JP5324229B2 - シクロメタル化したイミダゾ［１，２−ｆ］フェナントリジン及びジイミダゾ［１，２−ａ：１’，２’−ｃ］キナゾリン配位子並びにそれらの等電子及びベンゾ縮合類縁体の金属錯体 - Google Patents

Description

［関連出願の相互参照］
本出願は、２００６年２月１０日に出願された仮出願第６０／７７２，１５４号、２００６年１１月３日に出願された仮出願第６０／８５６，８２４号、及び２００６年１２月１１日に出願された仮出願第６０／８７４，１９０号の利益を主張する。

［研究契約］
特許請求の範囲に記載した発明は、共同の大学・企業研究契約に関わる１つ以上の以下の団体：プリンストン大学、サザン・カリフォルニア大学、及びユニバーサルディスプレイコーポレーションにより、１つ以上の団体によって、１つ以上の団体のために、及び／又は１つ以上の団体と共同して行われた。上記契約は、特許請求の範囲に記載の発明がなされた日及びそれ以前に発効しており、特許請求の範囲に記載された発明は、前記契約の範囲内でなされる活動の結果として行われた。

〔技術分野〕
本発明は、概略、有機発光デバイス（ＯＬＥＤ）、及びそれらのデバイスに用いられる有機化合物に関する。

有機材料を用いるオプトエレクトロニクスデバイスは、多くの理由によりますます望ましいものとなってきている。そのようなデバイスを作るために用いられる多くの材料はかなり安価であり、そのため有機オプトエレクトロニクスデバイスは、無機デバイスに対して、コスト上の優位性についての潜在力をもっている。加えて、有機材料固有の特性、例えばそれらの柔軟性は、それらを柔軟な基材上への製作などの具体的用途に非常に適したものにしうる。有機オプトエレクトロニクスデバイスの例には、有機発光デバイス（ＯＬＥＤ）、有機光トランジスタ、有機光電池、及び有機光検出器が含まれる。ＯＬＥＤについては、有機材料は、従来の材料に対して性能的優位性をもちうる。例えば、有機発光層が発光する波長は、一般に、適切なドーパントで容易に調節されうる。

本明細書で用いるように、「有機」の用語は、有機オプトエレクトロニクスデバイスを製作するために用いることができる、重合物質並びに低分子有機物質を包含する。「低分子(small molecule)」とは、重合体ではない任意の有機物質をいい、「低分子」は、実際は非常に大きくてもよい。低分子はいくつかの状況では繰り返し単位を含んでもよい。例えば、置換基として長鎖アルキル基を用いることは、分子を「低分子」の群から排除しない。低分子は、例えば重合体主鎖上のペンダント基として、あるいは主鎖の一部として、重合体中に組み込まれてもよい。低分子は、コア残基上に作り上げられた一連の化学的殻からなるデンドリマーのコア残基として働くこともできる。デンドリマーのコア残基は、蛍光性又はリン光性低分子発光体であることができる。デンドリマーは「低分子」であってよく、ＯＬＥＤの分野で現在用いられている全てのデンドリマーは低分子であると考えられる。一般に、低分子は、単一の分子量をもつ明確な化学式をもつが、重合体は分子ごとに変わりうる化学式と分子量とを有する。本明細書で用いるとおり、「有機」は、ヒドロカルビル（hydrocarbyl）配位子及びヘテロ原子で置換されたヒドロカルビル配位子の金属錯体を含む。

ＯＬＥＤは、デバイスを横切って電圧を印加した場合に光を発する薄い有機膜（有機フィルム）を用いる。ＯＬＥＤは、フラットパネルディスプレイ、照明、及びバックライトなどの用途で用いるためのますます興味ある技術となってきている。いくつかのＯＬＥＤの材料と構成が、米国特許第5,844,363号明細書、同6,303,238号明細書、及び同5,707,745号明細書に記載されており、これらの明細書はその全体を参照により本願に援用する。

ＯＬＥＤデバイスは一般に（常にではないが）少なくとも１つの電極を通して光を発するように意図され、１つ以上の透明電極が、有機オプトエレクトロニクスデバイスにおいて有用でありうる。例えば、インジウムスズオキシド（ＩＴＯ）などの透明電極材料は、ボトム電極として用いることができる。米国特許第5,703,436号明細書及び同5,707,745号明細書（これらはその全体を参照により援用する）に開示されているような透明なトップ電極も使用できる。ボトム電極を通してのみ光を発することが意図されたデバイスについては、トップ電極は透明である必要はなく、高い電気伝導度をもつ厚く且つ反射性の金属層からなっていてもよい。同様に、トップ電極を通してのみ光を発することが意図されたデバイスについては、ボトム電極は不透明及び／又は反射性であってよい。電極が透明である必要がない場合は、より厚い層の使用はより良い伝導度をもたらすことができ、反射性電極を用いることは透明電極に向けて光を反射し返すことによって他方の電極を通して放射される光の量を多くすることができる。完全に透明なデバイスも製作でき、この場合は両方の電極が透明である。側方発光ＯＬＥＤも製作することができ、そのようなデバイスでは１つ又は両方の電極が不透明又は反射性でありうる。

本明細書で用いるように「トップ」は、基材から最も遠くを意味する一方で、「ボトム」は基材に最も近いことを意味する。例えば、２つの電極を有するデバイスについては、ボトム電極は基材に最も電極であり、通常、作製する最初の電極である。ボトム電極は２つの表面である、基材に最も近いボトム面と、基材から最も遠いトップ面とをもつ。第一の層が第二の層の「上に配置される」と記載した場合は、第一の層は基材から、より遠くに配置される。第一の層が第二の層と「物理的に接触している」と特定されていない限り、第一の層と第二の層との間に別な層があってよい。例えば、カソードとアノードとの間に様々な有機層があったとしても、カソードはアノードの「上に配置される」と記載されうる。

本明細書で用いるように、「溶液処理（加工）可能」とは、溶液又は懸濁液形態のいずれかで、液体媒体中に溶解、分散、又は輸送でき、及び／又は液体媒体から堆積されうることを意味する。

本明細書で用いるように、かつ当業者によって一般に理解されているように、第一の「最高被占軌道」（ＨＯＭＯ）又は「最低空軌道」（ＬＵＭＯ）エネルギー準位は、第一のエネルギー準位が真空のエネルギー準位により近い場合は、第二のＨＯＭＯ又はＬＵＭＯのエネルギー準位よりも大きいか又は高い。イオン化ポテンシャル（ＩＰ）は、真空準位に対する負のエネルギーとして測定されるので、より高いＨＯＭＯエネルギー準位は、より小さな絶対値をもつＩＰ（より小さな負のＩＰ）に相当する。同様に、より高いＬＵＭＯエネルギー準位は、より小さな絶対値をもつ電子親和力（ＥＡ）（より小さな負のＥＡ）に相当する。従来のエネルギー準位ダイヤグラム上では、上端（トップ）を真空準位として、物質のＬＵＭＯエネルギー準位は、同じ物質のＨＯＭＯエネルギー準位よりも上である。「より高い」ＨＯＭＯ又はＬＵＭＯエネルギー準位は、「より低い」ＨＯＭＯ又はＬＵＭＯエネルギー準位よりも、そのようなダイヤグラムの上端（トップ）近くに現れる。
米国特許第5,844,363号明細書 米国特許第6,303,238号明細書 米国特許第5,707,745号明細書 米国特許第5,703,436号明細書 米国特許第6,310,360号明細書 米国特許第6,830,828号明細書 米国特許第6,835,469号明細書 米国特許出願公開第2002-0182441号公報 国際公開ＷＯ02/074015号パンフレット Baldoら,「Highly Efficient Phosphorescent Emission from Organic Electroluminescent Devices」, Nature, vol.395, 151〜154頁, 1998 Baldoら, 「Very high-efficiency green organic light-emitting devices based on electrophosphorescence」, Appl. Phys. Lett., vol.75, No.3, 4〜6頁（1999） Adachiら、「Nearly 100% Internal Phosphorescent Efficiency In An Organic Light Emitting Device」, J. Appl. Phys., 90, 5048頁（2001）

長寿命の青色発光リン光ドーパントの開発は、現在のＯＬＥＤ研究開発の鍵となる、実現されていない目標である。藍色又は近紫外に発光ピークをもつリン光ＯＬＥＤデバイスは実証されているが、１００ｎｉｔｓの初期輝度を示す青色発光デバイスの寿命は、数百時間のオーダーである（ここで「寿命」とは、一定電流において、輝度が初期レベルの５０％に低下する時間をいう）。例えば、N-メチル-2-フェニルイミダゾール類から誘導された二座配位子のイリジウム(III)錯体は青色ＯＬＥＤデバイスを調製するために用いることができるが、これらのドーパントでは非常に短い寿命が観測される（１００ｎｉｔｓの初期輝度で約２５０時間）。

多くの商用アプリケーションは２００ｎｉｔｓの初期輝度で１００００時間を超える寿命が必要とされると予想されているため、青色リン光ＯＬＥＤデバイスの寿命の大きな改善が求められている。

〔まとめ〕
上述の目的に従い、本明細書中に、長寿命且つ効率的な青、緑、及び赤色発光ＯＬＥＤデバイスにおいて有用な、シクロメタル化イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン又はジイミダゾ[1,2-a:1’,2’-c]キナゾリン配位子、又はそれらの等電子類似体もしくはベンゼン縮合類似体を含む、リン光性金属錯体のいくつかの新しい群とＯＬＥＤデバイスとを記載する。これらの錯体の多くは、驚くほど幅の狭いリン光発光の線の形、もしくはそのような高度に共役した分子にとっては驚くほど高い三重項エネルギー、あるいはその両方を有している。Ｇ９８／Ｂ３１ｙｐ／ｃｅｐ−３１ｇベースセットを用いた密度関数理論（Density Functional Theory (DFT)）計算は、本発明の青色発光錯体の多くが、約０．２５ｅＶよりも低い、かなり小さな一重項−三重項ギャップをもっていることを示唆している。理論に拘束されることは望まないが、本発明者らは、１８π電子数と縮合環の特定の配列が小さな一重項-三重項バンドギャップに関連しており、上記のスペクトルの線の形とデバイス寿命に有利な効果をもちうると考えている。小さな一重項-三重項ギャップは、低電圧ＯＬＥＤの設計をも容易にし、そのような化合物を含むＯＬＥＤデバイスの電力消費を有利に低減しうる。

〔詳細な説明〕
一般に、ＯＬＥＤは、アノードとカソードとの間に配置され且つこれらに電気的に接続された少なくとも１つの有機層を備える。電流が流れると、有機層（複数であってもよい）に、アノードはホールを注入し、カソードは電子を注入する。注入されたホールと電子はそれぞれ、反対に帯電した電極に向かって移動する。電子とホールが同じ分子に局在するとき、「励起子」（励起エネルギー状態を有する局在化した電子-ホール対である）が形成される。励起子が光放出機構により緩和するときに光が放射される。いくつかの場合には、励起子はエキシマーまたはエキシプレックスに局在化されることがある。非放射機構、例えば熱緩和も起こり得るが、一般には望ましくないと考えられている。

初期のＯＬＥＤでは、例えば、米国特許第4,769,292号（その全体を参照により援用する）に開示されているように、一重項状態から発光する（「蛍光」）発光分子を用いた。蛍光発光は一般に、１０ナノ秒未満の時間フレームで起こる。

より最近、三重項状態から発光する（「リン光」）発光材料を有するＯＬＥＤが実証された。Baldoら,「Highly Efficient Phosphorescent Emission from Organic Electroluminescent Devices」, Nature, vol.395, 151〜154頁, 1998（「Baldo-I」）、および、Baldoら, 「Very high-efficiency green organic light-emitting devices based on electrophosphorescence」, Appl. Phys. Lett., vol.75, No.3, 4〜6頁（1999）（「Baldo-II」）（これらはその全体を参照により援用する）。リン光は「禁制」遷移とよばれることがあり、なぜなら、この遷移がスピン状態の変化を必要とし、量子力学はこのような遷移は好ましくないことを示しているからである。結果として、リン光は一般に、少なくとも１０ナノ秒を超える時間フレームで起こり、典型的には１００ナノ秒を超える。リン光の自然な放射寿命が長すぎると、三重項が非放射機構により減衰して全く光が放出されないということがあり得る。有機リン光は、しばしば、非共有電子対を有するヘテロ原子を含む分子においてもまた、非常に低温で観察される。2,2'-ビピリジンはこのような分子である。非放射的減衰機構は、通常、温度に左右されるので、液体窒素の温度でリン光を示す有機材料は、通常、室温ではリン光を示さない。しかし、Baldoにより実証されたように、室温で実際にリン光を発するリン光化合物を選択することによって、この問題を解決できる。代表的な発光層には、米国特許第6,303,238号、米国特許第6,310,360号；米国特許第6,830,828号；米国特許第6,835,469号；米国特許出願公開第2002-0182441号；ならびに国際公開ＷＯ02/074015号パンフレットに開示されているようなドープされているか又はドープされていないリン光有機金属材料が含まれる。

一般に、ＯＬＥＤ内の励起子は、約３：１の比で、すなわち、約７５％の三重項と約２５％の一重項として、生成されると考えられている。Adachiら、「Nearly 100% Internal Phosphorescent Efficiency In An Organic Light Emitting Device」, J. Appl. Phys., 90, 5048頁（2001）（これはその全体を参照により援用する）を参照されたい。多くの場合、一重項励起子は「項間交差」を通じて三重項励起状態に容易にエネルギーを移動できるが、三重項励起子はそれらのエネルギーを一重項励起状態に容易には移動できない。結果として、リン光ＯＬＥＤで１００％の内部量子効率が理論的には可能である。蛍光デバイスにおいては、三重項励起子のエネルギーは、通常、デバイスを昇温させる無放射減衰過程に費やされるので、結果的に内部量子効率はずっと小さくなる。三重項励起状態から発光するリン光材料を用いるＯＬＥＤが、例えば、米国特許第6,303,238号（これはその全体を参照により援用する）に開示されている。

リン光発光に先立って、三重項励起状態から非三重項状態への遷移が起こり、そこから発光減衰が起こりうる。例えば、ランタニド元素に配位した有機分子は、しばしば、ランタニド金属に局在化した励起状態からリン光を発する。しかし、このような材料は三重項励起状態から直接リン光を発するのでなく、代わりに、ランタニド金属イオンに集中した原子励起状態から発光する。ユーロピウムジケトネート錯体はこれらのタイプの化学種の1つの群を例示する。

三重項からのリン光は、有機分子を大きな原子番号の原子のごく近くに好ましくは結合を通じて留めることによって、蛍光を超えて強めることができる。この現象は、重原子効果とよばれ、スピン-軌道カップリングとして知られている機構によって生じる。このようなリン光遷移は、トリス（2-フェニルピリジン）イリジウム（III）などの有機金属分子の励起金属から配位子への電荷移動（metal-to-ligand charge transfer、ＭＬＣＴ）状態から観察されうる。理論に拘束されることは望まないが、有機金属錯体中の有機金属-炭素結合は、大きな原子番号の原子への有機分子の所望の接近を達成する特に好ましい方法であると考えられる。特に、本出願との関連では、有機金属錯体中の有機炭素-金属結合の存在は、大きなＭＬＣＴ特性を促進でき、これは高効率デバイスの製造にとって有用でありうる。

本明細書で用いるとおり、「三重項エネルギー」という用語は、所定の材料のリン光スペクトル中に認められる最も高いエネルギー的特徴部分に対応するエネルギーをいう。最も高いエネルギー的特徴部分は、必ずしも、リン光スペクトルにおける最大強度を有するピークではなく、例えば、そのようなピークの高エネルギー側の明瞭な肩の極大値であり得る。

本明細書では、「有機金属」という用語は当業者に一般に理解されている通りであり、例えば、「Inorganic Chemistry」（2nd Edition）, Gary L. MiesslerおよびDonald A. Tarr, Prentice Hall（1998）に記載されている通りである。したがって、有機金属という用語は、炭素-金属の結合を通じて金属に結合した有機基を有する化合物を表す。この群は、それ自体は、ヘテロ原子からの供与結合（donor bond）だけを有する物質（例えば、アミン、ハライド、擬ハライド（ＣＮなど）などの金属錯体）である配位化合物は含まない。実際には、有機金属化合物は一般には、有機化学種への１つまたは複数の炭素-金属結合に加えて、ヘテロ原子からの１つまたは複数の供与結合を含む。有機化学種への炭素-金属結合とは、金属と有機基（例えば、フェニル、アルキル、アルケニルなど）の炭素原子との間の直接結合をいうが、ＣＮまたはＣＯの炭素などの「無機炭素」への金属結合をいわない。

図１は有機発光デバイス100を示している。この図は、必ずしも一定の縮尺で描かれていない。デバイス100は、基板110、アノード115、ホール注入層120、ホール輸送層125、電子阻止層130、発光層135、ホール阻止層140、電子輸送層145、電子注入層150、保護層155、およびカソード160を含み得る。カソード160は、第一導電層162および第二導電層164を有する複合カソードである。デバイス100は、記載した層を順次、堆積させることによって製造できる。

基板110は所望の構造特性を備えた任意の適切な基板であってよい。基板110は柔軟であっても堅くてもよい。基板110は、透明、半透明、または不透明であり得る。プラスチックおよびガラスは好ましい堅い基板材料の例である。プラスチックおよび金属箔は好ましい柔軟基板材料の例である。基板110は回路の作製を容易にするために、半導体材料であってもよい。例えば、基板110は、続いて基板上に堆積されるＯＬＥＤを制御できる回路がその上に作製されているシリコンウェハであってもよい。他の基板を使用してもよい。基板110の材料および厚さは、所望の構造特性および光学特性が得られるように選択されうる。

アノード115は、有機層にホールを輸送するために十分な導電性である任意の適切なアノードであってよい。アノード115の材料は、好ましくは、約４ｅＶより大きい仕事関数を有する（「高仕事関数材料」）。好ましいアノード材料には、導電性金属酸化物、例えば、インジウムスズ酸化物（ITO）およびインジウム亜鉛酸化物（IZO）、アルミニウム亜鉛酸化物（AlZnO）、ならびに金属が含まれる。アノード115（および基板110）は、ボトム発光デバイスを作るために十分に透明であり得る。好ましい透明基板とアノードの組合せは、ガラスまたはプラスチック（基板）上に堆積された市販のITO（アノード）である。柔軟かつ透明な基板-アノードの組合せは、米国特許第5,844,363号および米国特許第6,602,540号B2（これらはその全体を参照により援用する）に開示されている。アノード115は不透明および／または反射性であり得る。反射性アノード115は、デバイスのトップからの発光量を増加させるために、いくつかのトップ発光デバイスでは好ましいものであり得る。アノード115の材料および厚さは、所望の導電性および光学特性が得られるように選択されうる。アノード115が透明である場合、特定の材料に対して、所望の導電性をもたせるのに十分なだけ厚いが、それでも所望の透明度をもたせるのに十分なだけ薄い、厚さの範囲があり得る。他のアノード材料および構造を用いてもよい。

ホール輸送層125には、ホールを輸送できる材料が含まれうる。ホール輸送層130は真性（ドープされていない）であってもドープされていてもよい。ドーピングは導電性を高めるために使用されうる。α-NPDおよびTPDは真性ホール輸送層の例である。p型ドープホール輸送層の例は、Forrestらの米国特許出願公開第2003-0230980号（これはその全体を参照により援用する）に開示されている、５０：１（m-MTDATA：F₄-TCNQ）のモル比でF₄-TCNQでドープされたm-MTDATAである。他のホール輸送層を用いてもよい。

発光層135は、電流がアノード115とカソード160との間に流れたときに発光できる有機材料を含みうる。好ましくは、発光層135はリン光発光材料を含むが、蛍光発光材料も使用されうる。リン光材料が、このような材料に付随するより高いルミネセンス効率のために好ましい。発光層135はまた、電子および/またはホールを輸送できるホスト材料（これは励起子が光放出機構により発光材料から緩和するように、電子、ホール、および/または励起子を捕捉しうる発光材料によりドープされている）を含んでいてもよい。発光層135は、輸送および発光特性を併せもつ単一材料を含んでいてもよい。発光材料がドーパントであるか主成分であるかにかかわらず、発光層135は、発光材料の発光を調整するドーパントなどの他の材料を含みうる。発光層135は、組み合わされて所望の光スペクトルを発光できる複数の発光材料を含んでいてもよい。リン光発光材料の例には、Ir（ppy）₃が含まれる。蛍光発光材料の例には、DCMおよびDMQAが含まれる。ホスト材料の例には、Alq_３、CBPおよびmCPが含まれる。発光材料及びホスト材料の例は、Thompsonらの米国特許第6,303,238号（これはその全体を参照により援用する）に開示されている。発光材料は多くのやり方で発光層135に含めることができる。例えば、発光性の低分子がポリマーに組み込まれてもよい。これは、いくつかのやり方によって、例えば、低分子を、別個の独立した分子種としてポリマーにドープすることによって；あるいは、低分子をポリマー骨格に組み込み、コポリマーを形成することによって；あるいは、低分子をペンダント基としてポリマーに結合させることによって、実施できる。他の発光層の材料および構造を用いてもよい。例えば、低分子の発光材料は、デンドリマーのコアとして存在してもよい。

多くの有用な発光材料は、金属中心に結合した１つまたは複数の配位子を含む。配位子は、それが有機金属発光材料の光活性特性に直接寄与する場合、「光活性」とよぶことができる。「光活性」配位子は、金属と共同で、光子が放出されるときに、電子がそこから移動するエネルギー準位及びそこへ移動するエネルギー準位を提供しうる。他の配位子は「補助」ということができる。補助配位子は、例えば光活性配位子のエネルギー準位をシフトさせることによって分子の光活性特性を改変し得るが、補助配位子は光の放出に直接関与するエネルギー準位を直接提供はしない。１つの分子において光活性である配位子は別の分子においては補助でありうる。光活性および補助のこれらの定義は本発明を限定しない説を意図している。

電子輸送層145は電子を輸送できる材料を含みうる。電子輸送層145は、真性（ドープされていない）であっても、またはドープされていてもよい。ドーピングは導電性を高めるために使用されうる。Alq_３は真性電子輸送層の例である。ｎ型ドープ電子輸送層の例は、Forrestらの米国特許出願公開第2003-0230980号（これはその全体を参照により援用する）に開示されている、１：１のモル比でLiによりドープされたBPhenである。他の電子輸送層を用いてもよい。

電子輸送層の電荷担体成分は、電子輸送層のＬＵＭＯ（最低非占有分子軌道）エネルギー準位へ、電子がカソードから効率的に注入されうるように選択できる。「電荷担体成分」は、実際に電子を輸送するＬＵＭＯエネルギー準位を担う材料である。この成分はベース材料であっても、あるいはそれはドーパントであってもよい。有機材料のＬＵＭＯエネルギー準位は一般にその材料の電子親和力により特徴付けることができ、カソードの相対的電子注入効率は一般にカソード材料の仕事関数によって特徴付けることができる。これは、電子輸送層および隣接するカソードの好ましい特性は、ＥＴＬ（電子輸送層）の電荷担体成分の電子親和力とカソード材料の仕事関数とによって特定できることを意味する。特に、高い電子注入効率が望ましい場合には、カソード材料の仕事関数は、電子輸送層の電荷担体成分の電子親和力より、好ましくは約０．７５ｅＶを超えては大きくなく、より好ましくは約０．５ｅＶを超えては大きくない。同様の考慮は、電子が注入される如何なる層にも適用される。

カソード160は、カソード160が電子を伝導し、デバイス100の有機層に電子を注入できるような、当技術分野で知られている如何なる適切な材料または材料の組合せであってもよい。カソード160は透明または不透明であってよく、また反射性であってよい。金属および金属酸化物は適切なカソード材料の例である。カソード160は単層であっても、あるいは複合構造を有していてもよい。図１は、薄い金属層162と、より厚い導電性金属酸化物層164とを有する複合カソード160を示している。複合カソードにおいて、より厚い層164のための好ましい材料には、ITO、IZO、および当技術分野において知られているその他の材料が含まれる。米国特許第5,703,436号、米国特許第5,707,745号、米国特許第6,548,956号B2、および米国特許第6,576,134号B2（これらは全体を参照により援用する）は、スパッタリングにより堆積させた透明で導電性のITO層が上に重なったMg：Agなどの薄い金属層を有する複合カソードを含む、カソードの例を開示している。下にある有機層と接触しているカソード160の部分は、それが単層カソード160、複合カソードの薄い金属層162、または何らかのその他の部分であるかどうかにかかわらず、約４ｅＶより小さい仕事関数を有する材料（「低仕事関数材料」）から作られていることが好ましい。その他のカソード材料および構造を用いてもよい。

阻止層（blocking layer）は、発光層から出て行く電荷担体（電子もしくはホール）および/または励起子の数を減らすために使用できる。電子阻止層130は、電子が発光層135を離れてホール輸送層125に向かうことを妨害するために、発光層135とホール輸送層125との間に配置できる。同様に、ホール阻止層140は、ホールが発光層135を離れて電子輸送層145に向かうことを妨害するために、発光層135と電子輸送層145との間に配置できる。阻止層はまた、励起子が発光層から拡散して出て行くのを妨害するためにも使用できる。阻止層の理論と使用は、米国特許第6,097,147号およびForrestらの米国特許出願公開第2003-0230980号（これらは全体を参照により援用する）に、より詳細に記載されている。

本明細書で用いており、かつ、当業者により理解されているように、「阻止層」という用語は、この層が、デバイスを通っての電荷担体および/または励起子の輸送を著しく抑制するバリアを提供することを意味するが、この層が電荷担体および/または励起子を必ずしも完全に妨害することは示唆してはいない。デバイス中にこのような阻止層が存在することにより、阻止層のない類似のデバイスと比べて、実質的により高い効率をもたらしうる。また、阻止層は、ＯＬＥＤの所望の領域に発光を限定するためにも使用できる。

一般に、注入層は、一つの層、例えば電極または有機層から、隣接する有機層への電荷担体の注入を向上させうる材料から構成される。注入層は電荷輸送機能も果たしうる。デバイス100において、ホール注入層120は、アノード115からホール輸送層125へのホールの注入を向上させる如何なる層であってもよい。CuPcは、ITOアノード115、および他のアノードからのホール注入層として使用されうる材料の例である。デバイス100において、電子注入層150は、電子輸送層145への電子の注入を向上させる如何なる層であってもよい。LiF/Alは、隣接する層から電子輸送層への電子注入層として用いうる材料の例である。他の材料または材料の組合せを注入層に用いてもよい。特定のデバイス構成に応じて、注入層はデバイス100において示されているものとは異なる位置に配置されてもよい。注入層のより多くの例は、Luらの米国特許出願第09/931,948号（これはその全体を参照により援用する）に記載されている。ホール注入層は、スピンコートされたポリマー（例えばPEDOT：PSS）などの、溶液によって堆積された材料を含んでいるか、あるいは、それは蒸着された低分子材料（例えば、CuPcまたはMTDATA）でもあり得る。

ホール注入層（ＨＩＬ）は、アノードからホール注入材料への効率的なホールの注入をもたらすように、アノード表面を平坦化し、または濡らしうる。ホール注入層はまた、ＨＩＬの一方の側に隣接するアノード層とＨＩＬの反対側のホール輸送層とに都合よく適合するＨＯＭＯ（最高被占分子軌道）エネルギー準位（本明細書に記載されている相対的イオン化ポテンシャル（ＩＰ）エネルギーにより定義される）を有する電荷担体成分を有することもできる。「電荷担体成分」は、実際にホールを輸送するＨＯＭＯエネルギー準位を担う材料である。この成分はＨＩＬのベース材料であるか、あるいは、それはドーパントであってもよい。ドープされたＨＩＬを用いることにより、ドーパントをその電気的特性で選択でき、ホストをモルホロジー的特性（例えば、濡れ性、柔軟性、靱性など）によって選択できる。ＨＩＬ材料の好ましい特性は、ホールがアノードからＨＩＬ材料に効率的に注入されることができるということである。特に、ＨＩＬの電荷担体成分は、好ましくは、アノード材料のＩＰより約０．７ｅＶを超えない範囲で大きいＩＰを有する。より好ましくは、電荷担体成分は、アノード材料より約０．５ｅＶを超えない範囲で大きいＩＰを有する。同様の考慮は、ホールが注入される如何なる層にも適用される。ＨＩＬ材料は、ＨＩＬ材料が従来のホール輸送材料のホール伝導度よりも実質的に小さいホール伝導度を有しうるという点で、ＯＬＥＤのホール輸送層に通常使用される従来のホール輸送材料からさらに区別される。本発明のＨＩＬの厚さは、アノード層の表面を平坦化し又は濡らすことを助けるために十分に厚くてよい。例えば、１０ｎｍほどの薄いＨＩＬの厚さでも、非常に滑らかなアノード表面に対しては許容可能でありうる。しかし、アノード表面は非常に粗い傾向があるので、いくつかの場合には最大で５０ｎｍまでのＨＩＬの厚さが望ましい。

保護層は次の製造工程の間、下にある層を保護するために使用されうる。例えば、金属または金属酸化物の上部電極（トップ電極）を作製するために用いられる工程は有機層を損傷し得るので、保護層はこのような損傷を減らすか、または無くすために使用されうる。デバイス100において、保護層155は、カソード160の作製中、下にある有機層への損傷を減らすことができる。保護層は、保護層がデバイス100の駆動電圧を著しく増大させないように、それが輸送する担体のタイプ（デバイス100では電子）に対する大きな担体移動度を有することが好ましい。CuPc、BCP、および様々な金属フタロシアニンは、保護層に使用されうる材料の例である。その他の材料または材料の組合せを用いてもよい。好ましくは、保護層155の厚さは、有機保護層155が堆積された後に実施される製造工程によって下にある層への損傷がほとんどまたは全くないように充分に厚いが、デバイス100の駆動電圧を著しく増加させる程には厚くない。保護層155はその導電性を増すためにドープされてもよい。例えば、CuPcまたはBCPの保護層155はLiによってドープされうる。保護層のより詳細な説明は、Luらの米国特許出願第09/931,948号（これはその全体を参照により援用する）に見ることができる。

図２は倒置型(inverted)ＯＬＥＤ200を示している。このデバイスは、基板210、カソード215、発光層220、ホール輸送層225、およびアノード230を含む。デバイス200は記載した層を順に堆積させることによって製造できる。最も一般的なＯＬＥＤの構成はアノードの上方に配置されたカソードを有し、デバイス200はアノード230の下方に配置されたカソード215を有するので、デバイス200を「倒置型」ＯＬＥＤとよぶことができる。デバイス100に関して記載したものと同様の材料を、デバイス200の対応する層に使用できる。図２は、デバイス100の構造からどのようにいくつかの層を省けるかの１つの例を提供している。

図１および２に例示されている簡単な層状構造は非限定的な例として与えられており、本発明の実施形態は多様な他の構造と関連して使用できることが理解される。記載されている具体的な材料および構造は事実上例示であり、その他の材料および構造も使用できる。設計、性能、およびコスト要因に基づいて、実用的なＯＬＥＤは様々なやり方で上記の記載された様々な層を組み合わせることによって実現でき、あるいは、いくつかの層は完全に省かれうる。具体的に記載されていない他の層を含むこともできる。具体的に記載したもの以外の材料を用いてもよい。本明細書に記載されている例の多くは単一の材料を含むものとして様々な層を記載しているが、材料の組合せ（例えばホストおよびドーパントの混合物、またはより一般的には混合物）を用いてもよいことが理解される。また、層は様々な副層（sublayer）を有してよい。本明細書において様々な層に与えられている名称は、厳格に限定することを意図するものではない。例えば、デバイス200において、ホール輸送層225はホールを輸送し且つ発光層220にホールを注入するので、ホール輸送層として、あるいはホール注入層として記載されうる。一実施形態において、ＯＬＥＤは、カソードとアノードとの間に配置された「有機層」を有するものとして説明できる。この有機層は単一の層を含むか、または、例えば図１および２に関連して記載された様々な有機材料の複数の層をさらに含むことができる。

具体的に記載されていない構造および材料、例えばFriendらの米国特許第5,247,190号（これはその全体を参照により援用する）に開示されているようなポリマー材料で構成されるＯＬＥＤ（ＰＬＥＤ）、も使用することができる。さらなる例として、単一の有機層を有するＯＬＥＤを使用できる。ＯＬＥＤは、例えば、Forrestらの米国特許第5,707,745号（これはその全体を参照により援用する）に記載されているように、積ねられてもよい。ＯＬＥＤの構造は、図１および２に示されている簡単な層状構造から逸脱していてもよい。例えば、基板は、光取出し（out-coupling）を向上させるために、Forrestらの米国特許第6,091,195号（これはその全体を参照により援用する）に記載されているメサ構造、および/またはBulovicらの米国特許第5,834,893号（これはその全体を参照により援用する）に記載されているピット構造などの、角度の付いた反射表面を含みうる。

特に断らないかぎり、様々な実施形態の層のいずれも、何らかの適切な方法によって堆積されうる。有機層については、好ましい方法には、熱蒸着（thermal evaporation）、インクジェット（例えば、米国特許第6,013,982号および米国特許第6,087,196号（これらはその全体を参照により援用する）に記載されている）、有機気相成長（organic vapor phase deposition、OVPD）（例えば、Forrestらの米国特許第6,337,102号（その全体を参照により援用する）に記載されている）、ならびに有機気相ジェットプリンティング（organic vapor jet printing、OVJP）による堆積（例えば、米国特許出願第10/233,470号（これはその全体を参照により援用する）に記載されている）が含まれる。他の適切な堆積方法には、スピンコーティングおよびその他の溶液に基づく方法が含まれる。溶液に基づく方法は、好ましくは、窒素または不活性雰囲気中で実施される。その他の層については、好ましい方法には熱蒸着が含まれる。好ましいパターニング方法には、マスクを通しての堆積、圧接（cold welding）（例えば、米国特許第6,294,398号および米国特許第6,468,819号（これらはその全体を参照により援用する）に記載されている）、ならびにインクジェットおよびOVJPなどの堆積方法のいくつかに関連するパターニングが含まれる。その他の方法も用いることができる。堆積される材料は、それらを特定の堆積方法に適合させるために改変されてもよい。例えば、分岐した又は分岐のない、好ましくは少なくとも３個の炭素を含むアルキルおよびアリール基などの置換基が、溶液加工性を高めるために、低分子に用いることができる。２０個以上の炭素を有する置換基を用いてもよいが、３〜２０個の炭素が好ましい範囲である。非対称構造を有する材料は対称構造を有するものよりも良好な溶液加工性を有しうるが、これは、非対称材料はより小さな再結晶化傾向を有しうるからである。デンドリマー置換基は、低分子が溶液加工を受ける能力を高めるために用いることができる。

本明細書に開示した分子は、本発明の範囲から外れることなく多くの様々なやり方で置換できる。例えば、３つの二座配位子を有する化合物に置換基を追加して、その置換基を付加した後で１つ以上の二座配位子を一緒に連結して、例えば、四座又は六座配位子を形成することができる。その他のそのような配位子を形成することができる。この種の連結は、当分野で「キレート効果」として一般的に理解されているものによって、連結のない類似の化合物と比較して安定性を高めることができると考えられる。

本発明の実施形態により製造されたデバイスは多様な消費者製品に組み込むことができ、これらの製品には、フラットパネルディスプレイ、コンピュータのモニタ、テレビ、広告板、室内もしくは屋外の照明灯および／または信号灯、ヘッドアップディスプレイ、完全に透明な（fully transparent）ディスプレイ、フレキシブルディスプレイ、レーザープリンタ、電話機、携帯電話、携帯情報端末（personal digital assistant、PDA）、ラップトップコンピュータ、デジタルカメラ、カムコーダ、ビューファインダー、マイクロディスプレイ、乗り物、大面積壁面（large area wall）、映画館またはスタジアムのスクリーン、あるいは標識が含まれる。パッシブマトリクスおよびアクティブマトリクスを含めて、様々な制御機構を用いて、本発明にしたがって製造されたデバイスを制御できる。デバイスの多くは、１８℃から３０℃、より好ましくは室温（２０〜２５℃）などの、人にとって快適な温度範囲において使用することが意図されている。

本明細書に記載されている材料および構造は、ＯＬＥＤ以外のデバイスにも用途がありうる。例えば、有機太陽電池および有機光検出器などの他のオプトエレクトロニクスデバイスは、これらの材料および構造を用いうる。より一般的には、有機デバイス（例えば有機トランジスタ）に、これらの材料および構造を用いることができる。

「アリール」の語は、芳香族炭素環式の一価基(monoradical)をいう。他に特定されていない限り、この芳香族炭素環式の一価基は置換されていても非置換でもよい。その置換基は、Ｆ、ヒドロカルビル（hydrocarbyl）、ヘテロ原子で置換されたヒドロカルビル、シアノなどでありうる。

「ヒドロカルビル」基は、炭素と水素原子のみを含む、一価又は二価の、直鎖、分岐、又は環式の基を意味する。一価のヒドロカルビル基の例には以下のものが含まれる：Ｃ_１〜Ｃ_２０アルキル；Ｃ_１〜Ｃ_２０アルキル、Ｃ_３〜Ｃ_８シクロアルキル、及びアリールから選択された１つ以上の基で置換されたＣ_１〜Ｃ_２０アルキル；Ｃ_３〜Ｃ_８シクロアルキル；Ｃ_１〜Ｃ_２０アルキル、Ｃ_３〜Ｃ_８シクロアルキル、及びアリールから選択された１つ以上の基で置換されたＣ_３〜Ｃ_８シクロアルキル；Ｃ_６〜Ｃ_１８アリール；並びに、Ｃ_１〜Ｃ_２０アルキル、Ｃ_３〜Ｃ_８シクロアルキル、及びアリールから選択された１つ以上の基で置換されたＣ_６〜Ｃ_１８アリール。二価の（架橋性の）ヒドロカルビルの例には以下が含まれる：-CH₂-；-CH₂CH₂-；-CH₂CH₂CH₂-；及び1,2-フェニレン。

「ヘテロ原子」は炭素又は水素以外の原子をいう。ヘテロ原子の例には、酸素、窒素、リン、硫黄、セレン、ヒ素、塩素、臭素、ケイ素、及びフッ素が含まれる。

「ヘテロアリール」は、芳香族であるヘテロ環式一価基(monoradical)をいう。他に特定されていない限り、この芳香族ヘテロ環式一価基は置換されていても非置換でもよい。その置換基は、Ｆ、ヒドロカルビル、ヘテロ原子で置換されたヒドロカルビル、シアノなどでありうる。ヘテロアリールの例には、1-ピロリル、2-ピロリル、3-ピロリル、フリル、チエニル、インデニル、イミダゾリル、オキサゾリル、イソオキサゾリル、カルバゾリル、チアゾリル、ピリミジニル、ピリジル、ピリダジニル、ピラジニル、ベンゾチエニルなど、及びそれらの置換誘導体が含まれる。

「オルト位」は、アリール又はヘテロアリール基上の位置であって、第一の環への第二の環の結合点に隣接する位置を意味する。１位を介して結合している６員環アリール基、例えば、2,6-ジメチルフェニルの場合、その２位及び６位がオルト位である。１位を介して結合している５員環ヘテロアリール基、例えば、2,5-ジフェニルピロール-1-イルの場合は、２位及び５位がオルト位である。本発明との関連では、2,3,4,5,7,8,9,10-オクタヒドロアントラセン-1-イルにおけるような、結合の位置に隣接する炭素での環の縮合は、オルト置換の１つのタイプであると考える。

したがって、第一の側面では、本発明は、以下のＳｅｔ１から選択されるモノアニオン性の二座配位子を含むリン光性金属錯体を含む化合物に関し、前記金属は４０より大きな原子番号をもつ非放射性金属からなる群から選択され、かつ前記二座配位子は別の配位子と連結して、三座、四座、五座、又は六座配位子を構成してもよい。

［Ｓｅｔ１］

上記式中、
Ｅ^１ａ〜ｑはＣ及びＮからなる群から選択され、かつ全体で１８π電子系を含み；但し、Ｅ^１ａとＥ^１ｐが異なることを条件とし；かつ
Ｒ^１ａ〜ｉはそれぞれ独立して、Ｈ、ヒドロカルビル、ヘテロ原子で置換されたヒドロカルビル、シアノ、フルオロ、ＯＲ^２ａ、ＳＲ^２ａ、ＮＲ^２ａＲ^２ｂ、ＢＲ^２ａＲ^２ｂ、又はＳｉＲ^２ａＲ^２ｂＲ^２ｃであり、Ｒ^２ａ〜ｃはそれぞれ独立して、ヒドロカルビル、又はヘテロ原子で置換されたヒドロカルビルであり、Ｒ^１ａ〜ｉ及びＲ^２ａ〜ｃのいずれかの２つが連結されて飽和又は不飽和の、芳香族又は非芳香族の環を形成していてもよく；但し、Ｒ^１ａ〜ｉはＮに結合している場合はＨ以外であることを条件とする。

この第一の側面の第一の好ましい態様では、金属は、Ｒｅ、Ｒｕ、Ｏｓ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｃｕ、及びＡｕからなる群から選択され、二座配位子は以下のＳｅｔ２から選択され；なおより好ましくは、二座配位子は、Ｓｅｔ２中の式ｇｓ１−１のものである。

上記式中、
Ｒ^１ａ−ｉはそれぞれ独立して、Ｈ、ヒドロカルビル、ヘテロ原子で置換されたヒドロカルビル、シアノ、フルオロ、ＯＲ^２ａ、ＳＲ^２ａ、ＮＲ^２ａＲ^２ｂ、ＢＲ^２ａＲ^２ｂ、又はＳｉＲ^２ａＲ^２ｂＲ^２ｃであり、Ｒ^２ａ〜ｃはそれぞれ独立して、ヒドロカルビル、又はヘテロ原子で置換されたヒドロカルビルであり、Ｒ^１ａ〜ｉ及びＲ^２ａ〜ｃのいずれかの２つが連結されて飽和又は不飽和の、芳香族又は非芳香族の環を形成していてもよい。

第二の好ましい態様では、金属はＩｒ又はＰｒであり、二座配位子はＳｅｔ２から選択される。第三の好ましい態様では、金属錯体は、Ｓｅｔ２から選択される配位子のホモレプティックＩｒ錯体(homoleptic Ir complex)である。第四の好ましい態様では、金属錯体は、Ｓｅｔ２から選択される２つの二座配位子と、第三のモノアニオン性二座配位子（好ましくは、アセチルアセトナート又は置換基をもつアセチルアセトナート）を含むヘテロレプティック(heteroleptic)Ｉｒ錯体である。第五の好ましい態様では、金属は、Ｒｅ、Ｒｕ、Ｏｓ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｃｕ、及びＡｕからなる群から選択され、Ｒ^１ａ〜ｉの少なくとも１つが、2,6-ジ置換アリール基である。第六の好ましい態様では、金属はＩｒ及びＰｔからなる群から選択され、配位子は式ｇｓ１−１のものであり、かつＲ^１ｂが2,6-ジ置換アリール基（好ましくは、2,6-ジメチルフェニル；2,4,6-トリメチルフェニル；2,6-ジイソプロピルフェニル；2,4,6-トリイソプロピルフェニル；2,6-ジイソプロピル-4-フェニルフェニル；2,6-ジメチル-4-フェニルフェニル；2,6-ジメチル-4-(2,6-ジメチルピリジン-4-イル)フェニル；2,6-ジフェニルフェニル；2,6-ジフェニル-4-イソプロピルフェニル；2,4,6-トリフェニルフェニル；2,6-ジイソプロピル-4-(4-イソプロピルフェニル)；2,6-ジイソプロピル-4-(3,5-ジメチルフェニル)フェニル；2,6-ジメチル-4-(2,6-ジメチルピリジン-4-イル)フェニル；2,6-ジイソプロピル-4-(ピリジン-4-イル)フェニル；及び2,6-ジ(3,5-ジメチルフェニル)フェニルからなる群から選択される2,6-ジ置換アリール基）である。

第二の側面では、本発明は以下のＳｅｔ３から選択される化合物に関する。Ｓｅｔ３中、ａｃａｃはアセチルアセトナートである。

第三の側面では、本発明は上記第一及び第二の側面のいずれかの化合物を含むＯＬＥＤデバイスに関する。

第四の側面では、本発明は以下のＳｅｔ４から選択されるモノアニオン性二座配位子を含むリン光性金属錯体を含む化合物に関するものであって、その金属は４０より大きな原子番号をもつ非放射性金属からなる群から選択され、かつその二座配位子は別の配位子と連結して三座、四座、五座、又は六座の配位子を構成してもよい。

上記式中、
Ｅ^１ａ〜ｑはそれぞれ独立して、Ｃ及びＮからなる群から選択され、かつ全体で１８π電子系を含み；但し、Ｅ^１ａとＥ^１ｐが異なることを条件とし；かつ
Ｒ^１ａ〜ｉはそれぞれ独立して、Ｈ、ヒドロカルビル、ヘテロ原子で置換されたヒドロカルビル、シアノ、フルオロ、ＯＲ^２ａ、ＳＲ^２ａ、ＮＲ^２ａＲ^２ｂ、ＢＲ^２ａＲ^２ｂ、又はＳｉＲ^２ａＲ^２ｂＲ^２ｃであり、Ｒ^２ａ〜ｃはそれぞれ独立して、ヒドロカルビル、又はヘテロ原子で置換されたヒドロカルビルであり、Ｒ^１ａ〜ｉ及びＲ^２ａ〜ｃのいずれかの２つが連結されて飽和又は不飽和の、芳香族又は非芳香族の環を形成していてもよく；但し、Ｒ^１ａ〜ｉはＮに結合している場合はＨ以外であることを条件とする。

この第四の側面の第一の好ましい態様では、二座配位子は以下のＳｅｔ５から選択される。

上記式中、
Ｒ^１ａ〜ｉはそれぞれ独立して、Ｈ、ヒドロカルビル、ヘテロ原子で置換されたヒドロカルビル、シアノ、フルオロ、ＯＲ^２ａ、ＳＲ^２ａ、ＮＲ^２ａＲ^２ｂ、ＢＲ^２ａＲ^２ｂ、又はＳｉＲ^２ａＲ^２ｂＲ^２ｃであり、Ｒ^２ａ〜ｃはそれぞれ独立して、ヒドロカルビル、又はヘテロ原子で置換されたヒドロカルビルであり、Ｒ^１ａ〜ｉ及びＲ^２ａ〜ｃのいずれかの２つが連結されて環を形成していてもよい。

第四の側面の第二の好ましい態様では、二座配位子は以下のＳｅｔ６から選択される。

上記式中、
Ｒ^１ａ〜ｉはそれぞれ独立して、Ｈ、ヒドロカルビル、ヘテロ原子で置換されたヒドロカルビル、シアノ、フルオロ、ＯＲ^２ａ、ＳＲ^２ａ、ＮＲ^２ａＲ^２ｂ、ＢＲ^２ａＲ^２ｂ、又はＳｉＲ^２ａＲ^２ｂＲ^２ｃであり、Ｒ^２ａ〜ｃはそれぞれ独立して、ヒドロカルビル、又はヘテロ原子で置換されたヒドロカルビルであり、Ｒ^１ａ〜ｉ及びＲ^２ａ〜ｃのいずれかの２つが連結されて環を形成していてもよい。

第四の側面の第三の好ましい態様では、二座配位子は１つ以上の2,6-ジ置換のアリール又はヘテロアリール基で置換されており、2,6-ジ置換のアリール又はヘテロアリール基は、好ましくは、2,6-ジメチルフェニル；2,4,6-トリメチルフェニル；2,6-ジイソプロピルフェニル；2,4,6-トリイソプロピルフェニル；2,6-ジイソプロピル-4-フェニルフェニル；2,6-ジメチル-4-フェニルフェニル；2,6-ジメチル-4-(2,6-ジメチルピリジン-4-イル)フェニル；2,6-ジフェニルフェニル；2,6-ジフェニル-4-イソプロピルフェニル；2,4,6-トリフェニルフェニル；2,6-ジイソプロピル-4-(4-イソプロピルフェニル)；2,6-ジイソプロピル-4-(3,5-ジメチルフェニル)フェニル；2,6-ジメチル-4-(2,6-ジメチルピリジン-4-イル)フェニル；2,6-ジイソプロピル-4-(ピリジン-4-イル)フェニル；及び2,6-ジ(3,5-ジメチルフェニル)フェニルからなる群から選択されることが好ましい。

第四の側面の第四の好ましい態様では、金属は、Ｒｅ、Ｒｕ、Ｏｓ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｃｕ、及びＡｕからなる群から選択され、より好ましくはＯｓ、Ｉｒ、及びＰｔから選択され、最も好ましくはＩｒである。

第五の側面では、本発明は、第四の側面の化合物を含むＯＬＥＤデバイスに関する。

第六の側面では、本発明は、上記の金属がＨで置き換えられた、第四の側面の配位子に対応する化合物に関する。

第七の側面では、本発明は、以下のＳｅｔ７から選択されるモノアニオン性二座配位子を含むリン光性金属錯体を含む化合物に関し、その金属は４０より大きな原子番号をもつ非放射性金属からなる群から選択され、かつその二座配位子は、カルベン供与体を含み、かつその他の配位子と連結して三座、四座、五座、又は六座の配位子を構成することもできる。

上記式中、
Ｅ^１ａ〜ｑはＣ及びＮからなる群から選択され、かつ全体で１８π電子系を含み；但し、Ｅ^１ａとＥ^１ｐが両方とも炭素であることを条件とし；かつ
Ｒ^１ａ〜ｉはそれぞれ独立して、Ｈ、ヒドロカルビル、ヘテロ原子で置換されたヒドロカルビル、シアノ、フルオロ、ＯＲ^２ａ、ＳＲ^２ａ、ＮＲ^２ａＲ^２ｂ、ＢＲ^２ａＲ^２ｂ、又はＳｉＲ^２ａＲ^２ｂＲ^２ｃであり、Ｒ^２ａ〜ｃはそれぞれ独立して、ヒドロカルビル、又はヘテロ原子で置換されたヒドロカルビルであり、Ｒ^１ａ〜ｉ及びＲ^２ａ〜ｃのいずれかの２つが連結されて飽和又は不飽和の、芳香族又は非芳香族の環を形成していてもよく；但し、Ｒ^１ａ〜ｉはＮに結合している場合はＨ以外であることを条件とする。

この第七の側面の第一の好ましい態様では、化合物は以下のＳｅｔ８から選択される。

上記式中、
Ｒ^１ａ〜ｉはそれぞれ独立して、Ｈ、ヒドロカルビル、ヘテロ原子で置換されたヒドロカルビル、シアノ、フルオロ、ＯＲ^２ａ、ＳＲ^２ａ、ＮＲ^２ａＲ^２ｂ、ＢＲ^２ａＲ^２ｂ、又はＳｉＲ^２ａＲ^２ｂＲ^２ｃであり、Ｒ^２ａ〜ｃはそれぞれ独立して、ヒドロカルビル、又はヘテロ原子で置換されたヒドロカルビルであり、Ｒ^１ａ〜ｉ及びＲ^２ａ〜ｃのいずれかの２つが連結されて飽和又は不飽和の、芳香族又は非芳香族の環を形成していてもよく；但し、Ｒ^１ａ〜ｉはＮに結合している場合はＨ以外であることを条件とする。

第八の側面では、本発明は上記第七の側面の化合物を含むＯＬＥＤデバイスに関する。

第九の側面では、本発明はＳｅｔ９から選択されるモノアニオン性二座配位子を含むリン光性金属錯体を含む化合物に関し、その金属は４０より大きな原子番号をもつ非放射性金属からなる群から選択され、かつその二座配位子はカルベン供与体を含み且つ別の配位子と連結して三座、四座、五座、又は六座の配位子を構成してもよい。

上記式中、
Ｅ^１ａ〜ｑはＣ及びＮからなる群から選択され、かつ全体で１８π電子系を含み；但し、Ｅ^１ａとＥ^１ｐが両方とも炭素であることを条件とし；かつ
Ｒ^１ａ〜ｉはそれぞれ独立して、Ｈ、ヒドロカルビル、ヘテロ原子で置換されたヒドロカルビル、シアノ、フルオロ、ＯＲ^２ａ、ＳＲ^２ａ、ＮＲ^２ａＲ^２ｂ、ＢＲ^２ａＲ^２ｂ、又はＳｉＲ^２ａＲ^２ｂＲ^２ｃであり、Ｒ^２ａ〜ｃはそれぞれ独立して、ヒドロカルビル、又はヘテロ原子で置換されたヒドロカルビルであり、Ｒ^１ａ〜ｉ及びＲ^２ａ〜ｃのいずれかの２つが連結されて飽和又は不飽和の、芳香族又は非芳香族の環を形成していてもよく；但し、Ｒ^１ａ〜ｉはＮに結合している場合はＨ以外であることを条件とする。

この第九の側面の第一の好ましい態様では、化合物は以下のＳｅｔ１０から選択される。

上記式中、
Ｒ^１ａ〜ｉはそれぞれ独立して、Ｈ、ヒドロカルビル、ヘテロ原子で置換されたヒドロカルビル、シアノ、フルオロ、ＯＲ^２ａ、ＳＲ^２ａ、ＮＲ^２ａＲ^２ｂ、ＢＲ^２ａＲ^２ｂ、又はＳｉＲ^２ａＲ^２ｂＲ^２ｃであり、Ｒ^２ａ〜ｃはそれぞれ独立して、ヒドロカルビル、又はヘテロ原子で置換されたヒドロカルビルであり、Ｒ^１ａ〜ｉ及びＲ^２ａ〜ｃのいずれかの２つが連結されて飽和又は不飽和の、芳香族又は非芳香族の環を形成していてもよく；但し、Ｒ^１ａ〜ｉはＮに結合している場合はＨ以外であることを条件とする。

第１０の側面では、本発明は第九の側面の化合物を含むＯＬＥＤデバイスに関する。

第１１の側面では、本発明は、以下のＳｅｔ１１から選択されるモノアニオン性二座配位子を含むリン光性金属錯体を含む化合物に関し、その金属は４０より大きな原子番号をもつ非放射性金属からなる群から選択され、かつその二座配位子は別の配位子と連結して、三座、四座、五座、又は六座の配位子を構成することもできる。

上記式中、
Ｒ^１ａ〜ｉはそれぞれ独立して、Ｈ、ヒドロカルビル、ヘテロ原子で置換されたヒドロカルビル、シアノ、フルオロ、ＯＲ^２ａ、ＳＲ^２ａ、ＮＲ^２ａＲ^２ｂ、ＢＲ^２ａＲ^２ｂ、又はＳｉＲ^２ａＲ^２ｂＲ^２ｃであり、Ｒ^２ａ〜ｃはそれぞれ独立して、ヒドロカルビル、又はヘテロ原子で置換されたヒドロカルビルであり、Ｒ^１ａ〜ｉ及びＲ^２ａ〜ｃのいずれかの２つが連結されて飽和又は不飽和の、芳香族又は非芳香族の環を形成していてもよく；但し、Ｒ^１ａ〜ｉはＮに結合している場合はＨ以外であることを条件とする。

第十二の側面では、本発明は第十一の側面の化合物を含むＯＬＥＤデバイスに関する。

第十三の側面では、本発明は、その金属がＨに置き換わった、第十一の側面の配位子に対応する化合物に関する。

第十四の側面では、本発明は以下の表１から選択される金属錯体を含む化合物に関する。

第十五の側面では、本発明は、第十四の側面の化合物を含むＯＬＥＤデバイスに関する。

以下の表１は、本発明の様々な化合物についてのＨＯＭＯ、ＬＵＭＯ、ギャップ、双極子、Ｓ１、及びＴ１の推算値を得るために、Ｇ９８／Ｂ３１ｙｐ／ｃｅｐ−３１ｇベースセットを用いた密度関数理論(ＤＦＴ)計算を提供する。

〔実施例〕
他に示さない限り、本明細書中に記載したリン光性金属錯体の調製と精製は、暗い室内光の中で、又は光源を覆う黄色フィルターを用いて、又はガラス容器をアルミホイルで包んで行い、金属錯体の光酸化を最小限にした。錯体はそれらの感受性がかなり異なる。例えば、ｅｓ２０などのいくつかの錯体は、わずかに適度な注意しか必要としないが、ｅｓ１などのいくつかの錯体は空気中で且つ特定のハロゲン化溶媒中で、光誘起分解を極めて受けやすい傾向がある。他に示さない限り、fac異性体を単離した。

〔実施例１〕es1の調製

ステップ１
フェナントリジノン（5.0 g、0.027モル）を、五塩化リン（6.1 g、0.29モル）と50 mLのオキシ塩化リンを含む反応フラスコに添加した。反応混合物を1時間還流させ、室温に冷却し、トルエンで希釈した。過剰のオキシ塩化リンとトルエンをロータリーエバポレーターで除去した。残留物を酢酸エチルに溶かし、蒸留水で洗い、次に食塩水で洗った。溶媒層を硫酸マグネシウム上で乾燥させ、濾過し、濃縮して、灰白色固体としてpl2-i1（5.5g、96%）を得た。生成物はマススペクトル及び¹H NMRによって確かめ、次のステップで直接用いた。

ステップ２
ステップ１からの化合物pl2-i1（5.5 g、0.026モル）を、200 mLのジグリム中に溶かしたアミノアセトアルデヒドジメチルアセタール（6.8 g、0.0646モル）を含む反応フラスコに添加し、窒素雰囲気下で加熱還流させ且つ撹拌した。72時間後、反応はＴＬＣによる判定で完結した。反応混合物を室温に冷却し、過剰の溶媒を蒸留によって除去した。残留物を塩化メチレンに溶かし、不溶物を減圧濾過によって除去した。溶媒を硫酸マグネシウム上で乾燥させ、濾過し、濃縮した。粗生成物を、溶離液として80%酢酸エチル及び20%塩化メチレンを用いたシリカゲルクロマトグラフィーによって精製した。精製した生成物を集め、ヘキサンで洗浄し、乾燥して、灰白色固体としてpl2-H（2.6 g、46%収率）を得た。

ステップ３
上記ステップ２からの化合物pl2-H（0.67 g、3.1ミリモル）とイリジウム(III)アセチルアセトナート（0.38 g、0.77ミリモル）を窒素雰囲気下で夜通し250℃に加熱した。反応物を冷却後、残留物を酢酸エチルと塩化メチレンの１：１混合物中に溶かし、濾過し、１：１の酢酸エチル：ヘキサンを用いた最初のシリカゲルクロマトグラフィーと、次に１：１のクロロホルム：ヘキサンを用いた第二のシリカゲルカラムで精製して、ベージュ色固体としてes1（0.15 g、23%収率）を得た。ジクロロメタン溶液中のリン光に対する高エネルギーピークは458 nmに中心があり、CIE座標0.18、0.27をもっていた。

〔実施例２〕イミダゾフェナントリジン配位子合成の一般手順Ａ

1 Lの丸底フラスコに、2-ヨード-4,5-ジメチルアニリン（24.7 g、100ミリモル）、2-シアノフェニルボロン酸のピナコールエステル（27.5 g、120ミリモル）、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)（3.51 g、5ミリモル）、リン酸三カリウム・一水和物（46.0 g、200ミリモル）、及び400 mLのトルエンを添加した。反応物を窒素雰囲気下で４時間、加熱還流及び撹拌した。冷却後、生成した沈殿物を濾過し、トルエン、ヘキサン、及び水で洗浄した。収率は14 gであった。
1 Lの丸底フラスコに上記中間体、クロロアセトアルデヒド（水中50質量%、15.7 g、100ミリモル）、炭酸ナトリウム（15.9 g、150ミリモル）、及び300 mLの2-プロパノールを添加した。この混合物を２時間、加熱還流させた。溶媒を除去し、残留物をCH₂Cl₂で抽出し、シリカゲルカラムでさらに精製した。収量は13 gだった。

〔実施例３〕トリス(二座配位子)イリジウム錯体合成の一般的手順

以下の手順は、暗い室内光のもとか、光源を覆う黄色フィルターを用いるか、あるいはアルミニウムホイルで覆ったガラス容器を用いて、金属錯体の光酸化を最小限にして行った。50 mLのシュレンクチューブフラスコに、6,7-ジメチルイミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（1.68 g、6.8ミリモル）と、トリス(アセチルアセトナート)イリジウム(III)（0.59 g、1.4ミリモル）を入れた。反応混合物を窒素雰囲気下で撹拌し、砂浴中で、240℃に48時間加熱した。冷却後、固化した混合物をCH₂Cl₂に溶かし、シリカゲルカラムでさらに精製してes12（0.30 g）を得た。構造及び純度は¹H NMR分析で確かめた。λ_max発光 = 456、486 nm（室温でCH₂Cl₂溶液中）；CIE = (0.18, 0.23)。

〔実施例４〕es3の調製

50 mLのシュレンクチューブフラスコに、8b,13-ジアザ-インデノ[1,2-f]フェナントレン（3.49 g、13ミリモル）及びトリス(アセチルアセトナート)イリジウム(III)（1.27 g、2.6ミリモル）を入れた。反応混合物を窒素雰囲気下で撹拌し、砂浴中で、240℃に48時間加熱した。冷却後、固化した混合物をCH₂Cl₂に溶かし、シリカゲルカラムでさらに精製してes3（1.4 g）を得た。¹H NMRの結果は、所望の化合物であることを裏付けた。発光のλ_max = 492、524 nm（室温でCH₂Cl₂溶液）, CIE = (0.23, 0.51)。

〔実施例５〕es4の調製

50 mLのシュレンクチューブフラスコに、10-イソプロピル-8b,13-ジアザ-インデノ[1,2-f]フェナントレン（6.07 g、19.6ミリモル）及びトリス(アセチルアセトナート)イリジウム(III)（1.91 g、3.92ミリモル）を入れた。反応混合物を窒素雰囲気下で撹拌し、砂浴中で、240℃に48時間加熱した。冷却後、固化した混合物をCH₂Cl₂に溶かし、シリカゲルカラムでさらに精製してes4（0.7 g）を得た。¹H NMRの結果は、所望の化合物であることを裏付けた。発光のλ_max = 496 nm（室温でCH₂Cl₂溶液）, CIE = (0.26, 0.57)。

〔実施例６〕es7の調製

ステップ１： 4-ブロモ-6-アミノフェナントリジンの合成
1 Lの三ツ口丸底フラスコに、2,6-ジブロモアニリン（143.51 g、0.57モル）、2-シアノフェニルボロン酸トリメチレンエステル（34.35 g、0.19モル）、K₃PO₄・H₂O（43.89 g、0.1906モル）、PdCl₂(PPh₃)₂（6.67 g、9.5モル）、及び無水トルエン（700 ml）を入れた。反応混合物を窒素下で6時間、100℃に加熱した。次に反応混合物を乾燥するまで濃縮し、カラムクロマトグラフィーにかけて、標題化合物（19.11 g、36.7%）を得た。

ステップ２： 5-ブロモ-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジンの合成
2-プロパノール（200 mL）中の、4-ブロモ-6-アミノフェナントリジン（19.11 g、69.91ミリモル）、炭酸水素ナトリウム（12.3 g、146ミリモル）の混合物に、クロロアセトアルデヒド（50%水溶液、17.35 g）を添加した。反応混合物を75℃に5時間加熱した後、溶媒を除去した。残留物を塩化メチレンに再溶解し、水で洗った。有機画分を集め、硫酸ナトリウム上で乾燥させ、濾過し、減圧下で濃縮した。粗生成物混合物を、ヘキサン／酢酸エチル（80/20）を用いてシリカゲル上のクロマトグラフィーで精製し、標題化合物を得た（13g、62%）。

ステップ３： 5-(4-イソプロピルフェニル)-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジンの合成
1 Lの三ツ口丸底フラスコに、5-ブロモ-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（4.55 g、15.31ミリモル）、4-イソプロピルフェニルボロン酸（3.59 g、21.89ミリモル）、炭酸カリウム（2N水溶液、27 mL）、Pd(OAc)₂（223 mg、0.99ミリモル）、トリフェニルホスフィン（1.044 g、3.98ミリモル）、及び100 mLの1,2-ジメトキシエタンを入れた。反応混合物を80℃に、窒素雰囲気下で17時間加熱した。反応混合物を塩化メチレンで希釈し、食塩水で洗浄した。有機画分を集め、硫酸ナトリウム上で乾燥させ、濾過し、減圧下で濃縮した。粗生成物混合物を、ヘキサン／酢酸エチル（80/20）を用いてシリカゲル上のクロマトグラフィーで精製して、純粋な5-(4-イソプロピルフェニル)-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（4 g、77%）を得た。

ステップ４： 錯体化
50 mLのシュレンクチューブフラスコに、5-(4-イソプロピルフェニル)イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（2.94 g、8.74ミリモル）とトリス(アセチルアセトナート)イリジウム(III)（0.86 g、1.75ミリモル）を入れた。反応混合物を窒素雰囲気下で撹拌し、砂浴中で、240℃で48時間加熱した。冷却後、固化した混合物をCH₂Cl₂に溶かし、シリカゲルカラムによってさらに精製してes7（0.7 g）を得た。¹H NMRの結果は、所望の化合物であることを裏付けた。発光のλ_max = 496 nm（室温でのCH₂Cl₂溶液）、CIE = (0.26, 0.57)。

〔実施例７〕es10の調製

ステップ１： 配位子の合成
500 mLの丸底フラスコに、7-クロロイミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（3.8 g、15ミリモル、一般的手順Ａによって調製した）、4-イソプロピルフェニルボロン酸（3.7 g、23ミリモル）、酢酸パラジウム(II)（0.084 g、0.38ミリモル）、2-ジシクロヘキシルホスフィノ-2’,6’-ジメトキシビフェニル（S-Phos、0.31 g、0.75ミリモル）、リン酸三カリウム・一水和物（6.9 g、30ミリモル）、及び200 mLのトルエンを添加した。反応物を窒素雰囲気下で12時間、加熱還流させ撹拌した。冷却後、混合物をシリカゲルカラムで精製した。収量は3.8 gだった。

ステップ２： 錯体化
50 mLのシュレンクチューブフラスコに、7-(4-イソプロピルフェニル)イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（3.8 g、11.3ミリモル）とトリス(アセチルアセトナート)イリジウム(III)（1.11 g、2.26ミリモル）を入れた。反応混合物を窒素雰囲気下で撹拌し、砂浴中で、240℃で48時間加熱した。冷却後、固化した混合物をCH₂Cl₂に溶かし、シリカゲルカラムによってさらに精製してes10（1.2 g）を得た。¹H NMRの結果は、所望の化合物であることを裏付けた。発光のλ_max = 464, 492 nm（室温でのCH₂Cl₂溶液）、CIE = (0.20, 0.32)。

〔実施例８〕es16の調製

ステップ１： 配位子の合成
500 mLの丸底フラスコに、7-クロロイミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（5.2 g、20.6ミリモル、一般的手順Ａによって調製した）、トリス(アセチルアセトナート)鉄(III)（0.35 g、1.0ミリモル）、30 mLのNMP、及び300 mLの無水THFを添加した。この混合物に撹拌しながら、15 mLのシクロヘキシルマグネシウムクロライド溶液（エーテル中2M）を室温で滴下して添加した。添加後、反応が完了した。混合物を1N HCl溶液で失活させた。一般的な後処理とシリカゲルカラムによる精製の後、収量は3.4 gだった。

ステップ２： 錯体化
50 mLのシュレンクチューブフラスコに、7-シクロヘキシルイミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（3.4 g、11.2ミリモル）とトリス(アセチルアセトナート)イリジウム(III)（1.1 g、2.25ミリモル）を入れた。反応混合物を窒素雰囲気下で撹拌し、砂浴中で、240℃で48時間加熱した。冷却後、固化した混合物をCH₂Cl₂に溶かし、シリカゲルカラムによってさらに精製してes8（1.5 g）を得た。¹H NMRの結果は、所望の化合物であることを裏付けた。発光のλ_max = 462, 486 nm（室温でのCH₂Cl₂溶液）、CIE = (0.17, 0.27)。

〔実施例９〕es18の調製

ステップ１： 配位子の合成
500 mLの丸底フラスコに、7-クロロイミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（5.1 g、20ミリモル、一般的手順Ａによって調製した）、2,4,6-トリイソプロピルフェニルボロン酸（9.9 g、40ミリモル）、Pd₂(dba)₃（0.92 g、1.0ミリモル）、2-ジシクロヘキシルホスフィノ-2’,6’-ジメトキシビフェニル（S-Phos、1.64 g、4.0ミリモル）、リン酸三カリウム（12.7 g、60ミリモル）、及び200 mLのトルエンを添加した。反応物を窒素雰囲気下で72時間、加熱還流させ、かつ撹拌した。冷却後、混合物をシリカゲルカラムによって精製した。収量は2.6 gだった。

ステップ２： 錯体化
50 mLのシュレンクチューブフラスコに、7-(2,4,6-トリイソプロピルフェニル)イミダゾ [1,2-f]フェナントリジン（2.6 g、6.2ミリモル）とトリス(アセチルアセトナート)イリジウム(III)（0.61 g、1.2ミリモル）を入れた。反応混合物を窒素雰囲気下で撹拌し、砂浴中で、240℃で48時間加熱した。冷却後、固化した混合物をCH₂Cl₂に溶かし、シリカゲルカラムによってさらに精製してes18（0.3 g）を得た。¹H NMRの結果は、所望の化合物であることを裏付けた。発光のλ_max = 464, 488 nm（室温でのCH₂Cl₂溶液）、CIE = (0.17, 0.29)。

〔実施例１０〕es20の調製

ステップ１
1 Lの丸底フラスコに、7-メチルイミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（5.7 g、24.5ミリモル、一般的手順Ａによって調製した）及び200 mLの無水DMFを添加した。この混合物に、撹拌しながら、100 mLのN-ブロモコハク酸イミドのDMF溶液（4.6 g、25.7ミリモル）を、室温で暗所にて滴下して添加した。反応混合物を夜通し撹拌を続けた。次に混合物を撹拌しながら1 Lの水に注いだ。沈殿物を濾過によって集め、多量の水でさらに洗浄し、最後にMeOHで洗浄し（50 mL×2）、次に乾燥させた。3-ブロモ-7-メチルイミダゾ[1,2-f]フェナントリジンの収量は、6.5 gだった。

ステップ２
500 mLの丸底フラスコに3-ブロモ-7-メチルイミダゾ [1,2-f]フェナントリジン（6.2 g、20ミリモル）、2,6-ジメチルフェニルボロン酸（9.0 g、60ミリモル）、Pd₂(dba)₃（4.58 g、5.0ミリモル）、2-ジシクロヘキシルホスフィノ-2’,6’-ジメトキシビフェニル（S-Phos、8.2 g、20ミリモル）、リン酸三カリウム（17.0 g、80ミリモル）、及び200 mLのトルエンを添加した。反応物を窒素雰囲気下で84時間、加熱還流させ、かつ撹拌した。冷却後、混合物をシリカゲルカラムによって精製した。収量は4.0 gだった。

ステップ３
50 mLのシュレンクチューブフラスコに、3-(2,6-ジメチルフェニル)-7-メチルイミダゾ [1,2-f]フェナントリジン（3.3 g、10ミリモル）とトリス(アセチルアセトナート)イリジウム(III)（0.98 g、2.0ミリモル）を入れた。反応混合物を窒素雰囲気下で撹拌し、砂浴中で、240℃で48時間加熱した。冷却後、固化した混合物をCH₂Cl₂に溶かし、シリカゲルカラムによってさらに精製してes20（0.8 g）を得た。¹H NMRの結果は、所望の化合物であることを裏付けた。発光のλ_max = 466, 492 nm（室温でのCH₂Cl₂溶液）、CIE = (0.17, 0.30)。

〔実施例１１〕es21の調製

ステップ１
1 Lの丸底フラスコに、6,7-ジメチルイミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（13.0 g、52.8ミリモル、一般的手順Ａによって調製した）及び400 mLの無水DMFを添加した。この混合物に、撹拌しながら、150 mLのN-ブロモコハク酸イミドのDMF溶液（10.3 g、58ミリモル）を、室温で暗所にて滴下して添加した。反応混合物を夜通し撹拌し続けた。次に混合物を撹拌しながら1 Lの水に注いだ。沈殿物を濾過によって集め、多量の水でさらに洗浄し、最後にMeOHで洗浄し（50 mL×2）、乾燥させた。3-ブロモ-6,7-ジメチルイミダゾ[1,2-f]フェナントリジンの収量は、14.7 gだった。

ステップ２
500 mLの丸底フラスコに3-ブロモ-6,7-ジメチルイミダゾ [1,2-f]フェナントリジン（6.5 g、20ミリモル）、2,6-ジメチルフェニルボロン酸（9.0 g、60ミリモル）、Pd₂(dba)₃（4.58 g、5.0ミリモル）、2-ジシクロヘキシルホスフィノ-2’,6’-ジメトキシビフェニル（S-Phos、8.2 g、20ミリモル）、リン酸三カリウム（17.0 g、80ミリモル）、及び200 mLのトルエンを添加した。反応物を窒素雰囲気下で84時間、加熱還流させ、かつ撹拌した。冷却後、混合物をシリカゲルカラムによって精製した。収量は2.6 gだった。

ステップ３
50 mLのシュレンクチューブフラスコに、3-(2,6-ジメチルフェニル)-6,7-ジメチルイミダゾ [1,2-f]フェナントリジン（2.6 g、7.4ミリモル）とトリス(アセチルアセトナート)イリジウム(III)（0.73 g、1.5ミリモル）を入れた。反応混合物を窒素雰囲気下で撹拌し、砂浴中で、240℃で48時間加熱した。冷却後、固化した混合物をCH₂Cl₂に溶かし、シリカゲルカラムによってさらに精製してes21（0.35 g）を得た。¹H NMRの結果は、所望の化合物であることを裏付けた。発光のλ_max = 460, 490 nm（室温でのCH₂Cl₂溶液）、CIE = (0.16, 0.27)。

〔実施例１２〕es26の調製

ステップ１
500 mLの丸底フラスコに5-ブロモ-7-tert-ブチルイミダゾ [1,2-f]フェナントリジン（3.9 g、11ミリモル、一般的手順Ａによって調製）、2,6-ジメチルフェニルボロン酸（3.5 g、23ミリモル）、Pd₂(dba)₃（0.51 g、0.56ミリモル）、2-ジシクロヘキシルホスフィノ-2’,6’-ジメトキシビフェニル（S-Phos、0.91 g、2.2ミリモル）、リン酸三カリウム（7.2 g、34ミリモル）、及び60 mLのトルエンを添加した。反応物を窒素雰囲気下で48時間、加熱還流させ、かつ撹拌した。冷却後、混合物をシリカゲルカラムによって精製した。収量は1.2 gだった。

ステップ２
50 mLのシュレンクチューブフラスコに、5-(2,6-ジメチルフェニル)-7-tert-ブチルイミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（0.40 g、1.1ミリモル）とトリス(アセチルアセトナート)イリジウム(III)（0.10 g、0.2ミリモル）を入れた。反応混合物を窒素雰囲気下で撹拌し、砂浴中で、240℃で24時間加熱した。冷却後、固化した混合物をCH₂Cl₂に溶かし、シリカゲルカラムによってさらに精製してfac-トリスイリジウム(III)（0.01 g）を得た。¹H NMRの結果は、所望の化合物であることを裏付けた。発光のλ_max = 462, 488 nm（室温でのCH₂Cl₂溶液）。

〔実施例１３〕es22の調製

ステップ１
500 mLの丸底フラスコに、3-ブロモ-6,7-ジメチルイミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（8.2 g、25.2ミリモル）、2,6-ジクロロフェニルボロン酸（19.2 g、100.9ミリモル）、Pd₂(dba)₃（2.29 g、2.5ミリモル）、2-ジシクロヘキシルホスフィノ-2’,6’-ジメトキシビフェニル（S-Phos、4.11 g、10.0ミリモル）、リン酸三カリウム（26.7 g、126ミリモル）、及び250 mLのトルエンを添加した。反応物を窒素雰囲気下で48時間、加熱還流させ、かつ撹拌した。冷却後、混合物をシリカゲルカラムによって精製した。3-(2,6-ジクロロフェニル)-6,7-ジメチルイミダゾ[1,2-f]フェナントリジンの収量は2.4 gだった。

ステップ２
500 mLの丸底フラスコに、3-(2,6-ジクロロフェニル)-6,7-ジメチルイミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（2.4 g、6.1ミリモル）、フェニルボロン酸（3.74 g、30ミリモル）、Pd₂(dba)₃（1.1 g、1.2ミリモル）、2-ジシクロヘキシルホスフィノ-2’,6’-ジメトキシビフェニル（S-Phos、1.97 g、4.8ミリモル）、リン酸三カリウム（7.64 g、36ミリモル）、及び100 mLのトルエンを添加した。反応物を窒素雰囲気下で12時間、加熱還流させ、かつ撹拌した。冷却後、混合物をシリカゲルカラムによって精製した。3-(2,6-ジフェニルフェニル)-6,7-ジメチルイミダゾ[1,2-f]フェナントリジンの収量は0.9 gだった。

ステップ３
25 mLのシュレンクチューブフラスコに、3-(2,6-ジフェニルフェニル)-6,7-ジメチルイミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（0.095 g、0.2ミリモル）とトリス(アセチルアセトナート)イリジウム(III)（0.025 g、0.05ミリモル）を入れた。反応混合物を窒素雰囲気下で撹拌し、砂浴中で、240℃で24時間加熱した。冷却後、固化した混合物をCH₂Cl₂に溶かし、シリカゲルカラムによってさらに精製してes22（0.01 g）を得た。¹H NMRの結果は、所望の化合物であることを裏付けた。発光のλ_max = 468, 496 nm（室温でのCH₂Cl₂溶液）、CIE = (0.19, 0.35)。

〔実施例１４〕es25の調製

50 mLのシュレンクチューブフラスコに、7-n-ドデシルイミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（3.36 g、9.34ミリモル、一般的手順Ａによって調製した）とトリス(アセチルアセトナート)イリジウム(III)（0.92 g、1.87ミリモル）を入れた。反応混合物を窒素雰囲気下で撹拌し、砂浴中で、240℃で48時間加熱した。冷却後、固化した混合物をCH₂Cl₂に溶かし、シリカゲルカラムによってさらに精製してes25（1.5 g）を得た。¹H NMRの結果は、所望の化合物であることを裏付けた。

〔実施例１５〕es9の調製

ステップ１： 2-(1,3,2-ジオキサボリナン-2-イル)ベンゾニトリル
49.0 g（334ミリモル）の2-シアノベンゼンボロン酸と25.9 g（340ミリモル）の1,3-プルパンジオールを2 Lの丸底フラスコ中で20時間撹拌しながら1 LのCH₂Cl₂に溶かした。この溶液をつぎに吸引しながらフィルター上に注ぎ、ガム状の固体を除去した。濾液をつぎに無水MgSO₄で乾燥させて残存する水を除去し、濾過し、溶媒を蒸発させて明るい色のオイルを得た。このオイルを次にCH₂Cl₂に溶かし、溶離液としてCH₂Cl₂を用いてシリカゲルの栓で精製した。透明なオイルとして生成物を得るまで生成物の画分を蒸発させた（35.7 g、57.2%収率）。

ステップ２： 2-(tert-ブチル)-6-アミノフェナントリジンの合成
35.7 g（190ミリモル）の2-(1,3,2-ジオキサボリナン-2-イル)ベンゾニトリル、31.9 g（158ミリモル）の2-ブロモ-4-(tert-ブチル)アニリン、3.6 g（3.16ミリモル）のテトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(0)、及び59.0 g（427ミリモル）のK₂CO₃を、400 mLのトルエンと300 mLのエタノールを含む2 Lのフラスコ中で加熱還流させた。反応混合物を一定のN₂パージ下で19時間加熱した。反応混合物のHPLCは、出発物質のアニリンの消費を示していた。混合物を冷却し、次に濾過して塩基を除去した。この塩基をEtOAcで洗って微量の有機物を除去した。一緒にした濾液を蒸発させて、純粋ではないオイルを与えた。このオイルを、溶離液として95/5/0.05のCH₂Cl₂/MeOH/NH₄OHを用いたシリカカラムで精製して、分離した。生成物の画分を溶媒蒸発させ、残りの残留物をCH₂Cl₂/ヘキサンから再結晶して白色固体として、14.0 gの目的化合物を得た（GC-MSで確認して、35.5%収率）。

ステップ３： es9配位子(es9 ligand)の合成

13.0 g（52ミリモル）の2-(tert-ブチル)-6-アミノフェナントリジン、12.3 g（78ミリモル、水中50% v/v）のクロロアセトアルデヒド、及び8.74 g（104ミリモル）の炭酸水素ナトリウムを、500 mLのフラスコに添加し、200 mLの2-プロパノール中で、N₂雰囲気下にて35時間還流させた。終了したら、混合物を冷却したが、そのときTLC及びHPLCは出発物質のフェナントリジンの完全な消費を示していた。混合物を酢酸エチルに溶かし、濾過して塩基を除去した。次に濾液を溶媒留去して、薄い琥珀色のオイルを得た。このオイルを溶離液として95/5/0.05のCH₂Cl₂/MeOH/NH₄OHを用いたシリカカラムで精製した。それに代えて、この配位子は、Al₂O₃カラムと、溶離液として2%EtOAc/ヘキサン〜20%EtOAc/ヘキサンの勾配を用いた自動化されたクロマトグラフィーを用いて精製することができた。これらの精製による生成物の画分を溶媒蒸発させ、塩化メチレン／ヘキサンから再結晶して、白色固体として合計10.8 gのes9配位子を得た（76.1%収率、NMRで確認）。

ステップ４
10.6 g（38.7ミリモル）のes9配位子と、4.76 g（9.7ミリモル）のIr(acac)₃を、撹拌棒を備えた50 mLのシュレンクチューブに添加した。20滴のトリデカンを添加し、このチューブをセプタムでシールし、N₂を用いて完全に真空脱気した。このチューブを砂浴中に埋め、N₂雰囲気下で72時間、245℃に加熱した。次に、冷却した混合物をCH₂Cl₂に入れ、超音波を使って不純物を溶かした。混合物を減圧濾過し、固体をCH₂Cl₂とヘキサンで濯ぎ、8.5 gの量の暗黄色固体を得た。この固体を次に1 Lの沸騰したクロロベンゼン中に溶かし、セライト床（熱いもの）の上に注いで不純物を除去した。得られた濾液を500 mLまで蒸発させ、このドーパント化合物を明るい黄色の固体として再結晶させた（6.5 g、66.4%収率、NMRで確認、99.3%HPLC分析）。精製のさらなる方法として、3.5 gのこのドーパント化合物を３区画昇華装置中、370℃及び1.0×10^-5Torrの真空度で昇華させて、400 mgのes9を明るい黄色固体として得た（100%のHPLC分析）。

〔実施例１６〕es8の調製

ステップ１： 2-(n-ヘキシル)-6-アミノフェナントリジンの合成
13.1 g（69.8ミリモル）の2-(1,3,2-ジオキサボリナン-2-イル)ベンゾニトリル、16.3 g（63.4ミリモル）の2-ブロモ-4-ヘキシルアニリン、1.62 g（1.40ミリモル）のテトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(O)、及び23.6 g（171ミリモル）の炭酸カリウムを、N₂雰囲気下で20時間、250 mLのトルエンと100 mLのEtOH中で還流させた。HPLCとTLCは、アニリンのほとんど完全な消費を示した。反応混合物を冷却し、フィルターを通した。固体を酢酸エチルで洗浄して、集めた塩基から有機物をとり除いた。濾液を次に蒸発させ、シリカの上で乾燥させた。この試料を、溶離液としての100%酢酸エチルを用いたシリカゲルカラムクロマトグラフィーを使って精製した。生成物の画分を次に最小量まで蒸発させ、ヘキサンを添加して生成物を灰白色固体として結晶化させた（7.05 g、39.8%収率、GC-MSで確認）。

ステップ２： es8配位子(es8 lingand)の合成

7.02 g（25.2ミリモル）の2-(n-ヘキシル)-6-アミノフェナントリジン、2.99 g（37.8ミリモル、水中50% v/v）のクロロアセトアルデヒド、及び4.24 g（50.4ミリモル）の炭酸水素ナトリウムを500 mLのフラスコに添加し、150 mLの2-プロパノール中で、N₂雰囲気下にて20時間還流させた。終了したら、混合物を冷却したが、そのときTLC及びHPLCは出発物質のフェナントリジンの完全な消費を示していた。混合物を酢酸エチルに溶かし、濾過して塩基を除去した。次に濾液を溶媒留去して、薄い琥珀色のオイルを得た。次にこのオイルをシリカ上で乾燥させ、溶離液として70%酢酸エチル／ヘキサン→100%酢酸エチルを用いてシリカカラム上で精製した。この精製による生成物の画分を溶媒留去し、酢酸エチル／ヘキサンから再結晶して、白色固体として合計4.9 gのes8配位子を得た（55.1%収率、GC-MSで確認）。

ステップ３
2.9 g（9.6ミリモル）のes8配位子と、0.94 g（1.9ミリモル）のイリジウムアセチルアセトナートと、20滴のトリデカンとを、50 mLのシュレンクチューブに入れた。窒素ガスを用いて、この反応器を３回排気及び気体充填を行った。反応物を240℃で70時間加熱した。この反応物を冷却し、ジクロロメタンを添加した。生成物を、溶離液としてジクロロメタンを用いたカラムクロマトグラフィーで精製した。所望の生成物を含む画分を一緒にし、ロータリーエバポレーターによって溶媒を除去した。生成物をトルエンから結晶化させて300 mgのes8を得て、これを昇華によってさらに精製した。

〔実施例１７〕es13の調製

ステップ１： 2-ブロモフェナントリジノンの合成
99.8 g（511ミリモル）のフェナントリジノンを、撹拌棒と冷却管を備えた、複数の口をもつ3Lのフラスコに添加した。1.2Lの氷酢酸を添加し、混合物を150rpmで撹拌し、加熱して還流させた。100mLの酢酸中に懸濁させた90g（562ミリモル）のBr₂を、この還流している溶液に、3時間に渡って滴下して添加した。添加後、混合物を分析し、〜80%完了していることがわかった。この分析を元にして、追加の20gのBr₂（30mLの酢酸中）を、還流している混合物に滴下して添加した。この添加の後、分析は>90%完了であった。最後の20gのBr₂（30mLの酢酸中）を滴下して添加し、添加後1時間混合物を撹拌した。最後の分析は>97%だった。混合物を冷却し、1Lの水を添加して、混合物を濾過した。湿った固体を次にチオ硫酸ナトリウム水溶液中で撹拌し、残存する臭素を分解し、再度濾過した。これらの固体をH₂Oで濯ぎ、減圧下で乾燥させて残存する水を除去した。この固体を次にニトロベンゼン（>2リットル）から再結晶し、漏斗上に集めて、128gの2-ブロモフェナントリジノン（90.8%収率）を得た。

ステップ２： 2-ブロモ-6-クロロフェナントリジンの合成
36.7g（139ミリモル）の2-ブロモフェナントリジノンと30.7g（147ミリモル）のPCl₅を複数の口をもつ1Lのフラスコ（撹拌棒、冷却器、及び塩基トラップを備えた）に、350mLのPOCl₃と一緒に添加し、93℃に16時間加熱した（注：HClガスの発生が顕著-塩基トラップで分解した）。その後、2-ブロモフェナントリジノンの完全な消費を確定するために、この混合物を分析した。このフラスコにディーンスタークトラップを取り付けて、溶媒を1/2の体積まで除去した。続いて、同体積のトルエンを添加し留去して殆どのPOCl₃を除去した。トルエンの３回目の添加の後、体積を300mLまで減らし、残りの溶媒をロータリーエバポレーターによって除去した。固体を次にトルエンから再結晶し、乾燥させて、灰白色固体として30.8g（78.6%収率、98%分析値）の2-ブロモ-6-クロロフェナントリジンを得た（GC-MSで確認した）。

ステップ３： es13-ilの合成

20gの4A乾燥モレキュラーシーブスを、撹拌棒と冷却器を備えた、複数の口をもつ2Lのフラスコに添加した。73.8g（252ミリモル）2-ブロモ-6-クロロフェナントリジンと、79.4g（756ミリモル）のアミノアセトアルデヒドジメチルアセタールを、750mLの無水ジグリムとともにこのフラスコに添加した。N₂雰囲気下で18時間、機械式撹拌を用いながら、混合物を135℃に加熱した。混合物のHPLCは、出発物質の完全な消費を明らかにした。この反応物を次に冷却し、酢酸エチルで濃縮した。固まった固体をフラスコの側壁から掻き出して除去した。混合物を次に減圧濾過し、濾液を取りのけておいた。漏斗からの固体を（乾燥したら）次に乳鉢と乳棒を用いてつぶし、1Lのフラスコに入れ、600mLのクロロベンゼン中で還流させた。クロロベンゼン混合物を濾過し、濾液を一緒にした。次に溶媒をロータリーエバポレーターで除去して暗色固体を得た。次にこの固体を、溶離液としてCH₂Cl₂及びCH₂Cl₂/MeOHを用いてシリカの大きなカラムで精製した（注：生成物のCH₂Cl₂溶液をカラムの上端に載せた時には、固体の全部は可溶化されていなかった。追加の溶離液の添加によって、固体は最終的には溶けた）。長いカラムの後、生成物画分を溶媒留去し、固体をCH₂Cl₂/ヘキサンできれいにした。固体を濾過して、乾燥したときに62.0gの標題化合物を得た（83.1%収率、NMRで確認した）。

ステップ４： es13配位子(es13 lingand)の合成

3.12g（10.5ミリモル）の7[ブロモ]-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン、3.93g（26.2ミリモル）の2,6-ジメチルフェニルボロン酸、0.18g（0.53ミリモル）の2-(ジシクロヘキシルホスフィノ)ビフェニル、0.13g（0.14ミリモル）のPd₂(dba)₃、及び6.68g（31.5ミリモル）のリン酸カリウムを、撹拌棒を備え、N₂を用いて真空脱気した空気の入っていない50mLのフラスコに添加した。20mLの無水m-キシレンを添加し、混合物をN₂雰囲気下で130℃に設定した。16時間後の混合物のHPLCは、出発原料のフェナントリジンが完全に消費されていることを明らかにした。混合物を酢酸エチル及び塩化メチレンで濃縮し、濾過して塩基を除去した。次に濾液を854-8741-076（1gスケールrxn）を用いて貯め、蒸発させて暗色オイルが得られた。このオイルをシリカ上で乾燥させ（塩化メチレンを用いて）、1時間に渡り、5%EtOAc/ヘキサン→50%EtOAc/ヘキサンの勾配を用いた自動クロマトグラフィーを使用して、この生成物をクロマトグラフィーにかけた。純粋な画分を留去して3.40gのカーキ色の固体を得た（76.2%収率、98%HPLC分析、NMRで確認した）。

ステップ５
3.40g（10.6ミリモル）の7-(2,6-ジメチルフェニル)-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン及び1.30g（2.6ミリモル）のイリジウム(III)アセチルアセトナートを、撹拌棒を備えた25mLのシュレンクチューブに、12滴のトリデカンとともに添加した。このフラスコをシールし、N₂を用いて真空脱気した。次に、混合物を砂浴中に埋め、N₂雰囲気下で96時間、250℃に加熱した。次にこの混合物を塩化メチレンに溶かし、溶離液として塩化メチレンを用いてシリカのカラムで精製した。生成物の画分を溶媒留去して、粗生成物ドーパントを得た。次にこの固体を塩化メチレン／メタノールから再結晶して、黄色固体として2.1gのes13を得た（68.9%収率、HPLC分析99.5%、NMRで確認した）。

〔実施例１８〕es15の調製

ステップ１： 2-(n-ブチル)-6-アミノフェナントリジンの調製
20.0g（87.7ミリモル）の2-(1,3,2-ジオキサボリナン-2-イル)ベンゾニトリル、13.7g（73.1ミリモル）の2-ブロモ-4-ブチルアニリン、1.70g（1.46ミリモル）のテトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(0)、及び27.2g（198ミリモル）の炭酸カリウムを、N₂雰囲気下で20時間、400mLのトルエンと200mLのエタノール中で還流させた。HPLC及びTLCは、上記アニリンのほとんど完全な消失を示した。追加して1.8gの2-(1,3,2-ジオキサボリナン-2-イル)ベンゾニトリルを添加し、さらに18時間還流を続けた。反応混合物を冷却し、フィルターを通過させた。固体を酢酸エチルで洗浄し、集めた塩基から有機物を取り除いた。次に、濾液を蒸発させ、シリカ上で乾燥させた。試料を、溶離液として100%の酢酸エチルを用いたシリカゲルカラムクロマトグラフィーを使用して精製した。次に、生成物画分を最小量まで蒸発させ、生成物をEtOAc/ヘキサンから再結晶して、明るい黄色の固体として12.0gの標題化合物を得た（65.9%収率、GC-MSで確認した）。

ステップ２： es15配位子(es15 ligand)の合成

12.0g（48.0ミリモル）の2-(n-ブチル)-6-アミノフェナントリジン、11.4g（72.0ミリモル、H₂O中50% v/v）のクロロアセトアルデヒド、及び8.06g（96.0ミリモル）の炭酸水素ナトリウムを500mLのフラスコに添加し、N₂雰囲気下で20時間、200mLの2-プロパノール中で還流させた。完了し、TLC及びHPLCが出発物質のフェナントリジンの完全な消失を示したときに、混合物を冷却した。混合物をEtOAcに溶かし、濾過して塩基を除去した。次に濾液を蒸発させて褐色オイルを得た。次にこのオイルをシリカ上で乾燥させ、溶離液として70%酢酸エチル／ヘキサン→100%酢酸エチルを用いてシリカのカラムで精製した。この精製による生成物画分を溶媒留去し、酢酸エチル／ヘキサンから再結晶して、灰白色固体として、合計5.22gのes15配位子を得た（40.5%収率、NMRで確認した）。

ステップ３
5.2g（21.0ミリモル）のes15配位子と、2.58g（5.25ミリモル）のイリジウム(III)アセチルアセトナートを、撹拌棒を備えた25mLのシュレンクチューブに添加した。10滴のトリデカンを添加し、このチューブをセプタムでシールし、N₂を用いて完全に真空脱気した。このチューブを砂浴中に埋め、N₂雰囲気下で72時間、250℃に加熱した。冷却した混合物を、次に不純物を溶解させるために超音波を用いてCH₂Cl₂に溶かした。この混合物を減圧濾過し、固体をCH₂Cl₂及びヘキサンで濯ぎ、2.74gの量の黄色固体を得た。この固体を次に130mLの沸騰したクロロベンゼンにとかし、セライト床（熱い）の上に注ぎ、不純物を除去した。得られた濾液を乾燥するまで蒸発させた。残留物を塩化メチレンに溶かし、内容物を、塩化メチレンを用いて素早くシリカゲルカラムで精製した。生成物の画分を溶媒留去し、固体をクロロベンゼンから再結晶して、黄色固体として1.52gのes15を得た（29.6%収率、NMRで確認、96.3%のHPLC分析）。その1.5gを３ゾーン昇華装置中で、360℃及び1.0×10^-5Torrの真空での昇華によってさらに精製し、明るい黄色固体として160mgのes15を得た。

〔実施例１９〕es6の調製

ステップ１： 2-イソプロピル-フェナントリジン-6-イルアミンの合成
500mlの丸底フラスコに、12.2g（65.4ミリモル）の2-シアノフェニルボロン酸プロパンジオールエステル、14.0g（65.4ミリモル）の2-ブロモ-4-イソプロピルアニリン、2.27g（2ミリモル）のテトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム、18.0g（131ミリモル）の炭酸カリウム、150mLのトルエン、及び50mLのエタノールを入れた。反応物をN₂下で18時間、加熱還流させた。室温に冷却した後、反応物を酢酸エチルと水とで抽出した。有機層を食塩水で洗い、次に硫酸マグネシウムで乾燥させた。固体を濾過で集め、溶媒を濾液から除去した。生成物を、溶離液として94.5%ジクロロメタン、5%メタノール、及び0.5%水酸化アンモニウムを用いてシリカゲルクロマトグラフィーで精製した。所望の生成物を含む画分を集め、溶媒を除去した。生成物はNMR及びマススペクトルで確認した。

ステップ２： es6配位子(es6 ligand)の合成

5g（21.2ミリモル）の2-イソプロピル-フェナントリジン-6-イルアミン、5g（31.8ミリモル、50% v/v水溶液）のクロロアセトアルデヒド、3.56g（42.4ミリモル）の炭酸水素ナトリウム、及び150mLのイソプロパノールを、250mLの丸底フラスコに入れた。この混合物を18時間加熱還流し、次に室温に冷却した。ジクロロメタンを添加し、固体を濾過した。溶媒をロータリーエバポレーターによって除去し、生成物を溶離液として40%ヘキサン／酢酸エチルを用いたカラムクロマトグラフィーで精製した。所望の生成物を含む画分を集め、溶媒を除去した。生成物をクーゲルロール蒸留によってさらに精製した。5.8gのes6配位子を集めた。

ステップ３
2.8g（10.8ミリモル）の7-イソプロピル-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン及び1.05g（2.2ミリモル）のイリジウムアセチルアセトナートを、50mLのシュレンクチューブに入れた。この反応器を、窒素ガスを用いて、３回脱気及び再充填した。反応物を250℃に24時間加熱した。反応物を冷却し、ジクロロメタンを添加し、次に固体を濾過して1.5gの黄色固体を得た。この固体を熱い1,2-ジクロロベンゼンに溶かした。この混合物を冷却し、固体を濾過して0.4gのes6を黄色固体として得た。この物質は昇華によってさらに精製した。

〔実施例２０〕es8の調製

2.9g（9.6ミリモル）のes8配位子、0.94g（1.9ミリモル）のイリジウムアセチルアセトナート、及び20滴のトリデカンを、50mLのシュレンクチューブに入れた。この反応器を、窒素ガスを用いて、３回脱気及び再充填した。反応物を240℃に70時間加熱した。反応物を冷却し、ジクロロメタンを添加した。生成物を溶離液としてジクロロメタンを用いてカラムクロマトグラフィーによって精製した。所望の生成物を含む画分を一緒にし、溶媒をロータリーエバポレーターで除去した。生成物をトルエンから結晶化させて、300mgのes8を得た。これを昇華によってさらに精製した。

〔実施例１〕es5の調製

ステップ１： 9-フルオロ-6-フェナントリジンアミンの合成
2-クロロ-4-フルオロベンゾニトリル（1.0g、6.42ミリモル）、2-アミノフェニルボロン酸ピナコールエステル（1.6g、7.1ミリモル）、酢酸パラジウム(II)（0.07g、0.32ミリモル）、アマンタジン塩酸塩（0.24g、1.3ミリモル）、及び炭酸セシウム（4.6g、14.1ミリモル）を、予め窒素で脱気したジオキサンに添加し、17時間加熱還流させた。冷却後、蒸留水と塩化メチレン（50mL）の両方を反応混合物に添加した。溶媒層を分離し、濃縮して、粗製オイルを得て、これを溶離液として最初に１：１の酢酸エチルとヘキサン比、次に４：１の酢酸エチル／ヘキサンを用いたカラムクロマトグラフィーによって精製した。純粋な生成物を集めて9-フルオロ-6-フェナントリジンアミン（42g、32%収率）を得て、これのNMRスペクトルは、示した構造と一致した。

ステップ２： 10-フルオロ-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジンの合成
9-フルオロ-6-フェナントリジンアミン（0.8g、3.7ミリモル）、及び炭酸水素ナトリウム（0.6g、7.54ミリモル）を含む塩化アセチル（0.4g、5.66ミリモル）の50%水溶液を、イソプロピルアルコール（25mL）に溶かした。反応混合物を窒素充填下で17時間還流させた。反応混合物を室温に冷却し、沈殿物を減圧濾過し、塩化メチレンで洗浄した。粗生成物を、溶離液として１：１の比の酢酸エチル及びヘキサンを用いたカラムクロマトグラフィーによって精製し、次に蒸留して、10-フルオロ-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジンを得た（0.46g、52%収率）。

ステップ３
2.1g（9.6ミリモル）の10-フルオロ-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン、0.87g（1.9ミリモル）のイリジウムアセチルアセトナート、及び15滴のトリデカンを、50mLのシュレンクチューブに入れた。この反応器を、窒素ガスを用いて３回脱気及び再充填した。反応物を230℃に40時間加熱した。反応物を冷却し、ジクロロメタンを添加した。生成物を溶離液としてジクロロメタンを用いてカラムクロマトグラフィーによって精製した。所望の生成物を含む画分を一緒にし、溶媒をロータリーエバポレーターで除去した。生成物をジクロロメタン／ヘキサンの混合物から結晶化させて、500mgのes5を得た。これを昇華によってさらに精製した。

〔実施例２２〕es19の調製

ステップ１： 3-tert-ブチルフェニルボロン酸の合成
無水THF（10mL）の溶液に、マグネシウム（1.25g、52ミリモル）、3-t-ブチルブロモベンゼン（2.0g、9.4ミリモル）とヨウ素の結晶とを添加した。反応物を反応が開始するまでわずかに最初に加熱し、次に加熱を除いた。残りの3-t-ブチルブロモベンゼン（8.0g、37.7ミリモル）を自発的な還流が止まるまで滴下ロートから添加した。反応混合物を2時間、加熱還流させた。このグリニャール試薬をシリンジで、THF中に溶かしたトリメチルボレートの冷却溶液（-40℃）中に移し、10分かけて添加した。反応混合物を終夜で室温に温めた。酢酸エチルと蒸留水を反応混合物に添加し、層を分離した。有機層を食塩水で洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥させた。溶媒を濃縮し、溶離液として10%酢酸エチル-ヘキサンを用いたシリカゲルカラムで精製して3-t-ブチルフェニルボロン酸（4.0g、46%収率）を白色固体として得た。生成物をGCMSで確認し、次のステップで直接用いた。

ステップ２： 2-アミノ-3’,5-ジ-tert-ブチルビフェニル
3-t-ブチルフェニルボロン酸（4.0g、22.4ミリモル）、2-ブロモ-4-t-ブチルアニリン（4.3g、18.7ミリモル）、酢酸パラジウム(II)（0.11g、0.468ミリモル）、トリフェニルホスフィン（0.5g、1.8ミリモル）、及び25mLの炭酸カリウムの2M溶液を、36mLのエチレングリコールジメチルエーテルに一緒に加えた。反応混合物を18時間加熱還流した。反応物を室温に冷却し、水相を有機相から分離した。水相を酢酸エチルで抽出した。有機抽出液を一緒にし、硫酸マグネシウム上で乾燥させ、濾過し、濃縮した。粗生成物を、溶離液として20%酢酸エチル-ヘキサンを用いたカラムクロマトグラフィーによって精製した。純粋な生成物である2-アミノ-3’,5-ジ-tert-ブチルビフェニル（3.0g、57%収率）を白色結晶として集めた。このNMRは示した構造と一致した。

ステップ３： N-ホルミル-2-アミノ-3’,5-ジ-tert-ブチルビフェニルの合成
ギ酸の溶液に2-アミノ-3’,5-ジ-t-ブチルビフェニル（2.0g、7.11ミリモル）を添加し、16時間加熱還流させた。冷却後、水（25mL）を生成物に添加し、沈殿物を減圧濾過によって集めた。粗生成物を酢酸エチル中に溶かし、水で洗浄した。有機層を硫酸マグネシウム上で乾燥させ、濃縮し、溶離液として10%酢酸エチル-ヘキサンを用いたカラムクロマトグラフィーによって精製して、GCMSによって測定して純粋なN-ホルミル-2-アミノ-3’,5-ジ-t-ブチルビフェニル（1.8g、82%収率）を得た。

ステップ４： 2,9-ジ-tert-ブチルフェナントリジノンの合成
上記化合物、N-ホルミル-2-アミノ-3’,5-ジ-t-ブチルビフェニル（6.5g、21ミリモル）を50mLのクロロベンゼンに溶かし、これに5当量のジ-t-ブチルパーオキシドを添加した。この反応混合物を110℃に72時間加熱した。反応混合物を半分に濃縮し、0℃に冷却した。形成した沈殿物を減圧濾過によって集めた。灰白色固体をヘキサンで洗浄して、2,9-ジ-tert-ブチルフェナントリジノンを得て、GCMSによって確め、さらに精製しなかった。

ステップ５：2,9-ジ-tert-ブチル-6-クロロフェナントリジンの合成
上記2,9-ジ-t-ブチルフェナントリジノン（3.0g、9.7ミリモル）を、五塩化リン（3.0g、14.6ミリモル）と50mLのオキシ塩化リンを含む反応フラスコに添加した。この反応混合物を夜通し還流させ、室温に冷却し、トルエンで希釈した。過剰のオキシ塩化リンとトルエンをロータリーエバポレーターによって除去した。残留物を酢酸エチルに溶かし、蒸留水で洗浄し、次に食塩水で洗浄した。溶媒層を硫酸マグネシウム上で乾燥させ、濾過し、濃縮して、灰白色固体として、所望する2,9-ジ-tert-ブチル-6-クロロフェナントリジン（3.0g、98%）を得た。生成物はGCマススペクトルで確認し、さらに精製することなく次のステップで直接用いた。

ステップ５： 7,10-ジ-tert-ブチル-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジンの合成
2,9-ジ-t-ブチル-6-クロロフェナントリジン（3.7g、11.0ミリモル）を、200mLのジグリム中に溶かしたアミノアセトアルデヒドジメチルアセタール（2.4g、23ミリモル）を含む反応フラスコに添加し、窒素雰囲気下で加熱還流し撹拌した。96時間後、TLCによって測定して反応が完了していた。反応混合物を室温に冷却し、過剰の溶媒を蒸留によって除去した。残留物を塩化メチレンに溶かした。溶媒を硫酸マグネシウム上で乾燥し、濾過し、濃縮した。粗生成物を、溶離液として10%酢酸エチル及び90%塩化メチレンを用いてシリカゲルクロマトグラフィーによって精製した。精製した生成物を集め、ヘキサンで洗浄し、乾燥して、白色固体として7,10-ジ-tert-ブチル-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（2.0g、56%収率）を得た。

ステップ６
2.0g（6.1ミリモル）の10-フルオロ-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン、0.84g（1.7ミリモル）のイリジウムアセチルアセトナート、及び10滴のトリデカンを、50mLのシュレンクチューブに入れた。この反応器を、窒素ガスを用いて３回脱気及び再充填した。反応物を240℃に18時間加熱した。反応物を冷却し、ジクロロメタンを添加した。生成物を、溶離液としてジクロロメタンを用いてカラムクロマトグラフィーによって精製した。所望の生成物を含む画分を一緒にし、溶媒をロータリーエバポレーターで除去した。生成物をジクロロメタン／ヘキサンの混合物から結晶化させて、0.6gのes19を得た。これを昇華によってさらに精製した。

〔実施例２３〕es14の調製

ステップ１： 3,5-ジメチル-6-フェナントリジンアミンの合成
2-シアノフェニルボロン酸ピナコールエステル（13.7g、60ミリモル）、2-ブロモ-4,6-ジメチルアニリン（10.0g、50ミリモル）、テトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(0)（2.3g、2.0ミリモル）、及び炭酸カリウム（18.6g、138.21モル）を、125mLのトルエン／メタノールの95/5混合物に一緒に添加した。溶媒を脱気し、反応混合物を48時間加熱還流させた。冷却後、反応混合物を減圧濾過し、有機溶媒を蒸発させ、トリエチルアミンで処理したシリカゲルカラムクロマトグラフィーと、溶離液としての1：9の酢酸エチル-塩化メチレン混合物を用いて、粗生成物を精製した。純粋な生成物を集め、濃縮して、3,5-ジメチル-6-フェナントリジンアミン（9.1g、82%収率）を得た。

ステップ２： 5,7-ジメチル-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジンの合成
258mLのイソプロピルアルコール中の、3,5-ジメチル-6-フェナントリジンアミン（8.6g、39ミリモル）、塩化アセチル（4.6g、58ミリモル）の50%水溶液、炭酸水素ナトリウム（6.5g、77.4ミリモル）を40時間、加熱し還流させた。冷却後、粗生成物を塩化メチレン中に溶かし、減圧濾過した。濾液を濃縮し、粗生成物を塩化メチレンと酢酸エチルとの混合物中で結晶化させた。純粋な生成物を減圧濾過で集めて、5,7-ジメチル-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（3.8g、40%収率）を得て、NMRで確めた。

ステップ３
3.7g（15.0ミリモル）の5,7-ジメチル(イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン)及び1.85g（3.76ミリモル）のIr(acac)₃を、撹拌棒を備えた50mLのシュレンクチューブに入れた。12滴のトリデカンを添加し、チューブをシールし、N₂を用いて真空脱気した。このチューブを砂浴中に埋め、250℃に72時間加熱した。反応混合物を冷却し、内容物をCH₂Cl₂とともに超音波にかけて溶かした。黄色固体を濾過し、クロロベンゼン中で加熱した。セライトを通してこの溶液を濾過し、濃縮して結晶化を起こさせた。固体を濾過して、黄色固体として600mgのes14を得て、これを昇華によってさらに精製した。

〔実施例２４〕es27の調製

ステップ１： 2-アミノ-2’-メチル-ビフェニルの合成
2-メチルフェニルボロン酸（24.7g、181ミリモル）、2-ブロモアニリン（25.7g、151ミリモル）、酢酸パラジウム(II)（0.85g、3.78ミリモル）、トリフェニルホスフィン（4.0g、15.1ミリモル）、炭酸カリウムの2M溶液（204mL）、及びエチレングリコールジメチルエーテル（223mL）を一緒に加えて、この反応混合物を18時間、加熱し還流させた。反応物を室温に冷却した後、水相を有機相から分離した。水相を酢酸エチルで抽出し、有機抽出液を一緒にし、硫酸マグネシウム上で乾燥させ、濾過した。溶離液としてヘキサン中10%酢酸エチルを用いるシリカゲルカラムクロマトグラフィーによって精製した。純粋な画分を集め、一緒にして、濃縮し、2-アミノ-2’-メチル-ビフェニル（23.5g、84.8%収率）を得て、これの構造はGCMS及びNMRで確かめた。

ステップ２： N-エトキシカルボニル-2-アミノ-2’-メチルビフェニルの合成
上記の化合物、2-アミノ-2’-メチル-ビフェニル（11.0g、60ミリモル）を、トリエチルアミン（24g、24ミリモル）を含む無水トルエン（250mL）に添加し、窒素充填下で撹拌した。クロロギ酸エチル（26g、240ミリモル）を、撹拌した溶液にシリンジでゆっくり添加した。反応混合物を食塩水で洗浄し、有機層を分離し、硫酸マグネシウム上で乾燥させ、濃縮してN-エトキシカルボニル-2-アミノ-2’-メチルビフェニルを無色オイルとして得た（7.0g、46%収率）。これの構造はGCMS及びNMRで確認した。

ステップ３： 10-メチル-フェナントリジノンの合成
上記の化合物、N-エトキシカルボニル-2-アミノ-2’-メチルビフェニル（6.7g、26ミリモル）をポリリン酸（15g）に添加し、夜通し170℃に加熱した。冷却後、水を添加し、白色沈殿物を減圧濾過で集めて10-メチルフェナントリジノン（3.5g、65%収率）を得た。この化合物の構造はGCMS及びNMRと一致した。

ステップ４： 6-クロロ-10-メチルフェナントリジン
上記化合物、10-メチルフェナントリジノン（4.0g、19ミリモル）を五酸化リン（6.0g、0.29モル）とオキシ塩化リン（50mL）を含む反応フラスコに添加した。この反応混合物を4時間還流させ、室温に冷却し、トルエンで希釈した。過剰のオキシ塩化リンとトルエンをロータリーエバポレーターによって除去した。残留物を酢酸エチル中に溶かし、蒸留水、次いで食塩水で洗浄した。溶媒層を硫酸マグネシウム上で乾燥させ、濾過し、濃縮して6-クロロ-10-メチルフェナントリジン（4.1g、95%）を灰白色の固体として得た。この生成物はマススペクトル及びNMRで確認し、さらに精製することなく次のステップで直接用いた。

ステップ５： es27i-1の合成

ジグリム（100mL）の溶液に、上記6-クロロ-10-メチル-フェナントリジン（1.8g、7.9ミリモル）と2-ブロモ-4-イソプロピルアニリン（3.4g、15.8ミリモル）を添加した。反応混合物を窒素充填下で3時間、160℃で撹拌した。冷却後、沈殿物を減圧濾過し、酢酸エチル、次いでヘキサンで洗浄し、es27i-1（2.5g、78%収率）をベージュ色の固体として得た。

ステップ６： 10-イソプロピル-3-メチル-8b,13-ジアザ-インデノ[1,2-f]フェナントレンの合成
上記化合物（3.5g、8.7ミリモル）を、トリフェニルホスフィン（0.45g、1.7ミリモル）、酢酸パラジウム（0.12g、0.5ミリモル）、炭酸カリウム（3.6g、26ミリモル）を含むトルエン中に溶かした。反応混合物を窒素充填下で夜通し還流させた。この反応混合物を室温に冷却し、蒸留水、次いで食塩水で洗浄した。有機層を分離後、es27配位子生成物をシリカゲルカラムで精製した。

ステップ７
1.8g（5.5ミリモル）の10-イソプロピル-3-メチル-8b,13-ジアザ-インデノ[1,2-f]フェナントレン、0.67g（1.4ミリモル）のイリジウムアセチルアセトナート、及び20mLのエチレングリコールを、50mLの丸底フラスコに入れた。反応物を窒素下で24時間加熱還流させた。反応物を冷却し、メタノールを添加し、次に黄色固体を濾過した。この固体をジクロロメタンに溶かし、溶離液としてジクロロメタンを用いたカラムクロマトグラフィーによって精製した。所望の生成物を含む画分を一緒にし、溶媒をロータリーエバポレーターによって除去した。生成物をクロロベンゼンから結晶化して0.3gのes27を得た。

〔実施例２５〕 es17の調製

ステップ１： es17i-1の合成
三口の1L丸底フラスコに、2,6-ジブロモ-4-tert-ブチルアニリン（38g、0.124モル）、2-シアノフェニルボロン酸ピナコールエステル（10g、0.044モル）、K₃PO₄・H₂O（35.4g、0.154モル）、PdCl₂(PPh₃)₂（1.8g、2.6ミリモル）、及び無水トルエン（500mL）を入れた。反応混合物を窒素下で6時間、100℃に加熱した。反応混合物を次に乾燥するまで濃縮し、カラムクロマトグラフィーにかけてes17i-1（5.65g、39%）を得た。

ステップ２： es17i-2の合成
2-プロパノール（75mL）中のes17i-1（2.75g、8.4ミリモル）、炭酸水素ナトリウム（1.4g、16.7ミリモル）の混合物に、クロロアセトアルデヒド（50%水溶液、1.96g）を添加した。反応混合物を75℃で5時間加熱後、溶媒を除去した。残留物を塩化メチレンに再溶解し、水で洗った。有機画分を一緒にし、硫酸ナトリウム上で乾燥させ、濾過し、減圧下で濃縮した。粗混合物をヘキサン／酢酸エチル（80/20）を用いてシリカゲル上のカラムクロマトグラフィーによって精製し、純粋なes17i-2（2.52g、85%）を得た。

ステップ３： es17i-3の合成
三ツ口1L丸底フラスコに、es17i-2（4.5g、12.7ミリモル）、4-tert-ブチルフェニルボロン酸（5.09g、29ミリモル）、炭酸ナトリウム（9.22g、87ミリモル）、Pd(PPh)₄（0.99g、0.86ミリモル）、50mLの水、及び400mLのトルエンを入れた。反応混合物を窒素下で17時間、100℃に加熱した。反応混合物を塩化メチレンで希釈し、食塩水で洗った。有機画分を一緒にし、硫酸ナトリウム上で乾燥させ、濾過し、減圧下で濃縮した。粗混合物を、ヘキサン／酢酸エチル（80/20）を用いてシリカゲル上でのカラムクロマトグラフィーによって精製し、純粋なes17i-3（5.05g、97%）を得た。

ステップ４
25mLの二口フラスコに、es17i-3（3.41g、8.38ミリモル）、Ir(acac)₃（821.24mg、1.67ミリモル）及び３０滴のトリデカンを入れた。フラスコを、３回、減圧及び窒素で再充填し、次に65時間220℃に加熱した。反応混合物を塩化メチレンに溶かし、カラムクロマトグラフィーにかけて、es17（1g、42%収率）を得た。

〔実施例２６〕 es23の調製

ステップ１： 3-(トリブチル錫)-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン
イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（11.6g、53.21ミリモル）及び600mLの無水THFを三ツ口丸底フラスコに入れた。n-ブチルリチウム（シクロヘキサン中の2M溶液、39.9mL、79.8ミリモル）を反応混合物に-78℃で添加した。-78℃で2時間撹拌後、塩化トリブチル錫（25.97g、79.8ミリモル）を-78℃で添加した。反応混合物を-78℃で2時間撹拌した。この反応混合物を減圧下で乾燥するまで濃縮し、カラムクロマトグラフィー（トリエチルアミンで前処理したシリカゲル、ヘキサン中50%のEtOAc）にかけて、標題化合物（24.61g、91%収率）を得た。

ステップ２： 3-(2,6-ジクロロフェニル)-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジンの合成
250mLの丸底フラスコに、3-(ブチル錫)-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（23.87g、47ミリモル）、2,6-ジクロロヨードベンゼン（12.84g、47.08ミリモル）、PdCl₂(PPh₃)₂（1.97g、2.82ミリモル）及び170mLの無水パラキシレンを、250mLの丸底フラスコに入れた。反応混合物を窒素下で17時間、120℃に加熱した。反応混合物を塩化メチレンで希釈し、飽和KF水溶液で洗った。沈殿物を濾別し、濾液をカラムクロマトグラフィーにかけて（シリカゲル、塩化メチレン）、標題化合物を得た（10.35g、60.8%収率）。

ステップ３： 3-(2,6-ジフェニルフェニル)-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジンの合成
3-(2,6-ジクロロフェニル)-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（2.1g、5.8ミリモル）、フェニルボロン酸（2.828g、23.4ミリモル）、Pd(OAc)₂（1.127g、5.02ミリモル）、2-ジシクロヘキシルホスフィノ-2’,6’-ジメトキシビフェニル（4.11g、10.03ミリモル）、K₃PO₄、及び70mLの無水トルエンを、200mLの丸底フラスコに入れた。反応混合物を窒素下で22時間、100℃に加熱した。反応混合物を乾燥するまで濃縮し、カラムクロマトグラフィーにかけて標題化合物を得た（1.62g、62%収率）。

ステップ４
3-(2,6-ジフェニルフェニル)-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（2.93g、6.56ミリモル）、Ir(acac)₃（0.643g、1.31ミリモル）、及び30滴のトリデカンを、25mLの二口フラスコに入れた。このフラスコを３回、減圧にし窒素で再充填して、次に220℃に65時間加熱した。反応混合物を塩化メチレンに溶かし、カラムクロマトグラフィーにかけて、es23（560mg、28%収率）を得た。

〔実施例２７〕 es101の調製

ステップ１： 2-(1H-ベンゾ[d]イミダゾール-1-イル)ベンゾニトリル（１）
ベンズイミダゾール（2.00g、16.9ミリモル）を、30mLの無水ジメチルホルムアミドに溶かした。これに水素化ナトリウム（0.68g、60%、16.9ミリモル）を添加した。これを室温で30分間撹拌し、次に1.80mL（16.9ミリモル）の2-フルオロベンゾニトリルを添加した。反応混合物を50℃で18時間撹拌し、この時間の後、混合物を氷水浴中で冷却し、100mLの水で希釈した。生成物を酢酸エチルで抽出した。有機層を水で洗浄し、硫酸ナトリウム上で乾燥させ、減圧下で蒸発させて、標題化合物を得た。マススペクトル及びNMRデータは、構造と一致した。同様にして、5,6-ジメチルベンズイミダゾール類似体も合成した。

ステップ２： 2-(2-ブロモ-1H-ベンゾ[d]イミダゾール-1-イル)ベンゾニトリル（２）
化合物１（25.75g、117.5ミリモル）をジオキサン（400mL）に溶かした。これに、N-ブロモコハク酸イミド（20.91g、117.5ミリモル）を添加した。これを3時間、還流させて撹拌し、この時間の後、混合物を水に注ぎ、生成物を酢酸エチルで抽出した。有機層を硫酸ナトリウム上で乾燥させ、減圧下で濃縮し、ジクロロメタン-酢酸エチル（5：1(v/v)）の移動相を用いてクロマトグラフィーを行い（シリカゲル）、標題化合物を得た。マススペクトル及びNMRデータによってこの構造を確かめた。5,6-ジメチルベンゾイミダゾール類似体も同様に合成した。

ステップ３： ３の合成
化合物２（4.86g、16.3ミリモル）を、20mLの無水テトラヒドロフラン中で撹拌した。これに、テトラヒドロフラン中のリチウムヘキサメチルジシラザンの1N溶液25mLを添加した。反応物を65℃で2.5時間撹拌した。反応混合物を次に室温に冷却し、水で反応を止めた。塩酸水溶液（25mLの1N溶液）を添加し、これを10分間撹拌し、次に水酸化アンモニウム水溶液で中和した。得られた茶色固体を濾過によって集め、真空下で乾燥させた。構造は、マススペクトルとNMRデータによって確かめた。

ステップ４： ４の合成
化合物３（2.15g、9.18ミリモル）を200mL丸底フラスコに入れた。これに、1,2-ジヨードベンゼン（1.20mL、9.18ミリモル）、ヨウ化銅（0.52g、2.75ミリモル）、1,10-フェナントロリン（0.50g、2.75ミリモル）、及び炭酸カリウム（2.66g、19.28ミリモル）を入れた。フラスコを脱気し、窒素で再充填し、次に40mLの無水ジメチルホルムアミドを添加した。反応物を150℃で18時間撹拌し、次に冷却し、水に注いだ。粗製固体を濾過し、ジクロロメタン-メタノール19：1の移動相を用いてクロマトグラフィー（シリカゲル）にかけ、生成物４を得た。LCMS 309.2 (ES⁺), 309.2 (AP⁺)；¹H NMR (CDCl₃) δ8.75 (m,2H), 8.36 (d, 1H), 8.15 (d, 1H), 7.95 (m, 2H), 7.81 (m, 1H), 7.56 (m, 3H), 7.44 (m, 2H)。

ステップ５
25mLの二口フラスコに、化合物4（0.6g、1.945ミリモル）、Ir(acac)₃（0.19g、0.389ミリモル）、及び30滴のトリデカンを入れた。フラスコを3回、脱気しかつ窒素で再充填し、次に240℃に26時間加熱した。得られた混合物を塩化メチレンに溶かし、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにかけてes101を得た。その構造はマススペクトルで確認した。

〔実施例２８〕 化合物5の調製
化合物3（0.59g、2.52ミリモル）を15mLのイソプロパノール中で撹拌した。これに、炭酸水素ナトリウム（0.42g、5.04ミリモル）とクロロアセトアルデヒド（0.50mL、50%溶液、3.78ミリモル）とを添加した。これを7時間還流しながら撹拌し、次に冷却し、水で希釈してジクロロメタンで抽出した。生成物を、ジクロロメタン-メタノール19：1で溶出させるカラムクロマトグラフィー（シリカゲル）を使用して精製した。LCMS 258.7 (AP⁺) , 259.3 (ES⁺)；¹H NMR (DMSO d₆) δ8.66 (d,1H), 8.55 (m, 1H), 8.46 (dd, 1H), 8.28 (d, 1H), 7.84 (m, 2H), 7.62 (m, 2H), 7.47 (m, 2H)。

〔実施例２９〕 2-(2,4-ジメチル-1H-イミダゾール-1-イル)ベンゾニトリル（6）の調製

水素化ナトリウム（8.65g、60%、0.216ミリモル）を75mLの無水ジメチルホルムアミド中で撹拌した。これに、100mLのDMF中の2,4-ジメチルイミダゾール（20.75g、0.216モル）の溶液を滴下して添加した。室温で1時間撹拌後、75mLのDMF中の2-フルオロベンゾニトリル（23.0mL、0.216モル）を滴下して添加した。これを50℃で2時間撹拌し、次に室温で16時間撹拌した。次にこの混合物を水に注ぎ、生成物を酢酸エチルで抽出した。有機層を水で洗い、硫酸ナトリウム上で乾燥させた。粗生成物をクロマトグラフィー（シリカゲル）にかけ、19：1のジクロロメタン-メタノール、次に9：1のジクロロメタン-メタノールで溶離し、生成物を固体として得た。LCMSデータはこの構造を確定した。

〔実施例３０〕 2-(5-ブロモ-2,4-ジメチル-1H-イミダゾール-1-イル)ベンゾニトリル（7）の調製
化合物6（5.18g、26.0ミリモル）をアセトニトリル（150mL）に溶かした。これにN-ブロモコハク酸イミド（4.67g、26.0ミリモル）を添加した。これを1時間還流させながら撹拌し、次に減圧下で蒸発させた。残留物をジクロロメタンに溶かし、水で洗った。有機層を減圧下で蒸発させて、標題化合物を黄色固体として得た。NMRで構造を確かめた。

〔実施例３１〕 2-(2,4-ジメチル-5-ニトロ-1H-イミダゾール-1-イル)ベンゾニトリル（８）の調製

化合物6（6.82g、34.5ミリモル）を0℃に冷却した無水トリフルオロ酢酸（50mL）に少しずつ添加した。15分後、塩化ナトリウム-氷浴をドライアイス-アセトン浴に取り替え、硝酸（6.0mL、70%）を滴下して添加した。これを16時間室温で撹拌し、この時間の後、氷水に注ぎ、固体の炭酸水素ナトリウムで中和した。生成物をジクロロメタンで抽出し、49：1のジクロロメタン-メタノールで溶離するシリカゲルフラッシュカラムで精製して、所望の生成物を橙色ペーストとして得た。LCMSデータはこの構造を支持した。

〔実施例３２〕 2-(1H-ピロール-1-イル)ベンゾニトリル（９）の調製
アントラニルニトリル（10.0g、85.0ミリモル）を350mLの酢酸に溶かした。これに、2,5-ジメトキシテトラヒドロフラン（11.0mL、85.0ミリモル）を添加した。これを還流させながら2時間撹拌し、この時間の後、反応混合物を水に注ぎ、生成物をジクロロメタンで抽出した。有機層を水で洗浄し、硫酸ナトリウム上で乾燥させ、1：1のジクロロメタン-ヘキサンの移動相を用いてシリカゲルカラム上でのクロマトグラフィーにかけて、白色固体として標題化合物を得た。NMRで構造を確認した。

〔実施例３３〕 2-(1H-2-ブロモ-ピロール-1-イル)ベンゾニトリル（10）の調製
化合物9（12.07g、72.0ミリモル）を250mLの無水ジメチルホルムアミドに溶かした。これを氷水浴中で冷却した。これに、N-ブロモコハク酸イミド（12.77g、72.0ミリモル）を添加した。反応混合物を0℃で3時間撹拌し、次に水に注いだ。生成物をジクロロメタンで抽出した。有機層を水で洗い、硫酸ナトリウム上で乾燥させ、減圧下で濃縮した。粗生成物を、1：1のジクロロメタン-ヘキサンの移動相を用いてクロマトグラフィー（シリカゲル）にかけて、無色オイルとして化合物10を得た。NMR及びLCMSデータで構造を確認した。

〔実施例３４〕 es33の調製

ステップ１
7-ブロモイミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（10g、33.89ミリモル、上記一般法で調製した）、ピペリジン（8.66g、101ミリモル）、酢酸パラジウム（532mg、2.37ミリモル）、ジ-tert-ブチルビフェニルホスフィン（1.41g、4.74ミリモル）、ナトリウムtert-ブトキシド（4.56g、47.45ミリモル）、及び200mLの無水トルエンを1Lの丸底フラスコに添加した。反応混合物を100℃に14時間加熱した。冷却後、反応混合物を酸化アルミニウムカラムでのクロマトグラフィーによって精製した。収量：3.19g。

ステップ２
7-ピペリジン-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（2.9g、33.39ミリモル、ステップ１で調製）及び200mLの無水DMFを1Lの丸底フラスコに入れた。この混合物に、撹拌しながら、100mLのN-ブロモコハク酸イミドのDMF溶液（1.79g、10.08ミリモル）を暗所で室温にて滴下して添加した。反応混合物を夜通し撹拌し続けた。次に、混合物を、撹拌しながら1Lの水に注いだ。沈殿物を濾過で集め、多量の水でさらに洗い、最後にMeOH（50mL×2）で洗い、次に乾燥させた。3-ブロモ-7-ピペリジニル-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジンの収量は3.5gだった。

ステップ３
3-ブロモ-7-ピペリジニル-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（3.5g、9.2ミリモル）、2,6-ジメチルフェニルボロン酸（8.28g、55.2ミリモル）、Pd₂(dba)₃（4.12g、4.6ミリモル）、2-ジシクロヘキシルホスフィノ-2’,6’-ジメトキシビフェニル（S-Phos、7.55g、18.40ミリモル）、リン酸三カリウム（15.6g、73.6ミリモル）、及び200mLのキシレンを、500mLの丸底フラスコに添加した。反応物を、窒素雰囲気下で84時間、加熱還流させ且つ撹拌した。冷却後、混合物をシリカゲルカラムで精製した。収量は2.25gだった。

ステップ４
3-(2,6-ジメチルフェニル)-7-ピペリジニル-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（1.75g、4.32ミリモル）及びトリス(アセチルアセトナート)イリジウム(III)（0.5g、1ミリモル）を、50mLのシュレンクチューブに入れた。この反応混合物を雰囲気下で撹拌し、砂浴中で240℃に48時間加熱した。冷却後、固化した混合物をCH₂Cl₂に溶かし、シリカゲルカラムでさらに精製して、所望の化合物を得た（0.38g）。

〔実施例３５〕 es28の調製

ステップ１
6-クロロイミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（5g、19.78ミリモル、上記一般法で調製した）、Pd₂(dba)₃（1.08g、1.18ミリモル）、2-(ジシクロヘキシル)ホスフィノビフェニル（998mg、2.84ミリモル）、THF中のリチウムビス(トリメチルシリル)アミド（23.75mL、1M、23.74mL）をシリンジで300mLの丸底フラスコに添加した。この反応フラスコを脱気し、窒素を充填した。反応混合物を65℃に夜通し加熱した。反応物を室温に冷却し、1M HCl水溶液（100mL）を添加し、反応物を室温で5分間撹拌した。次に溶液を、NaOH水溶液の添加によって中和した。水相をジクロロメタンで3回抽出した。有機層を集めて、減圧下で濃縮した。残留物をフラッシュクロマトグラフィーによって精製した。収量は1.56gだった。

ステップ２
6-アミノ-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（100mg、0.42ミリモル、ステップ１で調製したもの）、ブチルアルデヒド（61.84mg、0.85ミリモル）、ナトリウムトリアセトキシボロヒドリド（272mg、1.28ミリモル）、及び50mLの塩化メチレンを100mLの丸底フラスコに添加した。反応混合物を室温で夜通し撹拌した。飽和NaHCO₃水溶液を添加して反応混合物を失活させ、生成物をEtOAcで抽出した。EtOAc層を濃縮して、所望の生成物（140mg）を得た。

ステップ４
6-N,N-ジイソプロピル-イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（0.45g、1.14ミリモル）及びトリス(アセチルアセトナート)イリジウム(III)（0.138g、0.28ミリモル）を、50mLのシュレンクチューブフラスコに入れた。反応混合物を窒素雰囲気下で撹拌し、砂浴中で240℃に48時間加熱した。冷却後、固化した混合物をCH₂Cl₂に溶かし、シリカゲルカラムで更に精製して、所望の化合物（0.1g）を得た。

〔実施例３６〕es36の調製

2-ブロモ-4-n-ヘキシルアニリン（8.87g、0.035ミリモル）、2-シアノフェニルボロン酸ピナコールエステル（8.82g、0.039モル）、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)（0.98g、4%）、及びリン酸三カリウム・一水和物（12.1g、0.053モル）を、500mLの二口丸底フラスコに入れた。フラスコを脱気し、窒素で充填し、次にトルエン（120mL）をシリンジで添加した。反応物を還流させながら3時間撹拌し、この時間の後、混合物を室温に冷却した。ジクロロメタン（200mL）を添加し、混合物を水で洗った。有機層を硫酸ナトリウム上で乾燥させ、減圧下で濃縮し、クロマトグラフィー（シリカゲル）にかけた。ジクロロメタン-メタノール9：1v/vを用いて溶離し、所望の生成物を黄褐色固体として得た。NMR、MSで構造を確認した。

2-ヘキシルフェナントリジン-6-アミン（6.17g、0.022モル）、2,4,6-トリイソプロピルフェニルブロモアセトアルデヒド（7.93g、0.024ミリモル、一般手順Ｂによって調製した）、及びイソプロパノール（50mL）を、250mLの丸底フラスコに入れた。これを還流させながら2時間撹拌し、次に炭酸水素ナトリウム（3.7g、0.044モル）を添加した。これを還流させながらさらに18時間撹拌した。水（100mL）及びジクロロメタン（100mL）を添加した。層を分離した。有機層を硫酸ナトリウム上で乾燥させ、減圧下で濃縮し、クロマトグラフィー（シリカゲル）にかけた。酢酸エチル-ジクロロメタン1：1v/vで溶離して、所望の生成物を橙色オイルとして得た。これは置いておいたところ固化した。¹H NMR (CDCl₃) δ8.72 (d, 1H), 8.37 (d, 1H), 7.64 (m, 2H), 7.36 (s, 1H), 7.19 (m, 1H), 7.14 (s, 2H), 7.00 (d, 1H), 3.00 (p, 1H), 2.69 (t, 2H), 2.59 (p, 2H), 1.36 (d, 6H), 1.09 (d, 6H), 0.93 (d, 6H), 0.83 (t, 3H); GC MS 504。

7-ヘキシル-3-(2,4,6-トリイソプロピルフェニル)イミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（3.9g、7.72ミリモル）及びトリス(アセチルアセトナート)イリジウム(III)（0.757g、1.54ミリモル）を50mLのシュレンクチューブフラスコに入れた。反応混合物を窒素雰囲気下で撹拌し、砂浴中で240℃に48時間加熱した。冷却後、固化した固体をCH₂Cl₂中に溶かし、シリカゲルカラムでさらに精製して、所望の生成物（0.732g）を得た。

〔実施例３７〕

機械式攪拌機、温度計、及び滴下ロートを備えた2Lの三ツ口フラスコに、300gの氷と300mLのH₂SO₄を添加した。200mLのCH₃CN中の2,6-ジイソプロピル-4-ブロモアニリン（46.0g、0.18モル）をこの混合物に添加し、そのとき温度は5℃より低く保った。次に、180mLの氷冷水中の亜硝酸ナトリウム（22.5g、0.32モル）を滴下して加え、このとき温度は約0℃に保った。得られた透明な溶液を、室温で、300mLの水中のヨウ化カリウム（105g、0.63モル）の溶液中にゆっくり注いだ。この混合物を1時間撹拌した。通常の後処理の後、粗生成物を減圧下170℃で蒸留して、1-ヨード-2,6-ジイソプロピル-4-ブロモベンゼン（60g）を、冷却したときには明るい褐色の柔らかい固体として得た。

1-ヨード-2,6-ジイソプロピル-4-ブロモベンゼン（17.6g、0.048モル）の150mLの無水トルエンの溶液を、-78℃で30分間、n-BuLi（ヘキサン中1.6M、75mL）で処理した。15分間撹拌した後、50mLのトルエン中の無水DMF（20mL）を滴下して加えた。得られた混合物を室温までゆっくり温めた。通常の後処理の後、粗生成物を減圧下、140℃で蒸留して、2,6-ジイソプロピル-4-ブロモベンズアルデヒド（11.5g）を得た。

メトキシメチルトリフェニルホスホニウムクロライド（18.68g、54.5ミリモル）を、200mLのTHFに-78℃で懸濁させた。リチウムヘキサメチルジシラジド（THF中1.0M、50mL）を滴下して加えた。得られた混合物を撹拌しながら0℃に温めた。その溶液を-78℃に冷却した後、20mLのTHF中の2,6-ジイソプロピル-4-ブロモベンズアルデヒド（11.5g、42.7ミリモル）を滴下して添加した。混合物を室温までゆっくり温め、夜通し撹拌を続けた。通常の後処理後、粗生成物を減圧下、165℃で蒸留して、2,6-ジイソプロピル-4-ブロモ-β-メトキシスチレン（10g）を得た。この生成物を、20mLのジオキサンと100mLの18%HCl溶液に溶かし、100℃で6時間還流させた。通常の後処理の後、粗生成物を減圧下、160℃で蒸留し、2,6-ジイソプロピル-4-ブロモフェニルアセトアルデヒド（7.5g）を得た。

2,6-ジイソプロピル-4-ブロモフェニルアセトアルデヒド（7.3g、25.8ミリモル）の無水DMF溶液に、0℃で、2,6-ジ-tert-ブチル-4-メチルフェノール（0.056g、0.26mmol）を添加し、次にNBS（4.59g、25.8ミリモル）を添加した。2、3分間撹拌した後、ベンゼンスルホン酸（8.16g、51.6ミリモル）を添加した。得られた混合物を窒素下で35℃に12時間撹拌した。通常の後処理後、粗生成物をカラムクロマトグラフィーによって精製して、2-(2,6-ジイソプロピル-4-ブロモフェニル)プロピオンアルデヒド（5.4g）を得た。

上記中間体である2,3-ジメチル-6-アミノフェナントリジン（6.6g、30ミリモル）及び100mLのNMPを、500mLの丸底フラスコに添加した。この混合物を80℃で48時間撹拌した。通常の後処理の後、粗生成物をシリカゲルカラムによって精製した。収量は様々な試験において約1〜2gだった。

〔実施例３８〕 es32の調製

以下の手順の各工程は光から保護されるべきである。3-(2,6-ジメチル-4-フェニルフェニル)-6,7-ジメチルイミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（1.90g、4.46ミリモル、一般法Ｂによる3-(2,6-ジメチル-4-ブロモフェニル)-6,7-ジメチルイミダゾ[1,2-f]フェナントリジンから、続いての鈴木カップリングによって得たもの）、及びトリス(アセチルアセトナート)イリジウム(III)（0.48g、0.99ミリモル）を、50mLのシュレンクチューブフラスコに入れた。反応混合物を窒素雰囲気下で撹拌し、砂浴中で240℃に48時間加熱した。冷却後、固化した混合物をCH₂Cl₂に溶かし、シリカゲルカラムによってさらに精製し、es32（0.60g）を得た。¹H NMR結果により所望の化合物であることを確認した。発光のλ_max = 468、490nm（室温でCH₂Cl₂溶液）、CIE = (0.17, 0.33)。

〔実施例３９〕 es24の調製

以下の手順の各工程は光から保護されるべきである。3-(2,6-ジイソプロピルフェニル)-6,7-ジメチルイミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（2.10g、5.17ミリモル、一般法Ｂによる3-(2,6-ジイソプロピル-4-ブロモフェニル)-6,7-ジメチルイミダゾ[1,2-f]フェナントリジンから、そのTHF溶液をn-BuLiで処理し、-78℃にて水で失活させて得たもの）、及びトリス(アセチルアセトナート)イリジウム(III)（0.56g、1.15ミリモル）を、50mLのシュレンクチューブフラスコに入れた。反応混合物を窒素雰囲気下で撹拌し、砂浴中で240℃に48時間加熱した。冷却後、固化した混合物をCH₂Cl₂に溶かし、シリカゲルカラムによってさらに精製し、es24（0.54g）を得た。¹H NMR結果により所望の化合物であることを確認した。発光のλ_max = 458、488nm（室温でCH₂Cl₂溶液）、CIE = (0.17, 0.25)。

〔実施例４０〕 es37の調製

以下の手順の各工程は光から保護されるべきである。3-(2,6-ジイソプロピル-4-フェニルフェニル)-6,7-ジメチルイミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（1.75g、3.60ミリモル、一般法Ｂによる3-(2,6-ジイソプロピル-4-ブロモフェニル)-6,7-ジメチルイミダゾ[1,2-f]フェナントリジンから、続いての鈴木カップリングによって得たもの）、及びトリス(アセチルアセトナート)イリジウム(III)（0.40g、0.80ミリモル）を、50mLのシュレンクチューブフラスコに入れた。反応混合物を窒素雰囲気下で撹拌し、砂浴中で240℃に48時間加熱した。冷却後、固化した混合物をCH₂Cl₂に溶かし、シリカゲルカラムによってさらに精製し、es37（0.54g）を得た。¹H NMR結果により所望の化合物であることを確認した。発光のλ_max = 456、488nm（室温でCH₂Cl₂溶液）、CIE = (0.17, 0.24)。

〔実施例４１〕 es31の調製

以下の手順の各工程は光から保護されるべきである。3-(2,4,6-トリイソプロピルフェニル)-6,7-ジメチルイミダゾ[1,2-f]フェナントリジン（1.95g、4.35ミリモル、出発物質として2,4,6-トリイソプロピルベンズアルデヒドを用いて一般法Ｂにより得たもの）、及びトリス(アセチルアセトナート)イリジウム(III)（0.43g、0.96ミリモル）を、50mLのシュレンクチューブフラスコに入れた。反応混合物を窒素雰囲気下で撹拌し、砂浴中で240℃に48時間加熱した。冷却後、固化した混合物をCH₂Cl₂に溶かし、シリカゲルカラムによってさらに精製し、es31（0.52g）を得た。¹H NMR結果により所望の化合物であることを確認した。発光のλ_max = 460、490nm（室温でCH₂Cl₂溶液）、CIE = (0.16, 0.25)。

〔実施例４２〕 es101を含むＯＬＥＤデバイスの作製
米国特許出願第11/241,981号明細書にLinらによって、および米国特許出願第11/242,025号明細書にTungらによって記載された方法にしたがって、発光化合物としてes101を含むＯＬＥＤデバイスを作製し、そのデバイスを通して10mA/cm²の電流を流したときにそのデバイスは青緑光を発した。

〔実施例４３〕 ＯＬＥＤデバイス
米国特許出願第11/241,981号明細書にLinらによって、および米国特許出願第11/242,025号明細書にTungらによって記載された方法にしたがって、本発明のドーパント（複数）を含むＯＬＥＤデバイス（複数）を作製し、詳細なデータは図３〜１３、１５、及び１６に示した。

特定の実施例及び好ましい態様に関して本発明を説明したが、本発明はこれらの例及び態様に限定されないことが理解される。当業者には明らかなとおり、したがって、特許請求の範囲による本発明は本明細書に記載した特定の例及び好ましい態様からの変形を包含する。

図１は、別個の電子輸送層、ホール輸送層、及び発光層、並びにその他の層を有する有機発光デバイスを示す。 図２は、別個の電子輸送層をもたない倒置型有機発光デバイスを示す。 図３は、化合物ｅｓ１を含むデバイスについての、ＩＶＬデータ、スペクトルデータ、及び寿命データを示す。 図４は、化合物ｅｓ６を含むデバイスについての、ＩＶＬデータ、スペクトルデータ、及び寿命データを示す。 図５は、化合物ｅｓ８を含むデバイスについての、ＩＶＬデータ、スペクトルデータ、及び寿命データを示す。 図６は、化合物ｅｓ９を含むデバイスについての、ＩＶＬデータ、スペクトルデータ、及び寿命データを示す。 図７は、化合物ｅｓ１３を含むデバイスについての、ＩＶＬデータ、スペクトルデータ、及び寿命データを示す。 図８は、化合物ｅｓ１４を含むデバイスについての、ＩＶＬデータ、スペクトルデータ、及び寿命データを示す。 図９は、化合物ｅｓ１６を含むデバイスについての、ＩＶＬデータ、スペクトルデータ、及び寿命データを示す。 図１０は、化合物ｅｓ１７を含むデバイスについての、ＩＶＬデータ、スペクトルデータ、及び寿命データを示す。 図１１は、化合物ｅｓ１９を含むデバイスについての、ＩＶＬデータ及びスペクトルデータを示す。 図１２は、化合物ｅｓ２０を含むデバイスについての、ＩＶＬデータ、スペクトルデータ、及び寿命データを示す。 図１３は、化合物ｅｓ４を含むデバイスについての、ＩＶＬデータ、スペクトルデータ、及び寿命データを示す。 図１４は、塩化メチレン溶液中のｅｓ１０１の発光スペクトルを示す。 図１５は、発光体としての化合物ｅｓ２０と、ホール注入層材料としてのＨＩＬｘとを含むデバイスについての、ＩＶＬデータ、スペクトルデータ、及び寿命データを示す。 図１６は、発光体及びホール注入層材料の両方としてｅｓ２０を含むデバイスについての、ＩＶＬデータ、スペクトルデータ、及び寿命データを示す。 図１７は、化合物ＨＩＬｘの構造を示す。

Claims (18)

1. 下記式で表されるモノアニオン性の二座配位子を含むリン光性金属錯体を含む化合物であって、前記金属がイリジウム又は白金であり、かつ前記二座配位子は別の配位子と連結して、三座、四座、五座、又は六座配位子を構成してもよい、化合物：
   

   

   （上記式中、
   Ｒ^１ａ〜ｉはそれぞれ独立して、Ｈ、ヒドロカルビル、ヘテロ原子で置換されたヒドロカルビル、シアノ、フルオロ、ＯＲ^２ａ、ＳＲ^２ａ、ＮＲ^２ａＲ^２ｂ、ＢＲ^２ａＲ^２ｂ、又はＳｉＲ^２ａＲ^２ｂＲ^２ｃであり、Ｒ^２ａ〜ｃはそれぞれ独立して、ヒドロカルビル、又はヘテロ原子で置換されたヒドロカルビルであり、Ｒ^１ａ〜ｉ及びＲ^２ａ〜ｃのいずれかの２つが連結されて飽和又は不飽和の、芳香族又は非芳香族の環を形成していてもよい。）
   。
2. モノアニオン性の二座配位子を含むリン光性金属錯体を含む化合物であって、前記金属がＩｒ及びＰｔからなる群から選択され、前記二座配位子が以下のＳｅｔ２から選択される、化合物：
   

   

   

   

   

   （上記式中、
   Ｒ^１ａ〜ｉはそれぞれ独立して、Ｈ、ヒドロカルビル、ヘテロ原子で置換されたヒドロカルビル、シアノ、フルオロ、ＯＲ^２ａ、ＳＲ^２ａ、ＮＲ^２ａＲ^２ｂ、ＢＲ^２ａＲ^２ｂ、又はＳｉＲ^２ａＲ^２ｂＲ^２ｃであり、Ｒ^２ａ〜ｃはそれぞれ独立して、ヒドロカルビル、又はヘテロ原子で置換されたヒドロカルビルであり、Ｒ^１ａ〜ｉ及びＲ^２ａ〜ｃのいずれかの２つが連結されて飽和又は不飽和の、芳香族又は非芳香族の環を形成していてもよい。）。
3. 前記金属錯体が、ホモレプティックＩｒ錯体である、請求項１又は２に記載の化合物。
4. 前記金属錯体が、Ｓｅｔ２から選択される２つの二座配位子と、第三のモノアニオン性二座配位子とを含むヘテロレプティックＩｒ錯体である、請求項２に記載の化合物。
5. 前記金属錯体が請求項１記載の式で表される２つの二座配位子と、第三のモノアニオン性二座配位子とを含むヘテロレプティックＩｒ錯体である、請求項１に記載の化合物。
6. 前記第三のモノアニオン性二座配位子が、アセチルアセトナート又は置換アセチルアセトナートである、請求項４又は５に記載の化合物。
7. 前記金属が、Ｉｒ及びＰｔからなる群から選択され、Ｒ^１ａ〜ｉの少なくとも１つが2,6-ジ置換アリール基である、請求項１に記載の化合物。
8. 前記配位子が式ｇｓ１−１であり、Ｒ^１ｂが2,6-ジ置換アリール基である、請求項２に記載の化合物。
9. 前記2,6-ジ置換アリール基が、2,6-ジメチルフェニル；2,4,6-トリメチルフェニル；2,6-ジイソプロピルフェニル；2,4,6-トリイソプロピルフェニル；2,6-ジイソプロピル-4-フェニルフェニル；2,6-ジメチル-4-フェニルフェニル；2,6-ジメチル-4-(2,6-ジメチルピリジン-4-イル)フェニル；2,6-ジフェニルフェニル；2,6-ジフェニル-4-イソプロピルフェニル；2,4,6-トリフェニルフェニル；2,6-ジイソプロピル-4-(4-イソプロピルフェニル)フェニル；2,6-ジイソプロピル-4-(3,5-ジメチルフェニル)フェニル；2,6-ジメチル-4-(2,6-ジメチルピリジン-4-イル)フェニル；2,6-ジイソプロピル-4-(ピリジン-4-イル)フェニル；及び2,6-ジ(3,5-ジメチルフェニル)フェニルからなる群から選択される、請求項８に記載の化合物。
10. 以下のＳｅｔ３（式中、ａｃａｃはアセチルアセトナートである）から選択される化合物：
    

    

    

    

    

    

    
11. 請求項１〜１０のいずれか一項に記載の化合物を含む有機発光デバイス。
12. 下記式のモノアニオン性二座配位子を含むリン光性金属錯体を含む化合物であって、前記金属はイリジウム又は白金であり、かつ前記二座配位子は別の配位子と連結して三座、四座、五座、又は六座の配位子を構成してもよい、化合物：
    

    

    （上記式中、
    Ｒ^１ａ〜ｉはそれぞれ独立して、Ｈ、ヒドロカルビル、ヘテロ原子で置換されたヒドロカルビル、シアノ、フルオロ、ＯＲ^２ａ、ＳＲ^２ａ、ＮＲ^２ａＲ^２ｂ、ＢＲ^２ａＲ^２ｂ、又はＳｉＲ^２ａＲ^２ｂＲ^２ｃであり、Ｒ^２ａ〜ｃはそれぞれ独立して、ヒドロカルビル、又はヘテロ原子で置換されたヒドロカルビルであり、Ｒ^１ａ〜ｉ及びＲ^２ａ〜ｃのいずれかの２つが連結されて飽和又は不飽和の、芳香族又は非芳香族の環を形成していてもよい。）。
13. 前記二座配位子が以下のＳｅｔ５から選択される、請求項１２に記載の化合物：
    

    

    

    （上記式中、
    Ｒ^１ａ〜ｉはそれぞれ独立して、Ｈ、ヒドロカルビル、ヘテロ原子で置換されたヒドロカルビル、シアノ、フルオロ、ＯＲ^２ａ、ＳＲ^２ａ、ＮＲ^２ａＲ^２ｂ、ＢＲ^２ａＲ^２ｂ、又はＳｉＲ^２ａＲ^２ｂＲ^２ｃであり、Ｒ^２ａ〜ｃはそれぞれ独立して、ヒドロカルビル、又はヘテロ原子で置換されたヒドロカルビルであり、Ｒ^１ａ〜ｉ及びＲ^２ａ〜ｃのいずれかの２つが連結されて環を形成していてもよい。）。
14. 前記二座配位子が、１つ以上の２，６−ジ置換のアリール又はヘテロアリール基で置換されている、請求項１３に記載の化合物。
15. 前記２，６−ジ置換アリール基が、2,6-ジメチルフェニル；2,4,6-トリメチルフェニル；2,6-ジイソプロピルフェニル；2,4,6-トリイソプロピルフェニル；2,6-ジイソプロピル-4-フェニルフェニル；2,6-ジメチル-4-フェニルフェニル；2,6-ジメチル-4-(2,6-ジメチルピリジン-4-イル)フェニル；2,6-ジフェニルフェニル；2,6-ジフェニル-4-イソプロピルフェニル；2,4,6-トリフェニルフェニル；2,6-ジイソプロピル-4-(4-イソプロピルフェニル)フェニル；2,6-ジイソプロピル-4-(3,5-ジメチルフェニル)フェニル；2,6-ジメチル-4-(2,6-ジメチルピリジン-4-イル)フェニル；2,6-ジイソプロピル-4-(ピリジン-4-イル)フェニル；及び2,6-ジ(3,5-ジメチルフェニル)フェニルからなる群から選択される、請求項１４に記載の化合物。
16. 前記金属がＩｒである、請求項１２に記載の化合物。
17. 前記金属がＩｒである、請求項１３に記載の化合物。
18. 請求項１２〜１７のいずれか一項に記載の化合物を含む有機発光デバイス。

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