね満足できるためである。
　次に、鋳型を準備し、鋳型内に正極活物質の粉体を一様に敷き詰める。鋳型はどのような形状・大きさであってもよい。また、鋳型の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、鋳鉄、銅合金、アルミニウム合金、鋼、その他の特殊合金等を挙げることができる。
　次に、鋳型内の粉体上に、集電体の構成材料としての溶融金属を流し込む。このとき、溶融金属として、例えばアルミニウムを用いた場合、その融点は６６０℃であり、正極活物質の特性に悪影響を与えない。流し込まれた溶融金属は、鋳型内において、正極活物質の粉体内に入り込む。これにより、溶融金属と正極活物質とが混合し、且つ、正極活物質が層状に分散した混合層が形成される。また、溶融金属の一部が混合層上にさらに重なるようにして設けられていても良い。
　次に、正極活物質及び溶融金属を鋳型内で冷却することにより、正極活物質と溶融金属とで構成された混合体が固まることで形成された混合層を備えるリチウムイオン電池用正極を形成する。また、上述のように溶融金属の一部が混合体上にさらに重なるように設けられていた場合は、混合層上にさらに集電体を形成する金属単独の層が形成される。
　このようにして得られたリチウムイオン電池用正極を利用し、公知の手段に従い、リチウムイオン電池を作製することができる。
　本発明に係るリチウムイオン電池用正極は、上述のように、粉体状の正極活物質を鋳型内に設けておき、その上から溶融金属を流し込んで形成されており、導電材やバインダーを含まない。このため、電池の接触抵抗が抑制され、出力特性が良好となる。従って、車載用やロードレベリング用といった、高容量、低抵抗及び長寿命が要求される大型用途において、特に有用である。
　以下、本発明及びその利点をより良く理解するための実施例を提供するが、本発明はこれらの実施例に限られるものではない。
　（実施例）
　Ｎｉ，Ｍｎ及びＣｏの硝酸塩溶液、及び、炭酸リチウムを使用した湿式共沈法によって前駆体である炭酸塩を作製した。これを乾燥後、酸化処理して、正極活物質の粉体を作製した。正極活物質の粉体のＬｉ、Ｎｉ、Ｍｎ及びＣｏ含有量は、ＩＣＰ－ＭＳで測定し、Ｎｉ：Ｍｎ：Ｃｏ＝１：１：１であり、Ｌｉと全金属との比（Ｌｉ／全金属比）は、１．０５であることを確認した。また、ＸＲＤ（Ｘ線回折装置）により、正極活物質が層状構造であることを確認した。さらに、レーザー回折式粒度分布により、正極活物質の粉体の平均粒径が６μｍであることを確認した。
　この正極活物質の粉体を、水平にした厚さ１００μｍの鋳型の底に均等に分散し、この上に溶融したアルミニウムを流し込んだ後、冷却することにより、リチウムイオン電池用正極を作製した。
　（比較例）
　比較例として、実施例と同じ正極活物質を作製した。次に、導電材としてカーボンブラックを、バインダーとしてＰＶＤＦを準備した。次に、これらの正極活物質、導電材及びバインダーを、８５：８：７の割合で秤量した。続いて、バインダーを有機溶媒（Ｎ－メチルピロリドン）に溶解したものに、正極活物質及び導電材を混合してペースト化し、集電体としてのアルミニウム箔上に塗布して乾燥した後、プレスしてリチウムイオン電池用正極とした。正極の厚さはほぼ１００μｍであった。
　上述の実施例及び比較例のリチウムイオン電池用正極を用いて、対極をＬｉとした評価用の２０３２型コインセルを作製した。電解液に１Ｍ－ＬｉＰＦ６をＥＣ－ＤＭＣ（１：１）に溶解したものを用い、充電条件を４．３Ｖ、放電条件を３．０Ｖとして充放電を行った。充電末期と放電初期との電圧低下で抵抗を推定した。その結果、実施例について電極抵抗が０．５ｍΩとなり、比較例については電極抵抗が１．３ｍΩとなった。これにより、本発明に係る製造方法により作製したリチウムイオン電池用正極（実施例）を使用したほうが、従来の塗布法により作製したリチウムイオン電池用正極（比較例）に比べて、電池の接触抵抗が小さいことがわかる。従って、本発明に係るリチウムイオン電池用正極を用いれば、電池の接触抵抗が抑制され、出力特性が良好となることがわかる。

Claims (8)

  1. 　集電体を形成する金属と、該集電体を形成する金属内に層状に分散した正極活物質とで構成された混合層を備えたリチウムイオン電池用正極。
  2. 　前記金属のみで構成された層を備えると共に、前記混合層が、該金属のみで構成された層上に形成されている請求項１に記載のリチウムイオン電池用正極。
  3. 　前記金属が、アルミニウム又はアルミニウム合金である請求項１又は２に記載のリチウムイオン電池用正極。
  4. 　前記正極活物質が、リチウム含有遷移金属酸化物である請求項１～３のいずれかに記載のリチウムイオン電池用正極。
  5. 　前記リチウム含有遷移金属酸化物における遷移金属が、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ及びＦｅよりなる群から選択される１種又は２種以上である請求項４に記載のリチウムイオン電池用正極。
  6. 　前記正極活物質の結晶構造が、層状構造又はスピネル構造を有する請求項１～５のいずれかに記載のリチウムイオン電池用正極。
  7. 　正極活物質の粉体を鋳型内に設け、該鋳型内の該粉体上に溶融金属を流し込むことを含むリチウムイオン電池用正極の製造方法。
  8. 　請求項１～６のいずれかに記載のリチウムイオン電池用正極を用いたリチウムイオン電池。
PCT/JP2010/071724 2009-12-18 2010-12-03 リチウムイオン電池用正極及びその製造方法、並びに、リチウムイオン電池 WO2011074431A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/514,080 US8993160B2 (en) 2009-12-18 2010-12-03 Positive electrode for lithium ion battery, method for producing said positive electrode, and lithium ion battery
KR1020127012765A KR101450978B1 (ko) 2009-12-18 2010-12-03 리튬 이온 전지용 정극 및 그 제조 방법, 그리고 리튬 이온 전지
EP10837460A EP2515364A1 (en) 2009-12-18 2010-12-03 Positive electrode for lithium ion battery, method for producing said positive electrode, and lithium ion battery
CN201080055329.8A CN102668184B (zh) 2009-12-18 2010-12-03 锂离子电池用正极及其制造方法、以及锂离子电池
JP2011546062A JP5661646B2 (ja) 2009-12-18 2010-12-03 リチウムイオン電池用正極及びその製造方法、並びに、リチウムイオン電池

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009-287556 2009-12-18
JP2009287556 2009-12-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011074431A1 true WO2011074431A1 (ja) 2011-06-23

Family

ID=44167187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/071724 WO2011074431A1 (ja) 2009-12-18 2010-12-03 リチウムイオン電池用正極及びその製造方法、並びに、リチウムイオン電池

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8993160B2 (ja)
EP (1) EP2515364A1 (ja)
JP (1) JP5661646B2 (ja)
KR (1) KR101450978B1 (ja)
CN (1) CN102668184B (ja)
TW (1) TWI466368B (ja)
WO (1) WO2011074431A1 (ja)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010113583A1 (ja) 2009-03-31 2010-10-07 日鉱金属株式会社 リチウムイオン電池用正極活物質
EP2518802B1 (en) 2009-12-22 2020-11-25 JX Nippon Mining & Metals Corporation Positive electrode active material for a lithium-ion battery, positive electrode for a lithium-ion battery, lithium-ion battery using same, and precursor to a positive electrode active material for a lithium-ion battery
US9231249B2 (en) 2010-02-05 2016-01-05 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Positive electrode active material for lithium ion battery, positive electrode for lithium ion battery, and lithium ion battery
WO2011096522A1 (ja) 2010-02-05 2011-08-11 Jx日鉱日石金属株式会社 リチウムイオン電池用正極活物質、リチウムイオン電池用正極、及び、リチウムイオン電池
US9240594B2 (en) 2010-03-04 2016-01-19 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Positive electrode active substance for lithium ion batteries, positive electrode for lithium ion batteries, and lithium ion battery
US9216913B2 (en) 2010-03-04 2015-12-22 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Positive electrode active substance for lithium ion batteries, positive electrode for lithium ion batteries, and lithium ion battery
JP5313392B2 (ja) 2010-03-04 2013-10-09 Ｊｘ日鉱日石金属株式会社 リチウムイオン電池用正極活物質、リチウムイオン電池用正極、及び、リチウムイオン電池
EP2544273A4 (en) 2010-03-04 2014-06-25 Jx Nippon Mining & Metals Corp POSITIVE ACTIVE ELECTRODE MATERIAL FOR LITHIUM ION BATTERIES, POSITIVE ELECTRODE FOR LITHIUM ION BATTERIES AND LITHIUM ION BATTERY
JP5467144B2 (ja) 2010-03-05 2014-04-09 Ｊｘ日鉱日石金属株式会社 リチウムイオン電池用正極活物質、リチウムイオン電池用正極、及びリチウムイオン電池
US20130143121A1 (en) 2010-12-03 2013-06-06 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Positive Electrode Active Material For Lithium-Ion Battery, A Positive Electrode For Lithium-Ion Battery, And Lithium-Ion Battery
KR101667867B1 (ko) 2011-01-21 2016-10-19 제이엑스금속주식회사 리튬 이온 전지용 정극 활물질의 제조 방법 및 리튬 이온 전지용 정극 활물질
EP2704237B1 (en) 2011-03-29 2016-06-01 JX Nippon Mining & Metals Corporation Production method for positive electrode active material for lithium ion batteries and positive electrode active material for lithium ion batteries
US9214676B2 (en) 2011-03-31 2015-12-15 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Positive electrode active material for lithium ion batteries, positive electrode for lithium ion batteries, and lithium ion battery
JP6292739B2 (ja) 2012-01-26 2018-03-14 Ｊｘ金属株式会社 リチウムイオン電池用正極活物質、リチウムイオン電池用正極、及び、リチウムイオン電池
JP6292738B2 (ja) 2012-01-26 2018-03-14 Ｊｘ金属株式会社 リチウムイオン電池用正極活物質、リチウムイオン電池用正極、及び、リチウムイオン電池
CN104246941A (zh) * 2012-03-29 2014-12-24 住友电气工业株式会社 电极材料及采用该电极材料的电容器和二次电池
US9911518B2 (en) 2012-09-28 2018-03-06 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Cathode active material for lithium-ion battery, cathode for lithium-ion battery and lithium-ion battery
EP3699999A4 (en) * 2017-10-17 2021-07-14 NGK Insulators, Ltd. LITHIUM SECONDARY BATTERY AND METHOD OF MANUFACTURING A DEVICE WITH THE BATTERY

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001266851A (ja) * 1999-10-22 2001-09-28 Sanyo Electric Co Ltd リチウム二次電池用電極の製造方法
JP2002216745A (ja) * 2001-01-23 2002-08-02 Sanyo Electric Co Ltd リチウム二次電池
JP2005183366A (ja) * 2003-11-27 2005-07-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd エネルギーデバイス及びその製造方法
JP2008181708A (ja) * 2007-01-23 2008-08-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd 非水電解質二次電池用電極の製造方法、非水電解質二次電池用電極、および非水電解質二次電池

Family Cites Families (178)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2165128A (en) 1938-04-22 1939-07-04 Traylor Engineering And Mfg Co Rotary kiln
US4469654A (en) * 1980-02-06 1984-09-04 Minnesota Mining And Manufacturing Company EDM Electrodes
US4443186A (en) 1982-04-14 1984-04-17 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Solar heated rotary kiln
JP3200867B2 (ja) 1991-04-26 2001-08-20 ソニー株式会社 非水電解質二次電池
US5393622A (en) 1992-02-07 1995-02-28 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Process for production of positive electrode active material
JP3334179B2 (ja) 1992-09-14 2002-10-15 松下電器産業株式会社 非水電解液二次電池用正極活物質の製造法
EP0630064B1 (en) 1993-04-28 1998-07-15 Fuji Photo Film Co., Ltd. Nonaqueous electrolyte-secondary battery
JPH0729603A (ja) 1993-07-14 1995-01-31 Fuji Photo Film Co Ltd 非水電解質二次電池
JPH07211311A (ja) 1994-01-18 1995-08-11 Sony Corp 非水電解液二次電池
JPH08138669A (ja) 1994-11-02 1996-05-31 Toray Ind Inc 正極活物質、その製造方法およびそれを用いた非水溶媒系二次電池
JPH0982325A (ja) 1995-09-08 1997-03-28 Sony Corp 正極活物質の製造方法
JPH09120813A (ja) * 1995-10-26 1997-05-06 Sony Corp 非水電解液二次電池
US5817436A (en) 1996-03-05 1998-10-06 Sharp Kabushiki Kaisha Lithium nickel composite oxide preparation process therefor and application thereof
TW363940B (en) 1996-08-12 1999-07-11 Toda Kogyo Corp A lithium-nickle-cobalt compound oxide, process thereof and anode active substance for storage battery
JPH1083815A (ja) 1996-09-10 1998-03-31 Toshiba Battery Co Ltd リチウム二次電池
JPH10116618A (ja) 1996-10-11 1998-05-06 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 非水系電解質電池正極活物質用リチウムコバルト複合酸化物
WO1998029914A1 (fr) 1996-12-25 1998-07-09 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Materiau anodique actif, son procede de production, et element d'accumulateur a ion lithium comportant ledit materiau
JPH10188986A (ja) 1996-12-27 1998-07-21 Toyota Central Res & Dev Lab Inc リチウム二次電池用正極活物質の製造方法
JPH10206322A (ja) 1997-01-20 1998-08-07 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 非水系電解質二次電池用正極活物質中の炭酸塩の定量方法
JPH10208744A (ja) 1997-01-29 1998-08-07 Hitachi Ltd 電 池
US6037095A (en) 1997-03-28 2000-03-14 Fuji Photo Film Co., Ltd. Non-aqueous lithium ion secondary battery
JP3769871B2 (ja) 1997-04-25 2006-04-26 ソニー株式会社 正極活物質の製造方法
JPH10321224A (ja) 1997-05-16 1998-12-04 Nikki Kagaku Kk リチウム電池正極材及びその製造方法
JP3536611B2 (ja) 1997-08-25 2004-06-14 三菱電機株式会社 正極活物質およびその製造方法並びにそれを用いたリチウムイオン二次電池
JP3372204B2 (ja) 1998-02-12 2003-01-27 三井金属鉱業株式会社 Ｌｉ−Ｍｎ複合酸化物の製造方法
JP3677992B2 (ja) 1998-03-24 2005-08-03 三菱化学株式会社 リチウムイオン二次電池
JPH11307094A (ja) 1998-04-20 1999-11-05 Chuo Denki Kogyo Co Ltd リチウム二次電池用正極活物質とリチウム二次電池
JP4171848B2 (ja) 1998-06-02 2008-10-29 宇部興産株式会社 リチウムイオン非水電解質二次電池
JP4040184B2 (ja) 1998-08-28 2008-01-30 株式会社コンポン研究所 リチウム系金属複合酸化物の製造方法
JP2000149945A (ja) 1998-11-10 2000-05-30 Hitachi Ltd リチウムイオン二次電池
JP3754218B2 (ja) 1999-01-25 2006-03-08 三洋電機株式会社 非水電解質電池用正極及びその製造方法、ならびこの正極を用いた非水電解質電池及びその製造方法
JP3471244B2 (ja) 1999-03-15 2003-12-02 株式会社東芝 非水電解液二次電池の製造方法
JP4314676B2 (ja) 1999-06-03 2009-08-19 パナソニック株式会社 リチウム二次電池
JP2001110420A (ja) 1999-10-13 2001-04-20 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 非水系電解質二次電池用正極活物質の製造方法および該方法により得られた非水系電解質二次電池用正極活物質
WO2001029918A1 (fr) 1999-10-22 2001-04-26 Sanyo Electric Co., Ltd Electrode pour accumulateur au lithium et accumulateur au lithium
AU7951300A (en) * 1999-10-22 2001-04-30 Sanyo Electric Co., Ltd. Method for producing material for electrode for lithium cell
JP3733071B2 (ja) 1999-10-22 2006-01-11 三洋電機株式会社 リチウム電池用電極及びリチウム二次電池
JP2001148249A (ja) 1999-11-19 2001-05-29 Chuo Denki Kogyo Co Ltd リチウム二次電池用正極活物質材料とリチウム二次電池
JP2001223008A (ja) 1999-12-02 2001-08-17 Honjo Chemical Corp リチウムイオン二次電池、そのための正極活物質及びその製造方法
JP2002063901A (ja) 2000-08-14 2002-02-28 Mitsui Chemicals Inc リチウム二次電池用正極活物質、その製法およびそれを用いた電池
CN1278438C (zh) 2000-09-25 2006-10-04 三星Sdi株式会社 用于可充电锂电池的正电极活性材料及其制备方法
KR100378007B1 (ko) * 2000-11-22 2003-03-29 삼성에스디아이 주식회사 리튬-황 전지용 양극 및 그를 포함하는 리튬-황 전지
JP3567131B2 (ja) 2000-12-28 2004-09-22 株式会社東芝 非水電解質電池
JP2002260655A (ja) 2001-02-28 2002-09-13 Nichia Chem Ind Ltd リチウムイオン二次電池用正極活物質の製造方法
JP2002298914A (ja) 2001-03-30 2002-10-11 Toshiba Corp 非水電解質二次電池
WO2002086993A1 (fr) 2001-04-20 2002-10-31 Yuasa Corporation Matiere active anodique et son procede de production, anode pour pile secondaire a electrolyte non aqueux et pile secondaire a electrolyte non aqueux
JP4175026B2 (ja) 2001-05-31 2008-11-05 三菱化学株式会社 リチウム遷移金属複合酸化物及びリチウム二次電池用正極材料の製造方法、リチウム二次電池用正極、並びにリチウム二次電池
US7135251B2 (en) 2001-06-14 2006-11-14 Samsung Sdi Co., Ltd. Active material for battery and method of preparing the same
JP5079951B2 (ja) 2001-06-27 2012-11-21 株式会社三徳 非水電解液２次電池用正極活物質、その製造方法、非水電解液２次電池、並びに正極の製造方法
JP4510331B2 (ja) 2001-06-27 2010-07-21 パナソニック株式会社 非水電解質二次電池
JP4253142B2 (ja) 2001-09-05 2009-04-08 日本電工株式会社 二次電池用リチウムマンガン複合酸化物およびその製造方法、ならびに非水電解液二次電池
JP2003151546A (ja) 2001-11-08 2003-05-23 Nichia Chem Ind Ltd リチウムイオン二次電池用正極活物質及びその製造方法
JP4070585B2 (ja) 2001-11-22 2008-04-02 日立マクセル株式会社 リチウム含有複合酸化物およびそれを用いた非水二次電池
JP3835266B2 (ja) 2001-11-29 2006-10-18 住友金属鉱山株式会社 非水系電解質二次電池用正極活物質およびその製造方法
JP2004006264A (ja) 2002-04-17 2004-01-08 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd リチウム二次電池
KR100437339B1 (ko) 2002-05-13 2004-06-25 삼성에스디아이 주식회사 전지용 활물질의 제조방법 및 그로부터 제조되는 전지용활물질
JP4873830B2 (ja) 2002-10-04 2012-02-08 三菱化学株式会社 リチウム二次電池用負極材料、並びに、このリチウム二次電池用負極材料を用いた負極及びリチウム二次電池
JP4868703B2 (ja) 2002-10-31 2012-02-01 三菱化学株式会社 リチウム二次電池用正極材料の添加剤、リチウム二次電池用正極材料、並びに、このリチウム二次電池用正極材料を用いた正極及びリチウム二次電池
US7316862B2 (en) 2002-11-21 2008-01-08 Hitachi Maxell, Ltd. Active material for electrode and non-aqueous secondary battery using the same
JP2004193115A (ja) 2002-11-27 2004-07-08 Nichia Chem Ind Ltd 非水電解質二次電池用正極活物質および非水電解質二次電池
JP4427314B2 (ja) 2002-12-20 2010-03-03 住友金属鉱山株式会社 非水系電解質二次電池用正極活物質及びその製造方法、それを用いた非水系電解質二次電池およびその製造方法
TWI279019B (en) 2003-01-08 2007-04-11 Nikko Materials Co Ltd Material for lithium secondary battery positive electrode and manufacturing method thereof
JP2004227790A (ja) 2003-01-20 2004-08-12 Nichia Chem Ind Ltd 非水電解液二次電池用正極活物質
DE602004017798D1 (de) 2003-02-21 2009-01-02 Toyota Motor Co Ltd Aktives Material für die positive Elektrode einer Sekundärbatterie mit nichtwässrigem Elektrolyt
JP4427351B2 (ja) 2003-02-21 2010-03-03 住友金属鉱山株式会社 非水系電解質二次電池用正極活物質および非水系電解質二次電池
WO2004082046A1 (ja) 2003-03-14 2004-09-23 Seimi Chemical Co., Ltd. リチウム二次電池用正極活物質粉末
CN100381365C (zh) 2003-04-17 2008-04-16 清美化学股份有限公司 含锂-镍-钴-锰复合氧化物及锂二次电池用正极活性物质用原料和它们的制造方法
JP4742517B2 (ja) 2003-05-08 2011-08-10 三菱化学株式会社 積層体および積層体の製造方法
JP2007214138A (ja) 2003-05-13 2007-08-23 Mitsubishi Chemicals Corp リチウム二次電池正極材料用層状リチウムニッケル系複合酸化物粉体及びその製造方法、リチウム二次電池用正極並びにリチウム二次電池
WO2004102702A1 (ja) 2003-05-13 2004-11-25 Mitsubishi Chemical Corporation 層状リチウムニッケル系複合酸化物粉体及びその製造方法
JP2004355824A (ja) 2003-05-27 2004-12-16 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 非水系二次電池用正極活物質および正極
JP4299065B2 (ja) 2003-06-19 2009-07-22 株式会社クレハ リチウム二次電池用正極材およびその製造方法
JP2005056602A (ja) 2003-08-05 2005-03-03 Seimi Chem Co Ltd リチウム二次電池用正極活物質粉末およびその評価方法
JP4216669B2 (ja) 2003-08-07 2009-01-28 日鉱金属株式会社 リチウム・ニッケル・マンガン・コバルト複合酸化物並びにそれを正極活物質として用いたリチウムイオン二次電池
JP2005060162A (ja) 2003-08-11 2005-03-10 Sumitomo Metal Mining Co Ltd リチウムマンガンニッケル複合酸化物の製造方法、およびそれを用いた非水系電解質二次電池用正極活物質
JP2005075691A (ja) 2003-09-01 2005-03-24 Mikuni Color Ltd リチウムマンガン複合酸化物粒子、その製造方法並びにそれを用いた二次電池用正極及び二次電池
US20050118502A1 (en) 2003-11-27 2005-06-02 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Energy device and method for producing the same
JP4100341B2 (ja) 2003-12-26 2008-06-11 新神戸電機株式会社 リチウム二次電池用正極材料及びそれを用いたリチウム二次電池
JP2005235624A (ja) 2004-02-20 2005-09-02 Japan Storage Battery Co Ltd 非水電解液二次電池の製造方法
KR100560492B1 (ko) 2004-02-25 2006-03-13 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이차 전지용 양극 전류 집전체 및 이를 포함하는리튬 이차 전지
JP4540041B2 (ja) 2004-03-08 2010-09-08 株式会社Ｇｓユアサ 非水電解質二次電池
JP4916094B2 (ja) 2004-03-30 2012-04-11 Ｊｘ日鉱日石金属株式会社 リチウムイオン二次電池正極材料用前駆体とその製造方法並びにそれを用いた正極材料の製造方法
JP3983745B2 (ja) 2004-03-31 2007-09-26 三井金属鉱業株式会社 リチウム電池用リチウム遷移金属酸化物
JP4766840B2 (ja) 2004-04-12 2011-09-07 住友金属鉱山株式会社 非水系電解質二次電池用正極活物質および非水系電解質二次電池
JP4504074B2 (ja) 2004-04-15 2010-07-14 株式会社東芝 非水電解質電池用正極活物質、正極及び非水電解質電池
ATE523906T1 (de) 2004-04-27 2011-09-15 Mitsubishi Chem Corp Schicht-lithium-nickel-mangan-kobalt- verbundoxidpulver für das material einer positivelektrode einer lithium-sekundärbatterie, herstellungsprozess dafür, positive elektrode einer lithium-sekundärbatterie daraus und lithium-sekundärbatterie
JP4617717B2 (ja) 2004-05-12 2011-01-26 三菱化学株式会社 リチウム遷移金属複合酸化物及びその製造方法と、リチウム二次電池用正極並びにリチウム二次電池
JP2005327644A (ja) 2004-05-17 2005-11-24 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd リチウム二次電池用正極材の製造方法、正極材及びリチウム二次電池
JP2005332707A (ja) 2004-05-20 2005-12-02 Toshiba Corp 非水電解質電池用正極及び非水電解質電池
JP2005347134A (ja) 2004-06-04 2005-12-15 Sumitomo Metal Mining Co Ltd リチウムイオン二次電池用正極活物質の製造方法
JP5021892B2 (ja) 2004-06-17 2012-09-12 Ｊｘ日鉱日石金属株式会社 リチウムイオン二次電池正極材料用前駆体とその製造方法並びにそれを用いた正極材料の製造方法
JP2006054159A (ja) 2004-07-15 2006-02-23 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 非水系二次電池用正極活物質およびその製造方法
JP4595475B2 (ja) 2004-10-01 2010-12-08 住友金属鉱山株式会社 非水系電解質二次電池用正極活物質およびこれを用いた非水系電解質二次電池およびその製造方法
JP4997693B2 (ja) 2004-10-01 2012-08-08 住友金属鉱山株式会社 非水系電解質二次電池用正極活物質およびこれを用いた非水系電解質二次電池およびその製造方法
JP2006127923A (ja) 2004-10-29 2006-05-18 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd リチウム二次電池用の正極活物質及びリチウム二次電池
JP2006127955A (ja) 2004-10-29 2006-05-18 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 非水系二次電池用正極活物質およびその製造方法
KR100578447B1 (ko) 2004-11-04 2006-05-10 한규승 자가혼합 공융법을 이용한 고출력 리튬2차전지용 결정질나노미립자 양극 활물질의 제조방법
JP4752244B2 (ja) 2004-11-09 2011-08-17 三菱化学株式会社 リチウム二次電池正極材料用層状リチウムニッケルマンガン系複合酸化物粉体及びそれを用いたリチウム二次電池正極、並びにリチウム二次電池
JP2006156126A (ja) 2004-11-29 2006-06-15 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 非水系二次電池用正極活物質およびその製造方法
JP2006156235A (ja) 2004-11-30 2006-06-15 Sony Corp 負極および電池
JP4582579B2 (ja) 2004-12-07 2010-11-17 Ａｇｃセイミケミカル株式会社 リチウム二次電池用正極材料
JP4593488B2 (ja) 2005-02-10 2010-12-08 昭和電工株式会社 二次電池用集電体、二次電池用正極、二次電池用負極、二次電池及びそれらの製造方法
JP4859487B2 (ja) 2005-03-09 2012-01-25 パナソニック株式会社 非水電解質二次電池
US7648693B2 (en) 2005-04-13 2010-01-19 Lg Chem, Ltd. Ni-based lithium transition metal oxide
US20070298512A1 (en) 2005-04-13 2007-12-27 Lg Chem, Ltd. Material for lithium secondary battery of high performance
JP4854982B2 (ja) 2005-04-15 2012-01-18 Ａｇｃセイミケミカル株式会社 リチウム二次電池正極用のリチウム含有複合酸化物の製造方法
JP4824349B2 (ja) 2005-06-16 2011-11-30 パナソニック株式会社 リチウムイオン二次電池
JP2008544468A (ja) 2005-06-28 2008-12-04 トダ・コウギョウ・ヨーロッパ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング 無機化合物
KR20070009447A (ko) 2005-07-14 2007-01-18 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 리튬 2차 전지용 양극 및 이를 이용한 리튬 2차 전지
JP5032800B2 (ja) 2005-07-14 2012-09-26 パナソニック株式会社 リチウム二次電池用正極およびそれを用いたリチウム二次電池
CN100342569C (zh) 2005-07-15 2007-10-10 广州鸿森材料有限公司 回转炉煅烧合成锂离子电池正极材料的方法
CN100499221C (zh) * 2005-08-24 2009-06-10 杨成云 锂离子电池用多元掺杂锰酸锂正极活性材料
JP2006019310A (ja) 2005-08-26 2006-01-19 Sumitomo Chemical Co Ltd 電池用活物質
JP4785482B2 (ja) 2005-09-28 2011-10-05 三洋電機株式会社 非水電解質二次電池
KR102297569B1 (ko) 2005-10-20 2021-09-02 미쯔비시 케미컬 주식회사 리튬 2 차 전지 및 그것에 사용하는 비수계 전해액
KR20070065803A (ko) 2005-12-20 2007-06-25 소니 가부시끼 가이샤 정극 활물질과 리튬 이온 2차 전지
JP2007194202A (ja) 2005-12-20 2007-08-02 Sony Corp リチウムイオン二次電池
JP5143568B2 (ja) 2005-12-20 2013-02-13 パナソニック株式会社 非水電解質二次電池
JP5671775B2 (ja) 2006-01-27 2015-02-18 三菱化学株式会社 リチウムイオン二次電池
JP2007257890A (ja) 2006-03-20 2007-10-04 Nissan Motor Co Ltd 非水電解質リチウムイオン電池用正極材料およびこれを用いた電池
JP4996117B2 (ja) 2006-03-23 2012-08-08 住友金属鉱山株式会社 非水系電解質二次電池用正極活物質およびその製造方法とそれを用いた非水系電解質二次電池
JP5007919B2 (ja) 2006-04-05 2012-08-22 日立金属株式会社 リチウム二次電池用の正極活物質の製造方法、リチウム二次電池用の正極活物質及びそれを用いた非水系リチウム二次電池
CN100502106C (zh) 2006-05-12 2009-06-17 盐光科技（嘉兴）有限公司 二次电池正极材料及制备方法
JP5228292B2 (ja) 2006-07-06 2013-07-03 東ソー株式会社 リチウム−ニッケル−マンガン−コバルト複合酸化物の製造方法。
US20080081258A1 (en) * 2006-09-28 2008-04-03 Korea Electro Technology Research Institute Carbon-coated composite material, manufacturing method thereof, positive electrode active material, and lithium secondary battery comprising the same
JP2008103132A (ja) 2006-10-18 2008-05-01 Furukawa Sky Kk リチウムイオン電池の集電体用アルミニウム箔及びそれを用いたリチウムイオン電池
ATE556447T1 (de) 2006-12-26 2012-05-15 Santoku Corp Positivelektroden-aktivmaterial für eine sekundärbatterie mit wasserfreiem elektrolyt, positivelektrode und sekundärbatterie
CN102263259A (zh) 2006-12-28 2011-11-30 Agc清美化学股份有限公司 含锂复合氧化物及其制造方法
JP2008192547A (ja) 2007-02-07 2008-08-21 Toyota Motor Corp 正電極板、電池、車両、電池搭載機器、正電極板の製造方法、および電池の製造方法
JP5303857B2 (ja) 2007-04-27 2013-10-02 株式会社Ｇｓユアサ 非水電解質電池及び電池システム
EP2172996A4 (en) 2007-07-19 2013-07-31 Jx Nippon Mining & Metals Corp LITHIUM MANGANE DOUBLE OXIDE FOR LITHIUM-ION BATTERIES AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF THE DOUBLE OXIDE
JP5251332B2 (ja) 2007-07-30 2013-07-31 住友金属鉱山株式会社 非水系電解質二次電池用正極活物質およびその製造方法、並びにこれを用いた非水系電解質二次電池
EP2202828B1 (en) 2007-09-04 2013-12-11 Mitsubishi Chemical Corporation Lithium transition metal-type compound powder, method for manufacturing the same and lithium secondary battery positive electrode and lithium secondary battery using the same
JP4883025B2 (ja) 2007-10-31 2012-02-22 ソニー株式会社 二次電池
WO2009057722A1 (ja) 2007-11-01 2009-05-07 Agc Seimi Chemical Co., Ltd. リチウムイオン二次電池用正極活物質の製造方法
KR101234965B1 (ko) 2007-11-06 2013-02-20 파나소닉 주식회사 비수전해질 이차전지용 양극 활물질 및 그것을 이용한 비수전해질 이차전지
KR101017079B1 (ko) 2007-11-07 2011-02-25 한국과학기술연구원 전극활물질의 제조방법과 이에 의하여 제조된 전극활물질을포함하는 리튬전지
KR101574958B1 (ko) 2007-11-12 2015-12-07 가부시키가이샤 지에스 유아사 리튬 이차전지용 활물질, 리튬 이차전지 및 그 제조방법
JP5213103B2 (ja) 2007-12-19 2013-06-19 日立マクセル株式会社 非水電解質二次電池用正極、非水電解質二次電池および電子機器
JP2009224307A (ja) 2008-02-22 2009-10-01 Sanyo Electric Co Ltd 非水電解質二次電池及びその製造方法
EP2264814A4 (en) 2008-04-17 2016-08-17 Jx Nippon Mining & Metals Corp POSITIVE ELECTRODE ACTIVE MATERIAL FOR LITHIUM-ION BATTERY, POSITIVE ELECTRODE FOR RECHARGEABLE BATTERY, AND LITHIUM-ION BATTERY
JP5359140B2 (ja) 2008-05-01 2013-12-04 三菱化学株式会社 リチウム遷移金属系化合物粉体、その製造方法並びに、それを用いたリチウム二次電池用正極及びリチウム二次電池
JP2009277597A (ja) 2008-05-16 2009-11-26 Panasonic Corp 非水電解質二次電池
JP5451228B2 (ja) 2008-07-25 2014-03-26 三井金属鉱業株式会社 層構造を有するリチウム遷移金属酸化物
KR101142117B1 (ko) * 2008-09-25 2012-05-09 에스케이이노베이션 주식회사 전이금속 촉매계 및 이를 이용한 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 α-올레핀의 공중합체 제조방법
JP5231171B2 (ja) 2008-10-30 2013-07-10 パナソニック株式会社 非水電解質二次電池用正極活物質およびその製造方法
KR20100060362A (ko) 2008-11-27 2010-06-07 주식회사 에너세라믹 리튬 이차 전지용 양극 활물질, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지
CN101478044B (zh) 2009-01-07 2012-05-30 厦门钨业股份有限公司 锂离子二次电池多元复合正极材料及其制备方法
JP5195499B2 (ja) 2009-02-17 2013-05-08 ソニー株式会社 非水電解質二次電池
WO2010113583A1 (ja) 2009-03-31 2010-10-07 日鉱金属株式会社 リチウムイオン電池用正極活物質
WO2010113512A1 (ja) 2009-04-03 2010-10-07 パナソニック株式会社 リチウムイオン二次電池用正極活物質及びその製造方法並びにリチウムイオン二次電池
JP5490458B2 (ja) 2009-07-13 2014-05-14 日本化学工業株式会社 リチウム二次電池用正極活物質、その製造方法及びリチウム二次電池
JP5401211B2 (ja) 2009-08-21 2014-01-29 日清エンジニアリング株式会社 二次電池用正極材料の製造方法
JP2011113792A (ja) 2009-11-26 2011-06-09 Nippon Chem Ind Co Ltd リチウム二次電池用正極活物質、その製造方法及びリチウム二次電池
EP2518802B1 (en) 2009-12-22 2020-11-25 JX Nippon Mining & Metals Corporation Positive electrode active material for a lithium-ion battery, positive electrode for a lithium-ion battery, lithium-ion battery using same, and precursor to a positive electrode active material for a lithium-ion battery
US9231249B2 (en) 2010-02-05 2016-01-05 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Positive electrode active material for lithium ion battery, positive electrode for lithium ion battery, and lithium ion battery
WO2011096522A1 (ja) 2010-02-05 2011-08-11 Jx日鉱日石金属株式会社 リチウムイオン電池用正極活物質、リチウムイオン電池用正極、及び、リチウムイオン電池
JP5934089B2 (ja) 2010-03-04 2016-06-15 Ｊｘ金属株式会社 リチウムイオン電池用正極活物質、リチウムイオン電池用正極、及び、リチウムイオン電池
EP2544275A4 (en) 2010-03-04 2015-01-07 Jx Nippon Mining & Metals Corp POSITIVE ELECTRODE ACTIVE MATERIAL FOR LITHIUM-ION BATTERIES, POSITIVE ELECTRODE FOR LITHIUM-ION BATTERIES, LITHIUM-ION BATTERY
US9240594B2 (en) 2010-03-04 2016-01-19 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Positive electrode active substance for lithium ion batteries, positive electrode for lithium ion batteries, and lithium ion battery
US20120326099A1 (en) 2010-03-04 2012-12-27 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Positive Electrode Active Material For Lithium Ion Battery, Positive Electrode For Lithium Ion Battery, And Lithium Ion Battery
US9216913B2 (en) 2010-03-04 2015-12-22 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Positive electrode active substance for lithium ion batteries, positive electrode for lithium ion batteries, and lithium ion battery
WO2011108355A1 (ja) 2010-03-04 2011-09-09 Jx日鉱日石金属株式会社 リチウムイオン電池用正極活物質、リチウムイオン電池用正極、及び、リチウムイオン電池
EP2544273A4 (en) 2010-03-04 2014-06-25 Jx Nippon Mining & Metals Corp POSITIVE ACTIVE ELECTRODE MATERIAL FOR LITHIUM ION BATTERIES, POSITIVE ELECTRODE FOR LITHIUM ION BATTERIES AND LITHIUM ION BATTERY
JP5313392B2 (ja) 2010-03-04 2013-10-09 Ｊｘ日鉱日石金属株式会社 リチウムイオン電池用正極活物質、リチウムイオン電池用正極、及び、リチウムイオン電池
CN102782910B (zh) 2010-03-04 2015-06-24 Jx日矿日石金属株式会社 锂离子电池用正极活性物质、锂离子电池用正极及锂离子电池
WO2011108658A1 (ja) 2010-03-04 2011-09-09 Jx日鉱日石金属株式会社 リチウムイオン電池用正極活物質、リチウムイオン電池用正極、及び、リチウムイオン電池
JP5467144B2 (ja) 2010-03-05 2014-04-09 Ｊｘ日鉱日石金属株式会社 リチウムイオン電池用正極活物質、リチウムイオン電池用正極、及びリチウムイオン電池
US20130143121A1 (en) 2010-12-03 2013-06-06 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Positive Electrode Active Material For Lithium-Ion Battery, A Positive Electrode For Lithium-Ion Battery, And Lithium-Ion Battery
KR101667867B1 (ko) 2011-01-21 2016-10-19 제이엑스금속주식회사 리튬 이온 전지용 정극 활물질의 제조 방법 및 리튬 이온 전지용 정극 활물질
JP6016329B2 (ja) 2011-02-16 2016-10-26 Ｊｘ金属株式会社 リチウムイオン電池用正極活物質、リチウムイオン電池用正極及びリチウムイオン電池
WO2012132072A1 (ja) 2011-03-29 2012-10-04 Jx日鉱日石金属株式会社 リチウムイオン電池用正極活物質の製造方法及びリチウムイオン電池用正極活物質
EP2704237B1 (en) 2011-03-29 2016-06-01 JX Nippon Mining & Metals Corporation Production method for positive electrode active material for lithium ion batteries and positive electrode active material for lithium ion batteries
US9214676B2 (en) 2011-03-31 2015-12-15 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Positive electrode active material for lithium ion batteries, positive electrode for lithium ion batteries, and lithium ion battery
JP5812682B2 (ja) 2011-05-19 2015-11-17 Jx日鉱日石金属株式会社 リチウムイオン電池用正極活物質及びその製造方法
JP6292738B2 (ja) 2012-01-26 2018-03-14 Ｊｘ金属株式会社 リチウムイオン電池用正極活物質、リチウムイオン電池用正極、及び、リチウムイオン電池
JP6292739B2 (ja) 2012-01-26 2018-03-14 Ｊｘ金属株式会社 リチウムイオン電池用正極活物質、リチウムイオン電池用正極、及び、リチウムイオン電池
JP6159514B2 (ja) 2012-09-19 2017-07-05 Ｊｘ金属株式会社 リチウムイオン電池用正極活物質、リチウムイオン電池用正極、及び、リチウムイオン電池

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001266851A (ja) * 1999-10-22 2001-09-28 Sanyo Electric Co Ltd リチウム二次電池用電極の製造方法
JP2002216745A (ja) * 2001-01-23 2002-08-02 Sanyo Electric Co Ltd リチウム二次電池
JP2005183366A (ja) * 2003-11-27 2005-07-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd エネルギーデバイス及びその製造方法
JP2008181708A (ja) * 2007-01-23 2008-08-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd 非水電解質二次電池用電極の製造方法、非水電解質二次電池用電極、および非水電解質二次電池

Also Published As

Publication number Publication date
US8993160B2 (en) 2015-03-31
EP2515364A1 (en) 2012-10-24
JPWO2011074431A1 (ja) 2013-04-25
CN102668184A (zh) 2012-09-12
TWI466368B (zh) 2014-12-21
US20120244434A1 (en) 2012-09-27
KR20120069770A (ko) 2012-06-28
TW201125193A (en) 2011-07-16
KR101450978B1 (ko) 2014-10-15
JP5661646B2 (ja) 2015-01-28
CN102668184B (zh) 2015-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5661646B2 (ja) リチウムイオン電池用正極及びその製造方法、並びに、リチウムイオン電池
US9263732B2 (en) Positive electrode active material for lithium-ion battery, positive electrode for a lithium-ion battery, lithium-ion battery using same, and precursor to a positive electrode active material for a lithium-ion battery
JP4287901B2 (ja) 非水電解質二次電池用正極活物質、正極及び二次電池
CN104124443B (zh) 用于电池的活性材料、非水电解质电池和电池组
JP6722454B2 (ja) 正極活物質粉末、該粉末を有する正極及び二次電池
JP5843753B2 (ja) リチウムイオン電池用正極活物質、リチウムイオン電池用正極、及び、リチウムイオン電池
WO2011108389A1 (ja) リチウムイオン電池用正極活物質、リチウムイオン電池用正極、及び、リチウムイオン電池
US11121403B2 (en) Production method of electrode for all-solid-state batteries and production method of all-solid-state battery
JP2001210324A (ja) リチウム二次電池
Reddy et al. Molten salt method of preparation and cathodic studies on layered-cathode materials Li (Co0. 7Ni0. 3) O2 and Li (Ni0. 7Co0. 3) O2 for Li-ion batteries
WO2022080108A1 (ja) リチウムイオン二次電池およびその正極
KR101531776B1 (ko) 정극 활물질 및 그 제조 방법, 및 이것을 사용한 리튬 이차 전지
US8420261B2 (en) Thin film alloy electrodes
JPWO2013073231A1 (ja) リチウムイオン二次電池及びその製造方法
JP2015022983A (ja) ナトリウム二次電池
JP5550948B2 (ja) リチウムイオン電池用正極の製造方法
KR20120118341A (ko) 코어-쉘형 리튬 이차전지용 양극 활물질의 제조방법
Hong et al. Synthesis and electrochemical performance of a novel nano sized Sn2SbNi composite
Kalaiselvi et al. Enhanced electrochemical performance of RuO2 doped LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2 cathode material for Lithium-ion battery
WO2015019483A1 (ja) 非水系二次電池用正極活物質、それを用いた非水系二次電池用正極、非水系二次電池
WO2015037111A1 (ja) リチウムイオン二次電池用正極活物質およびそれを用いたリチウムイオン二次電池
CN118039821A (zh) 核壳颗粒与锂离子电池

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080055329.8

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10837460

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011546062

Country of ref document: JP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20127012765

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010837460

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13514080

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE