JP2690255B2

JP2690255B2 - アイロンローラなどの洗濯処理ユニットへフラットワーク物品を供給するための装置

Info

Publication number: JP2690255B2
Application number: JP5012970A
Authority: JP
Inventors: ムンクイエンセンヨルン
Original assignee: Jensen Ejnar & Soen As
Current assignee: Jensen Ejnar & Soen As
Priority date: 1992-01-29
Filing date: 1993-01-28
Publication date: 1997-12-10
Anticipated expiration: 2012-12-10
Also published as: US5416991A; DE69302916D1; EP0554205A1; DK10692A; DK168225B1; EP0554204B1; EP0554205B1; DE69302918C5; JP2690256B2; US5425190A; DE69302916T2; EP0554204A1; DK10692D0; JPH0639197A; DE69302918D1; JPH0671098A; DE69302918T2

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンベヤベルトからな
り、該コンベヤベルトの正面側端部においてフラットワ
ーク物品(flatwork article)が横方向に走行し、引き外
し自在のクランプが設けられた１対のキャリッジを有す
るレールからなる延伸装置から前記コンベヤベルト装置
の長手方向に移動することができ、前記フラットワーク
物品が前記コンベヤベルトの反対側のレール手段の側に
設けられ、操作者によって動かされるいくつかの挿入装
置によって該クランプに挿入されるアイロンローラ(iro
ning roller)など、洗濯加工処理ユニットへフラットワ
ーク物品を供給するための装置であって、前記１対のキ
ャリッジには、たがいに離間したキャリッジを前記コン
ベヤベルトの正面側端部の中央と好ましくは反対側の点
から延長した位置に移動するのに適合した駆動手段が設
けられ、該延長した位置でクランプがコンベヤベルトの
中央に関して対称に位置づけられ、前記フラットワーク
物品の上端部が延伸され、フラットワーク物品の上端部
をコンベヤベルトの正面側端部に移動するための手段が
設けられた洗濯加工処理ユニットへフラットワーク物品
を供給するための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】このような装置は、マグローエジソン
に譲渡されたアメリカ特許から知られている。この装置
においてフラットワーク物品は、操作者によって操作さ
れる挿入装置から１対のキャリッジ内の引き外し自在の
クランプへ移動され、そののち２つのキャリッジがフラ
ットワーク物品の導入端部を伸ばすために別々に動かさ
れる。レール手段はコンベヤベルトの方向に動かすこと
ができ、この変位がコンベヤベルトの正面側端部を越え
てフラットワーク物品の導入端部を取り出すために用い
られる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】公知の装置は多くの方
法で充分機能するが、比較的限られた能力になってしま
う。このように、公知の装置は、フラットワーク物品を
同時に供給することはできない。またそのような装置で
は、当該フラットワーク物品はアイロンローラによって
１枚だけ取り出すことができる。あらかじめレール手段
の変位が、コンベヤベルトの変位を越える速度で発生す
ることが必要になるので、能力を制限しているもっとも
重要な要因は１対のキャリッジのクランプからコンベヤ
ベルトへのフラットワーク物品の移動である。質量の大
きいレール手段および関連要素がコンベヤベルトの速度
を近年の不当に大きい加速力で用いられることの原因と
なっている。

【０００４】本発明の目的は、公知の装置の移動自在の
レール手段にたいする前記必要性を除去し、コンベヤベ
ルトの速度および装置の能力を増加するように公知の装
置を改善することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段および作用】本発明の目的
は、スリットまたは孔が形成された透過性コンベヤベル
ト（５）と、フラットワーク物品（２２）を前記コンベ
ヤベルト（５）の導入端部まで運びうる延伸装置であっ
て、コンベヤベルト（５）の長手方向を横切るように延
びるレール手段（７）と、該レール手段（７）上を走行
し、それぞれ引き外し自在のクランプ（１０、１１）が
設けられた１対のキャリッジ（８、９）とからなり、前
記フラットワーク物品の隅部が、前記レール手段（７）
の側に前記コンベヤベルトから離間して設けられ、操作
者によって動かされるいくつかの挿入装置（１４）によ
って前記クランプ内に挿入されることができ、前記１対
のキャリッジ（８、９）には、当該２つのキャリッジ
（８、９）を隣接位置から互いに離間した位置まで移動
するのに適した駆動手段が設けられ、前記隣接位置にお
いて、クランプ（１０、１１）はコンベヤベルト（５）
の導入端部の中間とほぼ対向する位置に設けられ、前記
離間した位置において、前記クランプ（１０、１１）は
互いに離間され、前記コンベヤベルト（５）の導入端部
の中間に関して実質的に対称的に設けられ、かつ前記フ
ラットワーク物品（２２）の上端が延伸されてなる延伸
装置と、前記クランプ（１０、１１）から前記コンベヤ
ベルト（５）の導入端部まで前記フラットワーク物品を
運搬するための運搬手段とからなる、アイロンローラな
どの洗濯処理ユニットへフラットワーク物品を供給する
ための装置であって、前記レール手段（７）が、コンベ
ヤベルト（５）の正面側端部に対して固定され、かつコ
ンベヤベルト（５）の正面側端部と対向するようにクラ
ンプ（１０、１１）が配列されるように取りつけられ、
前記運搬手段が、コンベヤベルト（５）の正面側端部の
少なくとも一部を、引っ込められた位置から、好ましく
は延伸されたフラットワーク物品（２２）と接触し、該
延伸されたフラットワーク物品の前縁から僅かに離間さ
れた前進した位置に移動させるための移動手段と、コン
ベヤベルト（５）の正面側端部の可動部の下側で部分的
な真空を生成するためのサクション手段とからなること
を特徴とするアイロンローラなどの洗濯処理ユニットへ
フラットワーク物品を供給することによって特徴づけら
れたことによって満足されている。

【０００６】本発明によればフラットワーク物品は、そ
の導入端部がコンベヤベルトの正面側の端部を越えて移
動されないが、コンベヤベルトの経路は、その最前部が
フラットワーク物品と接触し、サクションボックス中の
真空がフラットワーク物品の導入端部にもっとも近いコ
ンベヤベルトの一部が開放されるように変更されてい
る。したがって、フラットワーク物品の導入端部は、ク
ランプによって引き外されるとすぐにコンベヤベルト上
で休止するようになり、コンベヤベルト上で充分に付着
して移動されるであろう。前記付着処理は、移動しうる
大きな部材を用いることなく瞬間に起こるので、一対の
キャリッジがつぎのフラットワーク物品を受け止めるた
めに迅速に準備しうる時間がえられる。

【０００７】移動しうる正面側の端部の好ましい実施例
は請求項４に開示されている。ロッキング装置がもっと
も簡単な構成の移動自在の壁を有するサクションボック
スを可能にしている。

【０００８】サクションボックスを所望の真空にし、同
時にフラットワーク物品の導入側端部のコンベヤベルト
への安全な移動を確実にするために、コンベヤベルトの
正面側端部上に仕切(screen)を設けてもよい。当該仕切
は第１のローラが動かされるときフラットワーク物品の
導入端部の領域でかなりの空気流を生成する。本発明に
よる装置のとくに有利な実施例によれば、レール手段お
よびフラットワーク物品をコンベヤベルトに移動する手
段は操作者にとって高い位置に設けられ、挿入装置はフ
ラットワーク物品を操作者の操作位置から一対のクラン
プへと持ち上げるための斜め上に延びる供給用昇降手段
からなる。該昇降手段の斜めの経路は前記フラットワー
ク物品を滑らかにせしめ、操作者に便利な操作位置を与
え、高い供給率が達成され、その結果、装置の能力を有
効に利用できる。高い供給率を維持するために、挿入装
置内の３個の昇降手段が好ましい実施例にしたがって平
行に設けられ、その結果、該昇降手段はフラットワーク
物品を装置の中央に移動される一対のキャリッジに供給
する。この構成により、一対のキャリッジにクランプを
設けたときに前記挿入手段がたがいに進路をふさぐこと
が防止され、これによりたとえキャリッジの動きの制御
が複雑になったとしても高い能力を達成する。

【０００９】

【実施例】本発明を添付図面を参照しながら以下に詳し
く述べる。

【００１０】図１は本発明による装置の簡略化した斜視
図である。図２は延伸されたフラットワーク物品のコン
ベヤベルトへの移動に用いられる手段を示す装置の断面
図である。

【００１１】図１に示されたフラットワーク物品を洗濯
処理装置、たとえばアイロン用ローラに供給するための
装置は、横方向部材３、４によって接続された２枚の側
部部材(gable)１、２を有する１種の入口を構成するフ
レームからなる。当該フレームはフラットワーク物品を
移動するコンベヤベルト５のための空間となる開口を形
成している。前記物品は延伸され、図１に示された装置
の正面側で当該装置から前記処理装置（図示せず）へ導
かれる。処理装置は延伸されたフラットワーク物品をコ
ンベヤベルトの送出側端部６から受け取る。フラットワ
ーク物品を延伸するために、当該装置は、延伸装置を含
んでおり、当該延伸装置の主要な要素は、前記２枚の側
部部材１、２のあいだに延びるレール手段７、および該
レール手段の上を走行する２個のキャリッジ８および９
である。各キャリッジには、それぞれ伸ばされるべきフ
ラットワーク物品の角部を把持するのに適し、かつ前記
キャリッジが離れるように別々に動くとき、当該フラッ
トワーク物品を延伸し、後述する手段によりコンベヤベ
ルト５まで運搬するために当該フラットワーク物品の導
入端部を伸ばすのに適した引き外し自在のクランプ１
０、１１が設けられている。最初はフラットワーク物品
の前縁だけがコンベヤベルトに送られ、フラットワーク
物品の残りの部分は自由に垂れ下がるが、フラットワー
ク物品はやがてコンベヤベルトに除々に引き上げられ、
平坦でかつ延伸された状態で送出側端部６に運ばれる。
垂れ下がっているフラットワーク物品に折り目があると
き、この折り目を別々のキャリッジにより同時に平滑に
するために、フラットワーク物品は側端を有しており、
その側端は、２対の拡張リボン１２、１３および１
２′、１３′のあいだに導かれる。当該２対のリボン
は、互いに向かい合ったリボン部が同一の方向に、かつ
装置の中央部から離れて走行するように反対方向に駆動
される。レール手段７は高い位置に設けられ、それによ
って、一方ではフラットワーク物品が延伸動作中に垂れ
下がり、拡張リボン１２、１３、１２′、１３′の効果
を高めることができ、他方では、本願発明の装置に２つ
のコンベアベルトを設けることが可能になる。当該２つ
のコンベヤベルトは、下部コンベヤベルト（図示されて
いない）と上部コンベヤベルト（図示されていない）か
ら構成されている。下部コンベヤベルトは送出側端部ま
で達しており、かつ下方の正面側端部を有している。一
方、上部コンベヤベルトは、本実施態様のコンベヤベル
ト５に類似しているが、コンベヤベルト５より短い。ま
た上部コンベヤベルトの送出端は、前記下部コンベヤベ
ルトの送出端上に設けられている。このように、本発明
の装置に２つのコンベヤベルトが設けられているとき、
操作者はフラットワーク物品を手で下部コンベヤベルト
上に置くことができる。このことは、フラットワーク物
品が比較的小さいばあいには有利であるが、フラットワ
ーク物品の寸法が大きすぎると操作者の手が届かない。
一方フラットワーク物品が比較的大きいばあい、キャリ
ッジ８、９によって延伸されたフラットワーク物品が上
部コンベヤベルトまで運ばれる。レール手段７およびク
ランプ１０、１１を高い位置に配置することにより、操
作者が直接クランプ１０、１１にフラットワーク物品を
置くことを防止し、かつ装置の能力を一人の操作者が実
行できるものに制限する。装置には複数の挿入装置１４
が設けられる。その数は通常３個であるが、２個または
４個でもよい。当該挿入装置は、それぞれ斜め上に延び
る昇降手段１５からなり、該昇降手段の下側には、下向
きの一対のクランプ１７、１８を備えたスライド(slid
e)１６が延びている。当該挿入装置１４を用いる操作者
は、おのおののクランプ１７、１８に角部(corner)がく
るように一対のクランプ上にフラットワーク物品を置
き、そののち適切に設けられた引き外し用ボタン１９を
押して準備信号(ready-signal)を送信する。該準備信号
はＰＬＣによって制御された挿入動作を起こす。クラン
プ１７、１８内に置かれたフラットワーク物品がキャリ
ッジ８、９上のクランプ１０、１１に運ばれるまえに、
当該キャリッジは当該挿入装置に対向する位置になけれ
ばならない。それゆえ、キャリッジ８、９用の駆動装置
は、準備信号を発生する挿入装置１４のうちの１つと対
向するために第１にランダムな始動位置からキャリッジ
を移動することができ、第２に当該キャリッジをレール
手段７の中央に向かって共に動かすことができ、第３に
キャリッジをレール手段の中央から互いに対称的に離れ
るように動かすことができる手段を備えている。キャリ
ッジが挿入装置に対向する位置に設けられると、スライ
ド１６は上向きに動かされ、一対のクランプ１７、１８
がクランプ１０、１１を通過するときに、フラットワー
ク物品の角部が把持される。つぎにスライド１６は、た
だちに戻され、フラットワーク物品を延伸するためにキ
ャリッジ８、９は中央に移動し対称的に離れる。

【００１２】キャリッジの駆動手段は２つの別々の駆動
モータからなっていてもよく、該モータはそれぞれワイ
ヤの環を経て２つのキャリッジのうちの１つを駆動して
いる。モータにはキャリッジ近辺にＰＬＣに信号を送る
デコーダが設けられている。２つのモータにはさらにシ
ャフトおよび該シャフトのあいだに引き外し自在のカッ
プリングが設けられている。カップリングの駆動によっ
て、２つのキャリッジは、カップリングの駆動前の当該
キャリッジの位置から対称的に動くことができる。駆動
手段の構成はまた、望まれるときキャリッジの迅速な加
速を許し、２つのシャフトがたがいに連結されるとき１
つのモータに電流を供給することにより効果を半分にす
る強力なモータの使用を可能にすることができる。フラ
ットワーク物品の端部を広げると最後の可能性はもっと
もうまく適用でき、こうして、フラットワーク物品の端
部のねじれは回避される。

【００１３】図２はキャリッジ８、９によって拡げられ
たフラットワーク物品を移動するための配列の概略断面
図である。先のフラットワーク物品の後縁がコンベヤベ
ルトの正面側端部を通過するまえにつぎの延伸操作が開
始されなければならないという事実に鑑み、コンベヤベ
ルトの正面側端部は、延伸操作のあいだ、クランプ１
０、１１の経路のいくらか後側に位置づけられなければ
ならない。これらの要件は図２の断面図に示された配列
によって満足される。キャリッジ８は、レール手段７の
上を走行している。クランプ１０は、キャリッジ８の上
に設けられており、油圧シリンダ２０によって動かされ
る。レール手段およびキャリッジの正面にレール手段１
５、スライド１６およびクランプ１７を有する挿入装置
１４の１つが見える。フラットワーク物品２１はクラン
プ１７に挿入され、レール手段１５に沿ったスライド１
６の上向きの移動によって、当該フラットワーク物品が
クランプ１０まで上向きに動かされる。スライド１６
は、クランプ１０をわずかに通過するまで移動するが、
同時にクランプ１０がシリンダー２０によって閉じられ
る。これにより、クランプ１０は、２２で示される位
置、すなわちコンベアベルト５からわずかに離れた位置
でフラットワーク物品を掴む。ついで、スライド１６は
クランプ１０をかなり通過するまで移動し、クランプ１
０によりしっかりと把持されているフラットワーク物品
２１はクランプ１７から解放される。クランプ１０が閉
じた状態においても、クランプ１７を備えたスライド１
６が当該クランプ１０を通過して元に戻るための余裕が
残されている。その構成について以下に詳細に記載す
る。

【００１４】レール手段７の正面の位置が挿入装置１７
で占められているため、クランプ１０、１１の下の正面
側からバーまたは他の器具を導入し、これによりフラッ
トワーク物品の導入端部をコンベヤベルト５まで移動さ
せることはできない。そのかわりに、当該導入端部は、
コンベヤベルト５の下のサクションボックス２３内で発
生した真空によりクランプ１０、１１からコンベヤベル
ト５まで運ばれる。コンベヤベルト５は、サクションボ
ックス２３が設けられる空間を形成するいくつかのロー
ラによって支持されている。当該サクションボックス２
３は、上部の実質的に水平な壁２４を有しており、その
正面側の端部に、主要な上部ローラ２５が設けられてい
る。ローラ２５の下には２本のアームを有するレバー２
７からなるロッキング装置２６が設けられており、その
端部には移動自在のローラ２８、２９が設けられてい
る。レバー２６はロッキング軸３０の回りにジャーナル
軸を有している。サクションボックス２３は後壁３４
と、軸３０のロッキング装置２６まで延びると共に該ロ
ッキング装置と実質的に気密の関係にある底部壁３１と
を有している。またサクションボックスは、壁３１とロ
ーラ２８とのあいだに移動自在の前壁３２を有してい
る。したがって、サクションボックスは、上部ローラ２
５と移動自在のローラ２８とのあいだの領域を除いて実
質的に気密である。コンベヤベルト５は孔が穿設された
経路または互いに並列して設けられた比較的狭いストラ
ップからなっている。したがって、ローラ２５とローラ
２８のあいだのベルト上に設けられたフラットワーク物
品はベルト部にしっかりと吸着され、たとえフラットワ
ーク物品の主要部がローラ２８から垂れ下がっていて
も、ベルト部で達成された摩擦によりフラットワーク物
品が滑ることが充分に防止される。ローラ２８がクラン
プ１０のいくぶん後に設けられているので、ローラ２５
とローラ２８のあいだのベルト部に吸着されたフラット
ワーク物品は、コンベヤベルト上を、コンベヤベルト５
の送出側端部６（図１）に向かって運ばれる。このフラ
ットワーク物品の動きは、これと同時に行なわれる、ロ
ーラ２８の正面のクランプ１０を備えたキャリッジ８の
横方向（図２の紙面に垂直方向）の移動に干渉されな
い。

【００１５】

【発明の効果】サクションボックス２３内で必要とされ
る真空の要件は、コンベヤベルトの正面側部分をケーシ
ング３３で覆うことによって達成される。当該ケーシン
グ３３は、その後側でコンベヤベルト上でフラットワー
ク物品の移動を可能にするフラップ(flap)を有し、正面
側でクランプ１０の底部の経路まで延びている。言い換
えれば、ケーシング３３は２つの目的、すなわち、まず
第２のキャリッジ９（図２には示されていない）上のク
ランプ１０およびクランプ１１のあいだで延伸されると
き、フラットワーク物品の導入端部の回りの空間に空気
の流れを集中させ、つぎに延伸のあいだフラットワーク
物品の導入端部をまっすぐに保つガイドを形成してい
る。空気の流れを集中させ真空度を高めることによりケ
ーシングは、コンベヤベルト上を運ばれるとき、フラッ
トワーク物品の導入端部の移動を迅速にし、フラットワ
ーク物品の導入端部を実質的にまっすぐにしている。こ
のことは、たとえば、アイロン用ローラまたはフォール
ドマシン(folding machine)などにおけるつぎの処理工
程でのフラットワーク物品のさらなる処理に重要であ
る。フラットワーク物品をクランプ１０、１１からコン
ベヤベルト５に運ぶと、ロッキング装置は、図２の実線
で示された位置から破線で示された位置へ動かされる。
破線で示された位置で、主要なローラは参照符号２８′
で示されたところに位置づけられ、クランプ１０により
吊り下げられたフラットワーク物品と接触する。ローラ
２８の前進運動により、サクションボックスが大きく開
かれ、ケーシング３３とローラ２８′のあいだの領域
で、コンベヤベルト上のフラットワーク物品の導入端部
の移動を促進する空気の流れを増加させる。フラットワ
ーク物品がコンベヤベルトと接触すると、フラットワー
ク物品は即座にコンベヤベルトに吸着され、コンベヤベ
ルト上に運ばれる。コンベヤベルトが（ローラ２８′と
ローラ２５とのあいだで）前進し、かつ上向きに動く
と、フラットワーク物品はさらにコンベヤベルトに巻き
込まれ、フラットワーク物品のより確実な把持が可能に
なる。この把持力は、導入端部がローラ２５に到達する
ときに最大となり、このときロッキング装置２６は図２
に示される実線の位置まで戻ることができる。

【００１６】２つのローラ２８および２９を有するロッ
キング装置を用いることによって、単純な手段によるベ
ルトの実質的に一定の密着(tightning) を維持できるで
あろう。しかしながら、一定の密着は、たとえば、ばね
で付勢されたローラによる他の方法で達成されてもよ
い。そのばあい、同じようにしてローラ２９の運動が揺
動による方法以外の方法で実現する。揺動はとくに有利
であると同時に、サクションボックスの被覆が単純な手
段でもたらされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による装置の簡略化した斜視図である。

【図２】延伸されたフラットワーク物品のコンベヤベル
トへの移動に用いられる手段を示す装置の断面図であ
る。

【符号の説明】

３、４横方向部材５ベルト７レール手段８、９キャリッジ１０、１１クランプ１５昇降手段１６スライド１７、１８クランプ２１、２２フラットワーク物品

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】スリットまたは孔が形成された透過性コ
ンベヤベルト（５）と、フラットワーク物品（２２）を前記コンベヤベルト
（５）の導入端部まで運びうる延伸装置であって、コン
ベヤベルト（５）の長手方向を横切るように延びるレー
ル手段（７）と、該レール手段（７）上を走行し、それ
ぞれ引き外し自在のクランプ（１０、１１）が設けられ
た１対のキャリッジ（８、９）とからなり、前記フラッ
トワーク物品の隅部が、前記レール手段（７）の側に前
記コンベヤベルトから離間して設けられ、操作者によっ
て動かされるいくつかの挿入装置（１４）によって前記
クランプ内に挿入されることができ、前記１対のキャリ
ッジ（８、９）には、当該２つのキャリッジ（８、９）
を隣接位置から互いに離間した位置まで移動するのに適
した駆動手段が設けられ、前記隣接位置において、クラ
ンプ（１０、１１）はコンベヤベルト（５）の導入端部
の中間とほぼ対向する位置に設けられ、前記離間した位
置において、前記クランプ（１０、１１）は互いに離間
され、前記コンベヤベルト（５）の導入端部の中間に関
して実質的に対称的に設けられ、かつ前記フラットワー
ク物品（２２）の上端が延伸されてなる延伸装置と、前記クランプ（１０、１１）から前記コンベヤベルト
（５）の導入端部まで前記フラットワーク物品を運搬す
るための運搬手段とからなる、アイロンローラなどの洗
濯処理ユニットへフラットワーク物品を供給するための
装置であって、前記レール手段（７）が、コンベヤベルト（５）の正面
側端部に対して固定され、かつコンベヤベルト（５）の
正面側端部と対向するようにクランプ（１０、１１）が
配列されるように取りつけられ、前記運搬手段が、コンベヤベルト（５）の正面側端部の
少なくとも一部を、引っ込められた位置から、好ましく
は延伸されたフラットワーク物品（２２）と接触し、該
延伸されたフラットワーク物品の前縁から僅かに離間さ
れた前進した位置に移動させるための移動手段と、コン
ベヤベルト（５）の正面側端部の可動部の下側で部分的
な真空を生成するためのサクション手段とからなること
を特徴とするアイロンローラなどの洗濯処理ユニットへ
フラットワーク物品を供給するための装置。
【請求項２】前記移動手段が上部ローラ（２５）の下
のコンベヤベルト（５）の正面側端部に設けられ、第１
の位置と第２の位置のあいだで移動自在であり第１ロー
ラ（２８、２８′）および第２ローラ（２９、２９′）
を支持するレバー装置（２６）を備えており、該第１ロ
ーラ（２８、２８′）が、レバー装置（２６）の第１の
位置においてコンベヤベルト（５）の上部ローラ（２
５）の下で引っ込められた位置（２８）と、該レバー装
置（２６）の第２の位置において前進した位置（２
８′）とを有しており、前記第２ローラ（２９、２
９′）が、第１ローラ（２８、２８′）の引っ込められ
た位置（２８）と前進した位置（２８′）とでコンベヤ
ベルト（５）がしっかりと張られるような位置を有して
なることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】前記サクション手段が、下側の壁（３
１）と後側の壁（３４）とを有するサクションボックス
（２３）を備えており、該サクションボックス（２３）
は移動自在の壁手段（３２）によって境界が定められ、
前記第１ローラ（２８、２８′）の運動に追随するのに
適し、これによってサクションボックス（２３）の開放
が生成され、この開放部が、第１ローラ（２８、２
８′）のいずれかの位置において実質的に前記上部ロー
ラ（２５）と、移動自在の第１ローラ（２８、２８′）
とのあいだに延びることを特徴とする請求項２記載の装
置。
【請求項４】前記第１ローラ（２８、２８′）および
第２ローラ（２９、２９′）が、１組の２本のアームを
有するレバー（２７）の端部で軸支され、当該レバーが
前記ローラ（２５、２８、２８′、２９、２９′）のロ
ッキング軸の回りの揺動運動を行うのに適していること
を特徴とする請求項２または３記載の装置。
【請求項５】前記コンベヤベルトの上で、所定の長さ
だけコンベヤベルト（５）の正面側端部を超えて延びる
ケーシング（３３）を備えており、クランプ（１０、１
１）によって延伸されたフラットワーク物品（２２）の
前縁に向って前記ケーシング（３３）が延びることを特
徴とする請求項１、２、３または４記載の装置。
【請求項６】前記レール手段（７）と、前記フラット
ワーク物品をコンベヤベルトに運ぶ搬送手段とが操作者
に対して高い位置に設けられ、前記挿入装置（１４）が
フラットワーク物品を操作者の操作位置から前記１対の
クランプ（１０、１１）まで持ち上げる上向きに延びる
昇降手段（１５）からなることを特徴とする請求項１、
２、３、４または５記載の装置。
【請求項７】前記装置が操作者のための複数の挿入装
置（１４）を備えており、挿入装置（１４）の前記昇降
手段（１５）が好ましくは平行に延び、当該昇降手段
（１４）と対向するクランプ（１０、１１）を備えた１
対のキャリッジ（８、９）と会うのに適したクランプ
（１７、１８）を有するスライダ（１６）を備えてなる
ことを特徴とする請求項６記載の装置。
【請求項８】前記１対のキャリッジ（８、９）が、延
伸運動に先立ち前記昇降装置と対向する位置から前記レ
ール手段の中央に向かうように共に動くのに適したこと
を特徴とする請求項２記載の装置。