JP7119551B2 - 塩化コバルト水溶液の製造方法 - Google Patents
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Description
図1に示すようなMCLEプロセスを行うことが可能な実操業プラントのうち、図2に示すような溶媒抽出処理を行うことが可能な溶媒抽出装置を用いて抽出始液としてコバルト及び不純物金属元素のCu、Zn、Feを有する塩化ニッケル水溶液を溶媒抽出処理し、塩化ニッケル水溶液及び塩化コバルト水溶液を作製した。上記溶媒抽出装置は、抽出3段、洗浄3段、及び逆抽出3段からなる向流多段方式のミキサセトラを用いた。このミキサセトラは循環系を含んだ有機溶媒の保有量が190m3であった。上記抽出始液の組成をPANalytical社製の蛍光X線分析装置(型番Axios)を用いて測定したところ、ニッケルを160g/L、コバルトを7g/L、銅を0.02g/L、亜鉛を0.03g/L、鉄を12mg/Lそれぞれ含んでいた。
図1に示す脱鉄工程S4において酸化中和処理を行う処理槽でのセメンテーション終液の滞留時間を1.9倍長くしたところ、抽出始液の鉄濃度が11mg/Lから6mg/Lに低減した。この鉄濃度が低減した抽出始液を用いたこと以外は上記実施例1の試料4の場合と同様にして溶媒抽出処理を行ったところ、抽出後有機O2中の質量比Fe/Coが0.098となった。この時、逆抽出後液A5中のFe濃度は0.83mg/L、逆抽出後有機O4中のCo濃度は0mg/Lであった。このことから、抽出始液のFe濃度により抽出後有機の質量比Fe/Coを調整できることが分かる。
S2 粉砕工程
S3 セメンテーション工程
S4 脱鉄工程
S5 溶媒抽出工程
S6 ニッケル浄液工程
S7 ニッケル電解工程
S8 コバルト浄液工程
S9 コバルト電解工程
S51 抽出段
S52 洗浄段
S53 逆抽出段
S54 脱亜鉛工程
S55 活性化工程
A1 抽出始液
A2 抽出後液
A3 洗浄後液
A4 希塩酸水溶液
A5 逆抽出後液
O1 抽出剤
O2 抽出後有機
O3 洗浄後有機
O4 逆抽出後有機
Claims (4)
- MCLEプロセスのセメンテーション工程で得たセメンテーション終液としてのコバルト及び鉄を含有する塩化ニッケル水溶液を溶媒抽出処理することにより塩化コバルト水溶液を製造する方法であって、
前記溶媒抽出処理が、抽出始液としての前記塩化ニッケル水溶液に含まれるコバルトを有機相側に抽出して前記塩化ニッケル水溶液から分離する抽出段と、得られたコバルトを含む抽出後有機を洗浄する洗浄段と、該洗浄後に希塩酸水溶液で該抽出後有機を逆抽出処理してコバルトを塩化コバルト水溶液として回収する逆抽出段とからなり、前記溶媒抽出処理の条件である前記抽出始液中の鉄濃度を低減させるか、又は前記抽出後有機中のコバルト濃度を上昇させることにより前記抽出後有機に含まれる鉄及びコバルトの質量比Fe/Coを0.09以下に調整することを特徴とする塩化コバルト水溶液の製造方法。 - 前記抽出始液中の鉄濃度を低減させる方法が、前記溶媒抽出処理の前に前記セメンテーション終液を酸化中和処理することで脱鉄処理を行なうか、あるいは前記MCLEプロセスの原料であるニッケルマット若しくはニッケルコバルト混合硫化物の品種及び/又はロットを調整することである、請求項1に記載の塩化コバルト水溶液の製造方法。
- 前記抽出後有機中のコバルト濃度を上昇させる方法が、前記溶媒抽出処理における有機循環流量を調整して前記抽出段における有機相Oと水相Aの容量比O/Aを下げることである、請求項1又は2に記載の塩化コバルト水溶液の製造方法。
- 前記溶媒抽出処理は抽出剤として3級アミン系抽出剤を芳香族炭化水素で希釈した有機溶媒を使用することを特徴とする、請求項1~3のいずれか1項に記載の塩化コバルト水溶液の製造方法。
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