RU2702185C1 - Способ селективного извлечения железа (iii) и меди (ii) из водных растворов - Google Patents
Способ селективного извлечения железа (iii) и меди (ii) из водных растворов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2702185C1 RU2702185C1 RU2019114974A RU2019114974A RU2702185C1 RU 2702185 C1 RU2702185 C1 RU 2702185C1 RU 2019114974 A RU2019114974 A RU 2019114974A RU 2019114974 A RU2019114974 A RU 2019114974A RU 2702185 C1 RU2702185 C1 RU 2702185C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extraction
- ions
- iii
- copper
- solution
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Способ селективного извлечения ионов Fe(III) и Cu(II) из водных растворов экстракцией трибутилфосфатом включает контактирование экстрагента и раствора, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз. При этом сначала осуществляют экстракцию ионов Fe(III) трибутилфосфатом из водного раствора смеси солей Fe(III) и Cu(II) с концентрацией 3 н. HCl, 240 NaCl г/дм и температурой 60°C порционным введением ТБФ при минимальном времени контакта раствора и экстрагента. Затем осуществляют реэкстракцию ионов железа из экстракта водой с осаждением из раствора оксида Fe2O3, а из рафината извлекают медь известными способами. Из рафината после экстракции железа трибутилфосфатом медь можно извлечь электролизом, гидролитическим осаждением, в виде сульфида меди, экстракцией другими экстрагентами. Способ обеспечивает высокую селективность процесса извлечения ионов железа и меди из водных растворов их солей. Технический результат заключается в эффективности селективного извлечения ионов Fe(III) и Cu(II) из водных растворов. 3 ил., 2 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано при переработке концентратов, промпродуктов и твердых отходов, содержащих металлы.
Известны способы извлечения ионов Fe(III) и Cu(II) их гидролитическим осаждением из водных растворов [Вольдман Г.М., Зеликман А.Н. Теория гидрометаллургических процессов. М., Металлургия, 1993, с. 303-307].
Недостатками способов являются то, что селективное извлечение ионов железа и цветных металлов из таких растворов осаждением затруднено. Ионы Fe(II) осаждаются гидролитически совместно с основными ионами цветных металлов. Ионы Fe(III) осаждаются в более кислой области, но вместе с ними также осаждаются ионы цветных металлов и органические примеси, так как ионы Fe(III) являются коагулянтами.
Наиболее близким техническим решением является способ экстракции железа(III) из водного раствора с использованием в качестве экстрагента трибутилфосфата (ТБФ) [Патент РФ 2572927, С22В 15/00, С22В 3/16, С25С 1/12, заявка 2014136589/02, приоритет 9.09.2014, опубл. 20.01.2016 БИ №2 Воропанова Л.А., Кокоева Н.Б. Экстракция ионов железа(III) из водных растворов трибутилфосфатом (ТБФ)], включающий контактирование экстрагента и раствора, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз, экстракцию осуществляют из водного раствора с концентрацией 3 н HCl, 240 NaCl г/дм3 и температурой 60°С порционным введением ТБФ при минимальном времени контакта раствора и экстрагента.
Недостатком способа является то, что не выявлены оптимальные условия селективного извлечения ионов Fe(III) и Cu(II) из водных растворов смеси их солей.
Задачей изобретения является определение оптимальных условий селективного извлечения ионов Fe(III) и Cu(II) из водных растворов смеси их солей.
Технический результат, который может быть получен при использовании изобретения, заключается в эффективности извлечения ионов Fe(III) и Cu(II) из водных растворов.
Данный технический результат достигается тем, что в известном способе извлечения ионов Fe(III) из водных растворов экстракцией трибутилфосфатом, включающем контактирование экстрагента и раствора, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз, сначала осуществляют экстракцию ионов Fe(III) трибутилфосфатом из водного раствора смеси солей Fe(III) и Cu(II) с концентрацией 3н HCl, 240 NaCl г/дм3 и температурой 60°C порционным введением ТБФ при минимальном времени контакта раствора и экстрагента, затем осуществляют реэкстракцию ионов железа из экстракта водой с осаждением из раствора оксида Fe2O3, а из рафината извлекают медь известными способами.
Сущность способа поясняется данными фиг. 1-3 и табл. 1-2, в которых указаны время контакта фаз, температура, остаточная концентрация С, г/дм3, ионов металлов в рафинате, коэффициент распределения D=Сорг/Свод=(С0/С-1)⋅(В:O), извлечение металлов в органическую фазу ε, % масс от исходного, коэффициент разделения
Экстракцию осуществляли в 5 стадий, на каждой стадии использовали ТБФ объемом VТБФ=0,02 дм3, O:В=1:5, суммарное использование объема ТБФ составило VТБФ=0,1 дм3, ΣО:В=1:1, время экстракции на каждой стадии 10 мин.
Экстракцию осуществляли при перемешивании и регулировании постоянной величины рН 30-50 мин, в качестве нейтрализаторов использовали растворы NaOH и HCl.
На фиг. 1 и 2 даны: а - зависимость остаточной концентрации меди и железа от числа стадий экстракции, б - зависимость извлечения железа и меди от числа стадий экстракции.
Примеры практического применения
Пример 1 (табл. 1 и фиг. 1).
Экстракция из Cu(II) водных растворов CuCl2 трибутилфосфатом.
Для приготовления растворов использовали соль CuCl2⋅2H2O
Из водного раствора CuCl2 с концентрацией 13 и 19 г/дм3 Cu, 3н HCl, 240 NaCl г/дм3 и температурой 20 и 60°С осуществляли экстракцию ионов Cu(II) порционным введением ТБФ.
Из данных табл. 1 и фиг. 1 следует, что при температуре 60°С медь не экстрагируется трибутилфосфатом, а при 20°С экстракция незначительна, не превышает 20% масс на 3 стадии.
Таким образом, в указанных условиях, при которых экстрагируются ионы Fe(III), ионы Cu(II) при нагревании практически не экстрагируются, а при комнатной температуре экстрагируется менее 20% масс.
Пример 2 (табл. 2, фиг. 2)
Для приготовления растворов использовали соли CuCl2⋅2H2O и FeCl3⋅6H2O.
Концентрация ионов металлов в исходном растворе С0 составила, г/дм3: 13 и 19 Cu(II); 23 и 25 Fe(III).
Как следует из данных табл. 2 и фиг. 2 извлечение меди не превышает 11% масс при 20°С, а при 60°С медь не экстрагируется трибутилфосфатом. Практически полное извлечение железа достигается на 3 стадии, таким образом расход экстрагента можно сократить более чем в 1,7 раза.
Присутствие в растворе ионов меди практически не влияет на результаты экстракции железа.
Реэкстракцию ионов железа из экстракта осуществляли дистиллированной водой с осаждением из раствора оксида Fe2O3.
На фиг. 3 дана принципиальная технологическая схема извлечения ионов железа и меди из водных растворов их солей.
Из рафината после экстракции железа трибутилфосфатом медь можно извлечь электролизом, гидролитическим осаждением, в виде сульфида меди, экстракцией другими экстрагентами и т.д.
Claims (1)
- Способ селективного извлечения ионов Fe(III) и Cu(II) из водных растворов смеси их солей, включающий экстракцию трибутилфосфатом (ТБФ) контактированием экстрагента и раствора, перемешивание смеси, отстаивание, разделение фаз на экстракт и рафинат и реэкстракцию, отличающийся тем, что сначала осуществляют экстракцию ионов Fe(III) трибутилфосфатом из водного раствора с концентрацией 3 н. HCl, 240 NaCl г/дм3 и температурой 60°С порционным введением ТБФ при минимальном времени контакта раствора и экстрагента, затем осуществляют реэкстракцию ионов железа из экстракта водой с осаждением из раствора оксида Fe2O3, а из рафината извлекают медь.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019114974A RU2702185C1 (ru) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | Способ селективного извлечения железа (iii) и меди (ii) из водных растворов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019114974A RU2702185C1 (ru) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | Способ селективного извлечения железа (iii) и меди (ii) из водных растворов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2702185C1 true RU2702185C1 (ru) | 2019-10-04 |
Family
ID=68170664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019114974A RU2702185C1 (ru) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | Способ селективного извлечения железа (iii) и меди (ii) из водных растворов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2702185C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5030424A (en) * | 1989-04-03 | 1991-07-09 | Alcan International Limited | Recovery of rare earth elements from Bayer process red mud |
JP2009249674A (ja) * | 2008-04-04 | 2009-10-29 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 希土類元素の回収方法 |
US20100119429A1 (en) * | 2007-02-28 | 2010-05-13 | 3M Innovative Properties Company | Methods of making metal oxide nanoparticles |
RU2572927C1 (ru) * | 2014-09-09 | 2016-01-20 | Лидия Алексеевна Воропанова | Экстракция ионов железа (iii) из водных растворов трибутилфосфатом |
RU2581316C1 (ru) * | 2014-10-27 | 2016-04-20 | Лидия Алексеевна Воропанова | Способ селективной экстракции железа (iii) и цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом |
-
2019
- 2019-05-15 RU RU2019114974A patent/RU2702185C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5030424A (en) * | 1989-04-03 | 1991-07-09 | Alcan International Limited | Recovery of rare earth elements from Bayer process red mud |
US20100119429A1 (en) * | 2007-02-28 | 2010-05-13 | 3M Innovative Properties Company | Methods of making metal oxide nanoparticles |
JP2009249674A (ja) * | 2008-04-04 | 2009-10-29 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 希土類元素の回収方法 |
RU2572927C1 (ru) * | 2014-09-09 | 2016-01-20 | Лидия Алексеевна Воропанова | Экстракция ионов железа (iii) из водных растворов трибутилфосфатом |
RU2581316C1 (ru) * | 2014-10-27 | 2016-04-20 | Лидия Алексеевна Воропанова | Способ селективной экстракции железа (iii) и цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Mishra et al. | Solvent extraction of Fe (III) from the chloride leach liquor of low grade iron ore tailings using Aliquat 336 | |
Sarangi et al. | Separation of iron (III), copper (II) and zinc (II) from a mixed sulphate/chloride solution using TBP, LIX 84I and Cyanex 923 | |
Nusen et al. | Recovery of germanium from synthetic leach solution of zinc refinery residues by synergistic solvent extraction using LIX 63 and Ionquest 801 | |
Li et al. | Extraction and separation of indium and copper from zinc residue leach liquor by solvent extraction | |
Sinha et al. | Solvent extraction and separation of zinc and iron from spent pickle liquor | |
Mishra et al. | Solvent extraction of zinc, manganese, cobalt and nickel from nickel laterite bacterial leach liquor using sodium salts of TOPS-99 and Cyanex 272 | |
Kumbasar | Selective extraction and concentration of cobalt from acidic leach solution containing cobalt and nickel through emulsion liquid membrane using PC-88A as extractant | |
RU2014141795A (ru) | Способ извлечения редкоземельных элементов и редких металлов | |
JP6077624B2 (ja) | 硫酸亜鉛含有溶液の処理方法 | |
Nguyen et al. | Separation and recovery of precious metals from leach liquors of spent electronic wastes by solvent extraction | |
RU2581316C1 (ru) | Способ селективной экстракции железа (iii) и цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом | |
Voropanova et al. | Extraction of copper, cobalt and nickel ions from aqueous solutions by extractant cyanex 272 | |
CN104004910A (zh) | 一种从含镓和锗的草酸溶液中选择性萃取镓和锗的方法 | |
RU2572927C1 (ru) | Экстракция ионов железа (iii) из водных растворов трибутилфосфатом | |
RU2604289C1 (ru) | Способ очистки никелевого электролита от примесей железа (iii), кобальта (iii) и меди (ii) экстракцией | |
RU2702185C1 (ru) | Способ селективного извлечения железа (iii) и меди (ii) из водных растворов | |
Park et al. | Transfer of cobalt and nickel from sulphate solutions to spent electrolyte through solvent extraction and stripping | |
RU2339713C1 (ru) | Способ экстракции меди из сернокислых растворов | |
RU2702886C1 (ru) | Способ селективного извлечения цинка (ii) и меди (ii) из водных растворов | |
Padhan et al. | Recovery of manganese and nickel from polymetallic manganese nodule using commercial extractants | |
Reddy et al. | Processing of solutions containing nickel and ammonium sulphate through solvent extraction using PC-88A | |
JP7119551B2 (ja) | 塩化コバルト水溶液の製造方法 | |
RU2698083C1 (ru) | Способ селективного извлечения железа (iii) и марганца (ii) из водных растворов | |
RU2587449C1 (ru) | Способ очистки сернокислых или азотнокислых растворов от хлорид-иона | |
RU2604287C1 (ru) | Способ селективной экстракции ионов золота и серебра из солянокислых растворов трибутилфосфатом |