BR112012006003B1

BR112012006003B1 - Conjunto de prateleira de refrigerador que contém derramamento

Info

Publication number: BR112012006003B1
Application number: BR112012006003-1A
Authority: BR
Inventors: Matthew McMillin; Bradley M. Nall; John Patrick Driver
Original assignee: Ssw Holding Company, Llc
Priority date: 2009-09-18
Filing date: 2010-09-14
Publication date: 2020-07-14
Also published as: US8596205B2; US20130255543A1; US9179773B2; EP3598043B1; US20190053622A1; US20160037923A1; US10130176B2; US20210015260A1; TW201120390A; WO2011034835A2; CA2769436C; EP3598043A1; US11191358B2; CN102483297B; KR101877474B1; US20140353268A1; US20160157609A1; US20130037505A1; CA2769436A1; CN102483297A

Abstract

conjunto de prateleira de refrigerador que contém derramamento o relatório descreve um método para conter derramamentos em prateleiras e similares e os elementos de suporte resultantes feitos de acordo com o método fornecendo a superfície superior geralmente plana de um suporte com uma superfície hidrofóbica que é disposta em um padrão de contenção de derramamento e que está geralmente no plano da superfície superior do suporte. a maior parte da superfície superior do suporte consiste em uma ou mais áreas de contenção de derramamento que são de uma natureza não hidrofóbica e que são delimitadas pelas superfícies hidrofóbicas, de modo que derramamentos nas prateleiras são coletados na área, ou áreas, de contenção de derramamento não hidrofóbica e são impedidos de espalhar pelas superfícies hidrofóbicas.

Description

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS

Prioridade é reivindicada do Pedido de Patente US 12/562.920, depositado em 18 de setembro de 2009, que é uma continuação em parte do Pedido de Patente Internacional PCT/US09/48775, depositado em 26 de junho de 2009, que reivindica prioridade do Pedido de Patente Provisional US 61/216.540, depositado em 18 de maio de 2009, e Pedido de Patente Provisional US 61/133.273, depositado em 27 de junho de 2008, o conteúdo inteiro de cada um deles é por meio deste documento incorporado por referência.

CAMPO DA INVENÇÃO

A invenção se refere a prateleiras e similares, por exemplo, topos de bancadas e tampos de mesa, incluindo prateleiras que podem ser adaptadas para uso com refrigeradores. Mais particularmente, a invenção se refere às superfícies de suporte de tais artigos que têm características de contenção de derramamento.

FUNDAMENTOS DA TÉCNICA

Tipos anteriores de prateleiras foram desenvolvidos para uso como refrigeradores e outras prateleiras. Existem projetos de prateleiras no estado da técnica que incluem meios para conter derramamentos e vazamentos de líquidos de um recipiente guardado em uma prateleira e impedir o derramamento por gotejamento da prateleira para o chão ou para outras partes de um refrigerador comumente denominados prateleiras “a prova de derramamento”. Por exemplo, Kane, et al., Patente US 5.564.809, expedida em 14 de outubro de 1996, revela um conjunto de prateleira com um painel de prateleira, um suporte de prateleira suportando o painel e um elemento de uma peça moldado encapsulando a borda do painel de prateleira e uma maioria substancial do suporte de prateleira.

Herrmann, et al., Patente US 5.735.589, expedida em 7 de abril de 1998, revela um painel de prateleira para um compartimento de refrigerador que inclui um painel de prateleira que é deslizavelmente apoiado para extensão e retração em um suporte, e que inclui elementos deslizantes que são preferencialmente moldados de modo a formar um aro na superfície de apoio superior do painel de prateleira para conter líquidos.

Bird, et al., Patente US 5.429.433, expedida em 4 de julho de 1995, também descreve uma prateleira de refrigerador que é adaptada para contenção de derramamentos na prateleira. A prateleira inclui uma prateleira planar com um aro moldado em tomo da borda do perímetro da prateleira. O aro se projeta acima da superfície superior da prateleira para formar uma barragem para contenção de derramamentos de líquidos na prateleira.

Meier, et al., Patente US 6.120.720, expedida em 19 de setembro de 2000, revela um método de fabricação de uma prateleira de vidro com uma borda de plástico para reter derramamentos na prateleira. O painel de prateleira de vidro é colocado em uma cavidade de um molde e material plástico é injetado na cavidade em tomo do painel de prateleira de vidro de tal forma que uma borda plástica é formada em tomo do perímetro do painel de prateleira de vidro.

Técnicas adicionais para contenção de derramamentos em prateleiras de refrigerador incluem o uso de plástico moldado por injeção, de modo a encapsular uma placa de suporte formando a prateleira, o uso de peças moldadas de plástico para essencialmente “formar sanduíche” com uma placa de suporte entre as partes, ou o uso de um vedante de silicone ou vários outros tipos de adesivos para formar barreiras de contenção de derramamento físicas em tomo do perímetro das prateleiras de refrigerador. Além do precedente, é conhecido utilizar lábios ou sulcos formados na superfície da placa de suporte em si, de modo a proporcionar essencialmente uma barreira física como uma característica de retenção de líquido.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

A presente invenção é um método para conter derramamentos em prateleiras e similares tendo uma superfície superior de apoio, e nos itens resultantes feitos de acordo com o método, proporcionando a superfície de apoio superior com uma superfície hidrofóbica que é disposta em um padrão de contenção de derramamento e que geralmente está no plano da superfície superior do suporte. A maioria da superfície superior do suporte consiste em uma ou mais áreas de contenção de derramamento que são de uma natureza não hidrofóbica e que são delimitadas pelas superfícies hidrofóbicas, de modo que derramamentos na superfície são recolhidos na área, ou áreas, de contenção de derramamento não hidrofóbica e são impedidos de se espalhar pelas superfícies hidrofóbicas.

Estes e outros objetos, vantagens e características da invenção serão mais completamente compreendidos e apreciados por referência à Descrição das Modalidades Preferidas e aos desenhos em anexo.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Modalidades preferidas da invenção serão agora descritas com referência aos desenhos, nos quais: A FIG. 1 é uma vista em perspectiva de um conjunto de prateleira do estado da técnica montado em um par de suportes de apoio e utilizando o conceito de encapsulamento de uma prateleira para fornecer recursos de contenção de derramamento. A FIG. 2 é uma vista em corte frontal do conjunto de prateleira mostrado na FIG. 1 com a ausência dos suportes de apoio. A FIG. 3 é uma vista em perspectiva de um conjunto de prateleira de acordo com uma modalidade preferida da invenção incluindo uma prateleira montada em um par de suportes de apoio, a prateleira incluindo um padrão de contenção de derramamento hidrofóbico disposto na superfície superior da mesma para conter líquidos derramados. A FIG. 4 é uma vista em elevação frontal do conjunto de prateleira mostrado na FIG. 3 com a ausência dos suportes de apoio. A FIG. 5 é uma vista em perspectiva de uma modalidade alternativa de um conjunto de prateleira construído de acordo com a presente divulgação e tendo um padrão de contenção de derramamento hidrofóbico semelhante à grade. A FIG. 6 é uma vista em perspectiva do conjunto de prateleira de ainda outra modalidade alternativa construído de acordo com a presente divulgação e tendo um padrão de contenção de derramamento hidrofóbico que inclui primeiras e segundas bordas. A FIG. 7 é uma vista em perspectiva parcial de um conjunto de prateleira incluindo suportes de apoio construídos de acordo com uma primeira modalidade da presente divulgação. A FIG. 8 é uma vista em seção transversal do conjunto de prateleira da FIG. 7 tomadas através da linha VIII-VIII da FIG. 7. A FIG. 9 é uma vista em perspectiva parcial de um conjunto de prateleira incluindo suportes de apoio construídos de acordo com uma segunda modalidade da presente divulgação. A FIG. 10 é uma vista em seção transversal do conjunto de prateleira da FIG. 9 tomada através da linha X-X da FIG. 9. A FIG. 11 é uma vista em perspectiva de um conjunto de prateleira incluindo suportes de apoio construídos de acordo com uma terceira modalidade da presente divulgação. A FIG. 12 é uma vista em seção transversal do conjunto de prateleira da FIG. 11 tomada através da linha XI-XI da FIG. 11. A FIG. 13 é uma vista lateral de um conjunto de prateleira incluindo suportes de apoio construídos de acordo com uma quarta modalidade da presente divulgação. A FIG. 14 é uma vista em seção transversal do conjunto de prateleira da FIG. 13 tomada através da linha XIV-XIV da FIG. 13. A FIG. 15 é uma vista em perspectiva de um conjunto de prateleira incluindo suportes de apoio construídos de acordo com uma quinta modalidade da presente divulgação. A FIG. 16 é uma vista em perspectiva de um suporte de apoio do conjunto de prateleira da FIG. 15. A FIG. 17 é uma vista em seção transversal do conjunto de prateleira da FIG. 15 tomada através da linha XVII-XVII da FIG. 15. A FIG. 18 é uma vista em seção transversal parcial de um conjunto de prateleira incluindo suportes de apoio construídos de acordo com uma sexta modalidade da presente divulgação. A FIG. 19 é uma vista superior de um conjunto de prateleira incluindo componentes de guarnição frontais e posteriores de acordo com uma sétima modalidade da presente divulgação. A FIG. 20 é uma vista lateral do conjunto de prateleira da FIG. 19. A FIG. 21 é uma vista em detalhes do componente de guarnição frontal do conjunto de prateleira das FIGS. 19 e 20 tomada do círculo XXI da FIG. 20. A FIG. 22 é uma vista em detalhes do componente de guarnição traseiro do conjunto de prateleira das FIGS. 19 e 20 tomada do círculo XXII da FIG. 20. A FIG. 23 é uma vista em detalhes da porção frontal de um conjunto de prateleira incluindo um componente de guarnição frontal de acordo com uma oitava modalidade da presente divulgação. A FIG. 24 é um gráfico que mostra os resultados de teste de retenção de altura de água após abrasão com uma jarra de vidro para três prateleiras formadas de acordo com modalidades da presente divulgação. A FIG. 25 é um gráfico que mostra os resultados de teste de retenção de altura de água após realizar um processo de limpeza em três prateleiras formadas de acordo com modalidades da presente divulgação; e As FIGS. 26A e 26B são fotografias que demonstram às propriedades resistentes a mancha de uma prateleira tendo um padrão de contenção de derramamento hidrofóbico formado de uma frita cerâmica e um composto hidrofóbico de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

DESCRIÇÃO DETALHADA

Nas modalidades preferidas, o termo “prateleiras e/ou similares”, “prateleiras”, “prateleira” ou “prateleira e/ou similar” abrange prateleiras e artigos cujas superfícies superiores, tal como prateleiras de copas, topos de bancadas, topos de fogão, cooktops e tampos de mesa. Certas modalidades são especialmente vantajosas para o uso em prateleiras de refrigerador e freezer.

Em tais modalidades preferidas da invenção, prateleiras de refrigerador são fornecidas com um padrão de contenção de derramamento que pode consistir em uma superfície hidrofóbica no padrão de uma borda tipo quadro que define os limites de uma única área de contenção de derramamento não hidrofóbica na mesma. O padrão pode ser uma borda tipo quadro que se estende ao longo do perímetro da superfície superior da prateleira (FIG. 3), ou ele pode ser espaçado do perímetro e englobar uma porção menor da superfície superior, e pode incluir uma borda externa com uma área de retenção de derramamento final entre a borda interna e a borda externa (FIG. 6). Ele pode consistir em uma superfície hidrofóbica em um padrão tipo grade, cujo padrão define os limites de várias áreas de contenção de derramamento no mesmo (FIG. 5). Outras variações se destinam a estar dentro do escopo da presente divulgação.

Uma prateleira da modalidade preferida pode ser incorporada em um conjunto de prateleiras com um mecanismo de suporte de prateleira, tal como um suporte, e em uma prateleira que é capaz de suportar artigos na sua superfície superior. A divulgação apresentada neste documento se refere à porção de prateleira do conjunto e vários suportes que podem ser usados com a prateleira.

A prateleira pode consistir em um substrato formado de metal, vidro, plástico, outro material adequado ou uma combinação de qualquer um dos anteriores e que tem uma superfície hidrofóbica que está geralmente no mesmo plano que a superfície superior do substrato da prateleira e que é disposta em um padrão de contenção de derramamento para fornecer uma característica de contenção de derramamento na superfície superior do substrato de prateleira, como ilustrado nas FIGS. 3 a 6 e descrito a seguir. A maioria da área de superfície da superfície superior do substrato de prateleira é não hidrofóbica na natureza. A região não hidrofóbica da superfície superior é limitada pelo padrão de contenção de derramamento hidrofóbico de tal forma que líquidos derramados são repelidos pelo padrão de contenção de derramamento hidrofóbico e acumulam e permanecem contidos nestas áreas de contenção de derramamento não hidrofóbicas pelas superfícies hidrofóbicas. As prateleiras descritas neste documento podem ser adaptadas para uso como prateleiras de refrigerador ou freezer, por exemplo.

Um tratamento de superfície hidrofóbico ou super hidrofóbico pode ser aplicado à superfície superior do substrato da prateleira para criar o padrão de contenção de derramamento hidrofóbico descrito neste documento em uma variedade de métodos e quaisquer revestimentos de superfície podem ser utilizados que sejam conhecidos por serem hidrofóbicos ou super hidrofóbicos ou sejam conhecidos por fazer uma superfície hidrofóbica ou super hidrofóbica. A superfície hidrofóbica descrita neste documento não se limita a qualquer tratamento de superfície hidrofóbico ou super hidrofóbico específico e qualquer método de tomar uma porção da superfície do substrato da prateleira hidrofóbica pode ser empregado.

Mais especifícamente, de acordo com as modalidades preferidas, existem vários compostos hidrofóbicos que podem ser utilizados. Alguns dos compostos hidrofóbicos incluem: fluorcarbonos; fluoralquil silanos; fluoralcóxi silanos e fluoralquil alquil silanos. Qualquer um desses compostos hidrofóbicos, ou uma mistura dos mesmos, pode ser usado para criar as superfícies hidrofóbicas descritas neste documento e outros compostos hidrofóbicos aplicáveis também podem ser usados. Acredita-se que tridecafluor-1,1,2,2- tetrahidroctil triclorosilano fornece um bom exemplo de um composto hidrofóbico adequado. Outros compostos hidrofóbicos adequados incluem, por exemplo, nonafluorhexildimetil(dimetilamino) silano, heptadecafluortetrahidrodecildimetil (dimetilamino) silano, tetrahidrodecil-tris(dimetilamino) silano, tridecafluor-1,1,2,2,- tetrahidroctil silano, (tridecafluor-l,l,2,2-tetrahidoctil)trimetoxissilano, (tridecafluor- l,l,2,2-tetrahidroctil)trietoxissilano, n-octadecil trimetoxissilano, n-octil trietoxisilano e heptadecafluor-l,l,2,2-tetrahidrodecil-tris(dimetilamino)silano. Acredita-se que os silanos acima identificados ligam e aderem fortemente a vidro e superfícies tipo vidro, tal como material de frita cerâmica curado.

Além disso, de acordo com as modalidades preferidas descritas neste documento, métodos de criar a superfície hidrofóbica podem incluir, sem limitação: aplicação de um composto hidrofóbico à superfície superior usando uma técnica de aplicação, tal como

pulverização; escovação; limpeza; imersão; fundição em solvente; revestimento de fluxo; revestimento por cortina; revestimento de rolo; revestimento em rotação; impressão; serigrafia, impressão a jato de tinta; revestimento a vácuo; evaporação catódica assistida por campo magnético; deposição a plasma; deposição de magnetron a plasma; CVD a plasma ou atmosférica; pirólise em pó ou líquida; atomização ou deposição de vapor química; deposição eletroforética; processos de reticulação, etc. Outro método de criar a superfície hidrofóbica pode incluir “tomar rugosa” a porção da superfície do substrato a ser feita hidrofóbica usando vários métodos (lixamento, abrasão, ataque, por exemplo, ataque por ácido, ou de outra forma remoção de material da superfície) e, então, aplicar um composto hidrofóbico à superfície “rugosa”. O ataque pode ser realizado utilizando, por exemplo, ácido fluorídrico, silicato de sódio, bifluoretos incluindo, por exemplo, um bifluoreto de amónio, bifluoreto de sódio e misturas dos mesmos, quaisquer outras soluções de ataque e quaisquer misturas das mesmas. Soluções de ataque disponíveis comercialmente estão disponíveis, por exemplo, de Armour® Products (Hawthorne, New Jersey). Por exemplo, Armour Etch Bath® Glass Dipping Solution (nome do produto) ou Armour Etch® Glass Etching Cream (nome do produto) disponíveis de Armour® Products podem ser usados e incluem uma mistura de bifluoreto de amónio e bifluoreto de sódio. A solução de ataque pode ser aplicada à superfície do substrato com um aplicador no padrão desejado. Uma máscara, que é resistente à solução de ataque, pode ser colocada na região do substrato a ser não hidrofóbica para proteger esta região de ser atacada. A solução de ataque pode ser deixada permanecer na superfície do substrato por um tempo em uma faixa de cerca de 15 segundos a cerca de 20 minutos, cerca de 20 segundos a cerca de 15 minutos, cerca de 30 segundos a cerca de 10 minutos, cerca de 45 segundos a cerca de 8 minutos , cerca de 1 minuto a cerca de 10 minutos, cerca de 2 minutos a cerca de 8 minutos, cerca de 4 minutos a cerca de 6 minutos, cerca de 15 segundos a cerca de 1 minuto, cerca de 20 segundos a cerca de 50 segundos, cerca de 25 segundos a cerca de 45 segundos, cerca de 30 segundos a cerca de 40 segundos, cerca de 1 minuto a cerca de 20 minutos, cerca de 5 a cerca de 15 minutos ou cerca de 7 minutos a cerca de 10 minutos. Outros tempos adequados incluem, por exemplo, cerca de 15 segundos, 20 segundos, 25 segundos, 30 segundos, 35 segundos, 40 segundos, 45 segundos, 50 segundos, 55 segundos, 1 minuto, 2 minutos, 3 minutos, 4 minutos, 5 minutos , 6 minutos, 7 minutos, 8 minutos, 9 minutos, 10 minutos, 11 minutos, 12 minutos, 13 minutos, 14 minutos, 15 minutos, 16 minutos, 17 minutos, 18 minutos, 19 minutos e 20 minutos.

A superfície hidrofóbica também pode ser formada, por exemplo, fornecendo um revestimento de partículas hidrofóbicas na superfície usando deposição sol-gel para aplicar um composto hidrofóbico à superfície, seja em cima ou dentro da matriz do sol-gel aplicando um primer de óxido de metal com um composto hidrofóbico integrado ou separado, aplicando um composto hidrofóbico que compreende uma variedade de comprimentos de cadeia molecular para criar um revestimento com irregularidades de superfície, ou aderindo um material fino, tal como uma fita de vidro fino ou plástico que foi tomada hidrofóbica, à superfície. A superfície hidrofóbica pode ser formada, por exemplo, aplicando um material de frita cerâmica com ou sem partículas de formação de estrutura no mesmo à superfície do substrato no padrão de contenção de derramamento desejado, curando a frita e, então, aplicando um composto hidrofóbico sobre a frita curada e curando o composto hidrofóbico.

Qualquer combinação dos métodos de tratamento de superfície acima descritos também pode ser usada. Por exemplo, o substrato pode ser primeiro preparado aplicando e curando um material de frita cerâmica ao substrato. O material de frita cerâmica pode, então, ser atacado utilizando uma solução de ataque como descrito acima e um composto hidrofóbico pode ser aplicado à frita cerâmica atacada. Altemativamente, o substrato inteiro, incluindo o material de frita cerâmica, pode ser atacado utilizando uma solução de ataque e um composto hidrofóbico pode, então, ser aplicado à frita cerâmica atacada. Sem a pretensão de ser vinculado à teoria, acredita-se que o ataque da frita cerâmica antes da aplicação do composto hidrofóbico pode melhorar as propriedades hidrofóbicas do padrão de contenção de derramamento criando sítios de ligação adicionais na frita cerâmica aos quais o composto hidrofóbico pode se ligar. Adicionalmente, a frita cerâmica atacada podem incluir mais área de superfície à qual o composto hidrofóbico pode se fixado em virtude da rugosidade de superfície em macroescala combinada fornecida pela frita cerâmica e rugosidade de superfície em microescala fornecida pelo ataque à frita cerâmica.

Os tratamentos de superfície hidrofóbicos descritos neste documento podem ser curados de acordo com uma série de métodos diferentes, se a cura for exigida pela preparação da superfície ou pelo composto hidrofóbico, incluindo sem limitação: aquecimento por condução; aquecimento por convecção, radiação UV, radiação VUV; irradiação de feixe de elétrons; radiação ionizante; laser; IR; e radiação térmica. Os tratamentos de superfície hidrofóbicos também podem ser curados permanecendo em condições ambientes por um período de tempo suficiente, por exemplo, de cerca de 16 horas a cerca de 48 horas, de cerca de 20 horas a cerca de 40 horas e de cerca de 25 horas a cerca de 35 horas. A cura pode ser realizada em um ambiente de umidade controlada. Por exemplo, a cura pode ser realizada em menos de 70% de umidade, menos de 60% de umidade, menos de 50% de umidade, menos de 40% de umidade, menos de 30% de umidade, menos de 20% de umidade, menos de 10% de umidade ou em umidade de 0%.

Uma modalidade preferida do conjunto de prateleira compreende um substrato de prateleira de vidro ou vidro temperado que é impresso, por exemplo, por serigrafia, com um material de frita cerâmica sobre o qual um revestimento hidrofóbico é aplicado. A frita cerâmica pode ser padronizada no substrato utilizando qualquer método conhecido de colocação, impressão ou outra padronização. O material de frita cerâmica é colocado ou impresso em um padrão, por exemplo, um padrão de borda tipo quadro no substrato de vidro que define pelo menos uma porção do padrão de contenção de derramamento. Por exemplo, o material de frita cerâmica podem ser serigrafado no substrato no padrão desejado usando, por exemplo, uma tela de seda tendo uma contagem de malha em uma faixa de cerca de 80 a cerca de 360, cerca de 100 a cerca de 300, cerca de 120 a cerca de 280, cerca de 140 a cerca de 240, cerca de 160 a cerca de 220, cerca de 180 a cerca de 200, cerca de 86 a cerca de 360. Outras contagens de malha adequadas incluem cerca de 80, 82, 84, 86, 88, 90, 92, 94, 96, 98, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 310, 320, 340, 350 e 360. Várias outras contagens de malha podem ser adequadas dependendo da composição e do tamanho de partícula do material de frita utilizado. Conforme descrito em mais detalhes abaixo, o padrão de contenção de derramamento hidrofóbico e, consequentemente, o padrão de frita, pode ter uma variedade de formas e tamanhos e pode ser colocado em uma variedade de locais no substrato de vidro. Adicionalmente, porções do padrão de contenção de derramamento hidrofóbico podem ser formadas, por exemplo, usando diferentes compostos hidrofóbicos e/ou diferentes tratamentos de superfície. Por exemplo, uma porção do padrão de contenção de derramamento pode ser formada, por exemplo, aplicando e curando uma frita cerâmica ao substrato e aplicando um composto hidrofóbico à frita cerâmica curada (como descrito em mais detalhes abaixo) e outra porção do padrão de contenção de derramamento hidrofóbico pode ser formada, por exemplo, por ataque de ácido de uma porção do substrato e aplicando o composto hidrofóbico à porção atacada.

De acordo com vários aspectos da invenção, o material de frita cerâmica pode incluir partículas finamente moídas. Por exemplo, o material de frita cerâmica pode incluir óxido de chumbo, dióxido de silício, óxido de alumínio e misturas dos mesmos. De preferência, o material de frita inclui dióxido de silício. Mais preferivelmente, o material de frita inclui de 5 por cento em peso (% em peso) a cerca de 100% em peso de dióxido de silício, de cerca de 10% em peso a cerca de 80% em peso, de cerca de 20% em peso a cerca de 60% em peso, de cerca de 30% em peso a cerca de 40% em peso, de cerca de 15% em peso a cerca de 75% em peso, de cerca de 20% em peso a cerca de 50% em peso. Outras quantidades adequadas de dióxido de silício no material de frita podem incluir, por exemplo, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 e 100% em peso. Por exemplo, o material de frita pode incluir cerca de 29% em peso de dióxido de silício. O material de frita também pode incluir, por exemplo, aditivos, tal como óxido de tântalo, dióxido de titânio, óxido de cálcio, óxido de zircônio, óxido de sódio, óxidos de potássio, óxido de ferro, óxido de magnésio, óxido de bário, óxido de bismuto e misturas dos mesmos. Materiais de frita adequados comercialmente disponíveis podem ser utilizados. Por exemplo, um material de frita disponível comercialmente é disponível de Ferro Corp (doravante “a frita Ferro”) sob o n° de Produto A0430 Etch C32 Medium e contém cerca de 53,71% em peso de óxido de chumbo, cerca de 29% em peso de dióxido de silício, 15,72% em peso de óxido de alumínio, 0,39% em peso de óxido de tântalo, 0,38% em peso de dióxido de titânio, 0,28% em peso de óxido de cálcio, 0,26% em peso de óxido de zircônio, 0,11% em peso de óxido de sódio, 0,04% em peso de óxido de potássio, 0,04% em peso de óxido de ferro, 0,03% em peso de óxido de magnésio, 0,02% em peso de óxido de bário e 0,02% em peso de óxido de bismuto. As partículas do material de frita podem ser misturadas com pigmentos inorgânicos ou orgânicos ou corantes, de modo a produzir uma cor desejada. O material de frita cerâmica pode ser fornecido como um pó seco ou como uma pasta ou outra mistura dessas. Uma vez que o material de frita cerâmica é colocado no substrato, a frita cerâmica é, então, acoplada ao substrato. Por exemplo, a frita cerâmica pode ser acoplada ao substrato fundindo a frita cerâmica ao substrato. A frita cerâmica pode ser acoplada ou fundida ao substrato aquecendo o substrato até uma temperatura em uma faixa de cerca de 1000°F a cerca de 1400°F, cerca de 1100°F a cerca de 1300°F, cerca de 1100°F a cerca de 1200°F e cerca de 1200°F a cerca de 1400°F. Outras temperaturas adequadas incluem cerca de 1000°F, 1050°F, 1100°F, 1150°F, 1200°F, 1250°F, 1300°F, 135O°F e 1400°F. Este tratamento térmico fará com que as partículas da frita cerâmica curem se fundindo umas às outras e à superfície de vidro para formar uma estrutura contínua e, dessa forma, acoplar a frita cerâmica ao substrato. O padrão da frita fundida será substancialmente idêntico ao padrão no qual o material de frita foi colocado no substrato. Acredita-se que este revestimento de frita fundida pode ser caracterizado como sendo quase tão duro e tenaz quanto o próprio vidro. Além disso, o vidro revestido com o material de frita cerâmica é durável resiste à escamação, desprendimento, descoloração e arranhões. Vantajosamente, o material de frita cerâmica é resistente à abrasão de recipientes domésticos comuns tal como, por exemplo, jarras de vidro. Além disso, o material de frita cerâmica é substancialmente resistente à maioria dos produtos químicos. Por conseguinte, o material de frita cerâmica é substancialmente resistente a uma variedade de produtos de limpeza que podem ser usados para limpar uma prateleira de vidro incluindo, por exemplo, detergentes, tal como detergentes Dawn, Windex, Sparkle, Clorox wipes e Formula 409 All Purpose Cleaner. Uma prateleira tendo um padrão de contenção de derramamento hidrofóbico formado de uma frita cerâmica pode resistir a múltiplas limpezas sem sofrer uma diminuição na capacidade da prateleira de reter líquidos derramados.

Em uma modalidade, a frita cerâmica pode incluir algumas partículas de aditivo em microescala que permanecerão não fundidas à temperatura à qual a frita é sinterizada, como descrito, por exemplo, nas patentes US 4.591.530 para Lui, 6.872.441 e 6.800.354 para Baumann e 5.324.566 e 5.437.894 para Ogawa. A frita é impressa ou colocada no padrão de uma borda do tipo quadro no ou perto do perímetro externo da superfície superior do substrato da prateleira ou outro local desejado para o padrão de contenção de derramamento. A prateleira com a frita impressa é, então, aquecida até uma temperatura acima do ponto de fusão dos componentes primários do material de frita, mas abaixo do ponto de fusão da prateleira de vidro, por um tempo suficiente para curar a frita, de modo que ela seja fundida ou colada à superfície superior do substrato da prateleira. O tempo e a temperatura específica necessária para sinterizar a frita variarão com base nos materiais escolhidos para a frita.

A título de exemplo apenas, a aplicação do composto hidrofóbico será descrita com referência a um substrato de vidro tendo uma modificação na superfície de frita fundida. Outras modificações e/ou preparações de superfície incluindo, por exemplo, o ataque de ácido e outros métodos de rugosidade de superfície, podem ser usadas como descrito acima e o composto hidrofóbico pode ser igualmente aplicado a esses substratos de superfície modificada. O composto hidrofóbico tal como, por exemplo, um fluorcarbono, um fluoralquil silano, um fluoralcóxi silano ou fluoralquil alquil silano, é, então, aplicado ao material de frita fundido. Compostos hidrofóbicos adequados podem incluir, por exemplo, tridecafluor-l,l,2,2-tetrahidroctil triclorosilano, nonafluorhexildimetil (dimetilamino) silano, heptadecafluortetrahidrodecildimetil (dimetilamino)silano, tetrahidrodecil-tris-(dimetilamino)silano, tridecafluor-l,l,2,2,-tetrahidroctil silano, (tridecafluor-1,1,2,2- tetrahidroctil)trimetoxissilano, (tridecafluor-1,1,2,2-tetrahidroctil)trietoxissilano, n- octadecil trimetoxissilano, n-octil trietoxissilano e heptadecafluor-l,l„2,2-tetrahidrodecil- tris(dimetilamino) silano.

O composto hidrofóbico pode ser aplicado ao material de frita como uma solução hidrofóbica que inclui um solvente e o composto hidrofóbico dissolvido ou disperso no solvente. O solvente pode ser, por exemplo, hexano seco ou úmido. Solventes adequados incluem, por exemplo, hexano, heptanos, cloreto de metila, nafta, tolueno, acetona, perfluorcarbonos e suas misturas. A solução hidrofóbica pode incluir de cerca de 0,1% a cerca de 5% de composto hidrofóbico. Outras faixas adequadas incluem, por exemplo, cerca de 0,5% a 4%, cerca de 1% a cerca de 3%, cerca de 1% a cerca de 5% e cerca de 2% a cerca de 4%. Quantidades adequadas do composto hidrofóbico na solução hidrofóbica podem incluir, por exemplo, cerca de 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, 4, 4,5 e 5%. Por exemplo, uma solução a 1% de tridecafluor-l,l,2,2-tetrahidroctil triclorosilano, um perfluoralquil alquil silano, em hexano, pode ser aplicada à frita fundida, por exemplo, limpando a solução na frita ou aplicando a solução usando uma ponta aplicadora ou usando qualquer outro método conhecido. O composto hidrofóbico pode ser aplicado à solução usando, por exemplo, um método de um passe no qual um aplicador revestido é varrido através da borda da frita uma única vez, ou um método de passes múltiplos no qual um aplicador revestido é passado sobre a borda da frita duas ou mais vezes. A solução hidrofóbica é, então, curada aquecendo-a e/ou expondo-a a umidade controlada por um período de tempo. Por exemplo, aquecimento condutivo, aquecimento de convecção, radiação térmica, radiação UV, radiação VUV, irradiação de feixe de elétrons, radiação ionizante, laser, IR podem ser usados para curar a solução hidrofóbica. A solução hidrofóbica pode ser curada, por exemplo, a uma temperatura em uma faixa de cerca de 100°F a cerca de 600°F, cerca de 150°F a cerca de 550°F, cerca de 200°F a cerca de 500°F, cerca de 250°F a cerca de 450°F, cerca de 300°F a cerca de 350°F ou cerca de 100°F a cerca de 300°F. Outras temperaturas adequadas incluem, por exemplo, cerca de 100°F, 150°F, 200°F, 250°F, 300°F, 350°F, 400°F, 450°F, 500°F, 550°F e 600°F. A solução hidrofóbica pode ser curada, por exemplo, aquecendo por um tempo em uma faixa de cerca de 5 minutos a cerca de 1 hora, cerca de 10 minutos a cerca de 45 minutos, cerca de 20 minutos a cerca de 30 minutos, cerca de 10 minutos a cerca de 20 minutos e cerca de 15 minutos a cerca de 30 minutos. Outros tempos adequados incluem, por exemplo, cerca de 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55 e 60 minutos. Altemativamente, a solução hidrofóbica pode ser curada sem aquecimento. Aquecimento, no entanto, pode acelerar o processo de cura. Por exemplo, a solução hidrofóbica pode ser permitida curar deixando o substrato de vidro tendo a frita cerâmica curada revestida com a solução hidrofóbica em condições ambientais por um tempo em uma faixa de cerca de 16 a cerca de 48 horas, cerca de 20 a cerca de 40 horas, cerca de 25 a cerca de 35 horas, cerca de 16 a cerca de 24 horas ou cerca de 20 horas a cerca de 30 horas. A solução hidrofóbica pode ser curada, seja a temperaturas elevadas ou à temperatura ambiente, em ambiente relativamente seco. Por exemplo, a solução hidrofóbica pode ser curada em um ambiente tendo menos de 70% de umidade, menos de 60% de umidade, menos de 50% de umidade, menos de 40% de umidade, menos de 30% de umidade, menos de 20% de umidade, menos de 10% de umidade ou em umidade de 0%. Após curar, o composto hidrofóbico de preferência forma uma camada hidrofóbica contínua na frita fundida ou outro tratamento de superfície.

Sem pretender estar vinculado pela teoria, acredita-se que, no caso de um fluorsilano, a ligação é conseguida entre a superfície Si-OH contida na e se estendendo da superfície do material de frita fundido ou outra superfície de substrato modificada, tal como, por exemplo, uma superfície atacada por ácido e os grupos Si-OH do silano. Os grupos hidroxila da superfície podem resultar de hidrólise parcial do silano e do dióxido de silício no material de frita fundido durante o aquecimento. Os grupos Si-OH são forçados a reagir com grupos correspondentes para formar ligações Si-O-Si entre o silano e o material de frita fundido. Correspondentemente, os grupos Si-OH de moléculas de silano adjacentes também são forçados a reagir e formar ligações cruzadas Si-O-Si formando, dessa maneira, uma camada hidrofóbica contínua através do material de frita. O método descrito neste documento produzirá uma superfície hidrofóbica que é uma borda contínua em tomo do perímetro da superfície superior da prateleira que operará como uma característica de contenção de derramamento.

Uma vantagem de usar um material de frita cerâmica para preparar a superfície da prateleira para revestimento com a solução hidrofóbica como descrito aqui, além de melhorar a durabilidade da superfície hidrofóbica, é que o material de frita é comercialmente disponível em várias cores e pode ser impresso de uma maneira que permite a inclusão de desenhos, nomes ou logotipos de empresa na área de superfície onde o material de frita é aplicado ao substrato da prateleira.

De acordo com as modalidades preferidas, a superfície hidrofóbica proporciona uma superfície de contenção de derramamento que impede que líquidos derramados vazem da superfície superior do substrato da prateleira. Por exemplo, um material de frita pode ser colocado ou impresso em um padrão de borda contínua ao redor do perímetro do substrato de vidro e fundido ao substrato de vidro, como descrito acima. Um composto hidrofóbico pode, então, ser colado ao material de frita fundido e, dessa forma, formar um padrão de contenção de derramamento hidrofóbico que limita uma superfície de contenção de derramamento não hidrofóbica formada do substrato de vidro. O padrão de contenção de derramamento hidrofóbico repele líquidos, fazendo com que eles sejam recolhidos na região, ou regiões, não hidrofóbica da prateleira. A hidrofobicidade da superfície hidrofóbica é suficiente para repelir um líquido derramado e evitar que ele cruze através ou sobre a superfície hidrofóbica e, portanto, força o líquido derramado a escorrer ou empoçar nas regiões não hidrofóbicas da prateleira devido à tensão superficial do líquido. Assim, a superfície hidrofóbica é capaz de conter derramamentos sem o uso de um lábio de barreira ou borda de barreira utilizada em conjuntos de contenção de derramamento do estado da técnica que agem como uma “barragem” para o líquido derramado. O padrão de contenção de derramamento hidrofóbico pode reter um derramamento tendo uma altura quando empoçado na região não hidrofóbica menor que 5,5 mm. Por exemplo, o padrão de contenção de derramamento podem reter um derramamento tendo uma altura de cerca de 0,5 mm, cerca de 1 mm, cerca de 1,5 mm, cerca de 2 mm, cerca de 2,5 mm, cerca de 3 mm, cerca de 3,5 mm, cerca de 4 mm, cerca de 4,5 mm, cerca de 5 mm ou cerca de 5,5 mm. A altura do líquido de derramamento fornece uma medida da quantidade de líquido derramado retido por uma prateleira, independentemente da área da própria região de contenção de derramamento não hidrofóbica da prateleira. A altura do líquido de derramamento retido é determinada dividindo o volume de líquido de derramamento retido pela prateleira antes da falha (isto é, vazamento) pela área da região de contenção de derramamento não hidrofóbica.

A referência ao fato de que a superfície hidrofóbica está geralmente no plano da superfície superior da prateleira se destina a incluir superfícies e tratamentos de superfície, a totalidade ou uma parte dos quais pode se prolongar por uma pequena distância acima do nível da superfície superior da prateleira que não é prontamente perceptível a olho nu. Por exemplo, como descrito em mais detalhes acima, a superfície hidrofóbica pode ser um revestimento hidrofóbico ou uma combinação de uma camada de frita cerâmica e um revestimento hidrofóbico na frita cerâmica. Tais camadas tipicamente têm uma espessura de cerca de 0,001 micron a cerca de 250 microns. Outras faixas de espessura apropriadas incluem de cerca de 0,001 micron a cerca de 2 microns, cerca de 0,01 micron a cerca de 1,5 microns, cerca de 0,1 micron a cerca de 1 micron, cerca de 0,001 micron a cerca de 10 microns, cerca de 0,01 micron a cerca de 8 microns, cerca de 0,05 micron a cerca de 7 microns, cerca de 0,1 micron a cerca de 5 microns, cerca de 1 micron a cerca de 4 microns, cerca de 1 micron a cerca de 10 microns, cerca de 2 microns a cerca de 8 microns, cerca de 4 microns a cerca de 6 microns, cerca de 10 microns a cerca de 100 microns, cerca de 20 microns a cerca de 80 microns, cerca de 40 microns a cerca de 60 microns, cerca de 100 microns a cerca de 250 microns, cerca de 150 a cerca de 200 microns, cerca de 1 micron a cerca de 250 microns, cerca de 10 microns a cerca de 200 microns, cerca de 20 microns a cerca de 150 microns, cerca de 30 microns a cerca de 100 microns, cerca de 40 microns a cerca de 80 microns e cerca de 50 microns a cerca de 70 microns. Outras espessuras apropriadas incluem, por exemplo, cerca de 0,001, 0,005, 0,01, 0,05, 0,1, 0,5, 1, 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120,130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240 e 250 microns.

Uma perspectiva visual de situações que envolvem derramamento de líquido é ilustrada nas FIGS. 1 e 2 que ilustram um conjunto de prateleiras do estado da técnica 1000. Com referência à FIG. 1, o conjunto 1000 é mostrado em formato bastante simplista. O conjunto 1000 pode incluir uma série de outros componentes, incluindo elementos tais como suportes de apoio de prateleira, por exemplo. Especificamente, o conjunto 1000 inclui uma estrutura 1002 que é retangular na configuração e circunda e é fixada a um aro interno de plástico 1004. O aro de plástico 1004 é também de uma configuração retangular. O aro de plástico 1004 é utilizado para encapsular um painel de prateleira 1006. O painel de prateleira 1006 pode ser construído de vidro ou de materiais similares. O quadro 1002, o aro de plástico 1004 e o painel de prateleira 1006 são suportados em um par de placas laterais opostas 1008.

Para ilustrar os conceitos de derramamento de líquido, uma lata de soda 1010 é ilustrada como sendo deixada de lado na superfície superior do painel de prateleira 1006. A lata de soda 1010 tem líquido derramado que é mostrado como líquido 1012 em uma porção do painel de prateleira 1006. A borda visível do painel de prateleira 1006 localizada em sua superfície superior na intersecção do perímetro do aro plástico 1004 pode incluir uma borda vedada 1014. Como anteriormente descrito neste documento, a borda vedada 1014 pode simplesmente incluir algum tipo de um adesivo de vedação ou, altemativamente, um material de silicone ou algo parecido. Desta forma, é feita uma tentativa para, essencialmente, proporcionar uma barreira física elevada que é vedada ao painel de prateleira 1006 para vedar o líquido derramado 1012 de derramamento para fora do painel de prateleira 1006.

Um conjunto de prateleira da modalidade preferida 1020 da presente divulgação é ilustrado nas FIGS. 3 e 4. De acordo com as modalidades preferidas descritas neste documento, o conjunto de prateleira 1020 é caracterizado como tendo um painel de prateleira 1024 com uma superfície hidrofóbica 1030 (mostrada sombreada) disposta e configurada em um padrão de contenção de derramamento 1021 em uma superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024, para fornecer as funções de contenção de derramamento. Nas FIGS. 3 e 4, o padrão de contenção de derramamento 1021 da superfície hidrofóbica 1030 consiste em uma borda tipo quadro disposta no ou em tomo do perímetro externo da superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024, dessa forma completamente delimitando, circundando e/ou envolvendo uma porção central não hidrofóbica 1025 do painel de prateleira 1024. Mais especificamente, o padrão de contenção de vazamento 1021 da modalidade representada nas FIGS. 3 e 4 inclui um padrão contínuo formado por tiras de contenção de borda lateral esquerda e direita 1021a, 1021b, e tiras de contenção de borda frontal e traseira paralelas 1021c, 1021 d, ou seja, todas, respectivamente, engatadas àquelas adjacentes. Cada uma das tiras de contenção de borda 102la-1021 d é geralmente uniforme na largura e disposta em uma configuração linear alongada em um local diretamente em uma borda respectiva do painel de prateleira 1024. Isto é, na modalidade representada nas FIGS. 3 e 4 não há nenhuma área não hidrofóbica na superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024 entre o padrão de contenção de derramamento 1021 e a borda do perímetro do painel de prateleira 1024. Em modalidades alternativas, no entanto, pelo menos uma das tiras 1021-1021 d do padrão de contenção de derramamento 1021 representado nas FIGS. 3 e 4 pode ser desviada para dentro a partir da borda do perímetro do painel de prateleira 1024 de tal forma que o painel de prateleira 1024 possa incluir uma área não hidrofóbica disposta entre pelo menos uma porção do padrão de contenção de derramamento 1021 e a borda do perímetro do painel de prateleira 1024.

Ainda com referência às FIGS. 3 e 4, as tiras de contenção de borda lateral 1021a, 1021b estão dispostas em ângulos substancialmente retos em relação às tiras de contenção de borda frontal e traseira 1021c, 1021 d. Assim configurado, o padrão de contenção de derramamento 1021 da modalidade representada nas FIGS. 3 e 4 forma um formato contínuo, geralmente quadrado, retangular e/ou em forma de caixa limitando, circundando e/ou envolvendo completamente a porção central não hidrofóbica 1025 que também tem um formato geralmente quadrado, retangular e/ou em forma de caixa.

Como em outros conjuntos de prateleira de refrigerador conhecidos, o conjunto de prateleira 1020 da presente divulgação também pode incluir suportes de prateleira 1022 para apoiar o conjunto de prateleira 1020 em um refrigerador ou outro aparelho, por exemplo. Em uma modalidade preferida, os suportes de prateleira 1022 são projetados e configurados de forma a não interferir com e/ou invadir a superfície superior 1032 do painel de prateleira 1024, dessa forma maximizando o espaço de prateleira utilizável. Várias modalidades desses suportes de prateleira 1022 serão descritas a seguir com referência às FIDS. 7 a 18.

A FIG. 3 também ilustra o conceito de que a superfície hidrofóbica 1030 formará uma barreira de contenção de derramamento. Por exemplo, uma lata de soda 1026 é ilustrada como estando virada de lado na superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024, e o líquido derramado da lata de soda 1026 é identificado como líquido 1028. Desta forma, o líquido derramado 1028 é impedido de derramar para baixo sobre outras superfícies abaixo da prateleira e o líquido derramado 1028 está contido na porção central não hidrofóbica 1025 definida na superfície superior 1023 da prateleira 1024. Além disso, o líquido derramado 1028 também é impedido de infiltrar em rachaduras ou fendas de uma forma em que bactérias substanciais, mofo e outros materiais indesejáveis podem se formar. Em particular, e de acordo com as modalidades preferidas, deve-se notar que componentes tais como um aro de plástico (ou mesmo um quadro) podem ser completamente desnecessários com o uso da superfície hidrofóbica 1030 para fornecer o recurso de contenção de derramamento. Como tal, o conjunto de prateleira 1020 representado nas FIGS. 3 e 4 maximiza o espaço de prateleira útil disponível, uma vez que ele não inclui um aro de plástico, um quadro ou qualquer outra barreira física ou represa se estendendo acima da superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024 para impedir líquidos de derramar para fora do painel de prateleira 1024.

Além da modalidade mostrada nas FIGS. 3 e 4, uma modalidade alternativa do conjunto de prateleira 1020 da presente divulgação pode incluir a superfície hidrofóbica 1030 disposta na superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024 em um padrão de contenção de derramamento tipo grade 1021, como mostrado na FIG. 5. Idêntico ao padrão de contenção de derramamento 1021 descrito acima com referência às FIGS. 3 e 4, o padrão de contenção de derramamento tipo grade 1021 representado na FIG. 5 inclui uma borda tipo quadro contínua disposta no ou em tomo do perímetro externo da superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024. Mais especifícamente, a borda tipo quadro do padrão de contenção de derramamento 1021 representado na FIG. 5 inclui tiras de contenção de borda lateral esquerda e direita paralelas 1021a, 1021b, e tiras de contenção de borda frontal e traseira paralelas 1021c, 1021 d. Estas tiras de contenção de derramamento 102la-1021 d podem ser geralmente idênticas às tiras de contenção de derramamento correspondentes 102la-1021 d descritas acima com referência às FIGS. 3 e 4 e, portanto, não serão descritas em detalhes adicionais.

Além das tiras de contenção de derramamento acima mencionadas 102la-1021 d, o padrão de contenção de derramamento tipo grade 1021 representado na FIG. 5 inclui duas tiras de contenção de derramamento longitudinais afastadas entre si 1021e, 1021f e duas tiras de contenção de derramamento laterais afastadas entre si 1021g, 1021h. As tiras de contenção de derramamento longitudinais 1021c, 1021 d interceptam as tiras de contenção de derramamento laterais 1021e, 1021f em ângulos geralmente retos. Conforme representado, as tiras de contenção de derramamento longitudinais 1021e, 1021f são paralelas entre si, bem como paralelas às tiras de contenção de derramamento esquerda e direita 1021a, 1021b. Além disso, as tiras de contenção de derramamento laterais 1021g, 1021h são paralelas entre si, bem como paralelas às tiras de contenção de derramamento frontal e traseira 1021c, 1021 d. Outras configurações são destinadas a estar no escopo da divulgação.

Assim configurado, o padrão de contenção de derramamento tipo grade 1021 da modalidade do conjunto de prateleira 1020 da FIG. 5 define a primeira a nona porções centrais não hidrofóbicas 1025a-1025i na superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024. Cada uma das porções centrais não hidrofóbicas 1025a-1025i é completamente delimitada, cercada e/ou envolvida por quatro das tiras de contenção de derramamento 1021a-1021h e, portanto, é quadrada, retangular e/ou em forma de caixa. Com esta configuração, a FIG. 6 ilustra que cada uma das porções centrais não hidrofóbicas 1025a-1025i é capaz de conter um líquido 1028 separado das outras porções centrais não hidrofóbicas 1025a-1025i.

A FIG. 6 mostra ainda outra modalidade de um conjunto de prateleira 1020 construído de acordo com a presente divulgação e incluindo um padrão de contenção de derramamento 1021. Similar aos conjuntos de prateleira 1020 descritos acima com referência às FIGS. 3 a 5, o conjunto de prateleira 1020 da FIG. 6 inclui uma borda tipo quadro contínua de uma superfície hidrofóbica 1030 disposta no ou em tomo do perímetro externo da superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024, dessa forma delimitando, circundando e/ou envolvendo uma porção central não hidrofóbica 1025 do painel de prateleira 1024. No entanto, ao contrário das modalidades descritas acima, a modalidade representada na FIG. 6 inclui uma configuração de borda dupla que consiste em uma primeira borda de superfície hidrofóbica contínua 1017 e uma segunda borda de superfície hidrofóbica contínua 1019 dispostas dentro da primeira borda de superfície hidrofóbica 1017.

A primeira borda de superfície hidrofóbica 1017 está disposta em tomo da borda do perímetro do painel de prateleira 1024 e a segunda borda de superfície hidrofóbica 1019 é desviada para dentro da primeira borda de superfície hidrofóbica 1017. A primeira borda de superfície hidrofóbica 1017 inclui tiras de contenção de borda lateral esquerda e direita paralelas 1017a, 1017b, e tiras de contenção de borda frontal e traseira paralelas 1017c, 1017d. Cada uma das tiras de contenção de borda 1017a-1017d da primeira borda de superfície hidrofóbica contínua 1017 é geralmente uniforme na largura e disposta em uma configuração linear alongada diretamente na borda do perímetro do painel de prateleira 1024. As tiras de contenção de borda laterais 1017a, 1017b estão dispostas em ângulos retos em relação às tiras de contenção de borda frontal e traseira 1017c, 1017d. Assim configurada, a primeira borda superfície hidrofóbica 1017 forma um formato contínuo geralmente quadrado, retangular e/ou em forma de caixa delimitando, circundando e/ou envolvendo completamente a porção central não hidrofóbica 1025 que também é geralmente quadrada, retangular e/ou em forma de caixa. Além disso, como representado, a segunda borda de superfície hidrofóbica contínua 1019 inclui tiras de contenção de borda lateral esquerda e direita paralelas 1019a, 1019b e tiras de contenção de borda frontal e traseira paralelas 1019c, 1019d. Cada uma das tiras de contenção de borda 1019a-1019d da segunda borda de superfície hidrofóbica 1019 é geralmente uniforme na largura e disposta em uma configuração linear alongada desviada para dentro da primeira borda de superfície hidrofóbica 1017. As tiras de contenção de borda lateral 1019a, 1019b estão dispostas em ângulos retos em relação às tiras de contenção de borda frontal e traseira 1019c, 1019d, de modo que a segunda borda de superfície hidrofóbica 1019 forma um formato geralmente quadrado, retangular e/ou em forma de caixa delimitando, circundando e/ou envolvendo completamente a porção central não hidrofóbica 1025 do painel de prateleira 1024. Assim configuradas, a primeira e a segunda bordas de superfície hidrofóbica 1017, 1019 definem uma porção de anel não hidrofóbica 1027 localizada entre as duas bordas 1017, 1019. A porção de anel não hidrofóbica 1027 pode vantajosamente capturar qualquer transbordamento de derramamento que poderia escapar da porção central não hidrofóbica 1025 e se deslocar sobre a segunda borda de superfície hidrofóbica 1019. Estas e outras variações no padrão de contenção de derramamento 1021 podem ser feitas sem se afastar do espírito e escopo dos novos conceitos das modalidades preferidas da presente divulgação. Por exemplo, embora a Fig. 6 represente um padrão de borda dupla, um padrão de qualquer número de padrões de borda concêntricos ou não concêntricos poderia ser fornecido na superfície do substrato. Cada padrão de borda pode, por exemplo, circundar pelo menos uma porção da região não hidrofóbica.

A superfície hidrofóbica disposta em um padrão de contenção de derramamento de acordo com as modalidades preferidas descritas neste documento elimina a necessidade de material de encapsulamento de plástico para criar uma barreira de contenção de derramamento. Por conseguinte, as prateleiras produzidas de acordo com as modalidades preferidas descritas neste documento utilizam relativamente menos material do que as prateleiras de contenção de derramamento do estado da técnica. Além disso, as prateleiras descritas neste documento não têm necessidade de vedantes de silicone para criar uma barreira de contenção de derramamento. Com exceção da modalidade de fita hidrofóbica, elas não têm necessidade de adesivos para criar uma barreira de contenção de derramamento. A eliminação da necessidade destes materiais também resulta em relativamente menos uso de material. Além disso, usando as superfícies hidrofóbicas dispostas em um padrão de contenção de derramamento de acordo com as modalidades preferidas elimina a necessidade de lábios ou sulcos formados na superfície superior da prateleira, o que reduz a quantidade de material utilizado e a complexidade de fabricação, e, portanto, reduz o custo de fabricação.

A eliminação de encapsulamento de plástico e vedantes do projeto do elemento da prateleira também elimina uma fonte potencial de falha ou vazamento, uma vez que os vedantes e o encapsulamento de plástico podem ter rachaduras ou fendas onde eles se juntam com o elemento de prateleira nas quais materiais orgânicos ou inorgânicos podem ficar aprisionados e envolver uma área de adesão ao elemento de prateleira que pode eventualmente vazar. Além disso, o uso de superfícies hidrofóbicas dispostas em um padrão de contenção de derramamento retém uma quantidade de líquido comparável aquele retido por prateleiras doestado da técnica tendo características de barragem de contenção de derramamento sem a necessidade de usar as barragens.

Além disso, eliminando o espaço ocupado por encapsulamento plástico, vedantes, adesivos ou lábios, cristas, barreiras físicas e barragens formadas, a quantidade relativa de espaço de prateleira utilizável é elevada, ou seja, maximizada, na superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024, de acordo com as modalidades preferidas descritas neste documento.

Um aspecto adicional da presente divulgação que serve para maximizar o espaço de prateleira utilizável inclui suportes de prateleira 1022 que são especificamente projetados, organizados e configurados para aderir a uma superfície inferior e/ou borda lateral do painel de prateleira 1024, dessa forma evitando qualquer necessidade de interferir e/ou obstruir pelo menos as porções de perímetro da superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024 adjacentes às bordas laterais e, em algumas modalidades, a totalidade da superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024.

As FIGS. 7 e 8 representam um conjunto de prateleira 1020 incluindo um par de suportes de apoio 100, apenas um dos quais é representado, construído de acordo com uma primeira modalidade da presente divulgação. Semelhante às modalidades descritas acima, o conjunto de prateleira 1020 inclui um painel de prateleira plana 1024 com uma superfície hidrofóbica 1030 organizada e configurada em um padrão de contenção de derramamento 1021 em sua superfície superior 1023. O padrão de contenção de derramamento 1021 pode se assemelhar a qualquer um dos padrões descritos acima em relação às FIGS. 3 a 6, ou de outra forma.

Os suportes 100 são imagens de espelho um do outro e são aderidos às porções de perímetro laterais 12 do painel de prateleira 10. Os suportes 100 da modalidade representada nas FIGS. 7 e 8 são adaptados para serem deslizavelmente apoiados em nervuras formadas nos painéis laterais de um aparelho, tal como um refrigerador. Como mostrado na Fig. 8 acima, cada suporte 100 inclui uma perna horizontal 104 e uma perna vertical 102 se estendendo para baixo a partir de uma borda interna 105 da perna horizontal 104. Como tal, os suportes 100 têm uma seção transversal geralmente em forma de L de cabeça para baixo. Os suportes 100 desta modalidade são preferencialmente construídos de metal, mas podem ser construídos de plástico ou qualquer outro material previsível. As pernas vertical e horizontal 102, 104 são dispostas em um ângulo de aproximadamente 90° entre si. Assim configurada, a perna horizontal 104 inclui uma superfície superior substancialmente horizontal 104a que corresponde a e suporta uma superfície inferior geralmente horizontal 12a de uma porção de perímetro de lado correspondente 12 do painel de prateleira 10. Finalmente, uma camada de um material adesivo 106 é disposta entre as superfícies superiores 104a das pernas horizontais 104 dos suportes 100 e a superfície inferior 12a das porções de perímetro de lado 12 do painel de prateleira 10 para aderir o painel de prateleira 10 aos suportes 100. O material adesivo 106 pode incluir um adesivo curado por UV acrílico claro, uma fusão a quente de poliuretano claro ou qualquer outro material adesivo capaz de servir aos princípios da presente divulgação. Assim configurados, e como ilustrado nas FIGS. 7 e 8, nenhum aspecto dos suportes 100 se estende acima e/ou sobre a superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024. Isto é, nesta modalidade, os suportes 100 estão dispostos totalmente abaixo da superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024, por exemplo, totalmente opostos ao painel de prateleira 1024 a partir de sua superfície superior 1023. Como tal, o espaço utilizável na superfície superior 1023 é maximizado.

As FIGS. 9 e 10 representam um conjunto de prateleira 1020 incluindo um par de suportes 200, apenas um dos quais é representado, construído de acordo com uma segunda modalidade da presente divulgação. Semelhante às modalidades descritas acima, o conjunto de prateleira 1020 inclui um painel de prateleira plana 1024 com uma superfície hidrofóbica (não mostrada), arranjado e configurado em um padrão de contenção de derramamento (não mostrado) em sua superfície superior 1023. O padrão de contenção de derramamento pode se assemelhar a qualquer um dos padrões descritos acima em relação às FIGS. 3 a 6, ou de outra forma.

Os suportes 200 são imagens de espelho um do outro e são aderidos a porções de perímetro de lado opostas 12 do painel de prateleira 1024. Os suportes 200 são adaptados para serem deslizavelmente apoiados em nervuras formadas nos painéis laterais de um aparelho, tal como um refrigerador. Como mostrado na FIG. 10, cada suporte 200 inclui uma perna horizontal 204 e uma perna vertical 202 se estendendo para cima de uma borda externa 205 da perna horizontal 204. Como tal, os suportes 200 têm uma seção transversal geralmente em forma de L. A perna vertical 202 pode ou não pode se estender além da superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024. Os suportes 200 desta modalidade podem ser construídos de plástico, metal ou qualquer outro material adequado. As pernas vertical e horizontal 202, 204 são dispostas em um ângulo de aproximadamente 90° entre si. Assim configurada, a perna horizontal 204 inclui uma superfície superior substancialmente horizontal 204a que corresponde a e suporta uma superfície inferior geralmente horizontal 12a de uma porção de perímetro de lado correspondente 12 do painel de prateleira 1024. Finalmente, uma camada de um material adesivo 206 é disposta entre as superfícies superiores 204a das pernas horizontais 204 dos suportes 200 e a superfície inferior 12a das porções de perímetro de lado correspondentes 12 do painel de prateleira 1024 para aderir o painel de prateleira 1024 aos suportes 200. O material adesivo 206 pode incluir um adesivo curado por UV acrílico claro, uma fusão a quente de poliuretano, ou qualquer outro material adesivo capaz de servir aos princípios da presente divulgação. Assim configurado, e como ilustrado nas FIGS. 9 e 10, nenhum aspecto dos suportes 200 se estende acima e/ou sobre a superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024. Isto é, nesta modalidade, os suportes 200 são dispostos totalmente abaixo da superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024. As pernas horizontais 204 são dispostas totalmente opostas ao painel de prateleira 1024 a partir de sua superfície superior 1023 e as pernas verticais 202 são dispostas inteiramente para o lado do painel de prateleira 1024. Como tal, o espaço utilizável na superfície superior 1023 é maximizado.

As FIGS. 11 e 12 representam um conjunto de prateleira 1020 incluindo um par de suportes de apoio 300 construídos de acordo com uma terceira modalidade da presente divulgação. Semelhante às modalidades descritas acima, o conjunto de prateleira 1020 inclui um painel de prateleira plana 1024 com uma superfície hidrofóbica 130 arranjada e configurada em um padrão de contenção de derramamento 1021 em sua superfície superior 1023. O padrão de contenção de derramamento pode se assemelhar a qualquer um dos padrões descritos acima em relação às FIGS. 3 a 6, ou de outra forma.

Os suportes 300 são adaptados para travar em encaixes em escada, por exemplo, na parte traseira de um aparelho, tal como um refrigerador, de uma forma convencional. Cada suporte 300 inclui um elemento alongado superior 302 com uma seção transversal geralmente circular. Em uma forma, representada na FIG. 12, o elemento superior 302 inclui uma superfície de apoio horizontal 304 formada, por exemplo, por forjamento, estampagem ou esmagamento do arame redondo em um acessório. Assim configurada, a superfície de suporte 304 corresponde a e suporta uma superfície inferior geralmente horizontal 12a de uma porção de perímetro de lado correspondente 12 do painel de prateleira 1024. Em outra forma, o elemento superior alongado 302 pode não incluir a superfície de apoio horizontal 304, mas ao contrário pode ter uma seção transversal perfeitamente circular oferecendo uma linha de contato entre o elemento superior 302 e o painel de prateleira 1024. Finalmente, uma camada de um material adesivo 306 é disposta entre os elementos superiores 302 dos suportes 300 e a superfície inferior 12a das porções de perímetro de lado correspondentes 12 do painel de prateleira 1024 para fixar o painel de prateleira 10 aos suportes 300. O material adesivo 306 pode incluir um adesivo curado por UV acrílico claro, uma fusão a quente de poliuretano ou qualquer outro material adesivo capaz de servir aos princípios da presente divulgação. Assim configurado, e como ilustrado nas FIGS. 11 e 12, nenhum aspecto dos suportes 300 se estende acima e/ou sobre a superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024. Isto é, nesta modalidade, os suportes 300 são dispostos totalmente abaixo da superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024, por exemplo, totalmente opostos ao painel de prateleira 1024 a partir de sua superfície superior 1023. Como tal, o espaço utilizável na superfície superior 1023 é maximizado.

As FIGS. 13 e 14 representam um conjunto de prateleira 1020 incluindo um par de suportes 400, apenas um dos quais é mostrado, construído de acordo com uma quarta modalidade da presente divulgação. Semelhante às modalidades descritas acima, o conjunto de prateleira 1020 inclui um painel de prateleira plana 1024 com uma superfície hidrofóbica (não mostrada) arranjada e configurada em um padrão de contenção de derramamento (não mostrado) em sua superfície superior 1023. O padrão de contenção de derramamento pode se assemelhar a qualquer um dos padrões descritos acima em relação às FIGS. 3 a 6, ou de outra forma.

Os suportes 400 são imagens de espelho um do outro. Os suportes 400 são adaptados para travar em encaixes em escada, por exemplo, na parte traseira de um aparelho, tal como um refrigerador, de uma forma convencional. Como ilustrado, cada suporte 400 inclui uma placa de forma triangular, uma porção de placa vertical 402 e uma porção de placa horizontal 404, dessa forma tendo uma seção transversal superior geralmente em forma de L. Os suportes 400 desta modalidade podem ser construídos de metal, plástico ou qualquer outro material adequado. As porções de placa vertical e horizontal 402, 404 são dispostas em um ângulo de aproximadamente 90° entre si. Assim configurada, a porção de placa horizontal 404 inclui uma superfície superior substancialmente horizontal 404a que corresponde a e suporta uma superfície inferior geralmente horizontal 12a de uma porção de perímetro de lado correspondente 12 do painel de prateleira 1024. Finalmente, uma camada de um material adesivo 406 é disposta entre as superfícies superiores 404a das porções de placa horizontal 404 dos suportes 400 e a superfície inferior 12a das porções de perímetro de lado 12 do painel de prateleira 1024, para fixar o painel de prateleira 1024 aos suportes 400. O material adesivo 406 pode incluir um adesivo curado por UV acrílico claro, uma fusão a quente de poliuretano ou qualquer outro material adesivo capaz de servir aos princípios da presente divulgação. Assim configurado, e como ilustrado nas FIGS. 13 e 14, nenhum aspecto dos suportes 400 se estende acima e/ou sobre a superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024. Isto é, nesta modalidade, os suportes 400 são dispostos inteiramente abaixo do painel de prateleira 1024, por exemplo, totalmente opostos ao painel de prateleira 1024 a partir de sua superfície superior 1023. Como tal, o espaço utilizável na superfície superior 1023 é maximizado.

As FIGS. 15 a 17 representam um conjunto de prateleira 1020 incluindo um par de suportes 500 construído de acordo com uma quinta modalidade da presente divulgação. Semelhante às modalidades descritas acima, o conjunto de prateleira 1020 inclui um painel de prateleira plana 1024 com uma superfície hidrofóbica (não mostrada) arranjada e configurada em um padrão de contenção de derramamento (não mostrado) em sua superfície superior 1023. O padrão de contenção de derramamento pode se assemelhar a qualquer um dos padrões descritos acima em relação às FIGS. 3 a 6, ou de outra forma.

Os suportes 500 são imagens de espelho um do outro. Os suportes 500 são adaptados para travar em encaixes em escada, por exemplo, na parte traseira de um aparelho, tal como um refrigerador, de uma forma convencional. Como ilustrado nas FIGS. 16 e 17, cada suporte 500 inclui uma porção de placa de forma triangular de metal 502 e um trilho de suporte de plástico 504. O trilho de suporte 504 inclui um recesso alongado 504a recebendo uma borda superior alongada 502a da porção de placa 502. O trilho de suporte 504 é fixado de modo imóvel à porção de placa 502 por encaixe rápido ou adesão, por exemplo. Adicionalmente, o trilho de suporte 504 inclui uma superfície superior substancialmente horizontal 504b que corresponde a e suporta uma superfície inferior geralmente horizontal correspondente 12a do painel de prateleira 1024. Finalmente, as superfícies inferiores 12a das porções de perímetro de lado 12 do painel de prateleira 1024 são aderidas às superfícies superiores 504b dos trilhos de suporte 504 com um material adesivo (não mostrado) para fixar o painel de prateleira 10 aos suportes 500. O material adesivo pode incluir um adesivo curado por UV acrílico claro, uma fusão a quente de poliuretano ou qualquer outro material adesivo capaz de servir aos princípios da presente divulgação. Assim configurado, e como ilustrado nas FIGS. 15 a 17, nenhum aspecto dos suportes 500 se estende acima e/ou sobre a superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024. Ou seja, nesta modalidade, os suportes 500 são dispostos totalmente abaixo da superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024, por exemplo, totalmente opostos ao painel de prateleira 1024 a partir de sua superfície superior 1023. Como tal, o espaço utilizável na superfície superior 1023 é maximizado.

A FIG. 18 representa uma porção de um conjunto de prateleira 1020 incluindo um par de suportes 600, apenas um dos quais é mostrado, construído de acordo com uma sexta modalidade da presente divulgação. Semelhante às modalidades descritas acima, o conjunto de prateleira 1020 inclui um painel de prateleira plana 1024 com uma superfície hidrofóbica (não mostrada) arranjada e configurada em um padrão de contenção de derramamento (não mostrado) em sua superfície superior 1023. O padrão de contenção de derramamento pode se assemelhar a qualquer um dos padrões descritos acima em relação às FIGS. 3 a 6, ou de outra forma.

Como mostrado, os suportes de apoio 600 são adaptados para suportar porções de perímetro de lado opostas 12 de um painel de prateleira plana 1024 de uma maneira geral semelhante aquela descrita acima. Cada suporte 600 inclui uma porção de placa vertical 602 e uma porção de placa horizontal 604, dessa forma tendo uma seção transversal em forma de L geralmente de cabeça para baixo. As porções de placa vertical e horizontal 602, 604 são dispostas em um ângulo de aproximadamente 90° entre si. Adicionalmente, no entanto, a porção de placa horizontal 604 inclui um perfil côncavo curvo definindo um canal alongado 608 em seu lado superior e se estendendo ao longo do seu comprimento. Finalmente, uma camada de um material adesivo (não mostrado) é disposta no canal 608 entre o suporte 600 e uma superfície inferior 12a das porções de perímetro de lado 12 do painel de prateleira 1024. Embora o canal 608 da modalidade representada seja formado pela porção de placa horizontal 604 sendo curva, o canal 608 pode altemativamente ser formado simplesmente tendo um recesso na superfície superior da porção de placa horizontal 604. Assim configurada, a superfície inferior da porção de placa horizontal 604 não tem necessariamente de ser curvada, como ilustrado.

Este conceito de canal para receber adesivo pode ser aplicado a qualquer um dos suportes de apoio descritos acima com referência às FIGS. 7 a 17. Por exemplo, as pernas horizontais 104, 204, 404 dos suportes 100, 200, 400 representados nas FIGS. 7 e 8, FIGS. 9 e 10, e FIGS. 13 e 14, respectivamente, podem incluir canais dispostos nas superfícies superiores 104a, 204a, 304a das mesmas para receber adesivo. Da mesma forma, os elementos superiores 302 dos suportes 300 representados nas FIGS. 11 e 12 podem incluir canais dispostos em superfícies superiores dos mesmos para receber adesivo. Na modalidade representada nas FIGS. 11 e 12, os canais podem ser formados diretamente nas superfícies de apoio horizontais 304 dos elementos superiores 302 dos suportes 300. Finalmente, na modalidade representada nas FIGS. 15 a 17 canais para receber adesivo podem ser formados nas superfícies superiores horizontais 504b dos trilhos de suporte 504 dos suportes 500. Portanto, deve ser apreciado que o conceito de oferecer canais nas superfícies superiores dos suportes de apoio para receber adesivo não se limita à modalidade representada na FIG. 18, mas ao contrário, pode ser aplicado a qualquer uma das modalidades expressamente descritas neste documento, bem como a qualquer modalidade abrangida pelo escopo das reivindicações em anexo.

Como mencionado acima, qualquer um dos suportes de prateleira acima 100 a 600 pode ser construído de qualquer um ou mais de uma variedade de materiais, tal como metal, plástico, etc., e eles podem ser fixados ao painel de prateleira 1024 usando qualquer um ou mais de uma variedade de adesivos diferentes, ou outros meios de fixação. O processo e/ou método para montar estes componentes também pode incluir uma variedade de variações.

Por exemplo, em uma modalidade os suportes descritos com referência às Figs. 7 e 8, por exemplo, podem ser construídos de um metal em folha com um pó hibrido de epóxi poliéster disposto nos mesmos. Os suportes são colocados em um acessório e o adesivo, que pode incluir adesivo curado por luz UV/Visível acrílico Loctite 3494, é aplicado à superfície superior dos suportes automaticamente. O painel de prateleira de vidro é, então, colocado no acessório em cima do adesivo e uma pressão de fixação é aplicada ao topo do painel de prateleira de vidro. O adesivo “umedece”, ou seja, o adesivo se espalha até uma espessura de cerca de 0,006” a cerca de 0,010” de espessura. As partes são, então, passadas sob uma lâmpada UV de mercúrio (comprimento de onda de cerca de 365nm, a cerca de 200 a 400 Watts por polegada) por cerca de 12 a 18 segundos, com o adesivo sendo disposto cerca de 5,5” a cerca de 6” de distância da lâmpada. Uma vez que o adesivo é curado, a pressão de fixação é removida e o conjunto pode ser removido do acessório.

Em uma alternativa a este método, um adesivo de poliuretano de fusão a quente pode ser usado para fixar o painel de prateleira aos suportes. Primeiro, os suportes são colocados em um acessório e um adesivo de poliuretano fundido é aplicado em vez do adesivo curado por UV descrito acima. A peça é novamente presa quando o adesivo cura rapidamente. Nenhuma luz é necessária. O conjunto pode, então, ser removido do acessório.

Em ainda outro método alternativo, uma fita adesiva, tal como fita 3M VHB, pode ser usada em vez de um adesivo líquido. Esta fita seria colocada ou no lado inferior do painel de prateleira de vidro ou na superfície superior dos suportes de apoio. Papel protetor, então, seria removido da fita e o painel de prateleira de vidro e os suportes de apoio podem ser unidos juntos em um acessório, semelhante ao descrito acima. Uma pequena quantidade de pressão é aplicada ao painel de prateleira de vidro para ajustar a fita e, em seguida, o conjunto pode ser removido do acessório.

Embora as modalidades anteriores do conjunto de prateleira 1020 tenham sido descritas como incluindo painéis de prateleira 1024 com superfícies superiores 1023 que são completamente livres de intrusão ou outra obstrução, dessa forma maximizando o espaço de prateleiras disponível, modalidades alternativas do conjunto de prateleira 1020 podem incluir componentes de guarnição traseiros e/ou frontais. Esses componentes de guarnição traseiros e/ou frontais são minimamente invasivos, mas podem executar funções que podem ser desejáveis em certas aplicações.

Por exemplo, como mencionado acima, os conjuntos de prateleira 1020 descritos com referência às FIGS. 7 e 8, e FIGS. 9 e 10, incluem suportes de apoio 100, 200, respectivamente, que são adaptados para serem deslizavelmente apoiados em nervuras formadas nos painéis laterais de um aparelho, tal como um refrigerador. Tais conjuntos de prateleira deslizantes 1020 podem se beneficiar da incorporação de componentes de guarnição traseiros e frontais.

Por exemplo, as FIGS. 19 a 22 ilustram uma modalidade de tal conjunto de prateleira deslizante 1020 incluindo, para fins de ilustração apenas, os suportes de apoio 100 descritos acima com referência às FIGS. 7 e 8. O conjunto de prateleira 1020 das FIGS. 19 a 22 pode igualmente incluir os suportes de apoio 200 descritos com referência às FIGS. 9 e 10. O conjunto de prateleira 1020 inclui um painel de prateleira de vidro completamente plana 1024, um par de suportes de apoio opostos 100, um componente de guarnição frontal 14 e um componente de guarnição traseiro 16. Os suportes de apoio 100 são aderidos à parte inferior das bordas laterais do painel de prateleira 1024 para apoiar de modo deslizante o painel de prateleira 1024 dentro de um refrigerador de uma forma idêntica àquela descrita com referência às FIGS. 7 e 8.

O componente de guarnição frontal 14 inclui um elemento de plástico alongado com um comprimento substancialmente idêntico à largura do painel de prateleira 1024. Como mostrado em mais detalhes na FIG. 21 o componente de guarnição frontal 14 inclui uma porção de fixação em geral em forma de U 18 e uma porção de lábio 20 se estendendo para fora a partir da porção de fixação 18. A porção de fixação 18 define um canal alongado 22 com uma pluralidade de nervuras 24 farpadas formadas em ambas as pernas superior e inferior 18 a, 18b da porção de fixação 18 e se estendendo até o canal 22. O canal 22 recebe a borda frontal do painel de prateleira 1024, de tal forma que as nervuras farpadas 24 engatam por atrito no painel 1024 e fixam o componente de guarnição frontal 14 aos mesmos. Assim configurado, o componente de guarnição frontal 14 e, mais particularmente, a porção de lábio 20 do componente de guarnição frontal 18 servem como um “batente”, por exemplo, para evitar que garrafas ou outros objetos de vidro que estão sendo carregados no refrigerador impactem a borda de vidro nua do painel de prateleira 1024 e quebrem o mesmo.

Com referência agora à FIG. 22, o componente de guarnição traseiro 16 do conjunto de prateleira 1020 é ilustrado como sendo substancialmente idêntico ao componente de guarnição frontal 14, mas sem a porção de lábio se estendendo para fora. Em vez disso, o componente de guarnição traseiro 16 apenas inclui uma porção de fixação em geral em forma de U 26 tendo pernas superior e inferior 26a, 26b. A porção de fixação 26 define um canal alongado 28 com uma pluralidade de nervuras 30 farpadas formadas apenas na perna superior 26a da porção de fixação 26. O canal 28 recebe a borda traseira do painel de prateleira 1024 de tal forma que as nervuras farpadas 30 engatam por atrito no painel de prateleira 1024 e fixar o componente de guarnição traseiro 16 componente nas mesmas. Assim configurado, o componente de guarnição traseiro 16 serve como um “batente” para impedir que itens armazenados na parte de trás do painel de prateleira 1024 caiam do painel de prateleira 1024 no caso de um usuário abruptamente deslizar o conjunto de prateleira 1020 pra fora do refrigerador.

Embora a FIG. 21 descreva um componente de guarnição frontal 14 que é em forma de U e recebe a borda frontal do painel de prateleira 1024, outras configurações são destinadas a estar dentro do escopo da presente divulgação. Por exemplo, a FIG.23 ilustra um componente de guarnição frontal alternativo 32. O componente de guarnição 32 estende-se geralmente pelo comprimento da e é fixado à borda frontal do painel de prateleira 1024 com uma camada de adesivo 34. O componente de guarnição frontal 32 inclui uma seção transversal em geral em forma de L e inclui uma perna horizontal 36 e uma perna vertical 38 dispostas em um ângulo de aproximadamente 90° em relação à perna horizontal 36. O componente de guarnição frontal 32 é de preferência construído de um material plástico de tal forma que a perna vertical 38 do mesmo pode absorver o impacto das garrafas de vidro que estão sendo carregadas no refrigerador, por exemplo, e impedir a quebra. Embora o componente de guarnição 32 da FIG. 23 seja descrito como sendo construído de plástico, outros materiais são destinados a estar dentro do escopo da presente divulgação. Uma vantagem do componente de guarnição 32 representado na FIG. 23 é que ela não interfere ou obstrui ou de outra forma obstrui a superfície superior 1023 do painel de prateleira 1024. Como tal, o espaço disponível na superfície superior 1023 é maximizado enquanto também proporciona a função de “batente”.

Os exemplos a seguir são simplesmente destinados a ilustrar os conjuntos de prateleira da presente divulgação e não se destinam a limitar o seu escopo de forma alguma.

EXEMPLOS EXEMPLOS 1 a 29: TESTE DE RETENÇÃO DE ÁGUA

As prateleiras tendo um padrão de contenção de derramamento hidrofóbico de várias modalidades da presente divulgação foram testadas para determinar que quantidade de água poderia ser retida na prateleira sem falha (isto é, vazamento). Para acomodar variações na área das prateleiras, o que afetaria o volume de líquido retido, a quantidade de água retida foi medida como a altura da água retida na região não hidrofóbica. Os testes foram concluídos primeiro nivelando a prateleira usando um aparelho de nivelamento. A prateleira pode ser colocada sobre uma bandeja para capturar qualquer vazamento da prateleira. A água de teste tinha uma temperatura em uma faixa de 32° F a 50° F. Água foi derramada lentamente, de modo a não causar “ondas” ou “espirros”, para o centro geométrico da região não hidrofóbica. Por exemplo, a água pode ser derramada na prateleira usando um pequeno funil. Um parafuso pode ser inserido no funil para defletir o fluxo, se necessário. Água pode ser introduzida no funil em incrementos de cerca de 5 mm ou cerca de 10 mm. Volume de água foi medido antes do derramamento na prateleira usando, por exemplo, cilindros graduados. Água foi derramada na prateleira a uma distância de cerca de 1 mm a cerca de 2 mm acima da prateleira. A prateleira foi continuamente cheia de água o transbordamento começar a ocorrer. A altura da água retida na prateleira foi, então, determinada dividindo o volume de água derramado na prateleira logo antes de transbordar pela área da região não hidrofóbica.

Prateleiras tendo um padrão de contenção de derramamento hidrofóbico formado usando a frita Ferro e uma solução a 1% de tridecafluor-1,1,2,2-tetrahidroctil triclorosilano em hexano aplicada à frita, foram testadas de acordo com o método acima descrito. O silano foi curado na frita a uma temperatura de cerca de 200° F por aproximadamente 15 minutos. O padrão de contenção de derramamento foi formado como uma borda em tomo do perímetro da prateleira de vidro ou perto da borda da prateleira. As prateleiras foram testadas em temperaturas e condições de umidade variadas. A retenção de altura de água média foi de cerca de 4,43 milímetros.

Prateleiras preparadas com um padrão de contenção de derramamento hidrofóbico usando um tratamento de superfície de ataque de ácido e tridecafluor-1,1,2,2-tetrahidroctil triclorosilano como a solução hidrofóbica também foram testadas para retenção de altura da água. O ataque de ácido foi realizado utilizando Armour Etch® Glass Etching Cream. Prateleiras foram preparadas atacando por cerca de 3 minutos a cerca de 6 minutos. O exemplo 25 foi atacado duas vezes usando um tempo de ataque de 3 a 6 minutos para cada processo de ataque. Especificamente, um primeiro procedimento de ataque foi realizado aplicando a solução de ataque ao substrato, permitindo-lhe permanecer no substrato por cerca de 3 minutos a cerca de 6 minutos e lavando a solução de ataque da superfície do substrato. Um segundo procedimento de ataque foi, então, realizado aplicando de novo a solução de ataque, permitindo-lhe permanecer no substrato por cerca de 3 minutos a cerca de 6 minutos e lavando a solução de ataque da superfície. O fluorsilano foi aplicado e a prateleira foi cozida por cerca de 20 minutos a 200° F.

As prateleiras foram primeiro testadas para retenção de altura de água logo depois de terem o padrão de contenção de derramamento hidrofóbico formado e resfriado. As prateleiras foram, então, testadas novamente algum tempo depois do primeiro teste. Como mostrado nos dados abaixo, em geral, as propriedades de retenção de altura de água das prateleiras melhorou após o primeiro teste. Sem a pretensão de estar vinculado a teoria, acredita-se que quando o padrão de contenção de derramamento é o primeiro contatado com a água após a formação, grupos de óxido de silício adicionais permanecendo na superfície do silano e/ou do substrato modificado na superfície são hidrolisados pela água, dessa forma criando sítios de ligação adicionais entre o silano e o substrato modificado na superfície e melhorando a natureza hidrofóbica do padrão de contenção de derramamento. A altura de água média das amostras atacadas por ácido foi de cerca de 5,18 mm. A altura de água média das prateleiras atacadas com ácido que foram atacadas por cerca de 3 minutos foi de cerca de 5,18 mm. A altura de água média das prateleiras atacadas com ácido que foram atacadas por cerca de 4 minutos foi de cerca de 5,19 mm. A altura de água média das prateleiras atacadas com ácido que foram atacas por cerca de 5 minutos foi de cerca de 5,18 mm. A altura de água média das prateleiras atacadas com ácido que foram atacadas por cerca de 6 minutos foi de cerca de 5,19 mm.

EXEMPLO 30: Resistência à Abrasão

As prateleiras tendo um padrão de contenção de derramamento hidrofóbico de várias modalidades da presente divulgação foram testadas para determinar a capacidade da prateleira de reter um derramamento (simulado por água) em seguida a abrasão repetida do tratamento hidrofóbico. A quantidade de água retida pela prateleira antes da falha foi medida antes de quaisquer abrasões serem aplicadas utilizando o método descrito acima e a altura da água retida foi calculada. Em seguida, uma jarra de vidro de um quarto foi usada para fazer abrasões colocando-a na região hidrofóbica e deslizando a jarra horizontalmente ao longo da superfície da prateleira até que a jarra passasse sobre a região hidrofóbica inteira. A jarra foi, então, deslizada de volta para sua posição original passando sobre a superfície hidrofóbica mais uma vez. O movimento para frente e para trás da jarra é definido como um ciclo de abrasão de jarra. Cerca de cinquenta ciclos de abrasão de jarra foram realizados. O teste de altura de retenção de água foi repetido após cada cinquenta ciclos de abrasão. Como mostrado na Fig. 24, uma prateleira tendo um padrão de contenção de derramamento hidrofóbico formado a partir de uma frita cerâmica e um composto hidrofóbico não perde a eficácia para reter água na região não hidrofóbica da prateleira após 300 ciclos de abrasão. Prateleiras tendo um padrão de contenção de derramamento hidrofóbico formado por ataque de ácido do substrato e aplicação do composto hidrofóbico a região atacada com ácido mostrou alguma perda de eficácia após 300 ciclos de abrasão.

EXEMPLO 31: RESISTÊNCIA À LIMPEZA

As prateleiras tendo um padrão de contenção de derramamento hidrofóbico de várias modalidades da presente divulgação foram testadas para determinar a capacidade da prateleira de reter um derramamento (água) em seguida a ciclos de limpeza repetidos. Primeiro as prateleiras foram testadas antes de qualquer tratamento de limpeza para determinar um nível de retenção de água de linha de base. A altura de retenção de água foi testada de acordo com o método descrito acima. Em seguida, cinco ciclos de limpeza para cada um de quatro métodos de limpeza foram realizados na prateleira de vidro. Um ciclo de limpeza é definido como cinco movimentos para frente e para trás do produto/aplicador de limpeza perpendiculares ao tratamento hidrofóbico com uma carga consistente de 2 kg. Quatro diferentes métodos de limpeza foram realizados ao longo de porções do padrão de contenção de derramamento hidrofóbico incluindo limpeza com Windex com uma toalha de papel, detergente Dawn limpo com um pano de algodão, limpador Formula 409 limpo com uma esponja e lenços Clorox. Cada método de limpeza foi realizado em uma porção separada do padrão de contenção de derramamento. O teste de retenção de altura de água foi repetido após cada cinco ciclos de limpeza.

O método de limpeza Windex/toalha de papel foi preparado saturando um quadrado de toalha de papel de 5 polegadas com Windex Original Formula, de modo que a toalha de papel ficou completamente molhada, mas não pingando. O método de detergente Dawn/pano de algodão foi realizado utilizando uma solução contendo 2 ml de detergente Dawn em um litro de água a temperatura ambiente. O pano de algodão foi, então, mergulhado na solução e aplicado à prateleira. O método Formula 409/esponja foi realizado cortando uma esponja em um quadrado de cerca de 1 polegada por 1 polegada e saturando a esponja com Formula 409 All Purpose Cleaner. O método de limpeza com Clorox foi realizado utilizando um Clorox Wipe dobrado em um quadrado de 1 polegada por 1 polegada. Todos os métodos foram realizados utilizando uma massa de 2 kg aplicada ao aplicador.

Como mostrado na Fig. 25, uma prateleira tendo um padrão hidrofóbico formado de uma frita cerâmica e um composto hidrofóbico não perdeu a eficácia após 30 ciclos de limpeza. Prateleiras tendo um padrão de contenção de derramamento hidrofóbico formado por ataque de ácido no substrato de vidro e aplicação de um composto hidrofóbico à porção atacada minimamente perdeu a eficácia após 30 ciclos de limpeza.

EXEMPLO 32: RESISTÊNCIA A MANCHA

Resistência a mancha de uma prateleira tendo um padrão de contenção de derramamento hidrofóbico de acordo com uma modalidade da presente divulgação foi testada contra uma variedade de agentes de mancha incluindo, molho de espaguete, beterraba em conserva, suco de uva, mostarda amarela, manteiga, molho italiano, cereja Kool-Aid e molho Soy. Cada agente de mancha foi aplicado a áreas de aproximadamente uma polegada da prateleira, incluindo uma porção do padrão de contenção de derramamento hidrofóbico e a região não hidrofóbica e, então, deixado repousar por cerca de 72 horas. A maioria do material seco foi, então, limpa da prateleira com uma toalha de papel e pano de limpeza limpo contendo uma mistura de água e detergente Dawn foi utilizado para remover quaisquer resíduos do material. Como mostrado nas Figuras 26A e 26B, uma prateleira tendo um padrão de contenção de derramamento hidrofóbico formado de uma frita cerâmica e um composto hidrofóbico, de acordo com uma modalidade da presente divulgação, era resistente a mancha de todos os agentes de mancha.

Como descrito anteriormente, a superfície hidrofóbica disposta em um padrão de contenção de derramamento de acordo com as modalidades preferidas fornece um recurso de contenção de derramamento que impede que líquidos derramados vazem para fora da superfície superior da prateleira, e prateleiras de acordo com as modalidades preferidas podem ser usadas em várias aplicações, tal como prateleiras de refrigerador.

Será aparente para aqueles hábeis na técnica pertinente que outras modalidades de elementos de prateleira de acordo com a invenção podem ser projetadas. Ou seja, os princípios dos elementos de prateleira de acordo com a divulgação não se limitam às modalidades específicas descritas neste documento. Por exemplo, os elementos de prateleira ou outras superfícies de suporte tendo superfícies de contenção de derramamento hidrofóbicas poderiam ser usados em vários ajustes, tal como prateleiras em outros ajustes, mesas, topos de bancada ou similares e não se limitam ao uso como prateleiras de refrigerador.

Além disso, será evidente para aqueles hábeis na arte pertinente que qualquer outro método que pode ser usado para criar uma superfície hidrofóbica disposta em um padrão de contenção de derramamento substancialmente no mesmo plano que a superfície superior do elemento de prateleira está dentro do escopo da divulgação descritas neste documento, mesmo se tal método requerer o uso de múltiplas peças para fabricar o elemento de prateleira. Por exemplo, um quadro de material hidrofóbico pode ser colado ao elemento de prateleira, de modo que ele forme uma borda contínua que geralmente está no mesmo plano que a superfície superior da prateleira. Por conseguinte, será evidente para aqueles hábeis na arte que modificações e outras variações das modalidades ilustrativas acima descritas da divulgação pode ser efetuadas sem se afastar do espírito e escopo dos novos conceitos da invenção.

Por exemplo, além do exposto anteriormente e além da matéria objeto específica recitada nas reivindicações anexadas, a presente invenção pode ser caracterizada por qualquer um ou mais dos seguintes aspectos.

Aspecto 1. Um conjunto de prateleira compreendendo: um painel de prateleira tendo uma superfície superior completamente plana que é capaz de suportar artigos que pode ser colocada no dito painel de prateleira; uma superfície hidrofóbica disposta em um padrão de contenção de derramamento na referida superfície superior; em que a maioria da área de superfície da referida superfície superior do painel de prateleira é não hidrofóbica, dessa forma proporcionando uma ou mais porções centrais não hidrofóbicas delimitadas pelo dito padrão de contenção de derramamento da dita superfície hidrofóbica.

Aspecto 2. O conjunto de prateleira do Aspecto 1, em que o dito padrão de contenção de derramamento é uma borda contínua que define uma porção central não hidrofóbica única dentro do dito limite.

Aspecto 3. O conjunto de prateleira de qualquer um dos Aspectos 1 ou 2, em que o dito padrão de contenção de derramamento é uma borda contínua localizada perto do perímetro da superfície superior do painel de prateleira.

Aspecto 4. O conjunto de prateleira de qualquer um dos Aspectos 1 ou 2, em que o dito padrão de contenção de derramamento está localizado ao longo do perímetro da superfície superior do painel de prateleira.

Aspecto 5. O conjunto de prateleira de qualquer um dos Aspectos anteriores, em que o dito padrão de contenção de derramamento compreende uma primeira borda contínua e uma segunda borda contínua espaçada da dita primeira borda contínua, a primeira borda contínua localizada ao longo do perímetro da superfície superior do painel de prateleira e a segunda borda contínua espaçada para dentro a partir da dita primeira borda contínua, de modo que a segunda borda contínua completamente limita uma porção central não hidrofóbica da superfície superior do painel de prateleira, e a primeira e a segundo bordas contínuas, juntas, definem entre elas porção de anel não hidrofóbico de área para conter transbordamento da dita porção central não hidrofóbica.

Aspecto 6. O conjunto de prateleira de qualquer um dos Aspectos anteriores, em que o dito padrão de contenção de derramamento é na forma de um padrão de grade na superfície superior do painel de prateleira e em que o dito padrão de grade define uma pluralidade de porções centrais não hidrofóbicas na superfície superior do painel de prateleira, cada uma da pluralidade de porções centrais não hidrofóbicas completamente delimitada pelo padrão de grade.

Aspecto 7. O conjunto de prateleira de qualquer um dos Aspectos anteriores, em que o dito painel de prateleira é composto de um material escolhido do grupo consistindo em vidro, plástico, metal e suas combinações.

Aspecto 8. O conjunto de prateleira de qualquer um dos Aspectos anteriores, em que o painel de prateleira é transparente.

Aspecto 9. O conjunto de prateleira do Aspecto 8, em que o painel de prateleira é de vidro.

Aspecto 10. O conjunto de prateleira do Aspecto 7, em que a superfície hidrofóbica é transparente.

Aspecto 11.0 conjunto de prateleira de qualquer um dos Aspectos anteriores, em que pelo menos uma porção da superfície hidrofóbica é colorida.

Aspecto 12. O conjunto de prateleira do Aspecto 11, em que a superfície hidrofóbica contém uma porção colorida em uma forma escolhida do grupo que consiste em um padrão, um nome de empresa, um logotipo de empresa e suas combinações.

Aspecto 13.0 conjunto de prateleira de qualquer um dos Aspectos anteriores, em que a superfície hidrofóbica compreende: uma camada de frita cerâmica adjacente e colada à superfície superior do dito painel de prateleira;, e um composto hidrofóbico revestido sobre a camada de frita cerâmica.

Aspecto 14. O conjunto de prateleira do Aspecto 13, em que a dita camada de frita cerâmica contém partículas de aditivo que criam rugosidade em uma superfície superior da camada de frita cerâmica.

Aspecto 15. O conjunto de prateleira de qualquer um dos Aspectos 13 ou 14, em que pelo menos uma porção da dita camada de frita cerâmica é colorida.

Aspecto 16. O conjunto de prateleira de qualquer um dos aspectos anteriores, em que a dita superfície hidrofóbica compreende um revestimento hidrofóbico em uma área rugosa na superfície do dito painel de prateleira.

Aspecto 17. O conjunto de prateleira do Aspecto 16, em que a dita área rugosa é feita por ataque à superfície com ácido.

Aspecto 18. O conjunto de prateleira do Aspecto 16, em que a dita área rugosa é feita colando partículas à superfície do painel de prateleira.

Aspecto 19. O conjunto de prateleira de qualquer um dos Aspectos anteriores, em que a dita superfície hidrofóbica compreende um revestimento de partículas hidrofóbicas na superfície do dito painel de prateleira.

Aspecto 20. O conjunto de prateleira de qualquer um dos Aspectos anteriores, em que a dita superfície hidrofóbica compreende um composto hidrofóbico aplicado sobre ou dentro da matriz de uma composição curada sol gel.

Aspecto 21. O conjunto de prateleira de qualquer um dos Aspectos anteriores, em que a dita superfície hidrofóbica compreende um primer de óxido de metal com um composto hidrofóbico integrado.

Aspecto 22. O conjunto de prateleira de qualquer um dos Aspectos anteriores, em que a dita superfície hidrofóbica compreende um revestimento hidrofóbico aplicado sobre um primer de óxido de metal.

Aspecto 23. O conjunto de prateleira de qualquer um dos Aspectos anteriores, em que a dita superfície hidrofóbica compreende um composto hidrofóbico que compreende uma variedade de comprimentos de cadeia molecular para criar um revestimento com irregularidades de superfície.

Aspecto 24. O conjunto de prateleira de qualquer um dos Aspectos anteriores, em que a superfície hidrofóbica disposta no padrão de contenção de derramamento tem uma espessura na faixa de aproximadamente 0,001 micron a aproximadamente 250 microns.

Aspecto 25. O conjunto de prateleira de qualquer um dos Aspectos anteriores, em que a superfície hidrofóbica compreende um composto hidrofóbico selecionado do grupo consistindo em fluorcarbonos, fluoralquil silanos, fluoralcóxi silanos, fluoralquil alquil silanos e suas combinações.

Aspecto 26. Um método para fabricar uma prateleira capaz de conter derramamentos de líquido na mesma compreendendo: fornecer um painel tendo uma superfície superior geralmente plana que é capaz de suportar artigos que podem ser colocados no dito painel; aplicar uma superfície hidrofóbica disposta em um padrão de contenção de derramamento geralmente no plano da dita superfície superior; deixar a maioria da área de superfície da dita superfície superior do painel não hidrofóbica, dessa forma proporcionando uma ou mais porções centrais não hidrofóbicas delimitadas pelo padrão de contenção de derramamento da superfície hidrofóbica.

Aspecto 27. O método do Aspecto 26, em que a aplicação de uma superfície hidrofóbica compreende: aplicar uma frita cerâmica à superfície superior do painel em um padrão de contenção de derramamento; curar a frita cerâmica para acoplar a frita cerâmica à superfície superior do painel; aplicar um composto hidrofóbico à frita cerâmica curada; e curar o composto hidrofóbico.

Aspecto 28. O método do Aspecto 27, em que a cura da frita cerâmica compreende aquecer a frita cerâmica a uma temperatura em uma faixa de cerca de 1000° F a cerca de 1400° C.

Aspecto 29. O método do Aspecto 27 ou 28, em que a cura do composto hidrofóbico compreende aquecer o composto hidrofóbico a uma temperatura em uma faixa de cerca de 100° F a cerca de 600° F.

Aspecto 30. O método do Aspecto 27 ou 28, em que a cura do composto hidrofóbico compreende expor o composto hidrofóbico à temperatura ambiente.

Aspecto 31.0 método de qualquer um dos Aspectos 27 a 30, onde a aplicação do composto hidrofóbico compreende aplicação de uma solução hidrofóbica compreendendo o composto hidrofóbico disperso ou dissolvido em um solvente à frita cerâmica curada.

Aspecto 32. O método de qualquer um dos Aspectos 27 a 31, compreendendo ainda atacar a frita cerâmica curada com uma solução de ataque antes de aplicar o composto hidrofóbico à frita cerâmica curada.

Aspecto 33. O método de qualquer um dos Aspectos 27 a 31, compreendendo ainda atacar o painel inteiro, incluindo a frita cerâmica curada, antes de aplicar o composto hidrofóbico à frita cerâmica curada.

Claims

1. Conjunto de prateleira (1020), compreendendo: um painel de prateleira plano (1024) tendo uma superfície superior (1023) e uma superfície inferior (12a), a superfície superior (1023) capaz de suportar artigos; uma superfície hidrofóbica disposta em um padrão de contenção de derramamento (1021) disposto na referida superfície superior (1023); pelo menos uma porção não hidrofóbica central completamente delimitada pelo padrão de contenção de derramamento (1021) para conter líquidos na superfície superior do painel de prateleira (1024); e pelo menos um suporte de apoio (100) fixado à superfície inferior (12a) do painel de prateleira (1024), de modo que a superfície superior (1023) do painel de prateleira está completamente livre de intrusão ou outra obstrução, dessa forma maximizando o espaço de prateleira disponível na superfície superior (1023) do painel de prateleira (1024), caracterizado pelo fato de que o pelo menos um suporte de apoio (100) compreende uma perna horizontal (104) com uma superfície superior horizontal e compreende ainda uma perna vertical (102) que se estende a partir da perna horizontal (104) a um ângulo de 90°, de modo que o suporte (100) tenha uma seção transversal em forma de L geralmente de cabeça para baixo, em que nenhum aspecto do suporte (100) se estende além da superfície superior do painel de prateleira (1024) e em que a superfície superior horizontal é fixada à superfície inferior (12a) do painel da prateleira (1024).

2. Conjunto de prateleira (1020), compreendendo: um painel de prateleira plano (1024) tendo uma superfície superior (12) e uma superfície inferior (12a), a superfície superior (12) capaz de suportar artigos; uma superfície hidrofóbica disposta em um padrão de contenção de derramamento (1021) disposto na referida superfície superior (12); pelo menos uma porção não hidrofóbica central completamente delimitada pelo padrão de contenção de derramamento (1021) para conter líquidos na superfície superior do painel de prateleira (1024); e pelo menos um suporte de apoio (200) fixado apenas à superfície inferior (12a) do painel de prateleira (1024) de modo que a superfície superior (12) do painel de prateleira (1024) seja completamente livre de intrusão ou outra obstrução, dessa forma maximizando o espaço de prateleira disponível na superfície superior (12) do painel de prateleira (1024), caracterizado pelo fato de o pelo menos um suporte de apoio (200) compreende uma perna horizontal (204) com uma superfície superior horizontal e compreende ainda uma perna vertical (202) que se estende a partir da perna horizontal a um ângulo de 90°, de modo que o suporte tenha uma seção transversal geralmente em forma de L, em que nenhum aspecto do suporte (200) se estende além da superfície superior (12) do painel de prateleira (1024) e em que a superfície superior horizontal é fixada à superfície inferior (12a) do painel da prateleira (1024).

3. Conjunto de prateleira (1020), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um suporte de apoio (100, 200) é fixado apenas à superfície inferior do painel de prateleira (1024).

4. Conjunto de prateleira (1020), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um material adesivo (206) disposto entre a perna horizontal (104, 204) e a superfície inferior (12a) do painel de prateleira (2024), dessa forma fixando o suporte de apoio (100, 200) ao painel de prateleira (2024).

5. Conjunto de prateleira (1020), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um suporte de apoio (100, 200) inclui um par de suportes de apoio (100, 200), cada um dos quais é aderido à superfície inferior (12a) do painel de prateleira (2024).

6. Conjunto de prateleira (1020), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um suporte de apoio (100) é disposto totalmente oposto ao painel de prateleira da superfície superior do painel de prateleira.

7. Conjunto de prateleira (1020), de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 6, caracterizado pelo fato de que o material adesivo (1026) compreende um material adesivo claro.

8. Conjunto de prateleira (1020), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o referido padrão de contenção de derramamento (1021) é uma borda contínua que define uma porção não hidrofóbica central única dentro da referida fronteira.

9. Conjunto de prateleira (1020), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizadopelo fato de que o dito padrão de contenção de derramamento (1021) é uma borda contínua localizada perto do perímetro da superfície superior do painel de prateleira.

10. Conjunto de prateleira (1020), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizadopelo fato de que o referido padrão de contenção de derramamento (1021) está localizado ao longo do perímetro da superfície superior do painel de prateleira (1024).

11. Conjunto de prateleira (1020), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizadopelo fato de que o dito padrão de contenção de derramamento (1021) compreende uma primeira borda contínua e uma segunda borda contínua espaçada da referida primeira borda contínua, a primeira borda contínua localizada ao longo do perímetro da superfície superior do painel de prateleira e a segunda borda contínua espaçada para dentro da primeira borda contínua, de modo que a segunda borda contínua completamente limita uma porção não hidrofóbica central da superfície superior do painel de prateleira e a primeira e a segunda bordas contínuas juntas definem entre elas área de porção de anel não hidrofóbica para conter transbordamento da porção não hidrofóbica central.

12. Conjunto de prateleira (1020), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizadopelo fato de que o referido padrão de contenção de derramamento (1021) é na forma de um padrão de grade na superfície superior do painel de prateleira e em que o referido padrão de grade define uma pluralidade de porções não hidrofóbicas centrais na superfície superior do painel de prateleira, cada uma da pluralidade de porções não hidrofóbicas centrais completamente delimitada pelo padrão de grade.

13. Conjunto de prateleira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizadopelo fato de que o dito painel de prateleira é composto de um material escolhido do grupo consistindo em vidro, plástico, metal e combinações dos mesmos.

14. Conjunto de prateleira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizadopelo fato de que o painel de prateleira é transparente.

15. Conjunto de prateleira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizadopelo fato de que o painel de prateleira é de vidro.

16. Conjunto de prateleira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizadopelo fato de que a superfície hidrofóbica é transparente.

17. Conjunto de prateleira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizadopelo fato de que pelo menos uma porção da superfície hidrofóbica é colorida.

18. Conjunto de prateleira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 17, caracterizadopelo fato de que a superfície hidrofóbica contém uma porção colorida em uma forma escolhida do grupo que consiste em um padrão, um nome de empresa, um logotipo de empresa e combinações dos mesmos.

19. Conjunto de prateleira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 18, caracterizadopelo fato de que a superfície hidrofóbica compreende: uma camada de frita cerâmica adjacente à superfície superior do referido painel de prateleira, e um composto hidrofóbico revestido sobre a camada de frita cerâmica.

20. Conjunto de prateleira, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que a referida camada de frita cerâmica contém partículas de aditivo que criam rugosidade em uma superfície superior da camada de frita cerâmica.

21. Conjunto de prateleira, de acordo com a reivindicação 19 ou 20, caracterizadopelo fato de que pelo menos uma porção da referida camada de frita cerâmica é colorida.

22. Conjunto de prateleira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 21, caracterizadopelo fato de que a referida superfície hidrofóbica compreende um revestimento hidrofóbico sobre uma área rugosa na superfície do referido painel de prateleira.

23. Conjunto de prateleira, de acordo com a reivindicação 22, caracterizado pelo fato de que a referida área rugosa é feita pela ligação de partículas à superfície do painel de prateleira.

24. Conjunto de prateleira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 23, caracterizadopelo fato de que a referida superfície hidrofóbica compreende um revestimento de partículas hidrofóbicas na superfície do referido painel de prateleira.

25. Conjunto de prateleira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 24, caracterizadopelo fato de que a referida superfície hidrofóbica compreende um composto hidrofóbico aplicado sobre ou dentro da matriz de uma composição sol gel curada.

26. Conjunto de prateleira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 25, caracterizadopelo fato de que a referida superfície hidrofóbica compreende um primer 5 de óxido de metal com um composto hidrofóbico integrado.

27. Conjunto de prateleira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 26, caracterizadopelo fato de que a referida superfície hidrofóbica compreende um revestimento hidrofóbico aplicado sobre um primer de óxido de metal.

28. Conjunto de prateleira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 27, caracterizadopelo fato de que a referida superfície hidrofóbica compreende um composto hidrofóbico compreendendo uma variedade de comprimentos de cadeia molecular para criar um revestimento com irregularidades de superfície.

29. Conjunto de prateleira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 28, caracterizadopelo fato de que a superfície hidrofóbica disposta no padrão de contenção 15 de derramamento tem uma espessura na faixa de aproximadamente 0,001 micron a aproximadamente 250 microns.