JP5132264B2 - 吸収性物品 - Google Patents
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又は本発明は、液透過性の表面シートと、非肌当接面側に配置される裏面シートと、該両シート間に配置された液吸収性の吸収体とを有する吸収性物品であって、前記吸収体は、肌当接面側の上層吸収体と非肌当接面側の下層吸収体とを有し、該上層吸収体と該下層吸収体とがなす中高部は、肌当接面側の略中央に形成された長手方向に延びるくぼみを有し、前記上層吸収体と前記下層吸収体は共に吸収性繊維材を含んでおり、前記上層吸収体の水平投影面積が下層吸収体の水平投影面積より小さく、少なくとも上層吸収体の側部領域で表面シートと下層吸収体が接合されていて、前記くぼみは、前記上層吸収体を貫通した開口部であり、該開口部の底面をなすように前記上層吸収体の下面に前記下層吸収体が位置し、前記下層吸収体の肌当接面側に、下層吸収体下面からの高さが下層吸収体の非積層面からの高さより非肌当接面側に低い前記底面を有する凹部が配されている吸収性物品により上記の目的を達成したものである。
図1は、参考例としての吸収性物品としての生理用ナプキン(実施形態1)を一部破断して模式的に示す斜視図である。本実施形態1の生理用ナプキン10は、液透過性の表面シート5、液吸収性の吸収体11、及び非肌当接面側に配置される裏面シート6を備える。表面シート5と裏面シート6とは吸収体11を内部に包み込むように狭持し、両シート(5、6)はサイドシール部9で接合されている。サイドシール部9における接合方法はどのようなものでもよいが、着用時に不用意に剥がれてしまうことのないよう例えばヒートシール法とホットメルト法を併用してより強固に接着することが好ましい。
上層吸収体2及び下層吸収体1、並びに両者によりなした吸収体11は長尺であることが好ましく、中高の吸収体の長手方向(Y方向)の長さは5〜100mmであることが一般的であり、幅方向(X方向)の長さは5〜30mmであることが一般的である。上層吸収体2の厚さは特に限定されないが、5〜30mmとすることが好ましい。下層吸収体1の厚さについても特に限定されないが、1〜30mmとすることが好ましい。
本実施形態1においては、上述のとおり下層吸収体1と上層吸収体2とが中高部4をなしている。具体的に本実施形態においては、上層吸収体2と下層吸収体1とが積層され吸収体の一部において肌当接面側に高くなる領域をなすよう中高部4が形成されており、幅wで示した領域における吸収体部分(上層吸収体2と下層吸収体1の一部とがなす部分)とされている。このとき図2に示したとおり上記中高部4において、上層吸収体2の裏面(下面)2bの略中央に凸部23が形成され、下層吸収体1の表面(上面)1tの略中央に凹部24が形成されている。そして、この凸部23が凹部24に没入するように両吸収体が積層一体化されている(図2は両吸収体を積層した状態で示しており、上記凸部23が凹部24に没入され、同位置として指示されている。)。
本実施形態1の吸収性物品10においては、上述のように上層吸収体の凸部23が下層吸収体の凹部24に没入している。すなわち、この凹部24の底部21の下層吸収体1の裏面(下面)1bからの高さgは、中高部4において下層吸収体の凹部24を有さない部位で上層吸収体2と下層吸収体1とがなす積層界面より非肌当接面側に低くされており、かつ、下層吸収体の非積層面1uの前記下面1bからの高さhより非肌当接面側に低くされている(図2参照)。ここで、下層吸収体1の非積層面1uとは、中高部4の外側で下層吸収体1と上層吸収体2とが積層されていない領域(図2の幅uで示された領域)における下層吸収体の上面と定義する(ただし接合部8等の大きな凹凸部は除き、その他多少の凸凹があるときには平均化した面をいう。)。
また、上層吸収体2の側部及び前後部には上層吸収体2を取り囲むように下層吸収体と表面シートが接合されて溝が形成されているため、上層吸収体が肌当たりのやさしい柔らかい材料から形成されていても上層吸収体2の崩れや違和感となる変形をおこさず、肌とのフィット性を維持できるようになされている。本実施形態における溝は上層吸収体の周囲に連続して形成されているが、少なくとも側部領域で上層吸収体と同程度の長手方向の範囲において表面シートと下層吸収体1が接合されていればよい。崩れや違和感を抑える観点から、接合は連続線ではなくドット状の配置でもよいが、連続線(連続線内に凹凸がある場合も含める)で施されていると、防漏性を高めることができる。前後方向について溝等による接合が形成されていると、より崩れや変形を抑えることが容易となる。
本実施形態2におけるくぼみ3は長手方向(Y方向)に延びるよう多数間欠的に設けられているが、連続はしていない。実施形態において所定の構造部が「延びる」とは、上述した「連続」した状態のほか、所定構造部が一方向に複数間欠的に機能的に連続して設けられていることをいう。例えば図5に示した形態では、多数のくぼみが間欠的に配設されて機能的な連続状態を形成している。なお、本実施形態2においては、くぼみ底部22の長手方向(Y方向)の凹凸に合わせて、下層吸収体の底部21にも凹凸が配されるように形成されている。
吸収性物品の縦断面の形態を、本実施形態1のようにするか、本実施形態2のようにするかは、吸収性物品の用途や用いられる材料の特性、製造上の利点等を考慮して定めればよい。
さらに、本発明の吸収性物品においては、上述のくぼみ部(あるいは後述する開口部)を設けたため中高の吸収体が適度に変形しやすく一層良好なフィット性が得られる。
さらに本実施形態3においては、くぼみ部3が深く形成されているため、くぼみ部での液体等の捕集量が高められている。また本実施形態3においては、上層吸収体2に液体等が吸収保持された後、液移行方向m1だけではなく、液移行方向m2及びm3の方向においても界面sを介した下層吸収体14への液体等の移行吸収が促進されている。これにより、一層良好な液体等の吸収保持作用が発揮される。すなわち本実施形態3においては、液体等が物品厚さ方向(方向m1)に移行して下層吸収体に吸収保持されるだけでなく、物品幅方向(方向m2及びm3)への移行によっても下層吸収体1に液体等が吸収保持される。なお、図示したものでは方向m1(垂直)と方向m2及びm3(水平)とで示したが、その中間的な角度方向における移行も当然に生じ上記の作用を奏する。これにより、液体等の吸収移行速度が一層高まり、例えば一時に多量の排泄があるようなときにも、中高吸収体11の奥深くに素早く液体等が吸収保持され、逆戻りや漏れが抑制・防止される。
本発明における表面シートとしては、繊維によるネットワーク構造が緩やかである伸長性を有する不織布や開孔やスリットを形成して伸長性を発現するシートが使用できるが、上層吸収体の動きに追従してフィット性がよく、吸収性を安定させることができる点から伸縮性を有することが好ましい。
本発明において伸縮シートとは、該シートをその方向に伸度50%まで伸長させた後に、収縮させたときの伸長回復率(50%伸張時の伸長回復率)が、少なくとも50%、好ましくは60〜95%、より好ましくは70〜90%であるものをいう(ここで伸長回復率は、オリエンテック製の引張圧縮試験機RTC‐1210A(商品名)を用い引張モードで測定する。先ず、肌側シート26及び外側シート27を50mm×50mmの大きさに裁断し測定片を採取する。測定片を引張圧縮試験機に装着されたエアーチャック間に初期試料長(チャック間距離)30mmでセットし、引張圧縮試験機のロードセル(定格出力5kg)に取り付けられたチャックを100mm/分の速度で上昇させて、測定片を伸長させる。測定片が初期試料長の50%、つまり15mm伸びた時点で、チャックの移動方向を逆転させ、チャックを100mm/分の速度で下降させ、初期試料長の位置まで戻す。この間の操作でロードセルで検出される荷重と、測定片の伸びとの関係をチャートに記録し、このチャートに基づき下記式(1)から伸縮率を求める。
50%伸張時の伸長回復率=回復伸び/最大伸び長さ(15mm)・・・(1)
最大伸度が50%以上である方向を複数有する場合は、そのうちのいずれか1方向のみにおいて上記最大伸度及び伸長回復率を示すものも本発明における伸縮シートに含まれるが、本発明においては他方向に同様の上記最大伸度及び伸長回復率を示すものがより好ましい。伸縮シート以外のものは非伸縮シートとなるが、典型的な非伸縮シートとしてはシートの最大伸度が50%に満たず、伸長回復率も30%に満たないシートであり、実際にはわずかに伸張性は持つものの、伸長するとシートに破壊が生じる。このような非伸縮シートにおいて前記破壊が起こると、繊維構造が元に復元しえないため、通常伸長回復率はほぼゼロになる。
上記伸縮性不織布90には熱エンボス加工が施されて接合部が形成されることが好ましい。この接合部においては、弾性繊維層91の構成繊維が熱エンボス加工の条件によってはフィルム状又はフィルム−繊維構造となることが一般的である。すなわち、弾性繊維層91はその層内において構成繊維の交点が熱融着していることが好ましい。同様に、非弾性繊維層92,93もその層内において構成繊維の交点が熱融着していることが好ましい。
また、上記の伸縮性不織布90として特願2006−119842号明細書に記載の内容を参照することができ、その製造方法については特開2007−84966号公報、特開2007−22066号公報などを参考にしてもよい。
本実施形態4もしくは5のような開口部83がくぼみをなす吸収性物品とするときには、図12における上層吸収体2をドーナツ状の開口部を有するものとし、熱接合具により表面シート反と下層吸収シートとを接合する工程を省略するようにすればよい。
2 上層吸収体
3 くぼみ
4 中高部
5 表面シート
6 裏面シート
7 サイドウイング部
8 接合部
9 サイドシール部
10、20、30、40、50 吸収性物品(生理用ナプキン)
11 吸収体
21 下層吸収体凹部の底部
22 上層吸収体くぼみ部の底部
23 上層吸収体の凸部
24 下層吸収体の凹部
82 上層吸収体
83 開口部
84 下層吸収体の上面の開口部底面
85 下層吸収体の開口部底面の底部
86 下層吸収体の開口部底面の壁部
90 伸縮シート
91 弾性繊維層
92 、93 非弾性繊維層
45 表面シート反
46 裏面シート反
47複合シート反
401、402、404、406 反ロール
405 ガイドロール
407 熱接合具
Claims (5)
- 液透過性の表面シートと、非肌当接面側に配置される裏面シートと、該両シート間に配置された液吸収性の吸収体とを有する吸収性物品であって、
前記吸収体は、肌当接面側の上層吸収体と非肌当接面側の下層吸収体とを有し、該上層吸収体と該下層吸収体とがなす下層吸収体の略中央部に位置する中高部は、肌当接面側の略中央に形成された長手方向に延びるくぼみを有し、
前記上層吸収体と前記下層吸収体は共に吸収性繊維材を含んでおり、
前記上層吸収体の水平投影面積が下層吸収体の水平投影面積より小さく、少なくとも上層吸収体の側部領域で表面シートと下層吸収体が接合されていて、
前記中高部のくぼみをなす部分は、非肌当接面側に突出した前記上層吸収体の下面の凸部と、これと接して一体である前記下層吸収体の上面の凹部とを有し、該くぼみの底部は下層吸収体側に没入し、前記上層吸収体及び前記下層吸収体は共に凸凹没入部の周辺で吸収性繊維材が圧密化されている吸収性物品。 - 液透過性の表面シートと、非肌当接面側に配置される裏面シートと、該両シート間に配置された液吸収性の吸収体とを有する吸収性物品であって、
前記吸収体は、肌当接面側の上層吸収体と非肌当接面側の下層吸収体とを有し、該上層吸収体と該下層吸収体とがなす中高部は、肌当接面側の略中央に形成された長手方向に延びるくぼみを有し、
前記上層吸収体と前記下層吸収体は共に吸収性繊維材を含んでおり、
前記上層吸収体の水平投影面積が下層吸収体の水平投影面積より小さく、少なくとも上層吸収体の側部領域で表面シートと下層吸収体が接合されていて、
前記くぼみは、前記上層吸収体を貫通した開口部であり、該開口部の底面をなすように前記上層吸収体の下面に前記下層吸収体が位置し、
前記下層吸収体の肌当接面側に、下層吸収体下面からの高さが下層吸収体の非積層面からの高さより非肌当接面側に低い前記底面を有する凹部が配されている吸収性物品。 - 前記下層吸収体の凹部の底部は、前記中高部において前記下層吸収体の凹部を有さない部位で前記下層吸収体と前記上層吸収体とがなす積層界面より非肌当接面側にあり、かつ、前記中高部の外側で吸収体を積層させていない部分における下層吸収体の上面より非肌当接面側にある請求項1又は2に記載の吸収性物品。
- 前記上層吸収体のくぼみは、長手方向に連続していることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の吸収性物品。
- 前記表面シートを前記中高部を有する吸収体の外表面の起伏面に密着するよう配設したことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の吸収性物品。
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