RU2702182C1 - Способ селективного извлечения цинка (ii) и марганца (ii) из водных растворов - Google Patents
Способ селективного извлечения цинка (ii) и марганца (ii) из водных растворов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2702182C1 RU2702182C1 RU2019114921A RU2019114921A RU2702182C1 RU 2702182 C1 RU2702182 C1 RU 2702182C1 RU 2019114921 A RU2019114921 A RU 2019114921A RU 2019114921 A RU2019114921 A RU 2019114921A RU 2702182 C1 RU2702182 C1 RU 2702182C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extraction
- ions
- zinc
- solution
- aqueous solutions
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Способ извлечения ионов Zn (II) и Mn (II) из водных растворов экстракцией трибутилфосфатом включает контактирование экстрагента и раствора, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз. При этом для селективного извлечение ионов Zn (II) и Mn (II) из водных растворов смеси их солей осуществляют сначала экстракцией ионов Zn (II) трибутилфосфатом, из водного раствора с концентрацией 3 н. HCl, 240 NaCl г/дм3 и температурой 20°С порционным введением ТБФ. Затем осуществляют реэкстракцию ионов цинка из экстракта водой с образованием раствора соли цинка и далее осаждение марганца из рафината аммиаком при продувке раствора воздухом при рН=8-8,5 и температуре 50-55°С. Способ обеспечивает высокую селективность процесса извлечения ионов цинка и марганца из водных растворов их солей. 3 ил., 1 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано при переработке концентратов, промпродуктов и твердых отходов, содержащих металлы.
Известны способы извлечения ионов Zn (II) и Mn (II) их гидролитическим осаждением из водных растворов [Вольдман Г.М., Зеликман А.Н. Теория гидрометаллургических процессов. - М., Металлургия, 1993, с. 303-307].
Недостатками способов являются то, что селективное извлечение ионов Zn (II) и Mn (II) из таких растворов осаждением затруднено.
Наиболее близким техническим решением является способ экстракции цинка(II) из водного раствора с использованием в качестве экстрагента трибутилфосфата (ТБФ) [Патент РФ 2571743, C01G 9/00 B01D 11/04 С22В 3/38, приоритет 9.09.2014, опубл. 20.12.2015. БИ №35 заявка 201436669/05. Воропанова Л.А., Кокоева Н.Б. Экстракция ионов цинка(II) из водных растворов трибутилфосфатом], включающий контактирование экстрагента и раствора, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз, а экстракцию осуществляют из водного раствора с концентрацией 3 н. HCl, 240 г/дм3 NaCl порционным введением ТБФ при температуре t=20°С.
Недостатком способа является то, что не выявлены оптимальные условия извлечения ионов Zn (II) и Mn (II) из водных растворов смеси их солей.
Задачей изобретения является определение оптимальных условий селективного извлечения ионов Zn (II) и Mn (II) из водных растворов смеси их солей.
Технический результат, который может быть получен при использовании изобретения, заключается в эффективности извлечения ионов Zn (II) и Mn (II) из водных растворов.
Данный технический результат достигается тем, что в известном способе извлечения ионов Zn (II) из водных растворов экстракцией трибутилфосфатом, включающем контактирование экстрагента и раствора, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз, селективное извлечение ионов Zn (II) и Mn (II) из водных растворов смеси их солей осуществляют сначала экстракцией ионов Zn (II) трибутилфосфатом, из водного раствора с концентрацией 3 н. HCl, 240 NaCl г/дм3 и температурой 20°С порционным введением ТБФ, затем осуществляют реэкстракцию ионов цинка из экстракта водой с образованием раствора соли цинка и осаждение марганца из рафината аммиаком при продувке раствора воздухом при рН=8-8,5 и температуре 50-55°С.
Сущность способа поясняется данными фиг. 1-2 и таблицей, в которых указаны время контакта фаз, температура, остаточная концентрация С, г/дм3, ионов металлов в рафинате, коэффициент распределения D=Сорг/Свод=(С0/С-1)⋅(В:O), извлечение металлов в органическую фазу Е, % масс от исходного, коэффициент разделения
Экстракцию осуществляли при перемешивании и регулировании постоянной величины рН 30-50 мин, в качестве нейтрализаторов использовали растворы NaOH и HCl. Температура 20 и 60°С.
Примеры практического применения
Пример 1.
Экстракция из водных растворов MnCl2 трибутилфосфатом.
Из водного раствора MnCl2 с концентрацией 8,46 г/дм3 Mn, 3н HCl, 240 NaCl г/дм3 и температурой 20 и 60°С осуществляли экстракцию ионов Mn (II) порционным введением ТБФ.
Извлечение ионов Mn (II) в результате экстракции составило, % масс от исходного: 0,1 при 60°С и 2,1 при 20°С.
Таким образом, в указанных условиях, при которых экстрагируются ионы Zn (II), ионы Mn (II) практически не экстрагируются.
Пример 2 (таблица, фиг. 1)
В качестве экстрагента использовали трибутилфосфат (ТБФ). Концентрация ионов металлов в исходном растворе С0 составила, г/дм3: 16-28 Zn (II) и 5-16 Mn (II).
В таблице даны результаты экстракции при порционном, постадийном использовании ТБФ при t=20 и 60°С, CHCl=3 н, CNaCl=240 г/дм3. Экстракцию осуществляли в 5 стадий, на каждой стадии использовали ТБФ объемом VTБФ=0,02 дм3, O:В=1:5, суммарное использование объема ТБФ составило VTБФ=0,1 дм3, ΣО:В=1:1, время экстракции на каждой стадии 10 мин.
На фиг. 1 по данным таблицы показаны результаты постадийной экстракции при t=20 и 60°С и времени экстракции на каждой стадии 10 мин из растворов с концентрацией CHCl=3 н, CNaCl=240 г/дм3 и Сисх, г/дм3: 16-28 Zn (II) и 5-16 Mn (II):
а - зависимость остаточной концентрации цинка и марганца от числа стадий экстракции и отношения концентраций ионов цинка и марганца в водном растворе CZn/CMn;
б - зависимость извлечения цинка и марганца от числа стадий экстракции и отношения концентраций ионов цинка и марганца в водном растворе CZn/CMn;
Как следует из данных таблицы и фиг. 1 в экстракт переходят только ионы цинка, а ионы марганца остаются в рафинате.
Присутствие в растворе ионов марганца и температура раствора влияют на результаты экстракции цинка: чем ниже концентрация марганца и температура, тем выше извлечение ионов цинка в экстракт.
Реэкстракцию ионов цинка из экстракта осуществляли дистиллированной водой.
Пример 3.
Из рафината после экстракции цинка осаждали марганец водным раствором аммиака с концентрацией 150 г/дм3 при рН=8-8,5 и температуре 50-55°C с продувкой раствора воздухом:
MnCl2+2NH4OH+1/2O2+H2O=Mn(OH)4↓+2NH4Cl
Затем пульпу фильтровали, осадок Mn(ОН)4 подвергали сушке и обжигу для получения MnO2.
Полученный в результате раствор хлорида аммония обезвреживается выпаркой с последующей кристаллизацией хлорида аммония в товарный продукт. Раздельное получение газообразных основного (NH3) и кислого (HCl) реагентов можно получить взаимодействием солей (NH4)2SO4 и NH4Cl (фиг. 2). Процесс извлечения металлов происходит в условиях замкнутого производства без выброса экологически опасных компонентов в окружающую среду.
На фиг. 3 дана принципиальная технологическая схема извлечения ионов цинка и марганца из водных растворов их солей.
Claims (1)
- Способ селективного извлечения ионов Zn (II) и Mn (II) из водных растворов смеси солей экстракцией трибутилфосфатом (ТБФ), включающий контактирование экстрагента и раствора, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз экстракта и рафината, отличающийся тем, что сначала осуществляют экстракцию ионов Zn(II) трибутилфосфатом из водного раствора с концентрацией 3 н. HCl, 240 NaCl г/дм3 и температурой 20°С порционным введением ТБФ, затем осуществляют реэкстракцию ионов цинка из экстракта водой и осаждение марганца из рафината аммиаком при продувке раствора воздухом при рН=8-8,5 и температуре 50-55°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019114921A RU2702182C1 (ru) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | Способ селективного извлечения цинка (ii) и марганца (ii) из водных растворов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019114921A RU2702182C1 (ru) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | Способ селективного извлечения цинка (ii) и марганца (ii) из водных растворов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2702182C1 true RU2702182C1 (ru) | 2019-10-04 |
Family
ID=68170656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019114921A RU2702182C1 (ru) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | Способ селективного извлечения цинка (ii) и марганца (ii) из водных растворов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2702182C1 (ru) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5030424A (en) * | 1989-04-03 | 1991-07-09 | Alcan International Limited | Recovery of rare earth elements from Bayer process red mud |
JP2009249674A (ja) * | 2008-04-04 | 2009-10-29 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 希土類元素の回収方法 |
US20100119429A1 (en) * | 2007-02-28 | 2010-05-13 | 3M Innovative Properties Company | Methods of making metal oxide nanoparticles |
RU2491977C1 (ru) * | 2012-01-31 | 2013-09-10 | Лидия Алексеевна Воропанова | Экстракция ионов железа из водных растворов растительными маслами |
RU2571743C1 (ru) * | 2014-09-09 | 2015-12-20 | Лидия Алексеевна Воропанова | Экстракция ионов цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом |
RU2572927C1 (ru) * | 2014-09-09 | 2016-01-20 | Лидия Алексеевна Воропанова | Экстракция ионов железа (iii) из водных растворов трибутилфосфатом |
RU2581316C1 (ru) * | 2014-10-27 | 2016-04-20 | Лидия Алексеевна Воропанова | Способ селективной экстракции железа (iii) и цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом |
-
2019
- 2019-05-15 RU RU2019114921A patent/RU2702182C1/ru active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5030424A (en) * | 1989-04-03 | 1991-07-09 | Alcan International Limited | Recovery of rare earth elements from Bayer process red mud |
US20100119429A1 (en) * | 2007-02-28 | 2010-05-13 | 3M Innovative Properties Company | Methods of making metal oxide nanoparticles |
JP2009249674A (ja) * | 2008-04-04 | 2009-10-29 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 希土類元素の回収方法 |
RU2491977C1 (ru) * | 2012-01-31 | 2013-09-10 | Лидия Алексеевна Воропанова | Экстракция ионов железа из водных растворов растительными маслами |
RU2571743C1 (ru) * | 2014-09-09 | 2015-12-20 | Лидия Алексеевна Воропанова | Экстракция ионов цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом |
RU2572927C1 (ru) * | 2014-09-09 | 2016-01-20 | Лидия Алексеевна Воропанова | Экстракция ионов железа (iii) из водных растворов трибутилфосфатом |
RU2581316C1 (ru) * | 2014-10-27 | 2016-04-20 | Лидия Алексеевна Воропанова | Способ селективной экстракции железа (iii) и цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kumbasar et al. | Separation of cobalt and nickel from acidic leach solutions by emulsion liquid membranes using Alamine 300 (TOA) as a mobile carrier | |
Kumbasar | Selective extraction and concentration of cobalt from acidic leach solution containing cobalt and nickel through emulsion liquid membrane using PC-88A as extractant | |
Sinha et al. | Solvent extraction and separation of zinc and iron from spent pickle liquor | |
GB1336003A (en) | Process for solvent extraction of metals | |
Radzymińska-Lenarcik et al. | Recovery of zinc from metallurgic waste sludges | |
RU2581316C1 (ru) | Способ селективной экстракции железа (iii) и цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом | |
RU2623948C1 (ru) | Способ комплексной переработки пиритных огарков | |
RU2702182C1 (ru) | Способ селективного извлечения цинка (ii) и марганца (ii) из водных растворов | |
Pospiech | Separation of Co from Ni and Li from chloride media using polymer inclusion membrane system with thiosalicylate based ionic liquid | |
RU2698083C1 (ru) | Способ селективного извлечения железа (iii) и марганца (ii) из водных растворов | |
GB2621920A (en) | Selective extraction of rhodium from hydrochloric acid solutions comprising rhodium and iridium | |
US3244475A (en) | Solvent extraction process for separating rhenium from molybdenum | |
RU2608117C1 (ru) | Способ переработки растворов после карбонатного вскрытия вольфрамовых руд | |
Ali et al. | Upgrading of the crude yellowcake to a highly purified form using tris (2-ethylhexyl) phosphate in presence of EDTA or CDTA | |
Truong et al. | Solvent extraction of tungsten (VI) from moderate hydrochloric acid solutions with LIX 63 | |
RU2702886C1 (ru) | Способ селективного извлечения цинка (ii) и меди (ii) из водных растворов | |
RU2587449C1 (ru) | Способ очистки сернокислых или азотнокислых растворов от хлорид-иона | |
RU2702185C1 (ru) | Способ селективного извлечения железа (iii) и меди (ii) из водных растворов | |
Hassaine-Sadi et al. | Treatment of industrial wastes containing toxic metals (chromium). Purification by liquid membranes | |
Wejman-Gibas et al. | Studies of extractive removal of silver (I) from chloride solutions | |
RU2477758C1 (ru) | Способ извлечения америция | |
RU2325327C1 (ru) | Способ извлечения молибдена | |
Asrafi et al. | Solvent extraction of cadmium (ii) from sulfate medium by Bis (2-ethylhexyl) Phosphoric Acid in Toluene | |
Radushev et al. | Direct extraction of nickel from model sulfate solution with hydrazide of versatic tert-Carboxylic acids | |
Khawassek et al. | Studies on the extraction of copper (II) by pyrazoloquinazolinone derivatives from aqueous solutions |