BRPI0812418B1

BRPI0812418B1 - Artigo absorvente descartável com material polimérico absorvente distribuído de modo substancialmente contínuo e método

Info

Publication number: BRPI0812418B1
Application number: BRPI0812418-3A
Authority: BR
Inventors: Harald Hermann Hundorf; Holger Beruda; Horst Blessing; Peter Dziezok; Axel Krause; Mattias Schmidt; Lutz Stelzig
Original assignee: The Procter & Gamble Company
Priority date: 2007-06-18
Filing date: 2008-06-13
Publication date: 2021-06-22
Also published as: CA2692236A1; CA2782533C; JP2010529898A; EP2478883B1; MX2009013888A; RU2465877C2; EP2157950B1; US20140324007A1; CA2692236C; AR068076A1; CA2868589C; BRPI0812418B8; RU2009143988A; US9072634B2; EP2157950A1; ES2443535T3; CA2782533A1; US20080312617A1; GB2460727A8; US20110041999A1

Description

(54) Título: ARTIGO ABSORVENTE DESCARTÁVEL COM MATERIAL POLIMÉRICO ABSORVENTE DISTRIBUÍDO DE MODO SUBSTANCIALMENTE CONTÍNUO E MÉTODO (51) lnt.CI.: A61F 13/15 (30) Prioridade Unionista: 18/06/2007 US 60/936,102 (73) Titular(es): THE PROCTER & GAMBLE COMPANY (72) Inventor(es): HARALD HERMANN HUNDORF; HOLGER BERUDA; HORST BLESSING; PETER DZIEZOK; AXEL KRAUSE; MATTIAS SCHMIDT; LUTZ STELZIG (85) Data do Início da Fase Nacional: 09/12/2009

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E MÉTODO

CAMPO DA INVENÇÃO 5 A presente invenção refere-se de modo geral a um artigo absorvente, e mais particularmente a um artigo absorvente descartável com material polimérico particulado absorvente, como uma fralda.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Artigos absorventes, como fraldas descartáveis, training pants (roupa íntima infantil com um forro grosso especial entre as pernas usada na fase de treinamento de uso do vaso sanitário) e roupas íntimas para incontinência em adultos, absorvem e contêm exsudatos corpóreos. Tais artigos visam, também, evitar que exsudatos corpóreos sujem, molhem ou, de outro modo, contaminem roupas ou outros artigos, como roupas de cama, que entram em contato com o usuário. Um artigo absorvente descartável, como uma fralda descartável, pode ser usado durante várias horas em um estado seco ou em um estado carregado de urina. Consequentemente, têm sido feito esforços visando melhorar o ajuste e o conforto do artigo absorvente para o usuário, quando o artigo encontra-se seco e quando o mesmo está total ou parcialmente carregado com exsudato líquido, e ao mesmo manter ou acentuar as funções de absorção e de contenção do artigo.

Alguns artigos absorventes, como fraldas, contêm um material polimérico absorvente (também conhecido como polímero superabsorvente), como um

2/56 material polimérico particulado absorvente. O material polimérico particulado absorvente absorve líquido e incha, e pode ser mais eficaz quando disposto em um artigo absorvente em um certo padrão ou disposição com vistas à absorvência, ajuste e/ou conforto ideais. Dessa forma, pode ser desejável que o material polimérico particulado absorvente permaneça em seu local pretendido em um artigo absorvente e que o material polimérico particulado absorvente seja, portanto, desejavelmente imobilizado no artigo absorvente de modo que o material polimérico particulado absorvente permaneça imobilizando quando o artigo absorvente encontra-se tanto no estado seco quanto no estado molhado.

Além de serem absorventes, os artigos absorventes, como fraldas, podem desejavelmente ser delgados e flexíveis para facilidade e conforto em uso e para embalagem e armazenamento mais convenientes e organizados. Os artigos absorventes, que podem frequentemente ser usados em grandes quantidades, podem também, desejavelmente, ter preços acessíveis para o consumidor. Algumas tecnologias de imobilização do material polimérico particulado absorvente em um artigo absorvente adicionam volume ao artigo absorvente e, consequentemente, aumentam a espessura, reduzem a flexibilidade e/ou aumentam o custo do artigo absorvente. Outras tecnologias de imobilização do material polimérico particulado absorvente em um artigo absorvente podem não ser tão eficazes em manter a imobilização quando o artigo absorvente encontra-se no estado molhado e quando o mesmo

3/56 encontra-se no estado seco. Consequentemente, existe uma necessidade por um artigo absorvente delgado, flexível e/ou econômico que contenha material polimérico particulado absorvente com imobilização otimizada do material polimérico particulado absorvente no artigo nos estados seco e molhado.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

A presente invenção considera um ou mais dos problemas técnicos descritos acima e fornece um artigo absorvente descartável que pode compreender um chassi e um núcleo absorvente. O chassi pode conter uma camada superior e uma camada inferior. 0 núcleo absorvente pode estar situado entre a camada superior e a camada inferior e pode incluir uma primeira e uma segunda camadas absorventes. A primeira camada absorvente pode incluir um primeiro substrato e a segunda camada absorvente pode incluir um segundo substrato. A primeira e a segunda camadas absorventes podem incluir, também, material polimérico particulado absorvente depositado sobre o primeiro e o segundo substratos e material adesivo termoplástico cobrindo o material polimérico particulado absorvente nos respectivos primeiro e segundo substratos.

A primeira e a segunda camadas absorventes podem ser combinadas de modo que ao menos uma porção do dito material adesivo termoplástico da dita primeira camada absorvente entre em contato com ao menos uma porção do dito material adesivo termoplástico da segunda camada absorvente, o material polimérico particulado

4/56 absorvente seja disposto entre o primeiro e o segundo substratos em uma área de material polimérico absorvente, e o material polimérico particulado absorvente seja distribuído de modo substancialmente contínuo pela área do material polimérico particulado absorvente.

De acordo com outro aspecto desta invenção, é fornecido um núcleo absorvente conforme descrito no presente documento.

De acordo com ainda outro aspecto desta invenção, é fornecido um método para fabricação de um artigo absorvente descartável que compreende a deposição do material polimérico particulado absorvente sobre um primeiro substrato em um primeiro padrão para formar uma primeira camada absorvente de modo que o material polimérico particulado absorvente seja distribuído de modo descontínuo sobre o primeiro substrato, a deposição do material polimérico particulado absorvente sobre um segundo substrato em um segundo padrão para formar uma segunda camada absorvente de modo que o material polimérico particulado absorvente seja distribuído de modo descontínuo sobre o segundo substrato, a deposição de uma camada termoplástica sobre o material polimérico particulado absorvente e o primeiro e o segundo substratos para cobrir o material polimérico particulado absorvente sobre o primeiro e o segundo substratos, e a combinação da primeira e da segunda camadas absorventes de modo que ao menos uma porção do dito material adesivo termoplástico da dita primeira camada absorvente entre em contato com ao menos uma porção do material adesivo

5/56 termoplástico da dita segunda camada absorvente, o material polimérico particulado absorvente seja disposto entre o primeiro e o segundo substratos em uma área do material polimérico particulado absorvente, e o material polimérico particulado absorvente seja distribuído de modo substancialmente contínuo pela área do material polimérico absorvente.

Outras características e vantagens da invenção podem ser aparentes a partir da leitura da descrição detalhada, desenhos e reivindicações a seguir.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A figura 1 é uma vista em planta de uma fralda de acordo com uma modalidade da presente invenção.

A figura 2 é uma vista em seção transversal da fralda mostrada na figura 1 tomada ao longo da linha seccional 2-2 da figura 1.

A figura 3 é uma vista em seção transversal parcial de uma camada de núcleo absorvente de acordo com uma modalidade desta invenção.

A figura 4 é uma vista em seção transversal parcial de uma camada de núcleo absorvente de acordo com outra modalidade desta invenção.

A figura 5 é uma vista em planta da camada de núcleo absorvente ilustrada na figura 3.

A figura 6 é uma vista em planta de uma segunda camada de núcleo absorvente de acordo com uma modalidade desta invenção.

A figura 7a é uma vista parcial em corte de um núcleo absorvente que compreende uma combinação da

6/56 primeira e da segunda camadas de núcleo absorvente ilustradas nas figuras 5 e 6.

A figura 7b é uma vista parcial em corte de um núcleo absorvente que compreende uma combinação da primeira e da segunda camadas de núcleo absorvente ilustradas nas figuras 5 e 6.

A figura 8 é uma vista em planta do núcleo absorvente ilustrado nas figuras 7a e 7b.

A figura 9 é uma representação esquemática de um reômetro.

A figura 10 é uma ilustração esquemática de um processo para fabricação de um núcleo absorvente de acordo com uma modalidade desta invenção.

A figura 11 é uma vista parcial em corte de um aparelho para fabricar um núcleo absorvente de acordo com uma modalidade desta invenção.

A figura 12 é uma vista em perspectiva do cilindro de impressão ilustrado na figura 11.

A figura 13 é uma vista parcial em corte do cilindro de impressão ilustrado na figura 12 mostrando um reservatório de material polimérico particulado absorvente.

A figura 14 é uma vista em perspectiva do cilindro de suporte ilustrado na figura 12.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

Artigo absorvente refere-se a dispositivos que absorvem e contêm exsudatos corpóreos e, mais especificamente, refere-se a dispositivos que são colocados contra ou próximo do corpo do usuário para

7/56 absorver e conter os vários exsudatos descarregados do corpo. Os artigos absorventes podem incluir produtos como fraldas, training pants (roupa íntima infantil com um forro grosso especial entre as pernas usada na fase de treinamento de uso do vaso sanitário), roupas íntimas para incontinência em adultos, artigos para higiene feminina, absorventes para seios, matrizes para cuidados, babadores, bandagens para ferimentos e similares. Para uso na presente invenção, o termo fluidos corpóreos ou exsudatos corpóreos inclui, mas não se limita a, urina, sangue, descargas vaginais, leite materno, suor e matéria fecal.

Núcleo absorvente significa uma estrutura tipicamente disposta entre uma camada superior e uma camada inferior de um artigo absorvente para absorver e conter líquido recebido pelo artigo absorvente e pode compreender um ou mais substratos, material polimérico absorvente disposto sobre os um ou mais substratos, e uma composição termoplástica sobre o material polimérico particulado absorvente e pelo menos uma porção dos um ou mais substratos para imobilizar o material polimérico particulado absorvente sobre os ditos um ou mais substratos. Em um núcleo absorvente de multicamadas, o núcleo absorvente pode também incluir uma camada de cobertura. Um ou mais substratos e a camada de cobertura podem compreender um não tecido. Além disso, o núcleo absorvente é substancialmente isento de celulose. O núcleo absorvente não inclui um sistema de captura, uma camada superior, ou uma camada inferior do artigo absorvente. Em

8/56 uma certa modalidade, o núcleo absorvente poderia consistir essencialmente de um ou mais substratos, o material polimérico absorvente, a composição termoplástica e opcionalmente a camada de cobertura.

Material polimérico absorvente, material gel absorvente, MGA (materiais gelificantes absorventes), superabsorvente, e material superabsorvente são usados no presente documento de forma intercambiável e referem-se a materiais poliméricos reticuiados que podem absorver ao menos 5 vezes seu peso de uma solução salina aquosa a 0,9% conforme medição feita por meio do teste de Capacidade de Retenção Centrífuga (Edana 441.2-01).

Material polimérico particulado absorvente é usado no presente documento para fazer referência a um material polimérico absorvente que se encontra sob a forma de particulado para que possa fluir no estado seco.

Área	do	material	polimérico	particulado
absorvente para	uso	na presente invenção,	refere-se à
área do núcleo na	qual	o primeiro	substrato 64	e o segundo

substrato 72 são separados por uma multiplicidade de partículas superabsorventes. Na figura 8, o contorno da área do material polimérico particulado absorvente é definido pelo perímetro dos círculos sobrepostos. Pode haver algumas partículas superabsorventes indesejadas fora desse perímetro entre o primeiro substrato 64 e o segundo substrato 72.

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Feltro aerado (airfelt) é usado aqui para se referir à polpa de madeira triturada, que é uma forma de fibra celulósica.

Compreendem que compreende, s compreende são termos que não são limitadas, cada um especificando a presença do que vem a seguir, por exemplo, um componente, porém não impede a presença de outras características, por exemplo, elementos, etapas, componentes, que são conhecidas na técnica ou aqui apresentados.

Consistindo essencialmente em é usado aqui para limitar o escopo do assunto, como em uma reivindicação, aos materiais ou etapas especificadas e aqueles que não afetam materialmente as características básicas e novas do assunto.

Descartável é usado no seu sentido comum para significar um artigo que é dispensado ou descartado depois de um número limitado de eventos de uso em durações de tempo variadas, por exemplo, menos que cerca de 20 eventos, menos que cerca de 10 eventos, menos que cerca de 5 eventos, ou menos que cerca de 2 eventos.

Fralda refere-se a um artigo absorvente geralmente usado por bebês e pessoas incontinentes em volta do baixo torso circundando a cintura e as pernas do usuário e que é especificamente adaptado para receber e conter resíduos urinário e fecal. Para uso na presente invenção, o termo fralda inclui, também calças o qual é definido abaixo.

Fibra e filamento são usados de forma intercambiável.

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Um não tecido é uma folha, manta fina (web) ou manta (batt) fabricado de fibras orientadas direcional ou aleatoriamente, ligadas por atrito e/ou coesão e/ou adesão, excluindo papéis e produtos que são tecidos, de malha, com tufos, agulhados (stitch-bonded) incorporando fios ou filamentos de ligação, ou feltrado por moagem a úmido, sejam ou não adicionalmente agulhados. As fibras podem ser de origem natural ou sintética e podem ser fibras têxteis ou filamentos contínuos ou podem ser formadas in situ. As fibras disponíveis comercialmente têm diâmetros na faixa de menos que cerca de 0,001 mm até mais que cerca de 0,2 mm, e vêm em algumas formas diferentes:

fibras curtas (conhecidas como fibras têxteis, ou cortadas), fibras únicas contínuas (filamentos ou monofilamentos), grupos não torcidos de contínuos (fita), e grupos torcidos de contínuos (fio). Materiais não tecidos podem ser formados por muitos processos como extrusão em blocos com passagem de ar quente em alta velocidade, fiação contínua, fiação via solvente, eletrofiação e cardação. O peso base de materiais não tecidos é, geralmente, expresso em gramas por metro quadrado (g/m²) .

Calças ou training pants (roupa íntima infantil com um forro grosso especial entre as pernas usada na fase de treinamento de uso do vaso sanitário), para uso na presente invenção, se refere a peças de vestuário descartáveis que têm uma abertura para cintura e aberturas para as pernas e são projetadas para bebês ou usuários adultos. As calças podem ser colocadas em filamentos filamentos

11/56 posição no usuário mediante a inserção das pernas do usuário nas aberturas para as pernas, deslizando-se então as calças para sua posição em redor do baixo torso do usuário. As calças podem ser pré-formadas por meio de qualquer técnica adequada incluindo, mas não se limitando a, unir duas porções do artigo usando uniões que podem tornar a ser fechadas e/ou que não podem tornar a ser fechadas (por exemplo, junção, solda, adesivo, ligação coesiva, fecho, etc.). As calças podem ser pré-formadas em qualquer ponto da circunferência do artigo (por exemplo, fechadas pela lateral, fechadas pela cintura frontal). Embora os termos calça ou calças são usados na presente invenção, calças também são conhecidas como fraldas fechadas, fraldas préfechadas, fraldas-calças, training pants (roupa íntima infantil com um forro grosso especial entre as pernas usada na fase de treinamento de uso do vaso sanitário), e fralda-calças. Calças adequadas são apresentadas na patente US n° 5.246.433, concedida a Hasse, et al. em 21 de setembro de 1993; patente US n° 5.569.234, concedida a Buell et al. em 29 de outubro de 1996; patente US n° 6.120.487, concedida a Ashton em 19 de setembro de 2000; patente US n° 6.120.489, concedida a Johnson et al. em 19 de setembro de 2000; patente US n° 4.940.464, concedida a Van Gompel et al. em 10 de julho de 1990; patente US n° 5.092.861, concedida a Nomura et al. em 3 de março de 1992; publicação de patente US n° 2003/0233082 Al, intitulada Highly Flexible And Low Deformation Fastening Device

12/56 depositada em 13 de junho de 2002; patente US n° 5.897.545, concedida a Kline et al. em 27 de abril de 1999; patente US n° 5.957.908, concedida a Kline et al em 28 de setembro de 1999.

Substancialmente isento de celulose é usado aqui para descrever um artigo, como um núcleo absorvente, que contém menos que 10%, em peso, de fibras celulósicas, menos do que 5% de fibras celulósicas, menos do que 1% de fibras celulósicas, que não contém fibras celulósicas ou não mais que uma quantidade imaterial de fibras celulósicas. Uma quantidade imaterial de material celulósico não poderia materialmente afetar a fineza, flexibilidade ou absorvência de um núcleo absorvente.

Distribuído de modo substancialmente contínuo, para uso na presente invenção, indica que dentro da área do material polimérico particulado absorvente, o primeiro substrato 64 e o segundo substrato 72 são separados por uma multiplicidade de partículas superabsorventes. É reconhecido que pode haver pequenas áreas de contato incidental entre o primeiro substrato 64 e o segundo substrato 72 dentro da área do material polimérico particulado absorvente. As áreas de contato incidental entre o primeiro substrato 64 e o segundo substrato 72 podem ser intencionais ou não intencionais (por exemplo, manufatura de artefatos), mas não formam geometrias como almofadas, bolsas, tubos, padrões acolchoados e similares.

Material adesivo termoplástico, para uso na presente invenção, deve ser entendido como compreendendo

13/56 uma composição de polímeros a partir da qual fibras são formadas e aplicadas ao material superabsorvente com a intenção de imobilizar o material superabsorvente nos estados seco e molhado. O material adesivo termoplástico da presente invenção forma uma rede fibrosa sobre o material superabsorvente.

Espessura e calibre são usados aqui de modo intercambiável.

A figura 1 é uma vista em planta de uma fralda 10 de acordo com uma certa modalidade da presente invenção. A fralda 10 é mostrada em seu estado plano não contraído (isto é, sem contração induzida por elástico) e porções da fralda 10 estão em recorte para mostrar mais claramente a estrutura subjacente da fralda 10. Uma porção da fralda 10 que entra em contato com um usuário está voltada para o observador na figura 1. A fralda 10 genericamente pode compreender um chassi 12 e um núcleo absorvente 14 disposto no chassi.

O chassi 12 da fralda 10 na figura 1 pode compreender o corpo principal da fralda 10. O chassi 12 pode compreender um revestimento exterior 16 incluindo uma camada superior 18, a qual pode ser permeável a líquidos, e/ou uma camada inferior 20, a qual pode ser impermeável a líquidos. O núcleo absorvente 14 pode ser disposto entre a camada superior 18 e a camada inferior 20. O chassi 12 pode, também incluir painéis laterais 22, braçadeiras elastifiçadas para as pernas 24, e um detalhe elástico da cintura 26.

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•	As	braçadeiras para as	pernas 24 e o detalhe
	elástico da	cintura	26 podem	cada um tipicamente
	compreender	membros	elásticos	28. Uma porção da
	extremidade	da fralda	10 pode ser configurada como uma

primeira região da cintura 30 da fralda 10. Uma porção de extremidade oposta da fralda 10 pode ser configurada como uma segunda região da cintura 32 da fralda 10. Uma porção intermediária da fralda 10 pode ser configurada como uma região entre as coxas 34, a qual se estende longitudinalmente entre a primeira e a segunda regiões da cintura 30 e 32. As regiões da cintura 30 e 32 podem ter elementos elásticos que circundam a cintura do usuário, conferindo melhor ajuste e melhor contenção (detalhe elástico da cintura 26) . A região entre as coxas 34 é aquela porção da fralda 10 a qual, quando a fralda 10 é usada, está geralmente posicionada entre as pernas do usuário.

A fralda 10 é representada na figura 1 com o seu eixo longitudinal 36 e o seu eixo transversal 38. A periferia 40 da fralda 10 é definida pelas bordas externas da fralda 10 na qual as bordas longitudinais 42 se estendem genericamente paralelo ao eixo longitudinal 36 da fralda 10 e as bordas de extremidade 44 se estendem entre as bordas longitudinais 42 genericamente paralelas ao eixo transversal 38 da fralda 10. O chassi 12 pode, também, compreender um sistema de fixação, o qual pode incluir ao menos um membro de fixação 46 e pelo menos uma zona de contato armazenada 48.

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A fralda 20 pode, também, incluir outros recursos, conforme é conhecido na técnica, inclusive painéis em asa anteriores e posteriores, arremates na cintura, elásticos e similares, de modo a proporcionar melhores características de ajuste, confinamento e estética. Esses recursos adicionais são bem conhecidos na técnica e são descritos, por exemplo, nas patentes US n° 3.860.003 e US n° 5.151.092.

Para manter a fralda 10 no local em volta do usuário, ao menos uma porção da primeira região da cintura 30 pode ser fixada pelo membro de fixação 46 a ao menos a uma porção da segunda região da cintura 32 para formar abertura(s) para as pernas e uma cintura do artigo. Quando fechado, o sistema de fixação mantém uma carga de tração em redor da cintura do artigo. O sistema de fixação pode permitir que um usuário do artigo firme um elemento do sistema de fixação, como o membro de fixação 46, e conecte a primeira região da cintura 30 com a segunda região da cintura 32 em ao menos dois lugares. Isso pode ser obtido através da manipulação das intensidades de ligação entre os elementos do dispositivo de fixação.

De acordo com determinadas modalidades, a fralda 10 pode ser dotada de um sistema de fixação refechável ou pode, alternativamente, ser fornecida sob a forma de uma fralda do tipo calça. Quando o artigo absorvente é uma fralda, a fralda pode compreender um sistema de fixação refechável unido ao chassi para segurar a fralda ao usuário. Quando o artigo absorvente

16/56 certas modalidades, os dispositivo de fixação é uma fralda do tipo calça, o artigo pode compreender ao menos dois painéis laterais unidos um ao outro e ao chassi para formar uma calça. O sistema de fixação e qualquer componente do mesmo podem incluir qualquer material adequado para tal uso, incluindo, mas não se limitando a, plásticos, filmes, espumas, não tecidos, tecidos, papel, laminados, plásticos reforçados com fibras, e similares, ou combinações dos mesmos. Em materiais que compõem o podem ser flexíveis. A flexibilidade pode permitir que o sistema de fixação se amolde ao formato do corpo e dessa forma, reduzir a probabilidade do sistema de fixação irritar ou ferir a pele do usuário.

Para artigos absorventes unitários, o chassi 12 e o núcleo absorvente 14 podem formar a estrutura principal da fralda 10 com outras características acrescentadas para formar a estrutura composta da fralda. Embora a camada superior 18, a camada inferior 20, e o núcleo absorvente 14 possam ser montados com diversas configurações bem conhecidas, configurações preferenciais de fralda são descritas genericamente na patente US n°. 5.554.145 intitulada Absorbent Article With Multiple Zone Structural Elastic-Like Film Web Extensible Waist Feature concedida a Roe et al. em 10 de setembro de 1996, na patente US n°. 5.569.234 intitulada Disposable Pull-On

Pant concedida a Buell et al. em 29 de outubro de 1996 e na patente US n°. 6.004.306 intitulada Absorbent Article

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With Multi-Directional Extensible Side Paneis concedida a

Robles et al. em 21 de dezembro de 1999.

A camada superior 18 na figura 1 pode ser total ou parcialmente elastificada ou pode ser encolhida para fornecer um espaço vazio entre a camada superior 18 e o núcleo absorvente 14. Estruturas exemplificadoras incluindo camadas superiores elastifiçadas ou encolhidas são descritas em maiores detalhes na patente US n°. 5.037.416 intitulada Disposable Absorbent Article Having Elastically Extensible Top sheet concedida a Allen et al. em 6 de agosto de 1991 e na patente US n° . 5.269.775 intitulada Trisection Top sheets for Disposable Absorbent Articles and Disposable Absorbent Articles Having Such Trisection Top sheets concedida a Freeland et al. em 14 de dezembro de 1993.

A camada inferior 26 pode estar unida à camada superior 18. A camada inferior 20 pode evitar que os exsudatos absorvidos pelo núcleo absorvente 14 e contidos na fralda 10 sujem outros artigos externos que podem entrar em contato com a fralda 10, como lençóis de cama e roupas íntimas. Em certas modalidades, a camada inferior 26 pode ser substancialmente impermeável a líquidos (por exemplo, urina) e compreendem um laminado de não tecido e um filme plástico delgado como um filme termoplástico com uma espessura de cerca de 0,012 ram (0,5 mil) a cerca de 0,051 mm (2,0 mils) . Filmes adequados para a camada inferior incluem os produzido pela Tredegar Industries Inc. de Terre Haute, Ind. e vendidos sob os nomes comerciais de X15306, X10962 e X10964. Outros materiais de

18/56 camada inferior adequados podem incluir materiais respiráveis que permitem que vapores escapem da fralda 10 e ao mesmo tempo impedem que exsudatos líquidos passem através da camada inferior 10. Exemplos de materiais respiráveis podem incluir materiais como mantas de tecido e mantas de não tecido, materiais compósitos como mantas de não tecido revestidas com filme, e filmes microporosos como aqueles produzidos pela Mitsui Toatsu Co., do Japão, sob a designação ESPOIR NO, e pela EXXON Chemical Co. , de Bay City, TX, EUA, sob a designação EXXAIRE. Materiais compósitos respiráveis adequados contendo misturas de polímeros estão disponíveis junto à Clopay Corporation, de Cincinnati, Ohio, EUA, sob o nome HYTREL blend P18-3097. Tais materiais compósitos respiráveis são descritos com mais detalhes no pedido PCT n° WO 95/16746, publicado em 22 de junho de 1995 em nome de Ε. I. DuPont. Outras camadas inferiores respiráveis incluindo mantas não tecido e filmes formados com abertura são descritos na patente US n° . 5.571.096 concedida a Dobrin et al. em 5 de novembro de 1996.

Em certas modalidades, a camada inferior da presente invenção pode ter uma taxa de transmissão de vapor d'água (WVTR) maior que cerca de 2000 g/24h/m², maior que cerca de 3000 g/24h/m², maior que cerca de 5000 g/24h/m², maior que cerca de 6000 g/24h/m², maior que cerca de 7000 g/24h/m², maior que cerca de 8000 g/24h/m², maior que cerca de 9000 g/24h/m², maior que cerca de 10000 g/24h/m², maior que cerca de 11000 g/24h/m², maior que cerca de 12000 g/24h/m², maior que

19/56 cerca de 15000 g/24h/m², medida de acordo com WSP 70,5 (08) a 37,8 °C e 60% de umidade relativa.

A figura 2 mostra uma seção transversal da figura 1 tomada ao longo da linha seccional 2-2 da figura 1. Partindo do lado voltado para o usuário, a fralda 10 pode compreender a camada superior 18, os componentes do núcleo absorvente 14 e a camada inferior 20. De acordo com uma certa modalidade, a fralda 10 pode também compreender um sistema de captura 50 disposto entre a camada superior permeável a líquidos 18 e um lado voltado para o usuário do núcleo absorvente 14. O sistema de captura 50 pode estar em contato direto com o núcleo absorvente. O sistema de captura 50 pode compreender uma camada única ou múltiplas camadas, como uma camada de captura superior 52 voltada para a pele do usuário e uma camada de captura inferior 54 voltada para a peça de vestuário do usuário. De acordo com uma certa modalidade, o sistema de captura 50 pode funcionar para receber um volume de líquido, como um jorro de urina. Em outras palavras, o sistema de captura 50 pode servir como um reservatório temporário para líquidos até o núcleo absorvente 14 poder absorver o líquido.

Em uma certa modalidade, o sistema de captura 50 pode compreender fibras celulósicas quimicamente reticuladas. Tais fibras celulósicas reticuladas podem ter propriedades de absorvência desejáveis. Fibras celulósicas quimicamente reticuladas exemplificadoras são apresentadas na patente US n° 5.137.537. Em certas modalidades, as fibras celulósicas quimicamente

20/56 reticuladas são reticuladas com uma porcentagem entre cerca de 0,5% mol e cerca de 10,0% mol de um agente de reticulação policarboxílico C₂ a C₉ ou entre cerca de 1,5% mol e cerca de 6,0% mol de um agente de reticulação policarboxílico C₂ a C₉ com base em unidade de glicose. Ácido cítrico é um agente de reticulação exemplificador. Em outras modalidades, podem ser usados ácidos poliacrílicos. Além disso, de acordo com determinadas modalidades, as fibras celulósicas reticuladas têm um valor de retenção de água de cerca de 25 a cerca de 60, ou de cerca de 2 8 a cerca de 50, ou de cerca de 30 a cerca de 45. Um método para determinar o valor de retenção de água é apresentado na patente US n° 5.137.537. De acordo com determinadas modalidades, as fibras celulósicas reticuladas podem ser frisadas, torcidas ou encaracoladas, ou uma combinação desses modos, incluindo frisadas, torcidas e encaracoladas.

Em uma certa modalidade, uma ou ambas as camadas de captura superior e inferior 52 e 54 podem compreender um não tecido, que pode ser hidrofílico. Além disso, de acordo com uma certa modalidade, uma ou ambas as camadas de captura superior e inferior 52 e 54 podem compreender as fibras celulósicas quimicamente reticuladas, que podem ou não formar parte de um material não tecido. De acordo com uma modalidade exemplificadora, a camada de captura superior 52 pode compreender um não tecido sem as fibras celulósicas reticuladas, e a camada de captura inferior 54 pode compreender as fibras celulósicas quimicamente reticuladas. Além disso, de acordo com uma modalidade, a

21/56 camada de captura inferior 54 pode compreender as fibras celulósicas quimicamente reticuladas misturadas com outras fibras como fibras poliméricas naturais ou sintéticas. De acordo com modalidades exemplificadoras, essas outras fibras poliméricas naturais ou sintéticas podem incluir fibras de alta área superficial, fibras ligantes termoplásticas, fibras de polietileno, fibras de polipropileno, fibras em PET, fibras de raiom, fibras de liocel, e misturas das mesmas. De acordo com uma modalidade particular, a camada de captura inferior 54 tem um peso a seco total, as fibras celulósicas reticuladas estão presentes, em uma base de peso a seco, na camada de captura superior em uma quantidade que varia de cerca de 30% a cerca de 95%, em peso, da camada de captura inferior 54, e as outras fibras poliméricas naturais ou sintéticas estão presentes, em uma base de peso a seco, na camada de captura inferior 54 em uma quantidade que varia de cerca de 70% a cerca de 5%, em peso, da camada de captura inferior 54. De acordo com outra modalidade, as fibras celulósicas reticuladas estão presentes em uma base de peso a seco na primeira camada de captura em uma quantidade que varia de cerca de 80% a cerca de 90%, em peso, da camada de captura inferior 54, e as outras fibras poliméricas naturais ou sintéticas estão presentes em uma base de peso a seco na camada de captura inferior 54 em uma quantidade que varia de cerca de 20% a cerca de 10%, em peso, da camada de captura inferior 54.

De acordo com a certa modalidade, a camada de captura inferior 54 tem, desejavelmente, uma alta

22/56 capacidade de absorção de fluido. A absorção de fluido é medida em gramas de fluido absorvido por grama de material absorvente e é expressa pelo valor de absorção máxima. Uma alta absorção de fluido corresponde, portanto, a uma alta capacidade do material e é vantajosa porque assegura a captura completa dos fluidos a serem absorvidos pelo material de captura. De acordo com modalidades exemplificadoras, a camada de captura inferior 54 tem uma absorção máxima de cerca de 10 g/g.

Um atributo relevante da camada de captura superior 54 é sua pressão de dessorção mediana, MDP. A MDP é uma medida da pressão capilar que é necessária para remover água da camada de captura inferior 54 a cerca de 50% de sua capacidade a 0 cm de altura de sucção capilar sob uma pressão mecânica aplicada de 2,06 kPa (0,3 psi). Em geral, uma MDP relativamente mais baixa pode ser útil. A MDP mais baixa pode permitir que a camada de captura inferior 54 drene de modo mais eficiente o material de captura superior. Sem se ater à teoria, um dado material de distribuição pode ter uma sucção capilar definível. A capacidade da camada de captura inferior 54 de mover líquido verticalmente através de forças capilares será diretamente afetada pela gravidade e pelas forças capilares opostas associada com a dessorção da camada de captura superior. A minimização dessas forças capilares poderá afetar positivamente o desempenho da camada de captura inferior 54. Entretanto, em uma certa modalidade, a camada de captura inferior 54 pode também ter sucção de absorção capilar adequada para drenar as camadas acima

23/56 (camadas de captura superior 52 e camada superior 18, em particular) e temporariamente reter líquido até que este possa ser separado pelos componentes de núcleo absorvente. Portanto, em uma certa modalidade, a camada de captura inferior 54 pode ter uma MDP mínimo MDP maior que 5 cm. Além disso, de acordo com modalidades exemplificadoras, a camada de captura inferior 54 tem um valor de MDP menor que cerca de 20,5 cm H₂0, ou menor que cerca de 19 cm H₂O, ou menor que cerca de 18 cm H₂O para proporcionar uma captura rápida.

Os métodos da presente invenção para determinar a MDP e a absorção máxima são apresentados no pedido de patente US 11/600.691 (Flohr et al.) . Por exemplo, de acordo com uma primeira modalidade, a camada de captura inferior 54 pode compreender cerca de 70%, em peso, de fibras celulósicas quimicamente reticuladas, cerca de 10%, em peso, de poliéster (PET) , e cerca de 20%, em peso, de fibras de polpa não tratadas. De acordo com uma segunda modalidade, a camada de captura inferior 54 pode compreender cerca de 70%, em peso, de fibras celulósicas quimicamente reticuladas, cerca de 20%, em peso, de fibras de liocel, e cerca de 10%, em peso, de fibras em PET. De acordo com uma terceira modalidade, a camada de captura inferior 54 pode compreender cerca de 68%, em peso, de fibras celulósicas quimicamente reticuladas, cerca de 16%, em peso, de fibras de polpa não tratadas, e cerca de 16%, em peso, de fibras em PET. Em uma modalidade, a camada de captura inferior 54 pode compreender de cerca de 90 a

24/56

100%, em peso, de fibras celulósicas quimicamente reticuladas.

Materiais não tecidos adequados para as camadas de captura superior e inferior 52 e 54 incluem, mas não se limitam a, material SMS, que compreende uma camada de fiação contínua, uma camada produzida por extrusão em blocos com passagem de ar quente em alta velocidade (meltblown) e uma camada adicional de fiação contínua. Em certas modalidades, são desejáveis não tecidos permanentemente hidrofílicos, e em particular, não tecidos com revestimentos permanentemente hidrofílicos. Uma outra modalidade adequada compreende uma estrutura SMMS. Em certas modalidades, os não tecidos são porosos.

Em certas modalidades, materiais não tecidos adequados podem incluir, mas não se limitam a, fibras sintéticas, como PE, PET e PP. Como os polímeros usados para a produção de não tecidos podem ser inerentemente hidrofóbicos, eles podem ser tratados com revestimentos hidrof ílicos. Uma modo de produzir não tecidos com revestimentos permanentemente hidrofílicos é através da aplicação no não tecido de um monômero hidrofílico e um iniciador de polimerização de radical, e conduzir uma polimerização ativada por luz UV resultando em monômero quimicamente ligado à superfície do não tecido, conforme descrito na publicação da patente copendente US n° 2005/0159720. Uma outra modo de produzir não tecidos com revestimentos permanentemente hidrofílicos é revestir o não tecido com nanopartículas hidrofílicas conforme

25/56 descrito nos pedidos copendentes da patente US n° 7.112.621 para Rohrbaugh et al. , e na publicação do pedido PCT WO 02/064877.

Tipicamente, as nanopartí cuias tem sua maior dimensão abaixo de 750 nm. Nanopartículas com tamanhos na faixa de 2 a 750 nm podem ser uma opção econômica de produção. Uma vantagem das nanopartículas é que muitas delas podem ser facilmente dispersas em solução aquosa para permitir a aplicação do revestimento nos não tecidos; elas tipicamente formam revestimentos transparentes e os revestimentos aplicados a partir de soluções aquosas são tipicamente suficientemente duráveis quando expostos à agua.

As nanopartículas podem ser orgânicas ou inorgânicas, sintéticas ou naturais. As nanopartículas inorgânicas geralmente existem como óxidos, silicatos e/ou carbonatos. Exemplos típicos de nanopartículas adequadas são os minerais de argila em camadas (por exemplo, LAPONITA™ disponível junto à Southern Clay Products, Inc. (USA), e alumina boemita (por exemplo, Disperal P2™ disponível junto à North American Sasol. Inc.). De acordo com uma certa modalidade, um não tecido revestido por nanopartículas adequado é o apresentado no pedido de patente copendente n° 10/758,066 intitulado Disposable absorbent article comprising a durable hydrophilic core wrap para Ekaterina Anatolyevna Ponomarenko e Mattias NMN Schmidt.

Além disso, não tecidos úteis são descritos na patente US n° 6.645.569 para Cramer et al. , patente US n° 6.863.933 para Cramer et al., patente US n° 7.112.621

26/56 para Rohrbaugh et al. , e pedido de patente copendente 10/338.603 para Cramer et al. e 10/338.610 para Cramer et al.

compreender

Em alguns casos, a superfície em não tecido pode ser pré-tratada, sendo submetida a um tratamento de alta energia (corona, plasma) antes da aplicação de revestimentos em nanopartícula. O pré-tratamento de alta energia tipicamente aumenta temporariamente a energia de superfície de uma superfície com baixa energia de superfície (como PP) possibilitando, assim, um melhor umedecimento do não tecido pela dispersão de nanopartículas em água.

Notavelmente, os não tecidos permanentemente hidrofílicos também são úteis em outras partes de um artigo absorvente. Por exemplo, descobriu-se que funcionam bem as camadas superiores e as camadas de núcleo absorvente que compreendem não tecidos permanentemente hidrofílicos, conforme descrito acima.

De acordo com uma certa modalidade, a camada de captura superior 52 pode compreender um material que permita boa recuperação quando pressão externa é aplicada e removida. Além disso, de acordo com uma certa modalidade, a camada de captura superior 52 pode uma mistura de diferentes fibras selecionadas entre, por exemplo os tipos de fibras poliméricas descritas acima. Em algumas modalidades, ao menos uma porção das fibras pode apresentar um frisado em espiral que tem um formato helicoidal. Em algumas modalidades, a camada de captura superior 52 pode

27/56 compreender fibras que têm graus ou tipos diferentes de frisados ou ambos. Por exemplo, uma modalidade pode incluir uma mistura de fibras com cerca de 3,14 a cerca

de 4,72	frisados	por	cm (8	a	cerca de	12 frisados por
polegada	(cpi))	ou	cerca	de	3,54 a	cerca de 3,93
frisados	por cm	(9 a	cerca	de	10 cpi),	e outras fibras

com cerca de 1,57 a cerca de 3,14 frisados por cm (4 a cerca de 8 cpi) ou cerca de 1,96 a cerca de 2,75 frisados por cm (5 a cerca de 7 cpi) . Tipos diferentes

de frisados incluem, mas não se limitam	a, um	frisado
bidimensional	ou	frisado	plano e	um	frisado
tridimensional	ou em espiral.	De acordo	com uma certa
modalidade,	as	fibras	podem incluir	fibras

bicomponentes, que são fibras individuais cada uma compreendendo materiais diferentes, geralmente um primeiro e um segundo material polimérico. Acredita-se que o uso de fibras bicomponentes do tipo lado a lado é benéfico para conferir um frisado em espiral às fibras.

A camada de captura superior 52 pode ser estabilizada por um aglutinante de látex, por exemplo, um aglutinante à base de látex de estireno-butadieno (látex SB) , em uma certa modalidade. Os processos para a obtenção dessas retícuias são conhecidos, por exemplo, a partir dos documentos EP 149 880 (Kwok) e US 2003/0105190 (Diehl et al.) . Em certas modalidades, o aglutinante pode estar presente na camada de captura superior 52 em mais de cerca de 12%, cerca de 14% ou cerca de 16%, em peso. Para certas modalidades, o látex SB está disponível sob o nome

28/56 comercial de GENFLO™ 3160 (OMNOVA Solutions Inc.; Akron, Ohio, EUA).

O núcleo absorvente 14 nas figuras a-8 geralmente está disposto entre a camada superior 18 e a camada inferior 20 e compreende duas camadas, uma primeira camada absorvente 60 e uma segunda camada absorvente 62. Conforme é melhor mostrado na Figura 3, a primeira camada absorvente 60 do núcleo absorvente 14 compreende um substrato 64, um material polimérico absorvente específico 66 sobre o substrato 64, e uma composição termoplástica 68 sobre o material polimérico particulado absorvente 66 e pelo menos porções do primeiro substrato 64 como um adesivo para cobrir e imobilizar o material polimérico particulado absorvente

66 sobre o primeiro substrato 64. De acordo com outra modalidade ilustrada na figura 4, a primeira camada absorvente 60 do núcleo absorvente 14 pode também incluir uma camada de cobertura 70 sobre a composição termoplástica 68.

Analogamente, conforme é melhor ilustrado na figura 2, a segunda camada absorvente 62 do núcleo absorvente 14 pode também incluir um substrato 72, um material polimérico particulado absorvente 74 sobre o segundo substrato 72, e uma composição termoplástica 66 sobre o material polimérico particulado absorvente 74 e pelo menos uma porção do segundo substrato 72 para imobilizar o material polimérico particulado absorvente 74 sobre o segundo substrato 72. Embora não ilustrado, a segunda camada absorvente 62 pode também incluir uma

29/56 camada de cobertura como a camada de cobertura 70 ilustrada na figura 4.

O substrato 64 da primeira camada absorvente 60 pode ser chamada de uma camada de pulverização e tem uma primeira superfície 78 a qual fica de frente para a camada inferior 20 da fralda 10 e uma segunda superfície 80 a qual fica de frente para o material polimérico particulado absorvente 66. Semelhantemente, o substrato 72 da segunda camada absorvente 62 pode ser chamado de uma camada de núcleo e tem uma primeira superfície 82 de frente para a camada superior 18 da fralda 10 e uma segunda superfície 84 de frente para o material polimérico particulado absorvente 74. O primeiro e o segundo substratos 64 e 72 podem ser aderidos um ao outro com um adesivo em torno da periferia para formar um envelope em redor dos materiais poliméricos particulados absorvente 66 e 74 segurando o material polimérico particulado absorvente 66 e 74 no núcleo absorvente 14.

De acordo com uma certa modalidade, os substratos 64 e 72 da primeira e da segunda camadas absorventes 60 e 62 podem ser um material não tecido, como os materiais não tecidos descritos acima. Em certas modalidades, os não tecidos são porosos e em uma modalidade eles têm um tamanho de poros de cerca de 32 mícrons.

Conforme ilustrado nas figuras 1 a 8, o material polimérico particulado absorvente 66 e 74 é depositado sobre os respectivos substratos 64 e 72 da primeira e da segunda camadas absorventes 60 e 62 em

30/56 aglomerados 90 de partículas para formar um padrão de grade 92 que compreende áreas planas 94 e áreas de junção 96 entre as áreas planas 94. Como definido mais adiante no presente documento, áreas planas 94 são áreas onde o material adesivo termoplástico não entra em contato direto com o substrato não tecido ou o adesivo auxiliar; as áreas de junção 96 são áreas onde o material adesivo termoplástico não entra em contato direto com o substrato não tecido ou o adesivo auxiliar. As áreas de junção 96 no padrão de grade 92 contêm pouco ou nenhum material polimérico particulado absorvente 66 e 74. As áreas de superfície 94 e as áreas de junção 96 podem ter uma variedade de formas incluindo, mas não se limitando a, circular, oval, quadrada retangular, triangular, e similares.

O padrão de grade mostrado na figura 8 é uma grade quadrada com espaçamento regular e tamanho regular das áreas planas. Podem também ser usados outros padrões de grade incluindo hexagonal, rômbico, ortorrômbico, paralelogramo, triangular, retangular, e combinações dos mesmos. O espaçamento entre as linhas de grade pode ser regular ou irregular.

O tamanho das áreas planas 94 nos padrões de grade 92 pode variar. De acordo com determinadas modalidades, a largura 119 das áreas planas 94 nos padrões de grade 92 fica na faixa de cerca de 8 mm a cerca de 12 mm. Em uma certa modalidade, a largura das áreas planas 94 é de cerca de 10 mm. As áreas de junção 96, por outro lado, em certas modalidades, têm uma largura ou calibre

31/56 maior que é menor que cerca de 5 mm, menor que cerca de 3 mm, menor que cerca de 2 mm, menor que cerca de 1,5 mm, menor que cerca de 1 mm, ou menor que cerca de 0,5 mm.

Conforme mostrado na figura 8, o núcleo absorvente 14 tem um eixo longitudinal 100 estendendo-se de uma extremidade traseira 102 a uma extremidade frontal 104 e um eixo transversal 106, perpendicular ao eixo longitudinal 100, estendendo-se de uma primeira borda 108 a uma segunda borda 110. O padrão de grade 92 dos aglomerados de material polimérico particulado absorvente 90 é disposto sobre o substrato 64 e 72 das respectivas camadas absorventes 60 e 62 de modo que o padrão de grade 92 formado pela disposição das áreas planas 94 e das áreas de junção 96 forma um ângulo de padrão 112. O ângulo de padrão 112 pode ser 0, maior que 0, ou de 15 a 30 graus, ou de cerca de 5 a cerca de 85 graus, ou de cerca de 10 a cerca de 60 graus, ou de cerca de 15 a cerca de 30 graus.

Conforme se pode observar melhor nas figuras 7a, 7b e 8, a primeira e a segunda camadas 60 e 62 podem ser combinadas para formar o núcleo absorvente 14. O núcleo absorvente 14 tem uma área de material polimérico particulado absorvente 114 delimitada por um comprimento de padrão 116 e uma largura de padrão 118. A extensão e o formato da área do material polimérico particulado absorvente 114 podem variar dependendo da aplicação desejada do núcleo absorvente 14 e do artigo absorvente especifico no qual ele podem ser incorporado. Em uma certa modalidade, entretanto, a área do material

32/56 polimérico particulado absorvente 114 estende-se substancialmente por todo o núcleo absorvente 14, conforme ilustrado na figura 8.

A primeira e a segunda camadas absorventes 60 e

62 podem ser combinadas para formar o núcleo absorvente 14 de modo que os padrões de grade 92 das respectivas primeira e segunda camadas absorventes 62 e 64 sejam desviados um do outro ao longo do comprimento e/ou da largura do núcleo absorvente 14. Os respectivos padrões de grade 92 podem ser desviados de modo que o material polimérico particulado absorvente 66 e 74 seja distribuído de modo substancialmente contínuo pela área de material polimérico absorvente 114. Em uma certa modalidade, o material polimérico particulado absorvente 66 e 74 é distribuído de modo substancialmente contínuo pela área do material polimérico particulado absorvente 114 apesar dos padrões de grade individuais 92 que compreendem o material polimérico particulado absorvente 66 e 74 distribuído de modo descontínuo pelo primeiro e segundo substratos 64 e

72 em aglomerados 90. Em uma certa modalidade, os padrões de grade podem ser desviados de modo que as áreas planas 94 da primeira camada absorvente 60 fiquem voltadas para as áreas de junção 96 da segunda camada absorvente 62 e as áreas planas da segunda camada absorvente 62 fiquem voltadas para as áreas de junção 96 da primeira camada absorvente 60. Quando as áreas planas 94 e as áreas de junção 96 são dimensionadas e dispostas adequadamente, a combinação resultante de material polimérico particulado absorvente 66 e 74 é uma camada substancialmente contínua

33/56 de material polimérico absorvente específico na área do material polimérico particulado absorvente 114 do núcleo absorvente 14 (isto é, o primeiro e o segundo substratos 64 e 72 não formam uma pluralidade de bolsas, cada uma contendo um aglomerado 90 de material polimérico particulado absorvente 66 entre os mesmos). Em uma certa modalidade, os respectivos padrões de grade 92 da primeira e da segunda camada absorvente 60 e 62 podem ser substancialmente os mesmos.

Em uma certa modalidade, conforme ilustrado na figura 8, a quantidade de material polimérico particulado absorvente 66 e 74 pode variar ao longo do comprimento 116 do padrão de grade 92. Em uma certa modalidade, o padrão de grade pode ser dividido em zonas absorventes 120, 122, 124, e 126, nas quais a quantidade de material polimérico particulado absorvente 66 e 74 varia de uma zona para outra. Para uso na presente invenção, zona absorvente refere-se a uma região da área do material polimérico particulado absorvente com delimitações que são perpendiculares ao eixo longitudinal mostrado na figura 8. A quantidade de material polimérico particulado absorvente 66 e 74 pode, em uma certa modalidade, passar gradualmente de uma da pluralidade de zonas absorventes 120, 122, 124, e 126 para outra. Essa transição gradual na quantidade de material polimérico particulado absorvente 66 e 74 pode reduzir a possibilidade de frestas que se formam no núcleo absorvente 14.

A quantidade de material polimérico particulado absorvente 66 e 74 presente no núcleo

34/56 absorvente 14 pode está presente no

maior	que	cerca	de	80%	em
maior	que	cerca	de	85%	em
maior	que	cerca	de	90%	em
maior	que	cerca	de 95%

variar, porém em certas modalidades, núcleo absorvente em uma quantidade

peso	do	núcleo	absorvente,	ou
peso	do	núcleo	absorvente,	ou
peso	do	núcleo	absorvente,	ou

em peso do núcleo. Em uma modalidade particular, o núcleo absorvente 14 consiste essencialmente em o primeiro e o segundo substratos 64 e 72, o material polimérico particulado absorvente 66 e 74, e na composição adesiva termoplástica 68 e 76. Em uma modalidade, o núcleo absorvente 14 pode ser substancialmente isento de celulose.

De acordo com determinadas modalidades, o peso do material polimérico particulado absorvente 66 e 74 em pelo menos um primeiro quadrado livremente selecionado medindo 1 cm χ 1 cm pode ser ao menos cerca de 10%, ou 20%, ou 30%, 40% ou 50% maior que o peso do material polimérico particulado absorvente 66 e 74 em pelo menos um segundo quadrado livremente selecionado medindo 1 cm χ 1 cm. Em uma certa modalidade, o primeiro e o segundo quadrados são centralizados em torno do eixo longitudinal.

A área do material polimérico particulado absorvente, de acordo com uma modalidade exemplificadora, pode ter uma largura relativamente estreita na área entre as coxas do artigo absorvente para maior conforto do usuário. Portanto, a área do material polimérico particulado absorvente, de acordo com uma modalidade, pode ter uma largura, conforme medida ao longo de uma linha

35/56 transversal posicionada equidistante entre a borda frontal e a borda traseira do artigo absorvente, que é menor que cerca de 100 mm, 90 mm, 80 mm, 70 mm, 60 mm ou mesmo menor que cerca de 50 mm.

Descobriu-se que, para a maioria dos artigos absorventes como fraldas, a descarga de líquido ocorre predominantemente na metade anterior da fralda. A metade anterior do núcleo absorvente 14 deve, portanto, compreender a maior parte da capacidade absorvente do núcleo. Dessa forma, de acordo com determinadas modalidades, a metade anterior do dito núcleo absorvente 14 pode compreender mais que cerca de 6 0% do material superabsorvente, ou mais que cerca de 65%, 70%, 75%, 80%, 85%, ou 90% do material superabsorvente.

Em certas modalidades, o núcleo absorvente 14 pode compreender, ainda, qualquer material absorvente que é genericamente compressível, conformável, não irritante para a pele do usuário, e capaz de absorver e reter líquidos como urina e certos outros exsudatos corpóreos. Em tais modalidades, o núcleo absorvente 14 pode compreender uma ampla variedade de materiais capazes de absorver líquidos comumente usados em fraldas descartáveis e outros artigos absorventes como polpa de madeira triturada, geralmente denominados feltros aerados (airfelt), enchimento de celulose encrespado, polímeros produzidos por extrusão em blocos com passagem de ar quente em alta velocidade (meltblown), incluindo fibras celulósicas reticuladas ou enrijecidas quimicamente ou modificados ou, tecido, incluindo

36/56 invólucros e laminados de papel sanitário, espumas absorventes, esponjas absorventes, ou qualquer outro material absorvente conhecido ou combinações de materiais. O núcleo absorvente 14 pode compreender, ainda, quantidades menores (tipicamente menos que cerca de 10%) de materiais, como adesivos, ceras, óleos e similares.

Exemplos de estruturas absorventes para uso como os conjuntos absorventes são descritos na patente US n° 4.610.678 (Weisman et al.), patente US n° 4.834.735 (Alemany et al.), patente US n° 4.888.231 (Angstadt), patente US n° 5.260.345 (DesMarais et al.) , patente US n° 5.387.207 (Dyer et al. ) , patente US n° 5.397.316 (LaVon et al.), e patente US n° 5.625.222 (DesMarais et al.) .

O material adesivo termoplástico 68 e 76 pode servir para cobrir e pelo menos imobilizar parcialmente o material polimérico particulado absorvente 66 e 74. Em uma modalidade da presente invenção, o material adesivo termoplástico 68 e 76 pode estar disposto de modo essencialmente uniforme dentro do material polimérico particulado absorvente 66 e 74, entre os polímeros. Entretanto, em uma certa modalidade, o material adesivo termoplástico 68 e 76 pode ser fornecido como uma camada fibrosa que, ao menos parcialmente, entra em contato com o material polimérico particulado absorvente 66 e 74 e parcialmente em contato com as camadas de substrato 64 e 72 da primeira e da segunda camadas absorventes 60 e 62. As figuras 3, 4 e 7 mostram tal estrutura, na qual o

37/56 material polimérico particulado absorvente 66 e 74 é fornecido como uma camada descontínua, e uma camada de material adesivo termoplástico fibroso 68 e 76 é disposta sobre a camada de material polimérico particulado absorvente 66 e 74, de modo que o material adesivo termoplástico 68 e 76 fique em contato direto com o material polimérico particulado absorvente 66 e 74, mas também em contato direto com a segunda superfície 80 e 84 dos substratos 64 e 72, onde os substratos não são cobertos pelo material polimérico particulado absorvente 66 e 74. Isso confere uma estrutura essencialmente tridimensional à camada fibrosa do material adesivo termoplástico 68 e 76, que em si é essencialmente uma estrutura bidimensional de espessura relativamente pequena, quando comparada com a dimensão nas direções do comprimento e da largura. Em outras palavras, o material adesivo termoplástico 68 e 76 forma ondas entre o material polimérico particulado absorvente 68 e 76 e as segundas superfícies dos substratos 64 e 72 .

Por meio disso, o material adesivo termoplástico 68 e 76 pode proporcionar cavidades para cobrir o material polimérico particulado absorvente 66 e 74 e assim imobilizar esse material. Em outro aspecto, o material adesivo termoplástico 68 e 76 liga-se aos substratos 64 e 72 e, dessa forma, fixa o material polimérico particulado absorvente 66 e 74 nos substratos 64 e 72. Dessa forma, de acordo com certas modalidades, o material adesivo termoplástico 68 e 76 imobiliza o material polimérico

38/56 particulado absorvente 66 e 74 quando molhado, de modo que o núcleo absorvente 14 alcança uma perda de material polimérico particulado absorvente de no máximo cerca de 70%, 60%, 50%, 40%, 30%, 20%, 10% de acordo com o Teste de Imobilização a Úmido aqui descrito. Alguns materiais adesivos termoplásticos também irão penetrar no material polimérico particulado absorvente 66 e 74 e nos substratos 64 e 72, proporcionando, dessa forma, imobilização e fixação adicionais. Certamente, embora os materiais adesivos termoplásticos apresentados para a presente invenção forneçam uma imobilização a úmido mais aprimorada (isto é, imobilização do material absorvente quando o artigo está molhado ou ao menos parcialmente carregado), esses materiais adesivos termoplásticos podem também proporcionar uma imobilização muito boa de material absorvente quando o núcleo absorvente 14 está seco. O material adesivo termoplástico 68 e 76 pode também ser chamado um adesivo termofusível.

Sem se ater à teoria, descobriu-se que esses materiais adesivos termoplásticos, que são muito úteis para imobilizar o material polimérico particulado absorvente 66 e 74 combinam comportamentos de boa coesão e boa adesão. A boa adesão pode promover um bom contato entre o material adesivo termoplástico 68 e 76 e o material polimérico particulado absorvente 66 e 74 e os substratos 64 e 72. A boa coesão reduz a probabilidade de rupturas do adesivo, em particular em resposta a forças externas, e particularmente em resposta a esforços. Quando o núcleo absorvente 14 absorve líquido, o material polimérico particulado absorvente 66 e 74 incha e sujeita

39/56

o material	adesivo	termoplástico	68	e 76 a	forças
externas. Em	certas	modalidades,	o	material	adesivo
termoplástico	68 e 76	pode permitir	tal	inchaço sem	romper

e sem conferir excesso de forças de compressão, que poderiam impedir o material polimérico particulado absorvente 66 e 74 de inchar.

De acordo com certas modalidades, o material adesivo termoplástico 68 e 76 pode compreender, em sua totalidade, um único polímero termoplástico ou uma mistura de polímeros termoplásticos, apresentando um ponto de amolecimento, conforme determinado pelo Método D-36-95 ASTM Ring Bali, na faixa entre 50 °C e 300 °C, ou, alternativamente, o material adesivo termoplástico pode ser um adesivo termofusível que compreende ao menos um polímero termoplástico em combinação com outros diluentes termoplásticos como resinas acentuadoras de pegajosidade, plastificantes e aditivos como antioxidantes. Em certas modalidades, o polímero termoplástico tem tipicamente um peso molecular (Mw) de mais de 10.000 e uma temperatura de transição vítrea (tg) geralmente abaixo da temperatura ambiente ou -6 °C > Tg < 16 °C. Em certas modalidades, as concentrações típicas do polímero em um termofusível situam-se na faixa de cerca de 20 a cerca de 40%, em peso. Em certas modalidades, os polímeros termoplásticos pode ser insensíveis à água. Alguns exemplos de polímeros são copolímeros de bloco (estirênico), inclusive estruturas tribloco A-B-A, estruturas dibloco A-B e estruturas

40/56 radiais de copolímero em bloco (A-B)n, em que os blocos A são blocos de polímero não elastomérico tipicamente contendo poliestireno, e os blocos B são dieno conjugado insaturado, ou versões (parcialmente) hidrogenadas deste. O bloco B é, tipicamente, isopreno, butadieno, etileno/butileno (butadieno hidrogenado), etileno/propileno (isopreno hidrogenado), e misturas desses itens.

Outros polímeros termoplásticos adequados que podem ser usados são poliolefinas de metaloceno, que são polímeros de etileno preparados usando-se catalisadores de sítio único ou de metaloceno. Nesse caso, ao menos um comonômero pode se polimerizado com etileno para produzir um copolímero, terpolímero ou outro polímero de ordem mais alta. Também se aplicam poliolefinas amorfas ou polialfaolefinas amorfas (APAO) que são homopolímeros, copolímeros ou terpolímeros de alfa-olefinas C2 a C8.

EM modalidades exemplificadoras, a resina acentuadora de pegajosidade tem tipicamente PMM abaixo de 5.000 e Tg geralmente acima da temperatura ambiente, as concentrações típicas da resina em um termofusível situamse na faixa de cerca de 30 a cerca de 60%, e o plastificante tem peso molecular baixo tipicamente menor que 1.000 e Tg abaixo da temperatura ambiente, com uma concentração típica de cerca de 0 a cerca de 15%.

Em certas modalidades, o material adesivo termoplástico 68 e 76 está presente sob a forma de fibras. Em algumas modalidades, as fibras terão uma espessura média de cerca de 1 a cerca de 50 micrômetros ou de cerca

41/56 de 1 a cerca de 35 micrômetros e um comprimento médio de cerca de 5 mm a cerca de 50 mm ou de cerca de 5 mm a cerca de 30 mm. Para otimizar a adesão do material adesivo termoplástico 68 e 76 aos substratos 64 e 72 ou a qualquer outra camada, em particular qualquer outra camada de não tecido, tais camadas podem ser previamente tratadas com um adesivo auxiliar.

Em certas modalidades, o material adesivo termoplástico 68 e 76 satisfará ao menos um, ou vários, dos seguintes parâmetros:

Um material adesivo termoplástico 68 e 76 exemplificador pode ter um módulo de armazenamento G’ medido a 20°C de ao menos 30.000 Pa e menor que 300.000 Pa, ou menos que 200.000 Pa, ou entre 140.000 Pa e 200.000 Pa, ou menos que 100.000 Pa. Em outro aspecto, o módulo de armazenamento G' medido a 35°C pode ser maior que 80.000 Pa. Em outro aspecto, o módulo de armazenamento G' medido a 60°C pode ser menor que 300.000 Pa e maior que 18.000 Pa, ou maior que 24.000 Pa, ou maior que 30.000 Pa, ou maior que 90.000 Pa. Em outro aspecto, o módulo de armazenamento G' medido a 90 °C pode ser menor que 200.000 Pa e maior que 10.000 Pa, ou maior que 20.000 Pa, ou maior que 30.000 Pa. O módulo de armazenamento medido a 60°C e a 90°C pode ser uma medida para a estabilidade de forma do material adesivo termoplástico sob temperaturas ambientes elevadas. Esse valor será particularmente importante se o produto absorvente for usado em um clima quente onde o material adesivo termoplástico poderia perder sua integridade se o

42/56 módulo de armazenamento G' a 60°C e a 90°C não for suficientemente alto.

G' é medido usando-se um reômetro conforme mostrado esquematicamente na figura 9 com o propósito de ilustração geral apenas. O reômetro 127 é capaz de aplicar uma tensão de cisalhamento ao adesivo, e medir a resposta de alongamento resultante (deformação por cisalhamento) a uma temperatura constante. O adesivo é colocado entre um elemento Peltier atuando como uma placa fixa mais baixa 128 e uma placa superior 129 com um raio R de, por exemplo, 10 mm, que está conectada à haste motriz de um motor para gerar a tensão de cisalhamento. A lacuna entre ambas as placas tem uma altura H de, por exemplo, 1.500 mícrons. O elemento Peltier permite o controle da temperatura do material (+0,5°C). A taxa de esforço e a frequência devem ser escolhidas de modo que todas as medições sejam feitas na região viscoelástica linear.

O núcleo absorvente 14 pode compreender também um adesivo auxiliar que não está ilustrado nas figuras. O adesivo auxiliar pode ser depositado sobre o primeiro e o segundo substratos 64 e 72 da respectiva primeira e segunda camadas absorventes 60 e 62 antes da aplicação do material polimérico particulado absorvente 66 e 74 para acentuar a adesão do material polimérico particulado absorventes 66 e 74 e do material adesivo termoplástico 68 e 76 nos respectivos substratos 64 e 72. A cola auxiliar pode também ajudar na imobilização do material polimérico particulado absorvente 66 e 74 e pode

43/56 compreender o mesmo material adesivo termoplástico conforme descrito anteriormente neste documento, ou pode compreender também outros adesivos incluindo, mas não se limitando a, adesivos termofusíveis borrifáveis, como H.B. Fuller Co. (St. Paul, MN) produto n° HL-1620-B. A cola auxiliar pode ser aplicada nos substratos 64 e 72 usando-se quaisquer meios adequados, mas, de acordo com determinadas modalidades, pode ser aplicada em aberturas de cerca de 0,5 a cerca de 1 mm de largura espaçadas em cerca de 0,5 a cerca de 2 mm umas das outras.

A camada de cobertura 70 mostrada na figura 4 pode compreender o mesmo material que os substratos 64 e 72, ou pode compreender um material diferente. Em certas modalidades, materiais adequados para a camada de cobertura 70 são os materiais não tecidos, tipicamente os materiais descritos acima como úteis para os substratos 64 e 72.

Um sistema de impressão 13 0 para a fabricação de um núcleo absorvente 14 de acordo com uma modalidade desta invenção é ilustrado na figura 10 e pode compreender geralmente uma primeira unidade de impressão 132 para formar a primeira camada absorvente 60 do núcleo absorvente 14 e uma segunda unidade de impressão 134 para formar a segunda camada absorvente 62 do núcleo absorvente 14.

A primeira unidade de impressão 132 pode compreender um primeiro aplicador de adesivo auxiliar 136 para aplicar um adesivo auxiliar no substrato 64, que pode ser uma manta de não tecido, um primeiro

44/56 cilindro de suporte giratório 140 para receber o substrato 64, uma tremonha 142 para reter o material polimérico particulado absorvente 66, um cilindro de impressão 144 para transferir o material polimérico particulado absorvente 66 para o substrato 64, e um aplicador de material adesivo termoplástico 146 para aplicar o material adesivo termoplástico 68 no substrato 64 e o polímero particulado absorvente 66 material no mesmo.

A segunda unidade de impressão 134 pode compreender um segundo aplicador de adesivo auxiliar 148 para aplicar um adesivo auxiliar no segundo substrato 72, um segundo cilindro de suporte giratório 152 para receber o segundo substrato 72, um segundo alimentador

154 para reter o material polimérico particulado absorvente 74, um segundo cilindro de impressão 156 para transferir o material polimérico particulado absorvente 74 do alimentador 154 para o segundo substrato 72, e um segundo aplicador de material adesivo termoplástico 158 para aplicar o material adesivo termoplástico 76 no segundo substrato 72 e o material polimérico particulado absorvente 74 no mesmo.

O sistema de impressão 130 inclui também um cilindro-guia 160 para orientar o núcleo absorvente formado de um estrangulamento 162 entre o primeiro e o segundo cilindros de suporte giratórios 140 e 152.

O primeiro e o segundo aplicadores auxiliares 136 e 148 e o primeiro e o segundo aplicadores de material adesivo termoplástico 146 e 158 podem ser um

45/56 sistema de bocais que pode fornecer uma camada relativamente delgada mas larga de material adesivo termoplástico.

A figura 11 mostra porções do primeiro alimentador 142, do primeiro cilindro de suporte 140 e do primeiro cilindro de impressão 144. Como também mostrado na figura 14, o primeiro cilindro de suporte giratório 14 0, que tem a mesma estrutura que o segundo cilindro de suporte giratório 152, compreende um tambor giratório 164 e uma grade de suporte periférica ventilada 166 para receber o primeiro substrato 64.

Como também ilustrado na figura 12, o primeiro cilindro de impressão 144, que tem a mesma estrutura que o segundo cilindro de impressão 156, compreende um tambor giratório 168 e uma pluralidade de reservatórios de material polimérico particulado absorvente 170 em uma superfície periférica 172 do tambor 168. Os reservatórios 170, melhor ilustrados na figura 13, podem ter uma variedade de formatos, incluindo cilíndrico, cônico, ou qualquer outro formato. Os reservatórios 170 podem levar a uma passagem de ar 174 no tambor 168 e compreendem uma tampa ventilada 176 para reter o material polimérico particulado adesivo 66 no reservatório e impedir que o material polimérico particulado adesivo 66 caia ou seja puxado para a passagem de ar 174.

Em funcionamento, o sistema de impressão 130 recebe o primeiro e o segundo substrato 64 e 72 na primeira e na segunda unidades de impressão 132 e 134,

46/56 respectivamente, o primeiro substrato 64 é puxado pelo primeiro cilindro de suporte giratório 140 além do primeiro aplicador de adesivo auxiliar 136 que aplica o primeiro adesivo auxiliar no primeiro substrato 64 e um padrão conforme descrito anteriormente neste documento. Um vácuo (não mostrado) dentro do primeiro cilindro de suporte 140 puxa o primeiro substrato 64 contra a grade de suporte vertical 166 e mantém o primeiro substrato 64 contra o primeiro cilindro de suporte 140. Isso produz uma superfície irregular no primeiro substrato 64. Devido à gravidade, ou com o uso de meios de vácuo, o substrato 64 segue os contornos da superfície irregular e por meio disso o substrato 64 assume um formato de crista e sulco. O material polimérico particulado absorvente 66 pode se acumular nos sulcos apresentados pelo substrato 64. O primeiro cilindro de suporte 140 carrega então o primeiro substrato 64 além do primeiro cilindro de impressão giratório 144 que transfere o material polimérico particulado absorvente 66 do primeiro alimentador 142 para o primeiro substrato 64 no padrão de grade 92, melhor ilustrado nas figuras 5 e 6. Um vácuo (não mostrado) no primeiro cilindro de impressão 144 pode manter o material polimérico particulado absorvente 66 nos reservatórios 170 até o momento de fornecer o material polimérico particulado absorvente 66 para o primeiro substrato 64. O vácuo pode, então, ser liberado ou o fluxo de ar através das passagens de ar 174 pode ser invertido para ejetar o material polimérico particulado absorvente 66 dos reservatórios para o primeiro substrato 64. O material

47/56 polimérico particulado absorvente 66 pode acumular nos sulcos apresentados pelo substrato 64. O cilindro de suporte 140 carrega então o primeiro substrato estampado 64 além do aplicador de material adesivo termoplástico 136 que aplica o material adesivo termoplástico 68 para cobrir o material polimérico particulado absorvente 66 sobre o primeiro substrato 64.

Portanto, a superfície irregular da grade de suporte ventilada 166 dos cilindros de suporte 14 0 e 152 determina a distribuição do material polimérico particulado absorvente 66 e 74 em todo o núcleo absorvente 14 e, da mesma forma, determina o padrão das áreas de junção 96.

Enquanto isso, o segundo cilindro de suporte giratório puxa o segundo substrato 72 além do segundo aplicador de adesivo auxiliar 148 que aplica um adesivo auxiliar no segundo substrato 72 em um padrão conforme descrito anteriormente neste documento. O segundo cilindro de suporte giratório 152 carrega então o segundo substrato

72 além do segundo cilindro de impressão 156 que transfere o material polimérico particulado absorvente 74 do segundo alimentador 154 para o segundo substrato 72 e deposita o material polimérico particulado absorvente 74 em um padrão de grade 92 sobre o segundo substrato 72 da mesma modo conforme descrito para a primeira unidade de impressão 132 acima. O segundo aplicador de material adesivo termoplástico 158 aplica então o material adesivo termoplástico 76 para cobrir o material polimérico particulado absorvente 74 sobre o segundo substrato 72. O

48/56 primeiro e o segundo substratos estampados 64 e 72 passam então através do estrangulamento 162 entre o primeiro e o segundo cilindros de suporte 140 e 152 para comprimir a primeira camada absorvente 60 e a segunda camada absorvente 62 uma contra a outra para formar o núcleo absorvente 14.

Em uma etapa de processo opcional adicional, a camada de cobertura 70 pode ser colocada sobre os substratos 64 e 72, o material polimérico particulado absorvente 66 e 74, e o material adesivo termoplástico 68 e 76. Em outra modalidade, a camada de cobertura 70 e o respectivo substrato 64 e 72 podem ser fornecidos a partir de uma folha unitária de material. A disposição da camada de cobertura 70 sobre o respectivo substrato 64 e 72 pode, então, envolver a flexão da peça unitária de material.

O método de teste e os aparelhos descritos a seguir podem ser úteis para testar as modalidades desta invenção:

Teste de imobilização a úmido

Equipamento • Cilindro graduado • Cronômetro (± 0,1 seg) • Tesouras • Caixa de luz • Caneta • Solução de teste: solução salina a 0,90% e

37°C.

• Régua de metal rastreável a NIST, DIN, JIS ou outro padrão comparável

49/56 • Pratos de PVC ou de metal com uma superfície plana dentro e um comprimento mínimo do comprimento do núcleo da bolsa (n) a ser medido e um comprimento máximo n + 30 mm, largura de 105 ± 5 mm, altura de 30 a 80 mm ou equivalente • Medidor eletrônico de força (faixa de 0 a 50 Kg) • Equipamento para Teste de Impacto de

Imobilização a Úmido (WAIIT), número da embalagem do modelo: BM-00112.59500-R01 disponível junto à T.M.G. Technisches Buero Manfred Gruna

Instalações:

Condições normais de laboratório, temperatura: 23°C ± 2°C, umidade relativa: < 55%

Preparação de amostras

1. Abrir o produto, o lado da camada superior para cima.

2. Desdobrar a fralda e cortar os elásticos das pernas aproximadamente cada 2,5 cm para evitar tensão no chassi.

3. Para produtos tipo calça, abrir as junções laterais e remover os elásticos da cintura.

4. Colocar a bolsa plana do núcleo e a camada superior retangular para cima na superfície da caixa de luz sem quaisquer dobras.

5. Ligar a caixa de luz para identificar claramente as bordas externas do núcleo absorvente.

50/56

6. Com uma régua, desenhar uma linha na frente e na parte posterior das bordas externas do núcleo absorvente.

7. Medir a distância (A), entre os dois marcadores e dividir o valor por 2; esta será a distância calculada (B).

8. Medir a distância calculada (B) da frente do marcador para o meio da bolsa do núcleo e marcá-la. Neste marcador desenhar uma linha na direção transversal.

Procedimento de teste

Calibração WAIIT:

1. Certificar-se de que a borda deslizante está na posição inferior. Abrir a porta frontal do equipamento de teste WAIIT e conectar o gancho do medidor de força na garra da amostra superior do WAIIT. Certificar-se que a garra está fechada antes de conectar a balança de mola.

2. Usar ambas as mãos sobre a balança de mola para levantar continuamente e tão lentamente quanto possível até a borda deslizante em direção à posição superior. Anotar o valor médio (mi) durante a execução com precisão de 0,02 Kg.

3. Descer a borda deslizante tão lentamente quanto possível até a posição inferior e anotar o valor médio (m₂) lido durante a execução com precisão de 0,02 kg.

51/56

4. Calcular e anotar a diferença de m_x - m₂ com precisão de 0,01 kg. Se o delta é 0,6 Kg ±

0,3 Kg, continuar a medição. Caso contrário, um ajuste da borda deslizante é necessário.

Certificar-se que a borda deslizante está na posição inferior e verificar se a trajetória de deslizamento tem qualquer contaminação ou dano. Agitar a borda para verificar se a posição da borda deslizante para a trajetória deslizante está corretamente ajustada. Para um deslizamento fácil é necessária alguma folga. Caso contrário, reajustar o sistema.

Ajustes do teste WAIIT:

• Altura de queda é 50 cm.

· Carga da fralda (1_D) é de 73% da capacidade do núcleo (cc) ; 1_D = 0,73 x cc.

• Capacidade do núcleo (cc) é calculada como: cc = m_SAP x SAP_gv, onde m_SAp é a massa de polímero superabsorvente (SAP) presente na fralda e SAP_GV é a capacidade de expansão livre do polímero superabsorvente. A capacidade de expansão livre do polímero superabsorvente é determinada com o método descrito em WO 2006/062258. A massa do polímero superabsorvente presente na fralda é a massa média presente em dez produtos.

52/56

Execução do teste:

1. Reinicializar a balança até zero (tara), colocar a bolsa do núcleo do núcleo seca na balança, pesar e anotar com precisão de 0,1 g.

2. Medir o volume adequado de solução salina (NaCl 0,9% em água desionizada) com o cilindro graduado.

3. Colocar a bolsa do núcleo, camada superior para cima, plana no prato de PVC. Verter a solução salina uniformemente na bolsa do núcleo.

4. Segurar e inclinar o prato de PVC em diferentes direções, para permitir que qualquer líquido livre seja absorvido. Produtos com policamadas inferiores precisam ser virados depois de um período de espera mínimo de 2 minutos para que o líquido sob a camada inferior possa ser absorvido. Aguardar 10 minutos (+/- 1 minuto) para permitir que toda a solução salina seja absorvida. Algumas gotas podem ficar retidas no prato de PVC. Use somente os pratos de PVC/metal definidos para garantir uma distribuição homogênea de líquido e menos retenção de líquido.

5. Reinicializar a balança no zero (tara), colocar a bolsa de núcleo molhado na balança. Pesar e anotar com precisão de 0,1 g. Dobrar a bolsa do núcleo somente uma vez para ajustá-la na balança. Verificar se o peso da bolsa do

53/56 núcleo molhado está fora de limite (definido como peso da bolsa do núcleo seco + carga da fralda + 4 mL) . Por exemplo, 12 g de peso da bolsa de núcleo seco + 150 mL de carga = 162 g de peso da bolsa de núcleo molhado. Se o peso úmido efetivo na escala estiver entre 158 g e 166 g, o material pode ser usado para agitação. Caso contrário, remover o material e usar o próximo.

6. Tomar a bolsa de núcleo carregado e cortar o material ao longo da linha marcada na direção transversal.

7. Colocar a parte posterior da bolsa de núcleo molhado na balança (mx) . Pesar e anotar com precisão de 0,1 g.

8. Tomar o núcleo molhado e prender o lado de lacre da extremidade na garra superior do suporte para a amostra do WAIIT (extremidade aberta do núcleo orientada para baixo). Em seguida, prender os dois lados do núcleo com as garras laterais do suporte para amostra certificando-se de que o produto esteja fixo no suporte para amostra ao longo de todo o comprimento do produto. Certificar-se de que somente o não tecido esta seguro e não o núcleo absorvente; para alguns produtos isto significa prender o produto com apenas o punho para pernas.

54/56

9. Levantar a borda deslizante para a posição superior usando ambas as mãos até que a borda esteja engatada.

10. Fechar a porta frontal de segurança e liberar a lâmina de deslizamento.

11. Reinicializar a balança no zero (tara), tirar a bolsa de núcleo testada do WAIIT e colocá-la na balança (m₂) . Anotar o peso com precisão de 0,1 g.

12. Repetir os passos 7 a 11 com a frente da bolsa de núcleo moinado.

Relatório:

1. Anotar o peso da bolsa de núcleo seco com precisão de 0,1 g.

2. Anotar o peso úmido antes (m_x frente/parte posterior) θ depOÍS (m₂ frente/parte posterior) ÚO teste, ambos com precisão de 0,1 g.

3. Calcular e anotar a perda de peso médio (Am) com precisão de 0,1 g: Am = (mif_rente + nh._parteposterior) ^— (m₂f_rente + m_2parte posterior)

4. Calcular e anotar a perda de peso em porcentagem com precisão de 1%, (Am_rei) : (Am_rei) ⁼ ( ( (nilfrente + ^lparte posterior) ^— (m₂frente + ^2parte posterior) ) X 100) / (mif_rente + nhp_art_e posterior)

5. Calcular e anotar a imobilização a úmido (WI) como: WI - 100% - Am_rei

Todas as patentes e todos os pedidos de patente (inclusive quaisquer patentes concedidas a partir destes) atribuídos à Procter & Gamble Company e mencionados neste

55/56 documento estão aqui incorporadas, a título de referência, naquilo em que forem com ele consistentes.

As dimensões e valores apresentados na presente invenção não devem ser compreendidos como estando estritamente limitados aos exatos valores numéricos mencionados. Em vez disso, exceto onde especificado em contrário, cada uma dessas dimensões se destina a significar tanto o valor declarado como uma faixa de valores funcionalmente equivalentes em torno daquele valor. Por exemplo, uma dimensão apresentada como 40 mm destina-se a significar cerca de 40 mm.

Todos os documentos citados na seção descrição detalhada da invenção estão, em sua parte relevante, aqui incorporados, a título de referência. A citação de qualquer documento não deve ser interpretada como admissão de que este represente técnica anterior com respeito à presente invenção. Se houver conflito entre qualquer significado ou definição de um termo mencionado neste documento e o significado ou definição do mesmo termo em um documento incorporado a título de referência, o significado ou definição atribuído ao termo mencionado neste documento terá precedência.

Embora modalidades específicas da presente invenção tenham sido ilustradas e descritas, deve ficar óbvio aos versados na técnica que várias outras alterações e modificações podem ser feitas sem que se desvie do caráter e âmbito da invenção. Portanto, pretende-se cobrir nas reivindicações anexas todas essas

56/56 alterações e modificações que se enquadram no escopo da presente invenção.

1/Ί

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Artigo absorvente descartável compreendendo:

- um chassi incluindo uma camada superior e um camada inferior; e

5 - um núcleo absorvente substancialmente isento de celulose localizado entre a camada superior e a camada inferior e que inclui uma primeira e uma segunda camadas absorventes;

sendo que a primeira camada absorvente inclui um

10 primeiro substrato e a segunda camada absorvente incluindo um segundo substrato;

sendo que a primeira e a segunda camadas absorventes incluem ainda um material polimérico particulado superabsorvente depositado sobre os ditos

15 primeiro e segundo substratos, e material adesivo termoplástico que cobre o material polimérico particulado absorvente sobre os respectivos primeiro e segundo substratos;

sendo que as ditas primeira e segunda camadas

20 absorventes são combinadas de modo que ao menos uma porção do dito material adesivo termoplástico da dita primeira camada absorvente entre em contato com ao menos uma porção do material adesivo termoplástico da dita segunda camada absorvente;

25 sendo que o material polimérico particulado absorvente está, disposto entre o primeiro e o segundo substratos, em uma área do material polimérico particulado absorvente;
2/7 em que o material polimérico particulado absorvente é depositado sobre o primeiro e o segundo substratos em respectivos padrões de áreas planas e áreas de junção entre as áreas planas, de modo que o material

5 polimérico particulado absorvente é distribuído de modo descontínuo sobre o primeiro e o segundo substratos; e a primeira e a segunda camadas absorventes são combinadas juntas de modo que os respectivos padrões do material polimérico particulado absorvente são desviados

10 um do outro, caracterizado por o material polimérico particulado absorvente ser distribuído de modo substancialmente contínuo pela área do material polimérico particulado absorvente.

2. Artigo absorvente descartável, de acordo com

15 a reivindicação 1, caracterizado por a camada inferior ter uma taxa de transmissão de vapor d'água maior que 2.000 g/24h/m², ou maior que 3.000 g/24h/m², ou maior que 5.000 g/24h/m², ou maior que 6.000 g/24h/m², ou maior que 7.000 g/24h/m², ou maior que 8.000 g/24h/m², ou maior que 9.000

20 g/24h/m², ou maior que 10.000 g/24h/m², ou maior que

11.000 g/24h/m², ou maior que 12.000 g/24h/m², ou maior que 15.000 g/24h/m^2, de acordo com o teste aqui descrito.
3. Artigo absorvente descartável, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado

25 por ter uma perda de material polimérico particulado absorvente de no máximo 70%, ou no máximo 60%, ou no máximo 50%, ou no máximo 40%, ou no máximo 30%, ou no máximo 20%, ou no máximo 10% de acordo com o Teste de Imobilização a Úmido aqui descrito.

3/7
4. Artigo absorvente descartável, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o material polimérico particulado absorvente estar presente no núcleo absorvente em uma quantidade maior que
5 80%, em peso, do núcleo absorvente, ou maior que 85%, em peso, do núcleo absorvente, ou maior que 90%, em peso, do núcleo absorvente, ou maior que 95%, em peso, do núcleo absorvente.

5. Artigo absorvente descartável, de acordo com 10 qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o núcleo absorvente ter uma extremidade frontal e uma extremidade traseira e um eixo longitudinal, que se estende da extremidade traseira até a extremidade frontal e uma pluralidade de zonas absorventes;

15 sendo que cada pluralidade de zonas absorventes tem um material polimérico particulado absorvente presente em quantidades diferentes, existindo, de preferência, uma transição gradual na quantidade de material polimérico particulado absorvente de uma da pluralidade de zonas

20 absorventes para outra.
6. Artigo absorvente descartável, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o núcleo absorvente ter uma extremidade frontal, uma extremidade traseira e um eixo longitudinal que se estende

25 da extremidade traseira até a extremidade frontal;

sendo que as áreas planas dos respectivos padrões são dispostas em uma grade que é posicionada em um ângulo de cerca de 5 a 85 graus a partir do eixo longitudinal do núcleo absorvente, ou de 10 a 60 graus a partir do eixo

ΜΊ longitudinal do núcleo absorvente, ou de 15 a 30 graus a partir do eixo longitudinal do núcleo absorvente.
7. Artigo absorvente descartável, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado

5 por o núcleo absorvente ter um comprimento que se estende a partir de uma extremidade traseira até uma extremidade frontal, e uma largura que se estende a partir de uma primeira borda até uma segunda borda, perpendicularmente ao comprimento;

10 sendo que os respectivos padrões são desviados um do outro em uma direção paralela ao comprimento e em direção paralela à largura.
8. Artigo absorvente descartável, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado

15 por a área do material polimérico particulado absorvente se estender substancialmente por todo o núcleo absorvente ou a área do material polimérico particulado absorvente se estender substancialmente de modo completo desde a parte frontal até a parte posterior do núcleo absorvente.

20
9. Artigo absorvente descartável, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o artigo absorvente ser uma fralda que compreende um sistema de fixação refechável unido ao chassi para manter a fralda em um usuário, ou que o artigo absorvente é uma

25 fralda do tipo calça que compreende ao menos dois painéis laterais unidos ao chassi e entre si para formar uma calça.
10. Método para fabricação de um artigo absorvente descartável compreendendo:

5/7 depositar material polimérico particulado absorvente sobre um primeiro substrato em um primeiro padrão para formar uma primeira camada absorvente, de modo que o material polimérico particulado absorvente é distribuído de modo descontínuo sobre o primeiro substrato;

depositar material polimérico particulado absorvente sobre um segundo substrato em um segundo padrão para formar uma segunda camada absorvente, de modo que o material polimérico particulado absorvente é distribuído de modo descontínuo sobre o segundo substrato;

- depositar um material adesivo termoplástico sobre o material polimérico particulado absorvente e o primeiro e o segundo substratos para cobrir o material polimérico particulado absorvente sobre o primeiro e o segundo substratos; e

- combinar a dita primeira e a dita segunda camadas absorventes juntas, de modo que ao menos uma porção do dito material adesivo termoplástico da dita primeira camada absorvente entre em contato com ao menos uma porção do material adesivo termoplástico da dita segunda camada absorvente;

sendo que o material polimérico particulado absorvente é disposto entre o primeiro e o segundo substratos em uma área do material polimérico particulado absorvente;

em que a etapa de deposição do material polimérico particulado absorvente sobre o primeiro substrato compreende a deposição do material polimérico particulado absorvente sobre o primeiro substrato, em um

6/7 primeiro padrão de áreas planas e áreas de junção entre as áreas planas;

em que a etapa de deposição do material polimérico particulado absorvente sobre o segundo substrato compreende a deposição do material polimérico particulado absorvente sobre o segundo substrato, em um segundo padrão de áreas planas e áreas de junção entre as áreas planas;

em que a etapa de combinação da primeira e da segunda camadas absorventes compreende a combinação da primeira e da segunda camadas absorventes juntas, de modo que o primeiro e o segundo padrões de material polimérico particulado absorvente são desviados um do outro, caracterizado por o material polimérico particulado absorvente ser distribuído de modo contínuo na área de material polimérico particulado absorvente.
11. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por a etapa de depositar material polimérico particulado absorvente sobre o primeiro substrato, compreender ainda depositar material polimérico particulado absorvente sobre o primeiro substrato com um tambor giratório que tem uma pluralidade de reentrâncias cônicas, dispostas em um primeiro padrão que corresponde ao primeiro padrão de áreas planas e áreas de junção para fornecer o material polimérico particulado absorvente ao primeiro substrato.
12. Método, de acordo com a reivindicação 10 ou 11, caracterizado por a etapa de depositar material polimérico particulado absorvente sobre o segundo substrato, compreender ainda depositar material polimérico

7/7 particulado absorvente sobre o segundo substrato com um tambor giratório que tem uma pluralidade reentrâncias cônicas, dispostas em um segundo padrão correspondente ao segundo padrão de áreas planas e áreas de junção para

5 fornecer o material polimérico particulado absorvente ao segundo substrato.

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