RU2702182C1 - Способ селективного извлечения цинка (ii) и марганца (ii) из водных растворов - Google Patents

Способ селективного извлечения цинка (ii) и марганца (ii) из водных растворов Download PDF

Info

Publication number
RU2702182C1
RU2702182C1 RU2019114921A RU2019114921A RU2702182C1 RU 2702182 C1 RU2702182 C1 RU 2702182C1 RU 2019114921 A RU2019114921 A RU 2019114921A RU 2019114921 A RU2019114921 A RU 2019114921A RU 2702182 C1 RU2702182 C1 RU 2702182C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
extraction
ions
zinc
solution
aqueous solutions
Prior art date
Application number
RU2019114921A
Other languages
English (en)
Inventor
Лидия Алексеевна Воропанова
Фатима Акимовна Гагиева
Залина Акимовна Гагиева
Виктория Петровна Пухова
Аслан Артурович Шанаев
Original Assignee
Лидия Алексеевна Воропанова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лидия Алексеевна Воропанова filed Critical Лидия Алексеевна Воропанова
Priority to RU2019114921A priority Critical patent/RU2702182C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2702182C1 publication Critical patent/RU2702182C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Способ извлечения ионов Zn (II) и Mn (II) из водных растворов экстракцией трибутилфосфатом включает контактирование экстрагента и раствора, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз. При этом для селективного извлечение ионов Zn (II) и Mn (II) из водных растворов смеси их солей осуществляют сначала экстракцией ионов Zn (II) трибутилфосфатом, из водного раствора с концентрацией 3 н. HCl, 240 NaCl г/дм3 и температурой 20°С порционным введением ТБФ. Затем осуществляют реэкстракцию ионов цинка из экстракта водой с образованием раствора соли цинка и далее осаждение марганца из рафината аммиаком при продувке раствора воздухом при рН=8-8,5 и температуре 50-55°С. Способ обеспечивает высокую селективность процесса извлечения ионов цинка и марганца из водных растворов их солей. 3 ил., 1 табл., 3 пр.

Description

Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано при переработке концентратов, промпродуктов и твердых отходов, содержащих металлы.
Известны способы извлечения ионов Zn (II) и Mn (II) их гидролитическим осаждением из водных растворов [Вольдман Г.М., Зеликман А.Н. Теория гидрометаллургических процессов. - М., Металлургия, 1993, с. 303-307].
Недостатками способов являются то, что селективное извлечение ионов Zn (II) и Mn (II) из таких растворов осаждением затруднено.
Наиболее близким техническим решением является способ экстракции цинка(II) из водного раствора с использованием в качестве экстрагента трибутилфосфата (ТБФ) [Патент РФ 2571743, C01G 9/00 B01D 11/04 С22В 3/38, приоритет 9.09.2014, опубл. 20.12.2015. БИ №35 заявка 201436669/05. Воропанова Л.А., Кокоева Н.Б. Экстракция ионов цинка(II) из водных растворов трибутилфосфатом], включающий контактирование экстрагента и раствора, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз, а экстракцию осуществляют из водного раствора с концентрацией 3 н. HCl, 240 г/дм3 NaCl порционным введением ТБФ при температуре t=20°С.
Недостатком способа является то, что не выявлены оптимальные условия извлечения ионов Zn (II) и Mn (II) из водных растворов смеси их солей.
Задачей изобретения является определение оптимальных условий селективного извлечения ионов Zn (II) и Mn (II) из водных растворов смеси их солей.
Технический результат, который может быть получен при использовании изобретения, заключается в эффективности извлечения ионов Zn (II) и Mn (II) из водных растворов.
Данный технический результат достигается тем, что в известном способе извлечения ионов Zn (II) из водных растворов экстракцией трибутилфосфатом, включающем контактирование экстрагента и раствора, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз, селективное извлечение ионов Zn (II) и Mn (II) из водных растворов смеси их солей осуществляют сначала экстракцией ионов Zn (II) трибутилфосфатом, из водного раствора с концентрацией 3 н. HCl, 240 NaCl г/дм3 и температурой 20°С порционным введением ТБФ, затем осуществляют реэкстракцию ионов цинка из экстракта водой с образованием раствора соли цинка и осаждение марганца из рафината аммиаком при продувке раствора воздухом при рН=8-8,5 и температуре 50-55°С.
Сущность способа поясняется данными фиг. 1-2 и таблицей, в которых указаны время контакта фаз, температура, остаточная концентрация С, г/дм3, ионов металлов в рафинате, коэффициент распределения D=Соргвод=(С0/С-1)⋅(В:O), извлечение металлов в органическую фазу Е, % масс от исходного, коэффициент разделения
Figure 00000001
Экстракцию осуществляли при перемешивании и регулировании постоянной величины рН 30-50 мин, в качестве нейтрализаторов использовали растворы NaOH и HCl. Температура 20 и 60°С.
Примеры практического применения
Пример 1.
Экстракция из водных растворов MnCl2 трибутилфосфатом.
Из водного раствора MnCl2 с концентрацией 8,46 г/дм3 Mn, 3н HCl, 240 NaCl г/дм3 и температурой 20 и 60°С осуществляли экстракцию ионов Mn (II) порционным введением ТБФ.
Извлечение ионов Mn (II) в результате экстракции составило, % масс от исходного: 0,1 при 60°С и 2,1 при 20°С.
Таким образом, в указанных условиях, при которых экстрагируются ионы Zn (II), ионы Mn (II) практически не экстрагируются.
Пример 2 (таблица, фиг. 1)
В качестве экстрагента использовали трибутилфосфат (ТБФ). Концентрация ионов металлов в исходном растворе С0 составила, г/дм3: 16-28 Zn (II) и 5-16 Mn (II).
В таблице даны результаты экстракции при порционном, постадийном использовании ТБФ при t=20 и 60°С, CHCl=3 н, CNaCl=240 г/дм3. Экстракцию осуществляли в 5 стадий, на каждой стадии использовали ТБФ объемом VTБФ=0,02 дм3, O:В=1:5, суммарное использование объема ТБФ составило VTБФ=0,1 дм3, ΣО:В=1:1, время экстракции на каждой стадии 10 мин.
На фиг. 1 по данным таблицы показаны результаты постадийной экстракции при t=20 и 60°С и времени экстракции на каждой стадии 10 мин из растворов с концентрацией CHCl=3 н, CNaCl=240 г/дм3 и Сисх, г/дм3: 16-28 Zn (II) и 5-16 Mn (II):
а - зависимость остаточной концентрации цинка и марганца от числа стадий экстракции и отношения концентраций ионов цинка и марганца в водном растворе CZn/CMn;
б - зависимость извлечения цинка и марганца от числа стадий экстракции и отношения концентраций ионов цинка и марганца в водном растворе CZn/CMn;
Как следует из данных таблицы и фиг. 1 в экстракт переходят только ионы цинка, а ионы марганца остаются в рафинате.
Присутствие в растворе ионов марганца и температура раствора влияют на результаты экстракции цинка: чем ниже концентрация марганца и температура, тем выше извлечение ионов цинка в экстракт.
Реэкстракцию ионов цинка из экстракта осуществляли дистиллированной водой.
Пример 3.
Из рафината после экстракции цинка осаждали марганец водным раствором аммиака с концентрацией 150 г/дм3 при рН=8-8,5 и температуре 50-55°C с продувкой раствора воздухом:
MnCl2+2NH4OH+1/2O2+H2O=Mn(OH)4↓+2NH4Cl
Затем пульпу фильтровали, осадок Mn(ОН)4 подвергали сушке и обжигу для получения MnO2.
Полученный в результате раствор хлорида аммония обезвреживается выпаркой с последующей кристаллизацией хлорида аммония в товарный продукт. Раздельное получение газообразных основного (NH3) и кислого (HCl) реагентов можно получить взаимодействием солей (NH4)2SO4 и NH4Cl (фиг. 2). Процесс извлечения металлов происходит в условиях замкнутого производства без выброса экологически опасных компонентов в окружающую среду.
На фиг. 3 дана принципиальная технологическая схема извлечения ионов цинка и марганца из водных растворов их солей.
Figure 00000002

Claims (1)

  1. Способ селективного извлечения ионов Zn (II) и Mn (II) из водных растворов смеси солей экстракцией трибутилфосфатом (ТБФ), включающий контактирование экстрагента и раствора, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз экстракта и рафината, отличающийся тем, что сначала осуществляют экстракцию ионов Zn(II) трибутилфосфатом из водного раствора с концентрацией 3 н. HCl, 240 NaCl г/дм3 и температурой 20°С порционным введением ТБФ, затем осуществляют реэкстракцию ионов цинка из экстракта водой и осаждение марганца из рафината аммиаком при продувке раствора воздухом при рН=8-8,5 и температуре 50-55°С.
RU2019114921A 2019-05-15 2019-05-15 Способ селективного извлечения цинка (ii) и марганца (ii) из водных растворов RU2702182C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019114921A RU2702182C1 (ru) 2019-05-15 2019-05-15 Способ селективного извлечения цинка (ii) и марганца (ii) из водных растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019114921A RU2702182C1 (ru) 2019-05-15 2019-05-15 Способ селективного извлечения цинка (ii) и марганца (ii) из водных растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2702182C1 true RU2702182C1 (ru) 2019-10-04

Family

ID=68170656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019114921A RU2702182C1 (ru) 2019-05-15 2019-05-15 Способ селективного извлечения цинка (ii) и марганца (ii) из водных растворов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2702182C1 (ru)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5030424A (en) * 1989-04-03 1991-07-09 Alcan International Limited Recovery of rare earth elements from Bayer process red mud
JP2009249674A (ja) * 2008-04-04 2009-10-29 Shin Etsu Chem Co Ltd 希土類元素の回収方法
US20100119429A1 (en) * 2007-02-28 2010-05-13 3M Innovative Properties Company Methods of making metal oxide nanoparticles
RU2491977C1 (ru) * 2012-01-31 2013-09-10 Лидия Алексеевна Воропанова Экстракция ионов железа из водных растворов растительными маслами
RU2571743C1 (ru) * 2014-09-09 2015-12-20 Лидия Алексеевна Воропанова Экстракция ионов цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом
RU2572927C1 (ru) * 2014-09-09 2016-01-20 Лидия Алексеевна Воропанова Экстракция ионов железа (iii) из водных растворов трибутилфосфатом
RU2581316C1 (ru) * 2014-10-27 2016-04-20 Лидия Алексеевна Воропанова Способ селективной экстракции железа (iii) и цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5030424A (en) * 1989-04-03 1991-07-09 Alcan International Limited Recovery of rare earth elements from Bayer process red mud
US20100119429A1 (en) * 2007-02-28 2010-05-13 3M Innovative Properties Company Methods of making metal oxide nanoparticles
JP2009249674A (ja) * 2008-04-04 2009-10-29 Shin Etsu Chem Co Ltd 希土類元素の回収方法
RU2491977C1 (ru) * 2012-01-31 2013-09-10 Лидия Алексеевна Воропанова Экстракция ионов железа из водных растворов растительными маслами
RU2571743C1 (ru) * 2014-09-09 2015-12-20 Лидия Алексеевна Воропанова Экстракция ионов цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом
RU2572927C1 (ru) * 2014-09-09 2016-01-20 Лидия Алексеевна Воропанова Экстракция ионов железа (iii) из водных растворов трибутилфосфатом
RU2581316C1 (ru) * 2014-10-27 2016-04-20 Лидия Алексеевна Воропанова Способ селективной экстракции железа (iii) и цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kumbasar et al. Separation of cobalt and nickel from acidic leach solutions by emulsion liquid membranes using Alamine 300 (TOA) as a mobile carrier
Kumbasar Selective extraction and concentration of cobalt from acidic leach solution containing cobalt and nickel through emulsion liquid membrane using PC-88A as extractant
Sinha et al. Solvent extraction and separation of zinc and iron from spent pickle liquor
GB1336003A (en) Process for solvent extraction of metals
Radzymińska-Lenarcik et al. Recovery of zinc from metallurgic waste sludges
RU2581316C1 (ru) Способ селективной экстракции железа (iii) и цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом
RU2623948C1 (ru) Способ комплексной переработки пиритных огарков
RU2702182C1 (ru) Способ селективного извлечения цинка (ii) и марганца (ii) из водных растворов
Pospiech Separation of Co from Ni and Li from chloride media using polymer inclusion membrane system with thiosalicylate based ionic liquid
RU2698083C1 (ru) Способ селективного извлечения железа (iii) и марганца (ii) из водных растворов
GB2621920A (en) Selective extraction of rhodium from hydrochloric acid solutions comprising rhodium and iridium
US3244475A (en) Solvent extraction process for separating rhenium from molybdenum
RU2608117C1 (ru) Способ переработки растворов после карбонатного вскрытия вольфрамовых руд
Ali et al. Upgrading of the crude yellowcake to a highly purified form using tris (2-ethylhexyl) phosphate in presence of EDTA or CDTA
Truong et al. Solvent extraction of tungsten (VI) from moderate hydrochloric acid solutions with LIX 63
RU2702886C1 (ru) Способ селективного извлечения цинка (ii) и меди (ii) из водных растворов
RU2587449C1 (ru) Способ очистки сернокислых или азотнокислых растворов от хлорид-иона
RU2702185C1 (ru) Способ селективного извлечения железа (iii) и меди (ii) из водных растворов
Hassaine-Sadi et al. Treatment of industrial wastes containing toxic metals (chromium). Purification by liquid membranes
Wejman-Gibas et al. Studies of extractive removal of silver (I) from chloride solutions
RU2477758C1 (ru) Способ извлечения америция
RU2325327C1 (ru) Способ извлечения молибдена
Asrafi et al. Solvent extraction of cadmium (ii) from sulfate medium by Bis (2-ethylhexyl) Phosphoric Acid in Toluene
Radushev et al. Direct extraction of nickel from model sulfate solution with hydrazide of versatic tert-Carboxylic acids
Khawassek et al. Studies on the extraction of copper (II) by pyrazoloquinazolinone derivatives from aqueous solutions