JP4246413B2 - シート状吸収体及びこれを用いた吸収体製品 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸収体製品に関するものであり、さらに詳しくは、尿パッド、尿失禁製品、おむつ等に用いられる吸収体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、尿の横漏れを防止する手段として、立体的にギャザーを配置する方法や吸収体を折り返して防漏壁を形成する方法などが知られている。
【０００３】
前記吸収体を折り返す方法は、尿を吸収するにつれて中に含まれる高分子吸収体が膨潤して起立したり、壁のコシが強固になるなどの効果を発揮する。しかしながら、高分子吸収体の膨潤は全方位的であり、起立を期待する方向に対して一方向的に形状変化を示すわけではないため、結果として高分子吸収体の起立は緩慢なものとなり、尿を堰き止める前に溢れてしまうケースがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、吸液によって起立して防漏壁を形成することができる吸収体において、防漏壁となる部分の起立のスピードを速めて、防漏効果を確実に向上させることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以下の各発明から選択される発明である。
【０００６】
（１）表面に凹凸部を有し、未吸水時(乾燥時)の凹凸部の段差をＡｍｍとした時、吸水、膨潤による部分隆起により吸水後の凹凸部の段差が２Ａｍｍ以上の凹凸状態を形成する自発的立体化機能を有することを特徴とするシート状吸収体。
【０００７】
（２）前記未吸水時の凹凸部の段差をＡｍｍとした時、吸水後の凹凸部の段差が３Ａｍｍ以上となることを特徴とする（１）項記載のシート状吸収体。
（３）前記未吸水時の凹凸部の段差（Ａ）が０．２ｍｍ〜２．０ｍｍであることを特徴とする（１）項又は（２）項に記載のシート状吸収体。
【０００８】
（４）前記シート状吸収体は、シート状基材の片面に高吸水性樹脂（ＳＡＰ）を含む吸収層を形成したＰシートからなり、かつ、前記吸収層中のＳＡＰの含有量が５０重量％〜９５重量％であることを特徴とする（１）項〜（３）項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
（５）前記Ｐシートは、未吸水時の厚さが２．０ｍｍ以下であることを特徴とする（４）項記載のシート状吸収体。
【０００９】
（６）前記Ｐシートは、シート状基材の片面に吸収層が一定間隔ごとに帯状に形成されていることを特徴とする（１）項〜（５）項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
（７）前記Ｐシート面に、さらにＰシートを支持、固定するＱシートが積層されていることを特徴とする(１)項〜(６)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
【００１０】
（８）前記Ｐシートと前記Ｑシートは、一定間隔ごとに間欠的に接合されていることを特徴とする（７）項記載のシート状吸収体。
（９）前記Ｐシートと前記Ｑシートの接合間隔が５ｍｍ以上であることを特徴とする（８）項記載のシート状吸収体。
（１０）前記Ｐシートは、吸収層が形成されていない部分で前記Ｑシートと接合されていることを特徴とする(７)項〜(９)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
【００１１】
（１１）前記凹凸部が、前記シート状吸収体を折り畳んで形成されていることを特徴とする(１)項〜(１０)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
（１２）前記凹凸部が、前記Ｐシートが弛みを与えられた状態で前記Ｑシートと一定間隔をおいて間欠的に接合されることにより形成されていることを特徴とする(１)項〜(１０)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
【００１２】
（１３）前記Ｐシートは、吸収層が形成されていない部分で前記Ｑシートと接合されていることを特徴とする（１２）項記載のシート状吸収体。
（１４）前記Ｐシートに、シート状基材面にＳＡＰを含む吸収層を形成してなる吸水性シートが少なくとも１層積層され、相互に間欠的に接合されて積層構造が形成されており、前記Ｐシートと前記Ｑシートが相互に間欠的に接合されていることを特徴とする（１２）項又は（１３）項に記載のシート状吸収体。
【００１３】
（１５）前記吸収層が、高吸水性樹脂（ＳＡＰ）とその結合材であるミクロフィブリル化セルロース（ＭＦＣ）を含んでいることを特徴とする(４)項〜(１４)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
（１６）前記Ｐシートのシート状基材が、親水、拡散性のある木材パルプシート、レーヨン系不織布、コットン不織布、又はポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリビニルアルコール系の繊維からなる親水化処理された不織布から選択される少なくとも一種類からなることを特徴とする(４)項〜(１４)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
【００１４】
（１７）前記Ｑシートが、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリビニルアルコール系の繊維からなるスパンボンドあるいはスパンボンド／メルトブローン／スパンボンド複合体から選択される少なくとも一種類の疎水性不織布からなることを特徴とする(７)項〜(１４)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
（１８）前記Ｑシートが、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリビニルアルコール系から選択されるフィルムあるいは開口フィルムあるいはこれらのフィルムと不織布の複合体からなることを特徴とする(７)項〜(１４)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
【００１５】
（１９）液透過性の表面シートと、液不透過性の防漏シートと、これら両シート間に配置された液を吸収、保持する吸収体とからなり、その両側縁部及び／又は前身頃と後身頃の端縁部に液のガード機能を有する吸収体製品において、前記吸収体が(１)項〜(１８)項のいずれか１項に記載の自発的立体化機能を有するシート状吸収体からなることを特徴とする吸収体製品。
【００１６】
（２０）前記吸収体が、中央部分と両側縁部分に区分され、前記両側縁部分は前記中央部に比較して未吸水時には１．０ｍｍ以下の厚みの段差を有する積層構造を有し、吸水、膨潤により前記両側縁部分が２．０ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がって側部防漏堤(サイドガードバンク)として機能することを特徴とする(１９)項記載の吸収体製品。
【００１７】
（２１）前記吸収体が、中央部分と両側縁部分に区分され、前記両側縁部分は折り畳まれた構造を有し、未吸水時には前記中央部と２ｍｍ以下の厚みの段差を有し、吸水、膨潤により前記中央部と５ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がって立体的サイドガードバンクとして機能することを特徴とする（１９）項記載の吸収体製品。
【００１８】
（２２）前記吸収体が、前身頃と後身頃の端縁部分と中央部分に区分され、前記端縁部分は前記中央部分に比較して未吸水時には１．０ｍｍ以下の厚みの段差を有する積層構造を有し、吸水、膨潤により前記端縁部分が２．０ｍｍ以上の厚みの段差を形成するように立ち上がって端部防漏堤(エンドガードバンク)として機能することを特徴とする(１９)項記載の吸収体製品。
【００１９】
（２３）前記吸収体が、前身頃と後身頃の端縁部分と中央部分に区分され、前記端縁部分は折り畳まれた構造を有し、未吸水時には前記中央部と２ｍｍ以下の厚みの段差を有し、吸水、膨潤により前記中央部と５ｍｍ以上の段差を形成するように立ち上がって立体的エンドガードバンクとして機能することを特徴とする(１９)項記載の吸収体製品。
【００２０】
（２４）前記吸収体の後身頃部に、未吸水時には２ｍｍ以下の厚みの段差を有し、吸水、膨潤により５ｍｍ以上の段差を有する凹凸構造からなる便の誘導部が形成されていることを特徴とする(１９)項〜(２３)項のいずれか１項に記載の吸収体製品。
（２５）前記吸収体の長手方向に沿う中央領域に、未吸水時にはその周辺部位に比較して２ｍｍ以下の厚みの段差を有し、吸水、膨潤により周辺部位に比較して５ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がって排出局部と密着するような凸部構造が形成されていることを特徴とする(１９)項〜(２４)項のいずれか１項に記載の吸収体製品。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明のシート状吸収体は、表面に小さな凹凸部が形成されている。この凹凸部は、吸液前には着用者の違和感を生むような大きな段差ではないが、ひと度吸液を始めると凹凸の段差が急速に大きくなる点に特徴がある。この凹凸部の段差は、高吸水性樹脂（ＳＡＰ）を多量に含有する吸収層を有するシート状吸収体を用いることにより形成される。
【００２２】
本発明のシート状吸収体は、その表面に凹凸部を形成するために、吸収体を折畳んで凸部を形成し、折畳まないフラットな部分が凹部となるような態様を含んでいる。
また、凹凸部を形成するために、シート状吸収体上に別のシート状吸収体を積層して凸部を形成し、シート状吸収体が積層されていない部分が凹部となるような態様を含んでいる。
【００２３】
さらに、吸収体に大きな膨張変化を生じさせて凹凸段差を大きくするために、膨張率の異なる２つの要素を貼り合わせ、吸水による変形率の違いによって一定方向に湾曲が起こる効果を利用した態様を含んでいる。
このようなシート状吸収体の構成の基本的原理は、電気接点として用いられるバイメタルや２成分系サイドバイサイド繊維による巻縮発生原理と同様と考えてよい。
【００２４】
本発明の凹凸部を有するシート状吸収体を吸収体製品に用いた場合、吸収体製品の側縁や端縁からの漏れを防ぐための防漏壁として機能させることができる。吸収体が防漏壁として働くため、従来の吸収体製品のように立体的なギャザーを伸縮弾性体などで形成する必要がない。
【００２５】
本発明のシート状吸収体は、未吸水時(乾燥時)の凹凸部の段差をＡｍｍとした時、生理食塩水（以降吸水とは生理食塩水の吸水を表す）を吸水、膨潤した時に部分隆起により吸水後の凹凸の段差が２Ａｍｍ以上、好ましくは３Ａｍｍ以上となることを特徴とする。また、未吸水時の凹凸の段差(Ａ)は０．２ｍｍ〜２．０ｍｍであることが好ましい。凹凸の段差が０．２ｍｍ未満では膨潤した際の防漏壁としての効果が小さくなり、一方、２．０ｍｍを越えて段差が大きくなると、着用した際に凹凸による違和感を生じるようになる。
さらに、シート状吸収体の未吸水時の厚さが２．０ｍｍ以下であることが好ましい。厚さが２．０ｍｍを越えると、凹凸部を形成する際の加工適正が劣ってくる。
【００２６】
本発明の吸収体製品におけるシート状吸収体は、水膨張度の異なる２種類のシートを非膨潤状態で貼り合せて使用することが好ましい。即ち、シート状基材の片面に高濃度のＳＡＰを含有する吸収層を形成してなる高膨潤性のシート（本明細書では「Ｐシート」とも称する）と、ＳＡＰを殆ど含有しないか全く含有しない、前記Ｐシートを支持、固定するシート（本明細書では「Ｑシート」とも称する）とを貼り合わせることにより、水を吸収した際にＳＡＰの持つ膨潤、膨化機能によりシート状吸収体に立体的な構造を付与することができる。
本発明では、これらの立体化が、吸水膨潤現象に伴って自発的に起こることから自発的立体化と称することにする。
【００２７】
このような自発的立体化は、Ｐシートの性状と形状、これと結合されるＱシートの性状と形状、及び両シートの結合状態によってその形状が大きく異なる。
【００２８】
自発的立体化の形態は２つに大別される。
第１の形態は、ＰシートとＱシートを一定間隔ごとに間欠的に接合する本発明の形態のものである。この場合、Ｐシートとして、これを屈曲し易く、且つ結合し易くするために、シート状基材に吸収層の存在領域と非存在領域とを交互に形成したものを用い、Ｑシートとして非膨潤性で形態安定性のよい基材シートを用い、Ｐシートの吸収層の存在しない領域においてＱシートと熱融着等の手段により一定間隔ごとに間欠的に結合したものが有利に用いられる。
【００２９】
このようなシート状吸収体を吸水、膨潤させると、吸水、膨潤力がその結合範囲に限定されると同時に、その変形し易さから均一に隆起し、発生する緊張力により強い起立状態を引き起こすものである。
また、ＰシートとＱシートとは、５ｍｍ以上、好ましくは５〜５０ｍｍの間隔で接合される。接合間隔が５ｍｍ未満になると、接合間隔が狭くなり、吸水、膨潤力が阻害され、充分な自発的立体化機能が発揮されなくなる。また、接合間隔が５０ｍｍを超えて広くなると、吸水、膨潤により発生する隆起力が拡散してしまい、強い起立状態を有する自発的立体化機能が得られなくなる。
【００３０】
さらに、ＰシートとＱシートとは、お互いに伸展状態で張り合わせるだけでなく、Ｐシートを折り畳み状態、たるみ状態、チャネル状態に成形してＱシートと張り合わせて充分な膨潤空隙を用意し、小さな膨潤力でも容易に立体化し易い状態をもたらすこともできる。
また、前記Ｐシートに、シート状基材にＳＡＰを含む吸収層を形成した吸水性シートを少なくとも１層積層し、シート同士が相互に部分的に結合されている積層構造を形成し、前記Ｐシートと前記Ｑシートとが相互に部分的に結合されることによっても膨潤しやすくすることが可能となる。
【００３１】
自発的立体化の第２の形態は、ＰシートとＱシートを連続的に結合し、Ｐシート側が内側になるように折り畳み、折り畳み部が凸部となるようにする、第１の本発明の形態とは異なるものである。すなわち、Ｐシートが吸液膨張してもＱシートの吸液膨張力が小さいために、シート状吸収体はＱシート側に反り返って変形するため、あらかじめＰシート側を内側にして吸収体を折り畳んでおくと、吸液前は小さな凹凸段差であったものが、吸液により折り畳み部が反り返って大きな防漏壁を形成することができる。この場合は、両シートの結合を間欠的にすると効果が薄れるため、連続的に結合させることが好ましい。
【００３２】
また、Ｐシートとして、シート状基材に吸収層の存在領域と非存在領域とを交互に形成したものを用い、吸収層の非存在領域においてＰシートを折り畳むようにすると、加工適正の優れたシート状吸収体を得ることができる。
シート状吸収体の折り畳み形状は、両側縁部を内側に折り畳んだもの、あるいは、両側縁部を内側に折り畳み、次いで、折り畳み部を途中から外側へ折返したＺ字状の断面形状を有するもの等を用いることができる。
【００３３】
本発明のＰシートを構成するシート状基材としては、親水性、拡散性のある木材パルプシート、レーヨン系不織布、コットン不織布等からなるシートを用いることができる。また、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリビニルアルコール系の繊維からなるスパンボンドあるいはスパンボンド／メルトブローン／スパンボンド複合体等からなる不織布に親水化処理を施したものを用いることもできる。
【００３４】
Ｐシートを構成する吸収層は、吸収層中のＳＡＰ含有量が５０重量％〜９５重量％であることが好ましい。ＳＡＰ含有量が５０重量％未満では充分な自発的立体化機能が発揮されなくなり、一方、ＳＡＰ含有量が９５重量％を超えて多くなるとＳＡＰが脱落し易くなり、シート状吸収体の加工適正が悪くなる。
吸収層を形成する塗料としては、ＳＡＰとその結合材であるミクロフィブリル化セルロース（ＭＦＣ）を含んだものを用いることが好ましく、例えば、不織布等にこの塗料を塗工して形成したＰシートは極めて薄いので折り畳みや積層が極めて容易である。また、Ｐシートは、２層以上の積層状態にして用いることもできる。
【００３５】
本発明で使用することができるのＱシートは、ＳＡＰを殆ど含まないか、全く含まないシートである。Ｑシートは、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリビニルアルコール系の繊維からなるスパンボンドあるいはスパンボンド／メルトブローン／スパンボンド複合体から選択される少なくとも一種類の疎水性不織布を用いても良い。さらにはポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリビニルアルコール系から選択されるフィルムあるいは開口フィルムあるいはこれらのフィルムと不織布の接合体を用いてもよい。
【００３６】
Ｑシートを構成する材料として、柔軟性があり、変形し易いシート状材料を用いるとＰシートの変形隆起に応じてＱシートも変形するので、体になじみ易い吸収体を得ることができる。また、Ｑシートを構成する材料として、形態安定性がよく剛性のあるシート材料を用いるとＰシートの変形、隆起は起こりやすくなるが、体にはなじみにくくなる。一般的には、吸収体のラッピングティシュや吸収体製品に使用されるバックシート等がＱシートとして有利に用いられるが、より剛性を持った開孔ポリエチレンシートをＱシートとしてバックシートとＰシートの間に配置することもできる。
【００３７】
ＰシートとＱシートとの固定方法については、熱シール等の熱融着やホットメルト等の粘着接合あるいはポリエチレンシートを介しての接合などが行われる。
【００３８】
本発明における前記のシート状吸収体は、様々な形で吸収体製品に利用することができ、赤ちゃん用おむつ、大人用おむつやナプキンに応用することによって従来のモレ防止用サイド立体ギャザー、ウェットギャザーのようなギャザー機能を、弾性体を用いることなく、吸収体の構造賦形によって達成することが可能になる。
【００３９】
本発明のシート状吸収体は、液透過性の表面シートと、液不透過性の防漏シートと、これら両シートの間に配置された液を吸収保持する吸収体と、を有する吸収体製品の吸収体として用いることができ、体液を吸収すると共に、吸収体製品の両側縁部及び／又は前身頃と後身頃の端縁部において、液漏れを防止する液のガード機能部として作用する。
【００４０】
すなわち、吸収体が中央部分と両側縁部分に区分され、前記両側縁部分が前記中央部に比較して未吸水時には１．０ｍｍ以下の厚みの段差を有する積層構造を有しており、吸水、膨潤により前記両側縁部分が２．０ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がって側部防漏堤(サイドガードバンク)として機能する。
【００４１】
また、本発明のシート状吸収体は、吸収体本体が中央部分と両サイド部分に区分され、前記両サイド部分が折り畳まれた構造を有し、未吸水時には前記中央部よりも２ｍｍ以下の差で厚くなっていて段差を形成しており、吸水、膨潤により前記中央部と５ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がって立体的サイドガードバンクとして機能する。
【００４２】
さらに、吸収体が前身頃及び後身頃の端縁部分と中央部分に区分され、前記端縁部分は前記中央部分に比較して未吸水時には１．０ｍｍ以下の厚みの段差を有する積層構造を有し、吸水、膨潤により前記端縁部分が２．０ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がって端部防漏堤(エンドガードバンク)として機能する。
【００４３】
また、吸収体が前身頃及び後身頃の端縁部分と中央部分に区分され、前記端縁部分は折り畳まれた構造を有し、未吸水時には前記中央部より２ｍｍ以下の差で厚くなっていて段差を形成しており、吸水、膨潤により前記中央部と５ｍｍ以上の段差を有するように立ち上がって立体的エンドガードバンクとして機能する。
【００４４】
このような両側縁部及び両端縁部における積層構造及び折り畳み構造を有する吸収体は、前述の方法により形成される積層構造及び折り畳み構造を有する吸収体をそのまま用いることができる。
【００４５】
また、股下部から後身頃部にかけて２つの凸部の間に凹部を有し、未吸水時には２ｍｍ以下の厚みの段差を有し、吸水、膨潤により５ｍｍ以上の段差を有するような凹凸構造を形成する吸収体を用いることにより、吸収体製品の後身頃部に便の誘導部となる凹凸構造が形成され、肌と便の直接的接触を少なくする効果をもたらすことができる。
【００４６】
さらに、長手方向に沿う中央部領域を、その周辺部位に比較して未吸水時には２ｍｍ以下の厚みの段差を有し、吸水、膨潤によりその中央部位が周辺部位に比較して５ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がる吸収体を用いることにより、中央領域に排出局部と密着するような凸部構造を形成する吸収体製品に利用することができる。
【００４７】
【実施例】
以下に、本発明の実施例及び参考例を示す図面を参照にして本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。
【００４８】
図１は、本発明のシート状吸収体１の未吸水状態の模式的な斜視図を示すものであり、凹部を２、凸部を３で示している。
図２及び図３は、図１に示すシート状吸収体１の吸水前及び吸水後の横断面を示すものである。図２にシート状吸収体１の吸水前の凹部２と凸部３の段差がｔ１として示されており、図３に吸水後の凹部２と凸部３の段差がｔ２として示されている。本発明のシート状吸収体は、未吸水時の凹部と凸部の段差をＡｍｍとするならば、吸水後の凹部と凸部の段差が２Ａｍｍ以上になることを特徴とするものである。すなわち、図２及び図３に示されているｔ１とｔ２の関係式は、２×ｔ１≦ｔ２となる。
【００４９】
図４及び図５は、本発明のシート状吸収体の吸水前及び吸水後における凹凸部の別の形態を示す横断面図である。図４に上面が傾斜した凸部３と凹部２の段差がｔ３として示されており、図５に吸水後の凸部３と凹部２の段差がｔ４として示されており、ｔ３とｔ４の関係は、２×ｔ３≦ｔ４の関係式で表される。
【００５０】
図６及び図７は、本発明のシート状吸収体における凹部と凸部の具体的な形成例を示す横断面図である。
図６は、吸水前のシート状吸収体１の横断面図を示しており、シート状基材４上に吸収層５を間欠的に形成してなるＰシート６とＱシート７が接合された状態を示している。すなわち、Ｐシート６は、両側縁部領域において、吸収層５が形成されている部分に弛みを与えた状態で吸収層が形成されていない部分８でＱシート７と接合されて凸部３が形成されており、さらに、中央領域の吸収層５が形成されている部分がＱシート７と接合されて凹部２が形成されている。
図７は、吸水後のシート状吸収体１の状態を示しており、Ｐシート６の吸収層５はいずれも吸水、膨潤して厚くなっているが、特に凸部３は、吸収層５の膨化力によって上方に湾曲して大きく盛り上がり、その結果、凸部３と凹部２の段差が吸水前のそれの２倍以上になる。
【００５１】
図８及び図９は、本発明のシート状吸収体における凹部と凸部の別の形成例を示す横断面図である。
図８は、吸水前のシート状吸収体１の横断面図を示しており、シート状基材４上に吸収層５を間欠的に形成してなるＰシート６とＱシート７が接合された状態を示している。すなわち、Ｐシート６は、両側縁部領域において、２つの吸収層５の間の吸収層が形成されていない部分８を折り畳み線として、隣接する吸収層５の裏面同士が当接するように折り畳まれ、その基端部９をＱシート７に接合して折り畳み部１０が形成され、次いで、折り畳み部１０が内側に折返されて凸部３が形成されている。このような形状の凸部３を形成する場合には、図８に示すように、折り畳み部１０の基端部９のうち、吸収体の内側に位置する基端部９に吸収層５が含まれていることが好ましい。
【００５２】
さらに、Ｐシート６の中央領域の吸収層５が形成されている部分がＱシート７と接合されて凹部２が形成されている。
図９は、吸水後のシート状吸収体１の状態を示しており、Ｐシート６の吸収層５はいずれも吸水、膨潤して厚くなっているが、特に凸部３は、膨潤して基端部９から起立し、吸水前後の凸部３と凹部２の段差が容易に２倍以上になり、さらに、防漏壁としての役割を果たすことが可能となる。
【００５３】
図１０及び図１１は、本発明の参考例となるシート状吸収体における凹部と凸部の別の形成例を示す横断面図である。
図１０は、吸水前のシート状吸収体１の横断面図を示しており、シート状基材４上の全面に吸収層５を形成してなるＰシート６とＱシート７が接合された状態を示している。すなわち、Ｐシート６とＱシート７は一体的に接合されてシート状吸収体１が形成されており、さらに、シート状吸収体１は、その両側縁部がＰシート６を内側にして折り畳まれて凸部３が形成され、中央領域の平坦な部分が凹部２となっている。
図１１は、吸水後のシート状吸収体１の状態を示しており、Ｐシート６の吸収層５は吸水、膨潤して厚くなっているが、特に凸部３を形成している折り畳み部は起立し、吸水前後の凸部３と凹部２の段差が容易に２倍以上になり、さらに、防漏壁としての役割を果たすことが可能となる。
【００５４】
図１２及び図１３は、本発明のシート状吸収体における凹部と凸部のさらに別の形成例を示す横断面図である。
図１２は、吸水前のシート状吸収体１の横断面図を示しており、両側縁部に吸収シートが積層された構成のＰシート６とＱシート７が接合された状態を示している。すなわち、シート状吸収体１は、図６に示すシート状吸収体のＰシート６の両側縁部に、さらにシート状基材１１上に吸収層１２を間欠的に形成してなる吸水性シート１３が積層され、吸収層が形成されていない部分１４でＰシート６に接合されて形成されており、積層部分で凸部３が形成されており、中央部の吸収層５が形成されている部分が凹部２になっている。
また、この場合、Ｐシート６と吸水性シート１３は同一の素材で形成しても良く、異なる素材で形成しても良い。
図１３は、吸水後のシート状吸収体１の状態を示しており、吸収層が吸液して膨潤し、嵩高な防漏壁を形成することができる。
【００５５】
図１４は、本発明のシート状吸収体を用いたテープ型使い捨ておむつの平面図、図１５は、図１４に示すおむつをＶ−Ｖ’線に沿って切断した状態の横断面図、図１６は、図１４に示すおむつをＸ−Ｘ’線に沿って切断した状態の前後身頃の両端縁部の横断面図を夫々示している。
テープ型使い捨ておむつ１５は、広幅の液不透過性の防漏シート１７の長手方向中央部にシート状吸収体１が配置され、シート状吸収体１を覆って液透過性の表面シート１６が配置され、シート状吸収体１の両側縁の防漏シート１７上には不織布からなるサイドシート１９が配置され、さらに、サイドシート１９と防漏シート１７の間には脚周り用の伸縮弾性部材２０が配置されて形成されており、また、後身頃の両側縁にファスニングテープ２１が取付けられている。
また、図１４に示すように、シート状吸収体１の両側縁部及び前後身頃の端縁部には、夫々、側部防漏堤１８及び端部防漏堤２２となる凸部３が形成されている。
本実施例では、図１５に示すように、シート状吸収体１は、シート状基材４に吸収層５を間欠的に形成してなるＰシート６とＱシート７を接合して形成されており、両側縁部がＺ字状に折り畳まれて側部防漏堤１８となる凸部３が形成されている。
また、図１６に示すように、シート状吸収体１の前後身頃の両端縁部では、図１２に示すような積層構造の、端部防漏堤２２となる凸部３が形成されている。
【００５６】
図１７は、本発明シート状吸収体を用いたテープ型使い捨ておむつの別の実施例を示す平面図であり、図１８は、図１７に示すおむつをＹ−Ｙ’線に沿って切断した状態を示す横断面図である。
テープ型使い捨ておむつ１５の基本構成は先の図１４の場合と同様であるが、図１７に示すように、シート状吸収体１の後身頃の中央領域に２つの凸部３の間に凹部２を形成してなる、便の誘導部となる凹凸構造が形成されている。
【００５７】
この場合、図１８に示すように、凹凸構造の凸部３は、Ｐシート６の中央領域の２箇所をΩ字状に折り曲げた状態でＱシート７と接合し、表面を平らにして形成されている。
このような凹凸構造を有するシート状吸収体１を用いることにより、排尿と排便が起こると、凸部３が隆起して凹部と凸部の段差が大きくなり、凹部２に便が誘導されるため、臀部への便の付着を軽減することができる。
【００５８】
図１９は、本発明のシート状吸収体を用いた尿パッドの平面図であり、図２０は、図１９に示す尿パッドをＺ−Ｚ’線に沿って切断した状態を示す横断面図である。
尿パッド２３は、液不透過性の防漏シート１７の上にシート状吸収体１が配置され、シート状吸収体１を覆って液透過性の表面シート１６が配置され、さらに、シート状吸収体１の両側縁の防漏シート１７上には不織布からなるサイドシート１９が配置されて形成されている。
本実施例では、図１９に示すように、尿パッド２３を構成するシート状吸収体１の長手方向に沿う中央部に凸部３が形成されており、吸水、膨潤して立ち上がり、排出局部と密着する機能を有している。
この場合、図２０に示すように、凸部３は、Ｐシート６の中央領域をΩ字状に折り曲げた状態でＱシート７と接合し、表面を平らにして形成されている。
【００５９】
【発明の効果】
本発明の第一の形態によると、防漏壁を吸収体によって形成することができるため、これを吸収体製品に適用した場合、従来の吸収体製品のように防漏システムを形成するための伸縮弾性部材などが不用になる。
【００６０】
本発明の第二の形態によると、前記第一の形態よりさらに好ましい形態で防漏壁を形成することが可能となる。
【００６１】
本発明の第三の形態によると、着用した場合に凹凸による違和感を生じることがない。
【００６２】
本発明の第四の形態によると、防漏壁を形成するための良好な自発的立体化機能を付与することができる。
【００６３】
本発明の第五の形態によると、防漏壁を形成するための極めて薄いシート状吸収体を得ることができる。
【００６４】
本発明の第六の形態によると、加工適正の優れたシート状吸収体を得ることができる。
【００６５】
本発明の第七の形態によると、形状の安定したシート状吸収体を得ることができる。
【００６６】
本発明の第八の形態によると、吸液、膨潤によって均一に隆起する凹凸部を有するシート状吸収体を得ることができる
【００６７】
本発明の第九の形態によると、吸液、膨潤によって強い起立状態を形成する凹凸部を有するシート状吸収体を得ることができる。
【００６８】
本発明の第十の形態によると、加工適正に優れ、且つ、強い起立状態を形成する凹凸部を有するシート状吸収体を得ることができる。
【００６９】
本発明の第十一の形態によると、吸液、膨潤によってシート状吸収体が反り返るため、立ち上がりの大きい防漏壁を形成することができる。
【００７０】
本発明の第十二の形態によると、吸液前後の段差の大きい凹凸部を有するシート状吸収体を得ることができる。
【００７１】
本発明の第十三の形態によると、加工適正に優れ、且つ、吸液前後の段差の大きい凹凸部を有するシート状吸収体を得ることができる。
【００７２】
本発明の第十四の形態によると、さらに吸液前後の段差の大きい凹凸部を有するシート状吸収体を得ることができる。
【００７３】
本発明の第十五の形態によると、ＳＡＰの脱落が極めて少ないシート状吸収体を得ることができる。
【００７４】
本発明の第十六の形態によると、Ｐシートが親水、拡散性であるため、吸収性や拡散性の優れたシート状吸収体を得ることができる。
【００７５】
本発明の第十七の形態によると、Ｑシートが柔軟性のある材料で形成されているため、体になじみ易いシート状吸収体を得ることができる。
【００７６】
本発明の第十八の形態によると、Ｑシートが剛性の高い材料で形成されているため、起立性向の良いシート状吸収体を得ることが可能となる。
【００７７】
本発明の第十九の形態によると、防漏壁を吸収体により形成することができるため、従来の吸収体製品のような防漏システムを形成するための伸縮弾性部材などが不用になり、且つ、側縁部及び端縁部での防漏効果の優れた吸収体製品を得ることができる。
【００７８】
本発明の第二十の形態によると、生理用品、尿取りライナー、軽失禁パッド等の必ずしも速い吸収速度を必要としない吸収体製品に適しており、両側縁部からの漏れを防止した吸収体製品を得ることができる。
【００７９】
本発明の第二十一の形態によると、使い捨ておむつなどの速い吸収速度が要求される吸収体製品に適しており、両側縁部からの漏れを防止した吸収体製品を得ることができる。
【００８０】
本発明の第二十ニの形態によると、生理用品、尿取りライナー、軽失禁パッド等の必ずしも速い吸収速度を必要としない吸収体製品に適しており、両端縁部からの漏れを防止した吸収体製品を得ることができる。
【００８１】
本発明の第二十三の形態によると、使い捨ておむつなどの速い吸収速度が要求される吸収体製品に適しており、両端縁部からの漏れを防止した吸収体製品を得ることができる。
【００８２】
本発明の第二十四の形態によると、後身頃に便を誘導部が形成されるため、肌と便が直接接触するのを少なくした使い捨ておむつなどの吸収体製品を得ることができる。
【００８３】
本発明の第二十五の形態によると、排出局部と吸収体が密着するため、吸収体の予定した部位で体液を吸収させることが可能な尿パッドなどの吸収体製品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のシート状吸収体の模式的な斜視図である。
【図２】 図１に示したシート状吸収体の吸水前の横断面図である。
【図３】 図１に示したシート状吸収体の吸水後の横断面図である。
【図４】 本発明のシート状吸収体の別の例を示す吸水前の横断面図である。
【図５】 図４に示すシート状吸収体の吸水後の横断面図である。
【図６】 本発明のシート状吸収体の一例を示す吸水前の横断面図である。
【図７】 図６に示すシート状吸収体の吸水後の横断面図である。
【図８】 本発明のシート状吸収体の別の例を示す吸水前の横断面図である。
【図９】 図８に示すシート状吸収体の吸水後の横断面図である。
【図１０】 本発明の参考例としてのシート状吸収体の別の例を示す吸水前の横断面図である。
【図１１】 図１０に示すシート状吸収体の吸水後の横断面図である。
【図１２】 本発明のシート状吸収体の別の例を示す吸水前の横断面図である。
【図１３】 図１２に示すシート状吸収体の吸水後の横断面図である。
【図１４】 本発明シート状吸収体を用いたテープ型使い捨ておむつの平面図である。
【図１５】 図１４に示す使い捨ておむつをＶ−Ｖ’線で切断した横断面図である。
【図１６】 図１４に示す使い捨ておむつをＸ−Ｘ’線で切断した横断面図である。
【図１７】 本発明のシート状吸収体を用いたテープ型使い捨ておむつの別の例を示す平面図である。
【図１８】 図１７に示す使い捨ておむつをＹ−Ｙ’線で切断した横断面図である。
【図１９】 本発明のシート状吸収体を用いた尿パッドの平面図である。
【図２０】 図１９に示す尿パッドをＺ−Ｚ’線で切断した横断面図である。
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸収体製品に関するものであり、さらに詳しくは、尿パッド、尿失禁製品、おむつ等に用いられる吸収体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、尿の横漏れを防止する手段として、立体的にギャザーを配置する方法や吸収体を折り返して防漏壁を形成する方法などが知られている。
【０００３】
前記吸収体を折り返す方法は、尿を吸収するにつれて中に含まれる高分子吸収体が膨潤して起立したり、壁のコシが強固になるなどの効果を発揮する。しかしながら、高分子吸収体の膨潤は全方位的であり、起立を期待する方向に対して一方向的に形状変化を示すわけではないため、結果として高分子吸収体の起立は緩慢なものとなり、尿を堰き止める前に溢れてしまうケースがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、吸液によって起立して防漏壁を形成することができる吸収体において、防漏壁となる部分の起立のスピードを速めて、防漏効果を確実に向上させることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以下の各発明から選択される発明である。
【０００６】
（１）表面に凹凸部を有し、未吸水時(乾燥時)の凹凸部の段差をＡｍｍとした時、吸水、膨潤による部分隆起により吸水後の凹凸部の段差が２Ａｍｍ以上の凹凸状態を形成する自発的立体化機能を有することを特徴とするシート状吸収体。
【０００７】
（２）前記未吸水時の凹凸部の段差をＡｍｍとした時、吸水後の凹凸部の段差が３Ａｍｍ以上となることを特徴とする（１）項記載のシート状吸収体。
（３）前記未吸水時の凹凸部の段差（Ａ）が０．２ｍｍ〜２．０ｍｍであることを特徴とする（１）項又は（２）項に記載のシート状吸収体。
【０００８】
（４）前記シート状吸収体は、シート状基材の片面に高吸水性樹脂（ＳＡＰ）を含む吸収層を形成したＰシートからなり、かつ、前記吸収層中のＳＡＰの含有量が５０重量％〜９５重量％であることを特徴とする（１）項〜（３）項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
（５）前記Ｐシートは、未吸水時の厚さが２．０ｍｍ以下であることを特徴とする（４）項記載のシート状吸収体。
【０００９】
（６）前記Ｐシートは、シート状基材の片面に吸収層が一定間隔ごとに帯状に形成されていることを特徴とする（１）項〜（５）項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
（７）前記Ｐシート面に、さらにＰシートを支持、固定するＱシートが積層されていることを特徴とする(１)項〜(６)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
【００１０】
（８）前記Ｐシートと前記Ｑシートは、一定間隔ごとに間欠的に接合されていることを特徴とする（７）項記載のシート状吸収体。
（９）前記Ｐシートと前記Ｑシートの接合間隔が５ｍｍ以上であることを特徴とする（８）項記載のシート状吸収体。
（１０）前記Ｐシートは、吸収層が形成されていない部分で前記Ｑシートと接合されていることを特徴とする(７)項〜(９)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
【００１１】
（１１）前記凹凸部が、前記シート状吸収体を折り畳んで形成されていることを特徴とする(１)項〜(１０)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
（１２）前記凹凸部が、前記Ｐシートが弛みを与えられた状態で前記Ｑシートと一定間隔をおいて間欠的に接合されることにより形成されていることを特徴とする(１)項〜(１０)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
【００１２】
（１３）前記Ｐシートは、吸収層が形成されていない部分で前記Ｑシートと接合されていることを特徴とする（１２）項記載のシート状吸収体。
（１４）前記Ｐシートに、シート状基材面にＳＡＰを含む吸収層を形成してなる吸水性シートが少なくとも１層積層され、相互に間欠的に接合されて積層構造が形成されており、前記Ｐシートと前記Ｑシートが相互に間欠的に接合されていることを特徴とする（１２）項又は（１３）項に記載のシート状吸収体。
【００１３】
（１５）前記吸収層が、高吸水性樹脂（ＳＡＰ）とその結合材であるミクロフィブリル化セルロース（ＭＦＣ）を含んでいることを特徴とする(４)項〜(１４)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
（１６）前記Ｐシートのシート状基材が、親水、拡散性のある木材パルプシート、レーヨン系不織布、コットン不織布、又はポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリビニルアルコール系の繊維からなる親水化処理された不織布から選択される少なくとも一種類からなることを特徴とする(４)項〜(１４)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
【００１４】
（１７）前記Ｑシートが、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリビニルアルコール系の繊維からなるスパンボンドあるいはスパンボンド／メルトブローン／スパンボンド複合体から選択される少なくとも一種類の疎水性不織布からなることを特徴とする(７)項〜(１４)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
（１８）前記Ｑシートが、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリビニルアルコール系から選択されるフィルムあるいは開口フィルムあるいはこれらのフィルムと不織布の複合体からなることを特徴とする(７)項〜(１４)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
【００１５】
（１９）液透過性の表面シートと、液不透過性の防漏シートと、これら両シート間に配置された液を吸収、保持する吸収体とからなり、その両側縁部及び／又は前身頃と後身頃の端縁部に液のガード機能を有する吸収体製品において、前記吸収体が(１)項〜(１８)項のいずれか１項に記載の自発的立体化機能を有するシート状吸収体からなることを特徴とする吸収体製品。
【００１６】
（２０）前記吸収体が、中央部分と両側縁部分に区分され、前記両側縁部分は前記中央部に比較して未吸水時には１．０ｍｍ以下の厚みの段差を有する積層構造を有し、吸水、膨潤により前記両側縁部分が２．０ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がって側部防漏堤(サイドガードバンク)として機能することを特徴とする(１９)項記載の吸収体製品。
【００１７】
（２１）前記吸収体が、中央部分と両側縁部分に区分され、前記両側縁部分は折り畳まれた構造を有し、未吸水時には前記中央部と２ｍｍ以下の厚みの段差を有し、吸水、膨潤により前記中央部と５ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がって立体的サイドガードバンクとして機能することを特徴とする（１９）項記載の吸収体製品。
【００１８】
（２２）前記吸収体が、前身頃と後身頃の端縁部分と中央部分に区分され、前記端縁部分は前記中央部分に比較して未吸水時には１．０ｍｍ以下の厚みの段差を有する積層構造を有し、吸水、膨潤により前記端縁部分が２．０ｍｍ以上の厚みの段差を形成するように立ち上がって端部防漏堤(エンドガードバンク)として機能することを特徴とする(１９)項記載の吸収体製品。
【００１９】
（２３）前記吸収体が、前身頃と後身頃の端縁部分と中央部分に区分され、前記端縁部分は折り畳まれた構造を有し、未吸水時には前記中央部と２ｍｍ以下の厚みの段差を有し、吸水、膨潤により前記中央部と５ｍｍ以上の段差を形成するように立ち上がって立体的エンドガードバンクとして機能することを特徴とする(１９)項記載の吸収体製品。
【００２０】
（２４）前記吸収体の後身頃部に、未吸水時には２ｍｍ以下の厚みの段差を有し、吸水、膨潤により５ｍｍ以上の段差を有する凹凸構造からなる便の誘導部が形成されていることを特徴とする(１９)項〜(２３)項のいずれか１項に記載の吸収体製品。
（２５）前記吸収体の長手方向に沿う中央領域に、未吸水時にはその周辺部位に比較して２ｍｍ以下の厚みの段差を有し、吸水、膨潤により周辺部位に比較して５ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がって排出局部と密着するような凸部構造が形成されていることを特徴とする(１９)項〜(２４)項のいずれか１項に記載の吸収体製品。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明のシート状吸収体は、表面に小さな凹凸部が形成されている。この凹凸部は、吸液前には着用者の違和感を生むような大きな段差ではないが、ひと度吸液を始めると凹凸の段差が急速に大きくなる点に特徴がある。この凹凸部の段差は、高吸水性樹脂（ＳＡＰ）を多量に含有する吸収層を有するシート状吸収体を用いることにより形成される。
【００２２】
本発明のシート状吸収体は、その表面に凹凸部を形成するために、吸収体を折畳んで凸部を形成し、折畳まないフラットな部分が凹部となるような態様を含んでいる。
また、凹凸部を形成するために、シート状吸収体上に別のシート状吸収体を積層して凸部を形成し、シート状吸収体が積層されていない部分が凹部となるような態様を含んでいる。
【００２３】
さらに、吸収体に大きな膨張変化を生じさせて凹凸段差を大きくするために、膨張率の異なる２つの要素を貼り合わせ、吸水による変形率の違いによって一定方向に湾曲が起こる効果を利用した態様を含んでいる。
このようなシート状吸収体の構成の基本的原理は、電気接点として用いられるバイメタルや２成分系サイドバイサイド繊維による巻縮発生原理と同様と考えてよい。
【００２４】
本発明の凹凸部を有するシート状吸収体を吸収体製品に用いた場合、吸収体製品の側縁や端縁からの漏れを防ぐための防漏壁として機能させることができる。吸収体が防漏壁として働くため、従来の吸収体製品のように立体的なギャザーを伸縮弾性体などで形成する必要がない。
【００２５】
本発明のシート状吸収体は、未吸水時(乾燥時)の凹凸部の段差をＡｍｍとした時、生理食塩水（以降吸水とは生理食塩水の吸水を表す）を吸水、膨潤した時に部分隆起により吸水後の凹凸の段差が２Ａｍｍ以上、好ましくは３Ａｍｍ以上となることを特徴とする。また、未吸水時の凹凸の段差(Ａ)は０．２ｍｍ〜２．０ｍｍであることが好ましい。凹凸の段差が０．２ｍｍ未満では膨潤した際の防漏壁としての効果が小さくなり、一方、２．０ｍｍを越えて段差が大きくなると、着用した際に凹凸による違和感を生じるようになる。
さらに、シート状吸収体の未吸水時の厚さが２．０ｍｍ以下であることが好ましい。厚さが２．０ｍｍを越えると、凹凸部を形成する際の加工適正が劣ってくる。
【００２６】
本発明の吸収体製品におけるシート状吸収体は、水膨張度の異なる２種類のシートを非膨潤状態で貼り合せて使用することが好ましい。即ち、シート状基材の片面に高濃度のＳＡＰを含有する吸収層を形成してなる高膨潤性のシート（本明細書では「Ｐシート」とも称する）と、ＳＡＰを殆ど含有しないか全く含有しない、前記Ｐシートを支持、固定するシート（本明細書では「Ｑシート」とも称する）とを貼り合わせることにより、水を吸収した際にＳＡＰの持つ膨潤、膨化機能によりシート状吸収体に立体的な構造を付与することができる。
本発明では、これらの立体化が、吸水膨潤現象に伴って自発的に起こることから自発的立体化と称することにする。
【００２７】
このような自発的立体化は、Ｐシートの性状と形状、これと結合されるＱシートの性状と形状、及び両シートの結合状態によってその形状が大きく異なる。
【００２８】
自発的立体化の形態は２つに大別される。
第１の形態は、ＰシートとＱシートを一定間隔ごとに間欠的に接合する本発明の形態のものである。この場合、Ｐシートとして、これを屈曲し易く、且つ結合し易くするために、シート状基材に吸収層の存在領域と非存在領域とを交互に形成したものを用い、Ｑシートとして非膨潤性で形態安定性のよい基材シートを用い、Ｐシートの吸収層の存在しない領域においてＱシートと熱融着等の手段により一定間隔ごとに間欠的に結合したものが有利に用いられる。
【００２９】
このようなシート状吸収体を吸水、膨潤させると、吸水、膨潤力がその結合範囲に限定されると同時に、その変形し易さから均一に隆起し、発生する緊張力により強い起立状態を引き起こすものである。
また、ＰシートとＱシートとは、５ｍｍ以上、好ましくは５〜５０ｍｍの間隔で接合される。接合間隔が５ｍｍ未満になると、接合間隔が狭くなり、吸水、膨潤力が阻害され、充分な自発的立体化機能が発揮されなくなる。また、接合間隔が５０ｍｍを超えて広くなると、吸水、膨潤により発生する隆起力が拡散してしまい、強い起立状態を有する自発的立体化機能が得られなくなる。
【００３０】
さらに、ＰシートとＱシートとは、お互いに伸展状態で張り合わせるだけでなく、Ｐシートを折り畳み状態、たるみ状態、チャネル状態に成形してＱシートと張り合わせて充分な膨潤空隙を用意し、小さな膨潤力でも容易に立体化し易い状態をもたらすこともできる。
また、前記Ｐシートに、シート状基材にＳＡＰを含む吸収層を形成した吸水性シートを少なくとも１層積層し、シート同士が相互に部分的に結合されている積層構造を形成し、前記Ｐシートと前記Ｑシートとが相互に部分的に結合されることによっても膨潤しやすくすることが可能となる。
【００３１】
自発的立体化の第２の形態は、ＰシートとＱシートを連続的に結合し、Ｐシート側が内側になるように折り畳み、折り畳み部が凸部となるようにする、第１の本発明の形態とは異なるものである。すなわち、Ｐシートが吸液膨張してもＱシートの吸液膨張力が小さいために、シート状吸収体はＱシート側に反り返って変形するため、あらかじめＰシート側を内側にして吸収体を折り畳んでおくと、吸液前は小さな凹凸段差であったものが、吸液により折り畳み部が反り返って大きな防漏壁を形成することができる。この場合は、両シートの結合を間欠的にすると効果が薄れるため、連続的に結合させることが好ましい。
【００３２】
また、Ｐシートとして、シート状基材に吸収層の存在領域と非存在領域とを交互に形成したものを用い、吸収層の非存在領域においてＰシートを折り畳むようにすると、加工適正の優れたシート状吸収体を得ることができる。
シート状吸収体の折り畳み形状は、両側縁部を内側に折り畳んだもの、あるいは、両側縁部を内側に折り畳み、次いで、折り畳み部を途中から外側へ折返したＺ字状の断面形状を有するもの等を用いることができる。
【００３３】
本発明のＰシートを構成するシート状基材としては、親水性、拡散性のある木材パルプシート、レーヨン系不織布、コットン不織布等からなるシートを用いることができる。また、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリビニルアルコール系の繊維からなるスパンボンドあるいはスパンボンド／メルトブローン／スパンボンド複合体等からなる不織布に親水化処理を施したものを用いることもできる。
【００３４】
Ｐシートを構成する吸収層は、吸収層中のＳＡＰ含有量が５０重量％〜９５重量％であることが好ましい。ＳＡＰ含有量が５０重量％未満では充分な自発的立体化機能が発揮されなくなり、一方、ＳＡＰ含有量が９５重量％を超えて多くなるとＳＡＰが脱落し易くなり、シート状吸収体の加工適正が悪くなる。
吸収層を形成する塗料としては、ＳＡＰとその結合材であるミクロフィブリル化セルロース（ＭＦＣ）を含んだものを用いることが好ましく、例えば、不織布等にこの塗料を塗工して形成したＰシートは極めて薄いので折り畳みや積層が極めて容易である。また、Ｐシートは、２層以上の積層状態にして用いることもできる。
【００３５】
本発明で使用することができるのＱシートは、ＳＡＰを殆ど含まないか、全く含まないシートである。Ｑシートは、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリビニルアルコール系の繊維からなるスパンボンドあるいはスパンボンド／メルトブローン／スパンボンド複合体から選択される少なくとも一種類の疎水性不織布を用いても良い。さらにはポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリビニルアルコール系から選択されるフィルムあるいは開口フィルムあるいはこれらのフィルムと不織布の接合体を用いてもよい。
【００３６】
Ｑシートを構成する材料として、柔軟性があり、変形し易いシート状材料を用いるとＰシートの変形隆起に応じてＱシートも変形するので、体になじみ易い吸収体を得ることができる。また、Ｑシートを構成する材料として、形態安定性がよく剛性のあるシート材料を用いるとＰシートの変形、隆起は起こりやすくなるが、体にはなじみにくくなる。一般的には、吸収体のラッピングティシュや吸収体製品に使用されるバックシート等がＱシートとして有利に用いられるが、より剛性を持った開孔ポリエチレンシートをＱシートとしてバックシートとＰシートの間に配置することもできる。
【００３７】
ＰシートとＱシートとの固定方法については、熱シール等の熱融着やホットメルト等の粘着接合あるいはポリエチレンシートを介しての接合などが行われる。
【００３８】
本発明における前記のシート状吸収体は、様々な形で吸収体製品に利用することができ、赤ちゃん用おむつ、大人用おむつやナプキンに応用することによって従来のモレ防止用サイド立体ギャザー、ウェットギャザーのようなギャザー機能を、弾性体を用いることなく、吸収体の構造賦形によって達成することが可能になる。
【００３９】
本発明のシート状吸収体は、液透過性の表面シートと、液不透過性の防漏シートと、これら両シートの間に配置された液を吸収保持する吸収体と、を有する吸収体製品の吸収体として用いることができ、体液を吸収すると共に、吸収体製品の両側縁部及び／又は前身頃と後身頃の端縁部において、液漏れを防止する液のガード機能部として作用する。
【００４０】
すなわち、吸収体が中央部分と両側縁部分に区分され、前記両側縁部分が前記中央部に比較して未吸水時には１．０ｍｍ以下の厚みの段差を有する積層構造を有しており、吸水、膨潤により前記両側縁部分が２．０ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がって側部防漏堤(サイドガードバンク)として機能する。
【００４１】
また、本発明のシート状吸収体は、吸収体本体が中央部分と両サイド部分に区分され、前記両サイド部分が折り畳まれた構造を有し、未吸水時には前記中央部よりも２ｍｍ以下の差で厚くなっていて段差を形成しており、吸水、膨潤により前記中央部と５ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がって立体的サイドガードバンクとして機能する。
【００４２】
さらに、吸収体が前身頃及び後身頃の端縁部分と中央部分に区分され、前記端縁部分は前記中央部分に比較して未吸水時には１．０ｍｍ以下の厚みの段差を有する積層構造を有し、吸水、膨潤により前記端縁部分が２．０ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がって端部防漏堤(エンドガードバンク)として機能する。
【００４３】
また、吸収体が前身頃及び後身頃の端縁部分と中央部分に区分され、前記端縁部分は折り畳まれた構造を有し、未吸水時には前記中央部より２ｍｍ以下の差で厚くなっていて段差を形成しており、吸水、膨潤により前記中央部と５ｍｍ以上の段差を有するように立ち上がって立体的エンドガードバンクとして機能する。
【００４４】
このような両側縁部及び両端縁部における積層構造及び折り畳み構造を有する吸収体は、前述の方法により形成される積層構造及び折り畳み構造を有する吸収体をそのまま用いることができる。
【００４５】
また、股下部から後身頃部にかけて２つの凸部の間に凹部を有し、未吸水時には２ｍｍ以下の厚みの段差を有し、吸水、膨潤により５ｍｍ以上の段差を有するような凹凸構造を形成する吸収体を用いることにより、吸収体製品の後身頃部に便の誘導部となる凹凸構造が形成され、肌と便の直接的接触を少なくする効果をもたらすことができる。
【００４６】
さらに、長手方向に沿う中央部領域を、その周辺部位に比較して未吸水時には２ｍｍ以下の厚みの段差を有し、吸水、膨潤によりその中央部位が周辺部位に比較して５ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がる吸収体を用いることにより、中央領域に排出局部と密着するような凸部構造を形成する吸収体製品に利用することができる。
【００４７】
【実施例】
以下に、本発明の実施例及び参考例を示す図面を参照にして本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。
【００４８】
図１は、本発明のシート状吸収体１の未吸水状態の模式的な斜視図を示すものであり、凹部を２、凸部を３で示している。
図２及び図３は、図１に示すシート状吸収体１の吸水前及び吸水後の横断面を示すものである。図２にシート状吸収体１の吸水前の凹部２と凸部３の段差がｔ１として示されており、図３に吸水後の凹部２と凸部３の段差がｔ２として示されている。本発明のシート状吸収体は、未吸水時の凹部と凸部の段差をＡｍｍとするならば、吸水後の凹部と凸部の段差が２Ａｍｍ以上になることを特徴とするものである。すなわち、図２及び図３に示されているｔ１とｔ２の関係式は、２×ｔ１≦ｔ２となる。
【００４９】
図４及び図５は、本発明のシート状吸収体の吸水前及び吸水後における凹凸部の別の形態を示す横断面図である。図４に上面が傾斜した凸部３と凹部２の段差がｔ３として示されており、図５に吸水後の凸部３と凹部２の段差がｔ４として示されており、ｔ３とｔ４の関係は、２×ｔ３≦ｔ４の関係式で表される。
【００５０】
図６及び図７は、本発明のシート状吸収体における凹部と凸部の具体的な形成例を示す横断面図である。
図６は、吸水前のシート状吸収体１の横断面図を示しており、シート状基材４上に吸収層５を間欠的に形成してなるＰシート６とＱシート７が接合された状態を示している。すなわち、Ｐシート６は、両側縁部領域において、吸収層５が形成されている部分に弛みを与えた状態で吸収層が形成されていない部分８でＱシート７と接合されて凸部３が形成されており、さらに、中央領域の吸収層５が形成されている部分がＱシート７と接合されて凹部２が形成されている。
図７は、吸水後のシート状吸収体１の状態を示しており、Ｐシート６の吸収層５はいずれも吸水、膨潤して厚くなっているが、特に凸部３は、吸収層５の膨化力によって上方に湾曲して大きく盛り上がり、その結果、凸部３と凹部２の段差が吸水前のそれの２倍以上になる。
【００５１】
図８及び図９は、本発明のシート状吸収体における凹部と凸部の別の形成例を示す横断面図である。
図８は、吸水前のシート状吸収体１の横断面図を示しており、シート状基材４上に吸収層５を間欠的に形成してなるＰシート６とＱシート７が接合された状態を示している。すなわち、Ｐシート６は、両側縁部領域において、２つの吸収層５の間の吸収層が形成されていない部分８を折り畳み線として、隣接する吸収層５の裏面同士が当接するように折り畳まれ、その基端部９をＱシート７に接合して折り畳み部１０が形成され、次いで、折り畳み部１０が内側に折返されて凸部３が形成されている。このような形状の凸部３を形成する場合には、図８に示すように、折り畳み部１０の基端部９のうち、吸収体の内側に位置する基端部９に吸収層５が含まれていることが好ましい。
【００５２】
さらに、Ｐシート６の中央領域の吸収層５が形成されている部分がＱシート７と接合されて凹部２が形成されている。
図９は、吸水後のシート状吸収体１の状態を示しており、Ｐシート６の吸収層５はいずれも吸水、膨潤して厚くなっているが、特に凸部３は、膨潤して基端部９から起立し、吸水前後の凸部３と凹部２の段差が容易に２倍以上になり、さらに、防漏壁としての役割を果たすことが可能となる。
【００５３】
図１０及び図１１は、本発明の参考例となるシート状吸収体における凹部と凸部の別の形成例を示す横断面図である。
図１０は、吸水前のシート状吸収体１の横断面図を示しており、シート状基材４上の全面に吸収層５を形成してなるＰシート６とＱシート７が接合された状態を示している。すなわち、Ｐシート６とＱシート７は一体的に接合されてシート状吸収体１が形成されており、さらに、シート状吸収体１は、その両側縁部がＰシート６を内側にして折り畳まれて凸部３が形成され、中央領域の平坦な部分が凹部２となっている。
図１１は、吸水後のシート状吸収体１の状態を示しており、Ｐシート６の吸収層５は吸水、膨潤して厚くなっているが、特に凸部３を形成している折り畳み部は起立し、吸水前後の凸部３と凹部２の段差が容易に２倍以上になり、さらに、防漏壁としての役割を果たすことが可能となる。
【００５４】
図１２及び図１３は、本発明のシート状吸収体における凹部と凸部のさらに別の形成例を示す横断面図である。
図１２は、吸水前のシート状吸収体１の横断面図を示しており、両側縁部に吸収シートが積層された構成のＰシート６とＱシート７が接合された状態を示している。すなわち、シート状吸収体１は、図６に示すシート状吸収体のＰシート６の両側縁部に、さらにシート状基材１１上に吸収層１２を間欠的に形成してなる吸水性シート１３が積層され、吸収層が形成されていない部分１４でＰシート６に接合されて形成されており、積層部分で凸部３が形成されており、中央部の吸収層５が形成されている部分が凹部２になっている。
また、この場合、Ｐシート６と吸水性シート１３は同一の素材で形成しても良く、異なる素材で形成しても良い。
図１３は、吸水後のシート状吸収体１の状態を示しており、吸収層が吸液して膨潤し、嵩高な防漏壁を形成することができる。
【００５５】
図１４は、本発明のシート状吸収体を用いたテープ型使い捨ておむつの平面図、図１５は、図１４に示すおむつをＶ−Ｖ’線に沿って切断した状態の横断面図、図１６は、図１４に示すおむつをＸ−Ｘ’線に沿って切断した状態の前後身頃の両端縁部の横断面図を夫々示している。
テープ型使い捨ておむつ１５は、広幅の液不透過性の防漏シート１７の長手方向中央部にシート状吸収体１が配置され、シート状吸収体１を覆って液透過性の表面シート１６が配置され、シート状吸収体１の両側縁の防漏シート１７上には不織布からなるサイドシート１９が配置され、さらに、サイドシート１９と防漏シート１７の間には脚周り用の伸縮弾性部材２０が配置されて形成されており、また、後身頃の両側縁にファスニングテープ２１が取付けられている。
また、図１４に示すように、シート状吸収体１の両側縁部及び前後身頃の端縁部には、夫々、側部防漏堤１８及び端部防漏堤２２となる凸部３が形成されている。
本実施例では、図１５に示すように、シート状吸収体１は、シート状基材４に吸収層５を間欠的に形成してなるＰシート６とＱシート７を接合して形成されており、両側縁部がＺ字状に折り畳まれて側部防漏堤１８となる凸部３が形成されている。
また、図１６に示すように、シート状吸収体１の前後身頃の両端縁部では、図１２に示すような積層構造の、端部防漏堤２２となる凸部３が形成されている。
【００５６】
図１７は、本発明シート状吸収体を用いたテープ型使い捨ておむつの別の実施例を示す平面図であり、図１８は、図１７に示すおむつをＹ−Ｙ’線に沿って切断した状態を示す横断面図である。
テープ型使い捨ておむつ１５の基本構成は先の図１４の場合と同様であるが、図１７に示すように、シート状吸収体１の後身頃の中央領域に２つの凸部３の間に凹部２を形成してなる、便の誘導部となる凹凸構造が形成されている。
【００５７】
この場合、図１８に示すように、凹凸構造の凸部３は、Ｐシート６の中央領域の２箇所をΩ字状に折り曲げた状態でＱシート７と接合し、表面を平らにして形成されている。
このような凹凸構造を有するシート状吸収体１を用いることにより、排尿と排便が起こると、凸部３が隆起して凹部と凸部の段差が大きくなり、凹部２に便が誘導されるため、臀部への便の付着を軽減することができる。
【００５８】
図１９は、本発明のシート状吸収体を用いた尿パッドの平面図であり、図２０は、図１９に示す尿パッドをＺ−Ｚ’線に沿って切断した状態を示す横断面図である。
尿パッド２３は、液不透過性の防漏シート１７の上にシート状吸収体１が配置され、シート状吸収体１を覆って液透過性の表面シート１６が配置され、さらに、シート状吸収体１の両側縁の防漏シート１７上には不織布からなるサイドシート１９が配置されて形成されている。
本実施例では、図１９に示すように、尿パッド２３を構成するシート状吸収体１の長手方向に沿う中央部に凸部３が形成されており、吸水、膨潤して立ち上がり、排出局部と密着する機能を有している。
この場合、図２０に示すように、凸部３は、Ｐシート６の中央領域をΩ字状に折り曲げた状態でＱシート７と接合し、表面を平らにして形成されている。
【００５９】
【発明の効果】
本発明の第一の形態によると、防漏壁を吸収体によって形成することができるため、これを吸収体製品に適用した場合、従来の吸収体製品のように防漏システムを形成するための伸縮弾性部材などが不用になる。
【００６０】
本発明の第二の形態によると、前記第一の形態よりさらに好ましい形態で防漏壁を形成することが可能となる。
【００６１】
本発明の第三の形態によると、着用した場合に凹凸による違和感を生じることがない。
【００６２】
本発明の第四の形態によると、防漏壁を形成するための良好な自発的立体化機能を付与することができる。
【００６３】
本発明の第五の形態によると、防漏壁を形成するための極めて薄いシート状吸収体を得ることができる。
【００６４】
本発明の第六の形態によると、加工適正の優れたシート状吸収体を得ることができる。
【００６５】
本発明の第七の形態によると、形状の安定したシート状吸収体を得ることができる。
【００６６】
本発明の第八の形態によると、吸液、膨潤によって均一に隆起する凹凸部を有するシート状吸収体を得ることができる
【００６７】
本発明の第九の形態によると、吸液、膨潤によって強い起立状態を形成する凹凸部を有するシート状吸収体を得ることができる。
【００６８】
本発明の第十の形態によると、加工適正に優れ、且つ、強い起立状態を形成する凹凸部を有するシート状吸収体を得ることができる。
【００６９】
本発明の第十一の形態によると、吸液、膨潤によってシート状吸収体が反り返るため、立ち上がりの大きい防漏壁を形成することができる。
【００７０】
本発明の第十二の形態によると、吸液前後の段差の大きい凹凸部を有するシート状吸収体を得ることができる。
【００７１】
本発明の第十三の形態によると、加工適正に優れ、且つ、吸液前後の段差の大きい凹凸部を有するシート状吸収体を得ることができる。
【００７２】
本発明の第十四の形態によると、さらに吸液前後の段差の大きい凹凸部を有するシート状吸収体を得ることができる。
【００７３】
本発明の第十五の形態によると、ＳＡＰの脱落が極めて少ないシート状吸収体を得ることができる。
【００７４】
本発明の第十六の形態によると、Ｐシートが親水、拡散性であるため、吸収性や拡散性の優れたシート状吸収体を得ることができる。
【００７５】
本発明の第十七の形態によると、Ｑシートが柔軟性のある材料で形成されているため、体になじみ易いシート状吸収体を得ることができる。
【００７６】
本発明の第十八の形態によると、Ｑシートが剛性の高い材料で形成されているため、起立性向の良いシート状吸収体を得ることが可能となる。
【００７７】
本発明の第十九の形態によると、防漏壁を吸収体により形成することができるため、従来の吸収体製品のような防漏システムを形成するための伸縮弾性部材などが不用になり、且つ、側縁部及び端縁部での防漏効果の優れた吸収体製品を得ることができる。
【００７８】
本発明の第二十の形態によると、生理用品、尿取りライナー、軽失禁パッド等の必ずしも速い吸収速度を必要としない吸収体製品に適しており、両側縁部からの漏れを防止した吸収体製品を得ることができる。
【００７９】
本発明の第二十一の形態によると、使い捨ておむつなどの速い吸収速度が要求される吸収体製品に適しており、両側縁部からの漏れを防止した吸収体製品を得ることができる。
【００８０】
本発明の第二十ニの形態によると、生理用品、尿取りライナー、軽失禁パッド等の必ずしも速い吸収速度を必要としない吸収体製品に適しており、両端縁部からの漏れを防止した吸収体製品を得ることができる。
【００８１】
本発明の第二十三の形態によると、使い捨ておむつなどの速い吸収速度が要求される吸収体製品に適しており、両端縁部からの漏れを防止した吸収体製品を得ることができる。
【００８２】
本発明の第二十四の形態によると、後身頃に便を誘導部が形成されるため、肌と便が直接接触するのを少なくした使い捨ておむつなどの吸収体製品を得ることができる。
【００８３】
本発明の第二十五の形態によると、排出局部と吸収体が密着するため、吸収体の予定した部位で体液を吸収させることが可能な尿パッドなどの吸収体製品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のシート状吸収体の模式的な斜視図である。
【図２】 図１に示したシート状吸収体の吸水前の横断面図である。
【図３】 図１に示したシート状吸収体の吸水後の横断面図である。
【図４】 本発明のシート状吸収体の別の例を示す吸水前の横断面図である。
【図５】 図４に示すシート状吸収体の吸水後の横断面図である。
【図６】 本発明のシート状吸収体の一例を示す吸水前の横断面図である。
【図７】 図６に示すシート状吸収体の吸水後の横断面図である。
【図８】 本発明のシート状吸収体の別の例を示す吸水前の横断面図である。
【図９】 図８に示すシート状吸収体の吸水後の横断面図である。
【図１０】 本発明の参考例としてのシート状吸収体の別の例を示す吸水前の横断面図である。
【図１１】 図１０に示すシート状吸収体の吸水後の横断面図である。
【図１２】 本発明のシート状吸収体の別の例を示す吸水前の横断面図である。
【図１３】 図１２に示すシート状吸収体の吸水後の横断面図である。
【図１４】 本発明シート状吸収体を用いたテープ型使い捨ておむつの平面図である。
【図１５】 図１４に示す使い捨ておむつをＶ−Ｖ’線で切断した横断面図である。
【図１６】 図１４に示す使い捨ておむつをＸ−Ｘ’線で切断した横断面図である。
【図１７】 本発明のシート状吸収体を用いたテープ型使い捨ておむつの別の例を示す平面図である。
【図１８】 図１７に示す使い捨ておむつをＹ−Ｙ’線で切断した横断面図である。
【図１９】 本発明のシート状吸収体を用いた尿パッドの平面図である。
【図２０】 図１９に示す尿パッドをＺ−Ｚ’線で切断した横断面図である。
Claims (19)
- シート状基材の表面に、高吸水性樹脂（ＳＡＰ）の含有量が５０重量％〜９５重量％である帯状の吸収層からなる凸部が一定間隔で複数形成され、該帯状の吸収層部分とそれ以外の部分とによって表面に凹凸部が形成されているＰシートと、該Ｐシートを裏面側から支持、固定するＱシートとを積層し、一定間隔ごとに間欠的に接合してなり、未吸水時(乾燥時)のＰシート表面の前記凹凸部の段差をＡｍｍとした時、前記帯状の吸収層部分の吸水、膨潤による部分隆起により吸水後の凹凸部の段差が２Ａｍｍ以上の凹凸状態を形成する自発的立体化機能を有することを特徴とするシート状吸収体。
- 前記未吸水時の凹凸部の段差をＡｍｍとした時、吸水後の凹凸部の段差が３Ａｍｍ以上となることを特徴とする請求項１記載のシート状吸収体。
- 前記未吸水時の凹凸部の段差（Ａ）が０．２ｍｍ〜２．０ｍｍであることを特徴とする請求項１又は２に記載のシート状吸収体。
- 前記Ｐシートは、未吸水時の厚さが２．０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
- 前記Ｐシートと前記Ｑシートの接合間隔が５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
- 前記Ｐシートは、前記帯状の吸収層が形成されていない部分で前記Ｑシートと接合されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
- 前記凹凸部が、前記Ｐシートが弛みを与えられた状態で前記Ｑシートと一定間隔をおいて間欠的に接合されることにより形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
- 前記Ｐシートに、シート状基材面にＳＡＰを含む吸収層を形成してなる吸水性シートが少なくとも１層積層され、相互に間欠的に接合されて積層構造が形成されており、前記Ｐシートと前記Ｑシートが相互に間欠的に接合されていることを特徴とする請求項７に記載のシート状吸収体。
- 前記吸収層が、高吸水性樹脂（ＳＡＰ）とその結合材であるミクロフィブリル化セルロース（ＭＦＣ）を含んでいることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
- 前記Ｐシートのシート状基材が、親水、拡散性のある木材パルプシート、レーヨン系不織布、コットン不織布、又はポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリビニルアルコール系の繊維からなる親水化処理された不織布から選択される少なくとも一種類からなることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
- 前記Ｑシートが、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリビニルアルコール系の繊維からなるスパンボンドあるいはスパンボンド／メルトブローン／スパンボンド複合体から選択される少なくとも一種類の疎水性不織布からなることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
- 前記Ｑシートが、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリビニルアルコール系から選択されるフィルムあるいは開口フィルムあるいはこれらのフィルムと不織布の複合体からなることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
- 液透過性の表面シートと、液不透過性の防漏シートと、これら両シート間に配置された液を吸収、保持する吸収体とからなり、その両側縁部及び／又は前身頃と後身頃の端縁部に液のガード機能を有する吸収体製品において、前記吸収体が請求項１〜１２のいずれか１項に記載の自発的立体化機能を有するシート状吸収体からなることを特徴とする吸収体製品。
- 前記吸収体が、中央部分と両側縁部分に区分され、前記両側縁部分は前記中央部に比較して未吸水時には１．０ｍｍ以下の厚みの段差を有する積層構造を有 し、吸水、膨潤により前記両側縁部分が２．０ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がって側部防漏堤 ( サイドガードバンク ) として機能することを特徴とする請求項１３記載の吸収体製品。
- 前記吸収体が、中央部分と両側縁部分に区分され、前記両側縁部分は折り畳まれた構造を有し、未吸水時には前記中央部と２ｍｍ以下の厚みの段差を有し、吸水、膨潤により前記中央部と５ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がって立体的サイドガードバンクとして機能することを特徴とする請求項１３記載の吸収体製品。
- 前記吸収体が、前身頃と後身頃の端縁部分と中央部分に区分され、前記端縁部分は前記中央部分に比較して未吸水時には１．０ｍｍ以下の厚みの段差を有する積層構造を有し、吸水、膨潤により前記端縁部分が２．０ｍｍ以上の厚みの段差を形成するように立ち上がって端部防漏堤 ( エンドガードバンク ) として機能することを特徴とする請求項１３記載の吸収体製品。
- 前記吸収体が、前身頃と後身頃の端縁部分と中央部分に区分され、前記端縁部分は折り畳まれた構造を有し、未吸水時には前記中央部と２ｍｍ以下の厚みの段差を有し、吸水、膨潤により前記中央部と５ｍｍ以上の段差を形成するように立ち上がって立体的エンドガードバンクとして機能することを特徴とする請求項１３記載の吸収体製品。
- 前記吸収体の後身頃部に、未吸水時には２ｍｍ以下の厚みの段差を有し、吸水、膨潤により５ｍｍ以上の段差を有する凹凸構造からなる便の誘導部が形成されていることを特徴とする請求項１３〜１７のいずれか１項に記載の吸収体製品。
- 前記吸収体の長手方向に沿う中央領域に、未吸水時にはその周辺部位に比較して２ｍｍ以下の厚みの段差を有し、吸水、膨潤により周辺部位に比較して５ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がって排出局部と密着するような凸部構造が形成されていることを特徴とする請求項１３〜１８のいずれか１項に記載の吸収体製品。
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