KR100548864B1 - 딥 드로잉성이 우수한 강판, 강관 및 그 제조 방법 - Google Patents
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- 질량%로,C : 0.03 내지 0.25 %Si : 0.001 내지 3.0 %Mn : 0.01 내지 3.0 %P : 0.001 내지 0.06 %S : 0.05 % 이하N : 0.0005 내지 0.030 %Al : 0.005 내지 0.3 %를 함유하고, 잔량부가 철 및 불가피적 불순물로 이루어지며, 평균 r치가 1.2 이상이며 페라이트와 석출물로 이루어지는 조직으로 구성되는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판.
- 질량%로,C : 0.03 내지 0.25 %Si : 0.001 내지 3.0 %Mn : 0.01 내지 3.0 %P : 0.001 내지 0.06 %S : 0.05 % 이하N : 0.0005 내지 0.030 %Al : 0.005 내지 0.3 %를 충족시키는 범위로 함유하고, 잔량부가 철 및 불가피적 불순물로 이루어지며, 평균 r치가 1.3 이상, 강판의 조직 중에 베이나이트, 마르텐사이트, 오스테나이트 중 1 종류 또는 2 종류 이상을 합하여 3 내지 100 % 함유하는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판.
- 제14항 또는 제15항에 있어서, 압연 방향의 r치(rL)가 1.1 이상, 압연 방향에 대해 45°방향의 r치(rD)가 0.9 이상, 압연 방향과 직각 방향의 r치(rC)가 1.2 이상인 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판.
- 제14항 또는 제15항에 있어서, Mn 및 C를 (Mn + 1) (1 × C) > 1.5를 충족시키는 범위로 함유하는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판.
- 제14항 또는 제15항에 있어서, 강판 1/2 판 두께에 있어서의 판면 {111} 및 {100}의 각 X선 반사면 강도비가 각각 3.0 이상, 3.0 이하인 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판.
- 제14항 또는 제15항에 있어서, 강판을 구성하는 페라이트립의 평균 결정 입경이 15 ㎛ 이상인 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판.
- 제14항 또는 제15항에 있어서, 강판을 구성하는 페라이트립의 종횡비 평균값이 1.0 이상 5.0 미만인 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판.
- 제14항 또는 제15항에 있어서, 0.2 % 내력/인장 최고 강도로 나타나는 항복비가 0.7 미만인 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판.
- 제14항 또는 제15항에 있어서, Al/N이 질량비로 3 내지 25인 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판.
- 제14항 또는 제15항에 있어서, B를 0.0001 내지 0.01 질량% 포함하는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판.
- 제14항 또는 제15항에 있어서, Zr 및 Mg 중 1 종류 또는 2 종류를 합하여 0.0001 내지 0.5 질량% 포함하는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성 우수한 강판.
- 제14항 또는 제15항에 있어서, Ti, Nb, V 중 1 종류 또는 2 종류 이상을 합하여 0.001 내지 0.2 질량% 포함하는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판.
- 제14항 또는 제15항에 있어서, Sn, Cr, Cu, Ni, Co, W 및 Mo 중 1 종류 또는 2 종류 이상을 합하여 0.001 내지 2.5 질량% 포함하는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판.
- 제14항 또는 제15항에 있어서, Ca를 0.0001 내지 0.01 질량% 포함하는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판.
- 제14항 또는 제15항에 기재된 강판을 제조하는 방법이며, 제14항 또는 제15항에 기재된 화학 성분을 갖고, 또한 적어도 판 두께의 1/4 내지 3/4에 있어서는 베이나이트상 및 마르텐사이트상 중, 1 종류 또는 2 종류의 체적율이 70 내지 100 %인 조직을 갖는 열연 강판에 압하율 25 내지 95 %의 냉간 압연을 실시하고, 재결정 온도 이상 1000 ℃ 이하에서 어닐링하는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판의 제조 방법.
- 제14항 또는 제15항에 기재된 강판을 제조하는 방법이며, 제14항 또는 제15항에 기재된 화학 성분을 갖는 강을 (Ar3 변태점 - 50) ℃이상에서 열간 압연을 완료하고, 실온 내지 700 ℃에서 권취하여 압하율 30 % 이상 95 % 미만의 냉간 압연을 실시하고, 평균 가열 속도 4 내지 200 ℃/시간으로 가열하여 최고 도달 온도를 600 내지 800 ℃로 하는 어닐링을 행하고, 또한 Ac1 변태점 이상 1050 ℃ 이하의 온도까지 가열하는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판의 제조 방법.
- 제14항 또는 제15항에 기재된 강판을 제조하는 방법이며, 제14항 또는 제15항에 기재된 화학 성분을 갖고, 또한 적어도 판 두께의 1/4 내지 3/4에 있어서는 베이나이트상 및 마르텐사이트상 중, 1 종류 또는 2 종류의 체적율이 70 내지 100 %인 조직을 갖는 열연 강판에 압하율 30 % 이상 95 % 미만의 냉간 압연을 실시하고, 평균 가열 속도 4 내지 200 ℃/시간으로 가열하여 최고 도달 온도를 600 내지 800 ℃로 하는 어닐링을 행하고, 또한 Ac1 변태점 이상 1050 ℃ 이하의 온도까지 가열하는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판의 제조 방법.
- 제14항에 기재된 강판을 제조하는 방법이며, 제14항에 기재된 화학 성분을 갖는 강을 Ar3 변태점 이상에서 열간 압연을 완료하고, 열연 마무리 온도로부터 550 ℃까지를 평균 냉각 속도로 30 ℃/s 이상에서 냉각하여 550 ℃ 이하의 온도에서 권취하고, 압하율 35 % 이상 85 % 미만의 냉간 압연을 실시하여 평균 가열 속도 4 내지 200 ℃/hr에서 가열하고, 최고 도달 온도를 600 내지 800 ℃로 하는 어닐링을 행하여 5 내지 100 ℃/hr의 속도로 냉각하는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판의 제조 방법.
- 제14항 또는 제15항에 있어서, 표면에 도금층을 갖는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판.
- 제28항에 있어서, 어닐링 및 냉각 후의 강판 표면에 용융 도금 또는 전기 도금을 실시하는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판의 제조 방법.
- 제14항 또는 제15항에 있어서, 강판 1/2 판 두께에 있어서의 판면의 {111}, {100} 및 {110}의 각 X선 반사면 랜덤 강도비가 각각 2.0 이상, 1.0 이하 및 0.2 이상인 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판.
- 제14항 또는 제15항에 있어서, 인장 시험으로 평가되는 시효 지수(AI)가 40 ㎫ 이하이고, 또한 표면 조도가 0.8 이하인 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강관.
- 제14항 또는 제15항에 기재된 강판을 제조하는 방법이며, 제14항 또는 제15항에 기재된 화학 성분을 갖는 강을 (Ar3 변태점 - 50) ℃ 이상에서 열간 압연을 완료하고, 700 ℃ 이하의 온도에서 권취하여 압하율 25 % 이상 60 % 미만의 냉간 압연을 실시하고, 평균 가열 속도 4 내지 200 ℃/시간으로 가열하여 최고 도달 온도를 600 내지 800 ℃로 하는 어닐링을 행하고, 5 내지 100 ℃/hr의 속도로 냉각하는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉성이 우수한 강판의 제조 방법.
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