PL206197B1 - Sposób wytwarzania gąbki kolagenowej - Google Patents

Sposób wytwarzania gąbki kolagenowej

Info

Publication number
PL206197B1
PL206197B1 PL366932A PL36693202A PL206197B1 PL 206197 B1 PL206197 B1 PL 206197B1 PL 366932 A PL366932 A PL 366932A PL 36693202 A PL36693202 A PL 36693202A PL 206197 B1 PL206197 B1 PL 206197B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
collagen
tendons
sponge
foam
content
Prior art date
Application number
PL366932A
Other languages
English (en)
Other versions
PL366932A1 (pl
Inventor
Alfred Schaufler
Original Assignee
Nycomed Pharma Asnycomed Pharma As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nycomed Pharma Asnycomed Pharma As filed Critical Nycomed Pharma Asnycomed Pharma As
Publication of PL366932A1 publication Critical patent/PL366932A1/pl
Publication of PL206197B1 publication Critical patent/PL206197B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/60Liquid-swellable gel-forming materials, e.g. super-absorbents
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/32Proteins, polypeptides; Degradation products or derivatives thereof, e.g. albumin, collagen, fibrin, gelatin
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/36Surgical swabs, e.g. for absorbency or packing body cavities during surgery
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/225Mixtures of macromolecular compounds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/32Proteins, polypeptides; Degradation products or derivatives thereof, e.g. albumin, collagen, fibrin, gelatin
    • A61L15/325Collagen
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/425Porous materials, e.g. foams or sponges
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L24/00Surgical adhesives or cements; Adhesives for colostomy devices
    • A61L24/04Surgical adhesives or cements; Adhesives for colostomy devices containing macromolecular materials
    • A61L24/08Polysaccharides
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L24/00Surgical adhesives or cements; Adhesives for colostomy devices
    • A61L24/04Surgical adhesives or cements; Adhesives for colostomy devices containing macromolecular materials
    • A61L24/10Polypeptides; Proteins
    • A61L24/106Fibrin; Fibrinogen
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L31/00Materials for other surgical articles, e.g. stents, stent-grafts, shunts, surgical drapes, guide wires, materials for adhesion prevention, occluding devices, surgical gloves, tissue fixation devices
    • A61L31/04Macromolecular materials
    • A61L31/041Mixtures of macromolecular compounds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L31/00Materials for other surgical articles, e.g. stents, stent-grafts, shunts, surgical drapes, guide wires, materials for adhesion prevention, occluding devices, surgical gloves, tissue fixation devices
    • A61L31/04Macromolecular materials
    • A61L31/043Proteins; Polypeptides; Degradation products thereof
    • A61L31/044Collagen
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L31/00Materials for other surgical articles, e.g. stents, stent-grafts, shunts, surgical drapes, guide wires, materials for adhesion prevention, occluding devices, surgical gloves, tissue fixation devices
    • A61L31/04Macromolecular materials
    • A61L31/043Proteins; Polypeptides; Degradation products thereof
    • A61L31/046Fibrin; Fibrinogen
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P41/00Drugs used in surgical methods, e.g. surgery adjuvants for preventing adhesion or for vitreum substitution
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P7/00Drugs for disorders of the blood or the extracellular fluid
    • A61P7/04Antihaemorrhagics; Procoagulants; Haemostatic agents; Antifibrinolytic agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08HDERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08H1/00Macromolecular products derived from proteins
    • C08H1/06Macromolecular products derived from proteins derived from horn, hoofs, hair, skin or leather
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L89/00Compositions of proteins; Compositions of derivatives thereof
    • C08L89/04Products derived from waste materials, e.g. horn, hoof or hair
    • C08L89/06Products derived from waste materials, e.g. horn, hoof or hair derived from leather or skin, e.g. gelatin
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F2013/00361Plasters
    • A61F2013/00365Plasters use
    • A61F2013/00463Plasters use haemostatic
    • A61F2013/00472Plasters use haemostatic with chemical means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2400/00Materials characterised by their function or physical properties
    • A61L2400/04Materials for stopping bleeding

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Surgery (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Diabetes (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Description

Opis wynalazku
Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania gąbki kolagenowej.
Gąbka kolagenowa wytwarzana zgodnie z wynalazkiem jest szczególnie użyteczna w chirurgii, przede wszystkim w hamowaniu krwawienia z naczyń włosowatych. Gąbkę kolagenową można również stosować jako nośnik do powlekania preparatem kleju fibrynowego.
Od końca lat sześćdziesiątych stosuje się kolagen jako środek hamujący krwawienie. Kolagen to białko strukturalne występujące najpowszechniej u wszystkich ssaków. Monomeryczne białko o masie około 300 (tropokolagen) jest kowalencyjnie usieciowane w okreś lonych miejscach. Zatem dojrzałe białko jest nierozpuszczalne i tworzy charakterystyczne włókienka o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie. Opisano wiele podklas kolagenu, z których najczęstszą jest kolagen typu I, główny typ kolagenu w skórze, ścięgnach, kościach i rogówce. Kolagen jest włóknistym białkiem, zbudowanym zasadniczo z potrójnej helisy o długości około 290 nm. Pięć tych potrójnych helis (cząsteczek tropokolagenu) jest ułożonych schodkowo i tworzy mikrofibryle o średnicy około 3,6 nm. Te mikrofibryle mają segmenty polarne i niepolarne, łatwo dostępne dla swoistych oddziaływań pomiędzy fibrylami, jak i w ich obrębie. Mikrofibryle upakowane są w tetragonalną sieć i tworzą subfibryle o średnicy około 30 nm. Te subfibryle są zorganizowane w postać fibryli kolagenu, podstawowej jednostki tkanki łącznej, o średnicy kilkuset nm, dzię ki czemu jest ona widoczna w mikroskopie świetlnym w postaci cienkiej linii (patrz 1. pozycja literaturowa). Żel kolagenowy i gąbka kolagenowa, wytwarzane w procesie produkcji, zawiera te fibryle jako najmniejsze jednostki, jak to wykazały badania mikroskopowe.
Kolagen można stosować jako materiał do uszczelniania ran, ewentualnie z powłoką zawierającą klej fibrynowy. Kleje fibrynowe, tzn. połączenie fibrynogenu, trombiny i aprotyniny, od wielu lat stosuje się z powodzeniem w terapii do sklejania tkanek i nerwów oraz do uszczelniania powierzchni w przypadkach drobniejszych krwawień. Niedogodnością klejów fibrynowych jest to, że w przypadku poważniejszego krwawienia klej zostaje zazwyczaj wypłukany przed zajściem wystarczającej polimeryzacji fibryny. Aby przezwyciężyć ten problem chirurdzy ręcznie nanoszą kleje fibrynowe na chłonne nośniki, np. runo kolagenowe.
Pomimo imponującego powodzenia tych połączonych zastosowań, sposobu tego nie można używać na szerszą skalę ze względu na pewne niedogodności. Preparat jest stosunkowo niewygodny, sposób wymaga doświadczenia i wykwalifikowanego personelu, a preparat nie jest łatwo dostępny w sytuacjach nagł ych, gdyż czas jego przygotowania wynosi 10 - 15 minut. Te czynniki sprawił y, ż e poszukiwano lepszego produktu, co doprowadziło do opracowania stałego połączenia nośnika kolagenowego, pokrytego powłoką złożoną ze stałego fibrynogenu, stałej trombiny i stałej aprotyniny, co ujawniono w EP 0059265. Produkt ujawniony w EP 005 9265 jest dostępny na rynku pod nazwą handlową TachoComb® i można go stosować bezpośrednio na ranę. Gdy powłoka styka się z płynami wodnymi, takimi jak krew, inne płyny ustrojowe lub fizjologiczny roztwór soli, składniki ulegają rozpuszczeniu i powstaje fibryna. Produkt stosuje się na ranę z niewielkim uciskiem, a kolagen zostaje ściśle związany z uszkodzoną powierzchnią (przyklejony). Osiąga się hemostazę i uszczelnienie rany.
Poza pewną aktywnością stymulującą krzepnięcie krwi, kolagen w TachoComb® służy przede wszystkim jako nośnik, absorbujący preparat stymulujący krzepnięcie, którym ten nośnik jest powleczony i zapewniający trwałość mechaniczną preparatu. Inne zalety kolagenu, w szczególności w postaci gąbki, to biodegradacja, stosunkowo duża wytrzymałość na rozciąganie, nawet w stanie mokrym, znaczna oporność na penetrację przez płyny i powietrze oraz znaczna elastyczność na mokro.
Dotychczas sugerowano różne sposoby wytwarzania nośnika kolagenowego. W WO 86/05811 ujawniono obciążoną mikrogąbkę do immobilizacji bioaktywnych materiałów w ruchomych układach reakcji biologicznych, która to mikrogąbka zawiera matrycę z silnie usieciowanego kolagenu. Silnie usieciowaną matrycę kolagenową wytwarza się poprzez zmielenie źródła kolagenu typu I, II lub II dla otrzymania włókien o średnicy rzędu 1-50 μm i długości nie przewyższającej 200 μm. Zmielony kolagen formuje się w rozpuszczalny kolagen rozpuszczony w rozpuszczalniku bądź w nierozpuszczalny kolagen zdyspergowany w rozpuszczalniku, przez zmieszanie z rozpuszczalnikiem, takim jak kwas octowy, kwas mlekowy, kwas propionowy lub kwas masłowy. W przypadku dyspersji kolagenu intensywne mieszanie prowadzi się z użyciem miksera, uzyskując mikrowłókna kolagenu. Następnie z mieszaniną kolagen-ciecz miesza się dodatek obciążający, a złożonej mieszaninie nadaje postać kropelek, które zestala się poprzez zamrożenie. Ujawniono szereg technik wytwarzania małych cząstek. Zamrożony kompozyt suszy się sublimacyjnie pod próżnią, przy czym połączenie mrożenia z suszeniem nazywa się liofilizacją. Liofilizowany kompozyt matrycy kolagenowej poddaje się obróbce w celu
PL 206 197 B1 usieciowania kolagenu. Kolagen można usieciować z użyciem chemicznych substancji sieciujących, poprzez silne odwodnienie w podwyższonej temperaturze lub łącząc te sposoby. Celem jest matryca kolagenowa odporna na działanie kolagenazy oraz inne rodzaje degradacji enzymatycznej, dzięki czemu te materiały są szczególnie odpowiednie do hodowli organizmów. Po przemyciu usieciowanej matrycy kolagenowej, te mikrogąbki można poddać sterylizacji i pakowaniu w warunkach aseptycznych. W obciążonej mikrogąbce matryca kolagenowa ma strukturę otwartych na powierzchni porów, których średnia wielkość mieści się w zakresie około 1 -150 μm, a pory matrycy zajmują około 70 - 98% objętości mikrogąbki. Mikrogąbka charakteryzuje się również średnią wielkością cząstek około 100 1000 urn oraz gęstością powyżej około 1,05. Obciążającym materiałem może być metal lub stop metali, tlenki metali lub materiały ceramiczne.
W opisie patentowym US 5660857 ujawniono sposób wytwarzania kompozytu składającego się z nierozpuszczalnej matrycy białkowej i oleistego materiału, użytecznego jako materiał do opatrunków chirurgicznych i implantów biomedycznych oraz jako materiał kosmetyczny do stosowania na skórę. Sposób opisany w opisie patentowym US 5660857 obejmuje etap zmieszania białka, materiału oleistego i wody z wytworzeniem emulsji oleistego materiału w wodnej dyspersji białka, a następnie suszenia lub liofilizacji emulsji w wytworzeniem błony lub gąbki. Nierozpuszczalne białko włókniste składa się przede wszystkim z nierozpuszczalnego kolagenu, który można odpowiednio uzyskać ze skóry bydlęcej. W jednej z postaci kolagen można przed użyciem spęcznić kwasem mlekowym.
W WO 99/13902 ujawniono sposób wytwarzania matrycy wzrostowej dla tkanek opon mózgowych, obejmujący etap wytworzenia fizjologicznie zgodnego kolagenu, zasadniczo pozbawionego aktywnych wirusów i prionów. Z kolagenu formuje się błonę, gąbkę, włókninę kolagenową lub filc. Kolagen uzyskuje się sposobem obejmującym oczyszczenie z tłuszczu skóry, ścięgien, wiązadeł lub kości. Następnie ten materiał poddaje się działaniu enzymów, w wyniku czego dochodzi do pęcznienia materiału kolagenowego. Pęcznienie materiału kolagenowego wywołuje się następnie roztworem kwasu. Następnie mieszaninę kolagenu homogenizuje się. Uzyskanym produktem może być matryca w postaci gąbki kolagenowej, matrycy włókninowej, filcu lub błony, albo kompozytu dwóch lub większej liczby wymienionych postaci. Gąbkę kolagenową można otrzymać poprzez adaptację sposobów wytwarzania gąbek kolagenowych, ujawnionych w opisie patentowym US 5019087. Gąbkę można wytworzyć poprzez liofilizację dyspersji kolagenowej, wytworzonej według WO 99/13902. Gęstość uzyskanej gąbki wynosi około 0,1 - 120 mg/cm3. Zgodnie z ujawnieniem WO 99/13902 wielkość porów mieści się w zakresie około 10 - 500 um. Wspomniano o laminowanym typie gąbki kolagenowej i błonie kolagenowej.
Opis patentowy US 5618551 dotyczy nieusieciowanego i potencjalnie sieciowalnego kolagenu traktowanego pepsyną lub proszku żelatynowego modyfikowanego poprzez utleniające rozszczepienie w roztworze wodnym, rozpuszczalnego w kwasowym zakresie pH i trwałego podczas przechowywania w temperaturze poniżej 0°C przez co najmniej miesiąc. Opis patentowy dotyczy również sposobu wytwarzania proszku, polegającego na wytworzeniu kwaśnego roztworu traktowanego pepsyną kolagenu, poddaniu kwaśnego wodnego roztworu kontrolowanemu utlenianiu w temperaturze pokojowej, strącaniu utlenionego i nieusieciowanego, traktowanego pepsyną kolagenu w kwaśnym pH oraz wydzielaniu, zatężaniu i odwodnieniu nieusieciowanego, traktowanego pepsyną kolagenu, z wytworzeniem postaci reaktywnego kwaśnego proszku oraz zamrożeniu i przechowywaniu uzyskanego reaktywnego kwaśnego proszku w temperaturze poniżej 0°C.
W GB 1292326 ujawniono sposób i aparat do wytwarzania dyspersji kolagenu stosownie do ich zastosowań, gdzie wytwarza się zawiesinę włókien kolagenowych, a następnie wprowadza się ją do komory reakcyjnej z elementami mieszającymi. W komorze reakcyjnej, w której panuje ciśnienie niższe od atmosferycznego, prowadzi się przemianę zawiesiny w dyspersję poprzez mieszanie i kontrolowane zakwaszanie z użyciem kwasu mineralnego lub organicznego. Zgodnie z ujawnieniem w GB 1292326 gąbczaste artykuły kolagenowe można wytworzyć z dyspersji lub żeli kolagenowych. W tym kontekście te dokumenty dotyczą liofilizacji oraz dyspersji lub żeli o wysokiej zawartości pęcherzyków powietrza. W GB 1292326 wspomniano również o problemie kontrolowania wprowadzania lub usuwania pęcherzyków powietrza w zadowalającym stopniu. Dokumenty te ujawniają, w dwóch przykładach, odpowiednio dyspersję kolagenową nie zawierającą pęcherzyków powietrza z zawartością kolagenu 2,5% oraz napowietrzoną dyspersję kolagenową ze stężeniem kolagenu 2,5%.
Chemical Abstracts, Columbus Ohio, Stany Zjednoczone Ameryki, tom 98 (13 czerwca 1983) nr 24 zawiera wzmiankę o kolagenie uzyskanym z tkanek zwierzęcych, takich jak skóra, ścięgna lub kości, poddawanym działaniu kwasu. Kolagen poddaje się ponownej agregacji na drodze dializy,
PL 206 197 B1 w którym to procesie powstaje sieć włókien krystalicznych o wysokiej dwójłomności. Kolagen można kształtować w arkusze o wymiarach 0,5 mm - 2 cm, mieszać z powietrzem z wytworzeniem gąbek lub dyspergować z wytworzeniem kremu.
Celem wynalazku jest przede wszystkim dostarczenie sposobu wytwarzania gąbki kolagenowej, którą można stosować jako nośnik dla fibrynogenu, trombiny i/lub aprotyniny, np. jak w TachoComb®. Gąbkę kolagenową można również stosować bezpośrednio, tzn. bez powlekania, jako bandaż na miejscowe obrażenia, do wspomożenia hemostazy, np. w zapobieganiu ponownemu krwawieniu, w słabych, rozsianych krwawieniach z narządów miąższowych, do stosowania na oparzenia, przeszczepy skórne, odleżyny lub defekty skórne albo jako bandaż na miejscowe obrażenia.
Stwierdzono, że skuteczne powlekanie gąbki kolagenowej preparatem kleju fibrynowego zależy od tekstury gąbki kolagenowej. Zatem celem wynalazku jest dostarczenie sposobu wytwarzania gąbki kolagenowej o pewnej teksturze, w szczególności dla otrzymania gąbki kolagenowej odpowiedniej do powlekania preparatem kleju fibrynowego, z wytworzeniem materiału do gojenia i uszczelniania ran. Kolejnym celem wynalazku jest dostarczenie sposobu wytwarzania gąbki kolagenowej o lepszych niż znane gąbki właściwościach fizycznych pod względem wilgotności, elastyczności, gęstości i modułu sprężystości. Kolejnym celem wynalazku jest dostarczenie sposobu wytwarzania gąbki kolagenowej szczelnej w stosunku do powietrza i cieczy w takim sensie, że po jej naniesieniu na ranę nie będzie możliwe przenikanie przez nią powietrza ani cieczy. Taką gąbkę można stosować jako materiał do zamykania ran, który można stosować w przewodzie żołądkowo-jelitowym lub tchawicy.
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania gąbki kolagenowej, obejmuje etapy, w których:
- wytwarza się żel kolagenowy przez przetrzymywanie ścięgien wybranych z grupy obejmującej ścięgna końskie, bydlęce i ludzkie, w temperaturze od -10 do -30°C i obieranie ścięgien, usunięcie obcego białka ze ścięgien, zmniejszenie zawartości drobnoustrojów w ścięgnach, spęcznianie ścięgien, homogenizację spęcznionych ścięgien
- wprowadza się w trakcie mieszania otaczają ce powietrze w ż el kolagenowy z uż yciem miksera, z wytworzeniem pianki kolagenowej,
- suszy się piankę kolagenową w temperaturze od 15 do 60°C przez 48 - 200 godzin z wytworzeniem suchego bloku gąbki kolagenowej o strukturze trójwymiarowej z nawarstwionymi komórkami, oddzielonymi i zasadniczo całkowicie ograniczonymi ścianami materiału kolagenowego,
- wydziela się z bloku gą bki kolagenowej części gą bki przez podzielenie gą bki kolagenowej na wiele części przez pocięcie, tak aby otrzymać części gąbki o średnicy komórek ponad 0,75 mm i poniżej 4 mm lub części o średniej przekątnej komórek 3 mm.
Korzystnie zawartość kolagenu w wyizolowanych częściach gąbki wynosi 50 - 100% wagowo.
Korzystnie etap zmniejszania zawartości drobnoustrojów obejmuje dodanie do ścięgien kwasu i rozpuszczalnika organicznego.
Korzystnie jako kwas stosuje się kwas organiczny, taki jak kwas mlekowy.
Korzystnie jako rozpuszczalnik organiczny stosuje się alkohol, taki jak etanol.
Korzystnie etap spęczniania ścięgien obejmuje dodanie do ścięgien kwasu mlekowego.
Korzystnie wartość pH kwasu mieści się w zakresie 1-4, takim jak 1,5 - 3,5, takim jak 2,5 - 3,0.
Korzystnie jako kwas mlekowy stosuje się 0,45% kwas mlekowy.
Korzystnie etap spęczniania ścięgien polega na przechowywaniu ścięgien w temperaturze 4 - 25°C przez 48 - 200 godzin.
Korzystnie ścięgna przetrzymuje się przez 100 - 120 godzin.
Korzystnie etap homogenizacji spęcznionych ścięgien polega na wytwarzaniu materiału w postaci cząstek ścięgien o długości lub średnicy 0,8 - 1,2 cm.
Korzystnie etap homogenizacji spęcznionych ścięgien polega na wytwarzaniu substancji o lepkości 505 do 5055 rnPa^s [2 do 20 Ncm].
Korzystnie etap homogenizacji spęcznionych ścięgien prowadzi się z użyciem zębatego młyna tarczowego.
Korzystnie lepkość dynamiczna żelu kolagenowego wynosi 505 do 5055 mPa^s [2 do 20 Ncm]. Korzystnie etap w którym wprowadza się w trakcie mieszania powietrza w żel kolagenowy obejmuje następujące etapy, w których:
- wprowadza się w trakcie mieszania otaczające powietrze w żel z użyciem miksera, z wytworzeniem pianki kolagenowej,
- zasila się mieszaną pianką żelową kanał frakcjonujący,
- oddziela się żel kolagenowy od pianki kolagenowej w kanale frakcjonującym.
PL 206 197 B1
Korzystnie co najmniej część żelu kolagenowego oddzielonego od pianki kolagenowej w kanale frakcjonującym zawraca się do miksera.
Korzystnie stosunek ilości żelu kolagenowego zawracanego do miksera z kanału frakcjonującego do ilości świeżego żelu kolagenowego wprowadzanego do miksera wynosi 0,1 - 0,5.
Korzystnie etap rozdzielania żelu kolagenowego i pianki kolagenowej obejmuje następujące etapy, w których:
- rozdziela się wybraną część pianki kolagenowej zawartej w kanale frakcjonującym,
- usuwa się wybraną część pianki kolagenowej z kanału frakcjonują cego do wysuszenia.
Korzystnie ponadto w kanale frakcjonującym utrzymuje się temperaturę 15 - 40°C.
Korzystnie po wmieszaniu powietrza w żel kolagenowy piankę kolagenową homogenizuje się przez 2 - 4 minuty.
Korzystnie przed etapem suszenia pianki kolagenowej, a po etapie wmieszania powietrza w żel kolagenowy, dodaje się do pianki kolagenowej substancję zobojętniającą i zobojętnia się piankę kolagenową do osiągnięcia wartości pH w zakresie 6,5 - 8,5.
Korzystnie jako substancję zobojętniającą stosuje się roztwór amoniaku.
Korzystnie piankę kolagenową zobojętnia się przez 5 - 30 godzin.
Korzystnie piankę kolagenową zobojętnia się przez 20 -30 godzin.
Korzystnie etap suszenia prowadzi się pod ciśnieniem 70 do 90 kPa [700 - 900 mbarów].
Korzystnie etap suszenia polega na suszeniu w temperaturze 15 - 40°C przez 100 - 200 godzin.
Korzystnie gąbka kolagenowa spełnia co najmniej jedno z następujących kryteriów:
- wartość pH 5,0 - 6,0
- zawartość kwasu mlekowego co najwyż ej 5% obję toś ciowo/wagowych,
- zawartość amoniaku co najwyż ej 0,5% obję toś ciowo/wagowych,
- zawartość rozpuszczalnego białka, liczona jako zawartość albuminy, co najwyżej 0,5% objętościowo/wagowych,
- zawartość popioł u siarczanowego co najwyż ej 1,0% obję toś ciowo/wagowych,
- zawartość metali ciężkich co najwyżej 20 ppm,
- czystość mikrobiologiczna, co najwyż ej 103 CFU/g,
- zawartość kolagenu 75 - 100% (wagowo),
- gę stość 1-10 mg/cm3, 2
- moduł sprężystoś ci w zakresie 5 - 100 N/cm2.
Korzystnie zawartość wody w gąbce kolagenowej wynosi nie więcej niż 20% objętościowo/wagowych.
Korzystnie wydzielone części gąbki mają następujące właściwości:
- moduł sprężystoś ci w zakresie 5 - 100 N/cm2,
- gę stość w zakresie 1-10 mg/cm3,
- średnicę komórek ponad 0,75 mm i poniżej 4 mm lub komórki o średniej średnicy co najwyżej 3 mm.
Stosowane tu określenie „średnica komórki należy rozumieć jako najdłuższą linię prostą pomiędzy ścianami komórki, tzn. najdłuższą przekątną w komórce. Komórki mogą mieć kształt wielokątny, np. ośmiokątny.
Stwierdzono, że średnica komórek ponad 0,75 mm i poniżej 4 mm lub średnia średnica komórek co najwyżej 3 mm sprawia, że gąbka kolagenowa jest szczególnie użyteczna do powlekania preparatem kleju fibrynowego. Korzystnie sucha masa żelu kolagenowego mieści się w zakresie 2 - 20 mg suchej masy na 1 g żelu, np. 4 - 18 mg, np. 5 - 13 mg, np. 6 - 11 mg na 1 g żelu. Lepkość dynamiczna żelu kolagenowego wynosi korzystnie 505 - 5055 mPa^s [2 - 20 Ncm], np. 1010 - 2528 mPa^s [4 - 10 Ncm], np. 1515-2020 mPa^s [6 - 8 Ncm]. Zawartość wody w gąbce kolagenowej wynosi nie więcej niż 20%, np. 10 - 15%, np. około 18%. Moduł sprężystości gąbki kolagenowej mieści się korzystnie w zakresie 5 - 100 N/cm2, np. 10 - 50 N/cm2, a gęstość gąbki wynosi korzystnie 1 - 10 mg/cm3, np. 2 - 7 mg/cm3.
Stwierdzono, że powlekana gąbka kolagenowa wytworzona sposobem według wynalazku jest szczelna w stosunku do powietrza i cieczy w takim sensie, że po jej naniesieniu na ranę nie będzie możliwe przenikanie przez nią powietrza ani płynu. Gąbka chłonie ciecze. Efekt ten uzyskuje się przede wszystkim ze względu na fakt, że etap wmieszania powietrza w żel kolagenowy prowadzi do uzyskania gąbki kolagenowej o strukturze trójwymiarowej, zawierającej nawarstwione komórki oddzielone i zasadniczo całkowicie ograniczone ścianami materiału kolagenowego, w przeciwieństwie do znanych gąbek kolagenowych, mających strukturę włóknistą.
PL 206 197 B1
Żel kolagenowy może zawierać materiał różnego rodzaju, np. typu I, II lub III od ssaków, ze źródeł transgenicznych lub rekombinowanych, ale stosować można wszystkie inne typy kolagenu. Kolagen może zawierać materiał ze ścięgien wybranych z grupy, na którą składają się ścięgna końskie, ludzkie i bydlęce. Żel kolagenowy może dodatkowo lub alternatywnie zawierać zrekombinowany materiał kolagenowy.
Zawartość kolagenu w izolowanych częściach gąbki wynosi korzystnie 50 - 100% w stosunku do suchej masy gąbki, np. 75 - 100%, np. 80 - 100%, np. 85 - 100%, np. 90 - 100%, np. 92 -100%, np. 92 - 98%, np. 93 - 97%, np. 94 - 96%.
Etap wytworzenia żelu kolagenowego korzystnie obejmuje następujące etapy:
- przechowywania ś cięgien w temperaturze od -10 do -30°C i obierania ś cię gien,
- usunięcia obcego białka ze ścię gien,
- zmniejszenia zawartoś ci drobnoustrojów w ścię gnach,
- spę czniania ś cięgien,
- homogenizacji spę cznionych ś cię gien.
Etapy przechowywania, obierania, usuwania białka, zmniejszania zawartości drobnoustrojów i pę cznienia mają na celu oczyszczenie surowca, natomiast etap homogenizacji sł uż y do uzyskania kolagenu w postaci żelu.
Etap zmniejszania zawartości drobnoustrojów korzystnie obejmuje dodatek kwasu, np. kwasu organicznego, np. kwasu mlekowego, do ścięgien. Do ścięgien dodaje się korzystnie również rozpuszczalnik organiczny, np. alkohol, np. etanol. Ponadto etap pęcznienia ścięgien korzystnie obejmuje dodanie kwasu mlekowego do ścięgien. Stosowanym kwasem mlekowym może być 0,40 - 0,50% kwas mlekowy, np. 0,45% kwas mlekowy.
Etap pęcznienia ścięgien może obejmować przechowywanie ścięgien w temperaturze 4 - 25°C, np. w temperaturze 10 - 20°C przez 48 - 200 godzin, np. przez 100 - 200 godzin.
Etap homogenizacji spęcznionych ścięgien prowadzi się korzystnie w taki sposób, aby uzyskać fragmenty żelu kolagenowego o wielkości cząstek 0,8 - 1,2 cm, np. około 1 cm. Ponadto właściwości fizyczne żelu kolagenowego są korzystnie takie, jak opisano powyżej. Odpowiednie właściwości można np. uzyskać stosując etap homogenizacji spęcznionych ścięgien z użyciem zębatego młyna tarczowego lub odpowiedniego aparatu do homogenizacji.
Etap wmieszania powietrza w żel kolagenowy korzystnie obejmuje następujące etapy:
- wmieszania otaczającego powietrza w ż el z uż yciem miksera, z wytworzeniem pianki kolagenowej,
- zasilania mieszaną pianką ż elową kanał u frakcjonują cego,
- oddzielenia ż elu kolagenowego od pianki kolagenowej w kanale frakcjonują cym.
Co najmniej część żelu kolagenowego oddzielonego od pianki kolagenowej w kanale frakcjonującym można z powrotem wprowadzić do miksera. W takim przypadku stosunek ilości żelu kolagenowego, wprowadzonego z powrotem do miksera z kanału frakcjonującego do ilości świeżego żelu kolagenowego wprowadzonego do miksera mieści się korzystnie w zakresie 0,1 - 0,5. Etap rozdziału żelu kolagenowego i pianki kolagenowej korzystnie obejmuje następujące etapy:
- oddzielenia wybranej części pianki kolagenowej zawartej w kanale frakcjonującym,
- usunięcia wybranej części pianki kolagenowej z kanału frakcjonującego do wysuszenia.
W korzystnej postaci sposobu w kanale frakcjonującym utrzymywana jest temperatura 15 - 40°C, np. 20 - 25°C.
Po wmieszaniu powietrza w żel kolagenowy piankę kolagenową można homogenizować przez okres 2-4 minut.
Przed etapem suszenia pianki kolagenowej i po etapie wmieszania powietrza w żel kolagenowy do pianki kolagenowej można dodać substancję zobojętniającą w celu zmienienia wartości pH pianki kolagenowej z wartości wynoszącej zazwyczaj 2,5 - 3,5 do wartości w zakresie 6,5 - 8,5. Zastosować można substancję zobojętniającą w postaci roztworu amoniaku, a piankę kolagenową korzystnie zobojętnia się przez okres 5 - 30 godzin, np. 10 - 20 godzin, np. około 24 godzin.
Przed etapem suszenia pianki kolagenowej, piankę kolagenową korzystnie wprowadza się do pojemnika suszącego w taki sposób, aby podczas napełniania do pianki zasadniczo nie dostawało się powietrze.
Etap suszenia korzystnie obejmuje suszenie w temperaturze 15 - 60°C, np. 20 - 40°C przez 50 - 200 godzin, np. 100 -150 godzin do uzyskania suchej gąbki kolagenowej. Suszenie można prowadzić
PL 206 197 B1 pod ciśnieniem nieco niższym od ciśnienia atmosferycznego, np. pod ciśnieniem 70-90 kPa [700 - 900 mbarów], np. około 80 kPa [800 mbarów].
Gąbka kolagenowa wytworzona sposobem według wynalazku korzystnie spełnia co najmniej jedno z poniższych kryteriów:
- wartość pH 5,0 - 6,0
- zawartość kwasu mlekowego co najwyżej 5% objętościowo/wagowo,
- zawartość amoniaku co najwyżej 0,5% objętościowo/wagowo,
- zawartość rozpuszczalnego białka, obliczana jako zawartość albuminy, co najwyżej 0,5% objętościowo/wagowo,
- zawartość popiołu siarczanowego co najwyżej 1,0% objętościowo/wagowo,
- zawartość metali ciężkich co najwyżej 20 ppm,
- czystość mikrobiologiczna, co najwyżej 103 CFU/g,
- zawartość kolagenu 75 - 100% wagowo,
- gęstość 1-10 mg/cm3, np. 2 - 7 mg/cm3
- moduł sprężystości w zakresie 5 - 100 N/cm2, np. 10 -50 N/cm2.
Etap wydzielania części gąbki kolagenowej może obejmować pocięcie gąbki na wiele części. Uzyskane w ten sposób części mają dowolny kształt, np. stożkowy, cylindryczny, w tym cylindryczny z przekrojem o kształcie wielokąta, prostokątny, wielokątny, sześcienny lub kształt płaskich arkuszy. Części te można również przekształcić w granulat z użyciem odpowiedniego sposobu granulacji itp.
Gąbka kolagenowa, otrzymana sposobem według wynalazku, może mieć postać wydłużonej gąbki z biegnącym przez nią otworem lub wybraniem oraz mającą elastyczne ściany. Taką gąbkę kolagenową można stosować do zamykania ran lub podczas odtwarzania ścian przewodu żołądkowojelitowego i tchawicy u ssaków. Gąbka kolagenowa może mieć kształt okrągły lub eliptyczny w przekroju. Gąbkę kolagenową można stosować zarówno jako wypełnienie, jak i, w przewodzie żołądkowo-jelitowym, jako zewnętrzny mankiet stosowany na zewnętrzną powierzchnię przewodu żołądkowo-jelitowego.
Dla stosowania w różnych ludzkich częściach przewodu żołądkowo-jelitowego i tchawicy wewnętrzna średnica otworu lub wybrania biegnącego przez gąbkę może wynosić np.:
Jelita 0,5 - 6 cm
Odbytnica 1 - 4 cm
Jelito grube 2 - 6 cm
Jelito cienkie 0,5 - 3 cm
Przełyk 0,5 - 2 cm
Tchawica 1 - 4 cm
Gąbkę kolagenową można stosować np. do zamykania ran po chirurgicznym usunięciu uwypu-
kleń w ścianach przewodu żołądkowo-jelitowego, np. po zabiegach chirurgicznych na odbytnicy, np. po chirurgicznym usunięciu hemoroidów. Do przykładów możliwych wskazań dla gąbki kolagenowej według wynalazku należą:
- opatrywanie ran,
- wspomaganie hemostazy, np.
- w niewielkim, rozsianym krwawieniu z narządów miąższowych,
- w procedurach chirurgicznych prowadzonych w okolicach, w których przed naniesieniem gąbki kolagenowej wykonano zabiegi resekcji lub podwiązanie,
- w zapobieganiu powtórnemu krwawieniu (zabezpieczanie szwów),
- stosowanie na oparzenia,
- bandaż na miejscowe obrażenia
- dostarczanie leków, np. dostarczanie antybiotyków.
Skrócony opis rysunków
Fig. 1 i 2 przedstawiają schemat obrazujący etapy korzystnej postaci sposobu według wynalazku. Fig. 3 przedstawia fotografię powierzchni gąbki kolagenowej wytworzonej sposobem według wynalazku (dzięki uprzejmości prof. Romana Carbon. Chirurgische Univ. Klinik Erlangen, Niemcy).
Fig. 4 ujawnia urządzenie mieszające do pomiaru lepkości żelu kolagenowego.
Opis rysunków
W korzystnej postaci wynalazek obejmuje następujące etapy, przedstawione na fig. 1 i 2:
Etap 1 Dostarczanie głęboko zamrożonych ścięgien końskich
Ścięgna końskie dostarczano i przechowywano w temperaturze od -18 do - 25°C.
PL 206 197 B1
Etap 2 Obieranie ścięgien końskich
W stanie pół-zamrożonym cienką skórę ścięgien usuwano noż em ręcznie lub mechanicznie. Następnie ścięgna ponownie głęboko zamrażano w temperaturze od -18 do -25°C.
Etap 3 Mechaniczne cięcie obranych ścięgien końskich
Obrane zamrożone ścięgna ewentualnie dezynfekowano przez 30 minut w 70% etanolu i przenoszono do pomieszczeń produkcyjnych pod etanolem. Następnie ścięgna płukano, a po płukaniu sprasowywano w bloki i głęboko zamrażano w temperaturze od -18 do -25°C. Zamrożone bloki ścięgien cięto następnie urządzeniem tnącym z nożem obrotowym na plastry o grubości około 1 mm.
Etap 4 Płukanie i dezynfekcja plastrów ścięgien
Aby usunąć rozpuszczalne białka plastry ścięgien na początek zanurzano w wodzie do iniekcji na 3-6 godzin, następnie płukano wodą do iniekcji lub wodą demineralizowaną albo roztworami soli zawierającymi jony Ca2+ i/lub Mg2+ w zakresie 1 - 10 mM do momentu, gdy płyn nad osadem nie zawierał już hemoglobiny. Następnie plastry ścięgien dezynfekowano w 70% etanolu przez 15 minut i dwukrotnie pł ukano w 0,45% kwasie mlekowym w wodzie pitnej (sterylnej, filtrowanej i pozbawionej pirogenu), aby usunąć etanol.
Etap 5 Wytwarzanie żelu kolagenowego
Płukane plastry ścięgien moczono w 0,45% kwasie mlekowym przez 2 - 5 dni, korzystnie 4 dni, a następnie homogenizowano do żelu kolagenowego. Uważa się, ż e ekspozycja na 0,45% kwas mlekowy to jeden z głównych etapów inaktywacji wirusów.
Etap 6 Spienianie
Do żelu kolagenowego wbijano sterylne, przefiltrowane powietrze przy użyciu sterylnych mieszadeł disolwera. Wyrosłą pianę frakcjonowano i zbierano frakcję o wielkości pęcherzyków 1-3 mm. Pianę przelewano ze stalowego pojemnika do bębna, którą powoli obracano przez około 3 minuty, aby uzyskać jednorodną pianę. Pianą tą napełniano pojemniki do suszenia. Podstawa pojemnika składa się z tkaniny włókienniczej, przepuszczalnej dla płynów, co umożliwia odsączenie piany. Po 5 -24 godzinach, korzystnie po 18 - 24 godzinach, odsączoną pianę poddano działaniu gazowego amoniaku, np. wytworzonego z 26% roztworu amoniaku jakości DAB. W czasie tego procesu nadmiar amoniaku przesuwa wartość pH piany do wartości alkalicznych. Amoniak usuwano w późniejszym etapie suszenia, dzięki czemu otrzymywano produkt obojętny.
Etap 7 Suszenie pianki
Piankę suszono w ciepłym powietrzu w stalowej komorze suszącej wysokiej klasy przez 48 - 150 godzin, korzystnie 120 - 150 godzin. W wyniku tego uzyskano gąbkę kolagenową w kształcie bloków.
Etap 8 Cięcie bloków kolagenowych
Bloki kolagenu, nazywane również arkuszami, można np. stosować jako nośniki dla powłoki. Cięcie prowadzono pionową maszyną tnącą. Najpierw odcięto boki bloku, uzyskując blok o pionowych ś cianach i długoś ci boku 50 cm. Blok ten nastę pnie cięto pionowo na cztery prę ty o szerokoś ci 11 cm. Pręty te również przycięto w części górnej i dolnej, a następnie pocięto na paski o wymiarach 50 x 11 x 0,4 - 0,7 cm. Masa pasków gą bki kolagenowej korzystnie uwzglę dnia wł a ś ciwości kolagenu w uzyskiwanym gotowym produkcie, np. TachoComb® H, TachoComb® i Tachotop®.
Etap 9 Sortowanie pasków gąbki kolagenowej
Następnie paski gąbki kolagenowej poddano kontroli wzrokowej. Odrzucano paski mające co najmniej jeden z poniższych defektów:
- paski o średniej ś rednicy komórek mniejszej niż 1 mm lub większej niż 3 mm
- paski z niejednorodną strukturą komór
- paski z wybraniem (pojedyncze komórki o głębokości większej niż grubość gąbki).
Sortowane paski przechowywano przez co najwyżej 1 rok w dezynfekowanych lekkich pojemnikach metalowych w temperaturze 15 - 25°C.
Fig. 3 przedstawia fotografię powierzchni gąbki kolagenowej wytworzonej sposobem według wynalazku. Fotografię wykonano pod powiększeniem około 20000 (dzięki uprzejmości prof. Romana Carbona. Chirurgische Univ. Klinik Erlangen, Niemcy). Powierzchnia przedstawiona na fotografii na fig. 3 to powierzchnia przekroju gąbki kolagenowej wytworzonej sposobem według wynalazku. Obszary ciemne na zdjęciu to komórki, natomiast pola jasne przedstawiają materiał kolagenowy, w tym ściany z materiału kolagenowego rozdzielające komórki.
Fig. 4 przedstawia urządzenie mieszające do pomiaru lepkości cieczy, zawierające pojemnik mieszczący ciecz oraz środek do mieszania tej cieczy. Środkiem do mieszania może być pręt umocoPL 206 197 B1 wany do elementu o kształcie widelca. Ciecz w pojemniku jest mieszana poprzez przyłożenie momentu obrotowego do pręta, skutkiem czego jest ruch obrotowy elementu w kształcie widelca. Element w kształcie widelca obejmuje podstawową część 41, do której przymocowany jest pręt, oraz pierwszą i drugą wtórną część 42. Części wtórne są przymocowane do końców części podstawowej. Gdy element w kształcie widelca obraca się, jego powierzchnia porusza ciecz, w ten sposób mieszając ją.
W jednej postaci urządzenie ma następujące wymiary. Wysokość pojemnika wynosi 110 mm, szerokość 146 mm. Wysokość pręta wynosi 220 mm, a średnica 10 mm. Podstawowa część 41 widelca ma długość 90 mm i wysokość 30 mm. Wtórne części 42 mają wysokość 90 mm i szerokość 30 mm. Odległość od zewnętrznej krawędzi wtórnych części 42 do wewnętrznej powierzchni pojemnika wynosi 28 mm.
P r z y k ł a d I
Poniższa tabela I przedstawia wartości parametrów trzech różnych cykli sposobu według wynalazku.
T a b e l a I
Cykl 1 Cykl 2 Cykl 3
Obieranie ścięgien: strata (%) 24 40 38
Zanieczyszczenie biologiczne przed obraniem, CFU/g ścięgna 7 x 104 2,4 x 105 5x 105
Zanieczyszczenie biologiczne po obraniu, CFU/g ścięgna - 2 x 103 5 x 103
Masa ścięgien na serię 12,00 kg 10,5 kg 10,5 kg
Płukanie obranych ścięgien wodą demi- neralizowaną 30 minut 30 minut 30 minut
Usuwanie rozpuszczalnego białka: płukanie pociętych ścięgien wodą demineralizowaną do momentu, w którym roztwór po płukaniu nie zawiera hemoglobiny 5 godzin 5 godzin 1,5 godziny
Dezynfekcja 70% etanolem 15 minut 15 minut 15 minut
Płukanie w 0,45% kwasie mlekowym 21 minut 21 minut 21 minut
Moczenie w 0,45% kwasie mlekowym 144 godziny 120 godzin 120 godzin
Homogenizacja Młyn zębaty Condux Młyn zębaty Condux Młyn zębaty Condux
Lepkość żelu (moment obrotowy) 1744 - 1971 mPa-s (6,9 - 7,8 Ncm) 1744 - 1971 mPa-s (6,9 - 7,8 Ncm) 1794 - 2400 mPa-s (7,1 - 9,5 Ncm)
Sucha masa żelu kolagenowego 6,3 - 8,3 mg/g 8,9 - 9,4 mg/g 7,8 - 9,4 mg/g
Czas pienienia na blok 37 - 47 minut 51 - 58 minut 54 - 62 minuty
Zanieczyszczenia biologiczne (CFU/ml mokrej pianki) - 2 1
Czas odciekania 18,5 godziny 22 godziny 18 godzin
Czas neutralizacji 24 godziny 24 godziny 24,5 godziny
Czas suszenia 147 godzin 148,5 godziny 144,5 godziny
Masa na blok 200 - 256 g 195 - 228 g 177 - 257 g
Zanieczyszczenia biologiczne pasków gąbki kolagenowej (CFU/g) 14 - 1000 < 18 - 124 < 11 - 33
Uzyskane paski gąbki kolagenowej: Długość 110 mm Szerokość 500 mm Wysokość 4 - 7 mm Masa 770 - 1500 mg/pasek 405 379 433
PL 206 197 B1
Poniższa tabela II przedstawia wartości parametrów trzech różnych gąbek kolagenowych uzyskanych sposobem według wynalazku.
T a b e l a II
Gąbka I Gąbka II Gąbka III
Wartość pH (spec: 4 - 6) 5,4 5,1 5,4
Zawartość kwasu mlekowego 2,6% 2,8% 2%
Zawartość amoniaku 0,2% 0,2% 0,1%
Zawartość rozpuszczalnego białka 0,1% 0,05% 0,08%
Zawartość popiołu siarczanowego 0,4% 0,3% 0,3%
Czystość mikrobiologiczna (CFU/g) 14 - 1000 < 18 - 124 < 11 - 33
Zawartość kolagenu w stosunku do suchej masy 95% 95% 98%
Zawartość wody 14% 15% 16%
Moduł sprężystości 10 - 45 N/cm2 15 - 50 N/cm2 12,3 - 41,0 N/cm2
Wielkość komórek (średnica; wartość średnia) 2,3 mm 2,1 mm 2,9 mm
Gęstość 2,5 - 6,1 mg/cm3 2,9 - 5,9 mg/cm3 2,4 - 5,0 mg/cm3
Gąbka IV Gąbka V
Wartość pH 5,3 5,7
Zawartość kwasu mlekowego 2,3% 1,1%
Zawartość amoniaku 0,1% 0,1%
Zawartość rozpuszczalnego białka 0,04% 0,11%
Zawartość popiołu siarczanowego 0,3% 0,2%
Zawartość metali ciężkich < 20 ppm < 20 ppm
Czystość mikrobiologiczna (CFU/g) < 12 - 345 CFU/g < 15 - 48 CFU/g
Zawartość kolagenu w stosunku do suchej masy 95% 96%
Zawartość wody 14% 12%
Moduł sprężystości 10,4 - 42,1 N/cm2 20 - 47 N/cm2
Wielkość komórek (średnica; wartość średnia) 2,9 mm 2,5 mm
Gęstość 2,9 - 5,3 mg/cm3 2 - 6,8 mg/cm3
P r z y k ł a d II
Przykład ten dotyczy pośredniego pomiaru lepkości żelu kolagenowego poprzez pomiar momentu obrotowego
Wyposażenie stosowane do pomiaru momentu obrotowego:
- urzą dzenie mieszają ce: EUROSTAR POWER control-visc - oprogramowanie Windows: IKASOFT dc
- wskaź nik momentu obrotowego: VISCOKLICK VK 1 - rejestrator danych DC 2
- mieszadł o o specjalnej konstrukcji („widelec) o okreś lonych wymiarach, patrz fig. 4 - lejek o średnicy wewnętrznej 14,6 cm i wysokości 20,5 cm - termometr
- waga
PL 206 197 B1
Lejek napełniono 1500 g żelu kolagenowego. Temperatura próbki wynosiła 23°C. Mieszadło („widelec) umocowano na środku lejka. Rozpoczęto pomiar. Wskaźnik momentu obrotowego przetwarzał opór mieszadła na wartość mPa^s (Ncm) charakteryzującą lepkość dynamiczną żelu.
Aby zweryfikować pomiar momentu obrotowego, przygotowano wzorcowy 59% roztwór glikolu polietylenowego. Lepkość roztworu mierzono z użyciem wiskozymetru Haake RV 20 Rotovisko. Dynamiczna lepkość η tego roztworu mieściła się w zakresie η = 925 ± 25 mPa^s w temperaturze 23°C. Lepkość roztworu mierzono powyższym sprzętem do pomiaru żelu, a zmierzona w ten sposób wartość momentu obrotowego powinna mieścić się w zakresie 3,66 Ncm ± 5% w temperaturze 23°C.

Claims (29)

1. Sposób wytwarzania gąbki kolagenowej, znamienny tym, że obejmuje etapy, w których:
- wytwarza się żel kolagenowy przez przetrzymywanie ścięgien wybranych z grupy obejmującej ścięgna końskie, bydlęce i ludzkie, w temperaturze od -10 do -30°C i obieranie ścięgien, usunięcie obcego białka ze ścięgien, zmniejszenie zawartości drobnoustrojów w ścięgnach, spęcznianie ścięgien, homogenizację spęcznionych ścięgien
- wprowadza się w trakcie mieszania otaczające powietrze w żel kolagenowy z użyciem miksera, z wytworzeniem pianki kolagenowej,
- suszy się piankę kolagenową w temperaturze od 15 do 60°C przez 48 - 200 godzin z wytworzeniem suchego bloku gąbki kolagenowej o strukturze trójwymiarowej z nawarstwionymi komórkami, oddzielonymi i zasadniczo całkowicie ograniczonymi ścianami materiału kolagenowego,
- wydziela się z bloku gąbki kolagenowej części gąbki przez podzielenie gąbki kolagenowej na wiele części przez pocięcie, tak aby otrzymać części gąbki o średnicy komórek ponad 0,75 mm i poniżej 4 mm lub części o średniej przekątnej komórek 3 mm.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że zawartość kolagenu w wyizolowanych częściach gąbki wynosi 50 - 100% wagowo.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że etap zmniejszania zawartości drobnoustrojów obejmuje dodanie do ścięgien kwasu i rozpuszczalnika organicznego.
4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że jako kwas stosuje się kwas organiczny, taki jak kwas mlekowy.
5. Sposób według zastrz. 3 albo 4, znamienny tym, że jako rozpuszczalnik organiczny stosuje się alkohol, taki jak etanol.
6. Sposób według zastrz. 1 albo 3 - 5, znamienny tym, że etap spęczniania ścięgien obejmuje dodanie do ścięgien kwasu mlekowego.
7. Sposób według zastrz. 3, 4 albo 6, znamienny tym, że wartość pH kwasu mieści się w zakresie 1 - 4, takim jak 1,5 - 3,5, takim jak 2,5 - 3,0.
8. Sposób według zastrz. 4, 6 albo 7, znamienny tym, że jako kwas mlekowy stosuje się 0,45% kwas mlekowy.
9. Sposób według zastrz. 1 albo 3 - 8, znamienny tym, że etap spęczniania ścięgien polega na przechowywaniu ścięgien w temperaturze 4 - 25°C przez 48 - 200 godzin.
10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że ścięgna przetrzymuje się przez 100 - 120 godzin.
11. Sposób według zastrz. 1 albo 3 - 10, znamienny tym, że etap homogenizacji spęcznionych ścięgien polega na wytwarzaniu materiału w postaci cząstek ścięgien o długości lub średnicy 0,8 - 1,2 cm.
12. Sposób według zastrz. 1 albo 3 - 11, znamienny tym, że etap homogenizacji spęcznionych ścięgien polega na wytwarzaniu substancji o lepkości 505 do 5055 mPa^s [2 do 20 Ncm].
13. Sposób według zastrz. 1 albo 3 - 12, znamienny tym, że etap homogenizacji spęcznionych ścięgien prowadzi się z użyciem zębatego młyna tarczowego.
14. Sposób według zastrz. 1 - 13, znamienny tym, że lepkość dynamiczna żelu kolagenowego wynosi 505 do 5055 mPa^s [2 do 20 Ncm].
15. Sposób według zastrz. 1- 14, znamienny tym, że etap w którym wprowadza się w trakcie mieszania powietrza w żel kolagenowy obejmuje następujące etapy, w których:
- wprowadza się w trakcie mieszania otaczające powietrze w żel z użyciem miksera, z wytworzeniem pianki kolagenowej,
- zasila się mieszaną pianką żelową kanał frakcjonujący,
- oddziela się żel kolagenowy od pianki kolagenowej w kanale frakcjonującym.
PL 206 197 B1
16. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że co najmniej część żelu kolagenowego oddzielonego od pianki kolagenowej w kanale frakcjonującym zawraca się do miksera.
17. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że stosunek ilości żelu kolagenowego zawracanego do miksera z kanału frakcjonującego do ilości świeżego żelu kolagenowego wprowadzanego do miksera wynosi 0,1 - 0,5.
18. Sposób według zastrz. 15 - 17, znamienny tym, że etap rozdzielania żelu kolagenowego i pianki kolagenowej obejmuje następujące etapy, w których:
- rozdziela się wybraną część pianki kolagenowej zawartej w kanale frakcjonującym,
- usuwa się wybraną część pianki kolagenowej z kanału frakcjonującego do wysuszenia.
19. Sposób według zastrz. 15 - 18, znamienny tym, że ponadto w kanale frakcjonującym utrzymuje się temperaturę 15°C - 40°C.
20. Sposób według zastrz. 1 - 19, znamienny tym, że po wmieszaniu powietrza w żel kolagenowy piankę kolagenową homogenizuje się przez 2 - 4 minuty.
21. Sposób według zastrz. 1 - 20, znamienny tym, że przed etapem suszenia pianki kolagenowej, a po etapie wmieszania powietrza w żel kolagenowy, dodaje się do pianki kolagenowej substancję zobojętniającą i zobojętnia się piankę kolagenową do osiągnięcia wartości pH w zakresie 6,5 8,5.
22. Sposób według zastrz. 21, znamienny tym, że jako substancję zobojętniającą stosuje się roztwór amoniaku.
23. Sposób według zastrz. 21 albo 22, znamienny tym, że piankę kolagenową zobojętnia się przez 5 - 30 godzin.
24. Sposób według zastrz. 23, znamienny tym, że piankę kolagenową zobojętnia się przez 20 - 30 godzin.
25. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że etap suszenia prowadzi się pod ciśnieniem 70 do 90 kPa [700 - 900 mbarów].
26. Sposób według zastrz. 1 - 25, znamienny tym, że etap suszenia polega na suszeniu w temperaturze 15 - 40°C przez 100 - 200 godzin.
27. Sposób według zastrz. 1 - 26, znamienny tym, że gąbka kolagenowa spełnia co najmniej jedno z następujących kryteriów:
- wartość pH 5,0 - 6,0
- zawartość kwasu mlekowego co najwyżej 5% objętościowo/wagowych,
- zawartość amoniaku co najwyżej 0,5% objętościowo/wagowych,
- zawartość rozpuszczalnego białka, liczona jako zawartość albuminy, co najwyżej 0,5% objętościowo/wagowych,
- zawartość popiołu siarczanowego co najwyżej 1,0% objętościowo/wagowych,
- zawartość metali ciężkich co najwyżej 20 ppm,
- czystość mikrobiologiczna, co najwyżej 103 CFU/g,
- zawartość kolagenu 75 - 100% wagowo,
- gęstość 1 - 10 mg/cm3, 2
- moduł sprężystości w zakresie 5 - 100 N/cm2.
28. Sposób według zastrz. 1 - 27, znamienny tym, że zawartość wody w gąbce kolagenowej wynosi nie więcej niż 20% objętościowo/wagowych.
29. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wydzielone części gąbki mają następujące właściwości:
2
- moduł sprężystości w zakresie 5 - 100 N/cm2,
- gęstość w zakresie 1-10 mg/cm3,
- średnicę komórek ponad 0,75 mm i poniżej 4 mm lub komórki o średniej średnicy co najwyżej 3 mm.
PL366932A 2001-01-25 2002-01-25 Sposób wytwarzania gąbki kolagenowej PL206197B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA200100135 2001-01-25
DKPA200100235 2001-02-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL366932A1 PL366932A1 (pl) 2005-02-07
PL206197B1 true PL206197B1 (pl) 2010-07-30

Family

ID=26068956

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL363275A PL206194B1 (pl) 2001-01-25 2002-01-25 Sposób wytwarzania zawiesiny cząstek fibrynogenu i trombiny, zawiesina zawierająca fibrynogen, trombinę i alkohol oraz sposób powlekania nośnika taką zawiesiną
PL366932A PL206197B1 (pl) 2001-01-25 2002-01-25 Sposób wytwarzania gąbki kolagenowej
PL363274A PL205181B1 (pl) 2001-01-25 2002-01-25 Stała kompozycja zawierająca nośnik kolagenowy, fibrynogen i trombinę oraz zastosowanie nośnika kolagenowego

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL363275A PL206194B1 (pl) 2001-01-25 2002-01-25 Sposób wytwarzania zawiesiny cząstek fibrynogenu i trombiny, zawiesina zawierająca fibrynogen, trombinę i alkohol oraz sposób powlekania nośnika taką zawiesiną

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL363274A PL205181B1 (pl) 2001-01-25 2002-01-25 Stała kompozycja zawierająca nośnik kolagenowy, fibrynogen i trombinę oraz zastosowanie nośnika kolagenowego

Country Status (36)

Country Link
EP (4) EP1547626A3 (pl)
JP (4) JP2004521115A (pl)
KR (2) KR100847417B1 (pl)
CN (3) CN1264578C (pl)
AR (3) AR032400A1 (pl)
AT (2) ATE310044T1 (pl)
AU (3) AU2002307809B2 (pl)
BG (3) BG66343B1 (pl)
BR (3) BRPI0206708B8 (pl)
CA (3) CA2435159C (pl)
CL (1) CL2015003111A1 (pl)
CR (1) CR7034A (pl)
CZ (3) CZ305120B6 (pl)
DE (2) DE60207389T2 (pl)
DK (2) DK1368419T3 (pl)
EA (4) EA006540B1 (pl)
EE (3) EE05685B1 (pl)
EG (2) EG26417A (pl)
ES (2) ES2238569T3 (pl)
HR (1) HRP20030648B1 (pl)
HU (3) HUP0400768A3 (pl)
IL (6) IL157096A0 (pl)
IS (1) IS6885A (pl)
ME (1) ME00587B (pl)
MX (3) MXPA03006687A (pl)
NO (3) NO332462B1 (pl)
NZ (3) NZ527167A (pl)
PL (3) PL206194B1 (pl)
PT (1) PT1343542E (pl)
RS (1) RS50866B (pl)
SI (2) SI1368419T1 (pl)
SK (3) SK287874B6 (pl)
TW (2) TWI255726B (pl)
UA (1) UA73028C2 (pl)
UY (1) UY27136A1 (pl)
WO (3) WO2002058750A2 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL447136A1 (pl) * 2023-12-18 2025-06-23 Politechnika Łódzka Sposób wytwarzania wielowarstwowej kompozytowej pianki o podwyższonych właściwościach biologicznych i ograniczonej rozpuszczalności

Families Citing this family (91)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020131933A1 (en) * 1996-01-16 2002-09-19 Yves Delmotte Biopolymer membrane and methods for its preparation
US7435425B2 (en) 2001-07-17 2008-10-14 Baxter International, Inc. Dry hemostatic compositions and methods for their preparation
US6066325A (en) 1996-08-27 2000-05-23 Fusion Medical Technologies, Inc. Fragmented polymeric compositions and methods for their use
US8603511B2 (en) 1996-08-27 2013-12-10 Baxter International, Inc. Fragmented polymeric compositions and methods for their use
US8303981B2 (en) 1996-08-27 2012-11-06 Baxter International Inc. Fragmented polymeric compositions and methods for their use
US7727547B2 (en) 2000-04-04 2010-06-01 Tissuemed Limited Tissue-adhesive formulations
US7279177B2 (en) 2002-06-28 2007-10-09 Ethicon, Inc. Hemostatic wound dressings and methods of making same
US7252837B2 (en) 2002-06-28 2007-08-07 Ethicon, Inc. Hemostatic wound dressing and method of making same
US20040131771A1 (en) * 2002-11-04 2004-07-08 Poul Egon Bertelsen Coating of particulate material with organic based coating composition for the preparation of drug delivery systems
WO2004064878A1 (ja) * 2003-01-20 2004-08-05 Juridical Foundation The Chemo-Sero-Therapeutic Research Institute 止血用材料
US8834864B2 (en) * 2003-06-05 2014-09-16 Baxter International Inc. Methods for repairing and regenerating human dura mater
US20040265371A1 (en) 2003-06-25 2004-12-30 Looney Dwayne Lee Hemostatic devices and methods of making same
US7927626B2 (en) 2003-08-07 2011-04-19 Ethicon, Inc. Process of making flowable hemostatic compositions and devices containing such compositions
US7186684B2 (en) * 2003-08-07 2007-03-06 Ethicon, Inc. Hemostatic device containing a protein precipitate
MX2007001554A (es) 2004-08-03 2007-04-10 Tissuemed Ltd Materiales adhesivos a tejido.
HUE026731T2 (en) 2004-10-20 2016-07-28 Ethicon Inc Reinforced, absorbable, multilayer tissue for application in medical devices and preparation process
US9358318B2 (en) 2004-10-20 2016-06-07 Ethicon, Inc. Method of making a reinforced absorbable multilayered hemostatic wound dressing
CA2584698C (en) 2004-10-20 2014-02-25 Ethicon, Inc. A reinforced absorbable multilayered hemostatic wound dressing and method of making
KR20060040329A (ko) * 2004-11-05 2006-05-10 나건 내시경을 통하여 도포 가능한 체내 지혈제 및 그 도포 방법
EP1879606B1 (en) 2005-04-25 2013-06-12 Massachusetts Institute of Technology Self-assembling peptides for promoting hemostasis
JP4864348B2 (ja) * 2005-05-27 2012-02-01 川澄化学工業株式会社 神経再生チューブ
MX2008009752A (es) 2006-02-03 2008-09-19 Tissuemed Ltd Materiales adhesivos a tejidos.
JP5671209B2 (ja) * 2006-02-14 2015-02-18 コモンウェルス サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチ オーガナイゼーション マトリックスタンパク質の光活性化架橋結合による組織の結合および/または密閉
DK2012842T3 (en) 2006-04-25 2018-05-28 Massachusetts Inst Technology COMPOSITIONS AND PROCEDURES TO INFLUENCE THE MOVEMENT OF CONTAMINANTS, BODIES, OR OTHER UNITS AND / OR TO INFLUENCE OTHER PHYSIOLOGICAL CONDITIONS
MX2008014847A (es) 2006-05-31 2009-04-30 Baxter Int Metodo para crecimiento interno en la celula dirigido y regeneracion controlada de los tejidos en la cirugia espinal.
TWI436793B (zh) 2006-08-02 2014-05-11 巴克斯特國際公司 快速作用之乾密封膠及其使用和製造方法
WO2008019129A2 (en) * 2006-08-04 2008-02-14 Stb Lifesaving Technologies, Inc. Solid dressing for treating wounded tissue
GB0623607D0 (en) * 2006-11-27 2007-01-03 Haemostatix Ltd Tissue adhesive
TWI440664B (zh) * 2007-02-05 2014-06-11 Asahi Kasei E Materials Corp Hydrogen storage alloy and resin composition
CN101053679B (zh) * 2007-04-17 2010-05-26 浙江大学 一种纤维蛋白凝胶填充的聚合物多孔支架的制备方法
DE102007037053A1 (de) 2007-07-24 2009-01-29 Aesculap Ag Hämostyptikum für die minimal-invasive Operation
DE102007037056A1 (de) 2007-07-24 2009-01-29 Aesculap Ag Hämostyptikum
DE102007045066A1 (de) 2007-09-20 2009-04-02 Mike Ehrlich Material zur Blutstillung enthaltend synthetische Peptide oder Polysaccharide
DE102007000574A1 (de) 2007-10-25 2009-04-30 FILK Forschungsinstitut für Leder- und Kunstbahnen gGmbH Biologisch resorbierbares Schwammmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung
CL2008003219A1 (es) 2007-10-30 2009-10-09 Baxter Int Uso de una biomatriz de colageno biofuncional, multicapas y no porosa, que dirige el crecimiento celular dentro de los intersticios de la biomatriz de colageno, para tratar un defecto de una membrana visceral o parietal; y biomatriz utilizada.
CN101214391B (zh) * 2007-12-27 2010-05-19 广州倍绣生物技术有限公司 一种高效生物胶封闭剂及其应用
CN102014973A (zh) 2008-02-29 2011-04-13 弗罗桑医疗设备公司 用于促进止血和/或伤口愈合的装置
WO2010002435A2 (en) * 2008-07-03 2010-01-07 Kulinets Irina B Hemostatic pouch and method to stabilize hemostatic components
KR101670099B1 (ko) 2008-10-06 2016-10-27 가부시끼가이샤 쓰리디 매트릭스 조직 폐색제
US9039783B2 (en) 2009-05-18 2015-05-26 Baxter International, Inc. Method for the improvement of mesh implant biocompatibility
BRPI1015979A8 (pt) 2009-06-16 2018-06-19 Baxter Healthcare Sa esponja porosa hemostática, e, método para fabricar uma esponja porosa hemostática
EP2477617B1 (en) 2009-09-18 2018-01-31 Bioinspire Technologies Inc. Free-standing biodegradable patch
US9271925B2 (en) 2013-03-11 2016-03-01 Bioinspire Technologies, Inc. Multi-layer biodegradable device having adjustable drug release profile
US9439941B2 (en) 2009-12-14 2016-09-13 The University Of Hong Kong Nano cancer barrier device (NCBD) to immobilize and inhibit the division of metastic cancer stem cells
US8771258B2 (en) 2009-12-16 2014-07-08 Baxter International Inc. Hemostatic sponge
KR101786786B1 (ko) * 2010-01-28 2017-10-18 옴릭스 바이오파머슈티컬스 리미티드 개선된 피브린 밀봉 방법
SA111320355B1 (ar) 2010-04-07 2015-01-08 Baxter Heathcare S A إسفنجة لايقاف النزف
KR101957625B1 (ko) 2010-06-01 2019-03-12 백스터 인터내셔널 인코포레이티드 건조 및 안정한 지혈 조성물의 제조 방법
CA2801120C (en) 2010-06-01 2019-08-20 Baxter International Inc. Process for making dry and stable hemostatic compositions
ES2676208T3 (es) 2010-06-01 2018-07-17 Baxter International Inc. Proceso para la producción de composiciones hemostáticas secas y estables
WO2012011429A1 (ja) 2010-07-20 2012-01-26 一般財団法人化学及血清療法研究所 組織接着用シート製剤
BR112013029709B1 (pt) 2011-05-24 2021-07-20 Takeda As Processo para bobinar um transportador decolágeno, transportador de colágeno bobinado,transportador de colágeno bobinado empacotado eaparelho para fornecer um transportador de colágeno bobinado
RU2013155713A (ru) * 2011-07-06 2015-08-20 Профибрикс Бв Составы для лечения ран
CN102357259A (zh) 2011-07-28 2012-02-22 王珊珊 一种生物蛋白海绵及其制备方法
US20130041406A1 (en) * 2011-08-10 2013-02-14 Brian W. Bear Surgical staple with localized adjunct coating
EP2556842A1 (en) 2011-08-11 2013-02-13 Bioftalmik, S.L. Composition in the form of film comprising fibrinogen and a fibrinogen activator and the applications thereof
JP6195569B2 (ja) 2011-10-11 2017-09-13 バクスター・インターナショナル・インコーポレイテッドBaxter International Incorp0Rated 止血組成物
ES2938566T3 (es) 2011-10-11 2023-04-12 Baxter Int Composiciones hemostaticas
PT2771027E (pt) 2011-10-27 2015-11-26 Baxter Healthcare Sa Composições hemostáticas
RU2657955C2 (ru) 2012-03-06 2018-06-18 Ферросан Медикал Дивайсиз А/С Контейнер под давлением, содержащий гемостатическую пасту
AR091031A1 (es) * 2012-05-14 2014-12-30 Teijin Ltd Producto en planchas y material hemostatico
CN104470475B (zh) 2012-05-24 2017-04-19 武田有限公司 用于提供卷绕的胶原蛋白载体的设备和工艺
EP2854737B1 (en) 2012-05-24 2016-10-12 Takeda AS Packaging
EP2977066A3 (en) 2012-06-12 2016-07-27 Ferrosan Medical Devices A/S Dry haemostatic composition
EP2869903B1 (en) 2012-07-06 2018-11-28 3-D Matrix Ltd. Fill-finish process for peptide solutions
DE102013004420A1 (de) 2012-08-20 2014-02-20 Alexander Kopp Stützkörper und Verfahren zu seiner Herstellung
WO2014086996A1 (en) * 2012-12-07 2014-06-12 Baxter International Inc. Hemostatic foam
KR101401944B1 (ko) * 2012-12-11 2014-05-30 세원셀론텍(주) 콜라겐과 피브린이 혼합된 조직 실란트 및 그 제조방법
AU2014283170B2 (en) 2013-06-21 2017-11-02 Ferrosan Medical Devices A/S Vacuum expanded dry composition and syringe for retaining same
US10765774B2 (en) 2013-07-09 2020-09-08 Ethicon, Inc. Hemostatic pad assembly kit and method
JP6489485B2 (ja) 2013-12-11 2019-03-27 フェロサン メディカル デバイシーズ エイ/エス 押し出し増強因子を含んでいる乾燥組成物
ES2712608T3 (es) 2014-03-10 2019-05-14 3 D Matrix Ltd Péptidos autoensamblantes para el tratamiento de las bullas pulmonares
WO2015136370A2 (en) 2014-03-10 2015-09-17 3-D Matrix, Ltd. Sterilization and filtration of peptide compositions
AU2015229549B2 (en) 2014-03-10 2019-05-23 3-D Matrix, Ltd. Self-assembling peptide compositions
AU2015333206B2 (en) 2014-10-13 2019-07-11 Ferrosan Medical Devices A/S. Dry composition for use in haemostasis and wound healing
RU2705905C2 (ru) 2014-12-24 2019-11-12 Ферросан Медикал Дивайсиз А/С Шприц для удерживания и смешивания первого и второго веществ
CN107771093B (zh) 2015-07-03 2021-06-15 弗罗桑医疗设备公司 用于混合两种组分和用于在存储条件下保持真空的注射器
US10814038B2 (en) 2016-01-06 2020-10-27 3-D Matrix, Ltd. Combination compositions
CN106267328B (zh) * 2016-09-20 2019-04-12 安徽思维特生物科技有限公司 一种聚己内酯-胎牛皮胶原纤维复合止血凝胶的制备方法
CN106730031A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 清华大学 一种用于脊髓损伤修复的仿生纤维蛋白水凝胶束及其制备方法
CN117085140A (zh) 2017-12-15 2023-11-21 立美基股份有限公司 表面活性剂肽纳米结构及在药物递送中的用途
US11801324B2 (en) 2018-05-09 2023-10-31 Ferrosan Medical Devices A/S Method for preparing a haemostatic composition
RU2679616C1 (ru) * 2018-07-02 2019-02-12 Государственное бюджетное учреждение здравоохранения города Москвы Научно-исследовательский институт скорой помощи имени Н.В. Склифосовского Департамента здравоохранения г. Москвы Способ приготовления тромбофибринового сгустка, обладающего ростстимулирующими свойствами
CN119838046A (zh) * 2018-12-14 2025-04-18 Bmg株式会社 2反应剂型的片状组织粘接加强材料
CA3132954A1 (en) 2019-03-20 2020-09-24 Astellas Pharma Inc. Thrombin-carrying hemostatic sheet
US20210228765A1 (en) * 2020-01-28 2021-07-29 Becton, Dickinson And Company Self-activating catheter insertion site dressing
CN112225937B (zh) * 2020-10-14 2022-11-01 中山大学 一种温敏型大孔生物水凝胶及其制备方法和应用
CN113117158B (zh) * 2021-03-10 2022-07-26 复旦大学 表面变性蛋白生物功能化修饰的材料及其制备方法和应用
CN114177346B (zh) * 2021-12-24 2023-05-26 中国人民解放军军事科学院军事医学研究院 一种止血组合物及止血贴与其应用
CN114246974B (zh) * 2021-12-24 2023-11-03 中国人民解放军军事科学院军事医学研究院 一种止血贴的制备方法
WO2025023336A1 (ko) * 2023-07-21 2025-01-30 주식회사 덴하우스 지혈용 스펀지

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1596789A (pl) * 1968-11-27 1970-06-22
DE3105624A1 (de) * 1981-02-16 1982-09-02 Hormon-Chemie München GmbH, 8000 München Material zum abdichten und heilen von wunden
BR8102435A (pt) * 1981-04-15 1982-11-30 Campos Vidal Benedicto Colageno i microfibrilar e microcristalino para aplicacao em medicina e farmacia
DE3214337C2 (de) * 1982-04-19 1984-04-26 Serapharm - Michael Stroetmann, 4400 Münster Resorbierbares Flachmaterial zum Abdichten und Heilen von Wunden und Verfahren zu dessen Herstellung
US4626286A (en) * 1983-10-31 1986-12-02 Schmid Laboratories, Inc. Collagen gel and the process of making said gel
US5318524A (en) * 1990-01-03 1994-06-07 Cryolife, Inc. Fibrin sealant delivery kit
FR2668936B1 (fr) * 1990-11-09 1993-01-15 Eberlin Jean Luc Greffon a base de collagene et de colle de fibrine pour la reconstruction osteo-cartilagineuse et son procede de preparation.
WO1992017209A1 (fr) * 1991-04-08 1992-10-15 Sumitomo Pharmaceuticals Company, Limited Preparation solide poreuse contenant une substance proteique physiologiquement active
AT410754B (de) * 1993-03-31 2003-07-25 Nycomed Austria Gmbh Vorrichtung zum gleichmässigen auftragen einer suspension auf einen kollagenträger
US6177126B1 (en) * 1993-03-31 2001-01-23 Nycomed Arzneimittel Gmbh Process for the production of a material for sealing and healing wounds
JPH0759812A (ja) * 1993-08-27 1995-03-07 Koken Co Ltd 創傷カバ−材及びその製造方法
CA2198928A1 (en) * 1994-09-02 1996-03-14 Samar Nath Roy Production and secretion of recombinant fibrinogen by yeast
WO1997028832A1 (en) * 1996-02-06 1997-08-14 New Generation Medical Corporation Composition for sealing wounds
RU2193897C2 (ru) * 1996-04-04 2002-12-10 Бакстер Акциенгезельшафт Гемостатическая губка, основанная на коллагене, способ ее получения, повязка для ран, включающая такую губку, и набор для приготовления повязки для ран
DE69906047T2 (de) * 1998-05-01 2003-10-16 Zymogenetics, Inc. Vollständig rekombinanter gewebekleber
JP4480270B2 (ja) * 1998-05-19 2010-06-16 ジ・アメリカン・ナショナル・レッド・クロス 止血サンドウィッチ包帯
JP2002524110A (ja) * 1998-08-10 2002-08-06 フィブロジェン, インコーポレイテッド 血管密封材および創傷被覆材として用いるためのi型コラーゲンおよびiii型コラーゲン止血性組成物
KR100804434B1 (ko) * 1998-12-23 2008-02-20 체에스엘 베링 게엠베하 피브린계 접착제 과립 및 이의 제조방법
DE19922078A1 (de) * 1999-05-15 2000-11-23 Weitzel Kage Doris Gewebekonstrukt für die Transplantationschirurgie

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL447136A1 (pl) * 2023-12-18 2025-06-23 Politechnika Łódzka Sposób wytwarzania wielowarstwowej kompozytowej pianki o podwyższonych właściwościach biologicznych i ograniczonej rozpuszczalności
PL248607B1 (pl) * 2023-12-18 2026-01-05 Politechnika Lodzka Sposób wytwarzania wielowarstwowej kompozytowej pianki

Also Published As

Publication number Publication date
EA200300823A1 (ru) 2004-04-29
CZ304357B6 (cs) 2014-03-26
HRP20030648B1 (en) 2011-10-31
AR032800A1 (es) 2003-11-26
WO2002058750A3 (en) 2002-10-31
EA200300821A1 (ru) 2004-04-29
CZ305120B6 (cs) 2015-05-13
HU228810B1 (hu) 2013-05-28
WO2002058750A2 (en) 2002-08-01
SK10362003A3 (sk) 2004-03-02
DK1368419T3 (da) 2006-04-03
WO2002058749A3 (en) 2002-10-10
PL366932A1 (pl) 2005-02-07
EE05587B1 (et) 2012-10-15
UA73028C2 (uk) 2005-05-16
JP4104462B2 (ja) 2008-06-18
DE60207389T2 (de) 2006-08-03
SI1343542T1 (en) 2005-10-31
EP1368419B1 (en) 2005-11-16
NZ527165A (en) 2005-02-25
EP1368419A2 (en) 2003-12-10
NZ527166A (en) 2005-03-24
DE60203364T2 (de) 2005-09-01
CN1290907C (zh) 2006-12-20
JP2007190399A (ja) 2007-08-02
AR032517A1 (es) 2003-11-12
EE200300341A (et) 2003-10-15
IL157096A (en) 2007-08-19
WO2002070594A2 (en) 2002-09-12
AU2002307809B2 (en) 2007-10-04
HUP0400768A3 (en) 2006-01-30
CR7034A (es) 2004-03-05
ME00587A (en) 2011-12-20
EP1343542B1 (en) 2005-03-23
NO327386B1 (no) 2009-06-22
BR0206709A (pt) 2004-02-17
BR0206705B1 (pt) 2012-08-07
HUP0303896A3 (en) 2005-12-28
DE60203364D1 (de) 2005-04-28
IL157097A0 (en) 2004-02-08
IL157095A (en) 2009-06-15
BG66420B1 (bg) 2014-03-31
RS50866B (sr) 2010-08-31
HK1058371A1 (en) 2004-05-14
IL157095A0 (en) 2004-02-08
BG66343B1 (bg) 2013-07-31
HUP0303893A2 (hu) 2004-03-01
KR100847417B1 (ko) 2008-07-18
EP1359947A2 (en) 2003-11-12
WO2002070594A8 (en) 2004-03-11
WO2002058749A8 (en) 2004-03-11
HRP20030648A2 (en) 2005-06-30
SI1368419T1 (sl) 2006-06-30
NZ527167A (en) 2005-02-25
HUP0303896A2 (hu) 2004-03-01
PL205181B1 (pl) 2010-03-31
BRPI0206708B1 (pt) 2015-07-14
HUP0303893A3 (en) 2012-02-28
CN1507358A (zh) 2004-06-23
NO20033295L (no) 2003-09-25
CN1264578C (zh) 2006-07-19
PL206194B1 (pl) 2010-07-30
NO332462B1 (no) 2012-09-24
KR20030086254A (ko) 2003-11-07
BRPI0206708B8 (pt) 2021-06-22
NO20033297D0 (no) 2003-07-22
EG24589A (en) 2009-12-01
BR0206705A (pt) 2004-02-25
CN1487843A (zh) 2004-04-07
EE200300348A (et) 2003-10-15
CA2435425A1 (en) 2002-08-01
WO2002070594A3 (en) 2003-01-03
BG108121A (bg) 2004-08-31
IL157097A (en) 2009-12-24
CL2015003111A1 (es) 2016-07-08
BG108123A (bg) 2004-09-30
KR100830294B1 (ko) 2008-05-16
EA200401463A1 (ru) 2005-08-25
EE05678B1 (et) 2013-10-15
CA2435159A1 (en) 2002-09-12
MXPA03006688A (es) 2004-03-12
YU67003A (sh) 2006-05-25
JP4535678B2 (ja) 2010-09-01
JP2005502733A (ja) 2005-01-27
PL363274A1 (pl) 2004-11-15
CA2435425C (en) 2010-07-27
NO20033295D0 (no) 2003-07-22
BR0206708A (pt) 2004-02-25
AU2002255220B2 (en) 2007-05-31
CZ20032198A3 (cs) 2003-12-17
HUP0400768A2 (hu) 2004-07-28
ATE291445T1 (de) 2005-04-15
CZ20032197A3 (cs) 2003-11-12
AU2002249528B2 (en) 2007-03-29
SK287874B6 (sk) 2012-02-03
CN1246047C (zh) 2006-03-22
NO20033297L (no) 2003-09-25
BG108122A (bg) 2004-09-30
MXPA03006689A (es) 2004-03-12
EA006700B1 (ru) 2006-02-24
JP2004520124A (ja) 2004-07-08
HK1058319A1 (en) 2004-05-14
WO2002058749A2 (en) 2002-08-01
NO20033296D0 (no) 2003-07-22
NO20033296L (no) 2003-09-25
CN1487967A (zh) 2004-04-07
CA2434964C (en) 2009-04-21
BRPI0206709B1 (pt) 2015-09-08
KR20030085522A (ko) 2003-11-05
CA2435159C (en) 2009-07-28
BRPI0206705B8 (pt) 2021-07-27
IL157096A0 (en) 2004-02-08
EP1343542A2 (en) 2003-09-17
ATE310044T1 (de) 2005-12-15
AR032400A1 (es) 2003-11-05
SK10352003A3 (sk) 2004-02-03
EA006686B1 (ru) 2006-02-24
SK288120B6 (sk) 2013-09-03
TWI237573B (en) 2005-08-11
ME00587B (me) 2011-12-20
MXPA03006687A (es) 2004-03-12
WO2002058750A8 (en) 2004-03-11
EA200300822A1 (ru) 2004-02-26
BRPI0206709B8 (pt) 2021-06-22
EA005697B1 (ru) 2005-04-28
IS6885A (is) 2003-07-24
EE05685B1 (et) 2013-12-16
EP1547626A3 (en) 2009-07-29
CZ20032199A3 (cs) 2003-12-17
CA2434964A1 (en) 2002-08-01
PL363275A1 (pl) 2004-11-15
BG66439B1 (bg) 2014-08-29
UY27136A1 (es) 2002-09-30
TWI255726B (en) 2006-06-01
ES2238569T3 (es) 2005-09-01
HU227987B1 (hu) 2012-07-30
EE200300349A (et) 2003-10-15
SK10342003A3 (sk) 2004-02-03
EA006540B1 (ru) 2006-02-24
ES2253523T3 (es) 2006-06-01
DE60207389D1 (de) 2005-12-22
DK1343542T3 (da) 2005-07-25
JP2004521115A (ja) 2004-07-15
EP1547626A2 (en) 2005-06-29
EG26417A (en) 2013-10-22
PT1343542E (pt) 2005-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL206197B1 (pl) Sposób wytwarzania gąbki kolagenowej
US7098315B2 (en) Method of preparing a collagen sponge, a device for extracting a part of a collagen foam, and an elongated collagen sponge
AU2002249528A1 (en) A method of preparing a collagen sponge, a device for extracting a part of a collagen foam, and an elongated collagen sponge
US4148664A (en) Preparation of fibrous collagen product having hemostatic and wound sealing properties
EP1259269B1 (en) Agent for the treatment of wounds
EP2231205B1 (en) Colloidal collagen burn wound dressing produced from jellyfish
ZA200409777B (en) Orthopaedic materials derived from keratin
CN1197631C (zh) 一种含有表皮生长因子的皮肤组织工程支架的构建方法
CN114225113B (zh) 一种双层结构可降解的人工硬脑膜及其制备方法
EP0411124A1 (en) Medical material permitting cells to enter thereinto and artificial skin
HK1058371B (en) A method of preparing a collagen sponge, a device for extracting a part of a collagen foam, and an elongated collagen sponge
ZA200305591B (en) A method of preparing a collagen sponge, a device for extracting a part of a collagen foam, and an elongated collagen sponge.
CN100471529C (zh) 用于修复和再生人硬膜的组合物
US12059509B1 (en) Method and matrix for tissue regeneration
JP2000245450A (ja) 生着率を改善する培養表皮用シート
Koller et al. Biocompatibility studies of modified collagen/Hyaluronan membranes after implantation
CN121343883A (zh) 一种细胞外基质纤维材料及其制备方法与应用
CN117919502A (zh) 一种胶原基生物医用材料的制备方法
JP2016501270A (ja) コラーゲン粉末

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification