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Gebiet der Erfindung
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Die
vorliegende Erfindung betrifft im allgemeinen saugfähige Hygieneartikel
und im besonderen solche Artikel, zum Beispiel Damenbinden, die dünn, jedoch
hochgradig saugfähig
sind, wie sie zum Beispiel aus der
US-A
4 610 678 bekannt sind.
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Hintergrund der Erfindung
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Saugfähige Hygieneartikel
finden breite und vielfältige
Anwendung beim Absorbieren und bei der Aufnahme von Körperflüssigkeiten
und bei der Aufrechterhaltung eines trockenen und angenehmen Zustandes
von Körperoberflächen. Die
Entwicklung von Materialien mit einem hohen Flüssigkeitsaufnahmevermögen pro
Einheitsvolumen hat es ermöglicht,
die erforderliche Gesamtdicke von saugfähigen Hygieneartikeln zu reduzieren,
was zur Bereitstellung von Produkten führte, deren Tragen angenehmer
und weniger lästig
ist. Diese Artikel finden zum Beispiel bei Schutzvorrichtungen für Frauen,
wie zum Beispiel saugfähigen
Damenbinden Anwendung. Dünne
Damenbinden werden im allgemeinen hergestellt aus mehreren Lagen
eines Materials, die jeweils eine bestimmte Funktion haben, wie
dies zum Beispiel im
U.S. Patent
Nummer 5,575,786 , erteilt an T.W. Osborne III, offengelegt
wird. Die in diesem Dokument offengelegte Damenbinde schließt eine
obere Lage ein, die am nahesten zur Körperoberfläche der Trägerin plaziert wird, eine erste
saugfähige
Lage, die als eine Aufnahme- oder Transferlage mit einer relativ
offenen Struktur fungieren kann, und die ein relativ großes Leervolumen
für die
Aufnahme von Flüssigkeit
und für
die Weiterleitung von Flüssigkeit
zu einer zweiten saugfähigen
Lage aufweist, welche als der Hauptaufnahmeort für von der Binde aufgenommene Flüssigkeit
dient. Die Damenbinde weist ebenfalls eine Barrierelage auf, die
undurchlässig
für Flüssigkeit
ist, welche in die zweite saugfähige
Lage aufgenommen wurde, und sie dient als eine Schutzbarriere zwischen
dem zweiten Material der zweiten saugfähigen Lage und der Kleidung
der Trägerin.
Die zweite saugfähige
Lage weist ein hohes Flüssigkeitsaufnahmevermögen im Vergleich
zur oberen Lage und zur ersten saugfähigen Lage auf, und sie kann
hergestellt werden aus Materialien wie zum Beispiel Zellstoff, gekreppte
Zellstoffwatte, saugfähige
Schaumstoffe und Schwämme,
polymere Fasern und polymere Schaumverfestiger. Die durchschnittliche
Dicke der im
U.S. Patent Nummer
5,575,786 offengelegten Binde ist geringer als 2,6 mm.
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Ein
Problem, mit dem Gestalter von saugfähigen Damenbinden konfrontiert
werden, ist das Vermögen
derselben, die aufgenommene Flüssigkeit
zurückzuhalten,
wenn sie mechanischen Belastungen ausgesetzt werden, wie sie durch
die Trägerin
beim Gebrauch aufgebracht würden.
Wenn sie dieser Belastung ausgesetzt werden, kann Flüssigkeit
aus der zweiten saugfähigen
Lage austreten und die Lagen oberhalb derselben wiederbefeuchten,
durch die hindurch die Flüssigkeit
ursprünglich
zur zweiten saugfähigen
Lage geleitet worden war. Da die erste saugfähige Lage und die Abdecklage
aus Materialien mit geringem Aufnahmevermögen hergestellt sind, wird die
aus der zweiten saugfähigen
Lage ausgestoßene Flüssigkeit
dazu neigen, nahe der Körperoberfläche der
Trägerin
zu verweilen, was zu Unbehagen und möglicher Verschmutzung der Kleidung
der Trägerinnen
führt.
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Daher
gibt es Bedarf an einem dünnen
saugfähigen
Hygieneartikel mit einem verbesserten Vermögen, Flüssigkeiten unter Belastung
zurückzuhalten.
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Gemäß der vorliegenden
Erfindung wird eine Damenbinde gemäß Anspruch 1 bereitgestellt.
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Der
Begriff „Wiederbefeuchtungsvermögen", wie er hierin gebraucht
wird, ist ein Maß des
Vermögens
des saugfähigen
Artikels, Flüssigkeit
zurückzuhalten,
wenn er mechanischem Druck ausgesetzt wird, und es wird gemäß dem Verfahren
definiert und bestimmt, das nachstehend detailliert beschrieben wird.
Die Begriffe „Dicke", „das Aufnahmevermögen" und die „Biegefestigkeit" eines saugfähigen Artikels, wie
sie hierin gebraucht werden, werden ebenfalls gemäß den nachstehend
im Detail beschriebenen Testverfahren definiert und bestimmt.
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Die
Erfinder haben festgestellt, daß ein
dünner
saugfähiger
Hygieneartikel hergestellt werden kann, der überraschend gute Wiederbefeuchtungsmerkmale
relativ zu seinem Aufnahmevermögen
aufweist.
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Bei
einer bevorzugen Ausführungsform schließt das saugfähige System
superabsorbierendes Material ein, wie zum Beispiel ein superabsorbierendes
Polymer. Bei einer Ausführungsform
umfaßt das
saugfähige
System eine Mischung von Zellstoffasern und superabsorbierendem
Material.
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In
vorteilhafter Weise umfaßt
das saugfähige System
eine zweite saugfähige
Lage, die ein Basisgewicht von zirka 100 g/m2 bis
zirka 700 g/m2 aufweist, luftgelegt als
eine untere Lage aus Zellstoff mittlere Lage aus Zellstoff und superabsorbierendem Polymer,
angeordnet innerhalb des Zellstoffs, und eine obere Lage, die zumindest
etwas Zellstoff enthält.
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Vorzugsweise
umfaßt
die zweite saugfähige Lage
zirka 5 Gewichtsprozent bis zirka 60 Gewichtsprozent superabsorbierendes
Polymer, und noch besser zirka 30 Gewichtsprozent bis zirka 40 Gewichtsprozent
superabsorbierendes Polymer. Die zweite saugfähige Lage weist vorzugsweise
ein Basisgewicht im Bereich von zirka 150 g/m2 bis
zirka 350 g/m2 und besser noch im Bereich
von zirka 200 g/m2 bis zirka 300 g/m2 auf.
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Bei
einer bevorzugten Ausführungsform weist
die Binde zumindest eine und vorzugsweise eine Vielzahl von beabstandeten
länglichen
Kanalausbildungen auf, die so angeordnet sind, daß sie Flüssigkeit
entlang derselben für
die nachfolgende Aufnahme in die erste saugfähige Lage leiten. Die Kanäle können in
der Abdecklage und/oder in der ersten saugfähigen Lage und/oder zwischen
den beiden ausgebildet sein.
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Der
Kanal/die Kanäle
können
sich schräg
zur longitudinalen Achse erstrecken, und sie können geradlinig oder bogenförmig sein.
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Die
Erfinder haben festgestellt, daß die
Bereitstellung von Kanälen
eine beträchtliche
Auswirkung auf die Reduzierung des Wiederbefeuchtungsvermögens hat.
Die Kanäle
dienen dazu, Flüssigkeit über der
Oberfläche
oder nahe dem Oberflächenabschnitt
der Binde weg vom ursprünglichen
Aufbringungsort so zu verteilen, daß der ersten saugfähigen Lage
Flüssigkeit
zur Aufnahme über
einen großen Abschnitt
ihres Oberflächenbereichs
hinweg präsentiert wird.
Dies erhöht
die Effektivität,
mit welcher die zweite saugfähige
Lage Flüssigkeit
aus der ersten saugfähigen
Lage abziehen und zurückhalten
kann.
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In
vorteilhafter Weise können
der Kanal/die Kanäle
ausgebildet werden, indem Druck auf lokalisierte Bereiche der Binde
aufgebracht wird, zum Beispiel durch Prägen, was den gleichzeitigen
Effekt des Verdichtens des Materials am Boden des Kanals hat, wodurch
dieser weniger durchlässig
für Flüssigkeit gemacht
wird und es dadurch der Flüssigkeit
ermöglicht
wird, weiter entlang des Kanals zu fließen, ehe sie aufgenommen wird.
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Kurze Beschreibung der Zeichnungen
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Beispiele
von Ausführungsformen
der vorliegenden Erfindung werden jetzt unter Bezugnahme auf die
Zeichnungen beschrieben werden. Es zeigt:
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1 eine
Draufsicht auf eine Damenbinde gemäß einer Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung, wobei die Abdecklage der Damenbinde
zum Teil entfernt worden ist, um das saugfähige System zu zeigen;
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2 eine
Perspektivansicht der Damenbinde von 1, dargestellt
in einer Position, die eingenommen wird, wenn die Damenbinde in
der Unterbekleidung einer Trägerin
plaziert ist;
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3 eine
Ansicht von unten der Damenbinde, die in 1 gezeigt
wird;
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4 eine
Querschnittsansicht entlang der longitudinalen Mittellinie der Damenbinde,
die in 3 gezeigt wird;
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5 eine
schematische Veranschaulichung der Einrichtung für das Luftlegen von saugfähigem Material
für die
Herstellung eines Beispiels einer zweiten saugfähigen Lage der Damen binde gemäß einer
Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung, wobei vier Luftlege-Köpfe eingesetzt
werden, gefolgt von der Einrichtung für das Verdichten des luftgelegten
Materials;
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6 Drei- und Vier-Lagen-Ausführungsformen
einer zweiten saugfähigen
Lage, die bei der Damenbinde einer Ausführungsform der Erfindung verwendet
werden kann;
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7 eine
Draufsicht auf eine Platte, die zum Messen des Wiederbefeuchtungsvermögens verwendet
wird;
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8 eine
Perspektivansicht eines Gewichtes, das beim Messen des Wiederbefeuchtungsvermögens verwendet
wird;
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9 eine
Perspektivansicht eines gefalteten Schwamms für den Einsatz beim Messen des Wiederbefeuchtungsvermögens.
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Beschreibung der bevorzugten
Ausführungsformen
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Unter
Bezugnahme auf 1 und 2 wird eine
Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung gezeigt, eine Damenbinde 20.
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Die
Damenbinde 20 weist einen Hauptkörper 22 mit einer
ersten transversalen Seite 26, welche einen vorderen Abschnitt
derselben begrenzt, und eine zweite transversale Seite 28,
welche einen hinteren Abschnitt derselben begrenzt, auf. Der Hauptkörper weist
ebenfalls zwei longitudinale Seiten auf, nämlich eine longitudinale Seite 30 und
eine longitudinale Seite 32. Die Damenbinde 20 weist
eine Dicke auf, die zirka 5 mm nicht übersteigt. Vorzugsweise ist
die Dicke geringer als 3,5 mm, besser noch geringer als 3 mm, und
am besten ist sie geringer als 2 mm. Eine besonders bevorzugte Dicke
ist zirka 2,8 mm.
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Die
Damenbinde 20 weist eine longitudinale Mittellinie 34 auf,
die eine gedachte Linie ist, welche die Damenbinde 20 in
zwei identische Hälften
teilt.
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Bei
den in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsformen ist die Damenbinde
mit einem Paar Seitenflügeln 38, 40 versehen.
Die Flügel 38, 40 stehen
seitlich nach außen
aus jeder der longitudinalen Seiten 30, 32 vor,
und sie sind geeignet dafür, über einen
Genitalbereich der Unterbekleidung einer Trägerin gefaltet zu werden. Die
Flügel 38, 40,
haben die Form eines gleichschenkligen Trapezes, dessen Oberseite
an die longitudinale Seite und an die Basis am distalen Ende angrenzt.
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Wie
in 4 dargestellt wird, weist der Hauptkörper 22 eine
Laminatkonstruktion auf, und er umfaßt vorzugsweise einen faserigen
flüssigkeitsdurchlässigen Körper, welcher
der Abdecklage 42 zugewandt ist, ein saugfähiges System 44 und
eine flüssigkeitsundurchlässige Barrierelage 50.
Das saugfähige
System weist vorzugsweise zwei Komponenten auf, nämlich eine
erste saugfähige
Lage 46 (gemeinhin bekannt als „Transferlage") und eine zweite
saugfähige
Lage 48 (gemeinhin bekannt als ein „saugfähiger Kern"). Alternativ kann eine einzige Lage,
nämlich
die zweite saugfähige
Lage 48, das saugfähige
System 44 ausbilden. Jede dieser Lagen wird nachstehend
hierin beschrieben.
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Hauptkörper-Abdecklage
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Die
Abdecklage 42 kann ein voluminöses, High-Loft-Vliesstoffgewebematerial
von relativ geringer Dichte sein. Die Abdecklage 42 kann
lediglich eine Art von Faser umfassen, wie zum Beispiel Polyester
oder Polypropylen, oder sie kann Bikomponenten- oder konjugierte
Fasern umfassen, die eine niedrige Schmelzpunktkomponente und eine
hohe Schmelzpunktkomponente aufweisen. Die Fasern können aus
einer Vielfalt von natürlichen
und synthetischen Materialien ausgewählt werden, wie zum Beispiel
Nylon, Polyester, Reyon (in Kombination mit anderen Fasern), Baumwolle,
Acrylfaser und dergleichen und Kombinationen derselben. Ein Beispiel
ist die Vliesstoff-Abdecklage von Damenbinden, die von Johnson & Johnson Inc.,
Montreal, Kanada, unter der Marke Stayfree Ultra-Thin Cottony Dry
Cover verkauft werden.
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Bikomponentenfasern
können
sich aus einer Polyesterlage und einer Polyethylenhülle zusammensetzen.
Der Einsatz von geeigneten Bikomponentenmaterialien hat ein schmelzbares
Vliesstoffgewebe zum Ergebnis. Beispiele dieser schmelzbaren Gewebe
werden im
U.S. Patent, 4,555,446 beschrieben,
das am 26. November 1985 an Mays erteilt wurde. Die Verwendung eines
schmelzbaren Gewebes erhöht
die Leichtigkeit, mit der die Abdecklage an der angrenzenden ersten
saugfähigen
Lage und/oder an der Barrierelage angebracht werden kann.
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Die
Abdecklage 42 weist vorzugsweise einen relativ hohen Grad
der Befeuchtbarkeit auf, obwohl es sein kann, daß die einzelnen Fasern, welche die
Abdeckung umfaßt,
nicht besonders hydrophil sind. Das Abdeckmaterial sollte ebenfalls
eine große Anzahl
relativ großer
Poren enthalten. Dies beruht darauf, daß die Abdecklage 42 dafür bestimmt
ist, Körperflüssigkeit
schnell aufzunehmen und sie vom Körper und dem Aufbringungsort
wegzuführen.
In vorteilhafter Weise sollten die Fasern, welche die Abdecklage 42 ausmachen,
ihre physikalischen Eigenschaften nicht verlieren, wenn sie befeuchtet
werden, mit anderen Worten gesagt, sie sollten nicht zusammenfallen
oder ihre Elastizität
verlieren, wenn sie Wasser oder Körperflüssigkeit ausgesetzt werden. Die
Abdecklage 42 kann so behandelt werden, daß sie Flüssigkeit
schnell durch diese hindurch passieren läßt. Die Abdecklage 42 dient
ebenfalls dazu, die Flüssigkeit
schnell zu den anderen Lagen des saugfähigen Systems 44 hin
zu übertragen.
Somit ist die Abdecklage 42 in vorteilhafter Weise befeuchtbar und
porös.
Wenn sie aus synthetischen hydrophoben Fasern zusammengesetzt ist,
wie zum Beispiel Polypropylen oder Bikomponentenfasern, kann die
Abdecklage 42 mit einem grenzflächenaktiven Stoff behandelt
werden, um ihr den gewünschten
Grad der Befeuchtbarkeit zu verleihen.
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Die
Abdecklage 42 kann verschmolzen werden, zum Beispiel durch
Prägen
auf den Rest des saugfähigen
Systems 44, indem die Abdeckung mit der darunter liegenden
Lage verschmolzen wird, um die Flüssigkeitsübertragung von der Abdeckung
zum saugfähigen
System zu unterstützen.
Dieses Verschmelzen kann lokal bewirkt werden, an einer Vielzahl
von Orten oder über
die gesamte Kontaktoberfläche
der Abdecklage 42 des saugfähigen Systems 44 hinweg.
Alternativ kann die Abdecklage 42 am saugfähigen System 44 mit
anderen Mitteln, wie zum Beispiel durch Klebstoff, befestigt werden.
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Hauptkörper-Saugfähiges System-Erste
Saugfähige Lage
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Angrenzend
an die Abdecklage 42 auf ihrer Innenseite und mit der Abdecklage 42 verbunden
befindet sich eine erste saugfähige
Lage 46, die Teil des saugfähigen Systems 44 bildet.
Die erste saugfähige Lage 46 stellt
das Mittel für
die Aufnahme von Körperflüssigkeit
aus der Abdecklage 42 und für deren Halten bereit, bis
eine darunter liegende zweite saugfähige Lage die Möglichkeit
hat, die Flüssigkeit
aufzunehmen, und sie fungiert daher als eine Flüssigkeitsübertragungs- oder -aufnahmelage.
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Die
erste saugfähige
Lage 46 ist vorzugsweise dichter als die Abdecklage 42,
und sie weist einen größeren Anteil
an kleineren Poren als diese auf. Diese Eigenschaften gestatten
es der ersten saugfähigen
Lage 46, Körperflüssigkeit
aufzunehmen und sie von der Außenseite
der Abdecklage 42 weg zu halten, wodurch verhindert wird,
daß die
Flüssigkeit
die Abdecklage 42 und ihre Oberfläche wiederbefeuchtet. Die erste
saugfähige
Lage 46 ist jedoch vorzugsweise nicht so dicht, daß sie den
Durchgang der Flüssigkeit
durch die Lage 46 hindurch in die darunter liegende zweite
saugfähige
Lage 48 verhindert.
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Die
erste saugfähige
Lage 46 kann aus faserigen Materialien hergestellt sein,
wie zum Beispiel Zellstoff, Polyester, Reyon, flexibler Schaumstoff oder
dergleichen oder Kombinationen derselben. Die erste saugfähige Lage 46 kann
ebenfalls thermoplastische Fasern umfassen, um die Lage zu stabilisieren und
um ihre strukturelle Integrität
aufrechtzuerhalten. Die erste saugfähige Lage 46 kann
mit einem grenzflächenaktiven
Stoff auf einer Seite oder auf beiden Seiten behandelt werden, um
ihre Befeuchtbarkeit zu erhöhen,
obwohl die erste saugfähige
Lage 46 im allgemeinen relativ hydrophil ist und eventuell
keiner Behandlung bedarf Die erste saugfähige Lage 46 ist vorzugsweise
auf beiden Seiten mit den angrenzenden Lagen, d.h. der Abdecklage 42 und
einer darunter liegenden zweiten saugfähigen Lage 48, verbunden
oder an diesen befestigt.
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Materialien,
die besonders geeignet für
die Verwendung bei der ersten saugfähigen Lage 46 sind und
bei denen die Erfinder festgestellt haben, daß sie zur Reduzierung des Wiederbefeuchtungsvermögen beitragen,
weisen eine Dichte im Bereich von zirka 0,04 bis 0,05 g/cc, ein
Basisgewicht im Bereich von zirka 80 bis 110 g/m2 und
eine Dicke im Bereich von zirka 2 bis 3 mm und im besonderen eine
Dicke von 2,6 mm auf. Beispiele von geeigneten Materialien für die erste
saugfähige
Lage umfassen luftverbundenen Zellstoff, verkauft durch Buckeye aus
Memphis, Tennessee, unter der Bezeichnung VIZORB 3008, der ein Basisgewicht
von 110 g/m2 hat und VIZORB 3010, der ein
Basisgewicht von 90 g/m2 hat.
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Hauptkörper-Saugfähiges System-Zweite
Saugfähige
Lage
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Unmittelbar
angrenzend an die erste saugfähige
Lage 46 und mit dieser verbunden befindet sich die zweite
saugfähige
Lage 48.
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Bei
einer Ausführungsform
ist die zweite saugfähige
Lage 48 eine Mischung oder ein Gemisch aus Zellstoffasern
und superabsorbierenden Polymeren, angeordnet in den Fasern aus
jenem Zellstoff und zwischen denselben.
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Bei
einem speziellen Beispiel ist die zweite saugfähige Lage 48 ein Material,
welches zirka 40 Gewichtsprozent bis zirka 95 Gewichtsprozent Zellstoffasern
und zirka fünf
Gewichtsprozent bis zirka 60 Gewichtsprozent SAP (superabsorbierende
Polymere) enthält.
Das Material hat einen Wassergehalt von weniger als zirka 10 Gewichtsprozent.
Wie er hierin verwendet wird, bedeutet der Begriff "Gewichtsprozent" das Gewicht der
Substanz pro Gewicht des Endmaterials. Als Beispiel bedeuten 10
Gewichtsprozent SAP 10 g/m2 SAP pro 100
g/m2 Basisgewicht des Materials.
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Zellstoffasern,
die bei der zweiten saugfähigen
Lage 48 verwendet werden können, sind auf dem Fachgebiet
bekannt, und sie schließen
Zellstoff Flachs und Torfmoos ein. Zellstoff wird bevorzugt. Zellstoffe
können
aus mechanischen oder chemo-mechanischen Materialien, Sulfit-, Kraft-,
Zellstoffabfallmaterialien, organischen löslichen Zellstoffen usw. erhalten
werden. Sowohl Weichholz- als auch Hartholzarten sind nützlich.
Weichholzzellstoffe werden bevorzugt. Es ist nicht erforderlich,
Zellstoffasern mit chemischen Entbondungsmitteln, Vernetzungsmitteln
und dergleichen für
den Einsatz beim vorliegenden Material zu behandeln.
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Die
zweite saugfähige
Lage 48 kann jedes superabsorbierende Polymer (SAP) enthalten,
wobei die SAP auf dem Fachgebiet bekannt sind. Im Sinne der vorliegenden
Erfindung verweist der Begriff „superabsorbierendes Polymer" (oder „SAP") auf Materialien,
die in der Lage sind, zumindest 10 Mal ihr Gewicht an Körperflüssigkeiten
bei einem Druck von 0,5 psi aufzunehmen und zurückzuhalten. Die superabsorbierenden
Polymerpartikel der Erfindung können anorganische
oder organische vernetzte hydrophile Polymere sein, wie zum Beispiel
Polyvinylalkohole, Polyethylenoxide, vernetzte Stärken, Guargummi, Xanthangummi
und dergleichen. Die Partikel können die
Form eines Pulvers, von Körnern,
Körnchen
oder Fasern haben. Bevorzugte superabsorbierende Polymerpartikel
für die
Verwendung bei der vorliegenden Erfindung sind vernetzte Polyacrylate,
wie zum Beispiel das Produkt, welches von der Sumitomo Seika Chemicals
Co., Ltd., aus Osaka, Japan, unter der Bezeichnung SA60N TYPE II*
angeboten wird, und das Produkt, welches von der Chemdal International,
Inc. aus Palatine, Illinois, unter der Bezeichnung 2100* angeboten
wird.
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Bei
einem speziellen Beispiel ist die zweite saugfähige Lage 48 ein Material,
welches zirka 40 bis zirka 95 Gewichtsprozent Zellstoffasern und
spezieller zirka 60 bis zirka 80 Gewichtsprozent Zellstoffasern
enthält.
Ein solches Material kann zirka 5 bis zirka 60 Gewichtsprozent SAP
enthalten, vorzugsweise zirka 20 bis zirka 55 Gewichtsprozent SAP,
noch besser zirka 30 bis zirka 45 Gewichtsprozent SAP, und am besten
zirka 40 Gewichtsprozent SAP.
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Bei
einer bevorzugten Ausführungsform
wird die zweite saugfähige
Lage 48 unter Einsatz einer Luftlege-Vorrichtung hergestellt.
Gemäß 5 werden
Zellstoffasern (zum Beispiel Zellstoff) verarbeitet, indem eine
Hammermühle
benutzt wird, um die Fasern zu vereinzeln. Die vereinzelten Fasern
werden mit SAP-Körnchen
in einem Mischsystem 1 gemischt und pneumatisch in eine
Reihe von Formköpfen 2 hinein
geführt.
Das Mischen und die Verteilung von Fasern und SAP-Körnchen können für jeden
Formkopf separat gesteuert werden. Gesteuerte Luftzirkulation und
Flügelrührer in
jeder Kammer erzeugen ein einheitliches Gemisch und eine einheitliche
Verteilung von Zellstoff und SAP. Das SAP kann gründlich und homogen
im gesamten Material gemischt sein oder nur in speziellen Schichten
enthalten sein, indem es zu ausgewählten Formköpfen verteilt wird. Fasern (und
SAP) aus jeder Formkammer werden durch Vakuum auf einen Formdraht 3 aufgebracht,
wodurch ein saugfähiges
Lagen-Gewebe ausgebildet
wird. Das Gewebe wird anschließend
komprimiert, indem Kalander 4 eingesetzt werden, um eine
wünschenswerte
Dichte zu erzielen. Das verdichtete Gewebe wird unter Einsatz einer
herkömmlichen
Wickelvorrichtung zu einer Rolle 5 aufgewickelt. Der Formdraht 3 kann
mit Tissuepapier bedeckt sein, um Materialverlust zu reduzieren.
Die Tissuepapier-Lage kann vor dem Kalandern entfernt werden oder
in das geformte Material inkorporiert werden. Bei einer möglichen
Variante kann die erste saugfähige
Lage 46 einstückig
mit der zweiten saugfähigen
Lage 48 ausgebildet werden, um ein vereinheitlichtes saugfähiges System 44 bereitzustellen.
Dies kann erreicht werden, indem die in 5 dargestellte
Vorrichtung mit einem zusätzlichen
Formkopf (in den Zeichnungen nicht gezeigt) versehen wird, um auf
der zweiten saugfähigen
Lage 48 durch Luftlegen und vor dem Kalandern eine Material-Lage
aufzubringen, um die erste saugfähige
Lage 46 auszubilden.
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Die
zweite saugfähige
Lage 48 der vorliegenden Erfindung ist von hoher Dichte,
und bei einem speziellen Beispiel weist sie eine Dichte von mehr
als zirka 0,25 g/cc auf. Im besonderen kann die zweite saugfähige Lage 48 eine
Dichte im Bereich von zirka 0,30 g/cc bis zirka 0,50 g/cc aufweisen.
Spezieller liegt die Dichte im Bereich von zirka 0,30 g/cc bis zirka
0,45 g/cc, und noch spezieller im Bereich von zirka 0,30 g/cc bis
zirka 0,40 g/cc.
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Luftgelegte
saugfähige
Materialien werden typischerweise mit einer niedrigen Dichte hergestellt. Um
höhere
Dichtegrade zu erzielen, wie zum Beispiel bei den oben angegebenen
Beispielen der zweiten saugfähigen
Lage 48, wird das luftgelegte Material unter Einsatz von
Kalandern, wie in 5 gezeigt wird, verdichtet.
Die Verdichtung wird erzielt, indem Vorrichtungen eingesetzt werden,
die auf dem Fachgebiet bekannt sind. Typischerweise wird diese Verdichtung
bei einer Temperatur von zirka 100 Grad C und einer Last von zirka
130 Newton pro Millimeter vorgenommen. Die obere Verdichtungswalze
wird typischerweise aus Stahl gefertigt, während die untere Verdichtungswalze
eine Federrollenwalze mit einer Härte von zirka 85 SH D ist.
Es wird bevorzugt, daß sowohl
die obere als auch die untere Verdichtungswalze glatt ist, obwohl
die obere Walze graviert sein kann.
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Bei
einer Ausführungsform
hat die zweite saugfähige
Lage 48 ein Verhältnis
der Gurley-Steifigkeit,
gemessen in Milligramm (mg) zur Dichte, gemessen in Gramm pro Kubikzentimeter
(g/cc), von weniger als zirka 3700. Bei einem speziellen Beispiel liegt
jenes Verhältnis von
Gurley-Steifigkeit zur Dichte bei weniger als zirka 3200 und im
besonderen bei weniger als zirka 3000.
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Gurley-Steifigkeit
ist einer der vielen Indikatoren der Weichheit. Die Gurley-Steifigkeit
mißt die Biegbarkeit
oder Flexibilität
von saugfähigen
Materialien. Je niedriger der Gurley-Steifigkeitswert ist, desto flexibler
ist das Material. Die Gurley-Steifigkeitswerte werden unter Nutzung
eines Gurley-Steifigkeits-Prüfgeräts (Modell
Nr. 4171E), hergestellt von Gurley Precision Instruments, Troy,
N.Y., gemessen. Das Gerät
mißt das
extern aufgebrachte Moment, das erforderlich ist, um eine gegebene
Ablenkung eines Teststreifens von speziellen Abmaßen zu erzeugen,
der an einem Ende befestigt ist, und auf den auf das andere Ende
eine Punktlast aufgebracht wird. Die Ergebnisse werden in „Gurley-Steifigkeit"-Werten in Einheiten
von Milligramm erhalten.
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Die
zweite saugfähige
Lage 48 ist fest angesichts ihrer Weichheit. Die Kissenintegrität ist ein
bekanntes Maß der
Festigkeit von saugfähigem
Material. Bei einer besonderen Ausführungsform demonstriert die
zweite saugfähige
Lage 48 Festigkeit (hohe Kissenintegrität) über einen breiten Bereich von Dichten.
Bei einem speziellen Beispiel weist die zweite saugfähige Lage 48 ein
Verhältnis
der Kissenintegrität,
gemessen in Newton (N) zur Dichte (g/cc) von mehr als zirka 25,0
auf. Bei einem spezielleren Beispiel ist dieses Verhältnis größer als
zirka 30,0, und es könnte
sogar größer als
zirka 35,0 sein. Die Kissenintegrität ist ein Test, der auf einem
Instron-Universalprüfgerät vorgenommen
wird. Im wesentlichen mißt
der Test die Last, die benötigt
wird, um das Testmuster zu durchbohren, wie im PFI-Verfahren von 1981
beschrieben wird. Ein Testmuster mit Abmaßen von 50 mm × 50 mm
wird auf das Instron mit einer geeigneten Befestigungsvorrichtung
aufgeklemmt. Ein Kolben mit einem Durchmesser von 20 mm, der sich bei
einer Geschwindigkeit von 50 mm/min bewegt, punktiert das stationäre Muster.
Die Kraft, die benötigt
wird, um das Muster zu punktieren, wird in Newton (N) gemessen.
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Die
zweite saugfähige
Lage 48 kann über
einen breiten Bereich von Basisgewichten hergestellt werden. Die
zweite saugfähige
Lage 48 kann ein Basisgewicht im Bereich von zirka 100
g/m2 bis zirka 700 g/m2 haben.
Bei einem speziellen Beispiel liegt das Basisgewicht im Bereich
von zirka 150 g/m2 bis zirka 400 g/m2. Vorzugsweise liegt das Basisgewicht im
Bereich von zirka 200 g/m2 bis zirka 350
g/m2, und noch besser bis zirka 300 g/m2.
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Die
zweite saugfähige
Lage 48 funktioniert synergistisch mit der ersten saugfähigen Lage,
um das Wiederbefeuchtungsvermögen
zu reduzieren. Die erste saugfähige
Lage, welche eine relativ offene Porenstruktur aufweist, nimmt Flüssigkeit
problemlos auf und verteilt diese lateral innerhalb ihres Volumens und überträgt die Flüssigkeit
problemlos zu der Aufnahmeoberfläche
der zweiten saugfähigen
Lage. Die zweite saugfähige
Lage wiederum, welche eine gute Kapillarität aufweist, zieht Flüssigkeit
wirksam in ihr Volumen hinein aus der ersten saugfähigen Lage. Sobald
die Flüssigkeit
in das superabsorbierende Polymer hinein aufgenommen worden ist,
kann die Flüssigkeit
danach nicht durch die Anwendung von Druck freigesetzt werden. Dadurch
bleibt die in das superabsorbierende Material hinein aufgenommene Flüssigkeit
permanent eingeschlossen. Gleichzeitig unterstützt die Stärke, mit welcher die zweite
saugfähige
Lage Flüssigkeit
aus der ersten saugfähigen Lage
aufnimmt, die Reduzierung des Anteils der Flüssigkeit, die in der ersten
saugfähigen
Lage gehalten wird, wodurch die Menge an Flüssigkeit reduziert wird, welche
zur Abdecklage zurückkehrt,
wenn die Binde einer mechanischen Belastung ausgesetzt wird. Darüber hinaus
weist die erste saugfähige
Lage eine relativ hohe Kapillarität auf so daß jede Konzentration von Flüssigkeit
in der ersten saugfähigen
Lage, die sich aus mechanischer Belastung ergibt, innerhalb des
Materials zu niedrigeren Konzentrationen umverteilt werden kann,
was wiederum die Menge an Flüssigkeit,
welche zur Abdecklage zurückkehren
kann, reduziert.
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Bei
einer speziellen Ausführungsform
enthält die
zweite saugfähige
Lage superabsorbierendes Material im Bereich von zirka 30 bis 40
Gewichtsprozent, sie hat ein Basisgewicht im Bereich von zirka 200
bis 400 g/m2 und eine Dichte im Bereich
von zirka 0,2 bis 0,45 g/cc.
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Die
zweite saugfähige
Lage 48 kann aus drei oder vier Lagen oder Schichten ausgebildet
werden. Diese Schichten umfassen eine untere Lage, ein oder zwei
mittlere Lagen und eine obere Lage. Spezielle Beispiele von Drei-
und Vierlagenmaterial werden nachstehend angeführt. Das SAP kann in einer oder
in allen der Lagen eingeschlossen sein. Die Konzentration (Gewichtsprozent)
des SAP in jeder Lage kann variieren, ebenso wie die Art des bestimmten
SAP.
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Ein
interessantes Merkmal der zweiten saugfähigen Lage 48 ist
ihre Fähigkeit,
SAP zurückzuhalten,
wenn sie mechanischer Belastung ausgesetzt wird. Die zweite saugfähige Lage 48 hielt
mehr als 85 Gewichtsprozent ihres SAP-Gehaltes zurück, als
sie einem rigorosen Schütteln über 10 Minuten
hinweg ausgesetzt wurde. Speziell hält ein Material der vorliegenden
Erfindung mehr als 90 Prozent, im besonderen mehr als 95 Prozent
und noch spezieller mehr als 99 Prozent ihres SAP unter diesen mechanischen Belastungen
zurück.
Der Prozentsatz des zurückgehaltenen
SAP wurde durch das Schütteln
des Materials in einem Ro-Tap-Siebschüttler, hergestellt
von der W. S. Tyler Co., Cleveland, Ohio, bestimmt. Spezieller wird
das Muster in ein 28-Mesh-Sieb (Typer Serie) plaziert. Zusätzliche
Siebe von 35-Mesh und 150-Mesh wurden am ersten Sieb befestigt und
somit eine Säule
von zunehmend feinen Sieben ausgebildet. Die Säule aus Sieben wurde an jedem
Ende mit einer Kappe verschlossen, um den Verlust von Faser und/oder
SAP zu verhindern. Die Sieb-Säule
wurde im Rüttler
plaziert und 10 Minuten geschüttelt.
Die Menge an SAP Körnchen,
die aus dem Muster losgeschüttelt
wurde, „freies
SAP", wurde bestimmt,
indem die Restmenge, die in jedem der Siebe enthalten war, kombiniert
wurde und die Zellstoffaser vom SAP getrennt wurde.
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Selbst
wenn sie aus mehreren Lagen hergestellt ist, ist die endgültige Dicke
der ausgebildeten zweiten saugfähigen
Lage 48 gering. Die Dicke kann von zirka 0,5 mm bis zirka
2,5 mm variieren. Bei einem speziellen Beispiel liegt die Dicke
im Bereich von zirka 1,0 mm bis zirka 2,0 mm, und noch spezieller
im Bereich von zirka 1,25 mm bis zirka 1,75 mm.
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Eine
Ausführungsform
der zweiten saugfähigen
Lage 48 ist besonders gut für die Verwendung bei der Damenbinde 20 geeignet,
wie in 6 dargestellt wird. Eine derartige
zweite saugfähige
Lage hat ein Basisgewicht von zirka 200 g/m2 bis
zirka 350 g/m2 und eine Dichte von zirka
0,3 g/cc bis 0,5 g/cc. Bei einem speziellen Beispiel liegt die Dichte
im Bereich von zirka 0,3 g/cc bis zirka 0,45 g/cc, und spezieller
zirka 0,4 g/cc.
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Die
zweite saugfähige
Lage 48, die in 6 dargestellt
wird, ist luftgelegt als drei Schichten: eine untere Lage aus Zellstoff
(ohne superabsorbierendes Polymer) mit einem Basisgewicht von zirka
25 g/m2, eine mittlere Lage mit einem Basisgewicht
von zirka 150 g/m2, die zirka 10 bis zirka
30 g/m2 superabsorbierendes Material und
zirka 120 g/m2 bis zirka 140 g/m2 Zellstoff enthält, und eine obere Lage aus
Zellstoff (ohne superabsorbierendes Material) mit einem Basisgewicht
von zirka 25 g/m2. Relativ zum Gesamtbasisgewicht
der zweiten saugfähigen
Lage 48 liegt der Anteil des superabsorbierenden Materials
im Bereich von zirka 5 bis zirka 15 Gewichtsprozent (g/m2 superabsorbierendes Material pro g/m2 Material). Bei einem speziellen Beispiel
liegt der Anteil des superabsorbierenden Materials im Bereich von
zirka 7,5 Gewichtsprozent bis zirka 12,5 Gewichtsprozent des Materials.
Spezieller enthält
das Material zirka 10 Gewichtsprozent des superabsorbierenden Materials. Die
mittlere Lage des Materials könnte
somit zirka 15 g/m2 bis zirka 25 g/m2 superabsorbierendes Material und zirka
125g/m2 bis zirka 135 g/m2 Zellstoff
und spezieller zirka 20 g/m2 superabsorbierendes
Material und zirka 130 g/m2 Zellstoff enthalten.
Die mittlere Lage, die Zellstoff und superabsorbierendes Material enthält, kann
als eine homogene Mischung oder als eine heterogene Mischung gelegt
werden, wobei der Anteil des superabsorbierenden Materials mit der Nähe zur unteren
Lage variiert.
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Bei
einer weiteren Ausführungsform
wird die zweite saugfähige
Lage 48 luftgelegt als vier Schichten. Bei dieser Ausführungsform
wird die mittlere Lage, auf welche oben Bezug genommen wird, durch zwei
mittlere Lagen ersetzt: eine erste mittlere Lage, angrenzend an
die obere Lage, und eine zweite mittlere Lage, angrenzend an die
untere Lage. Jede von der ersten und der zweiten mittleren Lage
umfaßt
unabhängig
zirka 10 bis zirka 30 g/m2 superabsorbierendes
Material und zirka 40 g/m2 bis zirka 65
g/m2 Zellstoff. Wenn es gewünscht wird,
aufgenommene Flüssigkeit
von der Abdecklage 42 weg zu halten, wird die Menge des
superabsorbierenden Materials in der ersten mittleren Lage und in
der zweiten mittleren Lage so angepaßt, daß es einen höheren Anteil des
superabsorbierenden Materials in der zweiten mittleren Lage gibt.
Das superabsorbierende Material in der ersten und in der zweiten
mittleren Lage kann das gleiche oder ein unterschiedliches superabsorbierendes
Material sein.
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Bei
einer Ausführungsform
ist die Zellstoffaser für
die Verwendung bei der zweiten saugfähigen Lage 48 Zellstoff.
Es gibt bestimmte Merkmale des Zellstoffs, die ihn besonders geeignet
für die
Verwendung machen. Zellulose in den meisten Zellstoffen weist eine
kristalline Form auf, die als Zellulose I bekannt ist, die in eine
Form umgewandelt werden kann, die als Zellulose II bekannt ist.
Bei der zweiten saugfähigen
Lage 48 könnte
Zellstoff mit einem wesentlichen Anteil an Zellulose als Zellulose
II zum Einsatz kommen. In ähnlicher
Weise sind Zellstoffe mit einem erhöhten Faserkräuselwert
von Vorteil. Schließlich
werden Zellstoffe mit reduzierten Anteilen von Hemizellulose bevorzugt.
Mittel für
eine Behandlung von Zellstoffen, um diese Merkmale zu optimieren,
sind auf dem Fachgebiet bekannt. Zum Beispiel ist die Behandlung
von Zellstoff mit flüssigem
Ammoniak dafür
bekannt, daß sie
Zellulose in die Zellulose-II-Struktur umwandelt und den Faserkräuselwert erhöht. Es ist
bekannt, daß Schnelltrocknen
den Faserkräuselwert
von Zellstoff erhöht.
Eine Kaltätzbehandlung
von Zellstoff verringert den Hemizellulosegehalt, erhöht die Faserkräuselung
und wandelt Zellulose in die Zellulose II Form um. Somit könnte es von
Vorteil sein, daß die
Zellstoffasern, die verwendet werden, um das Material der vorliegenden
Erfindung herzustellen, zumindest einen Anteil von kaltätzbehandeltem
Zellstoff enthält.
-
-
Kurz
gesagt wird eine Ätzbehandlung
typischerweise bei einer Temperatur von weniger als zirka 60 Grad
C durchgeführt,
jedoch vorzugsweise bei einer Temperatur von weniger als 50 Grad
C und noch besser bei einer Temperatur von zirka zehn Grad C bis
zirka 40 Grad C. Eine bevorzugte Alkalimetallsalzlösung ist
eine Natriumhydroxidlösung, neu
hergestellt, oder als ein Nebenprodukt eines Zellstoff- oder Papiermühlenbetriebes,
zum Beispiel halbkaustische Frischlauge, oxidierte Frischlauge und
dergleichen. Andere Alkalimetallsalze, wie zum Beispiel Salmiakgeist
oder Ätzkali
und dergleichen können
eingesetzt werden. Vom Kostenstandpunkt her gesehen ist das bevorzugte
Salz jedoch Natriumhydroxid. Die Konzentration der Alkalimetallsalze liegt
typischerweise im Bereich von zirka 2 bis zirka 25 Gewichtsprozent
der Lösung
und vorzugsweise im Bereich von zirka 6 bis zirka 18 Gewichtsprozent. Zellstoffe
für Anwendungen
von hoher Geschwindigkeit und einem schnellen Aufnahmevermögen werden
vorzugsweise mit Alkalimetallsalzkonzentrationen im Bereich von
zirka 10 bis zirka 18 Gewichtsprozent behandelt.
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Hinsichtlich
weiterer Einzelheiten zur Struktur und zum Verfahren des Aufbaus
der zweiten saugfähigen
Lage
48 wird der Leser gebeten, Bezug auf das
U.S. Patent 5,866,242 zu nehmen, das
am 2. Februar 1999 an Tan et al. erteilt wurde.
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Hauptkörper-Barrierelage
-
Dem
saugfähigen
System 44 liegt eine Barrierelage 50 zugrunde,
welche flüssigkeitsundurchlässiges Material
umfaßt,
um zu verhindern, daß Flüssigkeit,
die im saugfähigen
System 44 eingeschlossen ist, aus der Damenbinde austritt
und die Unterbekleidung der Trägerin
beschmutzt. Die Barrierelage 50 ist vorzugsweise aus einer
polymeren Schicht hergestellt, obwohl sie aus einem flüssigkeitsundurchlässigen,
luftdurchlässigen
Material hergestellt werden kann, wie zum Beispiel mit einem wasserabweisenden
Stoff behandelte Vliesstoff- oder mikroporöse Schichten oder Schaumstoffe.
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Die
Abdecklage 42 und die Barrierelage 50 sind entlang
ihrer Randabschnitte so verbunden, daß sie eine Umhüllung oder
eine Flanschabdichtung ausbilden, welche das Aufnahmevermögen des saugfähigen Systems 44 aufrechterhält. Die
Verbindung kann mit Hilfe von Klebstoffen hergestellt werden, durch
Wärmebonden,
Ultraschallbonden, Hochfrequenzversiegelung, mechanisches Kräuseln und dergleichen
und Kombinationen derselben. Die periphere Abdichtungslinie wird
in 1 durch das Bezugszeichen 52 gezeigt.
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Flügel
-
Die
Flügel 38 und 40 werden
vorzugsweise als einstückige
Verlängerungen
der Abdecklage 42 und der Barrierelage 50 hergestellt.
Diese einstückigen
Verlängerungen
werden miteinander entlang ihrer Randversiegelungsabschnitte verbunden
durch Klebstoffe, Wärmebonden,
Ultraschallbonden, Hochfrequenzversiegelung, mechanisches Kräuseln und dergleichen
und Kombinationen derselben. Am besten erfolgt dieses Verbinden
zum gleichen Zeitpunkt, an dem die Abdecklage 42 und die
Barrierelage 50 miteinander verbunden werden, um das saugfähige System 44 zu
umhüllen.
Alternativ können
die Flügel saugfähiges Material
zwischen der Verlängerung
der Abdecklage und der Verlängerung
der Barrierelage enthalten. Dieses saugfähige Material kann eine Verlängerung
der ersten saugfähigen
Lage 46, der zweiten saugfähigen Lage 48 oder
von beiden sein.
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Klebstoffsystem
-
Unter
Bezugnahme auf 2 und 3 ist die
kleidungszugewandte Oberfläche
der Barrierelage, um die Stabilität der Damenbinde zu erhöhen, mit einem
Klebstoffmaterial 58 zum Befestigen oder Positionieren
an der Unterbekleidung versehen, typischerweise ein Hot-Melt-Klebstoffmaterial,
das in der Lage ist, eine zeitweilige Verbindung mit dem Material
der Unterbekleidung herzustellen. Ein geeignetes Material ist die
mit HL-1491 XZP bezeichnete Zusammensetzung, die im Handel bei H.B.
Fuller Canada, Toronto, Ontario, Kanada, erhältlich ist. Der Positionierungsklebstoff 58 kann
auf die kleidungszugewandte Oberfläche der Barrierelage 50 in
verschiedenen Muster aufgebracht werden, einschließlich einer
vollständigen
Abdeckung mit Klebstoff, von parallelen longitudinalen Linien, einer
Linie von Klebstoff, welche dem Umkreis der Struktur folgt, von
transversalen Linien von Klebstoff oder dergleichen.
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Standard-Freigabepapier 82 (nur
in 3 gezeigt) bedeckt den Positionierungsklebstoff 58 vor dem
Gebrauch der Damenbinde, um das unerwünschte Anhaften der Binde an
sich selbst oder an fremden Gegenständen zu verhindern. Das Freigabepapier
weist eine herkömmliche
Gestaltung auf (zum Beispiel silikonbeschichteter naßgelegter Kraft-Zellstoff),
und geeignetes Papier ist erhältlich bei
der Tekkote Corporation (Leonia, New Jersey, USA) und trägt die Bezeichnung
FRASER 30#/61629.
-
Ausbildung von Kanälen
-
Bei
einer bevorzugten Ausführungsform weist
die Damenbinde zumindest eine und vorzugsweise mehr als eine Kanalausbildung
auf, die so angeordnet sind, daß sie
Flüssigkeit
entlang des Kanals (oder der Kanäle)
für die
nachfolgende Aufnahme in die erste saugfähige Lage leiten. Die Erfinder
haben festgestellt, daß die
Bereitstellung von Kanälen
wesentlich zur Reduzierung des Wiederbefeuchtungsvermögens beiträgt. Vorzugsweise
weist die Binde eine Vielzahl von länglichen Kanälen auf,
die in dieser ausgebildet sind, die voneinander beabstandet sind
und so gestaltet sind, daß sie
Flüssigkeit über die
körperzugewandte
Oberfläche
der Binde hinweg und weg vom Bereich des anfänglichen Aufbringens ableiten.
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Die
Bereitstellung von einem oder von mehr Kanälen angrenzend an die Abdecklage
macht es möglich,
Flüssigkeit
schnell über
die Binde dergestalt zu führen,
daß unterschiedliche
Bereiche der ersten saugfähigen
Lage die Flüssigkeit
effektiv aufnehmen. Dies trägt
dazu bei zu gewährleisten,
daß Flüssigkeit einem
größeren Abschnitt
des Oberflächenbereichs der
zweiten saugfähigen
Lage zugeführt
wird, um die Effektivität
der zweiten saugfähigen
Lage beim Abziehen von Flüssigkeit
aus der ersten saugfähigen Lage
zu erhöhen.
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Die
Binde kann mit einem einzelnen Kanal oder mit mehreren Kanälen versehen
sein, die zum Beispiel entlang der longitudinalen Achse entlang
der Länge
der Binde oder parallel zu dieser verlaufen, schräg zur longitudinalen
Achse, zum Beispiel von einer Seite der Binde zur anderen Seite
oder im wesentlichen senkrecht zur longitudinalen Achse. Der Kanal/die
Kanäle
kann können
eine Form aufweisen, welche gemäß der besonderen
Anwendung ausgewählt
werden kann, zum Beispiel können
die Kanäle geradlinig,
bogenförmig
verlaufen oder eine Serpentinengestaltung oder eine Mischung derselben
aufweisen sowie andere Formen, einschließlich eines spiralförmigen und
eines Zickzack-Musters.
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Bei
einer Ausführungsform
weist die Binde eine Vielzahl von einzelnen Kanalausbildungen auf, die
voneinander beabstandet sind und einander kreuzen. Ein Beispiel
einer solchen Ausführungsform wird
in 1 gezeigt. Unter Bezugnahme auf 1 weist
die Binde 20 eine Vielzahl von bogenförmigen Kanälen 10 auf, die sich
im allgemeinen schräg
zur longitudinalen Mittellinie 34 von einem Seitenabschnitt 12 zum
gegenüberliegenden
Seitenabschnitt 14 erstrecken. Diese Gestaltung leitet
wirksam Flüssigkeit
gleichzeitig entlang der Länge
und über
die Breite der Binde hinweg. Die Kanalausbildung kann in der Abdecklage
und/oder in der ersten saugfähigen
Lage ausgebildet werden. Die Kanäle
können
in vorteilhafter Weise durch das Auf ringen von lokalisiertem Druck
auf das Material, wie er zum Beispiel beim Prägen eingesetzt wird, ausgebildet
werden. Der aufgebrachte Druck führt
zur Verdichtung des Materials, welches den Boden des Kanals begrenzt, wodurch
er weniger durchlässig
für Flüssigkeit
gemacht wird und somit die Strecke verlängert, über welche die Flüssigkeit
vor ihrer Aufnahme fließen kann.
Die erste saugfähige
Lage ist vorzugsweise relativ dick im Vergleich zu den anderen Lagen
der Binde, was die Ausbildung von relativ tiefen Kanälen ermöglicht.
In vorteilhafter Weise bleiben Abschnitte der ersten saugfähigen Lage,
die seitlich an den Kanal angrenzen, relativ dick und behalten ihre
ursprüngliche,
relativ offenporige Struktur bei, was es ermöglicht, daß Flüssigkeit effizient aus dem
Kanal abgezogen wird. Vorteilhafterweise umfaßt die erste saugfähige Lage
thermoplastische Fasern. Die Bereitstellung von thermoplastischen
Fasern unterstützt die
Ausbildung eines stabilen und permanenten Kanals, wenn die thermoplastischen
Fasern Wärme ausgesetzt
werden. Wenn Wärme
aufgebracht wird, neigen die thermoplastischen Fasern dazu, miteinander
zu verschmelzen, um eine starrere Struktur dergestalt auszubilden,
daß die
ursprüngliche
Form der Kanäle
während
des Gebrauchs und über
die Zeit hinweg beibehalten wird. In zweckmäßiger Weise kann das Aufbringen
von Wärme
in das Prägeverfahren
einbezogen werden.
-
Herstellungsverfahren
-
Die
oben beschriebene Ausführungsform
der Damenbinde 20 wird in herkömmlicher Weise gemäß herkömmlichen
Verfahren hergestellt. Im besonderen wird eine Laminatstruktur geschaffen,
auf die auf dem Fachgebiet mitunter als Gewebe Bezug genommen wird.
Diese Laminatstruktur umfaßt
eine Fläche der
Materialien, aus denen die Binde hergestellt werden wird. Mit anderen
Worten gesagt, umfaßt
die Laminatstruktur die folgenden Material-Lagen in einer Reihenfolge
von oben nach unten: eine Fläche
Abdecklage-Material; eine Fläche
Material der ersten saugfähigen
Lage; eine Fläche
Material der zweiten saugfähigen
Lage (hergestellt wie oben beschrieben); und schließlich eine
Fläche
der Barrierelage. Einige der Materialien sind nicht unbedingt durchgängig innerhalb
der Laminatstruktur, und wenn dies der Fall ist, werden sie präzise, eine
in Bezug auf die andere, in dem Verhältnis positioniert, das sie
bei den Endprodukten einnehmen werden. Die benachbarten Lagen werden
miteinander verbunden oder aneinander befestigt. Das Abdecklage-Material
und das Barrierelage-Material wird dann miteinander verbunden, indem
Druck in den entsprechenden Positionen aufgebracht wird, und somit
wird die periphere Versiegelung geschaffen. (Die Versiegelung kann
ebenfalls durch Wärmebonden,
Ultraschallbonden, Hochfrequenzversiegelung, mechanisches Kräuseln und dergleichen
und Kombinationen derselben erfolgen). Die versiegelte Struktur
wird dann mit herkömmlichen Mitteln
(das heißt
Abstanzen, Flüssigkeitsstrahl-Schneiden
oder durch Laser) von dem Gewebe abgetrennt, um einen einzelnen
Artikel zu erzeugen.
-
Wie
zuvor erwähnt
wurde, können
einer oder mehr Kanäle
angrenzend an die körperzugewandte Oberfläche der
Binde ausgebildet werden, und der Kanal/die Kanäle können zum Bei spiel durch Prägen ausgebildet
werden. Der Kanal/die Kanäle
können mit
anderen Techniken ausgebildet werden, einschließlich von Ausschneiden, Ausheben, Ätzen, Formen
und Ausbrennen, sowie mit anderen Verfahren, die den Fachleuten
bekannt sind. Wenn Prägen zum
Einsatz kommt, kann das Verfahren das Hindurchführen der Damenbinde zwischen
einem Paar Walzen involvieren, wobei eine der Walzen Vorsprünge einschließt, die
für das
gewünschte
Prägemuster konfiguriert
sind. Die Vorsprünge
komprimieren und verdichten das Material lokal, und sie können auf
die Abdecklage, das saugfähige
System (im besonderen die erste saugfähige Lage) oder eine Kombination der
beiden aufgebracht werden. Der Grad des Drucks, der während des
Prägevorgangs
aufgebracht wird, hängt
von der Art des Materials und seiner physischen Integrität ab. Das
Herausfinden der optimalen Verfahrensbedingungen gemäß der speziellen
Anwendung fällt
in den Bereich eines Fachmanns. Im allgemeinen sollte der Prägedruck
so gewählt
werden, daß er
das Material ausreichend lokal verdichtet, um die Kanäle auszubilden,
jedoch nicht zu hoch, daß er
das Material durchtrennt. Wie oben erwähnt, kann das Material ebenfalls
erwärmt
werden, und dies kann zweckmäßig durch
das Erwärmen
der Prägewalzen
erfolgen. Ultraschallprägen kann
ebenfalls für
das Ausbilden des Kanals/der Kanäle
zum Einsatz kommen.
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Vorteilhafterweise
trägt das
Prägen
dazu bei, die verschiedenen Lagen der Damenbinde zusammenzuhalten,
und es verringert die Wahrscheinlichkeit, daß sich die Abdecklage oder
die Barrierelage von den benachbarten Lagen trennen oder lose werden,
wenn die Damenbinde gebogen wird. Vorzugsweise wird die Binde in
regelmäßigen Abständen über den
größten Teil
und vorzugsweise über
die Gesamtheit ihrer Oberfläche
geprägt.
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Das
Positionierungs-Klebstoffmaterial wird dann auf die Barrierelage
in den geeigneten Positionen aufgebracht, und das Freigabepapier
wird aufgebracht, um den Positionierungsklebstoff zu bedecken. Alternativ
können
der Positionierungsklebstoff oder der Positionierungsklebstoff und
das Freigabepapier auf das Gewebe aufgebracht werden, ehe die einzelnen
Artikel von diesem abgetrennt werden.
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Verfahren für das Messen
der Dicke eines Hygieneartikels
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Wie
zuvor angegeben wurde, weist die Damenbinde 20 eine Dicke
von zirka 5 mm oder weniger auf. Die Vorrichtung, die benötigt wird,
um die Dicke der Damenbinde zu messen, ist ein Stand-Zeiger-(Dicken-)Meßgerät mit Ständer, erhältlich bei Ames,
mit einem Fuß von
2 Zoll Durchmesser bei einem Druck von 0,07 Überdruck in psi und einer Ablesung
mit einer Genauigkeit bis auf 0,001 Zoll. Ein Gerät des Digitaltyps
wird bevorzugt. Wenn das Damenbinden-Muster einzeln gefaltet und
verpackt ist, wird das Muster ausgepackt und sorgfältig von
Hand geglättet.
Das Freigabepapier wird vom Muster entfernt, und es wird sanft über die
Positionierungsklebstofflinien hinweg wieder positioniert, um das
Muster nicht zu komprimieren und um zu sichern, daß das Freigabepapier
flach über
dem Muster liegt. Flügel
(so vorhanden) werden nicht berücksichtigt,
wenn die Dickenablesung im Zentrum des Musters erfolgt.
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Der
Fuß des
Meßgerätes wird
angehoben, und das Muster wird auf den Amboß so plaziert, daß der Fuß des Meßgerätes ungefähr über dem
Muster zentriert ist (oder an der in Frage kommenden Stelle des
in Frage kommenden Musters). Wenn der Fuß gesenkt wird, ist darauf
zu achten zu verhindern, daß der
Fuß auf
das Muster herabfällt
oder übermäßige Kraft
aufgebracht wird. Eine Last von 0,07 Überdruck in psi wird auf das
Muster aufgebracht, und die Ablesung kann sich über zirka 5 Sekunden stabilisieren. Die
Dicke wird dann abgelesen. Die Dicke des Freigabepapiers, welches
den Positionierungsklebstoff bedeckt, wird von der Gesamtdicke abgezogen.
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Verfahren für das Messen
des Aufnahmevermögens eines
Hygieneartikels
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Das
Aufnahmevermögen
einer Damenbinde oder eines anderen saugfähigen Artikels wird wie folgt
bestimmt. Die Binde wird vorbereitet, indem Positionierungsklebstoff-Freigabepapier
entfernt wird und die Binde bei einer Temperatur von 21° +/– 1° C und einer
relativen Feuchtigkeit von 50 % +/– 2 % über einen Zeitraum von zwei
Stunden konditioniert wird. Die konditionierte Binde wird bis auf
das Nächste
von 0,1 Gramm gewogen und wird dann, ohne gebogen, verdreht oder
gefaltet zu werden, 10 Minuten in ein Bad einer 1%-igen wäßrigen Kochsalzlösung vollständig eingetaucht.
Die Binde wird dann aus dem Bad entnommen und in einer vertikalen
Position 2 Minuten schwebend gehalten, um die Kochsalzlösung aus
der Binde ablaufen zu lassen. Die Binde wird danach mit der körperzugewandten
Oberfläche nach
unten auf ein saugfähiges
Löschpapier
plaziert, wie zum Beispiel ED631-25 oder sein Äquivalent, geliefert von Ahistrom,
Mount Holly Springs, PA 17065 U.S.A. Eine Last, die einheitlich
17,6 Gramm pro Quadratzentimeter aufbringt, wird über die
Binde plaziert, um überschüssige Flüssigkeit
herauszudrücken.
Die Last kann durch eine Plexiglasplatte von 25 cm (10 Zoll) mal
7 cm (2,75 Zoll) mal 1,5 cm (0,25 Zoll) mit einem Gewicht von 350
Gramm aufgebracht werden, über
welche zwei Gewichte mit einem Abmaß von jeweils 13,4 cm (5,27
Zoll) mal 3,6 cm (2,48 Zoll) mal 2,2 cm (0,87 Zoll) mit einem kombinierten Gewicht
von 3 kg plaziert werden. Das saugfähige Löschpapier wird alle 30 Sekunden
ausgetauscht, bis die Menge an Flüssigkeit, die auf das saugfähige Löschpapier übertragen
wird, weniger als 0,5 Gramm in einem Zeitraum von 30 Sekunden beträgt. Die
Binde wird bis auf das Nächste
von 0,1 Gramm gewogen, und das zuvor bestimmte Trockengewicht der Binde
wird von diesem Wert abgezogen. Der Gewichtsunterschied, ausgedrückt in Gramm,
definiert das Aufnahmevermögen
der Binde.
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Verfahren für das Messen
des Wiederbefeuchtungsvermögens
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Das
Wiederbefeuchtungsvermögen
ist ein Maß der
Fähigkeit
einer Binde oder eines anderen Artikels, Flüssigkeit innerhalb ihrer Struktur
zu halten, wenn die Binde eine relativ große Menge an Flüssigkeit
enthält
und einem externen mechanischen Druck ausgesetzt wird. Das Wiederbefeuchtungsvermögen wird
gemäß dem folgenden
Verfahren bestimmt und definiert.
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Das
für den
Test benötigte
Gerät schließt eine
Stoppuhr mit einer Genauigkeit von 1 Sekunde und zumindest 5 Minuten
Dauer ein und einen Glasmeßzylinder
mit einem Aufnahmevermögen
von 10 ml und einem Innendurchmesser von zirka 12 mm, eine Menge
an Testflüssigkeit
und eine Flüssigkeitspenetrationstestplatte
mit einer Öffnung,
wie in 7 gezeigt wird. Die Testflüssigkeit ist eine synthetische
Menstruationsflüssigkeit
mit einer Viskosität
von xxx, wie sie gemeinhin auf dem Fachgebiet bekannt ist und verwendet
wird. Unter Bezugnahme auf 7 ist die
Testplatte rechteckig und hergestellt aus Lexan, und sie ist 25,4
cm (10,0 Zoll) lang mal 7,6 cm (3,0 Zoll) breit mal 1,7 cm (0,5
Zoll) dick. Eine konzentrische, ellipti sche Öffnung ist durch die Platte hindurch
ausgebildet, sie weist eine Hauptlängenachse von 3,8 cm parallel
zur Länge
der Platte und eine kleinere Achse mit einer Breite von 1,9 cm parallel
zur Breite der Platte auf.
-
Das
Gerät schließt weiterhin
eine Wiegevorrichtung oder eine Waage ein, die in der Lage ist,
mit einer Genauigkeit von ± 0,001
g zu wiegen, eine Menge an NuGauze Allzweckschwämme (10 cm × 10 cm) (4 Zoll × 4 Zoll) – 4-lagig
von Johnson & Johnson
Medical Inc., Produktcode 3634 (erhältlich bei Johnson & Johnson Hospital
Services; unter: Bestellnummer 7634), ein Standardgewicht von 2,22
kg (4,8 englische Pfund) mit Abmaßen von 5,1 cm (2 Zoll) mal
10,2 cm (4,0 Zoll) mal zirka 5,4 cm (2,13 Zoll), wie in 8 gezeigt,
welches einen Druck von 4,14 kPa (0,6 psi) über die 5,1 mal 10,2 cm (2
Zoll mal 4 Zoll) Oberfläche
aufbringt.
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Vorbereitung des Musters
-
Die
saugfähige
Damenbinde oder ein anderer saugfähiger Artikel (mit entfernter
Verpackung), die Testflüssigkeit,
die mit der Öffnung
versehene Platte und die Meßzylinder
werden bei einer Temperatur von 21 ± 1 °C und 50 ± 2 % relative Feuchtigkeit (RH) über einen
Mindestzeitraum von zwei Stunden vor dem Testen konditioniert. Wenn
die Binde gefaltet ist, werden die Falten so weit wie möglich durch
Glätten
entfernt, und wenn die Binde gebogen ist, werden die Seitenfalten
mehrmals durchgeschnitten, damit das Muster flach gemacht werden
kann.
-
Verfahren
-
Zwei
Schwämme
werden gefaltet, wobei die mit Falten versehenen Ränder einander
gegenüberliegend
plaziert werden, um eine Lagenstruktur von zirka 5 cm × 10 cm × 16 Lagen
auszubilden, wie in 9 gezeigt wird. Ein 16-Lagen-Schwamm
901 für jedes
zu testende Bindenmuster wird dann auf das Nächste von 0,001 Gramm gewogen.
Die vorkonditionierte Damenbinde oder ein anderer Artikel wird dann
auf einer ebenen Oberfläche
plaziert, ohne das Freigabepapier zu entfernen und wobei die Abdecklage
nach oben gewandt ist.
-
Die
gereinigte Platte mit der Öffnung
wird auf das Muster plaziert, wobei die Öffnung auf der Oberfläche der
Binde so zentriert wird, daß die
Hauptachse der elliptischen Öffnung
mit der Längsachse
der Binde übereinstimmt.
Die Platte mit der Öffnung
wird so plaziert, daß sich
die Öffnung
direkt über
dem oder im wesentlichen angrenzend an zumindest einen Abschnitt
des zumindest einen Kanals befindet. Der Meßzylinder wird dann mit 7 ml
der Testflüssigkeit
gefüllt.
-
Indem
der Ausguß des
Meßzylinders
zirka 1 bis 3 Zoll oberhalb der Platte mit der Öffnung gehalten wird, wird
die Testflüssigkeit
in die Öffnung
hinein so gegossen, daß die Öffnung so
voll wie möglich
gehalten wird, ohne daß die
Flüssigkeit
auf die Oberseite der Platte überfließt. Sobald
die Abdecklage der Binde zum ersten Mal durch die obere Oberfläche der Flüssigkeit
hindurch erscheint, wird die Stoppuhr betätigt, und ein Intervall von
5 Minuten wird gemessen. Nachdem die 5 Minuten verstrichen sind,
wird die Platte mit der Öffnung
(in 7 gezeigt) entfernt, und die Binde wird auf einer
harten ebenen Oberfläche positioniert,
wobei die Abdecklage nach oben gewandt ist. Ein zuvor gewogener
16-Lagen-Schwamm wird auf den befeuchteten Bereich plaziert und über diesem
zentriert, und das Standardgewicht von 2,22 kg (wie in 8 gezeigt)
wird oben auf dem 16-Lagen-Schwamm plaziert. Unmittelbar nach der
Plazierung des Schwamms 901 und des Gewichts 801 auf der Binde wird
die Stoppuhr betätigt,
und nachdem ein Intervall von 3 Minuten verstrichen ist, werden das
Standardgewicht und der 16-Lagen-Schwamm schnell entfernt. Das Feuchtgewicht
des 16-Lagen-Schwamms
wird gemessen und auf das Nächste von
0,001 Gramm aufgezeichnet. Der Wiederbefeuchtungswert wird dann
als die Differenz in Gramm zwischen dem Gewicht des feuchten 16-Lagen-Schwamms
und des trockenen 16-Lagen-Schwamms berechnet.
-
Die
Messung kann fünf
Mal wiederholt werden, und, falls erforderlich, wird das Gewicht
801 vor jedem Einsatz gesäubert.
-
Bei
der Durchführung
des obigen Verfahrens ist es wichtig, daß die Tests bei einer Temperatur
von 21 ± 1 °C und 65 ± 2 % relativer
Feuchtigkeit vorgenommen werden. Es ist ebenfalls wichtig, daß die Muster,
alle Bestandteile des Gerätes
und die Testflüssigkeit
mindestens 8 Stunden bei der Bedingung, die oben angegeben ist,
vor dem Testen konditioniert werden. Die Schwämme stillten nicht gewogen
werden, ehe sie nicht mindestens 8 Stunden konditio niert worden
sind. Die Platte mit der Öffnung
sollte zwischen den Testmustern gründlich gereinigt werden. Der
Testflüssigkeitsbehälter sollte
ebenfalls nicht zwischen dem Testen jedes Musters unverschlossen bleiben,
da die Verdunstungswirkungen die Flüssigkeiten verändern. Wenn
eine der obigen Bedingungen nicht eingehalten wird, können die
Testergebnisse nachteilig beeinflußt werden. Der Wiederbefeuchtungswert
kann ebenfalls beeinträchtigt
werden, wenn die Testflüssigkeit
sich zwischen der Abdecklage und der Platte mit der Öffnung bewegt.
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Verfahren für das Messen
der Biegefestigkeit
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Die
Biegefestigkeit der Damenbinde liegt vorzugsweise im Bereich von
zirka 400 Gramm bis zirka 800 Gramm. Die Biegefestigkeit einer Damenbinde
wird durch die Spitzen-Biegesteifigkeit
gemessen. Die Spitzen-Biegesteifigkeit wird durch einen Test bestimmt,
der sich am ASTM D 4032-82 KREISBIEGEVERFAHREN orientiert, wobei
das Verfahren wesentlich modifiziert wurde und wie folgt ausgeführt wird.
Das KREISBIEGEVERFAHREN ist eine gleichzeitige Verformung eines
Materials in mehreren Richtungen, wobei eine Seite eines Musters
konkav wird und die andere Seite konvex wird. Das KREISBIEGEVERFAHREN
ergibt einen Kraftwert in Bezug auf Biegefestigkeit, mit gleichzeitiger
durchschnittlicher Steifigkeit in allen Richtungen.
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Das
Gerät,
welches für
das KREISBIEGEVERFAHREN erforderlich ist, ist ein modifiziertes Kreisbiegesteifigkeits-Prüfgerät, das folgende
Teile aufweist:
- 1. eine glattpolierte Stahlplatten-Plattform
von 102,0 mm × 102,0 × 6,35 mm
mit einer Öffnung mit
einem Durchmesser von 18,75 mm. Der Überlappungsrand der Öffnung sollte
sich in einem Winkel von 45 Grad zu einer Tiefe von 4,75 mm befinden;
- 2. einen Kolben mit einer Gesamtlänge von 72,2 mm, einem Durchmesser
von 6,25 mm, einem Kugelansatz mit einem Radius von 2,97 mm und einer
sich daraus 0,88 mm erstreckenden Nadelspitze mit einem Basisdurchmesser
von 0,33 mm und einer Spitze mit einem Radius von weniger als 0,5
mm, wobei der Kolben konzentrisch mit der Öff nung befestigt ist und gleichen
Spielraum auf allen Seiten hat. Es ist zu beachten, daß die Nadelspitze
lediglich dazu dient, die seitliche Bewegung des Testmusters während des
Testens zu verhindern. Daher sollte, wenn sich die Nadelspitze in
beträchtlichem
Maße nachteilig
auf das Testmuster auswirkt (wenn sie zum Beispiel eine aufblasbare
Struktur punktiert), die Nadelspitze nicht zum Einsatz kommen. Die
Unterseite des Kolbens sollte ausreichend oberhalb der Oberseite
der Platte mit der Öffnung
plaziert werden. Aus dieser Position verläuft der Abwärtshub des Kugelansatzes genau
zur Unterseite der Platte mit der Öffnung;
- 3. eine Kraftmeßvorrichtung
und im besonderen eine Instron Umkehrkompressionsdruckzelle. Die Druckzelle
hat einen Lastbereich von zirka 0,0 bis zirka 2000,0 g;
- 4. ein Betätigungselement
und im besonderen das Instron Modell Nr. 1122, das eine Umkehrkompressionsdruckzelle
aufweist. Das Instron 1122 wird hergestellt von der Instron Engineering Corporation,
Canton, Mass.
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Für die Ausführung des
Verfahrens für
diesen Test, wie nachstehend erläutert,
sind fünf
repräsentative
Damenbinden erforderlich. Von einer der fünf zu testenden Binden wird
eine bestimmte Anzahl „Y" von 37,5 mm mal
37,5 mm Testmuster abgeschnitten. Muster, die Abschnitte aufweisen,
in denen eine Abdecklage direkt mit einer Barrierelage verbunden
ist oder die ein Laminat einer Abdecklage sind, und eine Barrierelage
ohne einen Bestandteil des saugfähigen
Systems sollten nicht getestet werden. Dieser Test betrifft mehr
die Gesamtflexibilität
der Damenbinde und nicht lediglich die peripheren Abschnitte derselben,
und daher betrifft die Flexibilität der vorliegenden Erfindung
mehr die Flexibilität
der saugfähigen
Abschnitte der Damenbinde.
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Die
Testmuster sollten von der Person, welche den Test vornimmt, nicht
gefaltet oder gebogen werden, und die Handhabung der Muster ist
auf ein Minimum und auf die Ränder
zu beschränken,
um eine Beeinträchtigung
der Biegefestigkeitseigenschaften zu vermeiden. Von den vier verbleibenden Damenbinden
wird eine gleiche Anzahl „Y" von 37,5 mm mal
37,5 mm Mustern abgeschnitten, die identisch mit den Mustern sind,
die von der ersten Binde ab geschnitten wurden. Somit sollte der
Person, welche den Test vornimmt, eine Anzahl „Y" von Sätzen von fünf identischen Mustern zur
Verfügung
stehen.
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Das
Verfahren für
das KREISBIEGEVERFAHREN ist wie folgt. Die Muster werden konditioniert,
indem sie in einem Raum über
einen Zeitraum von zwei Stunden belassen werden, der 21 Grad Celsius
plus oder minus 1 Grad Celsius und 50 % plus oder minus 2,0 % relative
Feuchtigkeit aufweist. Die Testplatte wird nivelliert. Die Kolbengeschwindigkeit wird
auf 50,0 cm pro Minute pro volle Hublänge eingestellt. Ein Muster
wird auf der Plattform mit der Öffnung
unterhalb des Kolbens so zentriert, daß die Abdecklage 42 des
Musters dem Kolben zugewandt ist und die Barrierelage 50 des
Musters der Plattform zugewandt ist. Die Null des Anzeigers wird
geprüft
und, falls erforderlich, angepaßt.
Der Kolben wird betätigt. Das
Berühren
des Musters während
des Testens sollte vermieden werden. Die maximale Kraftablesung auf
das nächste
Gramm wird verzeichnet. Die obigen Schritte werden wiederholt, bis
alle fünf
der identischen Muster getestet worden sind.
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BERECHNUNGEN
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Die
Spitzenbiegesteifigkeit für
jedes Muster ist die maximale Kraftablesung für jenes Muster. Es wird daran
erinnert, daß eine
Anzahl „Y" von Sätzen von
fünf identischen
Muster zugeschnitten wurde. Jeder Satz von fünf identischen Muster wird
getestet, und das Mittel der fünf
Werte, die für
jenen Satz erhalten wurden, wird genommen. Somit verfügt die Person,
welche den Test vornimmt, jetzt über
einen Durchschnittswert für
jeden der getesteten „Y"-Sätze. Die
Biegefestigkeit für
eine Damenbinde ist die größte dieser
durchschnittlichen Spitzenbiegesteifigkeiten.
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Die
Damenbinde, welche die Erfindung verkörpert, verfügt über überraschend gute Wiederbefeuchtungsmerkmale
für ein
gegebenes Aufnahmevermögen
und über
einen Grad der Flexibilität,
wodurch ein Hygieneschutzartikel bereitgestellt wird, der dünn, flexibel
und unauffällig
ist, der ein hohes Maß an
Annehmlichkeit bietet und dennoch ein hohes Rückhaltevermögen aufweist, wodurch Flüssigkeit
von der Trägerin
weg gehalten wird, selbst wenn er Druckbelastungen ausgesetzt wird.
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Anwendungen
des Produkts und von Verfahren der vorliegenden Erfindung für Hygiene-
und andere Gesundheitsverwendungszwecke können durch alle Verfahren und
Techniken des Hygieneschutzes, der Inkontinenz, von medizinischen
und saugfähigen
Anwendungen realisiert werden, die gegenwärtig den Fachleuten bekannt
sind oder in Zukunft bekannt werden. Somit besteht die Absicht darin,
daß die
gegenwärtige
Anmeldung sich auf die Änderungen
und Variationen der vorliegenden Erfindung erstreckt, vorausgesetzt
daß sie
in den Schutzbereich der beigefügten
Ansprüche
und von deren Äquivalenten
fallen.