SE453071B - Anordning for bearbetning av en forpackningsbehallare - Google Patents

Description

453 _O71 den ena, fasta eller eventuellt fjäderupphängda bearbetningsbacken. Därefter aktiveras den andra, drivna bearbetningsbacken så att den medelst drivorgan förflyttas till aktivt läge i anliggning mot förseglingsfenan, varvid hoppressning av denna sker. Eftersom endast den ena bearbetningsbacken är direkt drivbar sker av toleransskäl oundvikligen en viss sidledsförflyttning av förseglingsfenan i samband med förseglingen, vilket är oönskat eftersom det kan orsaka en deformering av toppen med bristfällig försegling och otäthet som följd.

Dessa svårigheter har man sökt undanröja genom ändrade toleranser, fjäderupphängningar eller liknande, vilket medfört en mera kostnads- och servicekrävande konstruktion, vilket är olämpligt vid förpackningsmaskiner med krävande, kontinuerlig drift.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är därför att ombesörja en förpackningsmaskin med en topptilltryckningsstation utan ovannämnda nackdelar.

Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en anordning för topptilltryckning som har enkel konstruktion och få rörliga delar vid vilka glapp och felaktigheter kan uppstå.

Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en topptilltryckningsanordning som har säker och exakt funktion och som kan tillverkas till låga kostnader.

Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att en anordning för bearbetning av en förseglingsfena på en förpackningsbehållare innefattande två med varandra samverkande bearbetningsbackar, vilka medelst fjäderdon är rörligt uppburna i förhållande till maskinens stativ och förflyttbara fram och åter mellan ett aktivt läge i anliggning mot förpackningsbehållaren och ett inaktivt läge pá avstånd från förpackningsbehållaren getts kännetecknet att backarna via separata bärorgan uppbäres av fjäderdonen, vilka är stelt 453 071 förbundna med såväl stativet som bärorganen samt anordnade att tillsammans med bärorganen bilda en parallellogramupphängning för bearbetningsbackarna.

Föredragna utföringsformer av anordningen enligt uppfinningen har vidare getts de av underkraven framgàende kännetecknen.

Anordningen enligt uppfinningen är genom sin konstruktion flexibel och lättmanövrerad samtidigt som den kan arbeta med hög precision, vilket uppnåtts genom den okonventionella lösningen med fjäderupphängda bärorgan för bearbetningsbackarna. Drivningen av bàda backarna ökar precisionen och reducerar risken för felaktiga förseglingar samtidigt som det ringa antalet rörliga delar i hög grad ökar driftsäkerheten och precisionen.

En föredragen utföringsform av anordningen enligt uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare under särskild hänvisning till bifogade, schematiska ritning som blott visar de för förståelse av uppfinningen nödvändiga detaljerna.

Figur 1 visar en anordning enligt uppfinningen uppifrån.

Figur 2 är ett snitt genom anordningen enligt figur 1, varvid läget för en bearbetad förpackningsbehàllare indikeras medelst punktstreckade linjer.

Anordningen enligt uppfinningen är tänkt att användas vid en förpackningsmaskin av den kända typ som omformar förtillverkade ämnen till färdiga, fyllda förpackningsbehàllare. En maskin av denna typ visas t.ex i den inledningsvis nämnda patentskriften. Maskinen tillföres förpackningsbehållarämnen som är försedda med big- eller vikningslinjer samt vikta och förseglade så att det har en huvudsakligen kvadratisk tvärsnittsform. Ämnena är tillverkade av ett förpaokningslaminat som innefattar ett centralt bärarskikt av papper, vilket på ömse sidor är belagt med termoplastiska skikt. De termoplastiska skikten består av polyeten och tjänstgör icke blott till att göra förpackningsmaterialet vätsketät utan även såsom bindemedel vid förseglingen. Efter införandet i förpackningsmaskinen placeras varje förpackningsbehållarämne på en dorn, vid vilken olika 453 071 uppvärmnings- och formningsorgan nedviker och formar delar av förpackningsbehållarämnet till en vätsketät, plan botten.

Härefter överföres förpackningsbehàllarämnena till en transportör, vilken förflyttar ämnena mellan olika stationer i vilka de fylles med önskat fyllgods, t.ex. mjölk, samt utsättes för vidare bearbetning. Efter fyllningen till en viss nivà skall de över fyllgodsnivàn belägna delarna av förpackningsbehállarens väggar nedvikas så att en takàsformig topp med uppskjutande, tät försegling bildas. För att möjliggöra detta förflyttas förpackningsbehàllaren till förviknings- och aktiveringsstationer, i vilka de väggfält som skall bilda förpackningsbehàllarens topp förvikes så att de i huvudsak erhåller den önskade toppformen samt uppvärmes så att de kantomràden som skall utnyttjas vid förseglingen får sådan temperatur att det där applicerade termoplastmaterialet mjuknar och kan utnyttjas vid efterföljande förseglingsoperation.

Denna förseglingsoperation sker under utnyttjande av anordningen enligt uppfinningen. Anordningen är alltså placerad nära förpackningsmaskinens slutande och utmed den transportör l (Fig. 2) som förflyttar förpackningsbehàllarämnena 2 genom förpackningsmaskinen under den successiva omformningen, fyllningen och bearbetningen. Transportören l förflyttar förpackningsbehàllarna intermittent mellan de olika stationerna.

Anordningen enligt uppfinningen innefattar två bearbetningsbackar 3, vilka är anordnade pà sådan höjd över transportören l att en på transportören frammatad förpackningsbehàllares 2 toppfena 4 placeras huvudsakligen centralt mellan bearbetningsbackarna 3. Bearbetningsbackarna 3 har mot varandra vända, plana arbetsytor vilka kan vara klädda med nàgot material som förhindrar vidhäftning till toppfenan 4, t.ex. tetrafloureten. Bearbetningsbackarna 3 är lämpligen även försedda med invändiga kylkanaler inom vilka kylmedel, t.ex. vatten, kan cirkulera för att hålla bearbetningsbackarna vid en lämplig arbetstemperatur som påskyndar avsvalnandet och förseglingen av en mellan bearbetningsbackarna 3 fastklämd toppfena 4.

Bearbetningsbackarna 3 uppbäres av var sitt bärorgan 5 H 453 071 5 resp. 6, vilka sträcker sig huvudsakligen horisontellt på sådant avstånd ovanför förpackningsbehàllaren 2 att denna fritt kan passera under bärorganen. Av figur l framgår hur det ena bärorganet 5 uppifrån sett har huvudsakligen H-form, under det att det andra bärorganet 6 har huvudsakligen rektangulär form.

Det H-formiga bärorganets 5 skänklar sträcker sig huvudsakligen parallellt och något utanför det rektangulära bärorganets 6 längre sidor, och bärorganets 5 tvärgående, centrala del sträcker sig under bärorganet 6. Såväl bärorganet 5 som bärorganet 6 uppbäres av förpackningsmaskinens stativ 7, med vilket de är förbundna med hjälp av fjäderdon 8 resp. 9.

Fjäderdonen 8, 9 utgöres av vertikala bladfjädrar, vilka vid respektive ände är stelt förbundna med maskinens stativ 7 respektive de olika bärorganen 5, 6.

Det H-formiga bärorganets 5 tvärgàende del uppbär den ena av de båda bearbetningsbackarna 3, vilken är så placerad att dess arbetsyta är vänd mot den motsatta bearbetningsbacken, vilken uppbäres av det rektangulära bärorganets 6 ena kortsida.

Vid det rektangulära bärorganets 6 motsatta kortsida och den mot denna vända sidan av det H-formiga bärorganets 5 tvärgàende del finns länkarmar 10 resp. ll, vilka förbinder bärorganet 5 resp. bärorganet 6 med en vertikalt nedåt sig sträckande kolvstàng 12. Länkarmarna 10 och länkarmarna ll är lagrade i urtag i bärorganet 5 resp. bärorganet 6 och svängbara kring horisontella axlar i bärorganen. Vid kolvstångens 12 övre ände finns en likaså horisontell axel, som är belägen något under de båda i bärorganen anordnade axlarna och runt vilken länkarmarna 10, ll är fritt svängbara. Hela drivorganet, d.v.s. länkarmarna, axlarna och kolvstàngen är via kolvstången förbundna med en på maskinens i figuren icke visade huvuddrivaxel anordnad kamkurva, medelst vilken kolvstången 12 kan ges en fram och återgående, vertikal rörelse som via länkarmarna 10, ll omvandlas till motriktade, horisontella rörelser vilka förflyttar bearbetningsbackarna 3 växelvis mot varandra och från varandra. Den härvid nödvändiga, motriktade rörelsen av de båda bärorganen 5, 6 möjliggöres genom den rörliga upphängningen_i maskinens stativ 7 medelst fjäderdonen 9. Anordningens geometri är härvid sådan att samtliga fjäderdon 453 071 8, 9 befinner sig i obelastat tillstànd, d.v.s. sträcker sig huvudsakligen vertikalt uppåt då anordningen befinner sig i det i figurerna visade viloläget med bearbetningsbackarna 3 i öppet läge.

Vid drift av anordningen flyttas en förpackningsbehàllare 2 med hjälp av transportören l från förviknings- och bindemedelsaktiveringsstationerna till det i figur 2 visade läget, där transportörens rörelse avstannar när förpackningsbehàllaren 2 befinner sig i centrerat läge mellan de båda öppna bearbetningsbackarna 3. I detta läge aktiveras anordningen med hjälp av drivorganet genom att kolvstángen 12 förflyttas vertikalt uppåt så att länkarmarnas vid kolvstàngen belägna ändar lyftes och de motsatta, i bärorganen 5, 6 ledbart lagrade ändarna förflyttas i riktning från varandra. Detta medför att bärorganet 5 kommer att förflyttas åt höger i figuren samtidigt som bärorganet 6 förflyttas åt vänster.

Eftersom kolvstàngen 12 styres i sidled av maskinsstativet kommer bärorganets rörelser att bli symmetriska, vilket medför att bearbetningsbackarna 3 förflyttas mot varandra och möts i ett noga centrerat läge rakt över transportörens 1 längsgående centrumlinje. Under denna rörelse kommer fjäderdonen 8, 9 att böjas, vilket medför att bearbetningsbackarna icke rör sig helt horisontellt och rakt mot varandra utan i stället beskriver en svängande rörelse nedåt, vilken delvis sammanfaller med den svängande rörelse som de toppfenan 4 bildande väggfälten beskriver då de föres mot varandra och härvid svänger runt en längre ner pà förpackningsbehàllaren 2 belägen svängningsaxel.

Härigenom reduceras glidníngen mellan bearbetningsbackarnas 3 arbetsytor och toppfenans 4 väggfält, vilket är till fördel för anordningens funktion och den åstadkomma förseglingens kvalitet. De krafter som vid drift av anordningar påverkar fjäderdonen kan minimeras genom att länkarmarnas 10,11 lagerpunkter i bärorganen 5,6 samt bearbetningsbackarna placeras i ett gemensamt horisontalplan. Härigenom undvikes vridpàkänningar som under lång driftstid skulle kunna medföra utmattningsbrott hos fjäderdonen.

Av ovanstående framgår att fjäderdonen 8, 9 tillsammans ombesörjar en parallellogramliknande upphängning för IV 453 071 bearbetningsbackarna 3 eller bärorganen 5, 6 så att dessa vid manövrering medelst drivorganet 10, ll, 12 förflyttas i sidled utan att förlora sin horisontella orientering. Frànvaron av konventionella länkarmar för uppbärandet av bärorganen innebär att en vanlig felkälla har kunnat undanröjas, samtidigt som behovet av service och smörjning avsevärt minskat. De såsom fjäderdon 8, 9 tjänstgörande bladfjädrarna utsattes p.g.a. sin stela förbindning med såväl bärorganen som maskinens stativ ej för sådant slitage att någon form av glapp eller inexakthet uppkommer ens under längre drift. Frånvaron av rörliga delar innebär också mindre behov av smörjning, vilket är en fördel som uppskattas högt vid maskiner för hantering av livsmedel.

Kolvstàngens 12 sidledsstyrning i maskinstativet medför tillsammans med den flexibla upphängningen av bärorganen i fjäderdonen att bearbetningsbackarnas 3 exakta mötesläge mitt över transportörens 1 centrumlinjer utan svårighet kan bibehàllas och ej påverkas av förslitning eller andra förändringar under anordningens livslängd.

Claims (7)

1. 453 071 PATENTKRAV å E l. Anordning för bearbetning av en förseglingsfena pà en I förpaokningsbehàllare innefattande tvâ med varandra samverkande 4 bearbetningsbackar (3), vilka medelst fjäderdon (8, 9) är 1 rörligt uppburna i förhållande till maskinens stativ (7) och å förflyttbara fram och àter mellan ett aktivt läge i anliggning mot förpackningsbehàllaren och ett inaktivt läge pà avstånd från föràackningsbehàllaren, kännetecknad därav, att backarna (3) via separata bärorgan (5, 6) uppbäres av fjäderdonan (8, 9), vilka är stelt förbundna med såväl stativet (7) som bärorganen (5, 6) samt anordnade att tillsammans med bärorganen (5, 6) bilda en parallellogramupphängning för bearbetningsbackarna (3). '

2. Anordning enligt patentkravet l, kännetecknad därav, att fjäderdonen (8,9) utgöres av bladfjädrar, vilka sträcker sig huvudsakligen vertikalt mellan stativet (7) och respektive bärorgan (5, 6).

3. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknad därav, att fjäderdonens (8, 9) fästpunkt i maskinstativet (7) befinner sig under bearbetningsbackarnas (3) nivà.

4. Anordning enligt ett eller flera av föregående patentkrav, kännetecknad därav, att drivorganen innefattar en med vardera bärorganet (5, 6) förbunden länkarm (10, ll), vilka är anordnade att från en gemensam drivkälla driva bärorganen (5, 6) i motriktade, fram- och àtergâende rörelser.

5. Anordning enligt patentkravet 4, kännetecknad därav, att lânkarnas (10, ll) lagerpunkter i bärorganen (5, 6) samt bearbetningsbackarna (3) befinner sig i ett gemensamt horisontalplan.

6. Anordning enligt patentkravet 4 eller 5, kännetecknad därav, ü att drivorganen innefattar en vertikal kolvstàng (12), som i sidled styres av maskinstativet (7) och vars övre ände är förbunden med länkarmarna (10, ll). 453 071 ,

7. Anordning enligt patentkravet 6, kännetecknad därav, att kolvstàngens (12) sidledsstyrning är sådan att bearbetningsbackarnas (3) rörelser blir symmetriska i förhållande till den bearbetade förpackningsbehállarens läge.