RU2571743C1 - Экстракция ионов цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом - Google Patents

Экстракция ионов цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом Download PDF

Info

Publication number
RU2571743C1
RU2571743C1 RU2014136669/05A RU2014136669A RU2571743C1 RU 2571743 C1 RU2571743 C1 RU 2571743C1 RU 2014136669/05 A RU2014136669/05 A RU 2014136669/05A RU 2014136669 A RU2014136669 A RU 2014136669A RU 2571743 C1 RU2571743 C1 RU 2571743C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
extraction
zinc
concentration
solutions
nacl
Prior art date
Application number
RU2014136669/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Лидия Алексеевна Воропанова
Наталья Борисовна Кокоева
Original Assignee
Лидия Алексеевна Воропанова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лидия Алексеевна Воропанова filed Critical Лидия Алексеевна Воропанова
Priority to RU2014136669/05A priority Critical patent/RU2571743C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2571743C1 publication Critical patent/RU2571743C1/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано в металлургии и при очистке промышленных и бытовых стоков. Способ экстракции цинка из водного раствора трибутилфосфатом (ТБФ) включает контактирование экстрагента и раствора, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз. Экстракцию осуществляют из водного раствора с концентрацией 3 н. HCl, 240 г/дм3 NaCl. Трибутилфосфат вводят порционно при температуре 20°C. Изобретение позволяет повысить эффективность извлечения цинка из водных растворов, сократить расход экстрагента. 2 ил., 6 табл., 3 пр.

Description

Способ экстракции цинка из водных растворов относится к области извлечения веществ органическими экстрагентами из водных растворов и может быть использован в цветной и черной металлургии, а также для очистки промышленных и бытовых стоков.
Известен способ извлечения ионов цинка(II) гидролитическим осаждением из водных растворов [Вольдман Г.М., Зеликман А.Н. Теория гидрометаллургических процессов. - М., Металлургия, 1993, с. 303-307].
Недостатком способа является то, что осадки гидроксосолей цинка(II) гидрофильны и плохо фильтруются.
Наиболее близким техническим решением является способ экстракции, наряду с другими металлами, ионов цинка из солянокислых водных растворов трибутилфосфатом (ТБФ) при переработке природного и техногенного сырья [Резник И.Д., Соболь С.И., Худяков В.М. Кобальт, том 2, М., Машиностроение, 1995. С. 91-93].
Недостатком способа является то, что отсутствуют данные о влиянии на экстракцию ионов цинка исходной концентрации цинка в водном растворе, температуры, концентрации соляной кислоты и поваренной соли, соотношения органической O и водной B фаз O:B.
Задачей изобретения является использование экономичного и эффективного способа для извлечения цинка из водных растворов.
Технический результат, который может быть получен при использовании изобретения, заключается в экономичности и эффективности извлечения цинка из водных растворов.
Этот технический результат достигается тем, что в известном способе экстракции цинка из водного раствора трибутилфосфатом (ТБФ), включающем контактирование экстрагента и раствора, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз, экстракцию осуществляют из водного раствора с концентрацией 3 н. HCl, 240 г/дм3 NaCl порционным введением ТБФ при температуре t=20°C.
Сущность способа поясняется данными табл. 1-6 и фиг. 1-2, в которых указаны концентрация цинка в исходных растворах, время экстракции, концентрация цинка в осветленной водной фазе и экстракте, коэффициент распределения D, рассчитываемый как отношение равновесных концентраций цинка в органической и водной фазах, извлечением ε, % масс. от исходного.
Экстракцию осуществляли из растворов объемом Vраст=0,1 дм3 с концентрациями поваренной соли CNaCl=240 г/дм3 и соляной кислоты CHCl=2 и 3 н., температурами 20 и 60°C и различном соотношении объемов органической O и водной B фаз O:B. Исходные растворы готовили растворением в дистиллированной воде хлорида цинка. В качестве экстрагента использовали трибутиловый эфир фосфорной кислоты (C4H9O)3PO (х.ч.). Экстракцию проводили при постоянном перемешивании. Реэкстракцию осуществляли промывкой дистиллированной водой.
Примеры практического применения
Пример 1 (табл. 1-2)
В табл. 1 даны результаты экстракции при использовании ТБФ объемом VТБФ=0,04 дм3 при t=20°C, CHCl=3 н., CNaCl=240 г/дм3, O:B = 2:5, время экстракции 10 мин.
В табл. 2 даны результаты экстракции при порционном, постадийном использовании ТБФ при t=20°C, CHCl=3 н., CNaCl=240 г/дм3. Экстракцию осуществляли в 5 стадий, на каждой стадии использовали ТБФ объемом VТБФ=0,02 дм3, O:B=1:5, суммарное использование объема ТБФ составило VТБФ=0,1 дм, ∑O:B = 1:1, время экстракции на каждой стадии 5 или 10 мин. Извлечение цинка при большем времени экстракции на каждой стадии немного возрастает.
Сравнение экстракций в 1 стадию в течение 10 мин с использованием 0,04 дм (табл. 1) и в 2 стадии (табл. 2) по 5 мин (в сумме 10 мин) и по 10 мин (в сумме 20 мин) с использованием ТБФ VТБФ=0,04 дм3 позволяет сделать следующие выводы:
1. Порционное введение экстрагента по 5 мин увеличивает извлечение цинка с 44,85 до 47,28% масс., а по 10 мин до 48,20% масс. соответственно, молярное соотношение в экстракте ТБФ:Zn = 6:1.
2. Увеличение времени экстракции на каждой стадии от 5 до 10 мин повышает извлечение цинка с 47,28 до 48,20% масс.
Пример 2 (табл. 3-4)
В табл. 3-4 даны результаты порционного введения экстрагента при t=20 и 60°C и времени экстракции на каждой стадии 10 мин из растворов с концентрацией CHCl=2 н., CNaCl=240 г/дм3 и Cисх, г/дм3 = 31,40 Zn (табл. 3) и из растворов с концентрацией CHCl=3 н., CNaCl=240 г/дм3 и Cисх, г/дм3 = 30,50 Zn (табл. 4), на каждой стадии O:B = 1:5, всего ∑O:B = 1:1.
Из данных табл. 3-4 можно сделать следующие выводы:
1. Худшие результаты извлечения получены из растворов с концентрацией CHCl=2 н., 240 г/дм3 NaCl и температуре t=60°C, лучшие - из растворов с концентрацией CHCl=3 н., CNaCl=240 г/дм3 и температуре t=20°C.
2. Извлечение цинка 85,73% осуществляется из растворов с концентрацией CHCl=2 н.., CNaCl=240 г/дм3 и температуре t=20°C с исходной концентрацией 31,40 г/дм3 Zn на пятой стадии: ∑O:B = 1:1, ТБФ:Zn = 6:1.
3. Извлечение цинка 90,92% осуществляется из растворов с концентрацией 3 н. HCl, 240 г/дм3 NaCl и температуре t=20°C с исходной концентрацией 30,50 г/дм3 Zn на пятой стадии: ∑O:B = 1:1, ТБФ:Zn = 6:1.
4. Расчеты показывают, что извлечение цинка 96,96% может быть получено из растворов с концентрацией CHCl=3 н., CNaCl=240 г/дм3 и температуре t=20°C с исходной концентрацией 30,50 г/дм3 Zn на шестой стадии: ∑O:B = 1,2:1.
5. Кинетический порядок реакции равен единице, а энергия активации E=14-16 кДж/моль.
Пример 3 (табл. 5-6)
В табл. 5-6 даны результаты разовой экстракции при t=20 и 60°C из растворов с концентрацией CHCl=2 н., CNaCl=240 г/дм3 и Cисх, г/дм3 = 31,40 Zn (табл. 5) и из растворов с концентрацией CHCl=3 н., CNaCl=240 г/дм3 и Cисх, г/дм3 = 30,50 Zn (табл. 6), O:B = 1:1.
Из данных табл. 5-6 можно сделать следующие выводы:
1. При разовом введении экстрагента экстракция завершается за 10 мин.
2. Худшие результаты извлечения получены из растворов с концентрацией CHCl=2 н., CNaCl=240 г/дм3 и температуре t=60°C, лучшие - из растворов с концентрацией CHCl=3 н., CNaCl=240 г/дм3 и температуре t=20°C.
3. Извлечение цинка 74,36% осуществляется из растворов с концентрацией CHCl=2 н., CNaCl=240 г/дм3 и температуре t=20°C с исходной концентрацией 31,40 г/дм3 Zn за 50 мин и O:B = 1:1, ТБФ:Zn = 10:1.
4. Извлечение цинка 78,66% осуществляется из растворов с концентрацией CHCl=3 н., CNaCl=240 г/дм3 и температуре t=20°C с исходной концентрацией 30,50 г/дм3 Zn за 50 мин и O:B = 1:1, ТБФ:Zn = 10:1.
Пример 4 (фиг. 1)
На фиг. 1 по данным табл. 3-6 показано сравнение результатов экстракции при разовом и порционном введении экстрагента для растворов с концентрациями Cисх=30,5-31,4 Zn, CHCl=2-3 н., CNaCl=240 г/дм3 и температурами 20 и 60°C:
а - зависимость остаточной концентрации от этапов экстракции,
б - зависимость извлечения от этапов экстракции.
Каждый этап осуществляется в течение 10 мин.
Из данных фиг. 1 можно сделать следующие выводы:
1. Порционное введение экстрагента повышает извлечение цинка в 1,15-1,24 раза.
2. Порционное введение экстрагента сокращает расход экстрагента: для получения одинакового результата экстракции при порционном введении экстрагента за время 40 мин требуется O:B = 4:5, а при разовом введении экстрагента за время 10 мин O:B = 1:1.
При регенерации каждой порции экстрагента можно сократить расход экстрагента в 5 раз.
3. Лучшие результаты экстракции получены при порционном введении экстрагента из растворов с концентрацией CHCl=3 н., CNaCl=240 г/дм3 и температурой t=20°C.
На фиг. 2 дана принципиальная технологическая схема извлечения ионов цинка из водных растворов их солей.
Figure 00000001
Figure 00000002

Claims (1)

  1. Способ экстракции цинка из водного раствора трибутилфосфатом (ТБФ), включающий контактирование экстрагента и раствора, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз, отличающийся тем, что экстракцию осуществляют из водного раствора с концентрацией 3 н. HCl, 240 г/дм3 NaCl порционным введением ТБФ при температуре t=20°C.
RU2014136669/05A 2014-09-09 2014-09-09 Экстракция ионов цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом RU2571743C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014136669/05A RU2571743C1 (ru) 2014-09-09 2014-09-09 Экстракция ионов цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014136669/05A RU2571743C1 (ru) 2014-09-09 2014-09-09 Экстракция ионов цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2571743C1 true RU2571743C1 (ru) 2015-12-20

Family

ID=54871462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014136669/05A RU2571743C1 (ru) 2014-09-09 2014-09-09 Экстракция ионов цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2571743C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2702182C1 (ru) * 2019-05-15 2019-10-04 Лидия Алексеевна Воропанова Способ селективного извлечения цинка (ii) и марганца (ii) из водных растворов
RU2702886C1 (ru) * 2019-05-15 2019-10-11 Лидия Алексеевна Воропанова Способ селективного извлечения цинка (ii) и меди (ii) из водных растворов
RU2807813C1 (ru) * 2023-01-16 2023-11-21 Фатима Акимовна Гагиева Способ экстракции ионов кобальта (ii) из водных растворов трибутилфосфатом

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3441372A (en) * 1965-02-01 1969-04-29 Imp Smelting Corp Ltd Solvent extraction process for separation of zinc from cadmium
US3988224A (en) * 1974-12-18 1976-10-26 Commissariat A L'energie Atomique Method of extraction of metallic elements from submarine nodules
US4221765A (en) * 1979-02-16 1980-09-09 Amax Inc. Purification of nickel chloride solutions
SU1439081A1 (ru) * 1986-04-18 1988-11-23 Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов Способ извлечени цинка из хлоридных растворов

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3441372A (en) * 1965-02-01 1969-04-29 Imp Smelting Corp Ltd Solvent extraction process for separation of zinc from cadmium
US3988224A (en) * 1974-12-18 1976-10-26 Commissariat A L'energie Atomique Method of extraction of metallic elements from submarine nodules
US4221765A (en) * 1979-02-16 1980-09-09 Amax Inc. Purification of nickel chloride solutions
SU1439081A1 (ru) * 1986-04-18 1988-11-23 Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов Способ извлечени цинка из хлоридных растворов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
РЕЗНИК И.Д. и др., Кобальт, Москва, Машиностроение, 1995, т. 2, сс. 91-93;. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2702182C1 (ru) * 2019-05-15 2019-10-04 Лидия Алексеевна Воропанова Способ селективного извлечения цинка (ii) и марганца (ii) из водных растворов
RU2702886C1 (ru) * 2019-05-15 2019-10-11 Лидия Алексеевна Воропанова Способ селективного извлечения цинка (ii) и меди (ii) из водных растворов
RU2807813C1 (ru) * 2023-01-16 2023-11-21 Фатима Акимовна Гагиева Способ экстракции ионов кобальта (ii) из водных растворов трибутилфосфатом

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kul et al. Separation and recovery of valuable metals from real mix electroplating wastewater by solvent extraction
Harvianto et al. Solvent extraction and stripping of lithium ion from aqueous solution and its application to seawater
RU2572927C1 (ru) Экстракция ионов железа (iii) из водных растворов трибутилфосфатом
RU2581316C1 (ru) Способ селективной экстракции железа (iii) и цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом
BR112017002928A2 (pt) método para extração e separação de elementos de terras raras
MY163075A (en) Processing of lithium containing ore
RU2571743C1 (ru) Экстракция ионов цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом
EP4290532A3 (en) Separation of metal ions by liquid-liquid extraction
ATE541814T1 (de) Verfahren zur erzeugung von phosphorsäure und/oder deren salze und dadurch hergestellte produkte
Tokach et al. Galvanic sludge recycling with the extraction of valuable components
RU2491977C1 (ru) Экстракция ионов железа из водных растворов растительными маслами
Jin et al. Liquid− liquid equilibrium in the system phosphoric acid/water/tri-n-butyl phosphate/calcium chloride
Ramavandi et al. A novel method for extraction of a proteinous coagulant from Plantago ovata seeds for water treatment purposes
RU2604287C1 (ru) Способ селективной экстракции ионов золота и серебра из солянокислых растворов трибутилфосфатом
RU2604289C1 (ru) Способ очистки никелевого электролита от примесей железа (iii), кобальта (iii) и меди (ii) экстракцией
CN104610043B (zh) 一种从稀土工业废水中回收草酸的方法
JP2015113503A (ja) 遷移金属含有水溶液中のセレンおよびテルルを分離回収する方法
Kherfan Extraction of cadmium from phosphoric acid by trioctylphosphine oxide/kerosene solvent using factorial design
CN110294561A (zh) 萃取剂及高盐高酚废水的处理方法
JP6756235B2 (ja) ビスマスの回収方法
FR2169167A1 (en) Removal of monobasic acids from aqs metal salt solns - - using organic reagents which form adducts with the acids
RU2702185C1 (ru) Способ селективного извлечения железа (iii) и меди (ii) из водных растворов
RU2702886C1 (ru) Способ селективного извлечения цинка (ii) и меди (ii) из водных растворов
RU2481409C1 (ru) Экстракция меди из водных растворов растительными маслами
RU2698083C1 (ru) Способ селективного извлечения железа (iii) и марганца (ii) из водных растворов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160910