JP6114719B2 - 電気機械のスロットライナー - Google Patents

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Description

本発明は、電気機械のスロットライナーに関する。
回転電気機械は、自動車用途、航空宇宙用途、産業用途他など多様な用途に使用されている。回転電気機械は、回転子および固定子を含む。回転電気機械は、電気モーターの場合があり、回転子は固定子に対し回転して電気エネルギーを機械エネルギーに変換する。回転電気機械は発電機も含み、回転子と固定子の相対回転は機械エネルギーを電気エネルギーに変換する。
一部の回転電気機械の固定子は固定子コアを含み、該固定子コアはその固定子歯の周りに巻かれた固定子コイルを有する。コイルは固定子歯を隔てる固定子スロット内で固定子歯の周りに巻かれている。スロットライナーは、固定子スロット内に備えられ得、コイルを固定子コアから電気的に隔離する。加えて、または代わりに、スロットライナーは、電気機械の回転子の回転子スロット内に備えられて回転子コイルを回転子コアから電気的に隔離し得る。しかし、既知のスロットライナーには欠点がある。例えば、一部の既知のスロットライナーは、熱伝導率が比較的低い純ポリイミド(例えばKapton(登録商標))フィルムからなる。そのような比較的低い熱伝導率は、一部の回転電気機械、例えば航空機始動発電機の出力密度増大を阻害することがある。
充填材を添加することで純ポリイミドフィルムの熱伝導率を増加させることが知られている。しかし、出力密度を増大できるレベルまで純ポリイミドフィルムの熱伝導率を増加させるのに必要な充填材の量は、純ポリイミドフィルムの脆性を増加させ得る。スロットライナーの純ポリイミドフィルムの脆性の増加は、純ポリイミドフィルムの断裂、破損をもたらし得、および/またはその他コイルの巻線が固定子歯または回転子歯の周りに巻かれることで破損し得、結果として、固定子コアまたは回転子コアからコイルを電気的に隔離するスロットライナーの故障が生じ得る。
米国特許出願公開第2013/0035468号明細書
一実施形態では、スロットライナーは電気機械の固定子および/または回転子に備えられる。スロットライナーは、固定子の固定子スロット内および/または回転子の回転子スロット内に受けられるように構成された本体を含む。本体は、第1端から対向する第2端までの長さを伸びる。本体は、第1縁から対向する第2縁までの幅を伸びる。本体は、本体の長さに沿って伸びる内側セグメントを含む。本体は、本体の長さに沿って伸びる第1および第2外側セグメントを含む。第1および第2外側セグメントは、内側セグメントが第1および第2外側セグメントの間で本体の長さに沿って伸びるように、かつ、第1外側セグメントが本体の第1縁を含み、第2外側セグメントが本体の第2縁を含むように、本体の長さに沿って内側セグメントの側面に隣接する。内側セグメントは、内側セグメントの熱伝導率は第1および第2外側セグメントの熱伝導率よりも高くなるように、第1および第2外側セグメントとは違う材料を少なくとも1種類含む。
一実施形態では、電気機械に固定子が備えられる。固定子は、中心長手方向軸方向の長さを伸びる固定子コアを含む。固定子コアは、固定子基部、固定子基部から中心長手方向軸に対し半径方向に伸びる固定子歯および隣接する固定子歯の間に伸びる固定子スロットを含む。コイルは、対応する固定子歯の周りに巻かれる。コイルは、対応する固定子スロット内で伸びる。スロットライナーが、対応する固定子スロット内に受けられる。スロットライナーは、第1端から対向する第2端までの長さを伸びる本体を含む。本体の長さに沿って伸びる内側セグメントと、本体の長さに沿って伸びる第1および第2外側セグメントを含む。第1および第2外側セグメントは、内側セグメントが第1および第2外側セグメントの間で本体の長さに沿って伸びるように、本体の長さに沿って内側セグメントの側面に隣接する。内側セグメントは、内側セグメントの熱伝導率は第1および第2外側セグメントの熱伝導率よりも高くなるように、第1および第2外側セグメントとは違う材料を少なくとも1種類含む。
一実施形態では、電気機械用の回転子は、中心長手方向軸に沿う長さを伸びる回転子コアを含む。回転子コアは、回転子基部、回転子基部から中心長手方向軸に対し半径方向に伸びる回転子歯および隣接する回転子歯の間に伸びる回転子スロットを含む。回転子は、対応する回転子歯の周りに巻かれたコイルを含む。コイルは、対応する回転子スロット内で伸びる。スロットライナーが、対応する回転子スロット内に受けられる。スロットライナーは、第1端から対向する第2端までの長さを伸びる本体を含む。本体は、本体の長さに沿って伸びる内側セグメントと、本体の長さに沿って伸びる第1および第2外側セグメントを含む。第1および第2外側セグメントは、内側セグメントが第1および第2外側セグメントの間で本体の長さに沿って伸びるように、本体の長さに沿って内側セグメントの側面に隣接する。内側セグメントは、内側セグメントの熱伝導率は第1および第2外側セグメントの熱伝導率よりも高くなるように、第1および第2外側セグメントとは違う材料を少なくとも1種類含む。
電気機械の一実施形態の斜視図である。 電気機械の別の実施形態の斜視図である。 図1に示す電気機械の断面図である。 図3に示す電気機械のスロットライナーの一実施形態の斜視図である。 図1および図3に示す電気機械の一部分の斜視図であり、電気機械の固定子スロットの一実施形態内に受けられた図4に示すスロットライナーを示す。 電気機械の別の実施形態の断面図である。
以下の特定の実施形態の詳細な説明は、添付の図面と対応させて読むとよりよく理解される。さまざまな実施形態は、図面に示される構成や手段に限定されないことを理解されたい。
本明細書では、単数形で記載され「a」や「an」という単語に先行される要素またはステップは、その複数形の除外が明言されない限り、該要素またはステップの複数形を除外するものではないことを理解されたい。さらに、「一(1つの)実施形態」への参照は、記載の特徴を同じく有する追加の実施形態の存在を除外するとは解釈されないものとする。さらに、ある特定の特徴を有する要素(単数または複数)を「含む」または「有する」実施形態は、特に明白に否定しない限り、その特徴を有さないような追加の要素も含み得る。本明細書では、「コンダクタ」という用語は磁界を伝導する構造物を意味するものとする。
さまざまな実施形態が、スロットライナー、固定子および電気機械を提供する。例えば、スロットライナー、固定子および電気機械のさまざまな実施形態は、本体を有するスロットライナーを含み、該本体は、該本体の長さに沿って伸びる内側セグメントと該本体の長さに沿って伸びる第1および第2外側セグメントを含む。第1および第2外側セグメントは、内側セグメントが第1および第2外側セグメントの間で本体の長さに沿って伸びるように、本体の長さに沿って内側セグメントの側面に隣接する。内側セグメントは、内側セグメントの熱伝導率が第1および第2外側セグメントの熱伝導率よりも高くなるように、第1および第2外側セグメントとは違う材料を少なくとも1種類含む。外側セグメントは内側セグメントよりも高い可撓性を有し得る。
さまざまな実施形態の少なくとも1つの技術効果は、例えば純ポリイミド(例えばKapton(登録商標))フィルムから作製された既知のスロットライナーを用いる電気機械の出力密度と比べて、電気機械の出力密度を増大させることである。さまざまな実施形態の少なくとも1つの技術効果は、少なくとも一部の既知のスロットライナーよりも高い熱伝導率を有しながらも、そのような既知のスロットライナーの縁における可撓性が維持されるスロットライナーを提供することである。
さまざまな実施形態は、電気モーターおよび発電機を含む電気機械内に実装され得る。電気機械の用途としては、限定ではないが、自動車用途、航空宇宙用途、産業用途などが挙げられる。本明細書で説明および/または例示されるスロットライナーのさまざまな実施形態は、あらゆる設計、構造、構成、配置などを有するあらゆる種類の回転電気機械とともに使用され得る。
図1は、電気機械10の一実施形態の斜視図である。電気機械10は、固定子12と回転子14を含み、これらは電気機械10の中心長手方向軸16の周りで同軸整列している。回転子14は、固定子12に対し回転するように構成されている。電気機械10は、電気モーターであり得、回転子14は固定子12に対し回転して電気エネルギーを機械エネルギーに変換する。あるいは、電気機械は発電機であり、回転子14と固定子12の相対回転により機械エネルギーが電気エネルギーに変換される。電気機械10の例示された実施形態では、電気機械10は航空機エンジン始動発電機である。しかし、電気機械10は航空機エンジン始動発電機には限定されない。むしろ、電気機械10は、限定ではないが同期機、多相電気機械、集中巻を有する電気機械、分布巻を有する電気機械、磁気抵抗機、誘導機、巻線界機、突極電気機械、永久磁石埋込型(IPM)機、IPM機とは異なる構造の永久磁石を有する電気機械(例えば表面磁石型(surface PM)機械など)などのあらゆる種類の回転電気機械であり得る。
固定子12は中心長手方向軸16に沿う長さを伸びる。固定子12は、中心長手方向軸16に沿って伸びる中心開口20を有する固定子コア18を含む。回転子14は中心長手方向軸16に沿う長さを伸びる。回転子14は、シャフト22およびシャフト22に取り付けられた回転子コア24を含む。シャフト22は、固定子コア18に対し中心長手方向軸16の周りで回転するように構成される。回転子コア24は、回転子コア24がシャフト22とともに中心長手方向軸16の周りで回転するように、シャフト22に取り付けられる。
図1の例示された実施形態では、回転子14は、固定子コア18の中心開口20内で伸び、中心開口20内で固定子コア18に対し回転するように構成される。言い換えると、電気機械10の固定子コア18は、回転子14が固定子12内で回転するように回転子14の周りで伸びる。あるいは、回転子14は、回転子アッセンブリが固定子12の周りで回転するように、固定子12の周りで伸びる。
例えば、図2は、電気機械110の別の実施形態の斜視図である。電気機械110は、固定子112と回転子114を含み、これらは中心長手方向軸116の周りで同軸整列している。回転子114は固定子112に対し回転して電気エネルギーを機械エネルギーに、またはその逆に、変換する。
固定子112と回転子114は、中心長手方向軸116に沿う長さを伸びる。回転子114は、中心長手方向軸116に沿って伸びる中心開口120を有する回転子コア124を含む。固定子112は、回転子コア124が固定子112の周りで伸びるように、回転子コア124の中心開口120内で伸びる。回転子コア124は、固定子112に対し中心長手方向軸116の周りで回転するように構成される。言い換えると、回転子コア124は、固定子112の周りで回転するように構成される。電気機械110の例示された実施形態では、電気機械110は、航空機エンジン始動発電機である。しかし、電気機械110は航空機エンジン始動発電機に限定されない。むしろ、電気機械110は、電気機械10に関し上述したように、他のどの種類の回転電気機械でもよい。
図3は電気機械10の断面図である。上述したように、電気機械10は、固定子12と回転子14を含む。固定子12は、磁界を生じる固定子コア18を含む。固定子コア18は、円弧長さALを伸びる。固定子コア18の(中心長手方向軸16に対し)半径方向の内側表面26が固定子コア18の中心開口20を画定する。
固定子12の例示された実施形態では、固定子コア18は、固定子基部28と、固定子基部28から(中心長手方向軸16に対し)半径方向に伸びる複数の固定子歯30を含む。固定子歯30は、固定子基部28から固定子歯30の端部32まで半径方向に伸びる。固定子12の例示された実施形態では、固定子歯30は、固定子基部28から(中心長手方向軸16に対し)半径方向内向きに伸びる。いくつかの代替実施形態では、固定子歯30は、固定子基部28から(中心長手方向軸16に対し)半径方向外向きに伸びる。
図3に見られるように、固定子歯30は、固定子コア18の円弧長さALに沿って違いに離間されるように、中心長手方向軸16の周りに放射状に配置される。固定子コア18は、固定子コア18の円弧長さALに沿って隣接する固定子歯30の間に伸びる固定子スロット34を含む。言い換えると、固定子スロット34は、固定子コア18の円弧長さALに沿って固定子歯30と固定子スロット34が互い違いになるパターンで、固定子歯30とともに配置される。固定子スロット34は、固定子基部28から(中心長手方向軸16に対し)半径方向に伸びる。固定子12の例示された実施形態では、固定子スロット34は固定子基部28から(中心長手方向軸16に対し)半径方向内向きに伸びる。いくつかの代替実施形態では、隣接する固定子歯30の端部32は互いに接続されている。
固定子12は、対応する固定子歯30の周りに巻かれる巻線を有する界磁コイル36を含む。コイル36の巻線は、図3に見られるように、コイル36の巻線が対応する固定子スロット34内で伸びるように、対応する固定子歯30の周りに巻かれる。コイル36は、1または複数の直流(DC)界磁コイル36および/または1または複数の交流(AC)界磁コイル36を含み得る。一部の実施形態では、コイル36は、銅コイルを含む。さらに、一部の実施形態では、固定子12は、分数スロット集中巻(図示せず)を含む。各コイル36は、限定ではないが単相または三相などの任意の数の位相であってもまたはそれに相当してもよい。
固定子コア18は、任意の数の固定子歯30および任意の数の固定子スロット34を含み得る。固定子12の例示された実施形態では、固定子コア18は、24個の固定子歯30と24個の固定子スロット34を含む。固定子コア18は、任意の数のコイル36を含み得る。固定子12がAC界磁コイル36の複数の位相を含む場合、固定子12は任意の数の位相の組を含み得る。
固定子12は、固定子スロット34内で伸びてコイル36を固定子コア18から電気的に隔離するスロットライナー40(図4および図5によりよく例示)を含む。スロットライナー40は、図4および図5を参照して後に詳述する。
回転子14は、シャフト22(図1)と回転子コア24を含む。シャフト22は、理解しやすいように、図3には示されていない。回転子コア24は、中心長手方向軸16に沿う長さを伸びる本体42を含む。回転子コア24の本体42は円弧長さAL1を伸びる。本体42は、固定子12に対し中心長手方向軸16の周りを回転するように構成される。回転子14の例示された実施形態では、本体42は、回転子基部44、回転子基部44から(中心長手方向軸16に対し)半径方向に伸びる複数の磁気セグメント46および回転子基部44から(中心長手方向軸16に対し)半径方向に伸びる複数の非磁気セグメント48を含む。回転子14の例示された実施形態では、セグメント46および48は、回転子基部44から(中心長手方向軸16に対し)半径方向外向きに伸びる。いくつかの代替実施形態では、セグメント46および48は、回転子基部44から(中心長手方向軸16に対し)半径方向内向きに伸びる。
磁気セグメント46と非磁気セグメント48は、回転子コア24の円弧長さAL1に沿って磁気セグメント46と非磁気セグメント48の互い違いのパターンに配置される。言い換えると、磁気セグメント46は、非磁気セグメント48が回転子コア24の円弧長さAL1に沿って隣接する磁気セグメント46の間に伸びて磁気セグメント46が回転子コア24の円弧長さAL1に沿って違いに離間されるように、中心長手方向軸16の周りに半径方向に配置される。回転子14の例示された実施形態では、回転子14は歯のある回転子であり、磁気セグメント46が回転子コア24の回転子歯46を画定する。
回転子コア本体42の回転子基部44は、回転子コア24の中心開口52を画定する、(中心長手方向軸16に対し)半径方向の内側表面50を含む。回転子コア24は、磁気セグメント46と非磁気セグメント48の端部表面に画定される周囲を含む。空隙Gが回転子コア24の周囲と固定子コア18の半径方向の内側表面26の間に伸びる。回転子基部44は、回転子コア本体42をシャフト22に取り付けるため、シャフト22の対応するほぞ(図示せず)を受けるように構成された1または複数のほぞ穴(図示せず)を含み得る。回転子コア本体42をシャフト22に取り付けるための他の構成が、ほぞ穴とほぞに加えて、またはそれらの代わりに備えられ得る。
回転子コア24の本体42は、複数の薄片の1または複数の積層体から形成され得る。薄片の1または複数の積層体を使用する代わりに、回転子コア本体42は、一体材料として形成され得る。回転子コア本体42の回転子基部44は、磁気材料から、磁気セグメント46および/または非磁気セグメント48と一体形成され得る。例えば、回転子コア24の本体42が薄片の積層体から形成される場合、その積層体の各薄片、つまり各層の回転子基部44は、磁気材料から、その薄片の磁気セグメント46および/または非磁気セグメント48と一体成形され得る。さらに、例として、回転子コア本体42が一体材料として形成される実施形態では、回転子基部44は、磁気材料から、回転子コア24のすべての磁気セグメント46と非磁気セグメント48と一体形成される一体材料である。回転子14の例示された実施形態では、磁気セグメントが回転子基部44と磁気連通して回転子14が歯のある回転子となっている。言い換えると、回転子基部44は、磁束を有する。回転子14の歯を有する回転子構造は、薄片の積層体または一体材料のいずれで構成されていても、回転子14を、回転子基部からおよび互いに磁気的に単離された、すなわち分割された磁気セグメントを有する回転子コアを含む「セグメント型」回転子14と区別する。電気機械10の例示された実施形態と同様に、固定子12および/または回転子14は、永久磁石を含んでも含まなくてもよい。いくつかの代替実施形態では、回転子14はセグメント型回転子である。
回転子コア24は、任意の数の磁気セグメント46および/または非磁気セグメント48を含み得る。例えば、回転子コア24は、任意の数の回転子歯46を含み得る。回転子コア24は、固定子コア18が含む固定子歯30と同数の回転子歯46を含み得る。あるいは、固定子コア18は、回転子コア24が含む回転子歯46の数よりも多いまたは少ない数の固定子歯30を含み得る。電気機械10の例示された実施形態では、回転子コア24は14個の回転子歯46を含むので、電気機械10の例示された実施形態は、回転子歯46よりも多数の固定子歯30を含む。
図4は、スロットライナー40の一実施形態の斜視図である。スロットライナー40は、固定子コア18(図1、図3および図5)の対応する固定子スロット34(図3および図5)内に受けられるように構成された本体54を含む。スロットライナー40の本体54は、端58から端58に対向する端60まで、中心長手方向軸56に沿って長さLを伸びる。スロットライナー40の本体54は、縁62から縁62に対向する縁64まで、幅Wを伸びる。本体54の厚みTが、本体54の側部66から本体54の対向する側部68までで画定される。端58と端60は本明細書ではそれぞれ「第1」端および/または「第2」端と呼ばれ得る。縁62と縁64は本明細書ではそれぞれ「第1」縁および/または「第2」縁と呼ばれ得る。
スロットライナー40の本体54は、本体54の長さLに沿う長さを(すなわち中心長手方向軸56に沿って)伸びる内側セグメント70を含む。本体54は、本体54の長さLと中心長手方向軸56に沿う長さを伸びる2つの外側セグメント72および74も含む。図4に見られるように、外側セグメント72および74は、本体54の長さLと中心長手方向軸56に沿って内側セグメント70に隣接する。言い換えると、外側セグメント72および74は、内側セグメント70の対向する側部76および78を本体54の長さLと中心長手方向軸56に沿って伸びる。したがって、内側セグメント70は、本体54の長さLと中心長手方向軸56に沿って外側セグメント72および74の間を伸びる。セグメント70、72および74は、本体54の長さLと中心長手方向軸56に沿って互いに接続された平行なセグメントを画定する。例示された実施形態では、本体54は、内側セグメント70に隣接する外側セグメント72および74に少なくとも部分的に画定されるリボン状の構造を有する。例えば、本体54のリボン状の構造は、少なくとも部分的には、本体54の長さLと中心長手方向軸56に沿って伸びる互いに接続された平行なセグメントとしてのセグメント70、72および74の配置により画定される。本体54の相互接続されたセグメント70、72および74は一体構造を画定するので、本体54は単独のひとつながりの部品である。外側セグメント72は、本体54の縁62を含む。外側セグメント74は、本体54の縁64を含む。本体54の外側セグメント72および74は本明細書ではそれぞれ「第1」および/または「第2」外側セグメントと呼ばれ得る。
本体54の内側セグメント70は、一部の実施形態では、一部の既知のスロットライナーの純ポリイミド(例えばKapton(登録商標))フィルムよりも熱伝導率が高くなるように構成される。内側セグメント70のそのような高い熱伝導率により、スロットライナー40は、既知の純ポリイミドフィルムから作製されたスロットライナーを用いた電気機械の出力密度と比較して、電気機械10(図1、図3および図5)の出力密度を増大させ得る。例えば、純ポリイミドフィルムが約0.2W/mKよりも低い熱伝導率を有し得る一方で、スロットライナー40の本体54の内側セグメント70は、少なくとも約1.5W/mKの熱伝導率を有するように構成される。一部の実施形態では、本体54の内側セグメント70は約1.5W/mKから約2.5W/mKの間の熱伝導率を有するが、他の実施形態では内側セグメントは約2.5W/mKよりも高い熱伝導率を有する。本明細書では、約1.5W/mKから約2.5W/mKの「間」の範囲は、約1.5W/mKと約2.5W/mKの値を含む。
本体54の内側セグメント70は、一部の既知のスロットライナーの純ポリイミドフィルムよりも高い熱伝導率を内側セグメント70に与えながらも、対応するコイル36を固定子コア18から電気的に隔離する能力をスロットライナー40に与える、あらゆる材料で作製され得る。一部の実施形態では、内側セグメント70は、ポリイミドの熱伝導率を高める1または複数の充填材を充填されたポリイミドで作製される。ポリイミドの熱伝導率を高める充填材の例としては、限定ではないが、数ある中、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、ダイアモンド、シリカ、アルミナが挙げられる。ポリイミドは、スロットライナー40の内側セグメント70に少なくとも約1.5W/mK、例えば、限定ではないが、約40%wt、約50%wtおよび約60%wtの熱伝導率を与えるあらゆる量の充填材を充填され得る。一実施形態では、スロットライナー40の内側セグメント70は、約50%wtの窒化ホウ素の粒子(例えば窒化ホウ素の粉末、顆粒など)を充填されたポリイミドを含む。
充填材に加えて、内側セグメント70を作製するのに使用されるポリイミド材料は、1または複数の補強材で補強され得る。補強材は、内側セグメント70の張力、せん断(すなわち引裂)および曲げの強さを高め、それによって、スロットライナー40の内側セグメント70の引裂、破断および/またはその他コイル36の巻線がスロットライナー40の対応する固定子歯30の周りに巻かれることによる破損が防止され得る。内側セグメント70の補強材の例としては、限定ではないが、数ある中、ガラス繊維、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)繊維、ポリ(エーテル−ケトン−ケトン)(PEKK)繊維、パラアラミド合成繊維(例えばKevlar(登録商標))、ポリベンゾイミダゾール(PBI)繊維が挙げられる。
本体54の外側セグメント72および74はそれぞれ、一部の既知のスロットライナーの純ポリイミドフィルムの一般的な可撓性を維持するように構成される。外側セグメント72および74の可撓性は、スロットライナー40の本体54の、引裂、破断および/または、コイル36の巻線がスロットライナー40の対応する固定子歯30の周りに巻かれることでの、例えば縁62および/または64におけるその他破損に対する抵抗を高める。さらに、外側セグメント72および74の可撓性は、対応する固定子歯30の周りにコイル36を巻く間本体54が曲がるかつ/または折れることを可能にし、それによって、本体54の引裂、破断および/またはその他破損が防止され得る。例えば、外側セグメント72および74の可撓性により、コイル36を対応する固定子歯30の周りに巻くのに使用される細流含浸(trickle impregnation)工程中、本体54は曲がるかつ/または折れることができる。
一部の既知のスロットライナーの純ポリイミドフィルムの一般的な可撓性を維持するために、外側セグメント72および74はそれぞれ純ポリイミドである。本明細書では、「純」ポリイミドは、別の材料(例えば充填材、補強材など)を約5%wt未満含むポリイミドである。一部の実施形態では、純ポリイミドは、(ポリイミドの外は)他の材料を一切含まない。外側セグメント72および74はそれぞれ、限定ではないが、数ある中でも、Kapton(登録商標)材料、Apical(登録商標)材料、UPILEX(登録商標)材料、VTEC(商標)材料、Norton(登録商標)材料、Kaptrex(登録商標)材料などのあらゆる種類の純ポリイミドであり得る。一部の実施形態では、外側セグメント72および74は同じ純ポリイミドで作製されるが、他の実施形態では外側セグメント72は外側セグメント74とは違う純ポリイミドで作製される。
上記の説明から理解されるように、内側セグメント70は、外側セグメント72および74とは違う材料を少なくとも1種類含む。具体的には、セグメント70、72および74はすべてポリイミドから作製されるが、内側セグメント70はさらに充填材を含み、所望により補強材を含む。一部の実施形態では、内側セグメント70は、外側セグメント72および/または外側セグメント74と同じポリイミドから作製される。他の実施形態では、内側セグメント70は、外側セグメント72および/または外側セグメント74とは違うポリイミドから作製される。
本体54の内側セグメント70の異なる材料は、内側セグメント70に、外側セグメント72および74の熱伝導率よりも高い熱伝導率を与える。具体的には、充填材は、内側セグメント70に少なくとも約1.5W/mKの熱伝導率を与え(上述のとおり)、外側セグメント72および74の純ポリイミドは外側セグメント72および74に約0.2W/mKを下回る熱伝導率を与え得る。しかし、外側セグメント72および74それぞれの純ポリイミドは、外側セグメント72および74に、内側セグメント70よりも高い可撓性を与える。具体的には、外側セグメント72および74それぞれの純ポリイミドは、内側セグメント70で充填材の含有により失われた可撓性を維持する。
スロットライナー40の本体54の長さLと幅Wはそれぞれ任意の値を有し得、長さLは本体54の幅Wに対しどのような値を有してもよい。例示された実施形態では、本体54の長さLの値は本体54の幅Wの値よりも大きい。あるいは、本体54の幅Wは長さLよりも長い。本体54の全体的な厚みTは任意の値を有し得る。一部の実施形態では、本体54の全体的な厚みTは、本体54が「フィルム」と見なされるような値を有する。例えば、スロットライナー40の本体54は、全体的な厚みTが約0.3ミリメートル(mm)未満の場合にフィルムと見なされ得る。
本体54は、(例えば端58および60と、縁62および64の間で二次元的に画定されるような)矩形や、(例えば端58および60と、縁62および64と、側部66および68の間で三次元的に画定されるような)平行六面体を有して示されるが、それに加えてまたはその代わりにあらゆる他の形を含み得る。例えば、端58および60が縁62および64と交差する角は、他の実施形態ではより丸い形でもよい。さらに、例として、本体54は、(例えば端58および60と、縁62および64の間で、またはそれらに類似の構造により画定されるような)長円の二次元形状または先細(例えば砂時計)の二次元形状を有し得る。
例示された実施形態では、セグメント70、72および74はそれぞれ、概ね等しい長さを有する。さらに、例示された実施形態では、セグメント70、72および74はそれぞれ、端58から端60まで本体54の長さLの概ね全長を伸びる。しかし、セグメント70、72および74はそれぞれ、本体54の長さLの全長のどの長さに伸びてもよく、セグメント70、72および74の各長さは、他のセグメント70、72および74の長さに対しどのような値を有してもよい。例えば、いくつかの代替実施形態では、外側セグメント72および74の長さは、内側セグメント70の長さよりも短いか、その逆である。さらに、外側セグメント72および74のそれぞれの幅W1とW2は、概ね同じ値を有するように示されているが、代わりに違う値を有し得る。内側セグメント70の幅は、外側セグメント72および74のそれぞれの幅W1とW2よりも広く示されているが、代わりに幅W1および/または幅W2よりも狭くてもよい。
例示された実施形態では、セグメント70、72および74は同じ近似値の各厚みT1、T2およびT3を有するように示されるが、各厚みT1、T2およびT3は他の厚みT1、T2およびT3に対しあらゆる値を有し得る。本体54の形ならびに/または長さL、幅W、W1およびW2、厚みT、T1、T2およびT3、ならびにセグメント70、72および74の長さのさまざまな値は、(1)スロットライナー40の本体54が対応するコイル36を固定子コア18から電気的に隔離できるように、(2)内側セグメント70に少なくとも約1.5W/mKの熱伝導率を与えるように、(3)外側セグメント72および74に内側セグメント70よりも高い可撓性を与えるように、(4)外側セグメント72および74に純ポリイミドフィルムの一般的な可撓性に実質的に類似した可撓性を与えるように、(5)対応する固定子スロット34の形状に基づき、および/または(6)対応するコイル36の形状に基づき、選択および/または構成され得る。
スロットライナー40の本体54は、あらゆる製造工程、方法、構造、手段など、例えば、限定ではないが、数ある中で、流延(casting)工程を用いて、バッチ工程を用いて、ライン工程を用いて、製造され得る。内側セグメント70の充填された(かつ、所望により補強された)ポリイミドは、外側セグメント72および74の純ポリイミドに、内側セグメント70と外側セグメント72および74の各継ぎ目80および82で接着される。各継ぎ目80および82での内側セグメント70と外側セグメント72および74の接着は、一次接着であり得る。内側セグメント70と外側セグメント72および74のそのような一次接着は、各継ぎ目80および82をほぼ平滑にする。言い換えると、内側セグメント70と外側セグメント72および74の一次接着は、内側セグメント70から外側セグメント72および74まで継ぎ目のない移行を本体54に提供する。一部の実施形態では、内側セグメント70と外側セグメント72および74の各継ぎ目80および82での接着は、追加の接着剤および/または他の二次接着材料を一切使用せずに形成される。
本体54が流延工程を用いて作製される場合、セグメント70、72および74は単一の流延工程において一緒に流延され得る。あるいは、内側セグメント70は第1流延工程を用いて流延され、次いで第2流延工程を用いて外側セグメント72および74が内側セグメント70の対向する側部76および78に流延される。
本体54を作製する1つの非限定的な例は、混合およびガス処理後、窒化ホウ素粉末を含有するポリアミド酸(polyamic acid)溶液を調製することを含む。次いで内側セグメント70が少なくとも1層の補強材とともにフィルム流延される。次に外側セグメント72および74が内側セグメント70の対向する側部76および78に純ポリアミド酸樹脂を用いてフィルム流延される。フィルム流延工程後、本体54は溶媒除去のため約80℃から約100℃に加熱され、高温工程(例えば最高約250℃から約300℃)でイミド化され、完成した本体54が形成される。
図5は、電気機械10の対応する固定子スロット34内に受けられたスロットライナー40を例示する、電気機械10の一部分の斜視図である。図5では、固定子スロット34が間に伸びている2つの隣接する固定子歯30が示されている。コイル36は、コイル36が固定子スロット34内で伸びるように固定子歯30の周りに巻かれて図示されている。コイル36は、理解しやすいように、図5では想像線で示されている。図5に示される固定子歯30の周りのコイル36の巻回構成は、単なる例示とするものである。上述したように、コイル36は、どのような巻回構成を有してもよい。例えば、図5では、固定子スロット34内で伸びる2本のコイル36が示されているが、一部の実施形態では、固定子スロット34のうちの1または複数が、その中で伸びる1本のみのコイル36を含む。
図5に見られるように、固定子スロット34は、固定子基部28から固定子スロット34の先端開口84まで(中心長手方向軸16に対し)半径方向に伸びる。固定子スロット34は、端部開口86から対向する端部開口88まで中心長手方向軸16に沿う高さを伸びる。端部開口86と端部開口88は本明細書ではそれぞれ「第1」端部開口および/または「第2」端部開口と呼ばれ得る。
スロットライナー40の本体54は、本体54が固定子コア18と固定子スロット34内で伸びる各コイル36の間に伸びるように、対応する固定子スロット34内に受けられる。具体的には、スロットライナー40の本体54は、コイル36と、固定子スロット34を画定する固定子コア18の表面90、92および94の間に伸びる。これにより、スロットライナー40の本体54は、コイル36を固定子コア18から電気的に隔離する。
図5に見られるように、スロットライナー40の本体54は、本体54の端58および60が先端開口84に近接して位置するように、固定子スロット34内に受けられる。さらに、縁62および64は、それぞれ端部開口86および88に近接して配置される。縁62および/または64は、固定子歯30の表面96および98と整列して示されるが、代わりに、表面96および98それぞれを(中心長手方向軸16に沿って)通り過ぎて伸びてもよい。
コイル36は、コイル36が縁62および64の上と、その間に伸びる内側セグメント70の上に巻かれるように、固定子歯30の周りに巻かれる。内側セグメント70の熱伝導率により、スロットライナー40の本体54は、例えば純ポリイミド(例えばKapton(登録商標))フィルムで作製された既知のスロットライナーを用いる電気機械の出力密度と比較して、電気機械10の出力密度を増大させ得る。外側セグメント72および74により与えられた可撓性は、スロットライナー40の本体54の、引裂、破断および/または、コイル36の巻線が固定子歯30の周りに巻かれることでの、例えば縁62および/または64におけるその他破損に対する抵抗を高める。外側セグメント72および74の可撓性は、対応する固定子歯30の周りにコイル36を巻く間本体54が曲がるかつ/または折れることを可能にし得、それによって、本体54の引裂、破断および/またはその他破損が防止され得る。例えば、外側セグメント72および74の可撓性により、コイル36を対応する固定子歯30の周りに巻くのに使用される細流含浸工程中、本体54は曲がるかつ/または折れることができ得る。さらに、所望による内側セグメント70の補強材は、スロットライナー40の内側セグメント70の引裂、破断および/またはその他コイル36の巻線が対応する固定子歯30の周りに巻かれることによる破損を防止し得る。したがって、スロットライナー40の本体54は、少なくとも一部の既知のスロットライナーよりも高い熱伝導率を有しながら、本体54の縁62および64では少なくとも一部の既知のスロットライナーの可撓性を維持している。
図6は、電気機械210の別の実施形態の断面図である。電気機械10は、固定子212と回転子214を含む。固定子212は、磁界を生じる固定子コア218を含む。固定子コア218は、円弧長さAL2を伸びる。固定子コア218の(中心長手方向軸216に対し)半径方向の内側表面226が固定子コア218の中心開口220を画定する。
固定子212の例示された実施形態では、固定子コア218は、固定子基部228と、固定子基部228から(中心長手方向軸216に対し)半径方向に伸びる複数の固定子歯230を含む。固定子歯230は、固定子基部228から固定子歯230の端部232まで半径方向に伸びる。固定子212の例示された実施形態では、固定子歯230は、固定子基部228から(中心長手方向軸216に対し)半径方向内向きに伸びる。いくつかの代替実施形態では、固定子歯230は、固定子基部228から(中心長手方向軸216に対し)半径方向外向きに伸びる。
図6に見られるように、固定子歯230は、固定子コア218の円弧長さAL2に沿って違いに離間されるように、中心長手方向軸216の周りに放射状に配置される。固定子コア218は、固定子コア218の円弧長さAL2に沿って隣接する固定子歯230の間に伸びる固定子スロット234を含む。言い換えると、固定子スロット234は、固定子コア218の円弧長さAL2に沿って固定子歯230と固定子スロット234が互い違いになるパターンで、固定子歯230とともに配置される。固定子スロット234は、固定子基部228から(中心長手方向軸216に対し)半径方向に伸びる。固定子212の例示された実施形態では、固定子スロット234は固定子基部228から(中心長手方向軸216に対し)半径方向内向きに伸びる。いくつかの代替実施形態では、隣接する固定子歯230の端部232は互いに接続されている。
固定子212は、対応する固定子歯230の周りに巻かれる巻線を有する固定子コイル236を含む。コイル236の巻線は、図6に見られるように、コイル236の巻線が対応する固定子スロット234内で伸びるように、対応する固定子歯230の周りに巻かれる。コイル236は、1または複数のDC界磁コイル236および/または1または複数のAC界磁コイル236を含み得る。一部の実施形態では、コイル236は、銅コイルを含む。さらに、一部の実施形態では、固定子212は、分数スロット集中巻(図示せず)を含む。各コイル236は、限定ではないが単相または三相などの任意の数の位相であってもまたはそれに相当してもよい。
固定子コア218は、任意の数の固定子歯230および任意の数の固定子スロット234を含み得る。固定子212の例示された実施形態では、固定子コア218は、24個の固定子歯230と24個の固定子スロット234を含む。固定子コア218は、任意の数のコイル236を含み得る。固定子212がAC界磁コイル236の複数の位相を含む場合、固定子212は任意の数の位相の組を含み得る。
固定子212は、固定子スロット234内で伸びてコイル236を固定子コア218から電気的に隔離するスロットライナー40(図4および図5によりよく例示)を含む。スロットライナー40は、図4および図5を参照して既に詳述した。
回転子214は、回転子シャフト(図示せず、例えば図1に示されるシャフト22)と回転子コア224を含む。回転子コア224は、中心長手方向軸216に沿う長さを伸びる本体242を含む。回転子コア224の本体242は円弧長さAL3を伸びる。本体242は、固定子212に対し中心長手方向軸216の周りを回転するように構成される。回転子214の例示された実施形態では、本体242は、回転子基部244、回転子基部244から(中心長手方向軸216に対し)半径方向に伸びる複数の回転子歯246および回転子基部244から(中心長手方向軸216に対し)半径方向に伸びる複数の回転子スロット248を含む。回転子214の例示された実施形態では、回転子歯246および回転子スロット248は、回転子基部244から(中心長手方向軸216に対し)半径方向外向きに伸びる。いくつかの代替実施形態では、回転子歯246および回転子スロット248は、回転子基部244から(中心長手方向軸216に対し)半径方向内向きに伸びる。
回転子歯246および回転子スロット248は、回転子コア224の円弧長さAL3に沿って回転子歯246と回転子スロット248の互い違いのパターンに配置される。言い換えると、回転子歯246は、回転子スロット248が回転子コア224の円弧長さAL3に沿って隣接する回転子歯246の間に伸びて回転子歯246が回転子コア224の円弧長さAL3に沿って違いに離間されるように、中心長手方向軸216の周りに半径方向に配置される。
回転子コア本体242の回転子基部244は、回転子コア224の中心開口252を画定する、(中心長手方向軸216に対し)半径方向の内側表面250を含む。回転子コア224は、回転子歯246の端部表面に画定される周囲を含む。空隙が回転子コア224の周囲と固定子コア218の半径方向の内側表面226の間に伸びる。回転子基部244は、回転子コア本体242を回転子シャフトに取り付けるため、回転子シャフトの対応するほぞ(図示せず)を受けるように構成された1または複数のほぞ穴(図示せず)を含み得る。回転子コア本体242を回転子シャフトに取り付けるための他の構成が、ほぞ穴とほぞに加えて、またはそれらの代わりに備えられ得る。
回転子コア224の本体242は、複数の薄片の1または複数の積層体から形成され得る。薄片の1または複数の積層体を使用する代わりに、回転子コア本体242は、一体材料として形成され得る。回転子コア本体242の回転子基部244は、磁気材料から、回転子歯246と一体形成され得る。固定子212および/または回転子214は、永久磁石を含んでも含まなくてもよい。
回転子コア224は、任意の数の回転子歯246および/または回転子スロット248を含み得る。回転子コア224は、固定子コア218が含む固定子歯230と同数の回転子歯246を含み得る。あるいは、固定子コア218は、回転子コア224が含む回転子歯246の数よりも多いまたは少ない数の固定子歯230を含み得る。電気機械210の例示された実施形態では、回転子コア224は14個の回転子歯246を含むので、電気機械210の例示された実施形態は、回転子歯246よりも多数の固定子歯230を含む。
回転子214は、対応する回転子歯246の周りに巻かれる巻線を有する回転子コイル336を含む。コイル336の巻線は、図6に見られるように、コイル336の巻線が対応する回転子スロット248内で伸びるように、対応する回転子歯246の周りに巻かれる。コイル336は、1または複数のDC界磁コイル336および/または1または複数のAC界磁コイル336を含み得る。一部の実施形態では、コイル336は、銅コイルを含む。さらに、一部の実施形態では、回転子214は、分数スロット集中巻(図示せず)を含む。各コイル336は、限定ではないが単相または三相などの任意の数の位相であってもまたはそれに相当してもよい。
回転子214は、回転子スロット248内で伸びてコイル336を回転子コア224から電気的に隔離するスロットライナー40(図4および図5によりよく例示)を含む。スロットライナー40は、固定子スロット34(図3および図5)内および固定子スロット234内のスロットライナー40の配置や機能と実質的に同じように回転子スロット248内に配置され機能する。回転子スロット248のスロットライナー40は、固定子スロット234のスロットライナー40のサイズおよび/または形と比較すると、異なるサイズおよび/または形にされ得る。さらに、電気機械210の固定子212はコイル236とスロットライナー240を含んで示されているが、スロットライナー40は、固定子がコイル236および/またはスロットライナー40を含まない電気機械(図示せず)とともに使用されてもよい。スロットライナー40はあらゆるタイプの電気機械のあらゆるタイプの回転子とともに使用され得る。
上記の説明は、限定ではなく例示を意図することを理解されたい。例えば、上述の実施形態(および/またはそれらの態様)は、互いに組み合わせて使用され得る。さらに、本発明の範囲を逸脱することなく、多くの変形を加えて特定の状況や材料を本発明の教示に合わせることができる。本明細書に記載された寸法、材料のタイプ、さまざまな構成要素の向き、ならびにさまざまな構成要素の数および配置は、特定の実施形態のパラメータを画定するためのものであり、それらの実施形態は一切限定的ではなく、単なる例示的な実施形態である。当業者であれば、上記の説明を吟味すれば、請求項の精神と範囲内で多くの他の実施形態と変形が明らかになろう。したがって、本発明の範囲は、そのような請求項が権利を与えられる等価物の全範囲とともに、添付の請求項を参照して決定されるべきである。添付の請求項では、「を含む(including)」と「ところの、そこに(in which)」という用語は、それぞれ、「を含む(comprising)」と「ところの、そこに(wherein)」という普通の英語の等価物として使用される。さらに、以下の請求項では、「第1」「第2」「第3」などの用語は、単なる表示であり、それらの目的語に数値的な要件を与えるものではない。さらに、以下の請求項の限定は、ミーンズ・プラス・ファンクション形式では記載されておらず、そのような請求項の限定が「ための手段」という語句を明白に用いてさらなる構造のない機能の記述を先行するのでない限りは、米国特許法112項第6パラグラフに基づき解釈されるものではない。
10、110、210 電気機械
12、112、212 固定子
14、114、214 回転子
16、116、216 中心長手方向軸
18、218 固定子コア
20、120、220 中心開口
22 シャフト
24、124、224 回転子コア
26、226 内側表面
28、228 固定子基部
30、230 固定子歯
32、232 端部
34、234 固定子スロット
36 コイル、界磁コイル
40、240 スロットライナー
42、242 本体、回転子コア本体
44、244 回転子基部
46、246 磁気セグメント、回転子歯
48 非磁気セグメント
50、250 内側表面
52、252 中心開口
54 本体
56 中心長手方向軸
58 端
60 端
62 縁
64 縁
66 側部
68 側部
70 内側セグメント
72 外側セグメント
74 外側セグメント
76 側部
78 側部
80 継ぎ目
82 継ぎ目
84 先端開口
86 端部開口
88 端部開口
90 表面
92 表面
94 表面
96 表面
98 表面
236 コイル、固定子コイル
248 回転子スロット
336 コイル、回転子コイル

Claims (19)

  1. 電気機械(10、110、210)の固定子(12、112、212)または回転子(14、114、214)のうち少なくとも1つのスロットライナー(40、240)であって、前記スロットライナー(40、240)は、
    前記固定子(12、112、212)の固定子スロット(34、234)または前記回転子(14、114、214)の回転子スロット(248)のうち少なくとも1つの内部に受けられるように構成された本体(54)を含み、前記本体(54)は第1端(58)から対向する第2端(60)までの長さを伸び、第1縁(62)から第2縁(64)までの幅を伸び、
    前記本体(54)の前記長さに沿って前記第1端(58)から前記第2端(60)まで伸びる内側セグメント(70)、および
    前記本体(54)の前記長さに沿って前記第1端(58)から前記第2端(60)まで伸びる第1および第2外側セグメント(72、74)を含み、前記第1および第2外側セグメント(72、74)は、前記内側セグメント(70)が前記本体(54)の前記長さに沿って前記第1および第2外側セグメント(72、74)の間で伸びるように、かつ、前記第1外側セグメント(72)が前記本体(54)の前記第1縁(62)を含み前記第2外側セグメント(74)が前記本体(54)の前記第2縁(64)を含むように、前記本体(54)の前記長さに沿って前記内側セグメント(70)に隣接し、前記内側セグメント(70)は、前記内側セグメント(70)が前記第1および第2外側セグメント(72、74)の熱伝導率よりも高い熱伝導率を有するように、前記第1および第2外側セグメント(72、74)とは違う材料を少なくとも1種類含み、前記内側セグメント(70)および前記第1および第2外側セグメント(72、74)が一体構造を有する、スロットライナー(40、240)。
  2. 前記本体(54)の前記内側セグメント(70)の前記熱伝導率が、少なくとも約1.5W/mKである、請求項1に記載のスロットライナー(40、240)。
  3. 前記本体(54)の前記内側セグメント(70)の前記熱伝導率が、約1.5W/mKから約2.5W/mKであり、前記本体(54)の前記第1および第2外側セグメント(72、74)の前記熱伝導率が、約0.2W/mK未満である、請求項1または2に記載のスロットライナー(40、240)。
  4. 前記本体(54)の前記第1および第2外側セグメント(72、74)が、前記内側セグメント(70)よりも高い可撓性を有する、請求項1から3のいずれかに記載のスロットライナー(40、240)。
  5. 前記本体(54)の前記内側セグメント(70)が、窒化ホウ素粒子を充填されたポリイミドを含む、請求項1から4のいずれかに記載のスロットライナー(40、240)。
  6. 前記本体(54)の前記第1および第2外側セグメント(72、74)が、純ポリイミドである、請求項1から4のいずれかに記載のスロットライナー(40、240)。
  7. 前記本体(54)の前記内側セグメント(70)が、ガラス繊維、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)繊維、ポリ(エーテル−ケトン−ケトン)(PEKK)繊維、パラアラミド合成繊維またはポリベンゾイミダゾール(PBI)繊維のうち少なくとも1つで補強されているポリイミドを含む、請求項1から6のいずれかに記載のスロットライナー(40、240)。
  8. 前記本体(54)が、前記本体(54)の前記長さに沿って前記内側セグメント(70)に隣接する前記第1および第2外側セグメント(72、74)により画定されるリボン様構造を有するフィルムである、請求項1から7のいずれかに記載のスロットライナー(40、240)。
  9. 前記本体(54)の前記長さが前記本体(54)の前記幅よりも長い、請求項1から8のいずれかのスロットライナー(40、240)。
  10. 電気機械(10、110、210)の固定子(12、112、212)であって、
    中心長手方向軸(16、116、216)に沿う長さを伸びる固定子コア(18、218)であって、固定子基部(28、228)、前記固定子基部(28、228)から前記中心長手方向軸(16、116、216)に対し半径方向に伸びる固定子歯(30、230)および隣接する固定子歯(30、230)の間に伸びる固定子スロット(34、234)を含む、固定子コア(18、218)、
    対応する固定子歯(30、230)の周りに巻かれるコイル(36、236)であって、対応する固定子スロット(34、234)内で伸びる、コイル(36、236)、および
    前記対応する固定子スロット(34、234)内に受けられるスロットライナー(40、240)を含み、前記スロットライナー(40、240)は、
    第1端(58)から対向する第2端(60)までの長さを伸びる本体(54)を含み、前記本体(54)は、前記本体(54)の前記長さに沿って前記第1端(58)から前記第2端(60)まで伸びる内側セグメント(70)と、前記本体(54)の前記長さに沿って前記第1端(58)から前記第2端(60)まで伸びる第1および第2外側セグメント(72、74)を含み、前記第1および第2外側セグメント(72、74)は、前記内側セグメント(70)が前記本体(54)の前記長さに沿って前記第1および第2外側セグメント(72、74)の間で伸びるように、前記本体(54)の前記長さに沿って前記内側セグメント(70)に隣接し、前記内側セグメント(70)は、前記内側セグメント(70)が前記第1および第2外側セグメント(72、74)の熱伝導率よりも高い熱伝導率を有するように、前記第1および第2外側セグメント(72、74)とは違う材料を少なくとも1種類含み、前記内側セグメント(70)および前記第1および第2外側セグメント(72、74)が一体構造を有する、固定子(12、112、212)。
  11. 前記スロットライナー(40、240)が、前記コイル(36、236)と前記対応する固定子スロット(34、234)を画定する前記固定子コア(18、218)の表面(90、92、94)の間に伸びるように、前記対応する固定子スロット(34、234)内に受けられて、前記コイル(36、236)を前記固定子コア(18、218)から電気的に隔離する、請求項10に記載の固定子(12、112、212)。
  12. 前記スロットライナー(40、240)を内部に受ける前記対応する固定子スロット(34、234)が、前記中心長手方向軸(56)に対し前記固定子基部(28、228)から先端開口(84)まで半径方向に伸び、前記対応する固定子スロット(34、234)が、前記中心長手方向軸(56)に沿って第1端部開口(86)から第2端部開口(88)までの高さを伸び、前記スロットライナー(40、240)の前記本体(54)が、第1縁(62)から対向する第2縁(64)までの幅を伸び、前記スロットライナー(40、240)が、前記対応する固定子スロット(34、234)内に受けられて、前記本体(54)の前記第1および第2端(58、60)が前記先端開口(84)に近接して配置され、かつ前記第1および第2縁(62、64)が前記第1および第2端部開口(86、88)にそれぞれ近接して配置されている、請求項10または11に記載の固定子(12、112、212)。
  13. 前記スロットライナー(40、240)の前記本体(54)の前記内側セグメント(70)の前記熱伝導率が、少なくとも約1.5W/mKである、請求項10から12のいずれかに記載の固定子(12、112、212)。
  14. 前記スロットライナー(40、240)の前記本体(54)の前記内側セグメント(70)の前記熱伝導率が、約1.5W/mKから約2.5W/mKであり、前記スロットライナー(40、240)の前記本体(54)の前記第1および第2外側セグメント(72、74)の前記熱伝導率が、約0.2W/mK未満である、請求項10から13のいずれかに記載の固定子(12、112、212)。
  15. 前記スロットライナー(40、240)の前記本体(54)の前記第1および第2外側セグメント(72、74)が、前記内側セグメント(70)よりも高い可撓性を有する、請求項10から14のいずれかに記載の固定子(12、112、212)。
  16. 前記スロットライナー(40、240)の前記本体(54)の前記内側セグメント(70)が、窒化ホウ素粒子を充填され、ガラス繊維、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)繊維、ポリ(エーテル−ケトン−ケトン)(PEKK)繊維、パラアラミド合成繊維またはポリベンゾイミダゾール(PBI)繊維のうち少なくとも1つで補強されているポリイミドを含む、請求項10から15のいずれかに記載の固定子(12、112、212)。
  17. 前記スロットライナー(40、240)の前記本体(54)の前記第1および第2外側セグメント(72、74)が、純ポリイミドである、請求項10から16のいずれかに記載の固定子(12、112、212)。
  18. 電気機械(10、110、210)の回転子(14、114、214)であって、
    中心長手方向軸(16、116、216)に沿う長さを伸びる回転子コア(24、124、224)であって、回転子基部(44、244)、前記中心長手方向軸(16、116、216)に対し前記回転子基部(44、244)から半径方向に伸びる回転子歯(46、246)および隣接する回転子歯(46、246)の間に伸びる回転子スロット(248)を含む、回転子コア(24、124、224)、
    対応する回転子歯(46、246)の周りに巻かれるコイル(336)であって、対応する回転子スロット(248)内で伸びる、コイル(336)、および
    前記対応する回転子スロット(248)内に受けられるスロットライナー(40、240)を含み、前記スロットライナー(40、240)は、
    第1端(58)から対向する第2端(60)までの長さを伸びる本体(54)を含み、前記本体(54)は、前記本体(54)の前記長さに沿って前記第1端(58)から前記第2端(60)まで伸びる内側セグメント(70)と、前記本体(54)の前記長さに沿って前記第1端(58)から前記第2端(60)まで伸びる第1および第2外側セグメント(72、74)を含み、前記第1および第2外側セグメント(72、74)は、前記内側セグメント(70)が前記本体(54)の前記長さに沿って前記第1および第2外側セグメント(72、74)の間で伸びるように、前記本体(54)の前記長さに沿って前記内側セグメント(70)に隣接し、前記内側セグメント(70)は、前記内側セグメント(70)が前記第1および第2外側セグメント(72、74)の熱伝導率よりも高い熱伝導率を有するように、前記第1および第2外側セグメント(72、74)とは違う材料を少なくとも1種類含み、前記内側セグメント(70)および前記第1および第2外側セグメント(72、74)が一体構造を有する、回転子(14、114、214)。
  19. 前記スロットライナー(40、240)の前記本体(54)の前記内側セグメント(70)の前記熱伝導率が、少なくとも約1.5W/mKである、請求項18に記載の回転子(14、114、214)。
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