JP4410022B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、人体に装着して液体を吸収する吸収性物品に係り、特に生理用ナプキンとしての使用に適した吸収性物品に関する。

生理用ナプキンなどの吸収性物品は、粉砕パルプなどで形成された液吸収層の表面が液通過層（表面シート）で覆われている。この液通過層は、与えられた液を液吸収層へ速やかに移行させることができ、また液吸収層に与えられた液が吸収性物品の表面に戻るのを防止できる構造とすることが望まれている。

前記液通過層の構成としては、例えば以下の特許文献１に記載のように、２枚の不織布を重ねたものが知られている。液通過層を、内部に空隙の多い不織布で形成することにより、吸収性物品の表面に与えられた液を前記空隙を介して液吸収層へ向けて通過させやすくし、また不織布が人体の肌に当たることにより、肌触りを良好にしようというものである。

以下の特許文献２には、多数の液通過孔を有する樹脂フィルムと、この樹脂フィルム下に不織布が重ねられた液通過層が開示されている。この液通過層では、その表面に与えられた液が樹脂フィルムの液通過孔を通過し、さらに不織布を通過して液吸収層で吸収される。前記樹脂フィルムと液吸収層との間に不織布が介在し、樹脂フィルムと液吸収層との間に距離を開けることで、液吸収層に吸収された液が樹脂フィルム表面に戻るのを防止しやすくしている。また、樹脂フィルムを白色化することにより、液吸収層に吸収された液の色が吸収性物品の表面から見えにくくなるという効果も期待できるようになる。

また、以下の特許文献３に記載には、２枚の樹脂フィルムが重ねられた液通過層が開示されている。２枚の樹脂フィルムは、それぞれ多数の液通過孔が形成されたものであるが、受液側の表面に位置する上層樹脂フィルムは、個々の液通過孔の開孔面積が大きく且つ開孔面積率が高く、液吸収層側に位置する下層樹脂フィルムは、個々の液通過孔の開孔面積が小さく且つ開孔面積率も低い。

前記上層樹脂フィルムは液の通過抵抗が低いために、与えられた液を速やかに通過させることができ、上層樹脂フィルムと下層樹脂フィルムとの間に移行した液が、さらに下層樹脂フィルムを徐々に通過して液吸収層に吸収される。この液通過層は、受液側表面から液吸収層に向う方向での液の透過抵抗よりも、液吸収層から受液側表面に向う方向での液の透過抵抗の方が高くなることにより、液吸収層に吸収された液が受液側表面に戻りにくくなるというものである。
特開平４−２４２６３号公報 特表平９−５０７４０８号公報 特表平１１−５１３９０４号公報

前記特許文献１に記載のように、液通過層が、２枚の不織布を重ねて形成されたものでは、受液側表面から液吸収層に向う方向の液の通過抵抗と、液吸収層から受液側表面に向う方向での液の通過抵抗とがほぼ同等である。そのため、受液側表面に体圧が作用したときに、液吸収層に吸収された液が不織布内を通過して受液側表面に戻りやすい。

また、不織布は液を通過させる機能を発揮する反面、内部に液が保持されて残留しやすい。不織布の内部には、繊維で区分された大小混在した空隙が形成されている。大きな空隙内に与えられた液はその自重により空隙内を抜け出て液吸収層に向けて移動しやすいが、小さな空隙内に入り込んだ液はそれ自体が細かに分断されて自重が小さくなるため、液吸収層に向って移動しにくく前記小さな空隙内に留まりやすくなる。

液通過層が不織布のみで形成されたものでは、前記のように液吸収層から受液側表面へ液が戻りやすいこと、および内部に液が残留しやいこと、が原因となって、着用者の肌に液が触れやすくなり、肌が濡れて不快を感じやすくなる。

特許文献２に記載の液通過層は、不織布の表面に多数の液通過孔を有する樹脂フィルムが重ねられているために、前記特許文献１に記載のものに比べて、受液側表面での液の濡れを防止できるようになる。しかしながら、樹脂フィルムの真下に位置する不織布は液を保持しやすく、液を保持した状態で体圧が作用すると弾性が低下して潰れた状態から復元しにくくなる。そのため、液吸収層と樹脂フィルムとの間の距離を保てなくなり、液吸収層に吸収された液が樹脂フィルムの表面に滲み出て、肌に触れやすくなる。

次に、前記特許文献３に記載の液通過層は、液通過孔を有する樹脂フィルムを２枚重ねることにより、液吸収層から受液側表面に向う方向での液の通過抵抗を大きくしている。しかし、受液側表面に位置している樹脂フィルムは、液通過孔の開孔面積が大きくまた開孔率も高いため、体圧が作用したときに表面に位置している樹脂フィルムが潰れやすい。肌に直接に触れる樹脂フィルムが潰れると、液通過孔の開孔縁の硬い部分が肌に刺激を与えやすく、肌に痛みや痒みを与えやすくなる。

また肌に直接触れる樹脂フィルムが潰れると、液通過孔の開孔面積が小さくなり、開孔面積率も低下する。そのため、表面に位置する樹脂フィルムの液の通過抵抗が大きくなり、排泄された経血などの液が受液側表面に滞留し、肌に付着しやすくなる。

本発明は前記従来の課題を解決するものであり、液が液吸収層に移行しやすく、また液吸収層から表面への液の戻りが生じにくく、さらに身体に対する刺激も少なく、良好な着用感を与えることができる吸収性物品を提供することを目的としている。

本発明は、液体を吸収保持する液吸収層と、前記液吸収層の受液側に位置する液通過層とを有する吸収性物品において、
前記液通過層は、第１の通過層と、この第１の通過層と前記液吸収層との間に位置する第２の通過層とを有し、前記第１の通過層と前記第２の通過層は、共に多数の液通過孔を有する樹脂フィルムであって、それぞれ前記液通過孔の周壁が前記液吸収層に向って延びて厚みが樹脂フィルムの厚みよりも大きく形成されており、
前記第１の通過層よりも前記第２の通過層の方が、厚み方向へ同じ荷重を与えたときの前記周壁の高さの減少率が大きいことを特徴とするものである。

前記吸収性物品は、体圧が作用したときに、肌側に位置する第１の通過層が潰れにくく、その下に位置する第２の通過層が潰れやすい。そのため、第１の通過層は液通過孔の形状を維持しやすく、潰れに起因する肌への違和感や刺激を与えにくくなる。しかも第２の通過層が潰れることにより、体圧に対する抵抗感が低減し肌への当りがソフトになる。また、第１の通過層の液通過孔の開孔面積が低下しないため、第１の通過層に与えられた液が第２の通過層に向けて浸透しやすくなり、肌側表面に液が残りにくくなる。

さらに、前記第１の通過層と前記第２の通過層のそれぞれに対し、厚み方向への荷重を与えたときの圧縮仕事量が共に０．１（Ｎ・ｍ／ｍ^２）以上であり、且つ前記第１の通過層よりも前記第２の通過層の方が、前記圧縮仕事量が大きいことが好ましい。

第１の通過層と第２の通過層の圧縮仕事量が共に０．１（Ｎ・ｍ／ｍ^２）以上であると、第２の通過層は、受液側からの体圧に対して弾性的な反発感触を与えることができ、肌に与える接触感触が良好になる。また第１の通過層の圧縮仕事量が第２の通過層の圧縮仕事量よりも大きいと、第２の通過層が潰れたときに液通過孔の周囲とそれ以外の部分での硬度の差による微細な凹凸が肌に直接感じにくくなる。

また、前記第１の通過層と前記第２の通過層のそれぞれに対し、厚み方向へ荷重を与えたときの、開孔面積の低下率が、第１の通過層よりも第２の通過層の方が高いことが好ましい。

体圧が与えられたときに、第２の通過層の液通過孔の開孔面積が優先的に減少するが、第１の通過層の液通過孔の開孔面積の減少が少ないため、体圧が与えられた状態で、第１の通過孔は液を通過させる機能を高く維持できるようになる。

以上のように、本発明は、肌側表面から液吸収層に向う方向での液の通過抵抗よりも、液吸収層から肌側表面に向う方向での液の通過抵抗を大きくでき、液吸収層から肌側表面への液の戻りを防止しやすく、また２枚の樹脂フィルムを重ねることにより、液吸収層に吸収された液の色が肌側表面において目立たなくなる。

また、体圧が作用したときに、弾性的な反発感触を得て、肌への当りがソフトになる。さらに樹脂フィルムの液通過孔が潰れることによる硬度の差に起因する細かな凹凸が肌に直接に触れなくなり、肌に刺激を与えにくくなる。また肌側に位置する樹脂フィルムの液通過孔の開孔面積が減少せず、肌側表面での液残りが生じにくくなる。

図１は本発明の吸収性物品の１実施の形態である生理用ナプキンを肌側表面から見た平面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図、図３および図４は、図２の部分拡大図である。

生理用ナプキン１は、図２に示すように、ショーツなどの着衣に向けられる着衣側表面に位置する液遮断性の裏面シート２と、この裏面シート２の上に設置された液吸収層３と、身体に向けられる表面において前記液吸収層３を覆う液通過層（表面シート）４とを有している。図１に示すように、裏面シート２と液通過層４は前記液吸収層３よりも面積が大きく、液吸収層３から外れた外周全域において、前記裏面シート２と液通過層４とが、ホットメルト型接着剤などで接着固定されている。また、液吸収層３と裏面シート２との間はホットメルト型接着剤で接着されており、前記液吸収層３と前記液通過層４は、液の通過を妨げない坪量で塗布されたホットメルト型接着剤によって接着されている。

図１に示すように、生理用ナプキン１の全体の平面形状は、前縁部１ａが前方へ凸側が向けられた湾曲形状で、後縁部１ｂが後方へ凸側が向けられた湾曲形状である。前方右側縁部１ｃと後方右側縁部１ｄが縦方向（Ｙ方向）に向けて直線形状であり、前方右側縁部１ｃと後方右側縁部１ｄとの間において、裏面シート２と液通過層４とが右方向へ突出してウイング部５ａが形成されている。同様に、前方左側縁部１ｅと後方左側縁部１ｆが縦方向に向けて直線形状であり、前方左側縁部１ｅと後方左側縁部１ｆとの間において、裏面シート２と液通過層４とが左方向へ突出してウイング部５ｂが形成されている。

図１に示すように、生理用ナプキン１の肌側表面では、前記液通過層４と液吸収層３とが一緒に加圧された圧縮溝６が形成されている。圧縮溝６の平面パターンは図１に示す通りであり、生理用ナプキン１の肌側表面での中央部には、前記圧縮溝６で囲まれた主吸収領域７が形成されている。

図３に拡大して示すように、前記液通過層４は、肌側に位置する第１の通過層１０と、液吸収層３側に位置する第２の通過層２０とで構成されている。第１の通過層１０は、多数の液通過孔１１を有する樹脂フィルムであり、第２の通過層２０も多数の液通過孔２１を有する樹脂フィルムである。第１の通過層１０と第２の通過層２０は、液の通過を妨げない坪量で塗布されたホットメルト型接着剤で接着されている。

前記第１の通過層１０は、図１に示す生理用ナプキン１の平面形状と同じ形状であり、少なくとも前記圧縮溝６で囲まれた主吸収領域７に前記液通過孔１１が形成されている。前記第２の通過層２０は、少なくとも前記主吸収領域７において、前記第１の通過層１０に重ねられており、少なくとも前記主吸収領域７において前記液通過孔２１が形成されている。なお、前記第２の通過層２０は図１に示す生理用ナプキン１の平面形状と同じ形状であってもよい。またそれぞれの液通過孔１１と２１は、主吸収領域７のみに形成されているものに限られず、例えば液吸収層３が設けられている領域の全域に形成されていてもよい。

生理用ナプキン１では、第１の通過層１０と第２の通過層２０とで構成された液通過層４が表面シートであり、第１の通過層１０が生理用ナプキン１の肌側表面に現れて直接に着用者の肌に接触するものとなっている。ただし、前記第１の通過層１０の表面に、実質的に液の保持機能を有しない液透過性の薄い不織布などが重ねられたものであってもよい。また第２の通過層２０と液吸収層３との間に、エアースルー法で形成された不織布、または他の製法で形成された不織布が介在して、液吸収層３と第２の通過層２０との間に距離が開けられた構造とすることも可能である。

第１の通過層１０と第２の通過層２０は、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）、ＭＤＰＥ（中密度ポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、その他の樹脂のいずれかで形成された樹脂フィルム、あるいは前記樹脂層が重ねられた樹脂フィルムである。または発泡樹脂で形成されたフィルムであってもよい。前記樹脂材料には、酸化チタンなどの白色化フィラーが含まれて白色化されたものが使用される。白色の樹脂フィルムを使用することで、吸収性物品の外観に清潔感を与えることができ、また液吸収層３に吸収された経血などの色が肌側表面から目立たなくなる。

前記第１の通過層１０と第２の通過層２０の少なくとも一方は、メルトブロー法やスパンボンド法などで形成された不織布が開孔されたものであって、前記液通過孔１１，２１以外の部分が液を通過しないように繊維間が融着されたもの、または撥水処理されたものであっても、本明細書における樹脂フィルムで形成された第１の通過層１０または第２の通過層２０の概念に含まれる。

前記第１の通過層１０は、個々の液通過孔１１を形成する周壁１２が第２の通過層２０に向って延びており、第１の通過層１０の全体の厚み寸法Ｔ１が、第１の通過層１０を形成している樹脂フィルムのみの厚み寸法よりも大きくなっている。同様に、第２の通過層２０は、個々の液通過孔２１を形成する周壁２２が液吸収層３に向って延びており、第２の通過層２０の全体の厚み寸法Ｔ２が、第２の通過層２０を形成している樹脂フィルムのみの厚み寸法よりも大きくなっている。

前記第１の通過層１０と第２の通過層２０とが重ねられた状態で、上方から厚み方向へ向けて荷重が与えられたときに、第２の通過層２０の前記周壁２２が潰れやすく、第１の通過層１０の前記周壁１２が潰れにくいように構成されている。すなわち、第１の通過層１０と第２の通過層２０に対して個別に同じ圧力を与えたときに、第２の通過層２０の方が第１の通過層１０よりも潰れやすくなっている。

図４は、生理用ナプキン１に対して肌側表面の所定面積を指などで垂直に押圧した状態を示している。このとき、第２の通過層２０は液通過孔２１の周壁２２が潰れて、全体の厚み寸法がＴ２よりも減少させられる。しかしながら、第１の通過層１０は、液通過孔１１の周壁１２が、第２の通過層２０に比べて潰れにくく、厚み寸法Ｔ１が減少しにくくなっている。

指などで液通過層４を上方から押したときに、第２の通過層２０の周壁２２がある程度の圧縮距離を有して潰れることにより、液通過層４の表面形状が凹状に変形し、またその圧縮部が周囲に広がることにより、肌側に向けて適度な弾性反発感を有してクッション力を作用させるようになる。そのため、肌に軟質感を与えることができる。

また、指などで図４に示すように押圧した後に、その押圧領域を生理用ナプキン１の表面に沿ってスライドさせるときの感触について説明する。第２の通過層２０において周壁２２が潰れると、周壁２２が潰れた部分が凸状となるため、潰れた部分とそれ以外の部分とで細かな凹凸が発生する。また液通過孔２１の周囲では前記周壁２２が潰れるために硬くなりそれ以外の領域が柔らかくなり、その硬質感の差によっても細かな凹凸感が発生する。ただし、第２の通過層２０の表面には、周壁１２があまり潰れておらず立体形状を保った第１の通過層１０が位置しているため、指などで押してその指をスライドさせたときに、第２の通過層２０の細かな凹凸が指などの肌で感じにくくなる。また第１の通過層１０は立体形状を維持し、一部が潰れて硬質となることがないため、肌が滑らかに滑るようになり、肌への刺激が少なくなる。

したがって、この生理用ナプキン１を身体の股間部に装着し着座姿勢となったり、歩行によりずれ力が作用した場合にも、開孔フィルムが圧縮されたときの細かな凹凸感が女性の性器に直接に刺激を与えなくなり、接触感が滑らかで良好になる。

この生理用ナプキン１の肌側表面に経血などの液が与えられると、その液は第１の通過層１０の液通過孔１１を通過し、さらに第２の通過層２０の液通過孔２１内を通過して液吸収層３に吸収される。ここで、図４に示すように液透過層４が体圧で押し潰された状態で、経血などの液が液透過層４に与えられた状態を想定すると、第１の通過層１０の液通過孔１１は潰れにくく、立体形状を維持しやすいので、液は前記液通過孔１１を通過して、第１の通過層１０と第２の通過層２０との間の領域に移行する。第２の通過層２０の液通過孔２１は潰されて開孔面積が小さくなっているが、第１の通過層１０と第２の通過層２０との間に入り込んだ液は、液吸収層３の親水力により、前記液通過孔２１を経て液吸収層３に徐々に浸透していく。また、体圧が一時弱まると、第２の通過層２０が直ちに立体状態に復元し、開孔面積が回復した液通過孔２１を経て液が速やかに液吸収層３に引き込まれるようになる。

また、第１の通過層１０の液通過孔１１には下方へ延びる周壁１２が形成され、第２の通過層２０の液通過孔２１にも下方へ延びる周壁２２が形成されているため、これら周壁１２，２２が、液の逆戻りを防止し、液吸収層３に吸収された液が第２の通過層２０を通過しにくく、第１の通過層１０と第２の通過層２０との間に残留した液も、第１の通過層１０を逆戻りしにくくなる。したがって、生理用ナプキン１の肌側表面への液戻りが生じにくくなる。

以上の機能を発揮するためには、第２の通過層２０が第１の通過層１０よりも潰れやすいこと、および第１の通過層１０と第２の通過層２０の双方が、厚み方向への圧力を受けたときに、厚み寸法が減少して潰れるまでにある程度の圧縮距離を有し、ある程度の圧縮抵抗を発揮することが必要である。

前記の潰れやすさは、以下に説明する加圧時の圧縮率および加圧時の厚み差によって表すことができる。

（１）圧縮率
第１の通過層１０と第２の通過層２０を個別に、平坦な剛体の測定台の上に設置し、無荷重時の全体の厚み（層表面から周壁１２または２２の下端までの寸法）ｔ０と、圧力４９００Ｐａ（５０ｇ／ｃｍ^２）を与えたときの厚み寸法ｔ５０を測定する。｛（ｔ０−ｔ５０）／ｔ０｝が圧縮率である。

この圧縮率は相対的な比率であり、第２の通過層２０の圧縮率を第１の通過層１０の圧縮率よりも高くすることにより、加圧時に第２の通過層２０の方が第１の通過層１０よりも潰れやすくなる。

（２）厚み差
厚み差は、（ｔ０−ｔ５０）であり、絶対的な寸法（ｍｍ）で表される。第２の通過層２０の厚み差が第１の通過層１０の厚み差よりも大きいと、図４に示すように肌側表面を加圧したときに、第２の通過層２０が潰れるまでの圧縮距離をある程度長くできる。圧縮距離が長いと、第２の通過層２０が圧縮されるときの応力が第２の通過層２０において周囲に広く分散するため、圧縮反発力が弱く感じられ、押圧時に軟質感を与えるようになる。

次に、厚み寸法が減少して潰れるまでにある程度の圧縮距離を有し、またある程度の圧縮抵抗を発揮するか否かは、圧縮仕事量ＷＣによって表すことができる。

（３）圧縮仕事量ＷＣ
圧縮特性を、カトーテック（株）製の自動化圧縮試験機「ＫＥＳ ＦＢ３−ＡＵＴＯ−Ａ」で測定する。その測定で得られる線図の例を図１０に示す。

前記自動化圧縮試験機に、第１の通過層１０または第２の通過層２０をサンプルとして個別に設置する。面積が２ｃｍ^２の円形の加圧板により、サンプルに対して垂直にＰ０＝４９Ｐａ（０．５ｇ／ｃｍ^２）の初期圧力を与え、このときの計測厚みを初期厚み寸法Ｔ０とする。前記初期圧力Ｐ０を起点として、前記圧縮圧力をＰｍ＝４９００Ｐａ（５０ｇ／ｃｍ^２）まで圧縮速度５０秒／１ｍｍで直線的に高め、前記圧縮圧力Ｐｍを与えたときの前記測定試料の加圧時厚みをＴｍとする。

圧縮仕事量ＷＣは、図１０の（ｉ）の曲線に対して、ＷＣ＝∫Ｐ・ｄＴ（Ｐは圧力、Ｔは厚み）でＴ０→Ｔｍの間で定積分を行った値（Ｎ・ｍ／ｍ^２）である。圧縮回復仕事量ＷＣ´は、圧縮圧力をＰｍからＰ０に戻したときの（ｉｉ）の曲線に対して前記と同様の定積分を行った値（Ｎ・ｍ／ｍ^２）である。圧縮回復率（ＲＣ）は、ＷＣ´／ＷＣ×１００（％）で求められる。

前記圧縮仕事量ＷＣは、厚みが大きいほど大きくなり、また圧縮時の抵抗が大きいほど大きくなる。圧縮仕事量ＷＣが、０．１（Ｎ・ｍ／ｍ^２）よりも小さいと、加圧したときの抵抗が少ないか、あるいは薄くてほとんど潰れないものとなる。

前記第１の通過層１０と前記第２の通過層２０は、共に圧縮仕事量ＷＣが０．１（Ｎ・ｍ／ｍ^２）以上であることが好ましい。また、第２の通過層２０が潰れるまでに圧縮距離を有し、且つ圧縮抵抗を発揮して適度なクッション感を生じさせるためには、第２の通過層２０の圧縮仕事量ＷＣが第１の通過層１０の圧縮仕事量よりも大きいことが好ましい。

次に、第１の通過層１０と第２の通過層２０に対して、荷重を与えたときの開孔面積の低下率は、第１の通過層１０よりも第２の通過層２０の方が高いことが好ましい。

（４）開孔面積率および開孔面積の低下率
開孔を有する樹脂フィルムの開孔面積率は、｛（液通過孔が形成されている領域の単位面積におけるそれぞれの液通過孔の開孔面積の最小値の総和）／（前記単位面積）｝×１００（％）で表される。

開孔面積の低下率は、第１の通過層１０または第２の通過層２０において、無荷重のときの前記開孔面積率から所定の荷重（例えば４９００Ｐａ）を与えたときの開孔面積率を減じた値である。

第１の通過層１０での開孔面積の低下率よりも第２の通過層２０の開孔面積の低下率を大きくしておくと、図４に示すように加圧されて第２の通過層２０の液通過孔２１の面積が減少したときに、第１の通過層１０の液通過孔１１の面積が大きく低下せず、肌側表面に与えられた液が液通過孔１１を通過して、第１の通過層１０と第２の通過層２０との間に移行できるようになる。

次に、第１の通過層１０に比べて第２の通過層２０の圧縮率を高くし、さらには厚み差を大きくし、また圧縮仕事量ＷＣを０．１（Ｎ・ｍ／ｍ^２）以上とし、また開孔面積の低下率を高くするため手段としては種々の態様が有り得る。

例えば、第１の通過層１０の液通過孔１１の開孔面積率よりも、第２の通過層２０の液通過孔２１の開孔面積率を高くする。第１の通過層１０と第２の通過層２０を構成する樹脂フィルムの厚みが同等であるときには、第２の通過層２０の開孔面積率を高くすることにより、第２の通過層２０の圧縮率などを第１の通過層１０よりも高くできる。

なお、第１の通過層１０の開孔面積率と第２の通過層２０の開孔面積率は、共に５％以上で６０％以下が好ましく、さらに好ましくは１０％以上で３０％以下である。また個々の液通過孔１１と液通過孔２１の最小直径は０．２ｍｍ以上で３．０ｍｍ以下が好ましく、さらに好ましくは、０．３ｍｍ以上で１．５ｍｍ以下である。

また、液通過孔の開孔面積や配置間隔、さらには配置パターン形状によっても前記圧縮率などが相違するようになる。例えば、第１の通過層１０と第２の通過層２０とで、同等の厚みの樹脂フィルムを使用して、開口面積率を同じまたは同等にした場合であっても、第１の通過層１０での個々の液通過孔１１の開孔面積よりも、第２の通過層２０での個々の液通過孔２１の開孔面積を大きくしておくことにより、第２の通過層２０の圧縮率などを第１の通過層１０よりも高くできる。

あるいは、第１の通過層１０での液通過孔１１の配置間隔よりも、第２の通過層２０での液通過孔２１の配置間隔を広くすることによっても、第２の通過層２０の圧縮率などを第１の通過層１０よりも高くできる。

また、第１の通過層１０の樹脂フィルムの厚みよりも第２の通過層２０の樹脂フィルムの厚みを薄くすることによっても、第２の通過層２０の圧縮率などを第１の通過層１０よりも高くできる。この場合に、第１の通過層１０の開孔面積率が第２の通過層２０の開孔面積率よりも高くてもよい。

また、第１の通過層１０を形成する樹脂材料よりも、第２の通過層２０を形成する樹脂材料を軟質なものとしてもよい。例えば、第１の通過層１０をＨＤＰＥやＭＤＰＥで形成し、第２の通過層２０をＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥで形成すると、第１の通過層１０の厚み寸法Ｔ１と第２の通過層２０の厚み寸法Ｔ２を同じにし、また開孔面積率を同じにしても、第２の通過層２０の圧縮率などを第１の通過層１０よりも高くできる。

さらに、液通過孔の周壁の形状によっても、前記圧縮率などを調整することが可能である。

図５は、前記実施の形態における第１の通過層１０における液通過孔１１および第２の通過層２０における液通過孔２１と同じ形状である。この例では、樹脂フィルム３０に形成された液通過孔３１の断面積Ａが、液吸収層３に向けて徐々に狭くなるように、前記周壁３２がテーパ形状である。

図６（Ａ）に示すものは、樹脂フィルム４０に形成された液通過孔４１の断面積が、液吸収層３に向けて徐々に狭くなり、途中から徐々に広くなるように、周壁４２が厚み方向の途中で絞られた形状である。

図６（Ｂ）に示すものは、樹脂フィルム５０に形成された液通過孔５１の向きが、液吸収層３に向うにしたがって側方へずれていく形状である。また、液通過孔５１の断面積は下方へ向うにしたがって徐々に狭くなるように、周壁５２は斜めに延びるテーパ形状である。

図６（Ｃ）に示すものは、樹脂フィルム６０に形成された液通過孔６１が途中で二つに分岐して液吸収層３に向けて延びている。それぞれの通路は液吸収層３に向けて断面積が徐々に狭くなる。よって周壁６２は２つに分岐されたテーパ形状である。

図６（Ｄ）に示すものは、樹脂フィルム７０に形成された液通過孔７１の基本的形状が図５に示すのと同じテーパ形状であるが、周壁７２に単数または複数の切れ込み７３が形成されている。

図５に示す液通過孔３１および周壁３２は比較的潰れにくく、それに比較して、図６（Ａ）に示す周壁４２の方が潰れやすい。さらに図６（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）の順に周壁が潰れやすくなる。よって、第１の通過層１０を図５に示す構造とし、第２の通過層２０を図６（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）のいずれかとすることにより、第１の通過層１０よりも第２の通過層２０の圧縮率を高くし、厚み差を大きくできるようになる。

（１）開孔樹脂フィルム
図７、図８および図９に示す開孔フィルムについて各特性を測定した。それぞれの開孔フィルムの目付け、個々の液通過孔の開孔径（最大開孔寸法／最小開孔寸法）、および開孔面積率は表１に示す通りである。

それぞれの開孔フィルムに対して、カトーテック（株）製の自動化圧縮試験機「ＫＥＳ ＦＢ３−ＡＵＴＯ−Ａ」を用いて、無荷重時の初期厚みＴ０（ｍｍ）、荷重厚みＴｍ（ｍｍ）を測定した。さらに圧縮仕事量ＷＣと圧縮回復率ＲＣを測定した。なお、この測定では（Ｔ０−Ｔｍ）を厚み差として表示している。また、圧縮率も、｛（Ｔ０−Ｔｍ）／Ｔ０｝×１００（％）で求めている。

図７、図８および図９に示す樹脂フィルムは、いずれも圧縮仕事量WCが０．１（N・ｍ／ｍ^２）以上である。そして、圧縮率は、図７の開孔フィルムよりも図８の開孔フィルムの方が高く、図８の開孔フィルムよりも図９の開孔フィルムの方が高く、厚み差も、図７の開孔フィルムよりも図８の開孔フィルムの方が大きく、図８の開孔フィルムよりも図９の開孔フィルムの方が大きい。

よって、第１の通過層１０を図７に示す開孔フィルムで形成し、第２の通過層２０を図８または図９に示す開孔フィルムで形成し、または第１の通過層１０を図８に示す開孔フィルムで形成し、第２の通過層２０を図９に示す開孔フィルムで形成することで、本発明の吸収性物品を得ることができる。実施例では、第１の通過層１０を図７の樹脂フィルムで形成し、第２の通過層２０を図８に示す樹脂フィルムで形成した生理用ナプキンを製造した。

（２）液吸収層３
フラッフパルプとポリアクリル酸塩系の高吸収性ポリマーとを混合したものを目付けが１５ｇ／ｍ^２のティッシュペーパで包み、その裏面シート２側に向く裏面に、目付けが４５ｇ／ｍ^２のエアレイドパルプを重ねて接着したものを使用した。主吸収領域７での全体の目付けが２００〜３００ｇ／ｍ^２の範囲となるようにし、その周辺での目付けが１５０〜２００ｇ／ｍ^２の範囲となるように調整した。また前記周辺部は熱圧縮した。

（３）裏面シート２
裏面シートは目付けが２３．５ｇ／ｍ^２のポリエチレン樹脂フィルムを使用した。

（４）生理用ナプキンの構造
第１の通過層１０と第２の通過層２０は、目付けが７ｇ／ｍ^２で塗布したホットメルト型接着剤で互いに接着した。第１の通過層１０と第２の通過層２０とから成る液通過層４と液吸収層３とをホットメルト型接着剤で接着し、さらに裏面シート２を接合し、図１に示すパターン形状の圧縮溝６を形成した。

本発明の吸収性物品の実施の形態である生理用ナプキンの平面図、 図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図、 液通過層を示す拡大断面図、 加圧力が作用したときの液通過層を示す拡大断面図、 液通過孔の構造を示す拡大断面図、 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は、液透過孔の形状を種類別に示す拡大断面図、 開孔フィルムの実施例を示す図面代用写真、 開孔フィルムの実施例を示す図面代用写真、 開孔フィルムの実施例を示す図面代用写真、 圧縮仕事量を説明する線図、

符号の説明

１ 生理用ナプキン
２ 裏面シート
３ 液吸収層
４ 液通過層
１０ 第１の通過層
１１ 液通過孔
１２ 周壁
２０ 第２の通過層
２１ 液通過孔
２２ 周壁

Claims (9)

1. 液体を吸収保持する液吸収層と、前記液吸収層の受液側に位置する液通過層とを有する吸収性物品において、
   前記液通過層は、第１の通過層と、この第１の通過層と前記液吸収層との間に位置する第２の通過層とを有し、前記第１の通過層と前記第２の通過層は、共に多数の液通過孔を有する樹脂フィルムであって、それぞれ前記液通過孔の周壁が前記液吸収層に向って延びて厚みが樹脂フィルムの厚みよりも大きく形成されており、
   前記第１の通過層よりも前記第２の通過層の方が、厚み方向へ同じ荷重を与えたときの前記周壁の高さの減少率が大きいことを特徴とする吸収性物品。
2. 前記第１の通過層と前記第２の通過層のそれぞれに対し、厚み方向への荷重を与えたときの圧縮仕事量が共に０．１（Ｎ・ｍ／ｍ²）以上であり、且つ前記第１の通過層よりも前記第２の通過層の方が、前記圧縮仕事量が大きい請求項１記載の吸収性物品。
3. 第２の通過層の厚みは第１の通過層の厚みより大きい請求項２記載の吸収性物品。
4. 前記第１の通過層と前記第２の通過層のそれぞれに対し、厚み方向へ同じ荷重を与えたときの、開孔面積の低下率が、第１の通過層よりも第２の通過層の方が大きい請求項１ないし３のいずれかに記載の吸収性物品。
5. 前記第２の通過層を形成する樹脂材料は前記第１の通過層を形成する樹脂材料より軟質である請求項１ないし４のいずれかに記載の吸収性物品。
6. 前記第１の通過層の液通過孔は、前記液吸収層に向けて断面積が徐々に狭くなる形状であり、前記第２の通過層の液通過孔は、前記液吸収層に向けて断面積が徐々に狭くなり、さらに前記周壁の途中から断面積が徐々に広くなる請求項１ないし５のいずれかに記載の吸収性物品。
7. 前記第１および第２の通過層の液通過孔は、前記液吸収層に向けて断面積が徐々に狭くなる形状であり、前記第２の通過層の液通過孔の周壁は、前記液吸収層に向うに従って側方へずれていく請求項１ないし５のいずれかに記載の吸収性物品。
8. 前記第１の通過層の液通過孔は、前記液吸収層に向けて断面積が徐々に狭くなる形状であり、前記第２の通過層の液通過孔は、前記周壁の途中で分岐し、分岐した通路はそれぞれ前記液吸収層に向けて断面積が徐々に狭くなる請求項１ないし５のいずれかに記載の吸収性物品。
9. 前記第１および第２の通過層の液通過孔は、前記液吸収層に向けて断面積が徐々に狭くなる形状であり、前記第２の通過層の液通過孔は、さらに前記周壁に切れ込みを有する請求項１ないし５のいずれかに記載の吸収性物品。