RU2013153535A - Способы извлечения редкоземельных элементов из различных руд - Google Patents

Способы извлечения редкоземельных элементов из различных руд Download PDF

Info

Publication number
RU2013153535A
RU2013153535A RU2013153535/02A RU2013153535A RU2013153535A RU 2013153535 A RU2013153535 A RU 2013153535A RU 2013153535/02 A RU2013153535/02 A RU 2013153535/02A RU 2013153535 A RU2013153535 A RU 2013153535A RU 2013153535 A RU2013153535 A RU 2013153535A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
earth element
rare earth
rare
metal ion
ion
Prior art date
Application number
RU2013153535/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Ришар БУДРО
Дени ПРИМО
Жоэль ФУРНЬЕ
Раймон СИМОНО
Мария Кристина ГАРСИЯ
Хайнц КРИВАНЕК
Карстен ДИТТРИХ
Original Assignee
Орбит Элюминэ Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from PCT/CA2012/000253 external-priority patent/WO2012126092A1/en
Application filed by Орбит Элюминэ Инк. filed Critical Орбит Элюминэ Инк.
Publication of RU2013153535A publication Critical patent/RU2013153535A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B59/00—Obtaining rare earth metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B26/00—Obtaining alkali, alkaline earth metals or magnesium
    • C22B26/10—Obtaining alkali metals
    • C22B26/12—Obtaining lithium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
    • C22B3/06—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in inorganic acid solutions, e.g. with acids generated in situ; in inorganic salt solutions other than ammonium salt solutions
    • C22B3/10—Hydrochloric acid, other halogenated acids or salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/44—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes
    • C22B3/46—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes by substitution, e.g. by cementation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00—Obtaining refractory metals
    • C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
    • C22B34/14—Obtaining zirconium or hafnium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00—Obtaining refractory metals
    • C22B34/30—Obtaining chromium, molybdenum or tungsten
    • C22B34/34—Obtaining molybdenum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B58/00—Obtaining gallium or indium
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из по меньшей мере одного материала, включающий:выщелачивание указанного по меньшей мере одного материала с помощью HCl, так чтобы получить продукт выщелачивания, содержащий ион первого металла, ион второго металла, указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и твердое вещество, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного твердого вещества;по существу селективное удаление указанного иона первого металла из указанного продукта выщелачивания, с получением тем самым композиции, содержащей указанный ион второго металла и указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga;по существу селективное по меньшей мере частичное удаление указанного иона второго металла из указанной композиции, с получением тем самым щелока, содержащего указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga;по существу селективное удаление указанного по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из указанного щелока, где указанный щелок содержит GaClи подвергается реакционному взаимодействию с первым экстрагирующим агентом для того, чтобы по существу селективно экстрагировать из него GaCl, с получением тем самым раствора, не содержащего Ga, и раствора экстрагированного галлия, и о�

Claims (171)

1. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из по меньшей мере одного материала, включающий:
выщелачивание указанного по меньшей мере одного материала с помощью HCl, так чтобы получить продукт выщелачивания, содержащий ион первого металла, ион второго металла, указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и твердое вещество, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного твердого вещества;
по существу селективное удаление указанного иона первого металла из указанного продукта выщелачивания, с получением тем самым композиции, содержащей указанный ион второго металла и указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga;
по существу селективное по меньшей мере частичное удаление указанного иона второго металла из указанной композиции, с получением тем самым щелока, содержащего указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga;
по существу селективное удаление указанного по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из указанного щелока, где указанный щелок содержит GaCl3 и подвергается реакционному взаимодействию с первым экстрагирующим агентом для того, чтобы по существу селективно экстрагировать из него GaCl3, с получением тем самым раствора, не содержащего Ga, и раствора экстрагированного галлия, и отделение указанных растворов один от другого.
2. Способ по п. 1, в котором указанный ион первого металла по существу селективно удаляют из указанного продукта выщелачивания посредством по существу селективного осаждения его из указанного продукта выщелачивания и удаления из него осадка посредством выполнения разделения твердой фазы и жидкости.
3. Способ по п. 1, в котором указанный ион первого металла является по меньшей мере одним ионом алюминия и по существу селективно удаляется из указанного продукта выщелачивания посредством по существу селективного осаждения его в форме AlCl3 и удаления его из продукта выщелачивания посредством выполнения разделения твердой фазы и жидкости.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором указанная композиция содержит HCl, указанный ион второго металла и указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga.
5. Способ по любому из пп. 1-3, в котором указанный ион второго металла является по меньшей мере одним ионом железа и по существу селективно удаляется из указанной композиции посредством выполнения гидролиза, так чтобы преобразовать указанный по меньшей мере один ион железа в Fe2O3, и удаления указанного осажденного Fe2O3 из указанной композиции посредством выполнения разделения твердой фазы и жидкости, с получением тем самым указанного щелока, содержащего указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga.
6. Способ по п. 5, в котором указанный по меньшей мере один ион железа является Fe3+ и по существу селективно частично удаляется из указанной композиции, и в котором указанную композицию дополнительно обрабатывают восстановителем, так чтобы преобразовать Fe3+ в Fe2+, и затем Fe2+, в форме FeCl2, удаляют из указанный композиции посредством выполнения разделения твердой фазы и жидкости, с получением тем самым указанного щелока, содержащего указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga.
7. Способ по любому из пп. 1-3 и 6, в котором указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, по существу селективно осаждают, экстрагируют и/или отделяют от указанного щелока посредством жидкостной экстракции.
8. Способ по любому из пп. 1-3, в котором указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, экстрагируют из указанного щелока посредством жидкостной экстракции.
9. Способ по любому из пп. 1-3, в котором указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, извлекают из указанного щелока посредством жидкостной экстракции.
10. Способ по п. 7, в котором указанную жидкостную экстракцию выполняют с использованием по меньшей мере одного агента из ди-(2-этилгексил)фосфорной кислоты и моно(2-этилгексил)2-этилгексилфосфоната.
11. Способ по п. 7, в котором указанную жидкостную экстракцию выполняют с использованием ди-(2-этилгексил)фосфорной кислоты.
12. Способ по п. 7, в котором указанную жидкостную экстракцию выполняют с использованием бис(2,4,4-триметилпентил)монотиофосфиновой кислоты.
13. Способ по п. 7, в котором указанную жидкостную экстракцию выполняют с использованием алкилфосфата.
14. Способ по п. 7, в котором указанную жидкостную экстракцию выполняют с использованием трибутилфосфата.
15. Способ по п. 7, в котором указанную жидкостную экстракцию выполняют с использованием октилфенилфосфата.
16. Способ по п. 7, в котором указанную жидкостную экстракцию выполняют с использованием моно-2-этилгексилового эфира 2-этилгексилфосфоновой кислоты и толуола.
17. Способ по п. 1, в котором указанный первый экстрагирующий агент является октилфенилфосфатом или моно-2-этилгексиловым эфиром 2-этилгексилфосфоновой кислоты и толуолом.
18. Способ по п. 1, в котором указанный первый экстрагирующий агент является трибутилфосфатом.
19. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанный экстрагированный GaCl3 затем осаждают и после этого преобразуют в Ga2O3.
20. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором раствор, не содержащий Ga, затем подвергают реакционному взаимодействию с другим экстрагирующим агентом для того, чтобы по существу селективно экстрагировать из него церий, посредством чего получают раствор, не содержащий Ce, и раствор экстрагированного церия и отделяют указанные растворы один от другого.
21. Способ по п. 20, в котором указанный церий в указанном растворе, не содержащем Ga, находится в форме CeCl3.
22. Способ по п. 20, в котором указанный другой экстрагирующий агент является трибутилфосфатом, ди-изоамилметилфосфонатом, ди-(2-этилгексил)фосфорной кислотой или 7-(4-этил-1-метилоктил)-8-гидроксихинолином.
23. Способ по п. 20, дополнительно включающий преобразование указанного экстрагированного церия в CeO2.
24. Способ по п. 20, дополнительно включающий реагирование раствора, не содержащего Ce, с дополнительным экстрагирующим агентом для того, чтобы по существу селективно экстрагировать из него скандий, с получением посредством чего раствора, не содержащего Sc, и раствора экстрагированного скандия, и отделения указанных растворов один от другого.
25. Способ по п. 24, в котором указанный скандий в указанном растворе, не содержащем Ce, находится в форме ScCl3.
26. Способ по п. 24, в котором указанный дополнительный экстрагирующий агент является ди-(2-этилгексил)фосфорной кислотой или ди-(2-этилгексил)фосфиновой кислотой.
27. Способ по любому из пп. 24-26, дополнительно включающий превращение указанного экстрагированного скандия в Sc2O3.
28. Способ по п. 27, в котором указанный экстрагированный скандий превращают в Sc2O3 посредством NaOH.
29. Способ по любому из пп. 24-26, и 28, дополнительно включающий реагирование раствора, не содержащего Sc, с еще одним дополнительным экстрагирующим агентом для того, чтобы по существу селективно экстрагировать самарий, европий или их смесь, посредством чего получают раствор, не содержащий Sm, и/или раствор, не содержащий Eu, и раствор экстрагированного самария и/или европия, и отделение указанных растворов один от другого.
30. Способ по п. 26, в котором указанный еще один дополнительный экстрагирующий агент выбирают из бис(2,4,4-триметилпентил)фосфиновой кислоты и ди-(2-этилгексил)фосфорной кислоты.
31. Способ по п. 29, дополнительно включающий реагирование раствора, не содержащего Sm, и/или раствора, не содержащего Eu, с еще одним другим экстрагирующим агентом для того, чтобы по существу селективно экстрагировать гадолиний, посредством чего получают раствор, не содержащий Gd, и раствор экстрагированного гадолиния, и отделение указанных растворов один от другого.
32. Способ по п. 31, в котором указанный еще один другой экстрагирующий агент является 8-гидроксихинолином.
33. Способ по п. 31 или 32, дополнительно включающий реагирование раствора, не содержащего Gd, с еще одним другим
экстрагирующим агентом для того, чтобы по существу селективно экстрагировать иттрий, посредством чего получают раствор, не содержащий Y, и раствор экстрагированного иттрия, и отделение указанных растворов один от другого.
34. Способ по п. 33, в котором указанный еще один другой экстрагирующий агент является (2-этилгексил)фосфоновой кислотой.
35. Способ по п. 33, в котором указанный еще один другой экстрагирующий агент является ди-(2-этилгексил)фосфоновой кислотой.
36. Способ по п. 33, дополнительно включающий реагирование раствора, не содержащего Y, с еще одним другим экстрагирующим агентом для того, чтобы по существу селективно экстрагировать диспрозий и/или эрбий, посредством чего получают раствор, не содержащий Dy, и/или раствор, не содержащий Er, и раствор экстрагированного диспрозия и/или эрбия, и отделение указанных растворов один от другого.
37. Способ по п. 1, в котором указанный первый экстрагирующий агент является трибутилфосфатом в керосине.
38. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, 21-26, 28, 30-32, 34-37, в котором указанный раствор, не содержащий Ga, подвергают реакционному взаимодействию с осаждающим агентом для осаждения по меньшей мере одного редкоземельного элемента, присутствующего в указанном растворе, не содержащем Ga, с получением тем самым осадка, содержащего указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент, и извлекают указанный осадок посредством разделения твердой фазы и жидкости.
39. Способ по п. 38, дополнительно включающий выщелачивание
указанного осадка по меньшей мере одной кислотой, так чтобы получить раствор от выщелачивания, содержащий указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент.
40. Способ по п. 39, в котором указанной кислотой является HCl.
41. Способ по любому из пп. 38, в котором указанный раствор от выщелачивания подвергают реакционному взаимодействию со вторым экстрагирующим агентом, так чтобы по существу селективно экстрагировать первую группу редкоземельных элементов, посредством чего получают раствор, содержащий указанные экстрагированные редкоземельные элементы указанной первой группы, и рафинат, содержащий вторую группу редкоземельных элементов, и отделяют указанный раствор от указанного рафината.
42. Способ по п. 41, в котором указанная первая группа содержит иттрий и скандий.
43. Способ по п. 41 или 42, в котором указанная вторая группа содержит церий, неодим, европий и празеодим.
44. Способ по п. 41 или 42, в котором указанный второй экстрагирующий агент выбирают из ди-(2-этилгексил)фосфорной кислоты и моно-2-этилгексилового эфира 2-этилгексилфосфоновой кислоты.
45. Способ по п. 41 или 42, дополнительно включающий реагирование указанного раствора, содержащего указанные экстрагированные редкоземельные элементы указанной первой группы, с HCl по меньшей мере один раз, так чтобы удалить из него примеси.
46. Способ по п. 41 или 42, дополнительно включающий
реэкстракцию указанного раствора, содержащего указанные экстрагированные редкоземельные элементы указанной первой группы, с помощью кислоты для того, чтобы получить щелок от реэкстракции первой группы.
47. Способ по п. 46, в котором указанной кислотой является HCl.
48. Способ по п. 46, дополнительно включающий повторение по меньшей мере один раз указанной экстракции с помощью указанного второго экстрагирующего агента.
49. Способ по п. 46, в котором указанный щелок от реэкстракции первой группы подвергают реакционному взаимодействию с третьим экстрагирующим агентом, так чтобы по существу селективно экстрагировать по меньшей мере один элемент из скандия, эрбия и диспрозия из указанного щелока от реэкстракции первой группы, посредством чего получают раствор, содержащий указанный по меньшей мере один экстрагированный элемент из скандия, эрбия и диспрозия, и рафинат иттрия, и отделяют указанный раствор от указанного рафината.
50. Способ по п. 49, в котором указанный третий экстрагирующий агент является трибутилфосфатом.
51. Способ по п. 49 или 50, дополнительно включающий реэкстракцию указанного раствора, содержащего раствор указанного экстрагированного по меньшей мере одного элемента из скандия, эрбия и диспрозия, кислотой для того, чтобы получить другой щелок от реэкстракции первой группы.
52. Способ по п. 51, в котором указанной кислотой является HCl.
53. Способ по п. 51, в котором указанный другой щелок от реэкстракции первой группы подвергают реакционному взаимодействию с четвертым экстрагирующим агентом, так чтобы по существу селективно экстрагировать эрбий и диспрозий из указанного другого щелока от реэкстракции первой группы, посредством чего получают раствор, содержащий указанные экстрагированные эрбий и диспрозий, и рафинат скандия, и отделяют указанный раствор от указанного рафината.
54. Способ по п. 48 или 49, в котором указанный другой щелок от реэкстракции первой группы подвергают реакционному взаимодействию с четвертым экстрагирующим агентом, так чтобы по существу селективно экстрагировать скандий из указанного другого щелока от реэкстракции первой группы, посредством чего получают раствор, содержащий указанный экстрагированный скандий, и рафинат, содержащий эрбий и диспрозий, и отделяют указанный раствор от указанного рафината.
55. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент по существу селективно осаждают, экстрагируют и/или отделяют посредством адсорбции на активированном угле, необязательно модифицированном трибутилфосфатом, или на полиэфируретановой пене (PUF).
56. Способ по п. 1, в котором указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент по существу селективно удаляют посредством жидкостной экстракции.
57. Способ по п. 56, в котором указанную жидкостную экстракцию выполняют с использованием экстрагирующего агента.
58. Способ по п. 57, в котором указанный экстрагирующий агент выбирают из ди-(2-этилгексил)фосфорной кислоты, моно(2-этилгексил)2-этилгексилфосфоната, бис(2,4,4-триметилпентил)монотиофосфиновой кислоты), октилфенилфосфата (OPAP), моно-2-этилгексилового эфира 2-этилгексилфосфоновой кислоты, трибутилфосфата, ди-изоамилметилфосфоната, 7-(4-этил-1-метилоктил)-8-гидроксихинолина, ди-(2-этилгексил)фосфиновой кислоты, бис(2,4,4-триметилпентил)фосфиновой кислоты, 8-гидроксихинолина и (2-этилгексил)фосфоновой кислоты.
59. Способ по п. 57, в котором указанный экстрагирующий агент выбирают из диэтилентриаминпентауксусной кислоты, этилендиаминтетрауксусной кислоты, 1,4,7,10-тетраазациклододекан-1,4,7,10-тетрауксусной кислоты и бис(2,4,4-триметилпентил)монотиофосфиновой кислоты.
60. Способ по пп. 56-59, в котором указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент выбирают из скандия, галлия, иттрия, лантана, церия, празеодима, неодима, прометия, самария, европия, гадолиния, диспрозия, эрбия, и иттербия.
61. Способ по пп. 56-59, в котором указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент выбирают из скандия, галлия, иттрия, лантана, церия, празеодима, неодима, прометия, самария, европия, гадолиния и диспрозия.
62. Способ по пп. 56-59, в котором указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент выбирают из скандия, галлия, иттрия и церия.
63. Способ по пп. 56-59, в котором указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент выбирают из скандия, галлия и иттрия.
64. Способ по любому из пп. 1-3, 6, в котором указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент выбирают из скандия, галлия, иттрия и церия, и указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, является галлием.
65. Способ по любому из пп. 1-3, 6, в котором указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент является церием.
66. Способ по любому из пп. 1-3, 6, в котором указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент является скандием.
67. Способ по п. 66, в котором указанный скандий осаждают в форме Sc(OH)3, ScCl3, ScF3 и/или [ScF6]3- или их гидратов.
68. Способ по п. 66, в котором указанный скандий осаждают в форме Sc(OH)3 или его гидратов.
69. Способ по п. 67 или 68, в котором указанный скандий осаждают при pH от примерно 7 до примерно 9.
70. Способ по п. 67 или 68, в котором указанный скандий осаждают при pH от примерно 7 до примерно 8.
71. Способ по п. 68, в котором указанный скандий осаждают из раствора, образованного во время выполнения указанного способа, или в котором указанный скандий осаждают из побочного продукта, образованного во время выполнения указанного способа.
72. Способ по п. 71, в котором указанный скандий осаждают с использованием HNO3.
73. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент по существу селективно осаждают, экстрагируют и/или отделяют посредством по меньшей мере одной технологии, выбранной из
технологии с применением ионообменной смолы, экстракции посредством растворителя(ей) и адсорбции.
74. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент по существу селективно осаждают, экстрагируют и/или отделяют посредством ионообменной смолы.
75. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент по существу селективно осаждают, экстрагируют и/или отделяют посредством жидкостной экстракции.
76. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент по существу селективно осаждают, экстрагируют и/или отделяют посредством процесса электрохимического извлечения.
77. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанное выщелачивание выполняют с помощью HCl под давлением от примерно 5 кПа (изб.) до примерно 850 кПа (изб.)
78. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанное выщелачивание выполняют с помощью HCl под давлением от примерно 50 кПа (изб.) до примерно 800 кПа (изб.)
79. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанное выщелачивание выполняют с помощью HCl под давлением от примерно 100 кПа (изб.) до примерно 750 кПа (изб.)
80. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанное выщелачивание выполняют с помощью HCl под давлением от примерно 150 кПа (изб.) до примерно 700 кПа (изб.)
81. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором
указанное выщелачивание выполняют с помощью HCl под давлением от примерно 200 кПа (изб.) до примерно 600 кПа (изб.)
82. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанное выщелачивание выполняют с помощью HCl под давлением от примерно 250 кПа (изб.) до примерно 500 кПа (изб.)
83. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанный по меньшей мере один материал выщелачивают с помощью HCl при температуре по меньшей мере 80°C.
84. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанный по меньшей мере один материал выщелачивают с помощью HCl при температуре по меньшей мере 90°C.
85. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанный по меньшей мере один материал выщелачивают с помощью HCl при температуре по меньшей мере 120°C.
86. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанный по меньшей мере один материал выщелачивают с помощью HCl при температуре по меньшей мере 140°C.
87. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанный по меньшей мере один материал выщелачивают с помощью HCl при температуре от примерно 100°C до примерно 110°C.
88. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанный по меньшей мере один материал выщелачивают с помощью HCl при температуре от примерно 140°C до примерно 175°C.
89. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанная HCl имеет концентрацию примерно 6 M.
90. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанная HCl имеет концентрацию от примерно 18 до примерно 32 мас.%.
91. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанная HCl имеет концентрацию от примерно 15 до примерно 45 мас.%.
92. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, дополнительно включающий по меньшей мере одну стадию из:
по меньшей мере частичного удаления по меньшей мере одного иона металла из указанного продукта выщелачивания посредством образования в существенной степени комплекса указанного по меньшей мере одного иона металла с экстрагирующим агентом;
селективного осаждения указанного по меньшей мере одного иона металла; и
по меньшей мере частичного удаления указанного по меньшей мере одного иона металла из указанного продукта выщелачивания посредством образования в существенной степени комплекса указанного по меньшей мере одного иона металла с другим экстрагирующим агентом.
93. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанный ион первого металла содержит по меньшей мере один ион алюминия, который осаждают в форме AlCl3 в кристаллизаторе посредством барботирования газообразного HCl, так чтобы по меньшей мере частично удалить его из указанного продукта выщелачивания.
94. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанный ион второго металла содержит по меньшей мере один ион железа, который осаждают в форме Fe2O3 посредством гидролиза, так чтобы по меньшей мере частично удалить его из указанной композиции.
95. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанный ион первого металла содержит по меньшей мере один ион алюминия, и в котором, после по существу селективного удаления из указанного продукта выщелачивания, указанный ион первого металла очищают посредством образования комплекса указанного по меньшей мере одного иона алюминия с экстрагирующим агентом, так чтобы получить комплекс, отделения указанной комплексной формы водной композиции и осаждения указанного по меньшей мере одного иона алюминия.
96. Способ по п. 95, в котором указанный экстрагирующий агент является бис(2,4,4-триметилпентил)фосфиновой кислотой.
97. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанный ион первого металла содержит по меньшей мере один ион алюминия, и в котором указанный ион второго металла содержит по меньшей мере один ион железа.
98. Способ по п. 5, в котором после указанного удаления указанного осажденного Fe2O3, указанный щелок, содержащий указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент, рециркулируют для дополнительного концентрирования посредством применения в осаждении указанного иона первого металла.
99. Способ по п. 5, в котором после указанного удаления указанного осажденного Fe2O3, указанный щелок, содержащий указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент, рециркулируют для дополнительного концентрирования посредством применения в осаждении указанного иона первого металла в форме AlCl3.
100. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанный ион второго металла содержит по меньшей мере один ион железа, который осаждают в форме Fe(OH)3, Fe(OH)2, геотита, гематита и ярозита, их гидратов или их смесей.
101. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанный ион первого металла содержит по меньшей мере один ион алюминия, который осаждают в форме Al(OH)3 или его гидратов.
102. Способ по любому из пп. 1-3, 6, 10-18, в котором указанный по меньшей мере один материал является алюминийсодержащим материалом.
103. Способ по п. 102, в котором указанный алюминийсодержащий материал выбран из глин.
104. Способ по п. 102, в котором указанный алюминийсодержащий материал выбран из аргиллита, мадстоуна, берилла, криолита, граната, шпинели, боксита и их смесей.
105. Способ по п. 102, в котором указанный алюминийсодержащий материал является аргиллитом.
106. Способ по п. 102, в котором указанный алюминийсодержащий материал является красным шламом.
107. Способ по любому из пп. 1, 2, 17, 18, 21-26, 28, 30-32, 34-37, 39-42, 47-50, 52-53, и 56-59, в котором указанный по меньшей мере один материал является никельсодержащей рудой.
108. Способ по любому из пп. 1, 2, 17, 18, 21-26, 28, 30-32, 34-37, 39-42, 47-50, 52-53, и 56-59, в котором указанный по меньшей мере один материал является никельсодержащей рудой, которая является никколитом, камаситом, таенитом, лимонитом, гарниеритом, латеритом или пентландитом.
109. Способ по любому из пп. 1, 2, 17, 18, 21-26, 28, 30-32, 34-37, 39-42, 47-50, 52-53, и 56-59, в котором указанный по меньшей мере один материал является цинксодержащей рудой.
110. Способ по любому из пп. 1, 2, 17, 18, 21-26, 28, 30-32, 34-37, 39-42, 47-50, 52-53, и 56-59, в котором указанный по меньшей мере один материал является цинксодержащей рудой, которая выбрана из смитсонита, вариканита, сфалерита и их смесей.
111. Способ по любому из пп. 1, 2, 17, 18, 21-26, 28, 30-32, 34-37, 39-42, 47-50, 52-53, и 56-59, в котором указанный по меньшей мере один материал является медьсодержащей рудой.
112. Способ по любому из пп. 1, 2, 17, 18, 21-26, 28, 30-32, 34-37, 39-42, 47-50, 52-53, и 56-59, в котором указанный по меньшей мере один материал является медьсодержащей рудой, которая выбрана из медьсодержащих оксидных руд.
113. Способ по любому из пп. 1, 2, 17, 18, 21-26, 28, 30-32, 34-37, 39-42, 47-50, 52-53, и 56-59, в котором указанный по меньшей мере один материал является медьсодержащей рудой, которая выбрана из халькопирита, халькоцита, ковеллита, борнита, тетраэдрита, малахита, азурита, куприта, хризоколлы и их смесей.
114. Способ по любому из пп. 1, 2, 17, 18, 21-26, 28, 30-32, 34-37, 39-42, 47-50, 52-53, и 56-59, в котором указанный по меньшей мере один материал является титансодержащей рудой.
115. Способ по любому из пп. 1, 2, 17, 18, 21-26, 28, 30-32, 34-37, 39-42, 47-50, 52-53, и 56-59, в котором указанный по меньшей мере один материал является титансодержащей рудой, которая выбрана из экандрюсита, гейкилита, пирофанита, ильменита и их смесей.
116. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из по меньшей мере одного материала, включающий:
выщелачивание указанного по меньшей мере одного материала с помощью HCl, так чтобы получить продукт выщелачивания, содержащий ион первого металла, ион второго металла, указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл выбран из In, Zr, Li и Ga, и твердое вещество, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного твердого вещества;
по существу селективное удаление указанного иона первого металла из указанного продукта выщелачивания, с получением тем самым композиции, содержащей указанный ион второго металла и указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga;
по существу селективное по меньшей мере частичное удаление указанного иона второго металла из указанной композиции, с получением тем самым щелока, содержащего указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga; и
по существу селективное удаление указанного по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или указанного по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из указанного щелока, где указанный щелок подвергают реакционному взаимодействию с первым экстрагирующим агентом, который содержит трибутилфосфат, для того чтобы по существу селективно экстрагировать из него галлий, с получением тем самым раствора, не содержащего Ga, и раствора экстрагированного галлия, и отделение указанных растворов один от другого.
117. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из по меньшей мере одного материала, включающий:
выщелачивание указанного по меньшей мере одного материала с помощью HCl, так чтобы получить продукт выщелачивания, содержащий ион первого металла, ион второго металла, указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и твердое вещество, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного твердого вещества;
по существу селективное удаление указанного иона первого металла из указанного продукта выщелачивания, с получением тем самым композиции, содержащей указанный ион второго металла и указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga;
по существу селективное по меньшей мере частичное удаление указанного иона второго металла из указанной композиции, с получением тем самым щелока, содержащего указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga;
по существу селективное удаление указанного по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или указанного по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из указанного щелока, где указанный щелок подвергают реакционному взаимодействию с первым экстрагирующим агентом для того, чтобы по существу селективно экстрагировать из него галлий, с получением тем самым раствора, не содержащего Ga, и раствор экстрагированного галлия, и отделение указанных растворов один от другого; и
реакционное взаимодействие указанного раствора, не содержащего Ga, с осаждающим агентом для осаждения по меньшей мере одного редкоземельного элемента, присутствующего в указанном растворе, не содержащем Ga, с получением тем самым осадка, содержащего указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент, и извлечение указанного осадка посредством разделения твердой фазы и жидкости.
118. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из по меньшей мере одного материала, включающий:
выщелачивание указанного по меньшей мере одного материала с помощью HCl, так чтобы получить продукт выщелачивания, содержащий ион первого металла, ион второго металла, указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и твердое вещество, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного твердого вещества;
по существу селективное удаление указанного иона первого металла из указанного продукта выщелачивания, с получением тем самым композиции, содержащей указанный ион второго металла и указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, где указанный ион первого металла является по меньшей мере одним ионом алюминия и по существу селективно удаляется из указанного продукта выщелачивания посредством по существу селективного осаждения его в форме AlCl3, и удаления его из продукта выщелачивания посредством выполнения разделения твердой фазы и жидкости;
по существу селективное по меньшей мере частичное удаление указанного иона второго металла из указанной композиции, с получением тем самым щелока, содержащего указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga; и
по существу селективное удаление указанного по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из указанного щелока.
119. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из по меньшей мере одного материала, включающий:
выщелачивание указанного по меньшей мере одного материала с помощью HCl, так чтобы получить продукт выщелачивания, содержащий ион первого металла, ион второго металла, указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и твердое вещество, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного твердого вещества;
по существу селективное удаление указанного иона первого металла из указанного продукта выщелачивания, с получением тем самым композиции, содержащей указанный ион второго металла и указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga; и
по существу селективное по меньшей мере частичное удаление указанного иона второго металла из указанной композиции, с получением тем самым щелока, содержащего указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, где указанный ион второго металла является по меньшей мере одним ионом железа и по существу селективно удаляется из указанной композиции посредством выполнения гидролиза, так чтобы превратить указанный по меньшей мере один ион железа в Fe2O3, и удаления указанного осажденного Fe2O3 из указанной композиции посредством выполнения разделения твердой фазы и жидкости, с получением тем самым указанного щелока, содержащего указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, из указанного щелока,
по существу селективное удаление указанного по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из указанного щелока.
120. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из по меньшей мере одного материала, включающий:
выщелачивание указанного по меньшей мере одного материала с помощью HCl, так чтобы получить продукт выщелачивания, содержащий ион первого металла, ион второго металла, указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и твердое вещество, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного твердого вещества;
по существу селективное удаление указанного иона первого металла из указанного продукта выщелачивания, с получением тем самым композиции, содержащей указанный ион второго металла и указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga;
по существу селективное по меньшей мере частичное удаление указанного иона второго металла из указанной композиции, с получением тем самым щелока, содержащего указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga;
по существу селективное удаление указанного по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из указанного щелока, где указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, по существу селективно экстрагируют из указанного щелока посредством жидкостной экстракции и посредством использования:
бис(2,4,4-триметилпентил)монотиофосфиновой кислоты);
алкилфосфата;
трибутилфосфата;
октилфенилфосфата, или
моно-2-этилгексилового эфира 2-этилгексилфосфоновой кислоты и толуола.
121. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из по меньшей мере одного материала, включающий:
выщелачивание указанного по меньшей мере одного материала с помощью HCl, так чтобы получить продукт выщелачивания, содержащий ион первого металла, ион второго металла, указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и твердое вещество, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного твердого вещества;
по существу селективное удаление указанного иона первого металла из указанного продукта выщелачивания, с получением тем самым композиции, содержащей указанный ион второго металла и указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga;
по существу селективное по меньшей мере частичное удаление указанного иона второго металла из указанной композиции, с получением тем самым щелока, содержащего указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga;
по существу селективное удаление указанного по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или указанного по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из указанного щелока, где указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, по существу селективно экстрагируют из указанного щелока посредством жидкостной экстракции, где указанный щелок содержит GaCl3, и где указанный щелок подвергают реакционному взаимодействию с экстрагирующим агентом для того, чтобы по существу селективно экстрагировать из него галлий, с получением тем самым раствора, не содержащего Ga, и раствора экстрагированного галлия, и отделение указанных растворов один от другого, где указанный экстрагированный GaCl3 затем осаждают и после этого превращают в Ga2O3.
122. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из по меньшей мере одного материала, включающий:
выщелачивание указанного по меньшей мере одного материала с помощью HCl, так чтобы получить продукт выщелачивания, содержащий ион первого металла, ион второго металла, указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и твердое вещество, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного твердого вещества;
по существу селективное удаление указанного иона первого металла из указанного продукта выщелачивания, с получением тем самым композиции, содержащей указанный ион второго металла и указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga;
по существу селективное по меньшей мере частичное удаление указанного иона второго металла из указанной композиции, с получением тем самым щелока, содержащего указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga;
по существу селективное удаление указанного по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или указанного по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из указанного щелока, где указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, по существу селективно экстрагируют из указанного щелока посредством жидкостной экстракции, где указанный щелок содержит GaCl3, и где указанный щелок подвергают реакционному взаимодействию с экстрагирующим агентом для того, чтобы по существу селективно экстрагировать из него галлий, с получением тем самым раствора, не содержащего Ga, и раствора экстрагированного галлия, и отделение указанных растворов один от другого, где раствор, не содержащий Ga, затем подвергают реакционному взаимодействию с другим экстрагирующим агентом для того, чтобы по существу селективно экстрагировать из него церий, с получением тем самым раствора, не содержащего Ce, и раствора экстрагированного церия, и отделяют указанные растворы один от другого.
123. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из по меньшей мере одного материала, включающий:
выщелачивание указанного по меньшей мере одного материала с помощью HCl, так чтобы получить продукт выщелачивания, содержащий ион первого металла, ион второго металла, указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и твердое вещество, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного твердого вещества;
по существу селективное удаление указанного иона первого металла из указанного продукта выщелачивания, с получением тем самым композиции, содержащей указанный ион второго металла и указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga;
по существу селективное по меньшей мере частичное удаление указанного иона второго металла из указанной композиции, с получением тем самым щелока, содержащего указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga;
по существу селективное удаление указанного по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из указанного щелока, где указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, по существу селективно осаждают, экстрагируют и/или отделяют посредством адсорбции на активированном угле, необязательно модифицированном трибутилфосфатом, или на полиэфируретановой пене (PUF).
124. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из по меньшей мере одного материала, включающий:
выщелачивание указанного по меньшей мере одного материала с помощью HCl, так чтобы получить продукт выщелачивания, содержащий ион первого металла, ион второго металла, указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и твердое вещество, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного твердого вещества;
по меньшей мере частичное удаление указанного иона второго металла из указанного продукта выщелачивания посредством по существу селективного осаждения указанного иона второго металла за счет реагирования указанного продукта выщелачивания с основанием для того, чтобы получить водную композицию, обогащенную указанным ионом первого металла, содержащую указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и осадок, и удаление указанного осадка из указанной композиции;
по существу селективное экстрагирование указанного иона первого металла из указанной водной композиции посредством мембраны из полых волокон или посредством жидкостной экстракции, и удаление указанного экстрагированного иона первого металла, с получением тем самым водной композиции, обедненной указанным ионом первого металла и содержащей указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga; и
по существу селективное удаление указанного по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или указанного по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из указанной водной композиции.
125. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из по меньшей мере одного материала, включающий:
выщелачивание указанного по меньшей мере одного материала с помощью HCl для того, чтобы получить продукт выщелачивания, содержащий ион первого металла, ион второго металла, указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и твердое вещество, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного твердого вещества;
по меньшей мере частичное удаление указанного иона второго металла из указанного продукта выщелачивания посредством по существу селективного образования комплекса указанного иона второго металла с экстрагирующим агентом, так чтобы получить водную композицию, обогащенную указанным ионом первого металла и содержащую указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga;
очистку указанной водной композиции посредством по существу селективного осаждения указанного иона первого металла, с получением тем самым другой композиции, содержащей указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и другого осадка, удаление указанного осадка из указанной композиции; и
по существу селективное удаление указанного по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или указанного по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из указанной композиции.
126. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из по меньшей мере одного материала, включающий:
выщелачивание указанного по меньшей мере одного материала с помощью HCl, так чтобы получить продукт выщелачивания и остаток из твердого вещества, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного остатка из твердого вещества;
по меньшей мере частичное удаление указанного иона второго металла из указанного продукта выщелачивания посредством по существу селективного образования комплекса указанного иона второго металла с экстрагирующим агентом, так чтобы получить водную композицию, обогащенную указанным ионом первого металла и содержащую указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga;
по существу селективное экстрагирование указанного иона первого металла из указанной водной композиции, обогащенной указанным ионом первого металла, посредством мембраны из полых волокон или посредством жидкостной экстракции, и удаление указанного экстрагированного иона первого металла, с получением тем самым водной композиции, обедненной указанным ионом первого металла и содержащей
указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga; и
по существу селективное экстрагирование указанного по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или указанного по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из указанной водной композиции, обедненной указанным ионом первого металла.
127. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из по меньшей мере одного материала, включающий:
выщелачивание указанного по меньшей мере одного материала с помощью HCl, так чтобы получить продукт выщелачивания и остаток из твердого вещества, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного остатка из твердого вещества;
по меньшей мере частичное удаление указанного иона первого металла из указанного продукта выщелачивания посредством по существу селективного осаждения указанного иона первого металла, так чтобы получить водную композицию, обогащенную указанным ионом второго металла и содержащую указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и осадок, и удаление указанного осадка из указанной композиции, где указанный ион первого металла содержит по меньшей мере один ион алюминия, который осаждают в форме AlCl3 посредством барботирования газообразного HCl;
по существу селективное осаждение указанного иона второго металла из указанной водной композиции, обогащенной указанным ионом второго металла, и удаление из нее указанного осадка, с получением тем самым водной композиции, обедненной указанным ионом второго металла и содержащей указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga; и
по существу селективное экстрагирование указанного по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или указанного по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из водной композиции, обедненной указанным ионом второго металла.
128. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого
металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из по меньшей мере одного материала, включающий:
выщелачивание указанного по меньшей мере одного материала с помощью HCl, так чтобы получить продукт выщелачивания и остаток из твердого вещества, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного остатка из твердого вещества;
по меньшей мере частичное удаление указанного иона первого металла из указанного продукта выщелачивания посредством по существу селективного осаждения указанного иона первого металла, так чтобы получить водную композицию, обогащенную указанным ионом второго металла и содержащую указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и осадок, и удаление указанного осадка из указанной композиции;
по существу селективное осаждение указанного иона второго металла из указанной водной композиции, обогащенной указанным ионом второго металла, и удаление из нее указанного осадка, с получением тем самым водной композиции, обедненной указанным ионом второго металла и содержащей указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, где указанный ион второго металла содержит по меньшей мере один ион железа, который осаждают в форме Fe2O3 посредством гидролиза; и
по существу селективное экстрагирование указанного по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или указанного по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из водной композиции, обедненной указанным ионом второго металла.
129. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из по меньшей мере одного материала, включающий:
выщелачивание указанного по меньшей мере одного материала с помощью HCl, так чтобы получить продукт выщелачивания, содержащий ион первого металла, ион второго металла, указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и остаток из твердого вещества, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного остатка из твердого вещества;
по меньшей мере частичное удаление указанного иона второго металла из указанного продукта выщелачивания посредством по существу селективного осаждения указанного иона второго металла за счет реагирования указанного продукта выщелачивания с основанием, так чтобы получить водную композицию, обогащенную указанным ионом первого металла, содержащую указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и осадок, и удаление указанного осадка из указанной композиции;
очистку указанной водной композиции посредством по существу селективного осаждения указанного иона первого металла, с получением тем самым другой композиции, содержащей указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и другой осадок, удаление указанного осадка из указанной композиции, где указанный ион первого металла содержит по меньшей мере один ион алюминия, и где указанную водную композицию, обогащенную указанным ионом первого металла, дополнительно очищают посредством образования комплекса указанного по меньшей мере одного иона алюминия с экстрагирующим агентом, так чтобы получить комплекс, отделения указанного комплекса от указанной композиции и осаждения указанного по меньшей мере одного иона алюминия; и
по существу селективное экстрагирование указанного по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или указанного по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из указанной композиции.
130. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из по меньшей мере одного материала, включающий:
выщелачивание указанного по меньшей мере одного материала с помощью HCl, так чтобы получить продукт выщелачивания, содержащий ион первого металла, ион второго металла, указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и твердое вещество, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного твердого вещества;
по существу селективное удаление указанного иона первого металла из указанного продукта выщелачивания, с получением тем самым композиции, содержащей указанный ион второго металла и указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga;
по существу селективное по меньшей мере частичное удаление указанного иона второго металла из указанной композиции, с получением тем самым щелока, содержащего указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, где указанный ион второго металла является по меньшей мере одним ионом железа и по существу селективно удаляется из указанной композиции посредством проведения гидролиза, так чтобы превратить указанный по меньшей мере один ион железа в Fe(OH)3 и/или Fe2O3, и удаления указанного осажденного Fe(OH)3 и/или Fe2O3 из указанной композиции посредством выполнения разделения твердой фазы и жидкости, с получением тем самым указанного щелока, содержащего указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga; и
по существу селективное удаление указанного по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или указанного по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из указанного щелока,
где после указанного удаления указанного осажденного Fe(OH)3 и/или Fe2O3 указанный щелок, содержащий указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, рециркулируют для дополнительного концентрирования путем использования в осаждении указанного иона первого металла, который является по меньшей мере одним ионом алюминия в форме AlCl3.
131. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из аргиллита, включающий:
выщелачивание указанного аргиллита по меньшей мере одной кислотой, так чтобы получить продукт выщелачивания, содержащий по меньшей мере один ион металла, указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и твердое вещество, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного твердого вещества;
по существу селективное удаление указанного по меньшей мере одного иона металла из указанного продукта выщелачивания и, необязательно, получение осадка; и
по существу селективное удаление указанного по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из указанного продукта выщелачивания и/или указанного осадка.
132. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из по меньшей мере одного материала, включающий:
выщелачивание указанного по меньшей мере одного материала с помощью HCl, так чтобы получить указанный продукт выщелачивания, содержащий ион первого металла, ион второго металла и указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и твердое вещество, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного твердого вещества;
по существу селективное удаление указанного иона второго металла из указанного продукта выщелачивания, с получением тем самым композиции, содержащей ион первого металла и указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, где указанный ион второго металла содержит по меньшей мере один ион железа, который по существу селективное осаждается при основных условиях, в которых pH составляет по меньшей мере 10; и
по существу селективное по меньшей мере частичное удаление указанного иона первого металла из указанной композиции, с получением тем самым щелока, содержащего указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga.
133. Способ по п. 132, в котором указанная величина pH составляет по меньшей мере 11.
134. Способ по п. 132, в котором указанная величина pH составляет по меньшей мере 12.
135. Способ по п. 132, в котором указанная величина pH составляет от примерно 10,8 до примерно 11,2.
136. Способ по п. 132, в котором указанная величина pH составляет от примерно 11,5 до примерно 12,5.
137. Способ по п. 132, в котором указанная величина pH находится между 11 и 12.
138. Способ по п. 132, в котором указанное выщелачивание выполняют при pH от примерно 0,5 до примерно 2,5, затем указанный ион второго металла осаждают при pH по меньшей мере 10, затем указанный ион первого металла осаждают при pH от примерно 8 до примерно 9, и затем по меньшей мере один ион скандия осаждают при pH от примерно 7 до примерно 8.
139. Способ по п. 132, в котором указанное выщелачивание выполняют при pH от примерно 0,5 до примерно 1,5, затем указанный ион второго металла осаждают при pH по меньшей мере примерно 10,5, затем указанный ион первого металла осаждают при pH от примерно 8 до примерно 9, и затем по меньшей мере один ион скандия осаждают при pH от примерно 7 до примерно 8.
140. Способ по п. 132, в котором указанное выщелачивание выполняют при pH от примерно 0,5 до примерно 1,5, затем указанный ион второго металла осаждают при pH по меньшей мере примерно 11, затем указанный ион первого металла осаждают при pH от примерно 8 до примерно 9, и затем по меньшей мере один ион скандия осаждают при pH от примерно 7 до примерно 8.
141. Способ по любому одному из пп. 132-140, в котором указанный ион первого металла является по меньшей мере одним ионом алюминия, и указанный ион второго металла является по меньшей мере одним ионом железа.
142. Способ по п. 132, в котором указанное выщелачивание выполняют при pH от примерно 0,5 до примерно 2,5, затем указанный ион второго металла осаждают при pH по меньшей мере 10, затем указанный ион первого металла осаждают при pH от примерно 8 до примерно 9, и затем указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент по существу селективно экстрагируют.
143. Способ по п. 132, в котором указанное выщелачивание выполняют при pH от примерно 0,5 до примерно 1,5, затем указанный ион второго металла осаждают при pH по меньшей мере примерно 10,5, затем указанный ион первого металла осаждают при pH от примерно 8 до примерно 9, и затем указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент по существу селективно экстрагируют.
144. Способ по п. 132, в котором указанное выщелачивание выполняют при pH от примерно 0,5 до примерно 1,5, затем указанный ион второго металла осаждают при pH по меньшей мере примерно 11, затем указанный ион первого металла осаждают при pH от примерно 8 до примерно 9, и затем указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент по существу селективно экстрагируют.
145. Способ по любому одному из пп. 132-140, дополнительно включающий по существу селективное экстрагирование указанного по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из указанного щелока.
146. Способ по любому одному из пп. 132-140, в котором указанный ион второго металла содержит по меньшей мере один ион железа, который осаждают в форме Fe(OH)3, Fe(OH)2, геотита, гематита и ярозита, их гидратов или их смесей.
147. Способ по любому из пп. 132-140, в котором указанный ион первого металла содержит по меньшей мере один ион алюминия, который осаждают в форме Al(OH)3 или его гидратов.
148. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из красного шлама, включающий:
выщелачивание указанного красного шлама по меньшей мере одной кислотой, так чтобы получить продукт выщелачивания, содержащий по меньшей мере один ион титана, указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и твердое вещество, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного твердого вещества;
по существу селективное удаление указанного по меньшей мере одного иона титана из указанного продукта выщелачивания и, необязательно, получение осадка; и
по существу селективное удаление указанного по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из указанного продукта выщелачивания и/или указанного осадка.
149. Способ по п. 148, в котором выщелачивание выполняют с использованием кислоты, выбранной из HCl, H2SO4, HNO3 и их смесей.
150. Способ по п. 148, в котором указанной кислотой является H2SO4.
151. Способ по любому из пп. 148-150, в котором указанный по меньшей мере один ион титана по существу селективно удаляют посредством экстрагирующего агента.
152. Способ по любому из пп. 148-150, в котором указанный способ включает по существу селективное удаление циркония.
153. Способ по п. 152, в котором указанный цирконий по существу селективно удаляют посредством экстрагирующего агента.
154. Способ по любому из пп. 148-150, 153, в котором указанный способ включает по существу селективное удаление скандия.
155. Способ по п. 154, в котором указанный скандий по существу селективно удаляют посредством экстрагирующего агента.
156. Способ по п. 155, в котором указанный экстрагирующий агент выбирают из ди-(2-этилгексил)фосфорной кислоты, ди-(2-этилгексил)фосфиновой кислоты, моно-2-этилгексилового эфира 2-этилгексилфосфоновой кислоты, октилфенилфосфата, трибутилфосфата и их смесей.
157. Способ по п. 155, в котором указанный экстрагирующий агент выбирают из ди-(2-этилгексил)фосфорной кислоты, трибутилфосфата и их смеси.
158. Способ по п. 154, дополнительно включающий осаждение указанного скандия в форме Sc(OH)3 или его гидратов.
159. Способ по п. 154, дополнительно включающий превращение указанного экстрагированного скандия в Sc2O3.
160. Способ извлечения по меньшей мере одного редкоземельного элемента и/или по меньшей мере одного редкого металла, выбранного из In, Zr, Li и Ga, из красного шлама, включающий:
выщелачивание указанного красного шлама по меньшей мере одной кислотой, так чтобы получить продукт выщелачивания, содержащий по меньшей мере один ион металла, указанный по меньшей мере один редкоземельный элемент и/или указанный по меньшей мере один редкий металл, выбранный из In, Zr, Li и Ga, и твердое вещество, и отделение указанного продукта выщелачивания от указанного твердого вещества,
по существу селективное удаление указанного по меньшей мере одного иона металла из указанного продукта выщелачивания и, необязательно, получение осадка; и
по существу селективное удаление Zr из указанного продукта выщелачивания и/или указанного осадка.
161. Способ по п. 160, в котором выщелачивание выполняют с использованием кислоты, выбранной из HCl, H2SO4, HNO3 и их смесей.
162. Способ по п. 160, в котором указанной кислотой является H2SO4.
163. Способ по пп. 160, 161 или 162, в котором указанный по меньшей мере один ион металла является по меньшей мере одним ионом цинка, по меньшей мере одним ионом меди, по меньшей мере одним ионом никеля, по меньшей мере одним ионом титана или по меньшей мере одним ионом железа.
164. Способ по п. 163, в котором указанный по меньшей мере один ион металла по существу селективно удаляют посредством экстрагирующего агента.
165. Способ по любому из пп. 160, 161, 162 или 164, в котором указанный цирконий по существу селективно удаляют посредством экстрагирующего агента.
166. Способ по любому из пп. 160, 161, 162 или 164, в котором указанный способ включает по существу селективное удаление скандия.
167. Способ по п. 166, в котором указанный скандий по существу селективно удаляют посредством экстрагирующего агента.
168. Способ по п. 167, в котором указанный экстрагирующий агент выбирают из ди-(2-этилгексил)фосфорной кислоты, ди-(2-этилгексил)фосфиновой кислоты, моно-2-этилгексилового эфира 2-этилгексилфосфоновой кислоты, октилфенилфосфата, трибутилфосфата и их смеси.
169. Способ по п. 167, в котором указанный экстрагирующий агент выбирают из ди-(2-этилгексил)фосфорной кислоты, трибутилфосфата и их смеси.
170. Способ по п. 166, дополнительно включающий осаждение указанного скандия, который осаждают в форме Sc(OH)3 или его гидратов.
171. Способ по п. 166, дополнительно включающий превращение указанного экстрагированного скандия в Sc2O3.
RU2013153535/02A 2011-05-04 2012-05-03 Способы извлечения редкоземельных элементов из различных руд RU2013153535A (ru)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161482253P 2011-05-04 2011-05-04
US61/482,253 2011-05-04
US201161535435P 2011-09-16 2011-09-16
US61/535,435 2011-09-16
PCT/CA2012/000253 WO2012126092A1 (en) 2011-03-18 2012-03-19 Processes for recovering rare earth elements from aluminum-bearing materials
CAPCT/CA2012/000253 2012-03-19
PCT/CA2012/000419 WO2012149642A1 (en) 2011-05-04 2012-05-03 Processes for recovering rare earth elements from various ores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013153535A true RU2013153535A (ru) 2015-06-10

Family

ID=47107711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013153535/02A RU2013153535A (ru) 2011-05-04 2012-05-03 Способы извлечения редкоземельных элементов из различных руд

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9410227B2 (ru)
EP (2) EP3141621A1 (ru)
JP (1) JP5894262B2 (ru)
CN (1) CN103857810A (ru)
AU (2) AU2012250460B2 (ru)
BR (1) BR112013028371A2 (ru)
RU (1) RU2013153535A (ru)
WO (1) WO2012149642A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019003556B3 (de) * 2018-06-21 2019-11-28 Bernd Kunze Verfahren zur Auslaugung von Seltenerdenelementen.

Families Citing this family (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102268559A (zh) 2007-05-21 2011-12-07 奥贝特勘探Vspa有限公司 从铝土矿石中提取铝的工艺
AU2012231686B2 (en) 2011-03-18 2015-08-27 Aem Technologies Inc. Processes for recovering rare earth elements from aluminum-bearing materials
US9410227B2 (en) 2011-05-04 2016-08-09 Orbite Technologies Inc. Processes for recovering rare earth elements from various ores
WO2012162817A1 (en) 2011-06-03 2012-12-06 Orbite Aluminae Inc. Methods for preparing hematite
WO2013037054A1 (en) * 2011-09-16 2013-03-21 Orbite Aluminae Inc. Processes for preparing alumina and various other products
RU2016104423A (ru) * 2012-01-10 2018-11-22 Орбит Текнолоджис Инк. Способы обработки красного шлама
CA2862307C (en) 2012-03-29 2015-12-01 Orbite Aluminae Inc. Processes for treating fly ashes
BR112015000626A2 (pt) 2012-07-12 2017-06-27 Orbite Aluminae Inc processos para preparação de óxido de titânio e outros produtos variados
US9353425B2 (en) 2012-09-26 2016-05-31 Orbite Technologies Inc. Processes for preparing alumina and magnesium chloride by HCl leaching of various materials
CA2891427C (en) * 2012-11-14 2016-09-20 Orbite Aluminae Inc. Methods for purifying aluminium ions
RU2651549C2 (ru) 2013-01-18 2018-04-20 Рэа Элемент Ресорсиз Лтд. Извлечение металлов из металлических соединений
JP6093944B2 (ja) * 2013-02-01 2017-03-15 株式会社 環境浄化研究所 希土類元素を含有した溶液から希土類元素及び酸の分離回収方法
US9376735B2 (en) 2013-03-15 2016-06-28 University Of Houston System Methods and systems for recovering rare earth elements
FR3003270B1 (fr) * 2013-03-15 2015-04-17 Eramet Procede de recuperation selective des terres rares d'une solution acide aqueuse de sulfate riche en aluminium et en phosphates
ES2550526B1 (es) * 2014-04-07 2016-07-18 Universidad De Huelva Procedimiento de obtención de un recurso renovable de metales a partir de aguas ácidas de mina, e instalación correspondiente.
US10494694B2 (en) * 2014-08-15 2019-12-03 Rare Earth Salts Separation And Refining, Llc Method for extraction and separation of rare earth elements
CN104164562B (zh) * 2014-08-19 2016-08-24 江西理工大学 一种从萃取剂中反萃除铁的方法
RU2572927C1 (ru) * 2014-09-09 2016-01-20 Лидия Алексеевна Воропанова Экстракция ионов железа (iii) из водных растворов трибутилфосфатом
RU2581316C1 (ru) * 2014-10-27 2016-04-20 Лидия Алексеевна Воропанова Способ селективной экстракции железа (iii) и цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом
US11142809B2 (en) * 2015-02-10 2021-10-12 Scandium International Mining Corp. Systems and processes for recovering scandium values from laterite ores
JP5889455B1 (ja) * 2015-02-27 2016-03-22 日本軽金属株式会社 希土類元素の回収方法
CN106319218B (zh) * 2015-06-16 2019-12-24 有研稀土新材料股份有限公司 从含稀土的铝硅废料中回收稀土、铝和硅的方法
CA2993331C (en) * 2015-07-21 2022-07-12 Hazen Research, Inc. Recovery of rare earths from concentrates containing fluorine
RU2603418C1 (ru) * 2015-07-24 2016-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Способ извлечения скандия и редкоземельных элементов из красных шламов
RU2607284C1 (ru) * 2015-08-17 2017-01-10 Лидия Алексеевна Воропанова Способ экстракции ионов из водных растворов
WO2017034009A1 (ja) * 2015-08-26 2017-03-02 日立金属株式会社 軽希土類元素と重希土類元素を分離するために有用な方法
CN106999947B (zh) * 2015-09-18 2019-09-03 纽约市哥伦比亚大学理事会 用于从钢铁渣回收产品的方法和系统
GB201520241D0 (en) 2015-11-17 2015-12-30 Wessex Technology Opto Electronic Products Ltd Accessing confidential or sensitive information associated with plans, diagrams or the like
JP6406234B2 (ja) 2015-12-16 2018-10-17 住友金属鉱山株式会社 スカンジウムの回収方法
JP6460973B2 (ja) * 2015-12-21 2019-01-30 トヨタ自動車株式会社 希土類磁石から希土類元素を回収する方法
RU2622204C1 (ru) * 2016-03-30 2017-06-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" Способ извлечения кадмия и цинка из природных и сточных вод
RU2631440C1 (ru) * 2016-12-01 2017-09-22 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ СО РАН, КНЦ СО РАН) Способ извлечения серебра из хлоридных растворов
CN106498193B (zh) * 2016-12-22 2019-07-26 南昌航空大学 一种分组分离三种稀土原料的萃取方法
US10669610B2 (en) 2017-03-17 2020-06-02 University Of North Dakota Rare earth element extraction from coal
KR101790128B1 (ko) 2017-04-19 2017-10-26 한국지질자원연구원 일메나이트를 이용한 이산화티타늄 제련방법
AU2018273872B2 (en) * 2017-05-22 2023-08-31 The American University In Cairo Extraction of iron (III) oxide from different iron-containing ores
CN107419098A (zh) * 2017-08-25 2017-12-01 广东省稀有金属研究所 一种从稀土磷酸盐矿物的硫酸浸出液中萃取稀土的方法
CN111492073A (zh) * 2017-11-17 2020-08-04 Ii-Vi特拉华有限公司 从酸性浆料或酸性溶液中选择性回收稀土金属
US10988828B2 (en) * 2017-11-21 2021-04-27 Scandium Intrenational Mining Corporation Extraction of scandium values from copper leach solutions
CN110092403A (zh) * 2018-01-28 2019-08-06 蒋盼盼 一种高纯度氧化镝的制备方法
CN108467953B (zh) * 2018-04-27 2020-05-22 广东富远稀土新材料股份有限公司 一种全萃取分离生产高纯铕的方法
RU2683405C1 (ru) * 2018-07-10 2019-03-28 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Кольский научный центр Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ РАН) Способ получения раствора хлорного железа
CN108950247B (zh) * 2018-08-22 2022-07-19 中国科学院上海有机化学研究所 一种萃取体系及其应用
US11479472B2 (en) 2019-01-24 2022-10-25 Elixsys, Inc. Systems and methods to recover value-added materials from gypsum
AU2020210980A1 (en) 2019-01-24 2021-08-05 Davy Powersports Inc. Systems and methods to treat flue gas desulfurization and metal-bearing waste streams to recover value-added materials
CN109811135B (zh) * 2019-03-20 2023-12-15 中国恩菲工程技术有限公司 从赤泥中选择性提取稀土氧化物的方法及装置
CN110066080B (zh) * 2019-04-03 2022-04-15 广东兴发环境科技有限公司 一种铝型材加工中污泥回收利用工艺
US20200399772A1 (en) * 2019-06-21 2020-12-24 Xerion Advanced Battery Corp. Methods for extracting lithium from spodumene
US11673812B2 (en) 2019-08-15 2023-06-13 Scandium International Mining Corporation Countercurrent process for recovering high purity copper sulfate values from low grade ores
CN110373543A (zh) * 2019-08-26 2019-10-25 贵州省材料技术创新基地 一种酸性体系下烷基次膦酸萃取磷矿稀土元素的工艺
RU2713766C1 (ru) * 2019-11-06 2020-02-07 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Способ отделения иттрия и иттербия от примесей титана
CA3156959A1 (en) * 2019-11-21 2021-05-27 Watts & Fisher PTY LTD Dissolution process
CN111020184B (zh) * 2019-12-13 2021-08-10 四川共拓岩土科技股份有限公司 一种辐射孔喷射式稀土采取方法
CN111074070B (zh) * 2020-01-20 2021-06-29 广东省稀有金属研究所 一种从海洋稀土硫酸浸出液中萃取钇的方法及萃取有机相
US11821057B2 (en) 2020-03-06 2023-11-21 Scandium Internatlonal Mlning Corporatlon Recovery of critical metals from SX-EW copper raffinate and other solutions derived from leaching ores with sulfuric acid
CN111411235A (zh) * 2020-04-16 2020-07-14 管玲飞 一种无氨氮型回收镧铈钕铁硼废料的稀土元素的方法
CN117535535B (zh) * 2024-01-10 2024-04-30 矿冶科技集团有限公司 一种离子型稀土矿山原地复盐浸矿淋洗的无废开采方法

Family Cites Families (417)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US558726A (en) 1896-04-21 Process of producing hydrous chlorid of aluminium
US650763A (en) 1898-10-24 1900-05-29 Emile Raynaud Method of obtaining alumina from its ores.
GB120035A (en) 1917-09-25 1919-03-06 Norsk Hydro Elektrisk Improvements in the Production of Alumina Nitrates from Clay, Argillite and similar Minerials.
GB153500A (en) 1920-01-19 1920-11-11 Sven Emil Sieurin An improved process of producing oxide of aluminium from chloride of aluminium
GB159086A (en) 1920-01-19 1921-02-24 Sven Emil Sieurin An improved process of producing oxide of aluminium from chloride of aluminium
US1501873A (en) 1922-03-27 1924-07-15 Tyrer Daniel Manufacture of red oxide of iron
GB195295A (en) 1922-05-05 1923-03-29 Alexandre Louis Pedemonte Improvements in the manufacture of pure alumina
US1494029A (en) 1922-05-17 1924-05-13 Said Scofield Process of separating the constituents of mineral silicates
US1519880A (en) 1922-10-06 1924-12-16 American Lurgi Corp Production of pure alumina
US1760962A (en) 1923-03-13 1930-06-03 Sinclair Refining Co Process for the regeneration of aluminum-chloride sludge
US1701510A (en) 1923-06-15 1929-02-12 Sieurin Sven Emil Production of oxide of aluminum
GB230916A (en) 1923-12-19 1925-03-19 Herbert Wrigley An improved method for the extraction of aluminium materials
GB240834A (en) 1924-10-02 1926-05-13 Griesheim Elektron Chem Fab Process for the production of alumina
US1778083A (en) 1924-10-02 1930-10-14 Ig Farbenindustrie Ag Producing alumina
GB241184A (en) 1924-10-13 1926-05-13 Griesheim Elektron Chem Fab Process for the production of practically iron-free alumina
US1931515A (en) 1926-08-21 1933-10-24 Firm I G Farbenindustrie Ag Process for the manufacture of alumina
GB273999A (en) 1926-09-17 1927-07-14 Allg Ges Fuer Chemische Ind M An improved process for converting high-boiling hydrocarbons, which have been freed from the substances soluble in liquid sulphurous acid, into low-boiling hydrocarbons by means of aluminium chloride
US1868499A (en) 1929-06-07 1932-07-26 Electric Smelting & Aluminum C Process of recovering alumina from silicious materials containing it
US1962498A (en) 1930-01-15 1934-06-12 Nat Smelting Co Process of recovering aluminum as aluminum sulphate
US1956139A (en) 1930-07-26 1934-04-24 Alterra A G Process for treating argillaceous material
US1906467A (en) 1931-07-09 1933-05-02 Dow Chemical Co Distilling hydrochloric acid
GB409710A (en) 1932-08-03 1934-05-03 Chem Fab Buckau Process for the decomposition of siliceous aluminiferous minerals
US1999773A (en) 1933-01-03 1935-04-30 Allied Process Corp Treatment of argillaceous material
US2024026A (en) 1933-11-17 1935-12-10 Warner Chemical Company Recovering lithium compounds
US2189376A (en) 1935-07-29 1940-02-06 Burman Axel Sigurd Method of producing aluminium oxide from aluminiferous raw materials
GB470305A (en) 1935-09-21 1937-08-12 Paul Ippersiel Improvements in and relating to the extraction of alumina from clays, kaolin, bauxites and the like
GB484136A (en) 1936-05-09 1938-05-02 Verwertung Chemisch Tech Verfa Improvements in or relating to methods for the production of pure magnesium compounds, more particularly magnesium oxide
GB480921A (en) 1937-03-17 1938-03-02 John G Stein & Company Ltd Production of alumina from clay or other aluminous ore
GB490099A (en) 1937-08-23 1938-08-09 Axel Sigurd Burman Improved method of producing pure alumina
US2473534A (en) 1942-01-23 1949-06-21 Rex B Lloyd Production of magnesium oxide
US2376696A (en) 1942-06-10 1945-05-22 Chemical Foundation Inc Production of alumina
GB574818A (en) 1942-08-01 1946-01-22 British Titan Products Cyclical process for the manufacture of titanium dioxide pigments
US2406577A (en) 1942-08-08 1946-08-27 Nat Lead Co Extraction of iron from titaniferous ores
US2413709A (en) 1943-03-31 1947-01-07 John D Hoffman Method of recovering alumina and hydrochloric acid
US2354133A (en) 1943-05-22 1944-07-18 Georgia Kaolin Co Process for producing alumina from clay
US2398493A (en) 1944-02-04 1946-04-16 Int Minerals & Chem Corp Production of magnesium chloride from serpentine
US2471844A (en) 1946-04-12 1949-05-31 Chemical Construction Corp Method for conversion of iron chloride into iron oxide and hydrochloric acid
US2489309A (en) 1946-04-30 1949-11-29 Houdry Process Corp Preparation of an iron-freed acid treated kaolin catalyst
US2642337A (en) 1948-06-09 1953-06-16 Aluminum Co Of America Method of converting crystalline alumina hydrate to alpha alumina
US2663620A (en) 1949-10-29 1953-12-22 Universal Oil Prod Co Preparation of alumina from aluminum chloride hexahydrate
US2648595A (en) 1951-02-10 1953-08-11 Absalom M Kennedy Cyclic process for treating aluminous ores
US2707149A (en) 1952-04-10 1955-04-26 Du Pont Recovery of titanium metal
US2722471A (en) * 1952-10-30 1955-11-01 Molybdenum Corp Method for the separation of rare earths
US2806766A (en) 1952-11-28 1957-09-17 Kaiser Aluminium Chem Corp Process of purifying caustic aluminate liquors
US2769686A (en) 1952-12-08 1956-11-06 Robert F Mccullough Recovery of mineral values from leached zone material overlying florida pebble phosphate deposits
US2824783A (en) 1953-02-27 1958-02-25 Donald F Peppard Separation of scandium from aqueous solutions
US2914464A (en) 1953-05-01 1959-11-24 Kellogg M W Co Hydrocarbon conversion process with platinum or palladium containing composite catalyst
US2780525A (en) 1953-10-08 1957-02-05 Cabot Godfrey L Inc Process and apparatus for the production of aluminum oxide from aluminum chloride
US2815264A (en) 1953-10-09 1957-12-03 George D Calkins Processing of monazite sand
GB745601A (en) 1953-11-19 1956-02-29 Kaiser Aluminium Chem Corp Improvements in or relating to process for treating caustic aluminate liquor
US2771344A (en) 1954-08-05 1956-11-20 Cabot Godfrey L Inc Manufacture of iron oxide pigment
GB798750A (en) 1955-04-01 1958-07-23 Dominion Magnesium Ltd Improvements in the purification or production of titanium
US2848398A (en) 1955-05-11 1958-08-19 Zh Sekitan Sogo Kenkyujo Recovery of gallium compounds from the combustion gases of coal
US2914381A (en) 1956-06-08 1959-11-24 Horizous Inc Preparation of rutile from ilmenite
GB857245A (en) 1956-10-22 1960-12-29 Anaconda Co Improvements in production of alumina
FR1231638A (fr) 1957-01-15 1960-09-30 Pechiney Procédé de traitement des minerais d'aluminium
GB858026A (en) 1957-12-17 1961-01-04 Fullers Earth Union Ltd Improvements in or relating to the manufacture of alumina
US3013859A (en) 1958-07-15 1961-12-19 Jr Carl William Kuhlman Separation of scandium values from iron values by solvent extraction
US3159452A (en) 1960-02-19 1964-12-01 Gulf Research Development Co Process for recovering thorium and rare earth values
US3104950A (en) 1961-12-11 1963-09-24 Dow Chemical Co Process for the separation of iron and titanium values by extraction and the subsequent preparation of anhydrous titanium dopxode
NL280802A (ru) 1961-07-11
US3211521A (en) 1962-07-30 1965-10-12 Little Inc A Process for removing iron from acidic aluminum-containing solutions
US3479136A (en) 1962-10-31 1969-11-18 Allied Chem Iron free aluminum sulfate
US3413082A (en) 1962-11-13 1968-11-26 Pittsburgh Plate Glass Co Process for recovering zr-values from ores
GB1040131A (ru) 1963-02-21 1900-01-01
US3473919A (en) 1967-06-05 1969-10-21 Armour Ind Chem Co Process for separating iron from aluminum
US3649185A (en) 1967-08-23 1972-03-14 Showa Denko Kk Method for removing impurities in the bayer process
US3540860A (en) 1967-09-13 1970-11-17 Multi Minerals Ltd Acid regeneration
US3642441A (en) 1967-09-14 1972-02-15 Falconbridge Nickel Mines Ltd Treatment of metal chlorides in fluidized beds
FR1558347A (ru) 1967-10-25 1969-02-28
US3545920A (en) 1968-02-26 1970-12-08 Us Interior Process for extracting aluminum from solutions
US3586477A (en) 1968-10-16 1971-06-22 Little Inc A Removal of ferric iron from aqueous solutions of aluminum salts
GB1307319A (en) 1969-04-23 1973-02-21 Us Plywood Champion Papers Inc Reactive substrate for a manifold copy system and its preparation
US3658483A (en) 1970-05-18 1972-04-25 Sued Chemie Ag Apparatus for the production of concentrated hydrohalogen acids and metal oxides
US3852430A (en) 1970-05-18 1974-12-03 Sued Chemie Ag Method for the production of concentrated hydrohalogen acids and metal oxides
US4042664A (en) 1970-05-26 1977-08-16 Deepsea Ventures, Inc. Method for separating metal constituents from ocean floor nodules
US3682592A (en) 1970-07-20 1972-08-08 Pori Inc Treatment of waste hci pickle liquor
US3816605A (en) 1971-04-29 1974-06-11 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Method of processing aluminum-containing ores
NO127964B (ru) 1971-07-20 1973-09-10 Sjeldne Jordarter Forskning
BE791752A (fr) 1971-11-25 1973-05-22 Pechiney Aluminium Procede de traitement acide continu des argiles et schistes crus
DE2249274A1 (de) 1972-10-07 1974-04-18 Bayer Ag Herstellung von gefaelltem rotem eisen(iii)-oxid
DE2402464A1 (de) 1973-01-25 1974-11-14 Commw Scient Ind Res Org Verfahren zum veredeln von ilmenit
US3903239A (en) 1973-02-07 1975-09-02 Ontario Research Foundation Recovery of titanium dioxide from ores
HU166061B (ru) 1973-07-07 1975-01-28
ZA735996B (en) 1973-08-31 1975-01-29 A Lowenstein Improvements in alumina production
US3966909A (en) 1974-02-20 1976-06-29 The Anaconda Company Solvent extraction of aluminum
US4048285A (en) 1974-04-04 1977-09-13 Chemokomplex Vegyipari Gep-Es Berendezes Export-Import Vallalat Process for the extraction of alumina from minerals, rocks and industrial by-products
US4172879A (en) 1974-08-12 1979-10-30 Freeport Minerals Company Ferric iron removal from aluminum fluoride solutions
US3957504A (en) 1974-11-11 1976-05-18 Allied Chemical Corporation Membrane hydro-metallurgical extraction process
CA1079488A (en) 1975-05-06 1980-06-17 Morio Watanabe Treatment method of raw materials containing titanium
US4045537A (en) 1975-07-03 1977-08-30 Reynolds Metals Company Process for recovering soda and alumina values from red mud
SE396364B (sv) 1975-07-28 1977-09-19 Boliden Ab Sett att selektivt utfella aluminium och jern ur losningar med ett ph-verde under 4
CA1066872A (en) 1976-03-22 1979-11-27 Georg Messner Method and apparatus for the fabrication of pure alumina from al2o3 and silica containing raw materials by leaching with hydrochloric acid
SE7703590L (sv) 1976-04-02 1977-10-03 Inst Atomenergi Sett att utvinna aluminiumoxid
US4133677A (en) 1976-04-05 1979-01-09 Toda Kogyo Corp. Process for producing acicular magnetic metallic particle powder
DE2636855C2 (de) 1976-08-16 1986-08-21 Aluminium Pechiney, Lyon Verfahren zur thermischen Spaltung von Aluminiumchloridhydrat
US4069296A (en) 1976-10-08 1978-01-17 Huang Wen H Process for the extraction of aluminum from aluminum ores
FR2381718A1 (fr) 1977-02-28 1978-09-22 Pechiney Aluminium Procede d'obtention d'alumine pure par attaque acide de minerais alumineux contenant d'autres elements
FR2381717A1 (fr) 1977-02-28 1978-09-22 Pechiney Aluminium Procede d'obtention d'alumine pure par attaque acide de minerais alumineux contenant d'autres elements
CA1088961A (en) 1977-04-14 1980-11-04 John E. Deutschman Disposal of fluoride-containing wastes
US4098868A (en) 1977-04-27 1978-07-04 Uop Inc. Production of titanium trichloride from ilmenite
US4130627A (en) 1977-06-20 1978-12-19 Russ James J Process for recovering mineral values from fly ash
US4158042A (en) 1977-10-07 1979-06-12 Alcan Research And Development Limited Recovery of alumina from siliceous minerals
DE2803483C2 (de) 1978-01-27 1982-08-05 Standard-Messo Duisburg, Gesellschaft für Chemietechnik mbH & Co, 4100 Duisburg Verfahren zur Herstellung von reinem Al↓2↓ O↓3↓ aus Aluminiumerzen
DE2805906C2 (de) 1978-02-13 1986-08-14 Aluminium Pechiney, Lyon Verfahren zur thermischen Spaltung von Aluminiumchloridhydrat
DE2818997C2 (de) 1978-02-17 1980-02-07 Schweizerische Aluminium Ag, Chippis (Schweiz) Verfahren zur Rückgewinnung und Trennung von Gadolinium und Gallium aus Schrott
GB2018230B (en) 1978-03-06 1982-05-19 Uop Inc Manufacture of spheroidal alumina particles
GB2047564B (en) 1978-03-27 1983-01-26 Bend Res Inc Separator membrane and process using such membrane for removing ions from an aqueous solution
DD147185A3 (de) 1978-04-24 1981-03-25 Siegfried Ziegenbalg Verfahren zur herstellung von reinem aluminiumoxid
FR2426018A1 (fr) 1978-05-18 1979-12-14 Pechiney Aluminium Procede d'obtention d'alumine pure par attaque chlorhydrique de minerais alumineux et extraction des impuretes par un traitement sulfurique
FR2426019A1 (fr) 1978-05-18 1979-12-14 Pechiney Aluminium Procede continu d'obtention d'alumine pure a partir d'une liqueur acide provenant de l'attaque chlorosulfurique d'un minerai alumineux et de purification de la liqueur debarrassee de l'alumine
US4193968A (en) * 1978-10-03 1980-03-18 The Anaconda Company Process for recovering gallium
NO790460L (no) 1979-02-13 1980-08-14 Elkem Spigerverket As Fremstilling av et rent aluminiumoksyd fra loesninger inneholdende opploeste aluminiumioner og jernioner
US4233273A (en) 1979-02-16 1980-11-11 Amax Inc. Selective extraction of iron and aluminum from acidic solutions
IN151045B (ru) 1980-04-30 1983-02-12 Dalmia Inst Scient Ind Res
FR2460276A1 (fr) * 1979-07-03 1981-01-23 Rhone Poulenc Ind Procede de traitement de melanges d'oxydes de terres rares et de gallium
US4259311A (en) 1979-07-24 1981-03-31 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior Decomposition of AlCl3.6H2 O in H2 atmosphere
LU81601A1 (fr) 1979-08-13 1981-03-24 Metallurgie Hoboken Procede pour separer le fer trivalent d'une solution aqueuse de chlorures
US4239735A (en) 1979-09-06 1980-12-16 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Interior Removal of impurites from clay
US4318896A (en) 1980-04-14 1982-03-09 Uop Inc. Manufacture of alumina particles
HU184318B (en) 1980-08-26 1984-08-28 Tatabanyai Szenbanyak Process for reducing iron content of raw materialsprocess for decreasing the iron content of raw mat containing iron, silicon and aluminium, as well aerials conta ining iron, silicon and aluminium ands for producing in the given case aluminium oxide for preparing iron oxide further in a given case aluminium oxide concentrate concentrate
US4411771A (en) 1980-12-24 1983-10-25 American Cyanamid Company Process for hydrotreating heavy hydrocarbons and catalyst used in said process
JPS6042174B2 (ja) 1980-11-27 1985-09-20 堺化学工業株式会社 針状酸化第二鉄の製造方法
FR2495601A1 (fr) * 1980-12-05 1982-06-11 Rhone Poulenc Ind Procede de purification de solutions de gallium
US4378275A (en) 1981-12-03 1983-03-29 Saudi-Sudanese Red Sea Joint Commission Metal sulphide extraction
US4392987A (en) 1981-12-30 1983-07-12 W. R. Grace & Co. Alumina spheroids with controlled small particle size and a process for producing them
HU187654B (en) 1982-02-26 1986-02-28 Ajkai Timfoeldgyar Aluminium Process for reduction of damages in production of aluminium oxid of bayer system
US4362703A (en) 1982-03-01 1982-12-07 Iowa State University Research Foundation, Inc. Process for preparing cryolite from fly ash
US4402932A (en) 1982-05-07 1983-09-06 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior Thermal decomposition of aluminum chloride hexahydrate
US4435365A (en) 1982-05-12 1984-03-06 Kerr-Mcgee Chemical Corporation Process for producing titanium tetrachloride
US4465566A (en) 1982-07-20 1984-08-14 Atlantic Richfield Company Method of producing anhydrous aluminum chloride from acid leach-derived ACH and the production of aluminum therefrom
US4465659A (en) 1982-07-21 1984-08-14 Atlantic Richfield Company Aluminum production via the chlorination of partially calcined aluminum chloride hexahydrate
JPS59186686A (ja) * 1983-04-07 1984-10-23 Dowa Mining Co Ltd 多種の金属イオンを高濃度で含有する液からガリウムまたはインジウムを選択的に分離・濃縮する方法
US4634581A (en) 1983-08-03 1987-01-06 Atlantic Richfield Company Production of high purity alumina
US4560541A (en) 1984-03-15 1985-12-24 Atlantic Richfield Company Production of low silica content, high purity alumina
US4567026A (en) 1984-10-24 1986-01-28 Internorth, Inc. Method for extraction of iron aluminum and titanium from coal ash
DE3440911C2 (de) 1984-11-09 1997-08-21 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung plättchenförmiger Eisenoxidpigmente
FR2586260B2 (fr) 1984-12-03 1991-04-19 Air Liquide Procede de mise en oeuvre de gaz oxydant pour realiser la regeneration des solutions chlorhydriques usees de decapage
US4585645A (en) 1985-04-03 1986-04-29 Aluminum Company Of America Alpha alumina production in a steam-fluidized reactor
US4770807A (en) 1985-07-31 1988-09-13 Commissariat A L'energie Atomique Novel extraction agents and novel propane diamides
US4652433A (en) 1986-01-29 1987-03-24 Florida Progress Corporation Method for the recovery of minerals and production of by-products from coal ash
CA1286480C (en) 1986-02-28 1991-07-23 Peter F. Bagatto Method of and apparatus for thickening red muds derived from bauxite and similar slurries
EP0237944B1 (de) 1986-03-14 1993-01-07 BASF Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von nadelförmigem alpha-Eisen-III-Oxid
US4680055A (en) 1986-03-18 1987-07-14 General Motors Corporation Metallothermic reduction of rare earth chlorides
US4710369A (en) 1986-06-10 1987-12-01 Toth Aluminum Corporation Oxidation method for production of special aluminas from pure aluminum chloride
FR2600635B1 (fr) 1986-06-26 1989-09-08 Comalco Alu Procede pour la production de matieres utiles y compris de la nepheline synthetique a partir des boues rouges du procede bayer
US5071472A (en) 1986-09-15 1991-12-10 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Interior Induction slag reduction process for purifying metals
US4820498A (en) 1986-09-16 1989-04-11 Lanxide Technology Company, Lp Method for producing substantially pure alumina material
CA1277144C (en) 1986-11-21 1990-12-04 G. Bryn Harris Production of magnesium metal from magnesium containing materials
US4741831A (en) 1986-12-04 1988-05-03 The Dow Chemical Company Process and composition for removal of metal ions from aqueous solutions
US4797271A (en) 1987-02-19 1989-01-10 Aluminum Company Of America Producing alumina granules in a fluidized bed
AU1177288A (en) 1987-02-19 1988-08-25 Keramont Research Corp. Process for obtaining alpha-alumina powders with submicron median particle size
US5192443A (en) 1987-03-23 1993-03-09 Rhone-Poulenc Chimie Separation of rare earth values by liquid/liquid extraction
US4898719A (en) 1987-04-23 1990-02-06 Gte Laboratories Incorporated Liquid extraction procedure for the recovery of scandium
JPH0627004B2 (ja) 1987-05-26 1994-04-13 三菱マテリアル株式会社 １２面体の結晶形を有する酸化スカンジウムの製造方法
HU209326B (en) 1987-07-31 1994-04-28 Aquatech Trade Kft Method for multistage wasteless processing of red sludge and extracting chemical base materials from it
US4816233A (en) 1987-09-11 1989-03-28 Gte Laboratories Incorporated Ion exchange method for the recovery of scandium
US4876232A (en) 1987-09-28 1989-10-24 Pedro B. Macedo Supported heteropolycyclic compounds in the separation and removal of late transition metals
NL8702727A (nl) 1987-11-16 1989-06-16 Philips Nv Scandaatkathode.
US5149412A (en) 1987-11-26 1992-09-22 Alcan International Limited Electrolysis cell and refractory material therefor
CA1270863A (en) 1987-11-26 1990-06-26 Claude Allaire Refractory material produced from red mud
IN172477B (ru) 1988-02-01 1993-08-21 Imc Fertilizer Inc
AU627469B2 (en) 1988-07-18 1992-08-27 Allied Colloids Limited Recovery of alumina from bauxite
GB8824176D0 (en) 1988-10-14 1988-11-23 Allied Colloids Ltd Recovery of alumina from bauxite
DE68926310T2 (de) 1988-11-01 1996-10-24 Arch Dev Corp Verfahren zur abtrennung von metallischen ionen mit phosphonsäuren als complexbildner
US4913884A (en) 1988-11-09 1990-04-03 Westinghouse Electric Corp. Uranium-preextraction in zirconium/hafnium separations process
DE3838675A1 (de) 1988-11-15 1990-05-17 Degussa Amorphes aluminiumoxid, verfahren zu seiner herstellung und verwendung
US5093091A (en) 1988-12-19 1992-03-03 American Cyanamid Company Method of removing iron from concentrated alum solutions
US5037608A (en) 1988-12-29 1991-08-06 Aluminum Company Of America Method for making a light metal-rare earth metal alloy
US5039336A (en) 1988-12-30 1991-08-13 Westinghouse Electric Corp. Recovery of scandium, yttrium and lanthanides from zircon sand
CA1330865C (en) 1989-01-31 1994-07-26 George Dennison Fulford Process for producing alumina from bauxite
US4965053A (en) 1989-02-10 1990-10-23 Iowa State University Research Foundation, Inc. Ion exchange purification of scandium
US5188809A (en) 1989-03-02 1993-02-23 Teledyne Industries, Inc. Method for separating coke from a feed mixture containing zirconium and radioactive materials by flotation process
US5160482A (en) 1989-03-02 1992-11-03 Teledyne Industries, Inc. Zirconium-hafnium separation and purification process
FR2643911B1 (fr) * 1989-03-03 1992-06-12 Rhone Poulenc Chimie Procede de traitement de minerais de terres rares
US5030424A (en) 1989-04-03 1991-07-09 Alcan International Limited Recovery of rare earth elements from Bayer process red mud
EP0399786A3 (en) 1989-05-25 1992-05-27 Alcan International Limited Refractory linings capable of resisting sodium and sodium salts
US5030426A (en) * 1989-06-27 1991-07-09 Technical Research, Inc. Biomining of gallium and germanium containing ores
US5015447A (en) 1989-07-18 1991-05-14 Alcan International Limited Recovery of rare earth elements from sulphurous acid solution by solvent extraction
US4965054A (en) * 1989-08-01 1990-10-23 Henkel Corporation Process of extraction of gallium from aqueous solutions thereof
US5049363A (en) 1989-08-03 1991-09-17 Westinghouse Electric Corp. Recovery of scandium, yttrium and lanthanides from titanium ore
DE3930601A1 (de) 1989-09-13 1991-03-14 Basf Ag Verfahren zur herstellung von plaettchenfoermigen hematitpigmenten
JP2670154B2 (ja) 1989-10-06 1997-10-29 日東電工株式会社 逆浸透膜分離プロセスを有する希土類の分離精製システム
US5080803A (en) 1989-10-13 1992-01-14 Alcan International Limited Process for decantation of suspensions
DE69002045T2 (de) 1989-10-13 1993-09-30 Alcan Int Ltd Verfahren und Vorrichtung zum Dekantieren von Suspensionen.
US5019362A (en) 1989-10-18 1991-05-28 Gte Laboratories Incorporated Ion exchange method for the purification of scandium
US4968504A (en) 1989-10-19 1990-11-06 Gte Laboratories Incorporated Recovery of scandium and uranium
DE3935362A1 (de) 1989-10-24 1991-04-25 Ruhr Zink Gmbh Verfahren zur aufarbeitung von jarosit-haltigen rueckstaenden
US5180563A (en) 1989-10-24 1993-01-19 Gte Products Corporation Treatment of industrial wastes
US4988487A (en) 1989-10-24 1991-01-29 Gte Laboratories Incorporated Process for recovering metal values such as scandium, iron and manganese from an industrial waste sludge
NL8902783A (nl) 1989-11-10 1991-06-03 Hoogovens Groep Bv Werkwijze voor het selectief afscheiden van een non-ferro metaal.
US5051243A (en) 1989-12-07 1991-09-24 Alcan International Limited Process for increasing the specific gravity of red mud solids
US5043077A (en) 1989-12-11 1991-08-27 Alcan International Limited Treatment of bayer process red mud slurries
US5035365A (en) 1990-02-15 1991-07-30 Boulder Scientific Company Thortveitite ore beneficiation process
FI88516C (fi) 1990-02-16 1993-05-25 Outokumpu Oy Hydrometallurgiskt foerfarande foer behandling av zinksulfidhaltiga raoaemnen
US5112534A (en) 1990-03-05 1992-05-12 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Yttrium and rare earth stabilized fast reactor metal fuel
US5124008A (en) 1990-06-22 1992-06-23 Solv-Ex Corporation Method of extraction of valuable minerals and precious metals from oil sands ore bodies and other related ore bodies
DE69115579T2 (de) 1990-06-26 1996-08-22 Toda Kogyo Corp Magnetische spindelförmige Eisenlegierungsteilchen und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0692035B1 (en) 1990-09-19 1998-04-29 Union Oil Company Of California Recovery of cerium from fluoride-containing ores
US5207995A (en) 1990-09-19 1993-05-04 Union Oil Company Of California Recovery of cerium from fluoride-containing ores
US5045209A (en) 1990-09-24 1991-09-03 Westinghouse Electric Corp. Method for chromatographically recovering scandium and yttrium
US5409678A (en) 1990-10-22 1995-04-25 The United States Of America As Represented By The Department Of Energy Separations of actinides, lanthanides and other metals
WO1992012268A1 (en) 1991-01-11 1992-07-23 Comalco Aluminum Limited Recovery of aluminium and fluoride values from spent pot lining
NL9100210A (nl) 1991-02-06 1992-09-01 Veg Gasinstituut Nv Katalysator- of membraan-precursorsystemen, katalysator- of membraan-systemen alsmede werkwijze voor de vervaardiging daarvan.
US5122279A (en) 1991-04-08 1992-06-16 Romar Technologies Inc. Ferrous dithionite process and compositions for removing dissolved heavy metals from water
JPH0772312B2 (ja) 1991-05-17 1995-08-02 住友金属鉱山株式会社 希土類元素の回収方法
US5091159A (en) 1991-06-10 1992-02-25 Nalco Chemical Company Use of dextran as a filtration aid for thickener overflow filtration in Kelly filters in the Bayer process
US5274129A (en) 1991-06-12 1993-12-28 Idaho Research Foundation, Inc. Hydroxamic acid crown ethers
US5443618A (en) 1991-12-09 1995-08-22 Battelle Memorial Institute Earth melter
JP2658771B2 (ja) 1991-12-27 1997-09-30 日本軽金属株式会社 赤泥の沈降分離における赤泥沈降助剤の添加方法
DE4204994A1 (de) 1992-02-19 1993-08-26 Henkel Kgaa Verfahren zur abtrennung von stoerelementen aus wertmetall-loesungen
US5512256A (en) 1992-05-08 1996-04-30 Battelle Memorial Institute Method of separation of yttrium-90 from strontium-90
US5531970A (en) 1992-05-29 1996-07-02 Advanced Recovery Systems, Inc. Metal and fluorine values recovery from mineral ore treatment
SK146194A3 (en) 1992-06-02 1995-07-11 Sumitomo Chemical Co Process for producing alpha-alumina
WO1994003653A1 (en) 1992-08-04 1994-02-17 Marakushev Alexei Alexandrovic Method for obtaining aluminium from alumina-containing raw material
JP3579432B2 (ja) 1992-12-17 2004-10-20 チタン工業株式会社 光沢顔料およびその製造法
EP0681560A1 (en) 1993-02-01 1995-11-15 Alcan International Limited Process and apparatus for the extraction of gibbsitic alumina from bauxite
US5336297A (en) 1993-02-16 1994-08-09 Terra Gaia Environmental Group Inc. Process for the treatment of electric arc furnace dust
GB9309144D0 (en) 1993-05-04 1993-06-16 Sherritt Gordon Ltd Recovery of metals from sulphidic material
US5368736A (en) 1993-07-26 1994-11-29 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Process for the separation and purification of yttrium-90 for medical applications
JP2968913B2 (ja) 1993-07-30 1999-11-02 日鉄鉱業株式会社 金属硫酸塩含有の廃硫酸を再生する方法
US5409677A (en) 1993-08-26 1995-04-25 The Curators Of The University Of Missouri Process for separating a radionuclide from solution
FI97288C (fi) 1993-08-26 1996-11-25 Kemira Oy Jätevesilietteen käsittelymenetelmä
CA2136582A1 (en) 1993-11-25 1995-05-26 Masahide Mohri Method for producing alpha-alumina powder
US5505857A (en) 1994-01-13 1996-04-09 Buckman Laboratories International, Inc. Process for the treatment of metal-containing water and recovery of metals therefrom
NO300004B1 (no) 1994-03-30 1997-03-17 Elkem Materials Fremgangsmåte for gjenvinning av metallklorid fra silisium eller ferrosilisiumlegering som er blitt reagert med kloreringsmidler
US5597529A (en) 1994-05-25 1997-01-28 Ashurst Technology Corporation (Ireland Limited) Aluminum-scandium alloys
DE4421932A1 (de) 1994-06-23 1996-01-04 Basf Ag Verfahren von kohlenwasserstofflöslichen Aminomethylenphosphonsäure-Derivaten zur solventextraktiven Abtrennung von Eisenionen aus wäßrigen Lösungen
WO1996000698A1 (en) 1994-06-28 1996-01-11 Pure Etch Co. Rare earth recovery process
US5492680A (en) 1994-08-04 1996-02-20 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior Separation of scandium from tantalum residue using fractional liquid-liquid extraction
DE4434969A1 (de) 1994-09-30 1996-04-04 Bayer Ag Hochtransparente, gelbe Eisenoxidpigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung
US5443619A (en) 1994-10-04 1995-08-22 North American Palladium Ltd. Process for extracting metals from solution
AT401654B (de) 1994-10-14 1996-11-25 Andritz Patentverwaltung Verfahren zur entwässerung und waschung von rotschlamm
US5645652A (en) 1994-12-13 1997-07-08 Toda Kogyo Corporation Spindle-shaped magnetic iron-based alloy particles containing cobalt and iron as the main ingredients and process for producing the same
AUPN053395A0 (en) 1995-01-12 1995-02-09 Alcoa Of Australia Limited Production of alpha alumina
SE508128C2 (sv) 1995-01-24 1998-08-31 Kemira Kemi Ab Förfarande för framställning av lösningar av aluminiumsalt
WO1996024555A1 (en) 1995-02-10 1996-08-15 Bhp Minerals International Inc. PROCESSING ILMENITE ORE TO TiO2 PIGMENT
US6254782B1 (en) 1995-05-19 2001-07-03 Lawrence Kreisler Method for recovering and separating metals from waste streams
US5560809A (en) 1995-05-26 1996-10-01 Saint-Gobain/Norton Industrial Ceramics Corporation Improved lining for aluminum production furnace
US5766478A (en) 1995-05-30 1998-06-16 The Regents Of The University Of California, Office Of Technology Transfer Water-soluble polymers for recovery of metal ions from aqueous streams
US5792330A (en) 1995-05-31 1998-08-11 Board Of Regents, The University Of Texas System Lanthanide metal cations for concurrent detection and separation in capillary electrophoresis
FR2736343B1 (fr) 1995-07-03 1997-09-19 Rhone Poulenc Chimie Composition a base d'oxyde de zirconium et d'oxyde de cerium, procede de preparation et utilisation
AU720125B2 (en) 1995-11-07 2000-05-25 Cytec Technology Corp. Reduction of impurities in bayer process alumina trihydrate
JP3085173B2 (ja) 1995-11-22 2000-09-04 大平洋金属株式会社 酸化鉱石からのレアーアースメタルの濃縮分離回収法
US5723097A (en) 1995-12-08 1998-03-03 Goldendale Aluminum Company Method of treating spent potliner material from aluminum reduction cells
US5955042A (en) 1995-12-08 1999-09-21 Goldendale Aluminum Company Method of treating spent potliner material from aluminum reduction cells
BR9605956A (pt) 1995-12-13 1998-08-18 Cytec Tech Corp Processo para recuperar um elemento de terra rara a partir de uma soluçao ácida
US5622679A (en) 1995-12-13 1997-04-22 Cytec Technology Corp. Extraction of rare earth elements using alkyl phosphinic acid or salt/tetraalkylammonium salt as extractant
IL116409A (en) 1995-12-15 1999-11-30 Mashal Alumina Ind Ltd Process for the recovery of alumina and silica
JP3666688B2 (ja) 1996-02-23 2005-06-29 富士写真フイルム株式会社 磁気記録媒体
US5922403A (en) 1996-03-12 1999-07-13 Tecle; Berhan Method for isolating ultrafine and fine particles
US6843970B1 (en) 1996-03-26 2005-01-18 Cabot Corporation Process for recovering metal values by dissolving them in a sulfuric acid solution containing a carbon source and a reducing agent
US7282187B1 (en) 1996-03-26 2007-10-16 Caboi Corporation Recovery of metal values
FI103401B (fi) 1996-04-12 1999-06-30 Kemira Chemicals Oy Menetelmä epäpuhtaan alumiinioksidin käsittelemiseksi
US6093376A (en) 1996-07-25 2000-07-25 Moore; Bruce W. Selective separation of rare earth elements by ion exchange in an iminodiacetic resin
JPH1088107A (ja) 1996-09-13 1998-04-07 Shin Etsu Chem Co Ltd 赤外線吸収材料とその製造方法およびインク
US5787332A (en) 1996-09-26 1998-07-28 Fansteel Inc. Process for recovering tantalum and/or niobium compounds from composites containing a variety of metal compounds
AUPO264096A0 (en) 1996-09-30 1996-10-24 Mclaughlin Geosurveys Pty Ltd. Value improvement of clays
EP0834581A1 (en) 1996-09-30 1998-04-08 Basf Aktiengesellschaft Use of hydrocarbon-soluble aminomethylenephosphonic acid derivatives for the solvent extraction of metal ions from aqueous solutions
WO1998015667A1 (en) 1996-10-08 1998-04-16 General Electric Company Reduction-melting process to form rare earth-transition metal alloys and the alloys
EP0850881B1 (de) 1996-12-27 2002-08-21 Ruthner, Michael Johann, Dipl.Ing. Dr.mont. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Eisenoxiden aus salzsauren eisenchloridhaltigen Lösungen
US6348154B1 (en) 1997-01-03 2002-02-19 David R. Stewart Methods to remove metals from water
JP3307554B2 (ja) 1997-02-25 2002-07-24 信越化学工業株式会社 希土類元素の連続溶媒抽出法
FR2767490B1 (fr) 1997-08-25 1999-10-01 Commissariat Energie Atomique Procede de separation des actinides et des lanthanides par extraction liquide-liquide au moyen de calixarenes
US6045631A (en) 1997-10-02 2000-04-04 Aluminum Company Of America Method for making a light metal-rare earth metal alloy
US5993514A (en) 1997-10-24 1999-11-30 Dynatec Corporation Process for upgrading copper sulphide residues containing nickel and iron
GB2333518A (en) 1998-01-26 1999-07-28 Laporte Industries Ltd Process for making black iron oxide pigment
US5980854A (en) 1998-09-23 1999-11-09 Noranda, Inc. Method for the production of a magnesium chloride solution
US5997828A (en) 1998-09-30 1999-12-07 Rendall; John S. Process for production of alumina from ore bodies containing aluminum
US6309479B1 (en) 1998-11-05 2001-10-30 Toda Kogyo Corporation Spindle-shaped goethite particles, spindle-shaped hematite particles and magnetic spindle-shaped metal particles containing iron as main component
US6500396B1 (en) 1998-11-17 2002-12-31 Vaikuntam Iyer Lakshmanan Separation of titanium halides from aqueous solutions
US6565733B1 (en) 1998-12-18 2003-05-20 Corus Aluminium Walzprodukte Gmbh Method and apparatus for the production of aluminium
CN1099424C (zh) 1998-12-22 2003-01-22 金明官 丝素肽的催化循环制备法
DE19903011A1 (de) 1999-01-26 2000-08-03 Akw Apparate Verfahren Verfahren zum Trennen und Entsorgen des sandigen Anteils des bei der Verarbeitung von Bauxit mittels heißer Natronlauge entstehenden Rotschlamms sowie Anordnung zur Durchführung des Verfahrens
US6471743B1 (en) 1999-02-19 2002-10-29 Mbx Systems, Inc. Methods for leaching of ores
GB9904269D0 (en) 1999-02-24 1999-04-21 European Community Stabilization of transition alumina
US6221233B1 (en) 1999-03-08 2001-04-24 John S. Rendall Aluminum production utilizing positively charged alumina
CA2265183C (en) 1999-03-11 2008-01-08 Cellmag Inc. Magnesium metal production
US6077486A (en) 1999-03-25 2000-06-20 Cytec Technology Corp. Process for purifying alumina by mixing a Bayer process stream containing sodium aluminate with amidoxime polymer to reduce the level of iron
SE514338C2 (sv) 1999-06-01 2001-02-12 Boliden Mineral Ab Förfarande för rening av sur laklösning
SE514403C2 (sv) 1999-06-22 2001-02-19 Boliden Mineral Ab Förfarande samt användning av förfarande för utvinning av värdemetall ur laklösning
DE19930924A1 (de) 1999-07-06 2001-01-18 Rwe Dea Ag Verfahren zur Herstellung von Tonerdehydraten durch Fällung von Aluminiumsalzen in Gegenwart von Kristallisationskeimen
CA2277417A1 (en) 1999-07-09 2001-01-09 Cytec Technology Corp. Stripping lanthanide-loaded solutions
US6316377B1 (en) 1999-09-10 2001-11-13 Battelle Memorial Institute Rare earth oxide fluoride nanoparticles and hydrothermal method for forming nanoparticles
DE19943291A1 (de) 1999-09-10 2001-03-15 Degussa Pyrogen hergestelltes Aluminiumoxid
US6395242B1 (en) 1999-10-01 2002-05-28 Noranda Inc. Production of zinc oxide from complex sulfide concentrates using chloride processing
DE19955881A1 (de) 1999-11-20 2001-05-23 Cognis Deutschland Gmbh Verfahren zur Gewinnung von Wertmetallen
US6248302B1 (en) 2000-02-04 2001-06-19 Goldendale Aluminum Company Process for treating red mud to recover metal values therefrom
US6468483B2 (en) 2000-02-04 2002-10-22 Goldendale Aluminum Company Process for treating alumina-bearing ores to recover metal values therefrom
ES2304361T3 (es) 2000-02-04 2008-10-16 Haldor Topsoe A/S Procedimiento para la produccion de alumina.
US6395062B2 (en) 2000-02-18 2002-05-28 Cognis Corporation Process for recovery of metals from metal-containing ores
AU4375001A (en) 2000-06-07 2001-12-13 Iluka Resources Limited Hydrochloric acid leaching and regeneration method
US6447738B1 (en) 2000-08-24 2002-09-10 Solv-Ex Corporation Coproducing alumina, iron oxide, and titanium-dioxide from aluminum ore bodies and feedstocks
WO2002020674A1 (de) 2000-09-07 2002-03-14 Bayer Aktiengesellschaft Verfahren zur herstellung eines aluminiumhaltigen eisenoxidkeims
FI20002699A0 (fi) 2000-12-08 2000-12-08 Outokumpu Oy Menetelmä raudan hydrolyyttiseksi saostamiseksi
FI108864B (fi) 2000-12-20 2002-04-15 Outokumpu Oy Menetelmä kuparirikasteen liuottamiseksi
EA200300623A1 (ru) 2000-12-31 2004-02-26 Ати-Алюминум Текноледжис Исраэл Лтд. Получение соединений алюминия и кремния из руд
SE523966C2 (sv) 2001-06-07 2004-06-08 Feralco Ab Förfarande för rening av ett metallsalt från oorganiska föroreningar i en vattenlösning
US6451088B1 (en) 2001-07-25 2002-09-17 Phelps Dodge Corporation Method for improving metals recovery using high temperature leaching
FI115223B (fi) 2001-12-13 2005-03-31 Outokumpu Oy Menetelmä raudan saostamiseksi sinkkisulfaattiliuoksesta hematiittina
US20030152502A1 (en) 2001-12-18 2003-08-14 Lewis Robert E. Method and apparatus for separating ions of metallic elements in aqueous solution
AU2002366903A1 (en) 2001-12-21 2003-07-09 Anglo Operations Ltd A method for the recovery of cobalt
JP4151842B2 (ja) 2002-03-04 2008-09-17 独立行政法人科学技術振興機構 新規なホスホン酸アミド化合物、その製造方法及び用途
CA2378721A1 (en) 2002-03-22 2003-09-22 Nichromet Extraction Inc. Metals recovery from serpentine ores
US7128840B2 (en) 2002-03-26 2006-10-31 Idaho Research Foundation, Inc. Ultrasound enhanced process for extracting metal species in supercritical fluids
WO2003083147A1 (en) 2002-03-28 2003-10-09 Council Of Scientific And Industrial Research Process for recovery of gallium
US7157022B2 (en) 2002-09-30 2007-01-02 .Pg Research Foundation, Inc. Multivalent metal ion extraction using diglycolamide-coated particles
AUPS201902A0 (en) 2002-04-29 2002-06-06 Qni Technology Pty Ltd Modified atmospheric leach process for laterite ores
US7220394B2 (en) 2002-10-30 2007-05-22 Council Of Scientific And Industrial Research Process for simultaneous recovery of chromium and iron from chromite ore processing residue
US6716353B1 (en) 2002-10-30 2004-04-06 Ut-Battelle, Llc Method for preparing high specific activity 177Lu
DE10260742A1 (de) 2002-12-23 2004-07-08 Outokumpu Oyj Verfahren und Anlage zum thermischen Behandeln von körnigen Feststoffen in einem Wirbelbett
DE10260743B4 (de) 2002-12-23 2008-05-15 Outokumpu Oyj Verfahren und Anlage zum thermischen Behandeln von körnigen Feststoffen in einem Wirbelbett
US7229600B2 (en) 2003-01-31 2007-06-12 Nanoproducts Corporation Nanoparticles of rare earth oxides
CA2418546A1 (en) 2003-02-06 2004-08-06 Institut National De La Recherche Scientifique A method for increasing the chrome to iron ratio of chromites products
US7182931B2 (en) 2003-02-25 2007-02-27 Tronox Llc Process for making titanium dioxide
CL2004001045A1 (es) 2003-05-16 2005-06-03 Jaguar Nickel Inc PROCESO PARA LIXIVIAR MINERAL LATERICO DE NIQUEL QUE CONTIENE OXIDOS DE MATALES BASE USANDO UN LIXIVIANTE A UN pH MENOR QUE 3, COMPUESTO POR ACIDO CLORHIDRICO Y SALES DE CLORURO QUE CONTIENEN CATIONES EN DONDE LA CONCENTRACION DE CLORURO ES MAYOR DE
DE10332775A1 (de) 2003-07-17 2005-02-17 Sasol Germany Gmbh Verfahren zur Herstellung böhmitischer Tonerden mit hoher a-Umwandlungstemperatur
CA2435779A1 (en) 2003-07-22 2005-01-22 Institut National De La Recherche Scientifique A process for recovering platinum group metals from ores and concentrates
US7410562B2 (en) 2003-08-20 2008-08-12 Materials & Electrochemical Research Corp. Thermal and electrochemical process for metal production
US7381690B1 (en) 2003-09-25 2008-06-03 Ppt Research Inc Stable aqueous slurry suspensions
WO2005078145A1 (en) 2004-02-16 2005-08-25 Technological Resources Pty. Limited Aluminium production process
CA2555564C (en) 2004-04-26 2011-08-16 Mitsubishi Materials Corporation Reducing water purification material, method for producing reducing water purification material, method for treating wastewater, and wastewater treatment apparatus
FR2870535B1 (fr) 2004-05-18 2007-02-16 Aluminium Pechiney Soc Par Act Perfectionnement au procede bayer de production de trihydrate d'alumine par attaque alcaline de bauxite, ledit procede comportant une etape de predessilicatation
WO2006001018A2 (en) 2004-06-27 2006-01-05 Joma Chemical As A method for producing iron oxide nano particles
US7517508B2 (en) 2004-07-26 2009-04-14 Isoray Medical, Inc. Method of separating and purifying Yttrium-90 from Strontium-90
WO2006023779A2 (en) 2004-08-20 2006-03-02 Idaho Research Foundation, Inc. Metal extraction in liquid or supercritical-fluid solvents
JP2006092691A (ja) 2004-09-27 2006-04-06 Fuji Photo Film Co Ltd クリーニング媒体
JP5071700B2 (ja) * 2005-01-31 2012-11-14 Ｄｏｗａメタルマイン株式会社 インジウムの回収方法
DE102005006570B4 (de) 2005-02-11 2014-07-10 Outotec Oyj Verfahren und Vorrichtung zur Fluidisierung einer Wirbelschicht
WO2006084335A1 (en) 2005-02-14 2006-08-17 Bhp Billiton Ssm Technology Pty Ltd Process for enhanced acid leaching of laterite ores
US7584778B2 (en) 2005-09-21 2009-09-08 United Technologies Corporation Method of producing a castable high temperature aluminum alloy by controlled solidification
CA2521817A1 (en) 2005-09-30 2007-03-30 Bhp Billiton Innovation Pty Ltd Process for leaching lateric ore at atmospheric pressure
BRPI0616812B1 (pt) 2005-10-03 2015-08-04 Outotec Oyj Método para processamento de matéria prima suportando níquel em lixiviamento baseado em cloro
BRPI0505544B1 (pt) 2005-11-10 2014-02-04 Processo de lixiviação combinada
WO2007071020A1 (en) 2005-12-23 2007-06-28 Harris G Bryn Process for recovering iron as hematite from a base metal containing ore material
FI118226B (fi) 2005-12-29 2007-08-31 Outokumpu Technology Oyj Menetelmä harvinaisten metallien talteenottamiseksi sinkin liuotusprosessissa
BRPI0706852A2 (pt) 2006-01-10 2011-04-12 Murrin Murrin Operations Pty Ltd método hidrometalúrgico para a precipitação de ferro na forma de hematita a partir de soluções de lixìvia contendo nìquel, colbato e ferro
AU2007219059B2 (en) 2006-02-24 2010-08-26 Murrin Murrin Operations Pty Ltd Hematite precipitation at elevated temperature and pressure
CA2538962C (en) 2006-03-17 2013-10-29 Nichromet Extraction Inc. Process for recovering value metal species from laterite-type feedstock
JP5344805B2 (ja) 2006-06-20 2013-11-20 第一稀元素化学工業株式会社 ジルコニア系複合酸化物及びその製造方法
EP2054534A4 (en) 2006-08-23 2011-07-20 Murrin Murrin Operations Pty Ltd IMPROVED HYDROMETALLURGIC PROCESS FOR EXTRACTION OF NICKEL FROM LATERITE TINS
CN101134918B (zh) 2006-08-28 2012-03-21 北京三聚环保新材料股份有限公司 具有高硫容的脱硫剂活性组分及其制备方法
US20080069748A1 (en) 2006-09-20 2008-03-20 Hw Advanced Technologies, Inc. Multivalent iron ion separation in metal recovery circuits
WO2008108888A2 (en) 2006-10-05 2008-09-12 Holden Charles S Separation of radium and rare earth elements from monazite
CN100412012C (zh) 2006-10-13 2008-08-20 中国铝业股份有限公司 一种萃取拜耳法母液处理赤泥的方法
AU2007329174A1 (en) 2006-12-07 2008-06-12 Bhp Billiton Aluminium Australia Pty Ltd Removal of impurities from bauxite
US7651676B2 (en) 2006-12-28 2010-01-26 Groupe Conseil Procd Inc. Processes for treating aluminium dross residues
DE102007009758A1 (de) 2007-02-27 2008-08-28 Outotec Oyj Verfahren und Vorrichtung zur Regelung eines Feststoffstromes
BRPI0810751A2 (pt) 2007-05-03 2014-10-21 Drinkard Metalox Inc Método para recuperar valores metálicos de minérios.
US8814980B2 (en) 2007-05-03 2014-08-26 Drinkard Metalox, Inc Method of recovering metal values from nickel-containing ores
JP5145536B2 (ja) 2007-05-07 2013-02-20 国立大学法人秋田大学 レアメタル、白金族系金属抽出剤及びレアメタル、白金族系金属抽出方法
CN102268559A (zh) 2007-05-21 2011-12-07 奥贝特勘探Vspa有限公司 从铝土矿石中提取铝的工艺
CA2711013C (en) 2007-05-21 2011-12-13 Exploration Orbite Vspa Inc. Processes for extracting aluminum from aluminous ores
DE102007028438B4 (de) 2007-06-18 2019-01-24 Outotec Oyj Gasdüse und Reaktor hiermit
US7906097B2 (en) 2007-07-16 2011-03-15 Groupe Conseil Procd Inc. Processes for treating aluminium dross residues
US8961649B2 (en) 2007-08-29 2015-02-24 Vale Canada Limited System and method for extracting base metal values from oxide ores
WO2009054217A1 (ja) 2007-10-23 2009-04-30 Nippon Mining & Metals Co., Ltd. 高純度イッテルビウム、高純度イッテルビウムからなるスパッタリングターゲット、高純度イッテルビウムを含有する薄膜及び高純度イッテルビウムの製造方法
WO2009085514A2 (en) 2007-12-28 2009-07-09 Cytec Technology Corp. Reducing autoprecipitation in bayer liquor
EP2241381A4 (en) 2008-01-10 2011-11-09 Shibaura Inst Technology METHOD FOR RECYCLING USEFUL METAL
EP2241649B1 (en) 2008-02-08 2015-01-21 JX Nippon Mining & Metals Corporation Ytterbium sputtering target and method for manufacturing the target
JP5146658B2 (ja) * 2008-04-04 2013-02-20 信越化学工業株式会社 希土類元素の回収方法
AU2008201945B2 (en) 2008-05-02 2014-03-06 Arafura Resources Limited Recovery of rare earth elements
DE102008001577A1 (de) 2008-05-06 2009-11-12 Wacker Chemie Ag Verfahren zur Hydrolyse von festen Metallsalzen mit wässrigen Salzlösungen
CN102066262B (zh) 2008-06-19 2013-08-28 Sms西马格股份公司 用于回收氧化铁和盐酸的处理方法
AU2009262352A1 (en) 2008-06-25 2009-12-30 Bhp Billiton Ssm Development Pty Ltd Iron precipitation
KR101026361B1 (ko) 2008-07-03 2011-04-05 씨큐브 주식회사 판상 산화철 제조방법, 그로부터 제조된 판상 산화철 및판상 산화철 안료
WO2010009512A1 (en) 2008-07-24 2010-01-28 Metquest Research India Pvt. Ltd. Removal of metals from complex ores
AU2009212947B2 (en) 2008-09-19 2014-06-05 Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. Hydrometallurgical process of nickel laterite ore
EP2172254B1 (en) 2008-09-30 2017-05-17 Japan Atomic Energy Agency Continuous collection method of particle component in aqueous solution and apparatus therefor
CA2743304A1 (en) 2008-11-11 2010-05-20 Molycorp Minerals Llc Target material removal using rare earth metals
US8173084B2 (en) 2008-12-18 2012-05-08 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Yb:Y2O3 ceramic powders
GR20090100008A (el) 2009-01-12 2010-09-09 Νικολαος Παπαδοπουλος Μεθοδος αποκτησης εκμεταλλευσιμων προϊοντων απο το στερεο αποβλητο της ερυθρας ιλυος
DE102009006095B4 (de) 2009-01-26 2019-01-03 Outotec Oyj Verfahren und Anlage zur Herstellung von Aluminiumoxid aus Aluminiumhydroxid
DE102009006094B4 (de) 2009-01-26 2018-10-31 Outotec Oyj Verfahren und Anlage zur Herstellung von Aluminiumoxid aus Aluminiumhydroxid
US20100329970A1 (en) * 2009-03-04 2010-12-30 Solar Applied Materials Technology Corp. Method for recovery of copper, indium, gallium, and selenium
US8318126B2 (en) 2009-05-04 2012-11-27 Wong Stanislaus S Methods of making metal oxide nanostructures and methods of controlling morphology of same
DE102009021661A1 (de) 2009-05-16 2010-11-25 Outotec Oyj Wirbelschicht-Wärmetauscher
CA2667029A1 (en) 2009-05-27 2010-11-27 Sherritt International Corporation Recovering metal values from leach residue
CA2667033A1 (en) 2009-05-27 2010-11-27 Sherritt International Corporation Recovering metal values from a metalliferrous material
AU2010202408B2 (en) 2009-06-17 2014-12-18 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Method for extracting and separating rare earth elements
SE534505C2 (sv) 2009-08-31 2011-09-13 Easymining Sweden Ab Återvinning av aluminium från fosforinnehållande material
CA2678276C (en) 2009-09-09 2016-11-15 Sherritt International Corporation Recovering metal values from a metalliferrous material
JP5221608B2 (ja) * 2009-09-18 2013-06-26 光洋応用材料科技股▲ふん▼有限公司 銅・インジウム・ガリウム・セレンの回収方法
JP2013505192A (ja) 2009-09-18 2013-02-14 イーストー，インコーポレイティド アルミニウム源の選択的陽イオン除去精製
KR101133775B1 (ko) 2009-09-21 2012-08-24 한국생산기술연구원 마그네슘 모합금, 이의 제조 방법, 이를 이용한 금속 합금, 및 이의 제조 방법
US8936770B2 (en) 2010-01-22 2015-01-20 Molycorp Minerals, Llc Hydrometallurgical process and method for recovering metals
CN101792185B (zh) 2010-01-28 2012-05-23 中南大学 含铁溶液氨水沉淀法制备片状氧化铁的方法
CN101773925B (zh) 2010-02-03 2012-05-30 河南易道科技有限公司 赤泥废渣循环利用的处理方法
WO2011094858A1 (en) 2010-02-04 2011-08-11 Neomet Technologies Inc. Process for the recovery of titanium dioxide and value metals by reducing the concentration of hydrochloric acid in leach solution and system for same
CA3012343C (en) 2010-02-18 2019-12-31 Brav Metal Technologies Inc. Process for the recovery of metals and hydrochloric acid
CA2789095C (en) 2010-02-18 2018-03-06 Neomet Technologies Inc. Process for the recovery of gold from an ore in chloride medium with a nitrogen species
CN101781719B (zh) * 2010-04-09 2011-05-04 中国科学院长春应用化学研究所 一种从油页岩灰渣中回收稀土的方法
CN101811712A (zh) 2010-04-27 2010-08-25 中国神华能源股份有限公司 一种利用流化床粉煤灰制备冶金级氧化铝的方法
BE1019347A3 (fr) 2010-05-25 2012-06-05 Forrest George Arthur Reacteur hydrometallurgique.
WO2012065253A1 (en) 2010-11-19 2012-05-24 Orbite Aluminae Inc. Process for extracting aluminum from aluminous ores
AU2012231686B2 (en) 2011-03-18 2015-08-27 Aem Technologies Inc. Processes for recovering rare earth elements from aluminum-bearing materials
AU2012248126B2 (en) 2011-04-29 2015-09-24 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Recovery of soda from bauxite residue
US9410227B2 (en) 2011-05-04 2016-08-09 Orbite Technologies Inc. Processes for recovering rare earth elements from various ores
WO2012162817A1 (en) 2011-06-03 2012-12-06 Orbite Aluminae Inc. Methods for preparing hematite
US8216532B1 (en) 2011-06-17 2012-07-10 Vierheilig Albert A Methods of recovering rare earth elements
BR112014001239A2 (pt) 2011-07-18 2017-07-18 Orbite Aluminae Inc método para separar íons de ferro de íons de alumínio contidos em uma composição ácida e método para tratar uma composição ácida que compreenda íons de ferro e íons de alumínio
WO2013037054A1 (en) 2011-09-16 2013-03-21 Orbite Aluminae Inc. Processes for preparing alumina and various other products
DE102011083863A1 (de) 2011-09-30 2013-04-04 Sms Siemag Ag Aufbereitung chloridhaltigen Eisenoxids
WO2013114391A2 (en) 2012-01-04 2013-08-08 Keki Hormusji Gharda A process for manufacturing aluminium from bauxite or its residue
RU2016104423A (ru) 2012-01-10 2018-11-22 Орбит Текнолоджис Инк. Способы обработки красного шлама
AU2013203668A1 (en) 2012-03-19 2013-10-03 Orbite Aluminae Inc. Processes for recovering rare earth elements and rare metals
CA2862307C (en) 2012-03-29 2015-12-01 Orbite Aluminae Inc. Processes for treating fly ashes
BR112015000626A2 (pt) 2012-07-12 2017-06-27 Orbite Aluminae Inc processos para preparação de óxido de titânio e outros produtos variados
CA2882181C (en) 2012-08-24 2019-05-07 Orbite Aluminae Inc. Process for treating magnesium-bearing ores
US9353425B2 (en) 2012-09-26 2016-05-31 Orbite Technologies Inc. Processes for preparing alumina and magnesium chloride by HCl leaching of various materials
CA2891427C (en) 2012-11-14 2016-09-20 Orbite Aluminae Inc. Methods for purifying aluminium ions
WO2014094155A1 (en) 2012-12-17 2014-06-26 Polar Sapphire Ltd. Process for making high-purity aluminum oxide
WO2014094157A1 (en) 2012-12-17 2014-06-26 Polar Sapphire Ltd. A method and apparatus for melting aluminum oxide
RU2651549C2 (ru) 2013-01-18 2018-04-20 Рэа Элемент Ресорсиз Лтд. Извлечение металлов из металлических соединений
BR112015019408B1 (pt) 2013-02-14 2021-09-21 Alliance Magnésium Dispositivo anódico para uso na produção eletrolítica de metais, e célula eletrolítica para a eletrólise de cloretos de metais
US20140356262A1 (en) 2013-06-03 2014-12-04 Veolia Water North America Operating Services, Llc Method for treating tailings pond liquor
WO2015179973A1 (en) 2014-05-26 2015-12-03 Procede Ethanol Vert Technologie Process for pure aluminum production from aluminum-bearing materials

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019003556B3 (de) * 2018-06-21 2019-11-28 Bernd Kunze Verfahren zur Auslaugung von Seltenerdenelementen.
WO2020233826A1 (en) 2018-06-21 2020-11-26 ABDULKHALEK, Ahmed Process for leaching rare earth elements

Also Published As

Publication number Publication date
US20140373683A1 (en) 2014-12-25
JP2014513212A (ja) 2014-05-29
EP3141621A1 (en) 2017-03-15
JP5894262B2 (ja) 2016-03-23
BR112013028371A2 (pt) 2017-02-14
AU2012250460B2 (en) 2015-11-26
EP2705169A1 (en) 2014-03-12
AU2012250460A1 (en) 2013-05-02
AU2016201013A1 (en) 2016-03-03
WO2012149642A1 (en) 2012-11-08
CN103857810A (zh) 2014-06-11
US9410227B2 (en) 2016-08-09
EP2705169A4 (en) 2015-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013153535A (ru) Способы извлечения редкоземельных элементов из различных руд
RU2013146790A (ru) Способы извлечения редкоземельных элементов из алюминийсодержащих материалов
US20230115288A1 (en) Processing for the extraction of rare earth elements
RU2595178C2 (ru) Способ извлечения редкоземельных элементов и редких металлов
Parhi et al. Liquid-liquid extraction and separation of total rare earth (RE) metals from polymetallic manganese nodule leaching solution
JP2015516507A5 (ru)
CA2868363A1 (en) Processes for recovering rare earth elements and rare metals
CA2834151C (en) Processes for recovering rare earth elements from various ores
WO2013170370A1 (en) Processes for recovering rare earth elements from various materials
CA2790558A1 (en) Processes for recovering rare earth elements and rare metals
AU2022306695B2 (en) "process for producing high purity aluminium materials"
CN118222858A (zh) 一种从钕铁硼废料中回收有价金属的方法
KR20240066920A (ko) 폐자석으로부터의 네오디뮴 회수방법
Lakshmanan et al. DEVELOPMENT OF AN INNOVATIVE MIXED CHLORIDE LEACHING PROCESS FOR THE RECOVERY OF RARE EARTHS

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20161004