RU2604289C1 - Способ очистки никелевого электролита от примесей железа (iii), кобальта (iii) и меди (ii) экстракцией - Google Patents

Способ очистки никелевого электролита от примесей железа (iii), кобальта (iii) и меди (ii) экстракцией Download PDF

Info

Publication number
RU2604289C1
RU2604289C1 RU2015127591/02A RU2015127591A RU2604289C1 RU 2604289 C1 RU2604289 C1 RU 2604289C1 RU 2015127591/02 A RU2015127591/02 A RU 2015127591/02A RU 2015127591 A RU2015127591 A RU 2015127591A RU 2604289 C1 RU2604289 C1 RU 2604289C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iii
extraction
ions
electrolyte
nickel electrolyte
Prior art date
Application number
RU2015127591/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Лидия Алексеевна Воропанова
Николай Теймуразович Кисиев
Залина Акимовна Гагиева
Original Assignee
Лидия Алексеевна Воропанова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лидия Алексеевна Воропанова filed Critical Лидия Алексеевна Воропанова
Priority to RU2015127591/02A priority Critical patent/RU2604289C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2604289C1 publication Critical patent/RU2604289C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу очистки никелевого электролита от примесей ионов Fe (III), Со (III) и Cu (II) экстракцией с селективным извлечением указанных ионов из электролита в органическую фазу. Селективное извлечение Fe (III) и Cu (II) из никелевого электролита ведут смесью олеиновой кислоты и триэтаноламина в две стадии, при температуре t=40°С с извлечением Fe (III) в органическую фазу и при 5≤рН≤6 и температуре t=40°С с извлечением Cu (II) в органическую фазу. Селективное извлечение ионов Со (III) из никелевого электролита осуществляют экстрагентом марки CYANEX 272, активным компонентом которого является ди(2,4,4-триметилпентил)фосфиновая кислота, при рН=5-6. Техническим результатом является эффективность селективного извлечения ионов Fe (III), Co (III) и Cu (II) из никелевого электролита экстракцией. 3 ил., 2 табл., 2 пр.

Description

Изобретение относится к извлечению веществ органическими экстрагентами из водных растворов и может быть использовано в цветной и черной металлургии, а также для очистки промышленных и бытовых стоков.
Известно, что ионы меди из никелевого электролита обычно удаляют методом цементации более электроотрицательным металлом - никелем. Для этой цели используют никелевый порошок. Очистка электролита от железа и кобальта проводится путем окисления хлором для перевода в трехвалентное состояние и последующего осаждения в виде основных солей переменного состава, нейтрализацию кислоты гидролиза осуществляют карбонатом никеля [Вольдман Г.М., Зеликман А.Н. Теория гидрометаллургических процессов. М.: Металлургия, 1993, с. 303-307].
Недостатками способов является то, что селективное извлечение ионов железа и цветных металлов из таких растворов осаждением затруднено. Ионы Fe (II) осаждаются гидролитически совместно с основными ионами цветных металлов. Ионы Fe (III) осаждаются в более кислой области, но вместе с ними также осаждаются ионы цветных металлов и органические примеси, так как ионы Fe (III) являются коагулянтами.
Наиболее близким техническим решением является экстракционное извлечение ионов металлов из водных растворов смеси солей технологической смазкой [Voropanova L.A., Velichko L.N. Extraction of copper (II), nickel (II), cobalt (II), chromium (III) and iron (II, III) ions from aqueous solutions with a technical lubricant. Russian Journal of Applied Chemistry. 1999. T. 72. №11. C. 1970-1975].
Недостатком способа является то, что не выявлены оптимальные условия селективного и совместного извлечения ионов Fe (III), Co (III) и Cu (II) из никелевого электролита экстракцией.
Задачей изобретения является определение оптимальных условий селективного и совместного извлечения ионов Fe (III), Co (III) и Cu (II) из никелевого электролита экстракцией.
Технический результат, который может быть получен при использовании изобретения, заключается в эффективности селективного и совместного извлечения ионов Fe (III), Co (III) и Cu (II) из никелевого электролита экстракцией.
Данный технический результат достигается тем, что в известном способе очистки никелевого электролита от примесей ионов Fe (III), Co (III) и Cu (II) экстракцией, включающем обработку электролита и экстрагента, контакт электролита и экстрагента, селективное извлечение ионов Fe (III) и Cu (II) из никелевого электролита следует осуществлять смесью олеиновой кислоты и триэтаноламина:
извлечение Fe (III) при 3<pH≤4 и t=40°C;
извлечение Cu (II) при 5≤pH≤6 и t=40°C,
совместное извлечение железа и меди следует осуществлять при
5≤pH≤6 и t=40°C,
а селективное извлечение ионов Co (III) из никелевого электролита следует осуществлять экстрагентом марки CYANEX 272 - ди(2,4,4-триметилпентил)фосфиновой кислотой при pH=5-6.
Сущность способа поясняется данными фиг. 1-3 и табл. 1-2, в которых указаны время контакта фаз, остаточная концентрация C, г/дм3, ионов металлов в рафинате, коэффициент распределения D=Cорг/Cвод=(С0/С-1)·(В:O), извлечение металлов в органическую фазу E, % масс от исходного, коэффициент разделения
Figure 00000001
в зависимости от величины pH, соотношения объемов водной В и органической О фаз В:O. Отмечали также окраску равновесных фаз - рафината и экстракта.
Примеры практического применения.
В качестве экстрагентов использовали смесь олеиновой кислоты и триэтаноламина в керосине в объемном соотношении 12:6:82 соответственно, а также 30% раствором в керосине экстрагента марки CYANEX 272, активным компонентом которого является ди(2,4,4-триметилпентил)фосфиновая кислота.
Состав исходного электролита соответствовал никелевому электролиту Никелевого завода «ГМК «Норильский никель».
Концентрация ионов металлов в исходном растворе C0 составила, г/дм3:
1,38 Cu (II); 0,33 Co (II); 86,9 Ni (II) и pH=2,2, температура 22°C.
Экстракцию осуществляли при перемешивании и регулировании постоянной величины pH 50 мин, в качестве нейтрализаторов использовали растворы NaOH и H2SO4.
Пример 1 (табл. 1, фиг. 1)
В табл. 1 и на фиг. 1 дана зависимость результатов экстракции ионов Fe (III), Co (III), Cu (II) и Ni (II) при O:В=1:3 смесью олеиновой кислоты и триэтаноламина в керосине от величины pH раствора.
На фиг. 1 обозначено: а - извлечение, β - коэффициент разделения.
Нагрев осуществляли постепенно от комнатной температуры до 40-45°C. Исследованиями установлено, что при комнатной температуре экстракция осуществляется менее эффективно.
Извлечение, в % масс от исходного, для никеля не превышает 3% при pH=2-5, для Co - 6% при pH=3-4, в то время как извлечение железа составляет 97-99% при pH=3-6, а меди - 73-95% при pH=5-6. В тех же интервалах pH наблюдаются наибольшие коэффициенты разделения β этих металлов с никелем.
Пример 2 (табл. 2, фиг. 2)
В табл. 2 и на фиг. 2 даны результаты экстракции ионов меди (II) и кобальта (II) на фоне макрокомпонента никеля (II), экстракция осуществлялась при соотношении органической и водной фаз O:В=1:6 (в качестве экстрагента использовали 30% раствор CYANEX 272 в керосине).
На фиг. 2 обозначено: а - извлечение, б - коэффициент разделения.
Извлечение меди составляет 78% при pH=4 и 96-98% при pH=5-6, кобальта 91-92% при pH=5-6 и никеля 0,2-0,4% при pH=3-4 и 1,8-2,6% при pH=5-6.
Экспериментальные данные свидетельствуют о том, что извлечение ионов меди и кобальта с использованием в качестве реагента ди(2,4,4-триметилпентил)фосфиновая кислоты осуществляется за счет образования фосфорорганического комплекса в широком диапазоне pH>3, причем при pH=4-6 медь и pH=5-6 кобальт экстрагируется органической фазой, а при pH≥7 медь и кобальт осаждаются в составе фосфорорганического соединения.
Возможности селективного извлечения металлов характеризуются коэффициентами разделения: βмах(Cu/Co)=4 при pH=4, βмах(Cu/Ni)=61-74 при pH=5-6 и βмах(Co/Ni)=23-27 при pH=5-6.
Полученные результаты свидетельствуют о том, что возможность разделения меди (II) и кобальта (II) незначительна, разделение кобальта (III) и никеля (II) происходит при pH=5-6.
Исходя из полученных экспериментальных данных, разработана принципиальная технологическая схема процесса экстракционного извлечения ионов меди (II), кобальта (II) и железа (III) из никелевого электролита (фиг. 3).
Figure 00000002
Figure 00000003

Claims (1)

  1. Способ очистки никелевого электролита от примесей ионов Fe (III), Со (III) и Cu (II) экстракцией с селективным извлечением указанных ионов из электролита в органическую фазу, заключающийся в том, что селективное извлечение Fe (III) и Cu (II) из никелевого электролита ведут смесью олеиновой кислоты и триэтаноламина в две стадии, при 3<рН≤4 и температуре t=40°С с извлечением Fe (III) в органическую фазу и 5≤рН≤6 и температуре t=40°С с извлечением Cu (II) в органическую фазу, а селективное извлечение ионов Со (III) из никелевого электролита осуществляют экстрагентом марки CYANEX 272, активным компонентом которого является - ди(2,4,4-триметилпентил)фосфиновая кислота, при рН=5-6.
RU2015127591/02A 2015-07-08 2015-07-08 Способ очистки никелевого электролита от примесей железа (iii), кобальта (iii) и меди (ii) экстракцией RU2604289C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015127591/02A RU2604289C1 (ru) 2015-07-08 2015-07-08 Способ очистки никелевого электролита от примесей железа (iii), кобальта (iii) и меди (ii) экстракцией

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015127591/02A RU2604289C1 (ru) 2015-07-08 2015-07-08 Способ очистки никелевого электролита от примесей железа (iii), кобальта (iii) и меди (ii) экстракцией

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2604289C1 true RU2604289C1 (ru) 2016-12-10

Family

ID=57776917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015127591/02A RU2604289C1 (ru) 2015-07-08 2015-07-08 Способ очистки никелевого электролита от примесей железа (iii), кобальта (iii) и меди (ii) экстракцией

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2604289C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106834680A (zh) * 2017-01-04 2017-06-13 北京科技大学 一种Li、Co、Ni、Cu、Mn混合金属离子的分离方法
CN110257628A (zh) * 2019-07-24 2019-09-20 江苏理工学院 一种萃取硫酸钴溶液中的铁的方法
CN112708779A (zh) * 2020-12-08 2021-04-27 金川集团镍盐有限公司 一种硫酸钴溶液的制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2104736A1 (en) * 1993-08-24 1995-02-25 Lucy Rosato Process for high extraction of zinc from zinc ferrites
EP0851034A1 (en) * 1996-12-27 1998-07-01 Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. Method for processing zinc silicate-containing zinc crude material
JP2001214224A (ja) * 2000-01-31 2001-08-07 Dowa Mining Co Ltd 亜鉛精鉱の浸出法
US6340450B1 (en) * 1996-08-12 2002-01-22 Outokumpu Oyj Method for leaching zinc concentrate in atmospheric conditions
RU2203969C2 (ru) * 2001-05-14 2003-05-10 Воропанова Лидия Алексеевна Способ селективной экстракции ионов меди, кобальта и никеля из водных растворов
RU2338801C2 (ru) * 2006-08-03 2008-11-20 Лидия Алексеевна Воропанова Способ извлечения ионов железа, цинка, меди и марганца
RU2535267C1 (ru) * 2013-07-11 2014-12-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) Способ очистки хлоридного никелевого раствора от марганца

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2104736A1 (en) * 1993-08-24 1995-02-25 Lucy Rosato Process for high extraction of zinc from zinc ferrites
US6340450B1 (en) * 1996-08-12 2002-01-22 Outokumpu Oyj Method for leaching zinc concentrate in atmospheric conditions
EP0851034A1 (en) * 1996-12-27 1998-07-01 Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. Method for processing zinc silicate-containing zinc crude material
JP2001214224A (ja) * 2000-01-31 2001-08-07 Dowa Mining Co Ltd 亜鉛精鉱の浸出法
RU2203969C2 (ru) * 2001-05-14 2003-05-10 Воропанова Лидия Алексеевна Способ селективной экстракции ионов меди, кобальта и никеля из водных растворов
RU2338801C2 (ru) * 2006-08-03 2008-11-20 Лидия Алексеевна Воропанова Способ извлечения ионов железа, цинка, меди и марганца
RU2535267C1 (ru) * 2013-07-11 2014-12-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) Способ очистки хлоридного никелевого раствора от марганца

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106834680A (zh) * 2017-01-04 2017-06-13 北京科技大学 一种Li、Co、Ni、Cu、Mn混合金属离子的分离方法
CN106834680B (zh) * 2017-01-04 2018-07-10 北京科技大学 一种Li、Co、Ni、Cu、Mn混合金属离子的分离方法
CN110257628A (zh) * 2019-07-24 2019-09-20 江苏理工学院 一种萃取硫酸钴溶液中的铁的方法
CN112708779A (zh) * 2020-12-08 2021-04-27 金川集团镍盐有限公司 一种硫酸钴溶液的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kul et al. Separation and recovery of valuable metals from real mix electroplating wastewater by solvent extraction
Haghighi et al. Recovery of germanium from leach solutions of fly ash using solvent extraction with various extractants
RU2604289C1 (ru) Способ очистки никелевого электролита от примесей железа (iii), кобальта (iii) и меди (ii) экстракцией
Mishra et al. Solvent extraction of zinc, manganese, cobalt and nickel from nickel laterite bacterial leach liquor using sodium salts of TOPS-99 and Cyanex 272
WO2019176175A1 (ja) 溶媒抽出方法
Liu et al. Separation of Co and Ni from a chloride leach solutions of laterite ore by solvent extraction with extractant mixtures
JP2014029006A (ja) 高純度硫酸コバルト水溶液の製造方法
Kumbasar Selective extraction and concentration of cobalt from acidic leach solution containing cobalt and nickel through emulsion liquid membrane using PC-88A as extractant
CN104531995A (zh) 从低品位含锌物料浸出液中萃取锌的方法
EA024741B1 (ru) Способ выделения индия, галлия и германия из раствора, содержащего сульфат цинка
Nguyen et al. Separation and recovery of precious metals from leach liquors of spent electronic wastes by solvent extraction
RU2581316C1 (ru) Способ селективной экстракции железа (iii) и цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом
RU2572927C1 (ru) Экстракция ионов железа (iii) из водных растворов трибутилфосфатом
RU2591915C1 (ru) Способ экстракции железа (iii) и меди (ii) из водных растворов смесью олеиновой кислоты и триэтаноламина в керосине
Park et al. Transfer of cobalt and nickel from sulphate solutions to spent electrolyte through solvent extraction and stripping
RU2604286C1 (ru) Способ очистки никелевого электролита от примесей железа (iii) и меди (ii) экстракцией смесью олеиновой кислоты и триэтаноламина
Ferizoglu et al. Solvent extraction behaviour of scandium from lateritic nickel-cobalt ores using different organic reagents
AU2017317418A1 (en) Method for purifying scandium and scandium extractant
US10227675B2 (en) Wet smelting method for nickel oxide ore
RU2702185C1 (ru) Способ селективного извлечения железа (iii) и меди (ii) из водных растворов
Yuliusman et al. Extraction of Co and Ni metals using emulsion liquid membrane and liquid-liquid extraction with Cyanex 272 as extractant
RU2604287C1 (ru) Способ селективной экстракции ионов золота и серебра из солянокислых растворов трибутилфосфатом
JPH11229056A (ja) 高純度ニッケル水溶液の製造方法
RU2702886C1 (ru) Способ селективного извлечения цинка (ii) и меди (ii) из водных растворов
RU2540257C1 (ru) Способ разделения кобальта и никеля

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170709