JP3971112B2

JP3971112B2 - 吸収性物品

Info

Publication number: JP3971112B2
Application number: JP2001044852A
Authority: JP
Inventors: 聡水谷; 和也西谷; 秀樹近藤
Original assignee: Uni Charm Corp
Current assignee: Uni Charm Corp
Priority date: 2001-02-21
Filing date: 2001-02-21
Publication date: 2007-09-05
Anticipated expiration: 2021-02-21
Also published as: JP2002238949A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に経血などの排泄物を吸収する生理用ナプキン、あるいは使い捨ておむつや尿取りパッドなどの吸収性物品に係り、特に本体の両側に防漏壁が設けられた吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
生理用ナプキン、使い捨ておむつ、尿取りパッドなどの吸収性物品は、その本体部が、液不透過性の裏面層と、液透過性の表面層と、前記裏面層と前記表面層との間に設けられた吸収層とで形成されている。また、前記吸収性物品では、前記本体の受液側の表面で、横方向の両側部に位置して本体の縦方向に延びる防漏壁を備えているものがある。
【０００３】
従来の吸収性物品では、前記防漏壁が、疎水性合成繊維を主とする疎水性の不織布で形成されている。そして、前記防漏壁には縦方向に延びる弾性部材が取付けられており、前記弾性部材によって前記防漏壁に縦方向の弾性収縮力が作用し、この弾性収縮力により本体が湾曲させられ、その結果、前記防漏壁が前記本体の表面から立ち上がっている。
【０００４】
前記吸収性物品では、表面層に与えられた経血や尿などの液が、表面層を透過して吸収層で吸収される。このとき表面層に与えられた液が表面層を透過する液の量を上回った場合には、前記液が表面層の表面を伝わって前記防漏壁に至り、疎水性の前記防漏壁で液が本体の内側へ押し戻され、押し戻された液が、表面層を透過して吸収層に吸収されるようになる。従来の吸収性物品では、主に前記作用により、液の横漏れを防止できるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記防漏壁は全体が疎水性であるため、前記のように表面層に多量の液が与えられ、表面層の表面を液がある程度の流速で流れて防漏壁に至ったときは、この液を押し戻すことが可能である。しかし、防漏壁そのものが毛細管現象などによる液の吸収能力を有していないため、少量の液が防漏壁に付着したときに、この液を吸収層の表面に押し戻すことはできない。
【０００６】
例えば、前記装着者の肌を伝わって前記防漏壁に至る液は比較的少量であるため、この少量の液を防漏壁によって吸収層の表面側に戻すことができず、防漏壁に付着した状態で滞留しやすい。そして滞留した液が、肌と防漏壁との間を滲み出て、防漏壁の外部へ漏れ出ることがある。
【０００７】
特に、肌との接触圧力で前記防漏壁が吸収性物品の側縁側へ倒れ、防漏壁の外側のフラップを形成する材料と防漏壁とが接触する状態となると、前記少量の液体が前記フラップの表面に漏れ出やすくなる。その結果、生理用ナプキンでは下着を汚すなどの原因になる。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、表面層に与えられた多量の液体に対しては吸収層の表面側に押し戻す機能を有し、また肌を伝わるような少量の液体の防漏壁外への滲み出しを防止できるようにした吸収性物品を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、液透過性の表面層と、不透液性の裏面層と、前記表面層と裏面層との間に位置する吸収層とを有する本体、および前記本体の表面の両側部に位置し前記本体の縦方向に延びる防漏壁が設けられ、前記防漏壁の少なくとも一部分が、前記本体の表面に固定端を有し自由端が前記本体の表面から離れている吸収性物品において、
前記防漏壁は、前記本体の縦方向に延びる中心線側に向く内面と、これと逆側の外面とを有し、前記内面の少なくとも一部が親水性シートで形成され、前記外面に疎水性シートが位置しており、
前記表面層は、前記吸収層の側端から前記本体の側縁に向けて延びる延長部を有し、前記親水性シートおよび疎水性シートは、それぞれ前記固定端から前記側縁に向けて延びる延長部を有しており、
前記表面層の延長部と前記親水性シートの延長部とが、前記裏面層と前記疎水性シートの延長部との間に挟まれ、それよりも前記側縁側である外端領域では、前記裏面層と前記疎水性シートとが接合されていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、前記防漏壁の前記自由端が前記本体の側縁方向へ向けられて、前記防漏壁の少なくとも前記自由端を基端とした所定幅の部分が、前記本体の表面に対して斜めに延びまたは前記表面と平行に延びる肌当接部となっており、前記内面域では、少なくとも前記肌当接部に、前記親水性シートが現れているものとして構成できる。
【００１１】
また、前記防漏壁の、前記親水性シートは２枚以上の重ね構造を有するものであり、前記親水性シートが前記自由端で折り返されて、２枚重ね構造とされているものであってもよい。
【００１２】
また、親水性シートが１枚構造の場合と２枚重ね構造の場合の双方において、前記親水性シートは、前記疎水性シートに接する側の親水度が、内面域の表面側の親水度よりも高いものであってもよい。
【００１３】
さらに、前記疎水性シートが、前記自由端において前記内面域へ折り返され、前記内面域の前記自由端側の部分で、前記親水性シートの表面に前記疎水性シートが重ねられてもよい。
【００１７】
例えば、前記親水性シートは、少なくとも親水性繊維を有する不織布である。
また、前記外面に設けられる疎水性シートは、開孔を有するプラスチックシートであることが好ましい。
【００１８】
この場合に、前記プラスチックシートは、前記親水性シートの向けて延びる導管を有しており、この導管内が前記開孔とされているもの、または、前記開孔は、前記プラスチックシートの厚み方向へ斜めに延びるように形成されているものを使用できる。
【００１９】
前記防漏壁には、前記縦方向へ弾性収縮力を発揮する弾性部材が取付けられているものが好ましいが、弾性部材を有しないものであってもよい。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面を参照して説明する。図１は、本発明の吸収性物品の実施の形態として生理用ナプキン１を受液側から示す平面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図、図３は図２の生理用ナプキンの防漏壁の部分を拡大して示す断面図、図４（Ａ）（Ｂ）は防漏壁を構成する素材を示す拡大断面図、図５以下は他の実施の形態を示す防漏壁の部分を拡大して示した断面図である。
【００２１】
図１と図２に示す生理用ナプキン１は、下着などの外部装着体に対面する裏面層２と、吸収層３と、吸収層を覆う液透過性の表面層４とが積層された本体１Ａを有している。前記本体１Ａにおいて、前記吸収層３は、中央部を含む領域において図１で点線で囲まれる領域に設けられている。
【００２２】
前記本体１Ａの横方向を図面上でＸ方向、縦方向をＹ方向としたときに、前記本体１Ａは、横方向の両側において、縦方向に延びる側縁１１，１１を有している。また本体１Ａは、前記縦方向の両端部に、装着時の身体の前方に向けられる前縁１２と、身体の後方に向けられる後縁１３を有している。そして本体１Ａは、縦方向に延びる中心線Ｏ−Ｏに対して左右対称形状である。
【００２３】
本体１Ａの両側部には、縦方向に延びる防漏壁５，５が前記中心線Ｏ−Ｏに対して互いに等距離に設けられている。図１においてＬａで示す中間領域では、図２および図３に示すように、前記防漏壁５，５が、本体１Ａの表面に固定端５ａを有して自由端５ｂが本体１Ａの表面から離れるように立ち上がることが可能となっている。また、前記中間領域Ｌａ以外の前方領域Ｌｂと後方領域Ｌｃでは、前記防漏壁５，５が二つ折りされた状態で、二つ折りの全体が本体１Ａの表面に接合されており、前記前方領域Ｌｂと後方領域Ｌｃでは、防漏壁５，５が立ち上がらないようになっている。前記中間領域Ｌａの縦方向の長さは、本体１Ａの縦方向の長さの３０〜７０％である。
【００２４】
前記裏面層２は、前記側縁１１，１１および前縁１２と後縁１３の位置まで延び、裏面層２の平面形状は、図１に示す生理用ナプキンの平面での外形形状と一致している。
【００２５】
そして、前記中間領域Ｌａにおいて、前記一対の防漏壁５，５の固定端５ａと固定端５ａとの間が主な受液領域２０である。また前記中間領域Ｌａにおける前記固定端５ａ，５ａと前記側縁１１，１１との間、および前後領域Ｌｂ，Ｌｃにおける二つ折りされた防漏壁５，５の外側縁部と前記側縁１１，１１との間にフラップ２１，２１が形成されている。
【００２６】
図１に示すように、前記フラップ２１，２１は後方領域Ｌｃにおいて横方向へ膨らむ形状であり、この部分では側縁１１，１１が曲線を為して横方向へ広がる形状である。また前記中間領域Ｌａでは、前記フラップ２１，２１の一部が横方向の両外側へ突出してウイング２１ａ，２１ａが形成されている。
【００２７】
図３に示すように、前記フラップ２１，２１およびウイング２１ａ，２１ａでは、前記のように裏面層２の延長部２ａが固定端５ａを越えて側縁１１まで延びている。また表面層４も前記固定端５ａを越えて横方向へ延出する延長部４ａを有しており、前記フラップ２１，２１およびウイング２１ａ，２１ａの外端領域２７において、前記裏面層２の延長部２ａと前記表面層４の延長部４ａとがホットメルト型接着剤などで接着されている。
【００２８】
また図１において、前縁１２と吸収層３との間の前部フラップ２２が形成され、後縁１３と吸収層３との間に後部フラップ２３が形成されている。この前部フラップ２２と後部フラップ２３においても、裏面層２の延長部と、表面層４の延長部とがホットメルト型接着剤により接着されている。
【００２９】
図３に示すように、前記防漏側壁５は、前記中心線Ｏ−Ｏに向く側が内面域５Ａで、側縁１１に向く側が外面域５Ｂである。両側の防漏側壁５，５は、親水性シート６と疎水性シート７とが接合されたシート接合体で形成されており、前記内面域５Ａに前記親水性シート６が現れ、前記外面域５Ｂに疎水性シート７が現れている。
【００３０】
前記親水性シート６は、前記固定端５ａから側縁１１の方向へ延びる延長部６ａを有している。また前記疎水性シート７も前記固定端５ａから側縁１１に向う延長部７ａを有している。そして前記フラップ２１では、前記表面層４の延長部４ａと前記親水性シート６の延長部６ａとが、共に、前記裏面層２の延長部２ａと、前記疎水性シート７の延長部７ａとの間に挟まれて位置している。そして、前記各延長部２ａ，４ａ，６ａ，７ａは互いにホットメルト型接着剤で固定されている。すなわち、防漏壁５の前記固定端５ａは、親水性シート６と表面層４との接着領域の端部を意味する。
【００３１】
また前記フラップ２１およびウイング２１ａの前記外端領域２７では、疎水性の裏面シート２ａと前記疎水性シート７の延長部７ａのみが互いにホットメルト接着剤で接合されており、この外端領域２７が、液の滲み出しを防止する領域となっている。
【００３２】
前記防漏壁５では、親水性シート６と疎水性シート７との接合境界に、縦方向に延びる複数の弾性部材８ａ，８ｂ，８ｃが互いにほぼ平行に位置しており、各弾性部材は前記親水性シート６と疎水性シート７とに接合されている。各弾性部材８ａ，８ｂ，８ｃは、防漏壁５，５の全長に渡って延びる長さを有しているものであり、各弾性部材８ａ，８ｂ，８ｃにより、防漏壁５，５に弾性収縮力が作用している。この弾性収縮力によって、本体１Ａは、裏面層２側が凸となるように湾曲し、その結果、前記中間領域Ｌａにおいて、各防漏壁５，５は、その自由端５ｂが本体１Ａから離れるように立ち上がる。
【００３３】
前記前方領域Ｌｂと、後方領域Ｌｃにおいて防漏壁５が二つ折りとされて本体１Ａの表面に接合されているため、前記中間領域Ｌａでの前記防漏壁５は、断面がほぼＶ字形状で立ち上がる。
【００３４】
防漏壁５は、前記固定端５ａから中間点５ｃまでが、第１の壁部１５となっており、前記中間点５ｃから自由端５ｂまでが第２の壁部１６となっている。前記第１の壁部１５は、主に表面層４の表面を横方向へ流れる液を吸収層３側に押し戻すように機能する。図３では、裏面層２に対する前記第１の壁部１５の立上り角度αが９０度未満である。ただし、前記角度αがほぼ９０度で、第１の壁部１５がほぼ垂直に立ち上がるものであってもよいし、あるいはαが９０度を越え、第１の壁部１５が側縁１１の方向へ向けて傾いてもよい。
【００３５】
前記第２の壁部１６では、自由端５ｂが側縁１１の方向へ向けられている。その結果、前記第２の壁部１６は、裏面層２と平行な水平線Ｈに対して角度βで傾斜している。前記角度βは９０度を越え且つ１８０度以下であり、前記第２の壁部１６は、側縁１１に向けて斜めに向き、または前記裏面層２と平行な向きとなっている。そして、この第２の壁部１６が、装着者の肌への主な当接部となっている。
【００３６】
図３に示す実施の形態においては、前記第１の壁部１５の内面と第２の壁部１６の内面の双方に親水性シート６が現れている。
【００３７】
前記防漏壁５は、固定端５ａから自由端５ｂまでの延べ長さが、１０〜６０ｍｍであり、さらに好ましくは２０〜４０ｍｍである。また、前記中間点５ｃから自由端５ｂまでの幅寸法は、前記固定端５ａから自由端５ｂまでの延べ長さの３０〜７０％の範囲が好ましい。
【００３８】
ただし、本発明では、前記防漏壁５が、固定端５ａから自由端５ｂまでの全幅の範囲において、側縁１１に向けてほぼ平面的に斜めに延び、防漏壁５の全体が肌当接部とされていてもよい。逆に、前記防漏壁５はその断面で見たときに、２箇所以上の中間点で折り曲げられて、本体１Ａの表面から離れる方向へジグザグ状に立ち上がっており、自由端５ｂが側縁１１に向けて斜めに延びていてもよい。
【００３９】
また、図３の実施の形態では、前記固定端５ａが、吸収層３から外れた位置で表面層４の上に位置しているが、前記固定端５ａが吸収層３の上において表面層４の表面に位置してもよい。また、両側の防漏壁５，５の固定端５ａと固定端５ａとの間隔、すなわち主な受液領域２０の幅寸法は、４０〜１００ｍｍが好ましく、さらに好ましくは４０〜８０ｍｍの範囲である。
【００４０】
この生理用ナプキン１では、受液領域２０において表面層４に与えられた液が、表面層４を透過して、吸収層３で吸収される。ただし、表面層４に多量の液が与えられて、受液領域２０のいずれかの場所において、表面層４での液の透過流量（単位時間当りの透過量）よりも、表面層４に対する液の供給流量（単位時間当りの供給量）が上回ると、その液は表面層４を透過できなくなって表面層４の表面を伝わる。この液が防漏壁５に至ると、その液は主に第１の壁部１５において親水性シート６に吸収されようとするが、この液はある程度の流速を有しているために、外面域５Ｂの疎水性シート７により吸収層３側へ押し戻され、押し戻された液は、表面層４を透過して吸収層３に吸収される。
【００４１】
またこの生理用ナプキン１を装着しているときには、主に第２の壁部１６が肌当接部となり、その内面に位置する親水性シート６が肌に当たる。ここで、肌を伝わる液は少量であり、これは疎水性シート７によって押し戻されるような量ではないために、前記少量の液は防漏壁５の内面域５Ａに付着した状態で滞留し、または肌と前記第２の壁部１６の内面との間に滞留しやすい。しかしこの少量の液は、親水性シート６の内部に浸透し、しかも毛細管作用で親水性シート６の内部を伝わるため、前記液の滞留を防止でき、また自由端５ｂから液が漏れ出るのを防止できる。また装着者の肌の接触圧で、防漏壁５が外側へ倒れ、自由端５ｂが、フラップ２１の上に接触しても、前記親水性シート６が液の保持力を有しているため、前記自由端５ｂからフラップ２１の表面に液が滲みでることが生じにくい。
【００４２】
また、防漏壁５の固定端５ａよりも外側のフラップ２１では、疎水性の裏面層２の延長部２ａと、疎水性シート７の延長部７ａとの間に、前記親水性シート６の延長部６ａおよび液透過性の表面層４の延長部４ａが挟まれている。よって装着者の肌の圧力で、吸収層３に吸収されている液が表面層４に滲み出たとしても、この液は表面層４内の毛細管作用で、固定端５ａを越えてフラップ２１内の延長部４ａに導かれ、同時にフラップ２１内に位置する親水性シート６の延長部６ａにも導かれる。よって、肌との圧力で表面層４に滲み出た液は、前記フラップ２１の方向へ拡散でき、肌への戻りを防止できる。ただし、外端領域２７は、裏面層２の延長部２ａと疎水性シート７の延長部７ａとが接合されているため、前記液が側縁１１まで至るのを阻止できる。
【００４４】
以下、本発明の生理用ナプキン１を形成する各素材の好ましい例を説明する。
前記裏面層２は、不透液性のシートで形成される。この裏面層２は、樹脂フィルム、通気性の樹脂フィルム、樹脂と紙のラミネート材、不織布と樹脂フィルムとが積層されたシートなどである。また前記裏面層２の外面には、下着などの外部装着体に掛止させるための粘着層が設けられ、生理用ナプキンの使用時まで粘着層を保護するための離型紙が設けられる。
【００４５】
また前記吸収層３は、綿状パルプ、エアレイドパルプ、連続気泡タイプの親水性フォーム、薄葉紙、親水性繊維を使用したスパンレース不織布、親水処理を施したメルトブロン不織布、あるいは高吸水性ポリマー、例えば繊維状高吸水性ポリマー、フォーム状高吸水性ポリマーなどから構成される。あるいは、これらを組み合わせて構成してもよい。
【００４６】
前記表面層４は、液透過性シートであり、疎水性繊維を主体とした不織布シート、疎水性繊維と親水性繊維とを混合した不織布シート、または多数の開孔部が形成された有孔不織布シート、繊維束（トウ）から解繊した連続繊維を所定厚さの層にした連続繊維層、開孔フィルム、親水処理を施した連続気泡体のフォームシートなど、またはこれらを組合せたものである。
【００４７】
前記防漏壁５の内面域５Ａに設けられる親水性シート６は、例えば不織布シートである。また、シート内部に液を導きやすくするために多数の孔部が形成された開孔不織布であってもよい。この前記開孔不織布シートは、孔部をニードリングにより繊維を解繊して形成されたものであり、孔部の周囲における繊維密度が高いため、孔部に集中した少量の体液を孔部の周囲の高密度な繊維の毛細管作用で吸収しやすくなる。防漏壁５を形成するための親水性シート６の耐久性と、前記毛細管作用によるの効果を考慮すると、１つの孔部の開孔面積が０．１９〜１．７６ｍｍ²で、親水性シート６での孔部の面積率が５〜３５％程度であることが好ましい。
【００４８】
親水性シート６は、毛細管作用で液を吸収し且つ保持する能力を有するものであり、その構成繊維としては、ＰＥ／ＰＰ、ＰＥ／ＰＥＴ、ＥＶＯＨ／ＰＥＴ、またはＥＶＡ／ＰＰ等の複合繊維、ＰＰ、ＰＥＴ、ＰＥ、またはＰＥとＰＰのグラフト重合などの単繊維である。またこれら疎水性繊維は、表面に親水処理を施したものが好ましい。または、親水性シート６は、ビスコースレーヨン、アセテートレーヨン、天然セルロース繊維などの天然セルロースや再生セルロースの親水性繊維で形成したものであってもよい。または前記疎水性繊維と前記親水性繊維のうちのいずれかを組合せて形成してもよい。繊度は着用感と毛細管現象の効果を考慮して、１．１〜４．４ｄｔｅｘの範囲が好ましい。
【００４９】
また、前記親水性シート６は、シートそのものの構造として、防漏壁５の内面域５Ａの表面に現れる表面部分と、疎水性シート７に接合される裏面部分とで繊維構成が相違しているものを使用できる。例えば、１枚の親水性シートの表面部分をシリコンオイルなどで疎水性処理を施した繊維のみで形成し、または疎水性処理を施した繊維を含ませて形成し、裏面部分を親水性の繊維または親水性処理を施した疎水性繊維のみで形成し、または前記親水性の繊維を５〜３０質量％含ませたもので形成することが好ましい。
【００５０】
または、前記親水性シート６を２枚の不織布を重ねて部分的に接合したもので形成し、防漏壁５の内面域５Ａの表面に現れる不織布を前記のような疎水性処理を施した繊維のみ、または前記疎水性処理を施した繊維を含むものとし、疎水性シート７に接合される側の不織布を、親水性繊維または親水処理を施した繊維のみ、または前記繊維を５〜３０質量％含ませたもので構成してもよい。
【００５１】
上記のように、親水性シート６を、表面側で裏面側よりも疎水度を高くし、裏面側で表面側よりも親水度を高くすると、親水性シート６に与えられた少量の液が、前記シートの裏面側に保持され、また表面が乾燥状態になるため、肌が接しているときに装着者が湿潤感を生じにくくなる。
【００５２】
前記親水性シート６は、カード法により繊維ウェブを形成し熱シールにより繊維間を固定したポイントボンド不織布、前記繊維ウエッブに熱風を与えて繊維間を融着させたスルーエアー不織布、前記繊維ウエッブに水流を与えて繊維を交絡させたスパンレース不織布などが使用される。その他、熱可塑性樹脂で形成された連続繊維を熱固定してシート化したスパンボンド不織布またはメルトブロン不織布、あるいはスパンボンドとメルトブロンの複合不織布などであってもよい。
【００５３】
前記の不織布のうち、嵩高で、シート内に液透過のための空隙を形成しやすいスルーエアー不織布が好ましい。
【００５４】
前記不織布の目付けは、１枚のシートの場合および、２枚以上のシートの場合のいずれかにおいて総目付けで２０〜１００ｇ／ｍ²の範囲が好ましい。また、着用中でも摩擦によって毛羽や破れが生じることを防止し、さらに着用感を良好にするために、その破断強度は、ＭＤとＣＤの弱い方において１インチ幅あたり０．９４〜２．９４Ｎの範囲が好ましい。なお、前記破断強度は、１インチ幅で長さ１５０ｍｍに裁断したものを試料として用い、テンシロン試験機により、チャック間隔を１００ｍｍ、引張速度を１００ｍｍ／ｍｉｎとして破断時の強度を測定したときのものである。
【００５５】
また、前記親水性シート６として、目付けが１５〜３０ｇ／ｍ²である前記複合合成繊維を主体としてシート化された不織布材料に、繊維束（トウ）を解繊して得られた目付けが３０〜１５０ｇ／ｍ²の連続繊維の層を重ね、前記連続繊維の層と不織布材料とを間欠的に接合したものであってもよい。前記連続繊維は、疎水性の複合合成繊維であり、その表面に親水処理を施したものが好ましい。前記連続繊維の層は、装着者の肌側に向けられる。この層は体液を保持できる能力が高く、ある程度の液保持力を有する防漏壁５を形成することができる。また連続繊維の層は、肌へ当接したときにクッション性を有する。
【００５６】
その他、親水性シート６を形成する材料として、ＰＥ、ＥＶＡ等の樹脂に親水剤を混合又は塗布した親水性のもので、内部に連続気泡が形成された発泡シートを使用することができる。前記発泡シートも、嵩高感を有し、液の保持力も有しており好ましい。前記発泡シートの厚みは、０．５０〜３．０ｍｍの範囲であり、発泡倍率が５〜３０倍の範囲であることが好ましい。
【００５７】
前記疎水性シート７は、樹脂フィルム、疎水性繊維で形成された不織布に溌水処理を施したものなどが使用可能であるが、多数の開孔を有する開孔プラスチックシートを用いることが好ましい。開孔プラスチックシートは、シート自体が液を透過せず、しかも軟質であるため、防漏壁５が肌に当たったときに、軟質な着用感を与えるものであり好ましい。また、開孔プラスチックシートは、通気性を有するため、防漏壁５全体が通気性の良好なものとなり、装着者に蒸れを与えにくいものとなる。
【００５８】
前記開孔プラスチックシートは、溶融押し出し機に連続するダイから押し出し成膜された溶融もしくは軟化状態のフィルムを、スクリーンドラム上に供給し、スクリーンドラムの内側からの真空圧で、フィルムをスクリーンの開口形状に沿わせて形成し、且つ破裂させる製造方法により得られる。その結果、図４（Ａ）に示すように、疎水性シート７を形成するシートに多数の開孔７ｂが形成され、開孔７ｂの周囲部分に一方の面側に突出する導管７ｃが形成される。
【００５９】
図４（Ａ）に示すように、前記導管７ｃは親水性シート６に向けられ、親水性シート６と疎水性シート７を貼り合わせた状態で、前記導管７ｃが前記親水性シート６を形成する繊維の内部に入り込む。前記プラスチックシートはシートそのものが疎水性であるため、前記開孔７ｂではほとんど毛細管作用を生じることがなく、親水性シート６の繊維間の液が前記開孔７ｂに引き出されにくい。また導管７ｃおよび開孔７ｂは先細の状態で親水性シート６に対面しているため、圧力が作用したときに、親水性シート６内の液が前記開孔７ｂ内に滲み出にくい。
【００６０】
また、疎水性シート７として使用される開孔プラスチックシートは、図４（Ｂ）に示すように、シート面の垂直線に対して、開孔７ｄの中心線が２０〜６０度の範囲内で傾斜しているものであってもよい。開孔７ｄが傾斜した開孔プラスチックシートも、親水性シート６から外面域５Ｂへの液の滲み出しを防止しやすい。また、図４（Ａ）（Ｂ）の双方において、開孔は親水性シート６に向けて先細となる形状が好ましい。
【００６１】
前記開孔プラスチックシートの１つの開孔の開き面積は、外面域５Ｂ側で０．０３〜０．７９ｍｍ²の範囲であり、孔部の開孔面積率は、外面域５Ｂ側で３０〜７０％の範囲であり、親水性シート６側で１０〜３０％の範囲であることが好ましい。前記範囲であると、防漏壁５が通気性を有し、また親水性シート６から前記孔内への液の浸出を防止しやすい。
【００６２】
前記孔部の配列は、千鳥状、格子状、幾何学模様などであってもよく、さらに前記孔部の大きさが個々で異なるものであってもよい。
【００６３】
前記開孔プラスチックシートを形成する樹脂原料は、ＰＥ、ＰＰ等のオレフィン系樹脂、ウレタン、ＳＥＢＳ等の合成ゴム系樹脂、ＰＥとＰＰのランダム共重合体樹脂、あるいはハード成分とソフト成分からなり、例えばハード成分としてのポリエステルとソフト成分としてのポリエーテルとのポリエステルブロック共重合体樹脂などの熱可塑性樹脂から構成される。あるいは、これらを組み合わせて構成してもよい。
【００６４】
前記孔部を成形する際の、孔部の形状の安定性を考慮すると、密度が０．８９〜０．９３ｇ／ｃｍ³の範囲であり、メルトフローレイトが２〜３０ｇ／ｍｉｎの範囲であるＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）またはＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）から選択され、坪量が２０〜４０ｇ／ｍ²のものを使用することが好ましい。
【００６５】
また、前記疎水性シート７を構成するプラスチックシートとして、ＬＤＰＥまたはＬＬＤＰＥなどの樹脂に、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、シリカ、活性炭、ゼオライト、タルク等の無機フィラー、もしくは合成鉱物フィラーを、１０〜６０質量％混合し、全体を一軸延伸もしくは二軸延伸し、あるいは点状や線状に部分的な延伸処理を施して、フィラーと樹脂との間に微細な空隙を形成した、蒸気通過性（通気性）としたものであってもよい。
【００６６】
疎水性シート７を形成する他の素材としては、ＰＥなどのポリオレフィン系樹脂と合成ゴム系樹脂を２層共押し出しした２層フィルムを形成し、この２層フィルムに前記開孔を形成したものであってもよい。例えば、ポリオレフィン系樹脂層を１０〜８０質量％、合成ゴム系樹脂層を９０〜２０質量％となるようにフィルムを形成し、外面域５Ｂ側の表面にポリオレフィン系の樹脂層が、親水性シート６と接する側に合成ゴム系樹脂層が位置するようにすると、防漏壁５の弾力性が向上し、防漏壁５が肌に触れたときの着用感が柔軟な風合いとなる。
【００６７】
さらには、前記２層共押しタイプのポリオレフィン系樹脂層に無機充填剤を１０〜６０質量％混合し、無機充填剤を外面域５Ｂ側の表面に露出させることにより、疎水性シート７が肌に接触したときの密着感を低減し、肌の接触感触を良好にできる。なお、この場合には、フィルム表面からの無機充填剤の表面露出度を高めるために、無機充填剤の平均粒子径を２〜１０ミクロンの範囲とすることが好ましい。さらに、疎水性シート７を構成するプラスチックシートに、表面に微細な凹凸を設けて肌との密着度を低減させてもよい。
【００６８】
また、前記プラスティックシートを形成する樹脂内には、柔軟化剤として、例えばパラフィンワックス、エチレングリコール、脂肪酸エステルのような、いわゆる可塑剤が０．１〜２．０質量％混合される。
【００６９】
また前記疎水性シート７を形成するプラスチックシートは、前記親水性シート６から開孔への液体の流出を防止できるようにするために、シリコン、フッ素などの発水剤を混合したもの、またはシート表面に塗布したものであってもよい。
【００７０】
前記各弾性部材８ａ，８ｂ，８ｃは、合成ゴムを主成分とした帯状のフィルムまたは糸材、天然ゴムから得られる帯材または糸材、合成ゴムを原料としシート化された伸縮性スパンボンド不織布、メルトブロン不織布を帯状に裁断したもの、合成ゴムを原料としてシート化された開孔フィルムを帯状に裁断したもの、あるいは合成ゴムを原料としたフォーム材料などから選択される。なお、前記弾性部材は１本のみ設けてもよいし、４本以上設けてもよい。
【００７１】
図５ないし図７は、本発明の他の実施の形態および参考例を示すものであり、図３に相当する部分断面図である。
【００７２】
図５ないし図６に示す実施の形態および図７に示す参考例において図３と異なる点を説明する。
図５に示す実施の形態では、自由端５ｂにおいて疎水性シート７が内面域５Ａ側に折り返されて、肌当接面となる第２の壁部１６の自由端５ｂ側の一部で、疎水性シート７が親水性シート６の表面に重ねられて接合されている。
【００７３】
肌との接触圧力で、前記親水性シート６に吸収された少量の液が自由端５ｂ側へ滲み出ようとしたときに、前記自由端５ｂを覆う前記疎水性シート７によって前記液の滲みが止められ、前記自由端５ｂから外方への液漏れを防止できる。
【００７４】
図５の実施の形態では、前記自由端５ｂから、内面域５Ａに折り返された疎水性シート７の端部７Ａまでの延べ長さが、１〜１０ｍｍの範囲内であることが好ましい。この範囲内であれば、前記第２の壁部１６の内面域５Ａでの少量の液の吸収能力を阻害することなく、また第２の壁部１６に剛直感を生じさせることなく、自由端５ｂからの液漏れを防止できる。
【００７５】
図６に示す実施の形態では、親水性シート２６が、自由端５ｂにおいて折り返されており、親水性シート２６が２枚重ねに折られた状態で、疎水性シート７と接合されて防漏壁５が形成されている。また前記２枚重ねとされた親水性シート２６は、固定端５ａからフラップ２１の方向へ２枚の延長部２６ａと２６ｂが延びる。そしてフラップ２１では、固定端５ａを起点とした所定幅の領域２４において、前記親水性シート２６の両延長部２６ａと２６ｂが、表面層４の延長部４ａと、疎水性シート７の延長部７ａとの間に挟まれている。その外側の領域２５では、一方の延長部２６ｂのみが、裏面層２の延長部２ａと疎水性シート７の延長部７ａとの間に挟まれ、その外側の外端領域２８で、裏面層２の延長部２ａと疎水性シート７の延長部７ａのみが接合されている。
【００７６】
この実施の形態では、フラップ２１の一部である前記領域２４において、親水性シート２６の２枚の延長部２６ａ，２６ｂが、表面層４の延長部４ａの上に位置しているため、表面層４を流れた液が固定端５ａに至ったとき、または装着者の肌の圧接力で、吸収層３から表面層４に滲み出た液が固定端５ａに至ったときに、この液が２枚重ねの前記延長部２６ａ，２６ｂで吸収されることになり、液の横漏れ防止効果を高くできる。
【００７７】
図７に示す参考例では、吸収層３を覆う表面層４の固定端５ａから延びる延長部が、前記疎水性シート７に接合されている。そして前記表面層４の延長部が、自由端５ｂで折り返され、２枚重ねのシート部４ｂと４ｃが互いに部分的に接着剤で接着された状態で、前記疎水性シート７に接合されている。そして、前記シート部４ｃは固定端５ａから外方に延びる延長部４ｄを有し、この延長部４ｄが、フラップ２１の一部において、裏面層２の延長部２ａと疎水性シート７の延長部７ａとの間に挟まれている。そして、前記表面層４の延長部が、防漏壁５の内面域５Ａに位置する親水性シートとして機能している。
【００７８】
前記図６の実施の形態および図７に示す参考例では、防漏壁５の内面域５Ａが２枚の親水性シートで形成されているため、肌に当たったときの感触が良好になり、また防漏壁５の内面域５Ａにおいて少量の液を保持する能力が高くなる。
【００８０】
また本発明は、生理用ナプキンのみならず、使い捨ておむつや老人介護用の尿取りパッドにおいても実施可能である。
【００８１】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の吸収性物品では、表面層から横方向へ流れる液については防漏壁の疎水性シートにより吸収層の方向へ押し戻すことができ、肌を伝わる少量の液は、防漏壁の内面域に位置する親水性シートで流れを止めることができ、また親水性シート内に導くことができ、吸収性物品の横方向外方向への液漏れ防止機能を高くできる。
【００８２】
特に、防漏壁を形成する疎水性シートとして開孔プラスチックシートを用いると、防漏壁の通気性を損なわず、装着者に蒸れ感を与えなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の吸収性物品の実施の形態として生理用ナプキンを受液側から示す平面図、
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図、
【図３】図２における生理用ナプキンの防漏壁を部分的に拡大して示す断面図、
【図４】（Ａ）（Ｂ）は図３に示す防漏壁の構造を示す拡大断面図、
【図５】図３に示す防漏壁の他の実施の形態を部分的に拡大して示す断面図、
【図６】図３に示す防漏壁の他の実施の形態を部分的に拡大して示す断面図、
【図７】参考例を部分的に拡大して示す断面図、
【符号の説明】
１生理用ナプキン
２裏面層
２ａ裏面層の延長部
３吸収層
４表面層
４ａ表面層の延長部
５防漏壁
５Ａ内面域
５Ｂ外面域
５ａ固定端
５ｂ自由端
５ｃ中間点
６親水性シート
６ａ親水性シートの延長部
７疎水性シート
７ａ疎水性シートの延長部
７ｂ，７ｄ開孔
７ｃ導管
８ａ，８ｂ，８ｃ弾性部材

Claims

液透過性の表面層と、不透液性の裏面層と、前記表面層と裏面層との間に位置する吸収層とを有する本体、および前記本体の表面の両側部に位置し前記本体の縦方向に延びる防漏壁が設けられ、前記防漏壁の少なくとも一部分が、前記本体の表面に固定端を有し自由端が前記本体の表面から離れている吸収性物品において、
前記防漏壁は、前記本体の縦方向に延びる中心線側に向く内面と、これと逆側の外面とを有し、前記内面の少なくとも一部が親水性シートで形成され、前記外面に疎水性シートが位置しており、
前記表面層は、前記吸収層の側端から前記本体の側縁に向けて延びる延長部を有し、前記親水性シートおよび疎水性シートは、それぞれ前記固定端から前記側縁に向けて延びる延長部を有しており、
前記表面層の延長部と前記親水性シートの延長部とが、前記裏面層と前記疎水性シートの延長部との間に挟まれ、それよりも前記側縁側である外端領域では、前記裏面層と前記疎水性シートとが接合されていることを特徴とする吸収性物品。
前記防漏壁の前記自由端が前記本体の側縁方向へ向けられて、前記防漏壁の少なくとも前記自由端を基端とした所定幅の部分が、前記本体の表面に対して斜め上方に延びまたは前記表面と平行に延びる肌当接部となっており、前記内面では、少なくとも前記肌当接部に、前記親水性シートが現れている請求項１記載の吸収性物品。
前記防漏壁は、前記固定端から中間点までの第１の壁部と前記中間点から自由端までの第２の壁部を有しており、前記第１の壁部は、前記固定端から前記中心線側に向かって斜めに上方に立ち上がり、前記第２の壁部は、前記中間部から前記両側部に向かって斜め上方に延びている請求項２記載の吸収性物品。
前記防漏壁の、前記親水性シートは２枚以上の重ね構造を有する請求項１ないし３のいずれかに記載の吸収性物品。
前記親水性シートが前記自由端で折り返されて、２枚重ね構造とされている請求項４記載の吸収性物品。
前記親水性シートは、前記疎水性シートに接する側の親水度が、前記内面の表面側の親水度よりも高い請求項１ないし５のいずれかに記載の吸収性物品。
前記疎水性シートが、前記自由端において前記内面へ折り返され、前記内面の前記自由端側の部分で、前記親水性シートの表面に前記疎水性シートが重ねられている請求項１ないし６記載の吸収性物品。
前記親水性シートは、少なくとも親水性繊維を有する不織布である請求項１ないし７のいずれかに記載の吸収性物品。
前記防漏壁の外面に設けられる疎水性シートは、開孔を有するプラスチックシートである請求項１ないし８のいずれかに記載の吸収性物品。
前記プラスチックシートは、前記親水性シートの向けて延びる導管を有しており、この導管内が前記開孔とされている請求項９記載の吸収性物品。
前記開孔は、前記プラスチックシートの厚み方向へ斜めに延びるように形成されている請求項９記載の吸収性物品。
前記防漏壁には、前記縦方向へ弾性収縮力を発揮する弾性部材が取付けられている請求項１ないし１１のいずれかに記載の吸収性物品。