BR112021009915A2

BR112021009915A2 - núcleo laminado e motor elétrico

Info

Publication number: BR112021009915A2
Application number: BR112021009915-8A
Authority: BR
Inventors: Masahito Kamikawabata; Ryu Hirayama; Kazutoshi Takeda
Original assignee: Nippon Steel Corporation
Priority date: 2018-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2021-08-17
Also published as: EA202192063A1; JPWO2020129940A1; US20220028608A1; EP3902105A1; KR20210095185A; SG11202108982PA; WO2020129940A1; EP3902105A4; TW202032900A; JP7311791B2; CA3131670A1; CN113243073A; US11923130B2; TWI735105B; KR102643516B1

Abstract

NÚCLEO LAMINADO E MOTOR ELÉTRICO. A presente invenção refere-se a um núcleo laminado que inclui: uma pluralidade de folhas de aço elétrico empilhadas em uma direção de espessura, em que a folha de aço elétrico inclui uma parte posterior de núcleo anular e uma pluralidade de partes de dente projetadas a partir da parte posterior de núcleo em uma direção radial e dispostas em intervalos em uma direção circunferencial da parte posterior de núcleo, e em que, dentre a pluralidade de folhas de aço elétrico, as partes de dente das folhas de aço elétrico, localizadas em um lado externo na direção de empilhamento, são aderidas uma à outra por uma parte de aderência fornecida entre as partes de ferramenta adjacentes uma à outra na direção de empilhamento, as partes de dente das folhas de aço elétrico localizadas no outro lado externo na direção de empilhamento são aderidas uma à outra por uma parte de aderência fornecida entre as partes de dente adjacentes uma à outra na direção de empilhamento, e as partes de dente das folhas de aço elétrico localizadas em uma parte central na direção de empilhamento não são aderidas uma à outra.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "NÚ- CLEO LAMINADO E MOTOR ELÉTRICO". Campo Técnico

[001] A presente invenção refere-se a um núcleo laminado e a um motor elétrico. A prioridade é reivindicada do pedido de patente japonês No. 2018- 235859, depositado em 17 de dezembro de 2018, o conteúdo do qual é incorporado aqui por referência. Técnica Fundamental

[002] Convencionalmente, um núcleo laminado descrito no Do- cumento de Patente 1 abaixo é conhecido. Nesse núcleo laminado, folhas de aço elétrico adjacentes uma à outra em uma direção de em- pilhamento são aderidas. Lista de Citação Documento de Patente Documento de Patente 1

[003] Pedido de patente japonês não examinado, primeira publi- cação No. 2015-136228 Sumário da Invenção Problemas a serem solucionados pela invenção

[004] No núcleo laminado convencional, existe espaço para aper- feiçoamentos nas propriedades magnéticas.

[005] A presente invenção foi criada em vista das circunstâncias mencionadas acima e um objetivo da presente invenção é se aperfei- çoar as propriedades magnéticas. Meios para se solucionar os problemas

[006] A fim de se alcançar os objetivos mencionados acima, a presente invenção propõe os seguintes meios.

[007] (1) De acordo com um primeiro aspecto da presente inven- ção, é fornecido um núcleo laminado incluindo uma pluralidade de fo-

lhas de aço elétrico empilhadas em uma direção de espessura, em que a folha de aço elétrico inclui uma parte posterior de núcleo anular e uma pluralidade de partes de dente que se projetam a partir da parte posterior de núcleo em uma direção radial, e são dispostas em interva- los em uma direção circunferencial da parte posterior de núcleo, e em que, dentre a pluralidade de folhas de aço elétrico, as partes de dente das folhas de aço elétrico, localizadas em um lado no exterior em uma direção de empilhamento, são aderidas uma à outra por uma parte de aderência fornecida entre as partes de dente adjacentes uma à outra na direção de empilhamento, as partes de dente das folhas de aço elé- trico localizadas no outro lado no exterior, na direção de empilhamen- to, são aderidas uma à outra por uma parte de aderência fornecida en- tre as partes de dentes adjacentes uma à outra na direção de empi- lhamento, e as partes de dente das folhas de aço elétrico localizadas em uma parte central na direção de empilhamento não são aderidas uma à outra.

[008] Geralmente, o adesivo encolhe no momento da cura. Por- tanto, a tensão de compressão é aplicada à folha de aço elétrico à medida que o adesivo está sendo curado. Quando a tensão de com- pressão é aplicada, um esforço é gerado na folha de aço elétrico. Quando o esforço é gerado, a perda de ferro do núcleo laminado au- menta. Nesse caso, existe um risco de as propriedades magnéticas do núcleo laminado poderem ser reduzidas.

[009] De acordo com essa configuração, as partes de dentes das folhas de aço elétrico localizadas na parte central na direção de empi- lhamento, dentre a pluralidade de folhas de aço elétrico, não aderem uma à outra. Portanto, é possível se suprimir a geração de esforço na parte de dente da folha de aço elétrico localizada na parte central na direção de empilhamento. Dessa forma, é possível se aperfeiçoar as propriedades magnéticas do núcleo laminado em comparação com um caso no qual as partes de dente de todas as folhas de aço elétrico, in- cluindo as da parte central, na direção de empilhamento, são aderidas uma à outra.

[0010] Por outro lado, as partes de dente da pluralidade de folhas de aço elétrico em um lado e no outro lado do núcleo laminado, na di- reção de empilhamento, aderem uma à outra. Portanto, é possível se suprimir a elevação (arqueamento) das partes de dente das folhas de aço elétrico localizadas em um lado e no outro lado no exterior do nú- cleo laminado na direção de empilhamento, por exemplo, em compa- ração com um caso no qual as partes de dente de todas as folhas de aço elétrico, incluindo as de um lado e do outro lado no exterior do nú- cleo laminado, na direção de empilhamento, não são aderidas uma à outra. Dessa forma, é possível se aperfeiçoar as propriedades magné- ticas do núcleo laminado.

[0011] (2) No núcleo laminado, de acordo com (1), o número de folhas de aço elétrico localizadas na parte central na direção de empi- lhamento pode ser maior do que o número de folhas de aço elétrico localizadas em um lado no exterior na direção de empilhamento e o número de folhas de aço elétrico localizadas no outro lado no exterior na direção de empilhamento.

[0012] Geralmente, o esforço decorrente do encolhimento do ade- sivo não é gerado nas partes de dente que não estão aderidas uma à outra por um adesivo. Por outro lado, o esforço decorrente do enco- lhimento do adesivo é gerado nas partes de dente que aderem uma à outra por um adesivo. De acordo com essa configuração, o número de partes de dente nas quais o esforço não é gerado se torna maior do que o número de partes de dente localizadas em um lado e no outro lado, no exterior, na direção de empilhamento, e em que o esforço é gerado. Portanto, é possível se reduzir ainda mais o esforço gerado em todo o núcleo laminado.

[0013] (3) No núcleo laminado, de acordo com (1) ou (2), o número de folhas de aço elétrico localizadas em um lado no exterior, na dire- ção de empilhamento, pode ser igual ao número de folhas de aço elé- trico localizadas no outro lado no exterior, na direção de empilhamen- to.

[0014] De acordo com essa configuração, a espessura de um lado no exterior do núcleo laminado na direção de empilhamento é igual à espessura do outro lado no exterior do núcleo laminado na direção de empilhamento. Adicionalmente, a quantidade de esforço gerada em um lado no exterior do núcleo laminado na direção de empilhamento é igual à quantidade de esforço gerado no outro lado no exterior do nú- cleo laminado na direção de empilhamento. De acordo, é possível se suprimir a desigualdade de esforço gerado no núcleo laminado como um todo.

[0015] (4) No núcleo laminado, de acordo com qualquer um dentre (1) a (3), uma razão de número de folhas de aço elétrico em um lado no exterior na direção de empilhamento com relação ao número total da pluralidade de folhas de aço elétrico do núcleo laminado pode ser de 1% ou mais e de 10% ou menos.

[0016] Quando essa razão é inferior a 1%, a força de aderência da parte de aderência aderida à parte de dente localizada em um lado no exterior na direção de empilhamento diminui. Portanto, é difícil se man- ter o formato do núcleo laminado como um todo. Por outro lado, quan- do essa razão excede 10%, a força de aderência da parte de aderên- cia, que permite que as partes de dente localizadas em um lado no exterior na direção de empilhamento sejam aderidas uma à outra, se torna saturada. Quando essa razão é de 1% ou mais, e de 10% ou menos, é possível se manter o formato do núcleo laminado como um todo enquanto se suprime a quantidade de parte de aderência utilizada para aderir as partes de dente.

[0017] (5) No núcleo laminado, de acordo com qualquer um de (1) a (4), a parte de aderência pode ser fornecida em toda a superfície de um plano a ser aderido na parte de dente.

[0018] De acordo com essa configuração, é possível se suprimir a desigualdade de esforço gerado na parte de dente devido à parte de aderência. Dessa forma, é possível se suprimir a desigualdade de es- forço gerada no núcleo laminado como um todo.

[0019] (6) No núcleo laminado, de acordo com qualquer um de (1) a (4), a parte de aderência pode ser fornecida em uma borda periférica externa de um plano a ser aderido à parte de dente.

[0020] De acordo com essa configuração, é possível se evitar que a separação entre as bordas periféricas externas das partes de dente adjacentes uma à outra na direção de empilhamento seja aderida.

[0021] (7) No núcleo laminado, de acordo com qualquer um de (1) a (6), as partes de dente das folhas de aço elétrico localizadas na par- te central na direção de empilhamento podem não ser fixadas e solda- das uma à outra, e as partes posteriores de núcleo das folhas de aço elétrico localizadas na parte central na direção de empilhamento po- dem não ser aderidas, fixadas e soldadas uma à outra.

[0022] Geralmente, quando a parte de dente e a parte posterior de núcleo são fixadas ou soldadas uma à outra, um curto-circuito inter- camada ocorre na parte de dente e na parte posterior de núcleo.

[0023] De acordo com essa configuração, visto que a parte de dente e a parte posterior de núcleo não são fixadas nem soldadas uma à outra, é possível se suprimir a ocorrência de um curto-circuito inter- camada nas partes de dente e nas partes posteriores de núcleo das folhas de aço elétrico localizadas na parte central na direção de empi- lhamento.

[0024] Adicionalmente, visto que as partes posteriores de núcleo não são aderidas uma à outra, é possível se reduzir o esforço gerado nas partes posteriores de núcleo das folhas de aço elétrico localizadas na parte central na direção de empilhamento.

[0025] (8) No núcleo laminado, de acordo com qualquer um de (1) a (7), as partes de dente das folhas de aço elétrico localizadas em um lado no exterior na direção de empilhamento podem não ser fixadas e soldadas às partes de dente que são adjacentes na direção de empi- lhamento, e as partes posteriores de núcleo das folhas de aço elétrico localizadas em um lado no exterior na direção de empilhamento po- dem não ser aderidas, fixadas e soldadas às partes posteriores de nú- cleo adjacentes na direção de empilhamento.

[0026] De acordo com essa configuração, visto que a parte de dente e a parte posterior de núcleo não são fixadas e soldadas uma à outra, é possível se suprimir a ocorrência de um curto-circuito interca- mada nas partes de dente e nas partes posteriores de núcleo das fo- lhas de aço elétrico localizadas em um lado no exterior na direção de empilhamento.

[0027] Adicionalmente, visto que as partes posteriores de núcleo não são aderidas uma à outra, é possível se reduzir o esforço gerado nas partes posteriores de núcleo das folhas de aço elétrico localizadas em um lado no exterior na direção de empilhamento.

[0028] (9) No núcleo laminado, de acordo com qualquer um de (1) a (8), uma espessura média da parte de aderência pode ser de 1,0 m e 3,0 m.

[0029] (10) No núcleo laminado, de acordo com qualquer um de (1) a (9), um módulo elástico de tensão média E da parte de aderência pode ser de 1500 MPa a 4500 MPa.

[0030] (11) No núcleo laminado, de acordo com qualquer um de (1) a (10), a parte de aderência pode ser um adesivo de base acrílica, do tipo de aderência em temperatura ambiente, incluindo SGA feito de um adesivo de base acrílica contendo elastômero.

[0031] (12) De acordo com um segundo aspecto da presente in- venção, é fornecido um motor elétrico incluindo um núcleo laminado, de acordo com qualquer um de (1) a (11).

[0032] De acordo com essa configuração, é possível se aperfeiço- ar as propriedades magnéticas do motor elétrico. Efeitos da Invenção

[0033] De acordo com a presente invenção, é possível se aperfei- çoar as propriedades magnéticas. Breve Descrição dos Desenhos

[0034] A figura 1 é uma vista transversal de um motor elétrico de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0035] A figura 2 é uma vista plana de um estator do motor elétrico ilustrado na figura 1.

[0036] A figura 3 é uma vista em perspectiva de um núcleo de es- tator de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0037] A figura 4 é uma vista plana do núcleo do estator de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0038] A figura 5 é uma vista plana do núcleo de estator de acordo com uma modalidade da presente invenção. Modalidades para implementar a invenção

[0039] Doravante, um núcleo laminado e um motor elétrico, de acordo com uma modalidade da presente invenção, serão descritos com referência aos desenhos.

[0040] Adicionalmente, nessa modalidade, um motor, que é o mo- tor elétrico, especificamente, um motor AC, será descrito como um exemplo. O motor AC é especificamente um motor síncrono e é, mais especificamente, um motor elétrico magnético permanente. Esse tipo de motor é adequadamente utilizado, por exemplo, em um veículo elé- trico ou similar.

[0041] Como ilustrado nas figuras 1 e 2, um motor elétrico 10 inclui um estator 20, um rotor 30, um envoltório 50, e um eixo de rotação 60. O estator 20 e o rotor 30 são acomodados no envoltório 50. O estator 20 é fixado ao envoltório 50.

[0042] Nessa modalidade, um motor elétrico tipo rotor interno, no qual o rotor 30 está localizado dentro do estator 20, é utilizado como o motor elétrico 10. No entanto, um motor elétrico tipo rotor externo, no qual o rotor 30 está localizado fora do estator 20, pode ser utilizado como o motor elétrico 10. Adicionalmente, nessa modalidade, o motor elétrico 10 é um motor AC trifásico de 12 polos e 18 partições. No en- tanto, por exemplo, o número de polos, o número de partições, o nú- mero de fases e similares podem ser alterados como adequado.

[0043] O estator 20 inclui um núcleo de estator 21 e um enrola- mento (não ilustrado).

[0044] O núcleo de estator 21 inclui uma parte posterior de núcleo anular 22 e uma pluralidade de partes de dentes 23. Doravante, uma direção axial (a direção de um eixo geométrico central O do núcleo de estator 21) do núcleo de estator 21 (a parte posterior de núcleo 22) é referida como direção axial. Uma direção radial (a direção ortogonal ao eixo geométrico central O do núcleo de estator 21) do núcleo de esta- tor 21 (a parte posterior do núcleo 22) é referida como direção radial. Uma direção circunferencial (a direção da órbita em torno do eixo ge- ométrico central O do núcleo do estator 21) do núcleo do estator 21 (a parte posterior do núcleo 22) é referida como direção circunferencial.

[0045] A parte posterior de núcleo 22 é formada em um formato anular em uma vista plana do estator 20 quando observada a partir da direção axial.

[0046] A pluralidade de partes de dente 23 se projeta a partir da parte posterior de núcleo 22 na direção radial (na direção do eixo ge- ométrico central O da parte posterior de núcleo 22 na direção radial). A pluralidade de partes de dente 23 é disposta em intervalos iguais na direção de circunferência. Nessa modalidade, dezoito partes de dente 23 são fornecidas em intervalos dos ângulos centrais de 20 em torno do eixo geométrico central O. A pluralidade de partes de dente 23 é formada de modo a apresentar o mesmo formato e o mesmo tamanho.

[0047] O enrolamento é realizado em torno da parte de dente 23. O enrolamento pode ser um enrolamento concentrado ou um enrola- mento distribuído.

[0048] O rotor 30 é disposto no interior do estator 20 (o núcleo de estator 21) na direção radial. O rotor 30 inclui um núcleo de rotor 31 e uma pluralidade de ímãs permanentes 32.

[0049] O núcleo de rotor 31 é formado em um formato anular (an- nular ring shape) a ser disposto de forma coaxial com o estator 20. O eixo de rotação 60 é disposto dentro do núcleo de rotor 31. O eixo de rotação 60 é fixado ao núcleo de rotor 31.

[0050] A pluralidade de ímãs permanentes 32 é fixada ao núcleo de rotor 31. Nessa modalidade, um conjunto de dois ímãs permanen- tes 32 forma um polo magnético. Uma pluralidade de conjuntos de ímãs permanentes 32 é disposta em intervalos iguais na direção cir- cunferencial. Nessa modalidade, doze conjuntos (vinte e quatro no to- tal) de ímãs permanentes 32 são fornecidos nos intervalos nos ângu- los centrais de 30 em torno do eixo geométrico central O.

[0051] Nessa modalidade, um motor de ímã permanente interno é empregado como o motor elétrico magnético permanente.

[0052] Uma pluralidade de furos vazados 33 que penetram o nú- cleo do rotor 31 na direção axial são formados no núcleo de rotor 31. A pluralidade de furos vazados 33 é fornecida de modo a corresponder à pluralidade de ímãs permanentes 32. Cada ímã permanente 32 é fixa- do ao núcleo de rotor 31 enquanto é disposto dentro do furo vazado correspondente 33. Por exemplo, cada ímã permanente 32 é fixado ao núcleo de rotor 31, de tal forma que a superfície externa do ímã per-

manente 32 seja aderida à superfície interna do furo vazado 33 por um adesivo. Adicionalmente, como o motor elétrico magnético permanen- te, um motor de ímã permanente de superfície pode ser utilizado no lugar do motor de ímã permanente interno.

[0053] Ambos o núcleo de estator 21 e o núcleo de rotor 31 são núcleos laminados. Os núcleos laminados são formados pelo empi- lhamento de uma pluralidade de folhas de aço elétrico 40.

[0054] Adicionalmente, a espessura da pilha de cada núcleo de estator 21 e núcleo de estator 31 é, por exemplo, de 50,0 mm. Um di- âmetro externo do núcleo de estator 21 é, por exemplo, de 250,0 mm. Um diâmetro interno do núcleo de estator 21 é, por exemplo, de 165,0 mm. Um diâmetro externo do núcleo de rotor 31 é, por exemplo, de 163,0 mm. Um diâmetro interno do núcleo de rotor 31 é, por exemplo, de 30,0 mm. No entanto, esses valores são exemplos, e a espessura do empilhamento, o diâmetro externo, ou o diâmetro interno do núcleo do estator 21 e a espessura de empilhamento, o diâmetro externo, ou o diâmetro interno do núcleo do estator 31 não estão limitados a esses valores.

[0055] Aqui, o diâmetro interno do núcleo de estator 21 se baseia na ponta da parte de dente 23 do núcleo de estator 21. O diâmetro in- terno do núcleo de estator 21 é o diâmetro do círculo virtual inscrito nas pontas de todas as partes de dente 23.

[0056] Cada uma das folhas de aço elétrico 40 que formam o nú- cleo do estator 21 e o núcleo do rotor 31 é formada, por exemplo, pela perfuração de uma folha de aço elétrico que serve como um material de base. Uma folha de aço elétrico conhecida pode ser utilizada para a folha de aço elétrico 40. A composição química da folha de aço elétrico 40 não é particularmente limitada. Nessa modalidade, uma folha de aço elétrico não orientada por grão é empregada como a folha de aço elétrico 40. Como a folha de aço elétrico não orientada por grão, por exemplo, uma tira de aço elétrico não orientada por grão de JIS (Pa- drões de Indústria Japoneses) C2552:2014 pode ser empregada.

[0057] No entanto, como a folha de aço elétrico 40, uma folha de aço elétrico orientada por grão pode ser empregada no lugar da folha de aço elétrico não orientada por grão. Como a folha de aço elétrico orientada por grão, uma tira de aço elétrico orientada por grão de JISC2553:2012 pode ser empregada.

[0058] A fim de se aperfeiçoar a capacidade de trabalho da folha de aço elétrico e da perda de ferro do núcleo laminado, um revesti- mento isolante é fornecido em ambas as superfícies da folha de aço elétrico 40. Como um material constituindo o revestimento isolante, por exemplo, (1) um composto inorgânico, (2) uma resina orgânica, (3) uma mistura de um composto inorgânico e uma resina orgânica, e si- milares, podem ser aplicados. Exemplos de composto inorgânico in- cluem (1) um complexo de dicromato e ácido bórico e (2) um complexo de fosfato e sílica, e similares. Exemplos de resina orgânica incluem resina com base em epóxi, resina com base acrílica, resina com base em estireno, resina com base em poliéster, resina com base em silico- ne, resina com base em flúor, e similares.

[0059] A fim de se garantir o desempenho de isolamento entre as folhas de aço elétrico 40 laminadas uma com a outra, a espessura do revestimento isolante (espessura por um lado da folha de aço elétrico 40) é de preferivelmente 0,1 m ou mais.

[0060] Por outro lado, o efeito de isolamento se torna saturado à medida que o revestimento isolante se torna mais espesso. Adicional- mente, à medida que o revestimento isolante se torna mais espesso, um fator de espaço diminui e o desempenho como o núcleo laminado diminui. Adicionalmente, o revestimento isolante deve ser o mais fino possível para garantir o desempenho do isolamento. A espessura do revestimento isolante (a espessura por um lado da folha de aço elétri-

co 40) é preferivelmente de 0,1 m ou mais, e de 5 m ou menos. A espessura do revestimento isolante é mais preferivelmente de 0,1 m ou mais, e de 2 m ou menos.

[0061] À medida que a folha de aço elétrico 40 se torna mais fina, o efeito de aperfeiçoamento de perda de ferro se torna saturado. Adi- cionalmente, os custos de fabricação da folha de aço elétrico 40 au- mentam à medida que a folha de aço elétrico 40 se torna mais fina. Portanto, a espessura da folha de aço elétrico 40 é de preferivelmente 0,10 mm ou mais considerando-se o efeito de aperfeiçoamento da perda de ferro e os custos de fabricação.

[0062] Por outro lado, quando a folha de aço elétrico 40 é muito espessa, o trabalho de perfuração com pressão da folha de aço elétri- co 40 é dificultado.

[0063] Portanto, a espessura da folha de aço elétrico 40 é de pre- ferivelmente 0,65 mm ou menos considerando-se o trabalho de perfu- ração com pressão da folha de aço elétrico 40.

[0064] Adicionalmente, a perda de ferro aumenta à medida que a folha de aço elétrico 40 se torna espessa. Portanto, a espessura da folha de aço elétrico 40 é de preferivelmente 0,35 mm ou menos con- siderando-se as características de perda de ferro da folha de aço elé- trico 40. A espessura da folha de aço elétrico 40 é mais preferivelmen- te de 0,20 mm ou 0,25 mm.

[0065] Considerando-se os pontos acima, a espessura de cada folha de aço elétrico 40 é, por exemplo, de 0,10 mm ou mais, e de 0,65 mm ou menos. A espessura de cada folha de aço elétrico 40 é preferi- velmente de 0,10 mm ou mais, e de 0,35 ou menos e, mais preferivel- mente, de 0,20 mm ou 0,25 mm. Adicionalmente, a espessura da folha de aço elétrico 40 também inclui a espessura do revestimento isolante.

[0066] Como ilustrado na figura 3, a pluralidade de folhas de aço elétrico 40 constituindo o núcleo de estator 21 são empilhadas na dire-

ção de espessura. A direção de espessura é a direção de espessura da folha de aço elétrica 40. A direção de espessura corresponde à di- reção de empilhamento da folha de aço elétrico 40. Adicionalmente, a parte de dente 23 não é ilustrada na figura 3 por motivos de conveni- ência de descrição. A pluralidade de folhas de aço elétrico 40 é dispos- ta de forma coaxial com o eixo geométrico central O. A folha de aço elétrico 40 inclui a parte posterior de núcleo 22 e a pluralidade de par- tes de dente 23.

[0067] No núcleo de estator 21, as partes de dente 23 das folhas de aço elétrico (na figura 3, as folhas de aço elétrico localizadas em uma parte de extremidade superior (uma primeira parte de extremida- de) 71 do núcleo de estator 21 na direção do empilhamento) 40 (dora- vante, referidas como uma montagem de folha de aço elétrico 76) lo- calizadas em um lado no exterior na direção de empilhamento, dentre a pluralidade de folhas de aço elétrico 40, são aderidas uma à outra por uma parte de aderência 41 (ilustrada na figura 2) fornecida entre as partes de dente 23 adjacentes uma à outra na direção de empilha- mento.

[0068] As partes de dente 23 das folhas de aço elétrico 40, locali- zadas na parte de extremidade superior 71 do núcleo de estator 21, são fixadas apenas por aderência. As partes de dente 23 das folhas de aço elétrico 40, localizadas na parte de extremidade superior 71 do núcleo de estator 21, não são fixadas por outros meios (por exemplo, fixação ou similar). Isso é, como ilustrado na figura 2, uma superfície (uma primeira superfície) 40a da folha de aço elétrico 40, localizada na parte de extremidade superior 71 do núcleo de estator 21, é fornecida com uma região de aderência fornecida com a parte de aderência 41 e uma região de não aderência não fornecida com a parte de aderência

41.

[0069] Adicionalmente, a região de aderência da folha de aço elé-

trico 40 fornecida com a parte de aderência 41 significa uma região que não é dividida e é fornecida com um adesivo curado na primeira superfície 40a da folha de aço elétrico 40. Adicionalmente, a região de não aderência da folha de aço elétrico 40 não fornecida com a parte de aderência 41 significa uma região na qual um adesivo curado não é fornecido de forma indivisível na primeira superfície 40a da folha de aço elétrico 40.

[0070] Adicionalmente, no núcleo do estator 21, as partes de dente 23 das folhas de aço elétrico (na figura 3, as folhas de aço elétrico lo- calizadas em uma parte de extremidade inferior (uma segunda parte de extremidade) 72 do núcleo do estator 21 na direção de empilha- mento) 40 (doravante, referidas como uma segunda montagem de fo- lha de aço 77) localizada no outro lado no exterior na direção de empi- lhamento dentre a pluralidade de folhas de aço elétrico 40 são aderi- das uma à outra pela parte de aderência 41 fornecida entre as partes de dente 23 adjacentes uma à outra na direção de empilhamento.

[0071] As partes de dente 23 das folhas de aço elétrico 40 locali- zadas na parte de extremidade inferior 72 do núcleo de estator 21 são fixadas apenas pela aderência e não são fixadas por outros meios (por exemplo, fixação ou similar). Isso é, a superfície (a primeira superfície) 40a da folha de aço elétrico 40, localizada na parte de extremidade inferior 72 do núcleo do estator 21 é fornecida com a região de ade- rência fornecida com a parte de aderência 41 e a região de não ade- rência não sendo fornecida com a parte de aderência 41.

[0072] Adicionalmente, no núcleo do estator 21, as partes de dente 23 das folhas de aço elétrico (na figura 3, as folhas de aço elétrico lo- calizadas em uma parte central 73 do núcleo de estator 21 na direção de empilhamento) 40 (doravante, referidas como uma terceira monta- gem de folha de aço 78) localizadas na parte central 73 na direção de empilhamento, dentre a pluralidade de folhas de aço elétrico 40, não são aderidas uma à outra.

[0073] Como ilustrado na figura 2, as folhas de aço elétrico 40 (as partes de dente 23 da primeira montagem de folha de aço 76 e as par- tes de dente 23 da segunda montagem de folha de aço 77) localizadas na parte de extremidade superior 71 e na parte de extremidade inferior 72 do núcleo de estator 21 não são aderidas uma à outra em toda a superfície. Essas folhas de aço elétrico 40 são aderidas localmente uma à outra na parte de dente 23.

[0074] Aqui, um adesivo que não é dividido e é curado entre as folhas de aço elétrico 40 adjacentes uma à outra na direção de empi- lhamento é referido como uma parte de aderência 41.

[0075] Nessa modalidade, as folhas de aço elétrico 40 adjacentes uma à outra na direção de empilhamento são aderidas uma à outra pela parte de aderência 41 em dezoito posições separadas (dezoito partes de dente 23) em uma vista plana quando a folha de aço elétrico 40 é observada a partir da direção de empilhamento. Cada parte de aderência 41 é formada em um formato de tira em uma vista plana e é disposta ao longo do formato externo da parte de dente 23.

[0076] Aqui, o formato de tira também inclui um formato no qual a largura da tira muda no meio. Por exemplo, um formato no qual pontos redondos são contínuos em uma direção sem serem divididos também é incluído em um formato de tira que se estende em uma direção.

[0077] A parte de aderência 41 é disposta na parte central da su- perfície (plano) 23a a fim de ser aderida à parte de dente 23. A parte de aderência 41 se estende para a borda periférica externa contínua para a parte posterior de núcleo 22 na superfície 23a.

[0078] Visto que a parte de dente 23 é aderida pela parte de ade- rência 41, a área de aderência (área unida) pode ser facilmente presa em comparação com um caso no qual a parte de dente 23 é fixada.

[0079] O número de folhas de aço elétrico 40 constituindo a parte de extremidade superior 71 do núcleo de estator 21 é igual a duas ou mais. O número de folhas de aço elétrico 40 constituindo a parte de extremidade inferior 72 do núcleo de estator 21 é de duas ou mais. O número de folhas de aço elétrico 40 constituindo a parte central 73 do núcleo de estator 21 é de duas ou mais.

[0080] O número de folhas de aço elétrico 40 constituindo a parte central 73 do núcleo de estator 21 é preferivelmente superior ao núme- ro de folhas de aço elétrico 40 constituindo a parte de extremidade su- perior 71 do núcleo do estator 21 e o número de folhas de aço elétrico 40 constituindo a parte de extremidade inferior 72 do núcleo do estator

21.

[0081] Isso é, o número de folhas de aço elétrico 40 constituindo a parte central 73 do núcleo de estator 21 é preferivelmente superior ao número de folhas de aço elétrico 40 constituindo a parte de extremida- de superior 71 do núcleo de estator 21. Então, o número de folhas de aço elétrico 40 constituindo a parte central 73 do núcleo de estator 21 é preferivelmente superior ao número de folhas de aço elétrico 40 constituindo a parte de extremidade inferior 72 do núcleo de estator

21.

[0082] O número de folhas de aço elétrico 40 constituindo a parte de extremidade superior 71 do núcleo de estator 21 é preferivelmente igual ao número de folhas de aço elétrico 40 constituindo a parte de extremidade inferior 72 do núcleo de estator 21.

[0083] Adicionalmente, a razão do número de folhas de aço elétri- co 40 localizadas na parte de extremidade superior 71 do núcleo do estator 21 na direção de empilhamento para o número total (espessu- ra) da pluralidade de folhas de aço elétrico 40 do núcleo do estator 21 é de preferivelmente 1% ou mais, e de 10% ou menos. Essa razão é mais preferivelmente de 2% ou mais, e de 8% ou menos e é mais pre- ferivelmente igual a 5%. As folhas de aço elétrico 40 localizadas na parte de extremidade inferior 72 do núcleo de estator 21 na direção de empilhamento também são iguais às folhas de aço elétrico 40 localiza- das na parte de extremidade superior 71 do núcleo de estator 21 na direção de empilhamento.

[0084] A parte de aderência 41 na parte de extremidade superior 71 e na parte de extremidade inferior 72 do núcleo de estator 21 é pre- ferivelmente fornecida em toda a superfície do plano (a superfície 23a ilustrada na figura 2) aderida à parte de dente 23 da folha de aço elé- trico 40, como ilustrado na figura 4. Isso é, toda a superfície da super- fície 23a da parte de dente 23 da folha de aço elétrico 40 na parte de extremidade superior 71 e na parte de extremidade inferior 72 do nú- cleo de estator 21 é preferivelmente laminada através da parte de ade- rência 41.

[0085] Adicionalmente, como ilustrado na figura 5, a parte de ade- rência 41 é preferivelmente fornecida na borda periférica externa da superfície 23a da parte de dente 23. Nesse exemplo, a parte de ade- rência 41 não é fornecida em uma parte da borda periférica externa da superfície 23a. Essa parte é uma parte central na direção de extensão da borda periférica em uma parte conectada à parte posterior do nú- cleo 22 na borda periférica externa.

[0086] Por exemplo, um adesivo de assentamento térmico pela união polimérica ou similar é utilizado na parte de aderência 41. Como a composição de adesivo, (1) resina com base acrílica, (2) resina com base de epóxi, (3) uma composição de resina com base acrílica e resi- na com base de epóxi, e similares, são aplicáveis.

[0087] Como o adesivo, um adesivo do tipo de polimerização radi- cal ou similar, em adição ao adesivo de assentamento térmico, tam- bém pode ser utilizado. A partir do ponto de vista de produtividade, um adesivo do tipo de cura em temperatura ambiente (tipo de aderência em temperatura ambiente) é preferível. O adesivo do tipo de cura em temperatura ambiente é curado de 20 C até 30 C. Na presente especi- ficação, a faixa numérica representada pela utilização de "até" significa uma faixa que inclui os valores numéricos anterior e posterior a "até" como o valor limite inferior e o valor limite superior.

[0088] Como o adesivo do tipo de cura em temperatura ambiente, um adesivo com base acrílica é preferível. Como o adesivo com base acrílica representativo, um adesivo acrílico de segunda geração (SGA), ou similar, é ilustrado. Todos dentre um adesivo anaeróbio, um adesivo instantâneo, e um adesivo com base acrílica contento elastô- mero podem ser utilizados desde que os efeitos da presente invenção não sejam prejudicados.

[0089] Adicionalmente, o adesivo mencionado aqui se refere ao estado antes da cura.

[0090] Quando o adesivo é curado, a parte de aderência 41 é obti- da.

[0091] Um módulo elástico de tensão média E em temperatura ambiente (de 20 C até 30 C) da parte de aderência 41 é determinado na faixa de 1500 MPa até 4500 MPa. Quando o módulo elástico de tensão média E da parte de aderência 41 é inferior a 1500 MPa, um problema surge visto que a rigidez do núcleo laminado diminui. Portan- to, o valor de limite inferior do módulo elástico de tensão média E da parte de aderência 41 é determinado para 1500 MPa e mais preferi- velmente para 1800 MPa. Em contraste, quando o módulo elástico de tensão média E da parte de aderência 41 excede 4500 MPa, um pro- blema surge visto que o revestimento isolante formado na superfície da folha de aço elétrico 40 é removido. Portanto, o valor limite superior do módulo elástico de tensão média A da parte de aderência 41 é de- terminado para 4500 MPa e mais preferivelmente para 3650 MPa.

[0092] Adicionalmente, o módulo elástico de tensão média E é medido por um método de ressonância. Especificamente, o módulo elástico de tensão é medido com base em JISR1602: 1995.

[0093] Mais especificamente, uma amostra de medição (não ilus- trada) é preparada primeiro. Essa amostra pode ser obtida pela ade- rência entre duas folhas de aço elétrico 40 por um adesivo a um objeto de medição e pela cura do adesivo para formar a parte de aderência

41. Quando o adesivo é de um tipo de assentamento térmico, essa cura é realizada pelo aquecimento e pressurização sob condições de aquecimento e pressurização na operação real. Por outro lado, quando o adesivo é de um tipo de cura em temperatura ambiente, essa cura é realizada pela pressurização sob uma temperatura ambiente.

[0094] Então, o módulo elástico de tensão para essa amostra é medido por um método de ressonância. Um método de medição do módulo elástico de tensão, de acordo com o método de ressonância, é realizado com base em JISR1602:1995 como descrito acima. Então, o módulo elástico de tensão da parte de aderência 41 isoladamente po- de ser obtido pela remoção da influência da folha de aço elétrico 41 propriamente dita do módulo elástico de tensão (valor medido) da amostra por meio de cálculo.

[0095] O módulo elástico de tensão obtido a partir da amostra, dessa forma, se iguala ao valor médio de todo o núcleo de estator 21 que é um núcleo laminado. Portanto, esse valor numérico é considera- do o módulo elástico de tensão média E. A composição é determinada de modo que o módulo de tensão média de elasticidade E permaneça quase que inalterado como uma posição de empilhamento na direção de empilhamento ou em uma posição circunferencial em torno do eixo geométrico central do núcleo do estator 21. Portanto, o módulo elásti- co de tensão média E pode ser configurado para um valor obtido pela medição da parte de aderência curada 41 na posição de extremidade superior do núcleo do estator 21.

[0096] Como um método de aderência utilizando um adesivo de assentamento térmico, por exemplo, um método de aplicação de um adesivo à folha de aço elétrico 40 e, então, a aderência do adesivo por aquecimento e/ou empilhamento por pressão pode ser empregado. Adicionalmente, como o meio de aquecimento, por exemplo, um méto- do de aquecimento utilizando um tanque de alta temperatura ou um forno elétrico, ou um método de energização direta é utilizado. Como o meio de aquecimento, qualquer método pode ser utilizado.

[0097] A fim de se obter uma intensidade de aderência estável e suficiente, a espessura da parte de aderência 41 é preferivelmente de 1 m ou mais.

[0098] Por outro lado, quando a espessura da parte de aderência 41 excede 100 m, uma força de aderência se torna saturada. Adicio- nalmente, à medida que a parte de aderência 41 se torna espessa, um fator de superfície diminui e as propriedades magnéticas, tal como perda de ferro do núcleo laminado, diminuem. Dessa forma, a espes- sura da parte de aderência 41 é de 1 m ou mais e 100 m ou menos. A espessura da parte de aderência 41 é mais preferivelmente igual a 1 m ou mais e a 10 m ou menos.

[0099] Na descrição acima, a espessura da parte de aderência 41 significa a espessura média da parte de aderência 41.

[00100] A espessura média da parte de aderência 41 é de preferi- velmente 1,0 m ou mais, e de 3,0 m ou menos. Quando a espessura média da parte de aderência 41 é inferior a 1,0 m, uma força de ade- rência suficiente não pode ser garantida como descrito acima. Portan- to, o valor limite inferior da espessura média da parte de aderência 41 é de 1,0 m e mais preferivelmente de 1,2 m. Em contraste, quando a espessura média da parte de aderência 41 se torna mais espessa do que 3,0 m, um problema surge no qual a quantidade de esforço da folha de aço elétrico 40 aumenta muito devido ao encolhimento no momento do assentamento térmico. Portanto, o valor limite superior da espessura média da parte de aderência 41 é de 3,0 m e mais preferi- velmente de 2,6 m.

[00101] A espessura média da parte de aderência 41 é um valor médio do núcleo do estator 21 como um todo. A espessura média da parte de aderência 41 permanece quase inalterada na posição de em- pilhamento na direção de empilhamento, ou na posição circunferencial em torno do eixo geométrico central do núcleo do estator 21. Portanto, a espessura média da parte de aderência 41 pode ser configurada pa- ra o valor médio dos valores numéricos medidos em dez ou mais posi- ções na direção circunferencial na posição de extremidade superior do núcleo de estator 21.

[00102] Adicionalmente, a espessura média da parte de aderência 41 pode ser ajustada pela alteração, por exemplo, da quantidade de aplicação de adesivo. Adicionalmente, o módulo elástico de tensão média E, da parte de aderência 41, pode ser ajustado pela alteração de uma ou ambas as condições de aquecimento e pressurização apli- cadas no momento da aderência e dos tipos de agente de cura, por exemplo, no caso do adesivo de assentamento térmico.

[00103] As partes de dente 23, dentre a pluralidade de folhas de aço elétrico 40, que constituem a parte central 73 do núcleo do estator 21, não são fixadas (aderidas) uma à outra pela parte de aderência 41. As partes de dente 23 não são fixadas (presas) uma à outra por solda (pinos). As partes de dente 23 não são fixadas (soldadas) uma à outra por solda. As partes de dente 23 não são fixadas uma à outra por qualquer meio, tal como a parte de aderência 41, fixação e solda.

[00104] Adicionalmente, as partes posteriores de núcleo 22, dentre a pluralidade de folhas de aço elétricas 40 que constituem a parte cen- tral 73 do núcleo de estator 21, não são fixadas (aderidas) uma à outra pela parte de aderência 41. As partes posteriores de núcleo 22 não são fixadas (presas) uma à outra por fixação (pino). As partes posterio-

res de núcleo 22 não são fixadas (soldadas) uma à outra por solda. As partes posteriores de núcleo 22 não são fixadas uma à outra por quaisquer meios, tal como a parte de aderência 41, fixação e solda.

[00105] A parte de dente 23 da folha de aço elétrica 40, que consti- tui a parte de extremidade superior 71 do núcleo de estator 21, não é fixada (presa) à parte de dente 23 que é adjacente, na direção de em- pilhamento, por fixação (pino). As partes de dente 23 não são fixadas (soldadas) uma à outra por solda.

[00106] A parte posterior de núcleo 22 da folha de aço elétrico 40 que constitui a parte de extremidade superior 71 do núcleo de estator 21 pode ser aderida à parte posterior de núcleo 22 que é adjacente, na direção de empilhamento, pela parte de aderência 41 fornecida entre as partes posteriores de núcleo 22 adjacentes uma à outra na direção de empilhamento. Essas partes posteriores de núcleo 22 podem não ser aderidas uma à outra. Adicionalmente, a parte posterior de núcleo 22 da folha de aço elétrico 40, que constitui a parte de extremidade superior 71 do núcleo de estator 21, pode ser fixada por fixação (pino) entre as partes posteriores de núcleo 22 adjacentes uma à outra na direção de empilhamento. Essas partes posteriores de núcleo 22 po- dem não ser fixadas uma à outra. Adicionalmente, a parte posterior de núcleo 22 da folha de aço elétrico 40, que constitui a parte de extremi- dade superior 71 do núcleo de estator 21, pode ser fixada por solda entre as partes posteriores de núcleo 22 adjacentes uma à outra na direção de empilhamento. Essas partes posteriores de núcleo 22 po- dem não ser soldadas uma à outra.

[00107] A parte de dente 23 da folha de aço elétrico 40, que consti- tui a parte de extremidade inferior 72 do núcleo do estator 21, não é fixada (presa) à parte de dente 23 que é adjacente, na direção de em- pilhamento, por fixação (pino). As partes de dente 23 não são fixadas (soldadas) uma à outra por solda.

[00108] A parte posterior do núcleo 22 da folha de aço elétrico 40, que constitui a parte de extremidade inferior 72 do núcleo do estator 21, pode ser aderida pela parte de aderência 41 fornecida entre as partes posteriores de núcleo 22 adjacentes uma à outra na direção de empilhamento. Essas partes posteriores de núcleo 22 podem não ser aderidas uma à outra. Adicionalmente, a parte posterior de núcleo 22 da folha de aço elétrico 40, que constitui a parte de extremidade inferi- or 72 do núcleo de estator 21, pode ser fixada pela fixação (pino) entre as partes posteriores de núcleo 22, adjacentes uma à outra na direção de empilhamento. Essas partes posteriores de núcleo 22 podem não ser fixadas uma à outra. Adicionalmente, a parte posterior de núcleo 22 da folha de aço elétrico 40, que constitui a parte de extremidade inferior 72 do núcleo de estator 21, podem ser fixadas uma à outra por solda entre as partes posteriores de núcleo 22 adjacentes uma à outra na direção de empilhamento. Essas partes posteriores de núcleo 22 podem não ser soldadas uma à outra.

[00109] Adicionalmente, nessa modalidade, a pluralidade de folhas de aço elétrico 40, que constitui o núcleo de rotor 31, podem ser fixa- das uma à outra pela fixação 42 (pino) (ver figura 1). No entanto, a plu- ralidade de folhas de aço elétrico 40, que constituem o núcleo de rotor 31, podem ser empilhadas com a parte de aderência 41 intercalada entre as mesmas.

[00110] Adicionalmente, o núcleo laminado, tal como o núcleo de estator 21, ou o núcleo de rotor 31, podem ser formados pelo chamado empilhamento rotativo.

[00111] Adicionalmente, as partes de dente 23 das folhas de aço elétrico 40, localizadas na parte de extremidade superior 71 e na parte de extremidade inferior 72 do núcleo de estator 21, na direção de em- pilhamento, são aderidas uma à outra pela parte de aderência 41 for- necida entre as partes de dente 23 adjacentes uma à outra na direção de empilhamento. Visto que as partes de dente 23 são aderidas uma à outra pela parte de aderência 41, cada uma das mesmas é mantida em um formato constante.

[00112] Por outro lado, as partes de dente 23 das folhas de aço elé- trico 40, localizadas na parte central 73 do núcleo de estator 21, na direção de empilhamento, são intercaladas entre as folhas de aço elé- trico 40 localizadas na parte de extremidade superior 71 e na parte de extremidade inferior 72 na direção de empilhamento do núcleo do es- tator 21 mantidas em um formato constante. Portanto, por exemplo, quando o eixo geométrico do núcleo de estator 21 é disposto ao longo da direção vertical, as partes de dente 23 das folhas de aço elétrico 40, localizads na parte central 73 do núcleo do estator 21, na direção de empilhamento, são apresentadas descendentemente pelo peso das partes de dente 23 das folhas de aço elétrico 40 localizadas na parte de extremidade superior 71 do núcleo do estator 21 na direção de em- pilhamento. Dessa forma, as partes de dente 23 das folhas de aço elé- trico 40, localizadas na parte central 73 do núcleo do estator 21, na direção de empilhamento, são mantidas em um formato constante.

[00113] O núcleo do estator 21 com a configuração mencionada acima é fabricado como apresentado abaixo.

[00114] Um número predeterminado de folhas de aço elétrico 40, nas quais um adesivo é aplicado à parte de dente 23, são empilhadas para formar as folhas de aço elétrico 40 localizadas na parte de extre- midade superior 71 do núcleo de estator 21 na direção de empilha- mento. De forma similar, um número predeterminado de folhas de aço elétrico 40, nas quais um adesivo é aplicado à parte de dente 23, são empilhadas para formar as folhas de aço elétrico 40 localizadas na parte de extremidade inferior 72 do núcleo do estator 21 na direção de empilhamento. Quando um adesivo de cura em temperatura ambiente é utilizado, o adesivo é curado em temperatura ambiente de modo que a parte de aderência 41 seja obtida.

[00115] Um número predeterminado de folhas de aço elétrico 40 não aplicadas com um adesivo são empilhadas para formar as folhas de aço elétrico 40 localizadas na parte central 73 do núcleo do estator 21 na direção de empilhamento.

[00116] As folhas de aço elétrico 40 localizadas na parte central 73 do núcleo de estator 21 na direção de empilhamento são intercaladas na direção de empilhamento entre as folhas de aço elétrico 40 locali- zadas na parte de extremidade superior 71 e na parte de extremidade inferior 72 do núcleo do estator 21 na direção de empilhamento.

[00117] Com as etapas mencionadas acima, o núcleo do estator 21 é fabricado.

[00118] No núcleo de estator fabricado 21, é preferível se manter de forma mais confiável o formato do núcleo do estator 21 pela intercala- ção da parte posterior de núcleo 22 a partir de ambos os lados na di- reção do empilhamento, por exemplo, por um gabarito (não ilustrado).

[00119] Quando um enrolamento é realizado em torno da parte de dente 23 do núcleo do estator 21 mantido em um formato constante pelo gabarito, o estator 20 é fabricado. Mesmo quando o gabarito é removido do estator 20, o formato do núcleo do estator 21 é mantido de forma mais confiável pelo enrolamento.

[00120] O motor elétrico 10 pode girar em uma velocidade de rota- ção de 1000 rpm, por exemplo, pela aplicação de uma corrente de ex- citação possuindo um valor efetivo de 10 A e uma frequência de 100 Hz para cada fase.

[00121] Geralmente, o adesivo encolhe no momento da cura. Por- tanto, a tensão de compressão é aplicada à folha de aço elétrico 40 à medida que o adesivo é curado. Quando a tensão de compressão é aplicada, um esforço é gerado na folha de aço elétrico 40. Quando o esforço é gerado, a perda de ferro do núcleo do estator 21 aumenta.

Nesse caso, existe um risco de as propriedades magnéticas do núcleo do estator 21 poderem ser reduzidas.

[00122] De acordo com o núcleo do estator 21 da modalidade men- cionada acima, as partes de dente 23 das folhas de aço elétrico 40 lo- calizadas na parte central 73 (a terceira montagem da folha de aço 78) na direção de empilhamento, dentre a pluralidade de folhas de aço elé- trico 40, não aderem uma à outra. Portanto, é possível se suprimir a geração do esforço nas partes de dente 23 das folhas de aço elétrico 40 localizadas na parte central 73 na direção de empilhamento. Dessa forma, é possível se aperfeiçoar as propriedades magnéticas do nú- cleo do estator 21 em comparação com um caso no qual as partes de dente de todas as folhas de aço elétrico, incluindo as da parte central na direção de empilhamento, são aderidas uma à outra.

[00123] Por outro lado, apenas as partes de dente 23, dentre a plu- ralidade de folhas de aço elétrico 40 na parte de extremidade superior 71 do núcleo do estator 21 (a primeira montagem de folha de aço 76) e na parte de extremidade inferior 72 (a segunda montagem de folha de aço 77), são aderidas uma à outra. Portanto, é possível se suprimir a elevação (arqueamento) das partes de dente 23 das folhas de aço elé- trico 40 que constituem a parte de extremidade superior 71 e a parte de extremidade inferior 72 do núcleo do estator 21, por exemplo, em comparação com um caso no qual as partes de dente de todas as fo- lhas de aço elétrico, incluindo as de um lado e do outro lado do núcleo de estator na direção de empilhamento, não são aderidas uma à outra. Dessa forma, é possível se aperfeiçoar as propriedades magnéticas do núcleo do estator 21.

[00124] Adicionalmente, as partes de dente 23 das folhas de aço elétrico 40 localizadas na parte de extremidade superior 71 e na parte de extremidade inferior 72 do núcleo do estator 21, na pluralidade de folhas de aço elétrico 40, são aderidas uma à outra. Por outro lado, as partes de dente 23 das folhas de aço elétrico 40 localizadas na parte central 73 na direção de empilhamento, dentre a pluralidade de folhas de aço elétrico 40, não são aderidas uma à outra. De acordo, visto que o núcleo do estator 21 pode ser separado na direção de empilhamento pelas folhas de aço elétrico 40 localizadas na parte central 73 na dire- ção de empilhamento, o núcleo do estator 21 não forma uma estrutura integral.

[00125] Geralmente, em uma estrutura integral, a frequência de ressonância é determinada como um valor constante. Por outro lado, em uma estrutura não integral, a frequência de ressonância não é de- terminada como um valor constante e a estrutura tem menos chances de ressonar. Dessa forma, o núcleo do estator 21 dessa modalidade pode exibir um efeito de supressão de ressonância.

[00126] No núcleo do estator 21 (o núcleo laminado), de acordo com essa modalidade, o número de folhas de aço elétrico 40, que constituem a parte central 73 do núcleo do estator 21, é maior do que o número de folhas de aço elétrico 40 que constituem a parte de ex- tremidade superior 71 do núcleo do estator 21. Adicionalmente, o nú- mero de folhas de aço elétrico 40 que constituem a parte central 73 do núcleo do estator 21 é maior do que o número de folhas de aço elétri- co 40 que constituem a parte de extremidade inferior 72 do núcleo do estator 21.

[00127] Geralmente, o esforço decorrente do encolhimento do ade- sivo não é gerado nas partes de dente que não são aderidas uma à outra por um adesivo. Por outro lado, o esforço decorrente do enco- lhimento do adesivo é gerado nas partes de dente que aderem uma à outra por um adesivo. No núcleo do estator 21, de acordo com essa modalidade, o número de partes de dente 23 sem o esforço é maior do que o número de partes de dente 23 com o esforço localizado na parte de extremidade superior 71 e na parte de extremidade inferior 72 na direção de empilhamento. Dessa forma, é possível se reduzir o esforço gerado em todo o núcleo do estator 21.

[00128] No núcleo do estator 21 (o núcleo laminado), de acordo com essa modalidade, o número de folhas de aço elétrico 40 que constituem a parte de extremidade superior 71 do núcleo do estator 21 é igual ao número de folhas de aço elétrico 40 que constituem a parte de extremidade inferior 72 do núcleo do estator 21. Dessa forma, a parte de extremidade superior 71 e a parte de extremidade inferior 72 do núcleo do estator 21 possuem a mesma espessura. Adicionalmen- te, a parte de extremidade superior 71 e a parte de extremidade inferi- or 72 do núcleo do estator 21 também possuem a mesma quantidade de esforço. De acordo, é possível se suprimir a desigualdade de esfor- ço gerado em todo o núcleo do estator 21.

[00129] Uma razão do número de folhas de aço elétrico 40, locali- zadas na parte de extremidade superior 71 do núcleo do estator 21 na direção de empilhamento, para o número total da pluralidade de folhas de aço elétrico 40 do núcleo do estator 21 é de 1% ou mais, e de 10% ou menos. Quando a razão for inferior a 1%, a força de aderência da parte de aderência 41, que permite que as partes de dente 23 da parte de extremidade superior 71 do núcleo do estator 21 na direção de em- pilhamento sejam aderidas uma à outra, diminui. Portanto, é difícil se manter o formato do núcleo do estator 21 como um todo. Por outro la- do, quando a razão excede 10%, a força de aderência da parte de aderência 41, que permite que as partes de dente 23 da parte de ex- tremidade superior 71 na direção de empilhamento sejam aderidas uma à outra, se torna saturada. Quando essa razão for de 1% ou mais, e de 10% ou menos, é possível se manter o formato do núcleo do es- tator 21 como um todo enquanto se suprime a quantidade de parte de aderência 41 utilizada para aderir as partes de dente 23. Essa razão é mais preferivelmente de 2% ou mais, e de 8% ou menos.

[00130] No núcleo do estator 21 (o núcleo laminado), de acordo com essa modalidade, a parte de aderência 41 é fornecida em toda a superfície do plano (a superfície 23a) na parte de ferramenta 23 da folha de aço elétrico 40 na parte de extremidade superior 71 e na parte de extremidade inferior 72 do núcleo do estator 21. De acordo, é pos- sível se suprimir a desigualdade de esforço gerado na parte de dente 23 decorrente da parte de aderência 41. Dessa forma, é possível se suprimir a desigualdade de esforço gerado em todo o núcleo do esta- tor 21.

[00131] No núcleo do estator 21 (o núcleo laminado), de acordo com essa modalidade, a parte de aderência 41 na parte de extremida- de superior 71 e na parte de extremidade inferior 72 do núcleo do esta- tor 21 é fornecida na borda periférica externa da superfície 23a da par- te de dente 23 da folha de aço elétrica 40. Dessa forma, é possível se suprimir a separação entre as bordas periféricas externas das partes de dente 23 aderidas e adjacentes uma à outra na direção de empi- lhamento.

[00132] Geralmente, quando as partes de dente e as partes poste- riores de núcleo são fixadas ou soldadas uma à outra, um curto- circuito intercamada ocorre nas partes de dente e nas partes posterio- res de núcleo.

[00133] No núcleo do estator 21 (o núcleo laminado), de acordo com essa modalidade, as partes de dente 23 das folhas de aço elétrico 40 localizadas na parte central 73 do núcleo do estator 21 não são fi- xadas e soldadas uma à outra. Então, as partes posteriores de núcleo 22 das folhas de aço elétrico 40 localizadas na parte central 73 do nú- cleo do estator 21 não são aderidas, fixadas, e soldadas uma à outra.

[00134] Visto que a parte de dente 23 e a parte posterior de núcleo 22 não são fixadas e soldadas uma à outra, é possível se suprimir a ocorrência do curto-circuito intercamada entre a parte de dente 23 e a parte posterior de núcleo 22 das folhas de aço elétrico 40 localizadas na parte central 73 na direção de empilhamento.

[00135] Adicionalmente, visto que as partes posteriores de núcleo 22 não são aderidas uma à outra, é possível se reduzir o esforço ge- rado nas partes posteriores de núcleo 22 das folhas de aço elétrico 40 localizadas na parte central 73 na direção de empilhamento.

[00136] No núcleo do estator 21 (o núcleo laminado), de acordo com essa modalidade, as partes de dente 23 das folhas de aço elétrico 40 na parte de extremidade superior 71 do núcleo do estator 21 não são fixadas e soldadas uma à outra. Então, as partes posteriores de núcleo 22 das folhas de aço elétrico 40 na parte de extremidade supe- rior 71 do núcleo do estator 21 podem não ser aderidas, fixadas e sol- dadas uma à outra.

[00137] Nesse caso, visto que a parte de dente 23 e a parte poste- rior do núcleo 22 não são fixadas e soldadas uma à outra, é possível se suprimir a ocorrência de um curto-circuito intercamada na parte de dente 23 e na parte posterior de núcleo 22 na parte de extremidade superior 71 do núcleo de estator 21.

[00138] Adicionalmente, visto que as partes posteriores de núcleo 22 não são aderidas uma à outra, o esforço gerado na parte posterior de núcleo 22 na parte de extremidade superior 71 do núcleo do estator 21 pode ser reduzido.

[00139] Visto que o motor elétrico 10, de acordo com essa modali- dade, inclui o núcleo do estator 21, de acordo com essa modalidade, é possível se aperfeiçoar as propriedades magnéticas do motor elétrico

10.

[00140] Adicionalmente, o escopo técnico da presente invenção não está limitado à modalidade mencionada acima e pode ser modificado de várias formas na faixa, não desviando do cerne da presente inven- ção.

[00141] Por exemplo, o formato do núcleo do estator não está limi- tado à forma ilustrada na modalidade mencionada acima. Especifica- mente, as dimensões do diâmetro externo e do diâmetro interno do núcleo do estator, a espessura do empilhamento, o número de parti- ções, a razão dimensional entre a direção circunferencial e a direção radial da parte de dente, a razão dimensional entre a parte de dente e a parte posterior de núcleo na direção radial, e similares, podem ser projetados arbitrariamente de acordo com a característica do motor elétrico desejado.

[00142] No rotor da modalidade mencionada acima, um conjunto de dois ímãs permanentes 32 forma um polo magnético, mas a presente invenção não está limitada a isso. Por exemplo, um ímã permanente 32 pode formar um polo magnético e três ou mais ímãs permanentes 32 podem formar um polo magnético.

[00143] As partes de dente 23 das folhas de aço elétrico 40 locali- zadas na parte central 73 do núcleo do estator 21 na direção de empi- lhamento podem ser fixadas às partes de dente 23 que são adjacentes na direção de empilhamento. Essa parte de dente 23 pode ser soldada à parte de dente 23 que é adjacente na direção de empilhamento.

[00144] As partes posteriores de núcleo 22 das folhas de aço elétri- co 40 localizadas na parte central 73 do núcleo do estator 21 na dire- ção de empilhamento podem ser aderidas às partes posteriores de nú- cleo 22 que são adjacentes na direção de empilhamento. Essa parte posterior de núcleo 22 pode ser fixada à parte posterior de núcleo 22 que é adjacente na direção de empilhamento. Essa parte posterior de núcleo 22 pode ser soldada à parte posterior de núcleo 22, que é adja- cente na direção de empilhamento.

[00145] As partes de dente 23 das folhas de aço elétrico 40, locali- zadas na parte de extremidade superior 71 do núcleo do estator 21 na direção de empilhamento, podem ser fixadas às partes de dente 23,

que são adjacentes na direção de empilhamento. Essa parte de dente 23 pode ser soldada à parte de dente 23 que é adjacente na direção de empilhamento.

[00146] As partes de dente 23 das folhas de aço elétrico 40, locali- zadas na parte de extremidade inferior 72 do núcleo do estator 21 na direção de empilhamento, podem ser fixadas às partes de dente 23 que são adjacentes na direção de empilhamento. Essa parte de dente 23 pode ser soldada à parte de dente 23 que é adjacente na direção de empilhamento.

[00147] Na modalidade mencionada acima, um exemplo no qual o motor elétrico é um motor elétrico magnético permanente foi descrito, mas a estrutura do motor elétrico não está limitada a isso, como ilus- trado abaixo. A estrutura do motor elétrico pode empregar, adicional- mente, várias estruturas conhecidas não ilustradas abaixo.

[00148] Na modalidade mencionada acima, um exemplo no qual o motor sincronizado é um motor elétrico magnético permanente foi des- crito. No entanto, a presente invenção não está limitada a isso. Por exemplo, o motor elétrico pode ser um motor de relutância ou um mo- tor de campo eletromagnético (um motor de campo enrolado).

[00149] Na modalidade mencionada acima, um exemplo no qual o motor AC é um motor sincronizado foi descrito. No entanto, a presente invenção não está limitada a isso. Por exemplo, o motor elétrico pode ser um motor de indução.

[00150] Na modalidade mencionada acima, um exemplo no qual um motor é o motor AC foi descrito. No entanto, a presente invenção não está limitada a isso. Por exemplo, o motor elétrico pode ser um motor DC.

[00151] Na modalidade mencionada acima, um exemplo no qual o motor elétrico é um motor foi descrito. No entanto, a presente invenção não está limitada a isso. Por exemplo, o motor elétrico pode ser um gerador.

[00152] Na modalidade mencionada acima, um caso no qual o nú- cleo laminado, de acordo com a presente invenção, é aplicado ao nú- cleo do estator, foi exemplificado. O núcleo laminado, de acordo com a presente invenção, também pode ser aplicado ao núcleo do rotor.

[00153] Adicionalmente, é possível se substituir os componentes na modalidade acima por componentes bem conhecidos como adequado sem se distanciar do cerne da presente invenção. Adicionalmente, os exemplos modificados mencionados acima podem ser combinados adequadamente um com o outro. Aplicabilidade Industrial

[00154] De acordo com a presente invenção, é possível se fornecer um núcleo laminado possuindo propriedades magnéticas aperfeiçoa- das e um motor elétrico incluindo o núcleo laminado. Dessa forma, a aplicabilidade industrial é grande. Breve Descrição dos Símbolos de Referência 10 motor elétrico 20 estator 21 núcleo do estator (núcleo laminado) 22 parte posterior de núcleo 23 parte de dente 23a superfície (plano) 30 rotor 31 núcleo de rotor (núcleo laminado) 32 ímã permanente 33 furo vazado 40 folha de aço elétrico 41 parte de aderência 50 envoltório 60 eixo de rotação

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Núcleo laminado, caracterizado pelo fato de compreen- der: uma pluralidade de folhas de aço elétrico empilhadas em uma direção de espessura; em que a folha de aço elétrico inclui uma parte posterior do núcleo anular e uma pluralidade de partes de dente que se projetam a partir da parte posterior de núcleo em uma direção radial e que são dispostas em intervalos em uma direção circunferencial da parte pos- terior do núcleo; e onde, dentre a pluralidade de folhas de aço elétrico, as par- tes de dente das folhas de aço elétrico, localizadas em um lado no ex- terior em uma direção de empilhamento, são aderidas uma à outra por uma parte de aderência fornecida entre as partes de dente adjacentes na direção de empilhamento, as partes de dente das folhas de aço elé- trico, localizadas no outro lado externo na direção de empilhamento, são aderidas uma à outra por uma parte de aderência fornecida entre as partes de dente adjacentes uma à outra na direção de empilhamen- to, e as partes de dente das folhas de aço elétrico localizadas em uma parte central na direção de empilhamento não são aderidas uma à ou- tra.

2. Núcleo laminado, de acordo com a reivindicação 1, ca- racterizado pelo fato de: o número de folhas de aço elétrico, localizadas na parte central na direção de empilhamento, ser maior do que o número de folhas de aço elétrico localizadas em um lado externo na direção de empilhamento, e o número de folhas de aço elétrico localizadas no ou- tro lado externo na direção de empilhamento.

3. Núcleo laminado, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de:

o número de folhas de aço elétrico em um lado externo na direção de empilhamento ser igual ao número de folhas de aço elétrico localizadas no outro lado externo na direção de empilhamento.

4. Núcleo laminado, de acordo com qualquer uma das rei- vindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de: uma razão do número de folhas de aço elétrico, localizadas em um lado externo na direção de empilhamento, com relação ao nú- mero total dentre a pluralidade de folhas de aço elétrico do núcleo la- minado ser de 1% ou mais, e de 10% ou menos.

5. Núcleo laminado, de acordo com qualquer uma das rei- vindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de: a parte de aderência ser fornecida em toda uma superfície de um plano a fim de ser aderida na parte de dente.

6. Núcleo laminado, de acordo com qualquer uma das rei- vindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de: a parte de aderência ser fornecida em uma borda periférica externa de um plano a fim de ser aderida à parte de dente.

7. Núcleo laminado, de acordo com qualquer uma das rei- vindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de: as partes de dente das folhas de aço elétrico, localizadas na parte central na direção de empilhamento, não serem fixadas e sol- dadas uma à outra; e em que as partes posteriores de núcleo das folhas de aço elétrico, localizadas na parte central na direção de empilhamento, não são aderidas, fixadas nem soldadas uma à outra.

8. Núcleo laminado, de acordo com qualquer uma das rei- vindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de: As partes de dentes das folhas de aço elétrico, localizadas em um lado no exterior na direção de empilhamento, não serem fixa- das e soldadas às partes de dente que são adjacentes na direção de empilhamento; e em que as partes posteriores de núcleo das folhas de aço elétrico, localizadas em um lado externo na direção de empilhamento, não são aderidas, fixadas nem soldadas às partes posteriores de nú- cleo adjacentes na direção de empilhamento.

9. Núcleo laminado, de acordo com qualquer uma das rei- vindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de uma espessura média da parte de aderência ter de 1,0 m a 3,0 m.

10. Núcleo laminado, de acordo com qualquer uma das rei- vindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de: Um módulo elástico de tensão média E da parte de aderên- cia ser de 1500 MPa a 4500 Mpa.

11. Núcleo laminado, de acordo com qualquer uma das rei- vindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de: a parte de aderência ser um adesivo com base em acrílico do tipo de aderência em temperatura ambiente incluindo SGA feito de um adesivo com base em acrílico contendo elastômero.

12. Motor elétrico, caracterizado pelo fato de compreender: o núcleo laminado, como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 11.