JP4328366B2 - 半導体素子 - Google Patents
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Description
本発明の実施形態において、活性層12を挟む第1導電型層11、第2導電型層13の積層構造で、特に、活性層の近くに配置される層、具体的には活性層に接して隣接して配置される層と、活性層との関係について、以下詳しく述べる。
本発明の一実施形態は、窒化物半導体素子構造として、活性層を、第1導電型層、第2導電型層とで、挟み込む構造を有するレーザ素子、端面発光素子とする。具体的には、図2(a)に示すように、基板上に、第1導電型層11、活性層12、第2導電型層13とが積層された構造を有し、さらには、第1導電型層11内に第1の光ガイド層26、第2導電型層13内に第2の光ガイド層29、が少なくとも設けられ、これら第1、第2の光ガイド層26,29とで、活性層を挟み込む構造を有し、第1,2の光ガイド層とその間の活性層とで導波路を形成する。更に、後述するように、第1導電型層が下部クラッド層25、第2導電型層が上部クラッド層30をそれぞれ有する場合には、この上部、下部クラッド層25,30とで挟み込まれ、活性層を含む領域が、導波路となる。上部クラッド層25、下部クラッド層30とで、挟まれた導波路内に光ガイド層を設けると、閾値電流密度を低減させ、高出力のレーザ素子が得られる。以下に、導波路に光ガイド層を有する素子構造について、特に、井戸層のバンドギャップエネルギーがGaNとほぼ同じか、それよりも大きいワイドバンドギャップの短波長系について説明する。
本発明の一実施形態において、第1導電型層、活性層、第2導電型層とが積層された構造で、第1導電型層が下部クラッド層を有し、第2導電型層が上部クラッド層を有する窒化物半導体素子としても良い。具体的には、図2(a)に示すように、基板上に、第1導電型層11、活性層12、第2導電型層13とが積層された構造を有し、さらには、第1導電型層11内に下部クラッド層25、第2導電型層13内に上部クラッド層30、が少なくとも設けられ、これら上部、下部クラッド層25,30とで、活性層を挟み込む構造を有している。上部クラッド層25、下部クラッド層30とで、光閉込めされ、それらに挟まれた導波路内に、上述した光ガイド層を設けても良い。以下に、クラッド層を有する素子構造について、説明する。
本発明において、図3(b),図5(a)及び図5(b)のバンド構造41に示すように、活性層27内部、若しくは活性層近傍にキャリア閉込め層28を設けることが、上記活性層内における第1、2の障壁層非対称構造との組合せにおいて好ましい。図2(a),図3(a),図5(a)及び図5(b)に示すように、レーザ素子、端面発光素子のように、光ガイド層26,29、クラッド層25,30を有する構造の場合には、光ガイド層26,29と活性層27との間、又は、活性層若しくは光ガイド層の一部として設けると良い。ここで、このキャリア閉込め層は、キャリアを活性層若しくは井戸層内に閉じ込めるもので、レーザ素子、高出力の発光素子などにおいて、素子駆動などによる温度上昇、電流密度増大によって、キャリアが活性層をオーバーフローすることを防ぐことが可能となり、活性層内にキャリアが効率的に注入される構造とできる。具体的には、図3(a),図5(a)及び図5(b)に示すように、第2導電型層側に配置されたキャリア閉込め層28bにより、第1導電型層からのキャリアを閉込め、第1導電型層側のキャリア閉込め層28aにより、第2導電型層からのキャリアを閉込める。このキャリアを閉込め層は、少なくとも一方に設けることが好ましく、実施例1に示すように、第1導電型層をn型、第2導電型層をp型とした素子において、少なくともp型層側にキャリアを閉込め層を設けることが好ましい。これは、窒化物半導体において、電子の拡散長がホールの拡散長に比べて長いため、電子の方が活性層をオーバーフローしやすく、このため電子を閉じ込めるキャリア閉込め層28をp型層側に設けることで、高出力のレーザ素子、発光素子が得られる。特にバンドギャップエネルギーが小さい第二の障壁層と組み合わせて用いた素子について、以下p型層側にキャリアを閉込め層を、p側電子閉込め層として設ける例を説明するが、それは導電型層を代えることでn型層側にも適用できるものである。特に、p側電子閉込め層を少なくとも設けることが好ましく、これは、電子がホールに比べて、キャリア拡散長が長く、活性層をオーバーフローしやすいためである。
以下、実施例として、図1に示すようなレーザ素子構造の窒化物半導体を用いたレーザ素子について、説明する。
基板として、異種基板に成長させた窒化物半導体、本実施例ではGaNを厚膜(100μm)で成長させた後、異種基板を除去して、80μmのGaNからなる窒化物半導体基板を用いる。基板の詳しい形成方法は、以下の通りである。2インチφ、C面を主面とするサファイアよりなる異種基板をMOVPE反応容器内にセットし、温度を500℃にして、トリメチルガリウム(TMG)、アンモニア(NH3)を用い、GaNよりなるバッファ層を200Åの膜厚で成長させ、その後、温度を上げて、アンドープのGaNを1.5μmの膜厚で成長させて、下地層とする。次に、下地層表面にストライプ状のマスクを複数形成して、マスク開口部(窓部)から窒化物半導体、本実施例ではGaNを選択成長させて、横方向の成長を伴った成長(ELOG)により成膜された窒化物半導体層を、さらに厚膜で成長させて、異種基板、バッファ層、下地層を除去して、窒化物半導体基板を得る。この時、選択成長時のマスクストライプは、SiO2からなり、マスク厚0.1μm、マスク間隔20μm、開口部(窓部)幅8μmで、GaN(1‐100)方向とする。
上記GaN基板の上に、温度を1050℃にして、TMG(トリメチルガリウム)、TMA(トリメチルアルミニウム)、アンモニアを用い、Al0.05Ga0.95Nよりなるバッファ層102を4μmの膜厚で成長させる。この層は、AlGaNのn型コンタクト層と、GaNからなる窒化物半導体基板との間で、バッファ層として機能する。次に、窒化物半導体からなる下地層の上に、素子構造となる各層を積層する。
次に得られたバッファ層102上にTMG、TMA、アンモニア、不純物ガスとしてシランガスを用い、1050℃でSiドープしたAl0.05Ga0.95Nよりなるn型コンタクト層103を5μmの膜厚で成長させる。
次に、TMG、TMI(トリメチルインジウム)、アンモニア、不純物ガスとしてシランガスを用い、温度を800℃にしてSiドープしたIn0.06Ga0.94Nよりなるクラック防止層104を0.15μmの膜厚で成長させる。
次に、温度を1050℃にして、原料ガスにTMA、TMG及びアンモニア、不純物ガスとしてシランガスを用い、Siを5×1018/cm3ドープしたAl0.05Ga0.95NよりなるA層を25Åの膜厚で成長させ、続いて、不純物ガスを止め、アンドープのAl0.1Ga0.9NよりなるB層を25Åの膜厚で成長させる。そして、この操作をそれぞれ100回繰り返してA層とB層の積層し、多層膜(超格子構造)よりなる膜厚0.5μmのn型クラッド層106を成長させる。この時、アンドープAlGaNのAl混晶比としては、0.05以上0.3以下の範囲であれば、十分にクラッド層として機能する屈折率差を設けることができる。この時、n側クラッド層のAlの平均混晶比は0.75であり、図2(b)に示すように、n側クラッド層25のAl混晶比は、第1の障壁層2aよりも小さく、第2の障壁層2bよりも大きく、光ガイド層26よりも大きく、バンドギャップエネルギーの比較においても同様に、n側クラッド層25のバンドギャップエネルギーは、第1の障壁層2aよりも小さく、第2の障壁層2bよりも大きく、光ガイド層26よりも大きな構成となる。また、n型不純物濃度の比較において、n側クラッド層25,第1の障壁層2aが、光ガイド層よりも大きくな構成となる。
次に、同様の温度で、原料ガスにTMA、TMG及びアンモニアを用い、アンドープのアンドープのAl0.05Ga0.95Nよりなるn型光ガイド層106を0.15μmの膜厚で成長させる。また、n型不純物をドープしてもよい。本発明ではこの層が第1の半導体層となる。また、本実施例のn側光ガイド層、活性層、キャリア閉込め層、p側光ガイド層は、図3(a)において、それぞれ、下部光ガイド層(第1の半導体層)26、活性層27、キャリア閉込め層28、上部光ガイド層(第2の半導体層)29に対応している。
次に、同様の温度で、原料ガスにTMA、TMG及びアンモニアを用い、不純物ガスとしてシランガスを用い、Siを5×1018/cm3ドープしたAl0.15Ga0.85Nよりなる障壁層(第1の障壁層2a)を100Åの膜厚で、TMA及びシランガスを止め、アンドープのGaNよりなる井戸層1a(W)を100Åの膜厚で、最後の障壁層(第2の障壁層2b)として、アンドープのAl0.05Ga0.95Nを150Åの膜厚で、(B)/(W)/(B)の順に積層して、単一量子井戸構造の活性層とする。活性層107は、障壁層(B)、井戸層(W)を、(B)/(W)/(B)の積層体を繰り返し形成して、多重量子井戸構造(MQW)とすることもできる。この時、井戸層1aは、第1の障壁層2aよりもn型不純物濃度が小さく、第2の障壁層2bは第1の障壁層2aよりもn型不純物濃度が小さく、バンドギャップエネルギー、Al混晶比も小さく、膜厚が大きな構成となる。
次に、同様の温度で、原料ガスにTMA、TMG及びアンモニアを用い、不純物ガスとしてCp2Mg(シクロペンタジエニルマグネシウム)を用い、Mgを1×1019/cm3ドープしたAl0.3Ga0.7Nよりなるp型電子閉込層108を100Åの膜厚で成長させる。この層は、特に設けられていなくても良いが、設けることで電子閉込めとして機能し、閾値の低下に寄与するものとなる。
次に、温度を1050℃にして、原料ガスにTMA、TMG及びアンモニアを用い、アンドープのAl0.05Ga0.95Nよりなるp側光ガイド層109を0.15μmの膜厚で成長させる。このp型光ガイド層109は、アンドープとして成長させるが、p型電子閉込め層108、p型クラッド層110等の隣接層からのMgの拡散により、Mg濃度が5×1016/cm3となりp型を示す。またこの層は成長時に意図的にMgをドープしても良い。この層が、第2の半導体層となる。
続いて、TMAを止め、Cp2Mgを用いて、1050℃でMgドープAl0.05Ga0.95Nよりなる層を25Åの膜厚で成長させ、続いて、Cp2Mgを止め、アンドープAl0.1Ga0.9Nよりなる層を25Åの膜厚で成長させ、それを100回繰り返して総膜厚0.5μmの超格子層よりなるp型クラッド層110を成長させる。p型クラッド層は少なくとも一方がAlを含む窒化物半導体層を含み、互いにバンドギャップエネルギーが異なる窒化物半導体層を積層した超格子で作製した場合、不純物はいずれか一方の層に多くドープして、いわゆる変調ドープを行うと結晶性が良くなる傾向にあるが、両方に同じようにドープしても良い。p側クラッド層110を超格子構造とすることによって、クラッド層全体のAl混晶比を上げることができるので、クラッド層自体の屈折率が小さくなり、さらにバンドギャップエネルギーが大きくなるので、閾値を低下させる上で非常に有効である。さらに、超格子としたことにより、クラッド層自体に発生するピットが超格子にしないものよりも少なく、ショートの発生も低くなる。この時、n側クラッド層と同様に、Alの平均混晶比は0.75であり、図2(b)に示すように、p側クラッド層30のAl混晶比は、第1の障壁層2aよりも小さく、第2の障壁層2bよりも大きく、光ガイド層29よりも大きく、バンドギャップエネルギーの比較においても同様に、p側クラッド層30のバンドギャップエネルギーは、第1の障壁層2aよりも小さく、第2の障壁層2bよりも大きく、光ガイド層29よりも大きな構成となる。また、p型不純物濃度の比較において、キャリア閉込め層28が、p側クラッド層30よりも大きく,p側クラッド層30が、光ガイド層29よりも大きく、第2の障壁層2b、光ガイド層29にはキャリア閉込め層28からの不純物拡散により低濃度でドープされた、若しくはアンドープの構成となる。
最後に、1050℃で、p型クラッド層110の上に、Mgを1×1020/cm3ドープしたp型GaNよりなるp型コンタクト層111を150Åの膜厚で成長させる。p型コンタクト層111はp型のInXAlYGa1−X−YN(0≦X、0≦Y、X+Y≦1)で構成することができ、好ましくはMgをドープしたGaNとすれば、p電極120と最も好ましいオーミック接触が得られる。コンタクト層111は電極を形成する層であるので、1×1017/cm3以上の高キャリア濃度とすることが望ましい。1×1017/cm3よりも低いと電極と好ましいオーミックを得るのが難しくなる傾向にある。さらにコンタクト層の組成をGaNとすると、電極材料と好ましいオーミックが得られやすくなる。反応終了後、反応容器内において、ウエハを窒素雰囲気中、700℃でアニーリングを行い、p型層を更に低抵抗化する。このように、各層が積層された素子構造は、図2(a)に示す積層体となり、また図2(b)に示すようなAl混晶比を有する素子構造となる。具体的には、第1の障壁層2aよりもAl混晶比の小さく、井戸層1aよりもAl混晶比の大きい、Al平均組成を有するn側クラッド層26、p側クラッド層が、活性層、光ガイド層26、29を挟んで設けられ、またn側光ガイド層26、p側光ガイド層29のAl混晶比も、第1の障壁層2aよりもAl混晶比より小さく、井戸層1aよりもAl混晶比より大きい窒化物半導体で形成されている。さらにまた、クラッド層25,30のAl混晶比は光ガイド層26、29よりも大きく、光ガイド層26、29のAl混晶比は、第2の障壁層2bよりも小さい窒化物半導体で形成されている。
実施例1において、活性層を以下の通りとする他は、実施例1と同様にしてレーザ素子を得る。
SiドープAl0.15Ga0.85N、膜厚150Åからなる第1の障壁層2a、アンドープGaN、膜厚100Åからなる井戸層1b、アンドープAluGa1−uN、膜厚d(Å)からなる第2の障壁層2bを順に積層した単一量子井戸構造の活性層とする。
実施例1において、活性層を以下の通りとする他は、実施例1と同様にしてレーザ素子を得る。
SiドープAl0.15Ga0.85N、膜厚200Åからなる第1の障壁層2a、アンドープAl0.04In0.02Ga0.94N、膜厚100Åからなる井戸層1b、アンドープAl0.05Ga0.85N、膜厚150Åからなる第2の障壁層2bを順に積層した単一量子井戸構造の活性層とする。
実施例1において、活性層を以下の通りとする他は、実施例1と同様にしてレーザ素子を得る。
SiドープAl0.15In0.01Ga0.85N、膜厚200Åからなる第1の障壁層2a、アンドープAl0.04In0.02Ga0.94N、膜厚100Åからなる井戸層1b、アンドープAl0.05In0.01Ga0.85N、膜厚150Åからなる第2の障壁層2bを順に積層した単一量子井戸構造の活性層とする。
実施例1において、活性層を以下の通りとする他は、実施例1と同様にしてレーザ素子を得る。
SiドープAl0.15Ga0.85N、膜厚200Åからなる第1の障壁層2a、アンドープAl0.02Ga0.98N、膜厚100Åからなる井戸層1b、アンドープAl0.05Ga0.95N、膜厚150Åからなる第2の障壁層2bを順に積層した単一量子井戸構造の活性層とする。
実施例1において、n側光ガイド層、p側光ガイド層の組成をAlxGa1−xNとする他は、実施例1と同様にしてレーザ素子を得る。
実施例1において、活性層内の各層を以下のようにする他は、実施例1と同様にして、レーザ素子を得る。
実施例1において、図8(a)に示すように、光ガイド層を以下のように組成傾斜させて形成する他は、実施例1と同様にしてレーザ素子を得る。
AlxGa1−xNを膜厚0.15μmで形成し、この時、成長するに従って、すなわち活性層に近づくに従って、Al組成比xを、0.1から0.02へと変化させて、膜厚方向に組成傾斜させたn側光ガイド層106を設ける。この時、n側光ガイド層は、最初の膜厚0.1μmの領域(高濃度不純物領域)はSiドープで形成し、残りの膜厚0.05μmの領域(活性層側50nmの領域、低濃度不純物領域)でアンドープで形成する。ここでは、活性層近傍の光ガイド層において、第1の障壁層よりもバンドギャップエネルギーの小さい一部の領域が、第1の半導体層となる。
AlxGa1−xNを膜厚0.15μmで形成し、この時、成長するに従ってAl組成比xを、0.02から0.1へと変化させて、膜厚方向に組成傾斜させ、活性層に近づくに従ってAl混晶比が小さく、バンドギャップエネルギーが小さくしたp側光ガイド層109を設ける。ここで、p側光ガイド層は、最初の膜厚0.05μm(活性層側0.05μmの領域、(低濃度不純物領域))はアンドープで形成し、残りの膜厚0.1μmの領域ではMgドープで形成する。この時、活性層及びp側電子閉込め層近傍のp側光ガイド層29において、第2の障壁層よりもAl混晶比が小さく、バンドギャップエネルギーの小さい一部の領域が、第2の半導体層となる。
実施例1において、活性層を以下の通りとする他は、実施例1と同様にしてレーザ素子を得る。
(活性層107(27,12))
SiドープAl0.15Ga0.85N、膜厚75Åからなる第1の障壁層2a、アンドープIn0.02Ga0.98N、膜厚100Åからなる井戸層1b、アンドープAl0.1Ga0.9N、膜厚45Åからなる第2の障壁層2bを順に積層した単一量子井戸構造の活性層とする。
室温において発振波長371nm、しきい値電流Ithが30mAの連続発振のレーザ素子が得られる。
実施例1において、活性層を以下の通りとする他は、実施例1と同様にしてレーザ素子を得る。
多重量子井戸の活性層として、SiドープAl0.15Ga0.85N、75Åの第1の障壁層2a、アンドープIn0.02Ga0.98N、50Åの井戸層1a、SiドープAl0.1Ga0.9N、50Åの内部障壁層2c、アンドープIn0.02Ga0.98N、50Åの井戸層1b、アンドープAl0.1Ga0.9N、50Åの第2の障壁層2bを積層してレーザ素子を得る。
室温において発振波長371nm、しきい値電流Ithが30mAの連続発振のレーザ素子が得られる。
図6(b)を元に本発明の発光素子200について説明する。ここでは、200bに示すように、基板の同一面側に、正負一対の電極を設ける構造の発光素子を作製する。
バッファ層(図示せず):続いて、温度を510℃で、基板1上にGaNよりなる低温成長のバッファ層を約100Åの膜厚で成長させる。この低温成長層を次に成長させる層よりも低温で成長させて、基板との格子不整合を緩和させるものであり、基板の種類によっては省略できる。
下地層(図示せず):バッファ層成長後、温度1050℃で、アンドープGaN層を1.5μmの膜厚で成長させる。この層は、アンドープ層で成長させることで、その上に形成する素子構造の下地層となり、成長基板となる。
n型コンタクト層202:続いて1050℃で、Siを4.5×1018/cm3ドープしたAl0.05Ga0.95Nよりなるn型コンタクト層(電流注入層)202を2μmの膜厚で成長させる。ここでは、n側コンタクト層202が第1の半導体層となる。
活性層203:アンドープAl0.15Ga0.85Nよりなる障壁層(第1の障壁層2a)を100Åの膜厚で成長させ、続いてアンドープAl0.05Ga0.95Nよりなる井戸層を30Åの膜厚で成長させる。続いて、膜厚30Å、Al0.1Ga0.9Nからなる内部障壁層(図示せず)を成長させ、井戸層1を4層(図示せず)と、内部障壁層を3層(図示せず)と、を交互に積層して、最後に第2の障壁層2bとして、膜厚40ÅのAl0.1Ga0.9Nを成長させ、総膜厚380Åの多重量子井戸構造よりなる活性層203を成長させる。この活性層では、図5(b)に示すように、第1の障壁層2aよりも、Al混晶比が小さく、バンドギャップエネルギーが小さく、第2の障壁層2bよりもAl混晶比が大きく、バンドギャップエネルギーが大きい、内部障壁層(2bなど)を形成した構造である。
p側クラッド層204:アンドープのAl0.2Ga0.8NよりなるA層204を40Åの膜厚で成長させ、続いてMgを5×1019/cm3ドープしたAl0.05Ga0.95NよりなるB層205を25Åの膜厚で成長させる。そしてこれらの操作を繰り返し、A層、B層の順で交互に5層ずつ積層し、最後にA層を40Åの膜厚で成長させた超格子構造の多層膜よりなるp側多層膜クラッド層204を365Åの膜厚で成長させる。この時、最初のB層が第2の障壁層よりもバンドギャップエネルギーが小さく、Al混晶比の小さい第2の半導体層となる。
p側コンタクト層205:続いて、Mgを1×1020/cm3ドープしたGaNよりなるp型コンタクト層205を200Åの膜厚で成長させる。
上記実施例2で示したように、実施例1において、第2の障壁層のAl混晶比uを、第1の障壁層と同じ0.15として、図9,10に、それぞれグラフcとグラフfとして示すように、膜厚変化に対する閾値電流変化と、素子寿命変化を測定した。
Claims (17)
- 井戸層と障壁層とを有する量子井戸構造の活性層が、n型層、p型層とで挟まれた構造を有する窒化物半導体の半導体素子において、
前記活性層内において、少なくとも1つの井戸層を挟んで、前記n型層側にn型の不純物濃度が5×1016/cm3以上の第1の障壁層と、前記p型層側に前記第1の障壁層よりn型の不純物濃度が小さい第2の障壁層と、が設けられると共に、
前記第2の障壁層は、前記第1の障壁層よりも、バンドギャップエネルギーが0.02eV以上小さく、膜厚が大きく、活性層内で最も外側に配置された層であり、
前記p型層が、前記活性層から100nm以下の距離に、前記第1の障壁層よりもバンドギャップエネルギーの大きく、前記第2の障壁層より高濃度のp型不純物を有するキャリア閉込め層を有していることを特徴とする半導体素子。 - 前記n型層が、前記第1の障壁層よりもバンドギャップエネルギーの小さい第1の半導体層を有することを特徴とする請求項1に記載の半導体素子。
- 前記p型層が、前記第1の障壁層よりもバンドギャップエネルギーの小さい第2の半導体層を有し、前記キャリア閉込め層を介して活性層から離間されて設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の半導体素子。
- 井戸層と障壁層とを有する量子井戸構造の活性層が、n型層、p型層とで挟まれた構造を有する窒化物半導体の半導体素子において、
前記活性層内において、少なくとも1つの井戸層を挟んで、前記n型層側にn型の不純物濃度が5×1016/cm3以上の第1の障壁層と、前記p型層側に前記第1の障壁層よりn型の不純物濃度が小さい第2の障壁層と、が設けられると共に、
前記第2の障壁層は、前記第1の障壁層よりも、バンドギャップエネルギーが0.02eV以上小さく、膜厚が大きく、活性層内で最も外側に配置された層であり、
前記p型層が、前記活性層から100nm以下の距離に、前記第1の障壁層よりもバンドギャップエネルギーの大きく、前記第2の障壁層より高濃度のp型不純物を有するキャリア閉込め層を有し、
前記n型層に前記第1の障壁層よりバンドギャップエネルギーの小さい第1の半導体層を有する第1の光ガイド層、又は、前記p型層に前記第1の障壁層よりバンドギャップエネルギーの小さい第2の半導体層を有する第2の光ガイド層、の少なくとも一方の光ガイド層を有し、
前記光ガイド層は、前記第1の光ガイド層はn型不純物、前記第2の光ガイド層はp型不純物について、前記活性層側に低濃度不純物領域と、該低濃度不純物領域の外側の高濃度不純物領域を有し、
前記低濃度不純物領域が、前記第1の光ガイド層において前記第1の障壁層より低濃度のn型不純物濃度、又は、前記第2の光ガイド層において前記キャリア閉込め層より低濃度のp型不純物濃度、であることを特徴とする半導体素子。 - 前記n型層が前記第1の半導体層を有し、且つ前記p型層が前記第2の半導体層を有する請求項1乃至4のいずれか一項に記載の半導体素子。
- 前記n型層内に、前記第1の半導体層を介して前記活性層から離間して、前記第1の半導体層よりもバンドギャップエネルギーが大きいクラッド層を有し、
前記p型層内に、前記第2の半導体層を介して前記活性層から離間して、前記第2の半導体層よりもバンドギャップエネルギーが大きいクラッド層を有する請求項5記載の半導体素子。 - 前記第1の半導体層、第2の半導体層の少なくとも一方が、Alを含む窒化物半導体からなり、該Alを含む窒化物半導体のAl混晶比が、前記窒化物半導体からなる第1の障壁層のAl混晶比よりも小さいことを特徴とする請求項6記載の半導体素子。
- 前記第1の障壁層が、前記クラッド層よりもバンドギャップエネルギーが大きいことを特徴とする請求項6又は7記載の半導体素子。
- 前記活性層内の障壁層として、前記第1の障壁層が、n型層の最も近くに配置され、前記第2の障壁層が、p型層の最も近くに配置された障壁層であることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか一項に記載の半導体素子。
- 前記第1の半導体層及びキャリア閉込め層が、活性層に接して形成されていることを特徴とする請求項5乃至9のいずれか一項に記載の半導体素子。
- 前記活性層が、井戸層を複数有する多重量子井戸構造であり、前記第1の障壁層と第2の障壁層との間に、第1の障壁層、第2の障壁層と井戸層を介して配置された内部障壁層を有し、該内部障壁層が、第2の障壁層とバンドギャップエネルギーが異なることを特徴とする請求項1乃至10のいずれか一項に記載の半導体素子。
- 前記内部障壁層が、第2の障壁層よりもバンドギャップエネルギーが大きく、前記第1の障壁層が、前記内部障壁層よりもバンドギャップエネルギーが大きいことを特徴とする請求項11記載の半導体素子。
- 前記井戸層の組成が、GaN、AlxGa1−xN(0<x≦1)、AlxInyGa1−x−yN(0<x≦1、0<y≦1、x+y<1)のいずれかであり、前記障壁層の組成が、AluInvGa1−u−vN(0<u≦1、0≦v≦1、u+v<1)であることを特徴とする請求項1乃至12のいずれか一項に記載の半導体素子。
- 前記第1の障壁層のAl混晶比uと、前記井戸層のAl混晶比xとの差が0.1以上、u−x≧0.1であることを特徴とする請求項13記載の半導体素子。
- 前記井戸層の組成が、InzGa1−zN(0<z<1)であり、前記障壁層の組成が、AluInvGa1−u−vN(0<u≦1、0≦v≦1、u+v<1)であることを特徴とする請求項1乃至12のいずれか一項に記載の半導体素子。
- 前記第1の障壁層の膜厚が30Å以上150Å以下の範囲であり、前記第2の障壁層の膜厚が50Å以上300Å以下の範囲であることを特徴とする請求項1乃至15のいずれか一項に記載の半導体素子。
- 前記井戸層のn型不純物濃度が第1の障壁層より低濃度である請求項1乃至16記載の半導体素子。
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