JP5529631B2 - 吸収性物品 - Google Patents
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Description
前記平凸方式について詳述すると、生理用ナプキンの厚み方向上側に配された略円柱形のプレスロール94は、その円周上には凹凸の無い形状で、金属等の外力による圧力に窪みが生じる等の変動の小さい材料より形成されている。一方、生理用ナプキンの厚み方向下側に配された略円柱状のプレスロール95には、プレスロール95の円周外方に延在する凸部96がプレスロール95の外円周上に形成されている。凸部96の先端は、プレスロール円周外方に延びる略四角柱形状がプレスロールの円周上に間欠的に複数配されており、それがプレスロールの回転軸に沿って間欠的に複数配されている。上側プレスロール94と下側プレスロール95とは、接合領域41を形成するのに必要な隙間を離して配置される。このようなプレスロール94,95で形成された本実施形態の接合領域41は、断面形状において、表面シート1側及び裏面シート2側が凹となった形状となり、凹の深さの程度は、プレスロール95側と表面シート1及び裏面シート2の配置、材料物性(伸張物性、厚み、融着性等)等により変化する。なお、本実施形態では、プレスロール95側が表面シート1側であり、表面シート1の伸張変形性が裏面シート2よりも大きいため、図3に示されるように肌当接面側の凹部が裏面側より深く形成されることとなる。また、本実施形態の接合領域41は、シート材同士の剥離強度を向上させるために、接合領域41にホットメルト等を施し、剥離強度を向上させる加工を施している。上述した平凸方式で形成された接合領域41部には点状エンボス9が形成されやすく、その部分において可撓性が得られることとなる。なお、本実施形態において接合領域41は非肌当接面側に凸部を有したプレスロールで形成されているが、形成方向は特に限定されず、肌当接面側に凸部を有したプレスロールを用いて形成してもよい。
詳細には、線状エンボスが上記部分的に存する粘着剤にいずれかの部分で交わり、エンドシール部全体に押し圧と熱が加わり粘着剤の再軟化・溶融によって両シートを部分的に固定して柔軟化できるものと推定できる。これに対して、単に点状エンボス部と線状エンボス部を組み合わせたのみでは、粘着剤の塗布部分との接触が限られる点で両シートの固定の点から難がある。この点の解決を図るため、点状エンボス部を優位に接着しようとすると、粘着剤の塗布面積、塗布量、熱エンボスシール条件を高くする必要があり、エンドシール部の硬さ、材料破壊等を引き起こし易くなる。本実施形態では、単に線状エンボスと点状エンボスとを組み合わせたのでは表面シートに形成された点状エンボスが部分的に消失しがちであるのに対して、線状エンボスの消失をさせず、つまり過度に強い点状エンボスによるエンドシール形成がおこなわれていないことが分かる。
なお、本実施形態における厚さ及び繊維密度の測定方法は特に断らない限り下記に示す方法による。
レーザー厚み計(キーエンス厚み形KS−1100)を用いて各測定サンプルの厚み(cm)を測定し、それらの測定値の平均値を算出して、測定サンプルの厚みとする。
吸収体3より各々の部位を長さ50mm、幅5mmの大きさに切り出しサンプルを調製し、電子天秤(A&D社製電子天秤GR−300、精度:小数点以下4桁)を用いサンプルの質量を測定する。レーザー厚み計(キーエンス厚み形KS−1100)を用い、サンプル厚みを測定し、測定したサンプルの質量を、サンプルの体積(厚み×長さ×幅)で除して各々の部位の全材料の密度を算出する。
(1)ポリプロピレンとして、そのメルトフローレート(以下、MFRともいう)が10〜35g/10minで、そのQ値が2.5〜4.0のものを用い、ポリエチレンとして、そのMFRが8〜30g/10minで、そのQ値が4.0〜7.0のものを用いる組み合わせ。
(2)ポリプロピレンとして、そのMFRが12〜30g/10minで、そのQ値が3.0〜3.5のものを用い、ポリエチレンとして、そのMFRが10〜25g/10minで、そのQ値が4.5〜6.0のものを用いる組み合わせ。
2 裏面シート
3 吸収体
4 周縁部
41 接合領域
42 内方非接合領域
43 端縁非接合領域
5 防漏溝
6 線状エンボス
8 ウイング部
9 点状エンボス
10 生理用ナプキン
Claims (3)
- 熱伸長性繊維を含む表面シート、非肌当接面側に配置される裏面シート、及び該両シートに介在された長手方向とこれと直交する幅方向とを有する吸収体を具備する吸収性物品であって、
前記吸収性物品は平面視において前記吸収体の周縁外方に延在する周縁部を有し、該周縁部には前記表面シートと裏面シートとを接合したエンドシール形成部があり、
前記エンドシール形成部には、前記表面シートに施された線状エンボスと、前記表面シート及び裏面シートを接合する点状エンボスとが配されており、
前記エンドシール形成部の表面シートには、前記線状エンボスのみに囲まれた領域があって、少なくとも該囲まれた領域に前記点状エンボスが設けられており、
前記表面シートは前記線状エンボスの形成後にその熱伸長性繊維が加熱伸長されてなり、前記点状エンボスは熱を伴う押圧によりなるものであり、
前記エンドシール形成部における前記表面シート及び裏面シートの間にはホットメルト型接着剤が一部塗布され、前記線状エンボスといずれかの部分で交わるように配されている吸収性物品。 - 前記吸収性物品の幅方向左右側部にはさらにサイドシートが配設されている請求項1に記載の吸収性物品。
- 前記表面シートの前記線状エンボスで前記熱伸長性繊維がフィルム化されていない、請求項1又は2項に記載の吸収性物品。
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