RU2713766C1 - Способ отделения иттрия и иттербия от примесей титана - Google Patents

Способ отделения иттрия и иттербия от примесей титана Download PDF

Info

Publication number
RU2713766C1
RU2713766C1 RU2019135740A RU2019135740A RU2713766C1 RU 2713766 C1 RU2713766 C1 RU 2713766C1 RU 2019135740 A RU2019135740 A RU 2019135740A RU 2019135740 A RU2019135740 A RU 2019135740A RU 2713766 C1 RU2713766 C1 RU 2713766C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
titanium
extraction
rare
acid
ytterbium
Prior art date
Application number
RU2019135740A
Other languages
English (en)
Inventor
Ольга Владимировна Черемисина
Анастасия Викторовна Виленская
Василий Валерьевич Сергеев
Александр Томасович Федоров
Дарья Артемовна Алферова
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет"
Priority to RU2019135740A priority Critical patent/RU2713766C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2713766C1 publication Critical patent/RU2713766C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B59/00Obtaining rare earth metals

Abstract

Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов и может быть использовано для получения экстрактов РЗМ с пониженным содержанием титана при переработке экстракционной фосфорной кислоты в процессе производства фосфорных удобрений, а также при переработке сернокислых растворов, содержащих ионы РЗМ и титана. Отделение иттрия и иттербия от примесей титана включает экстракцию катионов иттрия, иттербия и титана из растворов фосфорной кислоты органическим экстрагентом - раствором ди-2-этилгексилфосфорной кислоты в керосине. В качестве реэкстрагента используют водный раствор щавелевой кислоты концентрацией от 0,25 до 1 М. Скорость перемешивания от 300 до 500 об/мин. Экстракцию проводят из растворов серной кислоты, реэкстракцию проводят в 10-14 ступеней при соотношении объемов экстракта, насыщенного титаном, иттрием и иттербием, и водного раствора 0,5-2:1, температуре от 30 до 60°С и времени контакта фаз от 20 до 30 мин с получением очищенного раствора серной кислоты, который направляют на выщелачивание фосфогипса или на экстракцию фосфорной кислоты из апатита. Очищенный от ионов титана экстракт направляют на реэкстракцию РЗМ, а водный раствор титана - на регенерацию щавелевой кислоты и получение соединений титана. Способ позволяет извлечь 90% титана из экстракта на основе ди-(2-этилгексил)фосфорной кислоты при сохранении в нем редкоземельных металлов. 5 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к области гидрометаллургии редких металлов, а именно к способам очистки кислых фосфорорганических экстрагентов от неорганических примесей, а именно солей титана. Изобретение может быть использовано для получения экстрактов редкоземельных металлов (РЗМ) с пониженным содержанием титана при переработке экстракционной фосфорной кислоты в процессе производства фосфорных удобрений, а также при переработке сернокислых растворов, содержащих ионы редкоземельных металлов и титана.
Известен способ очистки органической смеси на основе ди-2-этилгексил фосфорной кислоты (Д2ЭГФК) и трибутилфосфата (ТБФ) в парафине (Труды Кольского научного центра. Химия и материаловедение. - Апатиты: КНЦ, 2018 -. С. 332-336.), содержащей 164 мг/л Sc; 1,8 г/л Ti; 0,02 г/л Fe с использованием водного раствора NaOH и Na2CO3 для образования осадка концентрата скандия, взвешенного в водной фазе. Процесс осуществляют при соотношении объемов органической (О) и водной (В) фаз O:В=1:0,75, температуре смеси 60°С в реакторе с механическим перемешиванием. При этом степень реэкстракции титана из органической фазы составляет 93%.
Недостатком способа является возможность образования микроэмульсий и потери Д2ЭГФК за счет взаимодействия экстрагента с ионами натрия.
Известен способ разделения ниобия и титана из органической фазы с применением алифатических спиртов, в частности октанола-1 (Труды Кольского научного центра. Химия и материаловедение. - Апатиты: КНЦ, 2018-. С. 271-274.). Промывку органической фазы осуществляют раствором фтористоводородной кислоты 300 г/л. Для стадии промывки насыщенного экстракта достаточно 10-12 ступеней (в зависимости от требований к товарной продукции - получаемому оксиду ниобия).
Недостатком способа является использование высококонцентрированной плавиковой кислоты, а также нежелательная попутная реэкстракция ионов РЗМ.
Известен способ извлечения скандия из скандийсодержащих растворов, твердый экстрагент (твэкс) для его извлечения и способ получения твэкса (Патент РФ №2417267, опубл. 27.04.2011) реэкстракцию осуществляют, обрабатывая ТВЭКС 2-4 моль/л фтористоводородной кислотой при соотношении водной и органической фаз 1:3.
Недостатком способа является использование фтористоводородной кислоты вместе с титаном в раствор будут переходить ионы редкоземельных металлов.
Известен способ переработки лопаритового концентрата (патент РФ №2211871 от 10.09.2003). Реэкстракцию редких металлов осуществляют с использованием концентрированной 40-71%-й фтористоводородной кислоты. При этом получаются фторидные растворы, содержащие не менее 200 г/л по сумме оксидов Ti, Nb и Та, пригодные для последующей селективной экстракции фторидов ниобия и тантала без предварительного упаривания.
Недостатком способа является отсутствие достаточной селективности для разделения Ti и редкоземельных элементов на стадии реэкстракции.
Известен способ реэкстракции титана из органических растворов Д2ЭГФК с использованием 3% раствора Н2O2 в 1 М H2SO4. (J. Serb.Chem. Soc. Vol. 67. No. 7 (2002). P. 507-521). Способ осуществляется путем обработки насыщенного титаном экстракта водным раствором перекиси водорода и серной кислоты в течении 20 минут при соотношении органической и водной фаз 1:1. При этом, степень извлечения титана в реэкстракт составила 99,7%.
Недостатком способа является использование высококонцентрированных сильных кислот, что приводит к попутной реэкстракции редкоземельных металлов из органической фазы в раствор и, как следствие, к необходимости дальнейшего разделения титана и РЗМ из реэкстракта.
Известен способ разделения редкоземельных металлов иттрия и иттербия от примесей железа (3+) (патент РФ №2697128, опубл. 14.03.2019). Способ заключается в обработке экстракта на основе Д2ЭГФК, насыщенного железом и редкоземельными металлами, щавелевой кислотой в концентрации от 0,25 моль/л до 1 моль/л при скорости перемешивания от 300 до 500 об в минуту и при температуре от 21 до 23°С в течении не более 15 минут.
Недостатком способа является невысокая степень извлечения титана, и большее число стадий реэкстракции.
Техническим результатом является 90% извлечение титана из экстракта на основе ди-(2-этилгексил)фосфорной кислоты при сохранении в нем редкоземельных металлов.
Технический результат достигается тем, что экстракцию из растворов серной кислоты, реэкстракция проводится в 10-14 ступеней при соотношении объемов экстракта, насыщенного титаном, иттрием и иттербием, и водного раствора 0,5-2:1, температуре от 30 до 60°С и времени контакта фаз от 20 до 30 мин, получают очищенный раствор серной кислоты, который направляют на выщелачивание фосфогипса либо на экстракцию фосфорной кислоты из апатита, очищенный от ионов титана экстракт, направляемый на реэкстракцию РЗМ и водный раствор титана, направляемый на регенерацию щавелевой кислоты и получение соединений титана.
Способ поясняется следующими фигурами:
фиг. 1 - график зависимости степени извлечения титана от числа ступеней реэкстракции.
фиг. 2 - график зависимости степени извлечения титана от времени реэкстракции при различных оборотах, концентрация щавелевой кислоты 1 мол/л, соотношение объемов фаз В:O=1:1.
фиг. 3 - график зависимости степени извлечения титана от концентрации щавелевой кислоты, 400 об/мин, 20 мин, соотношение объемов фаз В:O=1:1.
фиг. 4 - график зависимости степени извлечения титана от соотношения объемов водной и органической фаз (В:O), 400 об/мин, 20 мин.
фиг. 5 - график зависимости степени извлечения титана от температуры органической фаз, соотношение объемов фаз В:O=1:1, 400 об/мин, 20 мин.
Способ осуществляют следующим образом. Готовят раствор щавелевой кислоты концентрацией от 0,25 моль/л до 1 моль/л (фиг. 3). Готовят раствор экстрагента путем смешения чистого Д2ЭГФК и керосина в пропорции 1 к 1. Далее, полученный раствор экстрагента насыщают титаном, иттрием и иттербием экстракцией из экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК), полученной при разложении апатита серной кислотой, или из сернокислых растворов выщелачивания фосфогипса. В результате получают очищенный раствор ЭФК, который направляется на производство фосфорных удобрений, или очищенный раствор серной кислоты, который направляется на выщелачивание фосфогипса либона экстракцию фосфорной кислоты из апатита, и экстракт, насыщенный титаном и РЗМ. Затем экстракт титана и РЗМ смешивают с раствором щавелевой кислоты в реакторе, оборудованном перемешивающим устройством с возможностью поддержания заданной скорости перемешивания от 300 до 500 об/мин (фиг. 2), и проводят реэкстракцию титана в 10-14 стадий (фиг. 1) при соотношении объемов экстракта, насыщенного титаном, иттрием и иттербием, и водного раствора 0,5-2:1 (фиг. 4), при температуре от 30 до 60°С (фиг. 5) до достижения равновесия в течение от 20 до 30 мин (фиг. 5). Органический экстракт, содержащий катионы иттербия (III) и иттрия (III) отделяют от водного раствора титана при помощи делительной воронки или при помощи нижнего слива реактора. Продолжительность разделения фаз не превышает 5 мин. Далее экстракт возвращают в реактор с последующим добавлением новой порции щавелевой кислоты. После проведения последней стадии реэкстракции, полученный экстракт направляется на реэкстракцию РЗМ серной кислотой концентрацией от 2 до 6 моль/л. Полученный реэкстракт направляется на осаждение РЗМ при помощи карбоната натрия. Далее, осадок карбонатов РЗМ фильтруется, промывается и прокаливается. Полученный после прокаливания порошок оксидов РЗМ направляется на пирометаллургическое рафинирование.
Способ поясняется следующим примером.
Процесс реэкстракции проводился в лабораторных условиях. Для этого использовалась реакторная система Parallel Auto-MATE® Reactor System производства компании H.E.L. объемом 200 мл с контролем времени обработки и автоматическим поддержанием заданной температуры и скорости перемешивания. Смесь, содержащая 10 мл экстракта, насыщенного титаном, иттрием и иттербием, на основе Д2ЭГФК и 20 мл водного раствора щавелевой кислоты концентрацией 1 моль/л, загружают в реактор с перемешивающим устройством со скоростью перемешивания 400 об/мин и температуре 40°С. Процесс экстракции длится не менее 20 минут. После завершения перемешивания смесь отстаивается в течение 5 минут, после чего водная фаза отделяется от экстракта при помощи делительной воронки. Затем в реактор добавляется новая порция щавелевой кислоты. Процесс повторяют 12 раз.
Способ поясняется фигурой 1, на которой представлена зависимость степени извлечения редкоземельных металлов (иттрия и иттербия) и титана от количества проведенных стадий реэкстракции.
В таблице 1 представлены значения концентраций титана, иттрия и иттербия в зависимости от числа проведенных стадий реэкстракции.
Figure 00000001
В результате степень извлечения титана растет с ростом ступеней реэкстракции щавелевой кислотой, при этом на 14 ступени содержание титана относительно РЗМ составило менее 0,9%. После 14 ступени реэкстракции содержание титана в экстракте упало более чем в 10 раз, в то время как содержание РЗМ не изменилось. Таким образом, способ позволяет проводить очистку экстракта на основе Д2ЭГФК, содержащего редкоземельные металлы, от примесей титана с достижением степени извлечения последнего не менее 90%.

Claims (1)

  1. Способ отделения иттрия и иттербия от примесей титана, включающий экстракцию катионов иттрия, иттербия и титана из растворов фосфорной кислоты органическим экстрагентом - раствором ди-2-этилгексилфосфорной кислоты в керосине, в качестве реэкстрагента используют водный раствор щавелевой кислоты концентрацией от 0,25 до 1 М, скорость перемешивания от 300 до 500 об/мин, получение очищенного раствора экстракционной фосфорной кислоты, который направляют на производство фосфорных удобрений, реэкстракцию РЗМ растворами серной кислоты концентрацией от 2 до 6 моль/л, осаждение РЗМ карбонатом натрия, фильтрацию осадка карбонатов РЗМ, промывку и прокаливание с получением оксидов РЗМ, который направляют на пирометаллургическое рафинирование, отличающийся тем, что проводят экстракцию из растворов серной кислоты, реэкстракцию проводят в 10-14 ступеней при соотношении объемов экстракта, насыщенного титаном, иттрием и иттербием, и водного раствора 0,5-2:1, температуре от 30 до 60°С и времени контакта фаз от 20 до 30 мин с получением очищенного раствора серной кислоты, который направляют на выщелачивание фосфогипса или на экстракцию фосфорной кислоты из апатита, очищенный от ионов титана экстракт, который направляют на реэкстракцию РЗМ, и водный раствор титана, который направляют на регенерацию щавелевой кислоты и получение соединений титана.
RU2019135740A 2019-11-06 2019-11-06 Способ отделения иттрия и иттербия от примесей титана RU2713766C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019135740A RU2713766C1 (ru) 2019-11-06 2019-11-06 Способ отделения иттрия и иттербия от примесей титана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019135740A RU2713766C1 (ru) 2019-11-06 2019-11-06 Способ отделения иттрия и иттербия от примесей титана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2713766C1 true RU2713766C1 (ru) 2020-02-07

Family

ID=69625537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019135740A RU2713766C1 (ru) 2019-11-06 2019-11-06 Способ отделения иттрия и иттербия от примесей титана

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2713766C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2752770C1 (ru) * 2021-01-27 2021-08-03 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» Способ извлечения редкоземельных металлов (рзм) при переработке апатитового концентрата

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012149642A1 (en) * 2011-05-04 2012-11-08 Orbite Aluminae Inc. Processes for recovering rare earth elements from various ores
RU2538863C2 (ru) * 2013-03-05 2015-01-10 Открытое акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" Способ реэкстракции редкоземельных металлов из органических растворов и получение концентрата редкоземельных металлов
CN109666792A (zh) * 2017-10-16 2019-04-23 厦门熙途科技有限公司 一种稀土萃取剂和分离稀土钇的方法
RU2697128C1 (ru) * 2019-03-14 2019-08-12 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Способ разделения редкоземельных металлов иттрия и иттербия от примесей железа (3+)

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012149642A1 (en) * 2011-05-04 2012-11-08 Orbite Aluminae Inc. Processes for recovering rare earth elements from various ores
RU2538863C2 (ru) * 2013-03-05 2015-01-10 Открытое акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" Способ реэкстракции редкоземельных металлов из органических растворов и получение концентрата редкоземельных металлов
CN109666792A (zh) * 2017-10-16 2019-04-23 厦门熙途科技有限公司 一种稀土萃取剂和分离稀土钇的方法
RU2697128C1 (ru) * 2019-03-14 2019-08-12 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Способ разделения редкоземельных металлов иттрия и иттербия от примесей железа (3+)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2752770C1 (ru) * 2021-01-27 2021-08-03 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» Способ извлечения редкоземельных металлов (рзм) при переработке апатитового концентрата

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jorjani et al. The production of rare earth elements group via tributyl phosphate extraction and precipitation stripping using oxalic acid
RU2595178C2 (ru) Способ извлечения редкоземельных элементов и редких металлов
RU2563065C2 (ru) Способ извлечения молибдена из водных кислотных растворов
EP2964794B1 (en) A method for re-extraction of rare-earth metals from organic solutions and preparing concentrate of rare-earth metals
US4927609A (en) Recovery of gallium/rare earth values from oxide mixtures thereof
KR930002530B1 (ko) 희토류 광석의 처리 방법
US5015447A (en) Recovery of rare earth elements from sulphurous acid solution by solvent extraction
Kuang et al. Progress in the extraction and separation of rare earths and related metals with novel extractants: a review
US10260127B2 (en) Method for recovering scandium values from leach solutions
Belova Development of solvent extraction methods for recovering rare earth metals
BR112017001370B1 (pt) método para recuperação de terras raras por meio de extração fracionada
Singh et al. Simultaneous recovery of yttrium and uranium using D2EHPA–TBP and DNPPA–TOPO from phosphoric acid
US4241027A (en) Reductive stripping process for the recovery of either or both uranium and vanadium
FI3833789T3 (en) Use of a synergistic mixture of extractants for extracting rare earth elements from an aqueous medium comprising phosphoric acid
RU2640479C2 (ru) Способ извлечения и разделения редкоземельных металлов при переработке апатитового концентрата
RU2713766C1 (ru) Способ отделения иттрия и иттербия от примесей титана
EP0010394B2 (en) Process for extracting uranium from phosphoric acid
Cheremisina et al. Study of iron stripping from DEHPA solutions during the process of rare earth metals extraction from phosphoric acid
RU2697128C1 (ru) Способ разделения редкоземельных металлов иттрия и иттербия от примесей железа (3+)
RU2584626C1 (ru) Способ извлечения гольмия (iii) из растворов солей
RU2747574C2 (ru) Способ разделения рзм тяжелой группы (иттрия, иттербия, эрбия и диспрозия) в процессе их экстракции из фосфорнокислых растворов
Preston et al. The recovery of a mixed rare-earth oxide and the preparation of cerium, europium and neodymium oxides from a South African phosphoric acid sludge by solvent extraction
RU2211871C1 (ru) Способ переработки лопаритового концентрата
CN107810283A (zh) 从含有铀的有机相分离铁的方法和从含有铀和铁的矿物酸的水性溶液萃取铀的方法
Mukhachev et al. Physical and chemical foundations of the extraction refining of natural uranium