RU2607284C1 - Способ экстракции ионов из водных растворов - Google Patents
Способ экстракции ионов из водных растворов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2607284C1 RU2607284C1 RU2015134523A RU2015134523A RU2607284C1 RU 2607284 C1 RU2607284 C1 RU 2607284C1 RU 2015134523 A RU2015134523 A RU 2015134523A RU 2015134523 A RU2015134523 A RU 2015134523A RU 2607284 C1 RU2607284 C1 RU 2607284C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extraction
- extractant
- ions
- carried out
- solutions
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/38—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing phosphorus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу экстракции ионов металлов из водных растворов и может быть использовано в цветной и черной металлургии, а также для очистки промышленных и бытовых стоков. Способ экстракции ионов металлов из водных растворов трибутилфосфатом включает подготовку исходного раствора и экстрагента, контакт раствора и экстрагента и разделение фаз. При этом экстракцию осуществляют из хлоридных растворов, содержащих растворимые хлоридные комплексы ионов золота, серебра, цинка и железа, с концентрацией 2-3 н. HCl и 240 г/дм3 NaCl. Экстракцию ведут при стадиальной подаче порций экстрагента при соотношении О:В=1:5 в течение 10 минут на каждой стадии. Экстракцию ионов золота и ионов железа ведут при температуре 60°C. Экстракцию ионов серебра и ионов цинка ведут при температуре 20°C. Технический результат изобретения заключается в улучшении кинетических характеристик процесса и степени извлечения экстрагируемого вещества, а также в уменьшении расхода экстрагента. 2 з.п. ф-лы, 5 ил., 16 табл., 5 пр.
Description
Способ экстракции ионов из водных растворов относится к области извлечения веществ органическими экстрагентами из водных растворов и может быть использован в цветной и черной металлургии, а также для очистки промышленных и бытовых стоков.
Известны способы экстракции ионов из растворов [Вольдман Г.М., Зеликман А.Н. Теория гидрометаллургических процессов. М.: Металлургия. 1993. С. 197-245], включающие подготовку исходного раствора и экстрагента, контакт раствора и экстрагента, перемешивание и разделение фаз.
Недостатком способов является то, что для извлечения ионов металлов представляет интерес нахождение дополнительных возможностей их селективного извлечения из водных растворов.
Наиболее близким к заявленному техническим решением является способ экстракции ионов из растворов [патент РФ 2114199, 02.04.1997 г. Воропанова Л.А., Величко Л.Н. Способ экстракции ионов из растворов], включающий подготовку исходного раствора и экстрагента, контакт раствора и экстрагента, перемешивание и разделение фаз, в котором в течение всего процесса экстракции поддерживают оптимальные параметры процесса.
Недостатками способа являются большой расход экстрагента, недостаточная селективность извлечения компонентов.
Задачей изобретения является сокращение расхода экстрагента, улучшение показателей селективного извлечения ионов металлов экстракцией.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, заключается в улучшении кинетических характеристик процесса и степени извлечения экстрагируемого вещества, а также в уменьшении расхода экстрагента.
Этот технический результат достигается тем, что в известном способе экстракции ионов из растворов, включающем подготовку исходного раствора и экстрагента, контакт раствора и экстрагента, перемешивание и разделение фаз, поддержание оптимальных параметров процесса, экстракцию осуществляют порционной подачей экстрагента.
Сущность способа поясняется данными табл. 1-16 и фиг. 1-5, в которых указаны концентрация ионов металлов в исходных растворах, время экстракции, концентрация ионов металлов в рафинате и экстракте, извлечение, % масс. от исходного.
Экстракцию осуществляли при порционной и разовой подаче экстрагента из растворов объемом Vраст=100 см3 с концентрациями поваренной соли CNaCl=240 NaCl г/дм3, температурами 20 и 60°С и различном соотношении объемов органической О и водной В фаз O:В. При порционной подаче экстрагента на каждой стадии VТБФ=0,02 дм3 и O:В=1:5, всего ΣO:B=1:1 и при разовой подаче экстрагента VТБФ=0,1 дм3, O:В=1:1. Каждый этап осуществлялся в течение 10 минут.
Исходные растворы содержали растворимые комплексы хлоридов золота, серебра, железа и цинка. В качестве экстрагента использовали трибутиловый эфир фосфорной кислоты (С4Н9O)3PO (х.ч.). Экстракцию проводили при постоянном перемешивании.
Примеры конкретного выполнения способа
Пример 1 (табл. 1-4, фиг. 1)
Экстракция ионов железа
На фиг. 1 показано сравнение результатов экстракции при разовой и порционной подачах экстрагента для растворов с концентрациями: CHCl=2 н., CNaCl г/дм3 и Cисх=47,25 г/дм3 Fe(III) и из растворов с концентрациями: СHCl=3 н., CNaCl=240 г/дм3 и Cисх=50,50 г/дм3 Fe(III) при температурах 20 и 60°C в виде зависимости извлечения железа от числа стадий экстракции.
Из данных табл. 1-4 и фиг. 1 можно сделать следующие выводы:
1. Порционная подача ТБФ при минимальном времени контакта раствора и экстрагента позволяет практически полностью извлечь железо в первых порциях экстрагента.
2. Порционное введение экстрагента повышает извлечение железа в 1,14-1,22 раза.
3. Порционное введение экстрагента сокращает расход экстрагента: для получения одинакового результата экстракции при постадийном введении экстрагента за время 40 мин требуется O:B=4:5, а при разовом введении экстрагента за время 10 мин O:B=1:1.
4. Лучшие результаты экстракции получены при порционном введении экстрагента из растворов с концентрацией 3 н. HCl, 240 г/дм3 NaCl и температурой t=60°С при минимальном времени контакта раствора и экстрагента.
Пример 2 (табл. 5-8, фиг. 2)
Экстракция ионов цинка
На фиг. 2 дано сравнение результатов экстракции при разовой и порционной подачах экстрагента для растворов с концентрациями Cисх=30,5 и 31,4 г/дм3 Zn(II), 2-3 н HCl, 240 г/дм3 NaCl и температурами 20 и 60°С в виде зависимости извлечения от этапов экстракции.
Из данных табл. 5-8 и фиг. 2 можно сделать следующие выводы:
1. Порционное введение экстрагента повышает извлечение цинка в 1,15-1,24 раза.
2. Порционное введение экстрагента сокращает расход экстрагента: для получения одинакового результата экстракции при постадийном введении экстрагента за время 40 мин требуется O:B=4:5, а при разовом введении экстрагента за время 10 мин O:B=1:1.
3. Лучшие результаты экстракции получены при порционном введении экстрагента из растворов с концентрацией 3 н. НCl, 240 г/дм3 NaCl и температурой t=20°С.
Пример 3 (табл. 9-10, фиг. 3)
Экстракция ионов серебра
На фиг. 2 дано сравнение результатов экстракции ионов серебра из раствора с концентрацией 160 мг/дм3 Ag(I), CHCl=3 н., CNaCl=240 г/дм3, Vраств=0,1 дм3 при порционной и при разовой подачах экстрагента в виде зависимости извлечения от этапов экстракции.
Из данных табл. 9-10 и фиг. 2 следует:
1. При температуре 20°С достаточно 20 см3 (O:B=1:5) экстрагента для полного извлечения ионов серебра, поэтому в течение 10 мин результаты порционной и разовой экстракции совпадают, извлечение составляет 95% масс. Молярное соотношение Ag:ТБФ=3:1.
2. При температуре 60°С разовая подача экстрагента обеспечивает лишь 43,44% масс. извлечения, которое дает порционное введение экстрагента на первом этапе (В:O=1:5), в дальнейшем порционное введение экстрагента обеспечивает на 5 стадии 65,94% масс. извлечения, т.е. извлечение возрастает в 1,5 раза по сравнению с разовым введением всего экстрагента.
3. Порционное введение экстрагента сокращает расход экстрагента: для получения одинакового результата экстракции при постадийном введении экстрагента за время 10 мин требуется O:B=1:5, а при разовом введении экстрагента за время 10 мин O:B=1:1.
4. Лучшие результаты экстракции получены при порционном введении экстрагента из растворов с концентрацией 3 н. HCl, 240 г/дм3 NaCl и температурой t=20°С.
Пример 4 (табл. 11-12, фиг. 4)
Экстракция из раствора смеси солей Fe(III) и Zn(II)
На фиг. 4 дано сравнение результатов экстракции при порционной подаче ТБФ в виде зависимости извлечения от этапов экстракции при t=20 и 60°С и времени экстракции на каждой стадии 10 мин из растворов с концентрациями СНCl=2 н., 240 г/дм3 NaCl и Cисх, г/дм3: 80,13 Zn и 61,25 Fe, и из растворов с концентрациями СHCl=3 н., 240 г/дм3 NaCl и Cисх, г/дм3: 80,33 Zn и 61,25 Fe.
Из данных табл. 11-12 и фиг. 4 можно сделать следующие выводы:
1. Наибольшее извлечение железа осуществляется из растворов с концентрациями 3 н. HCl, 240 г/дм3 NaCl и t=60°С.
2. Наименьшее извлечение железа осуществляется из растворов с концентрациями 3 н. HCl, 240 г/дм3 NaCl и t=20°С и 2 н. HCl, 240 г/дм3 NaCl и t=20°С.
3. Наибольшее извлечение цинка осуществляется из растворов с концентрациями 3 н. HCl, 240 г/дм3 NaCl и t=20°С.
4. Наименьшее извлечение цинка осуществляется из растворов с концентрациями 2 н. HCl, 240 г/дм3 NaCl и t=60°С.
5. На первых двух стадиях извлекается, в основном, железо, а после практически полного извлечения при относительно небольшом извлечении цинка начинается интенсивное извлечение цинка.
6. Наименьший коэффициент разделения βFe/Zn получен при экстракции из растворов с концентрациями 3 н. HCl, 240 г/дм3 NaCl и t=20°С.
7. Наибольший коэффициент разделения βFe/Zn получен при экстракции из растворов с концентрациями 2 н. HCl, 240 г/дм3 NaCl и t=60°С.
Пример 5 (табл. 13-16, фиг. 5)
Экстракция из раствора смеси солей золота и серебра
На фиг. 5 дано сравнение результатов экстракции при порционной и разовой подачах ТБФ ионов золота и серебра из водных растворов в виде зависимости извлечения от этапов экстракции, Vраств=0,1 дм3, температуры 20 и 60°С, концентрации 240 г/дм3 NaCl и Cисх, г/дм3:
а - 281,75 Au и 254 Ag, 3 н. HCl,
б - 218,75 Au и 254 Ag, 2 н. HCl.
Из данных табл.13-16 и фиг. 5 можно сделать следующие выводы:
1. При повышении температуры извлечение серебра на каждой стадии убывает в 2 раза, а золота - не изменяется. Извлечение золота не зависит, а серебра - слабо зависит, от температуры при заданной кислотности. При повышении концентрации HCl извлечение золота практически не изменяется, а серебра - убывает в 1,3-1,5 раза.
2. При заданной концентрации порционное введение экстрагента повышает извлечение серебра в 1,1 раза при СHCl=3 н. и в 1,03 раза при СHCl=2 н. на 5 стадии экстракции.
3. Порционное введение экстрагента сокращает расход экстрагента: для получения одинакового результата экстракции при постадийном введении экстрагента за время 40 мин требуется O:B=4:5, а при разовом введении экстрагента за время 10 мин O:B=1:1. При регенерации каждой порции экстрагента можно еще больше сократить расход экстрагента.
4. Лучшие результаты экстракции получены при порционном введении экстрагента из растворов с концентрацией 2 н. HCl, 240 г/дм3 NaCl и температурой t=60°С для золота и с концентрацией 3 н. HCl, 240 г/дм3 NaCl и температурой t=20°С для серебра.
Claims (3)
1. Способ экстракции ионов металлов из водных растворов трибутилфосфатом, включающий подготовку исходного раствора и экстрагента, контакт раствора и экстрагента и разделение фаз, отличающийся тем, что экстракцию осуществляют из хлоридных растворов, содержащих растворимые хлоридные комплексы ионов золота, серебра, цинка и железа, с концентрацией 2-3 н. HCl и 240 г/дм3 NaCl при стадиальной подаче порций экстрагента, с соотношением органической и водной фаз О:В=1:5, в течение 10 минут на каждой стадии.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что экстракцию ионов золота и ионов железа ведут при температуре 60°C.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что экстракцию ионов серебра и ионов цинка ведут при температуре 20°C.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015134523A RU2607284C1 (ru) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | Способ экстракции ионов из водных растворов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015134523A RU2607284C1 (ru) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | Способ экстракции ионов из водных растворов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2607284C1 true RU2607284C1 (ru) | 2017-01-10 |
Family
ID=58452783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015134523A RU2607284C1 (ru) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | Способ экстракции ионов из водных растворов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2607284C1 (ru) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5030424A (en) * | 1989-04-03 | 1991-07-09 | Alcan International Limited | Recovery of rare earth elements from Bayer process red mud |
RU2114199C1 (ru) * | 1997-04-02 | 1998-06-27 | Воропанова Лидия Алексеевна | Способ экстракции ионов из растворов |
RU2171786C1 (ru) * | 2000-06-19 | 2001-08-10 | Склокин Леонид Иринеевич | Способ получения раствора хлорида трехвалентного железа (варианты) |
RU2205789C1 (ru) * | 2002-06-07 | 2003-06-10 | Открытое акционерное общество "Воскресенский научно-исследовательский институт по удобрениям и фосфорной кислоте" | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты |
JP2009249674A (ja) * | 2008-04-04 | 2009-10-29 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 希土類元素の回収方法 |
WO2012149642A1 (en) * | 2011-05-04 | 2012-11-08 | Orbite Aluminae Inc. | Processes for recovering rare earth elements from various ores |
RU2491977C1 (ru) * | 2012-01-31 | 2013-09-10 | Лидия Алексеевна Воропанова | Экстракция ионов железа из водных растворов растительными маслами |
RU2524966C2 (ru) * | 2012-06-05 | 2014-08-10 | Александр Васильевич Вальков | Способ извлечения редкоземельных элементов из гидратно-фосфатных осадков переработки апатита |
-
2015
- 2015-08-17 RU RU2015134523A patent/RU2607284C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5030424A (en) * | 1989-04-03 | 1991-07-09 | Alcan International Limited | Recovery of rare earth elements from Bayer process red mud |
RU2114199C1 (ru) * | 1997-04-02 | 1998-06-27 | Воропанова Лидия Алексеевна | Способ экстракции ионов из растворов |
RU2171786C1 (ru) * | 2000-06-19 | 2001-08-10 | Склокин Леонид Иринеевич | Способ получения раствора хлорида трехвалентного железа (варианты) |
RU2205789C1 (ru) * | 2002-06-07 | 2003-06-10 | Открытое акционерное общество "Воскресенский научно-исследовательский институт по удобрениям и фосфорной кислоте" | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты |
JP2009249674A (ja) * | 2008-04-04 | 2009-10-29 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 希土類元素の回収方法 |
WO2012149642A1 (en) * | 2011-05-04 | 2012-11-08 | Orbite Aluminae Inc. | Processes for recovering rare earth elements from various ores |
RU2491977C1 (ru) * | 2012-01-31 | 2013-09-10 | Лидия Алексеевна Воропанова | Экстракция ионов железа из водных растворов растительными маслами |
RU2524966C2 (ru) * | 2012-06-05 | 2014-08-10 | Александр Васильевич Вальков | Способ извлечения редкоземельных элементов из гидратно-фосфатных осадков переработки апатита |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2581316C1 (ru) | Способ селективной экстракции железа (iii) и цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом | |
Peydayesh et al. | Pertraction of cadmium and zinc ions using a supported liquid membrane impregnated with different carriers | |
RU2607284C1 (ru) | Способ экстракции ионов из водных растворов | |
RU2572927C1 (ru) | Экстракция ионов железа (iii) из водных растворов трибутилфосфатом | |
RU2640479C2 (ru) | Способ извлечения и разделения редкоземельных металлов при переработке апатитового концентрата | |
RU2604287C1 (ru) | Способ селективной экстракции ионов золота и серебра из солянокислых растворов трибутилфосфатом | |
Tariq et al. | Extraction of zinc metal ions from aqueous solution using ionic liquids | |
RU2604289C1 (ru) | Способ очистки никелевого электролита от примесей железа (iii), кобальта (iii) и меди (ii) экстракцией | |
RU2571743C1 (ru) | Экстракция ионов цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом | |
RU2482201C1 (ru) | Способ извлечения европия (iii) из растворов солей | |
FR3058735A1 (fr) | Systeme biphasique aqueux liquide ionique-acide | |
RU2700532C1 (ru) | Способ экстракции ионов меди (II) из медно-аммиачных водных растворов | |
RU2607285C1 (ru) | Экстракция ионов серебра из солянокислых растворов трибутилфосфатом | |
WO2014118288A1 (fr) | Procede d'extraction selective du scandium | |
RU2602112C1 (ru) | Способ извлечения лантана(iii) из растворов солей | |
RU2385958C1 (ru) | Способ раздельного извлечения золота и серебра из тиоцианатных растворов | |
RU2590550C2 (ru) | Способ извлечения скандия из хлоридных растворов | |
RU2713766C1 (ru) | Способ отделения иттрия и иттербия от примесей титана | |
RU2448177C1 (ru) | Способ выделения рения из концентрата сульфидов платины и рения | |
RU2548353C1 (ru) | СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КАТИОНОВ Еu3+ ИЗ ВОДНО-СОЛЕВЫХ РАСТВОРОВ | |
JP2013136830A (ja) | 銀の回収方法 | |
RU2702886C1 (ru) | Способ селективного извлечения цинка (ii) и меди (ii) из водных растворов | |
RU2203969C2 (ru) | Способ селективной экстракции ионов меди, кобальта и никеля из водных растворов | |
RU2590806C2 (ru) | Способ сорбционного извлечения селена, теллура и мышьяка из водных растворов. | |
RU2702185C1 (ru) | Способ селективного извлечения железа (iii) и меди (ii) из водных растворов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170818 |